TEMA:

Métodos Estándar para Determinar el pH, MBT (ensayo de azul de metileno) y Dureza
de un Fluido de Perforación para su Caracterización Química.

JUSTIFICACIÓN
Este proyecto fue realizo con el propósito de saber las características químicas de un
fluido de perforación base agua, utilizando los siguientes métodos, pH, MBT y Dureza.
La caracterización química de un fluido de perforación permite primordialmente
determinar parámetros que:

 Permiten optimizar la perforación y eficiencia tanto del lodo de perforación y del

sistema de control de sólidos, a fin de mantener limpio y estable el pozo.
 Permiten controlar de manera eficaz, posibles formaciones deslenables y de
alta presión.
 Evitar problemas severos asociados a pegas de la sarta de perforación.
 Evitar que formaciones como arcillas y lutitas reaccionen químicamente con el
fluido de perforación causando severos problemas operacionales que
desembocan incluso en pérdidas de la sarta de perforación en el pozo.

OBJETIVOS:
 Obtener los principales parámetros químicos del fluido de perforación
empleando distintos equipos y reactivos químicos.
 Determinar el pH de una muestra de fluido de perforación a fin de establecer si
es un lodo acido o básico.
 Determinar la cantidad de sales de calcio y magnesio (Dureza) y conocer las
implicaciones que este parámetro tiene durante el proceso de perforación de
un pozo.

MARCO TEÓRICO

DEFINICIÓN DE LODOS

“Mezcla heterogénea de una fase continua (agua o aceite) con la fase que son los
aditivos que se agregan y que pueden estar disueltos o dispersos en el medio continuo
con la finalidad de darle al lodo propiedades adecuadas para que pueda cumplir
funciones específicas en la perforación de pozos petroleros”
Son varias las funciones, y para saber si un lodo está cumpliendo sus funciones, de
este se miden sus propiedades que tienen que estar dentro de un rango de trabajo.

Las propiedades fisicoquímicas que debe tener un lodo son medidas a través de una
serie de instrumentos y métodos los cuales fueron diseñados paralelamente con el
desarrollo de los fluidos y problemas presentados en los mismos en la perforación de
pozos.

FUNCIONES DEL LODO

Cuando se definió lodo se dijo que era diseñado para cumplir ciertas funciones. Las
funciones se las clasifica en:

FUNCIONES ESPECÍFICAS O BASICAS

Son aquellas que si o si debe cumplir el fluido para ser considerado el un lodo.
1. Sacar los Recortes de formación a superficie.
 2. Controlar las Presiones de formación.
3. No dañar las zonas productoras.
4. Estabilizar las paredes de las formaciones.
5. No dañar el medio ambiente.

FUNCIONES DERIVADAS
Son las que se derivan de las específicas y algunas pueden ser no cumplidas sin dejar
de ser el fluido un lodo.
1. Sacar Información del fondo del pozo.
2. Formar una película impermeable sobre las paredes de la formación.
3. Lubricar y enfriar la sarta de perforación.
4. Mantener en suspensión los sólidos.
5. No causar corrosión a la herramienta.
6. Transmitir energía al fondo del pozo

FLUIDOS DE PERFORACIÓN
Conocido también con el nombre del lodo de perforación, constituye un líquido
preparado con gran cantidad de aditivos químicos. El fluido de perforación en un pozo
acarrea los ripios desde la barrera a la superficie, limpia el fondo del pozo, enfría la
barrena y lubrica la sarta, estabiliza las paredes del pozo e impide la entrada de los
fluidos de la formación dentro del pozo.

De acuerdo al API el fluido de perforación se define como un fluido de circulación

empleado en la perforación de pozos para realizar diversas funciones requeridas en
las operaciones de perforación.

TIPOS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN

En la actualidad se diseñan compuestos y mezclas con sumo cuidado para satisfacer

necesidades específicas bajo diversas condiciones de perforación. Los fluidos de
perforación modernos constituyen realmente un elemento vital para el pozo. Existen
diferentes tipos de fluidos como:

 Lodos Base Agua

 Lodos Base Aceite
 Lodos Espumosos
 Lodos Neumáticos

LODOS BASE AGUA

La bentonita es utilizada para tratar lodos de agua fresa para satisfacer las
necesidades geológicas del lodo, así como para controlar las pérdidas de fluido,
obtiene su mejor desempeño en lodos que contengan menos de 10,000 ppm de
cloruro de sodio, al afectar considerablemente sus propiedades. Rara vez un lodo
formado a partir de solo bentonita es usado, gracias a su facilidad a ser contaminado.
Los fosfatos (siendo el pirofosfato ácido de sodio(SAPP) el más usado)son químicos
inorgánicos usados para dispersar estos lodos cuyas viscosidades aumentan mediante
la contaminación con cemento o con sólidos perforados, sin embargo, no reducen la
pérdida de fluido y no son estables a temperaturas superiores a los ciento cincuenta
grados Farengeith (150O F).

LODOS NO DISPERSOS

Este tipo de lodos son utilizados para perforar pozos poco profundos o los primeros
metros de pozos profundos (lodos primarios), en la mayoría de casos compuestos de
agua dulce, bentonita y cal apagada (hidróxido de calcio), donde primero se hidrata la
bentonita y luego se agrega cal para aumentar el valor real de punto de cedencia, que
le da la capacidad de transportar recortes, a bajas ratas de corte (shear rate). El
objetivo de este sistema es reducir la cantidad total de sólidos arcillosos, resultando en
una rata de penetración alta. No son muy estables a altas temperaturas,
aproximadamente 400oF
Para el control de pérdidas de filtrado en estos lodos se recomienda agregar a la
mezcla, un polímero no iónico tal como el almidón o el XC que respeten el punto de
cedencia logrado por la cal.

LODOS DE CALCIO

Altamente tratados con compuestos de calcio, catión equivalente que inhibe el

hinchamiento de las arcillas de las formaciones perforadas, muy utilizados para
controlar lutitas (shales) fácilmente desmoronables. También aplicados en la
perforación de secciones de anhidrita de considerable espesor y en estratos con flujos
de agua salada.
Estos lodos se diferencian de los base agua, en que las arcillas base sodio de
cualquier bentonita comercial o la bentonita que aporta la formación es convertida a
arcillas base calcio mediante la adición de cal o yeso, tolerando altas concentraciones
de sólidos arcillosos con bajas viscosidades a comparación de los otros fluidos base
agua fresca.

LODOS DISPERSOS

Son muy útiles cuando se perfora a grandes profundidades o en formaciones

altamente problemáticas, pues presenta como característica principal la dispersión de
arcillas constitutivas, adelgazando el lodo. Compuestos por bentonita, sólidos
perforados y bajas concentraciones de agentes dispersantes, tales como los
lignosulfonatos y lignitos, el pH de este lodo se encuentra entre 8.5 y 10.5 para
mantener estable el NaOH que es requerido para activar el agente dispersante usado.
Estos lodos pueden ser similares en aplicabilidad a los lodos con fosfato, pero pueden
ser usados a mayores profundidades gracias a la estabilidad del agente dispersante,
los lignitos son más estables que los lignosulfonatos a temperaturas elevadas y son
más efectivos como agente de control de pérdida de circulación, aunque los
lignosulfonatos son mejores agentes dispersantes, el carácter reductor de filtrado para
el lignosulfonato se degrada a 350º F.

LODOS BAJOS EN SÓLIDOS

Son aquellos lodos en los cuales la cantidad y tipos de sólidos son estrictamente
controlados. Estos no deben presentar porcentajes en volumen de sólidos totales por
encima de 10% y la relación de sólidos perforados a bentonita, debe ser menor a 2:1.
En los últimos tiempos han aparecido productos nuevos que hacen práctico el uso de
lodos con cloruro de potasio, cuya concentración de cloruro de potasio usada depende
del tipo de formación a perforar. Los lodos con concentraciones bajas (de 5 a 7 % en
peso de agua utilizada para preparar el lodo) se usan en formaciones de lutitas firmes
o de lutitas inestables que contengan muy poca esmectita y en arenas potencialmente
ricas en hidrocarburos que pueden sufrir daños en su permeabilidad al ponerse en
contacto con el agua dulce.

Los lodos con concentraciones altas (de 10 a 20 % en peso de agua) se utilizan para
perforar lutitas tipo gumbo (que se hacen pegajosos y pierden su porosidad al contacto
con el agua dulce), y para perfora lutitas ricos en esmectita.
La composición básica de estos lodos es agua dulce o agua de mar, cloruro de
potasio, un polímero para inhibición (poliacrilamida generalmente, un plomero
generador de viscosidad (tipo XC con frecuencia), bentonita prehidratada, almidón
estabilizado o CMC, soda cáustica, y otros aditivos como lubricantes.

LODOS SATURADOS CON SAL

Nombre común para un lodo de perforación en el que la fase agua está saturada de
cloruro de sodio (mínimo 189000 ppm e inclusive hasta 315000 ppm a 68º F. El
contenido salino puede provenir propiamente del agua, mediante adición en la
superficie o aporte de las formaciones perforadas; varias sales pueden ser usadas
según el propósito específico, como las de sodio, calcio, potasio y magnesio.

La base convencional de estos lodos es la atapulguita o bentonita prehidratada y los

compuestos de starsh o almidón y carboximetilcelulosa (CMC) son los mismos que
son utilizados para el control de pérdidas de fluido.
Se puede decir que a pesar de estar las concentraciones de sólidos dentro de los
límites apropiados, un lodo saturado con sal alcanza fuerzas de gel muy alta, sin
embargo esta situación puede ser remediada con la adición de lignosulfonatos y soda
cáustica.

LODOS CON MATERIALES POLIMÉRICOS

Constituyen aquellos con base agua dulce o salada, que tienen incorporados
compuestos químicos de cadena larga y peso molecular alto, que pueden contribuir a:
El control de pérdidas de filtrado y de propiedades reológicas.

 La estabilidad térmica
 La resistencia ante contaminantes
 La protección de zonas potencialmente productoras
 Mantener la estabilidad de las formaciones atravesadas
 Dar lubricación a la sarta, prevenir pegas y corrosión
 Mejorar la perforabilidad
 Mantener un ambiente limpio.

PRODUCTOS MÁS USADOS EN LOS LODOS BASE AGUA

LA BENTONITA

Un sólido agregado al agua cuya función principal es dar la viscosidad y como función
secundaria, controlar el filtrado.
En los lodos base agua es el primer producto que se le agrega y su cantidad a agregar
depende del tipo de lodo a preparar.

CARACTERÍSTICAS API

Lectura a 600rpm Mínimo 30

Punto cedente 2 100 lb ft Máximo: 3*Vp
Filtrado Máximo: 13.5cc
Humedad Máximo: 10%
Residuo sobre malla 200mesh Máximo: 2.5%
Rendimiento Mayor a: 91.5 (bbl de 15cps de lodo/tn de
bentonita)

Estas son propiedades de una suspensión de 22.5g de bentonita en 350cc de agua

destilada y agitada durante 20 minutos, dejando reposar.

Se define como rendimiento de la bentonita como la cantidad de barriles de lodo

obtenido con viscosidad aparente de 15cps cuando se le agrega al agua 1tn de arcilla
seca al agua.

Cuando se usan aguas saladas o duras la bentonita difícilmente se hidrata debido al

efecto inhibidor de hidratación que tienen las sales. En estos casos se puede usar la
arcilla a base de Atapulguita para generar viscosidad.

Al agregar bentonita al agua, esta se dispersa poco a poco a medida que se hidrata,
por proceso superficial y/o osmótico, adquiriendo la mezcla propiedades de viscosidad
mayor a medida que aumenta la cantidad de bentonita agregada.

La concentración de uso oscila entre 5 a 22.5 lbbbl , para operaciones normales y

dependiendo del tipo de lodo a diseñar. Es importante decir que a mayor peso del
lodo, menor cantidad es necesaria para su fabricación.

EL AGREGADO DE BENTONITA AL AGUA DEBE LOGRAR LOS SIGUIENTES

BENEFICIOS:

1. Mejorar la capacidad de limpieza del pozo a través de una mejor viscosidad.

2. Formar un revoque delgado y lo más impermeable posible.
3. Minimizar el derrumbe debido a una película consistente y adherente.
4. Controlar el filtrado y la pérdida de circulación.

ELABORACION DEL FLUIDO DE PERFORACION

REACTIVOS UTILIZADOS

MATERIALES

PROCEDIMIENTO
CARACTERISTICAS DEL FLUIDO BASE AGUA OBTENIDO

DUREZA

En muchos campos de petróleo, el agua disponible es bastante dura. Las arcillas de

perforación tienen bajos puntos cedentes cuando son mezcladas en agua dura.
Cuanto más dura sea el agua, más bentonita será necesaria para obtener un lodo con
un esfuerzo de gel satisfactorio. En casos extremos, se ha determinado que es
económico tratar el agua químicamente antes de usarla para mezclar el lodo, pero en
general esto no resulta económico. Sin embargo, cuando se puede elegir entre dos o
más fuentes de agua para el equipo de perforación, se recomienda realizar una simple
prueba para seleccionar la más suave de estas fuentes.

MBT
Es una medida de la concentración total de sólidos arcillosos que contiene el fluido.
La prueba MBT da la concentración total de los sólidos arcillosos que contiene el
fluido, es decir, la concentración de los sólidos arcillosos comerciales agregados
(Bentonita) y la concentración de sólidos arcillosos aportados por la formación.
La Prueba de Azul de Metileno (MBT) es un indicador de la CEC aparente de una
arcilla. Cuando se realiza esta prueba sobre un lodo, se mide la capacidad total de
intercambio de azul de metileno de todos los minerales arcillosos presentes en el lodo.
La CEC (capacidad de intercambio catiónico). Está expresada en miliequivalentes por
100 g de arcilla seca (meq/100 g). La CEC de la montmorillonita está comprendida
dentro del rango de 80 a 150 meq/100 g de arcilla seca. La CEC de las ilitas y cloritas
es de aproximadamente 10 a 40 meq/100 g, y la CEC de las kaolinitas es de
aproximadamente 3 a 10 meq/100 g de arcilla.
Normalmente se registra la Capacidad de Azul de Metileno (MBC) como cantidad
equivalente de bentonita de Wyoming requerida para obtener esta misma capacidad.
Es importante notar que la prueba no indica directamente la cantidad de bentonita
presente. Sin embargo, la cantidad aproximada de bentonita y sólidos en el lodo puede
ser calculada basándose en el hecho de que los sólidos de perforación normales
tienen una CEC equivalente a 1/9 de la CEC de la bentonita, y si se calcula la cantidad
de sólidos de perforación presentes en el lodo a partir de un análisis de retorta. Este
cálculo aproximado de la cantidad de bentonita añadida y sólidos de perforación puede
ser más preciso cuando se mide la cantidad de solidos que aportan los recortes de
perforación. Este procedimiento puede ser útil para evaluar la cantidad y la calidad de
las arcillas en el lodo.

PH

DETERMINACIÓN DEL ION HIDRÓGENO (PH)

El grado de acidez o alcalinidad del lodo de perforación está indicado por la

concentración del ión hidrógeno, la cual es expresada como pH. Una solución
perfectamente neutra tiene un pH de 7.0, las soluciones alcalinas poseen lecturas de
pH que varían arriba de 7 para una ligera alcalinidad, mientras que las soluciones
acidas varían justamente debajo de 7 para acidez ligera y a menos de 1 para la acidez
más fuerte.

La medida del pH es utilizada como auxiliar en el control químico del lodo, para
detectar la presencia de contaminantes, tales como el yeso, el cemento, etc. El pH
óptimo para cualquier lodo de perforación depende del tipo de lodo que se esté
usando.
“En la actualidad existen dos métodos satisfactorios para medir el pH de los lodos, el
primero consiste en un método colorimétrico modificado, que es el papel pH el mismo
que determina desde 1.0 hasta 14.0 con exactitud de 0.5 unidades de pH y segundo
un método electrométrico, en el que es utilizado un instrumento de electrodo de vidrio,
tal como el medidor de pH Beckman, o analítico que ofrece un grado más grande de
exactitud del que es posible con el método anterior.”, de acuerdo a BAKER HUGHES
Drilling Fluids, 1999.

CONCENTRACIÓN IÓNICA DE HIDRÓGENO (PH)

“La medición en el campo del pH del fluido de perforación (o filtrado) y los ajustes del
pH son operaciones críticas para el control del fluido de perforación. Las interacciones
de la arcilla, la solubilidad de distintos componentes y la eficacia de los aditivos
dependen del pH, al igual que en el control de los procesos de corrosión causada por
ácidos y el sulfuro”, de acuerdo al Manual de Fluidos Mi- Swaco, 2001.

DESCRIPCIÓN DE LOS MÉTODOS

MEDIDOR DE PH DIGITAL

“Este medidor de pH consiste en un sistema de electrodo de vidrio, un amplificador

electrónico y un medidor calibrado en unidades de pH”, de acuerdo al Manual de
Fluidos Mi- Swaco, 2001. El medidor de pH digital otorga una lectura exacta del pH de
dicha solución. La lectura está descrita en una pequeña pantalla LCD.

PROCEDIMIENTO PREVIO DE CALIBRACIÓN DE PH METRO

El pH-metro se calibra usando tres soluciones Buffer de pH 4, 7 y 10, respectivamente

y el trabajo consiste en:
 1. Lavar el electrodo con agua destilada y secarlo cuidadosamente con un trapo
seco.
2. Sumergir el electrodo en la solución Buffer de pH 7. Esperar la estabilización
de la lectura y ajustar el pHmetro a 7.0.
3. Repetir la operación para las soluciones Buffer de pH 4 y 10.
4. Repetir el procedimiento con soluciones Buffer nuevas o que tenga sus pH
exactos. Si no se logra el ajuste deseado es indicativo de una contaminación
en una o varias de las soluciones Buffer.

RECOMENDACIÓN:

El electrodo debe estar siempre dentro de un recipiente que tenga una solución Buffer
de pH 7, cuando el pHmetro no esté en uso.

PROCEDIMIENTO DE MEDICIÓN Y LECTORA DEL PH

1. Remueva la tapa del electrodo y presione el botón ON para prender el equipo

2. Ajustar la temperatura manualmente con la temperatura de la muestra.
3. Presionar el botón pH/mV hasta que el aviso en la pantalla indique el modo de
medición deseado.
4. Retirar el electrodo de la solución de almacenamiento
5. Enjuagar el electrodo con agua destilada.
6. Sumergir el electrodo de media pulgada a una pulgada en el fluido. Esperar
hasta que la lectura se estabilice
7. Registrar el valor del pH o de mV.

FOTOS DE LA PRÁCTICA DEL PH

OBSERVACIÓN:

La escala del pH es logarítmica y va de 0 a 14. El pH de una solución se expresa

como el logaritmo negativo del ion H+ (pH=-logH+)

CAPACIDAD DE AZUL DE METILENO O MBT

DESCRIPCIÓN

“La prueba MBT es una medida directa del contenido de bentonita del fluido de
perforación, y como tal, es una herramienta de diagnóstico en la detección de
problemas. En lodos nuevos los cuales no han sido expuestos a contaminación, los
valores permisibles no son apreciables ya que esta prueba mide la reactividad de las
arcillas que se van perforando, por otro lado cuando la prueba MBT es corrida en
muestras de formación están considerados valores bajos aquellos que no sobrepasen
25 lb/bbl y valores altos de reactividad son aquellos que ascienden de 25 lb/bbl”, de
acuerdo a OFI Testing Equipment (OFITE).

EQUIPO

 Jeringa de 3 ml, bureta de 10 ml.

 Micropipeta de 0,5 ml.
 Matraz Erlenmeyer de 250 ml con tapón de caucho.
 Bureta o pipeta de 10 ml.
 Cilindro graduado de 50 ml.
 Varilla de agitación.
 Placa calentadora.
 Papel filtro: 11 cm de diámetro, Nº 1 o equivalente.

REACTIVOS

 Solución de azul de metileno:

 1 ml = 0,01 miliequivalentes 3,74 g de azul de metileno de calidad USP
(C16H18N3SCl•3H2O) por litro.
 Peróxido de hidrógeno, solución al 3%.
 Solución de ácido sulfúrico 5 N.

PROCEDIMIENTO PRUEBA DE AZUL DE METILENO

1. Agregar 10 cc de agua destilada

2. Agregar 1 cc de lodo
3. Agregar 15 cc de agua oxigenada
4. Agregar 0.5 cc de ácido sulfúrico (5N)
5. Hervir suavemente durante 10 minutos
6. Completar hasta 50 cc con agua destilada
7. Agregar 1/2 cc de azul de Metileno y agitar
8. Tomar una gota de líquido con la varilla de agitación y colocaría sobre el papel
filtro. Mantenga la varilla completamente en posición vertical.
9. Calentar y repetir el paso numérico dos hasta lograr obtener un punto central
azul rodeado de una aureola celeste.
10. Repetir el paso número tres para corroborar el punto final
11. Registrar la cantidad de azul de Metileno gastada
12. Como se observa en la imagen se determina la concentración de azul de
metileno en el papel filtro, se adiciona 0,5 cc de azul de metileno. El ensayo
termina cuando se observa como aureola azulada alrededor del agua que se
extrae de la mezcla previamente formada.

FOTOS DE LA PRÁCTICA DEL AZUL DE METILENO

DUREZA

Es causada por la cantidad de sales de calcio y magnesio disuelta en el agua o en el

filtrado del lodo. El calcio por lo general, es un contaminante de los fluidos base de
agua.

DUREZA DEL CALCIO

En esta prueba se determina la concentración de iones del calcio en un fluido base

agua.
“Cualquier contaminación extensa de calcio puede producir grandes pérdidas de agua
y altos geles”, de acuerdo al Manual de Fluidos Mi- Swaco, 2001.

Valores permisibles en el lodo base amina cuya fase continua es el agua, se

encuentran en un rango desde 0 hasta un máximo de 150 mg/L.
EQUIPO PRUEBA DUREZA DEL CALCIO

 Pipeta de 5 ml
 Pipeta de 1 ml
 Cilindro graduado de 50 ml
 Selección tituladora de dureza total (THTS)
 Solución amortiguadora de calcio (Calcium Buffer Solution)
 Polvo indicador CalVer II
 Agua destilada

PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LA DUREZA DEL CALCIO

1. Recoger una muestra de filtrado usando el método de filtrado API.

2. Agregar de 20 a 50 mL de agua destilada en el plato de titulación.
3. Agregar 5 gotas de solución amortiguadora de calcio.
4. Agregar 0.25 a 0.5 gr de polvo indicador CalVer II, y el color cambiará a rojo si
existe presencia de calcio.
5. Dosificar lentamente con el THTS hasta que el color cambie de rojo a violeta
azul.
6. Calcular la concentración de calcio en mg/L.

CALCULOS PARA LAS DIFERENTES PRUEBAS

MBT (AZUL DE METILENO)

Muestra1

MBT (kg/ m3) = ((Azul de metileno gastado en cm3) / (cm3 de lodo)) x 14

MBT = (1.5cm3 / 3 cm3) x14 = 7 kg / m3

Muestra2

MBT (kg/ m3) = ((Azul de metileno gastado en cm3) / (cm3 de lodo)) x 14

MBT = (2,5 cm3 / 4 cm3 )x14 = 8,75 kg / m3

Muestra3

MBT (kg/ m3) = ((Azul de metileno gastado en cm3) / (cm3 de lodo)) x 14

MBT = (3 cm3 / 5 cm3) x14 = 8,4 kg / m3

DUREZA

𝒗𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒅𝒆 𝑬𝑫𝑻𝑨 𝒙 𝒎𝒐𝒍𝒂𝒓𝒊𝒅𝒂𝒅 𝑬𝑫𝑻𝑨 𝒙 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒄𝒖𝒍𝒂𝒓 𝒙 𝟏𝟎𝟎𝟎𝒎𝒍

%Ca CO3= 𝒗𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂 𝒎𝒍

Muestra 1

𝟐,𝟏 𝒎𝒍 𝒙 𝟎,𝟎𝟏 𝑴 𝒙 𝟏𝟎𝟎𝒈/𝒎𝒐𝒍 𝒙 𝟏𝟎𝟎𝟎𝒎𝒍 𝒎𝒈

%CaCO3 = 𝟏𝟐 𝒎𝒍
= 𝟏𝟕𝟓 𝑳

Muestra 2

𝟐,𝟑 𝒎𝒍 𝒙 𝟎,𝟎𝟏 𝑴 𝒙 𝟏𝟎𝟎𝒈/𝒎𝒐𝒍 𝒙 𝟏𝟎𝟎𝟎𝒎𝒍 𝒎𝒈

%CaCO3 = = 𝟏𝟕𝟓, 𝟓𝟕
𝟏𝟑,𝟏 𝒎𝒍 𝑳

Muestra 3

𝟐,𝟒𝒎𝒍 𝒙 𝟎,𝟎𝟏 𝑴 𝒙 𝟏𝟎𝟎𝒈/𝒎𝒐𝒍 𝒙 𝟏𝟎𝟎𝟎𝒎𝒍 𝒎𝒈

%CaCO3 = = 𝟏𝟕𝟓, 𝟏𝟖
𝟏𝟑,𝟕 𝒎𝒍 𝑳

CUADRO DE RESULTADOS DE LAS DIFERENTES PRUEBAS

MUESTRA PH MBT (kg/m3) DUREZA (CaCO3 mg/L )

1 7,5 7 175
2 7,6 8,75 175,57
3 7,5 8,4 174,18

INTERPRETACION DE RESULTADOS

PH

MBT

DUREZA
Luego de realizar la práctica podemos ver que nuestro rango de dureza es de 175 mg
/L de CaCO3 que nos indica que es una agua no muy dura, sabemos que al agregar la
solución buffer en nuestra solución esta precipita como hidróxido los elementos que
conforman el lodo , además hace que el Ca+ y Mg 2+ queden flotando en la
solución y al agregar el negro de ericromo es un indicador que nos da la
determinación de Ca+ y Mg 2+ mediante un color vino y al agregar el EDTA este
atrapo en su estructura el Ca+ y Mg 2+ que estaban flotando en la solución y los
elimina de la solución dando un color negro o azul .

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES

BIBLIOGRAFIA