Escuela Profesional de Ciencias

Financieras y Contables

0302-03418 GESTIÓN DE OPERACIONES

Docente:
Econ. Hernán López Bacilio
Ciclo:
8 Sección: 1 Módulo I
TRABAJO ACADEMICO

Ciclo 2017-II
Preguntas:
Presentación adecuada del trabajo.- Considera la evaluación de la redacción, ortografía,
y presentación del trabajo. (2 Puntos)

Pregunta 1. (4 Puntos)

Elabore un pronóstico de cada uno de los usos indicados, utilice datos de fuentes reales
(de empresas):

- Costo de materia prima

- Costo de mano de obra
- Disponibilidad de materia prima
- Disponibilidad de mano de obra
- Requerimientos de mantenimiento
- Capacidad disponible de la planta para la producción

SOLUCION:

Empresa Siderúrgica del Perú S.A.A. – SIDERPERU Productos de Acero Planos

PERIODO 2004 - 2012

COSTO DE MATERIA COSTO DE MANO DE

MANTENIMIENTO
AÑO PRIMA(MILES DE OBRA
(MILES DE SOLES)
SOLES) (MILES DE SOLES)

2004 212,350.00 31,747.00 105,105.00

2005 230,315.00 30,373.00 98,178.00
2006 261,722.00 27,834.00 105,884.00
2007 366,044.00 28,963.00 145,047.00
2008 381,296.00 29,922.00 149,225.00
2009 341,493.00 31,094.00 160,895.00
2010 422,021.00 32,457.00 162,037.00
2011 440,485.00 33,385.00 173,847.00
2012 437,203.00 35,284.00 183,904.00
FUENTE: DEPARTAMENTO DE CONTABILIDAD –SIDERPERU

 Hallar el pronóstico para el costo de materia prima de la empresa Siderperu en

productos de acero planos para el año 2013.

Método de Media Móvil Simple:

∑𝑛
𝑡=1 𝐷𝑡 3,092,929.00
𝑀𝑀𝑆 = = = 343,658.78
𝑛 9
Usando una media móvil de 9 años el pronóstico para el año 2013 es de
343,658.78.
Método de Análisis de Regresión:
Ft = a +bxt
Y = a +b x
𝑛(∑ 𝑋𝑡 𝐷𝑡 )− (∑ 𝑋𝑡 )(∑ 𝐷𝑡 )
𝑏=
𝑛(∑ 𝑋𝑡 2 )− (∑ 𝑋𝑡 )2
 ∑ 𝐷𝑡 −𝑏 ∑ 𝑋𝑡
𝑎=
𝑛
a = -60, 765,437.09
b = 30,432.82
𝑌 = −60765437.09 + 30432.82𝑋
Hallando el pronóstico para el año 2013:
𝑌 = −60765437.09 + 30432.82(2013)
𝑌 = 495829.57
El pronóstico para el costo de materia prima en productos de acero plano
de la empresa SIDERPERU será de 495,829.57 miles de soles en año 2013

COSTO DE MATERIA PRIMA(MILES DE SOLES) EMPRESA SIDERPERU

PRODUCTOS DE ACERO PLANO PERIODO 2004 - 2012

500,000.00
450,000.00
400,000.00
350,000.00
300,000.00 y = 30433x - 6E+07
250,000.00
200,000.00
150,000.00
100,000.00
50,000.00
0.00
2002 2004 2006 2008 2010 2012 2014

 Hallar el pronóstico para el costo de mano de obra de la empresa Siderperu en

productos de acero planos para el año 2013.

Método de Media Móvil Simple:

∑n
t=1 Dt 281059.00
MMS = = = 31228.78
n 9
Usando una media móvil de 9 años el pronóstico para el año 2013 es de 31,228.78.
Método de Análisis de Regresión:
Ft = a +bxt
Y = a +b x
𝑛(∑ 𝑋𝑡 𝐷𝑡 )− (∑ 𝑋𝑡 )(∑ 𝐷𝑡 )
𝑏=
𝑛(∑ 𝑋𝑡 2 )− (∑ 𝑋𝑡 )2

∑ 𝐷𝑡 −𝑏 ∑ 𝑋𝑡
𝑎=
𝑛
a = -1125412.69
b = 576.02
 𝑌 = −1125412.69 + 576.02𝑋
Hallando el pronóstico para el año 2013:

𝑌 = −1125412.69 + 576.02(2013)

𝑌 = 34115.57
El pronóstico para el costo de mano de obra en productos de acero plano
de la empresa SIDERPERU será de 34,115.57 miles de soles en año 2013.

COSTO DE MANO DE OBRA(MILES DE SOLES) EMPRESA SIDERPERU

PRODUCTOS DE ACERO PLANO PERIODO 2004 - 2012

38,000.00
36,000.00
34,000.00
32,000.00
30,000.00
28,000.00
y = 576.02x - 1E+06
26,000.00
24,000.00
22,000.00
20,000.00
2002 2004 2006 2008 2010 2012 2014

 Hallar el pronóstico para el requerimiento de mantenimiento de la empresa

Siderperu en productos de aceros planos para el año 2013.

Método de Media Móvil Simple:

∑𝑛
𝑡=1 𝐷𝑡 1284122.00
𝑀𝑀𝑆 = = = 142680.22
𝑛 9
Usando una media móvil de 9 años el pronóstico para el año 2013 es de 142,680.22
Método de Análisis de Regresión:
Ft = a +bxt
Y = a +b x
𝑛(∑ 𝑋𝑡 𝐷𝑡 )− (∑ 𝑋𝑡 )(∑ 𝐷𝑡 )
𝑏=
𝑛(∑ 𝑋𝑡 2 )− (∑ 𝑋𝑡 )2

∑ 𝐷𝑡 −𝑏 ∑ 𝑋𝑡
𝑎=
𝑛

a = -22291934.04
b = 11172.62

𝑌 = −22291934.04 + 11172.62𝑋
Hallando el pronóstico para el año 2013:

𝑌 = −22291934.04 + 11172.62(2013)

𝑌 = 198550.02
El pronóstico para el mantenimiento de la empresa SIDERPERU será de
198,550.02 miles de soles en año 2013.

MANTENIMIENTO(MILES DE SOLES) EMPRESA SIDERPERU

PRODUCTOS DE ACERO PLANO PERIODO 2004 - 2012

200,000.00
180,000.00
160,000.00
140,000.00
120,000.00 y = 11173x - 2E+07
100,000.00
80,000.00
60,000.00
40,000.00
20,000.00
2002 2004 2006 2008 2010 2012 2014
Empresa Agroindustrial Laredo S.A.A. Producción de Azúcar Materia Prima
de Bagazo
Bagazo
DIA
( tn )
1 425
2 436
3 445
4 439
5 442
6 445

FUENTE: DEPARTAMENTO DE CONTABILIDAD – LAREDO

 Hallar el pronóstico para la disponibilidad de materia prima de Bagazo de

la empresa azucarera de Laredo para el día 7 de producción.

Método de Media Móvil Simple:

∑𝑛
𝑡=1 𝐷𝑡 2632
𝑀𝑀𝑆 = = = 438.67
𝑛 6
Usando una media móvil de 6 días el pronóstico para el sétimo día es de 438.67
Método de Análisis de Regresión:
Ft = a +bxt
Y = a +b x
𝑛(∑ 𝑋𝑡 𝐷𝑡 )− (∑ 𝑋𝑡 )(∑ 𝐷𝑡 )
𝑏=
𝑛(∑ 𝑋𝑡 2 )− (∑ 𝑋𝑡 )2

∑ 𝐷𝑡 −𝑏 ∑ 𝑋𝑡
𝑎=
𝑛

a = 427.47
b = 3.2

𝑌 = 427.47 + 3.2𝑋

Hallando el pronóstico para el dia 7:

𝑌 = 427.47 + 3.2(7)

𝑌 = 450

El pronóstico para el sétimo día será 450 Toneladas de bagazo.

Empresa de Cemento Andino S.A. Cemento de Tipo I Disponibilidad de
Mano de Obra y Capacidad Disponible de la Planta Periodo 2004
CAPACIDAD
DISPONIBILIDAD DE
AÑO MES DISPONIBLE DE
MANO DE OBRA
LA PLANTA (%)
ENERO 186 47.18
FEBRERO 195 46.87
MARZO 141 46.41
ABRIL 198 46.74
MAYO 121 46.73
JUNIO 161 46.71
2004

JULIO 186 48.15

AGOSTO 121 49.52
SEPTIEMBRE 131 52.23
OCTUBRE 115 55.26
NOVIEMBRE 125 56.14
DICIEMBRE 141 58.12
FUENTE: DEPARTAMENTO DE CONTABILIDAD – CEMENTO ANDINO

 Hallar el pronóstico para la disponibilidad de mano de obra de la empresa

Cemento de Tipo I para el mes de enero del 2005.

Método de Media Móvil Simple:

∑n
t=1 Dt 1821.00
MMS = = = 152
n 12

Usando una media móvil de 12 meses el pronóstico para el mes de enero 2005 es de 152
Método de Análisis de Regresión:
Ft = a +bxt
Y = a +b x
𝑛(∑ 𝑋𝑡 𝐷𝑡 )− (∑ 𝑋𝑡 )(∑ 𝐷𝑡 )
𝑏=
𝑛(∑ 𝑋𝑡 2 )− (∑ 𝑋𝑡 )2

∑ 𝐷𝑡 −𝑏 ∑ 𝑋𝑡
𝑎=
𝑛

a = 188.5
b = -56538

𝑌 = 188.5 − 5.6538𝑋

Hallando el pronóstico para el mes de enero 2005:

𝑌 = 188.5 − 5.6538(13)

𝑌 = 115

El pronóstico para el mes de enero será 115.

 DISPONIBILIDAD DE MANO DE OBRA EMPRESA CEMENTO
ANDINO TIPO I PERIODO 2004
300

250

200

150

100
y = -5.6538x + 188.5
50

0
0 2 4 6 8 10 12 14

 Hallar el pronóstico para la capacidad disponible de la planta de la

empresa Cemento de Tipo I para el mes de enero del 2005.

Método de Media Móvil Simple:

∑n
t=1 Dt 600.06
MMS = = = 50.01%
n 12

Usando una media móvil de 12 meses el pronóstico para el mes de enero 2005 es
de 50.01
Método de Análisis de Regresión:
Ft = a +bxt
Y = a +b x
𝑛(∑ 𝑋𝑡 𝐷𝑡 )− (∑ 𝑋𝑡 )(∑ 𝐷𝑡 )
𝑏=
𝑛(∑ 𝑋𝑡 2 )− (∑ 𝑋𝑡 )2

∑ 𝐷𝑡 −𝑏 ∑ 𝑋𝑡
𝑎=
𝑛

a = 43.119
b = 1.0594

𝑌 = 43.119 + 1.0594𝑋

Hallando el pronóstico para el mes de enero 2005:

𝑌 = 43.119 + 1.059(13)

𝑌 = 56.89%

El pronóstico para el mes de enero será 56.89%.

 CAPACIDAD DISPONIBLE DE LA PLANTA EMPRESA CEMENTO
ANDINO TIPO I PERIODO 2004
60

55

50
y = 1.0594x + 43.119
45

40

35

30
0 2 4 6 8 10 12 14
Pregunta 2. (4 Puntos)

Se tiene la siguiente información

Stock de seguridad = 20,000 unidades

El registro de consumo mensual del cuadro:

_____________________________________________________________________

Mes Consumo (Unidades) Tiempo (Meses) Demora

_____________________________________________________________________

Enero 32,000 1.5

Febrero 24,000 0.9

Marzo 27,000 0.6

Abril 22,000 1.1

Mayo 23,000 1.0

Junio 20,000 0.8

Julio 19,000 1.1

Agosto 28,000 1.6

Setiembre 22,000 1.9

Octubre 31,000 0.9

Noviembre 26,000 1.2

Diciembre 26,000 1.4

Pregunta: Hallar el Ls y Li de la zona de reposición de pedidos

Solución:

TIEMPO DE ESTUDIO 12 meses

MEDIDA UNIDADES
STOCK 20,000.00

Mes Consumo Tiempo Demora

(Unidades) (Meses)
ENERO 32,000.00 1.5
FEBRERO 24,000.00 0.9
MARZO 27,000.00 0.6
ABRIL 22,000.00 1.1
MAYO 23,000.00 1.0
JUNIO 20,000.00 0.8
JULIO 19,000.00 1.1
AGOSTO 28,000.00 1.6
SETIEMBRE 22,000.00 1.9
OCTUBRE 31,000.00 0.9
NOVIEMBRE 26,000.00 1.2
DICIEMBRE 36,000.00 1.4
CR= 310,000.00 14.0 Td

C=(CR)/n Tdp=(Td)/n
C= 25833.33 Tdp= 1.2 Meses
Consumo Máximo (C.max) 36,000.00
Td (Td.max) 1.9
HALLAMOS Ls y Li
Punto de Pedido (Ls)= 88400 Unidades
Punto de Pedido (Li)= 50138.89 Unidades
Pregunta 3. (3 puntos)

Elabore un cuadro de la productividad industrial por sectores, del Perú, 2016

CUADRO DE PRODUCTIVIDAD PERU 2016

Según el INEI, la producción primaria creció en 11.21% en el 2016 y sólo en
diciembre, el sector primario aumentó en 5.37%.

AGROPECUARIO PESCA
Bajo crecimiento se tiene al sector En el año 2016, la producción del sector
Agropecuario (0,9%) y Comercio (2,5%) Pesca se contrajo en 10,09% respecto al
año anterior por la menor captura de
anchoveta para consumo humano indirecto
(-24.42%) y para el consumo humano
directo en -0.54%.

MINERIA E HIDROCARBUROS
Se incrementó en 16.29%, respecto al año
2015, debido al incremento del subsector
minería metálica (21.18%) y pese a que
disminuyó la producción del subsector
hidrocarburos (-5.09%). El Sector aumentó
en 5,39%, en diciembre de 2016, con lo
que sumó 22 meses de crecimiento
consecutivo; explicado por la mayor
producción del subsector minería metálica
(8.57%); no obstante, disminuyó la
producción del subsector hidrocarburos (-
9.46%).
Pregunta 4. (7 puntos)

Toyota: “Siempre hay un modo mejor de hacer las cosas”

La historia de Toyota comienza a fines del siglo XIX, cuando Sakichi Toyoda inventa el primer
telar automático, que revoluciona la industria textil del país. Impulsado por el éxito de sus
telares, en 1907 funda la empresa Toyoda Automatic Loom Works, convirtiéndose en un
fabricante líder. Cautivado por la incipiente industria automotriz, en 1929 Sakichi vende los
derechos de sus patentes de telares a la empresa británica Platt Brothers, e invierte esos
ingresos en el desarrollo del primer vehículo Toyota.

Kiichiro Toyoda, el hijo de Sakichi, realiza las investigaciones sobre motores de combustión
interna a gasolina, y en 1932 funda la División Automotriz de Toyota Automatic Loom Works.
Finalmente en 1937, Kiichiro produce el primer prototipo de automóvil y establece los
cimientos de Toyota Motor Company Ltd.

Luego de la posguerra, Toyota se convirtió en el mayor fabricante de vehículos de Japón, con

más del 40% del mercado. La estrategia de crecimiento de Toyota fue impulsada por su
inserción en el mercado internacional. La producción de vehículos fuera de Japón comenzó en
1959 en una pequeña planta en Brasil, y continuó con una creciente red de plantas industriales
alrededor del mundo, alcanzando reconocimiento mundial durante la década del sesenta, con
la instalación de plantas industriales y centros de desarrollo en los Estados Unidos, Canadá y el
Reino Unido.

El “Sistema de Producción Toyota” es uno de los principales legados de Toyota. Se hizo conocido
como TPS en 1970, pero fue establecido mucho antes por Taiichi Ohno. Basado en los principios de
Jidoka y Just--‐in--‐time, el sistema es un factor fundamental en la reducción de inventarios y
defectos en las plantas de Toyota y de sus proveedores. El TPS, con su énfasis en la mejora
continua y el valor del compromiso de los empleados, es considerado por la industria automotriz
como un auténtico benchmark.

Visión Global 2020

Toyota Motor Corporation (TMC) presentó en marzo de 2011 la ‘Visión Global Toyota 2020’,
que se sustenta en tres pilares:

1) Liderar el futuro de la movilidad.

2) Comprometerse con la calidad, la innovación y la protección del medio ambiente, fabricando
vehículos que apasionen a la sociedad.
3) Comprometer la pasión y energía de los empleados, buscando siempre la mejora continua.

La seguridad, el respeto
medioambiental, la movilidad
sostenible y la mejora continua
son las bases de la ‘Visión Global
Toyota’

La estrategia verde
Toyota se quedó nuevamente con la
primera posición como la “Marca
Global más Verde” en el reporte anual
de “Best Global Green Brands” que
publicó la consultoría internacional
Interbrand. El reporte midió la brecha
que hay entre la percepción del
público respecto al desempeño
ambiental de una marca, es decir su
‘imagen verde’, y las prácticas que
realiza en ese aspecto, de acuerdo a la
información disponible.
 Interbrand aplaudió los logros de Toyota y el hecho de que la sustentabilidad ambiental
sigue siendo la prioridad central de la marca, además enaltece la expansión a nivel mundial
del primer híbrido producido en masa que fue el Toyota Prius y cómo ha crecido hasta formar
una familia que comienza a escribir una historia de éxito para la marca.

Y el crecimiento sigue, pues tan solo en Inglaterra, Toyota presentará el nuevo Prius+ con
siete asientos y el Prius Plug--‐in, además de la tercera generación del bien conocido Prius. La
ampliación de la familia brinda muchos beneficios ambientales y además se ajusta a las
necesidades de diferentes consumidores. Además del Prius, la marca sigue expandiendo su
tecnología híbrida a otros segmentos, pues hace unos días anunció la llegada al mercado de
las versiones híbridas para el subcompacto Yaris y el sedán de lujo, Avalon.

Pero la preocupación de Toyota acerca de reducir las emisiones contaminantes se extiende hasta
su proceso de ventas y fabricación, además de que busca conservar los recursos mediante
programas de re--‐uso y reciclaje. Junto con este reconocimiento, se tiene una meta que
hace unas semanas cumplió la marca japonesa tras superar el millón de autos híbridos en todo
el mundo.

Las ventas de vehículos híbridos combinados Full Hybrid de la compañía superaron los 4
millones en todo el mundo a finales de abril de 2012, incluidas unas 430.000 unidades
vendidas en Europa y más de 32.000 en España.

A partir de este año, la familia Toyota Prius constará del Toyota Prius, el Toyota Prius+ de siete
plazas y el Toyota Prius Plug--‐in hybrid, para hacer llegar los beneficios medioambientales del
Prius a un mayor abanico de clientes. La revolución silenciosa también ha llegado al segmento B,
con el reciente lanzamiento del Toyota Yaris hybrid, que se suma al Auris hybrid, en el mercado
español desde el año 2010. Con toda esta gama de modelos híbridos, Toyota España prevé que en
2012 uno de cada cinco vehículos matriculados de Toyota será híbrido.

Mientras la compañía sigue trabajando en la creación del vehículo ecológico definitivo,

Toyota mantiene su apuesta por un enfoque 360° en operaciones sostenibles, con la
intención de reducir las emisiones en todos los procesos de fabricación y venta. La
compañía también está trabajando en la conservación de recursos naturales mediante la
reutilización y el reciclaje de materiales.

Fuentes: Emol.com, Toyota.es, interbrand.com

Preguntas:

1--‐ Define: just in time, benchmark, calidad total, inventario, Jidoka,

enfoque 360o y poka yoke

JUST IN TIME

Literalmente quiere decir “Justo a tiempo”, es un sistema que tiende a

producir justo lo que se requiere, cuando se necesita, con excelente calidad y
sin desperdiciar recursos del sistema.

El JIT es una metodología de organización de la producción que tiene

implicaciones en todo el sistema productivo en si, como en el diseño de
producto, los recursos humanos, el sistema de mantenimiento o la calidad.
JIDOKA
Significa literalmente “automatización con un toque humano”, permite que el
proceso tenga su propio autocontrol de calidad.
Si existe una anomalía durante el proceso, este se detendrá ya sea
automática o manualmente, impidiendo que las piezas defectuosas avancen
en el proceso.
No funciona solo corrigiendo una irregularidad sino que investiga la causa,
permitiendo continuar eliminando los inconvenientes y evitando su repetición.
Cuatro pasos:
1. Detectar la anormalidad
2. Parar la línea de producción
3. Fijar o corregir la condición anormal para volver al ritmo de producción.
4. Investigación de la causa raíz del problema e instalar una contramedida
permanente para que no vuelva a suceder el problema.

CALIDAD TOTAL
Es una estrategia de gestión que está orientada a crear conciencia de calidad
en todos los procesos y componentes de la organización.
Las ventajas o los beneficios de aplicar la calidad total:
• Aumento de la calidad.
• Eliminación de desperdicios.
• Reducción de costos.
• Reducción de tiempos.
• Incremento en la productividad.
• Mayor satisfacción del cliente externo.
• Mayor satisfacción de los clientes internos.
• Mayor competitividad.
• Mayores utilidades o rentabilidad.

INVENTARIO
Es el registro documental de los bienes y demás cosas pertenecientes a una
persona o sociedad, hecho con orden y precisión.

En una entidad o empresa, es el conjunto de materias primas, suministros,

mercancías o artículos que tiene la empresa para comerciar con aquellos,
permitiendo la compra y venta o la fabricación primero antes de venderlos, en
un periodo económico determinados.
Tipos:
Inventario Inicial
Inventario Final
Inventario Físico
Inventario de materias primas
Inventario de productos en proceso
Inventario de productos terminados
Inventario de Materiales y Suministro
Inventario de Previsión
Inventario de Anticipación
Inventario de Seguridad

ENFOQUE 360
Es una herramienta de evaluación del personal. A partir de la misma se
pretende dar a los empleados una perspectiva de su desempeño lo más
adecuada posible, al obtener aportes desde todos los ángulos: Jefes,
compañeros, subordinados, clientes internos, etc.
POKA-YOKE
Las raíces, son la base sobre la cual se sustenta el árbol, no se pueden
observar a simple vista ya que están por debajo de la tierra y es a partir de
ellas que el árbol se alimenta.
Lo mismo sucede con los valores ya que son la base sobre los cuales la
empresa se ha constituido, no se pueden observar a simple vista, y son
causa de su estabilidad y crecimiento.

2--‐ ¿Qué plan estratégico tiene Toyota? ¿Qué tipo de estrategia

Competitiva está desarrollando?
La estrategia de largo plazo dentro de su plan Toyota incluye extender autos
globales y regionales para competir en todo el mundo con una línea completa
de productos. Se lograrán las metas con una combinación de kaizen
(mejoramiento continuo) y kakushin (innovación radical), y la visión para el
futuro es el auto de ensueño, un vehículo que: limpia el aire, evita accidentes,
promueva la salud, genera entusiasmo y de menor consumo.

3--‐ Explica la metáfora del árbol.

En este proceso, existen conceptos relacionados, los cuales deben ser

comprendidos por los involucrados. Un modelo de aprendizaje sencillo y
eficiente para entender nuevos conceptos y grabarlos en la mente, es la
metáfora además, los conceptos de marketing se amoldan perfectamente a
este tipo de aprendizaje. El árbol representa a las actividades de marketing de
una empresa y el bosque simboliza al amplio mundo de los negocios con sus
amenazas y oportunidades. La vida del árbol se inicia con una semilla idea,
esta debe ser plantada en un suelo fértil. La estrategia, donde plantar, como
cultivar, cuando plantar y que tipo de semilla plantar, es responsabilidad de los
marketeros. En el bosque hay otros árboles, compitiendo por nutrientes, es
decir, atraen a parte de la demanda y restringen el éxito. Los factores
tecnológicos, económicos, políticos, legales y culturales son el clima las lluvias
y tormentas oportunidades y amenazas traen beneficios o destrucción, es por
esto que se debe monitorear constantemente el pronóstico del tiempo, así
como la fuerza de las raíces. Las raíces representan a la segmentación, la
selección del mercado objetivo y diferenciación del producto, y
posicionamiento. Los árboles con buenas raíces se desarrollan con éxito,
encandilan al rey del mercado #consumidor', y capturan su mente y corazón.
Un buen posicionamiento simboliza la fuerza de las raíces y define la
participación de mercado.
Se pueden determinar dos conclusiones fundamentales, la primera es que las
metáforas son herramientas de mucha utilidad para el aprendizaje, y la
segunda es que un plan de marketing debe comprender principalmente a la
raíz, tronco, ramas, hojas y flores, y determinar la creación de valor para el rey,
pero no hay que dejar de lado el monitoreo de otros factores como el clima, el
sol, la noche, la savia y la polinización, los cuales ayudarán al desarrollo del
árbol.
 4--‐ Realiza un análisis DAFO de Toyota.

FORTALEZAS DEBILIDADES
1. Sistema de Producción (forma en 1. Filosofía de TMC no ha sido
que diseña y fabrica automóviles, por replicada al 100% en TMS,
medio de un proceso de producción, considerando que el escenario en el
llegando a la excelencia cual desarrolla sus operaciones,
operacional), valiéndose de priman los resultados a corto plazo y
instrumentos y disciplina de mejora la obtención de ganancias
de la calidad. monetarias unilaterales.
2. Filosofía, apoyada en la destreza 2. Decisiones de TMC, sin considerar
para cultivar liderazgo, faenas en las capacidades de TMS (cuota de
equipo y cultura organizacional, a participación en el mercado a 15%),
efectos de generar estrategias con generaron una producción masiva,
visión a largo plazo. descuidando su proceso de control
3. Fuerte inversión en investigación y de calidad y afectando una de sus
desarrollo de productos asociados al principales ventajas competitivas.
medio ambiente, energía y 3. Toma de decisiones centralizada en
seguridad. TMC genera ante la opinión pública,
la percepción que TMS tiene una
“respuesta lenta ante crisis”.
OPORTUNIDADES AMENAZAS
1. Mercados crecientes en países en 1. Crecimiento de competidores de
vías de desarrollo. bajo costo en el mercado.
2. Demanda creciente de automóviles 2. Rápida innovación de los
con economía de combustible. competidores.
3. Creciente interés por electrónica 3. se enfrenta a la competencia de
avanzada en los vehículos. competidores de bajo costo de
4. Debilidad del Yen japonés frente al empresas coreanas, chinas e
dólar de EE.UU. hindúes, que poco a poco han ido
aumentando su presencia en los
mercados internacionales.

NOTA: El trabajo académico consiste en investigar y analizar, no es copiar y pegar

información de internet. Asimismo, mencionar la dirección electrónica, el capítulo,
párrafo y página revisada que le ha servido de consulta para el desarrollo del trabajo
académico.