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MODELADO, SIMULACIÓN Y
SINTESIS DE PROCESOS
2008
Módulos de Reactores
simples
1
Modelos de reactores ideales continuos:
¾Reactores continuos de tanque agitado (CSTR):
Cinética y estequiometría
Un sistema general de:
¾ NR reacciones
¾ En las que intervienen NC componentes
Puede representarse como:
NC
∑a ij × Ai = 0 ( j = 1,...., NR )
i =1
Donde:
Ai: fórmula molecular de la especie i
aij: coeficiente estequiométrico de
la especie “i” en la reacción “j”
2
Cuando la especie “i” es un reactivo
aij < 0
de la reacción “j”
3
¾ Velocidades netas:
NR NR
ri = ∑ rij = ∑ aij × rj
j =1 j =1
Donde:
( i = 1,...., NC )
Generación neta de la especie
“i” por unidad de volumen y
unidad de tiempo, causada por
kmol "i " el avance combinado de las
ri
m s
3 NR reacciones en un
segmento diferencial de fluido
en el reactor
Reactores de tanque
agitado
(CSTR)
4
Hipótesis
¾Se conocen:
¾La estequiometría de cada una de las
reacciones
¾Expresiones de velocidad de reacción (rj)
¾Estado estacionario
¾Medio de reacción homogéneo
¾Las entalpías están calculadas tomando como
base el calor de formación de cada componente
5
Balance de materia
NR
Fi 0 = Fi1 + VRxn × ∑ aij × rj
j =1
FiFT 0 = FiFT 1
( i = 1,...., NC )
Balance de energía:
F0 × h0 = F1 × h1 + Q
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Expresiones adicionales:
¾Velocidades de reacción
rj = f ( C10 ,..., Ci 0 ,...., CNC 0 , T0 ) ( j = 1,...., NR )
Fi 0
Ci 0 = ( i = 1,...., NC )
F0 × v0 v0= volumen molar
NC NC
F1 = ∑ Fi1 F0 = ∑ Fi 0
i =1 i =1
Fi1 Fi 0
xi1 = xi 0 =
F1 F0
( i = 1,...., NC )
Expresiones similares se pueden plantear para el fluido térmico
7
¾La transferencia de calor entre el medio de
reacción y el fluido térmico
Q = U × A × ∆Tml
( T
∆Tml = FT 0 0
− T ) − ( TFT 1 − T )
0
TFT 0 − T0
Ln
T −
FT 1 0 T
¾Propiedades termodinámicas
h1 = f (T1 , P1 , xi1 )
h0 = f (T0 , P0 , xi 0 )
v0 = f (T0 , P0 , xi 0 )
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Análisis de los grados de libertad
Variables:
Temperaturas T1, 0, F1, FT0 4
Presiones P1, 0, F1, FT0 4
Flujos molares F1, 0, F1, FT0 4
Fracciones molares xi 1, 0, F1, FT0 4 NC
Flujos molares por comp. Fi 1, 0, F1, FT0 4 NC
Concentraciones molares Ci0 NC
Velocidades de reacción rj NR
Volumen de reacción VRxn 1
Caídas de presión ∆PR, FT 2
Calentamiento del reactor Q 1
Coef. global de transferencia U 1
Área de trasferencia A 1
Diferencia de temperatura ML ∆Tml 1
Entalpías molares h1, 0, F1, FT0 4
Volumen molar v0 1
Total 9 NC + NR + 24
9
Ecuaciones:
Balances de materia 2 NC
Balance de energía 2
Expresiones adicionales
Velocidades de reacción NR
Expresiones de las Ci0 NC
Hidráulica 2
Relaciones F – Fi - xi 4NC + 4
Exp. de intercambio calórico 2
Exp. para el v0 1
Exp. para las entalpías 4
Total 7 NC + NR + 15
Total 2 NC + 9
10
resolución
• Generalmente se propone un lazo externo de
iteración sobre la temperatura del reactor.
• De las ecuaciones de materia por componente,
calculamos las composiciones de salida, al igual
que el caudal y demás propiedades de la corriente
de salida
• Del balance de energía, conocidos los datos de
caudales y composiciones de la corriente de salida,
podemos recalcular la temperatura del reactor
(igual a la de la corriente de salida), e iterar en el
lazo externo.
• Puede utilizarse sustitución directa, o bien NR
Fi1 − Fi 0
Xi = ( i = 1,...., NC )
Fi1
¾ El sistema ampliado incluye “NC” variables nuevas y “NC”
ecuaciones nuevas, por lo que no se afectan los grados de
libertad.
¾ Esto da lugar a esquemas de especificación alternativos,
por ejemplo se fija la conversión en lugar del volumen del
reactor
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Uso de la teoría modular secuencial
para la simulación de equipos o
procesos complejos
• Hasta aquí hemos visto el modelado e
implementación de la estrategia numérica de
resolución de varios módulos para la construcción
de la biblioteca de módulos de un simulador según
la filosofía modular secuencial.
Simulación modular
• En procesos convencionales, donde todos los
equipos están contenidos en la biblioteca de
módulos, la simulación modular es robusta,
flexible, y tiene pocos inconvenientes, salvo las
dificultades lógicas de convergencia según las
mezclas tratadas, la cantidad de equipos, reciclos,
etc.
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• Si se pretende optimizar el proceso, los
simuladores comerciales tienen incorporados
algoritmos de otpimización, los cuales son cada
vez más robustos. No obstante, la cantidad de
variables a manejar es modesta, y no se pueden
resolver mas que problemas NLP. Si se necesitan
variables enteras (MINLP) ya no son útiles. También
cuando son muchas las restricciones y las
variables de optimización.
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• Si el equipo es sencillo, puede modelarse y
programar su módulo de la manera ya vista
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Se presenta el diagrama de flujo de un proceso de
deshidrogenación de etanol para la producción de acetaldehído.
procesos o equipos no
convencionales
• Si se debe simular evaporadores, ya sea
convencionales o por múltiple evaporación flash
(procesos de desalinización de aguas de mar), o
membranas, o reactores flujo pistón con
intercambio de calor dada una superficie de
intercambio, o bien reactores no ideales, o
reactores heterogéneos catalíticos, o un secadero
con geometría compleja……………………..
15
• Aquí puede comprenderse la importancia del
DFI.
• Un equipo cualquiera puede simularse
estacionariamente como una composición de
módulos sencillos.
• El simulador puede utilizarse como un
resolvedor de ecuaciones ya que los
algoritmos de particionado, rasgado y
ordenamiento están incorporados en la
mayoría de los existentes.
16
• Simulación de evaporadores
multiple efecto o sistemas de
evaporación multiple flash,
utilizando la estrategia modular
secuencial
17
18
Evaporador múltiple efecto para la
desalación de aguas de mar.
19
Reactores no ideales
reactores complejos
• Uso de la teoría modular secuencial
como aproximación a los reactores
complejos
20
FA CA FB CB
A+B C
Reacción exotérmica
Hipótesis
a) Reactor tanque agitado mezcla completa
Este es el caso que se consideró anteriormente
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• Se propone para ello un modelo que
explota las propiedades de la
simulación modular secuencial.
Vrx
VN =
N
(U × A)
(U × A) N =
N
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FA C A FB CB
El modelo adoptado ma tae
que se necesiten. n
ma tasn
El resultado FAn FBn FCn
esperado es el CAn CBn CCn
perfil a lo largo de N
la dirección axial. ma tasN
FCN CCN
CCA CCB
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Modelado de reactores (celdas)
• En el ejemplo anterior intuitivamente, motivados
por explotar las ventajas de la simulación simular,
propusimos “particionar” el reactor en módulos,
según un criterio dado, y luego simular el DFI
resultante, a los efectos de simular el equipo
completo según la teoría modular secuencial
Modelo de Celdas
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Cada celda es definida como una parte del
reactor confinada por dos superficies
cilíndricas coaxiales y dos planos
perpendiculares al eje del reactor
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• Cada reactor tanque representa una etapa
del reactor real.
• Este modelo es “equivalente” a una
aproximación por diferencias finitas
empleando un modelo unidimensional en un
medio pseudo-homogéneo continuo.
• Los efectos de mezclado pueden ser
representados mas rigurosamente
introduciendo relaciones adicionales entre
celdas.
• La Heterogeneidad también
puede ser incorporada en el
modelo de cedas.
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• Un modelo de 2-D se representa por
medio de arreglos 2-D de CSRT.
Cada celda del nivel i es influenciado por
2 secciones del nivel i-1
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Secaderos de geometría compleja
Fso Fso
Xso Xso
Tso Tso
Fss
Xss
Tss Fss
Xss
Tss
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• Descomposición modular en “módulos
simples de Secado”
• Necesidad de Iterar.
Evaporador parcial
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Sea un evaporador parcial conformado por un conjunto
de tubos como el siguiente (se desea simular el
comportamiento de uno de ellos) :
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Modelo del proceso
Se define una serie de N equipos evaporadores parciales
en serie. Flash a presión y calor transferido dado.
Etapa genérica
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Hipótesis
¾Solo se considera evaporación del líquido
¾Las condiciones de entrada son totalmente
conocidas con sus flujos másicos, presión y
temperatura.
¾La caída de presión puede considerarse nula
¾El (UA) es conocido
¾El vapor solo entrega su calor latente
(conocido y constante)
¾Mezcla ideal. Puede resolverse para mezcla
no ideal (agrega nuevos lazos de iteración)
Resolución
• Balance de materia
L0 × x0i = V × yi + L1 × x1i
yi = ki × x1i
Ves = Ve − C
• Balance de energía
L0 × h0i = V × HV + L1 × h1 + Q
Q = (U × A ) × (TVS − TF )
Q = λV × C
32
T
33
34
D Se necesitan (N-1)
1 corrientes de corte.
La solución modular de
2 una cascada
multicomponente múltiple
3 etapa, con mezclas no
ideales, o bien con
amplias diferencias de
F n
temperaturas de burbuja
y rocío, o con altas
n+1 purezas especificadas,
no pueden resolverse
N eficientemente bajo esta
L estrategia
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