Vous êtes sur la page 1sur 55

Comportement

mécanique des polymères

Noëlle BILLON

MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Comportement mécanique des polymères
Généralités
Effet de la température
a) Présentation
b) Faibles déformation – Notion de transitions
c) Autres caractéristiques
La viscoélasticité
Effet de vitesse et équivalence temps-température
Origine moléculaire
Effet de l’architecture des chaînes
Grande déformation – Plasticité

MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Comportement mécanique des polymères

En un mot
Diversité

Dans les types de comportement Dans les paramètres influant

- Fragiles
-Ductiles - Polymère
- Élastiques - Formulation
- Hyper élastiques - Mise en oeuvre
- Visco élastiques - Sollicitation
- Durcissants - Environnement
- Adoucissants - Conditionnement

Visco – élasticité, plasticité


MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
3 grandes classes macroscopiques
Un exemple: la traction uniaxiale

Force

Rigide - fragile
Striction

Ductile Caoutchoutique

Allongement

MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Rigide fragile:
Les thermodurcissables très réticulés
Mais aussi
Tous les autres à hautes vitesses, hautes pressions et basses
températures
Les chargés fibres …
Ductile:
Thermoplastiques amorphes à vitesse et température intermédiaires
Thermoplastiques semi-cristallins

Caoutchoutique:
Thermoplastiques amorphes et les élastomères à haute température
ou basse vitesse
MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Pour une condition donnée
on trouve “toujours”
un polymère de chaque classe

Pour un polymère
on trouve “toujours” (ou presque)
une condition qui le fait rentrer dans une classe ou une autre

Température
- Environnement
Pression
Vitesse
- Sollicitation
Mode
- Formulation
- Conditionnement
- Mise en oeuvre
MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Comportement mécanique des polymères
Généralités
Effet de la température
a) Présentation
b) Faibles déformation – Notion de transitions
c) Autres caractéristiques
La viscoélasticité
Effet de vitesse et équivalence temps-température
Origine moléculaire
Effet de l’architecture des chaînes
Grande déformation – Plasticité

MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Vitesse constante
Lubrification
70°C
20
mm
1000
90°C
40 mm
800
Force (N)

110°C
600

130°C
400

135°C
200

0 10 20 30 40 50 60
Displacement (mm) Réversible !
MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Polyéthylène téréphtalate (PET) Polycarbonate (PC) amorphe,
amorphe, 0,01 s-1 0,001 s-1
70
Contrainte (MPa)
Contrainte (MPa)
200 Compression 10 -3 s-1
60
23 °C
50
150 50 °C
80 °C
40 23 °C 75 °C 85 °C 95 °C
120 °C
30 100

20
50
10 140 °C
Taux d'élongation (L/L ) Déformation
0 00
2 4 6 8 10 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1

MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Comportement mécanique des polymères
Généralités
Effet de la température
a) Présentation
b) Faibles déformation – Notion de transitions
c) Autres caractéristiques
La viscoélasticité
Effet de vitesse et équivalence temps-température
Origine moléculaire
Effet de l’architecture des chaînes
Grande déformation – Plasticité

MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Polymères amorphes solides si on regarde les modules

Vitreux Vitreux Caoutchoutique Fluide


fragile ductile
Log(Module)
Plusieurs décades

Transition sous
vitreuse β

Élastomère
Transition
vitreuse α
Écoulement
Température
MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Polymères thermoplastiques solides
Module
Semi-cristallin
Amorphe

Transition sur vitreuse


Vitreux
Fragile
Vitreux Ductile
Caoutchoutique

Fusion
Élastomère

Transition vitreuse
Écoulement
MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635 Température
Le polypropylène (PP) semi cristallin. Tg = -20
°C, Transition à 40 – 60 °C. Fusion 160 °C

9
Module (Pa)
2 10 Contrainte (MPa)
100 50 °C
35 °C
0,001 s-1
80 65 °C
9
1 10 25 °C

60

40
- 20 0 20 40
Température (°C)
20

0
0 0,5 1 1,5 2
Déformation
MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Comportement très dépendant de la température
Existence de transitions qui se traduisent par une évolution brutale

Fragile – ductile, Vitreuse et d’autres sous ou sur vitreuse

La plus importante est la transition vitreuse qui s’accompagne


d’un changement profond du comportement

L’amplitude des transitions dépend du polymère


e.g. la transition vitreuse n’affecte que l’amorphe
Moins sensible pour un polymère semi cristallin

La position des transitions dépendent du polymère et de la vitesse


e.g. Tg: -20 (PP), 77 (PET), 105 (PS) 140 °C (PC)

MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Polymères thermoplastiques
Module

Mise en forme: extrusion, injection

Mise en forme: thermoformage, soufflage

D év e
Semi-cristallin

lopp
Propriétés d’emploi

e
ment
de mic
Elastomère

rostr
Amorphe

u ct u
Vitreux

re
Fragile Vitreux Ductile Caoutchoutique Fusion

Transition vitreuse
MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635 Température
Du point de vue technologique il faut d’abord localiser les transitions

Un polymère semi cristallin peut être utilisé au dessus de sa transition vitreuse

Un polymère amorphe ne peut pas être utilisé au dessus de sa transition vitreuse

Si on a besoin de cette grande élasticité il faut le réticuler


Ce sont les élastomères : polymères amorphes réticulés au dessus de la transition
vitreuse par définition

Un polymère semi cristallin ne peut pas être mis en forme sur son plateau
caoutchoutique (il faut entrer dans sa zone de fusion)

Un polymère amorphe peut être transformé à l’état caoutchoutique

MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Comportement mécanique des polymères
Généralités
Effet de la température
a) Présentation
b) Faibles déformation – Notion de transitions
c) Autres caractéristiques
La viscoélasticité
Effet de vitesse et équivalence temps-température
Origine moléculaire
Effet de l’architecture des chaînes
Grande déformation – Plasticité

MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Log(Module
Zone
initial)
10 vitreuse

9 Seuil apparent
8
.
7 Zone
caoutchoutique
ε croissant
6
5
Zone
4 viscoélastique Ecoulement

3 Rupture
σ
Température
R
Vitesse Vitesse de déformatio n
Transition vitreuse
Tg Température

Temp érature

εR
MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Comportement mécanique des polymères
Généralités
Effet de la température
a) Présentation
b) Faibles déformation – Notion de transitions
c) Autres caractéristiques
La viscoélasticité
Effet de vitesse et équivalence temps-température
Origine moléculaire
Effet de l’architecture des chaînes
Grande déformation – Plasticité

MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Vitesse – température
PS PET
Impact multiaxial DMA torsion
PET 85°C -90°C
T
9 α
10 100 rad/s
10 rad/s
800 1 rad/s
110°C - 3m/s
700 8
0.1 rad/s
10
600
Force (N)

500 110°C - 1m/s


7
400 10

300 130°C - 3m/s


Temperature (°C)
200 130°C - 1m/s 10
6
40 60 80 95°C
100 120 140 160 180
100
0 PET
0.01
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Traction 0.005
Déplacement (mm)

15
Double effet de la 10
0.001
vitesse et de la température 5
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3
MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Déformation
PS
0.8
Contrainte (MPa)

0.7
120 °C - 0,2 s
-1
Équivalence temps température
0.6 116 °C - 0,08 s
-1

0.5

 .   . 
E ε , T0  = E ε , T 
0.4

0.3 0  
   
-1
0.2 115 °C - 0,0005 s . .

Si T > T0 alors ε > ε


-1
128 °C - 0,08 s
0.1
0
Déformation cumulée
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4

Fluage, relaxation : comportement aux temps longs à T est


équivalent au comportement aux temps courts à T’ (T’>T)
MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Au-delà du qualitatif

Si l’on reporte l’évolution du module avec la vitesse pour différentes


températures en échelle log-log on obtient un faisceau de courbes parallèles

1000

100 Chacune se déduit de


l’autre par translation
10 horizontale
Module

T T0 T2
1
1
180

0.1 Une référence est choisie: T0

0.01 Les courbes sont ramenées sur


cette courbe par translation

0.001 -8 -6 4 L’ampleur des translations, lg(a),


10 10 0.0001 0.01 1 100 10
dépend de la température
Vitesse ou fréquence
MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
La forme la plus connue pour a est celle de William Landel et Ferry :

− C10 ( T − T0 )
lg(a T ) =
− C02 + T − T0
C1g = C12 = 17.44
Si T0 = Tg on admet  g
 C 2 = C2 = 51.6
2
Fondamental
T0 est la température de référence
Toujours prendre en compte les
Un exemple expérimental
1,E+10 vitesses
Le polystyrène
Pa
1,E+09 Solliciter vite c’est solliciter à froid

1,E+08 Dans son usage normal un polymère


peut balayer des types de
1,E+07 comportement très variables

1,E+06  C 01 = 11.8 Il faut adapter la caractérisation à


T0 = 100 on admet  0
 C 2 = 72 l’application
1,E+05
1,E-04 1,E-03 1,E-02 1,E-01 1,E+00 1,E+01 1,E+02 1,E+03 10 ° une à deux décades de vitesse
MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Fréquence (rad/s)
Relaxation
Fluage
Déformation

Contrainte
Temps
Temps

Déformation
Contrainte

e1
Part retardée
Temps e2 + e3

e2

Part instantanée
e1 Temps
MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Irréversible e3
Supposée
Fluage : J = complaisance (Déformation/contrainte)
Écoulement
Log(J)
Plusieurs décades
Caoutchoutique
Visco élastique

Vitreux τ'
Log(Temps)

5 à 10 décades

Le comportement observé dépend de l’échelle de temps propre


au polymère qui peut être défini par τ’ (temps de retardation)
Verre: τ’ est grand devant le temps de la sollicitation
On se place aux temps courts
Élastomère: τ’ est petit devant le temps de la sollicitation
MINESOn se- CENTRE
DE PARIS place aux
DE MISE temps
EN FORME longs - UMR CNRS 7635
DES MATERIAUX
D’un point de vue pratique:

* Module apparent fonction de la vitesse

* Retour non instantané à la décharge

* Fluage des structures sous charge

* Relaxation des contraintes

Précaution d’emploi et de caractérisation


MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Comportement mécanique des polymères
Généralités
Effet de la température
a) Présentation
b) Faibles déformation – Notion de transitions
c) Autres caractéristiques
La viscoélasticité
Effet de vitesse et équivalence temps-température
Origine moléculaire
Effet de l’architecture des chaînes
Grande déformation – Plasticité

MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Le lien avec la microstructure ?

La mécanique des milieux continus est un concept

Dans la vraie vie la matière doit accommoder la sollicitation via


des processus élémentaires

La contrainte est une réponse à la perturbation de l’énergie du


système: enthalpie et/ou entropie

Donc

Comment peut-on déformer le polymère ?


MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Épisode précédent

Élasticité enthalpique

Cristal de
« petites molécules »

Plasticité via des systèmes


de glissement
Rendu possibles par
les défauts et les
dislocations

MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Trois différences majeures « avec les mains »

1 – chaînes polymères déformables


Déformer un polymère ce n’est pas un déplacement relatif d’objets rigides mais
c’est déplacer et/ou déformer des objets « souples »

2- Le polymère peut être semi cristallin

Plusieurs niveaux d’organisation intermoléculaires


Il y a toujours une phase amorphe

2- Le polymère est toujours formulé


Milieu hétérogène

Processus potentiellement multiples


MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Chaîne polymère constituée de liaisons covalentes sur son squelette et avec les
substituants, c’est sa configuration
« tête-queue »
Iso-, Syndio- A-tactique etc.

Pour une même configuration plusieurs arrangements spatiaux existent


Ce sont les conformations

Conformation locale
résulte de la structure covalente locale et des
interaction entre groupements non liés
e.g. Orientation relative des groupes latéraux

2 niveaux
Conformation globale
(à l ’échelle de la chaîne) résulte de la disposition
relative des atomes ou groupes constituant le
squelette de la chaîne.
Pour un chaîne vinylique (CH2-CHR) c ’est une
succession de conformations trans, Gauche +, Gauche -

Compte tenu de la longueur des chaîne


MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Pas de corrélation à longue distance
Cristal polymère ?

Pour qu ’un polymère cristallise il faut:

1) Une configuration régulière


Fixée à la synthèse

2) Que des potions de chaînes adoptent une conformation locale donnée


Nécessite de la mobilité moléculaire pour amorcer des mouvements plus ou moins coopératifs

3) Que ces portions se positionnent dans un réseau


Nécessite des substituants non encombrant et interactions inter-chaînes

Donc
Motif = Portion de chaîne + Une conformation
Maille = Système « classique »
MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
ex. Le PET
2 isomères

Dans le cristal seule la


conformation trans la plus
étendue
MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Une seule phase cristalline connue

Liaisons H

• Un motif monomère par maille


• Conformation trans
• Objet planaire
• Chaîne parallèle à C
MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Les polymères ne sont jamais
Modèle à 2 phases dans le polymère massif
100 % cristallins

Amorphe
Cristal

L, longue
Amorphe

période
la
Cristal lc

Lamelle, longue période, taux de cristallinité

Dans le cristal la conformation est stabilisée par les interactions

En 1ère approche le cristal se comporte comme n’importe quel cristal

Élasticité enthalpique + Systèmes de glissement

Quelques systèmes disparaissent à cause des liaisons


covalentes de la chaîne
Peut être quelques processus de relaxation (cf. PP)
Des différences MINES
pourDEles propagations
PARIS de
- CENTRE DE MISE ENdislocations liées- àUMR
FORME DES MATERIAUX laCNRS
taille
7635du cristal
La différence est dans la phase amorphe

Il existe des molécules lien


Une fois les systèmes de glissement activés, les lamelles déstructurées
Processus de Peterlin

Texturation

Durcissement structural très supérieur à celui amené par les


dislocations; Strictions stables – effet charnière

Anisotropie induite donc sensibilité au mode de chargement

Déformations plus grandes

Mais l’amorphe s’est déformé avant et avec le cristal

Comment MINES
peut-on déformer
DE PARIS - CENTRE les chaînes
DE MISE EN FORME DES MATERIAUXamorphes
- UMR CNRS 7635 ?
Polymère amorphe:

Des pelotes plus ou moins perturbées par l’écoulement durant la


mise en forme
et plus ou moins enchevêtrées (aussi fonction de l’histoire)
Liaisons covalentes « intouchables »

Pour un polymère amorphe le mouvement de base est le


basculement des substituants sur les cônes de valence

Sur le cône de valence des puits de potentiels existent

Pour déformer la chaîne il faut franchir des énergies d’activation

L’activation thermique kT peut être suffisante pour augmenter


les probabilités de « sauts »
MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
PET Amorphe simplifié

Deux conformères
Trans Gauche

Chaîne = succession de conformations gauche et trans

MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Déformer cette chaîne= Augmenter le taux de trans

MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Allonger la chaîne

Augmenter le taux de conformation « étendue »

On relâche

Retour au taux d’équilibre

Élasticité

∆ U = ∆ F = ∆H – T ∆ S ici ∆S >> ∆H

Entropique
MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Écoulement : déplacement relatif des chaînes

Chaque chaîne délimite une zone d’encombrement stérique


Chaque chaîne a « un tube » de volume libre dans lequel elle peut se déplacer
Elle se déplace en propageant des changements de conformation locale
MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Quand T augmente certains mouvements sont facilités

Mécaniquement on ressent des transitions

La chaîne devient « plus » déformable

La transition vitreuse correspond ou moment où des


mouvements coopératifs sur le squelette de la chaîne
deviennent possible
Parfois reliée à des transitions sous vitreuses (changement de conformation locale)

Tous ces mouvements ont leur échelle de temps propre


Si la sollicitation est trop rapide les processus n’ont
pas le temps d’être activés
Si on va trop vite la chaîne paraît moins souple
MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
log (Module Pa)
10
État fluide
9 Zone
vitreuse Les changements de conformation des
8 chaînes sont très rapides.
7 Zone
6 caoutchoutique Elles s’enchevêtrent et se désenchevêtrent
5 quasi instantanément au regard de la
4 Zone sollicitation
viscoélastique Écoulement
3
Les chaînes apparaissent indépendantes
Température
La sollicitation mécanique les fait
Transition vitreuse s’écouler
Tg
La déformation est irréversible

MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
log (Module Pa)

Zone État caoutchoutique


vitreuse
10
Les changements de conformation sont
9
comparables à la sollicitation
8

7
Désenchevêtrent moins probables mais pas
6
totalement impossible
Zone
caoutchoutique
5

Zone
Les chaînes apparaissent reliées
4
viscoélastique Les enchevêtrement, cristaux et autres
Ecoulement
3
liaisons fortes jouent le rôle de point de
Température
réticulation

Transition vitreuse
La sollicitation mécanique allonge les
Tg chaînes

La déformation est majoritairement


réversible mais une part faible
d’écoulement

Nœud
réticulation Élasticité entropique
enchevêtrement
MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
État vitreux
mouvement à l'échelle atomique
Changement de conformation locale
log (Module Pa)
Zone
10 vitreuse

i 8

7
2
6
Zone
bi 4 caoutchoutique
5 Zone
i 3 viscoélastique
4

3 Ecoulement

1 Température

Élasticité enthalpique
Transition vitreuse
Tg

État viscoélastique :
Les changements conformationnels globaux
sont de plus en plus difficile
Maximum de dissipation
MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Comportement mécanique des polymères
Généralités
Effet de la température
a) Présentation
b) Faibles déformation – Notion de transitions
c) Autres caractéristiques
Effet de vitesse et équivalence temps-température
La viscoélasticité
Vision macroscopique
Origine moléculaire
Effet de l’architecture des chaînes
Grande déformation – Plasticité

MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Effet de structure de chaîne

log (Module Pa) log (Module Pa)

10 10
9 9
8 8
7 7 M3 > M2 > M1
6 réticulé
6
5 M1
5 M2
4 4 M3
3 3
Température Température

Réticulation, i.e. les élastomères La masse molaire


MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
log (Module Pa) log (Module Pa)

10 M3 > M2 > M1 10
9 9
élevé
8 M1 8
7 M2 7 moyen
6 6 faible
M3
5 5
4 4 amorphe
3 3
Température Température

Masse en nœud de réticulation Cristallin (<60 %)

MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Comportement mécanique des polymères
Généralités
Effet de la température
a) Présentation
b) Faibles déformation – Notion de transitions
c) Autres caractéristiques
Effet de vitesse et équivalence temps-température
La viscoélasticité
Vision macroscopique
Origine moléculaire
Effet de l’architecture des chaînes
Grande déformation – Plasticité

MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Adoucissement sensible au
Polycarbonate
vieillissement physique

Limite d’élasticité 200 Contrainte (MPa)


apparente dépendente de la
vitesse et la température et
du mode de chargement
Mais danger comment 150
Traction
différencier plasticité et visco
élasticité aux temps longs Compression

100 Torsion

50
Visco-élasticité plus ou Écoulement « plastique »
moins linéaire
Déformation
Changements de
Disymétrie traction
compression 0 microstructure
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Durcissement
MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Processus plastiques amorphes multiples

Chaînes amorphes 2 processus élémentaires

Craquelures Bandes de cisaillement


Déformation non isochore. Inhibée par la pression Déformation isochore
Plutôt fragile Plus grande « plasticité»

10 à 100 nm Macromolécules

1
à +
10
µm Processus complexes
Hétérogénéités (charges, adjuvants etc.)
0,01 à 1 mm
MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Grandes caractéristiques du seuil de plasticit& pour les polymères

Dissymétrie traction-compression
σ2
120
Température – vitesse
80 .
ε croissant
40

40 80 σ1
-40
-80

Température

Seuil même ordre de grandeur que le module


Durcissement structural >> Métaux
Plasticité
MINES DE PARIS - CENTRE avec
DE MISE EN FORME DESvariation de 7635
MATERIAUX - UMR CNRS volume
Le polymère peut être décrit à plusieurs échelles chacun jouant un
rôle dans son comportement

La chaîne et ses conformations (entropie)

Les interactions inter-chaînes (enthalpie)

L’organisation inter chaînes:


Enchevêtrements orientation de l’amorphe
Système et texture des semi-cristallins

Périodicité amorphe – cristal (taille des lamelles)

Le sphérolite

Les hétérogénéités de mise en forme


Processus thermoactivés multiples
Équivalence temps - température
MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Gradient de microstructure;
Pièce injectée : Structure coeur peau
100 µm
2-3 mm

charges dure ou
Structure polygonale molle - micro
(nano)métrique
inter (intra)
sphérolitique

Structure en lamelle
Amorphe 100 Ǻ
Cristal

Pelote
Sphérolite Adjuvants
1-10 µm Maille
1-10 Ǻ

MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635
Les propriétés sont donc régies par

L’architecture du polymère

les monomères la nature des chaînes la longueur des chaînes


souplesse du squelette, capacité à la coopérativité et interactions physico
chimique et physique (enchevêtrements)

La formulation du polymère
Additifs, plastifiants : interaction inter chaînes
Agents nucléants : organisation semi-cristalline (taux et taille)
Mélanges, composites, charges : hétérophases modifient le chargement local

La mise en œuvre qui peut modifier

* L’architecture du matériau
* La formulation en consommant des additifs
* L'organisation des chaînes : extension et orientation moléculaire; cristallisation et texturation
cristalline
* L’organisation spatiale des constituants, répartition et orientations des charges et phases.

MINES DE PARIS - CENTRE DE MISE EN FORME DES MATERIAUX - UMR CNRS 7635