Por: Jesús Malpica

Noviembre 2009
CONTENIDO
CONTENIDO
INTRODUCCIÓN
DEFINICION DE CURVAS GRANULACIÓN
CONSTRUCCIÓN DE LA CURVA DE GRANULACIÓN
IMPORTANCIA DEL USO DE LAS CURVAS
IMPORTANCIA DEL USO DE LAS CURVAS
UTILIDAD DE LA CURVA DE GRANULACIÓN:
- BALANCE DE MASAS
- RATAS DE CERNIDO
EJERCICIO
Preguntas más Comunes
Preguntas más Comunes
Preguntas más Comunes
Preguntas más Comunes
¿Qué determina que una cierta cantidad de
producto circule por una cierta vía?
¿Porqué se escogió esa cantidad de mallas de
cernido para la segunda clasificación de la
cernido para la segunda clasificación de la
primera rotura?
¿Porqué se seleccionaron dos secciones para el
purificador 1?
Curva de Granulación
Curva de Granulación -
- Definición
Definición
Curva de Granulación
Curva de Granulación -
- Definición
Definición
Es una representación gráfica que se basa
en la descripción matemática de la
distribución del diámetro de las partículas, en
una mezcla que contiene diferentes tamaños.
Estas se construyen a partir de los datos que
consisten en la descripción de los diferentes
tamices, así como los porcentajes de esa
mezcla de producto que quedan sobre cada
tamiz y pasan a través de ellas.
2000 µ
µ
µ
µ
1000 µ
µ
µ
µ
800 µ
µ
µ
µ
MALLA
MALLA
CONSTRUCCIÓN DE LA CURVA
CONSTRUCCIÓN DE LA CURVA
CONSTRUCCIÓN DE LA CURVA
CONSTRUCCIÓN DE LA CURVA
800 µ
µ
µ
µ
400 µ
µ
µ
µ
300 µ
µ
µ
µ
100 µ
µ
µ
µ
Bandeja
Sémola Gruesa 1110 – 525µ
µ
µ
µ (20-40W)
Sémola Fina 525 – 290µ
µ
µ
µ (40-70W)
Semolina 290 – 150µ
µ
µ
µ (70W-9N)
Sémola Gruesa 1110 – 590µ
µ
µ
µ (20-36W)
Sémola Fina 590 – 340µ
µ
µ
µ (36-60W)
Sistema de Clasificación
Sistema de Clasificación
Sistema de Clasificación
Sistema de Clasificación
Sistema de 3 Granulaciones:
Sistema de 4 Granulaciones:
1
2
3
1
2 Sémola Fina 590 – 340µ
µ
µ
µ (36-60W)
Semolina Gruesa 340 – 212µ
µ
µ
µ (60W-6N)
Semolina Fina 212 – 150µ
µ
µ
µ (6-9N)
Sémola Gruesa 1110 – 670µ
µ
µ
µ (20-36W)
Sémola Media 670 – 470µ
µ
µ
µ (36-60W)
Sémola Fina 470 – 340µ
µ
µ
µ (45-60W)
Semolina Gruesa 340 – 212µ
µ
µ
µ (60W-6N)
SemolIna Fina 212 – 150µ
µ
µ
µ (6-9N)
Sistema de 5 Granulaciones:
2
3
4
1
2
3
4
5
Malla Cantidades
2000 A
1000
B
C
CONSTRUCCION DE LA CURVA:
CONSTRUCCION DE LA CURVA:
CONSTRUCCION DE LA CURVA:
CONSTRUCCION DE LA CURVA:
800
C
400
D
300
E
100
F
Bandeja
G
Malla Cantidad
2000 A
1000 A+B
800 A+B+C
CONSTRUCCION DE LA CURVA:
CONSTRUCCION DE LA CURVA:
CONSTRUCCION DE LA CURVA:
CONSTRUCCION DE LA CURVA:
800 A+B+C
400 A+B+C+D
300 A+B+C+D+E
100 A+B+C+D+E+F
Bandeja A+B+C+D+E+F+G=Total=100%
Malla (µ
µ
µ
µ) Retenido
(%)
Acumulado
(%)
2000 10 10
1000 40 50
20 70
Curva de Granulación
Curva de Granulación
Curva de Granulación
Curva de Granulación
800 20 70
400 15 85
300 7 92
100 5 97
Bandeja 3 100
CURVA DE GRANULACION
80
100
120
CANTIDADES
(%)
Representación Grafica de la Curva
Representación Grafica de la Curva
Representación Grafica de la Curva
Representación Grafica de la Curva
0
20
40
60
Bandeja 100 300 400 800 1000 2000
ABERTURA DELA TELA (MICRONES)
CANTIDADES
(%)
Permite conocer para un sistema de
granulación, entiéndase roturas,
compresión o disgregación; la
Curva de Granulación
Curva de Granulación -
- Importancia
Importancia
Curva de Granulación
Curva de Granulación -
- Importancia
Importancia
compresión o disgregación; la
cantidad de productos retenidos para
un tamiz determinado expresado en
porcentaje (%).
ROTURAS DISGREGACION
ES
CERNIDO
Diagrama del Molino
Diagrama del Molino
Diagrama del Molino
Diagrama del Molino
PURIFICACION COMPRESIONES
Diagrama del Molino
Diagrama del Molino
Diagrama del Molino
Diagrama del Molino
Utilidad de la Curva de Granulación
Utilidad de la Curva de Granulación
Utilidad de la Curva de Granulación
Utilidad de la Curva de Granulación
Establecer Balances de
Masas en el proceso de
Molienda.
Determinar la superficie de
cernido requerida en cada
separación haciendo uso de las
curvas de “Rata de Cernido”.
Fácil Cernido
Cernido Intermedio
Difícil Cernido
1-2 BK, SIZ, 1-2 MIDS
Rata de Cernido para Mallas
SS de Acero Inoxidable para
Trigo Duro
• Fácil Cernido:
1
• Cernido Intermedio:
2
1
2
3
• Difícil Cernido:
3 BK, 3- 4- 5 MIDS, Qual, BK Dust
4- 5BK, 6-7-8-9 MIDS, BK Dust, Tailings
• Cernido Intermedio:
2
3
lb/hr.ft
2
Abertura (µ
µ
µ
µ )
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
150
200
250
300
350
Fácil Cernido ( > 1000 µ
µ
µ
µ )
Ratas de Cernido
Ratas de Cernido –
– Formulas:
Formulas:
Ratas de Cernido
Ratas de Cernido –
– Formulas:
Formulas:
Cernido Intermedio ( 150 µ
µ
µ
µ < < 1000µ
µ
µ
µ )
Cernido Intermedio ( < 150µ
µ
µ
µ )
B1
20SS - 1040 µ
µ
µ
µ
34SS - 541 µ
µ
µ
µ
60SS - 323 µ
µ
µ
µ
B2
P1
P2
Ejercicio:
Ejercicio:
Ejercicio:
Ejercicio:
A continuación se presenta la
sección de la primera rotura de un
Molino de Trigo HRS, el cual maneja
7500 kg/hr, y cada tamiz posee un
área de 0,37 m2
Se desea:
- Identificar el Sistema de Granulación. 60SS - 323 µ
µ
µ
µ
120SS - 145 µ
µ
µ
µ
P2
DIV
HARINA
- Identificar el Sistema de Granulación.
- Determinar el Balance de Masas.
- Determinar Superficie de Cernido necesaria
para cada separación.
- Construcción de Curva de Granulación de
dicha sección.
20SS - 1040 µ
µ
µ
µ
B1
34SS - 541 µ
µ
µ
µ
B2
P1
63,7%
16,1%
Identificar el Sistema de Granulación
Identificar el Sistema de Granulación
Identificar el Sistema de Granulación
Identificar el Sistema de Granulación
Resultados en el Lab.
60SS - 323 µ
µ
µ
µ
120SS - 145 µ
µ
µ
µ
P2
DIV
7,4%
5,7%
HARINA 7,1%
100%
1041 - 541 µ
µ
µ
µ
541 - 323 µ
µ
µ
µ
323 - 145 µ
µ
µ
µ
1
2
3
GRANULACIONES
20SS - 1040 µ
µ
µ
µ
B1
(63,7%)
B2
7500 kg/hr (100%)
Balance de Masas
Balance de Masas
Balance de Masas
Balance de Masas
0,637 x 7500 = 4777 kg/hr
20SS - 1040 µ
µ
µ
µ
(100 - 63.7)% = 36.3% 0.363 x 7500 = 2723 kg/hr
1. Entrar a la tabla con 1041 µ
µ
µ
µ
2. Cortar la recta de Fácil Cernido (1) = B2
3. Leer: lb/hr.ft2 de producto = 260 lb/hr.ft2
4.Conversión:
1 lb = 0.45359 kg
1 ft2= 0.929 m2
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
150
200
250
300
350
1 ft2= 0.929 m2
1 lb x 0,45359 kg x 1 ft2
hr. ft2 1lb 0,0929 m2
5. Factor de Conversión:
4,88 Kg/hr.m2
6.Multiplicar 260 x 4,88 = 1270 kg/hr.m2
7. Dividir la cantidad de producto que paso la malla 1041 µ
µ
µ
µ :
8. Si cada tamiz tiene un área de 0,37 m2 entonces:
2723 kg/hr
1270 kg/hr.m2
A= = 2,14 m2 (Área necesaria para esa sección)
# de Tamices = 2,14 m2
0,37 m2
1 tamiz
= 5,78 6 tamices
Balance de Masas
Balance de Masas
Balance de Masas
Balance de Masas
# de Tamices =
0,37 m2
= 5,78
Pregunta: ¿Que sucede si se tienen colocados los 6 tamices de 1041µ
µ
µ
µ y
en vez de 36,3% pasa un 45%?
Pregunta: ¿Que sucede si se tienen colocados los 6 tamices de 1041µ
µ
µ
µ y
en vez de 36,3% pasa un 45%?
B1
20SS - 1040 µ
µ
µ
µ
0,45 x 7500 = 3375 kg/hr
A = 2,65 m2
# de Tamices = 7 Tamices
“Sección Sobrecargada”
Pregunta: ¿Qué se debe hacer para extraer el 45%?
Pregunta: ¿Qué se debe hacer para extraer el 45%?
¿Se diminuye la carga? ¿Disminuir la humedad en la primera
rotura? ¿Cambio de malla? ¿Mas abierta o mas Cerrada?
Lo recomendable es abrir la malla entre (150 – 200) µ
µ
µ
µ
Entonces (1040 + 150) =1190 µ
µ
µ
µ
Entrar en la Rata de Cernido y
leer Lb/hr.ft2
350 lb/hr.ft2
350 x 4,88 = 1708 kg/hr.m2
350 lb/hr.ft2
0,45 x 7500kg/hr = 3375 kg/hr
3375 kg/hr
1708 kg/hr.m2
A= = 1,97 m2
# de Tamices = 1,97 m2
0,37 m2
= 5,34 tamices de 1190µ
µ
µ
µ
Comparando 5,78 vs 5,34 = 6 Tamices pero de 1190 µ
µ
µ
µ
6 x 20SS - 1040 µ
µ
µ
µ
B1
(63,7%)
B2
7500 kg/hr (100%)
4777 kg/hr
34SS - 541 µ
µ
µ
µ P1 1208 kg/hr (16,1%)
Balance de Masas
Balance de Masas
Balance de Masas
Balance de Masas
(100 – 79,8)% = 20,2% 0.202x 7500 = 1515 kg/hr
34SS - 541 µ
µ
µ
µ P1 1208 kg/hr (16,1%)
Sección P1:
1. Entrar con 541µ
µ
µ
µ a la rata de cernido “Facil Cernido”
2. Leer lb/hr.ft2
105 lb/hr.ft2
3. Conversión: 105 x 4,88
512,4 kg/hr.m2
4. Área de la sección P1= 1515 kg/hr / 512,4 kg/hr.m2
2,95 m2
5. # de Tamices: 2,95 / 0,37 = 8 Tamices
7500 kg/hr (100%)
Quedando:
6 x 20SS - 1040 µ
µ
µ
µ
B1
(63,7%)
B2
7500 kg/hr (100%)
4777 kg/hr
8 x 34SS - 541 µ
µ
µ
µ P1 1208 kg/hr (16,1%)
6 x 20SS - 1040 µ
µ
µ
µ
B1
(63,7%)
B2
7500 kg/hr (100%)
4777 kg/hr
8 x 34SS - 541 µ
µ
µ
µ P1 1208 kg/hr (16,1%)
Balance de Masas
Balance de Masas
Balance de Masas
Balance de Masas
(100 – 87,2)% = 12,8% 0.128x 7500 = 960 kg/hr
8 x 34SS - 541 µ
µ
µ
µ P1 1208 kg/hr (16,1%)
60SS - 323 µ
µ
µ
µ P2 555 kg/hr (7,4%)
Sección P2:
1. Entrar con 323µ
µ
µ
µ a la rata de cernido “Cernido Intermedio”
2. Leer lb/hr.ft2
46 lb/hr.ft2
3. Conversión: 46 x 4,88
224,48 kg/hr.m2






225 kg/hr.m2
4. Área de la sección P2= 960 kg/hr / 225, kg/hr.m2
4,26 m2
5. # de Tamices: 4,26 / 0,37 = 12 Tamices
7500 kg/hr (100%)
Quedando:
6 x 20SS - 1040 µ
µ
µ
µ
B1
(63,7%)
B2
7500 kg/hr (100%)
4777 kg/hr
8 x 34SS - 541 µ
µ
µ
µ P1 1208 kg/hr (16,1%)
12 x 60SS - 323 µ
µ
µ
µ P2 555 kg/hr (7,4%)
6 x 20SS - 1040 µ
µ
µ
µ
B1
(63,7%)
B2
7500 kg/hr (100%)
4777 kg/hr
8 x 34SS - 541 µ
µ
µ
µ P1 1208 kg/hr (16,1%)
Balance de Masas
Balance de Masas
Balance de Masas
Balance de Masas
(100 – 92,9)% = 7,1% 0.071x 7500 = 533 kg/hr
8 x 34SS - 541 µ
µ
µ
µ P1 1208 kg/hr (16,1%)
12 x 60SS - 323 µ
µ
µ
µ P2 555 kg/hr (7,4%)
120SS - 145 µ
µ
µ
µ DIV 427 kg/hr (5,7%)
Sección DIV:
1. Entrar con 145µ
µ
µ
µ a la rata de cernido “Dificil Cernido”
2. Leer lb/hr.ft2
19 lb/hr.ft2
3. Conversión: 19 x 4,88
92,72 kg/hr.m2






95 kg/hr.m2
4. Área de la sección DIV= 533 kg/hr / 95, kg/hr.m2
5,61 m2
5. # de Tamices: 5,61 / 0,37 = 15 Tamices
7500 kg/hr (100%)
Quedando:
6 x 20SS - 1040 µ
µ
µ
µ
B1
(63,7%)
B2 4777 kg/hr
8 x 34SS - 541 µ
µ
µ
µ P1 1208 kg/hr (16,1%)
12 x 60SS - 323 µ
µ
µ
µ P2 555 kg/hr (7,4%)
15 x 120SS - 145 µ
µ
µ
µ DIV 427 kg/hr (5,7%)
6 x 20SS - 1040 µ
µ
µ
µ
B1
B2
DIV
SECCIÓN DE CERNIDO DE B1 INSUFICIENTE,
SECCIÓN DE CERNIDO DE B1 INSUFICIENTE,
EXTENDIDA AL DIV
EXTENDIDA AL DIV
SECCIÓN DE CERNIDO DE B1 INSUFICIENTE,
SECCIÓN DE CERNIDO DE B1 INSUFICIENTE,
EXTENDIDA AL DIV
EXTENDIDA AL DIV
8 x 34SS - 541 µ
µ
µ
µ P1
12 x 60SS - 323 µ
µ
µ
µ P2
15 x 120SS - 145 µ
µ
µ
µ
DIV
B1
Balance de Masas
Balance de Masas
Balance de Masas
Balance de Masas
Sección Kg/hr Abertura % Sobre (Over) % Acum Sobre
B2 4777 1040 63,7 63,7
P1 1208 541 16,1 79.8
P2 555 323 7,4 87.2
DIV 427 145 5,7 92,9
Pan (Harina) 533 0 7,1 100
Datos para la Curva de Granulación
Abertura % Acum. Sobre
1040 63,7
541 79,8
323 87,2
145 92,9
0 100
Datos de la Curva de Granulación del B1
Curva de Granulacion del B1
Construcción de la Curva
Construcción de la Curva
Construcción de la Curva
Construcción de la Curva
Curva de Granulacion del B1
0
20
40
60
80
100
0 200 400 600 800 1000
Abertura en Micrones
%
Acumulado
Sobre