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1. INTRODUCCIÓN
Para la construcción de los ductos, las industrias contratan empresas especializadas, que son
responsables de la supervisión de los servicios de salud para que se garantiza la calidad, tiempo y
costo.
El procesamiento del ducto pasa por varias etapas. Además de las actividades de construcción,
algunos servicios son preliminares necesarios para estas actividades, tal como se describe a
continuación.
Para garantizar la calidad de los servicios prestados un sistema de gestión debe estar apoyado en
la utilización de normas reconocidas, procedimientos previamente aprobados, personal calificado
y materiales certificados.
Las normas reconocidas por la comunidad técnica aseguran reconocimiento público de las
principales características de instalación, principalmente no compete a la seguridad de su
utilización, factor importantísimo en la determinación de estímulos de seguro, y como parámetro
para las licencias necesarios concedidos por los organismos oficiales, ambientales y reguladores.
EL PERSONAL INVOLUCRADO
Los procedimientos de ejecución específicos para cada fase de obra son emitidos por el
constructor del ducto, según las especificaciones técnicas definidas por el diseño, las normas de
referencia y requisitos legales.
La utilización del personal calificado o certificado por entidades reconocidas reduce la necesidad
de supervisión y orientación técnica. Para esto existen también diversas normas que califican a los
: soldadores, inspectores del soldadura, inspectores de ductos e inspectores de ensayos no
destructivos.
LOS MATERIALES
Los materiales a ser utilizados en la construcción de ductos son inspeccionados prontamente luego
de su recibimiento en el sitio de construcción y montaje y antes de su aplicación en el
montaje cuando es verificada su aprobación con los documentos de compra y
especificaciones de diseño. Dicha inspección debe ser realizada lo mas antes posible,
permitiendo ganar tiempo para sustituciones eventuales y reparaciones.
Un pescante lateral
b) Tubos y Recubrimiento
El tubo es la principal materia prima de la obra, por lo general tiene Cubierta exterior anti-
corrosivo en toda su longitud como puede verse en la ilustración 2. En las zonas
inundables, cruces e intersecciones, poseer chaqueta hormigón, que consta de envoltura de
hormigón con el fin de aumentar su peso para estabilizarlo cuando se sumerge. Este
material es caracterizado por ser difícil de transportar. Hay una unidad de intensa
camiones para el transporte de la misma en la región en la que el trabajo pasa muchos
menudo estas regiones no están preparados para esta situación. Existe un riesgo
Accidentes como tubería caída en las carreteras.
Actualmente, existe una gran pérdida de tubos utilizados en el trabajo, especialmente en
actividades en las que es necesaria a la flexión.
cerdo
Esta es la etapa que un tubo es colocado dentro la sanja. O cubrir la tubería será hecho
gradual y uniformemente, para evitar daños en la tubería. después recubrimos la sanja
inmediatamente, el material tiene que ser compactado viendo prevenir fututos
problemas de erosion.
El colocado de la tubería en la sanja es hecha utilizando booms como ilustra en la
ilustración 17, que están posesionados en fila de lado dos tubos. En seguida los tubos
están listos para usarce y poner dentro la sanja.
El revestimiento de ducto será inspeccionado de nuevo usando un detector Holiday
equipamiento utilizado en detector de poros.
Cuando hay rocas dentro la sanja se pone un acolchonamiento de arena y tierra en la
sanja antes de poner la tubería o ducto. También es apropiado poner sacos de arena
antes del ducto. En cualquier caso el fondo de la zanja requiere limpieza con el fin de
quitar las rocas, raíces, u otros residuos que pueden causar daños en el revestimiento del
ducto.
Un número adecuado de barreras laterales debe colocarse para evitar la presión en el
tubo y permitir que sea colocado en la zanja sin entrar contacto con el suelo o las
paredes
17. Cubra o relleno
Consiste en la sustitución del material retirado previamente en la zanja. Donde las
condiciones del suelo lo permitan, dicho relleno se hace inmediatamente después
del bajado de tubería. Si hay rocas el producto debe ser protegido antes del llenado.
El material de relleno se comprime utilizando equipo pesado.
18. Protección catódica.
Es un medio de prevención y control de corrosión de los ductos. El sistema consta de la
instalación de lechos de ánodos, rectificadores y puntos de tests electrolíticos en lugares
predefinidos. El método más sencillo de aplicar la CP es mediante la conexión del metal a
proteger con otro metal más fácilmente corrosible al actuar como ánodo de una celda
electroquímica.
A medida que el ducto está siendo bajado a la zanja, el sistema de protección catódica
debe ser instalado con el objetivo de completar la eficiencia del revestimiento
anticorrosivo externo, protegiendo la tubería contra la corrosión causado por el suelo, así
como controlar las interferencias de corrientes de fuga provenientes de sistemas de líneas
de transmisión de energía.
20. Señalización
Se deben colocar las señales necesarias para la localización e identificación de las
instalaciones (señales Informativas), así como para limitar actividades que pongan en
riesgo la seguridad de las personas y las instalaciones (señales Restrictivas) y aquellas
para alertar al público acerca de las condiciones de riesgo en la ejecución de trabajos
de construcción y mantenimiento (señales Preventivas), de acuerdo a lo indicado en el
Anexo C de esta norma.
23. Acondicionamiento.
Son todas las actividades necesarias para, después de la prueba hidrostática, colocar un
ducto en una posición para ser operado con pre-producto predicho. Para ello, su interior
debe estar limpio y seco, en toda su extensión.
El conducto acondicionado se termina cuando la tubería entre en funcionamiento y todos
los medios de medición han sido calibrados y puesto en funcionamiento y todos,
adecuadamente y con precisión.