“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL

CIUDADANO”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTIN-

TARAPOTO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

FACULTAD DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

ASIGNATURA : Gestion de la produccion

TEMA : Ciclo de Producto , diseño de servicio

DOCENTE : Ing.Arvel Davila Rivera

ALUMNA : Luz Marly Pinedo Macedo

CODIGO : 72126237

Tarapoto –Peru

2017
Ciclos de vida del producto

El ciclo de vida del producto puede ser cuestión de horas (un periódico), meses
(modas de temporada o computadoras personales), años (videocasetes) o
décadas (el Beetle de Volkswagen). Independientemente de la duración del ciclo,
la tarea del administrador de operaciones es la misma: diseñar un sistema que
ayude a introducir los nuevos productos con éxito. Si la función de operaciones
no tiene un desempeño efectivo en esta fase, la empresa estará cargando
perdedores productos que no pueden fabricarse con eficiencia o, quizá, ni
siquiera producirse.
Observe que una compañía típica presenta un flujo de efectivo negativo mientras
desarrolla un producto. Cuando el producto es exitoso, esas pérdidas pueden
recuperarse. En algún momento, el producto exitoso produce utilidades antes de
su declinación. Sin embargo, las utilidades son transitorias por consiguiente, se
presenta la demanda constante de nuevos productos.

Ciclo de vida y estrategia

El examen periódico de los productos es apropiado porque las estrategias

cambian a medida que los productos pasan por su ciclo de vida.

 Fase introductoria Como en la fase introductoria los productos aún se

están “afinando” para el mercado, al igual que sus técnicas de producción,
llegan a presentarse gastos inusuales para (1) investigación:(2) desarrollo
del producto; (3) modificación o mejora del proceso, y (4) desarrollo del
proveedor
 Fase de crecimiento En la etapa de crecimiento, el diseño del producto
comienza a estabilizarse y es necesario hacer un pronóstico efectivo de
los requerimientos de capacidad, agregar capacidad o mejorar la
capacidad existente para ajustarse al incremento en la demanda del
producto.
 Fase de madurez Cuando el producto llega a su madurez, los
competidores ya se establecieron. Entonces resulta apropiada la
producción innovadora de gran volumen.
 Fase de declinación La administración puede necesitar ser implacable
con aquellos productos cuyo ciclo de vida está en la etapa final. Los
productos que están muriendo suelen presentar poco atractivo para
invertir recursos o talento administrativo. A menos que estos productos
contribuyan de manera única a la reputación de la empresa o de su línea
de productos, o puedan venderse con una contribución inusualmente alta,
debe terminarse su producción.
GENERACIÓN DE NUEVOS PRODUCTOS

Debido a que los productos mueren, a que deben ser eliminados y

reemplazados, y a que las empresas generan la mayor parte de sus ingresos y
utilidades con los nuevos productos, la selección, la definición y el diseño de
producto deben realizarse de manera continua. Saber cómo encontrar y
desarrollar con éxito nuevos productos es un requisito.

1. Entender al cliente es el problema principal a enfrentar en el desarrollo de

nuevos productos. Muchos productos comercialmente importantes son ideados
o incluso elaborados, en principio, a nivel de prototipo por los usuarios en lugar
de los productores. Dichos productos tienden a ser desarrollados por “usuarios
líderes” compañías, organizaciones o individuos que encabezan las tendencias
del mercado y cuyas necesidades superan las de los usuarios promedio.2 El
administrador de operaciones debe “sintonizarse” con el mercado y, en
particular, con los usuarios líderes.
2. El cambio económico implica el crecimiento de los niveles de afluencia en el
largo plazo, pero los ciclos económicos y el precio cambian en el corto plazo. Por
ejemplo, en el largo plazo, cada vez más personas pueden comprar un
automóvil, aunque en el corto plazo una recesión quizá debilite su demanda.
3. El cambio sociológico y demográfico puede aparecer en factores como la
disminución del tamaño de las familias. Esta tendencia altera las preferencias de
tamaño para casas, departamentos y automóviles.
4. El cambio tecnológico hace posible el acceso a todo, desde teléfonos celulares
hasta iPods y corazones artificiales.
5. El cambio político y legal trae consigo nuevos acuerdos comerciales,
aranceles y requerimientos gubernamentales.
6. Otros cambios pueden estar relacionados con prácticas habituales en el
mercado, estándares profesionales, proveedores y distribuidores.

DESARROLLO DEL PRODUCTO

Sistema de desarrollo del producto
Una estrategia de producto efectiva vincula las decisiones de producto con el
flujo de efectivo, la dinámica del mercado, el ciclo de vida del producto, y las
capacidades de la organización. La empresa debe tener dinero para desarrollar
el producto, comprender los cambios constantes que ocurren en el mercado, y
disponer del talento y de los recursos necesarios.
El sistema de desarrollo del producto puede determinar no sólo el éxito del
producto, sino también el futuro de la empresa.
El proceso de proyección se extiende hasta la función de operaciones. El
desarrollo óptimo del producto depende no sólo del apoyo de otras áreas de la
empresa, sino también de la integración satisfactoria de las 10 decisiones de AO,
es decir, desde el diseño del producto hasta el mantenimiento.
La identificación de productos que parecieran tener posibilidades de captar una
buena participación de mercado, ser eficientes en costos y redituables, pero que
fueran muy difíciles de producir, conduciría al fracaso más que al triunfo.
 Despliegue de la función de calidad (QFD)
El QFD (Quality function deployment; despliegue de la función de calidad) se
refiere a (1) determinar qué satisfará al cliente y (2) traducir los deseos del cliente
en un diseño meta. La idea es captar un buen entendimiento de los deseos del
cliente e identificar las soluciones de proceso alternativas.

CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO DEL PRODUCTO

Además de la construcción de un sistema y una estructura organizacional

efectivos para el desarrollo del producto, también son importantes varias
técnicas para diseñar el producto.
 Diseño robusto
El producto está diseñado para que pequeñas variaciones en la producción o el
ensamble no tengan un efecto adverso en el producto.
 Diseño modular
Los productos diseñados mediante componentes fácilmente segmentados se
conocen como diseños modulares. Los diseños modulares ofrecen flexibilidad a
los departamentos de producción y marketing.
El departamento de producción típicamente encuentra útil el diseño modular
porque facilita el desarrollo del producto, la producción y los cambios
subsecuentes. Aún más, la modularidad sería del agrado del departamento de
marketing porque agrega flexibilidad a las formas en que se puede satisfacerm
al cliente. Por ejemplo, prácticamente todos los mejores sistemas de sonido de
alta fidelidad se producen y venden de esta manera. La personalización que
proporciona el diseño modular permite que los clientes combinen y reúnan las
partes de acuerdo con su propio gusto.
 Diseño asistido por computadora (CAD)
El CAD (Computer-Aided Design; diseño asistido por computadora) es el uso de
computadoras para diseñar productos y preparar su documentación de
ingeniería en forma interactiva. El uso y la variedad de software de CAD son
amplios y se están expandiendo rápidamente. Los programas de CAD hacen
posible que los diseñadores usen dibujos tridimensionales para ahorrar tiempo y
dinero al acortar los ciclos de desarrollo para casi todos los productos La
velocidad y facilidad con las que el CAD permite manipular, analizar y modificar
los diseños complejos hacen posible la revisión de numerosas alternativas antes
de tomar una decisión final.

Desarrollo más rápido, mejores productos, flujo preciso de información hacia

otros departamentos todo esto contribuye a una tremenda recuperación de la
inversión en un CAD. La recuperación es particularmente significativa porque la
mayoría de los costos de un producto se determinan en la etapa de diseño.

El DFMA permite que los diseñadores examinen la integración de los diseños de

producto antes de que éste se fabrique. Por ejemplo, el DFMA permite que los
diseñadores examinen cómo se colocará la transmisión en un automóvil en la
línea de producción, aún cuando el auto y la transmisión estén todavía en la
etapa de diseño.
Una segunda extensión del CAD es el modelado de objetos en 3-D. Esta
tecnología es particularmente útil para el desarrollo de prototipos pequeños
(como se muestra en la fotografía de la página 169).
  Manufactura asistida por computadora (CAM)
La CAM (Computer-Aided Manufacturing; manufactura asistida por
computadora) se refiere al uso de programas de cómputo especializados para
dirigir y controlar equipos de producción. Cuandola información del diseño
asistido por computadora (CAD) se traduce en instrucciones para la manufactura
asistida por computadora (CAM), el resultado de estas dos tecnologías es
CAD/CAM.
Los beneficios de CAD y CAM incluyen:
1. Calidad en el producto: El CAD le permite al diseñador investigar más
alternativas, problemas y peligros potenciales.
2. Menor tiempo de diseño: Una etapa de diseño más corta reduce el costo y
permite responder más rápido al mercado.
3. Reducción del costo de producción: La reducción del inventario, el uso más
eficiente del personal mediante una programación mejorada, y la implementación
más rápida de los cambios de diseño reducen los costos.
4. Disponibilidad de una base de datos: Proporciona información para otro
software de manufactura y datos precisos de los datos del producto para que
todos trabajen con la misma información, lo que resulta en reducciones drásticas
del costo.
5. Nuevo conjunto de capacidades: Por ejemplo, la capacidad de rotar y describir
objetos en tres dimensiones para verificar espacios de entrada, relacionar partes
con aditamentos, mejorar el uso de máquinas herramientas de control numérico
—todas estas características ofrecen una nueva capacidad para la
manufactura—. CAD/CAM elimina una buena parte del trabajo de detalle,
permitiendo que los diseñadores se concentren en los aspectos conceptuales e
imaginativos de su tarea.
 Tecnología de realidad virtual
La realidad virtual es una forma de comunicación visual en la que las imágenes
sustituyen las cosas reales, permitiendo al usuario responder en forma
interactiva. Las raíces de la tecnología de la realidad virtual en las operaciones
se encuentran en el diseño asistido por computadora. Una vez que la información
del diseño se encuentra en un sistema CAD, también se encuentra en forma
electrónica digital para otros usos.

 Análisis de valor
Aunque la ingeniería de valor se enfoca en la mejora del diseño de
preproducción, el análisis de valor, una técnica relacionada, tiene lugar durante
el proceso de producción, cuando es claro el éxito de un nuevo producto. El
análisis de valor busca mejoras que conduzcan a un mejor producto o a la
producción más económica del producto.
 Diseños éticos y amigables con el ambiente
Una de las actividades del administrador de operaciones más éticas, y más
acertadas en términos ambientales, es la mejora de la productividad al mismo
tiempo que se entregan bienes y servicios deseados. Los administradores de
operaciones pueden reducir los costos mientras preservan los recursos.
Todo el ciclo de vida del producto —desde el diseño, la producción, y hasta la
destrucción final— proporciona una oportunidad de conservar recursos. El
planeta Tierra es finito; los administradores que le sacan más provecho a sus
recursos son sus héroes. A continuación se presentan ejemplos de cómo tres
empresas son ética y ambientalmente responsables:

DEFINICIÓN DE UN PRODUCTO

Una vez seleccionados los bienes o servicios para su introducción al mercado,

deben definirse.
Primero, un bien o servicio se define en términos de sus funciones es decir, qué
debe hacer. Después, el producto se diseña y la empresa determina cómo se
van a lograr las funciones. Por lo general, la administración tiene varias
alternativas sobre cómo debe lograr el producto su propósito funcional.
Las especificaciones rigurosas del producto son necesarias para asegurar una
producción eficiente.
No es posible determinar el equipo, la distribución de las instalaciones ni los
recursos humanos hasta que el producto se defina, diseñe y documente. Por lo
tanto, cada organización necesita documentos para definir sus productos.

La mayoría de los artículos manufacturados, así como sus componentes, se

definen mediante un dibujo que comúnmente se conoce como dibujo de
ingeniería. Un dibujo de ingeniería muestra las dimensiones, tolerancias,
materiales y acabados del componente. El dibujo de ingeniería debe ser un
elemento de la lista estructurada de materiales. La BOM (Bill Of Material; lista
estructurada de materiales) enumera los componentes, su descripción, y la
cantidad de cada uno que es necesaria para elaborar una unidad de un producto.
Un dibujo de ingeniería muestra cómo hacer un artículo en la lista estructurada
de materiales.
En la industria del servicio de alimentos, las listas de materiales se manifiestan
en estándares para el control de porciones.

DISEÑO DEL SERVICIO

Las industrias de servicios incluyen bancos, finanzas, seguros, transportes y

comunicaciones.
El diseño de servicios es un reto porque a menudo los servicios tienen
características únicas. Una de las razones para que las mejoras en la
productividad de los servicios sean tan pocas es que tanto el diseño como la
entrega del servicio incluyen la interacción con el cliente. Cuando el cliente
participa en el proceso de diseño, el proveedor del servicio puede tener un menú
de posibilidades entre las cuales el cliente elige.
Sin embargo, al igual que con los bienes, una gran parte del costo y de la calidad
de un servicio se define en la etapa del diseño. De igual modo que con los bienes,
una serie de técnicas pueden reducir los costos y mejorar el producto. Una
técnica consiste en diseñar el producto de tal manera que la personalización se
retrase lo más posible en el proceso.
El segundo enfoque es modularizar el producto para que la personalización tome
la forma de módulos cambiantes. Esta estrategia permite que los módulos se
diseñen como entidades “fijas” estándar. El enfoque modular para el diseño del
producto tiene aplicaciones en la manufactura y en el servicio. Así como un
diseño modular hace posible que usted compre una motocicleta Harley-Davidson
o un sistema de sonido de alta fidelidad con las características que desea, la
flexibilidad modular también le permite comprar comidas, ropa o seguros de vida
mezclando y adecuando componentes (módulos) básicos. De manera similar,
los portafolios de inversión se arreglan modularmente, como las materias
universitarias. Ambos casos son ejemplos de la forma en que puede usarse el
enfoque modular para personalizar un servicio.
Un tercer enfoque en el diseño de servicios es dividir el servicio en pequeñas
partes para identificar aquellas que se prestan a ser automatizadas o a reducir
la interacción con el cliente.
Por la alta interacción del cliente en muchas industrias de servicios, una cuarta
técnica consiste en enfocar el diseño en el llamado momento de la verdad. El
momento de la verdad es el momento en que se cumplen, se mejoran o no se
alcanzan las expectativas del cliente. La tarea del administrador de operaciones
es identificar los momentos de la verdad y diseñar operaciones que cumplan o
superen las expectativas del cliente.