Universidad​ ​del​ ​Istmo​ ​campus​ ​Tehuantepec​.

Ingeniería​ ​Química,​ ​Diseño​ ​de​ ​reactores.

Santo​ ​Domingo​ ​Tehuantepec​ ​Oax​ ​ ​a​ ​03​ ​de​ ​julio​ ​de​ ​2014.
M.C.​ ​José​ ​Luis​ ​Sánchez​ ​López

Modelado​ ​Matemático​ ​de​ ​un​ ​reactor​ ​tipo​ ​PBR​ ​trifásico​ ​para​ ​un
sistema​ ​de​ ​reacción​ ​de​ ​HDS​ ​del​ ​Dibenzotiofeno​ ​con​ ​un
catalizador​ ​de​ ​Co-Mo/γ-Al​2​O​3​.
Carrasco​ ​Carballo​ ​Alan
Universidad​ ​del​ ​Istmo​ ​Campus​ ​Tehuantepec​ ​Ciudad​ ​Universitaria​ ​S/N,​ ​Barrio​ ​Santa​ ​Cruz,​ ​4a.​ ​Sección​ ​Sto.​ ​Domingo 
Tehuantepec,​ ​Oax.,​ ​México​ ​C.P.​ ​70760,​ ​tel:​ ​9711206801,​ ​correo​ ​electrónico:​ ​alc_dack@hotmail.com 

Resumen

En este t​rabajo se presenta la obtención de un modelo matemático para un reactor tipo PBR
de tres fases en donde se lleva a cabo una reacción de hidrodesulfuración del dibenzotiofeno con un
catalizador comercial de Co-Mo/γ-Al​2​O​3​, donde el modelo comprende el seguimiento de la
concentración de los reactivos y productos para esta reacción y la puesta en marcha del mismo
modelo con un sistema típico de dibenzotiofeno disuelto en tetralina y con una corriente de H​2
gaseoso puro, para lo cual se obtuvieron los parámetros físicos, químicos y cinéticos necesarios para
el modelado mediante diversas referencias, obteniendo así perfiles de concentración en función de
la longitud del reactor y permitiendo analizar el efecto de los fenómenos de trasporte sobre la
conversión​ ​del​ ​reactor.

Palabras​ ​clave:​ ​PBR,​ ​hidrodesulfuración,​ ​catalizador,​ ​dibenzotiofeno,​ ​reactor,​ ​hidrogeno.

Abstract

In this paper we obtain a mathematical model for a PBR type three phase reactor where a reaction
takes place hydrodesulfurization of dibenzothiophene with a commercial catalyst Co-Mo/γ-Al2O3
where the model includes monitoring occurs the concentration of the reactants and the reaction
products and the implementation of a typical model system dibenzothiophene dissolved in tetralin
and a stream of pure H2 gas for which the chemical parameters and obtained necessary kinetic for
modeling using different references, obtaining concentration profiles based on the length of the
reactor and allowing analysis of the effect of the phenomena of transportation of the conversion
reactor.

Keywords:​ ​PBR,​ ​hydrodesulfurization​ ​catalyst,​ ​dibenzothiophene,​ ​reactor,​ ​hydrogen.

1. Introducción mismo lo que permite realizar análisis de un

El consumo de diésel y otros

combustibles de uso automotriz representa la
mayor demanda de productos derivados del
petróleo para el transporte de personas, bienes
y servicios en Europa. Las normas de emisión
de vehículos diésel inician con el
establecimiento de niveles máximos
permisibles a los automóviles según la
directriz 91/441/EEC. Ésta da origen a la
norma Euro I para el período 1992–1995;
posteriormente se emite la Directriz
94/12/EEC, que promulga la norma Euro II,
vigente para los vehículos de inyección
indirecta desde 1996, las cuales son muy
similares a las aplicadas en Estados Unidos y
otros países, por lo que se ponen como limites
valores entre 50 a 20 ppm de contenido de
azufre en el diésel y en las gasolinas
homólogamente, inclusive en algunos países
como Japón se manejan valores aceptables
máximos de 10 ppm, por lo que
constantemente se ha desarrollado
investigación en métodos para eliminar este
contaminante.

La hidrodesulfuración es un proceso
destinado a eliminar el azufre (que es una
impureza contaminante) que se encuentra en
el combustible al finalizar todos los
tratamientos anteriores, tales como
destilación fraccionada, destilación por
presión​ ​reducida,​ ​reforming​ ​o​ ​cracking​ ​[8].

Una opción muy utilizada en la

actualidad para la investigación de este
sistema reactivo (reactor) sin la necesidad de
proceso es el modelado matemático [5] del
llevar acabo experimentación directa en un
reactor lo cual involucra gastos, además de otros​ ​derivados​ ​azufrados[1].
evitar riegos innecesarios en la operación de
dicho reactor, además la simulación permite 2. Fundamentos​ ​teóricos.
realizar pruebas en condiciones extremas y
Para el sistema de estudio de un reactor
optimizar de forma más económica, claro esto
del tipo PBR planteado es del tipo piloto
en función de que tan robusto sea el modelo,
para investigación en un arreglo como el que
el principal problema es la obtención de
se muestra en la fig.1 y las condiciones de
parámetros físicos, químicos, termodinámicos
operación son las que comúnmente operan
y cinéticos para dicho modelos, para lo cual
los​ ​reactores​ ​de​ ​este​ ​tipo​ ​en​ ​la​ ​realidad.
se puede obtener de experimentación o por
medio de correlaciones ya establecidas, o
bien se pueden buscar sustancias patrón que
sirvan para simular el comportamiento de una
carga normal con la ventaja de que para
muchos patrones ya existen parámetros
reportados en la literatura que facilitan el
modelado matemático del reactor teniendo en
cuenta que el patrón debe ser adecuado y de
ser posible también la carga real debe
contenerlo en una composición considerable
y en algunos casos se busca que sea el más
difícil de aplicar el sistema de reacción que se
analice.

El dibenzotiofeno es el compuesto Fig.​ ​1​ ​Sistema​ ​del​ ​reactor​ ​a​ ​analizar

orgánico de azufre que consta de dos anillos
de ​benceno​ fusionados a un anillo central de
tiofeno​. Es un sólido incoloro que es
químicamente algo similar al a​ ntraceno​.
Este ​heterociclo​ tricíclico (de tres anillos o
ciclos fusionados entre sí), y especialmente
sus derivados sustituidos con grupos alquilo,
se producen ampliamente en las fracciones
más pesadas de petróleo. Este compuesto y
sus alquil derivados son utilizados como
compuestos modelo en estudios
hidrodesulfuración debido a la dificultad de
su ​reacción ya que en caso de encontrar las
condiciones para la HDS de estos compuestos
normalmente es más fácil realizar la HDS en
sustancias de menor peso molecular como los
tioles, mercaptanos, tiofeno, benzotiofeno, y
Para el sistema a estudiar se plantean
las ecuaciones para cada especie en las
diversas fases del sistema las cuales
provienen de balances de materia para cada
especie, incluyendo en estos la influencia de
los fenómenos de transporte, en este caso
particular los fenómenos de trasferencia de
masa para el efecto del modelo
difusión-reacción para el catalizador de
estudio y así mismo los fenómenos de
difusión​ ​entre​ ​las​ ​distintas​ ​fases​ ​del​ ​sistema.
2.1 Hipótesis​ ​y​ ​conside​raciones.
Para el análisis del sistema se realizó
basado​ ​en​ ​las​ ​siguientes​ ​hipótesis:
I. Se​ ​t​rabajara​ ​en​ ​estado​ ​estacionario.
 II. El​ ​P​roceso​ ​será​ ​isobárico. 3.0​ ​Algoritmo​ ​del​ ​método​ ​de​ ​solución
III. El​ ​proceso​ ​será​ ​isotérmico.
IV. Se despreciaran los efectos de Pa​ra modelar este proceso se realizara de
dispersión angular debido a que el acuerdo​ ​a​ ​la​ ​siguiente​ ​serie​ ​de​ ​pasos:
flujo se alimenta en una sola
1. Plantea​r los modelos matemáticos de
dirección y con una concentración
las ecuaciones de balance de materia
angular​ ​homogénea.
para las especies a seguir en las fases
V. Se desprecian los efectos de
que se encuentren presente, aplicando
dispersión radial, debido a que se
las hipótesis que se vean involucradas
conservara una relación L/D lo
en​ ​esta​ ​etapa.
suficientemente grande para
2. Plantear las condiciones de operación
despreciar​ ​este​ ​efecto.

para​ ​el​ ​caso​ ​de​ ​estudio​ ​a​ ​simular.

3. Analizar y observar los modelos
obtenidos,​ ​para​ ​así​ ​determinar​ ​los

VI. Las f​racciones de cada fase se

mantendrán constantes a lo largo del
reactor
VII. El factor de eficiencia se mantendrá
constante​ ​en​ ​todo​ ​el​ ​reactor
VIII. No existe desactivación del
catalizador.
IX. El gas de hidrogeno entra en un
sistema de flujo pistón por lo que no
hay​ ​dispersión​ ​en​ ​el​ ​gas.
X. Los productos no se vuelven a
adsorber en el catalizador sino se van
al​ ​líquido.
 En​ ​la​ ​fase​ ​liquida​ ​se​ ​obtiene​ ​el​ ​modelo:
parámetros que serán necesarios para (1)
la​ ​simulación​ ​del​ ​proceso.
∂C Al l ∂2 C Al ∂C Al
4. Realizar Ñel análisis del modelo εl ∂t = εl DAT ∂z 2
− ul ∂z − k lsA as (C Al − C AS )
difusión-reacción para las especies
involucradas para obtener los factores Como se trabaja en estado estacionario
de​ ​efectividad​ ​de​ ​cada​ ​especie. (hipótesis​ ​I):
5. Obtener todos los parámetros que se (2)
necesiten para el modelo ya sea d2 C Al dC Al
l
consultando la bibliografía o por el εl DAT dz 2
− ul dz − k lsA as (C Al − C AS ) = 0
uso​ ​de​ ​correlaciones.
En​ ​el​ ​catalizador​ ​se​ ​propone​ ​el​ ​modelo:
6. Simular el proceso y obtener perfiles
(3)
de concentración para las especies de
interés en función de la longitud del ∂C sA
εs (1 − φ) ∂t = k lsA as (C Al − C AS ) − v A εs ρcat S a ηA r′′A
reactor.
7. Analizar la coherencia de los datos y
ver los efectos presentes en el
sistema. Como se trabaja en estado estacionario y
rearreglando​ ​la​ ​ecuación​ ​3​ ​obtenemos:
4.0​ ​Método​ ​de​ ​Solución
(4)
Para esa reacción se propone un
k lsA as (C Al − C AS ) = v A εs ρcat S a ηA r′′A
mecanismo de reacción según la literatura se
proponen las dos rutas de reacción cada una
con su propia cinética como se muestra en la Sustituyendo (4) en (2) podemos
fig.​ ​2. simplificar​ ​el​ ​modelo​ ​a:
(5)

l d2 C Al dC Al
εl DAT dz 2
− ul dz − v A εs ρcat S a ηA r′′A = 0

4.1​ ​Planteamiento​ ​de​ ​los​ ​modelos.

➢ Modelo del balance de materia para
Una vez analizado el problema y
el​ ​H​2
realizado las consideraciones pertinentes se
ha establecido que el modelo será
En la fase gas se considera flujo pistón,
unidireccional (hipótesis IV y V) y se procede
además de que en la fase gas se considera
a plantear los balances de materia para cada
prácticamente que solo está compuesta por H​2
especie de estudio y a su vez se realizaran las
lo que da sustento al caso de que no existe
simplificaciones adecuadas para llevar lograr
dispersión​ ​en​ ​esta​ ​fase​ ​(hipótesis​ ​IX).
así​ ​establecer​ ​el​ ​modelo​ ​a​ ​analizar.
(6)
➢ Modelo del Balance de materia para
el​ ​DBT​ ​(A).
 ∂C gH ∂C gH
εl 2
=− ug 2
− kHl al (C H* − C Hl ) el​ ​BP​ ​(B)
∂t ∂z 2 2 2

En base a la hipótesis de que los

Trabajando​ ​en​ ​estado​ ​estacionario: productos solo se van al exterior una vez
(7) formados y no se vuelven a introducir en la
fase liquida (hipótesis X) se obtiene el
dC gH
− ug 2
− kHl al (C H* − C Hl ) = 0 modelo:
dz 2 2 2
(13)

∂C Bl l ∂2 C Bl ∂C Bl
En​ ​la​ ​fase​ ​liquida: εl ∂t = εl DBT ∂z 2
− ul ∂z + kBslas (C BS − C Bl )
(8)

∂C Hl ∂2 C Hl ∂C Hl
εl 2
= εl DHl − kHls as (C Al − C AS ) + kHl al (C H* − C Hl )
2
− ul 2
∂t 2T
2 ∂z 2 2 Como
∂z
2 se2 trabaja en estado estacionario
(hipótesis​ ​I):
Como se trabaja en estado estacionario
(14)
(hipótesis​ ​I):
(9) 2 l
l d CB dC Bl
εl DBT dz 2 − ul dz + kBslas (C BS − C Bl ) = 0
d2 C Hl dC Hl
εl DHl 2
− ul 2
− kHls as (C Hl − C H 2 S ) + kHl al (C H* − C Hl ) = 0
2T dz 2 dz 2 2 2 2 2

En​ ​el​ ​catalizador​ ​se​ ​propone​ ​el​ ​modelo:

En​ ​el​ ​catalizador​ ​se​ ​propone​ ​el​ ​modelo: (15)
(10)
∂C sB
∂C sH
εs (1 − φ) ∂t =− kBslas (C BS − C Bl ) + v B εs ρcat S a ηB r′′B
εs (1 − φ) ∂t
2
= kHls as (C Hl − C H 2 S ) − v H 2 εs ρcat S a ηH 2 r H ′′
2 2 2

Como se trabaja en estado estacionario y

Como se trabaja en estado estacionario y rearreglando​ ​la​ ​ecuación​ ​15​ ​obtenemos:
rearreglando​ ​la​ ​ecuación​ ​10​ ​obtenemos: (16)
(11)
kBslas (C BS − C Bl ) = v B εs ρc S a ηB r′′B
kHls 2 as (C Hl 2 − C H 2 S ) = v H 2 εs ρcat S a ηH 2 r′′H
2

Sustituyendo (11) en (9) podemos Sustituyendo (16) en (14) podemos

simplificar​ ​el​ ​modelo​ ​a: simplificar​ ​el​ ​modelo​ ​a:
(12) (17)
2 l
d2 C Hl dC Hl l d CB dC Bl
εl DHl T dz2 2 − ul − v H 2 εs ρcat S a ηH 2 r H + ′′ l * ε D
kH al (C H −l CBT l
0− ul + v B εs ρcat S a ηB r′′B = 0
H 2 )dz=
2 2 dz
2 ∂z 2 2 2

➢ Modelo del balance de materia para

el​ ​CHB​ ​(C)
➢ Modelo del balance de materia para
 (24)
En base a la hipótesis de que los
productos solo se van al exterior una vez rB = k1 C A
formados y no se vuelven a introducir en la
(25)
fase​ ​liquida​ ​se​ ​obtiene​ ​el​ ​modelo:
(18) rC = k2 C A
∂C Cl l ∂2 C Cl ∂C Cl
εl ∂t = εl DCT ∂z 2
− ul ∂z + kCsl as (C CS − C Cl ) (26)

− rD = (k 1 + 3k 2 )C A
Como se trabaja en estado estacionario
(hipótesis​ ​I): Resumiendo los modelos y
(19) introduciendo las cinéticas propuestas de la
literatura​ ​consultada​ ​se​ ​obtienes​ ​los​ ​modelos:
l d2 C Cl dC Cl
εl DCT dz 2
− ul dz + kCsl as (C CS − C Cl ) = 0
(27)

l d2 C Al dC Al
En​ ​el​ ​catalizador​ ​se​ ​propone​ ​el​ ​modelo: εl DAT dz 2
− ul dz + εs ηA kC A = 0
(20)
(28)
∂C s
εs (1 − ϕ) ∂tC =− kCsl as (C CS − C Cl ) ′′
+ v C εs ρcat S a ηC r C
dC gH
− ug dz
2
− kHl al (C H* − C Hl ) = 0
2 2 2

Como se trabaja en estado estacionario y

rearreglando​ ​la​ ​ecuación​ ​20​ ​obtenemos: (29)
(21)
d2 C Hl dC Hl
εl DHl 2
− ul 2
+ εs ηH 2 (k 1 + 3k 2 )C A + kHl al (C H*
kCsl as (C CS − C Cl ) = v C εs ρcat S a ηC r C ′′ 2T dz 2 ∂z 2

(30)
Sustituyendo (21) en (19) podemos l d2 C Bl dC Bl
εl DBT − ul + εs ηB k 1 C A = 0
simplificar​ ​el​ ​modelo​ ​a: dz 2 dz

(22)
(31)
l d2 C Cl dC Cl
εC DCT − ul dz + v C εs ρcat S a ηC r′′C = 0 l d2 C Cl dC Cl
dz 2 εC DCT dz 2
− ul dz + εs ηC k 2 C A = 0

Tomando las cinéticas de la literatura

estudiada​ ​para​ ​esta​ ​parte​[3]​: 4.2 Condiciones de operación y
consideraciones​ ​pertinentes.
(23)
Para las pruebas iniciales se escogerá
− rA = kC A
un WHSV de 5.0 g de alimentación/g cat. h,
con base en la literatura se ha observado que
se busca una relación de 2000 a 1 (scf / Bbl), hidrogeno​ ​en​ ​el​ ​líquido.
[6]​Para el análisis inicial se tomara una
longitud de 50 cm con lo que se calcularan 4.3 Análisis del sistema del sistema
los demás valores para las condiciones de difusión-reacción​ ​del​ ​catalizador.
operación y alimentación, obteniendo los
Se toma el modelo de la literatura para
siguientes​ ​valores:
una partícula esférica general en estado
estacionario:
V R = 8835.73 cm3
(32)
wcat = 2335.32 g d2 C i ′′
+ 2 dC i ± ri S a ρcat =0
dr2 r dr Di
−3 ef
v l = 2.78 * 10 cm/s

v g = 0.0618 cm/s Modelo el cual se hará adimensional

para el análisis de sus módulos de Thiele por
F l = 0.1473 cm3 /s
medio​ ​de​ ​las​ ​ecuaciones:
F g = 2.1860 cm3 /s (33)
Ci r
εl = 0.3 γi = C iS y λ= R

εg = 0.2
Se establece una concentración inicial
patrón del DBT pequeña debido a las
consideraciones tomadas y a que en la
realidad​ ​se​ ​presenta​ ​con​ ​estos​ ​valores:
Para el caso de cada sustancia tanto
reactivo y producto consultando la literatura
se establece que cada uno tiene su propio
módulo de Thiele y viene dado por la
ecuación​ ​general:
(34)

√
k i S a ρcat
φi = R
Defi
C LA0 = 0.01 cm
mol
3

Denotando que las constantes tienen la

forma presentada en las ecuaciones 23, 24, 25
La concentración del hidrogeno en la
y​ ​26.
fase gas inicial dado las condiciones de
operación​ ​se​ ​estima​ ​un​ ​valor​ ​de: Con los módulos de Thiele se procede
g mol a calcular el factor de efectividad según la
CH = 0.01 cm3
20 ecuación​ ​ya​ ​demostrada:
(35)
3
ηi = (φi coth φi − 1)
Estos son los valores de condiciones φ2i

iniciales, y para los productos se considerara

que no hay nada en la alimentación y el 4.3 Obtención de parámetros físicos,
mismo caso para la concentración del químicos​ ​y​ ​cinéticos.
 ✓ Difusividades​ ​en​ ​la​ ​fase​ ​liquida. ecuación​[2]​:
(39)
Debido a las bajas concentraciones de
2ϵ
DBT y de los productos de reacción se puede rg = S g ρp

despreciar a estos en el efecto de la

Difusividad por lo que se hace la hipótesis de
que la difusión es prácticamente binaria para
la​ ​especia​ ​analizada​ ​en​ ​la​ ​tetralina. ✓ Datos cinéticos y característicos del
Catalizador.
Se utiliza la siguiente expresión para el Estos datos se tomaran de la literatura
cálculo de la Difusividad binaria para el consultada debido a la similitud de
sistema​ ​analizado​[2]​: condiciones​ ​de​ ​operación.
(36)
k = 18.04 1/h
v0.267 T
DiT = 8.98 * 10−8 v0.433
T
μ i T
k 1 = 15.76 1/h

k 2 = 2.28 1/h
✓ Calculo​ ​de​ ​la​ ​Difusividad​ ​efectiva.
S a = 310 m2 /g
Se estimaron los valores de la
Difusividad efectiva por medio de la ρc = 33.0 lb/f t3
ecuación​[2]​:
(37)
El modelo se resolverá utilizando el
De,i = τϵ ( 1
1
+ D1
) software Polymath 6.0 para sistemas de
DiT k.i
ecuaciones ordinarias acopladas en
condiciones​ ​iniciales​ ​por​ ​reducción​ ​de​ ​orden.

Para el caso de estudio se supone que 5.0​ ​ ​Resultados​ ​y​ ​discusión.

los poros del catalizador son totalmente
5.1​ ​Obtención​ ​de​ ​parámetros
cilíndricos por lo que la tortosidad del
catalizador​ ​es​ ​1.0. Cada uno de los parámetros se obtuvo
mediante las ecuaciones seleccionadas
La Difusividad knusen se calcula primero se obtuvieron los datos de
mediante​ ​la​ ​ecuación​[2]​: Difusividades binarias los cuales se presentan
(38) en​ ​la​ ​tabla​ ​1.
0.5
Dk,i = 9700rg ( MTW ) Tabla 1. Difusividad binaria para las especies de
i
interés.
D​iT​​ ​por
Volumen ecuación​ ​de
Especie molar D​iT​​ ​(cm​2​/s) Wilke​ ​y
3​
(m​ /kmol) Chang
Donde r​g se calcula mediante la (cm​2​/s)
Tetralin 0.0226** --- --- Especie Módulo de Factor de
a Thiele Efectividad
BDT 0.1555 5.518*10​-4 3.108*10​-4 DBT 0.142 0.9987
H2 0.0038 2.752*10​-3 2.881*10​-3
H​2 0.070 0.9997
BP 0.1503 6.599*10​-4 3.172*10​-4
CHB 0.1500* 5.604*10​-4 3.175*10​-4
BP 0.121 0.9990
*estimado respecto a su peso molecular a partir CHB 0.05 0.9998
del​ ​BP​ ​y​ ​del​ ​Naftaleno
** Se estimó su valor con un valor cercano a la
decalina. Se puede observar que los factores de
efectividad tiene un valor alto esto se debe
principalmente a que se está despreciando el
Se realizó además con la correlación de efecto del factor de constricción y la
Wilke y Chang y se observó que tienen los tortuosidad del catalizador, es decir se está
mismos órdenes de magnitud dando un mayor idealizando demasiado el catalizador lo que
confiabilidad en los datos se tomaron los aleja de la realidad en modelo pero como una
calculados con la ecuación propuesta ya que aproximación inicial permito modelar el
con esta se han realizado cálculos para este sistema para un caso donde el catalizador
tipo​ ​de​ ​sistemas. tenga una efectividad alta, la tortuosidad para
catalizadores comerciales anda en valores
Para el cálculo de las Difusividades como de 4.0 [2] lo que nos modifica el
efectivas y la knusen primero se calculó el módulo de Thiele y el factor de efectividad
radio de poro y para el sistema seleccionado para el caso del DBT a un valor de 0.97 para
tiene un valor de: r​g​= 7.079*10​-9 ​m, con esto el factor de efectividad y por lo que se puede
se obtuvo los datos de Difusividad necesarios observar que se deben contar con dicha
los​ ​cuales​ ​se​ ​muestran​ ​en​ ​la​ ​tabla​ ​2. información para aumentar la robustez del
modelo.
Tabla 2. Difusividad efectiva y knusen para cada
especie​ ​de​ ​interés. Los últimos parámetros que se
Especie Difusividad Difusividad calcularon fue el coeficiente de trasferencia
Knusen efectiva de masa y el valor de la constante de Henry
(cm​2​/s) (cm​2​/s) para​ ​dicho​ ​sistema​ ​obteniendo​ ​los​ ​valores​ ​de:
DBT 0.01294 3.064*10​-4
H​2 0.12409 1.562*10​-3 kLi aL = 0.05128 cm2
s
BP 0.01414 3.675*10​-4
CHB 0.01387 3.124*10​-4 H = 792.89 atm

Si se observan los datos tiene valores
dentro de los órdenes de magnitud coherentes
a datos consultados en la literatura, lo cual
permitió calcular los datos del módulo de
Thiele para cada especie como se observa en
la​ ​tabla​ ​3.
En el caso del coeficiente se calculó con
la correlación antes descrita y para la
constante de Henry se hizo mediante
extrapolación de datos para sistemas
homólogos en un simulador de propiedades,
Hysys​ ​Aspen.

Tabla 3. Módulo de Thiele y factor de efectividad Ya con los parámetros obtenidos se

para​ ​cada​ ​una​ ​de​ ​las​ ​especies​ ​reaccionantes. procedió a la resolución del sistema de
ecuaciones diferenciales con el auxilio del
software Polymath 6.0, obteniendo para el
sistema planteado un perfil de concentración
en función de la longitud del reactor como el
que se muestra en la fig. 3, observando así un
comportamiento lógico esperado, vemos
como la concentración del reactivo disminuye
según se avance en el reactor y se observa
que la concentración de H​2 se mantiene
prácticamente constante, aunque disminuye
en una pequeña cantidad por lo que es
razonable hacer la hipótesis de que se
mantiene constante en el reactor, además si se
alimenta en una mayor proporción se observa
que el cambio es aún más insignificante, así
mismo se observa como la concentración en
el líquido del H​2 es variable ya que esta está
en intercambio directo de una fase a otra
variando en función de la reacción y de los
fenómenos de transporte presentes en estas
dos​ ​fases.
Fig 3. Perfil de concentración en función de la
longitud​ ​del​ ​reactor
Pero al analizar estos valores sobretodo
la distancia al que se ha alcanzado
prácticamente una conversión total es muy
pequeña lo que indica que la reacción es
altamente efectiva para dichas condiciones de
operación y más específico se está
desperdiciando una gran cantidad de reactor,
lo que indica que para este sistema reactivo se
puede aumentar las condiciones de flujo para
así no modificar los otros parámetros ya
calculados por lo que se decidió hacer un
análisis para obtener el perfil de
concentración del DBT en función de la
longitud del reactor a diversas velocidades de
la fase liquida para observar si al disminuir el
tiempo de contacto es decir disminuir el
WHSV y así como modifica la conversión del
contaminante como se puede observar en la
fig.​ ​4
Fig 4. Perfil de concentración pa​ra el DBT a
distintas​ ​velocidades​ ​superficiales​ ​en​ ​cm/s.
En esta g​rafica se puede analizar que
efectivamente al aumentar la velocidad de
flujo de la alimentación esto disminuye la
conversión del DBT a los productos
desulfurados lo que nos dice que incluso para
el caso particular se podría aumentar 100
veces el flujo de alimentación y aun así un
reactor de 100 cm sería suficiente para lograr
conversiones aceptables según las normas
consultadas, sin descuidar el efecto que estos
cambios tiene en la transferencia de masa del
sistema, pero aun así el modelo permitió
analizar estos cambios sin la necesidad de una
experimentación​ ​compleja​ ​y​ ​costosa.
6.0​ ​Conclusiones.
En este t​rabajo se realizó el cálculo de un
modelo matemático para un reactor tipo PBR
de tres fases en el cual se llevara a cabo una
DHS del DBT. Se piensa utilizar un
catalizador comercial Co-Mo/γ-Al​2​O​3​, este
modelo tiene la cualidad de apreciar el
seguimiento de la concentración de los
reactivos y productos para esta reacción, Se
pretende reproducirlo en un simulador para
un futuro desarrollo de un modelo planta
piloto, hasta llegar a la puesta en marcha de
un sistema con combustible y con una
corriente de H​2 gaseoso impuro, para lo que
se adecuaran los parámetros , a partir del uso
de este modelo matemático que permitirá
analizar el efecto de los fenómenos de
trasporte​ ​sobre​ ​la​ ​conversión​ ​del​ ​reactor.
Batch reactor stuhy to determine effectiveness
factors​ ​of​ ​commercial​ ​HDS​ ​catalyst.
[3] Y.S. Al-Zeghaye​r and B. Y. Jibril, Kinetics of
Hydrodesulfurization of Dibenzothiophene on
Sulfided​ ​Commercial​ ​Co-Mo/γAl​2​O​3​​ ​catalyst.
[4]​ ​Rob.​ ​J.​ ​Berger,​ ​E.​ ​Hugh​ ​Stitt,​ ​Guy​ ​B.​ ​Marin,
Freek​ ​Kapteijin,​ ​Jacob​ ​A.​ ​Moulijin,​ ​Chemical
reaction​ ​kinetics​ ​in​ ​practice.
[5]​ ​Andres​ ​Mahecha-Botero,​ ​Said​ ​S.E.H
Elnashaie,​ ​John​ ​R.​ ​Grace​ ​y​ ​C.Jim​ ​Lim,​ ​A
comprehesive​ ​Approach​ ​to​ ​Reaction​ ​Engineering
[6]​ ​F.S.​ ​Mederos,​ ​J.​ ​Ancheyta/Applied​ ​Catalysis
A:​ ​General.
[7]​ ​H.​ ​Scott​ ​Fogler,​ ​Elementos​ ​de​ ​Ingenieria​ ​de​ ​las
reacciones​ ​quimicas..
[8]Benne​r​,S. ​Evaluación a escala laboratorio de
procesos de eliminación de hidrocarburos
aromáticos.

7.0​ ​Ag​radecimientos

M.C. José Luis Sánchez López, por sus

conocimientos brindados durante todos los
cursos​ ​del​ ​área.

Dra. María Guadalupe Hernández Linares,

por sus explicaciones de la química detrás de
una​ ​reacción​ ​de​ ​HDS.

Ing. Gabriel Guerrero Luna, por sus

conocimientos brindados en la importancia
de​ ​esta​ ​reacción​ ​para​ ​la​ ​ingeniería​ ​química.

8.0​ ​Referencias
[1] L. H. Klemm, Joseph J. Karchesy
"Dibenzothiophene from biphenyl and
derivatives" Journal of Heterocyclic Chemistry,
1978, Volume 15 Issue 4, Pages 561 -
563. ​doi​ ​10.1002/jhet.5570150407
[2] G. Ma​rroquin, J. Ancheyta, C. Esteban, A