TUBOS PARA ALCANTARILLADO - TIPOS Y CARACTERÍSTICAS, DIFERENCIAS ESPECÍFICAS

Tubos para alcantarillado - artículos sin los cuales hoy en día es imposible imaginar cualquier uno cómodo
alojamiento. ¿Cuál es el saneamiento y la importancia de su plena funcionalidad, conocido y comprendido por
todos? Pero aún queda la pregunta, ¿cuál es el mejor para tuberías de aguas residuales, debido a su amplia
gama, y el sistema de alcantarillado debe ser fiable y precisa.

Alternativa moderna a la laminación de tubos anticuados

Residuos y agua sucia descargada por el sistema de alcantarillado, que a su vez se divide en interna y
externa. sistema de alcantarillado interno es uno de las más necesarias hoy en día en las empresas de servicios
públicos. En 60-70 años, el sistema de alcantarillado tradicional fue construido principalmente de tubos de
cerámica u hormigón. Pero el progreso no se detiene, hay materiales alternativos, por lo que reemplazar las
tuberías de alcantarillado es muy relevante hoy en día, y no es de extrañar, líneas modernas tienen ventajas
indiscutibles:

 La ausencia de corrosión electromecánica

 La superficie interior del tubo es suave - reducción de las pérdidas de fricción de flujo
 Ahorro de trabajo (2-3 veces)

Y además de todo, el costo de las tuberías de plástico en un 30-50% más barato que el metal.

TIPOS DE TUBERÍAS DE ALCANTARILLADO

En primer lugar, las tuberías de alcantarillado se dividen en dos tipos principales: de hierro fundido y plástico,
es decir, en función del material.

Hierro - la solución tradicional

tubos de hierro fundido para el drenaje se han utilizado durante mucho tiempo
y son ampliamente utilizados para este propósito. Se trata de un género clásico,
y el hierro fundido se caracteriza por muchas cualidades positivas.

Estos tubos son duraderas, fuertes, las aguas residuales de tubos de hierro
fundido en funcionamiento durante muchos años. Pero a pesar de las ventajas,
también hay algunas desventajas, por ejemplo, imponiendo costes de metal y,
como resultado, una gran cantidad de peso de los tubos acabados.

Por otra parte, la superficie interior se caracteriza por rugosidad, y por lo tanto crea una resistencia al flujo de
agua, por este motivo, dentro de la incrustación de tubería de hierro. Instalación debido al gran peso de la
tubería es complicado y consume tiempo. Pues bien, las desventajas más importantes de tubos de hierro
fundido son caros, ya que la producción de este metal no es barata.

Tubos de plástico, las prioridades

tubos de plástico para sistemas de alcantarillado proporcionan la

funcionalidad de la calidad de la comunicación. Aplicar estas
tuberías para aguas residuales domésticas y al aire libre.

Las tuberías de plástico para alcantarillado de tipo interno

Ellos tienen una serie de ventajas:

- Superficie lisa crea condiciones favorables, por lo que los tubos no se forman bloqueos.
- Peso ligero
 - Un excelente resultado para el transporte y la instalación. Al instalar equipo especial no está en uso,
la solución de sellado.
- Tubos de plástico se inserta simplemente en el zócalo de otro tubo, con la junta tórica de goma de alta
calidad, que proporciona un sellado durante muchos años. Alternativamente, la instalación se lleva a
cabo con la ayuda de accesorios
- De bajo coste en comparación con el acero y hierro fundido
- Larga vida útil.

Es importante la correcta instalación, teniendo en cuenta todos los requisitos y normas, ofrece una excelente
oportunidad para colocar el dispositivo con una vista ordenada. Es decir, la tubería puede estar oculto en las
paredes y los suelos, sin preocuparse por su integridad.

tubería de desagüe de plástico alcantarillado al aire libre e interna incluyendo hechos de tres tipos de plástico:
Polietileno de alta densidad, PVP brevemente, cloruro de polivinilo - PVC y polipropileno - PP.

Tuberías de policloruro de vinilo (PVC)

Gran aceptación para redes de alcantarillado, solamente en diámetros pequeños de 6” y 8” ya que para
diámetros mayores el costo es muy alto, produciéndose, por lo tanto, deferencias económicas muy
significativas.

Los tubos de PVC se fabrican por extrusión.

El PVC puro se suministra a las industrias transformadoras en forma de un polvo blanco.

Características de los tubos de PVC

 Son ligeras
 Inertes a las aguas agresivas y a la corrosión de las tierras
 No existe peligro de obstrucción en los tubos como resultado de la formación de residuos y óxidos. En
consecuencia, podemos decir que la sección útil de los tubos permanece prácticamente invariable.
 Superficie interior de los tubos puede considerarse como “hidráulicamente lisa”.

Juntas en tubería de PVC

Existen dos tipos de juntas:

 Junta soldada
 Junta elástica

Tubos de PVC para sistemas de aguas residuales se utilizan en másgrado de gravedad Tipo de alcantarillado.
Son resistentes a la luz ultravioleta, y un bajo coeficiente de expansión lineal es ideal para los propósitos de
aguas residuales. tubos de PVC se caracterizan por una alta resistencia y una buena resistencia a los daños
mecánicos, así como la escorrentía se lleva a cabo con una temperatura de 70 grados. Pero el hecho de
exposición a productos químicos, detergentes agresivos y líquidos de alta temperatura afecta negativamente
a la condición de tuberías, paredes dañadas y hay una placa, que eventualmente se convierte en una
obstrucción.

Tuberías de polietileno (PE) y polipropileno (PP)

Las tuberías tradicionales de PE Y PPE se fabrican de forma análoga a la de PVC, por extrusión, aunque la
configuración molecular de ambas es bastante diferente. El polietileno puede ser de baja densidad (menor
iguala 0.93gr/cm3) o de alta densidad (mayor iguala0.94g/cm3). Durante la instalación, en los tendidos de las
tuberías, deben tenerse en cuenta los esfuerzos que se producen por dilataciones y retracciones. Su utilización
es recomendada en especial para lanzamientos submarinos ya que resisten el ataque de microorganismos que
pueden producir perforaciones en la tubería.
Juntas en tuberías de polietileno y polipropileno

Los métodos de unión practicables en nuestro medio son:

 Mediante junta de goma (óptima para contrarrestar dilataciones y contracciones)

 Mediante masilla

Tubos de polietileno de canalización diseñado para tuberías de presión interna y externa. Son los más sensibles
al calor y están sujetos a la expansión bajo la influencia de las altas temperaturas. - 40 ° C a + 40 ° C - Baja
temperatura de funcionamiento de las tuberías de polietileno, por lo que su uso no está recomendado para
drenaje de alcantarillado con agua caliente.

Tuberías para sistemas de alcantarillado externos e internos puede ser de polipropileno. Esta excelente
tubería, que se utiliza comúnmente para el dispositivo de tuberías de desagüe de lavavajillas y lavadoras, ya
que tienen resistencia a los efectos destructivos de los ácidos y álcalis. Y son resistentes a los daños mecánicos
y pueden soportar temperaturas de hasta 100 grados, y es de muy buena calidad.

Tuberías para el drenaje del tipo de tormenta

Tubos para drenaje, especialmente aplicado a las áreas suburbanas

- corrugado de doble capa. tubo corrugado para el alcantarillado
tiene la rigidez del anillo y de alta resistencia, por lo que se puede
utilizar en lugares de fuerte carga. Una actuación flexible a reducir
significativamente el número de accesorios y ahorros de costes
sustanciales.

Tubos para Alcantarillado pintadas de color naranja o rojo ladrillo. Al mismo tiempo, las tuberías para aguas
residuales domésticas producen en tonos de gris.

- Las tuberías de plástico grandes dispositivos de alcantarillado

Además, las tuberías de alcantarillado y se clasifican por

tamaño, pero el tamaño de la tubería para el drenaje - una
cuestión individual, depende directamente de las necesidades
específicas.

Alcantarillado calentamiento

La durabilidad y la fiabilidad de la red de alcantarillado la comunicación

depende de muchos factores. El calentamiento de las tuberías de desagüe
- una condición importante. Tuberías para aguas residuales externa deben
estar calientes, de modo que cuando un fuerte de agua fría en ella no se
congela. El resultado de la congelación se puede dividir tubería o la
formación de barreras de hielo, a continuación, todo el líquido se apagará,
y es extremadamente desagradable fenómeno. Y lo más importante, que
en el invierno son problemas muy tormentosamente, por lo que deberá
tener cuidado de que el calentamiento de antemano.

Tubo de alta calidad - un camino directo al éxito operación, sino también la

adhesión al proceso no necesita ser descontados. Hoy las personas se enfrentan a menudo con materiales de
mala calidad y, por desgracia, los efectos se hacen evidentes después de iniciar el sistema, cuando comienzan
las fallas. Para evitar este tipo de malentendidos, las tuberías de desagüe deben ser comprados en las tiendas
especializadas, al exigir certificado de vendedores.

Tuberías cerámica
 Resistencia al ataque de compuestos orgánicos como ser ácidos, sales y bases con excepción del ácido
fluorhídrico y sus compuestos.
 Resistencia a la agresión de compuestos orgánicos y agentes biológicos destructores.
 Bajo coeficiente de dilatación térmica (K=5.10-6 m/°C).
 Estanqueidad inferior a 0.03 en 15 minutos
 Estanqueidad inferior a 0.03 en 15 minutos
 Buena resistencia mecánica

Juntas en tubos de arcilla

 Juntas plásticas
 Juntas previamente preparadas y fijadas en la espiga y la campana que se sueldan por simple presión
 Juntas especiales

Secciones de accesorios de campana y espigo para tubería de arcilla vitrificada:

a) Yee, b) Yee doble, c) Tee, d) Reducción, e) Ampliación, f) Bifurcación, g) Codo 1/8,

h) Silla para Yee, i) Silla para Tee, j) Codo de ¼, k) Trampa transportadora.

Tuberías de hormigón
El uso de este tipo de tuberías se remonta a la construcción de alcantarillas en Roma,800añosA.C.

En nuestro continente las primeras instaladas fueron en EEUU, el año 1842 aproximadamente.

Juntas en tuberías de hormigón

En la unión de tuberías de hormigón se distinguen dos tipos de acoplamiento que son los más usados:

 Junta espiga–campana
 Junta machihembrada

Ventajas del uso de tuberías de hormigón

Las principales ventajas son:

 Bajo coeficiente de rugosidad

 Pueden ser fabricados para una amplia gama de resistencias, variando únicamente el espesor de las
paredes.
 Tienen la posibilidad de ser fabricados en el mismo lugar de la sobra.

Tubería de fibrocemento
Son elaborados a partir de una mezcla íntima y homogénea de fibras y cemento portland o portland
puzolánico, exenta de materia orgánica, con o sin adición de sílice y agua.

Su empleo en las redes de alcantarillado se justifica cuando se plantean exigencias de alta flexibilidad e
impermeabilidad de juntas.

Se producen hasta de 90 cm, con juntas de espiga y campana.

 Para las juntas se emplean anillos o piezas especiales de goma o en su caso, se coloca una cuerda
alquitranada en 1/3 de la junta, mastic plástico en el otro tercio y en el tercio final se coloca un mortero
de cemento en proporción 1 de cemento por 2 de arena.


Tubos de fibra de vidrio

Son tubos de mayor resistencia y existen de mayores diámetros. Otros tipos de tuberías plásticas para
saneamiento

A partir de cierto diámetro su fabricación se hace más costosa, frenando el desarrollo de este tipo de
materiales.

 Se han desarrollado nuevos tipos de tuberías capaces de cumplir todas las exigencias requeridas por
el usuario, con unos costos inferiores. Por ejemplo:
- Helicoidales
- Corrugadas, de uno o doble capa
- Perfil calado
- Espumadas

ENSAYOS EN LAS TUBERÍAS

Los fabricantes de las tuberías deben garantizar la calidad de las mismas, antes de su comercialización,
debiendo realizar los siguientes ensayos:

 Ensayo de resistencia
 Ensayo de absorción
 Ensayo hidrostático

Para la obtención de las muestras se consideran lotes de 300 tubos como máximo y se muestra de la siguiente
forma: Del 3% del lote se verifica dimensiones. El 1% se somete al ensayo de resistencia, de sus fragmentos se
realiza el ensayo de absorción y otro 1% se somete a la prueba hidrostática.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

Para los tubos simples se aplica la carga a razón de 3000 Kg. por minuto, el ensayo concluye cuando el tubo
presente grietas que atraviesen todo el espesor. La resistencia se mide dividiendo la carga entre la longitud
neta del tubo.
Método de los tres puntos:

Consiste en colocar el tubo sobre dos listones de madera, de sección cuadrada de 2.5 x 2.5 cm, fijos sobre una
viga de madera de 15 x 15 cm de sección, separadas entre sí 2.5 cm por cada 30.5 cm de diámetro nominal del
tubo. Este espacio se rellena de mortero de yeso-arena. El apoyo superior es un listón de madera de 15 x 15
cm colocado a lo largo del tubo y asentado sobre una capa de mortero de yeso-arena. La carga debe ser vertical
y se aplica a través de una vigueta de acero.

Método de colchón de arena:

Este ensayo consiste en apoyar el tubo en la parte superior e inferior, en dos camas de arena de un espesor
igual a la mitad del radio del mismo, que cubra un cuarto de su circunferencia. La arena debe ser limpia y
contener 5% por lo menos de humedad, deberá pasar por la malla Nº 4, la superficie superior de la arena
deberá estar nivelada y cubierta con una placa rígida de madera dura, la carga se aplicará al centro de la placa,
esta puede ser una máquina de prueba o mediante pesas ubicadas sobre una plataforma que descansa sobre
la placa.

ENSAYO DE ABSORCIÓN

Para este ensayo de utilizan muestras de tubería de 100 gramos, de peso mínimo, de forma aproximadamente
cuadrada. Estas se secan en una estufa a 100°C, hasta que la pérdida de peso no sea mayor de 0.1% en dos
pesadas sucesivas de 2 horas de intervalo, luego se sumerge en agua calentando hasta la ebullición durante 5
horas, la cantidad de agua absorbida no deberá ser mayor del 8% del peso original.

ENSAYO HIDROSTÁTICO

Para tubos de concreto que no trabajan a presión, el ensayo hidrostático determina la impermeabilidad contra
filtraciones. El tubo se cierra en sus dos extremos con tapones de madera o metal cubiertos de hule para tener
un sello hermético. A un tapón se conecta un neplo de 19 mm de diámetro con roldana de hule y tuercas al
cual se acopla un tubo flexible que conecta a una bomba por la misma se incorpora agua a presión, controlada
con manómetro. La medición se aplica en la forma siguiente:

350 g/cm2 durante 5 minutos, 700 g/cm2 durante 10 minutos, 1050 g/cm2 durante 15 minutos

El tiempo total del ensayo es de 30 minutos. Durante el mismo la tubería no debe mostrar ninguna fuga.
Cualquier humedad que aparezca en la superficie como mancha sin que se formen gotas, no se considera como
fuga.

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN PARA SISTEMA ALCANTARILLADO

Lastuberíasparaalcantarilladopuedenserclasificadosenmetálicasynometálicas.Losmaterialesnormalmenteace
ptadosparasistemadealcantarilladosonlossiguientes:

Para tubería metálica:

 Hierro fundido
 Hierro dúctil
 Acero
 Otros

Para tubería no metálica:

 Cerámica
 Hormigón simple
 Hormigón armado reforzado
 Fibrocemento
 Policloruro de vinilo(PVC)
 Polietileno(PE)
 Termoplástica
 Polietileno de alta densidad
 Plástica termo-estable
 Fibra de vidrio (resina termo-estable reforzada) RTR
 Mortero plástico reforzado RPM