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PILAS Y MURETES
3 ENSAYO DE COMPRESION DIAGONAL EN MURETES
3.1 DEFINICIONES
3.1.1 Murete
Es una probeta con una longitud de al menos una vez y media la máxima dimensión de la
pieza (tabique o bloque) y con el número de hiladas para que la altura sea
aproximadamente igual a la longitud. El aparejo de las piezas debe ser igual al que se use
en obra.
Cuando se requiera evaluar la resistencia y rigidez de sistemas de refuerzo de
mampostería, o bien cuando las características de la mampostería no se puedan
representar en el tamaño del murete, las probetas serán de al menos 2,0 x 2,0 m.
3.1.2 Probeta
Es el arreglo de mampostería con características y dimensiones adecuadas para ser
sometido a una prueba determinada.
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ALBAÑILERÍA: CARACTERISTICAS DE LA UNIDAD DE ALBAÑILERÍA, ENSAYOS DE
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Si la longitud de las alas de los cabezales es mayor que la altura de una hilada, se debe
colocar un par de ángulos metálicos entre los cabezales y el espécimen, con espesor
mínimo de placa de 9 mm, para distribuir la carga de compresión diagonal P (fig. 3). La
longitud del ala del ángulo, a, será menor al espesor de una hilada.
Entre la probeta y el cabezal, o en su caso el ángulo de acero, se debe colocar una capa de
yeso con espesor máximo de 5 mm para asegurar la distribución uniforme de la carga
durante la prueba.
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La resistencia característica al corte puro de los muros (v’m) se calcula según la siguiente
expresión:
𝑃𝑢
𝑣 ′𝑚 =
𝐴𝑑
Donde:
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Pu: carga de rotura en Kg
FALLA LOCAL La grieta aparece en un borde que fue rellenado con concreto y sobre el cual
se coloco el Capping , esta suele suceder cuando los ladrillos llenados con cocreto diagonal
atraviesa los ladrillos, esto se produce cuando la resistencia a la tracción de los ladrillos es
menor que la resistencia por adherencia del mortero con los ladrillos (adherencia mortero-
ladrilloóptima).
FALLA POR TENSION DIAGONAL.-La grieta diagonal atraviesa los ladrillos y las juntas (falla
mixta), seproduce cuando la resistencia de los ladrillos es parecida a la resistenciapor
adherencia del mortero con los ladrillos (adherencia mortero-ladrillointermedia)
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Donde:
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𝐺𝑚: 𝑀ó𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒
𝜏1: 𝑒𝑠 𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑠𝑝𝑜𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑎 0.00005 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑎𝑟
𝜏2: 𝑒𝑠 𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑠𝑝𝑜𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑎𝑙 40% 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑎
𝛾2: 𝑒𝑠 𝑙𝑎 𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑎𝑟 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝜏2
Donde:
𝛿𝑐 𝛿𝑡
ℰ𝑐 = 𝑦 ℰ𝑡 =
𝑙𝑜𝑐 𝑙𝑜𝑡
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3.5 PRUEBAS DE ALBAÑILERÍA SIMPLE
1. OBJETIVO
Principal:
Comprobar la resistencia a compresión diagonal de los muretes de albañilería usando el
tipo KING KONG H9 (9x14x24cm) de la Ladrillera Diamante, de manera empírica.
Interpretar el esfuerzo (𝒗′𝒎 ) encontrado.
Específicos:
Determinar las formas de falla de los muretes.
Determinar la calidad de la albañilería y de la mano de obra que se utilizó.
2.-MARCO TEÓRICO
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3.-MATERIALES
Unidad de Albañilería:
De acuerdo a la norma E.070, el ladrillo clasificó como clase IV. En adición se puede decir
que al estar la succión comprendida entre los límites de 10 y 20 gr/200cm2xmin, el ladrillo
de concreto no necesita ningún tratamiento, excepto su limpieza, antes de asentarlo.
También se puede decir que al tener baja absorción, no tendría problema ante la
intemperie si se le emplease en muros caravista.
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Agua:
El agua como el resto de los elementos constituyentes de los morteros, tiene una
incidencia muy importante en la obtención de un buen compuesto, debido a que participa
en los 2 estados que se puede presentar el mortero; fresco y endurecido.
Debido a lo anterior el agua a utilizar en el amasado debe cumplir las siguientes
condiciones:
- Cantidad de agua
- Las aguas provenientes de origen desconocido, deberían ser sometidas a un análisis
químico. No se podrá utilizar agua de mar en los morteros en los cuales se pretendan una
resistencia mayor a 150 kg./cm2, se podrá por ende utilizar en los de menor resistencia
pero teniendo en presente que el liquido no contenga algas. De no cumplirse con las
condiciones anteriores, se está dispuesto a que el mortero sufra uno de los siguientes
procesos:
Alteración del proceso de fraguado y endurecido de la pasta de cemento.
Si existiera presencia de sulfato producirá compuestos expansivos que pueden
dañar físicamente el mortero.
Se afecta las propiedades físicas, especialmente si existen en el líquido sólidos en
suspensión.
Por lo tanto se utilizó agua proveniente del servicio público que cumplía con los requisitos
de ser bebible, limpia, libre de sustancias deletéreas, ácidos, álcalis y materia orgánica.
Agregados:
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Se trabajo con arena gruesa que cumplía con la granulometría de la Norma ASTM C144
arena gruesa tuvo un Módulo de Fineza igual a 3.0.
Mortero:
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Se utilizo mortero: sin cal normalizada. El mortero sin cal tuvo una proporción volumétrica
cemento-arena 1:4.
MORTERO
Cemento:
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4.-CARACTERISTICAS DE LOS MURETES DE ALBAÑILERÍA DESTINADO A ENSAYO A CORTE
DIAGONAL
REQUISITO DESCRIPCIÓN
GEOMETRÍA
Cada murete estaba formado por 6 hiladas con 2.5 ladrillos por hilada. Se usó una junta
vertical y horizontal de 1 cm de espesor, lo que da un murete de 62 cm de ancho y 59 cm
de alto. Como se observa el murete no es cuadrado, por lo tanto, el capping tuvo que
solucionar esta dificultad, lo que dió como resultado un murete cuadrado de 63 cm x 63
cm.
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GEOMETRIA
61,5 14
2
0,75
1
1 1
59 9 59 59
61,5
0,75
2
1 1
FECHA:
14
MURETES
16/06/2012
24 24 11,5
DOCENTE: ING. FERNANDO ENCISO
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La confección de las muretes debe asemejarse lo más posible a las condiciones reales en
obras de construcción con albañilerías de ladrillo, en donde para el levantamiento de un
muro de albañilería se aseguraran su verticalidad y aplome colocando elementos de apoyo
en los extremos llamados escantillones, es en estos elementos en donde se empiezan a
trazar las hiladas para el posterior levantamiento del muro de albañilería. Para asemejar
esta condición en laboratorio se debió construir un escantillón móvil de terciado
estructural de 18 mm., se debió realizar un reforzamiento y encuadre de su estructura
para su utilización. En él se trazaron las alturas de las hiladas, para luego tensar una lienza
que sirviera de guía para las hiladas del prisma o murete, es decir, el mismo
procedimiento que se realiza en obra pero a menor escala. Este elemento, nos permitió
obtener una correcta verticalidad y horizontalidad en la confección.
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En nuestros muretes se siguió el mismo criterio, puesto que la mano de obra era calificada
y que además se estuvo supervisando de una manera eficiente.
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Dosificación de los materiales (cemento, arena y agua). Peso del cemento, arena y
agua para el mortero según dosificación. Se preparó suficiente mortero para
usarse en 1 hora de trabajo, de acuerdo a la técnica de construcción.
Peso de los materiales y traslado al lugar de trabajo. Despeje y limpieza del lugar
de trabajo.
Colocación del escantillon movil y trazado de las hiladas. Afianzamiento del
escantillon a traves de elementos de peso en sus extremos.
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Retirar las tablas que asemejaban al escantillon y repetir todos los pasos para los
diferentes muretes que se realizaran.Verificar siempre que las juntas sean lo mas
uniformes posibles.
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El curado de los muretes se realizo con agua y en forma de chorro en toda su
superficie y además este murete se tuvo 21 días en proceso de endurecimiento y
adherencia del mortero con la unidad de albañilería para luego ser ensayado por
compresión diagonal.
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Se aseguran todos los apoyos y el gato para poder efectuar bien el ensayo, además
se deberá calibrar el equipo y verificar su operatividad.
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TIPOS DE FALLA:
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Se calculó la resistencia característica a compresión diagonal (𝑣′𝑚 ) con los datos de la celda de
carga.
La resistencia a compresión diagonal de cada murete (𝑣𝑚 ) se obtuvo dividiendo la carga de rotura
entre el área de la diagonal:
𝑃
𝑣𝑚 =
𝐴
Donde:
La resistencia característica (𝑣′𝑚 ) de cada técnica se halló restando una desviación estándar ( 𝜎)
al valor promedio de los 3 muretes ensayados.
𝒗′𝒎 = 𝒗𝒎 − 𝝈
El restar una desviación estándar al valor promedio, estadísticamente, significa que el 84% de los
muretes ensayados tendrá una resistencia mayor que el valor característico.
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Muretes con junta de 1.0 cm
DATOS:
Espesor de Junta de Mortero= 10 mm
Diámetro del pistón universal 5.73 cm
Àrea del pistón universal= 4.00 pulg2
CÁLCULOS:
Lp Hp tp D P P A=D*tp vm=P/A
Código
(cm) (cm) (cm) (cm) (lb) (kg) (cm²) (Kg/cm²)
K-1 59.50 60.50 14.30 84.86 20800 9443.4 1213.4 7.78
K-2 60.10 61.20 14.37 85.78 26000 11804.2 1232.3 9.58
K-3 60.00 61.07 14.30 85.61 22400 10169.8 1224.2 8.31
Edad Factor de vm
Código
(días) corrección corregido
K-1 21 1.05 8.17
K-2 21 1.05 10.06
K-3 21 1.05 8.72
vm 8.98 (Kg/cm²)
σ 0.97 (Kg/cm²)
v'm 8.01 (Kg/cm²)
C 10.80%
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Donde:
10.00
Resistencia (kg/cm2)
8.00
K-1
6.00
K-2
K-3
4.00
2.00
0.00
Muretes
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Muretes con junta de 1.5 cm
DATOS:
K-4 62.00 61.70 62.00 62.00 62.00 62.50 14.30 14.30 14.30 5500
K-5 62.00 62.00 62.50 62.00 63.00 63.00 14.40 14.30 14.30 5600
K-6 62.00 62.50 62.00 61.50 62.00 61.50 14.40 14.30 14.40 5300
CÁLCULOS:
Lp Hp tp D P P A=D*tp vm=P/A
Código
(cm) (cm) (cm) (cm) (lb) (kg) (cm²) (Kg/cm²)
K-4 61.90 62.17 14.30 87.73 22000 9988.2 1254.5 7.96
K-5 62.17 62.67 14.33 88.27 22400 10169.8 1265.2 8.04
K-6 62.17 61.67 14.37 87.56 21200 9625.0 1258.0 7.65
Edad Factor de vm
Código
(días) corrección corregido
vm 8.28 (Kg/cm²)
σ 0.22 (Kg/cm²)
v'm 8.06 (Kg/cm²)
C 2.60%
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Donde:
8.00
7.00
Resistencia (kg/cm2)
6.00
5.00 K-4
4.00 K-5
K-6
3.00
2.00
1.00
0.00
Muretes
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8.-ANÁLISIS DE RESULTADOS
Para los muretes con junta de 1.0 cm se obtuvieron los resultados mostrados en la tabla 1, donde
"v'm" representa la resistencia característica:
vm
Código corregido
(kg/cm2)
K-1 8.17
K-2 10.06
K-3 8.72
vm 8.98 (Kg/cm²)
σ 0.97 (Kg/cm²)
v'm 8.01 (Kg/cm²)
C 10.80%
Tabla 1- Resultados del ensayo de compresión diagonal en muretes de junta e=1 cm.
Para los muretes con junta de 1.5 cm se obtuvieron los resultados mostrados en la tabla 1, donde
"v'm" representa la resistencia característica:
vm
Código
corregido
K-4 8.36
K-5 8.44
K-6 8.03
vm 8.28 (Kg/cm²)
σ 0.22 (Kg/cm²)
v'm 8.06 (Kg/cm²)
C 2.60%
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Una dispersión porcentual de los resultados mayor al 30% es inaceptable, y quiere decir que
existen fallas en la mano de obra o que los materiales utilizados no tienen la calidad adecuada. En
nuestro caso dicha dispersión para los muretes de junta de 1.0 cm fue de 10.80% y para los
muretes de junta de 1.5 cm fue de 2.60%, resultando ambos ensayos “ACEPTABLES”.
De acuerdo a la Norma E.070, para fines de diseño debe emplearse una resistencia característica a
𝑣′𝑚 ≤ √𝑓′𝑚
𝑘𝑔 𝑘𝑔
8.01 2
≤ √67.92 2 = 8.24 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑐𝑚 𝑐𝑚
Es correcta la verificación.
𝑘𝑔 𝑘𝑔
8.06 2
≤ √66.30 2 = 8.14 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑐𝑚 𝑐𝑚
Es correcta la verificación.
La mayor parte de los muretes sujetos a compresión diagonal tuvieron una forma de falla mixta,
con grietas que pasaban por las juntas y cortaban el ladrillo.
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ALBAÑILERÍA: CARACTERISTICAS DE LA UNIDAD DE ALBAÑILERÍA, ENSAYOS DE
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9.- CONCLUSIONES
2. El coeficiente de variación de los muretes con junta de 1.0 cm es C=10.80%, este valor a
pesar de ser un poco elevado tiene su origen en la dispersión de las muestras, cuyos
valores de resistencia difieren. A pesar de ello no superan el 30%, que es considerado
como un valor inaceptable y se tendría que realizar nuevamente el ensayo.
Para los muretes con junta de 1.5 cm C=2.60%, es un valor óptimo y es producto de un
mayor control en la forma de ensayo: ya sea controlando la velocidad de carga, el
centrado adecuado de las muretes.
valor de v’m no debe ser mayor a √𝑓’𝑚 de la albañilería. Los resultados de ambos tipos
de muretes cumplieron con esta condición y podemos considerar dichos ensayos como
aceptables.
4. Tal como se muestra en las fotografías de ensayos se concluye que el tipo de falla en los
muretes fue una falla mixta, donde la grieta diagonal atraviesa los ladrillos y las
juntas, se produce cuando la resistencia de los ladrillos es parecida a la resistencia
por adherencia del mortero con los ladrillos (adherencia mortero-ladrillo
intermedia).
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10.-RECOMENDACIONES.
1. En el momento de la construcción del murete este se deberá realizar por una mano de
obra calificada y un material idóneo para obtener resultados exigidos por la norma.
2. La colocación de los muretes sobre los apoyos debe realizarse cuidadosamente, para que
el esfuerzo se reparta uniformemente, de igual manera el capeado de los muretes debe
ser muy bien nivelado.
3. Comprobar las dosificaciones en el mortero, ( en nuestro caso la dosificación fue 1:4), para
que no sucedan fallas por adherencia, ya que esto generan resultados erróneos.
6. Ser cuidadosos con las tomas de lecturas, ya que de esto depende los resultados
obtenidos.
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