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L&M Construction Chemicals

Conceptos del Concreto

Filenam e: concrete long.ppt

AIA/CES Programa Number CCL100


Provider Number J280

© 1999 All Rights Reserved,


L&M Construction Chemicals Inc.
Conceptos Básicos del Concreto
Presentado Por
L&M Construction Chemicals, Inc.
I. Que es el concreto

II. Cuales son sus componentes y como se


interrelacionan

III. Factores que controlan la relación entre componentes

IV. Problemas del Concreto

V. Reglas primordiales del concreto


Que es el Concreto

El Concreto es una mezcla de cemento


Portland, agregados finos, gruesos y agua.

A esta mezcla se le puede o no agregar


componentes químicos o minerales,
agentes inclusores de aire y fibras de
acero o plásticas
Componentes del Concreto
Porcentajes Aproximados por Volumen

50 40
Porcentaje por Volumen

40
27

30
17

20 10
6
10

0
Cemento Grava Arena Agua Aire
Polypropylene Fiber:
Coilated - Fibulated
Polypropylene Fiber:
Monofilament
CEMENTO PORTLAND
El cemento, en su
estado seco, esta
hecho de partículas Cuando las partículas del
individuales. cemento se mezclan con
el agua no se disuelven,
se dispersan.

Solo aproximadamente el 65% del cemento se hidrata


en el concreto.

Es la relación agua - cemento la que determina la


resistencia de la mezcla de concreto y no la cantidad de
cemento en la mezcla sola.

El único requerimiento es que haya suficiente cemento


para recubrir todas las partículas de agregado.
HIDRATACION
La hidratación es la reacción química entre el
cemento Portland y el agua que produce las
estructuras de cristales. Dos de estas
estructuras son la Tobermortita y la Etringita

Tobermortita

Etringita
PORCENTAJE DE RESISTENCIA A LOS 28 DIAS
Cemento Portland Típico Tipo I y Tipo III
Porcentaje de Resistencia a la Compresión a los 28 días

120%

100%

80%

60%
100% 100%
85%
40% 70% 67%
50%
20% 35%
15%
0%
1D 3D 7D 28 D
TIPO I TIPO III

W/C =0.50 Moist-Cured at 68F


CALOR DE HIDRATACION
El calor de hidratación es el calor generado
cuando reacciona el cemento y el agua
La cantidad aproximada de calor generado
durante los primeros siete días, se muestra así:
basado en un 100% de un Portland Cemento
tipo I

Tipo II Moderado 80% a 85%


Tipo III Alta resistencia a
temprana edad mas de 150%
Tipo IV Bajo calor de hidratacion 40% a 60%
Tipo V Resistencia a los Sulfatos 60% a 75%
FRAGUADO DEL CEMENTO PORTLAND

Fraguado Inicial:
El grado de endurecimiento de la mezcla agua –
cemento después de la cual no se debe intentar
aplicarla.

Fraguado Final:
El tiempo donde después no se debe
trabajar la mezcla

Si la mezcla es movida, el desarrollo de la


resistencia se vera severamente afectada.
FALSO FRAGUADO DEL CEMENTO PORTLAND

Falso Fraguado:
Es el rápido desarrollo en la rigidez de una
mezcla fresca de cemento Portland sin la
evolución de mucho calor.
La plasticidad se puede volver a lograr con otra
mezcla sin la adición de agua a la perdida de
resistencia.
Plaster de Paris: CaSO4 + 1/2H2O
Una forma de yeso CaSO4 + 2H2O en la cual
tres cuartas partes de agua se han evaporado
por el calor.
La Función de un Agregado en
un Concreto

1. Contribuye al volumen en de la mezcla


del concreto

2. Contribuye su propia resistencia física


a la mezcla del concreto

3. Permite un buen plano de enlace para


el cemento
Características de un Buen
Agregado
1. Debe ser químicamente inerte

2. Libre de materia orgánica

3. Debe estar bien graduado (Distribución del tamaño


de la partícula)

4. Debe tener la partícula una buena forma

5. Debe tener un bajo volumen de huecos

6. La graduación y forma de la partícula deben de


trabajar conjuntamente para reducir los efectos de la
tixotropía del agregado

7. La resistencia y textura de la superficie de la


partícula deben permitir un buen plano de enlace
para el cemento
LEYES Y REGLAS

Todas las mezclas de concreto se


comportan de acuerdo a leyes y reglas
especificas.
Para entender estas leyes y reglas es
mejor entender la interrelación del
concreto.
LEYES Y REGLAS

Ley de Abrams (Ley de la relación agua


Cemento):
Para cada cantidad de cemento dada, si
se incrementa La cantidad de agua se
disminuye la resistencia del mortero o
concreto.

La cantidad optima de agua para la


resistencia, es de 1/4 lb. por lb. de
cemento.
LEYES Y REGLAS

Regla de la Resistencia Constante:

Para cada relación de agua – cemento, la


resistencia de la mezcla del concreto
permanece igual sin importar el
contenido de agregados en la mezcla.

Mientras haya suficiente pasta de


cemento para cubrir todas las particulas
del agregado.
LEYES Y REGLAS

Regla de la constante del contenido de agua:

Para una dada consistencia y


agregados, la cantidad de agua
mezclada por metro cúbico de
cemento, permanecerá esencialmente
constante, sin importar el contenido de
cemento.
LEYES Y REGLAS

Regla de requerimientos de agua:

Los requerimientos de agua en una


mezcla de concreto, para una dada
consistencia, se incrementaran si el
área de superficie del agregado se
incrementa por unidad de volumen del
concreto.
LEYES Y REGLAS

Regla de aire contenido vs contenido de agua:

Para una dada mezcla de concreto de


una dada consistencia, los
requerimientos de agua de la mezcla
de concreto se reducirán al
incrementarse el contenido de agua.
Terminologia del Estado de
Dureza
RESISTENCIA A LA
COMPRESION:
The measured maximum
resistance of a concrete or
mortar specimen to axial
loading; expressed as force per
unit cross-sectional area.

concrete:
The standard test unit is the
6 inch by 12 inch cylinder

mortar:
The standard test unit is the
2 inch by 2 inch cube
Terminologia del Estado
Revenimiento: Plastico
Low
•A measure of
Slump
consistency of freshly
Concrete
mixed concrete

•Slump is the fall in


height of a specimen of
concrete molded in a 12
inch high slump cone High
•After the slump cone Slump
has been lifted vertically Concrete
from the specimen of
concrete, the decrease
in height is measure and
recorded to the nearest
1/4 inch
Terminología del concreto en
estado de consistencia plástica
SANGRADO:

La separación del agua de la masa de la


mezcla.
Terminología del concreto en
estado de consistencia plástica
CURADO:

Es el mantenimiento la humedad y temperatura


del concreto fresco durante un periodo definido
después de colado y con acabado final, para
asegurar la hidratación de los materiales
cementantes y la adecuada dureza del concreto
Problemas del
Concreto y sus
Soluciones
Problemas del Concreto
AMPOLLAS:
Cuando se levanta una capa de
superficie del concreto, durante o
después de aplicar el acabado
final.

Esta condición se debe al cierre


prematuro de la superficie, al
entrampamiento de aire o a la
existencia de agua abajo y cerca
Ampollas
de la superficie.
Problemas del Concreto
POLVEO:

La aparición de material en forma de


polvo en la superficie del concreto ya
endurecido.

Solución:
Seal Hard o Chem Hard
Problemas del Concreto
MAPA DE GRIETAS:

Red de finas grietas


causadas por el secado
prematuro de la
superficie del concreto.

Solución: E-Con
Problemas del Concreto
GRIETAS POR CONTRACCION:

Grietas que se forman antes del


fraguado final.

Son el resultado de una rápida


evaporación de la humedad de la
superficie.

Solución: E-Con
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