MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE OLLEROS

HUARAZ - ANCASH

PROYECTO:

“DESARROLLO INTEGRAL DE
PRODUCCION DE SEMILLA DE PAPA
EN LA SIERRA DE ANCASH”

DISTRITO : OLLEROS

PROVINCIA : HUARAZ

REGION : ANCASH

Olleros Enero del 2017

Ancash – Perú
 RESUMEN EJECUTIVO

A. NOMBRE DEL PROYECTO

“Desarrollo Integral de Producción de Semilla de Papa en la Sierra de Ancash”

B. LOCALIZACION

Región : Ancash

Departamento : Ancash

Provincia : Huaraz

Distrito : Olleros

C. UNIDAD FORMULADORA Y EJECUTORA

 U. FORMULADORA : Gerencia de Desarrollo Económico

y Ambiental del Gobierno Local del
Distrito de Olleros
 U. EJECUTORA :

D. OBJETIVOS

D.1. OBJETIVO GENERAL

Contribuir a mejorar las condiciones socioeconómicas de las familias rurales, a

través de la producción permanente de semilla de papa libre de enfermedades, ofertada
en óptimas condiciones que permita incrementar la producción, productividad e ingresos
de los beneficiarios del proyecto y de los agricultores en general.

D.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

- Instalar un invernadero y un laboratorio para trabajos de multiplicación rápida de

papa para la producción de semilla prebásica, libre de enfermedades principalmente
virósicas.
- Producción de semilla de papa categorías básica y registrada, desarrollando una
tecnología local con la participación de los productores organizados beneficiarios del
proyecto.
- Promover la instalación 400 ha de papa consumo en cuatro campañas de 100 ha
cada una, para producir 8,000 Ton.

2
 - Fortalecimiento de capacidades locales en los sistemas de explotación agrícola y
organización de los productores.

D.3. METAS PROGRAMADAS

Las metas programadas se muestran en el cuadro siguiente:

CUADRO Nº 01: PRODUCCION DE SEMILLA DE PAPA POR MODALIDADES

DETALLES MESES

LABORATORIO:

Mantenimiento: Termoterapia, meristemas, serología 3

70 plántulas

Multiplicación: Material in vitro

Esquejes de tallo juvenil: 70 plantas X 5 nudos X 2 cosechas 3
= 700 esquejes de tallo juvenil.

INVERNADERO:

Multiplicación: Plantas madre: Los esquejes de tallo juvenil se siembran en

macetas a razón de 4 por maceta que dan origen a
= 175 plantas madre.

Esquejes de tallo lateral: 175 plantas X 8 esquejes de tallo 3

Lateral / planta madre
= 1,400 esquejes de tallo lateral

Semilla Pre Básica: 35 Cajones de producción de tuberculillos:

1 planta da 33 Tuberculillos por cosecha X 1,260 plantas 6
= 40,000 tuberculillos por invernadero (50.4 m2)

CAMPO:

Multiplicación: Semilla Básica: 40,000 tuberculillos da para sembrar 6

= 1 ha (1.00 m entre Surcos X 0.25 m entre semilla)

Semilla Registrada: 1 ha de semilla básica producirá un mínimo 7

Promedio de 20 ton/ha y da para sembrar
= 10 ha de semillero registrada (uso de 2 ton/ha de semilla)

Semilla certificada: 10 ha de semilla registrada producirá en 7

Promedio 20 ton/ha y, da para sembrar
= 100 ha de semillero certificado

Semilla para papa de consumo: 100 ha da para sembrar

= 1,000 ha de papa de consumo

35

3
E. BALANCE OFERTA – DEMANDA

El balance oferta – demanda resulta de los servicios demandados por el proyecto,

en este caso están representados:

E.1. PRODUCCION DE SEMILLA CERTIFICADA DE PAPA

Las hectáreas de la producción de semilla prebásica, básica y registrada, teniendo

en cuenta que la oferta actual para cubrir expectativas es cero, en el siguiente cuadro Nº
02 se muestra lo relacionado a este rubro.

CUADRO Nº 02: BALANCE DE LA OFERTA Y LA DEMANDA

DEMANDA
DEMANDA - OFERTA = INSATISFECHA
ACTUAL ACTUAL ACTUAL
13,776.25 ha - 0 = 13,776.25 ha

E.2. CAPACITACION Número de beneficiarios

CUADRO Nº 03: BENEFICIARIOS DE LA CAPACITACION

Características 1 2 3 4 TOTAL

Demanda de servicios de capacitación 100 200 300 372 972 UA

Oferta de servicios de capacitación 0 0 0 0 0

Brecha Oferta-Demanda de capacitación 100 200 300 372 972 UA

F. DESCRIPCION DE LAS ALTERNATIVAS PROPUESTAS

ALTERNATIVA 01.-

La producción de papa consumo con participación del proyecto llegaría

fácilmente a 25,000 Kg/ha, para lo cual se propone la producción de semilla de
papa certificada (pre básica, básica y registrada), como producto de un análisis y
debates participativos de los sectores locales a nivel de Centros Poblados y
Comunidades, quienes constatan el grado de deterioro de su semilla y la
existencia de potencialidades para la producción de la misma, en base a esta
realidad el rubro debe ser considerado en el Plan de Desarrollo Concertado del
Gobierno Distrital de Olleros.

4
 La Microcuenca del Rio Olleros – Rio Negro, se encuentra ubicada en la
parte Sur Oeste del Distrito de Olleros, con una superficie potencial agrícola de
14,011.45 ha. En su ámbito las altitudes fluctúan entre los 3,431 hasta los 3,908
metros sobre el nivel del mar.

Según el Sistema de Clasificación de Holdridge y el Mapa Ecológico del

Perú, la cuenca se encuentra en la zona de vida bosque húmedo-Montano
Tropical (bh.MT).

De manera general, los factores edáficos evaluados en los sitios

seleccionados de dicha microcuenca, presentan las siguientes características:
pendientes empinadas en laderas cortas y moderadamente empinadas en laderas
largas, relieves variables desde ondulados suaves hasta microaccidentadas,
pedregosidad de ligera a moderada y afloramientos rocosos que cubren alrededor
del 10% de superficie. Los suelos son medianamente profundos a profundos, de
textura variable que va desde media a muy pesada, con nivel bajo en contenido
de sales y niveles medio en contenido de materia orgánica, fosforo y potasio.
Además, los suelos presentan drenaje de imperfecto a pobre y erosión de ligera a
moderada.

También, se ha realizado el levantamiento topográfico del área donde se

va a construir el laboratorio e invernadero consideradas en los planes de
producción según modalidades, cumpliéndose con los trabajos de campo y
gabinete utilizándose el mapa digitalizado del Distrito de Olleros, cuyos resultados
se muestran en los cuadros Nº 14 y Plano Nº 04.

Implementación de sistemas de producción de semilla certificada

El proyecto uniformizará su producción anual de 1 ha de semillero pre

básico, 10 ha de semillero básico y, 100 ha de semillero certificado, al tercer año
de iniciadas sus actividades, promoviendo la instalación de 1,000 ha de
producción de papa de consumo, en terrenos de los agricultores beneficiarios del
proyecto.

Accion1

Instalación, mantenimiento y multiplicación de 70 plántulas de la variedad

Yungay, para la producción de 700 esquejes de tallo juvenil y, 175 plantas madre.

5
 Multiplicación a partir de 175 plantas madre que van a dar 8 esquejes de
tallo lateral por planta madre, haciendo un total de 1,400 esquejes de tallo lateral.

Acción 1.1 – 1.2.- Infraestructura Productiva, Equipos y Herramientas

Construcción de 01 laboratorio y 01 invernadero para la producción de

semilla de papa pre básica, con capacidad para producir 40,000 tuberculillos,
producidos en la localidad de Huaripampa del Distrito de Olleros; que permite
satisfacer los requerimientos planteados en el proyecto, la producción se hará
utilizando cajones de producción aeropónica, en un invernadero de 5 m X 16 m
(80 m2). En la construcción se utilizará en lo posible materiales de la zona, el
diseño y costo se adjunta en el Anexo Nº 4.

Construcción de 01 Almacén de Acopio para el manipuleo y selección de

los productos, que permitirán la uniformidad y mayores volúmenes del producto
para una mejor gestión; los diseños y costos se encuentran detallados en los
planos de cada expediente técnico, elaborado por el Profesional Especialista; en
su construcción se utilizará en cuanto sea posible material del lugar.

El invernadero esta propuesto para mejorar y acelerar la producción de

semilla certificada.

Los equipos y herramientas consideradas, son las indispensables que

permitan cumplir con las acciones propuestas en el proyecto, en el Anexo se
detalla las características técnicas y los costos de cada una de ellas.

Acción 2.- Extensión (Capacitación, Asistencia Técnica, Fortalecimiento y

Organización)

Se plantea un conjunto de actividades de capacitación que contribuyan al

fortalecimiento de las capacidades locales principalmente de los productores
beneficiarios directos, referidos al proceso productivo, sanidad, manejo, aspectos
ambientales, mercado, gestión empresarial, entre otros durante los 4 primeros
años del proyecto, sin descartar la alternativa que la capacitación se desarrolle
durante el horizonte del proyecto, asumido por los beneficiarios y las instituciones
locales involucradas.

6
 La Asistencia técnica se propone a partir del segundo semestre del primer
año mediante un servicio profesional especializado que brinde el asesoramiento
en las diferentes etapas del proyecto como son: Construcción del laboratorio e
invernadero, producción de plantas, instalación de cultivos en campo, manejo,
aprovechamiento y comercialización.

El Fortalecimiento y Organización está referida a la formalización y

consolidación de las organizaciones de los productores beneficiarios, en
asociaciones, comités, empresas comunales y privadas, empresas municipales,
etc. Que permita una gestión eficiente del proyecto; asimismo se contribuirá al
fortalecimiento de alianzas y convenios con las instituciones que realicen
actividades afines al proyecto, sensibilizando a los Gobiernos Locales copartícipes
en la ejecución del proyecto.

ALTERNATIVA 02.-

La producción de papa consumo en el ámbito del proyecto, es de 10,320

Kg/ha en promedio

G. COSTO DEL PROYECTO SEGÚN ALTERNATIVAS

Los costos del proyecto están considerados en los Cuadros Nº 03 y 04

ALTERNATIVA 01

CUADRO Nº 04: COSTO DEL PROYECTO

Costo del Proyecto S/.

Costo de inversión 1’468,657.99
Costo de Operación y Mantenimiento 991,865.55
Costo total del proyecto 2’460,523.54

ALTERNATIVA 02

CUADRO Nº 05: COSTOS DEL PROYECTO

Costos del Proyecto S/.

Costo de inversión 0
Costo de operación y mantenimiento 0
Costo total del proyecto 0

7
H. BENEFICIOS SEGÚN ALTERNATIVA

- El proyecto, orienta sus propósitos a proporcionar semilla de papa libre de

enfermedades de las categorías básica y registrada, a los semilleristas y
agricultores, estos últimos a su vez van a proporcionar papa para consumo
afirmando una tecnología adecuada, mejorando la calidad del material genético,
mediante un riguroso control de calidad.

- Producción comercial de papa consumo para mejorar la actividad agropecuaria.

- Mejora de los recursos naturales: suelo, agua, clima, biodiversidad.

- Generar mayores volúmenes de producto seleccionado para la venta.

- Productores agropecuarios capacitados que manejan eficientemente sus

cultivos.

- Organizaciones de productores solidarios con capacidad de gestión

8
1 ASPECTOS GENERALES

1.1 NOMBRE DEL PROYECTO

“Desarrollo Integral de Producción de Semilla de Papa en la Sierra de Ancash”

1.2 UNIDAD FORMULADORA Y UNIDAD EJECUTORA

1.2.1 Unidad Formuladora

Sector : Gobiernos Locales

Pliego : Municipalidad Distrital de Olleros

Nombre : Gerencia de Desarrollo Económico y Ambiental de la

Municipalidad Distrital de Olleros

Persona Responsable de la Unidad Formuladora:

1.2.2 Unidad Ejecutora

Sector : Gobiernos Locales

Nombre : Municipalidad Distrital de Olleros

Responsable de la Ejecución: Ing. Mg. Sc. César Julián Ordóñez López

Persona Responsable de la Unidad Ejecutora:

1.3 SINTESIS DEL DIAGNOSTICO DE LOS INVOLUCRADOS

Las entidades involucradas en la gestión del proyecto son las siguientes:

1.3.1 Los Beneficiarios Directos del Proyecto.

Son todos los agricultores organizados y no organizados y, las mujeres de los

Centros Poblados y anexos, quienes manifiestan la necesidad inmediata de superar la
baja productividad de su cultivo de papa y que dicha mejora beneficiará a todos los
productores agropecuarios. La participación de la población ha sido dinámica y directa en
el proceso de diagnóstico, lo que se sustenta en los manifiestos de Actas de Compromiso
de aceptación del proyecto levantadas en cada uno de los anexos y o comunidades
productoras de papa.

9
1.3.2 La Municipalidad Distrital de Olleros

Es una entidad comprometida con el desarrollo del Distrito y específicamente con

el presente proyecto; cuenta con la Gerencia de Desarrollo Económico y Ambiental, área
que se encuentra implementada con el recurso humano calificado para desarrollar el
proyecto.

1.3.3 Asociación Olleros

Es una institución conformada por profesionales oriundos del Distrito de Olleros

que se encuentra implementada con el recurso humano calificado para desarrollar el
Proyecto desde la Etapa de Pre Inversión (Perfil, Pre Factibilidad y Factibilidad), Etapa de
Inversión (Expediente Técnico Detallado y, Ejecución) y, Etapa de Post Inversión
(Evaluación Ex Post).

1.3.4 Matriz de Involucrados

CUADRO Nº 06: MATRIZ DE INVOLUCRADOS
ENTIDADES Y
GRUPOS PROBLEMAS Y EXPECTATIVAS E
ESTRATEGIAS ACUERDOS Y COMPROMISOS
SOCIALES NECESIDADES INTERESES
INVOLUCRADOS
Poca participación en Mejorar las condiciones Apoyo financiero en la Apoyar en la gestión y el
asuntos de organización de vida de sus ejecución de financiamiento de proyectos
y promoción de pobladores y desarrollo proyectos productivos agropecuarios, a través de la
proyectos productivos de la Provincia a través Gerencia de Desarrollo
Gobiernos locales Dirigir el proceso de del mejoramiento de sus Económico y Ambiental, área
desarrollo permanente actividades productivas que se encuentra implementada
del ámbito de su mediante proyectos a con el recurso humano calificado
jurisdicción través de operadores para desarrollar el proyecto en la
calificados etapa de inversión
Búsqueda permanente Desarrollo de la Formulación y Aporte técnico durante la
del desarrollo Provincia y sus Distritos ejecución del proyecto ejecución del proyecto
Asociación
agropecuario y bajo la estructura del
Olleros
presencia activa en el SNIP
campo
Desconocimiento del Mejorar el manejo del Solicitar el apoyo del Compromiso para la producción
manejo eficiente del agroecosistema a través gobierno local de papa de calidad libre de
agroecosistema del del aprendizaje de (Municipalidad Distrital infecciones e infestaciones
cultivo de papa tecnologías de de Olleros) para la
Débil participación como producción priorización en la Organizar a la comunidad en su
grupo en sus gestiones Fortalecer la elaboración del conjunto
frente al Estado organización con proyecto
Beneficiarios Uso intensivo de semilla capacidad en gestión Formar comités Asegurar el aporte de mano de
propia con baja calidad Uso de semilla de alta organizados para la obra no calificada para la
genética y pobre calidad genética y alto ejecución, monitoreo y ejecución del proyecto y, asumir
rendimiento rendimiento evaluación del la operación y mantenimiento
Participación individual Participación colectiva proyecto posterior a la ejecución
en la producción y en el desarrollo de sus Mejorar la cadena
comercialización de sus capacidades productivas productiva de su
cultivos y de comercialización cultivo de papa
Intermediarios y Necesidad de mejorar la Mejorar la cadena de Organizarse para apoyar en la
comerciantes de semilla competencia en producción cadena de producción en lo que
Afectados
de papa extra regionales igualdad de respecta a la adquisición de
Negativamente
que dificultan la cadena oportunidades de insumos, producción y
de producción acceso al mercado comercialización

10
2 ASPECTOS GENERALES

2.1 MARCO DE REFERENCIA

2.1.1 Marco Legal y Lineamientos de Política

La Ley Orgánica de Municipalidades Ley Nº 27972 en su Art. 86 indica: Diseñar un

plan estratégico de desarrollo económico local sostenible e implementarlo en función de
los recursos disponibles y de las necesidades de la actividad empresarial de la Provincia,
según diagnóstico económico de su jurisdicción. Realizar campañas conjuntas para
facilitar la formalización de micro y pequeñas empresas de su circunscripción territorial
con criterios homogéneos y de simplificación administrativa. Elaborar junto con las
instancias correspondientes, evaluaciones de impacto de los programas y proyectos de
desarrollo económico local. Promover, en coordinación con el gobierno regional,
agresivas políticas orientadas a generar productividad y competitividad en las zonas
urbanas y rurales, así como la elaboración de mapas provinciales sobre potenciales
riquezas, con el propósito de generar puestos de trabajo y desanimar la migración. En los
municipios rurales, concertar con las comunidades campesinas. Articular las zonas
rurales con las urbanas, fortaleciendo así la economía regional.

Por esta razón el presente proyecto forma parte de las responsabilidades

mencionadas, puesto que su elaboración está enmarcada dentro de las normas y
procedimientos del Sistema Nacional de Inversión Pública, asimismo está orientado a
contribuir al logro de uno o más objetivos institucionales así como las funciones
inherentes de la municipalidad.

- Decreto Supremo Nº 102-2009-EF, reglamento de la Ley del Sistema Nacional de

Inversión Pública.
- Directiva Nº 001-2009-EF/68.01, Directiva General del Sistema Nacional de
Inversión Pública.
- Ley General de Semillas Nº 27262.
- Decreto Supremo Nº 105-82-AG, Reglamento Específico de Semilla de papa.
- Carta Verde del Pacto Agrario Nacional, que declara “compartir la visión de un
Sector Agrario próspero, rentable y sostenible, que contribuya a generar
desarrollo para el país, aumentar el empleo y elevar la calidad de vida de los
peruanos, en especial de la familia campesina y rural, que en sus líneas básicas
sustentan la modernización de la agricultura y apoyan en la constitución de
organizaciones de productores, para mejorar sus niveles de producción

11
 agropecuaria, razón por la cual es necesario fortalecer la producción agrícola,
principalmente la agropecuaria en base al cultivo de especies rentables,
identificadas como de gran potencial en la sierra del Perú y, así propiciar y dar
inicio a la conformación y establecimiento de las cadenas productivas que es uno
de los instrumentos principales para lograr el desarrollo de la producción agrícola”.
- La cadena de producción de la papa es uno de los sistemas productivos y
comerciales más importantes y complejos del Perú. Es importante porque incluye
en su estructura la mayor cantidad de unidades agrícolas de producción, que
cultivan la papa tanto para su seguridad alimentaria (autoconsumo), como para la
obtención de ingresos económicos mediante la venta. Su complejidad está no sólo
en función de la cantidad de actores involucrados en la cadena productiva, sino
también en la naturaleza de los mismos. La economía de la papa es
predominantemente tradicional e informal, gran parte de la producción se lleva a
cabo con tecnología baja a media y, la comercialización sigue patrones
elementales de presentación y se desarrolla en un ambiente de informalidad.
- El Plan de Desarrollo Concertado del Distrito de Olleros, promueve el desarrollo
económico en el ámbito de su jurisdicción, que en uno sus acápites indica el
mejoramiento de las actividades agropecuarias con tecnología apropiada.

2.1.2 Descripción del proyecto

El proyecto contempla la implementación de un módulo de laboratorio, un módulo

de invernadero y un módulo de almacén, para la producción de semilla de papa pre
básica, ubicados estratégicamente para cubrir a todos los productores de papa consumo
del ámbito del mismo. La instalación de 2 ha de semillero básico por año, durante los tres
años de ejecución del proyecto, los mismos que servirán como campos demostrativos
para la transferencia de tecnología.

2.1.3 Antecedentes del Proyecto

El proyecto se origina por la necesidad sentida de los productores de papa del

ámbito de referencia, quienes vienen manejando el cultivo de manera tradicional, sin una
tecnología adecuada, utilizando semilla que ellos mismos seleccionan, sin un control
adecuado de plagas y enfermedades, por lo que la producción es muy baja y de mala
calidad, lo que hace que los precios de venta al mercado son también muy bajos,
minimizando los ingresos netos de los agricultores.

Los organismos del Estado encargados de la generación y transferencia de

tecnología, como el Ministerio de Agricultura y Riego y, el Instituto Nacional de

12
Investigación Agraria, han realizado esfuerzos a través de proyectos con el apoyo de
organismos internacionales, que por la finalización de sus inversiones han sido
truncadas, pero que han creado expectativas en la necesidad sentida de los productores,
de contar con la asistencia técnica debida, por lo cual los productores requieren de un
financiamiento adecuado que inicie las actividades de un programa integral del cultivo de
la papa.

2.2 DIAGNOSTICO DE LA SITUACION ACTUAL

2.2.1 Diagnóstico del área de influencia o área de estudio del PIP. Descripción de
las áreas afectadas

a) Aspectos Geográficos

El Distrito de Olleros se sitúa al sur de la Provincia de Huaraz, siendo sus

coordenadas entre el paralelo 9º 40` 00” de latitud sur y, el meridiano 77º 27` 57” de
longitud oeste. Su altitud oscila entre los 3,431 y 3,908 m.s.n.m.

CUADRO Nº 7.- Ubicación Geográfica por Distritos de la Provincia de Huaraz

DISTRITOS ALTITUD m.s.n.m. LATITUD SUR LONGITUD OESTE

Olleros 3,431 9º 40` 00” 77º 27` 57”

Huaraz 3,064 9º 31` 45” 77º 31` 45”

Independencia 3,023 9º 30`36” 77º 31` 57”

Jangas 2,827 9º 24` 02” 77º 34` 42”

Taricá 2,826 9º 23`35” 77º 34` 30”

Pira 3,614 9º 34` 53” 77º 42`29”

La Libertad 3,229 9º 37`53” 77º 44`32”

Pampas Grande 3,700 9º 39`25” 77º 49`36”

Huanchay 2,098 9º 43`35” 77º 50`38”

Colcabamba 3,143 9º 35`43” 77º 48`28”

Pariacoto 1,222 9º 33`37” 77º 53`39”

Cochabamba 2,145 9º 29`37” 77º 50`38”

13
b) Aspectos Físicos

El Departamento de Ancash tiene una superficie total agropecuaria de

1`301,923.76 ha y, una superficie agrícola de 439,459.78 ha, con 169,938 unidades
agropecuarias que tienen en promedio 2.59 ha.

Limita por el este con el Departamento de Huánuco, por el Oeste con el Océano
Pacífico, por el norte con el Departamento de La Libertad y, por el sur con el
Departamento de Lima.

c) Aspectos Climáticos

El clima varía según los pisos altitudinales existentes en el área del proyecto, en
términos generales tenemos climas fríos que ocurren entre altitudes entre los 2,500 a
3,500 m.s.n.m. que corresponde a la Zona Mayor Agroecológica de bosque seco
Montano Tropical (bsMBT) con una temperatura promedio de 12 ºC y una precipitación
promedio anual de 700 mm; climas muy fríos que ocurren entre altitudes de 3,500 a 4,500
m.s.n.m. y que corresponden a la Zona Mayor Agroecológica de bosque húmedo
Montano Tropical (bhMT) con una temperatura promedio de 6 ºC y una precipitación
promedio anual mayor a 700 mm.

d) Aspectos Económicos

La principal actividad económica de la Provincia es la agropecuaria.

Sistema de producción agrícola

En toda la Provincia se dedican a la actividad agrícola, principalmente en secano,

que para su seguridad alimentaria el principal cultivo es la papa, luego vienen los
cereales de grano pequeño como el trigo, la cebada, quinua y, otros como la oca, olluco y
mashua, es decir es una producción destinada casi toda al autoconsumo.

Sistema de producción pecuaria

Es la segunda actividad principal, siendo en orden de número de cabezas los

ovinos, vacunos, caprinos y equinos; en animales menores los cuyes y gallinas.

e) Aspectos Sociales

La papa constituye uno de los cultivos alimenticios básicos del mundo. En el Perú, es uno
de los cultivos más importantes del sector agrario en términos económicos y sociales: se

14
producen en promedio al año 3 millones de toneladas, se siembran alrededor de 270,000
hectáreas anuales, casi 600,000 familias dependen de su cultivo, se utilizan 29.2 millones
de jornales y el Valor Bruto de la Producción llega a US$ 350 millones. De manera
particular, en el caso de la sierra es el principal cultivo de los pequeños productores, para
quienes es una importante fuente de ingresos, alimento e incluso, preservación de
costumbres ancestrales. Pero también es muy importante para la población urbana,
porque este tubérculo milenario provee nutrientes y diversidad a la dieta diaria. La papa
es un buen ejemplo de cómo combinando factores agroecológicos con mano de obra
eficiente se puede obtener un producto de alto valor alimenticio. No hay otro cultivo
alimenticio que produzca tanta energía y proteína por hectárea como la papa y además,
presenta una amplia versatilidad culinaria. A pesar que su valor nutritivo es excelente, el
consumo per cápita de los peruanos ha tenido una tendencia oscilante: en los años 50
era de 128 kilos, cayó a inicios de los 90 a 32 kg, y hacia el año 2005, llegaba a 70 kg.
(Miguel Ordinola, Proyecto CIP-INCOPA – 2009)

2.2.2 Diagnóstico de los Involucrados. Población afectada y sus características

El proyecto planteado tendrá el apoyo y la participación de instituciones y organizaciones

sociales de base sensibilizadas y otras instituciones que apoyan el Proyecto de
“Desarrollo Integral de Producción de Semilla de Papa en la Sierra de Ancash”, la
cual se muestra en la matriz de involucrados.

2.2.3 Diagnóstico del Servicio. Descripción de la situación actual, causas de la

situación existente y evaluación de la situación en el pasado reciente

La idea es orientar el trabajo en líneas estratégicas claves para consolidar el desarrollo

del sector: i) Un relanzamiento de la imagen de la papa a nivel nacional. La idea es
promover el incremento del consumo de papa; y, complementar la imagen que tiene el
Perú como país de origen de la papa por la de Perú como el país que tiene la papa más
rica del mundo; ii) La revalorización de la biodiversidad. La necesidad de reconocer el
valor de la biodiversidad, con una óptica práctica, moderna y de negocios; y la necesidad
de registrar y proteger los derechos del país sobre esa biodiversidad para que acceda al
mercado y genere riqueza; iii) Orientar la cadena al consumidor global. Enfatizar en la
importancia de que la cadena productiva cuente con información sobre estadísticas de
consumo a nivel mundial de distintas variedades de papa procesada; y, que se hagan
mediciones sobre tendencias del consumo interno; iv) Promover la innovación
tecnológica. Orientar las investigaciones a atender las demandas del mercado; tomar en
cuenta en el diseño de las soluciones a nivel tecnológico los dos grupos de variedades

15
existentes: blancas y nativas; y, revalorar el conocimiento tradicional e introducir mejoras
en su implementación; v) La aplicación de estrategias modernas y diferenciadas. Enfocar
la segmentación del mercado de la papa (variedades blancas, variedades amarillas,
variedades nativas) y focalizar esfuerzos en variedades en función de la demanda; vi)
Promover distintas formas de organización empresarial. Considera fortalecer las actuales
formas de organización, fomentar las organizaciones empresariales y la creación de una
plataforma de servicios. (Miguel Ordinola, Proyecto CIP-INCOPA – 2009)

a) Análisis de los peligros

El principal riesgo al que se expone la infraestructura para la producción de

semilla de papa de alta calidad genética es el corte de fluido eléctrico por un tiempo
mayor a una hora y, como el sistema de riego y fertilización por nebulización requiere de
energía eléctrica durante las 24 horas del día por 180 días hasta la obtención de los
tuberculillos-semilla pre básica, un corte de energía causaría un secamiento de los
estolones y por consiguiente la pérdida de la cosecha de semilla pre básica.

Otro peligro importante es la contaminación del agua que recircula dentro del
sistema, que podría causar la pudrición de los estolones y la pérdida de la cosecha.

Otro peligro sería los daños que pudieran ocasionar las probables heladas y
granizadas que son fenómenos meteorológicos no controlables por el hombre, en el caso
de producción de semilla básica en el campo.

b) Análisis de Vulnerabilidad

- Exposición: no existe peligro de exposición, ya que la infraestructura estará ubicada en

terrenos estables, sin fallas geológicas, ni peligros de deslizamiento.

- Fragilidad: los materiales a usar son apropiados para el tipo de sistema que se va a
instalar, para lo cual se realizarán coordinaciones con el Centro Internacional de la Papa
y el INIA, a fin de seleccionar los mismos materiales que ellos tienen instalados en sus
centros de investigación, de tal forma que se garantice la conservación y durabilidad de
los equipos y materiales utilizados.

- Resiliencia: el sistema está diseñado para resistir movimientos sísmicos. Si hubiera

contaminación dentro de la infraestructura, se volvería a un estado de esterilización
mediante el uso de legía en el sistema recirculante y cal en el interior y exterior del
sistema.

16
c) Análisis de los probables daños y pérdidas

Los probables daños que pudieran ocurrir en el sistema de aeroponía son

mínimos y controlables como el caso de corte de energía, contaminación del agua y
contaminación de la infraestructura, para lo cual se plantea las medidas de reducción de
riesgos como son el uso de un grupo electrógeno que funcione con petróleo y, el uso de
un tanque elevado con filtros adecuados.

Los daños causados por fenómenos meteorológicos sólo se pueden prever con
medidas de contingencia como son las siembras de semilla básica en campo
escalonadas, adelantadas y tardías para minimizar los riesgos

2.3 DEFINICION DEL PROBLEMA: CAUSAS Y EFECTOS

2.3.1 Definición del problema central

“Ineficiencia de los agricultores en la producción y poca capacidad

competitiva en la cadena productiva de papa en la Provincia de Cotabambas”

Los agricultores del ámbito de influencia del proyecto, cultivan la papa practicando
una agricultura de subsistencia, obteniendo poco o casi nada de excedentes para
comercializar, por lo cual sus ingresos económicos son muy pobres.

2.3.2 Análisis de causas

El desconocimiento del manejo agronómico del cultivo de papa, el uso de semilla

de baja calidad (conservan su semilla guardándola en almacenes no adecuados, de un
año para otro, junto con la papa de consumo, dejando para semilla los tubérculos más
pequeños que se conservan principalmente con enfermedades virósicas por lo que su
productividad es cada vez menor), son las principales causas del problema.

Lista de causas:

- Baja producción y baja calidad de tubérculos de papa, debido a las semillas

degeneradas utilizadas por los agricultores en cada campaña agrícola a causa del
ataque de enfermedades y plagas, los que hacen que la productividad disminuya
hasta en un 50 % sólo por la mala calidad de la semilla.
- El rendimiento promedio es de 7.8 toneladas por hectárea.
- No existen proveedores de semilla de alta calidad genética.

17
 - Deficiente nivel tecnológico en el manejo del cultivo, ya que lo hacen en forma
tradicional como les enseñaron sus padres, lo que se refleja en los bajos
rendimientos y altos costos de producción.
- Comercialización en el mercado local en pequeños volúmenes, siendo presa fácil
de los acopiadores quienes en chacra imponen sus condiciones de compra a
bajos precios.
- Escasa capacidad de gestión para solicitar asistencia técnica del Estado en la
compra de insumos, en el manejo del cultivo y en la comercialización.

CUADRO Nº 08: ANALISIS DE CAUSAS

CAUSAS DIRECTAS
CAUSAS INDIRECTAS

Semilla de papa con enfermedades

Baja producción del cultivo de papa
Deficiente nivel tecnológico en el sistema
de producción de papa
Poca capacidad de gestión en la
comercialización
principalmente virósicas
Uso de tecnología local pobre en selección
de semillas y manejo del cultivo
Desorganización en los productores de
papa

Arbol de causas:

PROBLEMA CENTRAL
Ineficiencia de los agricultores en la producción y poca
capacidad competitiva en la cadena productiva de papa en la
Sierra de Ancash

Causa Directa Causa Directa Causa Directa

Baja producción del cultivo de Deficiente nivel tecnológico en el Poca capacidad de gestión en
papa sistema de producción de papa la comercialización

Causa Indirecta Causa Indirecta Causa Indirecta

Semilla de papa con Uso de tecnología local pobre Desorganización de los
enfermedades principalmente en selección de semillas y productores de papa
virósicas manejo del cultivo

18
2.3.3 Análisis de efectos
El efecto final de este problema es el “Bajo nivel de vida de los agricultores de la
Sierra de Ancash.
CUADRO Nº 09: ANALISIS DE EFECTOS

EFECTOS DIRECTOS EFECTOS INDIRECTOS

Escasa cosecha por unidad de área Bajos precios de venta
Mala calidad de la papa Escasa visión de planificación
Dificultades para la articulación en la
Escaso nivel técnico adquirido
cadena productiva
Débil capacidad para la concertación de Escasa posibilidad de inserción en los
negocios mercados competitivos

3.2.4 Arbol de causas, problema y efectos

Efecto Final
Bajo nivel de vida de los agricultores de la Sierra de Ancash

Efecto Indirecto Efecto Indirecto

Bajos precios de venta Dificultad en la articulación a los mercados a
través de cadenas productivas

Efecto Directo Efecto Directo Efecto Directo

Escasa cosecha por unidad de Tubérculos de mala calidad Capacidad limitada para la
producción articulación de mercados

PROBLEMA CENTRAL
Ineficiencia de los agricultores en la producción y poca
capacidad competitiva en la cadena productiva de papa en la
Sierra de Ancash

Causa Directa Causa Directa Causa Directa

Baja producción del cultivo de Deficiente nivel tecnológico en el Poca capacidad de gestión en
papa sistema de producción de papa la comercialización

Causa Indirecta Causa Indirecta Causa Indirecta

Semilla de papa con Uso de tecnología local pobre Desorganización de los
enfermedades principalmente en selección de semillas y productores de papa
virósicas manejo del cultivo

19
2.4 OBJETIVO DEL PROYECTO: MEDIOS Y FINES

PROBLEMA CENTRAL OBJETIVO CENTRAL

Ineficiencia de los agricultores Eficiencia de los agricultores
en la producción y poca en la producción, fortaleciendo
PROYECTO
capacidad competitiva en la la capacidad competitiva en la
cadena productiva de papa en cadena productiva de papa en
la Sierra de Ancash la Sierra de Ancash

Arbol de objetivos, medios y fines

Fin Ultimo
Mejorar el nivel de vida de los agricultores de la Sierra de
Ancash

Fin Indirecto
Fin Indirecto Mercados articulados a través
Precios justos de venta de cadenas productivas de papa

Fin Directo Fin Directo Fin Directo

Optima cosecha por unidad de Tubérculos de buena calidad Buena capacidad para la
producción articulación de mercados

OBJETIVO CENTRAL
Eficiencia de los agricultores en la producción, fortaleciendo la
capacidad competitiva en la cadena productiva de papa en la
Sierra de Ancash

Medio de Primer Orden Medio de Primer Orden Medio de Primer Orden

Alta producción de tubérculos Eficiente nivel tecnológico en el Buena capacidad de gestión
del cultivo de papa sistema de producción de papa en la comercialización

Medio Fundamental Medio Fundamental Medio Fundamental

Semilla de papa libre de Uso de tecnología adecuada Adecuada organización de los
enfermedades patogénicas en selección de semillas y productores de papa
manejo del cultivo

20
2.5 ALTERNATIVAS DE SOLUCION
Se plantea la solución del problema, a partir de la identificación de todas las
posibles acciones que permitan que se logre cada uno de los medios fundamentales, a
partir del análisis de su respectiva interrelación.

2.5.1 Análisis de la interrelación de los medios fundamentales

Par la formulación de alternativas se deberá considerar el análisis del
aprovechamiento u optimización de otras intervenciones existentes o previstas que
coadyuven a la solución del problema planteado.

Arbol de medios y acciones

Medio Fundamental
Semilla de papa libre de
enfermedades patogénicas
Medio Fundamental
Uso de tecnología Medio Fundamental
adecuada en selección de Adecuada organización de
semillas y manejo del los productores de papa
cultivo

Acción 1 Acción 2 Acción 3

Instalación de un sistema de
producción de semilla de
papa de alta calidad genética
libre de enfermedades por
aeroponía
Transferencia de Fortalecimiento de las
tecnología adecuada en capacidades de
selección de semillas y organización de los
manejo del cultivo productores de papa

ALTERNATIVA 1

2.5.2 Planteamiento de la alternativa de solución

Para el análisis de la alternativa consideramos los siguientes aspectos:
- Area agrícola disponible para la producción de papa.
- Terreno para la infraestructura de producción de semilla de papa de alta calidad
genética: laboratorio, invernadero, almacén, oficina y guardianía, disponible para
ejecutar las obras y, saneamiento físico-legal.
- Opciones tecnológicas apropiadas para las condiciones de sierra con la utilización
de materiales adecuados para la zona y de fácil operación y mantenimiento,

21
 considerando la instalación de servicio de energía eléctrica, sistemas de riego y
otros.
- Sociocultural: no genera conflictos de intereses, ya que se ha tomado en cuenta
los hábitos y costumbres de los agricultores beneficiarios.
- Ambiental: la producción de impactos ambientales son mínimos. La utilización de
fertilizantes y pesticidas serán controlados.

El planteamiento de una alternativa única conduce a considerar los componentes

de obras civiles, equipamiento, asistencia técnica permanente y fortalecimiento de
capacidades a través de eventos de capacitación con la finalidad de alcanzar el objetivo
del proyecto.

Alternativa 1

A.1 Establecimiento de un sistema integral de producción de semilla de papa de

alta calidad genética pre básica por aeroponía y, semilla básica y registrada,
asistencia técnica permanente y eventos de capacitación.

a) Instalación de un sistema de producción de semilla de alta calidad genética

- Instalación de un sistema de producción de semilla pre básica por aeroponía.
- Formación de técnicos especializados.
- Producción piloto de semilla básica.

b) Transferencia de tecnología en el manejo del cultivo de papa.

- Instalación de parcelas demostrativas.
- Capacitación a semilleristas.
- Asistencia técnica permanente.

c) Fortalecimiento de capacidades en comercialización.

- Capacitación en marketing y comercialización de excedentes.
- Pasantías a instituciones exitosas nacionales como el CIP e INIA.

d) Fortalecimiento organizacional, apertura y ensanchamiento de mercado.

- Capacitación en administración básica de empresas.
- Formalización y certificación de semilleristas.
- Apertura y ensanchamiento de mercados.
- Exposición de productos.

22
Alternativa 2

A.2 En la situación sin proyecto, no se cuenta con procesos de transferencia de

tecnología y, mucho menos la infraestructura de invernadero, laboratorio y
almacenes, para la producción de semilla certificada. A nivel de la Sierra de Ancash
no existe invernaderos de producción de semillas, por tanto no generan ningún
costo de operación y mantenimiento.

CUADRO Nº 10.- Alternativas de Solución, Componentes y Acciones propuestas

DESCRIPCION COMPONENTES ACCIONES
A1.- Establecimiento de un IMPLEMENTACIÓN DE
MÓDULOS
sistema integral de
Construcción de Laboratorio
producción de semilla de Construcción de Invernadero
Construcción de Almacén
papa de alta calidad genética
ASISTENCIA TECNICA Construcción de Oficina y
pre básica y básica por Guardianía
PRODUCCION DE SEMILLA
aeroponía: Con asitencia
Plántulas In Vitro
técnica en producción de Semilla Pre Básica (tuberculillos)
Semilla Básica
tubérculo semilla, papa
Semilla Registrada
comercial, entrenamiento de TRANSFERENCIA DE
TECNOLOGÍA POR
técnicos, transferencia de
CAPACITACION
tecnología por fortalecimiento Entrenamiento a técnicos para el
manejo de laboratorio,
de capacidades, organización CAPACITACION Y
invernadero y almacén
para la mejora de la cadena ENTRENAMIENTO Pasantías
A productores en manejo técnico
productiva desde la adquisición
del cultivo
de insumos hasta la A semilleristas en manejo técnico
del cultivo, para producción de
comercialización.
semilla certificada
Identificación y registro de
semilleristas
ASESORAMIENTO Identificación y registro de
productores
EMPRESARIAL
Asesoramiento en Organización
Asesoramiento en
comercialización
A2.- No existe esta alternativa

23
3. FORMULACION

3.1. Horizonte de evaluación

Está determinado por la sumatoria de las duraciones de las fases de Pre-

Inversión, Inversión y, Post-Inversión.

3.1.1. Pre Inversión

La fase de pre inversión es la etapa de elaboración del expediente técnico y tiene

una duración de cinco meses.

3.1.2. Inversión

En esta etapa se ejecutan las partidas de contratación de mano de obra calificada

(Ingeniero Agrónomo a cargo del proyecto, Ingeniero Civil para la construcción de las
infraestructuras, Ingeniero Industrial para la instalación de los equipos del invernadero,
Técnicos Agropecuarios, Administrador), mano de obra no calificada (maestro de obra y
peones), se realizan las obras civiles, el equipamiento de las infraestructuras,
programación de los eventos de capacitación, actividades que se desarrollaran durante
tres años desde el inicio de ejecución del proyecto.

3.1.3. Post Inversión

En esta etapa se producirá la entrega regular de semilla de papa de alta calidad a

los beneficiarios; tendrá una duración de siete años, haciendo que la infraestructura
productiva se mantenga operativa.

24
CUADRO Nº 11: CALENDARIO
ALTERNATIVA 1: CALENDARIO DEL HORIZONTE DEL PROYECTO
DESCRIPCION DE ACTIVIDADES AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4-10
FASE DE INVERSION
EXPEDIENTE TECNICO
IMPLEMENTACION INVERNADERO
Infraestructura y Equipamiento
Produccion de Semilla
. Plántulas In Vitro
. Semilla Pre Básica
. Semilla Básica
. Semilla Garantizada
TRANSFERENCIA DE TECNOLOGIA
Asistencia Técnica
Entrenamiento
Pasantía - Huancayo
Pasantía - La Molina
Identificación y Registros Semilleristas
Identificación y Registro de Productores
Charlas
Boletín Informativo
Asistencia en Agronegocios y Organización
FASE DE POST INVERSION
OPERACIÓN
MANTENIMIENTO

En el año cero (2017) se realizará la elaboración del expediente e inicio de la

construcción del invernadero. En el año 01 (2017), se realizará la culminación de la
construcción del invernadero y el establecimiento de las plántulas in vitro en los cajones
de producción de tuberculillos. En el año 02 (2018) se realizará el establecimiento de
los tuberculillos en campos de multiplicación para obtener las semillas básicas para
luego obtener las semillas certificadas con el servicio de la asistencia técnica y
capacitaciones. A partir del año 2019 se iniciará la etapa de post inversión con la
actividad de operación y mantenimiento.

En los ocho últimos años se implementa las parcelas de multiplicación,

asistencia técnica y organización de semilleristas y productores de papa para el
mercado.

Segunda alternativa: No existe.

25
3.2. Análisis de la Demanda.
La población demandante del cultivo de papas es de la siguiente manera:

a) Los bienes y servicios que serán intervenidos por el proyecto

a.1. Los bienes.

Los bienes a considerar en la intervención del proyecto son la construcción e

implementación de invernadero como módulo de enseñanza en la producción de
semillas pre básicas de alta calidad, para la prestación de servicio de asistencia
técnica. Porque los grupos de agricultores de papa de la Sierra de Ancash, carecen de
una producción continua y sostenible de semillas de calidad.

a.2. Los servicios.

Los servicios a considerar son los siguientes:

Prestación de servicios de Asistencia Técnica (PAT) en:

- Producción de semillas de papa de alta calidad en todas las categorías:

- Semilla pre básica

- Semilla básica

- Semilla registrada

- Semilla certificada

- Semilla autorizada

- Producción comercial de papa a través de campos de multiplicación, con extensión

agrícola.

El PAT se realizará mediante la implementación de módulos de enseñanza en estos

dos rubros

Capacitación o entrenamiento:

Con Transferencia de Tecnología productiva de alta calidad de papa tanto en

producción de semillas, como en la producción comercial de papa, usando Boletines
informativos, realizando trabajos de capacitación en los módulos de enseñanza.

Realizando pasantías en los lugares donde se practica exitosamente la

producción de papa, con la tecnología recomendada.

Asesoría empresarial en:

26
 Identificación y Registro de Productores con visión empresarial

Asesoramiento en capacidad competitiva de cadenas productivas

Asesoramiento en desarrollo integral de la Agroindustria y/o Agro Comercial.

Asesoramiento en Organización y gestión empresarial.

b) ámbito de influencia y población demandante del proyecto

b.1. El ámbito de influencia del proyecto está ubicado en la Sierra de Ancash, en la

Región Ancash.

CUADRO Nº 12.- Población referencial

POBLACION TASA DE CRECIMIENTO

UBICACION
2007 ANUAL

Departamento de Ancash 1`063,459 1.60 %

Fuente: INEI

La población departamental es tomada como referencia por la tasa de crecimiento

de 1.60 %, que se hará uso en la demanda futura.

b.2. Población demandante potencial

La población demandante potencial son los habitantes del Departamento de Ancash, con
169,936 unidades agropecuarias. Estas unidades agropecuarias constituyen familias que
viven y desarrollan sus actividades dentro de la zona de referencia.

c) Población demandante efectiva

La población demandante efectiva son las 169,936 familias de agricultores que

cuentan con una superficie de 439,459.78 ha de tierras con aptitud agrícola.

En acuerdo con los agricultores beneficiarios, el proyecto, tiene como meta la

instalación de 1,000 ha de papa para autoconsumo y producción de excedentes para
comercializar en los mercados locales, regionales y nacionales.

d) Población demandante futura

Con la tasa de crecimiento de 1.60 %, se calcula la población demandante futura

27
CUADRO Nº 13.- Población demandante futura
PROYECCION DE LA POBLACION DEL AREA DE INFLUENCIA
PERIODO
2007 2017 2018 2019 2020 2021
Población (Habitantes) 1`063,459 1´246,401 1´266,343 1´286,605 1´307,190 1´328,105
Unid. Agrop. (Familias) 169,936 199,169 202,356 205,593 208,883 212,225
Fuente: Cuadros Nº XX y XX Anteriores

e) Demanda de módulos de enseñanza para la producción de semilla.

Cada módulo de enseñanza está compuesto por 30 agricultores que harán las
visitas necesarias al invernadero de producción de semilla pre básica (tuberculillos),
observado y apoyando en la operación y mantenimiento del mismo; apoyo en el manejo
de la producción de 2 ha de semilla básica en campo y, 20 ha de semilla registrada.

f) Demanda de asistencia técnica.

La prestación de asistencia técnica (PAT), consiste en la transferencia de

tecnología para el manejo eficiente de los campos de cultivo comercial de cada uno de
los agricultores beneficiarios directos e indirectos.

La enseñanza también se amplía a la organización de los productores para

mejorar la cadena productiva y de valor de su cultivo de papa, desde la adquisición de
insumos hasta la comercialización de los mismos, tratando de que cada agricultor sea un
pequeño empresario, por muy pequeña que sea su unidad de producción.

3.3. ANALISIS DE LA OFERTA

La no intervención de proyectos similares en la zona de influencia del proyecto,

hace que éste oferte servicios optimizados en:

- Disponibilidad de semilla de papa certificada, a través de la producción en

invernadero por aeroponía.
- Disponibilidad de Prestaciones de Asistencia Técnica para el mejor manejo de la
producción de papa.

3.3.1. Disponibilidad de semilla certificada

Por el diagnóstico realizado, no existe registrado ningún semillerista a nivel de la

provincia.

28
3.3.2. Disponibilidad de invernadero

A nivel del Departamento de Ancash, no existe invernaderos para la producción

de semilla certificada.

3.3.3. Prestación de Asistencia Técnica, Pasantías y Capacitaciones

En los Distritos y comunidades del Departamento de Ancash, los agricultores

realizan sus actividades agropecuarias por conocimiento propio a través de lo que le
enseñaron sus padres. Hay algunas instituciones que prestan algunos servicios pero en
forma muy esporádica.

3.4 BALANCE DE OFERTA Y DEMANDA

Es la diferencia entre la demanda y la oferta de los servicios que persigue el

proyecto, que determina que existe una demanda insatisfecha.

CUADRO Nº 14.- Balance de oferta y demanda

RUBRO UNIDAD DEMANDA OFERTA BALANCE

Invernadero Módulo 1 0 1
Semilla Certificada ha 10 0 10
Asistencia Técnica Unidades Agropecuarias 169,936 0 169,936
Pasantías (30 UA/módulo Global 12 0 12
Capacitaciones Cursos - Eventos 12 0 12

3.5 PLANTEAMIENTO TECNICO DE LAS ALTERNATIVAS DE

SOLUCION

3.5.1 ALTERNATIVA 1

Establecimiento de un sistema integral de producción de semilla de papa de

alta calidad genética pre básica por aeroponÍa y, semilla básica y registrada,
asistencia técnica permanente y eventos de capacitación.

Consideraciones tomadas del “MANUAL DE PRODUCCION DE SEMILLA DE

PAPA DE CALIDAD USANDO AEROPONIA”, del Centro Internacional de la Papa – CIP

La mayoría de productores de papa en países en vías de desarrollo no usan

semilla de calidad debido mayormente a su alto costo.

29
 La forma convencional de producción de semilla pre básica de papa es
multiplicando material limpio de cultivos in vitro en el invernadero, usando sustrato
esterilizado, el cual produce usualmente sólo entre 5 a 10 tuberculillos por planta.

La producción de semilla sin sustrato es posible usando hidroponía o cultivo en

agua o, en aeroponía o cultivo en aire. Usando la técnica de hidroponía se consigue un
aumento de más del 50 % en la producción. Pero tiene algunas desventajas en
comparación a la técnica de aeroponía: Espacio limitado para el desarrollo de raíces y
tubérculos, susceptible a contaminaciones. La eroponía aprovecha mejor el espacio
vertical del invernadero. El desarrollo del sistema radicular y tuberculillos se incrementa
por el amplio espacio y el ambiente óptimo para su desarrollo (balance de aire y
humedad). Como resultado de esto, el desarrollo del follaje también se incrementa. En la
estación experimental del CIP – Huancayo, se obtiene una producción de más de 100
tuberculillos por planta usando materiales relativamente sencillos y baratos.

Figura. 1.- Desarrollo de tuberculillos del cultivar Canchan INIA en condiciones aeropónicas en el CIP -
Huancayo.

30
Que conocemos y que se necesita conocer en aeroponía
La técnica de aeroponía ha sido usada inicialmente para producción de hortalizas. Es una
tecnología nueva, especialmente para la producción de semilla de papa. Las pruebas
iniciales nos proveen con la siguiente información:
- La producción de semilla de papa puede ser incrementada dramáticamente en el
invernadero.
- Los diferentes cvs de papa responden diferentemente en aeroponia. Los cultivares tipo
Tuberosum tienden a producir menos que los cultivares que tienen genes de Andigena.
Esto también se observa cuando desarrollan en sustrato.
- El factor clima es particularmente importante en aeroponia.
- Las cosechas son múltiples y secuenciales.
- El periodo de crecimiento de las plantas se alarga en 1 a 2 meses.
- La semilla proveniente de aeroponía produce igual que la semilla convencional.
- La inversión inicial puede recuperarse rápidamente.
- Con aeroponia se puede aumentar significativamente el ingreso o reducir los costos de
producción de la semilla de calidad de papa.
- La inoculación con bacterias parece ser una técnica promisoria en el incremento de
tuberculillos por planta. Esto está en plena investigación en el CIP.
La optimización de producción de semilla de papa por aeroponía es posible. Los
siguientes factores necesitan ser estudiados para este fin:
- La respuesta de nuevos cvs necesita ser probado. Condiciones artificiales como luz
adicional se puede implementar fácilmente en invernaderos para cultivares que
usualmente crecen en otras latitudes.
- Diferentes cultivares pueden requerir diferentes concentraciones óptimas de solución
nutritiva.
- Nutrientes disponibles en cada localidad necesitan ser previamente probados.
Mezclas desconocidas o no probadas pueden causar fitotoxicidad.
- Distanciamiento óptimo entre plantas requiere ser determinado. Cultivares Andígena
probablemente requiera de mayor espaciamiento que los cultivares tipo Tuberosum.
- Plántulas in vitro rinden bien en aeroponía. Otro tipo de material vegetativo como
esquejes y brotes de tubérculos necesitan ser probados y comparados.
- La mejor época de producción necesita ser determinada para cada lugar, de acuerdo al
clima prevalente y programación del cultivo en el campo.
- Los métodos convencionales de control de plagas y enfermedades no siempre son
aplicables en aeroponia. Se requiere desarrollar nuevos métodos para este fin.

31
FACTORES A CONSIDERAR ANTES DE EMPEZAR CON AEROPONIA
El invernadero
Elementos básicos
La infraestructura convencional de invernaderos para producción de semilla de
papa es usualmente muy baja. En aeroponía necesitamos explotar el espacio vertical del
invernadero. Tanto el follaje como el sistema radicular en aeroponía desarrollan mucho
más que en sustrato convencional. Además el factor climático limitante dentro del
invernadero usualmente es el calor. Así, invernaderos con techos bajos son más
calientes que invernaderos con techos altos. La orientación del invernadero es también
importante para evitar el calor durante el día. Normalmente invernaderos con orientación
Este-Oeste son más frescos que los que tienen orientación Norte-Sur (11).
Invernaderos sin techo (solo con malla) probaron ser inadecuados para aeroponía.
Si solo existe malla antiáfida como techo, en esta se puede acumular polvo con esporas
de patógenos que con la lluvia se puede lavar hacia los cajones, contaminando
eventualmente a las plantas. El terreno asignado para la construcción del invernadero
debe ser adecuadamente nivelado y no debe ser rodeado de árboles y otros cultivos
especialmente solanáceos. El ambiente debe estar provisto de servicios de agua y
electricidad.
Los materiales para la construcción de invernaderos pueden encontrarse en la
mayoría de lugares. Madera, cemento, malla antiáfida y material de techo son
mayormente usados. De estos, el material de techo es el más crítico en términos de costo
y duración. El plástico es más barato y puede durar hasta 3 años, dependiendo de su
calidad. Para un invernadero de 15 x 5 m el techo de plástico puede costar entre $ 100 a
$ 200. El techo de policarbonato o fibra de vidrio dura más (10 a 15 años), pero su costo
es significativamente mayor. El mismo invernadero necesitaría una inversión de $ 1,500 a
$ 2,000 con el techo de este material. Si se escoge la opción del plástico, la
infraestructura de madera donde va anclado el techo no debe tener superficies filudas
que con la acción de vientos fuertes produzcan su ruptura. La malla antiáfida usualmente
dura alrededor de 10 años. El techo necesita ser recubierto por una malla sombreadora
para bajar el calor solar dentro el invernadero. En el mercado hay varios tipos de mallas
sombreadoras con diferentes porcentajes de transmisión luminosa. Tanto las puertas
como el techo requieren estar adecuadamente sellados para evitar la entrada de
insectos. Para fijar el techo y las mallas resulta muy útil contar con una pistola
engrapadora de madera. Los siguientes diagramas y figuras deben ser de utilidad para
construir un invernadero con fines de producción de semilla de papa.

32
Fig. 2. Vista frontal y corte transversal de un invernadero regular con malla lateral y techo
de fibra de vidrio o policarbonato (5).

33
Fig. 3. Detalle del anclaje de una típica columna de madera de 4”x4”. Nótese el detalle
del cimiento que queda al nivel del piso y del sobre cimiento por encima del mismo (5).

34
Fig. 4. Elevación lateral y plano frontal de un invernadero de 15 x 5 m. incluyendo su ante
cámara (5).

35
Figura 5.- Distribución de las columnas de madera ancladas en el cimiento en un invernadero de 15 x 5 m.

Figura 6.- El mismo invernadero con sobre cimiento y techo de policarbonato.

36
Figura 7.- Invernadero terminado, con techo de plástico y ante cámara

Manejo del invernadero

Prácticas de asepsia
La producción convencional de semilla de papa en invernaderos requiere de estrictas
medidas de sanidad para evitar contaminaciones. En aeroponía, estas medidas deben
ser aún de estándares más estrictos. Asumiendo que todo el invernadero está
adecuadamente sellado, ningún tipo de insecto debe ser permitido al interior. El
encargado del invernadero debe ser adecuadamente entrenado. La ante cámara es un
componente importante del invernadero. Se deben evitar entradas y salidas innecesarias.
Los visitantes en lo posible deben permanecer afuera. El operador no debe haber
visitado un campo de cultivo antes de ingresar al invernadero. Al entrar a un invernadero
sólo la puerta de la ante cámara se debe abrir. Nunca abrir ambas puertas al mismo
tiempo. La ante cámara debe tener un lavatorio con agua y los siguientes materiales: 2 a
3 mandiles limpios, jabón sólido o líquido, una botella plástica conteniendo hipoclorito de
sodio (calcio) al 2 %, papel toalla. Además, a la entrada se debe poner una bandeja con
cal viva en polvo o polvo de azufre. Poniendo los zapatos en esta bandeja evita el ingreso
de ácaros y esporas de patógenos del suelo al interior del invernadero. Un trapo
empapado en una solución de sulfato de cobre o amonio cuaternario (cloruro de
benzalkonio y otros sinónimos) cumple similar función. Si no se van a tocar las plantas se
deben lavar las manos con jabón y agua. Si se van a manipular plantas, además del

37
jabón, el desinfectante también debe ser usado. Si se van a manipular plantas por un
periodo prolongado, es mejor usar guantes descartables. El desinfectante debe ser usado
después de manipular una planta y antes de empezar con la siguiente. El operador debe
usar siempre el mandil, el que debe estar colgado en la ante cámara y nunca debe salir
fuera del invernadero. Este procedimiento disminuye las posibilidades de entrada de
insectos que se puedan impregnar en nuestra ropa. El siguiente letrero debe colgarse a la
entrada del invernadero:

REGLAS DE ASEPSIA:
- Nunca abrir ambas puertas al mismo tiempo
- Pise en la bandeja desinfectante antes de entrar
- Si no va a tocar las plantas lávese las manos con jabón.
- Si va a tocar las plantas use el desinfectante antes
- Use siempre un mandil en el interior
- No se permite bebidas ni comidas.
El hipoclorito de sodio se vende usualmente en tiendas como blanqueador en
concentraciones que varían de 3 a 5%. Una solución de 0.1% es suficiente para
desinfección superficial de la semilla. Esto usualmente elimina a la mayoría de bacterias.
El hipoclorito de calcio viene como polvo blanco que puede ser disuelto en agua. Ambos
productos son usados para el tratamiento del agua potable. Ambos compuestos son
descompuestos por acción de la luz solar, de modo que si se usan botellas de plástico,
estas deben ser recubiertas con papel aluminio para evitar el ingreso de luz. Para
eliminar virus se necesita una solución del 2% de hipoclorito de calcio. Especialmente si
vamos a cortar esquejes, necesitamos flamear los cuchillos o sumergirlos en una solución
de hipoclorito con jabón. El alcohol absoluto diluido al 70% es también eficiente para la
desinfección de manos.

Manejo fitosanitario
La colocación de trampas amarillas en 2 o 3 puntos del invernadero no solo ayuda
a controlar insectos, sino es útil para detectar su presencia. Las trampas que tienen
insectos muy a menudo, significa que debe haber entradas mal selladas en algún punto
del invernadero, o que el operador está siendo descuidado. La malla antiáfida es a
prueba de insectos, pero no a prueba de esporas de patógenos. Esporas de
phytophthora, Oidium y otros patógenos pueden atravesar la malla al interior del
invernadero y si encuentran condiciones climáticas favorables desarrollarán la
enfermedad. En este caso se deben usar fungicidas probados. Se recomienda usar el
50% de dosis recomendada para plantas aeroponicas. Se recomienda también usar

38
normas de uso seguro de plaguicidas. Cuando se emplea pesticidas, siempre se debe
usar equipo de protección. Se debe contar con una escalera portátil para manejar plantas
aeropónicas.

Manejo del clima interno

Se debe contar con un termómetro de máxima y mínima dentro del invernadero. El
Operador debe registrar temperaturas diarias: máximas, normales y mínimas.
Temperaturas nocturnas mínimas por debajo de 4oC son muy bajas para aeroponía. Así
mismo, temperaturas máximas (diurnas) por encima de 30oC son muy calientes. Cuando
empieza la tuberización es deseable que las temperaturas máximas nocturnas estén en
el rango de 10-15oC y las temperaturas diurnas estén alrededor de 20oC. Las mallas
sombreadoras ayudan mucho a reducir las temperaturas diurnas. Cuando las
temperaturas se elevan demasiado, ayuda colocar bolsas de plástico con hielo en el
interior del tanque que contiene la solución nutritiva. También se pueden usar radiadores
de enfriamiento, pero esto eleva los costos de producción.

Figura 8.- Malla sombreadora (50%) cubriendo el techo de plástico. Además de dar sombra, la malla también
protege al techo de vientos fuertes

39
La fuente de agua
Este es otro factor importante a observar. Usualmente el agua potable se trata con cloro.
Tanto el cloro como el sodio son elementos que incrementan significativamente la
conductividad eléctrica del agua. Cuando el agua potable se usa para regar plantas en
sustratos normales, el cloro es mayormente inofensivo porque se combina con
compuestos orgánicos para formar cloruros, los que no son nocivos para las plantas. En
hidroponía y aeroponía el cloro está directamente disponible para las plantas y puede ser
dañino si está presente en concentraciones mayores a 2 ppm. El síntoma común es el
quemado de las puntas de raicillas. El indicador que mide la cantidad de sales en el agua
es la conductividad eléctrica (CE). A mayor contenido de sales, es mayor la CE y
viceversa. La CE es expresada en miliSiemens por centímetro (mS/cm), deciSiemens por
metro (dS/m) o milimhos por centímetro (mmhos/cm). El agua a ser usada en aeroponía
debe tener una baja CE que no exceda a 1 mS/cm. El pH del agua es otro indicador útil.
Fuentes de agua con un pH mayor a 8 son cuestionables para uso en aeroponía. Es muy
útil tener un análisis del agua aunque las medidas de CE y pH caigan dentro de niveles
aceptables.

El otro problema que podemos tener con la fuente de agua es la contaminación

biológica. Fuentes de agua de pozos profundos no están usualmente contaminadas.
Aguas de pozos superficiales, especialmente ubicados cerca de centros urbanos
probablemente estén contaminados con bacterias coliformes incluyendo a Erwinia
(Pectobacterium). Aguas cuya fuente es sospechosa deben pasar por un análisis
microbiológico. Hay filtros especiales para minimizar estos riesgos. Si es posible, el agua
debe ser filtrada antes de ir al tanque de nutrientes. Hervir el agua es otra alternativa si
no existiera otra.

Las plantas

Plantas en óptimo estado deben ser usadas para aeroponía. Por razones
sanitarias se prefiere el uso de plántulas in vitro. Sin embargo estas requieren ser
manejadas por personal con experiencia. Estas plantas deben tener la edad y tamaño
adecuados antes de ir a un periodo de aclimatación y antes de su ingreso al invernadero.
A veces por bajar costos se producen plántulas muy apretadas con poco espaciamiento
para su desarrollo en condiciones in vitro. Estas plántulas tomarán más tiempo para
desarrollar un buen sistema radicular en arena. Plántulas muy viejas y amarillentas no
son adecuadas para aeroponía. Otro tipo de material como brotes de tubérculos y
esquejes deben estar limpios y libres de enfermedades. La presencia de cualquier

40
síntoma debe ser motivo suficiente para eliminar todo el lote de plantas. Esto puede ser
visible especialmente al momento de trasplantar de las bandejas de arena a los cajones.
El tejido radicular y tallo subterráneo deben estar completamente limpios y libres de
arena. Antes de ponerlas en aeroponía, las plantas deben ser mantenidas en un
invernadero limpio con fines de climatización.

Manejo de plántulas in vitro

Cuando nos llega plántulas in vitro en tubos o magentas, estas deben ser
colocadas inmediatamente bajo luz. Durante el transporte, estas son empacadas de
modo que no están expuestas a la luz por varios días. El ambiente del laboratorio es
diferente al ambiente del invernadero, por lo tanto las plantas deben ser climatizadas por
2-3 días antes de ponerlas en bandejas de arena. También pueden ser trasplantadas
directamente a los cajones aeroponicos. Sin embargo en nuestra experiencia notamos
que considerable número de plántulas mueren al no tener suficiente tejido radicular que
absorba el agua y nutrientes. La otra ventaja de hacerlas enraizar en arena previamente
es que para el trasplante, se pueden seleccionar solo las plantas uniformemente
desarrolladas, descartándose las más débiles. La arena debe provenir de una fuente no
contaminada. La arena proveniente de ríos está usualmente contaminada con residuos
químicos. Plantas provenientes de semilla sexual de papa son buenas indicadoras de
contaminación (11). Previamente se deben hacer pruebas con arenas de diferentes
fuentes para identificar la fuente más confiable. La arena debe ser lavada varias veces
con agua de caño antes de su esterilización. Si no se tiene equipo de esterilización,
después de lavada la arena puede ser hervida con agua o lavada de nuevo con agua
hirviendo varias veces. La mayoría de patógenos son eliminados con calor después de ½
hora a 70 oC. Sustratos esterilizados a temperaturas mayores pueden liberar Mn tóxico
para las plantas (10). Con arena no se presenta este problema. Luego de su
esterilización, la arena se pone en bandejas en capas de 5 a 7 cm. La arena debe tener
suficiente humedad para hacer agujeros a intervalos regulares (usualmente 40 por
bandeja). Por lo menos un día antes del trasplante las plantas deben ser expuestas a la
humedad relativa del invernadero. En esta etapa se debe evitar la exposición directa a la
luz solar. Durante los primeros 3 días las plantas deben ser regadas con la solución
nutritiva diluida 1:1 con agua. Después, se debe usar la solución nutritiva normal.
Dependiendo del clima interno del invernadero, el riego debe hacerse solo cuando sea
necesario, pues no debemos exponer a las plantas a un estrés innecesario. Mucho o
poco riego debe ser evitado. La exposición directa a la luz solar debe ser evitada durante
los primeros días después del trasplante. Después de 15 a 20 días las plantas deben

41
haber formado suficiente sistema radicular como para ponerlas en los cajones
aeroponicos. La siguiente figura muestra plantas en arena justo antes del trasplante a
cajones. Las jabas de plástico pueden servir después para almacenar los tuberculillos
cosechados.

Figura 9.- Plántulas in vitro enraizadas en arena estéril.

Manejo de brotes de tubérculos

Tuberculillos pre básicos (que nunca fueron expuestos a condiciones de campo)

con brotes vigorosos deben ser plantados a intervalos regulares en bandejas de arena en
forma similar al caso de plántulas in vitro. Se debe preferir tuberculillos provenientes de
cultivo aeroponico. El riego de estas plantas se debe hacer solo con agua, pues las
plantas emergentes dependerán mayormente del tubérculo semilla para su alimentación.
Dependiendo del cultivar y las condiciones climáticas, después de 2 a 3 semanas las
plántulas deben haber formado tallos pequeños y suficiente sistema radicular para su
trasplante en aeroponía. Dependiendo del grado de dominancia apical de la semilla,
usualmente se obtiene más de 1 tallo por semilla. El tubérculo semilla restante se elimina.
Si en la bandeja hubiera algún tubérculo semilla con síntomas de podredumbre blanda u
otra enfermedad, todas las plantas en la bandeja deben ser eliminadas.

42
Manejo de esquejes

Si contamos con plantas madres limpias, después de 2 a 3 semanas de

plantadas, debemos proceder a cortar las puntas apicales de cada planta para inducir la
formación de mas ramas laterales. Cuchillos o bisturís estériles se deben usar antes de
cada corte. Se deben obtener esquejes de ramas jóvenes para colocarlas en bandejas
con arena en forma similar a lo explicado anteriormente. Sumergiendo la punta de los
esquejes previamente en una solución de hormona o polvo hormonal justo antes de ser
colocados en arena facilitará el proceso de enraizamiento. No deben usarse esquejes
muy viejos. El riego durante la primera semana se hará solo con agua, hasta que se
forme algo de tejido radicular. Después, el riego debe hacerse del mismo modo que en el
caso de las plántulas in vitro. Cuando los esquejes tengan suficiente sistema radicular,
trasplantarlas en los cajones aeroponicos. Esquejes viejos solo formarán raíces y no
deben ser usados para aeroponía. Observar siempre condiciones asépticas para evitar
contaminaciones.

DISEÑO Y MATERIALES USADOS EN AEROPONIA

Distribución de cajones y diseño

Si ya se cuenta con un invernadero adecuado, la distribución de cajones debe

hacerse de modo que se haga uso eficiente del espacio, pero también que brinde
comodidad para el operador. En la fig 10 se muestra la distribución de cajones para un
invernadero de 16 x 5 m. Esta distribución es eficiente en términos de espacio efectivo de
invernadero. La distribución de plantas en los cajones también es importante. Esto tiene
mucho que ver con los cultivares a multiplicar. Los cultivares con genes Andigena
desarrollan mas y requieren de mayor espacio. Los cultivares con genes Tuberosum
desarrollan menos follaje y requieren menos espacio. En las figs. 16 y 17 se muestran 2
tipos de distribución de plantas. La disponibilidad de materiales también debe
considerarse. Por ejemplo la electro bomba que tenemos puede no tener la potencia para
alimentar cajones muy largos o numerosos. En ese caso las plantas ubicadas al final no
recibirán la suficiente cantidad de agua o nutrientes, pues los últimos nebulizadores no
tendrán la presión necesaria.

43
Materiales.-

Para la construcción de cajones podemos considerar varias opciones de acuerdo

a la disponibilidad de materiales y su costo. El armazón de la estructura puede hacerse
de madera o metal. La armazón de metal es siempre más costosa, aunque más
duradera. En la fig. 10 se muestra un ejemplo de una estructura de madera. Para rellenar
la armazón debemos usar un material que además de tener propiedades aislantes
también le de soporte mecánico a la estructura. El tecknopor es lo mejor, pero también
puede usarse planchas de cartón o aserrín prensado. Todo este material de relleno
necesita ser recubierto con plástico.

Figura 10.- Estructuras de cajones de madera para aeroponia. Fundo Aliaga, Hualahoyo-Huancayo

44
Construcción de los cajones

La altura de los cajones debe ser de 80 cm a 1 m. Los cajones pueden ser de 1 m

(o de 1.20 m) de ancho (fig. 11) o de 1.5 m. Los cajones deben tener ventanas laterales
cada otro metro para facilitar la labor de cosechas secuenciales al operador. Un
carpintero debe poder construir estas estructuras. Cuando el sistema está en operación,
el líquido sobrante de la nebulización debe regresar al tanque por gravedad. Para esto,
los cajones deben tener una pendiente. Para cajones de 7 m de largo funciona bien un
desnivel de 30 cm (4%). Las tapas de tecnopor deben tener agujeros de ½” para sujetar a
las plantas. Esto debe hacerse de acuerdo a la distancia requerida. Para los cajones
angostos, 4 filas de agujeros distanciados a 25 cm fue adecuado para la mayoría de
cultivares (20 plantas/m2). Los agujeros deben ser recubiertos internamente con plástico
o con trozos de tubos de pvc.
En el presente proyecto, se usará cajones de 1.2 m de ancho por 7.2 m de
largo, con un marco de plantación de 20 cm X 20 cm (20 plantas X m2).

Figura 11.- Una tapa de cajón recubierta con plástico mostrando agujeros recubiertos con trozos de tubos de
pvc.

45
Figura 12.- Cajones aeropónicos instalados en un modulo comercial en Hualahoyo, Fundo Aliaga. Huancayo

El interior de los cajones requieren ser recubiertos totalmente con plástico negro
(fig 13) para evitar la entrada de luz al sistema radicular de las plantas. El piso y la parte
lateral debe estar recubierto con un plástico negro grueso para evitar goteras o
filtraciones. Para colocar este plástico resulta útil contar con un soldador de plástico (fig.
14). La parte externa de las tapas deben recubrirse con un plástico blanco o de
preferencia transparente para evitar concentración de calor y dar más luminosidad a las
plantas. La parte interna de las tapas debe ser recubierta con plástico negro (fig 15). El
mismo plástico negro delgado debe ser usado para las cortinas dobles laterales de las
ventanas. La cortina interna evita la salida de la solución nebulizada y la externa evita la
entrada de luz a los cajones. Por la parte central superior de los cajones laterales debe ir
la manguera negra de 16 mm con los nebulizadores cada 60 a 65 cm. Los cajones
angostos, de 1.20 m o menos de ancho llevan una manguera central. Los cajones más
anchos requieren de 2 mangueras centrales. Las tapas de los cajones deben coincidir
exactamente sobre el resto de la estructura. Las piezas transversales deben sujetar a la
manguera. Estas piezas estarán expuestas a la solución nutritiva, por lo que es
conveniente que sean de aluminio por no ser corrosibles. Sin embargo este material
puede ser costoso y puede ser reemplazado con madera o metal más barato siempre y
cuando esté adecuadamente protegido con plástico o pintura.

46
Figura 13.- Un cajón recubierto con plástico negro.

Figura 14.- Soldador de plástico muy útil para recubrir los cajones.

Figura 15.- Tapas de un cajón mostrando el recubrimiento interno (derecha) y el externo

(izquierda). Abajo, las tapas antes de ser perforadas y recubiertas.

47
Instalación eléctrica y de gasfitería

La conexión de electricidad debe ser independiente para el módulo. Una fuente

alterna de electricidad debe estar disponible todo el tiempo para emergencias en casos
de cortes de energía eléctrica. El módulo con plantas no debe estar sin energía eléctrica
por más de una hora, especialmente en horas de calor. Tubos, uniones y niples de PVC
se pueden encontrar en cualquier ferretería. En esta etapa el apoyo de un técnico
electricista y de un gasfitero calificado es de suma importancia. Cualquier gotera en los
cajones o tubos de acceso debe ser reparada inmediatamente. Se pueden considerar 1 o
2 electro bombas por modulo. Es conveniente tener 2 bombas para poder operar mejor.
El tamaño de las bombas también depende del tamaño de los cajones. Para un modulo
pequeño en un invernadero de 16 x 5 m, es suficiente contar con 2 bombas de 0.5 HP.
Para módulos más grandes se requerirán bombas de mayor potencia. Cada bomba debe
estar conectada a un tanque donde estará la solución nutritiva. La capacidad de los
tanques dependerá del tamaño de los cajones. Tanques de 500 a 1000 l son adecuados,
a no ser que se tengan cajones más grandes. La ubicación de bombas y tanques debe
ser en la parte externa del invernadero. La parte superior de los tanques debe estar por
debajo del nivel más bajo de los cajones para que la solución nutritiva sobrante de los
nebulizadores regrese por gravedad a los tanques. Es útil tener 2 llaves de bola externas.
Una de ellas cierra la entrada de nutrientes a los cajones. La otra se usa cuando se
requiere renovar la solución nutritiva. Cerrando la primera y abriendo la segunda se logra
desalojar la solución no deseada del tanque. Esta llave también sirve para “cebar” la
bomba antes de prenderla. La salida de desagüe debe estar en la parte más baja de los
cajones. La instalación del tanque, bomba y gasfitería puede observarse en las siguientes
figuras (figs. 16, 17, 18, 19).

48
Figura 16.- Instalación externa del tanque y bomba. Nótese el filtro entre las 2 llaves de color celeste.

Figura 17.- Detalle del sumidero de desagüe.

49
Figura 18.- Tubos alimentadores con llaves independientes para cajones angostos.

Figura 19.- Tubos alimentadores para cajones anchos.

50
Programador de tiempo y otros componentes.

Existen programadores de tiempo (timers) que pueden ser calibrados cada 10

segundos. Además de ser costosos, estos no siempre se encuentran en el mercado local.
En el CIP Huancayo se han usado programadores que pueden ser calibrados para que
funcionen cada 15 min. Farran y Castell usaron timers calibrados de modo que el sistema
funcione cada 20 min. por 10 segundos. Durante las noches frías es suficiente que el
sistema funcione cada hora por 15 min. Durante el día se puede programar para un
funcionamiento de 15 min. cada 15 min. de periodo inactivo. Existen muchos modelos de
nebulizadores. Estos usualmente se venden en tiendas especializadas en equipos de
riego o de invernaderos. El precio de estos no es alto, por lo que conviene comprar 1 de
cada uno, probarlos y comprar el que más conviene. Se deben tener a la mano
nebulizadores nuevos y limpios para cambiar los nebulizadores obstruidos. Estos se
pueden limpiar posteriormente. Si no se tiene un generador que funcione
automáticamente cuando se corte el fluido eléctrico, se debe implementar un sistema de
alarma que permita encender el generador alterno.

Solución nutritiva

Fuentes de nutrientes

Cada cultivo tiene un requerimiento óptimo de nutrientes. Cada cultivar de papa

puede requerir diferente solución nutritiva. Esto también depende de la calidad química
del agua y de los nutrientes usados para la solución nutritiva. Cuando añadimos
nutrientes al agua, la CE sube. En general no debemos tener una CE mayor a 2.0 mS/cm
si queremos evitar problemas de fitotoxicidad. No debemos usar fertilizantes que
contengan Na y C1. Hay fertilizantes que incrementan la CE más que otros. Fertilizantes
con N y K son buenos aportantes de CE. Existen también fertilizantes que contribuyen a
mayor a mayor o menor grado a la alcalinidad o acidez de la solución. Es conveniente
tener esta información. Entre los fertilizantes acidificantes se encuentran: Fosfato de
amonio, Sulfato de Amonio, Urea, Nitrato de Amonio. Entre los fertilizantes alcalinizantes
se encuentran: Fosfato de Calcio, Carbonato de Potasio, Fosfato de Potasio, Nitrato de
Potasio. También es conveniente chequear el pH del agua y de la solución nutritiva. Las

51
plantas necesitan macronutrientes (N,P,K,Ca,Mg) y micronutrientes
(Fe,S,Mn,Cu,Zn,B,Mo) para su crecimiento normal. Estos elementos deben estar
disueltos en agua para que las plantas los aprovechen y absorban por el sistema
radicular. En el cuadro 2 se da una lista de diferentes fuentes de nutrientes usados en
hidroponía y aeroponía. Un pH óptimo permite la máxima disponibilidad de nutrientes
para las plantas. Si el pH de la solución nutritiva es mayor a 7.3 se le puede bajar con
una solución diluida de ácido sulfúrico o ácido fosfórico a un pH ligeramente ácido (6.8).
En el cuadro 3 se muestran las soluciones nutritivas que se usaron anteriormente para
producción de semilla de papa aeropónica.

Conducción del cultivo

Cuando las plantas estén listas para el trasplante a aeroponía, estas deben ser
extraídas cuidadosamente de las bandejas de arena. Pinzas grandes son de ayuda para
este fin. Una brocha fina sirve para limpiar las raíces de la arena. También se puede usar
una piceta o un atomizador manual para este mismo fin. El agua a presión limpia la arena
sin causar daño a las raicillas. Un trozo de esponja se envuelve alrededor del cuello de
cada plántula y se coloca en los agujeros de las tapas de cajones. Después del trasplante
pueda que sea necesario colocar una lámina de plástico negro alrededor de cada planta
trasplantada para evitar la entrada de luz a los cajones Cuando se haya terminado el
trasplante, se debe buscar y eliminar cualquier puerta de entrada de luz al interior de los
cajones y asegurarse que todas las raíces estén convenientemente expuestas a la
solución nebulizada. Luego se debe preparar los soportes. Inicialmente las plantas se
pueden sostener por 2 a 3 semanas. Después de este tiempo las plantas desarrollan
rápidamente y requerirán soportes ya sea en forma de estacas o mallas de alambre
(figs.30,31). La rafia agrícola es lo más barato para este fin. Después de 1 mes del
trasplante, las hojas inferiores deben ser removidas con un bisturí, siguiendo estrictas
normas de asepsia. Si se nota el desarrollo de estolones en la parte superior del sistema
radicular, las plantas deben ser bajadas simulando a lo que sería un aporque, evitando
siempre cualquier entrada de luz al interior. En esta etapa se recomienda sacar muestras
foliares para pruebas de ELISA para determinar si hay alguna contaminación viral.
Después de 2 meses los cultivares precoces empiezan a producir tuberculillos. Podemos
empezar a cosechar tuberculillos con 8g. o más. Debemos abrir primero la cortina externa
y luego muy cuidadosamente la cortina interna para así evitar daños al sistema radicular
de las plantas. Las cosechas se deben programar para horas de la mañana. Los
programadores de tiempo se pueden paralizar por media hora a la vez. Se pueden

52
planificar cosechas cada 10 a 14 días después de la primera. Los tuberculillos
cosechados deben ponerse en ambientes limpios y secos antes de su almacenamiento
en almacenes de luz difusa. La solución nutritiva debe ser chequeada regularmente. La
CE y el pH son indicadores útiles. La CE no debe exceder de 2.0mS/cm. Así mismo el pH
no debe exceder de 7.3. Ácido Fosforito diluido debe usarse para bajar el pH a un rango
ligeramente ácido (6.5- 6.8). La solución nutritiva debe cambiarse cada mes. Esto se
debe hacer usando la bomba monitoreando las 2 llaves (fig.16). Cerrar la llave principal y
abrir la llave lateral para desaguar la solución a descartar. Después, el consumo de
nutrientes aumenta. Si se nota un consumo excesivo de nutrientes es casi seguro que
haya fuga por algún lugar en el plástico, lo cual debe ser detectado y corregido
inmediatamente. Un filtro de malla colocado al final del tubo de desagüe en el tanque es
útil para retener trozos de raíces y otras impurezas. El filtro principal negro colocado a la
entrada del sistema de bombeo requiere mantenimiento regular consistente en limpieza
mensual con agua a presión. En el apéndice se muestra una carta con los principales
problemas y soluciones que usualmente se dan en aeroponia.

Figura 20.- Las plantas pueden necesitar diferentes tipos de soporte como estacas o alambre.
Algunos cultivares desarrollan abundante follaje.

53
Figura 21. Un sistema de soporte con alambre usado en Malawi.

Cosecha y almacenamiento

La cosecha de tuberculillos aeroponicamente obtenidos es diferente a la cosecha

de tuberculillos convencionales. La diferencia básica es la que en aeroponía se realizan
cosechas secuenciales, mientras que en el método convencional se realiza una sola
cosecha final. Dependiendo del cultivar en aeroponía se realizan varias cosechas, que
pueden ser 10 o más. Los tuberculillos cosechados son de 8 g o mas, 5 o 10 por planta y
de peridermo inmaduro (fig.22). Antes de su almacenamiento, esta semilla se debe tratar
con una solución de hipoclorito de Na al 0.1%. Esto solo como medida preventiva contra
una posible contaminación con bacterias. Luego deben hacerse 1 o 2 enjuagues y
secarse al medio ambiente. Si hemos seguido las normas fitosanitarias establecidas, no
debemos tener necesidad de usar otros pesticidas. Luego, los tuberculillos se deben
colocar en un lugar limpio, seco y fresco para permitir su curado y engrosamiento del
peridermo por unas 2 a 3 semanas, antes de ponerlos en el almacén de luz difusa o
almacén frío. Si no se cuenta con un almacén de luz difusa protegida con malla anti áfida,

54
se puede colocar malla en las jabas de cosecha (fig.23).Los tuberculillos más pequeños
(con menos de 5 g) se deben almacenar de preferencia en almacenes refrigerados. Una
gran desventaja de las cosechas secuenciales es que cuando se termina la cosecha, se
tiene un lote de semilla desuniforme en lo que concierne a brotamiento de tubérculos. Los
tubérculos cosechados en los primeros meses brotaran antes que los cosechados en los
últimos meses. Esto también causara una emergencia irregular en el campo, después de
la siembra. Aunque esta irregularidad no parece afectar el rendimiento, se puede corregir
en parte almacenando los tubérculos cosechados primeramente en almacenes fríos y 1
mes antes de la última cosecha se pueden poner todos en un almacén de luz difusa.

Figura 22. Tuberculillos aeroponicos del cultivar Canchan INIA, recién cosechados

Figura 23.- Tuberculillos aeroponicos de 3 tamaños. A la derecha, semilla almacenada con protección de
malla anti afida

55
PRODUCCIÓN DE SEMILLA BÁSICA

La producción de semilla básica se realiza en campo de cultivo y, comprende las

siguientes etapas:

- Selección y preparación del terreno.

- Siembra.
- Abonamiento y fertilización.
- Control de malezas y primer aporque.
- Segundo aporque.
- Control fitosanitario.
- Cosecha.
- Selección y almacenamiento.

Selección y preparación del terreno

La preparación del suelo empieza con la selección de un terreno apropiado, que

no sea pedregoso, mal drenado, ni pesado o arcilloso. Es en esta etapa que se realiza la
roturación del suelo mediante el arado del mismo, el desterronado y, la preparación del
surco. Si es posible esta actividad se desarrolla con ayuda de maquinaria agrícola
(tractor).

La papa exige un terreno que esté bien estructurado, suelto y que no tenga
compactación, esto asegura suficiente:

- Oxígeno para las partes subterráneas de la planta.

- Retención de humedad y,
- Buen drenaje del exceso de agua.

Favoreciendo:

- Un buen crecimiento de raíces, estolones y, tubérculos.

- Una producción de tubérculos bien conformados.

Además una buena estructura del suelo influye en el manejo del cultivo,
especialmente en la siembra, aporques y la cosecha.

Siembra

Densidad de siembra: para el desarrollo del proyecto se determinará un distanciamiento

entre surcos de 1.00 m, por 0.25 m entre semillas, lo cual determinará una densidad de

56
40,000 matas por hectárea. Esto hará que la producción de tubérculos para semilla
básica no sean muy grandes y, que en promedio tengan un peso aproximado de 50
gramos que es lo que se recomienda para usar 2,000 Kg/ha.

Es importante supervisar que la densidad de siembra sea mantenida

adecuadamente para no tener tubérculos - semilla muy grandes y afectar el rendimiento
del mismo.

Siembra:

Al momento de la siembra la semilla debe estar pregerminada, por lo cual es

necesario un buen manejo. Es importante que la profundidad de siembra no sea mayor al
doble del diámetro del tubérculo semilla.

Abonamiento y fertilización

Si es posible sería necesario un abonamiento de fondo con materia orgánica

compostada o en forma de humus, para mejorar la estructura del suelo y obtener un
mejor desarrollo de los tubérculos.

Luego es necesario una fertilización con una fórmula adecuada de nutrientes de

acuerdo al análisis del suelo.

Control de malezas y primer aporque

El control de malezas debe ser oportuno, ya que éstas compiten por luz, agua y
nutrientes y, también pueden ser hospederos de plagas y enfermedades.

El primer aporque se debe realizar también en el momento más oportuno,

pudiendo ser entre los 40 a 60 días, dependiendo del cultivar y si la semilla estuvo
pregerminada o no; en todo caso observar continuamente el campo y al momento en se
encontremos a los primeros estolones que se escapan del suelo, hacer inmediatamente
el aporque.

Segundo aporque

Es la labor agronómica que se realiza para garantizar que los tubérculos estén
aislados de algunos insectos plaga, no se expongan a los rayos de luz para evitar el
verdeamiento, mejora el drenaje de los surcos, cumple el rol cultural de control de
malezas, da mayor anclaje a las plantas.

57
Control fitosanitario

Se realiza para proteger al cultivo de plagas y enfermedades, aplicando

insecticidas o fungicidas.

Cosecha

La cosecha es una de las labores más costosas y que requiere el mayor número
de personas y una mejor organización. Corresponde el final de la etapa del cultivo y el
inicio de la preparación o acondicionamiento para el mercado.

Se efectúa cuando el cultivo alcanza su madurez fisiológica, caracterizada por el

amarillamiento, flacidez y secado de las hojas, los tallos se abren apoyándose sobre el
suelo y, los tubérculos se desprenden con facilidad de sus estolones.

La cosecha se hace mediante la separación de los tubérculos de la planta madre,

haciendo primero la remoción del suelo, recolectar los tubérculos separándolos del suelo,
terrones y, restos de plantas.

La cosecha es una actividad que hay que realizarla con mucho cuidado,
considerando que los tubérculos son una estructura viva, suculenta y muy propensa a
daños por golpes o magulladuras.

Selección y clasificación

La papa para ingresar a los canales de comercialización debe ser seleccionada y

clasificada. Seleccionada separando los tubérculos cortados, magullados, mal formados,
enfermos, picados por insectos. Clasificados por tamaño para tener uniformidad.

Envasado y transporte

Una vez seleccionados y clasificados, los tubérculos son colocados en sacos de

propileno de 50 Kg de capacidad (color uniforme, con marca, registro y logo). El tamaño y
capacidad de estos envases es de fácil manipulación para los estibadores y, los
tubérculos contenidos en ellos sufrirán un menor maltrato.

Los sacos serán transportados al almacén de semillas con luz difusa para su
acondicionamiento para la venta.

Comercialización

Esta se hará a los semilleristas que van a producir semilla registrada.

58
PRODUCCIÓN DE SEMILLA REGISTRADA

El proceso de producción es igual al de la semilla básica, sólo que al

momento de la comercialización, ésta se hará a los productores de papa comercial para
el mercado de consumo.

ASISTENCIA TECNICA

Consiste en la prestación de servicios durante todo el proceso productivo del

cultivo de papa. Esta se abocará a realizar actividades como la sensibilización de
productores, reconocimiento y elección de terrenos para la infraestructura de invernadero,
producción de semilla básica y registrada, los cuales serán de gran importancia en la
transferencia de tecnología.

ORGANIZACION DE PRODUCTORES

La etapa inicial en este proceso estará orientada a la sensibilización de los

productores y organizaciones existentes, entendiendo al recurso humano como un ente
de producción.

Se organizará a los productores semilleristas, para que obtengan su registro como

tales, así como a los productores en general.

Para ser considerados una organización formalizada, es necesaria su constitución

como tal, que incluye contar con un Estatuto y Reglamento Interno de organización y
funcionamiento, aprobados en Asamblea General y su inscripción en los registros
públicos para la obtención de su personería jurídica.

Para que tengan una institucionalidad, se promoverá su articulación en el sistema

de cadenas productivas, para lograr liderazgo, capacidad de negociación y,
empoderamiento, haciéndose sostenible en el tiempo.

CAPACITACION

Se realizarán cursos talleres con la finalidad de desarrollar capacidades en los

productores involucrados en el proyecto, en temas de manejo técnico del cutlivo, gestión
empresarial y agronegocios, para que ellos mismos sean los protagonistas impulsores de
la sostenibilidad del proyecto.

59
GESTION EMPRESARIAL Y ARTICULACION AL MERCADO

Uno de los logros de las capacitaciones es insertarse dentro de las tendencias

nacionales e internacionales en gestión empresarial y articulación al mercado,
haciéndolos competitivos a través de mecanismos de mejorar la producción, la
productividad, la calidad, la sostenibilidad, para ganar posicionamiento en el mercado.

PASANTIAS

Son las actividades de capacitación en centros de investigación del Centro

Internacional de la Papa y del Instituto Nacional de Investigación Agraria, en La Molina y
Huancayo, con la finalidad de interiorizar, empoderar, intercambiar y socializar
experiencias en el manejo técnico del cultivo en invernaderos y campo.

CONSOLIDACION Y SISTEMATIZACION DEL PROYECTO

Consiste en plasmar todas las experiencias y conocimientos adquiridos durante la

ejecución del proyecto, con la intervención de los actores directos e indirectos,
instituciones públicas y privadas, con la finalidad de presentar un documento puesto al
servicio de la colectividad y que sirva como referente para una posible réplica en
espacios similares.

3.5.2 ALTERNATIVA 2

No existe.

60
3.6. METAS
CUADRO Nº 15: Alternativa 1: Establecimiento de un sistema integral de
producción de semilla de papa de alta calidad genética pre básica y básica por
aeroponía, asistencia técnica permanente y eventos de capacitación.
PROGRAMACION CRONOGRAMA DE EJECUCION
ITEM DESCRIPCION DE ACTIVIDADES
UNID. TOTAL AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3
1.00 EXPEDIENTE TECNICO
1.10 Expediente Técnico Global Exp 1 1
1.20 Expediente Técnico Anual Exp 1 1 1 1
2.00 ASISTENCIA TECNICA
2.10 INFRAESTRUCTURA
2.11 Construcción de Invernadero Módulo 1 1
2.12 Equipamiento de Invenadero Módulo 1 1
2.13 Construcción de Almacen y Oficina Módulo 1 1
2.20 PRODUCCION DE SEMILLA
2.21 Plántulas In Vitro Millar 1 1 1 1 1
2.22 Semilla Pre Básica (Tuberculillos) Millar 40 40 40 40
2.23 Semilla Básica ha 2 2 2
2.24 Semilla Registrada ha 20 20
3.00 CAPACITACION Y ENTRENAMIENTO
3.10 EENTRENAMIENTO A TECNICOS Unidad 5 5
3.20 TRANSFERENCIA TECNOLOGICA Brigada 15 1 2 4 8
3.30 CAPACITACION
3.31 Tecnología Productiva Curso 15 1 2 4 8
3.32 Boletín Informativo Folleto 3,250 250 500 1,000 1,500
3.40 PASANTIAS Viaje 2 1 1
3.50 CAMPOS DE MULTIPLICACION
3.51 Semilla Básica ha 2 2
3.52 Semilla Registrada ha 20 20
4.00 ASESORAMIENTO EMPRESARIAL
4.10 Identificación y Registro de Semilleristas Mes 12 6 6
4.20 Identificación y Registro de Productores Mes 12 6 6
4.30 Asesoramiento en Capacidad Competitiva Currso 8 2 2 2 2
4.40 Asesoramiento Agrocomercial Mes 24 12 12
4.50 Asesoramiento en Organización Mes 18 6 6 6
5.00 EQUIPAMIENTO
5.10 Adquisición de Equipos Global 1 1

3.7. COSTOS

3.7.1 Costos de inversión de cada alternativa, a precios de mercado

3.7.1.1. Costos en la situación sin proyecto

En la situación sin proyecto, no se cuenta con procesos de transferencia de

tecnología y, mucho menos la infraestructura de invernadero, laboratorio y almacenes,
para la producción de semilla certificada.

61
 A nivel del Departamento de Ancash no existe invernaderos de producción de
semillas, por tanto no generan ningún costo de operación y mantenimiento

3.7.1.2. Costos en la situación con proyecto

CUADRO Nº 16: COSTO TOTAL DE INVERSION EN LA ALTERNATIVA 1: EN SOLES (Cambio $

3.40 – Oct 2016)

ESTRUCTURA DE LA INVERSION TOTAL SEMILLERO DE PAPA

CONCEPTO UNIDAD CANTIDAD COSTO UNITARIO COSTO TOTAL
INVERSION FIJA 362,153.57
INVERSION FIJA TANGIBLE 309,105.43
Terrenos y Edificaciones 180,888.43
Equipamiento 13,560.00
Producción de Semilla 114,657.00
INVERSION FIJA INTANGIBLE 53,048.14
CAPITAL DE TRABAJO 991,865.55
GASTOS DE OPERACIÓN 951,890.00
GASTOS DE MANTENIMIENTO 39,975.55
COSTO DIRECTO 1,354,019.12
GASTOS GENERALES 135,401.91
UTILIDAD 406,205.74
SUB TOTAL 1,895,626.77
IMPUESTO (IGV 18 %) 341,212.82
MONTO REFERENCIAL DE OBRA 2,236,839.59
GASTOS DE SUPERVISIÓN 111,841.98
IMPREVISTOS 111,841.98
INVERSION TOTAL 2,460,523.54

3.7.2. Costos incrementales de operación y mantenimiento a precios de mercado

Costos de operación y mantenimiento

Los costos de operación y mantenimiento en la situación con proyecto están

representados por los gastos administrativos, gastos generales de oficina, gastos de
supervisión, seguimiento y monitoreo de los objetivos planteados en el proyecto, y los
cursos taller permanentes de sensibilización en operación y mantenimiento de la
maquinaria agrícola.

62
CUADRO Nº 17: COSTOS INCREMENTALES

COSTOS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO INCREMENTALES

EN SOLES

CON SIN
RUBROS INCREMENTALES
PROYECTO PROYECTO

COSTO DE OPERACIÓN 951,890.00 0.00 951,890.00

REMUNERACIONES 701,200.00

SERVICIOS Y HONORARIOS 245,340.00

MATERIALES Y UTILES 5,350.00

MANTENIMIENTO 39,975.55 0.00 39,975.55

INVERNADERO, LABORATORIO
Y, ALMACEN 32,400.00

MATERIALES Y UTILES 4,395.55

MANO DE OBRA 400.00

COSTO TOTAL 991,865.55 991,865.55

63
4 EVALUACION

4.1 EVALUACION SOCIAL

4.1.1 Beneficios Sociales

a) Beneficios Directos

Son los beneficios que tiene que ver con el efecto inmediato que ejerce la mayor
dotación del bien o servicio provisto por el proyecto:

- Ahorro de recursos: consecuencia de mayor disponibilidad de papa semilla a

menor precio. Ahorro de S/. 0.55 por tuberculillo (costos unitarios S/. 0.06 con
respecto al mercado S/. 0.61).
- Incremento de la producción: el uso de semilla certificada, hará que el conjunto de
productores obtengan una mayor producción de papa en el ámbito del proyecto.
- Productividad: la semilla de alta calidad genética, libre de virus y otros patógenos
y de buen vigor, tiene mejores oportunidades de mayor rendimiento por unidad de
área que la semilla común.
- Ingreso neto de los productores: el mayor rendimiento por unidad de área y el
menor costo de producción (relativo), hará que la mayoría de agricultores tengan
un mayor ingreso neto y mejoren su nivel de vida.
- Incremento de la calidad de papa: el mejor manejo del cultivo, con asistencia
técnica, determinará que en la cosecha los tubérculos sean más uniformes, con
superficies más sanas y, tengan buena presencia.

b) Beneficios Indirectos

- Mejora en la calidad de la alimentación de los beneficiarios.

- Mejora del rendimiento escolar y de los agricultores.
- Ahorro por mejores ingresos.

c) Beneficios Intangibles

- Productores más integrados a la sociedad.

- Vida cotidiana más optimista.
- Bienestar económico.

64
CUADRO Nº 18: Beneficios sociales

PROYECTO INGRESOS BENEFICIOS SOCIALES

. Ahorro de recursos.
. Incremento de la producción.
Desarrollo Integral de Por provisión de semilla . Incremento de productividad.
Producción de Semilla de certificada, de alta calidad y, . Mayor ingreso neto de los
Papa en la Sierra de Ancash asistencia técnica permanente. productores.
. Incremento de la calidad de
papa.

4.1.2 Costos Sociales

CUADRO Nº 19: COSTOS SOCIALES

PRECIOS DE PRECIOS
CONCEPTO FC
MERCADO SOCIALES
INVERSION FIJA 362,153.57 543,985.57
INVERSION FIJA TANGIBLE 309,105.43 495,711.76
Terrenos y Edificaciones 180,888.43 151,916.76
Equipamiento 13,560.00 11,526.00
Producción de Semilla 114,657.00 332,269.00
INVERSION FIJA INTANGIBLE 53,048.14 53,048.14
CAPITAL DE TRABAJO 991,865.55 416,197.12
GASTOS DE OPERACIÓN 951,890.00 382,273.90
GASTOS DE MANTENIMIENTO 39,975.55 33,923.22
COSTO DIRECTO 1,354,019.12 960,182.69
GASTOS GENERALES 135,401.91 96,018.26
UTILIDAD 406,205.74 288,054.81
SUB TOTAL 1,895,626.77 1,344,255.76
IMPUESTO (IGV 18 %) 341,212.82 241,966.04
MONTO REFERENCIAL DE OBRA 2,236,839.59 1,586,222.80
GASTOS DE SUPERVISIÓN 111,841.98 79,311.14
IMPREVISTOS 111,841.98 79,311.14

INVERSION TOTAL 2,460,523.54 1`744,845.08

65
CUADRO Nº 20: FLUJOS INCREMENTALES
FLUJOS DE COSTOS SOCIALES INCREMENTALES (SOLES)
FASES/RUBROS AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4-10
INVERSION FIJA 257,765 30,000 50,000 242,000
INVERSION FIJA TANGIBLE 204,717 30,000
Terrenos y Edificaciones 180,888
Equipamiento 13,560
Producción de Semilla
. Plántulas In Vitro 10,269
. Semilla Pre Básica 30,000
. Semilla Básica 50,000
. Semilla Registrada 242,000
INVERSION FIJA INTANGIBLE
Expediente Técnico 53,048
CAPITAL DE TRABAJO 333,261 327,903 327,903
GASTOS DE OPERACIÓN 320,863 315,513 315,513
Remuneraciones 233,733 233,733 233,733
Servicios y honorarios 81,780 81,780 81,780
Materiales y útiles 5,350
GASTOS DE MANTENIMIENTO 12,398 12,390 12,390
Invernadero, Laboratorio y Almacén 10,800 10,800 10,800
Materiales y Utiles 1,465 1,465 1,465
Mano de Obra 133 133 133
COSTO DIRECTO 257,765 363,530 377,903 569,903

4.1.2 Indicadores de Rentabilidad Social del Proyecto

CUADRO Nº 21: RENTABILIDAD

VALOR NETO DE LA PRODUCCION ANUAL "SITUACION SIN PROYECTO"

PRECIO COSTO
AREA RENDIMIENTO VNP
CULTIVO CHACRA PRODUCCION
ha Kg/ha S/. X Kg S/. X ha S/.
Papa 100 10,322 0.50 1,200 396,100
VALOR NETO DE LA PRODUCCION ANUAL "SITUACION CON PROYECTO"
PRECIO COSTO
AREA RENDIMIENTO VNP
CULTIVO CHACRA PRODUCCION
ha Kg/ha S/. X Kg S/. X ha S/.
Papa 100 25,000 0.80 9,640 1,036,000

66
CUADRO Nº 22: FLUJO DE BENEFICIOS

FLUJO DE BENEFICIOS Y COSTOS SOCIALES

NUEVOS SOLES

Año 0 Año 1 Año2 Año 3 Año 4-10

Beneficios incrementales
Costos incrementales
Flujos Netos

Indicadores de Rentabilidad

Asumir que la Tasa de Descuento Social (TDS) establecida por el SNIP es de 11 %

Falta: estimar: - Valor Actual Neto de Beneficios Sociales (VANS)

- Tasa Interna de Retorno Social (TIRS)

La Alternativa o Proyecto de Inversión Pública –PIP- es rentable socialmente cuando el

VANS es mayor a 0 y la TIRS es mayor que la TDS

VAN Económico = S/. 612,607.00

VAN Financiero = S/. 612,602.00

TIR Económico = 15 %

TIR Financiero = 26 %

4.2 ANALISIS DE SENSIBILIDAD

El propósito de este análisis es determinar cuánto puede afectarse el VAN

a precios sociales ante cambios en los rubros más importantes de los beneficios,
costos e inversiones.

Costos de mano de obra, costos de maquinaria y costos de equipo, en la

que se incurre en incrementos principalmente por el ámbito de intervención del
proyecto (extensión), con respecto a materiales es por la distancia que puede
incrementar su precio (flete), ya que el ámbito de intervención y ejecución del
proyecto es poco accesible por las transportes.

67
 Se recomienda no exceder del 10 % de incremento al presupuesto total del
proyecto.

4.3 ANALISIS DE SOSTENIBILIDAD

A. ARREGLOS INSTITUCIONALES

La Unidad Ejecutora “ASOCIACION OLLEROS”, se encargará de fortalecer a la

organización de los beneficiarios o actores agropecuarios y orientará técnicamente un
plan adecuado de operación y mantenimiento de la infraestructura productiva durante la
vida útil del proyecto; por lo que se programa las acciones de mantenimiento y vigilancia
en coordinación con los beneficiarios del proyecto.

La unidad ejecutora cuenta con la capacidad técnica, logística y experiencia que

permite ejecutar el proyecto, para ello cuenta con personal técnico y tiene las
capacidades de contratar profesionales competentes.

B. CAPACIDAD DE GESTIÓN DE LA ORGANIZACIÓN OPERADORA

Una vez concluido el proyecto, se hará entrega a la Municipalidad del Distrito de

Olleros, quien asumirá la responsabilidad de operación, mantenimiento y vigilancia del
proyecto agropecuario en el ámbito territorial del proyecto.

C. DISPONIBILIDAD DE RECURSOS

La Municipalidad Distrital de Olleros será la entidad que financiará el proyecto.

D. FINANCIAMIENTO DE LOS COSTOS DE MANTENIMIENTO

Los costos de mantenimiento será asumida por la Municipalidad del Distrito de

Olleros, de las áreas instaladas del cultivo de papa durante la vida útil del proyecto,
posteriormente se financiarán con los ingresos generados por la venta de sus recursos
producidos.

E. PARTICIPACIÓN DE LOS BENEFICIARIOS

Los beneficiarios a través de sus comités y asociaciones de manera organizada

cumplirán las tareas de acuerdo a sus disciplinas y uso controlado y sostenible del
proyecto los cuales serán capacitados en cursos de asistencia técnica participativos en el
manejo competitivo de los recursos Agropecuarios.

68
4.4 EVALUACION DEL IMPACTO AMBIENTAL

Es evidente que las actividades de una producción pueden traer consecuencias

que conllevan a impactos ambientales negativos de diferentes niveles; en este caso el
proceso de producción de la papa certificada, cuando no se toman en cuenta las medidas
adecuadas de preservación y conservación del medio ambiente pueden ocasionar daños
principalmente al suelo y al agua, por inadecuadas prácticas agrícolas que pueden
generar erosión de los suelos, desperdicios de agua y deterioro de su calidad en algunos
casos. Pero en este caso, la producción de papa por la asociación es con tecnología
intermedia y los impactos sobre los elementos del medioambiente serán leves durante el
proceso productivo; pero durante la fase de cosecha, manejo post cosecha, acopio de la
producción y en los lugares de abastecimiento, las acciones a realizar no generarán
impacto negativo alguno sobre los elementos bióticos y abióticos del medioambiente; por
los que el proyecto tiene viabilidad ambiental.

Esquema del Evaluación de Impacto Ambiental

El impacto ambiental del proyecto se ha desarrollado mediante la metodología de las

listas de verificación, la cual es aplicable para este tipo de proyecto.

Cuadro N° 23: MATRIZ DE EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL

ASPECTO PREGUNTA SI NO
1. ¿Requerirá de limpieza o nivelación de grandes áreas de
X
tierras que es significativamente inclinada (más del 25 %)?
2. ¿Requerirá de un uso significativo de fertilizantes o
X
pesticidas?
3. ¿Requerirá alojamiento, servicios o tierras de cultivo para
X
mantener a los trabajadores agrícolas?
4. ¿Requerirá un incremento de la capacidad de
X
procesamiento de su producto cosechado?
Receptores de
5. ¿Convertirá tierras que permiten la conservación de
impactos X
valiosos ecosistemas o áreas de importancia paisajística?
6. ¿Entrarán en conflicto con usos actuales de la tierra, de
X
agua potable o demanda laboral?
7. ¿Provocará erosión de suelos, caída en el rendimiento de
los cultivos, debido a incompatibilidad entre las prácticas de X
manejo de tierras y el uso idóneo de las mismas?
8. ¿Provocará alteraciones importantes en los medios de
X
subsistencia de la población?

69
 Como se muestra, el presente proyecto no requiere de medidas de mitigación ya
que los impactos negativos al medio ambiente no son significativos. En los que respecta
a los trabajadores, hacen un campamento para cumplir con las labores culturales al borde
de los sembríos en este caso una solución puede ser que los dueños lo alojen en sus
casas.

4.5 ORGANIZACIÓN Y GESTION

Las funciones que deben cumplir cada actor que participa en la ejecución de este
proyecto son los siguientes:

- El proyecto estará a cargo de un profesional especialista denominado Responsable del

Proyecto Ingeniero Agrónomo Colegiado y Habilitado.

- Un Ingeniero Agrónomo Supervisor del Proyecto Colegiado y Habilitado

- Contará con profesionales especialistas para ejecutar los componentes del proyecto de
acuerdo a las acciones establecidas del perfil técnico.

Con su respectivo personal de base: Especialista, Asistentes, Técnicos y Consultores

colegiados y especializados.

DIAGRAMA: ORGANIZACIÓN Y GESTION DEL PROYECTO

GERENCIA GENERAL DISTRITAL

SUPERVISOR DEL PROYECTO

RESPONSABLE DEL PROYECTO

ASISTENTE
ADMINISTRATIVO

INSTALACION DE ASISTENCIA TECNICA

INVERNADERO

PRODUCCION DE CAPACITACION Y
SEMILLAS ENTRENAMIENTO

CAMPOS DE ASESORAMIENTO
MULTIPLICACION EMPRESARIAL

GASTOS GENERALES

70
4.6 PLAN DE IMPLEMENTACION

Para la implementación del proyecto, el equipo técnico deberá coordinar y

planificar cuidadosamente la ejecución sistemática de las actividades, evitando la
repetición de acciones y optimizando el uso de los recursos.

La implementación seguirá una secuencia lógica para desarrollar todas las

actividades previstas, con la finalidad de tener mejores resultados en la ejecución del
proyecto. La tecnología que se transferirá tendrá una estrategia para la identificación de
los beneficiarios, el mismo que tendrá un proceso de asistencia de acuerdo a los
objetivos del proyecto.

71
 4.7 MATRIZ DEL MARCO LOGICO
OBJETIVO
Mejorar el nivel de vida de los
FIN
productores y consumidores de
papa en la Sierra de Ancash
Eficiente productividad de papa que 10,009 Unidades
PROPOSITO
fortalece la capacidad competitiva Agropecuarias beneficiarias Oficina de
dentro de la cadena productiva en
la Sierra de Ancash
1. Semilla del productor con buena . 40,000 tuberculillos
COMPONENTES
sanidad y de gran calidad genética. (semilla pre básica),
2. Transferencia tecnológica en
terreno de los agricultores.
3. Conocimiento de mercados y
mejor comercialización.
4. Productores organizados y con
conocimientos de gestión.
1. Estudio definitivo.
ACCIONES
2. Instalación de sistemas de
producción de semilla libre de
enfermedades por aeroponía.
. Instalación de sistemas de
producción de semilla básica y
registrada.
. Formación de técnicos
especializados.
3. Transferencia tecnológica
adecuada en el manejo del cultivo
de papa.
. Capacitación a semilleristas.
. Asistencia técnica permanente.
4. Fortalecimiento de capacidades.
. Capacitación en mercadeo y
comercialización.
. Pasantías a instituciones exitosas
nacional.
5. Fortalecimiento organizacional.
. Capacitación en administración
básica de empresas.
. Formalización y certificación de
semilleristas.
. Apertura y ensanchamiento de
mercados.
. Exposición de productos.
MEDIOS DE
INDICADORES SUPUESTOS
VERIFICACION
Incremento mínimo del 50 Informes Se mantienen las políticas
% de sus ingresos, desde estadísticos del de Desarrollo Agrario
el tercer año de operación INEI e informes de
del proyecto la Dirección
Regional Agraria
Registros de la Los productos agrícolas
tienen buena demanda en
directas del proyecto que Información los mercados locales,
incrementan sus Agraria. Registro regionales y nacionales.
rendimientos de 7,800 a de los productores Precio de venta de la papa
20,000 Kg/ha, al finalizar el organizados. es aceptada por los
año 10 de operación del Reportes del agricultores.
proyecto. SENASA
Registros de la . Niveles de bioseguridad
Oficina de estrictos en su
disponible para las áreas Información implementación.
de cultivo. Agraria. Registro . Los invernaderos deben
. 20 ton de semilla básica de los productores mantener los niveles
disponible. organizados. previstos de producción.
. 200 ton de semilla Reportes del . Reforzamiento de
registrada disponible. SENASA capacidades en
Informes de producción de papa.
seguimiento físico . Agricultores organizados
y financiero del comercializan
proyecto. eficientemente y amplían
sus mercados.
. Expediente técnico en 3 . Informes y . Entrenamiento en el uso
meses documentos de los instrumentos de
. Obras civiles en 7 meses sustentatorios de gestión, periódicamente, al
. Se construye y equipa el gastos e diversos. cambiar la junta directiva.
sistema de producción . Cuaderno de obra . Cumplimiento de los
aeropónico. e informe de compromisos asumidos de
. Seis técnicos en 3 meses. supervisión. financiamiento
. Un invernadero para . Liquidación de programado para la
producir 40,000 obra. ejecución del proyecto.
tuberculillos en cada una. . Acta de . Disponibilidad de
. Transferencia de terminación de recursos para
tecnología en 3 años. obra. levantamiento de
. Diez semilleristas . Verificaciones en información para
registrados. campo. monitoreo.
. Integración a mercados . Contratos. . Se mantiene interés por
locales, regionales y mejorar la producción y
nacionales. buscar financiamiento.
. Productores de papa . Los agricultores
reunidos en asociaciones informales se formalizan.
que exponen y promueven
sus productos en ferias.
72
5. CONCLUSIONES

1. Sobre la base de la identificación del problema del presente proyecto se ha

determinado como problema central Ineficiencia de los agricultores en la producción
y poca capacidad competitiva en la cadena productiva de papa en la Sierra de
Ancash.

2. El estudio establece los elementos técnicos que sustentan el dimensionamiento del

proyecto y definen los servicios y recursos necesarios para la adecuada población
demandante.

3. De acuerdo a la evaluación económica a precios privados se llegó a concluir que la

solución del problema es la Alternativa 1: Establecimiento de un sistema integral
de producción de semilla de papa de alta calidad genética pre básica por
aeroponía y, semilla básica y registrada, asistencia técnica permanente y
eventos de capacitación, que muestra una buena rentabilidad económica, lo cual se
evidencia por los indicadores económicos VAN Económico = S/. 612,607.00, VAN
Financiero = S/. 612,602.00 y, un TIR Económico = 15 % y TIR Financiero = 26 %.

4. El proyecto es viable desde el punto de vista económico, social, ambiental e

institucional.

5. La estrategia de intervención para el proyecto son los documentos de sostenibilidad

como la carta de compromiso de los beneficiarios para ser partícipes en la ejecución del
proyecto.

73
6. RECOMENDACIONES

1. La formación de un comité para la ejecución del presente proyecto y para velar por una
buena gestión.

2. El compromiso de trabajar es muy importante, cada beneficiario debe aprovechar a lo

máximo las capacitaciones, curso taller, las pasantías y el asesoramiento.

3. Con la aprobación y Viabilidad del Proyecto, se recomienda proceder a la elaboración

del Estudio Definitivo sobre la base del perfil del proyecto ya desarrollado y viabilizado

74
 ANEXOS

ANEXO 1: DOCUMENTOS LEGALES

- Acta de compromiso de operación y mantenimiento y, libre

disponibilidad de terreno.

ANEXO 2: ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS

ANEXO 3: PANEL FOTOGRAFICO

ANEXO 4: PLANOS

75
Foto # 1 ANCASH. Nevado Huascarán y campiña Callejón de Huaylas

76
Foto # 2 ANCASH. Agricultura en el Callejón de Conchucos

77
Foto # 8 ANCASH. Agricultura intensiva fondo de valle y secano

78
Foto # 9 ANCASH. Parcelas agrícolas zona transicional riego, secano

79
Foto # 10 ANCASH. Agricultura en zona árida, en Chingas (Prov. A. Raymondi)

80
Foto # 11 ANCASH. Agricultura en zona árida, en Chingas (Prov. A. Raymondi)

81
Foto # 12 ANCASH. Agricultura en zona de máxima pendiente (Prov. de Sihuas)

82
Foto # 13 ANCASH. Agricultura en zona de máxima pendiente (Prov. de Sihuas)

83
Foto # 14 ANCASH. Agricultura en zona de máxima altura 4200 m.s.n.m. (Prov. Huaraz)

84
Foto # 15 ANCASH. Agricultura en zona de máxima altura 4200 m.s.n.m. (Prov. Huaraz)

85
Foto # 16 ANCASH. Alta variabilidad en tamaños de parcelas y cultivos (Prov. Chavín de
Huántar)

86
Foto # 17 ANCASH. Cultivos entre eucaliptos (Prov. Pomabamba)

87
Foto # 18 ANCASH. Cultivos entre eucaliptos (Prov. Pomabamba)

88
Foto # 19 ANCASH. Cultivos entre eucaliptos (Prov. Pomabamba)

89