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CONSUMIBLES PARA LA SOLDADURA

DE CONSTRUCCIONES DE ACERO
www.boehler-welding.com
Editorial
CONSTRUCCIÓN DE ACERO Y DISEÑOS

ESPECIALES
BÖHLER WELDING es un proveedor líder de consumibles óptimas técnica y económicamente para satistacer requisitos
para soldadura resistentes a la corrosión, las altas temperatu- particulares. La amplia gama de consumibles para soldadura de
ras y el calor, que ofrece una amplia gama de productos para primera categoría se adecua constantemente a las especifica-
la gran mayoría y aplicaciones de metales base. ciones más actuales de la ingeniería y el diseño.
La gama de consumibles para soldadura de BÖHLER De forma adicional, adaptamos la documentación técnica, las
WELDING se basa en muchos años de experiencia en el sec- hojas de datos, los ensayos, envases y etiquetado a nuestros
tor metalúrgico y ofrece una calidad excelente para el soldeo clientes o a los requisitos de sus necesidades. Durante más de
de secciones y planchas de acero de estructuras. ocho décadas, BÖHLER WELDING se ha especializado en el
Para estructuras con estrictos requisitos metalúrgicos en soldeo de fabricaciones de estructuras de acero y satisface
construcciones de puentes y de acero, así como en el sector los estándares más exigentes en lo referido a la calidad de los
de aceros de grano fino para la construcción de grúas y consumibles y la competencia técnica.
vehículos comerciales, la calidad demostrada de BÖHLER
WELDING es la clave para reducir los costes de fabricación y En el sitio Web www.boehler-welding.com encontrará
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trabajan junto a los clientes para desarrollar las soluciones próxima a usted.
Los consumibles para soldadura fabricados por BÖHLER

WELDING están disponibles en envases resistentes a la humedad y
sellados al vacío.
Guía de selección
Proceso de soldeo
Metales base
AISI/UNS/ASTM/API SMAW FCAW GTAW GMAW Arco sumergido
Página
Página
Página
Página
Página
Aceros sin alear
YS ≤ 355 N/mm2 Sa106A+B FOX MSU 5
FOX OHV 5
FOX KE 5
FOX SUM 5 EMS 2+BB 24 12
FOX SUS 5 (BW VII)* 9 EMS 2+BB 25 12
FOX ETI 5 Ti 52-FD 8 (BW XII)* 10 EMS 2+BB 33 M 13
FOX SPE 5 Ti 52 W-FD 8 (DMO)* 15 EMK 6 10 EMS 2+BF 16 13
FOX SPEM 6 HL 51-FD 9 EMK 6 10 EMS 3+BB 24 14
FOX HL 160 Ti 6 HL 53-FD 9 EML 5 10 SG 3-P 11 EMS 3+BB 25 14
FOX HL 180 Ti 6 ER 70 S-2 11 EMS 3+BB 33 M 14
FOX EV 47 6 EMS 3+BF 16 15
FOX EV 50 7
FOX EV 50-A 7
FOX EV 50-W 7
FOX EV PIPE 8
Aceros de alta
resistencia de grano fino
Aceros resistentes a la intemperie Corten FOX NiCuCr 19 NiCu 1-IG 19
YS ≤ 420 N/mm2 A 36 todos Gr. FOX EV 50 6 Ti 52-FD 8 DMO-IG 22 EMK 6 10 EMS 2+BB 25 12
FOX EV 50-A 7 Ti 52 W-FD 8 Ni 1-IG 23 EMS 3+BB 24 14
FOX EV 50-W 7 HL 51-FD 9 2.5 Ni-IG 23 SG 8-P 22 EMS 3+BB 25 14
YS ≤ 460 N/mm2 A572 Gr. 65 FOX EV 55 19 HL 53-FD 9 EMK 7 24
FOX EV 60 20 EMK 8 24 Ni 2-UP+BB 24 25
FOX 2.5 Ni 22 2.5 Ni-IG 23 EMS 2+BB 33 M 13
2
YS ≤ 500 N/mm SA508 CI.2 FOX EV 63 20 Ti 60-FD 24 EMS 3+BB 33 M 14
FOX EV 60 PIPE 20
YS ≤ 550 N/mm2 A302 Gr. A-D FOX EV 65 20 NiMo 1-IG NiMo 1-IG 23 3 NiMo 1-UP+BB 24 25
FOX EV 70 21
FOX EV 70 PIPE 21
FOX EV 70 Mo 21
YS ≤ 620 N/mm2 A517 Gr. A-C FOX EV 75 21
YS ≤ 690 N/mm2 USS-T1 FOX EV 85 22 X 70-IG 24 3 NiCrMo 2.5-UP+BB 24 23
FOX EV 85 M 22 NiCrMo 2.5-IG NiCrMo 2.5-IG 23
YS ≤ 890 N/mm2 HY-100 FOX EV 100 22 X 90-IG 24
Electrodos
multiuso
YS ≤ 380 N/mm2 Aceros sin alear, FOX CEL 28 DMO-IG 28
aceros para tuberías FOX CEL+ 28
2
YS ≤ 460 N/mm Aceros sin alear, FOX BVD 85 28
aceros para tuberías
YS ≤ 550 N/mm2 Aceros de alta FOX BVD 90 29
resistencia, aceros
para tuberías
Electrodo para
cortar/ranurar
FOX NUT 30
* Para la gama de aplicaciones de las varillas para soldar con gas, véase la descripción del producto
BÖHLER WELDING Consumibles para soldadura de construcciones de acero 3

Aceros sin alear
© Elvira Klamminger
Construcción de estructura de acero, Acconci Island,
soldado con BÖHLER EMK 6, BÖHLER EAS 2 IG
(GTAW) y BÖHLER FOX EV 50.
© Palfinger AG
Grúas de pluma articulada, Palfinger AG, soldadas con BÖHLER EMK 8,

BÖHLER X 70-IG, BÖHLER X 90-IG, hilo tubular BÖHLER HL 51-FD y la
combinación de hilo/fundente BÖHLER EMS 2 / BB 24
Aceros sin alear
BÖHLER Proceso Análisis Propiedades Ø Homolo- Características y aplicaciones Metales base

de soldeo típico mecánicas típicas gaciones
Norma
EN
AWS % mm
FOX MSU SMAW C 0,06 YS 430 N/mm2 2,5 TÜV-D, Electrodos con recubrimiento rutilo-celulósico con extraor- Aceros hasta un límite
Si 0,4 TS 490 N/mm2 3,2 DB, ÖBB, dinaria soldabilidad en todas las posiciones, incluida vertical elástico de 380 N/mm2
E 38 0 RC 11 Mn 0,5 EL 26% 4,0 ABS, DNV, descendente. (52 ksi)
E 43 13 A CVN 75 J BV, GL, LR, Baño de fusión viscoso, buena unión entre separación de
58 J…-10 °C RMR, raíz, fácil manipulación. Para la industria y el soldeo manual, S275JR,
E6013 SEPROZ, el soldeo de fábrica y ensamblaje. S235J0G3 - S355J0G3,
E4313 CE P235GH, P265GH,
P255NH, P235T1,
P355T1,
P235T2 - P355T2,
FOX OHV SMAW C 0,06 YS 460 N/mm2 2,0 TÜV-D, Electrodos con recubrimiento rutilo-celulósico con extraor- P235G1TH, P255G1TH,
Si 0,4 TS 520 N/mm2 2,5 TÜV-A, dinaria soldabilidad en todas las posiciones, incluida vertical L210 - L360NB, L290MB,
E 38 0 RC 11 Mn 0,45 EL 25% 3,2 DB, ÖBB, descendente. S235JRS1 - S235J0S1,
E 43 13 A CVN 75 J 4,0 ABS, DNV, Electrodo universal, especialmente adecuado para transfor- S235JRS2 - S235J0S2
47 J…-10 °C 5,0 LR, LTSS, madores pequeños. Revestimiento flexible. Aplicaciones
E6013 SEPROZ, multiuso en construcciones de acero, fabricación de calde- ASTM
E4313 CE ras y depósitos, fabricación de vehículos, construcción naval A36 & A53 todos Gr.;
y para componentes galvanizados. A106 Gr. A, B, C;
A135 Gr. A, B;
A283 Gr. A, B, C, D;
A366;
FOX KE SMAW C 0,06 YS 430 N/mm2 2,0 LR, Electrodos con recubrimiento rutilo-celulósico con buena A285 Gr. A, B, C;
Si 0,3 TS 490 N/mm2 2,5 SEPROZ, soldabilidad en todas las posiciones, incluida vertical descen- A500 Gr. A, B, C;
E 38 0 RC 11 Mn 0,5 EL 26% 3,2 ÖBB dente. A570 Gr. 30, 33, 36, 40,
E 43 13 A CVN 75 J 4,0 Excelente soldabilidad con corriente alterna, buenas propie- 45;
50 J…-10 °C dades de inicio de soldeo y al retomarlo, penetración segu- A607 Gr. 45; A668 Gr.
E6013 ra, cordón plano. Preferente para trabajos de montador de A, B;
E4313 tuberías y ensamble. A907 Gr. 30, 33, 36, 40;
A935 Gr. 45; A936
Gr. 50;
API 5 L Gr. B, X42-X52
FOX SUM SMAW C 0,07 YS 430 N/mm2 2,5 – Electrodo con revestimiento tipo rutilo con extraordinaria
Si 0,3 TS 500 N/mm2 3,2 soldabilidad en todas las posiciones excepto vertical descen-
E 38 0 RR 12 Mn 0,5 EL 26% 4,0 dente. Buena soldabilidad con corriente alterna y buenas
E 43 13 A CVN 75 J propiedades al retomar el soldeo.
Arco suave, muy baja pérdida por salpicaduras, muy fácil
E6013 desprendibilidad de la escoria, acabado particularmente
E4313 suave y cordones limpios.
FOX SPE SMAW C 0,08 YS 420 N/mm2 2,0 TÜV-D, Electrodo rutilo-básico, revestimiento especialmente ade-
Si 0,2 TS 500 N/mm2 2,5 TÜV-A, cuado para el soldeo en posición, a excepción de soldeos
E 38 2 RB 12 Mn 0,45 EL 28% 3,2 DB, ÖBB, verticales descendentes. Excelente para pasadas de raíz.
E 43 03 A U CVN 90 J 4,0 LTSS, Cordones de soldadura de alta calidad, con seguridad radio-
60 J…-20 °C 5,0 SEPROZ, gráfica. Muy buena soldabilidad con corriente alterna, com-
E6013(mod.) CE portamiento intensivo de depósito.
E4313(mod.)
Aplicación preferente en construcciones de acero, contene-
dores y tuberías. Excelentes propiedades mecánicas, por lo
que es adecuado para varios grupos de materiales.
FOX SUS SMAW C 0,07 YS 430 N/mm2 2,0 TÜV-D, Electrodo con revestimiento de rutilo con excelente solda- Aceros hasta un límite
Si 0,5 TS 510 N/mm2 2,5 DB, ÖBB, bilidad en todas las posiciones excepto vertical descendente, elástico de 420 N/mm2
E 42 0 RR 12 Mn 0,6 EL 27% 3,2 ABS, BV, incluso en condiciones poco favorables. (60 ksi)
E 43 13 A CVN 75 J 4,0 DNV, Buenas propiedades al retomar el soldeo y baja formación de
45 J…-10 °C 5,0 GL, LR, salpicaduras, así como buena soldabilidad con corriente alter- S275JR,
E6013 SEPROZ, na. El cordón es muy limpio con un acabado suave y la esco- S235J0G3 - S355J0G3,
E4313 CE ria se desprende sola. P235GH, P265GH,
P255NH, P295GH,
P235T1, P355T1,
P235T2-P355T2,
FOX ETI SMAW C 0,07 YS 460 N/mm2 1,5 TÜV-D, Electrodo con revestimiento de rutilo con excelente solda- P235G1TH, P255G1TH,
Si 0,4 TS 520 N/mm2 2,0 TÜV-A, bilidad en todas las posiciones excepto vertical descendente. L210 - L360NB, L290MB,
E 42 0 RR 12 Mn 0,5 EL 26% 2,5 ABS, BV, Cordones particularmente suaves, escoria autoeliminable. S235JRS1 - S235J0S1,
E 43 13 A CVN 65 J 3,2 DNV, GL, Baja formación de salpicaduras y buena soldabilidad con S235JRS2 - S235J0S2
4,0 LR, LTSS, corriente alterna.
E6013 5,0 SEPROZ, Buenas propiedades al retomar el soldeo y fácil manipulación. ASTM
E4313 CE Se pueden lograr longitudes de cordón más largas. Multiuso A36 & A53 todos Gr.;
para la industria y el soldeo manual. A106 Gr. A, B, C;
A135 Gr. A, B;
A283 Gr. A, B, C, D;
A366;
A285 Gr. A, B, C;
A500 Gr. A, B, C;
A570 Gr. 30, 33, 36, 40,
45;
A607 Gr. 45; A668 Gr.
A, B;
A907 Gr. 30, 33, 36, 40;
A935 Gr. 45; A936
Gr. 50;

Aceros sin alear

Norma
EN
AWS % mm
FOX SPEM SMAW C 0,08 YS 450 N/mm2 2,5 TÜV-D, Electrodos con revestimiento rutilo-básico, especialmente Aceros hasta un límite
Si 0,3 TS 540 N/mm2 3,2 DB, ÖBB, adecuados para el soldeo en posición, excepto para soldeos elástico de 380 N/mm2
E 38 2 RB 12 Mn 0,6 EL 27% 4,0 TÜV-A, verticales descendentes. (52 ksi)
E 43 03 A U CVN 70 J 5,0 DNV, LR, Uso preferente en fabricación de calderas y tuberías.
≥ 47 J…-20 °C GL, ABS, Especialmente adecuado para pasadas de raíz con calidad S275JR, S235J2G3 -
E6013(mod.) CE, BV radiográfica y para soldeo en posición. Debido al alto conte- S355J2G3, P235GH,
E4313(mod.) nido de Mn del metal de soldadura depositado, tiene valores P265GH, P255NH,
de resistencia ligeramente más altos que BÖHLER FOX SPE. P235 T1 - P355T1,
P235T2 - P355T2,
P235G1TH, P255G1TH,
L210 - L360NB, L290MB -
L360MB, S235JRS1 -
S235J2S1, S235JRS2 -
S235J2S2, S255N-S355N
ASTM
A36 u A53 todos Gr.;
A106 Gr. A, B, C;
A135 Gr. A, B;
A283 Gr. A, B, C, D;
A366; A285 Gr. A, B, C;
A500 Gr. A, B, C;
A570 Gr. 30, 33, 36, 40,
45; A607 Gr. 45;
A668 Gr. A, B;
A907 Gr. 30, 33, 36, 40;
A935 Gr.45;
A936 Gr. 50;
FOX HL 160 Ti SMAW C 0,08 YS 420 N/mm2 3,2 ABS, Electrodo con revestimiento de rutilo con un rendimiento Aceros hasta un límite
Si 0,4 TS 520 N/mm2 4,0 GL, LR, del metal de un 160%. Fusión rápida y fácil eliminación de la elástico de 380 N/mm2
E 38 0 RR 54 Mn 0,7 EL 26% 5,0 SEPROZ escoria para cordones fríos y en ángulos cerrados. (52 ksi)
E 49 24-1 A CVN 100 J
30 J…-20 °C No se puede usar sobre capas oxidadas o revestidas. S235JR, S275JR,
E7024-1 Preferente para cordones a tope y relleno en posición S235J0G3, S275J0G3,
E4924-1 horizontal. S355J0G3, P235GH,
P265GH, S255N,
P295GH,
S235JRS1 - S235J0S1,
FOX HL 180 Ti SMAW C 0,07 YS 440 N/mm2 3,2 TÜV-A, Electrodo con revestimiento de rutilo con un rendimiento S235JRS2 - S235J0S2
Si 0,5 TS 510 N/mm2 4,0 ABS, DNV, del metal de un 180% aprox. Longitudes de cordón muy lar-
E 38 0 RR 74 Mn 0,8 EL 27% 5,0 GL, LR, gas, escoria autoeliminable y cordones suaves y sin mellas ASTM
E 49 24 A CVN 85 J RINA, son las ventajas especiales de este electrodo. A36 todos Gr.;
50 J…-10 °C SEPROZ, A283 Gr. A, B, C, D;
E7024 ÖBB, RMR Excelentes características de encendido, soldable con ángulo A285 Gr. A, B, C;
E4924 de desplazamiento de la pistola. Altamente eficaz al rellenar A366; A570 Gr. 30, 33,
secciones anchas. 36, 40, 45; A607 Gr. 45;
A668 Gr. A, B;
A907 Gr. 30, 33, 36, 40;
A935 Gr.45; A936 Gr. 50
FOX EV 47 SMAW C 0,06 YS 460 N/mm2 2,5 TÜV-D, Electrodos con revestimiento básico para soldaduras de Aceros hasta un límite
Si 0,5 TS 530 N/mm2 3,2 TÜV-A, gran calidad. Buena soldabilidad para soldeo en posición, elástico de 380 N/mm2
E 38 4 B 42 H5 Mn 0,7 EL 27% 4,0 DB, ÖBB, excepto soldeos verticales descendentes. (52 ksi)
E 49 16-1 A U H5 CVN 190 J 5,0 ABS, BV, Rendimiento del metal de soldadura depositado del 110%
90 J…-40 °C DNV, aprox. S235JR-E295, S235J2G3 -
E7016-1H4R GL, LR, Muy bajo contenido de hidrógeno en el metal de soldadura S355J2G3, C22, P235T1-
E4916-1H4R RMR, depositado (según la especificación AWS, HD ≤ 4 ml/100 g). P275T1, P235T2, P275T2,
RINA, L210 - L320, L290MB -
LTSS, VUZ, Metal de soldadura depositado especialmente duro, no L320MB, P235G1TH,
SEPROZ, envejece y es resistente a la fisuración, razones por las que P255G1TH, P235GH,
CE es especialmente adecuado para componentes rígidos con P265GH, P295GH,
secciones de cordón grandes. S235JRS1 - S235J4S,
S355G1S - S355G3S,
S255N - S355N,
P255NH-P355NH,
S255NL - S355NL,
GE200-GE240
ASTM A 27 & A36 todos

Gr.; A214; A 242 Gr. 1-5;
A266 Gr. 1, 2, 4; A283
Gr. A, B, C, D; A285,
Gr. A, B, C; A299 Gr. A,
B; A328; A366; A515 Gr.
60, 65, 70; A516 Gr. 55;
A570 Gr. 30, 33, 36,
40, 45; A 572 Gr. 42, 50;
A606 todos Gr.; A607
Gr. 45; A656 Gr. 50, 60;
A668 Gr. A, B; A907 Gr.
30, 33, 36, 40; A841; A851
Gr. 1, 2; A935 Gr. 45;
A936 Gr. 50; API 5 L Gr.
B, X42 - X52
6
Aceros sin alear

Norma
EN
AWS % mm
C 0,07 YS 490 N/mm2 2,0 TÜV-D, Electrodos con revestimiento básico para soldaduras de gran Aceros hasta un límite elás-
FOX EV 50 SMAW Si 0,5 TS 560 N/mm2 2,5 DB, ÖBB, calidad. Propiedades excelentes de resistencia y resiliencia tico de 420 N/mm2 (60 ksi)
Mn 1,1 EL 27% 3,2 TÜV-A, hasta -50 °C. Rendimiento del metal de 110% aprox. Buena
E 42 5 B 42 H5 CVN 190 J 4,0 ABS, BV, soldabilidad en todas las posiciones excepto vertical descen- S235JR-E335, S235J2G3 -
E 49 18-1 A U H5 100 J…-50 °C 5,0 DNV, GL, dente. Muy bajo contenido de hidrógeno en el metal de S355J2G3, C22, P235T1-
6,0 LR, RMR, soldadura depositado (según la especificación AWS, P355T1, P235T2, P355T2,
E7018-1H4R RINA, HD ≤ 4 ml/100 g). L210 - L360NB L290MB -
E4918-1H4R LTSS, VUZ, El electrodo también es adecuado para soldaduras de unión L320MB, P235G1TH,
SEPROZ, en construcciones de acero, fabricación de calderas y depósi- P255G1TH, P235GH,
PDO, CRS, tos, fabricación de vehículos, construcción naval, construc- P265GH, P295GH,
CE, NAKS ción de maquinaria y para capas de relleno para el recargue S235JRS1 - S235J4S,
superficial de aceros con alto contenido de carbono. S355G1S - S355G3S, S255N
Adecuado también para soldar aceros con baja pureza y ele- - S355N, P255NH-
vado contenido de carbono. Especialmente adecuado para la P355NH, S255NL -
construcción off-shore, probado con CTOD a -10 °C. S355NL, GE200-GE260,
BÖHLER FOX EV 50 se puede usar con aplicaciones de gas GE300
sulfurado (ensayo HIC según NACE TM-02-84). Los valores
del ensayo SSC también están disponibles. ASTM
A 27 & A36 todos Gr.;
A214; A 242 Gr. 1-5; A266
FOX EV 50-W SMAW C 0,07 YS 460 N/mm2 2,0 TÜV-D, GL, Electrodos con revestimiento básico para soldaduras de Gr. 1, 2, 4; A283 Gr. A, B,
Si 0,5 TS 560 N/mm2 2,5 LTSS, PDO, gran calidad. Muy buena soldabilidad en todas las posiciones C, D; A285 A27 & A36
E 42 5 B 12 H5 Mn 1,1 EL 28% 3,2 SEPROZ excepto vertical descendente. El electrodo es también muy todos Gr.; A214; A242 Gr.
E 49 16-1 A U H5 CVN 200 J 4,0 adecuado para soldaduras de pasada de raíz. Cordones 1-5; A266 Gr. 1, 2, 4; A283
≥ 47 J…-50 °C 5,0 excelentes, suaves y sin escoria. El metal de soldadura depo- Gr. A, B, C, D; A285 Gr. A,
E7016-1H4R sitado es extremadamente resistente a la fisuración e insen- B, C; A299 Gr. A, B; A328;
E4916-1H4R sible al frío. Muy bajo contenido de hidrógeno en el metal A366; A515 Gr. 60, 65, 70;
de soldadura depositado (según la especificación AWS, A516 Gr. 55; A570 Gr. 30,
HD ≤ 4 ml/100 g). Especialmente adecuado para soldar con 33, 36, 40, 45; A 572 Gr.
corriente alterna. Para soldaduras de pasada de raíz, se 42, 50; A606 todos Gr.;
recomienda polaridad negativa. A607 Gr. 45; A656 Gr. 50,
60; A668 Gr. A, B; A907
Gr. 30, 33, 36, 40; A841;
A851 Gr. 1, 2; A935 Gr. 45;
A936 Gr. 50; API 5 L Gr. B,
X42 - X56
FOX EV 50-A SMAW C 0,05 YS 440 N/mm2 2,5 TÜV-D, Electrodo básico con doble revestimiento de extraordinaria Aceros hasta un límite
Si 0,6 TS 550 N/mm2 3,2 DB, ÖBB, soldabilidad en todas las posiciones excepto vertical descen- elástico de 420 N/mm2
E 42 3 B 12 H10 Mn 1,0 EL 28% 4,0 CE dente. Debido al arco muy dirigido, es especialmente ade- (60 ksi)
E 49 16 A U H10 CVN 180 J 5,0 cuado para soldeo en posición. Muy buena soldabilidad para
≥ 47 J…-30 °C pasadas de raíz. Adecuado para corriente alterna. Baja for- S235J2G3 - S355J2G3,
E7016 mación de salpicaduras, buena desprendibilidad de la escoria, S235JR-E295, C22,
E4916 cordón uniforme. Adecuado también para transformadores P235T1-P355T1, P235T2-
pequeños. P355T2, L210 - L360NB,
L290MB - L360MB,
P235G1TH, P255G1TH,
P235GH, P265GH,
S255N, P295GH,
S235JRS1 - S235J3S,
S355G1S - S355G3S,
S255N - S355N,
P255NH-P355NH,
GE200-GE260
ASTM
A27 & A36 todos Gr.;
A214; A242 Gr. 1-5; A266
Gr. 1, 2, 4; A283 Gr. A,
B, C, D; A285 Gr. A, B,
C; A299 Gr. A, B; A328;
A366; A515 Gr. 60, 65,
70; A516 Gr. 55; A570
Gr. 30, 33, 36, 40, 45; A
572 Gr. 42, 50; A606
todos Gr.; A607 Gr. 45;
A656 Gr. 50, 60; A668
Gr. A, B; A907 Gr. 30,
33, 36, 40; A841; A851
Gr. 1, 2; A935 Gr. 45;
A936 Gr. 50; API 5 L
Gr. B, X42 - X56

Aceros sin alear

Norma
EN
AWS % mm
FOX EV PIPE SMAW C 0,06 YS 470 N/mm2 2,0 TÜV-D, BÖHLER FOX EV PIPE es un electrodo con revestimiento EN
Si 0,6 TS 560 N/mm2 2,5 LTSS, básico con características de soldeo excelentes para soldar P235GH, P265GH,
E 42 4 B 12 H5 Mn 0,9 EL 29% 3,2 SEPROZ, en tuberías cordones verticales de pasadas de raíz con pola- P295GH, P235T1,
E 49 16-1 A CVN 170 J 4,0 VNIIST, ridad negativa, así como para pasadas de relleno y cordón P275T1, P235G2TH,
≥ 27 J…-46 °C VNIIGAZ, de peinado con polaridad positiva. Para grosores de pared P255G1TH, S255N -
E7016-1H4R DB, CE de 8 mm o mayores, se puede usar un electrodo de 3,2 mm S420N1), S255NL1 hasta
E4916-1H4R de diámetro para soldeos de pasada de raíz. El tiempo de S420NL1, L290NB hasta
depósito más breve que se puede lograr con él, así como la L360NB, L290MB hasta
mayor longitud de los cordones por electrodo se traducen L415MB, L450MB2) hasta
en notables ahorros en comparación con los electrodos L555MB2)
AWS E 7018 que se usan normalmente para este tipo de
aplicaciones. El electrodo es igualmente adecuado para API espec.
corriente alterna, por lo que se puede usar también para 5L: A, B, X 42, X46, X52,
soldeos con corriente alterna en la construcción de edificios X56, X60, X65-X802)
y de plantas. El electrodo presenta una excelente resiliencia
criogénica CVN, así como un bajo contenido de hidrógeno ASTM
de máx. 5 ml/100 g en el metal de soldadura depositado. A53 Gr. A-B,
A106 Gr. A-C,
A179, A192, A210 Gr. A-1
1)
esfuerzo reducido hasta
S380N / S380NL1
2)
sólo para pasada de raíz
Ti 52-FD FCAW C 0,06 YS 490 N/mm2 1,2 TÜV-D, Hilo tubular con fundente de rutilo con escoria de solidifica- Aceros hasta un límite
Si 0,5 TS 580 N/mm2 1,6 ABS, BV, ción rápida. Excelentes características de soldeo en todas las elástico de 460 N/mm2
T 46 4 9 M 1 H10 Mn 1,2 EL 26% DNV, GL, posiciones con un solo diámetro de hilo y la misma configu- (67 ksi)
T 42 2 P C 1 H5 Ti + CVN 180 J LR, DB, ración de los parámetros. Propiedades mecánicas excelen-
90 J…-40 °C CE tes, fácil eliminación de la escoria, baja pérdida por salpica- S235J2G3 - S355J2G3,
E71T-1MH8 (80% Ar / 20% CO2) duras, superficie del cordón suave, ligeramente ondulada, GE200, GE240, GE260,
elevada seguridad radiográfica y cordones sin dientes. S235JRS1 - S235J2S, AH,
YS 470 DH, EH, S255N - S355N,
TS 540 Para el soldeo en posición, garantiza el mayor rendimiento P235GH, P265GH,
EL 26 con ahorros significativos de tiempo y de dinero. S255N, P295GH,
CVN 160 J S235G2T, S255GT,
110 J...-20°C S355GT, L210 - L360NB,
(100% CO2) P235G1TH, P255G1TH
ASTM
Ti 52 W-FD FCAW C 0,05 YS 520 N/mm2 1,2 TÜV-D, Hilo tubular con fundente de rutilo con escoria de solidifica- A27 & A36 todos Gr;
Si 0,5 TS 580 N/mm2 1,6 DB, ÖBB, ción rápida. Propiedades de soldeo excelentes en todas las A106 Gr. A, B A214; A
T 46 4 P M 1 H10 Mn 1,3 EL 24% GL posiciones. Propiedades mecánicas excelentes, fácil elimina- 242 Gr. 1-5; A266 Gr. 1,
T 42 2 P C 1 H5 Ti + CVN 140 J ción de la escoria, baja pérdida por salpicaduras, superficie 2, 4; A283 Gr. A, B, C,
95 J…-40 °C del cordón suave, ligeramente ondulada, elevada seguridad D; A285 Gr. A, B, C;
E71T-1CJH8 (80% Ar/20% CO2) radiográfica y cordones sin dientes. Especialmente adecuado A299 Gr. A, B; A328;
E71T-1MJH8 para soldar metales base revestidos en la construcción A366; A515 Gr. 60, 65,
YS 480 N/mm2 naval, para construcciones de acero y puentes. Para el 70; A516 Gr. 55; A556
TS 540 N/mm2 soldeo en posición, garantiza el mayor rendimiento con Gr. B2A; A570 Gr. 30,
EL 25% ahorros significativos de tiempo y de dinero. 33, 36, 40, 45; A572 Gr.
CVN 130 J 42, 50; A606 G907 Gr.
100 J…-20 °C 30, 33, 36, 40; todos Gr.;
(100% CO2) A607 Gr. 45; A656 Gr.
50, 60; A668 Gr. A, B;
AA841; A851 Gr. 1, 2;
A935 Gr. 45; A936 Gr.
50; API 5L X42 - X56
8
Aceros sin alear

Norma
EN
AWS % mm
HL 51-FD FCAW C 0,07 YS 490 N/mm2 1,2 TÜV-D, Hilo metálico tubular de alta eficacia para soldeos automáti- Aceros hasta un límite
Si 0,7 TS 610 N/mm2 1,6 DB, ÖBB, cos y semiautomáticos de aceros de construcción sin alear y elástico de 460 N/mm2
T 46 4 M M 1 H5 Mn 1,5 EL 27% ABS, GL, aceros de grano fino a temperaturas entre -40 y +450 °C. (67 ksi)
CVN 130 J LR, DNV, El relleno de polvo especialmente diseñado hace posible un
E70C-6MH4 90 J…-40 °C CE, BV rendimiento muy alto del metal entre el 93 y el 97% y tasa S235J2G3 - S355J2G3,
E48C-6MH4 (80% Ar/20% CO2) de deposición de hasta 9 kg/h. Debido a la baja formación GE200, GE240, GE260,
de escoria, se pueden soldar varias capas sin limpieza inter- S235JRS1 - S235J4S, AH,
media. DH, EH, S255N - S380N,
Buena penetración. alta resistencia a la porosidad y buenas P235GH, P265GH,
características de fluencia son otras características de S255N, P295GH,
este electrodo. S235G2T, S255GT,
S355GT, L210 - L360NB,
P235G1TH, P255G1TH
ASTM
A106 Gr. A, B A214; A
242 Gr. 1-5; A266 Gr. 1,
2, 4; A283 Gr. A, B, C,
D; A285 Gr. A, B, C;
A299 Gr. A, B; A328;
A366; A515 Gr. 60, 65,
70; A516 Gr. 55; A556
Gr. B2A; A570 Gr. 30,
33, 36, 40, 45; A572 Gr.
42, 50; A606 todos Gr.;
A607 Gr. 45; A656 Gr.
50, 60; A668 Gr. A, B;
A907 Gr. 30, 33, 36, 40;
A841; A851 Gr. 1, 2; A935
Gr. 45; A936 Gr. 50; API
5L
X42 - X60
HL 53-FD FCAW C 0,06 YS 490 N/mm2 1,2 TÜV-D Hilo metálico tubular de alta eficacia para pasadas únicas Aceros hasta un límite
Si 0,5 TS 610 N/mm2 1,6 semiautomáticas y completamente automáticas y para soldadu- elástico de 420 N/mm2
T 42 5 Z M M 2 H5 Mn 1,2 EL 27% ras en varias pasadas. El relleno especialmente adaptado per- (60 ksi)
Ni 0,9 CVN 130 J mite un rendimiento del metal muy alto del 93-97% y veloci-
E70C-GMH4 70 J…-50 °C dades de deposición de hasta 8 kg/h. S235 - S355J2G3, GE200,
E48C-GMH4 (80% Ar/20% CO2) Tranferencia de partículas de metal suave tipo arco spray con GE240, GE260, S235JRS1
la más baja formación de salpicaduras. Debido a la baja forma- - S235J4S, AH, DH, EH,
Tratamiento ción de escoria, se pueden soldar varias capas sin limpieza S255N - S380N, P235GH,
térmico después intermedia. Buena penetración, alta resistencia a la porosidad y P265GH, S255N,
del soldeo buenas características de fluencia, así como bajo contenido de P295GH, S235G2T,
600 °C/2 h hidrógeno del metal de soldadura depositado (≤ 5 ml/100 g) S255GT, S355GT, L210 -
YS 470 N/mm2 son otras de las características de este electrodo. L360NB, X 42-X 60,
TS 530 N/mm2 HL 53-FD es especialmente adecuado cuando se usa dentro P235G1TH, P255G1TH
EL 27% del rango de temperatura de -50/+450 °C para soldeos en
CVN 190 J ángulo y a tope en aceros de construcción estándar y en ace- ASTM
(80% Ar/20% CO2) ros de construcción de grano fino en la fabricación de depósi- A27 & A36 todos Gr.;
tos, construcciones de acero, construcción de maquinaria, A106 Gr. A, B A214;
fabricación de vehículos y construcción naval. A242 Gr.1-5; A266 Gr. 1,
2, 4; A283 Gr. A, B, C,
D; A285 Gr. A, B, C;
A299 Gr. A, B; A328;
A366; A515 Gr. 60, 65,
70; A516 Gr. 55; A556
Gr. B2A; A570 Gr. 30,
33, 36, 40, 45 572 Gr. 42,
50; A606 todos Gr. A607
Gr. 45; A656 Gr. 50, 60;
A668 Gr. A, B; A907 Gr.
30, 33, 36, 40; A841; A851
Gr. 1, 2; A935 Gr. 45;
A936 Gr. 50; API 5L
X42-X60
BW VII OAW C 0,08 YS ≥ 235 N/mm2 2,0 TÜV-D, Varilla para soldar con gas sin alear, de cobre, para uniones Aceros hasta un límite
Si 0,1 TS ≥ 340 N/mm2 2,5 LTSS, CE sometidas a un esfuerzo normal hasta el acero S275JR. elástico de 235 N/mm2
OI Mn 0,6 EL ≥ 14% 3,2 Viscosidad baja del baño de fusión. (34 ksi)
R45-G CVN ≥ 35 J 4,0
S235JR, L195
ASTM
A36 todos Gr.;
A283 Gr. B, C, D;
A570 Gr. 33, 36, 40

Aceros sin alear

Norma
EN
AWS % mm
BW XII OAW C 0,1 YS ≥ 275 N/mm2 2,0 TÜV-D, Varilla revestida de cobre para soldar con gas con aditivos Aceros hasta un límite
Si 0,15 TS ≥ 410 N/mm2 2,5 DB, ÖBB, de níquel para soldaduras de unión de alta calidad en la elástico de 275 N/mm2
O III Mn 1,1 EL ≥ 14% 3,0 CE construcción de depósitos y calderas de vapor de aceros (40 ksi)
R60-G Ni 0,45 CVN ≥ 47 J hasta S275JR o planchas de calderas P265GH. Debido al
baño de fusión viscoso, al fácil control de la escoria y la S235JR - S275JR,
buena unión entre separación de raíz, esta varilla es muy P265GH, L235- L290NB
fácil de manipular.
El baño de fusión es insensible al sobrecalentamiento, ASTM
incluso si se una llama demasiado caliente. A36 todos Gr.;
A283 Gr. B, C, D;
A285 Gr. B;
A414 Gr. C;
A442 Gr. 60; A515 Gr.
60; A516 Gr. 55, 60;
A570 Gr. 33, 36, 40
EMK 6 GMAW C 0,08 YS 440 N/mm2 0,8 TÜV-D, Varilla GTAW y electrodo GMAW para soldaduras de Aceros hasta un límite
Si 0,9 TS 530 N/mm2 1,0 TUV-A, unión en la fabricación de calderas y depósitos y en la elástico de 420 N/mm2
G3Si1 (hilo) Mn 1,45 EL 30% 1,2 DB, ÖBB, construcción naval. Debido a sus excelentes propiedades (60 ksi)
G42 4 M G3Si1 CVN 160 J 1,6 ABS, CWB, mecánicas y a su alta conductividad, es óptimo para soldar
G 42 4 C G3Si1 80 J…-40 °C GL, LR, componentes de pared ancha; se puede usar también en S235J2G3 - S355J2G3,
Ar + 15 - 25% CO2 DNV, LTSS, aplicaciones con gas sulfurado (ensayo HIC según NACE E360, P235T1-P355T1,
ER70S-6 SEPROZ, TM-02-84). P235G1TH, L210,
ER48S-6 CE L290MB, P255G1TH,
La versión revestida sin cobre del hilo macizo está disponi- P235GH, P265GH,
ble también como versión TOP y se ha diseñado para una P295GH, P310GH,
baja formación de salpicaduras y para las mejores propieda- P255NH, S235JRS1 -
W 42 5 W3Si1 GTAW C 0,08 YS 430 N/mm2 1,6 TÜV-D, des de aporte incluso a más altas tasas de aporte del hilo. S235J4S, S355G1S -
(varilla GTAW) Si 0,9 TS 540 N/mm2 2,0 TÜV-A, Estos modelos son especialmente adecuados para el soldeo S355G3S, S255N -
Mn 1,45 EL 27% 2,4 LTSS, robotizado. S385N, P255NH-
ER70S-6 CVN 160 J SEPROZ, P385NH, GE200-GE260
ER48S-6 > 47 J…-50 °C CE
ASTM
A106 Gr. A, B A214;
A242 Gr. 1-5; A266 Gr. 1,
2, 4; A283 Gr. A, B, C,
D; A285 Gr. A, B, C;
A299 Gr. A, B; A328;
A366; A515 Gr. 60, 65,
70; A516 Gr. 55; A556
Gr. B2A; A570 Gr. 30,
33, 36, 40, 45; A572 Gr.
42, 50; A606 todos Gr.;
A607 Gr. 45; A656 Gr.
50, 60; A668 Gr. A, B;
A907 Gr. 30, 33, 36, 40;
A841; A851 Gr. 1, 2; A935
Gr. 45; A936 Gr. 50
EML 5 GTAW C 0,1 YS 500 N/mm2 1,6 TÜV-D, Varilla GTAW para soldar aceros sin alear o de baja alea- Aceros hasta un límite
Si 0,6 TS 600 N/mm2 2,0 TÜV-A, ción. Adecuado para hojas y tuberías delgadas y para el sol- elástico de 460 N/mm2
W 46 5 W2Si Mn 1,2 EL 26% 2,4 DB, ÖBB, deo de pasadas de raíz (aprobado hasta -50 °C). (67 ksi)
CVN 220 J 3,0 Statoil, CE El contenido de Si relativamente bajo hace esta varilla espe-
ER70S-3 ≥ 47 J…-50 °C cialmente adecuada para soldaduras de unión que se vayan a S235J2G3 - S355J2G3,
ER48S-3 esmaltar o galvanizar posteriormente. BÖHLER EML 5 se E360, P235T1-P355T1,
puede usar con aplicaciones de gas sulfurado (ensayo HIC P235G1TH, L210,
según NACE TM-02-84). L290MB, P255G1TH,
P235GH, P265GH,
P295GH, P310GH,
P255NH, S235JRS1 -
S235J4S, S355G1S -
S355G3S, S255N -
S385N, P255NH-
P385NH, GE200-GE260
ASTM
A27 & A36 todos Gr;
A214; A242 Gr. 1-5; A266
Gr. 1, 2, 4; A283 Gr. A,
B, C, D; A285 Gr. A, B,
C; A299 Gr. A, B; A328;
A366; A515 Gr. 60, 65,
70; A516 Gr. 55; A570
Gr. 30, 33, 36, 40, 45; A
572 Gr. 42, 50; A606
todos Gr.; A607 Gr. 45;
A656 Gr. 50, 60; A668
Gr. A, B; A907 Gr. 30,
33, 36, 40; A841; A851
Gr. 1, 2; A935 Gr. 45;
A936 Gr. 50;
API 5 L Gr. B, X42 - X60
10
Aceros sin alear

Norma
EN
AWS % mm
ER 70 S-2 GTAW C 0,05 YS ≥ 420 N/mm2 1,6 – Varilla GTAW con aditivos de Al, Ti y Zr, especialmente ade- Aceros especialmente
Si 0,5 TS ≥ 520 N/mm2 2,0 cuado para soldar aceros no desoxidados y semidesoxidados. adecuados para pasadas
ER70S-2 Mn 1,2 EL ≥ 23% 2,4 de raíz hasta un límite
ER48S-2 Ti + CVN ≥ 80 J 3,0 Adecuado especialmente para soldeos de una pasada de elástico de 420 N/mm2
Zr + ≥ 27 J…-29 °C paredes delgadas y tuberías, así como para pasadas de raíz. (60 ksi)
Al + Para soldaduras en varias pasadas o requisitos de tempera-
tura por debajo de -30 °C recomendamos usar la varilla Por ejemplo, S235J2G3,
para GTAW Böhler EML 5 (ER70S-3). E360, P235T1, L210,
P255G1TH, P295GH,
P310GH, P255NH,
S235J4S, S255N, GE260
ASTM e.g.
A 210 Gr. 1;
A214; A34 Gr. 1;
A113;
A 139
SG 3-P GMAW C 0,05 YS 510 N/mm2 TÜV-D, BÖHLER SG 3-P es un hilo macizo microaleado para L290MB-L485MB
Si 0,75 TS 640 N/mm2 CE GMAW desarrollado para el soldeo automático de gran
G3Si1 Mn 1,55 EL 25% calidad de líneas de tuberías. API espec. 5 L:
G 46 5 M G3Si1 Ti + CVN ≥ 100 J Un concepto óptimo del equilibrio de la aleación garantiza X42,
G 42 4 C G3Si1 ≥ 47 J…-50 °C buenas propiedades del metal de soldadura depositado que X46,
cumplen los requisitos más exigentes del sector de líneas de X52,
ER70S-G tuberías on/offshore. X56,
ER485S-G El depósito es altamente resistente a la fisuración y presenta X60,
resiliencia CVN hasta los -50 °C. X65
Durante la producción se tienen en cuenta aspectos de

calidad esenciales, requisitos previos para un aporte ininte-
rrumpido del hilo macizo, por ejemplo, la hélice del hilo, el
revestimiento de cobre, una tolerancia pequeña del diáme-
tro del hilo y el devanado en capas de precisión.

Aceros sin alear

Norma
EN
AWS % mm
Hilo: EMS 2 SAW C 0,07 YS 440 N/mm2 2,0 TÜV-D Combinación hilo/fundente de aplicación universal en la Aceros hasta un límite
Si 0,25 TS 520 N/mm2 2,5 construcción naval, las construcciones de acero y la elástico de 400 N/mm2
S2 Mn 1,2 EL 33% 3,0 fabricación de calderas y depósitos. Para soldaduras de (60 ksi)
EM12K CVN 185 J 3,2 Hilo: unión de aceros de construcción estándar y de grano fino.
140 J…-60 °C 4,0 TÜV-D, El fundente tiene una reacción neutral al Mn en términos S235JR - S335JR,
Fundente: BB 24 TÜV-A, metalúrgicos. S235J2G3 - S335J2G3,
DB, ÖBB, El metal de soldadura depositado presenta buenas propieda- P235T1 - P335T1,
SA FB 1 65 DC H5 KTA 1408.1, des de resiliencia a temperaturas de hasta los -60 °C. P235T2 - P355T2,
SEPROZ, P235GH, P265GH,
CE Otras ventajas de esta combinación de hilo/fundente son un S255N, P295GH,
cordón limpio y buenas características de humectación, así P310GH, S235JRS1 -
como una fácil desprendibilidad de la escoria y un bajo S235J4S, S255N - S380N
contenido de hidrógeno del metal de soldadura depositado
(≤ 5 ml/100 g). Es especialmente adecuado para soldaduras ASTM
de varias pasadas en componentes paredes gruesas. A36 todos Gr.; A 106 Gr.
A, B A214; A 242 Gr. 1-5;
A266 Gr. 1, 2, 4; A283
Gr. A, B, C, D; A285 Gr.
A, B, C; A299 Gr. A, B;
A328; A366; A515 Gr. 60,
65, 70; A516 Gr. 55;
A556 Gr. B2A; A570 Gr.
30, 33, 36, 40, 45; A572
Gr. 42, 50; A606 todos
Gr.; A607 Gr. 45; A656
Gr. 50, 60; A668 Gr. A,
B; A907 Gr. 30, 33, 36,
40; A841; A851 Gr. 1, 2;
A935 Gr. 45; A936 Gr.
50; API 5L X42-X60
Hilo: EMS 2 SAW C 0,07 YS 450 N/mm2 2,0 TÜV-A La combinación hilo/fundente es de aplicación universal en la Aceros hasta un límite
Si 0,4 TS 530 N/mm2 2,5 construcción naval, las construcciones de acero y la fabrica- elástico de 420 N/mm2
S2 Mn 1,45 EL 28% 3,0 ción de calderas y depósitos. Es adecuado para soldaduras de (60 ksi)
EM12K CVN 180 J 3,2 Hilo: unión de aceros de construcción estándar y de grano fino.
90 J…-40 °C 4,0 TÜV-D, Combinado con el fundente BÖHLER BB 25 se obtiene un S235J2G3-S355J2G3,
Fundente: BB 25 TÜV-A, metal de soldadura depositado aleado con Si y Mn. GE200, GE240, GE260,
DB, ÖBB, S235JRS1-S235J4S, AH,
SA FB 1 68 DC H5 KTA 1408.1, El metal de soldadura depositado presenta buenas propieda- DH, EH, S255NS380N,
SEPROZ, des de resiliencia a bajas temperaturas hasta los -40 °C. P235GH, P265GH,
CE S255N, P295GH,
S235G2T, S255GT,
S355GT, L210-L360NB,
P235G1TH, P255G1TH
ASTM
A36 todos Gr.; A 106 Gr.
A, B A214; A 242 Gr. 1-5;
A266 Gr. 1, 2, 4; A283
Gr. A, B, C, D; A285 Gr.
A, B, C; A299 Gr. A, B;
A328; A366; A515 Gr. 60,
65, 70; A516 Gr. 55;
A556 Gr. B2A; A570 Gr.
30, 33, 36, 40, 45; A572
Gr. 42, 50; A606 todos
Gr.; A607 Gr. 45; A656
Gr. 50, 60; A668 Gr. A,
B; A907 Gr. 30, 33, 36,
40; A841; A851 Gr. 1, 2;
A935 Gr. 45; A936 Gr.
50; API 5L X42 - X56
12
Aceros sin alear

Norma
EN
AWS % mm
Hilo: EMS 2 SAW C 0,08 YS 540 N/mm2 2,0 TÜV-D, La combinación hilo/fundente es de aplicación universal en la Aceros hasta un límite
Si 0,7 TS 620 N/mm2 2,5 TÜV-A construcción naval, las construcciones de acero y la fabrica- elástico de 460 N/mm2
S2 Mn 1,3 EL 29% 3,0 ción de calderas y depósitos. En combinación con el funden- (67 ksi)
EM12K CVN 70 J 3,2 Hilo: te BÖHLER BB 33 M, es adecuado para soldaduras de unión
40 J…-20 °C 4,0 TÜV-D, de aceros de construcción estándar y aceros de grano fino S235J0G3-S355J0G3,
Fundente: BB 33 M TÜV-A, con altas velocidades de soldeo (> 1,5 m/min). GE200, GE240, GE260,
KTA 1408.1, S235JRS1-S235J0S, AH,
SA AR 1 97 AC SKM DB, ÖBB, El metal de soldadura depositado presenta buenas propieda- DH, EH, S255NS380N,
SEPROZ, des de resiliencia hasta los -20 °C. P235GH, P265GH,
CE S255N, P295GH,
S235G2T, S255GT,
S355GT, L210-L360NB,
P235G0TH, P255G0TH
ASTM
A, B A214; A 242 Gr. 1-5;
A266 Gr. 1, 2, 4; A283
Gr. A, B, C, D; A285 Gr.
A, B, C; A299 Gr. A, B;
A328; A366; A515 Gr. 60,
65, 70; A516 Gr. 55;
A556 Gr. B2A; A570 Gr.
30, 33, 36, 40, 45; A572
Gr. 42, 50; A606 todos
Gr.; A607 Gr. 45; A656
Gr. 50, 60; A668 Gr. A,
B; A907 Gr. 30, 33, 36,
40; A841; A851 Gr. 1, 2;
A935 Gr. 45; A936 Gr.
50; API 5L X42-X60
Hilo: EMS 2 SAW C 0,04 YS 400 N/mm2 2,0 TÜV-A Esta combinación de hilo/fundente garantiza una soldabilidad Aceros hasta un límite
Si 0,5 TS 500 N/mm2 2,5 universal en la construcción de edificios con aceros sin alear elástico de 380 N/mm2
S2 Mn 1,3 EL 29% 3,0 y componentes de pared delgada. (50 ksi)
EM12K CVN 90 J 3,2 Hilo:
40 J…-20 °C 4,0 TÜV-D, BÖHLER BF 16 es una fusión de fundente aleado con Si y Mn S235JR-S335JR,
Fundente: BF 16 TÜV-A, con una alta conductividad tanto para CC como para CA. S235J0G3-S335J0G3,
DB, ÖBB, P235T1-P335T1, P235T2-
SF MS 1 78 AC M KTA 1408.1, P355T2, P235GH,
SEPROZ, P265GH, S255N,
CE P295GH, P310GH,
S235JRS1-S235J0S,
S255N-S380N
ASTM
A, B A214; A 242 Gr. 1-5;
A266 Gr. 1, 2, 4; A283
Gr. A, B, C, D; A285 Gr.
A, B, C; A299 Gr. A, B;
A328; A366; A515 Gr. 60,
65, 70; A516 Gr. 55;
A556 Gr. B2A; A570 Gr.
30, 33, 36, 40, 45; A572
Gr. 42, 50; A606 todos
Gr.; A607 Gr. 45; A656
Gr. 50, 60; A668 Gr. A,
B; A907 Gr. 30, 33, 36,
40; A841; A851 Gr. 1, 2;
A935 Gr. 45; A936 Gr.
50; API 5L X42-X60

Aceros sin alear

Norma
EN
AWS % mm
Hilo: EMS 3 SAW C 0,08 YS ≥ 420 N/mm2 4,0 TÜV-D La combinación hilo/fundente es de aplicación universal en la Aceros hasta un límite
Si 0,25 TS ≥ 510 N/mm2 construcción naval, las construcciones de acero y la fabrica- elástico de 420 N/mm2
S3 Mn 1,5 EL ≥ 24% Hilo: ción de calderas y depósitos. Es adecuado para soldaduras de (60 ksi)
EH10K CVN ≥ 130 J TÜV-D, unión de aceros de construcción estándar y de grano fino. El
≥ 47 J…-40 °C TÜV-A, fundente tiene una reacción neutral al Mn en términos meta- S235J2G3 - S355J2G3,
Fundente: BB 24 DB, ÖBB, lúrgicos. GE200, GE240, GE260,
KTA 1408.1, Buenas propiedades de resiliencia hasta -40 °C. S235JRS1 - S235J4S, AH,
SA FB 1 65 DC H5 SEPROZ, DH, EH, S255N - S380N,
CE Otras ventajas de esta combinación de hilo/fundente son un P235GH, P265GH,
cordón limpio y buenas características de humectación, así S255N, P295GH,
como una fácil desprendibilidad de la escoria y un bajo con- S235G2T, S255GT,
tenido de hidrógeno del metal de soldadura depositado S355GT, L210 - L360NB,
(≤ 5 ml/100 g). Es especialmente adecuado para soldaduras P235G1TH, P255G1TH
de varias pasadas en componentes de paredes gruesas.
ASTM
Hilo: EMS 3 SAW C 0,06 YS 520 N/mm 2
4,0 Hilo: La combinación hilo/fundente es de aplicación universal en la A, B A214; A 242 Gr. 1-5;
Si 0,35 TS 600 N/mm2 TÜV-D, construcción naval, las construcciones de acero y la fabrica- A266 Gr. 1, 2, 4; A283
S3 Mn 1,7 EL 23% TÜV-A, ción de calderas y depósitos. Es adecuado para soldaduras de Gr. A, B, C, D; A285 Gr.
EH10K CVN 140 J DB, ÖBB, unión de aceros de construcción estándar y de grano fino. A, B, C; A299 Gr. A, B;
≥ 47 J…-30 °C KTA 1408.1, Combinado con el fundente BÖHLER BB 25 se obtiene un A328; A366; A515 Gr. 60,
Fundente: BB 25 SEPROZ, metal de soldadura depositado aleado con Si y Mn. 65, 70; A516 Gr. 55;
CE A556 Gr.B2A; A570 Gr.
SA FB 1 68 DC H5 El metal de soldadura depositado presenta buenas propieda- 30, 33, 36, 40, 45; A572
des de resiliencia hasta los -30 °C. Gr. 42, 50; A606 todos
Gr.; A607 Gr. 45; A656
Gr. 50, 60; A668 Gr. A,
B; A907 Gr. 30, 33, 36,
40; A841; A851 Gr. 1, 2;
A935 Gr. 45; A936 Gr.
50; API 5L X42 - X56
Hilo: EMS 3 SAW C 0,08 YS 550 N/mm2 4,0 Hilo: La combinación hilo/fundente es de aplicación universal en la Aceros hasta un límite
Si 0,75 TS 650 N/mm2 TÜV-D, construcción naval, las construcciones de acero y la fabrica- elástico de 500 N/mm2
S3 Mn 1,7 EL 20% TÜV-A, ción de calderas y depósitos. En combinación con el fundente (72 ksi)
EH 10K CVN 60 J KTA 1408.1, BÖHLER BB 33 M, es adecuado para soldaduras de unión de
DB, ÖBB, aceros de construcción estándar y aceros de grano fino con S235J0G3 - S355J0G3,
Fundente: BB 33 M SEPROZ, altas velocidades de soldeo (> 1,5 m/min). GE200, GE240, GE260,
CE S235JRS1 - S235J0S, AH,
SA AR 1 97 AC SKM DH, EH, S255N - S380N,
P235GH, P265GH,
S255N, P295GH,
S235G2T, S255GT,
S355GT, L210 - L360NB,
P235G0TH, P255G0TH
ASTM
A, B A214; A 242 Gr. 1-5;
A266 Gr. 1, 2, 4; A283
Gr. A, B, C, D; A285 Gr.
A, B, C; A299 Gr. A, B;
A328; A366; A515 Gr. 60,
65, 70; A516 Gr. 55;
A556 Gr. B2A; A570 Gr.
30, 33, 36, 40, 45, A572
Gr. 42, 50; A606 todos
Gr.; A607 Gr. 45; A656
Gr. 50, 60; A668 Gr. A,
B; A907 Gr. 30, 33, 36,
40; A841; A851 Gr. 1, 2;
A935 Gr. 45; A936 Gr.
50;
API 5L X42-X60
14
Aceros sin alear

Norma
EN
AWS % mm
Hilo: EMS 3 SAW C 0,04 YS 410 N/mm2 4,0 Hilo: Esta combinación de hilo/fundente garantiza una soldabilidad Aceros hasta un límite
Si 0,45 TS 520 N/mm2 TÜV-D, universal en la construcción de edificios con aceros sin alear elástico de 380 N/mm2
S3 Mn 1,7 EL 25% TÜV-A, y componentes de pared delgada. (50 ksi)
EH10K CVN 70 J DB, ÖBB,
40 J…-30 °C KTA 1408.1, BÖHLER BF 16 es una fusión de fundente aleado con Si y Mn S235JR - S355JR,
Fundente: BF 16 SEPROZ, con una alta conductividad tanto para CC como para CA. S235J0G3 - S355J0G3,
CE P235T1-P355T1, P235T2-
SF MS 1 78 AC M El metal de soldadura depositado presenta buenas propieda- P355T2, P235GH,
des de resiliencia hasta los -30 °C. P265GH, S255N,
P295GH, P310GH,
S235JRS1 - S235J0S,
S355N - S420N
ASTM
A, B A214; A 242 Gr. 1-5;
A266 Gr. 1, 2, 4; A283
Gr. A, B, C, D; A285 Gr.
A, B, C; A299 Gr. A, B;
A328; A366; A515 Gr. 60,
65, 70; A516 Gr. 55;
A556 Gr. B2A; A570 Gr.
30, 33, 36, 40, 45, A572
Gr. 42, 50; A606 todos
Gr.; A607 Gr. 45; A656
Gr. 50, 60; A668 Gr. A,
B; A907 Gr. 30, 33, 36,
40; A841; A851 Gr. 1, 2;
A935 Gr. 45; A936 Gr.
50; API 5L X42 - X52
DMO OAW C 0,12 YS 330 N/mm2 2,0 TÜV-D, Hilo de aleación Mo para soldar con gas para aceros sin Aceros de altas
Si 0,15 TS 470 N/mm2 2,5 DB, ÖBB, alear o de aleación 0,5% Mo, preferentemente para soldadu- temperaturas, de la
O IV Mn 1,0 EL 24% 3,2 SEPROZ, ras de tuberías sometidas a ensayos exigentes. misma aleación que
Mo 0,5 CVN 60 J 4,0 CE Baño de fusión viscoso. Aprobado para uso prolongado a 16Mo3, P285NH,
R60-G temperaturas de trabajo de hasta +500 °C. P295NH, P255G1TH,
P295GH
ASTM
A335 Gr. P1,
A36 todos Gr.;
A283 Gr. B, C, D;
A285 Gr. B;
A414 Gr. C;
A442 Gr. 60;
A515 Gr. 60;
A516 Gr. 55, 60;
A570 Gr. 33, 36, 40

Reglas orientativas de soldeo
Reglas orientativas de soldeo de Soldadura de arco sumergido

materiales de construcción sin alear de aceros sin alear
El aumento de la resistencia de aceros sin alear se logra Para soldaduras de arco sumergido de materiales sin alear se
principalmente elevando el contenido de carbono. Hasta un aplican criterios similares para la selección del fundente que
0,2% de contenido de carbono se obtiene una buena soldabi- con los electrodos revestidos. Los fundentes ácidos tienen un
lidad. Se puede estimar aproximadamente la soldabilidad rendimiento similar a los de rutilo en lo referente a las carac-
usando el equivalente de carbono. terísticas de soldeo y a las propiedades mecánicas del metal
de soldadura depositado. Los fundentes básicos tienen las
mismas ventajas y desventajas que los electrodos básicos
Mn revestidos.
K=C+
6
(fórmula simplificada, sólo para aceros sin alear)
Tecnología de soldadura para aceros
Se pueden determinar los requisitos de precalentamiento sin alear
usando el valor de K tomado de la composición química del
■ Los consumibles para soldadura se seleccionan en base a los
acero.
requisitos mínimos de propiedades mecánicas del metal base.
Valor de K Precalentamiento recomendado °C ■ Para aceros con “soldabilidad garantizada” y grosores de
Hasta 0,45 < 100 la pared de 20-30 mm (dependiendo del metal base), hay
0,45 … 0,60 100 … 250 que precalentar a 150 °C y usar consumibles básicos para
Mayor que 0,60 250 … 350 soldadura.
(o más alto, si es necesario) ■ Para aceros con “soldabilidad limitada”, precaliente según
Para el endurecimiento, las siguientes variables de el valor de K (equivalente C). Use sólo consumibles bási-
notable influencia, no se tienen en cuenta: cos y vueltos a secar.
■ Para aceros no desoxidados, evite la fusión de las zonas de
■ Proceso de fabricación del acero
segregación y use preferentemente consumibles básicos
■ Tamaño del grano para soldadura.
■ Dimensiones de la pieza de trabajo (sección)
■ Temperatura de la pieza de trabajo Uniones disimilares
■ Forma y grosor del cordón de soldadura Sin alear – sin alear (por ejemplo, S235 con S355)
■ Proceso de soldeo El consumible para soldadura debe ser adecuado a la resistencia
del metal base más dulce. Al determinar el revestimiento, el
■ Diámetro del electrodo
relleno o el tipo de fundente requerido, debe tener en cuen-
■ Tipo de revestimiento ta el grosor de la pared y la rigidez del componente.
Sin alear – alta resistencia (por ejemplo, S275 con S690)

Soldadura de arco con gas de El consumible para soldadura suele ser el adecuado al metal
protección de aceros sin alear base más dulce. En el caso de diferencias de resiliencia impor-
tantes del material asociado, debe considerar el uso de un con-
El soldeo GMAW con hilos macizos es, hoy en día, el méto- sumible para soldadura con un valor de resistencia intermedio.
do más importante al trabajar con aceros sin alear. El gas
inerte en aplicaciones convencionales, el dióxido de carbono Sin alear – aceros templados y revenidos
puro (CO2), se ha impuesto como la mejor solución en lo (por ejemplo, S275 con 25CrMo4)
referente a la soldabilidad, propiedades mecánicas y rentabili- Los aceros templados y revenidos presentan una soldabilidad
dad. limitada. Los tipos con contenidos de carbón más altos no
deben usarse para construcciones soldadas. Requieren un
Para exigencias más altas en lo referente a la resiliencia del control especial del calentamiento durante el soldeo y de un
metal de soldadura depositado, se recomienda usar mezclas tratamiento térmico posterior. Dependiendo de la combina-
de gas (por ejemplo, 82% de argón + 18% CO2). ción de materiales, debe considerar el uso de consumibles
para soldadura sin alear o de baja aleación para adecuarse al
El soldeo GTAW (TIG) se usa principalmente para pasadas
incremento de resistencia del metal de soldadura depositado
de raíz y paredes delgadas.
debido a la carbonización del metal base. Se debe mantener
El soldeo GMAW con hilo metálico tubular o con hilos tubu- al mínimo la dilución. También se usan a veces consumibles
lares se usa cada vez más para el soldeo en posición debido a para soldadura de base níquel. En casos excepcionales, si no
su alto rendimiento. es posible un tratamiento térmico posterior, puede ser mejor
usar consumibles para soldadura austeníticos CrNi.
16
Instrucciones de proceso para electrodos revestidos
Electrodo revestido para materiales de construcción sin alear
Electrodos revestidos de rutilo

VENTAJAS DESVENTAJAS
■ Muy buenas características de inicio de soldadura ■ No recomendado para componentes de pared

y al retomarla gruesa (> 25-30 mm)
■ Fácil de manipular con arco estable ■ Bajos valores de resistencia a bajas temperaturas
■ Excelentes características de soldeo con corriente ■ Resiliencia para tipos sin alear y de baja aleación
continua y alterna sólo hasta to ±0 °C (-10 °C)
■ Adecuado para soldadura en posición ■ Alto contenido de hidrógeno (~ 25 ml/100 g)
■ Fácil desprendibilidad de la escoria ■ No recomendado para aceros al carbono
■ Baja formación de salpicaduras con C > 0,2%
■ No recomendado para aceros de construcción de
■ Buena unión entre separación de raíz
(pasadas de raíz) grano fino
■ Revestimiento elástico
■ Altamente resistente a la porosidad
Electrodos básicos revestidos

■ Alta resistencia a bajas temperaturas, por ejemplo: ■ Es más difícil de soldar

FOX EV 50 -50 °C (requiere soldadores con formación)
FOX EV 60 -60 °C ■ Tipo muy básico, sólo con corriente continua,
FOX 2.5 Ni -80 °C polaridad positiva
■ Alta pureza del metal de soldadura depositado ■ Superficie del cordón basta
(O2, N2, S, P)
■ Baja desprendibilidad de la escoria
■ Generalmente muy duro y muy resistente a la
fisuración ■ Soldeos verticales descendentes sólo posibles con
tipos especiales (por ejemplo, FOX BVD 85)
■ Bajo contenido de hidrógeno (< 5 ml/100 g)
■ Revestimiento más quebradizo
■ Adecuado para construcciones de paredes gruesas (secado a alta temperatura)
■ Adecuado para aceros con alto contenido de ■ Sensible a la porosidad debido a la alta tendencia a
carbono (C > 0,2%) o para aceros templados y absorber la humedad
revenidos con la tecnología de soldadura correcta
(tipos sin alear y de baja aleación)
■ Adecuado para aceros de construcción de
grano fino
Electrodos celulósicos
■ Adecuado para pasadas de raíz ■ Alto contenido de hidrógeno

■ Soldaduras verticales descendentes ■ Requiere precalentamiento
■ Arco estable
■ Cordones sin poros
■ Compatible con corrientes y velocidades de
soldeo altas

Aceros de alta resistencia de grano fino
© Gefyra SA
Puente Rion-Antirion, soldado con
BÖHLER FOX EV 65 y BÖHLER NiMo1-IG
© Siemens Transportation Systems
Chasis, Siemens Transportation Systems,

soldado con EMK 6 Top y NiCu1-IG
Algunos consumibles para soldadura fabricados por BÖHLER WELDING también están disponibles para metales base
de alta resistencia. Los datos técnicos de estos productos se pueden encontrar en la sección “materiales sin alear”.
Consulte la guía de selección de la página 4.

Norma
EN
AWS % mm
FOX NiCuCr SMAW C 0,05 YS 520 N/mm2 2,5 RMR Electrodos con revestimiento básico de aleación Ni-Cu-Cr Aceros resistentes a la
Si 0,4 TS 570 N/mm2 3,2 para aceros de construcción resistentes a la intemperie de intemperie
E 46 4 ZNiCrCu B 42 H5 Mn 0,7 EL 27% 4,0 tipo similar, como CORTEN, PATINAX, CORALDUR y
E 49 18-G A H5 Cr 0,6 CVN 200 J KORALPIN. Excelentes propiedades mecánicas con alta Corten A,
Ni 0,6 130 J…-40 °C resistencia a la fisuración incluso sujeto con rigidez. Patinax 37,
E8018-W2H4R Cu 0,45 Alcodur 50,
E5518-W2H4R Tratamiento Rendimiento del metal de soldeo aprox. 115%. Buena solda- Koralpin 52
térmico después bilidad en todas las posiciones excepto vertical descendente.
del soldeo Muy bajo contenido de hidrógeno en el metal de soldadura S235JR,
580 °C/2 h depositado (según la especificación AWS, HD ≤ 4 ml/100 g). S235JRW,
YS 500 N/mm2 S355JRW,
TS 550 N/mm2 S355J2G3 Cu
EL 27%
CVN 190 J ASTM
A36,
A283 Gr. B, C
NiCu 1-IG GMAW C 0,1 YS 500 N/mm2 1,0 DB, ÖBB, Electrodo macizo de aleación Ni-Cu, revestido de cobre,
Si 0,5 TS 580 N/mm2 1,2 CE para soldeo con gas metálico/inerte de aceros resistentes a
G 42 4 M GO Mn 1,1 EL 26% la intemperie, aceros de construcción y aceros especiales.
G 42 4 C GO Ni 0,9 CVN 130 J
Cu 0,4 ≥ 47 J…-40 °C NiCu 1-IG presenta una buena soldabilidad con arcos cortos
ER80S-G a baja tensión, así como con arcos spray a alta tensión. Las
ER55S-G propiedades mecánicas del metal de soldadura depositado,
la resistencia a la porosidad y la formación del cordón
dependen del tipo de gas inerte usado y de los demás pará-
metros de soldeo.
Debido a la aleación de cobre, el metal de soldadura deposi-

tado alcanza una alta resistencia a la corrosión atmosférica.
FOX EV 55 SMAW C 0,07 YS 500 N/mm2 2,5 TÜV-D, Electrodos básicos revestidos para soldaduras de unión de Aceros hasta un límite
Si 0,35 TS 550 N/mm2 3,2 TÜV-A, alta calidad con características de resistencia y resiliencia elástico de 460 N/mm2
E 46 5 B 42 H5 Mn 1,4 EL 30% 4,0 RMR, LTSS, excelentes. Resistente a la fisuración, insensible al frío hasta (67 ksi)
E 49 18-1 A U H5 CVN 220 J SEPROZ -50 °C. Muy bajo contenido de hidrógeno en el metal de sol-
90 J…-50 °C dadura depositado (según la especificación HD ≤ 4 ml/100 g). S235J2G3 - S355J2G3,
E7018-1H4R S235JR - S355J0, P235T1-
E4918-1H4R Tratamiento Muy buena soldabilidad en todas las posiciones excepto verti- P355T1, P235T2 -P355T2,
térmico después cal descendente. Usado con construcciones de acero, fabrica- L210 - L415NB, L290MB,
del soldeo ción de calderas y depósitos, fabricación de vehículos, cons- P235G1TH, P255G1TH,
580 °C/2 h trucción naval y de máquinas. También adecuado para capas P235GH, P265GH,
YS 470 N/mm2 de relleno para el recargue superficial de aceros con alto con- P295GH, S235JRS1 -
TS 530 N/mm2 tenido de carbono. También adecuado para aplicaciones de S235J4S, S355G1S -
EL 30% gas sulfurado (test HIC según NACE TM-02-84). Los valores S355G3S, S255N -
CVN 200 J del ensayo SSC también están disponibles. S460N, P255NH-
P355NH, S255NL -
S460NL, S255NL1,
GE200-GE300
ASTM
A214; A 242 Gr. 1-5;
A266 Gr. 1, 2, 4; A283
Gr. A, B, C, D; A285 Gr.
A, B, C; A299 Gr. A, B;
A328; A366; A515 Gr. 60,
65, 70; A516 Gr. 55;
A570 Gr. 30, 33, 36, 40,
45; A 572 Gr. 42, 50;
A606 todos Gr.; A607
Gr. 45; A656 Gr. 50, 60;
A668 Gr. A, B; A907 Gr.
30, 33, 36, 40; A841; A851
Gr. 1, 2; A935 Gr. 45;
A936 Gr. 50; API 5 L Gr.
B, X42 - X60


Norma
EN
AWS % mm
FOX EV 60 SMAW C 0,07 YS 510 N/mm2 2,5 TÜV-D, Electrodo con revestimiento básico de aleación Ni con exce- Aceros de construcción
Si 0,4 TS 610 N/mm2 3,2 TÜV-A, lentes propiedades mecánicas, una resiliencia notablemente estándar, aceros para
E 46 6 1Ni B 42 H5 Mn 1,15 EL 27% 4,0 DNV, RMR, mayor y resistencia a la fisuración para aceros de construc- tuberías y calderas, ace-
E 55 18-N2 A U H5 Ni 0,9 CVN 180 J 5,0 Statoil, ción de alta resistencia de grano fino. ros de construcción de
110 J…-60 °C LTSS, grano fino resistentes al
E8018-C3H4R SEPROZ, Adecuado para el rango de temperatura de -60 °C a frío y calidades especiales
E5518-C3H4R Tratamiento CRS, CE +350 °C. Muy buena resiliencia habiendo envejecido.
térmico después Rendimiento del metal de soldeo aproximadamente del Por ejemplo: E335,
del soldeo 115%. Buena soldabilidad en todas las posiciones excepto S355J2G3, C45, L360NB,
580 °C/2 h vertical descendente. L360MB, P310GH,
YS 480 N/mm2 S460N, P460NH,
TS 580 N/mm2 Muy bajo contenido de hidrógeno en el metal de soldadura S460NL, S380NL1 -
EL 27% depositado (según la especificación AWS, HD ≤ 4 ml/100 g). S460NL2, GE300
CVN 160 J
ASTM
A516 Gr. 65,
A572 Gr. 55, 60, 65,
A633 Gr. E, A612,
A618 Gr. I,
A537 Gr. 1-3
FOX EV 60 PIPE SMAW C 0,07 YS 550 N/mm2 2,0 VNIIGAZ BÖHLER FOX EV 60 PIPE es un electrodo con revestimien- EN:
Si 0,6 TS 590 N/mm2 2,5 to básico con características de soldeo excelentes para sol- S235J2G3 - S355J2G3,
E 50 4 1Ni B 12 H5 Mn 1,2 EL 29% 3,2 dar en tuberías cordones verticales de pasadas de raíz con L210NB - L450NB,
E 55 16-G A H5 Ni 0,9 CVN 170 J 4,0 polaridad negativa, así como para pasadas de relleno y cor- L210MB - L450MB,
60 J…-46 °C dón de peinado con polaridad positiva. El electrodo es igual- P235GH - P295GH, E295,
E8016-G H4R mente adecuado para corriente alterna, por lo que se puede E335, S355J2G3,
E5516-GH4R usar también para soldeos con corriente alterna en la cons- C35 - C45, P310GH,
trucción de edificios y de plantas. El electrodo presenta una S380N - S460N,
excelente resiliencia criogénica CVN hasta -40 °C, así como P380NH - P460NH,
un bajo contenido de hidrógeno de máx. 5 ml/100 g en el S380NL - S460NL,
metal de soldadura depositado. Para grosores de pared de S380NL1 - S460NL2,
8 mm o mayores, se puede usar un electrodo de 3,2 mm de GE260-GE300
diámetro para soldeos de pasada de raíz. El tiempo de
depósito más breve que se puede lograr con él, así como la API espec. 5 L:
mayor longitud de los cordones por electrodo se traducen X42, X46, X52, X56,
en notables ahorros en comparación con los electrodos X60, X65
AWS E 8018 que se usan normalmente para este tipo de
aplicaciones. ASTM
A516 Gr. 65,
A572 Gr. 55, 60, 65,
A633 Gr. E,
A612,
A618 Gr. I,
A537 Gr. 1-3
FOX EV 63 SMAW C 0,08 YS 580 N/mm2 2,5 TÜV-D, Electrodo con revestimiento básico para aceros sin alear y Aceros estándar de
Si 0,7 TS 630 N/mm2 3,2 TÜV-A, de baja aleación para aceros de alta resistencia y contenido construcción, de tuberías
E 50 4 B 42 H5 Mn 1,7 EL 26% 4,0 DB, ÖBB, de carbono de hasta 0,6%. Adecuado también para las solda- y de carriles
E 57 18-G A H5 CVN 170 J 5,0 RMR, duras de unión de carriles.
90 J…-40 °C SEPROZ, S355J2G3, E295 - E360,
E8018-GH4R CE Metal de soldadura depositado duro y resistente a la fisura- C35 - C60,
E5518-GH4R Tratamiento tér- ción. Rendimiento del metal de soldeo aprox. 115%. Buena S355N - S500N,
mico después del soldabilidad en todas las posiciones excepto vertical descen- P315NH - P500NH,
soldeo 580 °C/2 h dente. GE200 - GE300, R0800
YS 560 N/mm2
TS 610 N/mm2 Muy bajo contenido de hidrógeno en el metal de soldadura ASTM A225 Gr. C;
EL 26% depositado (según la especificación AWS, HD ≤ 4 ml/100 g). A517 Gr. A, B, C, E, F, H,
CVN 130 J J, K, M, P
FOX EV 65 SMAW C 0,06 YS 600 N/mm2 2,5 TÜV-D, Electrodo con revestimiento básico con un alto grado de Aceros de construcción
Si 0,3 TS 650 N/mm2 3,2 SEPROZ. resiliencia y resistencia a la fisuración para aceros de cons- estándar, aceros para
E 55 6 1NiMo B 42 H5 Mn 1,2 EL 25% 4,0 CE, VNIIST trucción de alta resistencia de grano fino. Resistente al frío tuberías y calderas, ace-
Ni 0,8 CVN 180 J hasta -60 °C y al envejecimiento. Buena soldabilidad en ros de construcción de
E8018-GH4R Mo 0,35 80 J…-60 °C todas las posiciones excepto vertical descendente. grano fino resistentes al
E8018-D1H4R(mod.) frío y calidades especiales
Tratamiento Muy bajo contenido de hidrógeno en el metal de soldadura
E5518-GH4R térmico después depositado (según la especificación AWS, HD ≤ 4 ml/100 g). E295 - E360,
E5518-D1H4R(mod.) del soldeo 20MnMoNi5-5,
580 °C/2 h 22NiMoCr4-7, P355NL1 -
YS 580 N/mm2 P460NL1, P355NL2 -
TS 630 N/mm2 P460NL2, S380N -
EL 25% S500N, S355NH -
CVN 160 J S460NH, S380NL -
S500NL, S380NL1 -
S500NL1,
15NiCuMoNb5S (WB
36), 20MnMoNi5-5,
17MnMoV6-4 (WB 35),
22NiMoCr4-7
ASTM
A302 Gr. A-D; A517 Gr.
A, B, C, E, F, H, J, K, M,
P; A225 Gr. C;
A572 Gr. 65
20

Norma
EN
AWS % mm
FOX EV 70 SMAW C 0,04 YS 650 N/mm2 3,2 TÜV-D, Electrodo con revestimiento básico de aleación MoNi con Aceros de alta resistencia
Si 0,3 TS 700 N/mm2 4,0 SEPROZ, un alto grado de resiliencia y resistencia a la fisuración para de grano fino
E 55 6 1NiMo B 42 H5 Mn 1,2 EL 24% CE aceros de construcción de alta resistencia de grano fino.
Ni 0,9 CVN 160 J Adecuado para un rango de temperatura de -60 °C a S380N - S500N,
E9018-GH4R Mo 0,4 70 J…-60 °C +350 °C. P380NH - S500NH
E9018-D1H4R(mod.)
Tratamiento Rendimiento del metal de soldeo aprox. 115%. Buena solda- ASTM
E6218-GH4R térmico después bilidad en todas las posiciones excepto vertical descendente. A517 Gr. A, B, C, E, F, H,
E6218-D1H4R(mod.) del soldeo Muy bajo contenido de hidrógeno en el metal de soldadura J, K, M, P,
580 °C/2 h depositado (según la especificación AWS, HD ≤ 4 ml/100 g). A225 Gr. C,
YS 650 N/mm2 A633 Gr. E,
TS 700 N/mm2 A572 Gr. 65
EL 24%
CVN 130 J
FOX EV 70 PIPE SMAW C 0,06 YS 620 N/mm2 2,5 – BÖHLER FOX EV 70 PIPE es un electrodo con revestimien- EN:
Si 0,5 TS 680 N/mm2 3,2 to básico con características de soldeo excelentes para sol- L450MB, L485MB,
E 55 4 Z Mn 2Ni Mo B 1 2 H5 Mn 1,7 EL 20% 4,0 dar en tuberías cordones verticales de pasadas de raíz con L555MB
Ni 2,2 CVN 140 J polaridad negativa, así como para pasadas de relleno y cor-
E9016-GH4R Mo 0,3 55 J…-46 °C dón de peinado con polaridad positiva. El electrodo es igual- API espec. 5 L:
E6216-GH4R mente adecuado para corriente alterna, por lo que se puede X65, X70, X80
usar también para soldeos con corriente alterna en la cons-
trucción de edificios y de plantas. El electrodo presenta una
excelente resiliencia criogénica CVN hasta -40 °C, así como
un bajo contenido de hidrógeno de máx. 5 ml/100 g en el
metal de soldadura depositado. Para grosores de pared de
8 mm o mayores, se puede usar un electrodo de 3,2 mm de
diámetro para soldeos de pasada de raíz. La velocidad de
deposición que se puede lograr con él, así como la mayor lon-
gitud de los cordones por electrodo se traducen en notables
ahorros en comparación con los electrodos AWS E9018 que
se usan normalmente para este tipo de aplicaciones.
FOX EV 70 Mo SMAW C 0,06 YS 580 N/mm2 2,5 TÜV-D, Electrodos con revestimiento básico de aleación MnMo para Aceros de construcción
Si 0,4 TS 680 N/mm2 3,2 DB, ÖBB, aceros de construcción de alta resistencia y grano fino y de grano fino de alta
E 55 3 MnMo B T 42 H10 Mn 1,6 EL 22% 4,0 TÜV-A, CE para aceros resistentes al calor, por ejemplo, adecuado resistencia, aceros de
Mo 0,5 CVN 150 J 5,0 especialmente para 15NiCuMoNb5S. Resistente a la fisura- carriles hasta R0800 (para
E9018-G 85 J…-30 °C ción, al envejecimiento y duro. soldaduras de unión)
E9018-D1(mod.)
Tratamiento Muy buena soldabilidad en todas las posiciones excepto ver- E295 - E360, C35 - C60,
E6218-G térmico después tical descendente. P310GH, 17MnMoV6-4,
E6218-D1(mod.) del soldeo 15NiCuMoNb5S,
650 °C/15 h S380NS500N,
YS 580 N/mm2 P380NH - S460NH,
TS 650 N/mm2 GE300, 22Mo4
EL 23%
CVN 160 J ASTM
90 J…-30 °C A225 Gr. C,
A302 Gr. A-D,
A514 and A517 Gr. A, B,
C, E, F, H, J, K, M, P
FOX EV 75 SMAW C 0,05 YS 700 N/mm2 3,2 SEPROZ Electrodo con revestimiento básico de aleación MnMoNi Aceros de construcción de
Si 0,4 TS 750 N/mm2 4,0 con un alto grado de resiliencia y resistencia a la fisuración grano fino templados y
E 62 6 Mn2NiCrMo B 42 H5 Mn 1,6 EL 23% para aceros de construcción templados y revenidos de alta revenidos hasta un límite
Cr 0,4 CVN 140 J resistencia de grano fino. Adecuado para un rango de tem- elástico de 650 N/mm2
E10018-GH4R Ni 2,0 > 47 J…-60 °C peratura de -60 °C a +400 °C.
E10018-MH4R(mod.) Mo 0,4 Aceros templados y reve-
Tratamiento Rendimiento del metal de soldeo aprox. 120%. Buena solda- nidos con una resistencia
E6918-GH4R térmico después bilidad en todas las posiciones excepto vertical descendente. de 730 N/mm2
E6918-MH4R(mod.) del soldeo
580 °C/2 h Muy bajo contenido de hidrógeno en el metal de soldadura S500N, S460NH, S500NL
YS 700 N/mm2 depositado (según la especificación AWS, HD ≤ 4 ml/100 g).
TS 750 N/mm2 ASTM
EL 23% A225 Gr. C,
CVN 120 J A 514 und A517 Gr. A, B,
C, E, F, H, J, K, M, P,
A656, A678 Gr. C


Norma
EN
AWS % mm
FOX EV 85 SMAW C 0,05 YS 780 N/mm2 2,5 TÜV-D, Electrodo con revestimiento básico de aleación MnMoNi Aceros de construcción
Si 0,4 TS 840 N/mm2 3,2 DB, ÖBB, con un alto grado de resiliencia y resistencia a la fisuración de alta resistencia de
E 69 6 Mn2NiCrMo B 42 H5 Mn 1,7 EL 20% 4,0 SEPROZ, para aceros de construcción de alta resistencia de grano grano fino hasta un límite
Cr 0,4 CVN 110 J 5,0 CE fino. Resistente al frío hasta -60 °C y al envejecimiento. elástico de 720 N/mm2.
E11018-GH4R Ni 2,1 60 J…-60 °C
E11018-MH4R(mod.) Mo 0,5 Tratamiento Buena soldabilidad en todas las posiciones excepto vertical Aceros templados y reve-
térmico después descendente. Muy bajo contenido de hidrógeno en el metal nidos con una resistencia
E7618-GH4R del soldeo de soldadura depositado (según la especificación AWS, de 790 N/mm2
E7618-MH4R 580 °C/2 h HD ≤ 4 ml/100 g).
YS 750 N/mm2 S620 QL-S690QL,
TS 800 N/mm2 S620QL1, S690QL1,
EL 20% N-AXTRA 56, 63, 70
CVN 80 J
FOX EV 85 M SMAW C 0,05 YS ≥ 680 N/mm2 3,2 – Electrodo con revestimiento básico con un alto grado de
Si 0,2 TS ≥ 760 N/mm2 4,0 resiliencia y resistencia a la fisuración para aceros de cons-
- Mn 1,5 EL ≥ 20% 5,0 trucción de alta resistencia de grano fino. Resistente al frío
Cr 0,3 CVN ≥ 100 J hasta -50 °C y al envejecimiento.
E11018-MH4R Ni 2,2 ≥ 27 J…-50 °C
E7618-MH4R Mo 0,35 Buena soldabilidad en todas las posiciones excepto vertical
descendente.
Muy bajo contenido de hidrógeno en el metal de soldadura
depositado (según la especificación AWS, HD ≤ 4 ml/100 g).
FOX EV 100 SMAW C 0,06 YS ≥ 890 N/mm2 3,2 CE Electrodo con revestimiento básico con un alto grado de Aceros de construcción de
Si 0,35 TS ≥ 980 N/mm2 4,0 resiliencia y resistencia a la fisuración para aceros de cons- grano fino templados y
E 89 4 Mn2Ni1CrMo B 42 H5 Mn 1,7 EL 15% 5,0 trucción de alta resistencia de grano fino. revenidos hasta un límite
Cr 0,7 CVN ≥ 47 J elástico de 890 N/mm2
E12018-G Ni 2,5 ≥ 47 J…-40 °C Resistente al frío hasta -60 °C y al envejecimiento. Aceros de baja aleación
E8318-GH4R Mo 0,5 templados y revenidos con
V 0,07 Buena soldabilidad en todas las posiciones excepto vertical una resistencia a la trac-
descendente. ción de hasta 1.000 N/mm2
Muy bajo contenido de hidrógeno en el metal de soldadura
depositado (según la especificación AWS, HD ≤ 4 ml/100 g). XABO 890
FOX 2.5 Ni SMAW C 0,04 YS 490 N/mm2 2,5 TÜV-D, Electrodo con recubrimiento básico, aleado 2,5% Ni para Aceros de construcción
Si 0,3 TS 570 N/mm2 3,2 ÖBB, DB, aceros de construcción sin alear y de aleación base Ni de resistentes al frío y ace-
E 46 8 2Ni B 42 H5 Mn 0,8 EL 30% 4,0 ABS, BV, grano fino. Metal de soldadura depositado duro y resistente ros al Ni, aceros especia-
Ni 2,4 CVN 180 J 5,0 DNV, GL, a la fisuración para aplicaciones a bajas temperaturas hasta les resistentes al frío para
E8018-C1H4R 110 J…-80 °C LR, Statoil, -80 °C. La mejor soldabilidad en todas las posiciones excep- la construcción naval
E5518-C1H4R WIWEB, to vertical descendente.
Tratamiento SEPROZ, 12Ni14, 14Ni6,
térmico después RINA, CE Bajo contenido en hidrógeno (con las condiciones AWS, 13MnNi6-3, G12Ni14,
del soldeo HD < 4 ml/100 g). S255N - S460N,
580 °C/2 h S255NH - S460NH,
YS 470 N/mm2 S255NL - S460NL,
TS 550 N/mm2 S255NL1 - S460NL1
EL 30% ASTM
CVN 200 J A633 Gr. E, A572 Gr. 65,
A203 Gr. D,
A333 a., A334 Gr. 3,
A350 Gr. LF3
DMO-IG GTAW C 0,1 YS 520 N/mm2 1,6 TÜV D, Varilla GTAW para la construcción de calderas, depósitos a Aceros resistentes al
Si 0,6 TS 630 N/mm2 2,0 TÜV A, presión, tuberías, grúas y acero. calor y acero colado de
W MoSi Mn 1,2 EL 27% 2,4 DB, BV, tipos similares, resistente
W 46 3 W2Mo Mo 0,5 CVN 200 J 3,0 DNV, Metal de soldadura depositado de alta calidad, muy duro y al envejecimiento y ace-
≥ 47 J…-30 °C 3,2 KTA 1408.1, resistente a la fisuración, resistente al envejecimiento. ros resistentes a la
ER70S-A1 (ER80S-G) ÖBB, CRS, Adecuado para el rango de temperatura de -30 °C a fisuración intercristalina
ER49S-A1 (ER55S-G) Tratamiento CE +500 °C (+550 °C).
térmico después Por ejemplo: S355J2G3,
del soldeo Muy buenas características de soldadura y fluencia. L415NB, L415MB,
620 °C/1 h P310GH, 16Mo3,
YS 480 N/mm2 17MnMoV6-4,
TS 570 N/mm2 22NiMoCr4-7,
EL 26% 20MnMoNi5-5,
CVN 230 J 15NiCuMoNb5S,
20MnMoNi4-5, GE300,
22Mo4, S460N, P460NH
ASTM
A335 Gr. P1; A182M Gr.
F1; A204M Gr. A, B, C;
A250M Gr. T1;
A217 Gr. WC 1
SG 8-P GMAW C 0,06 YS 500 N/mm2 0,9 DNV Hilo sólido microaleado para GMAW desarrollado para el API 5 L:
Si 0,7 TS 590 N/mm2 1,0 soldeo automático de gran calidad de líneas de tuberías. X42 - X70 (X80)
G3Ni1 Mn 1,5 EL 24% 1,2 Aplicaciones adicionales: EN 10208-2:
G 42 5 M G3Ni1 Ni 0,9 CVN 150 J Depósitos de acero y construcción de máquinas. L290MB-L485MB
Ti + 80 J…-50 °C DIN 17172:
ER80S-G Muy buena resiliencia criogénica hasta -50 °C, excelente StE290TM - StE480.7TM
ER55S-G ductilidad y alta resistencia a la fisuración.
Características de soldeo y fluencia excelentes y las mejores

propiedades de aporte.
22

Norma
EN
AWS % mm
Ni 1-IG GTAW C 0,07 YS 500 N/mm2 1,6 – Varilla GTAW de aleación base Ni para soldaduras de unión Aceros de alta resistencia
Si 0,7 TS 600 N/mm2 2,0 de alta calidad, por ejemplo, para líneas de tuberías e indus- hasta S500N
W 46 5 W3Ni1 Mn 1,4 EL 25% 2,4 tria off-shore.
Ni 0,9 CVN 150 J 3,0 Aceros de tuberías:
ER80S-Ni1(mod.) 90 J…-50 °C 3,2 Excelentes propiedades de resiliencia hasta -50 °C. L290MB - L485MB
ER55S-Ni1(mod.)
API espec. 5 L:
X52, X56, X60, X65
2.5 Ni-IG GTAW C 0,08 YS 510 N/mm2 2,0 TÜV-D, Varilla GTAW y electrodo GMAW de aleación 2,5% Ni Aceros de construcción
Si 0,6 TS 600 N/mm2 2,4 TÜV-A, para soldaduras de unión de alta resistencia de aceros de resistentes al frío y ace-
W2Ni2 (varilla) Mn 1,0 EL 26% 3,0 BV, GL, construción resistentes al frío y aceros de aleación base ros al Ni, aceros especia-
W 46 8 W2Ni2 Ni 2,4 CVN 280 J Statoil, CE, níquel para, por ejemplo, depósitos de almacenamiento y les resistentes al frío para
≥ 47 J…-80 °C SEPROZ sistemas de tuberías usados a bajas temperaturas. El metal la construcción naval.
ER80S-Ni2 de soldadura depositado presenta una buena resiliencia
ER55S-Ni2 criogénica hasta los -80 °C y resistencia al envejecimiento. 12Ni14, 14Ni6,
13MnNi6-3, G12Ni14,
El electrodo GMAW presenta una buena soldabilidad y S255N - S460N,
G2Ni2 (alambre) GMAW C 0,08 YS 510 N/mm2 1,0 TÜV D, fluencia, así como excelentes características de aporte S255NH - S460NH,
G 46 8 M G2Ni2 Si 0,6 TS 600 N/mm2 1,2 TÜV A, y una alta productividad. También es adecuado para el soldeo S255NL - S460NL,
G 46 6 C G2Ni2 Mn 1,0 EL 22% ÖBB, LR, robotizado. S255NL1 - S460NL1
Ni 2,4 CVN 170 J SEPROZ
ER80S-Ni2 ≥ 47 J…-80 °C ABS, DB, ASTM
ER55S-Ni2 (80% Ar/20% CO2) DNV, GL, A633 Gr. E,
BV, CE, A572 Gr. 65,
SEPROZ A203 Gr. D,
A333 a., A334 Gr. 3,
A350 Gr. LF3
NiMo 1-IG GTAW C 0,08 YS 620 N/mm2 (0,9) DB, ÖBB, Electrodo revestido de cobre y varilla GTAW para soldar Aceros para tuberías y
GMAW Si 0,6 TS 700 N/mm2 1,0 GL, aceros de contrucción de alta resistencia, templados y aceros de construcción
G 55 6 M Mn3Ni1Mo Mn 1,8 EL 23% 1,2 SEPROZ, revenidos de grano fino. de grano fino, aceros de
G 55 4 C Mn3Ni1Mo Ni 0,9 CVN 140 J CE grano fino templados y
Mo 0,3 ≥ 47 J…-60 °C Debido a la adición exacta de elementos de microaleación, el revenidos
ER90S-G (80% Ar/20% CO2) hilo BÖHLER NiMo1-IG es un metal de soldadura depositado
ER62S-G de excelente ductilidad y elevada resistencia a la fisuración. S380N - S500N,
Buena resiliencia criogénica hasta -60 °C, bajo contenido de S380NL - S500NL,
YS 590 N/mm 2
hidrógeno, las mejores características de aporte y un buen S500NC - S550NC,
TS 680 N/mm2 cobreado, así como un bajo contenido total de cobre son N-A-XTRA 56-70,
EL 22% otras características de este hilo. BHV 70,
CVN 120 J PAS 600, HSM 600,
≥ 47 J…-40 °C Para soldaduras de unión en construcciones de acero, 20MnMoNi5-5
(100% CO2) fabricación de depósitos, tuberías y máquinas.
ASTM
La composición química cumple las regulaciones A517 Gr. A, B, C, E, F, H,
NORSOK en lo referente al contenido de Ni para sistemas J, K, M, P,
de inyección de agua. A225 Gr. C,
A633 Gr. E,
A572 Gr. 65
API Spec. 5L: X70, X80
NiCrMo 2.5-IG GTAW C 0,08 YS 810 N/mm2 1,0 DB, ÖBB, Electrodo revestido de cobre y varilla GTAW para las solda- Aceros de construcción
GMAW Si 0,6 TS 910 N/mm2 1,2 ABS, BV, duras de unión de aceros de construcción de grano fino de grano fino templados y
G 69 6 M Mn3Ni2.5CrMo Mn 1,4 EL 18% DNV, templados y revenidos que demandan una alta resiliencia revenidos que demandan
G 69 4 C Mn3Ni2.5CrMo Cr 0,3 CVN 120 J GL, LR, criogénica (hasta -60 °C dependiendo del gas inerte), por una alta resiliencia criogé-
Ni 2,5 ≥ 47 J…-60 °C SEPROZ, ejemplo, en construcción naval para depósitos de licuación nica
ER110S-G Mo 0,4 (80% Ar/20% CO2) CE de gas de petróleo.
ER76S-G N-A-XTRA 65-70,
YS 780 N/mm2 USS-T 1
TS 890 N/mm2 etc.
EL 17%
CVN 70 J
≥ 47 J…-40 °C
(100% CO2)
Hilo: SAW C 0,06 YS 740 N/mm2 3,0 – Combinación hilo/fundente especialmente adecuada para
3 NiCrMo 2.5-UP Si 0,3 TS 850 N/mm2 4,0 aceros de construcción de alta resistencia de grano fino.
Mn 1,5 EL 20% La combinación presenta una buena resiliencia criogénica.
S 3Ni2.5CrMo Cr 0,5 CVN 120 J El metal de soldadura depositado es adecuado para su
EM4(mod.) Ni 2,2 ≥ 47 J…-60 °C templado y revenido posterior. El fundente tiene una
Mo 0,5 reacción neutral al Mn en términos metalúrgicos.
Fundente: BB 24 El metal de soldadura depositado presenta buenas propieda-
des de resiliencia a bajas temperaturas hasta los -60 °C.
SA FB 1 65 DC H5 Otras ventajas de esta combinación de hilo/fundente son
un cordón limpio y buenas características de humectación,
así como una fácil desprendibilidad de la escoria y un bajo
contenido de hidrógeno del metal de soldadura depositado
(≤ 5 ml/100 g). Es especialmente adecuado para soldaduras
de varias pasadas en componentes paredes gruesas.
Dependiendo de la temperatura de inicio, se pueden lograr
límites elásticos de aproximadamente 470-600 N/mm2.


Norma
EN
AWS % mm
X 70-IG GMAW C 0,1 YS 800 N/mm2 1,0 TÜV-D, Hilo revestido de cobre para soldar aceros de construcción Aceros de alta resistencia
Si 0,6 TS 900 N/mm2 1,2 TÜV-A, de alta resistencia, templados y revenidos y de grano fino de grano fino
G 69 5 M Mn3Ni1CrMo Mn 1,6 EL 19% DB, ÖBB, con un límite elástico mínimo de 690 N/mm2.
Cr 0,25 CVN 190 J ABS, BV, También adecuado para hilos GTAW de soldeo caliente, por S690Q, L690M,
ER110S-G Ni 1,3 ≥ 47 J…-50 °C DNV, ejemplo, para tuberías de presión. N-A-XTRA 70, USS-T1,
ER76S-G Mo 0,25 GL, LR, Debido a la adición precisa de elementos de microaleación, BH 70 V, HY 100,
V 0,1 RMR, el hilo BÖHLER X 70-IG presenta una excelente ductilidad y Pass 700, HSM 700
SEPROZ, resistencia a la fisuración a pesar de su alta resistencia.
CE Buena resiliencia criogénica CVN hasta -50 °C. ASTM
A514 Gr. F
X 90-IG GMAW C 0,1 YS 915 N/mm2 1,0 TÜV-D, Hilo revestido de cobre para soldar aceros de construcción Aceros de alta resistencia
Si 0,8 TS 960 N/mm2 1,2 TÜV-A, de alta resistencia, templados y revenidos y de grano fino de grano fino
G 89 6 M Mn4Ni2CrMo Mn 1,8 EL 20% DB, ÖBB, con un límite elástico mínimo de 890 N/mm2.
Cr 0,35 CVN 130 J SEPROZ, Debido a la adición precisa de elementos de microaleación, S890Q,
ER120S-G Ni 2,25 ≥ 47 J…-60 °C GL, CE el hilo BÖHLER X 90-IG presenta una excelente ductilidad y XABO 90,
ER83S-G Mo 0,6 (80% Ar/20% CO2) resistencia a la fisuración a pesar de su alta resistencia. OX 1002
Buena resiliencia criogénica CVN hasta -60 °C.
EMK 7 GMAW C 0,10 YS 480 N/mm2 1,0 TÜV-D, Electrodo macizo para soldar piezas de construcción con Aceros hasta un límite
Si 0,9 TS 590 N/mm2 1,2 DB, ÖBB, requisitos de alta resistencia. elástico de 460 N/mm2
G4Si1 (hilo) Mn 1,75 EL 26% CE (67 ksi)
G 46 4 M G4Si1 CVN 120 J Arco suave y estable con una pérdida por salpicaduras míni-
G 46 4 C G4Si1 ≥ 47 J…-40 °C ma, se suelda también muy bien con rangos de arco corto y S235J2G3 - S355J2G3,
(80% Ar/20% CO2) en soldeo en posición. Use diámetros de hilo pequeños para E360, P235T1-P355T1,
ER70S-6 soldar cordones verticales descendentes. P235G1TH, P255G1TH,
ER48S-6 Tratamiento P235GH, P265GH,
térmico después P295GH, P310GH,
del soldeo P255NH, S235JRS1 -
600 °C/2 h S235J4S, S355G1S -
YS 420 N/mm2 S355G3S, S255N -
TS 540 N/mm2 S460N, P255NH-
EL 28% P460NH, GE200-GE260
CVN 130 J
(80% Ar/20% CO2) ASTM
A106 Gr. A, B A214;
EMK 8 GMAW C 0,11 YS 470 N/mm2 0,8 TÜV-D, Electrodo macizo para aplicaciones universales en la cons- A242 Gr. 1-5; A266 Gr. 1,
Si 1,0 TS 600 N/mm2 1,0 DB, ÖBB, trucción de depósitos, calderas y construcción de edificios. 2, 4; A283 Gr. A, B, C,
G 46 4 M G4Si1 Mn 1,8 EL 26% 1,2 ABS, DNV, Transferencia de material prácticamente sin salpicaduras D; A285 Gr. A, B, C;
G 46 4 C G4Si1 CVN 120 J GL, LR, usando gases mezclados o CO2. A299 Gr. A, B; A328;
50 J…-40 °C SEPROZ, A366; A515 Gr. 60, 65,
ER70S-6 (80% Ar/20% CO2) CE, NAKS Óptimo para soldar componentes de pared gruesa debido 70; A516 Gr. 55; A556
ER48S-6 a su gran capacidad para trabajar con corrientes altas. Use Gr. B2A; A570 Gr. 30,
Tratamiento diámetros de hilo pequeños para soldar cordones verticales 33, 36, 40, 45;
térmico después descendentes. El electrodo macizo también está disponible A572 Gr. 42, 50;
del soldeo en la versión TIME y especialmente adecuado para el sol- A606 todos Gr.; A607
600 °C/2 h deo robotizado. Gr. 45; A656 Gr. 50, 60;
YS 410 N/mm2 A668 Gr. A, B; A907 Gr.
TS 540 N/mm2 30, 33, 36, 40; A841; A851
EL 28% Gr. 1, 2;
CVN 130 J A935 Gr. 45;
(80% Ar/20% CO2) A936 Gr. 50
Ti 60-FD FCAW C 0,06 YS > 500 N/mm2 1,2 LR Electrodos tubulares con fundente de rutilo con escoria de Aceros de construcción
Si 0,45 TS > 560 N/mm2 1,6 solidificación rápida para soldar aceros resistentes al frío. estándar, aceros para
T 50 6 1Ni P M 1 H10 Mn 1,2 EL > 19% Propiedades de soldeo excelentes en todas las posiciones. tuberías y calderas, ace-
Ni 0,85 CVN > 120 J Propiedades mecánicas excelentes, fácil eliminación de la ros de construcción de
E81T1-Ni1MH8 > 47 J…-60 °C escoria, baja pérdida por salpicaduras, superficie del cordón grano fino resistentes al
(80% Ar/20% CO2) suave, ligeramente ondulada, elevada seguridad radiográfica frío y calidades especiales
y cordones sin dientes.
E295, E335, S355J2G3,
Para el soldeo en posición, garantiza el mayor rendimiento C35 - C45,
con ahorros significativos de tiempo y de dinero. Para L210 - L360NB,
soldaduras de alta calidad en construcción naval, para L210MB - L360MB,
aplicaciones off-shore y para construcciones con requisitos P310GH, S380N - S460N,
de alta resistencia, así como aplicaciones de temperaturas P380NHP460NH,
bajas hasta -60 °C. S380NL - S460NL,
S380NL1 - S460NL2,
GE260-GE300
Aceros para la construc-
ción naval con límites de
elasticidad de hasta
460 N/mm2, incluidos los
tipos resistentes al frío
ASTM
A516 Gr. 65, A572 Gr.
55, 60, 65, A633 Gr. E,
A612, A618 Gr. I, A537
Gr. 1-3.
24

Norma
EN
AWS % mm
Hilo: 3 NiMo 1-UP SAW C 0,09 YS 580 N/mm2 4,0 TÜV-D Combinación de hilo/fundente para aceros de alta resisten- Aceros para tuberías y
Si 0,25 TS 650 N/mm2 cia y resistentes a bajas temperaturas. aceros de construcción
S 3Ni1Mo Mn 1,65 EL 21% Hilo: de grano fino, aceros de
EF3(mod.) Ni 0,9 CVN 180 J TÜV-D, El fundente tiene una reacción neutral al Mn en términos grano fino templados y
Mo 0,55 60 J…-40 °C CE metalúrgicos. revenidos
Fundente: BB 24
La combinación hilo/fundente logra muy buenos valores a S380N - S500N,
SA FB 1 65 DC H5 temperatura baja hasta -40 °C. Excelente desprendibilidad S380NL - S500NL,
de la escoria, cordones de soldadura suaves, buenas caracte- S500NC - S550NC,
rísticas de humectación y un contenido extremadamente N-A-XTRA 56-70,
bajo de hidrógeno (≤ 5 ml/100 g) son otras características BHV 70,
de calidad. Esta combinación es especialmente adecuada PAS 600, HSM 600,
para soldaduras de varias pasadas de paredes gruesas. 20MnMoNi5-5
ASTM
A517 Gr. A, B, C, E, F, H,
J, K, M, P, A225 Gr. C,
A633 Gr. E, A572 Gr. 65
API Spec. 5L: X70, X80
Hilo: Ni 2-UP SAW C 0,07 YS ≥ 480 N/mm2 3,0 Hilo: Combinación hilo/fundente para soldaduras de unión de Aceros de construcción
Si 0,25 TS ≥ 580 N/mm2 TÜV-D, aceros de construcción resistentes al frío y de aleación base resistentes al frío y
S2Ni2 Mn 1,15 EL ≥ 24% TÜV-A, níquel. aceros al Ni, aceros
ENi2 Ni 2,2 CVN ≥ 130 J KTA 1408.1, especiales resistentes al
≥ 47 J…-60 °C DB, ÖBB, El metal de soldadura depositado (con tratamiento de frío para la construcción
Fundente: BB 24 SEPROZ, libreración de tensiones y sin tratar) presenta una naval.
CE resiliencia criogénica excelente hasta -60 °C y resistencia al
SA FB 1 65 DC H5 envejecimiento. 12Ni14, 14Ni6,
13MnNi6-3, G12Ni14,
Otras ventajas de esta combinación son un cordón limpio y S255N - S460N,
buenas características de humectación, así como una fácil S255NH - S460NH,
desprendibilidad de la escoria y un bajo contenido de hidró- S255NL - S460NL,
geno del metal de soldadura depositado (≤ 5 ml/100 g). Es S255NL1 - S460NL1
especialmente adecuado para soldaduras de varias pasadas
en componentes paredes gruesas. ASTM
A633 Gr. E,
El fundente destaca por su reacción neutral al Mn en A572 Gr. 65,
términos metalúrgicos. A203 Gr. D,
A333 a.,
A334 Gr. 3,
A350 Gr. LF3

Reglas orientativas de soldeo
Para evitar las fisuras por frío deberían usarse sólo aquellos
Información general acerca de aceros consumibles para soldadura que no presenten una resistencia
de construcción de grano fino de alta innecesaria en relación al metal base y que tengan un
resistencia contenido de hidrógeno lo suficientemente bajo en el metal
de soldadura depositado.
Con aceros de construcción no aleados, la resistencia se
logra principalmente elevando el contenido de carbono,
alcanzando antes el límite de una buena soldabilidad.
Resistencia a la fisura
Los requisitos para usar aceros más ligeros pero con la
El comportamiento de fisuración por frío de soldaduras de
misma seguridad de soldabilidad ha llevado al desarrollo de
unión está determinado por la composición química del metal
aceros de construcción de grano fino de alta resistencia.
base y del metal de soldadura depositado, el grosor del
Se logran resistencias más altas gracias a técnicas de aleación producto, el contenido de hidrógeno del metal de soldadura
especiales y a tratamientos térmicos. Los aceros de construc- depositado, el aporte de calor durante el soldeo y el esfuerzo
ción de grano fino se pueden subdividir según su fabricación residual de la construcción de acero.
en tres grupos principales:
Una medida muy eficaz para evitar la fisuración por frío es el
precalentamiento. Para soldaduras de unión y por puntos en
■ Aceros de construcción de grano fino normalizados condiciones normales, se usan temperaturas de precalenta-
miento entre 50 y 250 °C.
■ Aceros de construcción de grano fino templados
y revenidos Para determinar la temperatura de precalentamiento de
aceros de construcción de grano fino, se puede usar el
■ Aceros de construcción de grano fino tratados
equivalente de carbono.
termomecánicamente
Mientras que las propiedades de los dos primeros grupos de

acero se pueden lograr mediante un tratamiento de calor
realizado después de laminarlos, los aceros tratados termo- Equivalente de carbono – CET
mecánicamente incorporan un tratamiento térmico especial (SEW 088)
en el momento de laminarlos. Esto permite fabricar aceros Los valores de referencia del grosor de la capa para el
de alta resistencia, sobre todo, con un bajo contenido de precalentamiento antes de soldar en condiciones normales
carbono, así como con proporciones mínimas de otros dependen del equivalente de carbono del metal base.
elementos de aleación.
Esto garantiza propiedades de alta resistencia pese al bajo
Equivalente de carbono Grosor de la capa
contenido de la aleación y una resiliencia excelente a bajas
CET % mm
temperaturas combinado con una muy buena soldabilidad.
0,18 60
0,22 50
0,26 40
Tecnología de soldadura para aceros 0,31 30
de construcción de grano fino de alta 0,34 20
resistencia 0,38 12
0,40 8
En general, se debe considerar que aumentando los valores
mínimos del límite elástico de los aceros y con un grosor de
la pared del producto mayor, hay que tener más cuidado al Si se superan los grosores de capa de la tabla de más arriba
soldar. Un requisito esencial para emplear con éxito aceros para un determinado valor CET, precaliente si es necesario.
de construcción de grano fino de alta resistencia es una cons- El área precalentada debería ser aproximadamente de
trucción soldable y con una distribución de las cargas por 100 mm de anchura en un lado del cordón. Si la temperatura
esfuerzo adecuada. del componente está por debajo de los +5 °C, debería preca-
lentarse siempre. Además del valor CET, la temperatura de
Debería controlarse adecuadamente la temperatura. precalentamiento depende también del grosor de la plancha,
Según nuestra experiencia, esto se logra con mayor facilidad del contenido de hidrógeno y del aporte térmico y debería
en soldaduras con arco manual, soldaduras con gas inerte especificarlo el fabricante del acero.
o soldaduras de arco sumergido.
Para uniones de soldadura de alta resistencia hay que tener
en cuenta en primer lugar los criterios para mantener las
propiedades mecánicas o para evitar fisuras por frío.
26
Tecnología de soldadura para aceros de construcción

de grano fino de alta resistencia
Tiempo de enfriamiento t 8/5 Aporte de calor

El perfil de temperatura-tiempo durante el soldeo tiene Un criterio esencial al soldar aceros de construcción de alta
una importancia decisiva para las propiedades mecánicas de resistencia de grano fino es el aporte de calor, que tiene una
una soldadura de unión. especial influencia en el tiempo de enfriamiento t8/5. Para
Está especialmente influido por el grosor del componentes, la mantenerse entre los límites superior e inferior del tiempo
forma del cordón, el aporte de calor y la temperatura de de enfriamiento requerido t8/5, el aporte de calor debería
precalentamiento, así como por el orden de las capas. Al adaptarse como corresponde a estas especificaciones.
identificar el perfil de temperatura-tiempo durante el soldeo, El aporte de calor es la energía térmica por unidad de
se suele seleccionar el tiempo de enfriamiento t8/5. Este es el longitud del cordón durante el soldeo y se calcula a partir de
tiempo durante el que el enfriamiento de un cordón de la fórmula:
soldadura pasa del rango de temperatura de 800 a 500 °C.
El tiempo de enfriamiento es fundamental para la unión resul-
tante y sus propiedades (dureza, resistencia y resiliencia) en W = K2 . E (KJ/cm)
la zona afectada por el calor de la unión de soldadura.
La dureza de la zona afectada por el calor se reduce al K2 = eficacia térmica
aumentar el tiempo de enfriamiento t8/5, veáse imagen 1. Soldadura con hilo y arco sumergido = 1,0
Soldadura manual con arco metálico = 0,8
Imagen 1
Soldadura MIG/MAG = 0,8
Límite inferior del tiempo
Dureza HV 10
de enfriamiento aplicable t8/5 E = aporte de energía por unidad de longitud
Valor de dureza máximo permitido La energía entregada se define como la energía eléctrica
aplicada por unidad de longitud de cordón durante el soldeo.
I.U.t
E= . (KJ/cm)
I 100
Tiempo de enfriamiento t8/5 E = aporte de energía por unidad de longitud
I = la intensidad en A
Aumentar los valores del tiempo de enfriamiento t8/5 reduce U = la tensión del arco en V
la resiliencia en la zona afectada por el calor, véase imagen 2. t = el tiempo de soldeo en s
l = la longitud del cordón en cm
Imagen 2
Resiliencia CVN
Límite superior del tiempo

de enfriamiento aplicable t8/5
Uniones disimilares
Alta resistencia – sin alear
(por ejemplo, S690 con S275)
El consumible para soldadura suele ser el adecuado al metal
base más dulce. En el caso de diferencias de resiliencia
importantes del material asociado, debe considerar el uso de
un consumible para soldadura con un valor de resistencia
intermedio.
Valor mínimo permitido de resiliencia Alta resistencia – alta resistencia

(por ejemplo, S460 con S690)
Los consumibles para soldadura suele ser el adecuado al
metal base más dulce. En el caso de diferencias de resiliencia
Tiempo de enfriamiento t8/5
importantes del material asociado, debe considerar el uso de
Para mantener los valores mecánicos requeridos de una un consumible para soldadura con un valor de resistencia
soldadura de unión de alta resistencia, se deben seleccionar intermedio. Si hay requisitos especiales, por ejemplo, en lo
condiciones de soldadura que no excedan ni estén por deba- referente a la resiliencia a bajas temperaturas, deberían tenerse
jo de los tiempos de enfriamiento críticos. Los datos básicos en cuenta al seleccionar el consumible para soldadura.
en relación a los límites superior e inferior del tiempo de
enfriamiento t8/5 se pueden obtener el fabricante de acero.

Electrodos multiuso

Norma
EN
AWS % mm
FOX CEL SMAW C 0,12 YS 450 N/mm2 2,5 TÜV-D, Electrodo con revestimiento celulósico para el soldeo verti- S235JR, S275JR,
Si 0,14 TS 520 N/mm2 3,2 TÜV-A, cal descendente de pasadas de raíz, pasadas calientes, de S235J2G3, S275J2G3,
E 38 3 C 21 Mn 0,5 EL 26% 4,0 DNV, relleno y de cordón de peinado en tuberías grandes. S355J2G3, P235GH,
E 43 10 A U CVN 110 J 5,0 Statoil, Especialmente adecuado para soldar pasadas de raíz. Es muy P265GH, P355T1,
45 J…-40 °C SEPROZ, rentable en comparación con el soldeo vertical ascendente, P235T2 - P355T2,
E6010 PDO, también en combinación con electrodos básicos para solde- L210NB - L415NB,
E4310 VNIIST, os verticales descendentes. L290MB - L415MB,
GdF, CE FOX CEL presenta características de depósito muy intenso P235G1TH, P255G1TH
y de gotas finas, así como de buena resiliencia. Insensible a Pasadas de raíz hasta
la intemperie, alta protección contra la formación de L555NB, L555MB
entalladuras de raíz.
Realizados los ensayos de resistencia HIC y SSC según API espec. 5 L: A, B,
NACE TM 02-84 ó TM 01-77. X 42, X 46, X 52, X 56,
pasadas de raíz hasta
X 80
FOX CEL+ SMAW C 0,17 YS 450 N/mm2 2,5 – Electrodo con revestimiento celulósico para soldeo vertical S235JR, S275JR,
Si 0,15 TS 520 N/mm2 3,2 descendente y otros en la construcción de tuberías. S235J2G3, S275J2G3,
E 38 2 C 21 Mn 0,6 EL 26% 4,0 Adecuado especialmente para pasadas de raíz (ascendentes S355J2G3, P235GH,
E 43 10 A CVN 105 J y descendentes) usando CC con polaridad positiva. BÖHLER P265GH, P355T1,
≥ 27 J…-30 °C FOX CEL+ permite una buena unión entre separación de P235T2 - P355T2,
E6010 raíz, una buena penetración debido a una transferencia de L210NB - L415NB,
E4310 material intensiva, de gotas finas, altas velocidades de soldeo L290MB - L415MB,
y protección contra la formación de huecos. P235G1TH, P255G1TH
Pasadas de raíz hasta
L555NB, L555MB
API espec. 5 L: A, B,
X 42, X 46, X 52, X 56,
pasadas de raíz hasta
X 80
DMO-IG GMAW C 0,1 YS 500 N/mm2 0,8 TÜV-D, Electrodo macizo, revestido de cobre, para la construcción Aceros resistentes al
Si 0,6 TS 620 N/mm2 1,0 TÜV-A, de calderas, depósitos a presión, tuberías, grúas y construc- calor y acero colado de
G MoSi Mn 1,2 EL 25% 1,2 DB, ÖBB, ciones de acero. Metal de soldadura depositado de alta cali- tipos similares, resistente
Ni 0,5 CV 150 J SEPROZ, dad, muy duro y resistente a la fisuración, resistente al al envejecimiento y ace-
ER70S-A1 (ER80S-G) ≥ 47 J…-40 °C CE envejecimiento. Insensible al frío hasta -40 °C. Aprobado ros resistentes a la
ER49S-A1 (ER55S-G) para uso prolongado a temperaturas de servicio hasta fisuración intercristalina
+550 °C. Capacidad de deslizamiento y características de
aporte del electrodo excelentes. Buen cobreado con bajo 16Mo3, S355J2G3,
contenido total en cobre. Muy buenas características de sol- L320 - L415NB,
dadura y fluencia. L320 MB - L415MB,
P255G1TH, P235GH,
P265GH, P295GH,
P310GH, P255NH,
17MnMoV6-4,
22NiMoCr4-7,
20MnMoNi5-5,
15NiCuMoNb5,
20MnMoNi4-5,
GE240 - GE300, 22Mo4,
S255N - S460N,
P255NH - P460NH
ASTM
A335 Gr. P1;
A161-94 Gr. T1 A
A182M Gr. F1;
A204M Gr. A, B, C;
A250M Gr. T1;
A217 Gr. WC1
FOX BVD 85 SMAW C 0,05 YS 510 N/mm2 3,2 TÜV-D, Electrodo básico revestido para soldeos verticales descen- S235J2G3 - S355J2G3,
Si 0,4 TS 560 N/mm2 4,0 GdF, dentes de soldaduras de unión de alta calidad de líneas de L290NB - L450NB,
E 46 5 1Ni B 45 Mn 1,1 EL 27% 5,0 SEPROZ, tuberías grandes, así como en la construcción de edificios. L290MB - L450MB,
E 55 48-G A Ni 0,9 CVN 170 J CE En la construcción de líneas de tuberías es adecuado para P235GH - P295GH
≥ 47 J…-50 °C soldaduras de relleno y de cordón de peinado. Metal de sol-
E8018-G dadura depositado especialmente resistente a la fisura con API espec. 5 L: A, B,
E8045-P2 una resiliencia excelente hasta -50 °C. Muy bajo contenido X 42, X46, X 52, X 56,
de hidrógeno en el metal de soldadura depositado. El resul- X 60,
E5518-G tado es un aumento del 80% al 100% de la tasa de deposi- X 65
E5545-P2 ción en comparación con los soldeos verticales ascendentes.
Debido a sus buenas características de soldabilidad, este
electrodo permite un trabajo sencillo incluso en condiciones
de soldeo complicadas. Los extremos de ignición con trata-
miento especial posibilitan la protección contra la porosidad
inicial.
Realizados los ensayos de resistencia HIC y SSC según
NACE TM 02-84 ó TM 01-77.
28
Electrodos multiuso

NORMA
EN
AWS % mm
FOX BVD 90 SMAW C 0,05 YS 600 N/mm2 3,2 TÜV-D, Electrodo de revestimiento básico para soldeos verticales des- EN: L485MB, L555MB
Si 0,3 TS 650 N/mm2 4,0 GdF, cendentes de soldaduras de unión de alta calidad de líneas de
E 55 5 Z2Ni B 45 Mn 1,2 EL 27% 5,0 Statoil, tuberías grandes, así como en la construcción de edificios. En API espec. 5 L: X 70,
Ni 2,2 CVN 170 J SEPROZ, la construcción de líneas de tuberías es adecuado para solda- X 80
E 9018-G ≥ 47 J…-50 °C CE, NAKS, duras de relleno y de cordón de peinado. Metal de soldadura
E9045-P2 (mod.) VNIIST depositado especialmente resistente a la fisuración con una
resiliencia excelente.
E6218-G Debido a sus buenas características de soldabilidad, este
E6245-P2 (mod.) electrodo permite un trabajo sencillo incluso en condiciones
de soldeo complicadas. Los extremos de ignición con trata-
miento especial posibilitan la protección contra la porosidad
inicial. Metal de soldadura depositado con muy bajo conteni-
do de hidrógeno. El resultado es un aumento del 80% al
100% de la tasa de deposición en comparación con los
soldeos verticales ascendentes.

Electrodo para cortar /ranurar

Norma
EN
AWS % mm
FOX NUT SMAW 3,2 – Electrodo especial para cortar varios materiales sin
4,0 oxígeno. Alta velocidad de corte, se puede usar en todas las
posiciones.
Adecuado para achaflanar esquinas, para cortar surcos
y ranuras y para cortar las caras de la junta de soldeos
defectuosos y abrir fisuras antes de soldar.
30
Folletos adicionales
Folletos adicionales de consumibles para soldadura de

BÖHLER WELDING para áreas industriales seleccionadas
disponibles en varios idiomas.
Puede solicitar más información a los representantes

comerciales de BÖHLER WELDING o en el sitio Web
Las especificaciones relativas al tipo y la aplicación de nuestros productos son exclusi-

vamente a título informativo para nuestros clientes. Los datos especificados sobre las
propiedades mecánicas se refieren siempre al metal de soldadura depositado teniendo
en cuenta las normas aplicables. En la unión soldada, las propiedades del metal de
soldadura depositado están influidas, entre otros, por el metal base, la posición de
soldeo y los parámetros de soldeo. Una garantía de adecuación de un tipo concreto
de aplicación requiere un acuerdo explícito por escrito en cada caso individual.
Sujeto a modificaciones.
Publicado por: BÖHLER WELDING
Böhler Schweißtechnik Austria GmbH

Böhler-Welding-St. 1
8605 Kapfenberg / AUSTRIA
+43 (0) 3862-301-0
+43 (0) 3862-301-95193
postmaster.bsga@bsga.at
BSGA 12/2008 SPA500 Foto de portada: © BSGA/Gian Franco Cararo
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CONSUMIBLES PARA LA SOLDADURA

CONSTRUCCIÓN DE ACERO Y DISEÑOS

Los consumibles para soldadura fabricados por BÖHLER

BÖHLER WELDING Consumibles para soldadura de construcciones de acero 3

Aceros sin alear

Grúas de pluma articulada, Palfinger AG, soldadas con BÖHLER EMK 8,

Aceros sin alear

BÖHLER Proceso Análisis Propiedades Ø Homolo- Características y aplicaciones Metales base

BÖHLER WELDING Consumibles para soldadura de construcciones de acero 5

Aceros sin alear

BÖHLER Proceso Análisis Propiedades Ø Homolo- Características y aplicaciones Metales base

ASTM A 27 & A36 todos

Aceros sin alear

BÖHLER Proceso Análisis Propiedades Ø Homolo- Características y aplicaciones Metales base

BÖHLER WELDING Consumibles para soldadura de construcciones de acero 7

Aceros sin alear

BÖHLER Proceso Análisis Propiedades Ø Homolo- Características y aplicaciones Metales base

Aceros sin alear

BÖHLER Proceso Análisis Propiedades Ø Homolo- Características y aplicaciones Metales base

BÖHLER WELDING Consumibles para soldadura de construcciones de acero 9

Aceros sin alear

BÖHLER Proceso Análisis Propiedades Ø Homolo- Características y aplicaciones Metales base

Aceros sin alear

BÖHLER Proceso Análisis Propiedades Ø Homolo- Características y aplicaciones Metales base

Durante la producción se tienen en cuenta aspectos de

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Aceros sin alear

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Aceros sin alear

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Aceros sin alear

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Aceros sin alear

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Reglas orientativas de soldeo

Reglas orientativas de soldeo de Soldadura de arco sumergido

Sin alear – alta resistencia (por ejemplo, S275 con S690)

Instrucciones de proceso para electrodos revestidos

Electrodo revestido para materiales de construcción sin alear

Electrodos revestidos de rutilo

■ Muy buenas características de inicio de soldadura ■ No recomendado para componentes de pared

Electrodos básicos revestidos

■ Alta resistencia a bajas temperaturas, por ejemplo: ■ Es más difícil de soldar

■ Adecuado para pasadas de raíz ■ Alto contenido de hidrógeno

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Aceros de alta resistencia de grano fino

© Siemens Transportation Systems

Chasis, Siemens Transportation Systems,

Aceros de alta resistencia de grano fino

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Debido a la aleación de cobre, el metal de soldadura deposi-

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Aceros de alta resistencia de grano fino

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Aceros de alta resistencia de grano fino

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Aceros de alta resistencia de grano fino

BÖHLER Proceso Análisis Propiedades Ø Homolo- Características y aplicaciones Metales base

Características de soldeo y fluencia excelentes y las mejores

Aceros de alta resistencia de grano fino