Practica #5

PÉRDIDAS EN ACCESORIOS (PÉRDIDAS MENORES)

5.1 PRELIMINARES
Para el día de la realización de la práctica se debe estudiar el contenido de este
documento, además leer todo lo referente a aplicación de válvulas estándar
contenido en el libro Mecánica de Fluidos, Robert Mott y responder a las
preguntas que se encuentran al final del presente texto.

5.2 OBJETIVO
Determinar la pérdida de altura del fluido que circula por una tubería que
presenta diversos accesorios sobre la misma.

5.3 MARCO TEÓRICO (DEFINICIONES)

5.3.1 Pérdida de altura o presión en tuberías debido a accesorios
Las pérdidas de energía son proporcionales a la carga de velocidad del fluido,
conforme pasa por un codo, expansión o contracción en la sección de flujo, o por
una válvula. Por lo general, los valores experimentales de las pérdidas de energía
se reportan en términos de un coeficiente de resistencia K como sigue:

ℎ = 𝐾 𝑣 2𝑔

Donde:
ℎ : perdida menor
𝐾: coeficiente de resistencia
𝑣: velocidad promedio del flujo.
5.4 MATERIALES Y EQUIPOS
5.4.1 Esquema del equipo

Imagen 4.1 Equipo de laboratorio.

1. Codo en U
2. Codo radio corto
3. Codo radio largo
4. Válvula de compuerta
5. Válvula de globo
6. Válvula de esfera o bola
7. Tubo Venturi
8. Placa Orificio
9. Contracción Súbita
10. Expansión súbita
11. Válvulas de paso
12. Manómetro diferencial
13. Mangueras de hule
14. Manguera de retorno
15. Tubería de retorno
16. Tanque
17. Bomba de potencia 5 Hp.

5.4.2 Descripción del equipo

El equipo consta de 10 accesorios, los cuales se detallan a continuación:
1. Válvula de globo: Una válvula de globo es de vueltas múltiples, en la cual el
cierre se logra por medio de un disco o tapón que sierra o corta el paso del
fluido en un asiento que suele estar paralelo con la circulación en la tubería.

Imagen 4.2 Válvula de globo.

2. Válvula de compuerta: La válvula de compuerta es de vueltas múltiples, en

la cual se cierra el orificio con un disco vertical de cara plana que se desliza
en ángulos rectos sobre el asiento.

Imagen 4.3 Válvula de globo.

3. Válvula de esfera o bola: Las válvulas de bola son de ¼ de vuelta, en las cuales
una bola taladrada gira entre asientos elásticos, lo cual permite la circulación
directa en la posición abierta y corta el paso cuando se gira la bola 90° y cierra
el conducto.
 Imagen 4.4 Válvula de esfera.

4. Codo radio largo: Accesorio presente en el equipo del laboratorio.

Imagen 4.5 Codo radio largo.

5. Codo radio corto: Accesorio presente en el equipo del laboratorio.

Imagen 4.6 Codo radio corto.

6. Codo en U: Accesorio presente en el equipo del laboratorio.

 Imagen 4.7 Codo en U.

EXPANSIÓN SÚBITA:
Conforme un fluido pasa de una tubería pequeña a otra más grande a través de
una expansión súbita, su velocidad disminuye de manera abrupta, lo que
ocasiona turbulencia, que a su vez genera pérdida de energía. La cantidad de
turbulencia, y por tanto de la pérdida de energía, depende de la razón de los
tamaños de las dos tuberías.

Imagen 4.8 Expansión súbita.

La pérdida menor se calcula por medio de la ecuación:

𝑣
ℎ =𝐾 2𝑔

El valor de K se lo puede encontrar mediante:

𝐷
𝐾 = 1− 𝐷

Por lo tanto, la ecuación de pérdida menor se la calcula:

 𝑣 𝐷
ℎ = 2𝑔 1− 𝐷

Donde:
𝑣: Velocidad del fluido antes del ensanchamiento, [m/s].
D1: Diámetro del tubo antes del ensanchamiento, [m]. Dato del equipo 1 ¼
[in].
D2: Diámetro del ensanchamiento, [m]. Dato del equipo 3 [in].

CONTRACCIÓN SÚBITA
La pérdida de energía debida a una contracción súbita se calcula por:

Imagen 4.9 Contracción súbita.

𝑣 𝐷
ℎ = 0.42
2𝑔 𝐷

Donde:

𝑣: velocidad en la tubería pequeña

𝐷: diámetro del tubo antes del ensanchamiento. Dato del equipo 1 ¼ [in].
𝐷: diámetro del ensanchamiento. Dato del equipo 3 [in].

Imagen 4.10
VENTURI
Un tubo de Venturi es un dispositivo inicialmente diseñado para medir la
velocidad de un fluido aprovechando el efecto Venturi. Sin embargo, algunos se
utilizan para acelerar la velocidad de un fluido obligándole a atravesar un tubo
estrecho en forma de cono.

Imagen 4.11 Tubo Venturi.

Imagen 4.12

1.5 𝑥 10 < 𝑁 < 2 𝑥 10

𝐷
𝛽=
𝐷
Donde:
𝐷: Diámetro de la garganta. Dato del equipo ¾ [in].
𝐷: Diámetro del tubo. Dato del equipo 1 ¼ [in].

Placa orificio:
 Son dispositivos que consisten en una reducción en la sección de flujo de una
tubería, de modo que se produzca una caída de presión, a consecuencia del
aumento de velocidad.

Imagen 4.13 Placa orificio

𝐷
𝛽=
𝐷

Imagen 4.14

𝐷 : Diámetro del orifico. Dato del equipo ¾ [in].

𝐷 : Diámetro del tubo. Dato del equipo 1 ¼ [in].

5.5 PROCEDIMIENTO
1. Llenar el tanque del equipo, evitando que se derrame el agua hacia el otro lado
del tanque por el vertedero.
2. Asegurarse que las válvulas donde van las conexiones del manómetro diferencial
estén cerradas.

Imagen 4.15 Válvula de media vuelta.

Imagen 4.16 Válvula de compuerta.

3. Abrir todas las válvulas del sistema, que permiten el paso del fluido.

4. Encender la bomba, y purgar el aire del sistema. Para esto se debe mantener la
manguera de retorno del agua sumergida en el tanque, hasta que deje de salir
burbujas.

5. Cerrar las válvulas de las tuberías donde no se encuentren los accesorios. Y

permitir el paso del fluido solamente por una tubería donde se va a medir la
diferencia de presión del accesorio y la tubería de retorno del fluido hacia el
tanque.

6. Colocar las conexiones del manómetro diferencial en las válvulas, cerciorándose

que no haya agua en los conductos del manómetro. Si se da el caso, se debe
purgar el mismo.

7. Cerrar el paso del agua en la tubería de retorno.

8. Abrir ambas válvulas conectadas al manómetro diferencial al mismo tiempo.

9. Esperar a que se estabilice las columnas de agua, si es necesario extraer el aire,

con la válvula que se encuentra en la parte posterior del manómetro.
 10. Abrir la válvula obteniendo los datos de caudal y de diferencia de alturas en el
manómetro.

11. Repetir el paso anterior 5 veces, con diferentes caudales.

12. Cerrar las válvulas que se conectan al manómetro.

13. Extraer el aire del manómetro.

14. Purgar las mangueras del manómetro, no debe quedar agua.

15. Retirar las mangueras de las válvulas y conectar en las válvulas de la siguiente
tubería.

16. Repetir todo el procedimiento para los 10 accesorios.

5.6 PREPARACIÓN DEL INFORME

Se debe elaborar una tabla de la siguiente manera:
No. Volumen Tiempo Caudal Velocidad Alturas Alturas Error
[𝑚 ] [𝑠] 𝑚 [𝑚⁄𝑠] [𝑚] [𝑚] %
𝑠

 Esto se lo debe hacer para cada accesorio conociendo su respectivo factor K.

Trazar las gráficas con los datos reales y los datos teóricos, obteniéndose su línea
de tendencia y su respectiva ecuación. En el caso de las válvulas no se debe variar
el caudal con la que tiene conectado al manómetro diferencial.
 Análisis de las gráficas obtenidas.
 Conclusiones.
 Recomendaciones.

5.7 PREGUNTAS PREPARATORIO

1. Ordene de mayor a menor las válvulas con su respectivo coeficiente de pérdida
totalmente abiertas.
2. Consulte y explique la selección de válvulas.
3. ¿Depende la pérdida en accesorios del número de Reynolds?
4. ¿Por qué se las denomina pérdidas menores?
5. Indique las ventajas y las desventajas de las válvulas de globo, compuerta y de
esfera.
6. Mencione los tipos de placa orificio.
 7. Mencione 5 aplicaciones del Venturi en la ingeniería mecánica.

Consultar los valores correspondientes a los coeficientes de pérdidas para cada accesorio del
equipo.

5.8 BIBLIOGRAFÍA
 MOTT, ROBERT., “Mecánica de fluidos" PEARSON Prentice Hall, 6ta edición,
México, 2006.

 Guía de Practicas Mecánica de Fluidos, Facultad de Ingeniería Mecánica,

Escuela Politécnica Nacional, 1era edición, Ecuador, 2014

 http://www.monografias.com/trabajos11/valvus/valvus.shtml#CATEG