Proyecto final

Jorge Pizarro Ceriche Commented [IFF1]: Calificación 28

Metrología

Instituto IACC

23 de octubre de 2017
 Desarrollo

1. Describa el proceso productivo de fabricación de botellas de vidrio y realice el diagrama Commented [IFF2]: 2 puntos

de procesos correspondiente. Además identifique las variables de longitud, masa y

superficie presente en el proceso antes detallado, considerando equipos, instrumentos,

máquinas, botellas de vidrio, materias primas y productos intermedios. Identifique al

menos 6 procesos o actividades

El proceso productivo de fabricación de botellas de vidrio consiste en el proceso

industrial del soplado para poder lograr la elaboración de botellas de vidrio debe entrar a

las diferentes etapas de producción las que se indican a continuación:

Almacenamiento de materias primas

Apilamiento en silos

Mezclado de materias primas

Fundición de materias primas en hornos

Transporte hacia proceso de recocido de materias primas

Máquinas formadoras

Moldura de botellas

Transporte hacia proceso de soplado

Recocido de botellas de vidrio

Distribución del producto

Diagrama de proceso producción Commented [IFF3]: Diagrama de proceso
Se recomienda utilizar nomenclatura para diseñar los
diagramas
Unidad de medida Tipo de unidad Proceso y/o actividad asociada
Psi Presión Cilindros hidráulicos en tolva

Grados Celsius Temperatura Fundición

Gramo masa Apilamiento en silos

Km/h Velocidad Medición de velocidad en la

distribución del material en

camiones

Metro cúbico Volumen Almacenamiento de material

Segundos Tiempo Tiempo de recocido de material

Milímetros Longitud Prueba de calidad en

dimensiones

Metros cuadrado Superficie Lugar de ejecución de

fabricación
 2. De acuerdo a especificaciones del proceso, se tienen los siguientes datos: Commented [IFF4]: Conversión correcta
13 puntos

Tabla A

Temperatura de calentamiento 1500 ºC

Altura de la preforma 15 cm
Diámetro de la preforma 1,3 cm
Presión de soplado 8x10-2 MPa
Capacidad de botellas de cerveza 300 ml y 750 ml
Capacidad de botellas de vino 375 ml
Temperatura de enfriamiento 12 ºC
Diámetro de la rosca de botella de cerveza 15 mm
Diámetro de la rosca de botella de vino 11 mm
Potencia del compresor 1850000x10-5 kW
Velocidad de la cinta transportadora 10 km/h
Tiempo de fabricación de una botella 8 min
Masa de hierro 15 g
Masa de azufre 12,5 g
Masa de carbono 32 g
Cantidad de reciclado por día 6 kg

Además se conoce detalles de la empresa donde se lleva a cabo el proceso:

Tabla B

Superficie 18x102 m2
Altura del galpón principal 5000x10-3 m
Bodega de almacenaje 150 m2
Temperatura ambiente 27 ºC

En base a los datos presentados en las tablas A y B, es necesario convertir estas medidas en las

siguientes unidades: ºF, pulg, bar, gal, hp, lb, s, pie/s, pulg2

Recuerde incluir el desarrollo de todas las transformaciones y los procedimientos matemáticos

asociados.
Unidad de origen Unidad de transformación

ºC ºF

cm-mm Pulg

MPa Bar

Ml Gal

kW Hp

g-kg Lb

Min s

Km/h Pie/s

M2 Pulg2

Para 1500ºC Para 12ºC

T(ºF)= 1,8 T(ºC)+32 T(ºF)= 1,8 T(ºC)+32

T(ºF)= 1,8 x 1500 +32 T(ºF)= 1,8 x 12 +32
T(ºF)= 2700+32 T(ºF)= 21,6+32
T(ºF)= 2732 T(ºF)= 53,6
T(ºF)= 1,8 x 27 +32
Para 27ºC T(ºF)= 48,6+32
T(ºF)= 80,6
T(ºF)= 1,8 T(ºC)+32

Para 15 cm

1 pulg 2,54 cm
x 15 cm
x= 5,91 pulg

Para 13 cm
1 pulg 2,54 cm
x 1,3 cm
x= 0,51 pulg
Para 15 mm
1 cm 10 mm
x 15 mm
x= 1,5 cm

1 pulg 2,54 cm
x 1,5 cm
x= 0,625 pulg

Para 11 mm
1 cm 10 mm
x 11 mm
x= 1,1 cm

1 pulg 2,54 cm
x 1,1 cm
x= 0,433 pulg

Para 5000x10-3 m
1m 100 cm
5000x10-3 m x
x= 500 cm Commented [IFF5]: Pulgadas

1 pulg 2,54 cm
x 500 cm
x= 196,85 pulg

Para 8x10-2 MPa

1 MPa 10 bar
8x10-2 MPa x
x= 0,8 bar

Para 300 ml
1L 1000 ml
x 300 ml
x= 0,3 L

1 gal 3,175 L
x 0,3 L
x= 0,094 gal
Para 750 ml
1L 1000 ml
x 750 ml
x= 0,75 L

1 gal 3,175 L
x 0,75 L
x= 0,236 gal

Para 375 ml
1L 1000 ml
x 375 ml
x= 0,375 L

1 gal 3,175 L
x 0,375 L
x= 0,118 gal

Para 1850000x10-5 kW
1 kW 1000 W
1850000x10-5 kW x
x= 18,5 W

1 hp 745,701 W
x 18,5 W
x= 0,025 hp

Para 15 g
1 kg 1000 g
x 15 g
x= 0,015 kg

1 kg 2,20462 Lb
0,015 kg x
x= 0,033 Lb
Para 12,5 g
1 kg 1000 g
x 12,5 g
x= 0,0125 kg

1 kg 2,20462 Lb
0,0125 kg x
x= 0,028 Lb

Para 32 g
1 kg 1000 g
x 32 g
x= 0,032 kg

1 kg 2,20462 Lb
0,032 kg x
x= 0,071 Lb

Para 6 kg
1 kg 2,20462 Lb
6 kg x
x= 13,228 Lb

Para 8 min
1 min 60 s
8 min x
x= 480 s

Para 10 km/h
1 km/h 0,911344 pie/s
10 km/h x
x= 9,11344 pie/s

Para 18x102 m2
1 m2 1550 pulg2
18x102 m x
x= 2790000 pulg2

Para 150 m2
1 m2 1550 pulg2
2
150 m x
x= 232500 pulg2
3. En base a los datos presentados en la tabla A y B, indique los nombre de las magnitudes Commented [IFF6]: 3 puntos

según los prefijos que se presentan para:

(p. ej.: 4x10-6 g = 4 microgramos)

a. Presión de soplado

8x10-2 MPa = 8 centipascal = 80 Pa Commented [IFF7]: correcto

b. Potencia del compresor

1850000x10-5 kW = 1850000 centiwatts = 18500 W Commented [IFF8]: correcto

c. Superficie

1,8x102 m2 = 1,8 hectómetro cuadrado = 180 m2 Commented [IFF9]: correcto

d. Altura del galpón

5000x10-3 m = 5000 milímetros = 500 cm = 5 m Commented [IFF10]: correcto

4. De acuerdo a los datos presentados a continuación, tomados para la altura de la preforma, Commented [IFF11]: 3 puntos

fundamente de manera clara, si el proceso de medición fue exacto o preciso

(referencia=15cm). En caso de realizar cálculos asociados, presente todos los

procedimientos matemáticos utilizados)

20,10 cm
20,30 cm
15,0 cm
15,02 cm
14,99 cm
15,01 cm

El proceso de medición que se realizó para este caso es de exactitud alta y precisión baja.

Haciendo comparaciones con respecto a la medida de referencia que se entrega de 15cm.

Las mediciones de la altura de la preforma que se obtienen según las muestras, da cuenta

de la forma y calidad en que el producto elaborado se mantenga en un rango muy cercano

de lo esperado, por otra parte hay muestras que obtienen un valor alejado de lo esperado

es por esto que su precisión es baja. Para la empresa es rentable ya que se elaboran en

mayor producción productos que cumplen con calidad bajo las normas asociadas.
5. Para los datos presentados en la pregunta anterior (4) determine los errores relativos y Commented [IFF12]: 1 puntos

absolutos de las 6 mediciones tomando como referencia los 15 cm de especificación

presentados en la tabla A.

Errores Absolutos

∑𝑛𝑖=0 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑
𝐿̅ =
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠

𝐿 (20,10+20,30+15,0+15,02+14,99+15,01) = 16, 74 𝑐𝑚
𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
6

El valor del promedio de longitudes es:

𝐿̅ = 16,74 𝑐𝑚

Error absoluto

Medida Desarrollo Error absoluto

Ea 1 = |16,74-20,10 | 3,36 Commented [IFF13]: Valor refrencia – medición

20,1 – 15= 5,1

Ea 2 = |16,74-20,30| 3,56

Ea 3 =|16,74-15,0| 1,74

Ea 4 =|16,74-15,02| 1,72

Ea 5 =|16,74-14,99| 1,75

Ea 6 =|16,74-15,01| 1,73
Errores relativos

La fórmula está dada por:

𝐸𝑎
𝐸𝑟 = ∗ 100%
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑑𝑜

Mediante esta fórmula determinamos el resultado de cada medición:

3,36
𝐸𝑟 1 = ∗ 100% = 22,4%
15

3,56
𝐸𝑟 2 = ∗ 100% = 23,73%
15

1,74
𝐸𝑟 3 = ∗ 100% = 11,6 %
15
1,72
𝐸𝑟 4 = ∗ 100% = 11,47 %
15

1,75
𝐸𝑟 5 = ∗ 100% = 11,67 %
15
1,73
𝐸𝑟 6 = ∗ 100% = 11,53 %
15

Podemos reflejar estos datos bajo la siguiente tabla:

Tabla 2

Longitud (cm) Error absoluto (cm) Error relativo (%)

20,10 3,36 22,4
20,30 3,56 23,73
15,0 1,74 11,6
15,02 1,72 11,47
14,99 1,75 11,67
15,01 1,73 11,53
6. De acuerdo al proceso analizado, plantee al menos 6 condiciones (tres para cada error) Commented [IFF14]: 1 puntos

donde se pueda presentar el error de cero y paralaje

Error de cero

Este error es el presentado en todos los instrumentos que no han sido calibrados,

correspondiente al valor de las lecturas, las cuales están desplazadas un mismo valor

Condiciones en proceso Instrumento

Medición del peso de los minerales Balanza digital sin calibración
Apilamiento en silos Sensor de nivel sin calibración
Medición eléctrica en compresor Tester sin calibración

Como se menciona anteriormente el error de cero se presenta cuando los instrumentos a

utilizar no se encuentran certificados entregando un resultado erróneo, es por esto que

para las condiciones nombradas se puede presentar este error.

Errores de paralaje:

Este error se da en la situación de que la escala no coincida con la magnitud que

se está midiendo. Por esto la posición del observador resulta determinante.

Proceso Condiciones del proceso

Tiempo de recocido Tiempo calculado en minutos cuando

puede ser más preciso si se mide en
segundos
Altura de la preforma Medición entregada en centímetros cuando
puede ser más preciso si se mide en
milímetros
Apilamiento en tolva Medición entregada en toneladas cuando
puede ser más preciso si se mide en
kilogramos por ejemplo
7. Planteé de qué manera se podría aplicar el sistema de gestión metrológico de acuerdo al Commented [IFF15]: 3 puntos

ciclo de mejora continua PHVA.

Las mejoras metrológicas respecto a la normativa ISO 10012 son las que se indican a

continuación:

Planear: Establecer los objetivos en la fabricación de botellas de vidrio y procesos

necesarios para para conseguir los resultados de acuerdo con los requisitos del cliente y

las políticas de la empresa. Para obtener una reducción en los costos de producción de

fabricación sin dejar de lado la calidad del producto.

Hacer: Implementar los procesos. Implementando se mejoran los procesos productivos y

se logra obtener mejor producción y de mayor calidad el producto final.

Verificar: Realizar el seguimiento y medición de los procesos productivos que se dan en

la fabricación de botellas respecto a políticas, objetivos y requisito del producto e

informar los resultados. Se deben ir revisando los instrumentos utilizados para determinar

si la medición que nos entregan es la correcta.

Actuar: Tomar acciones para mejorar continuamente el desempeño. Para esta etapa

tomaremos acción a la certificación de los instrumentos a utilizar para tomar las

mediciones de estos para asegurarnos de la entrega del producto final sea el que requieren

los clientes, logrando una mejora continua en este proceso.

 Bibliografía

IACC (2017). Fundamentos de la metrología. Metrología. Semana 1.

IACC (2017). Sistema internacional de unidades y sus aplicaciones. Metrología. Semana 2. Commented [IFF16]: Cumple formalidades del proyecto
2 puntos
IACC (2017). Unidades derivadas. Física. Semana 3.

IACC (2017). Transformación de unidades de medida. Metrología. Semana 4.

IACC (2017). Términos fundamentales y generales de metrología; y tipos de error. Metrología. Semana 5.

IACC (2017). Escalas e instrumentos de medición análogos y digitales I. Metrología.

Semana 6.

IACC (2017). Escalas e instrumentos de medición análogos y digitales II. Metrología. Semana 7

IACC (2017). Sistema de gestión metrológico. Metrología. Semana 8.

https://es.slideshare.net/CamySwag/elaboracin-de-la-botella-de-vidrio

http://www.anfevi.com/el-envase-de-vidrio/fabricacion/

http://www.enerpac.com/es/hidraulica-basica

http://www.sinia.cl/1292/articles-37620_pdf_vidrio.pdf