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OPERACIONES DE PRODUCCIÓN EN
SUPERFICIE
El presente material ha sido compilado por el instructor con propósitos didácticos y está
en proceso de continua revisión.
Prefacio
Ser la Gerencia General creada por la Dirección Ejecutiva de Producción Faja de Petróleos de Venezuela, S.A (PDVSA), pone en nuestras
manos el reto de formar técnicamente a los hombres y mujeres de la Industria Petrolera que llevan a cabo los procesos medulares del
negocio asociado a la cadena de valor, esto cobra más sentido, cuando visualizamos esta acción bajo los preceptos humanistas y
socialistas impartidos y divulgados por el Comandante Eterno Hugo Chávez y orgullosamente podemos decir que, al ser su Legado
seguimos las líneas trazadas por nuestro máximo Líder..
Siendo así, la responsabilidad se vuelve exponencialmente determinante, porque se trata del proceso de construir la “Soberanía del
Conocimiento” dentro de Petróleos de Venezuela, S.A, enmarcado en el Socialismo y tomando como modelo la Gerencia del
Conocimiento. Este concepto es la carta de navegación de los Programas de Formación que viene aplicando y diseñando la Gerencia
General de Formación Faja (GGFF).
La GGFF tiene entre sus acciones estratégicas los procesos de socialización del conocimiento, sumado al fortalecimiento sociocultural,
comunicación técnica, crecimiento personal, destacando la formación sociopolítica. Ciertamente, lo que se busca con este proceso
continuo e integrado es internalizar en las trabajadoras y trabajadores petroleros el papel protagónico que tienen, para lograr la
revolución intelectual dentro y fuera de la frontera de nuestro país.
La misión de la Gerencia General de Formación Faja Petrolífera del Orinoco “Hugo Chávez” es promover, ejecutar y garantizar la
formación Técnica integral especializada de los trabajadores en el área Técnico Artesanal y Profesional de los procesos medulares de la
Faja Petrolífera del Orinoco Hugo Chávez Frías, en concordancia con el Plan de la Patria, los lineamientos de PDVSA y las necesidades de
las organizaciones que conforman la Dirección Ejecutiva de Producción de Faja; brindando programas de formación de excelencia,
inclusivos, participativos y equitativos, orientados a mejorar la productividad y eficiencia.
Nuestra actividad es contagiosa y suma voluntades, porque entendemos que de la formación profesional y artesanal depende el éxito
del Plan Siembra Petrolera, en este sentido hemos dado una sobre marcha a nuevos procesos para captar, transformar, procesar, usar,
utilizar, divulgar, medir y registrar todos los recursos intelectuales, que a partir de este momento se vuelven protagónicos para PDVSA.
Los Manuales son los productos tangibles de ese potencial de saberes, que serán las evidencias históricas de la maduración que significa
registrar cada transferencia de conocimiento de los hombres y mujeres de la Nueva PDVSA.
Evidentemente, “Tu conocimiento es nuestra mayor reserva”, este es el horizonte que tenemos: lograr la formación de hombres y
mujeres especialistas del mundo petrolero con conocimientos plenos, sustentados, validados, ejemplo para todas las latitudes del globo
terráqueo y con comprobada experiencia.
3
Información de control
4
Sobre el manual
Objetivo •Actualizar a los participantes sobre los conceptos básicos para la operación de los equipos de
producción y facilidades de superficie que se requieren, desde el subsuelo hasta la superficie,
para la producción, tratamiento, almacenamiento, medición y despacho de crudo y gas en
campos petroleros.
•Dar a conocer los principios y procedimientos operativos de los equipos y facilidades de
producción instaladas en un campo petrolero y optimizar su diseño.
•Identificar la importancia y el manejo de las principales variables que inciden en las
operaciones de superficie en los campos petroleros y compartir experiencias para mejorar las
habilidades, actitudes y aptitudes del personal y optimizar costos de producción.
•Mejorar las habilidades, actitudes y aptitudes de los ingenieros y operadores de producción
mediante la concientización y el uso correcto de los equipos de
producción y de las variables que intervienen en el diseño de una facilidad y de los procesos que
se realizan.
Audiencia Ingenieros junior, supervisores y personal del área técnica de empresas petroleras o de servicios,
que deseen ampliar sus conocimientos y experiencias en los procesos de recolección y
tratamiento de fluidos, así como las funciones y operaciones de superficie para la producción de
pozos petroleros.
5
Convenciones
Descripción de la iconografía que encontrará en este manual.
tipográficas
6
Tabla de Contenido
Prefacio ........................................................................................................................... 3
Información de control..................................................................................................... 4
Sobre este manual .......................................................................................................... 5
Tabla de contenidos ........................................................................................................ 7
Mapa Mental ................................................................................................................... 8
CAPÍTULO I: ANÁLISIS DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN: ........................................ 9
CAPÍTULO II: MÚLTIPLES Y SISTEMAS DE RECOLECCIÓN ................................. 227
CAPÍTULO III: SISTEMAS DE LANZAMIENTO Y RECEPCIÓN DE COCHINOS...... 380
CAPÍTULO IV: TRATAMIENTOS DE CRUDOS Y AGUA ........................................... 587
CAPÍTULO V: TRAMIENTO DE GAS ......................................................................... 693
BIBLIOGRAFÍA ........................................................................................................... 822
7
Mapa Mental
8
CAPITULO I:
ANÁLISIS DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN
9
Introducción al Análisis Nodal
Objetivos:
10
Sistema de Producción
ΔPlinea de flujo
Psep Separador
OBJETIVO:
Tanque
Pr, IPR, K
Q Yacimiento
ΔP = f(Q)
ΔPres
11
Pérdidas de Presión en el Sistema de Producción
p8= Pwh-Psep
Línea de gas
p1=Pr-Pwfs
Pwfs-Pwf = p2
12
Ubicación de los Nodos más comunes en el Sistema de
Producción
3 2
1
1B
4
NODO LOCALIZACION
1 SEPARADOR
2 REDUCTOR
3 CABEZAL
4 VÁLVULA DE SEGURIDAD
5 RESTRICCION
6 Pwf
5 7 Pwfs
8 Pr
1A GAS A VENTAS
1B TANQUES
6 7 8
13
Concepto del Análisis Nodal
Q OFERTA DEMANDA
Q
FLUJO DE ENTRADA NODO FLUJO DE SALIDA
Pu COMPONENTES Pn COMPONENTES Pd
SECCIÓN SECCIÓN
AGUAS ARRIBA AGUAS ABAJO
ΔPu ΔPd
ΔP = f (Q)
14
Solución Gráfica del Problema
PRESIÓN EN EL NODO, Pnodo
Presión en el nodo
Comportamiento
(1) aguas arriba del
nodo (oferta)
TASA DE FLUJO, Q
15
Ejercicio
P1= 200 lpc P3= 60 lpc
Pnodo
ΔP1 ΔP2
TANQUE
FUENTE
DE
DE AGUA
DESCARGA
2000 pies, Ø= 3” 1000 pies, Ø=2”
Se requiere determinar cuál es la capacidad actual del sistema en BPD y cual sería la capacidad del
sistema si se incrementa el diámetro de la tubería de 2 pulgadas a 3 pulgadas. Suponga un
coeficiente de fricción de 0.033 y la gravedad específica igual a 1.0.
f L Q2 ΔP = 11.5 x 10 - 6 x
;
D5
donde, ΔP es la caída de presión en lpc, f el coeficiente de fricción de Moody, L la longitud de la
tubería en pies, la gravedad específica relativa al agua, Q el caudal en PD y D el diámetro interno
de la tubería en pulgadas.
16
Análisis Nodal a un Sistema Simple de Producción
(Nodo en el Cabezal)
ΔPlinea de flujo
Tanque
ΔPres
17
Análisis Nodal a un Sistema Simple de Producción
(Nodo en el Cabezal)
EFECTO DEL DIÁMETRO DE LA TUBERÍA DE PRODUCCIÓN
d2 > d1
d1
TASA DE FLUJO, Q
18
Análisis Nodal a un Sistema Simple de Producción
(Nodo en el Cabezal)
EFECTO DEL DIÁMETRO DE LA LÍNEA DE FLUJO
d1
PRESIÓN EN EL NODO, Pwh
d2 > d1
Demanda de flujo
Oferta de flujo
TASA DE FLUJO, Q
19
Análisis Nodal a un Sistema Simple de Producción
(Nodo en el Fondo del Pozo)
APLICACIÓN DEL ANÁLISIS NODAL A UN SISTEMA SIMPLE DE PRODUCCIÓN
ΔPlinea de flujo
Psep Separador
Tanque
NODO
ΔPres
20
Análisis Nodal a un Sistema Simple de Producción
(Nodo en el Fondo del Pozo)
EFECTO DEL DIÁMETRO DE LA TUBERÍA DE PRODUCCIÓN
Pr d1
PRESIÓN EN EL NODO, Pwf
d2>d1
Oferta de flujo
IPR
Demanda de Flujo
(Sistema de tuberías)
0
0 TASA DE FLUJO, Q
21
Análisis Nodal a un Sistema Simple de Producción
(Nodo en el Fondo del Pozo)
EFECTO SIMULTÁNEO DE MINIMIZAR RESTRICCIONES AL FLUJO EN EL
YACIMIENTO Y EN LA TUBERÍA DE PRODUCCIÓN
d1
Pr
2*
PRESIÓN EN EL NODO, Pwf
POZO ESTIMULADO
d2> d1
1
POZO CON
DAÑO DE
FORMACIÓN
2**
0
0 GANANCIA DE PRODUCCIÓN
TASA DE FLUJO, Q
22
Análisis Nodal a un Sistema Simple de Producción
(Nodo en el Fondo del Pozo)
DETERMINACIÓN DEL DIÁMETRO ÓPTIMO DE TUBERÍA DE PRODUCCIÓN
TASA DE FLUJO, Q
REGIÓN DE FLUJO
INESTABLE
DIÁMETRO PARA
MAXIMA PRODUCCION
Pr Excesiva RGL
PRESIÓN EN EL NODO, Pwf
Oferta de flujo
IPR
0
0
TASA DE FLUJO, Q
24
Análisis Nodal a un Sistema Simple de Producción
(Nodo en el Fondo del Pozo)
EFECTO DE LA TASA DE INYECCIÓN DE GAS SOBRE LA TASA DE
PRODUCCIÓN DE LÍQUIDOS.
26
Análisis Nodal a un Sistema Simple de Producción
27
PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS DE
PRODUCCIÓN
28
TIPOS DE YACIMIENTOS SEGÚN LOS HIDROCARBUROS CONTENIDOS
Petróleo altamente
volátil
Yacimientos
de Petróleo
Liviano 30 < °API < 40
Petróleo de baja Mediano 20 < °API < 30
volatilidad Pesado 10 < °API < 20
X-Pesado °API < 10
29
CONCEPTOS BÁSICOS ASOCIADOS CON LOS DIAGRAMAS DE FASES
30
CONCEPTOS BÁSICOS ASOCIADOS CON LOS DIAGRAMAS DE FASES
31
CLASIFICACIÓN DE LOS YACIMIENTOS CON BASE EN EL DIAGRAMAS DE FASES
32
PROPIEDADES DE LOS HIDROCARBUROS
DEFINICIONES BÁSICAS
Petróleo en el Tanque
Son las condiciones base conocidas mundialmente como 14.7 lb/pulg2 (lpc) como la
presión normal y 60°F como la temperatura normal.
33
PROPIEDADES DE LOS HIDROCARBUROS
34
PROPIEDADES DE LOS HIDROCARBUROS
DEFINICIONES BÁSICAS (Cont.)
FACTOR VOLUMÉTRICO DEL PETRÓLEO (Bo)
Región
Región Monofásica
Bo Bifásica
BY/BN
Presión de Burbujeo
Pb
Presión, lpc
35
PROPIEDADES DE LOS HIDROCARBUROS
DEFINICIONES BÁSICAS (Cont.)
SOLUBILIDAD DEL GAS (RS)
Región Monofásica
Región
RS Bifásica
PCN/BN
Presión de Burbujeo
Pb
Presión, lpc
36
DETERMINACIÓN DE LAS PROPIEDADES DE
LOS HIDROCARBUROS
37
DETERMINACIÓN DE LAS PROPIEDADES DE LOS
HIDROCARBUROS
OBJETIVO
Para entender y predecir el comportamiento volumétrico de los yacimientos de crudo
y gas como una función de la presión, se debe tener conocimiento de las propiedades
físicas de los fluidos en el yacimiento. Estas propiedades se determinan por lo general
durante experimentos llevados a cabo en laboratorio usando muestras reales de estos
fluidos. En la ausencia de propiedades medidas experimentalmente, es necesario para
el ingeniero de petróleo determinar las propiedades usando correlaciones derivadas
empíricamente. El objetivo de este módulo es el de presentar varias de las
correlaciones reconocidas para los siguientes fluidos del yacimiento:
Gases naturales.
Sistemas de petróleo crudo.
Sistemas de agua del yacimiento.
38
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
¿Qué es un gas?
Un gas se define como un fluido homogéneo de baja Peso Molecular aparente, Ma
viscosidad y densidad que no tiene un volumen definido Gravedad específica, g
pero se expande hasta llenar completamente el volumen Factor de compresibilidad, Z
del recipiente que lo contiene. Densidad, g
Volumen específico, v
Generalmente, el gas natural es una mezcla de Coeficiente isotérmico de
hidrocarburos y no-hidrocarburos gaseosos. Los compresibilidad del gas, cg
hidrocarburos gaseosos que se encuentran normalmente Factor volumétrico de formación del
en un gas natural son: metanos, propanos, butanos, gas, Bg
pentanos y pequeñas cantidades de hexanos y Factor de expansión del gas, Eg
compuestos mas pesados. Los gases no hidrocarburos Viscosidad, g
(impurezas) incluyen dióxido de carbono, sulfuro de
hidrógeno y nitrógeno.
39
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
COMPORTAMIENTO IDEAL DE LOS GASES
PV = nRT
Donde p = presión absoluta, psia
V = volumen, ft3
T = temperatura absoluta, °R
n = número de moles de gas, lb-mole
R = Constante universal de los gases la cual, para estas unidades, tiene el
valor de 10.730 psia ft3/lb-mole °R
40
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
COMPORTAMIENTO REAL DE LOS GASES
PV = ZnRT
Donde p = presión absoluta, psia
V = volumen, ft3
Z = factor de compresibilidad
T = temperatura absoluta, °R
n = número de moles de gas, lb-mole
R = Constante universal de los gases la cual, para estas unidades, tiene el
valor de 10.730 psia ft3/lb-mole °R
41
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
DENSIDAD, GRAVEDAD ESPECÍFICA, PESO MOLECULAR APARENTE Y VOLUMEN
ESPECÍFICO
ρg Mg Ma 2.7 g p Mg p
g = = = M ρg = = 0.093
ρaire Maire
pcs,Tcs aire ZT ZT
ρgsc
Donde:
ρg = vg = 1/g
ρg = Densidad del gas, lbm/ft3 Bg
ρair = Densidad del aire, lbm/ft3
Mg = Peso molecular del gas
Maire = Peso molecular del aire
psc = Presión estándar (= 14.7 psia)
Tsc = Temperatura estándar (= 60ºF = 520ºR)
g = Gravedad específica del gas (aire = 1)
Ma = y i Mi
i=1
Bg = Factor volumétrico de gas de formación,
ft3/scf
p = presión, psia Donde:
T = temperatura, ºR Ma = Peso molecular aparente de una mezcla gaseosa
Z = Factor de compresibilidad del gas
Mi = Peso molecular del componente i en la mezcla
yi = fracción molar del componente I en la mezcla
42
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
DENSIDAD, GRAVEDAD ESPECÍFICA, PESO MOLECULAR APARENTE Y VOLUMEN
ESPECÍFICO
43
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
pV = ZnRT Vactual V
Z= =
Videal (nRT)/p
44
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
FACTOR DE COMPRESIBILIDAD DEL GAS, Z
45
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
N N i=N
ppc = i=1yi ppci Tpc = i=1yi Tpci Ma = yi Mi
i=1
46
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
FACTOR DE COMPRESIBILIDAD DEL GAS, Z
47
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
FACTOR DE COMPRESIBILIDAD DEL GAS, Z
ii) La composición del gas es desconocida
Después de Standing (1977)
Caso 1: Sistema de gas natural
Tpc = 168 + 325 (g) – 12.5 (g2)
ppc = 677 + 15.0 (g) – 37.5 (g2)
48
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
Ejercicio 1 (Factor-Z, Correlación de Standing & Katz)
Un yacimiento de gas contiene gas con la composición que se muestra abajo.
La presión y temperatura inicial del yacimiento son 3000 psia y 180 ºF,
respectivamente.
Componente yi
CO2 0.02
N2 0.01
C1 0.85
C2 0.04
C3 0.03
i-C4 0.03
n-C4 0.02
Calcule el factor de compresibilidad del gas bajo las condiciones iniciales del
yacimiento.
49
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
Solución Ejercicio 1 (Factor-Z, Correlación de Standing & Katz)
De la Tabla 1 obtenga la temperatura y la presión crítica de cada componente y complete la siguiente tabla:
50
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
Usando los datos del Ejercicio 1 y asumiendo el comportamiento real del gas,
calcule la densidad de la fase gaseosa bajo las condiciones iniciales del
yacimiento. Compare los resultados con aquellos obtenidos asumiendo el
comportamiento ideal del gas.
51
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
Solución Ejercicio 2 (Factor-Z, Correlación de Standing & Katz)
Calcule el peso molecular aparente usando la Tabla 1 y complete la tabla siguiente:
Los resultados de este ejercicio muestran que la ecuación para un gas ideal estima la densidad del
gas con un error absoluto de 15% cuando se le compara con el valor de la densidad tal como se
predice con la ecuación para un gas real.
52
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
53
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
Solución Ejercicio 3 (Factor-Z, Correlación de Standing & Katz)
Paso 1. Calcule la gravedad específica del gas:
g = Ma / Maire = 20.23/28.96 = 0.699
Paso 2. Calcule las propiedades seudo críticas:
Tpc = 168 + 325(0.699) – 12.5(0.699)2 = 389.1 ºR Tpc = 168 + 325g – 12.5g2
ppc = 677 + 15(0.699) – 37.5(0.699)2 = 669.2 ºR ppc = 677 + 15.0 g – 37.5 g2
54
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
55
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
FACTOR DE COMPRESIBILIDAD DEL GAS, Z
Z = A + (1 – A)EXP(-B) + C pprD
donde
A = 1.39(Tpr – 0.92)0.5 – 0.36 Tpr – 0.101
B = ppr (0.62 – 0.23 Tpr) + ppr2 [(0.066/(Tpr - 0.86)) – 0.037]
+ 0.32ppr6/EXP[20.723 (Tpr – 1)]
C = 0.132 – 0.32 log Tpr
D = EXP(0.715 – 1.128 Tpr + 0.42 Tpr2)
56
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
Repita los Ejercicios 1 y 3 usando la Ecuación de Beggs & Brill para determinar
el factor-Z.
57
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
Solución Ejercicio 4 (Factor-Z Ecuación de Beggs & Brill)
Ejercicio 1 Z = A + (1-A) EXP(-B) + C pprD
A = 1.39(Tpr – 0.92)0.5 – 0.36 Tpr – 0.101
= 1.39(1.66 – 0.92)0.5 – 0.36x1.66 – 0.101 = 0.4971
B = ppr (0.62 – 0.23 Tpr) + ppr2 [0.066/(Tpr - 0.86) – 0.037]
+ 0.32ppr6/EXP[20.723 (Tpr – 1)]
= 4.46(0.62 – 0.23x1.66)0.5 + (4.46)2[0.066/(1.66 – 0.86) – 0.037]
+ 0.32x(4.46)6 / EXP[20.723x(1.66 – 1.0)] = 1.97
C = 0.132 – 0.32 log Tpr = 0.132 – 0.32xLog(1.66) = 0.0615
D = EXP(0.715 – 1,128 Tpr + 0.42 Tpr2) = EXP[0.715 – 1.128x1.66
+ 0.42x(1.66)2] = 0.99987 1.0
Z = 0.4971 + (1.0 – 0.4971) x EXP(-1.97) +0.0615 x (4.46)1.0 = 0.793
Z = 0.793 (% Error = 5.6%)
58
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
Solución Ejercicio 4 (Factor-Z Ecuación de Beggs & Brill)
Ejercicio 3 Z = A + (1-A) EXP(-B) + C pprD
A = 1.39(Tpr – 0.92)0.5 – 0.36 Tpr – 0.101
= 1.39x(1.64 – 0.92)0.5 – 0.36x1.64 – 0.101 = 0.4632
B = ppr (0.62 – 0.23 Tpr) + ppr2 [0.066/(Tpr - 0.86) – 0.037]
+ 0.32ppr6/EXP[20.723 (Tpr – 1)]
= 4.48x(0.62 – 0.23x1.64)0.5 + (4.48)2x[0.066/(1.64 – 0.86) – 0.037]
+ 0.32x(4.48)6 / EXP[20.723x(1.64 – 1.0)] = 2.451
C = 0.132 – 0.32 log Tpr = 0.132 – 0.32xLog(1.64) = 0.06325
D = EXP(0.715 – 1,128 Tpr + 0.42 Tpr2) = EXP[0.715 – 1.128x1.64
+ 0.42x(1.64)2] = 0.9947
Z = 0.4632 + (1.0 – 0.4632) x EXP(-2.4251) +0.06325 x (4.48)0.9947 = 0.792
Z = 0.792 (%Error = 3.9%)
59
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
EFECTO DE LOS COMPONENTES NO HIDROCARBUROS SOBRE EL FACTOR-Z
T’pc = Tpc - ε
ppc T’pc
p’pc =
Tpc + ε(B – B2)
Donde
ε = 120 (A0.9 – A1.6) + 15 (B0.5 – B4) o de la Figura I-4
B = fracción molar del H2S
A = fracción molar del (CO2 + B)
60
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
Fig. 3 Factores de ajuste por componentes no hidrocarburos para las propiedades seudocríticas de
los gases naturales (Wichert and Aziz, Hyd. Proc. 51, 119, 1972)
61
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
62
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
Solución Ejercicio 5 (Factor-Z, Efecto componentes no hidrocarburos)
Paso 1. Calcule la propiedades seudo-críticas no corregidas del gas.
T’pc = Tpc - ε
Paso 4. Ajuste la presión seudo-crítica.
ppc T’pc
p’pc = = 630.44
Tpc + ε(B – B2)
63
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
Solución Ejercicio 5 (Z – efecto de los componentes no hidrocarburos)
g = Ma
Maire
Paso 8. Calcule la densidad del gas.
64
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
65
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
66
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
Solución Ejercicio 6 (Factor-Z Efecto componentes no hidrocarburos)
67
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
Solución Ejercicio 6 (Factor-Z Efecto componentes no hidrocarburos)
68
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
CÁLCULOS DIRECTOS DEL FACTOR
DE COMPRESIBILIDAD Z
a) Método de Hall-Yarborough
donde
69
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
Paso 2. Sustituya este valor inicial en la ecuación F(Y) = 0 y evalue la función no linear. A
menos que el valor correcto de Y haya sido inicialmente seleccionado, la ecuación F(Y) =0
dará un valor diferente de cero.
Paso 3. Calcule un nuevo valor estimado mejorado de Y, Yk+1, usando la siguiente expresión:
70
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
Paso 4. Los pasos 2-3 se repiten n veces, hasta que el error, por Ejercicio,
abs(Yk – Yk+1), es menor que la tolerancia de 10-2.
71
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
b) Método de Dranchuk-Abu-Kassem
con Zc = 0.27
Los autores propusieron la siguiente EDE para calcular la densidad reducida del gas:
72
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
Las constantes A1 hasta A11 fueron determinadas ajustando la ecuación, usando modelos de
regresión lieneal, a 1500 datos obtenidos de la figura de Standing & Katz para el factor de
compresibilidad. Los coeficientes tienen los siguientes valores:
Paso 1. Suponga un valor inicial del parámetro desconocido rk, donde k es el contador de
iteraciones. Para un valor inicial apropiado de rk se recomienda usar la siguiente relación:
73
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
Paso 2. Sustituya este valor inicial en la ecuación
y evalue la función no lineal. A menos que el valor correcto de rk haya sido
inicialmente seleccionado, esta ecuación dará un valor diferente de cero para la función
f(rk ).
Paso 3. Calcule un nuevo estimado de r, por Ejercicio, rk+1, a partir de la siguiente
expresión:
donde
74
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
Paso 4. Repita los pasos 2-3 n veces, hasta que el error, por Ejercicio, abs(Yk – Yk+1), sea más
pequeño que la tolerancia establecida de 10-2
0.2 ppr 30
75
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
c) El método de Dranchuk-Purvis-Robinson
El valor de r viene dado por la siguiente ecuación:
donde
76
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
COMPRESIBILIDAD ISOTÉRMICA DEL GAS, Cg
_ 1 ∂Vg P Vg = n R Z T
Cg = Vg ∂p T
77
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
16 x
78
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
79
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
Solución Ejercicio 7 (Cg – Compresibilidad Isotérmica del Gas)
a) Asumiendo comportamiento ideal del gas:
80
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
Solución Ejercicio 7 (Cg – Compresibilidad Isotérmica del Gas)
Paso 3. Determine el factor-Z, Figura 1
Z = 0.78
Paso 6. Calcule Cg
81
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
FACTOR VOLUMÉTRICO DE FORMACIÓN DEL GAS, Bg
El factor volumétrico de formación del gas se define como el volumen actual ocupado
por una cantidad de gas a p y T especificadas, divido por el volumen el cual la misma
cantidad de gas ocuparía a condiciones estándar 60 ºF y 14.7 psia.
82
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
83
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
Ejemplo 8 (Bg – Factor volumétrico de formación de gas)
84
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
VISCOSIDAD DEL GAS, g
1 poise = 1 dina-seg/cm2
= 100 centipoise
= 1x106 micropoises
= 6.72x10-2 lbm/ft-seg
= 2.09x10-3 lbf-seg/ft2
85
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
VISCOSIDAD DEL GAS, g
Los métodos más populares que se usan con frecuencia en la industria petrolera para el
cálculo de la viscosidad de gases naturales son:
86
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
VISCOSIDAD DEL GAS, g
i) Correlación gráfica de Carr et al. (1954)
Carr, Kobayashi, y Burrows (1954) (*) desarrollaron correlaciones gráficas (Figura I-14 y I-15)
para estimar la viscosidad de un gas natural en función de la temperatura, la presión y la
gravedad específica del gas. El procedimiento computacional usando las correlaciones
gráficas propuestas se muestra a continuación:
Paso 1. Calcule ppc, Tpc y Ma a partir de la gravedad específica o la composición del gas
natural. Si las concentraciones de CO2, N2 y H2S 5%, realizar correcciones a las propiedades
seudo-críticas.
Paso 2. Obtenga 1 @ 1 atm. y T de interes de la Figura I-14. Si el gas contiene CO2, N2 y H2S,
entonces corregir 1 usando los gráficos insertados en la Figura I-14 (o mejor la Figura I-14b) y
la expresión matemática dada abajo.
(*)
87
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
VISCOSIDAD DEL GAS, g
i) Correlación gráfica de Carr et al. (1954)
Paso 4. A partir de ppr y Tpr , obtenga la relación (g/1) de la Figura I-15. El término g
representa la viscosidad del gas a las condiciones requerida.
g = 1 (g/1)
88
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
VISCOSIDAD DEL GAS, g
i) Correlación gráfica de Carr et al. (1954)
89
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
VISCOSIDAD DEL GAS, g
i) Correlación gráfica de Carr et al. (1954)
90
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
VISCOSIDAD DEL GAS, g
i) Correlación gráfica de Carr et al. (1954)
91
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
i) Correlación gráfica de Carr et al. (1954) (Cont.)
Limitación
g = 1 atm
1 atm
92
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
Un pozo de gas está produciendo a una tasa de 15000 ft3/día desde un yacimiento de gas a
una presión promedio de 2000 psia y una temperatura de 140 ºF. La gravedad específica del
gas es 0.72. Calcule el flujo de gas en scf/día.
93
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
Solución Ejercicio 9 (g - Correlación de Carr et al. (1954))
Paso 1. Calcular el peso molecular aparente del gas
Ma = (0.72) (28.96) = 20.85
Paso 2. Determine la viscosidad del gas a 1 atm y 140 ºF, de la Figura 5
1 = 0.0113 cp
Paso 3. Determine ppr y Tpr
94
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
i) Correlación gráfica de Carr et al. (1954) (Cont.)
Standing (1977) (*) propuso una expresión matemática conveniente para calcular la
viscosidad de un gas natural @ 1 atm y T de interes.
donde
95
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
i) Correlación gráfica de Carr et al. (1954) (Cont.)
Dempsey (1965) (*) expresó la relación de viscosidad (g/1) mediante la siguiente
expresión matemática:
(*)
96
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
i) Correlación gráfica de Carr et al. (1954) (Cont.)
97
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
ii) Correlación de Lee et al., 1966
Lee, González, and Eakin (1966) (*) presentaron una relación semi-empírical para calcular la
viscosidad de gases naturales. El autor expresó la viscosidad del gas en términos de la
temperatura del yacimiento, densidad y el peso molecular del gas. La ecuación que ellos
propusieron es:
donde μg = viscosidad del gas @ p, T, cp
ρg = densidad del gas libre @ p, T, lb/ft3
Ma = peso molecular aparente de la
mezcla gaseosa
T = temperatura de interes, ºR
(*)
98
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
Retrabaje el Ejercicio 9 y calcule la viscosidad del gas usando el método de Lee – Gonzalez – Eakin.
99
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
Solución Ejercicio 10 (g – Correlación de Lee et al.)
100
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
MÉTODOS PARA CALCULAR LA VISCOSIDAD DE MEZCLAS DE
GASES NATURALES A BAJAS PRESIONES
n
yi Mi
I=1
donde
i = viscosidad del componente i @ T
Mi = peso molecular del componente i en la mezcla
yi = fracción molar del componente i en la mezcla
Esta ecuación provee un excelente y simple método para predecir la viscosidad del gas a
cualquier temperatura a bajas presiones.
101
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
Fig. 7 Viscosidades de
gases puros a presión
atmosférica
102
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
Calcule la viscosidad de la mezcla gaseosa dada en la tabla abajo a 200 ºF y a una presión de 1
atmósfera absoluta.
Componente Composición
fracción molar
Metano 0.850
Etano 0.090
Propano 0.040
n-Butano 0.020
1.000
103
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
Primero, determine las viscosidades de los gases individuales a 200 ºF y 1 atm de la Figura 7
104
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
Solución Ejercicio 11 (g – Correlación de Herning & Zipperer)
105
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
106
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
Solución Ejercicio 12 (g – Correlación de Herning & Zipperer)
107
PROPIEDADES DE LOS GASES NATURALES
Solución Ejercicio 12 (g – Correlación de Herning & Zipperer)
Figura 5a
108
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
El petróleo es una mezcla compleja que consiste • Gravedad específica del fluido.
predominantemente de hidrocarburos y • Gravedad específica del gas en solución.
contiene azufre, nitrógeno, oxígeno y helio en • Solubilidad del gas.
cantidades menores. Las propiedades físicas y • Presión de burbujeo.
químicas del petróleo crudo varía • Factor volumétrico de formación.
considerablemente y son dependientes de la • Coeficiente de compresibilidad
concentración de los varios tipos de Isotérmico del petróleo crudo
hidrocarburos y los constituyentes menores sobresaturado.
presentes. • Densidad del crudo.
La descripción exacta de las propiedades físicas • Factor volumétrico de formación total.
del petróleo crudo es de una importancia • Viscosidad del crudo.
considerable en los campos de las ciencias • Tensión superficial.
aplicadas y teóricas y especialmente en la
solución de problemas en la ingeniería de
petróleo. Las propiedades físicas incluyen:
109
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
1) Gravedad específica y densidad
a) Ecuación basada en el Balance de Materiales
La gravedad específica del crudo se define como:
ρL 141.5
L = o =
ρw pcs,Tcs 131.5 + ºAPI
110
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
111
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
a) Ecuación basada en el Balance de Materiales (Cont.)
Fig. 8 Predicción la gravedad específica del gas a partir de la solubilidad y la gravedad API del crudo
(Katz et. Al., Handbook of Natural Gas Engineering).
112
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
b) Correlación de Standing
p pb
La densidad del crudo por debajo de la presión del punto de burbujeo
puede calcularse a partir de la ecuación:
350 o + 0.0764 Rs g
o =
1.175
5.458 + 0.0008254 Rs (g/ o)0.5 + 1.25 (T – 460)
113
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
p pb
La densidad del crudo a presiones por encima del punto de burbujeo puede
calcularse con la expresión:
Donde
114
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
c) Otras expresiones para Estimar la Densidad del Crudo (p pb)
La correlación de Vásquez-Beggs para el coeficiente de compresibilidad del
crudo y la expresión para calcular Co de Petrosky-Farshad pueden incorporarse
en la ecuación anterior para dar:
Con la ecuación de Vásquez-Beggs para Co :
p
o = ob EXP A ln
pb
115
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
116
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Solución Ejemplo 13 (densidad del crudo)
141.5
o =
131.5 + ºAPI
350 o + 0.0764 Rs g
o = (Ec. De Standing)
1.175
5.458 + 0.0008254 Rs (g/ o)0.5 + 1.25 (T – 460)
117
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
118
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Región
bifásica
pb Presión, psia
119
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
La correlación de Standing
La correlación de Vasquez-Beggs
La correlación de Glaso
La correlación de Marhoun
La correlación de Petrosky-Farshad
120
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
X = 0.0125(ºAPI) – 0.00091(T-460)
121
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
C3 (API)
Rs = C1 gc p exp
C2
(T + 460)
122
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
c) Correlación de Glaso, Rs
con
123
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
d) Correlación de Marhoun, Rs
124
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
e) Correlación de Petrosky-Farshad, Rs
Con
125
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
3) Presión de Burbujeo, pb
a) Correlación de Standing
0.83
Rs
pb = 18.2 (10)a – 1.4
g
con
a) Correlación de Standing
0.83
Rs
pb = 18.2 (10)a – 1.4
g
con
127
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Ejercicio 14 (pb - Correlación de Standing)
Para la data experimental dada en el Ejercicio 13 que se repite abajo, predecir la presión
de burbujeo usando la correlación de Standing.
128
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Solución Ejercicio 14 (pb - Correlación de Standing)
a = 0.00091(T – 460) – 0.0125 (ºAPI)
Rs 0.83
pb = 18.2 (10)a – 1.4
g
Crudo # Coeficiente pb pb %
a calculada Medida Error
McCain (1991) sugirió que reemplazando la gravedad específica del gas en esta
ecuación con aquella del separador de gas , por Ejercicio, excluyendo el gas del
tanque, mejoraría la exactitud de la ecuación.
129
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Rs 0.83
pb = 18.2 (10)a – 1.4 = 18.2{[(751/0.851)0.83 (10-0.36125)] – 1.4} =
g
130
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Usando la data del Ejercicio 14 y dada en la siguiente tabla la gravedad específica del
gas en el separador para cada uno de los seis crudos, calcule la presión de burbujeo
aplicando la correlación de Standing.
131
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Solución Ejercicio 15 (pb - Correlación de Standing)
0.83
pb = 18.2 Rs
(10)a – 1.4 = 18.2{[(751/0.755)0.83 (10-0.36125)] – 1.4}
g
132
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
b) Correlación de Lasater
Para API 40
Rsb / 379.3
Mo = 630 – 10(API) yg =
Para API 40 Rsb / 379.3 + 350 o / Mo
Mo = 73,110 (API)-1.562
Para yg 0.6
pb g/T = 0.679EXP(2.78yg) – 0.323
Para yg 0.6
pb g/T = 8.26yg3.56 + 1.95
133
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Dados los siguientes datos, use el método de Lasater para estimar la presión de
burbujeo pb.
134
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Rs/379.3 500/379.3
yg = = = 0.587 0.6
Rs 350 o 500/379.3 + 350 (0.876)/330
+
379.3 Mo
pb g/T = 3.161
135
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
c) La Correlación de Vasquez-Beggs
La correlación de Vasquez & Beggs para calcular la solubilidad del gas puede
resolverse por la presión de burbujeo pb para dar:
136
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Ejercicio 17 (pb - Correlación de Vasquez & Beggs)
137
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Solución Ejercicio 17 (pb - Correlación de Vasquez & Beggs)
Crudo # gs a pb pb %
Calculada Calculada Medida Error
= - 10.393x47.1/710 = - 0.68945
Para crudos volátiles, Glaso recomienda que el exponente b de la temperatura en la ecuación para
pb * sea ligeramente cambiado a 0.130
139
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Ejercicio 18 (pb – Correlación de Glaso)
Resolver el Ejercicio 17 cuya data se reproduce abajo, usando la Correlación de Glaso.
140
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Solución Ejercicio 18 (pb – Correlación de Glaso)
Crudo # pb* Calculada pb Calculada pb Error %
donde T = temperatura, ºR
o = gravedad específica de crudo en tanque
g = gravedad específica del gas
a-e = coeficientes de la correlación con los siguientes valores:
a = 5.38088 x 10-3 b = 0.715082
c = - 1.87784 d = 3.1437
e = 1.32657
El error absoluto promedio relativo reportado para la correlación es de 3.66% cuando se
le compara con la data experimental usada para desarrollar la correlación.
142
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
143
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Solución Ejercicio 19 (pb – Correlación de Maorhoun)
Crudo # pb Calculada p b Medida Error %
144
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
e) La Correlación de Petrosky-Farshad , pb
La ecuación de Petrosky y Farshad usada para calcular la solubilidad del gas, se puede resolver
para dar la presión de burbujeo como sigue:
Los autores concluyeron que la correlación predice la presión de burbujeo medida con
un error absoluto promedio de 3.28%
donde pb = la presión de burbujeo, psia
T = temperatura de interest, ºR
Rs = solubilidad del gas, scf/STB
g = gravedad específica del gas
145
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Ejercicio 20 (pb – Correlación de Petrosky-Farshad)
Use la correlación de Petrosky & Farshad para predecir la presión de burbujeo para la data dada
en el Ejercicio 17 los cuales se reproducen abajo.
146
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Solución Ejercicio 20 (pb – Correlación de Petrosky-Farshad)
Crudo # X pb Calculada p b Medida % Error
147
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Bo
bbl/STB
Expansión
Región Bifásica
Bob Región Monofásica
Presión de Burbujeo
donde Bo = factor volumétrico de formación de crudo,
pb pi bbl/STB
(Vo)p,T = volumen de crudo a p y T del yacimiento, bbl
Presión, psia
(Vo)sc = volumen de crudo medido a condiciones estándar,
STB
148
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
4) Factor Volumétrico de Formación de Crudo, Bo
Seis diferentes métodos para predecir el factor de formación de crudo para presiones iguales o
menores a la presión de burbujeo se presentan abajo:
• Correlación de Standing.
• Correlación de Vasquez-Beggs.
• Correlación de Glaso.
• Correlación de Marhoun.
• Correlación de Petrosky-Farshad.
• Otras correlaciones.
Es importante notar que todas las correlaciones podrían usarse para cualquier presión igual o por
debajo de la presión de burbujeo.
149
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
a) Correlación de Standing
donde: Bo = bbl/STBO
T = ºF
Rs = scf/STBO
150
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
151
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Solución Ejercicio 21 (Bo – Correlación de Standing)
Comenzando por el lado izquierdo del
gráfico, proceda horizontalmente a lo largo
de la línea de 350 ft3/bbl hasta que se corte
con una gravedad específica de 0.75. A
partir de este punto baje verticalmente hasta
la línea de 30 ºAPI. Proceda entonces
horizontalmente desde la escala de la
gravedad específica del crudo en tanque
hasta la línea de 200 ºF. Desde este punto
baje verticalmente hasta la escala del
volumen de formación del punto de
burbujeo del líquido. El volumen de
formación requerido es 1.22 bbl/STB.
152
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
b)
153
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
154
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
155
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
156
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
c) Correlación de Glaso
Glaso(1980) propuso la siguiente expresión para calcular el factor volumétrico
de formación del crudo:
donde:
Donde T = temperatura, ºR
o = gravedad específica del crudo en tanque
157
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
d) Correlación de Marhoun
158
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
e) Correlación de Petrosky-Farshad
159
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
El error que se incurre cuando se calcula Bo usando esta ecuación dependerá únicamente de la
exactitud de las variables de entrada (Rs, g y o) y el método usado para calcular o
160
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Ejercicio 23
Se dispone de los siguientes datos PVT experimentales correspondientes a seis diferentes
sistemas de crudo. Los resultados están basados en un sistema de separación en superficie
de dos etapas.
161
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Solución Ejercicio 23
162
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Factor Volumétrico de Formación de Crudo para Crudos Sobresaturados
163
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
164
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
i) Correlación de Vasquez-Beggs
Reemplazando con la expresión de Vasquez-Beggs para Co e integrando entre pb y p resulta la ecuación:
165
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
ii) Correlación de Petrosky-Farshad
Reemplazando con la expresión para Co de Petrosky-Farshad e integrando entre pb y p resulta la
ecuación:
166
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Usando la data PVT dada abajo, calcule el factor volumétrico de formación de crudo a 5000
psig usando a) la correlación de Vasquez-Beggs y b) la correlación de Petrosky-Farshad. El
valor experimental medido de Bo es 1.457 bbl/STB.
167
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
168
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
5) Compresibilidad Isotermica del Crudo, Co
a) Presiones por encima de la Presión de Burbujeo (p pb)
Co
_ 1 ∂Vo
psi-1 Co = ∂p
Vo T
35 x 10-6
0
0
pb Presión, psi
169
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
MÉTODOS PARA CALCULAR LA COMPRESIBILIDAD DEL CRUDO SOBRESATURADO
donde
Co = compresibilidad del crudo, psi-1
Rs = relación gas en solución/crudo, scf/STB
T = temperatura de interes, ºF
p = presión de interes, psia
gc = gravedad específica del gas corregida
API = gravedad API del crudo
170
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
donde T = temperatura, ºR
Rsb = solubilidad del gas @ la presión de burbujeo, scf/STB
p = presión de interes, psia
API = gravedad API del crudo
g = gravedad específica del gas
171
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Usando la data del Ejercicio I-30 los cuales se reproducen en la tabla abajo, estime el
coeficiente de compresibilidad para un crudo sobresaturado usando las correlaciones de
Vasquez-Beggs y Petrosky-Farshad. Calcule el Error Absoluto Promedio (EAP).
172
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
173
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
5) Compresibilidad Isotermica del Crudo, Co
b) Presiones por debajo de la Presión de Burbujeo (p pb)
1000
compresibilidad isotérmica, Co
Coeficiente de
, psi-1
0
0 pb
Presión del Yacimiento, psig
175
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Analíticamente, las correlaciones de Standing para calcular Rs y Bo pueden ser diferenciadas
obteniendose las siguientes dos expresiones:
Estas dos expresiones pueden ser sustituidas en la definición de la compresibilidad del crudo para
crudos saturados (por debajo de la presión de burbujeo) para dar la expresión que permite
determinar la compresibilidad del crudo para presiones por debajo de la presión de burbujeo:
176
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
177
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Un sistema de crudo existe a 1650 psi y a una temperatura de 250 ºF. El sistema tiene las
siguientes propiedades PVT:
La data PVT del crudo medido en laboratorio a 1650 psig se listan abajo
178
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Solución Ejercicio 26 (Co – Correlación de McCain crudos saturados)
Correlación de McCain
Calcule el parámetro A:
179
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
μo, cp
Viscosidad
ob
pb
Presión, psi
180
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
1) Correlación Empírica
La viscosidad del crudo muerto puede obtenerse a partir de correlaciones empíricas o
cuando se dispone de valores medidos a dos temperaturas, la viscosidad a cualquier
otra temperatura puede calcularse gráficamente o a partir de la ecuacion:
181
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
3) De éstas ecuaciones se pueden determinar las dos constantes A y B ya que los valores T1,Z1
,T2 y Z2 son conocidos.
182
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Un cierto crudo tiene una relación temperatura versus viscosidad tal como la que se
muestra a continuación:
Temperatura, ºF 60 180
Viscosidad, cSt 750 25
a) Calcule las constantes A y B que definen la correlación viscosidad versus temperatura para
este líquido.
b) ¿Cual es la viscosidad estimada de este líquido a 85 ºF?
183
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Paso 1. Calcular Z1 y Z2
A = 9.77 y B = - 3.4283
184
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
2) Correlación de Beal
a
1.8 (107) 360
od = 0.32 +
API4.53 T - 260
(0.43 +8.33/API)
a = 10
3) Correlación de Beggs-Robinson
186
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
4) Correlación de Glaso
a
od = 3.141 (1010) (T – 460)-3.444 log(API)
187
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
188
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
2) Correlación de Beggs-Robinson
μob = A μodB
Donde
μob = viscosidad del crudo saturado @ p y T, cp.
189
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
p m
o = ob La data usada en el desarrollo de esta correlación
tiene los siguientes rangos:
pb
Presión, psia: 141- 9151
Solubilidad del gas, scf/STB: 9.3 – 2199
donde Viscosidad, cp: 0.117 – 148
Gravedad específica del gas: 0.511 – 1.351
m = 2.6 p1.187 10a Gravedad API: 15.3 – 59.5
a = - 3.9(10-5) p – 5.0
190
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
p m
o = ob
pb
donde
o = viscosidad del crudo sobresaturado @ p y T, cp
μob = viscosidad del crudo @ pb , cp
p = presión de interés, psia
pb = presión del punto de burbujeo, psia
m = C1 p CEXP(C
2
3 + C4 p)
C1 = 2.6
C2 = 1.187
C3 = - 11.513
C4 = - 8.98 x 10-5
191
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Adicional a la data experimental del PVT dado en el Ejercicio I – 19, la cual se reproduce abajo,
se dispone de la siguiente data sobre la viscosidad de los seis diferentes sistemas de crudo:
Usando todas las correlaciones para calcular la viscosidad del crudo discutidas, calcule
la od, ob y la viscosidad del crudo sobresaturado.
192
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
193
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Solución Ejercicio 28 (viscosidad del crudo)
Viscosidad del Crudo Muerto
194
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
195
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Solución Ejercicio 28 (viscosidad del crudo)
Crudo #1 – Crudo Muerto
Correlación de Beal
196
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Correlación de Glaso
a
od = 3.141 (1010) (T – 460)-3.444 log(API)
197
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDOod
Otras Correlaciones
198
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDOod
Otras Correlaciones
Kartoatmodjo (punto de burbujeo, Pb)
199
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Otras Correlaciones
200
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Otras Correlaciones
o = 1.00081 x ob + 0.001127 x (P – Pb) x (- 0.006517 x ob 1.8148 + 0.038 x ob 1.590)
o = 0.9886 x ob + 0.002763 x (P – Pb) x (- 0.01153 x ob 1.7933 + 0.038 x ob 1.5939)
201
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
7) Tensión Interfacial
La tensión interfacial, o, es la fuerza por unidad de longitud que existe en la
interface entre dos fluidos inmiscibles (0 – 35 dinas/cm interface crudo/gas).
σo = C σT
203
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
(dynes/cm)
204
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
b) Correlación de Hough
205
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
como un porcentaje de la tensión superficial a
Tensión superficial del crudo con gas disuelto
presión atmosférica
pb (psia)
Fig. I-17 Efecto del gas disuelto en crudos saturados a presión atmosférica
206
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
207
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
208
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
donde
209
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
Gas propano y líquido están en equilibrio a 100 ºF y 190 psia. Estime la tensión
interfacial entre el líquido y el gas.
210
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
211
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
212
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
213
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
214
PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS DE PETRÓLEO CRUDO
215
PROPIEDADES DEL AGUA DE YACIMIENTO
ρwsc w 62.4 w
ρw = =
Bw Bw
Donde
ρw = densidad del agua @ p y T, lbm/ft3
ρwcs = densidad del agua pura @ s.c. = 62.4 lbm/scf
w = gravedad específica del agua
Bw = factor volumétrico de formación del agua, ft3/scf
• El efecto del gas en solución en el agua generalmente no se toma en cuenta (RSW << Rs)
• El efecto de los sólidos disueltos y la temperatura deben ser considerados.
• El valor de w depende de la cantidad de sólidos disueltos en el agua.
216
PROPIEDADES DEL AGUA DE YACIMIENTO
Solubilidad del Gas en Agua, Rsw
Correlación de Craft & Hawkins, Rsw
217
PROPIEDADES DEL AGUA DE YACIMIENTO
donde
Bw = FVF para la salmuera en contacto con gas, bbl/STB
Bwp = FVF para el agua pura, bbl/STB
Y = salinidad del agua, ppm
X = 5.1 x 108 p + (T – 60)(5.74 x 10-6 – 1.95 x 10-10 p)
+ (T – 60)2 (-3.23 x 10-8 + 8.5 x 10-13 p)
Bwp = C1 + C2 p + C3 p2
C1 = 0.9911 + 6.35 x 10-5 T + 8.5 x 10-7 T2
C2 = 1.093 x 10-6 – 3.497 x 10-9 T + 4.57 x 10-12 T2
C3 = -5 x 10-11 + 6.429 x 10-13 T – 1.43 x 10-15 T2
T = ºF
p = psia
218
PROPIEDADES DEL AGUA DE YACIMIENTO
donde
C1 = 3.8546 – 0.000134 p
C2 = -0.01052 + 4.77 x 10-7 p
C3 = 3.9267 x 10-5 - 8.8 x10-10 p
T = ºF
p = psia
Cw = psi-1
219
PROPIEDADES DEL AGUA DE YACIMIENTO
Viscosidad del Agua, μw
i) Correlación de Matthews & Russell, 1967,
Publicaron una correlación en forma gráfica para estimar la viscosidad del
agua la cual fue expresada matemáticamente por Meehan, 1980. La
correlación toma en cuenta los efectos de la salinidad y la presión.
220
PROPIEDADES DEL AGUA DE YACIMIENTO
Viscosidad del Agua, μw
ii) Correlación de Brill & Beggs, 1978
Con frecuencia los efectos de la presión y la
salinidad en la viscosidad del agua son
ignorados en cálculos relacionados con
flujos bifásicos. Brill & Beggs presentaron
una ecuación simple representada por la
curva promedio en la Figura I-9 y la cual
considera únicamente el efecto de la
temperatura.
221
PROPIEDADES DEL AGUA DE YACIMIENTO
Viscosidad del Agua, μw
La viscosidad de la salmuera se
obtiene multiplicando la viscosidad
abtenida de la Fig. I- 9 por la relación
de corrección obtenida de la Fig. I-10.
Para usar en la computadora, la
siguiente ecuación puede usarse, la
agua pura
salmuera
salmuera
(0.5/24.0) (% STD) + 1.0
agua pura =
222
PROPIEDADES DEL AGUA DE YACIMIENTO
Viscosidad del Agua, μw
223
PROPIEDADES DEL AGUA DE YACIMIENTO
224
PROPIEDADES DEL AGUA DE YACIMIENTO
225
PROPIEDADES DEL AGUA DE YACIMIENTO
226
CAPITULO II:
MÚLTIPLES Y SISTEMAS DE RECOLECCIÓN
227
Múltiples y Sistemas de Recolección
Cabezal de Pozo
228
Múltiples y Sistemas de Recolección
Sistema de Válvulas del Cabezal
Válvula de
Lubricación
Válvula Maestra
Válvula Brazo Línea de flujo
229
Múltiples y Sistemas de Recolección
Sistema de Válvulas del Cabezal
6 5 Permite el flujo hacia la
Controla el pozo durante linea de flujo
intervenciones de Guaya Fina
o con Tubería Enrollada
Descarga la presión del Anular
3 entre la tubería de Producción y
Controla el flujo desde el 4 el Revestidor de Producción
fondo del pozo hasta
superficie
Descarga la presión del Anular
2 entre los Revestidores de
Producción e Intermedio
230
Múltiples y Sistemas de Recolección
Sistema de Válvulas del Cabezal
Las válvulas en el Cabezal se diseñan para estar totalmente abiertas o totalmente cerradas. Para controlar
flujo, se debe instalar un estrangulador o reductor en la tubería….
231
Múltiples y Sistemas de Recolección
Gas
Al Separador General
Línea de Flujo
Cabezal TT
del Pozo PT
Gas
Línea de Prueba
Al Separador de Prueba
TT
PT
Pozo Líquido
Múltiple Convencional
232
Múltiples y Sistemas de Recolección
Múltiple Convencional –vs-No convencional
Ventajas
Reemplaza al múltiple de producción y de prueba
convencionales.
Reduce el número de válvulas de aislamiento.
Únicamente requiere válvulas manuales.
Ofrece reducciones/ahorros sustanciales en costo,
peso y espacio.
Sellos metálicos o blandos disponibles.
La interface del sello de bola permite un diferencial
de presión grande y un torque bajo.
Permite el uso de cochinos (Pigs).
233
Múltiples y Sistemas de Recolección
Múltiple Convencional –vs-No convencional
Múltiple Selector
Múltiple arreglo
Multipuerto
Convencional
234
Múltiples y Sistemas de Recolección
Comparación Múltiple Convencional -vs-No convencional
Medidor
de Flujo
Medidor
de Flujo
Múltiple de
Producción
No. de válvulas
15
Múltiple de Producción No. de válvulas 8
No. De actuadores
15 No. de actuadores 2 (uno/MSM)
No. De válvulas check No. De válvulas check 8
15
Múltiple con Selector Multipuerto
235
Múltiples y Sistemas de Recolección
Múltiple Convencional -vs-No convencional
236
Múltiples y Sistemas de Recolección
237
Múltiples y Sistemas de Recolección
Múltiple Convencional -vs-No convencional
238
Múltiples y Sistemas de Recolección
Múltiple Convencional -vs-No convencional
239
Múltiples y Sistemas de Recolección
Múltiple Convencional -vs-No convencional
240
Múltiples y Sistemas de Recolección
241
Múltiples y Sistemas de Recolección
Combinación del Selector Multipuerto y Medidor de Flujo Multifásico
Línea de
VSM prueba
Sección de
Mezcla
Medidor
Venturi
Multifásico
Salida Principal
242
Múltiples y Sistemas de Recolección
Pérdida de Presión en VSM
Variables requeridas:
243
Múltiples y Sistemas de Recolección
Actuador
El actuador es un sistema electrónico específicamente diseñado para controlar y monitorear la operación de una
Válvula Selector Multipuerto. Combina un motor de arranque transistorizado exclusivo, con un software de control
para proveer el posicionamiento preciso del Selector de Flujo Multipuerto dentro de 1° del puerto seleccionado,
reteniendo esa posición aún en el evento de una perdida de energía.
244
Múltiples y Sistemas de Recolección
SISTEMAS DE RECOLECCIÓN
FILOSOFÍA
1. Radial: Sistema Centralizado.
2. Axial: Sistema Línea Troncal o Común.
FILOSOFÍA RADIAL VS. FILOSOFÍA AXIAL
1. Económico.
Sistema Centralizado vs. Sistema Línea Troncal.
2. Técnico.
Enterrada vs. No-enterrada, Características de la Producción.
245
Múltiples y Sistemas de Recolección
SISTEMAS DE RECOLECCIÓN
Sistema de Recolección Centralizado ( radial)
Filosofía
Radial Local
Filosofía
Estación de Radial
Recolección Global
Central
Centro de
Recolección Local
246
Múltiples y Sistemas de Recolección
SISTEMAS DE RECOLECCIÓN
Sistema de Recolección Troncal (Axial)
Cabezal del
pozo Línea troncal
247
Múltiples y Sistemas de Recolección
SISTEMAS DE RECOLECCIÓN
Línea de Exportación
Cabezal del Pozo
Estación Recolectora
Estación Principal de
Procesamiento
Línea Troncal
Línea de Flujo
Línea de Exportación
Línea Troncal
Línea Recolectora Local hacia la
Línea Troncal
250
Múltiples y Sistemas de Recolección
SISTEMAS DE RECOLECCIÓN
Tuberías en Serie Tuberías en Paralelo
LA LB LC
A
B
A B C C
qA = qB = qC = qt ΔpA = ΔpB = ΔpC = Δpt
251
Múltiples y Sistemas de Recolección
SISTEMAS DE RECOLECCIÓN Tuberías no Enlazadas
q2 q3 qn-1 qn
qn + 1
Tuberías Enlazadas q1
NCE 1 2 3 n-1 n
q2
q3
2
3
1
q1
nodo 5
4 q4
Tramo de tubería
q5
253
Múltiples y Sistemas de Recolección
SISTEMAS DE RECOLECCIÓN
FLUJO EN REDES DE TUBERIAS
Sistema de múltiples lazos
B
C
D
A
254
Múltiples y Sistemas de Recolección
SISTEMAS DE RECOLECCIÓN
psep
pfi pLi
Separador
choke
pci
Líquido
Superficie
Subsuelo
ptfi
Pozo 1 Pozo 2 Pozo 3 Pozo i
255
Múltiples y Sistemas de Recolección
Ejemplo: Análisis de un Sistema de Recolección en Superficie
El líquido de producción desde tres pozos (bombeo mecánico) es recolectado en una
línea común de 2-in., como se muestra en la figura. Cada pozo esta conectado a la
línea de recolección mediante una tubería de 1-in. y cada línea contiene una válvula de
bola y una válvula check convencional. El pozo 1 esta conectado a la línea recolectora
mediante un codo convencional de 90º, mientras que los pozos 2 y 3 están conectados
con T estándar. La densidad del crudo es 53.04 lbm/ft3, y la viscosidad es 5 cp. La
presión del separador es 100 psig. Suponiendo una rugosidad relativa en todas las
líneas de 0.001, calcule la presión en el tubo de producción de los tres pozos.
SEPARADOR
100 ft 100 ft
200 ft Pozo 3 psep = 100 psig
Pozo 1 600 bbl/d
500 bbl/d Pozo 2 Líneas de 1-in. D.I. desde los pozos a la línea
800 bbl/d recolectora
256
Múltiples y Sistemas de Recolección
Solución:
Resultados del Cálculo de las Perdidas de Presión
Línea de Recolección
Segmento q(bbl/d) NRe f u(ft/s) p(psi)
A 500 3,930 0.0103 1.49 3
B 1,300 10,200 0.0081 3.88 17
C 1,900 14,900 0.0077 5.66 68
Líneas de Flujo
Pozo Nº NRe f u (ft/s) (L/D)accesorio L (ft) p(psi)
1 7,859 0.0086 5.96 168 114 10
2 12,600 0.0077 9.54 198 216.5 42
3 9,420 0.0082 7.16 198 116.5 13
257
Múltiples y Sistemas de Recolección
Pozo 3
Ptf = 181 psig psep = 100 psig
Pozo 1
ptf = 198 psig
Pozo 2
ptf = 227 psig
258
Múltiples y Sistemas de Recolección
Ejemplo:
La producción de líquido desde varios pozos (bombeo mecánico) desde un
yacimiento, están conectados a un separador con el sistema de tuberías que se
muestra en la figura. La viscosidad del líquido es 1.7 cp y la gravedad API es 28. La
rugosidad relativa de todas las tuberías es 0.001. Para una presión en el separador
de 150 psig y suponiendo que la temperatura es aproximadamente 100 ºF en todo
el sistema.
a) Encuentre la presión del cabezal de los pozos.
b) Rediseñe el sistema de tubería tal que ninguna de las presiones del cabezal de los
pozos sea más grande que 225 psig, cambiando el diámetro del menor número de
segmentos de tuberías posibles.
259
Múltiples y Sistemas de Recolección
Pozo A-3
300 b/d
200 ft
1 in.
800 ft., 1 in. 800 ft., 1 in. 1200 ft., 2 in. 400 ft., 2 in.
SEPARADOR
Pozo A-1
400 b/d 200 ft psep = 150 psig
1 in. 300 ft
1 in.
Pozo A-2
700 b/d
Pozo A-4
600 b/d
260
FLUJO DE FLUIDOS:
MONOFÁSICO Y MULTIFÁSICO
261
FLUJO DE TUBERÍAS
262
MECÁNICA DE FLUIDOS
DEFINICIÓN Y CONCEPTOS GENERALES
Definición de un Fluido
¿Qué es un Fluido?
Un fluido es una sustancia o medio continuo que se deforma
continuamente en el tiempo ante la aplicación de una solicitación o
esfuerzo cortante sin importar la magnitud de esta.
263
MECÁNICA DE FLUIDOS
DEFINICIÓN Y CONCEPTOS GENERALES
Tipos de Fluido
264
MECÁNICA DE FLUIDOS
DEFINICIÓN Y CONCEPTOS GENERALES
Líquidos
Los líquidos son fluidos incompresibles que se caracterizan por:
Presentan tensión superficial y capilaridad.
Se dilatan generalmente cuando se incrementa su temperatura y
pierden volumen cuando se enfrían.
Sometidos a compresión su volumen es muy poco variable a
diferencia de lo que sucede con los gases.
Los objetos inmersos en algún líquido están sujetos a un
fenómeno conocido como flotabilidad.
265
MECÁNICA DE FLUIDOS
DEFINICIÓN Y CONCEPTOS GENERALES
Líquidos
Las otras dos características de los líquidos que están asociadas con
problemas especiales en la ingeniería cuando ocurren flujo transitorios son:
266
MECÁNICA DE FLUIDOS
DEFINICIÓN Y CONCEPTOS GENERALES
Densidad
En física y química, la densidad (símbolo ρ) es una magnitud escalar referida a
la cantidad de masa contenida en un determinado volumen de una sustancia.
Se expresa como la masa de un cuerpo dividida por el volumen que ocupa.
Densidad Relativa:
267
MECÁNICA DE FLUIDOS
DEFINICIÓN Y CONCEPTOS GENERALES
Peso Específico
El peso específico denotado por γ se define como el peso por
unidad de volumen del fluido.
268
MECÁNICA DE FLUIDOS
DEFINICIÓN Y CONCEPTOS GENERALES
Viscosidad
U Hipótesis de Newton
Velocidad: u y
h
F du
Esfuerzo cortante:
y du U A dy
dy h
U
F
h
Película de líquido
x
Placa fija
269
MECÁNICA DE FLUIDOS
DEFINICIÓN Y CONCEPTOS GENERALES
Viscosidad
Velocidad
x
x
h
t h * t
y
Δx F
U
Placa en movimiento
Película de líquido x
Placa fija
270
MECÁNICA DE FLUIDOS
DEFINICIÓN Y CONCEPTOS GENERALES
Viscosidad
–Viscosidad Dinámica (m)
La viscosidad es la oposición de un fluido a las deformaciones
cortantes. Un fluido que no tiene viscosidad se llama fluido
ideal.
du
2 s Pa s
Nw
1Pa s 1000 cpoise
dy m
271
MECÁNICA DE FLUIDOS
DEFINICIÓN Y CONCEPTOS GENERALES
Efecto de la Temperatura
Viscosidad Dinámica de
algunos fluidos:
(Pa-s)
Temperatura T (°C)
272
MECÁNICA DE FLUIDOS
DEFINICIÓN Y CONCEPTOS GENERALES
Viscosidad
–Viscosidad Cinemática (n)
Se obtiene como cociente de la viscosidad dinámica y la
densidad. La unidad en el SI es el (m²/s). La unidad física de
la viscosidad cinemática en el sistema CGS es el stoke
(abreviado S o St), cuyo nombre proviene del físico irlandés
George Gabriel Stokes (1819-1903). A veces se expresa en El fluido de abajo es más
viscoso que el de arriba.
términos de centistokes (cSt).
1 stoke = 100 centistokes = 1 cm²/s = 0,0001 m²/s
Viscosidad Cinemática
Viscosidad Cinemática de algunos líquidos
274
MECÁNICA DE FLUIDOS
DEFINICIÓN Y CONCEPTOS GENERALES
CURVA DE VISCOSIDAD FORMACION
30000
25000
( AB log ( T 273) )
10
oil( T) 10 0.7 cSt
20000
viscosidad
15000
10000
5000
0
110 120 130 140 150
od temp ºF
od A = 9,552
od B = 3,563
275
MECÁNICA DE FLUIDOS
DEFINICIÓN Y CONCEPTOS GENERALES
Caudal
Para la física la palabra caudal ( Q ) significa la cantidad de
líquido que pasa en un cierto tiempo. Concretamente, el caudal
sería el volumen de líquido que circula dividido el tiempo:
Caudal Másico
La unidad kilogramos/hora o kg/s es lo que se llama "
caudal másico ". Vendría a ser la cantidad de masa que
pasa en un cierto tiempo.
Caudal Másico
La unidad kilogramos/hora o kg/s es lo que se llama " caudal
másico ". Vendría a ser la cantidad de masa que pasa en un
cierto tiempo.
Ecuación de Continuidad
Para un fluido que circula por un ducto se cumple que
la masa que entra es igual a la que sale:
m
m
2
Ecuación de Bernoulli
Esta ecuación esta basada en la conservación de la energía para el fluido que va dentro del
tubo y se obtiene a partir de la 1era ley de la termodinámica considerando que no hay
transferencia de calor ni perdidas de energía por fricción (isentrópico):
z1 z2
280
ECUACIONES FUNDAMENTALES
FLUJO EN TUBERÍAS
Ecuación de Bernoulli
A partir de las ecuaciones anteriores la ecuación de Bernoulli se
escribe de la siguiente manera:
Ecuación de Bernoulli
Forma general ec. Bernoulli (energía por unidad de peso):
Unidades: J/N = m
Todos los términos energía por unidad de peso tiene unidades de metro (m), es de
decir Joule/Newton = metro.
282
ECUACIONES FUNDAMENTALES
FLUJO EN TUBERÍAS
Ecuación de Bernoulli
Efecto Venturi:
283
REGÍMENES DE FLUJO
FLUJO EN TUBERÍAS
Flujo Permanente
(Steady Flow)
Este tipo de flujo se caracteriza porque las condiciones de
velocidad del flujo en cualquier punto no cambian con el tiempo,
o sea que permanecen constantes con el tiempo.
Así mismo en cualquier punto de un flujo permanente, no
existen cambios en la densidad, presión o temperatura con el
tiempo, es decir:
285
REGÍMENES DE FLUJO
FLUJO EN TUBERÍAS
Número de Reynolds
Es un número adimensional usado para caracterizar el
movimiento de un fluido, brindando una relación entre las
fuerzas de inercia y las viscosas.
Donde:
Re: Número de Reynolds
ρ: Densidad
V D V D
Re
V: Velocidad del fluido
D: Diámetro de la tubería
m: Viscosidad dinámica
n: Viscosidad cinemática
286
REGÍMENES DE FLUJO
FLUJO EN TUBERÍAS
Regímenes de Flujo
Flujo Laminar Re < 2.000
287
FLUJO EN TUBERÍAS
Ecuación de Bernoulli
Fluido Real:
Para un fluido real la ecuación de Bernoulli se escribe de
la siguiente manera:
288
FLUJO EN TUBERÍAS
Pérdidas por Fricción en Tuberías
Ecuación Darcy-Weisbach 1 2
D V
p L V2
hf f m L
g D 2g
Donde: f (Re, D) p p1 p2
f Coeficiente de fricción.
L Longitud tubería [m].
D Diámetro Tubería [m].
V Velocidad promedio del flujo [m/s].
g Aceleración de la gravedad 9,81 m/s2
Re Número de Reynolds.
Rugosidad absoluta[m].
289
FLUJO EN TUBERÍAS
Diagrama de Moody
290
FLUJO EN TUBERÍAS
Coeficiente de fricción
64
Flujo Laminar: Re 2.000 f =
Re
Flujo Turbulento:
Tuberías Lisas
0,316
Re 100 .000 f = Ec. Blasius
Re 0.25
1
Re 100 .000 = 2 log(Re f ) - 0,8 Ec. Karman Prandtl
f
Tuberías rugosas
1 2,51
= 2 log( ) Ec. Colebrook - White
f 3,7 D Re f
f (Re, D)
1 D
= 2 log( ) 1,74 2da. Ec. Karman Prandtl
f 2
291
FLUJO EN TUBERÍAS
Rugosidad
Rugosidades de materiales comunes
292
FLUJO EN TUBERÍAS
Q - Caudal [m3/s]
C - Constante Hanzen & Williams, para tuberías de acero 100<C<150
L - Longitud tubería [m]
D -Diámetro Tubería [m]
Esta ecuación empírica es válida para cualquier líquido con viscosidad cinemática alrededor de
1.130 cPoise, como es el caso del agua a 15º C.
293
FLUJO EN TUBERÍAS
V 2
hL K m
2g
V - Velocidad promedio del flujo [m/s].
g - Aceleración de la gravedad 9.81 m/s2
K - Coeficiente de Resistencia (flujo completamente
turbulento).
294
FLUJO EN TUBERÍAS
Accesorio Tipo K
Standard (R/D = 1) 0.35
45° Elbow
Long Radius (R/D = 1.5) 0.2
Standard (R/D = 1) 0.75
90° Elbow Curved
Long Radius (R/D = 1.5) 0.45
90° Elbow Square or Mitred 1.3
180° Bend Close Return 1.5
Tee, Run Through Branch Blanked 0.4
Tee, as Elbow Entering in run 1
Tee, as Elbow Entering in branch 1
Tee, Branching Flow 1
Coupling 0.04
Union 0.04
Fully Open 0.17
3/4 Open 0.9
Gate valve
1/2 Open 4.5
1/4 Open 24
Fully Open 2.3
3/4 Open 2.6
Diaphragm valve
1/2 Open 4.3
1/4 Open 21
295
FLUJO EN TUBERÍAS
Valores de K
Accesorio Tipo K
Fully Open 6
Globe valve, Bevel Seat
1/2 Open 9.5
Fully Open 6
Globe Valve, Composition seat
1/2 Open 8.5
Fully Open 9
3/4 Open 13
Plug disk
1/2 Open 36
1/4 Open 112
Angle valve Fully Open 2
Y valve or blowoff valve Fully Open 3
296
FLUJO EN TUBERÍAS
Valores de K
Accesorio Tipo K
θ = 5° 0.05
θ = 10° 0.29
Plug cock θ = 20° 1.56
θ = 40° 17.3
θ = 60° 206
θ = 5° 0.24
θ = 10° 0.52
Butterfly valve θ = 20° 1.54
θ = 40° 10.8
θ = 60° 118
Swing 2
Check valve Disk 10
Ball 70
Foot valve 15
Disk 7
Piston 15
Water meter Rotary (star-shaped
10
disk)
Turbine-wheel 6
297
FLUJO EN TUBERÍAS
https://neutrium.net/fluid_flow/pressure-loss-from-fittings-equivalent-length-method/
298
FLUJO EN TUBERÍAS
Valores de (L/D)eq
Accesorio Tipo (L/D)eq
Standard Radius (R/D = 1) 30
90° Elbow Curved, Threaded
Long Radius (R/D = 1.5) 16
Standard Radius (R/D = 1) 20
Long Radius (R/D = 2) 17
90° Elbow Curved, Flanged/Welded
Long Radius (R/D = 4) 14
Long Radius (R/D = 6) 12
1 weld (90°) 60
90° Elbow Mitered 2 welds (45°) 15
3 welds (30°) 8
Standard Radius (R/D = 1) 16
45° Elbow Curved. Threaded
Long Radius (R/D = 1.5)
1 weld 45° 15
45° Elbow Mitered
2 welds 22.5° 6
threaded, close-return (R/D = 1) 50
180° Bend flanged (R/D = 1)
all types (R/D = 1.5)
threaded (r/D = 1) 60
threaded (r/D = 1.5)
Tee Through-branch as an Elbow
flanged (r/D = 1) 20
stub-in branch
threaded (r/D = 1) 20
Tee Run-through flanged (r/D = 1)
stub-in branch
299
FLUJO EN TUBERÍAS
Valores de (L/D)eq
Accesorio Tipo (L/D)eq
45°, full line size, β = 1 55
Angle valve
90° full line size, β = 1 150
Globe valve standard, β = 1 340
branch flow 90
Plug valve straight through 18
three-way (flow through) 30
Gate valve standard, β = 1 8
Ball valve standard, β = 1 3
Diaphragm dam type
Swing check valve Vmin = 35[ρ (lbm/ft3)]-1/2 100
Lift check valve Vmin = 40[ρ (lbm/ft3)]-1/2 600
300
FLUJO EN TUBERÍAS
2K-Method
Método de las “Dos K”:
K1 1
K K (1 )
Re D
V2
hL K
Donde: 2g
D - Diámetro interno tubería (pulgadas).
K - Coeficiente de resistencia.
K1 - Coeficiente de resistencia del accesorio a Re=1.
K∞ - Coeficiente de resistencia del accesorio a Re ∞
Re - Número de Reynolds.
https://neutrium.net/fluid_flow/pressure-loss-from-fittings-2k-method/
301
FLUJO EN TUBERÍAS
Valores de K1 y K∞
Accesorio Tipo K1 K∞
Threaded, SR (R/D = 1) 800 0.4
90° Elbow Curved Flanged/Welded, SR (R/D = 1) 800 0.25
All Types, LR (R/D = 1.5) 800 0.2
1 Weld (90° Angle) 1000 1.15
2 Weld (45° Angle) 800 0.35
90° Elbow Mitered
3 Weld (30° Angle) 800 0.3
R/D 1.5
4 Weld (22.5° Angle) 800 0.27
5 Weld (18° Angle) 800 0.25
All Types, SR (R/D = 1) 500 0.2
45° Elbow
All Types LR (R/D = 1.5) 500 0.15
1 Weld (45° Angle) 500 0.25
45° Elbow Mitered
2 Welds (45° Angle) 500 0.15
Screwed, SR (R/D = 1) 1000 0.6
180° Flanged/Welded, SR (R/D = 1) 1000 0.35
All Types, LR (R/D = 1.5) 1000 0.3
Screwed, SR (R/D = 1) 500 0.7
Screwed, LR 800 0.4
Tee, used as elbow
Flanged/Welded, SR (R/D = 1) 800 0.8
Stub-in-tpye Branch 1000 1
302
FLUJO EN TUBERÍAS
Valores de K1 y K∞
Accesorio Tipo K1 K∞
Screwed 200 0.1
Tee, Run Through Flanged/Welded 150 0.05
Stub-in-type Branch 100 0
Full Line Size, Beta = 1 300 0.1
Valves,
Reduced Trim, Beta = 0.9 500 0.15
Gate/Ball/Plug
Reduced Trim, Beta = 0.8 1000 0.25
Globe, Standard 1500 4
Globe, Angle 1000 2
Valves
Diaphragm, dam type 1000 2
Butterfly 800 0.25
Lift 2000 10
Check Valves Swing 1500 1.5
Tiliting-disk 1000 0.5
303
FLUJO EN TUBERÍAS
3K-Method
Método de las “Tres K”:
K1 Kd
K K (1 0.3 )
Re Dn
V2
hL K
Donde:
D - Diámetro interno tubería (pulgadas)
2g
Dn – Diámetro nominal (pulg) (mm)
K - Coeficiente de resistencia
K1 - Constante del método 3K
K∞ - Constante del método 3K
Kd - Constante del método 3K
Re - Número de Reynolds
https://neutrium.net/fluid_flow/pressure-loss-from-fittings-3k-method/
304
FLUJO EN TUBERÍAS
Accesorio Tipo K1 K∞ Kd Kd
(pulg0.3) (mm0.3)
Standard Radius (R/D = 1) 800 0.14 4 10.6
90° Elbow, Threaded
Long Radius (R/D = 1.5) 800 0.071 4.2 11.1
Standard Radius (R/D = 1) 800 0.091 4 10.6
90° Elbow, Flanged or Long Radius (R/D = 2) 800 0.056 3.9 10.3
Welded Long Radius (R/D = 4) 800 0.066 3.9 10.3
Long Radius (R/D = 6) 800 0.075 4.2 11.1
1 weld 90° 1000 0.27 4 10.6
90° Elbow, Mitered 2 welds 45° 800 0.068 4.1 10.8
3 welds 30° 800 0.035 4.2 11.1
Standard Radius (R/D = 1) 500 0.071 4.2 11.1
45° Elbow, Threaded
Long Radius (R/D = 1.5) 500 0.052 4 10.6
1 weld 45° 500 0.086 4 10.6
45° Elbow, Mitered
2 welds 22.5° 500 0.052 4 10.6
threaded, close-return (R/D = 1) 1000 0.23 4 10.6
180° Bend flanged (R/D = 1) 1000 0.12 4 10.6
all types (R/D = 1.5) 1000 0.1 4 10.6
threaded (r/D = 1) 500 0.274 4 10.6
Tee Through-branch as threaded (r/D = 1.5) 800 0.14 4 10.6
an Elbow flanged (r/D = 1) 800 0.28 4 10.6
stub-in branch 1000 0.34 4 10.6
threaded (r/D = 1) 200 0.091 4 10.6
Tee Run-through flanged (r/D = 1) 150 0.05 4 10.6
stub-in branch 100 0 0 0
305
FLUJO EN TUBERÍAS
Valores de K1, K∞ y Kd
Accesorio Tipo K1 K∞ Kd Kd
(pulg0.3) (mm0.3)
45°, full line size, β = 1 950 0.25 4 10.6
Angle valve
90° full line size, β = 1 1000 0.69 4 10.6
Globe valve standard, β = 1 1500 1.7 3.6 9.5
branch flow 500 0.41 4 10.6
Plug valve straight through 300 0.084 3.9 10.3
three-way (flow through) 300 0.14 4 10.6
306
FLUJO EN TUBERÍAS
Z
p1 V12
H1 z1 +
2g
Bomba
1
H1 + HB = H2 + ∑hf12
H1 Energía total en el punto 1
HB Energía suministrada por la Bomba
H2 Energía total en el punto 2
∑hf12 Sumatoria de pérdidas (fricción y accesorios) entre 1 y 2
307
FLUJO EN TUBERÍAS
Curva del Sistema Tuberías
P2 P1 V22 V12
Hsist HB ( z2 ) ( z1 ) hf12
H 2g 2g
V22 V12
Hdinámica hf12
2g 2g
P2 P
Hestática ( z2 ) ( 1 z1 )
Q
308
FLUJO EN TUBERÍAS
Curva del Sistema Tuberías
Sistema con alta altura estática
Fricción
Elevación + Presión
Q
309
FLUJO EN TUBERÍAS
Curva del Sistema Tuberías
Sistema con alta fricción
Fricción
Elevación + Presión
Q
310
FLUJO EN TUBERÍAS
Tuberías:
Gradiente Hidráulico de Presión
Altura de Velocidad:
Altura de presión:
Altura geodésica:
Altura piezométrica:
Pérdida de energía:
311
FLUJO EN TUBERÍAS
Tuberías: Gradiente Hidráulico
Altura de Velocidad, de Presión, Geodésica y Piezométrica
Altura
Velocidad
Altura
Piezométrica
Altura
Geodésica
312
FLUJO EN TUBERÍAS
Curva Gradiente Hidráulico
Sistema de Bombeo
Altura [msnm]
Distancia [m]
313
FLUJO EN TUBERÍAS
314
FLUJO EN TUBERÍAS
Gradiente Hidráulico
Altura [msnm]
C
Pico
Perfil de Elevación
315
FLUJO EN TUBERÍAS
Ecuaciones Gradiente Hidráulico
Asumiendo que el diámetro de la tubería es constante, del grafico
anterior se tiene:
316
FLUJO EN TUBERÍAS
Gradiente Hidráulico de Presión
1 Estación de Bombeo (E/B)
Altura [msnm]
C
Pico
Perfil de Elevación
Distancia [km]
317
FLUJO EN TUBERÍAS
Ejemplo 1a
– Datos:
318
FLUJO EN TUBERÍAS
Ejemplo 1b
– Pico “punto C”:
– Calcular para ambos casos:
319
FLUJO EN TUBERÍAS
Ejemplo 1b cont.
– Si se transporta GLP:
– Si se transporta Crudo:
– Presión punto B:
– Para:
320
FLUJO EN TUBERÍAS
Gradiente Hidráulico
Bombeo contra Punto Alto
Altura [msnm]
Pico
Perfil de Elevación
Distancia [km]
321
FLUJO EN TUBERÍAS
Ejemplo 1c
– Pico “punto C”:
– Calcular para ambos casos:
322
FLUJO EN TUBERÍAS
Gradiente Hidráulico
Presión Máxima Admisible de Operación (MAOP)
Altura [msnm]
Perfil de Elevación
Distancia [km]
323
FLUJO EN TUBERÍAS
324
FLUJO EN TUBERÍAS
Ejemplo 2
– Datos:
– Calcular:
325
FLUJO EN TUBERÍAS
“N” Estaciones de Bombeo
Altura [msnm]
Perfil de Elevación
Distancia [km]
326
FLUJO EN TUBERÍAS
327
FLUJO EN TUBERÍAS
50 psig
328
FLUJO EN TUBERÍAS
E/B #1 Terminal
E/B #2
329
FLUJO EN TUBERÍAS
Espesor Tubería Variable
Cierre repentino de Válvula
Gradiente Hidráulico Régimen Transitorio
330
FLUJO EN TUBERÍAS
Tubería Parcialmente Llena
Flujo canal abierto
D
Altura [msnm]
C
Pico E
F
G
Perfil de Elevación
Perfil de Elevación
A B
Distancia [km]
331
FLUJO EN TUBERÍAS
Tasa de Flujo
Temp ambiente
PEnt TEnt Composición Elevación PSal
Longitud
Diámetro
Mediciones
Simulaciones Modelo
Tasa de Flujo
Simulador
Mediciones
Rugosidad
332
FLUJO EN TUBERÍAS
Q B
333
FLUJO EN TUBERÍAS
Curva del Sistema
Bombeo contra punto Alto.
H
Qo Q
334
FLUJO EN TUBERÍAS
Transferencia de Calor
Variación Temperatura del Liquido.
Distancia
335
FLUJO EN TUBERÍAS
Transferencia de calor
Coeficiente de global transferencia calor.
Donde:
H - Tasa calor transferido (BTU/hr)
U - Coeficiente de global de transferencia calor (BTU/hr/ft2/°F)
A - Área Superficial de la Tubería (ft2)
TL – Temperatura del Líquido (°F)
Ta – Temperatura del Medio Ambiente (°F)
336
FLUJO EN TUBERÍAS
Transferencia de calor
Balance de energía en segmento de tubería.
Donde:
Hin – Contenido de calor entrando al segmento tubería (BTU/hr).
Hout – Contenido de calor saliendo del segmento tubería (BTU/hr).
HW – Calor generado por la fricción interna (BTU/hr).
ΔH – Calor transferido al o desde el medio ambiente (BTU/hr).
337
FLUJO EN TUBERÍAS
Transferencia de calor
Ecuaciones del Balance de Energía.
338
FLUJO EN TUBERÍAS
Baches de Liquido
Volumen de la tubería:
Donde:
D – Diámetro interno tubería [pulg]
L – longitud tubería en [km]
Caída de presión:
339
FLUJO EN TUBERÍAS
Baches de Liquido
Ejemplo:
Datos:
Oleoducto D = 16” e = 0,25” L = 161 km
Q = 4000 bbl/hr
340
FLUJO EN TUBERÍAS
Baches de Líquido
Solución:
341
FUNDAMENTOS DEL FLUJO MULTIFÁSICO
FLUJO EN TUBERÍAS
342
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
• Introducción.
• Flujo Bifásico Gas-liquido.
• Patrones de flujo horizontal.
• Patrones de flujo vertical.
• Variables fundamentales del flujo de dos fases.
• Fenómenos del Flujo de Bifásico.
• Modelos hidrodinámicos.
• Modelos Mecanísticos.
• Caída de presión.
343
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
INTRODUCCIÓN
Plantas Nucleares
– Generación de vapor.
Industria Petrolera
344
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
INTRODUCCIÓN
Calderas.
Muchos equipos manejan Flujo bifásico
Condensadores.
Evaporadores.
Bombas y Turbinas.
345
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
INTRODUCCIÓN
Industria Nuclear:
346
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
INTRODUCCIÓN
347
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
INTRODUCCIÓN
Industria Petrolera
El flujo de dos fases está presente a lo largo
de todo el proceso de producción. Desde el
yacimiento, hasta las instalaciones de
procesamiento en superficie.
348
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
Flujo Multifásico
El Flujo Multifásico (FMF) se denomina al flujo de una mezcla de
fluidos + sólidos.
El flujo bifásico es un tipo de FMF y según la mezcla pueden
encontrarse los siguientes tipos de flujo bifásico:
– Líquido-Gas.
– Gas-Líquido.
– Líquido-Líquido.
– Liquido-Sólido.
– Gas-Sólido.
349
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
Problema Complejo:
• Deslizamiento de las fases (diferencia de velocidad).
• Existencia de Patrones de Flujo (Arreglo geométrico de las
fases liquida y gaseosa en la tubería).
• Las tuberías incluyen variaciones en su geometría: diámetro,
inclinación, rugosidad. Esto afecta la distribución de las fases
en la tubería.
• La Caída de Presión se ve afectada por dicha distribución de
las fases “Patrones de Flujo”.
350
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
Tuberías de Producción.
Bombas Multifásico.
Separadores.
Medidores de Flujo Multifásico.
351
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
352
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
Deslizamiento
354
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
Patrones de Flujo
(Tuberías Horizontales)
1. Estratificado Liso.
2. Estratificado Ondulado.
4. Burbuja Alargada.
5. Burbuja Dispersa.
6. Flujo Anular.
355
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
Mapa Patrones de Flujo
(Tuberías Horizontales)
356
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
10000
QL [BPD]
Intermitente A
n
u
l
1000 a
r
Estratificado
100 300 cSt Aceite
10
1 10 100 1000 10000
QG [SCFM]
357
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
Patrones de Flujo
(Tuberías Verticales)
1. Burbuja Dispersa.
3. Agitado (Churn).
4. Flujo Anular.
1 2 3 4
358
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
Mapa Patrones de Flujo
(Tuberías Verticales)
359
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
Patrones de Flujo
Para diferentes ángulos de Inclinación Tubería
Horizontal /Inclinado
Ascendente
Descendente
360
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
Variables Fundamentales
Flujo Bifásico Líquido-Gas
QL QG
Velocidad Real, VL o VG (m/s): VL ; VG
AL AG
361
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
Variables Fundamentales
Flujo Bifásico Líquido-Gas
VolumenLíquido A L dz A L
HL
Volumen del VolumenControl A T dz A T
VolumenGas A dz A G
G
Volumendel VolumenControl A T dz A T
362
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
Variables Fundamentales
Flujo Bifásico Líquido-Gas
A partir de:
A L A T HL
A G A T 1 HL
La velocidad real puede ser expresada como:
VSL VSG
VL VG
HL 1 HL
363
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
Variables Fundamentales
Flujo Bifásico Líquido-Gas
QG QL
VM VSG VSL
AT
Velocidad de Deriva (Drift velocity) VD (m/s):
364
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
Variables Fundamentales
Flujo Bifásico Líquido-Gas
VSG VSL
VSLIP 0 VG VL
1 HL HL
despejando HL:
VSL QL
HL L
VSL VSG QL QG
365
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
366
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO BIFÁSICO (LÍQUIDOS Y GAS)
Caída de presión
367
FLUJO BIFÁSICO (LÍQUIDOS Y GAS)
CAÍDA DE PRESIÓN
368
FLUJO BIFÁSICO (LÍQUIDOS Y GAS)
CAÍDA DE PRESIÓN
dp p1 p2
dL dL
La Caída de Presión: dp p1 p2
369
FLUJO BIFÁSICO (LÍQUIDOS Y GAS)
CAÍDA DE PRESIÓN
dp dp dp dp
F – fricción
dL dL F dL G dL A G – gravedad
A - aceleración
El gradiente de presión por fricción aumenta con la velocidad, mientras que la
gravitacional es función del Hold Up y del ángulo con la vertical.
2
dp fFB v FB dvFB
FB FB gsen FB v FB
dL d 2 dL
Es necesario determinar la variables para el Flujo Bifásico tales como el
factor de fricción fFB, la velocidad de la mezcla vFB y la densidad dela mezcla
ρFB.
371
FLUJO BIFÁSICO (LÍQUIDOS Y GAS)
CAÍDA DE PRESIÓN
dp fm m Vm
2
dVm
m g sen m Vm
dL 2d dL
372
FLUJO BIFÁSICO (LÍQUIDOS Y GAS)
CAÍDA DE PRESIÓN
dp fFB m Vm
2
dVm
m g sen m Vm
dL 2d dL
373
FLUJO BIFÁSICO (LÍQUIDOS Y GAS)
CAÍDA DE PRESIÓN
dp fFB M VM
2
dVM
M g sen M VM
dL 2d dL
dp
G ρM g senθ
dL
Densidad promedio de la mezcla:
ρM ρL HL ρG (1 HL )
Nótese que la caída de presión gravitacional es función del deslizamiento, a
través del Hold Up.
En flujo vertical ascendente la Vslip es siempre positiva, por lo tantoel Hold Up (HL)
real es mayor que para no-deslizamiento. Esto incrementa. Vslip
375
FLUJO BIFÁSICO (LÍQUIDOS Y GAS)
CAÍDA DE PRESIÓN
Algoritmo para Calculo Caída de Presión
376
FLUJO BIFÁSICO (LÍQUIDOS Y GAS)
CAÍDA DE PRESIÓN
Predicción Caída de Presión
Caída de Presión Tuberías Horizontales:
CORRELACIÓN OBSERVACIONES
377
FLUJO BIFÁSICO (LÍQUIDOS Y GAS)
CAÍDA DE PRESIÓN
Predicción Caída de Presión
Caída de Presión Tuberías Verticales:
D
CORRELACIÓN FECHA BASES FLUIDOS RECOMENDACIONES
TUBO
Buena exactitud para crudos
Laboratorio y Crudo, gas, livianos; disminuye para
Duns-Ros 1963
Campo
Amplio
agua crudos pesados.
70°
Crudo, gas,
Laboratorio y 1” La mejor correlación para
Hagerdom-Brown 1965 agua
Campo 4” 70°
Crudo, gas,
Laboratorio y agua Sobre predice el valor de
Aziz-Govier 1972
Campo
Amplio
dP/dL. 70°
378
FLUJO BIFÁSICO (LÍQUIDOS Y GAS)
CAÍDA DE PRESIÓN
Resumen
• Las Correlaciones Empíricas disponibles en la literatura
principalmente proveen métodos para determinar el factor de
fricción en Flujo Bifásico fFB y el HL de la fase liquida, el cual es
usado para calcular la densidad promedio de la mezcla. Con
estos datos se calcula el gradiente total de presión.
379
CAPITULO III:
SISTEMAS DE LANZAMIENTO Y RECEPCIÓN DE
COCHINOS (PIGS)
380
INTRODUCCIÓN
381
INTRODUCCIÓN (Cont.)
En general:
382
INTRODUCCIÓN (Cont.)
Razones para limpiar (Pigging)
Propósitos de desplazamiento.
Inspección interna.
383
INTRODUCCIÓN (Cont.)
Usos principales
2. Limpieza interna.
384
¿CÓMO FUNCIONA UN COCHINO?
o Herramienta de mantenimiento.
Sin interrumpir el flujo .
Barren la línea, raspando las paredes de la tubería y
• empujando los escombros .
Varias funciones, desde limpieza hasta inspección.
o Criterios de selección.
Tarea a realizar.
Tamaño y condiciones de operación.
Diagrama de la tubería.
o Programa/Frecuencia de limpieza.
Durante la vida útil de la tubería.
385
¿CÓMO FUNCIONA UN COCHINO? (Cont.)
Oleoducto
-LEYENDA-
1. Cochino
ENTRADA 2. Apertura y Cierre rápidos SALIDA
3. Lanzador
ENTRADA 4. Detector de Cochino SALIDA
5. “T” especial
6. Recibidor
ENTRADA SALIDA
386
¿CÓMO FUNCIONA UN COCHINO? (Cont.)
387
TIPOS DE COCHINOS
Cochinos especializados.
388
TIPOS DE COCHINOS (Cont.)
- Cochino para sellado, usado para proveer un buen sellado para barrer un
líquido de la línea, o proveer una interface entre dos productos disimiles
dentro de la tubería.
- Cochino tipo Mandril, los cuales tienen un tubo central o mandril, y varios
componentes los cuales pueden ser ensamblado en el mandril para configurar
un cochino para un trabajo específico.
389
TIPOS DE COCHINOS (Cont.)
390
TIPOS DE COCHINOS (Cont.)
391
TIPOS DE COCHINOS (Cont.)
Cochino Tipo de
Cochino Tipo Esfera
Fundición Sólida
392
TIPOS DE COCHINOS (Cont.)
393
TIPOS DE COCHINOS (Cont.)
• Medidas de diámetro/geometría.
• Monitoreo de la curvatura.
• Perfil de la tubería.
• Registro de la temperatura/presión.
• Medida del codo.
• Detección de pérdida de metal/corrosión.
• Inspección fotográfica.
• Detección de grietas.
• Medida de la deposición de cera.
• Detección de fugas.
• Muestreo de producto.
• Traza un mapa de la tubería.
394
TIPOS DE COCHINOS (Cont.)
Cochinos especializados (Specialty Pigs)
- Tapón.
- Gel.
- Diámetro Dual y Multi-diámetro.
- Cochinos de Medición Electrónica de Diámetro Dual.
(Dual Diameter Electronic Gauging Pigs)
Tipo Tapón (plug), se usan para aislar una sección de la tubería para realizar trabajos de
mantenimiento. Mantiene la presión en la línea parando la tubería en cualquiera de los lados
en el trabajo de remediación que se este realizando.
Tipo Gel, se usan para separación de fluidos, remoción de residuos, pruebas hidrostática,
remoción de condensado y agua, así como también para remover un cochino atascado.
395
TIPOS DE COCHINOS (Cont.)
Cochinos especializados (Specialty Pigs) (Cont.)
Cochino Multi-diámetro
396
¿POR QUÉ SE ATASCAN LOS COCHINOS?
397
¿POR QUÉ SE ATASCAN LOS COCHINOS?
Ejemplo Práctico
398
ANÁLISIS DEL MOVIMIENTO DE LOS COCHINOS
Modelo Físico
Pared de la tubería
Cochino
V V
399
ANÁLISIS DEL MOVIMIENTO DE LOS COCHINOS
400
ANÁLISIS DEL MOVIMIENTO DE LOS COCHINOS
Donde
401
ANÁLISIS DEL MOVIMIENTO DE LOS COCHINOS
Q = Qp + QL
La relación de fuga viene dada por: AV = Vp Ap + VLAL
Vp = VA (1 – NL)/Ap V(1 – NL)
Fracción de fuga = NL = 1 – (Vp /V) NL = 1 – (Vp /V)
= Fracción de Fuga
Donde
CD = Coeficiente de arrastre
A = Área, ft2
= Densidad del fluido, lbm/ft3
= Coeficiente de fricción de contacto
N = Fuerza normal, lbf
Kd = Relación diámetro disco/tubería
402
ANÁLISIS DEL MOVIMIENTO DE LOS COCHINOS
Ejemplo
403
ANÁLISIS DEL MOVIMIENTO DE LOS COCHINOS
Solución
Dados Se requiere
- = 0.6 - Vp , fuga
- N = 400 lbf Solución
- = 1.94 slug/ft3 - CD = 2353
- V = 6 fps - Vd = 0.439
- A = 0.545 ft2 - Vp = 5.56 fps
- Kd = 0.98 - Fracción de fuga = 1 –
(5.56/6)
gc = 32.2 lbm-ft/lbf-s2
= 0.073 7.3%
1 Slug = 32.2 lbm
2x0.6x400x32.2
Vd = = 0.439 ft/s
2353x1.94x32.2x0.545
404
CRITERIOS DE SELECCIÓN
1. El propósito:
405
CRITERIOS DE SELECCIÓN
2. Contenido de la línea:
406
CRITERIOS DE SELECCIÓN
3. Características de la tubería:
407
CRITERIOS DE SELECCIÓN
408
Operaciones con Cochinos
409
Operación Sistema de Lanzamiento y Recepción de Cochinos (PIGS):
Líquido
1. Cerrar válvulas A y C Se complete el llenado, cierre la válvula de venteo
Lanzamiento 2. Drenar la trampa de lanzamiento abriendo la E para permitir que la presión se equilibre,
válvula D y permita que el aire desplace el entonces cierre la válvula C.
líquido abriendo la válvula de venteo E. 5. Primero abra la válvula A y entonces abra la
Condición Inicial: 3. Cuando la trampa esté completamente drenada válvula C. El cochino (PIG) esta ahora listo para
(0 psig) con las válvulas E y D todavía abiertas, lanzarse.
La trampa esta abra la puerta de cierre e inserte el cochino tal 6. Cierre la válvula B parcialmente. Esto aumentará
que la capsula forme un ajuste estrecho en el el flujo de líquido a través de la válvula C y detrás
presurizada y llena de reductor en el punto (x). del cochino. Continúe cerrando la válvula B hasta
líquido. Válvulas A, B y C 4. Cierre y asegure la puerta de cierre. Cierre la que el cochino se mueva y salga de la trampa y
están abiertas. Válvulas D válvula de drenaje D y deje abierta la válvula de entre a la línea de la corriente principal y lo
venteo E. Lentamente abra la trampa a través de indique el Indicador PIG-SIG.
y E están cerradas. la válvula C dejando que el aire se ventea a 7. Cuando el cochino deje la trampa y entre a la
través de la válvula E. Cuando línea principal, abra totalmente la válvula B.
Válvula de
Medidor Venteo
de Presión Válvula de la Trampa
en la línea principal
Puerta de
Cierre
Válvula de
Drenaje Bypas
Válvula de
Arranque Principal
410
Operación Sistema de Lanzamiento y Recepción de Cochinos (PIGS):
Líquido
1. Cierre la válvula de drenaje D. Lentamente llene la 6. Cuando el cochino este en la trampa y lo indique el
Recepción trampa abriendo la válvula C y venteando a través indicador PIG-SIG, abra completamente la válvula B y
de la válvula E. cierre las válvulas A y C.
2. Cierre la válvula de venteo E para permitir que la 7. Abra la válvula de drenaje D y la válvula de venteo
Condición Inicial: presión en la trampa se equilibre a través de la E y drene la trampa.
válvula C 8. Después de que la trampa se ha drenado
3. Con la válvula C abierta, abra la válvula A. La trampa completamente (0 psig) con válvulas D y E aún
La trampa esta vacía a está lista ahora para recibir el cochino. abiertas, abra la puerta de cierre y remueva el
presión atmosférica. 4. Cuando el cochino arribe, se puede parar entre la T cochino.
(punto X) y la válvula A. 9. Cierre y asegure la puerta de cierre.
Válvulas B, D y E están 5. Cierre parcialmente la válvula B. Esto forzará al
abiertas. Válvulas A y C cochino hacia dentro de la trampa debido al
están cerradas. La puerta aumento del flujo a través de la válvula C.
Indicador de
de cierre está cerrada y Válvula de
Presión
asegurada Venteo
Válvula Principal
de la Trampa
Puerta de
Flujo Cierre
411
Operación Sistema de Lanzamiento y Recepción de Cochinos (PIGS):
Gas
1. Cerrar válvulas A y C 5. Abra la válvula A, entonces la válvula C. El
2. Abrir la válvula D para ventear la trampa de cochino ahora esta listo para ser lanzado.
Lanzamiento lanzamiento hasta presión atmosférica. 6. Cierre la válvula B parcialmente. Esto forzará a
3. Cuando la trampa esté completamente drenada (0 que el flujo de gas aumente a través de la válvula C y
psig) con la válvula D aun abierta, abra la puerta detrás del cochino. Continúe hasta cerrar la válvula B
Condición Inicial: de cierre e inserte el cochino tal que la primera hasta que el cochino comience a salir de la trampa
capsula forme un ajuste estrecho en el reductor hacia la línea de la corriente principal como lo
(punto X). indique el Indicador PIG-SIG.
La trampa esta 4. Cierre y asegure la puerta de cierre. Purgue el aire 7. Cuando el cochino deje la trampa y entre a la
desde la trampa a través de la válvula D abriendo línea principal, abra totalmente la válvula B.
presurizada y llena de lentamente la válvula C. Cuando se complete la
gas. Válvulas A, B y C purga, cierre la válvula D para permitir que se
iguale la presión. Entonces cierre la válvula C.
están abiertas. Válvulas
Válvula de
D está cerrada. Venteo
Indicador de
Presión Válvula Principal de la
Trampa
Puerta de
Cierre
Flujo
Válvula
Válvula de Principal de
Arranque de la Bypass
Trampa
412
Operación Sistema de Lanzamiento y Recepción de Cochinos (PIGS):
1. Cerrar válvulas A y C
Gas
2. Abrir la válvula D para ventear la trampa de 5. Abra la válvula A, entonces la válvula C. El
Recepción lanzamiento hasta presión atmosférica. cochino ahora esta listo para ser lanzado.
6. Cierre la válvula B parcialmente. Esto forzará a
3. Cuando la trampa esté completamente
drenada (0 psig) con la válvula D aun abierta, que el flujo de gas aumente a través de la válvula
abra la puerta de cierre e inserte el cochino tal C y detrás del cochino. Continúe hasta cerrar la
Condición Inicial: que la primera capsula forme un ajuste válvula B hasta que el cochino comience a salir
estrecho en el reductor (punto X). de la trampa hacia la línea de la corriente
4. Cierre y asegure la puerta de cierre. Purgue el principal como lo indique el Indicador PIG-SIG.
La trampa está vacía aire desde la trampa a través de la válvula D 7. Cuando el cochino deje la trampa y entre a la
a presión atmosférica. abriendo lentamente la válvula C. Cuando se línea principal, abra totalmente la válvula B.
complete la purga, cierre la válvula D para
Las válvulas B, D y E permitir que se iguale la presión. Entonces
están abiertas. cierre la válvula C.
413
Operación Sistema de Lanzamiento y Recepción de Cochinos (PIGS):
Gas (Esferas)
1. Cerrar válvulas A y B 9. Para lanzar una sola esfera, eleve el pin de
Lanzamiento 2. Lentamente abrir válvula C para ventear la trampa hasta lanzamiento No.1 y la esfera rodará a través de la
alcanzar la presión atmosférica. válvula A y la T de la línea principal hasta el reductor
3. Con la válvula de venteo aun abierta (0 psig), abrir la (punto X). En este punto, la esfera recogerá el flujo en
puerta de cierre. la línea principal y así se completa el lanzamiento. El
Condición Inicial: 4. Baje el pin de lanzamiento No. 1 y suba el pin de PIG-SIG emitirá una señal indicando que el
lanzamiento No.2. lanzamiento se ha completado.
5. Cargue las esferas. Baje el pin de lanzamiento No.2 10. Para prepararse para un segundo lanzamiento, baje el
La trampa está 6. Cierre y asegure la puerta de cierre. pin de lanzamiento No.1 y eleve el pin de lanzamiento
presurizada y full de gas. 7. Con la válvula de venteo C aun abierta, lentamente abra No.2. Todas la esferas avanzarán.
la válvula B para purgar el aire de la trampa. 11. Baje el pin de lanzamiento No.2 y una segunda esfera
Válvulas A y B están 8. Después que la purga se completa, cierre la válvula C esta lista para ser lanzada elevando el pin de
abiertas. Válvula C esta para permitir que la presión de la trampa se iguale. Abra lanzamiento No.1.
la válvula A en la línea principal. 12. Continúe con los pasos 10 y 11 en secuencia hasta que
cerrada. todas las esferas se hayan lanzado.
Indicador
de
Válvula
Presión
de
Venteo Pines de
Lanzamiento
No. 2 y No. 1
Válvula Principal
de la Trampa
Puerta de
Cierre
Flujo
Válvula
Ecualizadora
de Presión
414
Operación Sistema de Lanzamiento y Recepción de Cochinos (PIGS):
Gas (Esferas)
1. Para purgar la trampa, abra lentamente la válvula B, venteando a través de la
Recepción válvula C.
2. Después de purgar, cierre la válvula C para permitir que la presión se equilibre.
3. Abra la válvula A. La trampa ahora está lista para recibir las esferas.
Condición Inicial: 4. Las esferas entrarán en el barril a través de la válvula A en la línea principal.
Los indicadores PIG-SIG No. 1 y No. 2 permiten verificar la llegada de las
esferas.
La trampa está vacía a 5. Después que el barril se llena con las esferas, cierre la válvula A en la línea
presión atmosférica. principal.
6. Cierre la válvula B. Ventee la trampa a la presión atmosférica abriendo la
Válvulas A y B están válvula de venteo C.
cerradas. Válvula C esta 7. Con la válvula de venteo C abierta (0 psig), abra la puerta de cierre y permita a
abierta. Puerta de cierre las esferas rodar sobre bandeja de esferas.
8. Cierre y asegure la puerta de cierre.
está cerrada y asegurada.
Válvula de
Válvula
Venteo
Principal de
la rampa
Indicador de
Flujo Presión
Puerta de Cierre
Línea
Ecualizadora
Válvula
Ecualizadora
de Presión
415
Sistema de Lanzamiento de Cochinos (PIGS) Típico
416
Sistema de Recepción de Cochinos (PIGS) Típico
417
SEPARACIÓN LÍQUIDO-GAS
418