Elementos de Las Máquinas de Refrigeracion

4.
Elementos de las
máquinas de refrigeración
Ingeniería Térmica y de Fluidos
J. Menacho
SCHOOL OF ENGINEERING
Objetivo
Conocer los principales elementos que
conforman las máquinas de producción de
frío industrial:
• Evaporador
• Condensador
• Compresor.
• Válvula de expansión.
• Torre de refrigeración,
2
ETF 04 Elementos
4.1) Evaporador
El evaporador = cambiador de calor en el cual tiene lugar

la evaporación (y, eventualmente, el recalentamiento) del
refrigerante, sustrayendo calor de una sustancia que se
enfría.
Existe una amplia variedad de diseños, formas, tamaños

y materiales, según los diferentes requisitos de las
distintas aplicaciones.
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4.1) Evaporador
1. Según el tipo de funcionamiento:
• Evaporador Inundado (flooded)
• Evaporador de expansión seca
2. Según el tipo constructivo.

• Evaporador de tubo desnudo (o de superficie primaria)
• De placa
• Con aletas
3. Según la fase a enfriar.

• Para enfriamiento de sólidos.
• Para enfriamiento de gases.
• Para enfriamiento de líquidos.
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4.1) Evaporador
Evaporador Inundado (flooded):
• el refrigerante es dosificado en una cámara (recibidor) que se encuentra siempre llena

de refrigerante líquido, regulándose la alimentación mediante algún dispositivo que
mantiene constante el nivel (p.e. una válvula de flotador).
• La superficie del líquido del

depósito está siempre en equilibrio
con el refrigerante en estado vapor.
• Desde este depósito, el refrigerante

líquido circula a lo largo de un
intercambiador donde absorbe calor.
• La circulación del refrigerante puede

realizarse por termosifón, o forzada
por bombeo.
5
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4.1) Evaporador
Ventajas:
- Elevado flujo de transmisión de

calor.
- Menor flujo de caudal por el

evaporador (el refrigerante que
sale en estado gaseoso de la
válvula de expansión, pasa
directamente a la zona superior del
depósito, sin atravesar el
serpentín).
- El compresor siempre aspira vapor

saturado (no hay recalentamiento).
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4.1) Evaporador
Desventajas:
- Carga de refrigerante elevada en el

circuito (2 a 5 veces la necesaria
para el flujo de refrigerante);
- Dificultad para retornar el aceite al

compresor: el aceite tiende a
acumularse, y puede formar una
película que disminuye el
coeficiente de transferencia de
calor  instalar un separador de
aceite a la salida del compresor.
- Elemento de alimentación
voluminoso. 7
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4.1) Evaporador
Evaporador de expansión seca:
• La alimentación de refrigerante se realiza mediante una válvula de expansión de

forma tal que el líquido se evapora totalmente a lo largo del evaporador.
• El refrigerante sale del

evaporador,
generalmente, con un
ligero recalentamiento.
• La válvula de expansión
controla la admisión de
refrigerante, del tal
forma que todo el
líquido se evapore a lo
largo de la longitud del
evaporador. 8
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4.1) Evaporador
Evaporador de expansión seca:
Ventajas:
- Mayor capacidad de arrastre del aceite que llega con el refrigerante. En el caso de
utilizar refrigerantes no miscibles con aceite (o no miscibles en las condiciones de
evaporación) deben utilizarse separadores para asegurar el retorno del aceite al
compresor.
Inonvenientes:
- Mayor superficie de
intercambio que los
evaporadores inundados.
- Mayor pérdida de carga

que en los inundados, por
circular una mayor 9
ETF 04 Elementos
cantidad de refrigerante.
4.1) Evaporador
Evaporador de tubo desnudo (bare tubes): están constituidos por un tubo liso que
realiza una determinada trayectoria (zig-zag plano, vueltas “de trombón”, etc.).
• Se utilizan en aquellas aplicaciones donde es fundamental la limpieza, el fácil

desescarche y el enfriamiento de líquidos.
• Se suelen fabricar en cobre, o en

acero.
o Acero: en evaporadores
grandes (motivo
económico) o si se trabaja
con amoníaco.
o Cobre: evaporadores
pequeños. 10
ETF 04 Elementos
4.1) Evaporador
Evaporadores de placa:
Se utilizan en:
- enfriamiento de
sólidos por contacto
- congeladores
- estanterías de
exhibición de
productos congelados
- enfriamiento de
líquidos
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4.1) Evaporador
a) De chapa estampada:
chapas metálicas unidas y
soldadas, previamente
estampadas para dejar entre
ambas un circuito a
recorrer por el refrigerante.
Se utiliza en refrigeradores
y congeladores domésticos
y de pequeña potencia ya
que es económico, se
limpia muy fácilmente y
puede dársele la forma que
se desee.
12
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4.1) Evaporador
b) De tubo entre chapas:

formado por una tubería
(normalmente zig-zag plano)
embutida entre dos chapas
metálicas soldadas entre sí en los
extremos.
• Es más fácil aún de limpiar
que el de chapa estampada
pero no es tan económico.
• Puede rellenarse el espacio
entre chapas con una solución
en punto eutéctico para
disponer de una carga de frío
de reserva. Foto: frigoristas.wordpress.com/evaporadores/ 13
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4.1) Evaporador
Evaporadores con aletas:
La adición de aletas al tubo

desnudo aumenta la
superficie efectiva total del
evaporador.
14
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4.1) Evaporador
Evaporadores con aletas:
- Las aletas exteriores son adecuadas para enfriamiento de gases, por lo que son muy
comunes en el acondicionamiento de aire. No es conveniente, en cambio, para el
enfriamiento de líquidos.
- La formación de escarcha disminuye
mucho la transferencia de calor, de modo
que no son adecuados para trabajar a
temperaturas inferiores a 1ºC (si no, hay
que proveer con algún medio de
desescarche).
- Son muy sensibles a la suciedad que se

acumula en forma de polvo y pelusa del
aire (disminuyendo mucho su capacidad
15
de transmisión de calor). ETF 04 Elementos
4.1) Evaporador
Para enfriamiento de sólidos:
Se emplean evaporadores de placas

que tomen el calor de la materia a
enfriar por conducción.
 Esto es así porque el evaporador

puede ser conformado de modo que
concuerde con la forma del sólido a
enfriar, evitando en lo posible zonas
de superficies separadas, que
presentan mayor resistencia a la
conducción de calor. Foto: WUYE - contact-plate-freezer
16
ETF 04 Elementos
4.1) Evaporador
Para enfriamiento de gases: Su
aplicación más importante es en el
enfriamiento de aire.
a) De convección natural: se aplican

en refrigeradores domésticos, vitrinas
de exposición de productos
refrigerados, salas frigoríficas grandes
y, en general, cuando se desea tener
baja velocidad del aire y una
deshidratación mínima del producto.
17
ETF 04 Elementos
4.1) Evaporador
Para enfriamiento de gases: Su
aplicación más importante es en el
enfriamiento de aire.
b) De convección forzada:
formados por tubos aleteados,
dentro de una carcasa metálica y
con uno o varios ventiladores para
conseguir la circulación forzada
del aire.
En la industria frigorífica se les

denomina “unidad enfriadora”. Si
se utilizan con temperaturas del
aire por debajo de 1ºC deberá
emplearse algún sistema de 18
desescarche automático. ETF 04 Elementos
4.1) Evaporador
Para enfriamiento de líquidos:
a) De doble tubo (o tubos

concéntricos): el líquido a enfriar
circula por el tubo interior, y el
refrigerante por la cámara que
queda entre los dos tubos, a
contracorriente. Puede ser
inundado o de expansión seca;
permite una alta transferencia de
calor; se utiliza p.e. en las
industrias cervecera y vinícola.
19
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4.1) Evaporador
b) De Baudelot:
consta de una serie de tubos horizontales colocados una debajo de otro, por cuyo
interior circula el refrigerante, y por el exterior circula por gravedad el líquido a
enfriar formando una delgada película cayendo desde la superficie del tubo superior
hasta el inferior donde se recoge en un canal colector.
20
ETF 04 Elementos
4.1) Evaporador
b) De Baudelot:
• Puede funcionar
inundado o en
expansión seca.
• Ideal si la aireación del

líquido a enfriar es
importante.
• Se puede trabajar a temperaturas próximas al punto de congelación del
líquido sin peligro de dañar el equipo en el caso de una congelación
imprevista.
• Se utiliza para enfriar leche, vino, caldo de cerveza y agua para

21
carbonización. ETF 04 Elementos
4.1) Evaporador
c) De tanque:
Consiste en un serpentín de tubo

desnudo recorrido por el
refrigerante, instalado dentro de
un gran tanque que contiene el
líquido a enfriar.
El líquido se hace circular

mediante un agitador.
22
ETF 04 Elementos
4.1) Evaporador
c) De tanque:
- se utiliza cuando la sanidad no es
un factor importante
- adecuado para aplicaciones

grandes y con frecuentes
fluctuaciones de carga, por su gran
inercia, y cuando el líquido entra
en el enfriador a temperaturas
relativamente altas;
- se emplea para enfriamiento de

agua, salmuera y otros líquidos
refrigerantes secundarios. 23
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4.1) Evaporador
d) De carcasa y serpentín: formado por uno o más serpentines encerrados en una

carcasa de acero.
Puede utilizarse con el refrigerante en expansión seca por el serpentín y el líquido

a enfriar en la carcasa, o bien con el refrigerante en régimen inundado en la
carcasa y el líquido a enfriar por el serpentín (para enfriamiento rápido de
líquidos).
24
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4.1) Evaporador
e) De carcasa y tubos:
Consiste en una carcasa cilíndrica en cuyo interior se disponen tubos rectos

paralelos sujetos en sus extremos por placas perforadas.
• Es el más utilizado por tener una alta eficiencia, requerir poco espacio y
facilidad de mantenimiento.
• Puede funcionar en régimen de
expansión seca, con el
refrigerante en el serpentín, o
bien en régimen inundado, con
el refrigerante en la carcasa
(mayor capacidad de
enfriamiento). 25
ETF 04 Elementos
4.2) Condensador
El condensador es un intercambiador de calor, en el
que el fluido refrigerante entra en estado de vapor
sobrecalentado y sale en estado líquido, cediendo
calor a un fluido enfriador.
Tipos:
• Enfriado por aire.
• Enfriado por agua.
• Evaporativo.
26
ETF 04 Elementos
4.2) Condensador
1. Condensadores enfriados por aire.
a) De convección natural:
• Se requiere gran superficie de intercambio,

porque el caudal de aire es bajo.
• Capacidad sea limitada  aplicaciones de

potencia reducida (refrigeradores y
congeladores domésticos).
• Suelen ser de placa o más comúnmente de tubos

con aletas (muy espaciadas, para no dificultar la
circulación del aire).
27
ETF 04 Elementos
4.2) Condensador
1. Condensadores enfriados por aire.
b) De convección forzada por
medio de un ventilador. Para
instalaciones de poca potencia,
suelen ir montados sobre un chasis
junto al compresor (unidad
condensadora).
Cuando la capacidad de condensación

requerida es mayor, los condensadores suelen
situarse en el exterior del edificio.
28
ETF 04 Elementos
4.2) Condensador
2. Condensadores enfriados por agua.
El agua utilizada como como medio

condensante puede recircularse una vez
enfriada en una torre de refrigeración.
Un inconveniente de este tipo de

condensadores es que el agua suele llevar
minerales que quedan depositados en la
superficie de intercambio, por lo que hay que
proceder a su limpieza periódica (que suele
realizarme mediante la circulación de algún
producto químico limpiador).
29
ETF 04 Elementos
4.2) Condensador

a) De doble tubo:
consistente en dos tubos concéntricos.
El agua circula por el tubo interior y el refrigerante a condensar circula

por el espacio entre los dos tubos, a contracorriente.
30
ETF 04 Elementos
4.2) Condensador

b) De carcasa y serpentín:
El agua circula por un serpentín en el interior de una carcasa dentro de

la cual se encuentra el refrigerante. Solamente utilizado para pequeñas
capacidades.
31
ETF 04 Elementos
4.2) Condensador

c) De carcasa y tubos:
Por los tubos circula el agua de enfriamiento, y el refrigerante a

condensar por el espacio entre la carcasa y los tubos.
32
ETF 04 Elementos
4.2) Condensador
3. Condensadores evaporativos.
En estos condensadores se utiliza agua y aire
como medio condensante.
• El refrigerante a condensar circula por un

serpentín instalado en el interior de una
torre por la que se hace circular aire en
dirección ascendente mientras se inyecta
agua pulverizada (en circuito cerrado).
• El refrigerante cede calor para la

evaporación del agua y también para el
calentamiento del aire.
• Al aprovechar el calor latente de

evaporación del agua, mejora las
prestaciones respecto al enfriamiento
solamente por aire. 33
ETF 04 Elementos
4.2) Condensador
3. Condensadores evaporativos.
Imagen: Poon Cheon Ltd.

34
ETF 04 Elementos
4.3) Torres de enfriamiento
Aunque no forman parte estrictamente del circuito de refrigeración, son

importantes en los casos en que hay que enfriar el agua que ha servido para la
condensación del refrigerante.
Es un dispositivo que
permite el enfriamiento
del agua que circula por
ella, mediante la cesión
del calor latente necesario
para que una pequeña
parte del agua se evapore
en el aire circulante.
35
ETF 04 Elementos
𝐴𝐴 = 𝑡𝑡𝑤𝑤,𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜 − 𝑡𝑡bh
Rango =
T agua entrada torre – T agua salida torre:

𝑅𝑅 = 𝑡𝑡𝑤𝑤,in − 𝑡𝑡𝑤𝑤,out
La eficiencia de la torre se calcula como:

𝑅𝑅 𝑡𝑡𝑤𝑤,in − 𝑡𝑡𝑤𝑤,out
𝜂𝜂 = = Imagen: INGC
𝑅𝑅 + 𝐴𝐴 𝑡𝑡𝑤𝑤,in − 𝑡𝑡𝑏𝑏𝑏,in
36
ETF 04 Elementos
- Parte del agua se evapora.
- Debido a la evaporación de agua, aumenta

la concentración de minerales disueltos en
el agua (que se depositan en el
condensador)  hay que realizar
“sangrías” de renovación de agua
periódicas.
 debe existir una entrada de agua de

reposición, que puede ser de unos 4 L/h por
cada kilofrig/h de potencia del equipo.
Para un cálculo del caudal de agua de reposición puede verse Guía
técnica de torres de refrigeración, IDAE, Madrid 2007. Imagen: INGC
37
ETF 04 Elementos
• El relleno de la torre suele ser de
algún tipo de placa de PVC o
fibra de vidrio que maximice la
superficie de contacto aire/agua.
Imágenes: Enexio Water Technologies

38
ETF 04 Elementos
• La configuración más utilizada es
la de torre de tiro forzado
mediante ventiladores. El relleno
de la torre suele ser de algún tipo
de placa de fibra de vidrio que
maximice la superficie de
contacto aire/agua.
Imagen: Baltimore Aircoil Company

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ETF 04 Elementos
• Las torres de tiro natural se
utilizan casi exclusivamente
en grandes industrias y en
centrales de producción de
energía eléctrica (térmicas,
nucleares, etc.).
• Para sistemas que necesitan

mover y refrigerar grandes
cantidades de agua.
40
ETF 04 Elementos
También se utilizan torres de tiro forzado por eyectores de agua.
• El agua se inyecta en el interior de la

torre por medio de una serie de
inyectores.
• La corriente provocada por estos

inyectores, debido al efecto venturi,
provoca una corriente de aire.
• Tiene la ventaja de no tener que utilizar

ventiladores para crear la corriente de
aire (sin consumo eléctrico, más fácil
mantenimiento, ausencia de vibraciones
y ruido).
41
ETF 04 Elementos
Salubridad:
Las torres de refrigeración han sido frecuentemente asociadas a la aparición de brotes

comunitarios de legionelosis. La elevada producción de aerosoles, que pueden ser
inhalados por los transeúntes, hace que su localización sea uno de los principales
factores a tener en consideración a la hora de diseñar y montar una instalación.
Ya en la fase de diseño se debe realizar

un estudio sobre la localización más
adecuada, teniendo en cuenta que debe
evitarse la proximidad a cualquier
punto de riesgo como pueden ser tomas
de aire exterior, ventanas practicables,
zonas de paso de personas, etc.
También debe prestarse especial
cuidado al tipo de usos de los
inmuebles del entorno cercano,
presencia de hospitales o clínicas,
centros geriátricos, colegios, etc. 42
ETF 04 Elementos
Salubridad:
En general la mejor ubicación para la
mayoría de las instalaciones en los
edificios, con algunas excepciones, es la
cubierta, ya que se encuentra alejada de
zonas de paso de personas. Sin embargo,
es preciso tener cuidado ya que ésta es
también la mejor localización para las
tomas de aire exterior del edificio. Por
tanto, se ubicarán ambos elementos lo
más alejados posible.
Más información:
• https://www.msssi.gob.es/ciudadanos/saludAmb
Laboral/agenBiologicos/pdfs/4_leg.pdf [acceso:
8/09/2017]
• UNE 100030: 2017, Prevención y control de la
proliferación y diseminación de Legionella en
instalaciones.
43
ETF 04 Elementos
4.4) Compresores
https://www.youtube.com/watch?v=nA-XbfxqgRo
44
ETF 04 Elementos
4.4) Compresores
1. Compresores alternativos
El ciclo del compresor sigue cuatro fases:
- Compresión (adiabática)
- Escape (isobárico)
- Expansión (adiabática)
- Admisión (isobárico)
esquema
45
ETF 04 Elementos
4.4) Compresores
El ciclo del compresor sigue cuatro fases:
- Compresión (adiabática)
- Escape (isobárico)
- Expansión (adiabática)
- Admisión (isobárico)
Se denomina cilindrada C al volumen desplazado por los pistones durante una vuelta
completa del cigüeñal.
𝜋𝜋 · 𝑑𝑑 2
𝐶𝐶 = 𝑍𝑍 · · 𝐿𝐿
4
Donde d es el diámetro interior de los cilindros; Z el número de cilindros; L la carrera del
pistón. 46
ETF 04 Elementos
4.4) Compresores
El volumen de aire realmente

aspirado es algo menor que la
cilindrada (debido al “espacio
perjudicial” y al reflujo que puede
haber desde la impulsión).
Se denomina rendimiento
volumétrico λ a la razón entre el
volumen realmente aspirado y la
cilindrada.
Para un compresor funcionando a

una velocidad n (r.p.m), el esquema
volumen realmente aspirado será:
𝜋𝜋 2
𝑉𝑉̇ = · 𝑑𝑑 · 𝐿𝐿 · 𝑍𝑍 · 𝑛𝑛 · 𝜆𝜆
4
47
ETF 04 Elementos
4.4) Compresores
Se denomina razón de
compresión a la razón entre la
presión de impulsión y la presión
de aspiración.
 Cuanto mayor es la razón de

compresión, menor suele ser
el rendimiento volumétrico λ.
esquema
48
ETF 04 Elementos
4.4) Compresores
El caudal másico del compresor

se obtiene dividiendo el caudal
volumétrico por el volumen
específico en las condiciones de
aspiración:
𝑉𝑉̇
𝑚𝑚̇ = = 𝑉𝑉̇ · 𝜌𝜌asp
𝑣𝑣asp
esquema
49
ETF 04 Elementos
4.4) Compresores
Se denomina producción
frigorífica volumétrica 𝑞𝑞e′ al
cociente entre la producción
frigorífica y el caudal
volumétrico aspirado por el
compresor:
𝑄𝑄̇ frigo 𝑞𝑞̇ frigo
𝑞𝑞e′ = =
𝑉𝑉̇ 𝑣𝑣asp
Donde 𝑞𝑞̇ frigo es la potencia

frigorífica específica: esquema
𝑞𝑞̇ frigo = 𝑄𝑄̇ frigo ⁄𝑚𝑚̇
50
ETF 04 Elementos
4.4) Compresores
La potencia mínima necesaria para

hacer pasar un gas de una presión a
otra presión mayor, es la
correspondiente al proceso reversible
entre ambas presiones 𝑊𝑊̇ R .
𝑊𝑊̇ R = 𝑚𝑚̇ refrigerante · ℎsc − ℎec
Donde ℎsc , ℎec son las entalpías de

salida y entrada al compresor,
respectivamente.
esquema
51
ETF 04 Elementos
4.4) Compresores
Se denomina potencia indicada

𝑊𝑊̇ 𝑖𝑖 a la potencia realmente
absorbida por el fluido durante el
proceso de compresión. El
cociente entre la potencia
indicada y la potencia teórica se
denomina rendimiento indicado (o
isoentrópico) del compresor:
𝑊𝑊̇ R
𝜂𝜂𝑖𝑖 =
𝑊𝑊̇ 𝑖𝑖
esquema
52
ETF 04 Elementos
4.4) Compresores
Cuando el proceso de compresión

es adiabático, la potencia teórica
viene determinada por el producto
del caudal másico impulsado por la
diferencia de entalpías específicas
entre el gas de impulsión y el de
aspiración.
Las irreversibilidades del sistema

aparecen a causa de las pérdidas de
carga en las válvulas de admisión y
escape, y por el movimiento
alternativo de la biela que produce esquema
turbulencias en el cárter en las que
se disipa energía.
53
ETF 04 Elementos
4.4) Compresores
La potencia que realmente debe

suministrarse al eje del compresor es
la potencia mecánica demandada del
compresor 𝑊𝑊̇ mec .
El rendimiento mecánico del

compresor es el cociente entre la
potencia indicada y la efectiva:
𝑊𝑊̇ i
𝜂𝜂mec =
𝑊𝑊̇ mec
esquema
54
ETF 04 Elementos
4.4) Compresores
Si existe una transmisión entre el

motor eléctrico y el eje de giro,
puede existir una pérdida de
energía, y se denomina potencia de
freno al motor 𝑊𝑊̇ fm a la potencia
que debe ser entregada por el motor
al sistema de transmisión.
Se definirá entonces un rendimiento

mecánico de transmisión como
𝑊𝑊̇ mec
𝜂𝜂trans = esquema
𝑊𝑊̇ fm
55
ETF 04 Elementos
4.4) Compresores
Por último, existirá un

rendimiento propio del motor,
que es el cociente entre la
potencia entregada por el motor
𝑊𝑊̇ fm y la demandada por éste
𝑊𝑊̇ motor .
𝑊𝑊̇ fm
𝜂𝜂motor =
𝑊𝑊̇ motor
esquema
56
ETF 04 Elementos
4.4) Compresores
El rendimiento total será:

𝜂𝜂comp = 𝜂𝜂𝑖𝑖 · 𝜂𝜂mec · 𝜂𝜂trans · 𝜂𝜂motor
Y la potencia consumida por el

compresor será
𝑊𝑊̇ comp = 𝜂𝜂comp · 𝑊𝑊̇ 𝑅𝑅
esquema
57
ETF 04 Elementos
4.4) Compresores
La presencia de humedad en la aspiración es indeseable: porque al ser la
compresión muy rápida, no se vaporizan todas las gotas de líquido que han
entrado en el interior del pistón (por la inercia en la conducción de calor), con
lo que se acumula algo de líquido en el interior del pistón. Esto tiene dos
consecuencias indeseables:
- Puede suceder que el volumen de líquido presente en el interior del pistón

sea superior al volumen del espacio muerto o perjudicial, produciéndose
entonces un fuerte golpeteo cuando el pistón alcanza el punto muerto
superior (el golpe de líquido en el compresor).
- El líquido presente en el interior del pistón se vaporiza cuando éste

comienza la carrera descendente, retardando el descenso de la presión en
su interior, y disminuyendo así el rendimiento volumétrico del compresor.
58
ETF 04 Elementos
4.4) Compresores
2. Compresores rotativos
De excéntrica https://www.youtube.com/watch?v=KYcfjyb7Wpc
59
ETF 04 Elementos
4.4) Compresores
De paletas
60
ETF 04 Elementos
4.4) Compresores
https://www.youtube.com/watch?v=YT5HCpGIxZA
De paletas
61
ETF 04 Elementos
4.4) Compresores
De paletas
Con doble efecto y estator oval:
62
ETF 04 Elementos
4.4) Compresores
De tornillo
63
ETF 04 Elementos
4.4) Compresores
De tornillo https://www.youtube.com/watch?v=wqNTYLIDaxs
64
ETF 04 Elementos
4.4) Compresores
Los compresores rotativos son adecuados para:
• Desplazamiento volumétrico relativamente elevado.
• Presiones de operación moderadas.
Ventajas:
• Al no haber desplazamientos alternativos, se reduce mucho las

vibraciones y ruido
• Proporciona un flujo de gas no pulsante.
También en los compresores rotativos puede hablarse de forma análoga

de cilindrada y relación de compresión, y las demás magnitudes
características del compresor.
65
ETF 04 Elementos
Para enfriar agua, se utiliza una instalación frigorífica de compresión
mecánica simple, trabajando a una temperatura de evaporación de 0ºC,
empleando un compresor cuadrado (carrera = diámetro pistón) de 50
mm de diámetro, con cuatro cilindros y rendimiento volumétrico de
0,92, acoplado a un motor de 10 C.V. y girando a 1500 rpm.
Si el volumen específico del vapor de refrigerante es de 0,29 m3/kg,

determinar el caudal másico de refrigerante en circulación.
66
ETF 04 Elementos
4.5) Válvula de expansión
En la válvula de expansión se produce el cambio

de estado del refrigerante, desde alta presión y
temperatura a la salida del condensador, a baja
presión y temperatura de la entrada en el
evaporador.
En esta transición, parte del refrigerante pasa a
estado vapor.
67
ETF 04 Elementos
Se denomina título de vapor x o calidad del vapor (vapour quality) a la

fracción de masa de un vapor en equilibrio con el líquido, y es igual al
cociente de la variación de entalpía específica dividido por el calor de
vaporización:
𝑚𝑚vap ℎout − h𝑖𝑖𝑖𝑖
𝑥𝑥 = =
𝑚𝑚vap + 𝑚𝑚liq Δℎvap
Siendo ℎin , ℎout la entalpía específica a la entrada y salida de la válvula,

respectivamente, y Δℎvap la entalpía de vaporización. Para un vapor
saturado, x = 100%, y un líquido sin vapor tiene x = 0%.
El título del vapor formado depende del fluido refrigerante, así como de
las condiciones de entrada y salida de la válvula.
68
ETF 04 Elementos
Comparado con el expansor de un ciclo de Carnot, la válvula

de expansión no recupera el trabajo de compresión, por lo que
es el elemento fundamental que marca la diferencia con dicho
ciclo.
69
ETF 04 Elementos
Además de ser el elemento de expansión del ciclo, la

válvula también cumple la misión de regular el caudal de
refrigerante que pasa al evaporador. Este paso puede estar
controlado por diversas variables, lo cual da lugar a
diversos tipos:
• válvula manual simple (en desuso)
• válvulas automáticas o presostáticas
• válvulas termostáticas
• válvulas de flotador.
70
ETF 04 Elementos
1. Válvula termostática.
a) De igualación interna de presiones:
La válvula consta de una aguja que permite

mayor o menor paso del fluido.
El paso del refrigerante tiende a cerrarse

por la acción de un resorte. La tensión de
este resorte puede regularse mediante un
tornillo de ajuste.
La aguja de cierre va unida, mediante un

vástago, a un diafragma. Al otro lado del
diafragma hay una cámara, conectada
mediante un capilar a un bulbo
termostático.
71
ETF 04 Elementos
El bulbo está parcialmente lleno de un

fluido, que normalmente es el mismo
refrigerante utilizado en el circuito (así
se vaporiza a la misma temperatura.)
El bulbo se coloca en contacto con el

tubo de salida del evaporador.
Cuando el líquido del bulbo se evapora,

ejerce su presión sobre el diafragma y
tiende a abrir el paso de refrigerante
hacia el evaporador.
72
ETF 04 Elementos
En contra de esta acción de la presión

en el bulbo actúan dos fuerzas:
• la fuerza del muelle
• la fuerza de la presión a la propia

salida de la válvula, que actúa sobre
la cara inferior del diafragma
(igualación interna).
73
ETF 04 Elementos
En contra de esta acción de la presión

en el bulbo actúan dos fuerzas:
𝜋𝜋𝐷𝐷2 𝜋𝜋𝐷𝐷2
𝑃𝑃b · − 𝑇𝑇r − 𝑃𝑃ee · =0
4 4
Donde 𝑃𝑃b es la presión dentro del bulbo
termostático, 𝑃𝑃ee es la presión a la entrada del
evaporador, y 𝑇𝑇r es la tensión del resorte.
74
ETF 04 Elementos
Hay que notar que 𝑃𝑃b es la presión de

vapor del fluido frigorífico a la salida del
evaporador (porque, en el bulbo, el vapor
está en equilibrio con el líquido).
De aquí tenemos que la diferencia de

presión entre la entrada al evaporador y la
presión de vapor a la salida del evaporador:
𝑇𝑇r
𝑃𝑃b − 𝑃𝑃ee = 4 ·
𝜋𝜋𝐷𝐷2
75
ETF 04 Elementos
Representando estos dos puntos en el

diagrama S-T, podemos determinar la
temperatura correspondiente a la salida
del evaporador.
Mientras la temperatura del bulbo esté debajo del punto de evaporación
completa, la presión sigue la curva de saturación igual que en la carga
líquida.
Cuando la temperatura del bulbo alcanza ese punto, el líquido se
evapora completamente.
Más allá de ese punto, la temperatura del vapor aumenta y se
sobrecalienta, limitando la presión ejercida por el bulbo. A esto se le
conoce como efecto de Máxima Presión de Operación (MOP). 76
ETF 04 Elementos
Consideremos la válvula conectada a la

entrada del evaporador, con el bulbo
situado a la salida de éste. Los puntos
del diagrama T-S son:
1 – entrada a la válvula
2 – salida de la válvula
3 – punto del evaporador en que ya

solamente hay vapor
4 – salida del evaporador.

77
ETF 04 Elementos
Si se incrementa la aportación de calor al

evaporador en ΔQ > 0, el recalentamiento
aumenta.
 cierto aumento de la presión en todo el

evaporador (al haber más vapor en su
interior): 4 pasa a 4’
 la presión en el bulbo aumenta aún

más. Dominará la acción del bulbo,
abriéndose más el paso de refrigerante,
y compensando el incremento de carga
térmica. 78
ETF 04 Elementos
b) De igualación externa de presiones:
El diafragma está aislado de la

presión de entrada al evaporador.
En lugar de eso, se tiene una
conexión entre la salida del
evaporador y el diafragma, a través
de una línea de compensación.
79
ETF 04 Elementos

En este caso, el equilibrio de fuerzas
sobre el vástago que conduce la aguja
de la válvula es:
𝜋𝜋𝐷𝐷2 𝜋𝜋𝐷𝐷2
𝑃𝑃b · − 𝑇𝑇r − 𝑃𝑃es · =0
4 4
Donde 𝑃𝑃es es la presión a la salida del
evaporador.
La diferencia entre la presión en el

bulbo y la presión a la salida del
evaporador es:
4
𝑃𝑃b − 𝑃𝑃es = 𝑇𝑇r · 80
𝜋𝜋𝐷𝐷2 ETF 04 Elementos
El control utilizando la presión a la salida 𝑃𝑃es

es más exacto que utilizando la presión a la
entrada.
Para un ajuste dado de la tensión del muelle, en el caso del control interno nos
situaremos en el punto 1, mientras que en el caso del control externo estaremos
en el punto 1’.
De este modo se evita tener un recalentamiento excesivo, que haría disminuir el

rendimiento del compresor (al hacer entrar el vapor a mayor temperatura).
81
ETF 04 Elementos
 cuando se prevea una caída de presión

significativa en el evaporador, deberá
montarse una válvula de igualación externa
de presiones.
82
ETF 04 Elementos
• A veces, se utiliza un fluido

refrigerante para el interior del
bulbo diferente del refrigerante
del circuito de refrigeración.
• Generalmente se escoge un
refrigerante con un punto de
ebullición más bajo que el
refrigerante del circuito, para
tener un incremento mayor de
presión del bulbo por grado de
recalentamiento, haciendo más
sensible el sistema de control.
• En estos casos se dice que se
tiene una válvula con carga
cruzada. 83
ETF 04 Elementos
2. Válvula presostática.
Sobre el vástago de transmisión actúan las siguientes fuerzas:

- La tensión del resorte: 𝑇𝑇𝑟𝑟
- La fuerza ejercida por la presión

de condensación (entrada a la
válvula): 𝑃𝑃𝑐𝑐 , sobre la aguja de
diámetro d (puede despreciarse)
- La tensión del resorte

antagonista: 𝑇𝑇𝑎𝑎
- La fuerza ejercida por la presión

del fluido en el interior del cuerpo
de la válvula (entrada al
evaporador) 𝑃𝑃𝑒𝑒 sobre el diafragma
de diámetro D 84
ETF 04 Elementos
Sobre el vástago de transmisión actúan las siguientes fuerzas:
En el equilibrio tendremos:
𝐷𝐷2
𝑇𝑇𝑟𝑟 = 𝑃𝑃𝑒𝑒 · 𝜋𝜋 · + 𝑇𝑇𝑎𝑎
4
85
ETF 04 Elementos
Si aumenta el calor que debe absorber el

evaporador, en una cantidad ΔQ, al
aumentar el calor aportado al evaporador,
se evapora más rápidamente, y aumenta la
zona de vapor seco.
Este vapor se recalentará, haciendo

aumentar la presión. Este incremento de
presión se transmite a través del líquido
hasta la entrada del evaporador, haciendo
aumentar 𝑃𝑃𝑒𝑒 y la presión en el cuerpo de la
válvula.
Esto tiende a cerrar más la válvula,

pasando menor cantidad de refrigerante, y
agravando el problema. 86
ETF 04 Elementos
En el caso de tener una disminución de calor

Δ𝑄𝑄 < 0 , sucede lo contrario, tendiendo a
aumentar el paso de refrigerante, lo cual puede
dar lugar a la aspiración de líquido en el
compresor.
 este tipo de válvula solamente puede

utilizarse en instalaciones con carga
térmica prácticamente constante.
 Cada vez que se prevea un cambio brusco

en la carga térmica, deberá regularse de
nuevo mediante el tornillo de regulación
del resorte.
87
ETF 04 Elementos
3. Válvula controlada electrónicamente.
Control mediante un electroimán

controlado electrónicamente
(mediante modulación de ancho
de pulso, pulse-width
modulation).
1. Inlet / 2. Outlet / 3. Orifice / 4. Filter / 5. Valve seat / 6. Armature

/ 7. Aluminium gasket / 8. Coil /
9. Conexión DIN / 15. O-ring.
88
ETF 04 Elementos
Bbliografía y referencias:
J.A. de Andrés y Rodríguez-Pomatta, Calor y frío industrial I, vol.2, UNED,

Madrid 1990.
Guía técnica de torres de refrigeración, IDAE, Madrid 2007. (disponible en

www.idae.es)
89
ETF 03 Ciclos de refrigeración

Elementos de Las Máquinas de Refrigeracion

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4.

El evaporador = cambiador de calor en el cual tiene lugar

Existe una amplia variedad de diseños, formas, tamaños

2. Según el tipo constructivo.

3. Según la fase a enfriar.

• el refrigerante es dosificado en una cámara (recibidor) que se encuentra siempre llena

• La superficie del líquido del

• Desde este depósito, el refrigerante

• La circulación del refrigerante puede

- Elevado flujo de transmisión de

- Menor flujo de caudal por el

- El compresor siempre aspira vapor

- Carga de refrigerante elevada en el

- Dificultad para retornar el aceite al

• La alimentación de refrigerante se realiza mediante una válvula de expansión de

• El refrigerante sale del

- Mayor pérdida de carga

• Se utilizan en aquellas aplicaciones donde es fundamental la limpieza, el fácil

• Se suelen fabricar en cobre, o en

b) De tubo entre chapas:

La adición de aletas al tubo

- Son muy sensibles a la suciedad que se

Se emplean evaporadores de placas

 Esto es así porque el evaporador

a) De convección natural: se aplican

En la industria frigorífica se les

a) De doble tubo (o tubos

• Ideal si la aireación del

• Se utiliza para enfriar leche, vino, caldo de cerveza y agua para

Consiste en un serpentín de tubo

El líquido se hace circular

- adecuado para aplicaciones

- se emplea para enfriamiento de

d) De carcasa y serpentín: formado por uno o más serpentines encerrados en una

Puede utilizarse con el refrigerante en expansión seca por el serpentín y el líquido

Consiste en una carcasa cilíndrica en cuyo interior se disponen tubos rectos

• Se requiere gran superficie de intercambio,

• Capacidad sea limitada  aplicaciones de

• Suelen ser de placa o más comúnmente de tubos

Cuando la capacidad de condensación

2. Condensadores enfriados por agua.

El agua utilizada como como medio

Un inconveniente de este tipo de

2. Condensadores enfriados por agua.

consistente en dos tubos concéntricos.

El agua circula por el tubo interior y el refrigerante a condensar circula

2. Condensadores enfriados por agua.

El agua circula por un serpentín en el interior de una carcasa dentro de

2. Condensadores enfriados por agua.

Por los tubos circula el agua de enfriamiento, y el refrigerante a

• El refrigerante a condensar circula por un

• El refrigerante cede calor para la

• Al aprovechar el calor latente de

Imagen: Poon Cheon Ltd.

Aunque no forman parte estrictamente del circuito de refrigeración, son

T agua entrada torre – T agua salida torre:

La eficiencia de la torre se calcula como:

- Parte del agua se evapora.

- Debido a la evaporación de agua, aumenta

 debe existir una entrada de agua de

Imágenes: Enexio Water Technologies

Imagen: Baltimore Aircoil Company

• Para sistemas que necesitan

• El agua se inyecta en el interior de la