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GUIA DE LABORATORIO

“VARIACIÓN DIMENSIONAL Y PORCENTAJE DE VACIOS”

1. NORMATIVA
NTP 339.613 y 399.604
2. GENERALIDADES
El ladrillo es una masa de barro cocida en forma de paralelepípedo triangular, de
arcilla cocida para construir muros y paredes, ladrillo es aquella unidad cuya
dimensión y peso permite que sea manipulada con una sola mano, en cuya
elaboración se utiliza arcilla, sílice – cal como materia prima. Estas unidades
pueden ser sólidas, huecas, alveolares o tubulares y podrán ser fabricadas de
manera artesanal o industrial.
Variación dimensional, para la determinación de la variación dimensional de la
unidad de albañilería, de acuerdo a la norma NTP 399.613 y 399.604.
Para efectos de diseño estructural, las unidades de albañilería tendrán las
siguientes características indicadas en la tabla 01.

CLASIFICACIÓN

El ladrillo se clasificará en cinco tipos de acuerdo a sus propiedades (Tabla 1)


Ladrillo I.- Resistencia y durabilidad muy bajas. Apto para construcciones de
albañilería en condiciones de servicio con exigencias mínimas.
Ladrillo II.- Resistencia y durabilidad bajas. Apto para construcciones de
albañilería en condiciones de servicio moderadas.
Ladrillo III.- Resistencia y durabilidad media. Apto para construcciones de
albañilería de uso general.
Ladrillo IV.- Resistencia y durabilidad altas. Apto para construcciones de
albañilería en condiciones de servicio rigurosas.
Ladrillo V.- Resistencia y durabilidad muy altas. Apto para construcciones de
albañilería en condiciones de servicio particularmente rigurosas.
Aceptación de la unidad, Si la muestra presenta más de 20% de dispersión en
los resultados (coeficiente de variación), para unidades producidas industrialmente
, o 40% para unidades producidas artesanalmente, se ensayara otra
muestra de persistir esa dispersión de resultados se rechazara el lote.
La absorción de las unidades de arcilla y sillico calcáreas no será mayor que 22%.

3. OBJETIVOS

- Determinar la variación dimensional de las unidades de albañilería.

-Determinar la medida del área de vacíos en unidades perforadas.

4. ENSAYOS

a) Variación Dimensional:

Aparatos: Para medir la longitud de la muestra se usará el micrómetro o un dispositivo


de medida graduado para leer incrementos de 0.001mm, fijado sobre un apoyo
adecuado para sostener la muestra de tal forma que se obtengan resultados
reproducibles. Debe preverse el cambio de posición del micrómetro sobre su varilla
montante, a fin de lograr grandes variaciones en el tamaño de la muestra. La base del
soporte y el extremo del micrómetro deberán tener una depresión cónica que acepte
una bola de acero de 6.35mm. Debe proveerse un instrumento referencial apropiado,
para verificar el dispositivo de medida.
Preparación de la muestra: Quitar los extremos de muestras con texturas profundas,
hasta el nivel de las mismas, cortando perpendicularmente a la longitud de la muestra.
Perforar en cada extremo de la muestra con un perforador carbonado de 6.35mm.
Perforar en la intersección de las dos diagonales de la respectiva cara. Colocar la bola
de acero de 6.35mm en estas depresiones, fijándolas en su lugar con un cemento de
aluminato cálcico. Se puede utilizar cualquier método equivalente para establecer una
longitud referencial.

Procedimiento: Marcar la muestra para su identificación y medir con aproximación de


0.001 mm en un ambiente controlado y hacer medidas subsecuentes en el mismo
ambiente, a ±0.5° C y ± 5% de humedad relativa. Registrar la temperatura y humedad
relativa. Colocar una marca referencial a la muestra para su orientación en el
dispositivo de medida. Verificar el dispositivo de medida con el instrumento de
referencia antes de cada serie de medidas.
Informe: Cuando se ha ensayado más de una muestra, calcular y reportar el promedio
del cambio de longitud de todas las muestras ensayadas, con aproximación a
0.001mm. El reporte deberá incluir los registros individuales así como el registro de
temperatura y humedad relativa del laboratorio.

b) Medida del área de vacíos en unidades perforadas:

Aparatos y Materiales:

-Regla de acero o calibradores.

-Cilindro graduado: un cilindro de vidrio con capacidad de 500ml.

-Papel: una hoja de papel con “superficie dura” no menor de 610mm x 610mm.

-Arena: 500ml de arena limpia y seca.

-Varilla de acero con borde recto.

-Superficie chata: una superficie limpia, seca, chata, lisa y nivelada.

-Escobilla: de cerda suave.

-Felpudo de Neopreno: una esponja de neopreno celulada de 610mm x 610mm y 6mm


de espesor.

-Balanza.
Especímenes de prueba: Se usará una muestra de 10 especímenes seleccionada
según lo descrito para la determinación del tamaño (pueden ser utilizadas las
muestras para determinación del tamaño).

Preparación de las muestras: Ensayar los especímenes tal cual se reciben,


únicamente se eliminará con la escobilla las partículas de polvo u otras adheridas a las
superficies.

Procedimiento:

-Medir y registrar la longitud, el ancho y la altura del espécimen tal como se describe
en el procedimiento para determinación de tamaño.

-Sobre la superficie chata apoyar la esponja de neopreno y sobre ella extender la hoja
de papel. Sobre el papel colocar el espécimen a ser ensayado(perforaciones
verticales).

-Rellenar las perforaciones con arena, permitiendo que la arena caiga libremente.
Utilizando la varilla de acero con borde recto nivelar la arena en las perforaciones. Con
la escobilla, remover todo exceso de arena de la parte superior del espécimen y de la
hoja de papel.

-Levantar el epecimen posibilitando que la arena de las perforaciones caiga sobre las
hojas de papel.

-Transferir la arena de la hoja de papel a la balanza, pesando y registrando con


aproximación de 0.5g.

-Con una porción separada de arena, llenar un cilindro de 500ml hasta la graduación
de 500ml, posibilitando que la arena caiga de manera natural y sin agitar ni vibrar el
cilindro. Transferir esta arena a la balanza, pesando y registrando con aproximación de
0.5g.
Cálculo e Informe:

-Determinar el volumen de arena contenido en el espécimen de ensayo como sigue:

-Determinar el porcentaje de vacíos como sigue:

-Informar, como el porcentaje de área de vacíos, el resultado de la ecuación dada,


para cada espécimen, con aproximación al 1%.

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