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汽 车 主 减 速 器 传 动 比 的 优 选 方 法
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钊
(河南农业大学机电工程学院 ,
郑州 4
500
02)
在汽车 的设 计 中 ,
主减 速器 传动 比的选 定 是非 常重 要 的 主减 速 器 传 动 比如 果选 择 的
过小 ,
发 动机在重 负荷下 工作 ,加速性 能 不好 ,并 出现 噪声 与振 动 , 影 响发 动 机 使用 寿命 ;主
减速器 传动 比过 大 ,
燃 油经济性 差 ,
要 提 高车 速 ,
发 动机 会 高速 运 转 ,噪 声 很|
太_1
J。因此 ,在
选定 主减速 器传 动 比时 ,
要 综台 考虑 其影 响 ,
通 过对 汽 车 动力 性 和燃 油 经 济性 指标 的计 算 ,
优化 选择 。
2 汽车动 力性 与燃油经济性的计算
收稿 1
3期 :
1997—03一∞
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第 3期 李遂亮 等 :
汽车 主减 速器传动 比的忱选 方法 2
89
2.
1 汽 车动 力性计 算
2.1.1 汽车驱 动 力与行 驶 阻力 设 变速器 置于 第 f档 ,
发 动 机 转速 为 n(r・t
r
fn ),则 汽车
的驱 动力为 :
:
(
2)
F=G.
,+ ・
(
3)
式 中 G一 汽车重 量 (
N);
严 滚 动阻 力 系 数 ;
一 空气 阻 力 系 数 ;A一 汽 车 前 迎 风 面积
(
m2);M~ 汽车 质量 (k
s);
a一汽 车旋 转质 量换 算系 数 ,
可 由下 式计 算 :
2 2
+ M 2 + (
4)
r
式 中 一 车轮 的转 动惯量 (kg・
m2);I
f-飞轮 的转动 。
t
 ̄it(k
s・m2).
2.1.
2 原 地起 步连 续换 档加 速 时间 汽车 从 “0加速 到 u1所需 的 时间 为 :
一
主 =
j
圭=
l等 (
5)
式 中 一 汽车 从 加 速到 u1的 △0间 隔数 ;
△ 汽 车从第 个 间 隔前 的车速
(k
m・hI
1)加 速 到第 ,个 间隔 后的车 速 +l
(km・
hI1)
所 需 的时 间 。
汽 车行 驶 的距 离 为 :
s
j s
i+业
3,6+ 2 (
6)
=
(7)
:
(8)
式 中 6一发 动机燃 油 消耗 率 (
g・kW ・h
);S一 汽车等 速行 驶所走 的距 离 (m);
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河 南 农 业 大 学 学 报 第 31卷
油的重摩(
N‘L。。
)e
2.
2.2 汽车加速行驶工况燃油消耗量,
1
9计算 根据发动机输出功率和对应转速可 由其负
荷 特性 确定 发 动91
.f
 ̄燃油 消耗 率,然后 用下 式计 算某 一 车 速 对 应时 刻 的 单位 时阿燃 油 消耗
量 Q (
m1
・s一
):
仇 = (
9)
+
且 (1
0)
 ̄
'
Tt
- 3.
_ 6aj
o
式 中 一f
时刻 的单位 时 间燃油 消耗 量(mE・
s。。
)。
2.
2.3 等减速行驶工’
兄燃油消耗 量计算 减速工况燃油消耗量 Qd等于减速行驶时问 t
3与
怠 速油耗 的乘 积 :
Q
s3
=Q
。
等 (
11
)
式 中 2,u。
3一起 始车 速及 减速 终 了的 车速 (
km・
hI1);。d
一 汽 车减 速度 (
m‘s
);
一
怠 速燃油 消耗 率 (
mE・
s )
整 个循环 工况 汽车 的 百公里 燃油 消耗 量 (L・
100ki
n-1)为 :
= ×l
00 )
式 中 s2,
一 一汽 车在加 速 区段和 减速 区段 内行驶 的距 离 (m).
3 计算 实例
根 据上 述建 立 的汽车 主减 速器 传动 比的优 选方法 和整 车 动力性 与燃 油 经济性 模 拟计 算
方法 ,
采 用 黄金分 割法 作 为优化方 法 _
2编
2_ 制计算 程序 在设 计计 算 程序 时 ,
优 化 主程序 下设
有 许多 子程序 ,
各 程序 都采 用结 构化 、模块 化的 形式 ,
数据 以文件 存取 形 式进 行传 递及 交换 ,
程 序 中设 有多 个输 出出 口,可存取 各种 性 能参数 数 据 文件 ,以 备检查 程序 的运 行过 程 ,
并 可
输 出各 种性 能 曲线 。下 面 以国产 BJ1
041轻型 货 车为例 ,
进行 计算 和 验证 。
该 车安装 的汽油机 发 动机使 用外 特性 曲线 的拟合 公 式 为 :
= 一
1
9.31
1 3+0.
295
27n—l
65.
44‘
r )
+4
0.8
74‘
)
一3.
844
5‘
r )
负 荷特性 曲线 的拟 台公 式为 :
6=B0+曰1
+曰2P:+B3
P + 4
拟 合公 式 中的 系数如 表 1所示 。
整车及 底 盘参 数 :41
4 0kg,r=0 3
67m,m :0.85,
:2.77,
=0.218,∑ =
5.
396,
,:0.
020,
各档传动比 1=5.
557,
‘2=2.
769,
=1
.64
4, :1
.00,
=0
.79
3,主减
速器 传 动 比 :5.
83,
汽 油重度 y:7.
0 N・
L~ ,
怠速 油耗 =0.
299mL・
s-。
。
根据 汽车 定型 试验 标准 对汽 车动 力性 和燃油 经济 性要 求 :
原地 起步 连续 换 档加 速通 过
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第 3期 李遂 亮等 :
汽车主减速器传动 比的优选方法 2
91
4
00m所 需时 间不大 于 37s,
循环 工况 行驶 的百 公里 油耗 不大 于 1
8L・1
00k
n_。
i 。
将 上述 已知汽 车参 数输 入计算 机 ,
计 算结 果如 表 2所示 。
由表 2可 知 ,以动 力 性或 燃 油 经 济 性
为 目标 函数 ,
优 化 后 的得 到的 主减 速 器 传
动 比,比按 原车传 动 比计算 出的性 能参数 ,
均可使 汽车 整车 动力性 和燃 油经 济性有 不
同程度 的提 高 ,
表 明 本 文 提 出 的汽 车 主 减
速 器传 动 比的优 选方法 是合 理的 。
5 结 语
从 模拟 计算结 果可 以看 出 ,
汽 车 主减速 器传 动 比对 整 车性 能影 响是 比较大 的,因此采 用
合适 的方法 选定 汽车最 佳主 减速 器传 动 比是 非 常必要 的 。本文 提 出的方 法 除了用来 选定 汽
车 最 佳主减 速器传 动 比外 ,
程序稍 作改 动 ,
还 可用 于汽 车变 速器 及发 动机参 数 的选定 。
参 考 文 献
1 吴志敏等 .
农用动力车动力的优选方法 .
农业工程学报 .
1996.
12(
3):
101—1
05
2 刘惟信 .
机械最优化设计 .
北京 :
清华大学 出版社 .
198
9.加 ~5
2
3 余志 生 .
汽车理论 .
北 京:
机械工业出版社 ,
199
6.1
8—6
2
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