APLICACIÓN DEL CÁLCULO DIFERENCIAL EN LA INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE

SISTEMAS
Para el ingeniero industrial el uso de esta herramienta es muy importante
especialmente porque es una carrera muy amplia, dependiendo de la
empresa en la cual se desempeñe serán las aplicaciones que se utilizarán, por
ejemplo en una empresa donde se fabrican cajas podemos ocuparlo para
conocer lo máximo que podemos obtener de una lámina para la elaboración
de una caja. A continuación algunas aplicaciones que podría encontrar un
Ingeniero industrial y de Sistemas. 1. Tensión de un material Si consideramos
un cuerpo sometido a cargas exteriores en equilibrio, y lo dividimos en dos
partes mediante la intersección con un plano cualquiera, sabemos que en la
sección originada aparecerán fuerzas que mantienen el equilibrio de la
porción. Si en la sección tomamos un punto P y un entorno de área ∆Ω, sobre
dicha área existirá una fuerza elemental ∆F. Haciendo el cociente de ∆F/∆Ω,
con ∆Ω tendiendo a cero, definiremos como “vector tensión total o tensión
resultante en el punto P, al siguiente límite – Empresa: Shimadzu (aparatos
medidores de tensión) – Fecha: días de producción de la fabrica – Aplicación
de la técnica: sus aparatos miden la tensión debe aplicarse el cálculo para
que el aparato pueda medir lo requerido – Resultados: aparatos que miden la
tensión 2. Problemas de aplicación de máximos y mínimos Para resolver
problemas de máximos y mínimos con enunciado deben seguirse los
siguientes pasos:
• Asignar letras a todas las magnitudes que intervienen e intentar
relacionarlas entre sí. (Según se asignen las letras, la resolución del problema
puede resultar más fácil a más difícil. A veces conviene contar con los
·ángulos).
• Preguntarse ¿Qué es lo que hay que hacer máximo o mínimo? Esa
magnitud es la que hay que derivar.
• Encontrar una fórmula para la magnitud que hay que derivar y expresarla
en función de una sola variable y entonces derivar.
Ejemplo .76 Una lámina metálica rectangular mide 5 m de ancho y 8 m de
largo. Se van a cortar cuatro cuadrados iguales en las esquinas para doblar la
pieza metálica resultante y soldarla para formar una caja sin tapa. ¿Cómo
debe hacerse para obtener una caja del máximo posible? Solución: La
magnitud a maximizar es el volumen. – Empresa: Cartonaje Mimó
(fabricantes de cajas) – Fecha: al diseñar cajas – Aplicación de la técnica: para
generar menos residuo se aprovecha la placa de cartón al máximo para
obtener mayor volumen – Resultados: una caja con proporciones correctas
aprovechando al máximo el material
3. Control de Procesos En años recientes, los sistemas de control han
asumido un papel cada vez más importante en el desarrollo y avance de la
civilización moderna y la tecnología. Los sistemas de control se encuentran
en gran cantidad en todos los sectores de la industria: – tales como control
de calidad de los productos manufacturados, líneas de ensamble automático,
control de máquinas-herramienta, tecnología espacial y sistemas de armas,
control por computadora, sistemas de transporte, sistemas de potencia,
robótica y muchos otros El campo de aplicación de los sistemas de control es
muy amplio. Y una herramienta que se utiliza en el diseño de control clásico
es precisamente: La transformada de Laplace En el estudio de los procesos es
necesario considerar modelos dinámicos, es decir, modelos de
comportamiento variable respecto al tiempo. Esto trae como consecuencia el
uso de ecuaciones diferenciales respecto al tiempo para representar
matemáticamente el comportamiento de un proceso. El comportamiento
dinámico de los procesos en la naturaleza puede representarse de manera
aproximada por el siguiente modelo general de comportamiento dinámico
lineal: Operaciones de transformación Laplace – Empresa: MAIVAINSA S.L.
(diseño y montaje de instalaciones industriales de fluidos) – Fecha: Días de
producción – Aplicación de la técnica: En la regulación derivada la posición de
la válvula será proporcional a la velocidad de cambio de la variable
controlada. Así, la válvula sufrirá un mayor o menor recorrido dependiendo
de la velocidad de cambio del error del sistema. – Resultados: El control
derivativo nos permite tener una mayor velocidad de corrección de las
desviaciones del sistema, contribuye a una operación más estable y continua.