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REHABILITAR

Manual de recomendaciones
para la rehabilitación de viviendas en Galicia
Edita: Xunta de Galicia
Instituto Galego de Vivenda e solo
Lugar: Santiago de Compostela
Año: 2014
I.S.B.N.
D.L.
Manual de recomendaciones para la rehabilitación de viviendas en
Galicia frente al cambio climático

XUNTA DE GALICIA
Consellería de infraestructuras e vivenda
Instituto Galego de Vivenda e Solo (IGVS)

Santiago de Compostela
2014
Introducción
El más elemental sentido de responsabilidad frente a la naturaleza y el mundo que habitamos , ha llevado a los
gobernantes de los paises avanzados a endurecer las normativas de la edificación, planteando retos que abarcan
múltiples factores de indole técnica con el objetivo de lograr edificaciones más eficientes y, si es posible, de consumo
cero o practicamente nulo.
Este horizonte soñado de ciudades con viviendas confortables, eficientes y seguras se recorta sobre un panorama
de crisis económica generalizada, centrada principalmente en la construcción. Décadas de actividad edificatoria
exacerbada han dejado el mercado inmobiliario saturado, con grandes dificultades para absorber los excedentes
construidos, convirtiéndose en un pesado lastre, que dificultará aún más su recuperación. Sólo queda, pues, prepararse
para mejorar lo que tenemos, en un regreso a los orígenes, y hacernos fuertes en la rehabilitación de nuestro parque
construido.
Estos momentos de crisis son ocasión para la reflexión y para la formación. Ciertamente habrá obra nueva en pequeñas
dosis. Pero lo que tendremos en abundancia y con toda seguridad será la conservación y mantenimiento de lo
construido, así como la necesaria puesta al día de las edificaciones para dotarlas de las condiciones y mecanismos que
las hagan saludables, seguras, confortanles y eficientes.
Este manual pretende ofrecer soluciones tendentes a lograr esos objetivos.
Conocedores de que lo óptimo es enemigo de lo bueno, y de que en muy pocos casos se contará con recursos
suficientes como para plantear una rehabilitación integral (estructural, funcional, energética, etc), se ofrecen fichas
que contemplan intervenciones puntuales, de forma que puedan ser planteadas singularmente, con idependencia
unas de otras, o bien, agruparse en actuaciones más complejas.
Las fichas se estructuran de forma clara para facilitar su comprensión y aplicabilidad por parte de usuarios, poco o nada
avezados en las técnicas constructivas, y por supuesto para profesionales del mundo de la edificación.

Condiciones normativas de rehabilitación

CTE. Exigencias básicas de seguridad estructural (SE)


1. El objetivo del requisito básico “Seguridad estructural” consiste en asegurar que el edificio tiene un
comportamiento estructural adecuado frente a las acciones e influencias previsibles a las que pueda estar
sometido durante su construcción y uso previsto.
2. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, fabricarán, construirán y mantendrán de
forma que cumplan con una fiabilidad adecuada las exigencias básicas que se establecen en los apartados
siguientes.
3. Los Documentos Básicos “DB-SE Seguridad Estructural”, “DB-SE-AE Acciones en la Edificación”, “DB-
SE-C Cimientos”, “DB-SE-A Acero”, “DB-SE-F Fábrica” y “DB-SE-M Madera”, especifican parámetros objetivos
y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de
los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de seguridad estructural.
4. Las estructuras de hormigón están reguladas por la Instrucción de Hormigón Estructural vigente.
10.1. Exigencia básica SE 1: Resistencia y estabilidad
La resistencia y la estabilidad serán las adecuadas para que no se generen riesgos indebidos, de forma
que se mantenga la resistencia y la estabilidad frente a las acciones e influencias previsibles durante
las fases de construcción y usos previstos de los edificios, y que un evento extraordinario no produzca
consecuencias desproporcionadas respecto a la causa original y se facilite el mantenimiento previsto.
10.2. Exigencia básica SE 2: Aptitud al servicio
La aptitud al servicio será conforme con el uso previsto del edificio, de forma que no se produzcan
deformaciones inadmisibles, se limite a un nivel aceptable la probabilidad de un comportamiento dinámico
inadmisible y no se produzcan degradaciones o anomalías inadmisibles.
CTE. Exigencias básicas de seguridad en caso de incendio (SI)
I Objeto
Este Documento Básico (DB) tiene por objeto establecer reglas y procedimientos que permiten cumplir
las exigencias básicas de seguridad en caso de incendio. Las secciones de este DB se corresponden con
las exigencias básicas SI 1 a SI 6. La correcta aplicación de cada Sección supone el cumplimiento de la
exigencia básica correspondiente. La correcta aplicación del conjunto del DB supone que se satisface el
requisito básico “Seguridad en caso de incendio”.
Tanto el objetivo del requisito básico como las exigencias básicas se establecen en el artículo 11 de la Parte
1 de este CTE y son los siguientes:

Artículo 11. Exigencias básicas de seguridad en caso de incendio (SI)

1 El objetivo del requisito básico “Seguridad en caso de incendio” consiste en reducir a límites aceptables
el riesgo de que los usuarios de un edificio sufran daños derivados de un incendio de origen accidental,
como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento.
2 Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, mantendrán y utilizarán de forma
que, en caso de incendio, se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes.
3 El Documento Básico DB-SI especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura
la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del
requisito básico de seguridad en caso de incendio, excepto en el caso de los edificios, establecimientos y
zonas de uso industrial a los que les sea de aplicación el “Reglamento de seguridad contra incendios en los
establecimientos industriales”, en los cuales las exigencias básicas se cumplen mediante dicha aplicación.

11.1 Exigencia básica SI 1 - Propagación interior


Se limitará el riesgo de propagación del incendio por el interior del edificio.

11.2 Exigencia básica SI 2 - Propagación exterior


Se limitará el riesgo de propagación del incendio por el exterior, tanto en el edificio considerado como a
otros edificios.

11.3 Exigencia básica SI 3 – Evacuación de ocupantes


El edificio dispondrá de los medios de evacuación adecuados para que los ocupantes puedan abandonarlo
o alcanzar un lugar seguro dentro del mismo en condiciones de seguridad.

11.4 Exigencia básica SI 4 - Instalaciones de protección contra incendios


El edificio dispondrá de los equipos e instalaciones adecuados para hacer posible la detección, el control
y la extinción del incendio, así como la transmisión de la alarma a los ocupantes.

11.5 Exigencia básica SI 5 - Intervención de bomberos


Se facilitará la intervención de los equipos de rescate y de extinción de incendios.

11.6 Exigencia básica SI 6 – Resistencia al fuego de la estructura


La estructura portante mantendrá su resistencia al fuego durante el tiempo necesario para que puedan
cumplirse las anteriores exigencias básicas.

CTE. Exigencias básicas de seguridad de utilización (SUA)


Artículo 12. Exigencias básicas de Seguridad y Accesibilidad (SUA)

1. El objetivo del requisito básico “Seguridad de utilización y accesibilidad” consiste en reducir a límites
aceptables el riesgo de que los usuarios sufran daños inmediatos en el uso previsto de los edificios, como
consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento, así como en
facilitar el acceso y la utilización no discriminatoria, independiente y segura de los mismos a las personas
con discapacidad.
2. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, mantendrán y utilizarán de forma
que se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes.
3. El Documento Básico DB-SUA Seguridad de utilización y accesibilidad especifica parámetros objetivos y
procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los
niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de seguridad de utilización y accesibilidad.

12.1. Exigencia básica SUA 1: Seguridad frente al riesgo de caídas


Se limitará el riesgo de que los usuarios sufran caídas, para lo cual los suelos serán adecuados para
favorecer que las personas no resbalen, tropiecen o se dificulte la movilidad. Asimismo se limitará el
riesgo de caídas en huecos, en cambios de nivel y en escaleras y rampas, facilitándose la limpieza de los
acristalamientos exteriores en condiciones de seguridad.

12.2. Exigencia básica SUA 2: Seguridad frente al riesgo de impacto o de atrapamiento


Se limitará el riesgo de que los usuarios puedan sufrir impacto o atrapamiento con elementos fijos o
practicables del edificio.

12. 3. Exigencia básica SUA 3: Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento


Se limitará el riesgo de que los usuarios puedan quedar accidentalmente aprisionados en recintos.

12.4. Exigencia básica SUA 4: Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada
Se limitará el riesgo de daños a las personas como consecuencia de una iluminación inadecuada en zonas
de circulación de los edificios, tanto interiores como exteriores, incluso en caso de emergencia o de fallo
del alumbrado normal.

12.5. Exigencia básica SUA 5: Seguridad frente al riesgo causado por situaciones con alta ocupación
Se limitará el riesgo causado por situaciones con alta ocupación facilitando la circulación de las personas
y la sectorización con elementos de protección y contención en previsión del riesgo de aplastamiento.

12.6. Exigencia básica SUA 6: Seguridad frente al riesgo de ahogamiento


Se limitará el riesgo de caídas que puedan derivar en ahogamiento en piscinas, depósitos, pozos y similares
mediante elementos que restrinjan el acceso.

12.7. Exigencia básica SUA 7: Seguridad frente al riesgo causado por vehículos en movimiento
Se limitará el riesgo causado por vehículos en movimiento atendiendo a los tipos de pavimentos y la
señalización y protección de las zonas de circulación rodada y de las personas.

12.8. Exigencia básica SUA 8: Seguridad frente al riesgo causado por la acción del rayo
Se limitará el riesgo de electrocución y de incendio causado por la acción del rayo, mediante instalaciones
adecuadas de protección contra el rayo.

12.9. Exigencia básica SUA 9: Accesibilidad


Se facilitará el acceso y la utilización no discriminatoria, independiente y segura de los edificios a las
personas con discapacidad.

CTE. Limitación del consumo energético DB HE 0


I Objeto
Este Documento Básico (DB) tiene por objeto establecer reglas y procedimientos que permiten cumplir
el requisito básico de ahorro de energía. Las secciones de este DB se corresponden con las exigencias
básicas HE 1 a HE 5, y la sección HE 0 que se relaciona con varias de las anteriores. La correcta aplicación
de cada sección supone el cumplimiento de la exigencia básica correspondiente. La correcta aplicación del
conjunto del DB supone que se satisface el requisito básico “Ahorro de energía”.

Artículo 15. Exigencias básicas de ahorro de energía (HE)


1. El objetivo del requisito básico “Ahorro de energía” consiste en conseguir un uso racional de la energía
necesaria para la utilización de los edificios, reduciendo a límites sostenibles su consumo y conseguir
asimismo que una parte de este consumo proceda de fuentes de energía renovable, como consecuencia
de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento.
2. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, utilizarán y mantendrán de forma
que se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes.

15.1 Exigencia básica HE 1: Limitación de la demanda energética Los edificios dispondrán de una envolvente
de características tales que limite adecuadamente la de-manda energética necesaria para alcanzar el
bienestar térmico en función del clima de la localidad, del uso del edificio y del régimen de verano y de
invierno, así como por sus características de aislamiento e inercia, permeabilidad al aire y exposición
a la radiación solar, reduciendo el riesgo de aparición de humedades de condensación superficiales e
intersticiales que puedan perjudicar sus características y tratando adecuadamente los puentes térmicos
para limitar las pérdidas o ganancias de calor y evitar problemas higrotérmicos en los mismos.

15.2 Exigencia básica HE 2: Rendimiento de las instalaciones térmicas Los edificios dispondrán de
instalaciones térmicas apropiadas destinadas a proporcionar el bienestar térmico de sus ocupantes. Esta
exigencia se desarrolla actualmente en el vigente Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios,
RITE, y su aplicación quedará definida en el proyecto del edificio.

15.3 Exigencia básica HE 3: Eficiencia energética de las instalaciones de iluminación Los edificios
dispondrán de instalaciones de iluminación adecuadas a las necesidades de sus usuarios y a la vez eficaces
energéticamente disponiendo de un sistema de control que permita ajustar el encendido a la ocupación
real de la zona, así como de un sistema de regulación que optimice el aprovechamiento de la luz natural,
en las zonas que reúnan unas determinadas condiciones.

15.4 Exigencia básica HE 4: Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria En los edificios, con
previsión de demanda de agua caliente sanitaria o de climatización de piscina cubierta, en los que así se
establezca en este CTE, una parte de las necesidades energéticas térmicas derivadas de esa demanda se
cubrirá mediante la incorporación en los mismos de sistemas de captación, almacenamiento y utilización
de energía solar de baja temperatura, adecuada a la radiación solar global de su emplazamiento y a la
demanda de agua caliente del edificio o de la piscina. Los valores derivados de esta exigencia básica
tendrán la consideración de mínimos, sin perjuicio devalores que puedan ser establecidos por las
administraciones competentes y que contribuyan a la sostenibilidad, atendiendo a las características
propias de su localización y ámbito territorial.

15.5. Exigencia básica HE 5: Contribución fotovoltaica mínima de energía eléctrica En los edificios que
así se establezca en este CTE se incorporarán sistemas de captación y transformación de energía solar
en energía eléctrica por procedimientos fotovoltaicos para uso propio o suministro a la red. Los valores
derivados de esta exigencia básica tendrán la consideración de mínimos, sin perjuicio de valores más
estrictos que puedan ser establecidos por las administraciones competentes y que contribuyan a la
sostenibilidad, atendiendo a las características propias de su localización y ámbito territorial.
La rehabilitación frente al Cambio Climático
Los edificios consumen un 40% de la energía utilizada en la Unión Europea y producen aproximadamente la mitad
de las emisiones de gases de efecto invernadero‒ principalmente CO₂ ‒, responsables del Cambio Climático. Por lo
tanto, la realización de acciones y mejoras para incrementar su eficiencia energética son medidas imprescindibles para
obtener reducciones significativas en las emisiones de estos gases y por consiguiente para la lucha contra el Cambio
Climático.
La Unión Europea está comprometida en la lucha contra el Cambio Climático a través del denominado objetivo 20-
20-20, que consiste en reducir como mínimo en un 20% las emisiones totales de gases de efecto invernadero en el
año 2020, respecto a los niveles de 1990; así como con el cumplimiento del Protocolo de Kyoto de la Convención
Marco de las Naciones Unidas sobre el Cambio Climático; y con el objetivo a largo plazo de mantener el aumento de la
temperatura global por debajo de 2oC.
Estos objetivos en el campo de la edificación se traducen en la mejora de la eficiencia energética de los edificios y
en el aumento del uso de energía procedente de fuentes renovables, encontrandose en el origen de las directivas
2002/91/CE y 2010/31/UE, relativas a la eficiencia energética de los edificios, cuyas exigencias fueron incorporadas
a la normativa española a través del Código Técnico de la Edificación (RD 314/2006), y posteriormente traspuestas
mediante los Reales Decretos 47/2007 y 235/2013 de certificación energética de los edificios.
En Galicia un 61% de las viviendas actuales fueron construidas antes de 1980, con anterioridad a la aplicación de la
Norma Básica de la edificación sobre condiciones térmicas de los edificios (NBE CT-79), por lo que se puede suponer
que gran parte de estas viviendas carecen de aislamiento térmico en sus cerramientos. Aproximadamente el 34%
responden a los estándares de aislamiento fijados por la NBE CT-79 y sólo un 5% cumplen con las exigencias del Código
Técnico de la Edificación. Por lo tanto el 95% de las viviendas de Galicia carecen de un nivel de aislamiento adecuado a
los requerimientos de la normativa actual, lo que produce un importante incremento en su consumo energético, que
puede estimarse en más de un 50% respecto al que tendrían si estuvieran correctamente aisladas.
La eficiencia de las instalaciones y equipos de las viviendas pueden producir también importantes reducciones en
su consumo energético. La utilización de calderas de alta eficiencia supone ahorros de entorno al 30% respecto al
consumo de las calderas convencionales. La utilización de lámparas de alta eficiencia energética puede generar ahorros
de hasta un 80%. Y la sustitución de los electrodomésticos instalados en las viviendas por otros de alta calificación
energética implica reducciones en el consumo que pueden oscilar entre el 40% y el 70%. Del mismo modo, la utilización
de energías renovables, como es el caso de la energía solar térmica, la energía fotovoltaica, la geotérmica o el consumo
de biocombustibles, puede contribuir eficientemente a reducir las emisiones de dióxido de carbono, producidos por el
uso de combustibles fósiles, y por consiguiente a la lucha contra el Cambio Climático.
Por otra parte, las viviendas gallegas no están preparadas en general para el incremento de las temperaturas producido
por el Cambio Climático. La ausencia de elementos de protección solar en las ventanas o de sistemas de ventilación
adecuados puede redundar en la disminución de confort en el interior de las viviendas y como consecuencia a
incrementar la tendencia a instalar equipos de aire acondicionado, generando un mayor consumo energético.
De acuerdo con lo anteriormente expuesto, la rehabilitación energética, entendida como la mejora de las condiciones
de la envolvente de los edificios y de sus instalaciones con el objetivo de incrementar su eficiencia energética,
constituye un medio fundamental para la lucha contra el Cambio Climático, que además de reportar importantes
beneficios medioambientales puede suponer considerables ahorros económicos derivados de la reducción del
consumo energético.
Cuando se realicen obras de reparación o mantenimiento en la envolvente o en las instalaciones de los edificios, la
incorporación de criterios de rehabilitación energética redundará en una mejora del confort y en la reducción del
consumo de energía, generando ahorros económicos que contribuyen a amortizar la inversión realizada.
Teniendo en consideración que el consumo de calefacción en Galicia supone un 40% del consumo de energía de las
viviendas, la mejora en el aislamiento térmico de la envolvente y en la eficiencia de las instalaciones de calefacción
implicará reducciones significativas en el consumo total de las viviendas.
En los edificios en los que se prevean obras de reparación de fachadas, la mejora del aislamiento térmico mediante
sistemas de aislamiento por el exterior o de fachada ventilada puede suponer ahorros en el consumo de calefacción
de hasta un 35%. En el caso de que se vayan a sustituir las ventanas, la utilización de carpinterías con rotura de
puente térmico y vidrios aislantes con lunas bajo emisivas puede suponer ahorros similares (34%). Cuando las obras
contemplen una rehabilitación integral, dotando a los cerramientos de aislante térmico que cumpla con las exigencias
del CTE y se sustituyan carpinterías y vidrios por sistemas de marcos con rotura de puente térmico y vidrios aislantes
con lunas bajo emisivas,el ahorro en el consumo de calefacción puede llegar al 70%.
Los ahorros de consumo energético producidos por la mejora de la envolvente del edificio pueden incrementarse
con la mejora de la eficiencia de las instalaciones de calefacción, por ejemplo, mediante la utilización de calderas
de condensación con rendimientos del 109% y reducciones de consumo energético del 30% respecto a las calderas
convencionales. El uso de sistemas de ventilación forzada que incorpore recuperadores de calor ‒ con rendimientos
que pueden llegar al 95%‒ puede generar también importantes reducciones en el consumo de calefacción.
Durante el verano la utilización de sistemas de ventilación que aprovechen el descenso de la temperatura durante
la noche, combinados con elementos de alta inercia térmica que mantengan su temperatura por debajo de la
ambiente durante el día, pueden producir reducciones en un hipotético consumo de refrigeración de entre un 30% y
un 40%, garantizando un mayor confort en el interior de las viviendas. Del mismo modo la utilización de sistemas de
sombreamiento exterior- como toldos, parasoles o persianas exteriores- pueden generar reducciones en el consumo
de refrigeración de hasta un 20%.
Estas posibilidades de ahorro energético se desarrollan en las fichas que componen la presente guía. Las recomendaciones
que se incluyen en ellas van desde acciones sencillas que pueden ser realizadas por el propio usuario hasta obras de
rehabilitación que contemplen la renovación total de la envolvente del edifico o de sus instalaciones. En las fichas se
indican los porcentajes aproximados de ahorro energético que se pueden obtener en cada caso, lo que permite valorar
y planificar las acciones a realizar en función de las posibilidades de cada usuario o comunidad.
Los valores aportados son valores medios obtenidos mediante simulaciones realizadas sobre edificios tipo en distintas
localizaciones de Galicia. Estos valores, de carácter orientativo, no excluyen la necesidad de realizar estudios o
simulaciones específicas para evaluar las posibilidades de ahorro energético de cada edificio concreto, en función de
las mejoras que se proyecte realizar.
Índice

Introducción

1.- RF/Rehabilitación Funcional


1.1. Mejorar la accesibilidad de un edificio con la instalación de una rampa exterior 20
1.2. Mejorar la accesibilidad de un edificio con la instalación de una rampa interior 23
1.3. Mejorar la accesibilidad de un edificio con la instalación de un ascensor 27

2.- RF/Rehabilitación Estructural


2.1. Abrir un hueco de paso con dintel metálico en un muro de mampostería revestido 34
2.2. Abrir un hueco en un muro de mampostería visto con pasa-muro de COR-TEN 36
2.3. Abrir un hueco de paso con recercado de cantería en un muro de mampostería. 38
2.4. Consolidar un muro de mampostería de piedra o ladrillo. 40
2.5. Sustituir viga o vigueta de un forjado de madera 43
2.6. Reparar la cabeza de viga o vigueta de un forjado de madera 45
2.7. Reforzar viga o vigueta de un forjado de madera 47
2.8. Renovar un forjado de madera 49
2.9. Renovar estructura de faldones de madera 52

3.- RA/Rehabilitación Ambiental


3.1. Mejora acústica de pisos en forjados de madera a ruido aéreo y de impacto 56
3.2. Mejora acústica de pisos en forjados de hormigón a ruido aéreo y de impacto 59
3.4. Mejora acústica de ventanas de madera y/o de aleaciones ligeras 66
3.5. Eliminación de humedades higroscópicas en elementos contaminados 69
3.6. Eliminación de humedades por ascenso capilar en muros 72
3.7. Eliminación de humedades por ascensión capilar en suelos 75
3.8. Eliminación de humedades por ascensión capilar en soleras y placas 78
3.9. Eliminación de humedades accidentales en medianeras 81
3.10. Eliminación de humedades de condensación en fachadas y cubiertas 84
3.11. Eliminación de humedades de infiltración en sótanos 88
3.12. Limpieza general y reparar defectos superficiales de los revestimientos exteriores 92

4.- RG/Rehabilitación Energética


4.1. Aprovechamiento de zonas soleadas
4.1.1. Incorporar un atrio, un mirador o una galería 98
4.1.2. Incorporar materiales de alta inercia térmica para almacenar calor o frío 101
4.1.3. Optimizar las zonas de la vivienda según su orientación 103
4.2. Rehabilitación de fachadas con aislamiento térmico
4.2.1. Rehabilitación de fachada, sistema SATE 105
4.2.2. Rehabilitación de fachadas . Fachada ventilada 108
4.2.3. Aislamiento de medianeras por el exterior 111
4.2.4. Aislamiento de medianeras por el exterior. Aislante + protección 113
4.2.5. Aislamiento térmico por el interior + trasdosado 116
4.3. Rehabilitación de cubiertas con aislamiento térmico
4.3.1. Cubierta inclinada, forjado de hormigón . Aislamiento bajo teja 119
4.3.2. Cubierta inclinada, forjado de madera. Aislamiento bajo teja o pizarra 122
4.3.3. Cubierta sobre forjado inclinado de hormigón. Aislamiento por el interior 124
4.3.4. Cubierta inclinada sobre forjado horizontal, aislamiento sobre forjado 127
4.3.5. Cubierta inclinada sobre forjado horizontal, aislamiento bajo forjado 129
4.3.6. Rehabilitación de azoteas con aislamiento térmico exterior 131
4.3.7. Rehabilitación de azoteas con cubierta ajardinada 134
4.3.8. Cubierta de chapa metálica con aislamiento por la parte superior 137
4.4. Rehabilitación térmica de cerramientos de huecos: vidrios y marcos
4.4.1. Rehabilitación térmica de ventana tradicional 139
4.4.2. Rehabilitación térmica de cerramientos de huecos: vidrios. Elección del acristalamiento 141
4.4.3. Rehabilitación térmica de cerramientos de huecos: marcos con rotura de puente térmico 144
4.5. Rehabilitación de huecos frente al asoleo en verano
4.5.1. Láminas de control solar en ventanas para mejorar la eficiencia energética del edificio 147
4.5.2. Rehabilitación de huecos frente al asoleo en verano. Sistemas de protección exterior 149
4.5.3. Rehabilitación de huecos frente al asoleo en verano. Vidrios con factor solar mejorado 151

5.- RI/Mejora de la eficiencia de las instalaciones


5.1. Captación de energía con módulos fotovoltaicos integrados en membranas para
impermeabilización de cubiertas 156
5.2. Energía solar térmica: agua caliente sanitaria, calefacción y climatización 158
5.3. Tecnologías de calefacción de alta eficiencia energética: calderas de baja temperatura 161
5.4. Tecnologías de calefacción de alta eficiencia energética: calderas de gas de condensación 163
5.5. Instalaciones de iluminación eficientes: elección del tipo de lámparas y su potencia 165
5.6. Ascensores de alta eficiencia 167
5.7. Ahorro en el consumo de agua potable 169
5.8. Gestión del agua de pluviales y de las aguas grises 171
5.9. Uso de electrodomésticos respetuosos con el medio ambiente (eco-eficientes) 173
5.10. Calidad del aire interior: recuperadores de calor en el sistema de ventilación 175
5.11. Sistemas de refrigeración pasivos y ventilación natural cruzada 177
5.12. Sistemas de chimeneas solares para ventilación natural 179
5.13. Calderas de biomasa para ACS y calefacción 181
5.14. Sistemas de bombas de calor apoyadas por captación geotérmica 184
1

REHABILITACIÓN
FUNCIONAL
RF 1.1 Instalación de una rampa exterior

CTE - DB SUA 9: Accesibilidad


UNE EN 81-40:2009 Reglas de seguridad para la construcción e instalación
de ascensores. Ascensores especiales para el transporte de personas y
cargas. Parte 40: Salvaescaleras y plataformas elevadoras inclinadas para
el uso por personas con movilidad reducida.
Ley 8/2013, de Rehabilitación y Regeneración urbanas (BOE num. 153 de
27.06.2013. Título I “Informe de Evaluación de Edificios”.
ISO 9386-1:2000 Power-operated lifting platforms for persons with
impaired mobility. Rules for safety, dimensions and functional operation.
Part 1: Vertical lifting platforms

AMBITO
Edificios antiguos que sólo poseen escaleras para acceder desde la acera
al portal de entrada y en los que se desea incluir una rampa accesible o un
salvaescaleras exterior.
Edificio público (BE) que
aprovechó su jardín El Informe de Evaluación de Edificios (IEE) resulta de obligado cumplimiento
para crear una rampa para los propietarios de inmuebles ubicados en edificios de tipología
exterior para personas residencial de vivienda colectiva que tengan una antigüedad superior a
discapacitadas.
los 50 años. También están obligados a realizar el IEE los propietarios de
cualquier edificio, con independencia de su antigüedad, cuando pretendan
solicitar ayudas públicas para realizar obras de conservación, de
accesibilidad universal o eficiencia energética.

El IEE debe identificar el bien inmueble, con expresión de su referencia


catastral y contener, de manera detallada:
a) La evaluación del estado de conservación del edificio.
b) La evaluación de las condiciones básicas de accesibilidad universal y
no discriminación de las personas con discapacidad para el acceso y
Edificio público que utilización del edificio.
aprovechó la anchura c) La certificación de la eficiencia energética del edificio
de la acera para crear
una rampa exterior para
personas discapacitadas. MEJORA BUSCADA
Se busca instalar en edificio existente una rampa accesible o un salvaescaleras
exterior, que permita el acceso universal e independiente para todo tipo
de personas, también personas discapacitadas. Las características de las
rampas: longitudes de tramos, descansillos, anchura, pendiente máxima,
altura y disposición de barandillas, etc., se determinarán en cada caso en
función del grado de accesibilidad establecido por la normativa.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
La primera dificultad a resolver es de carácter arquitectónico: decidir una
ubicación que posibilite la creación de la rampa accesible, y plantear
un diseño que se adapte a las condiciones reglamentadas de recorridos,
Rehabilitación funcional

pendientes y ancho de cada tramo. Cuando no exista espacio suficiente para


el desarrollo de la rampa, se podría plantear la solución del salvaescaleras,
que no precisa tanto espacio. Se trascriben a continuación las condiciones
reglamentadas que deben cumplir las rampas exteriores:

Documento Básico SUA Seguridad de Utilización Accesibilidad: Resumen


de condiciones de diseño

DB SUA 1- Resbaladicidad de suelos (Tabla 1.2 Clase exigible a los suelos):


Debe utilizarse pavimentos con resbaladicidad 2 cuando se trate de rampas
El salvaescaleras con pendiente menor que el 6%, y con resbaladicidad 3 cuando se trate de
resuelve un desnivel para
discapacitados con menos rampas con pendiente igual o mayor que el 6%.
espacio que una rampa.
DB SUA 3.1- Protección de los desniveles:
En zonas de uso público de los establecimientos de uso Comercial o de uso
Pública Concurrencia las barreras de protección de las rampas se diseñarán
de forma que:
a) No puedan ser fácilmente escaladas por los niños, para lo cual:
- En la altura comprendida entre 30 cm y 50 cm sobre el nivel del suelo o
Modelo de salvaescaleras sobre la línea de inclinación de una escalera no existirán puntos de apoyo,
para acceso a una incluidos salientes sensiblemente horizontales con más de 5 cm de saliente.
vivienda unifamiliar. - En la altura comprendida entre 50 cm y 80 cm sobre el nivel del suelo no
existirán salientes que tengan una superficie sensiblemente horizontal con
más de 15 cm de fondo.
b) No tengan aberturas que puedan ser atravesadas por una esfera de
10 cm de diámetro, exceptuándose las aberturas triangulares que
forman la huella y la contrahuella de los peldaños con el límite inferior
de la barandilla, siempre que la distancia entre este límite y la línea
de inclinación de la escalera no exceda de 5 cm.

DB SUA 4.3 – Rampas (itinerarios cuya pendiente exceda del 4%):


- Pendiente: Las rampas accesibles tendrán una pendiente que como
máximo será del 10% cuando su longitud sea menor que 3 m, del 8%
cuando la longitud sea menor que 6 m y del 6% en el resto de los casos. Si
la rampa es curva, la pendiente longitudinal máxima se medirá en el lado
más desfavorable.
Modelo de salvaescaleras La longitud de los tramos de las rampas debe medirse en proyección
para la accesibilidad en
un fuerte desnivel de una horizontal.
urbanización. - La pendiente transversal de las rampas que pertenezcan a itinerarios
accesibles será del 2%, como máximo.
- Tramos: Cuando la rampa pertenezca a itinerarios accesibles, la longitud
del tramo será de 9 m, como máximo. La anchura útil se determinará de
acuerdo con las exigencias de evacuación establecidas en el apartado 4 de
la Sección SI 3 del DB-SI y será, como mínimo, la indicada para escaleras
en la tabla 4.1.
- Si la rampa pertenece a un itinerario accesible los tramos serán rectos o
con un radio de curvatura de al menos 30 m y de una anchura de 1,20 m,

página 21
Rehabilitación funcional

como mínimo. Asimismo, dispondrán de una superficie horizontal al principio


y al final del tramo con una longitud de 1,20 m en la dirección de la rampa,
como mínimo.
- Mesetas: Las mesetas dispuestas entre los tramos de una rampa con la
misma dirección tendrán al menos la anchura de la rampa y una longitud,
medida en su eje, de 1,50 m como mínimo.
- Cuando exista un cambio de dirección entre dos tramos, la anchura de
la rampa no se reducirá a lo largo de la meseta. La zona delimitada por
dicha anchura estará libre de obstáculos y sobre ella no barrerá el giro
de apertura de ninguna puerta, excepto las de zonas de ocupación nula
definidas en el anejo SI A del DB SI.
- Pasamanos: Las rampas que salven una diferencia de altura de más de
550 mm y cuya pendiente sea mayor o igual que el 6%, dispondrán de un
pasamanos continuo al menos en un lado.
- Las rampas que pertenezcan a un itinerario accesible, cuya pendiente
sea mayor o igual que el 6% y salven una diferencia de altura de más de
18,5 cm, dispondrán de pasamanos continuo en todo su recorrido, incluido
mesetas, en ambos lados. Asimismo, los bordes libres contarán con un
zócalo o elemento de protección lateral de 10 cm de altura, como mínimo.
Cuando la longitud del tramo exceda de 3 m, el pasamanos se prolongará
horizontalmente al menos 30 cm en los extremos, en ambos lados.
- El pasamanos estará a una altura comprendida entre 90 y 110 cm. Las
rampas situadas en escuelas infantiles y en centros de enseñanza primaria,
así como las que pertenecen a un itinerario accesible, dispondrán de otro
pasamanos a una altura comprendida entre 65 y 75 cm.
- El pasamanos será firme y fácil de asir, estará separado del paramento
al menos 4 cm y su sistema de sujeción no interferirá el paso continuo de la
mano.

MEJORA LOGRADA
—— La inclusión de una rampa o de un salvaescaleras exterior en un
edificio antiguo eleva su valor de mercado, al dotarlo de un servicio
que resulta totalmente necesario, al tiempo que se cumple con la
actual normativa europea de accesibilidad universal.
—— Los detrimentos que se produjeran en las superficies útiles de portales,
rellanos, locales comerciales etc. siempre compensarán por la
funcionalidad y accesibilidad lograda.
—— Se consigue un mejor acceso y mayor funcionalidad en el edificio.

FICHAS RELACIONADAS
RF 1.2 Mejorar la accesibilidad a un edificio con instalación de una rampa
interior
RF 1.3 Mejorar la accesibilidad a un edificio con instalación de un ascensor

página 22
RF 1.2 Instalación de una rampa interior

CTE - DB SUA 9: Accesibilidad


UNE EN 81-40:2009 Reglas de seguridad para la construcción e instalación
de ascensores. Ascensores especiales para el transporte de personas y
cargas. Parte 40: Salvaescaleras y plataformas elevadoras inclinadas para
el uso por personas con movilidad reducida.
Ley 8/2013, de Rehabilitación y Regeneración urbanas (BOE num. 153 de
Edificio de uso público en
el que se crea una rampa 27.06.2013. Título I “Informe de Evaluación de Edificios”.
interior para personas ISO 9386-1:2000 Power-operated lifting platforms for persons with
discapacitadas.
impaired mobility. Rules for safety, dimensions and functional operation.
Part 1: Vertical lifting platforms.

AMBITO
Edificios antiguos que sólo poseen escaleras para salvar un desnivel interior,
ya sea para acceder desde el portal de entrada al plano del ascensor o
a otros puntos del edificio y que se desea resolver la accesibilidad con una
rampa accesible o un salvaescaleras interior.

El Informe de Evaluación de Edificios (IEE) es de obligado cumplimiento para


los propietarios de inmuebles ubicados en edificios de tipología residencial
de vivienda colectiva que tenga una antigüedad superior a los 50 años.
También están obligados a realizar el IEE los propietarios de cualquier
edificio, con independencia de su antigüedad, cuando pretendan solicitar
ayudas públicas para realizar obras de conservación, de accesibilidad
universal o eficiencia energética.

El IEE debe identificar el bien inmueble, con expresión de su referencia


Un salvaescaleras permite catastral y contener, de manera detallada:
acceder desde el portal a) La evaluación del estado de conservación del edificio.
al resto del edificio.
b) La evaluación de las condiciones básicas de accesibilidad universal y
no discriminación de las personas con discapacidad para el acceso y
utilización del edificio.
c) La certificación de la eficiencia energética del edificio

MEJORA BUSCADA
Se busca instalar en edificios existentes una rampa accesible o un
salvaescaleras interior, que permita el acceso universal e independiente para
todo tipo de personas, también personas discapacitadas. Las características
de las rampas – longitudes de tramos, descansillos, anchura, pendiente
máxima, altura y disposición de barandillas, etc.- se determinarán en cada
caso en función del grado de accesibilidad establecido por la normativa.
Rehabilitación funcional

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA PARA RAMPAS


La primera dificultad es de carácter arquitectónico: elegir una ubicación
que permita la creación de una rampa accesible, cuyo diseño se adapte a
las condiciones reglamentarias de recorridos, pendientes y ancho de cada
tramo. Cuando la solución de la rampa resulte inviable se podría optar por
la solución del salvaescaleras que no precisa tanto espacio. Se trascriben a
continuación las condiciones reglamentarias que deben cumplir las rampas
interiores:

Documento Básico SUA Seguridad de Utilización Accesibilidad: Resumen de


condiciones de diseño

DB SUA 1- Resbaladicidad de suelos (Tabla 1.2 Clase exigible a los suelos ):


Para zonas interiores secas se deben utilizar pavimentos con Clase 1 cuando
se trate de rampas con pendiente menor que el 6%, y con Clase 2 cuando
Modelo de salvaescaleras se trate de rampas con pendiente igual o mayor que el 6%.
para acceso con
trayectoria paralela a la Para zonas interiores húmedas (tales como entradas a los edificios desde el
escalera. espacio exterior) se deben utilizar pavimentos con Clase 2 cuando se trate
de rampas con pendiente menor que el 6%, y con Clase 3 cuando se trate
de rampas con pendiente igual o mayor que el 6%.

DB SUA 3.1- Protección de los desniveles:


En zonas de uso público de los establecimientos de uso Comercial o de uso
Pública Concurrencia las barreras de protección de las rampas se diseñarán
de forma que:
a) No puedan ser fácilmente escaladas por los niños, para lo cual:
- En la altura comprendida entre 30 cm y 50 cm sobre el nivel del suelo o
sobre la línea de inclinación de una escalera no existirán puntos de apoyo,
incluidos salientes sensiblemente horizontales con más de 5 cm de saliente.
Modelo de salvaescaleras
que aprovecha el - En la altura comprendida entre 50 cm y 80 cm sobre el nivel del suelo no
pasamanos. existirán salientes que tengan una superficie sensiblemente horizontal con
más de 15 cm de fondo.
b) No tengan aberturas que puedan ser atravesadas por una esfera de
10 cm de diámetro, exceptuándose las aberturas triangulares que
forman la huella y la contrahuella de los peldaños con el límite inferior
de la barandilla, siempre que la distancia entre este límite y la línea
de inclinación de la escalera no exceda de 5 cm.

página 24
Rehabilitación funcional

DB SUA 4.3 – Rampas (itinerarios cuya pendiente exceda del 4%):


- Pendiente: Las rampas accesibles tendrán una pendiente que como
máximo será del 10% cuando su longitud sea menor que 3 m, del 8%
cuando la longitud sea menor que 6 m y del 6% en el resto de los casos. Si
la rampa es curva, la pendiente longitudinal máxima se medirá en el lado
más desfavorable.
La longitud de los tramos de las rampas debe medirse en proyección
horizontal.
- La pendiente transversal de las rampas que pertenezcan a itinerarios
accesibles será del 2%, como máximo.
- Tramos: Cuando la rampa pertenezca a itinerarios accesibles, la longitud
del tramo será de 9 m, como máximo. La anchura útil se determinará de
acuerdo con las exigencias de evacuación establecidas en el apartado 4 de
la Sección SI 3 del DB-SI y será, como mínimo, la indicada para escaleras
en la tabla 4.1.
- Si la rampa pertenece a un itinerario accesible los tramos serán rectos o
con un radio de curvatura de al menos 30 m y de una anchura de 1,20 m,
como mínimo. Asimismo, dispondrán de una superficie horizontal al principio
y al final del tramo con una longitud de 1,20 m en la dirección de la rampa,
como mínimo.
- Mesetas: Las mesetas dispuestas entre los tramos de una rampa con la
misma dirección tendrán al menos la anchura de la rampa y una longitud,
medida en su eje, de 1,50 m como mínimo.
- Cuando exista un cambio de dirección entre dos tramos, la anchura de
la rampa no se reducirá a lo largo de la meseta. La zona delimitada por
dicha anchura estará libre de obstáculos y sobre ella no barrerá el giro
de apertura de ninguna puerta, excepto las de zonas de ocupación nula
definidas en el anejo SI A del DB SI.
- Pasamanos: Las rampas que salven una diferencia de altura de más de
550 mm y cuya pendiente sea mayor o igual que el 6%, dispondrán de un
pasamanos continuo al menos en un lado.
- Las rampas que pertenezcan a un itinerario accesible, cuya pendiente
sea mayor o igual que el 6% y salven una diferencia de altura de más de
18,5 cm, dispondrán de pasamanos continuo en todo su recorrido, incluido
mesetas, en ambos lados. Asimismo, los bordes libres contarán con un
zócalo o elemento de protección lateral de 10 cm de altura, como mínimo.
Cuando la longitud del tramo exceda de 3 m, el pasamanos se prolongará
horizontalmente al menos 30 cm en los extremos, en ambos lados.
- El pasamanos estará a una altura comprendida entre 90 y 110 cm. Las
rampas situadas en escuelas infantiles y en centros de enseñanza primaria,
así como las que pertenecen a un itinerario accesible, dispondrán de otro
pasamanos a una altura comprendida entre 65 y 75 cm.
- El pasamanos será firme y fácil de asir, estará separado del paramento
al menos 4 cm y su sistema de sujeción no interferirá el paso continuo de la
mano.

página 25
Rehabilitación funcional

MEJORA LOGRADA
—— La inclusión de una rampa o de un salvaescaleras interior en un edificio
antiguo eleva su valor de mercado, al dotarlo de un servicio que hoy
en día resulta totalmente necesario, dando cumplimiento a la actual
normativa europea de accesibilidad universal.
—— Los detrimentos que hubiera que efectuar en las superficies útiles de
portales, rellanos, locales comerciales etc. siempre compensarán por
la funcionalidad y accesibilidad lograda.
—— Se logra un mejor acceso y mayor funcionalidad en el edificio.

FICHAS RELACIONADAS
RF 1.1 Mejorar la accesibilidad a un edificio con instalación de una rampa
exterior
RF 1.3 Mejorar la accesibilidad a un edificio con instalación de un ascensor

página 26
RF 1.3 Instalación de un aparato elevador

CTE - DB SUA 9: Accesibilidad


UNE EN 81-40:2009 Reglas de seguridad para la construcción e instalación
de ascensores. Ascensores especiales para el transporte de personas y
cargas. Parte 40: Salvaescaleras y plataformas elevadoras inclinadas para
el uso por personas con movilidad reducida.
Ley 8/2013, de Rehabilitación y Regeneración urbanas (BOE num. 153 de
27.06.2013. Título I “Informe de Evaluación de Edificios”.
SO 9386-1:2000 Power-operated Lifting Platforms for Persons with
Impaired Mobility. Rules for Safety, Dimensions and Functional Operation.
Part 1: Vertical Lifting Platforms.

AMBITO
Edificios antiguos de varias plantas que sólo poseen escaleras para la
comunicación vertical desde la cota de acceso con el resto de las plantas y
Dimensiones de recinto y
que se desean reformar para poder incluir un ascensor.
cuarto de máquinas en cm
(NTE ITA) para ascensores El Informe de Evaluación de Edificios (IEE) es de obligado cumplimiento para
eléctricos con cuarto de
máquinas arriba. los propietarios de inmuebles ubicados en edificios de tipología residencial
de vivienda colectiva que tenga una antigüedad superior a los 50 años.
También están obligados a realizar el IEE los propietarios de cualquier
edificio, con independencia de su antigüedad, cuando pretendan solicitar
ayudas públicas para realizar obras de conservación, de accesibilidad
universal o eficiencia energética.

El IEE debe identificar el bien inmueble, con expresión de su referencia


catastral y contener, de manera detallada:
a) La evaluación del estado de conservación del edificio.
b) La evaluación de las condiciones básicas de accesibilidad universal
y no discriminación de las personas con discapacidad para el acceso
y utilización del edificio.
c) La certificación de la eficiencia energética del edificio

MEJORA BUSCADA
Se busca instalar en edificios existentes algún dispositivo tecnológico de
Ascensor sin cuarto de
máquinas: el motor está elevación de personas con seguridad e independencia, de modo que se
dentro del recinto y los alcancen los estándares de accesibilidad universal actuales. Las características
controles eléctricos y de
maniobra están en el de los ascensores – dimensiones de vestíbulos previos, tipos y dimensiones de
último rellano puertas de acceso, dimensiones de cabinas, etc.- se determinarán en cada
caso en función del grado de accesibilidad establecido por la normativa.
Rehabilitación funcional

Ascensor sin cuarto de


máquinas: persiste la
obligación de refugios y
espacios libres indicados
en el punto 2.2 del anexo
I de la directiva. Planta y sección de vivienda actual Propuesta de ascensor exterior

Planta y sección de vivienda actual Propuesta de ascensor interior

página 28
Rehabilitación funcional

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
La primera dificultad a resolver es de carácter arquitectónico: encontrar una
ubicación que permita la creación de un recinto (hueco para el movimiento
vertical del ascensor) que comunique con facilidad la entrada del edificio
con los rellanos o distribuidores de las demás plantas.

Las dimensiones interiores del recinto en planta para ascensores eléctricos


sin cuarto de máquinas se expresan en la siguiente tabla:

Decreto 74/2013 por el que se modifica el Decreto 35/2000 del Reglamento


de desarrollo y ejecución de la Ley de Accesibilidad y supresión de
barreras en la Comunidad Autónoma de Galicia – DOG núm. 96 : Tabla
resumen de dimensiones

Tipo de Carga Accesibilidad Ancho de Fondo de Ancho del Fondo del


ascensor: [kN/m3] la cabina la cabina recinto [cm] recinto [cm]
personas [cm] [cm] (*) (*)
4 320 Ordinaria 80 110 145 150
6 450 A s c e n s o r 100 125 165 170
practicable
8 630 A s c e n s o r 110 140 175 180
adaptado
UNE EN 81-
70:2004

(*) Dimensiones orientativas que pueden variar según marcas, modelos y


mayor o menor compacidad.

Los actuales ascensores no precisan de cuarto de máquinas, pues el motor


eléctrico altamente eficiente es tan pequeño que cabe dentro del recinto.
Sólo restaría saber si la conformación del edificio permite resolver la
preceptiva eliminación del riesgo de aplastamiento durante la puesta a
prueba y mantenimiento del ascensor, que de modo ordinario se consigue
con la prolongación del recinto por debajo de la planta de acceso (el foso
de 120 cm de profundidad) y con un espacio libre por encima de la cabina
de 340 cm de altura por encima de la cota de la última planta.
La normativa europea contempla algunas excepcionalidades para edificios
existentes en los que fuera imposible la creación de esos espacios libres o
refugios.

Para estos casos el Ministerio de Industria, Turismo y Comercio comenta


el Punto 2.2 del Anexo I de la Directiva 96/16/CE, sobre Ascensores,
diciendo que “la imposibilidad absoluta de crear un espacio libre o refugio
es difícil que se produzca alguna vez y por lo tanto se debe interpretar
tal “imposibilidad” como “materialmente imposible”, o lo que es lo mismo:
que no haya que emplear medios desproporcionados para hacerlo”. En
consecuencia el Ministerio aconseja:

página 29
Rehabilitación funcional

“2. Caso de un edificio existente.


Como norma general y sistemática se dispondrán los refugios o espacios
libres que indica el punto 2.2 del anexo I de la directiva. Ahora bien, si el
titular de la instalación, una vez estudiadas todas las posibilidades para
cumplir lo anterior, llegase a la conclusión de que no se puede, materialmente,
adoptar esa solución, deberá solicitar del órgano competente de la
Comunidad Autónoma que reconozca, previamente, tal situación. Si así
fuera, el instalador deberá a proceder a justificar la medida alternativa
que introduzca en su diseño, incluyéndola en el expediente técnico de
fabricación, de la misma forma que el resto de requisitos esenciales. Esta
medida no debe ser objeto de aprobación por la Comunidad Autónoma, sino
que corresponde únicamente a la responsabilidad del instalador, aplicando
en su caso, si lo desea, una de las soluciones que pueda contemplar la
norma armonizada”.

La Consellería de Innovación e Industria (Xunta de Galicia) hace suyo el


comentario del Ministerio y establece que:
“…entendemos que la excepción de la disposición de hueco refugio, hecha
en el tercer párrafo del apartado 2.2…del Anexo I, se deberá aplicar
a los casos en que expresamente se declaran como excepcionales. Así
mismo para realizar dicha declaración no se deberían considerar como
casos excepcionales el de los edificios nuevos, o aquel en el que fuera
razonablemente posible prever los refugios ordinarios.

EJEMPLOS DE EXCEPCIONALIDAD
A título de ejemplo de excepcionalidad para reducir drásticamente la
profundidad del foso se podría incluir casos en los que:
- el foso coincide sobre la rampa del garaje subterráneo y su ejecución
impediría o dificultaría gravemente su utilización.
- el edificio tiene cimentación por losa armada sobre terreno de baja
resistencia, con presencia de nivel freático, y la ejecución del foso obligaría
a perforar la losa, que además de ser una actuación desproporcionada,
pondría en riesgo la protección contra el agua.
Otro ejemplo de excepcionalidad para reducir de 360 a 310 cm la altura
del refugio superior, podría ser que:
- el edificio está catalogado y el recinto reglamentado sobresaldría por
encima del plano de la cubierta, contraviniendo las ordenanzas.
- el refugio superior afecta gravemente a una vivienda, por ejemplo,
imposibilitando su acceso.

En todo caso, la excepcionalidad deberá ser sancionada con carácter previo


por la Comunidad Autónoma

página 30
Rehabilitación funcional

MEJORA LOGRADA
—— La inclusión de un ascensor en un edificio antiguo eleva su valor de
mercado, al dotarlo de un servicio que resulta totalmente necesario,
al tiempo que se cumple con la actual normativa europea de
accesibilidad universal.
—— Los detrimentos que hubiera que efectuar en las superficies útiles de
portales, rellanos, locales comerciales e incluso viviendas, siempre
compensarán por la funcionalidad y accesibilidad lograda.
—— Se logra un nuevo acceso y mayor funcionalidad en el edificio.

FICHAS RELACIONADAS
RE 2.2 Abrir un hueco en un muro de mampostería visto con pasa-muro de
COR-TEN
RI 5.6 Ascensores de alta eficiencia

página 31
2

REHABILITACIÓN
ESTRUCTURAL
RE 2.1 Rehabilitación de muros de mamposteria

CTE - DB SE-AE: Acciones en la edificación


CTE - DB SE-A: Seguridad estructural - Acero
CTE - DB SE-F: Seguridad estructural - Fábricas

ÁMBITO
Muros tradicionales de mampostería de más de 60 cm de espesor, compuesto
por dos hojas concertadas con piezas irregulares de esquisto u otro tipo de
piedra, tomadas con barro o un mortero pobre y un relleno incoherente en
el núcleo central. El hueco que se pretende realizar en el muro no sobrepasa
los dos metros de anchura. El muro quedará revestido o trasdosado una vez
ejecutado el hueco.

MEJORA BUSCADA
Crear un nuevo acceso desde el exterior, o la comunicación entre dos espacios
interiores, para dotar al edificio de mayor seguridad y accesibilidad.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
Por encima de la línea del dintel del hueco, se realiza por una de las
caras del muro, un cajeado que sobrepase 20 cm el plano de las jambas,
con la profundidad y altura precisas. A continuación se asienta uno de
los cargaderos de acero laminado dimensionado según cálculo (p.e. IPE-
180). A continuación se retaca con hormigón en masa hasta completar la
caja abierta y se deja que fragüe. Terminada esta operación, se procede
a realizar otro tanto en la cara opuesta. Asentados y fraguados ambos
cargaderos, se puede proceder a desmontar la mampostería, previo corte
con sierra de disco en la línea de las jambas. Para completar el trabajo se
soldarán presillas en las alas inferiores de los cargaderos metálicos para
afianzarlos.

Espesor Peso Peso del Momento Módulo Perfil de


muro: E específico arco de flector resistente cargadero
Luz del de fábrica descarga máximo mínimo: a insertar
hueco (m) [kN/m3] (E/2) kN [m. kN] Wx [cm3] en cada
lado(*)
1,00 28,0 3,64 0,91 0,45 IPE -80
1,40 28,0 5,04 1,76 0,96 IPE -80
1,80 28,0 6,44 2,89 1,57 IPE -80
2,00 28,0 7,28 3,64 1,98 IPE -100
(*) Sólo el peso propio de la fábrica, sin otras cargas puntuales o continuas.
Rehabilitación estructural

MEJORA LOGRADA
—— El peso del arco de descarga de la fábrica que se crea por encima
del hueco, se transfiere a través de los dos cargaderos a las jambas.
—— Las cargas que venía soportando el muro son redistribuidas por éste.
—— Se logra un nuevo acceso y mayor funcionalidad en el edificio.

FICHAS RELACIONADAS
RE 2.2 Abrir un hueco en un muro de mampostería visto con pasa-muro de
COR-TEN
RE 2.4 Consolidar un muro de mampostería de piedra o ladrillo

Estado
previo Alzado del muro: replanteo del hueco y de la caja.

Fase I

Fase II

Fase III
Sección del muro Alzado del hueco con cargadero metálico en su caja

página 35
RE 2.2 Rehabilitación de muros de mamposteria

CTE - DB SE-AE: Acciones en la edificación


CTE - DB SE-A: Seguridad estructural - Acero
CTE - DB SE-F: Seguridad estructural - Fábricas

ÁMBITO
Muros tradicionales de mampostería de más de 60 cm de espesor, compuesto
por dos hojas concertadas con piezas irregulares de esquisto u otro tipo de
piedra, tomadas con barro o un mortero pobre y un relleno incoherente en
el núcleo central. El hueco que se pretende realizar en el muro no sobrepasa
los dos metros de anchura. El muro quedará visto una vez ejecutado el hueco
y se remata el hueco con un pasa-muros de acero COR-TEN.

MEJORA BUSCADA
Crear un nuevo acceso desde el exterior, o la comunicación entre dos espacios
interiores, para dotar al edificio de mayor seguridad y accesibilidad.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
Por encima de la línea del dintel del hueco, se desmonta la fábrica de
mampostería por ambas caras hasta que se cree el arco de descarga,
de tal forma que su cuerda sobrepase 20 cm el plano de las jambas. A
continuación se desmonta de arriba abajo el resto de la fábrica, dejando
un hueco cuya amplitud sea al menos 20 cm mayor que el ancho del hueco
deseado. Se prepara el umbral del pasamuros rasanteándolo a 10 mm por
debajo del nivel del pavimento terminado.
Seguidamente se presenta y asienta el pasamuros metálico, realizado con
chapa de acero COR-TEN de 10 mm de espesor, con las dimensiones de
anchura, altura y profundidad requeridas. A continuación se retaca con
piezas de la mampostería desmontada, de forma que siga el aparejo inicial
hasta completar el espacio entre el muro y el trasdós del pasamuros. El
pliegue vertical del dintel del pasamuros asegura la indeformabilidad tras
entrar en carga. Para completar se da al rejuntado de la fábrica repuesta
un tratamiento similar al del resto del muro.

MEJORA LOGRADA
—— El peso del arco de descarga de la fábrica creada por encima del
hueco, se transfiere a través del dintel a las jambas y ésta al umbral.
—— El hueco abierto en el muro queda cicatrizado con un elemento actual
que deja leer la novedad de la intervención y que es fácilmente
retirable.
—— Se logra un nuevo acceso y mayor funcionalidad en el edificio.

FICHAS RELACIONADAS
RE 2.2 Abrir un hueco en un muro de mampostería visto con pasa-muro de
COR-TEN
RE 2.4 Consolidar un muro de mampostería de piedra o ladrillo
Rehabilitación estructural

Fase inicial: Desmontar la fábrica para formar un hueco de Pasamuros: Chapa de acero Cor-Ten 10 mm
mayores dimensiones con su arco de descarga

Fase Final: Se coloca el pasamuros metálico y se completa la fábrica en jambas y dintel


página 37
RE 2.3 Rehabilitación de muros de mamposteria

CTE - DB SE-AE: Acciones en la edificación


CTE - DB SE-A: Seguridad estructural - Acero
CTE - DB SE-F: Seguridad estructural - Fábricas

ÁMBITO
Muros tradicionales de mampostería de más de 60 cm de espesor, compuesto
por dos hojas concertadas con piezas irregulares de esquisto u otro tipo de
piedra, tomadas con barro o un mortero pobre y un relleno incoherente en
el núcleo central. El hueco que se pretende realizar en el muro tiene una
anchura inferior a 180 cm. El hueco quedará rematado con un recercado de
cantería, compuesto por jambas y dintel, con un frente F de unos 30 cm y un
rebaje R que permita encajar una puerta si fuera preciso, pudiendo quedar
el muro con su mampostería vista o revestida.

MEJORA BUSCADA
Crear un nuevo acceso desde el exterior, o la comunicación entre dos espacios
interiores, para dotar al edificio de mayor seguridad y accesibilidad.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
Por encima de la línea del dintel del hueco, se desmonta la fábrica de
mampostería por ambas caras hasta que se cree el arco de descarga, de
tal forma que su cuerda sobrepase 20 cm la espalda del recercado. A
continuación se desmonta de arriba abajo el resto de la fábrica, dejando
un hueco cuya amplitud sea al menos 50 cm mayor que el ancho del hueco
deseado. Se prepara el umbral del pasamuros rasanteándolo a 10 mm por
debajo del nivel del pavimento terminado.
Seguidamente se labran las piezas de las jambas, se presentan y asientan,
con las dimensiones de anchura, altura y profundidad requeridas. A
continuación se presenta y asienta la pieza de dintel, ajustando con
pequeñas cuñas la correcta colocación. Finalizada esta delicada operación,
se retaca la fábrica inicial con piezas de la mampostería desmontada, de
forma que siga el aparejo inicial hasta completar el espacio entre el muro
y el trasdós del recercado.

MEJORA LOGRADA
—— El peso del arco de descarga de la fábrica que se crea por encima
del hueco, se transfiere a través de los dos cargaderos a las jambas.
—— Las cargas que venía soportando el muro son redistribuidas por éste.
—— Se logra un nuevo acceso y mayor funcionalidad en el edificio.
Rehabilitación estructural

Sólido capaz Ancho [cm] Fondo [cm] Alto [cm]

Hueco final A < 180 >60 H


Recercado de cantería 30 + A + 30 >60 H + 30
Hueco a realizar 50 + A + 50 >60 H + 50

FICHAS RELACIONADAS
RE 2.2 Abrir un hueco en un muro de mampostería visto con pasa-muro de
COR-TEN
RE 2.4 Consolidar un muro de mampostería de piedra o ladrillo

Alzado del hueco: replanteo del hueco y Sección del muro


de la caja

Alzado del hueco con recercado de Sección vertical del hueco


cantería

página 39
RE 2.4 Rehabilitación de muros de mamposteria

CTE - DB SE-AE: Acciones en la edificación


CTE - DB SE-A: Seguridad estructural - Acero
CTE - DB SE-F: Seguridad estructural - Fábricas

ÁMBITO
Muros tradicionales de mampostería que presentan problemas por
envejecimiento estructural, principalmente por desagregación de sus
morteros, por arenización de sus elementos, por deformaciones en forma
de abombamientos, o pequeños agrietamientos, habitualmente en las juntas.
Los muros pueden ser de piedra de más de 60 cm de espesor, compuesto
por dos hojas concertadas con piezas irregulares de esquisto u otro tipo
de piedra, tomadas con barro o un mortero pobre y un relleno incoherente
en el núcleo central. O bien de ladrillo de más de un pie de espesor, con
su fábrica trabada en todo su espesor, o bien de dos hojas enlazadas
puntualmente en forma de muro capuchino. Las piezas de cerámica cocida
tienen una resistencia a compresión mayor de 1kp/mm2.

Deterioro de materiales porosos (pétreos o cerámicos)


Meteorización: Conjunto de los proceso físico-químicos y biológicos
que conllevan la desagregación mecánica y la
descomposición química –a largo plazo- de materiales
porosos expuestos a la intemperie.
Alveolización Erosión en forma alveolar de rocas granudas y porosas
(tobas, areniscas, etc).
Arenización Meteorización caracterizada por la pérdida ”grano a
grano” o desagregación de una roca, ladrillo o mortero.
Descamación Levantamiento y separación de escamas paralelas a
la superficie de una roca o un ladrillo, por cambios de
temperatura, humedad, acción del hielo, depósito de
sales, etc.
Desplacación Exfoliación y separación de placas de varios milímetros
de espesor en la superficie expuesta de una roca o un
ladrillo.

MEJORA BUSCADA
Volver a dar al muro tradicional la cohesión interna deseada, eliminar
aquellas partes desprendidas por arenización de sus elementos o del
mortero, por desplacamientos el exterior, etc. así como reintegrar las piezas
dañadas y rejuntar sus llagas, bien para quedar visto o para consolidar su
superficie como soporte del revestimiento.
Rehabilitación estructural

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
1.- En primer lugar se debe realizar la consolidación estructural,
recuperando la verticalidad de los paramentos interior y exterior del
muro. A continuación se eliminan las partes desprendidas o desagregadas
tanto de elementos de la fábrica como de sus morteros de junta. Se cepilla
suavemente la superficie y se lava procurando no humedecer en exceso la
fábrica. Se reponen las piezas necesarias y se rejunta de nuevo la fábrica
y a continuación se impregna la fábrica con alguno de las imprimaciones
consolidantes existentes en el mercado, escogiendo aquella que sea más
acorde en cada caso.

Sección de un muro de Es desaconsejable el empleo de agua a presión en la limpieza de las


mampostería ordinaria
de piedra con dos hojas fábricas, pues la fuerza del dardo de agua desprende los morteros de
careadas y núcleo baja resistencia - pero aún útiles- y tiende a descomponer los rellenos de
incoherente de barro y
cascajo. ripias y barro del interior de muros de mampostería, dejando sueltas las
hojas exteriores. Son muchos los muros de mampostería que, tras un lavado
intenso con agua a presión, se abomban por descohesión interna de sus
capas.
En los muros de ladrillo visto, el lavado con agua a presión favorece la
introducción de las sales solubles presentes en la cara externa, hacia
posiciones interiores más dañinas. Cuando, tras episodios de lluvia, estas
sales traten de emigrar hacia el exterior disueltas en el agua, volverán a
aparecer cripto-eflorescencias o directamente eflorescencias blanquecinas
al exterior: unas a pocos milímetros de profundidad y otras en superficie,
rompiendo los poros del material y generando arenización, descamación
o desplacación, en función del material, de su tamaño de poros, de la
presencia de sales solubles, etc.

En el caso de fábricas antiguas de ladrillo visto, se recomienda la utilización


en el rejuntado de morteros de cal, que tienen menor resistencia mecánica
e impermeabilidad que los de cemento, pero por su plasticidad absorben
mejor las dilataciones y heladas sin romper las aristas de los ladrillos. Un
rejuntado de mortero de cal es fácilmente retirable sin que se dañen los
ladrillos, y así es fácil con un mantenimiento ordinario mantener en buen
estado los rejuntados.

página 41
Rehabilitación estructural

MEJORA LOGRADA
—— El muro recupera su verticalidad y geometría.
—— Se asegura la distribución homogénea de las cargas que venía
soportando el muro.
—— Se logra un mejor acabado exterior del muro, bien manteniendo sin
faltas su aspecto originario o bien recubierto con un revestimiento más
durable, gracias a la consolidación del soporte.

FICHAS RELACIONADAS
RE 2.2 Abrir un hueco en un muro de mampostería visto con pasa-muro de
COR-TEN
RE 2.4 Consolidar un muro de mampostería de piedra o ladrillo

página 42
RE 2.5 Rehabilitación forjado de madera

CTE - DB SE-M Seguridad estructural Madera


CTE - DB SI Seguridad ante incendios Madera

AMBITO
Forjados unidireccionales de viviendas, provistos de vigas y viguetas de
madera y entrevigado de diverso tipo, de luces moderadas (menores de
6,00 metros) que se sustituye uno de esos elementos estructurales debido a
deformación excesiva, inadecuación o incapacidad portante, etc.

MEJORA BUSCADA
Alcanzar la seguridad estructural del forjado, incrementar su resistencia al
fuego, mejorar su apariencia formal y geométrica.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
Cuando una viga o vigueta de un forjado de madera, situado en un edificio
de viviendas de varios propietarios, ha perdido su capacidad portante por
alguna de las causas más comunes (pudrición húmeda, pudrición parda,
ataque de xilófagos, merma de sección por incendio, etc.) la solución
constructiva más adecuada es sustituir dicho elemento.
Las fases de la actuación estructural son las siguientes:

a) Tras retirar el cielo raso, si lo hubiere, se procede a apear el área


de forjado afectado por la viga o vigueta dañada a sustituir. Debe tenerse
en cuenta la posibilidad de hacer un apeo con puntales y durmientes que
afecten a más de una planta, dependiendo del peso del área considerada.

b) Antes de la retirada del elemento estructural dañado, será preciso


desenclavar el resto de elementos que descansen en él (viguetas, zoquetes,
entablados, etc.)

c) Una vez retirada la viga o vigueta, se procede a eliminar la


deformación (descenso generalizado, flecha excesiva, etc.) de la zona del
forjado afectada.
Rehabilitación estructural

d) Conviene recordar que la deformación se produjo lentamente a lo


largo de mucho tiempo y que su eliminación, ayudados de gatos hidráulicos,
no debe ser instantánea, y que casi nunca se consigue la planeidad total.

e) A continuación se encaja la nueva viga en los mechinales de los


muros o la nueva vigueta en los rebajes de las vigas, que vendrá preparada
para soportar el resto de los elementos del forjado existente.

f) Finalizada la fijación de todos los elementos se procede a imprimar


la viga o vigueta nueva con la preceptiva protección antixilófagos. Y si el
forjado queda a la vista, se completará la actuación con dos manos de tinte
y barniz, tipo Lasur.

MEJORA LOGRADA
—— Intervención por la cara inferior del forjado, con alguna repercusión
en otras viviendas.
—— Solución sostenible al no desmontar el forjado existente y reducir la
producción de residuos de la construcción.
—— Aumenta la rigidez y la capacidad portante de los elementos
estructurales del forjado.
—— Se aumenta la vida útil en servicio del forjado al impregnar la madera
con protección preventiva frente a los agentes bióticos

FICHAS RELACIONADAS
RE 2.6 Reparar la cabeza de una viga o vigueta de un forjado de madera
RE 2.7 Reforzar viga o vigueta de un forjado de madera
RE 2.9 Renovar estructura de faldones de madera
RA 3.1 Mejora acústica de pisos con forjados de madera a ruido aéreo y
de impacto

página 44
RE 2.6 Rehabilitación forjado de madera

CTE - DB SE-M Seguridad estructural Madera


CTE - DB SI Seguridad ante incendios Madera

ÁMBITO
Forjados unidireccionales de viviendas, provistos de vigas y viguetas de
madera y entrevigado de diverso tipo, de luces moderadas (menores de
6,00 metros) que se reparan debido a merma de la sección resistente da
la escuadría en la cabeza debido a pudrición por humedad, ataques de
xilófagos, etc.

MEJORA BUSCADA
Alcanzar la seguridad estructural del forjado, al recuperar la resistencia
de la cabeza dañada del elemento estructural con un refuerzo o por
reintegración.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
Cuando se precisa reparar la cabeza de una viga o vigueta de un forjado
en un edificio de viviendas de varios propietarios, la solución constructiva
más sencilla es plantear una actuación por la cara inferior del forjado,
colocando un refuerzo metálico, consistente en:
a) Apear el elemento estructural viga o vigueta a reparar.
b) Ampliar a ambos lados la caja de apoyo en la fábrica.
c) Preparar unos angulares metálicos L 60.40. con una longitud tal
que sobrepase al menos 40 cm la parte de la cabeza a reparar,
provistos de taladros dispuestos al tresbolillo, distanciados unos 10 cm
Reparación de cabeza y protegidos con pintura antioxidante.
de vigas o viguetas con d) A continuación se encajan y se calzan las dos “L” a ambos lados de la
angulares de acero parte inferior de la viga o vigueta, de forma que tengan una entrega
de al menos 15 cm en el apoyo de la fábrica.
e) Finalmente se aprietan los tornillos en la parte sana del elemento
estructural.
f) Una vez rematado el refuerzo se puede retirar el apeo para que
entre en servicio la viga o vigueta.

c c
e e

Reparación de cabeza de vigueta con angulares de acero.


Rehabilitación estructural

Otra posible solución, cuando se precisa mantener el aspecto inferior de


la viga o cuando no se puede actuar desde el piso inferior, consiste en
restituir la cabeza con un aglomerado de resina y serrín de madera, al
que previamente se le ha incluido una prótesis con dos o más tendones, en
función de la carga a resistir, consistente en:
a) Retirar el pavimento hasta dejar vista la cara superior de las vigas
y/o viguetas a reparar.
b) Eliminar la parte de la cabeza que está deteriorada, hasta dejar la
madera sana.
c) Preparar unos tendones de resina de poliéster reforzados con fibra
de vidrio, o bien, unos redondos de acero inoxidable, del diámetro y
longitud adecuados.
d) A continuación, con un taladro mecánico, se hacen unas perforaciones
desde la zona sana de la viga, de forma que se crucen adecuadamente
hacia la zona de apoyo.
e) Una vez limpios los taladros, se rellenan con resina fluida y se
introducen los tendones de forma que se solapen sobre la zona de
apoyo y no asomen por la cara superior de la viga.
f) A continuación se prepara un sencillo molde lateral a ambos lados de
la cabeza y se vierte una masa homegenizada de resina fluida con
serrín de madera, hasta restituir la geometría original de la viga

a
a
b+f
c+e
c+e

Reparación de cabeza de vigueta con tendones de resina+fiberglass o de acero inox.

MEJORA LOGRADA
—— Intervención por la cara superior del forjado, con mínima repercusión
en otras viviendas.
—— Solución sostenible al no desmontar el forjado existente y reducir la
producción de residuos de la construcción.
—— Aumenta la rigidez y la capacidad portante de los elementos
estructurales del forjado.

FICHAS RELACIONADAS
RE 2.6 Reparar la cabeza de una viga o vigueta de un forjado de madera
RE 2.7 Reforzar viga o vigueta de un forjado de madera
RA 3.1 Mejora acústica de pisos con forjados de madera a ruido aéreo y
de impacto
página 46
RE 2.7 Rehabilitación forjado de madera

CTE - DB SE-M Seguridad estructural Madera


CTE - DB SI Seguridad ante incendios Madera

ÁMBITO
Forjados unidireccionales de viviendas, provistos de vigas y viguetas de
madera y entrevigado de diverso tipo, de luces moderadas (menores de
6,00 metros) que se refuerzan debido a deformación excesiva, inadecuación
o incapacidad portante, etc.

MEJORA BUSCADA
Alcanzar la seguridad estructural del forjado, incrementar su resistencia al
fuego, mejorar su apariencia formal y geométrica.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
Cuando se precisa reforzar un forjado en un edificio de viviendas de
varios propietarios, la solución constructiva más adecuada es plantear una
actuación por la cara superior del forjado, para conseguir un refuerzo
metálico de los elementos estructurales de madera, consistente en:

a) Retirar totalmente el pavimento en la zona a reforzar hasta dejar


vista la cara superior de las vigas y/o viguetas.
b) Con una sierra mecánica se realiza un canal de profundidad no
superior a la mitad del canto de la viga / vigueta.
c) A continuación se encaja y atornilla el refuerzo con forma de “T”, de
chapa de acero plegada en “U” y con una quilla de pletina soldada
en su eje. Los tornillos se dispondrán al tresbolillo con la longitud y
número adecuados a cada caso.
d) En viguetas flectadas, se procederá a atornillar el refuerzo metálico
empezando sucesivamente desde cada apoyo hacia el centro, con
objeto de tratar de reducir su deformación.
Rehabilitación estructural

e) Finalizada la fijación de todos los refuerzos se procede a extender la


malla de refuerzo previo a verter la capa de compresión de hormigón.
f) Una vez fraguado y seca la capa de compresión, se procede a colocar
el pavimento.

MEJORA LOGRADA
—— Intervención por la cara superior del forjado, con mínima repercusión
en otras viviendas.
—— Solución sostenible al no desmontar el forjado existente y reducir la
producción de residuos de la construcción.
—— Aumenta la rigidez y la capacidad portante de los elementos
estructurales del forjado.
—— Se aumenta la vida útil en servicio del forjado al impregnar la madera
con protección preventiva frente a los agentes bióticos.
—— Se puede lograr una significante reducción de la flecha de las viguetas
deformadas.

FICHAS RELACIONADAS
RE 2.6 Reparar la cabeza de una viga o vigueta de un forjado de madera
RE 2.7 Reforzar viga o vigueta de un forjado de madera
RE 2.9 Renovar estructura de faldones de madera
RA 3.1 Mejora acústica de pisos con forjados de madera a ruido aéreo y
de impacto

página 48
RE 2.8 Rehabilitación forjado de madera

CTE - DB SE-M Seguridad estructural Madera


CTE - DB SI Seguridad ante incendios Madera

ÁMBITO
Forjados unidireccionales de viviendas, provistos de viguetas de madera y
entrevigado de diverso tipo, de luces moderadas (menores de 6,00 metros)
que se sustituyen por un nuevo forjado, debido a deformación excesiva,
inadecuación o incapacidad portante, etc.

MEJORA BUSCADA
Alcanzar la seguridad estructural del forjado, incrementar su resistencia al
fuego, mejorar su apariencia formal y geométrica.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
Sustitución del forjado existente por otro de similares características,
mediante alguno de los siguientes sistemas constructivos:
a) Forjado de viguetas de madera aserrada, con entrevigado de relleno.
b) Forjado de viguetas de madera aserrada, con entrevigado de
revoltón.
c) Forjado de viguetas de madera aserrada, con entrevigado de tablero.
d) Forjado de viguetas de madera laminada encolada MLE, con
entrevigado de tablero.
e) Forjado de placas alveolares de madera.
f) Forjado de paneles contralaminados TCL de madera maciza.

MEJORA LOGRADA
—— Desaparecen las deformaciones: flechas, inclinaciones
—— Se recupera la apariencia del forjado de madera
—— Se aumenta la vida útil en servicio del forjado al impregnar la madera
con protección preventiva frente a los agentes bióticos
—— Menor coste energético en el proceso de edificación y durante la vida
útil del edificio.

Forjados con entrevigados de relleno y Forjados con entrevigados de


de revoltón entablado y zoquetes y entablado
Rehabilitación estructural

Escuadrías de vigas y viguetas de madera

Tipo Madera Ancho Canto Largo [m ]


[cm ] [cm ]
Maciza Abeto Max 35 Max 35 15.0
serrada Pino Rojo Max 20 Max 20 7.0

Maciza Abeto 9.0 16.5 12.0


Dúo Pino Rojo 9.0 19.0 12.0
9.0 21.5 12.0
11.5 21.5 12.0
11.5 24,0 12.0

Maciza Abeto 13.5 13.5 12.0


Trío Pino Rojo 13.5 16.5 12.0
13.5 19.0 12.0
13.5 21.5 12.0
13.5 24.0 12.0
18.0 18.0 12.0
20.0 20.0 12.0
Madera Abeto 9.0 / 22.5 12.0
Laminada Pino Rojo 11.5/ 27.0
Encolada 14.0 / 31.5
36.0
40.5
45.0

Tipo PAM Madera Ancho [cm ] Canto [cm ] Largo [m ]


Placas 51.4 / 12.0 16.0
alveolares 100.0 / 32.0
de madera

página 50
Rehabilitación estructural

Tipo TCL Madera Ancho [cm ] Canto [cm ] Largo [m ]


Paneles contra- la- < 300 4.2 /… / 50.0 < 16.0
minados macizos

FICHAS RELACIONADAS
RE 2.6 Reparar la cabeza de una viga o vigueta de un forjado de madera
RE 2.7 Reforzar viga o vigueta de un forjado de madera
RE 2.9 Renovar estructura de faldones de madera
RA 3.1 Mejora acústica de pisos con forjados de madera a ruido aéreo y
de impacto

página 51
RE 2.9 Rehabilitación faldones de madera

CTE - DB SE-M Seguridad estructural Madera


CTE - DB SI Seguridad ante incendios Madera

AMBITO
Faldones de cubierta de viviendas, provistos de armazones sobre durmientes,
pares, cabrios o correas, pontones, cumbreras, y entablados de diverso tipo,
de luces moderadas (menores de 6,00 metros) que se sustituyen por un
nuevo faldón, debido a deformación excesiva, inadecuación o incapacidad
portante, etc.

MEJORA BUSCADA
Alcanzar la seguridad estructural del faldón de cubierta, incrementar su
resistencia al fuego, mejorar su apariencia formal y geométrica.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
Sustitución del faldón de cubierta existente por otro de similares
características, mediante la sustitución del entablado soporte de las tejas/
pizarra por paneles autoportantes con aislante y cámara de ventilación.

Planta de cubierta con dos faldones resuelta con par y picadero


Rehabilitación estructural

Sección de cubierta con dos faldones resuelta con par y picadero

Faldón de cubierta en el que se sustituye el entablado irregular por un panel


autoportante con aislante térmico y cámara de aire que sirve de apoyo a planchas
ondulas de fibrocemento para recibir las tejas.

MEJORA LOGRADA
—— Desaparecen las deformaciones: flechas, inclinaciones
—— Se recupera la apariencia del forjado de madera
—— Se aumenta la vida útil en servicio del forjado al impregnar la madera
con protección preventiva frente a los agentes bióticos
—— Menor coste energético en el proceso de edificación y durante la vida
útil del edificio.

FICHAS RELACIONADAS
RE 2.5 Sustituir viga o vigueta de un forjado de madera
RE 2.6 Reparar la cabeza de una viga o vigueta de un forjado de madera
RE 2.7 Reforzar viga o vigueta de un forjado de madera
RE 2.8 Renovar un forjado de madera
RA 3.1 Mejora acústica de pisos con forjados de madera a ruido aéreo y
de impacto
RG 4.3.2 Cubierta inclinada, forjado de madera. Aislamiento bajo teja o
pizarra

página 53
3

REHABILITACIÓN
AMBIENTAL
AISLAMIENTO A RUIDO
PROTECCIÓN CONTRA EL AGUA
Rehabilitación acústica de forjados de
RA 3.1
madera

CTE – DB HR: Protección frente al ruido Abril 2009


CTE - DB SE-M: Seguridad estructural - Madera
CTE - DB SI: Seguridad en caso de Incendio

ÁMBITO
Antiguos forjados de madera estructural, compuestos por pavimento resuelto
con entablado machihembrado de espesor no menor de 20 mm, clavado a
pontones y éstos a viguetas o vigas de madera, que sirvan de separación
entre viviendas o usuarios distintos y conformen el soporte de un recinto de
actividad y el techo de un recinto habitable protegido.
Se contemplan en este supuesto los forjados de viguetas de madera aserrada,
con entrevigado de relleno que, por su constitución y peso, tienen un mejor
comportamiento a ruido aéreo. En este caso, se logrará una mejora acústica
suficiente si se incluyen las medidas correctoras señaladas a continuación
para evitar la trasmisión de ruidos de impacto.

MEJORA BUSCADA
Dotar al forjado de madera y su pavimento de un nivel adecuado de
aislamiento acústico a ruido aéreo y de impacto, de forma que se logre el
confort acústico en el espacio subyacente.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
El problema se origina con los ruidos aéreos generados a uno u otro lado
del forjado que se trasmiten por resonancia del entablado o por vibración
de los elementos estructurales (pontones, viguetas o vigas de madera), así
como por los impactos sobre el forjado considerado producidos por pisadas,
taconeos, arrastres, vibraciones, etc.
a) Para evitar la trasmisión de ruidos de impacto y parte de la energía
sonora de los ruidos aéreos, se creará un pavimento flotante consistente
en: una capa antivibratoria sobre el pavimento existente a base de
lana de roca, caucho aglomerado u otros materiales elásticos, sobre
el que se apoya el nuevo pavimento “flotante”. Dicho pavimento
se separará en su perímetro, en el encuentro con los paramentos,
mediante una banda elástica del mismo material.
b) Para evitar la trasmisión de ruidos aéreos se debe eliminar la
resonancia por el efecto “tambor” que produce el entablado, que
es el elemento constructivo más débil acústicamente. Para ello se
desmontará el cielo raso inferior, si lo hubiere, se insertará una manta
de material aislante acústico (lana mineral, etc) y se volverá a montar
el cielo raso colgado de las viguetas con con suspensores elásticos.
Rehabilitación ambiental (aislamiento a ruido / protección contra el agua)

PRECAUCIONES BÁSICAS
—— El forjado existente debe estar limpio de restos que puedan deteriorar
el material aislante a ruido de impactos.
—— Éste cubrirá toda la superficie del forjado, solapándose y sellándose
en las juntas longitudinales y transversales.
—— Si el pavimento flotante estuviera formado por una capa de mortero,
se usará una capa antivibratoria impermeable.
—— Se cuidará eliminar los contactos del pavimento flotante con las
particiones.

MEJORA LOGRADA
—— El nuevo pavimento flotante no trasmite ruidos de impacto al espacio
inferior al estar desolidarizado del resto de los elementos constructivos.
—— Las pisadas, taconeos, golpes o vibraciones originadas sobre el
pavimento son amortiguadas por la capa elástica intermedia.
—— Se elimina el efecto tambor al intercalar una manta absorbente
acústica dentro de la cámara de aire entre viguetas.

Sección de forjado de madera con Mejora con tarima flotante con banda
entrevigado de relleno. perimetral oculta por el rodapié.

Sección de forjado de madera aserrada Mejora con tarima flotante, manta de


con cielo raso inferior. aislante acústico y cielo raso flotante.

página 57
Rehabilitación ambiental (aislamiento a ruido / protección contra el agua)

PARÁMETROS ACÚSTICOS EXIGIDOS POR CTE DB-HR

Tabiquería de entramado autoportante


Forjado Suelo flotante Techo
suspendido
m RA LW ∆ LW ∆ RA ∆ RA
kg/m2 dBA dB dBA dBA
300 52 16 6
350 54 14 5 4
400 57 12 4 4
450 58 10 3 3
500 60 8 2 2

FICHAS RELACIONADAS
RE 2.8 Renovar un forjado de madera
RA 3.2 Mejora acústica de pisos con forjados de hormigón a ruido aéreo y
de impacto

página 58
Rehabilitación acústica de forjados de
RA 3.2
hormigón

CTE – DB HR: Protección frente al ruido Abril 2009


CTE - DB SE-H: Seguridad estructural - Hormigón
CTE - DB SI: Seguridad en caso de Incendio

ÁMBITO
Forjados unidireccionales de hormigón, compuestos tanto por semiviguetas o
viguetas de hormigón armado, como por viguetas de hormigón pretensadas,
y bovedillas de hormigón y rematado con capa de compresión de hormigón
con mallazo de reparto, que sirvan de separación entre viviendas o usuarios
distintos y conformen el soporte de un recinto de actividad y el techo de un
recinto habitable protegido.
Se contemplan en este supuesto los forjados resueltos con losas macizas
de hormigón armado, que, por su constitución y peso, tienen un mejor
comportamiento a ruido aéreo. En este caso, se logrará una mejora acústica
suficiente si se incluyen las medidas correctoras señaladas a continuación
para evitar la trasmisión de ruidos de impacto.

MEJORA BUSCADA
Dotar al conjunto de forjado de hormigón y su pavimento de un nivel
adecuado de aislamiento acústico a ruido aéreo y de impacto, de forma
que se logre el confort acústico en el espacio subyacente.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
El problema se origina con los ruidos aéreos generados a uno u otro lado del
forjado que se trasmiten por vibración de los elementos estructurales (por
ejemplo, losa muy esbelta por muy resistente), así como por los impactos
producidos por pisadas, taconeos, arrastres, vibraciones, etc. sobre el
forjado considerado.
•Para evitar la trasmisión de ruidos de impacto y parte de la energía sonora
de los ruidos aéreos, se optará por:
—— Colocar sobre la cara superior del suelo un material elástico flexible
(moqueta, caucho sintético, aglomerado de corcho y látex, linóleo,
etc.)
—— O bien, crear un pavimento flotante consistente en: una capa
antivibratoria, bien retirando el pavimento existente o manteniéndolo,
a base de lana de roca, caucho aglomerado u otros materiales
elásticos, sobre el que se apoya el nuevo pavimento “flotante”.
Dicho pavimento se separará en su perímetro, en el encuentro con los
paramentos, mediante una banda elástica del mismo material.
•Para aumentar el aislamiento acústico del forjado se puede crear un
falso techo flotante acústico. Para ello se desmontará el cielo raso inferior,
si lo hubiere, se insertará una manta de material aislante acústico (lana
mineral, etc.) y se volverá a montar el cielo raso colgado de las viguetas
con suspensores elásticos.
Rehabilitación ambiental (aislamiento a ruido / protección contra el agua)

PRECAUCIONES BÁSICAS
—— El forjado existente debe estar limpio de restos que puedan deteriorar
el material aislante a ruido de impactos.
—— Éste cubrirá toda la superficie del forjado, solapándose y sellándose
en las juntas longitudinales y transversales.
—— Si el pavimento flotante estuviera formado por una capa de mortero,
se usará una capa antivibratoria impermeable.
—— Se cuidará eliminar los contactos del pavimento flotante con las
particiones.

MEJORA LOGRADA
—— El nuevo pavimento flotante, al estar desolidarizado del resto de
los elementos constructivos, no trasmite ruidos de impacto al espacio
inferior.
—— Las pisadas, taconeos, golpes o vibraciones originadas sobre el
pavimento son amortiguadas por la capa elástica intermedia.
—— Se elimina el efecto tambor al intercalar una manta absorbente
acústica dentro de la cámara de aire entre viguetas.

PARÁMETROS ACÚSTICOS EXIGIDOS POR EL CTE DB-HR

Tabiquería de fábrica sobre bandas elásticas


Forjado Suelo flotante Techo
suspendido
m RA ∆ LW ∆ RA ∆ RA
kg/m2 dBA dB dBA dBA
0 4
300 52 16 2 1
4 0
350 54 15 0 0
400 57 12 0 0
450 58 10 0 0
500 60 10 0 0

Tabiquería de entramado autoportante


Forjado Suelo flotante Techo
suspendido
m RA ∆ LW ∆ RA ∆ RA
kg/m2 dBA dB dBA dBA
0 0
300 52 16 0 2
2 0
350 54 14 5 4
400 57 12 4 4
450 58 10 3 3
500 60 8 2 2

página 60
Rehabilitación ambiental (aislamiento a ruido / protección contra el agua)

baldosa 20mm MEJORA DE FORJADOS UNIDIRECCIONALES DE HORMIGÓN ARMADO


mortero, capa de
compresión 40mm Espesor (*) Peso Aislamiento Nivel ruido de
bovedilla ruido aéreo impacto
mm Kg/m2 (R) dBA (Ln) dBA
110 320 50 85
160 360 52 83
210 410 54 81
bovedilla (*)mm 250 460 56 79
revestimiento 15mm

tarima flotante 20mm Capa antivibratoria Espesor Índice de Mejora del


Nivel ruido de impacto
capa antivibratoria
3mm mm (∆Ln) dBA
Poliestireno 15 18
Expandido 10 26
Elastificado
Lana mineral 25 25
30 28
Fieltro textil 8 26
14 28
23 29
MEJORA DE FORJADOS CON LOSA DE HORMIGÓN ARMADO

Elemento Espesor Masa Aislamiento Nivel ruido


acústico de impacto
mm Kg/m2 (R) dBA (Ln) dBA
Losa HA 140 400 48 85

Elemento Espesor Masa Aislamiento Nivel ruido


acústico de impacto
mm Kg/m2 (R) dBA (Ln) dBA
Losa HA 140
Aglomerado
poliuretano 80 423 64 83
Yeso laminado 10 + 10

página 61
Rehabilitación ambiental (aislamiento a ruido / protección contra el agua)

Elemento Espesor Masa Mejora acústica del


Nivel de ruido de impacto
mm Kg/m2 (∆Lw) dB (∆Ln) dBA
Losa flotante 30
Panel lana 464 31 29,1
mineral 20

Losa HA 140

Elemento Espesor Masa Mejora acústica del


Nivel de ruido de impacto
mm Kg/m2 (∆Lw) dB (∆Ln) dBA
Losa HA 140
Panel grecado 50
412 10 9,7
Yeso laminado 13

Elemento Espesor Masa Mejora acústica del


Nivel de ruido de impacto
mm Kg/m2 (∆Lw) dB (∆Ln) dBA
Losa flotante 90
Aglomerado 30
poliuretano 620 35 31
Losa HA 140
Aglomerado 100
poliuretano
Yeso laminado 19+19

FICHAS RELACIONADAS
RA 3.1 Mejora acústica de pisos con forjado de madera a ruido aéreo y
de impacto

página 62
RA 3.3 Rehabilitación acústica entre viviendas

CTE – DB HR: Protección frente al ruido Abril 2009


CTE - DB SE-H: Seguridad estructural - Hormigón
CTE - DB SI: Seguridad en caso de Incendio

ÁMBITO
Particiones interiores que sirvan de separación entre viviendas o usuarios
distintos, o bien, entre recintos habitables de viviendas y otros recintos de
actividad, o – finalmente- entre viviendas y recintos de instalaciones.
Estas particiones pueden ser tanto de tabiquería de fábrica (ladrillo hueco,
ladrillo perforado, bloques de hormigón, bloques de arcilla aligerada, etc.)
, o bien, tabiquería de entramado autoportante (placas de yeso laminado
sobre subestructura de acero galvanizado).

MEJORA BUSCADA
Dotar a las separaciones verticales de los recintos habitables de las viviendas
de un nivel adecuado de aislamiento acústico a ruido aéreo, de forma que
se logre el confort acústico deseado.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
El problema se origina cuando el elemento vertical separador entre recintos
habitables de viviendas es insuficiente para aislar de los ruidos aéreos
generados en espacios colindantes, y estos se trasmiten bien por vibración
directa del tabique separador o indirectamente a través de los apoyos del
tabique mediante la vibración de los forjados de suelo y techo.

•Para evitar la trasmisión directa de ruidos aéreos a través del tabique


separador:
—— La mejor actuación sería aislar acústicamente por el recinto donde se
genera el ruido (recinto de instalaciones). Para ello se debería reducir
el nivel de ruido incidente, absorbiendo parte de su energía, forrando
todo el espacio del recinto generador, con trasdosado de todos sus
tabiques, sobre suelo y falso techo flotantes. (ver ficha 3.2)
—— De no ser posible actuar en el recinto de origen, sólo quedaría
aislar el tabique separador mediante: a) realizar por el interior
un trasdosado blando a la flexión, por ejemplo con un tabique de
entramado autoportante apoyado sobre bandas elásticas insertando
en su cámara una manta absorbente acústica a base de fibra mineral
de espesor suficiente, y b) si fuera posible, eliminar el puente acústico
entre el tabique separador y su forjado de techo, separándolos e
insertando una barrera acústica entre ambos (espuma de poliuretano
de alta densidad, no inflamable ni propagadora de llamas)
Rehabilitación ambiental (aislamiento a ruido / protección contra el agua)

MEJORA LOGRADA
—— El nuevo pavimento flotante, al estar desolidarizado del resto de
los elementos constructivos, no trasmite ruidos de impacto al espacio
inferior.
—— Las pisadas, taconeos, golpes o vibraciones originadas sobre el
pavimento son amortiguadas por la capa elástica intermedia.
—— Se elimina el efecto tambor al intercalar una manta absorbente
acústica dentro de la cámara de aire entre viguetas.

FICHAS RELACIONADAS
RA 3.2 Mejora acústica de pisos con forjados de hormigón a ruido aéreo y
de impacto

PRECAUCIONES BÁSICAS
—— Reducir el nivel de presión sonora en la fuente, bien sea ajustando el
propio equipo emisor, o bien con soluciones constructivas que aíslen
por masa, o bien, con soluciones constructivas que reduzcan el nivel de
presión sonora por absorción.
—— Evitar los puentes acústicos que se producen en las aristas de unión
de los diferentes elementos de separación: tabique con pavimento,
tabique con techo, tabique con otro tabique ortogonal, etc.
—— Se cuidará eliminar los contactos del pavimento y o techo flotante con
las particiones que no estén sobre bandas elásticas

local receptor local emisor

local receptor local emisor

Tabique medio pie LHD: Sin mejoras acústicas

Elemento Espesor Masa Aislamiento


mm Kg/m2 (R) dBA *
Enfoscado 15
Medio pie LHD 115 163 40,5
Enfoscado 15

página 64
Rehabilitación ambiental (aislamiento a ruido / protección contra el agua)

Diversas mejoras acústicas

Elemento Espesor Masa Aislamiento


mm Kg/m2 (R) dBA *
15 + LHD +15 145
Pelladas 30 175 42,5
Yeso laminado 15

Elemento Espesor Masa Aislamiento


mm Kg/m2 (R) dBA *
Yeso laminado 45
15 + LHD +15 145 187 44,5
Yeso laminado 45

Elemento Espesor Masa Aislamiento


mm Kg/m2 (R) dBA *
15 + LHD +15 145
Montantes galv. 46
182 57,6
Lana mineral (15 40
kg/ m3)
Yeso laminado 15

Elemento Espesor Masa Aislamiento


mm Kg/m2 (R) dBA *
15 + LHD +15 145
Montantes galv. 46
232 61,7
Lana mineral (15 40
kg/ m3)
Yeso laminado 15+15

Elemento Espesor Masa Aislamiento


mm Kg/m2 (R) dBA *
15 + LHD +15 145
Montantes galv. + 70
amortiguador 244 65,5
Lana mineral (15 2 x 40
kg/ m3)
Yeso laminado 15+15+15
(*) Ensayos de aislamiento acústico en Instituto Leonardo Torres Quevedo

página 65
RA 3.4 Rehabilitación acústica de ventanas

CTE – DB HR : Protección frente al ruido Abril 2009


CTE - DB SE-M : Seguridad estructural - Madera
CTE - DB SI : Seguridad en caso de Incendio

ÁMBITO
Antiguas ventanas de madera o de aleaciones ligeras, que por su diseño
o antigüedad tienen un bajo nivel de estanquidad al aire, o bien por su
endeble acristalamiento, o por ambos motivos, no poseen el suficiente nivel
de aislamiento acústico. Se incluyen dentro de este ámbito las ventanas de
aluminio de gran sencillez constructiva, normalmente sin rotura de puente
térmico y con burletes de estanquidad obsoletos o inexistentes.

MEJORA BUSCADA
Dotar a las ventanas de madera de un nivel adecuado de aislamiento
acústico a ruido aéreo, de forma que se logre el confort acústico en el
espacio interior.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
El ruido aéreo exterior penetra en el interior de las viviendas por difracción
(el ruido incide sobre el vidrio, éste vibra y lo trasmite al interior) y también
por filtración, a través de las rendijas por las que se cuela el aire.
—— Para evitar la trasmisión de ruidos a través del vidrio, se debe aumentar
el espesor del vidrio, por ejemplo, pasando de 4 mm a 8mm, o -si la
carpintería de madera lo permite- sustituirlo por vidrio doble, por
ejemplo 4+10+6 mm. También se debe mejorar el asiento del vidrio
en los galces del bastidor, interponiendo calzos y almohadillas de
neopreno, para que la vibración del vidrio no afecte a los elementos
del bastidor.
—— Para evitar la trasmisión de ruidos aéreos por las rendijas de la ventana
se puede optar, bien por aumentar el número de batientes de la hoja
contra el marco, o bien por incluir burletes de goma indeformables y
resistentes a los rayos UVA.

PRECAUCIONES BÁSICAS
—— Siempre se conseguirá un mayor aislamiento acústico con doble
ventana provistas de vidrio sencillo, que una sola ventana con vidrios
dobles.
—— Se obtiene un aislamiento acústico mayor con un vidrio laminar 4+4
mm que con un vidrio monolítico de 8 mm, pues la lámina de butiral
que adhiere los dos vidrios de 4 mm se convertirá en un disipador de
energía acústica.
—— Si se puede, se debe sustituir el vidrio sencillo por uno doble, pues
además del confort acústico se conseguirá ahorrar energía de
calefacción al tener un mayor aislamiento térmico en el vidrio.
Rehabilitación ambiental (aislamiento a ruido / protección contra el agua)

—— Los burletes deben ser de un material durable que mantenga largo


tiempo su flexibilidad, de forma que siempre rellenen el espacio entre
hojas y marco.
—— Si el nivel de ruido exterior es elevado (tráfico de aviones, ferrocarriles
o camiones, etc.) se deberá acudir a marcos de ventanas con doble o
triple junta de contacto.

MEJORA LOGRADA
—— El nuevo ventanal poseerá un vidrio con mejores prestaciones de
aislamiento acústico.
—— Las rendijas entre marco y ventanas estarán cerradas por los burletes,
por lo que al no infiltrarse el aire, tampoco podrá entrar el ruido
dentro de la vivienda.

FICHAS RELACIONADAS
RE 2.8 Renovar un forjado de madera
RA 3.2 Mejora acústica de pisos con forjados de hormigón a ruido aéreo y
de impacto
RG 4.4.1 Rehabilitación térmica de ventana tradicional
RG 4.4.2 Rehabilitación térmica de cerramientos de huecos: vidrios. Elección
del acristalamiento
RG 4.4.3 Rehabilitación térmica de cerramientos de huecos: marcos con
rotura de puente térmico
1.- Marco de la ventana con cámara de
reembalso
2.- Bastidor de la hoja de la ventana
3.- Galces provistos de almohadillas de
neopreno
4.- Acristalamiento doble
5.- Sellado final del vidrio con silicona neutra
6.- Junquillo de madera para confinar el galce
7.- Burlete de compresión alojado en un canal
del batiente exterior
8.- Pernio de suspensión de la hoja en el marco

4 5 6 3 2 7 8 1

Sección de ventana Sección de ventana


de madera con doble de madera con doble
batiente con burletes batiente con burletes
(1) y vidrio directo 4 (3) y vidrio entre
2 entre galces (2). galces con gomas (4).

1 3

1 3

página 67
Rehabilitación ambiental (aislamiento a ruido / protección contra el agua)

Vidrio doble 4/12/6

Sellado de silicona

Almohadilla de neopreno

Junquillo cierre de galce


Calzo de neopreno

Goterón en cámara de
rembalso

Burlete en batiente exterior

Burlete en batiente interior

Vierteaguas de aluminio

Sección de ventana de madera con vierteaguas de aluminio con hoja y marco provistos de doble batiente con burletes
(1) y vidrio doble colocado con almohadillas de neopreno sobre galces y sellado final (4)

página 68
RA 3.5 Eliminación de humedades higroscópicas

CTE – DB HS 1 : Protección frente a la humedad


CTE - DB HS 3 : Calidad del aire interior
CTE - DB SE-F : Seguridad estructural- Fábricas

ÁMBITO
Antiguos muros o particiones de fábrica, normalmente de piedra o de ladrillo
cerámico o de hormigón, que presentan humedades permanentes en lugares
dispares, que no se corresponden con los patrones de otras humedades,
como pueden ser las humedades de ascensión capilar, o las humedades de
condensación, y que tienden a confundirse con las humedades accidentales,
sin que lleguen a ser diagnosticadas sus causas.

MEJORA BUSCADA
Hacer desaparecer la causa de manchas recalcitrantes de humedad, que
producen una lesión estética en muros y particiones de edificaciones de
una relativa antigüedad, así como incomodidad anímica y psicológica a
propietarios y usuarios de las mismas.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
Todos los materiales porosos (piedra, madera, cerámica, hormigón, etc.)
incorporan una determinada cantidad de agua en sus poros. Esta humedad
natural recibe el nombre de humedad higroscópica. Esta cantidad es
directamente proporcional al nivel de humedad ambiente, y por lo tanto
varía con las variaciones de humedad estacional y con la forma y dimensiones
de sus poros, y recibe el nombre de humedad de equilibrio.
Existen en la naturaleza sales (gel de sílice, cloruro cálcico, cloruro sódico,
hidróxido sódico, sulfato sódico, etc.) denominadas sales higroscópicas con
una tendencia exacerbada a adsorber agua del ambiente, que se utilizan
como desecantes en envases, medicamentos, cámara de vidrios dobles, etc.
Algunas sales dentro de un recipiente seco, abierto en un ambiente normal,
llegan a adsorber tanta humedad del ambiente que llenan el recipiente
de agua líquida y se disuelven en ella. Estas sales se denominan sales
delicuescentes (cloruro de magnesio, cloruro de calcio, hidróxido potásico,
hidróxido sódico, etc.), pues se saturan de tal manera de agua que producen
una solución salina absoluta.
Cuando un material poroso (piedra, ladrillo, hormigón, mortero, etc.) ha sido
contaminado con sales higroscópicas, todo él tiende a saturarse de agua y
en consecuencia a mostrar una apariencia más oscura debido al elevado
grado de humedad. Estas manchas no se van nunca, pues si algo de agua
se evapora inmediatamente vuelva a adsorber la misma cantidad de agua
que se evaporó.
Para evitar la humedad higroscópica exacerbada en estos elementos
constructivos:
Rehabilitación ambiental (aislamiento a ruido / protección contra el agua)

—— Lo mejor sería extraer del muro o del tabique todos aquellos elementos
contaminados, y los que se presuman que también lo estén por haber
estado en contacto con ellos, y arrojarlos a un vertedero controlado.
Si se tratara de un muro resistente, debería realizarse la reparación
con las precauciones indicadas en RE-2.1 / RE-2.2 y RE-2.3. La
operación de reparación concluiría con la reposición de los elementos
contaminados por otros sanos y de semejantes características.
—— Si los elementos murarios contaminados (ladrillos, sillares, mampuestos,
y sus morteros) estuvieran revestidos con revocos, enfoscados o morteros
monocapa, también se podría tratar de “ocultar” las manchas de
humedad del material saturado. Para ello habría que actuar sobre
una zona cuyo perímetro englobe, como mínimo, la zona húmeda así
como una zona de seguridad de unos 50 cm entorno a la anterior.
—— La reparación de dicha zona consistiría en repicar el revoco y el
material murario con una profundidad de unos 50 mm. A continuación
se precedería a cubrir la zona con placas de PEX de 40 mm de
espesor, fijándolas al soporte con pasadores y rosetas de plástico,
y a continuación extender un revoco, ligeramente armado con
malla de fibra de vidrio protegida contra los álcalis, de semejantes
característica y tonalidad a la del resto del muro.

PRECAUCIONES BÁSICAS
—— Si las manchas no están concentradas en una zona, siempre se puede
plantear la ejecución de un trasdosado del muro, interponiendo entre
ambos un material no absorbente de agua, para evitar la aparición
de nuevas manchas en el nuevo trasdosado.
—— Estas humedades suelen aparecer dentro de antiguas edificaciones,
en lugares donde ha habido cuadras, donde se ha recogido ganado
u otros animales, que contaminaron con sus orines y defecaciones el
suelo y los muros de dichos locales.
—— También suelen aparecer en antiguas cocinas o locales donde se
realizaban labores de matanzas y salazón de carne de cerdo o de
otros animales, que con el salpiqueo constante de salmuera se llegó
a contaminar parte de sus muros y tabiques con sales higroscópicas.
—— Las manchas de humedad higroscópicas pueden aparecer en muchos
otros sitios, pues fue costumbre multisecular que piedras y ladrillos
de antiguos edificios hayan sido reutilizados en la ejecución de otros
muros nuevos.

MEJORA LOGRADA
—— Desaparecen las manchas recalcitrantes y el muro mantiene un
acabado semejante al resto del edificio.
—— El muro reparado mantiene las condiciones de seguridad estructural
exigibles.

FICHAS RELACIONADAS
RE 2.1 Abrir un hueco de paso con dintel metálico en un muro de mampostería
revestido
página 70
Rehabilitación ambiental (aislamiento a ruido / protección contra el agua)

RE 2.2 Abrir un hueco en un muro de mampostería visto con pasa-muro de


COR-TEN
RE 2.3 Abrir un hueco de paso con recercado de cantería en un muro de
mampostería

1
2

2
3

Sección de muro con manchas de humedades Alzado de muro con manchas de humedades (1) debido a piedras
(1) debido a piedras contaminadas por sales contaminadas por sales higroscópicas (2). Zona de muro a actuar en la
higroscópicas (2). reparación (3).

Rebaje en el
muro de 50 mm
de profundidad
en toda el área
de reparación

Placa de
PEX anclada
con tacos y
arandelas de
plástico

Revoco con
malla de
refuerzo
de mortero
monocapa
igual al resto
del muro
Revoco con humedad procedente
del elemento saturado de agua por
contaminación de sales higroscópicas

Pormenor del muro con algunos elementos contaminados con sales de alta higroscopicidad

página 71
RA 3.6 Eliminación de humedad capilar en muros

CTE – DB HS 1 : Protección frente a la humedad


CTE - DB HS 3 : Calidad del aire interior
CTE - DB SE-F : Seguridad estructural- Fábricas

ÁMBITO
En esta ficha se contempla la reparación de humedades ascensionales por
Aspecto del interior de capilaridad en muros de fábrica de piedra, ladrillo, bloque, etc. que se
un muro con lesiones de
humedad por ascenso encuentran por encima del plano del terreno circundante.
capilar No se contemplan los casos de humedades producidas por mojadura directa
del agua de lluvia en los muros, ni las producidas por presión hidrostática
del agua en muros total o parcialmente enterrados.

MEJORA BUSCADA
Hacer desaparecer el riesgo de humedad capilar procedente de un
terreno potencialmente húmedo, que son la causa de lesiones estéticas en la
envolvente de los edificios, así como del desprendimiento de revestimientos
Ascenso capilar inverso al y pinturas interiores, para de esa manera recuperar las condiciones de
diámetro del conducto
salubridad para propietarios y usuarios de los edificios.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
El ascenso capilar es un fenómeno físico muy estudiado y conocido. La tensión
superficial del agua es de tal intensidad que crea unos pequeños meniscos
en los bordes de su superficie en contacto con otros materiales, meniscos
que - en el caso de materiales mojables por el agua- son ascendentes, lo
que provoca en conductos estrechos una fuerza ascensional, cuyo valor es
inversamente proporcional al diámetro del capilar (un capilar de 1,19 mm
de diámetro presentará alturas de succión capilar de 30 mm).
El ascenso capilar punto
de equilibrio entre el flujo
ascensional y el flujo de El movimiento del agua a través de los poros de los materiales permeables
evaporación.
puede alcanzar varios metros en horizontal y un par de metros en vertical.
Todo dependerá de la forma, diámetro y disposición de los poros del
material pétreo, cerámico o del mortero que conforman los muros, así como
de su capacidad de evaporación.
De hecho la capilaridad es un fenómeno dinámico de equilibrio entre la
fuerza ascensional y la evaporación del muro, tanto hacia el exterior como
hacia el interior del edificio. Por ello la altura de ascenso capilar variará
con las circunstancias ambientales: en verano descenderá al haber mayor
evaporación y sin embargo en invierno subirá al reducirse la evaporación.
Del mismo modo en un muro estrecho el ascenso capilar alcanzará menores
alturas, pues es mayor la superficie de evaporación en proporción a la de
succión capilar. En tanto que en un muro de gran grosor, el ascenso capilar
alcanzará cotas más altas al haber mayor superficie de aporte de agua al
muro.
Rehabilitación ambiental (aislamiento a ruido / protección contra el agua)

SISTEMAS DE INTERCEPTACIÓN DE LA HUMEDAD CAPILAR:


—— Evaporación del agua contenida en el muro (taladros con sifones
atmosféricos (Sistema Knapen). Para forzar la evaporación del muro
se aumenta la superficie de contacto con el aire exterior, instalando
La serie de sifones pequeños drenes en forma de cartuchos de material poroso, a
drenantes , insertados en intervalos regulares de 30 ó 40 cm, en dos filas alternas a lo largo
taladros con pendiente,
facilitan la desecación del de todo el muro. Los drenes tienen pendiente hacia el exterior co el
muro fin de evitar la entrada de agua de lluvia y facilitar la evaporación
del agua del muro.
—— Desecación de muros por morteros drenantes: Tras retirar los revocos
dañados y sanear el muro se procede a ejecutar el nuevo revoco
compuesto por tres capas de morteros de granulometría compensada
decreciente (la capa exterior 0 –0,5 mm), totalmente traspirables, de
forma que se fuerza el secado del muro.
—— Creación de una barrera física horizontal ante la succión capilar:
Esta opción es la más económica en obra nueva al instalar una barrera
física impermeable (lámina asfáltica, de PVC, chapa de zinc, chapa
de plomo, etc.) a todo lo largo y ancho del arranque del muro. En la
rehabilitación sólo se puede plantear una barrera física, si contamos
con la posibilidad de cortar el muro en todo su espesor en tramos de
Corte con sierra de un metro: una vez vaciada la ranura se inserta la lámina, cuidando
cadena y refrigerante por
agua de solaparla adecuadamente con la del siguiente tramo. El proceso
es lento y se debe emplear para el retacado del muro morteros sin
retracción una vez insertada la barrera, con el fin de evitar descensos
diferenciales y fisuraciones en el muro.
—— Creación de una barrera horizontal por inyección química ante la
succión capilar: Consiste en la creación de una barrera impermeable
mediante la inyección de resinas en la base del muro, mediante
taladros regularmente espaciados situados en las juntas de mortero.
El tipo y la densidad de las resinas debe estudiarse en función de la
Creación de una barrera mayor permeabilidad o impermeabilidad del soporte.
química por imbibición de —— Sistemas de inversión del ascenso capilar por electro-ósmosis
silanos por gravedad
pasiva o por electro-ósmosis activa: la electroósmosis es un
fenómeno electro-químico que asegura el flujo del agua a través de
una membrana permeable desde el polo positivo al negativo. El agua
existente en el terreno está cargada con carga positiva, en tanto que
el muro lo está con carga negativa, por lo que de forma natural el
agua tiende a subir al muro. Basta invertir la polaridad entre terreno
y muro para que se invierta el flujo del agua y ésta descienda de
nuevo al suelo.
—— Sistemas de inversión del ascenso capilar por electro-ósmosis-
foresis: El sistema de electro-ósmosis permite realizar una operación
de sellado del muro aprovechando la fuerza descendente que crea
el cambio de polaridad, para inyectar partículas de foresita en
los poros del muro de forma que al taponarlo se crea una barrera
Inversión del ascenso
capilar por electro- impermeable al agua y puede suspenderse así el proceso eléctrico,
ósmosis pasiva. con el ahorro económico a largo plazo. El sistema se conoce con el

página 73
Rehabilitación ambiental (aislamiento a ruido / protección contra el agua)

nombre de electro-ósmosis-foresis.
—— Sistemas de inversión del ascenso capilar por inducción
electromagnética: Unas centralitas electrónicas cargan positivamente
a los muros evitando así que la humedad remonte nuevamente. Las
unidades no utilizan ondas de radio del tipo de alta o baja frecuencia,
sino que se basan en el principio de la inducción electromagnética.
La instalación es rápida y no destructiva, no requiere obra. Solo se
procede a la instalación de la centralita directamente sobre la pared
a una altura previamente estudiada y ser conectada a la red eléctrica.

PRECAUCIONES BÁSICAS
—— La multiplicidad de sistemas nos dice que la eficacia de algunos de ellos
radica sobre todo en la meticulosidad y perfección de la ejecución:
esto es especialmente relevante en los cuatro primeros sistemas, donde
un error en los solapes, o en la distancia entre perforaciones, o en la
densidad de las resinas, haría eficaz el sistema sólo en un tanto por
ciento del muro pero no en toda su longitud.
—— Los sistemas de inversión del ascenso capilar por inducción
electromagnética tienen la ventaja de que no hay que perforar el muro
y la desventaja de que existirá un consumo eléctrico constante para
revertir la succión capilar. Si el número o posición de las estaciones
emisoras de inducción resultara escaso o inadecuado, siempre
resultaría sencillo su aumento o su traslado, aunque ciertamente con
un aumento del costo.

MEJORA LOGRADA
—— Desaparecen las manchas de humedad y el muro mantiene un acabado
semejante al resto del edificio.
—— El muro reparado mantiene las condiciones de habitabilidad e higiene
exigibles.

FICHAS RELACIONADAS
RE 2.1 Abrir un hueco de paso con dintel metálico en un muro de mampostería
revestido
RE 2.2 Abrir un hueco en un muro de mampostería visto con pasa-muro de
COR-TEN
RE 2.3 Abrir un hueco de paso con recercado de cantería en un muro de
mampostería

página 74
Eliminación de humedad capilar en suelos
RA 3.7
elevados

CTE - DB HS 1 : Protección frente a la humedad


CTE - DB HS 3 : Calidad del aire interior
CTE - DB SE-F : Seguridad estructural- Fábricas
CTE - DB SE-H : Seguridad estructural- Hormigón

ÁMBITO
Se contemplan en esta ficha las soluciones constructivas que el CTE- DB HS1
entiende por suelo elevado, también llamados forjados sanitarios, la parte
horizontal de la envolvente de un edificio que está separado del terreno
Forjado unidireccional por una cámara de aire. El CTE considera otros tipos de suelos, como son las
como suelo elevado, sobre
terreno estacionalmente Soleras y las Placas que son objeto de otra ficha específica.
encharcable. No se consideran en este apartado otras envolventes horizontales en
contacto con el terreno, como son las cubiertas ajardinadas, en las que no
existe especial riesgo de humedad por succión capilar.

MEJORA BUSCADA
Hacer desaparecer la causa de las manchas de humedad, que producen
lesiones estéticas en suelos y/o pavimentos de edificaciones de relativa
antigüedad, así como recuperar las condiciones de salubridad para
Forjado unidireccional propietarios y usuarios de las mismas.
como suelo elevado,
con acceso para
mantenimiento de SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
instalaciones suspendidas
El ascenso capilar es un fenómeno físico conocido y muy estudiado. La tensión
superficial del agua es de tal intensidad que crea unos pequeños meniscos
en el contacto con la superficie otros materiales. La curvatura del menisco
es ascendente en la mayor parte de los materiales de construcción, lo cual
provoca en sus poros una fuerza ascensional, cuyo valor es inversamente
Bocas de tomas de aire proporcional al diámetro del capilar (un capilar de 1,19 mm de diámetro
exterior, para ventilar presentará alturas de 30 mm por succión capilar).
un suelo elevado con
casetones plásticos
El movimiento del agua a través de los poros de los materiales permeables
puede alcanzar varios metros en horizontal y un par de metros en vertical.
Todo dependerá de la forma, diámetro y disposición de los poros del
material pétreo, cerámico o del mortero que conforman los muros, así como
de su capacidad de evaporación.
De hecho la capilaridad es un fenómeno dinámico de equilibrio entre
Ventilación de suelo
elevado con “doble codo” la fuerza ascensional y la evaporación del suelo, tanto exterior como
interior. Por ello la altura de ascenso capilar variará con las circunstancias
ambientales: si hay mucha ventilación descenderá y subirá sin embargo si
ésta se reduce.

Ventilación de suelo
elevado con arqueta
sumidero
Rehabilitación ambiental (aislamiento a ruido / protección contra el agua)

SISTEMAS DE INTERCEPTACIÓN DE LA HUMEDAD CAPILAR EN SUELOS


ELEVADOS:
Ventilación cruzada del aire ocluido en la cámara del suelo elevado
El suelo elevado, también conocido como forjado sanitario, trata de eliminar
la humedad ascendente interponiendo una cámara aire de suficiente altura
entre él y el terreno. Esta solución constructiva resulta eficaz sólo una corta
temporada. El agua presente en el terreno se irá evaporando continuamente
hacia el aire de la cámara hasta saturarlo. Una vez saturado, el vapor
de agua presente en el espacio de la cámara, comenzará a condensarse
en la cara inferior del forjado sanitario, provocando la humedad que
pretendíamos evitar.
La solución adecuada es dotar a la cámara de la suficiente ventilación que
asegure que el aire situado bajo el suelo tenga una humedad relativa baja,
semejante al ambiente exterior.
Para ello se puede proceder de dos maneras:
a) Dotar al espacio bajo el suelo elevado de ranuras, rejillas o
ventanucos de ventilación, en paramentos enfrentados, de tal forma
que se aproveche el gradiente de temperatura o de presión/ succión
del viento, para forzar la salida del aire húmedo del sótano y la
entrada de aire más seco procedente del exterior. Según el DB-HS1
la proporción entre la superficie total de los orificios de ventilación Ss
(expresada en cm2) y la superficie del suelo elevado As (expresada
en m2) debe estar entre los siguientes valores: 30 > Ss / As > 10.
b) Dotar al espacio bajo el suelo elevado de rejillas para entrada de
aire procedente del exterior (siempre con menos humedad que la
interior) y forzar la salida del aire húmedo acumulado en la cámara
mediante conductos verticales que remonten por encima del plano de
cubierta. Para no complicar la construcción, se puede optar por hacer
descender los conductos generales de los Shunts hasta el forjado
sanitario: éstos disiparán perfectamente el aire húmedo por encima
de la cubierta. En condiciones normales, el aire húmedo es más leve
que el aire seco, por lo que el aire del forjado sanitario, a punto de
saturarse, siempre estará más caliente y menos denso que el aire
frío y seco del exterior, que tenderá a entrar por las ranuras de
ventilación.

PRECAUCIONES BASICAS
—— Una cámara de aire cerrada nunca será una medida segura para
aislar de la humedad.
—— Sólo una cámara de aire ventilada puede llegar a resolver el
problema de trasmisión de humedad.
—— La ventilación no sirve si se hace hacia otro local cerrado: siempre es
necesario ventilar hacia el exterior.

página 76
Rehabilitación ambiental (aislamiento a ruido / protección contra el agua)

a) El suelo elevado está más alto que el b) La pendiente del terreno impide
terreno y permite establecer la ventilación crear la ventilación cruzada: el aire
cruzada, y así el aire seco entra por las seco entra por aberturas de una
ranuras de una fachada y expulsa el aire fachada y expulsa el aire húmedo por
húmedo por la fachada opuesta el conducto central del shunt

MEJORA LOGRADA
—— El forjado sanitario estará seco y las armaduras de las viguetas
permanecerán a salvo de posibles oxidaciones. El suelo mantiene un
acabado semejante al resto del edificio.
—— En el caso que una edificación esté situada sobre un terreno granítico,
el suelo elevado ventilado reduce el riesgo de acumulación de gas
radón, de forma que se mantienen las condiciones de habitabilidad e
higiene exigibles.

FICHAS RELACIONADAS
RE 2.3 Abrir un hueco de paso con recercado de cantería en un muro de
mampostería
Building Research Establishment website

página 77
RA 3.8 Eliminación de humedad capilar en soleras

CTE - DB HS 1 : Protección frente a la humedad


CTE - DB HS 3 : Calidad del aire interior
CTE - DB SE-F : Seguridad estructural- Fábricas

ÁMBITO
Se contemplan en esta ficha las soluciones constructivas que el CTE- DB
HS1 denomina como soleras y placas, es decir, la parte horizontal de
la envolvente de un edificio que está en contacto con el terreno. El CTE
considera otros tipos de suelos, como son los suelos elevados que son objeto
de otra ficha específica.
No se consideran en este apartado otras envolventes horizontales en
Aspecto del interior de contacto con el terreno, como son las cubiertas ajardinadas, en las que no
un muro con lesiones de
humedad por ascenso existe especial riesgo de humedad por succión capilar.
capilar Tampoco se consideran en esta ficha la protección contra el agua de
soleras y losas que estén situadas a una cota inferior al nivel freático del
terreno, puesto que la entrada de agua en esos casos se debería a presión
hidrostática y no por capilaridad.

MEJORA BUSCADA
Hacer desaparecer la causa de las manchas de humedad, que producen
lesiones estéticas en suelos y/o pavimentos de edificaciones de relativa
antigüedad, así como recuperar las condiciones de salubridad para
propietarios y usuarios de las mismas.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
Porcelánico saltando El ascenso capilar es un fenómeno físico conocido y muy estudiado. La
del suelo por humedad tensión superficial del agua es de tal intensidad que crea unos pequeños
capilar
meniscos en los bordes de su superficie en contacto con otros materiales. La
curvatura del menisco es ascendente en la mayor parte de los materiales de
construcción, lo cual provoca en sus poros una fuerza ascensional, cuyo valor
es inversamente proporcional al diámetro del capilar (un capilar de 1,19
mm de diámetro presentará alturas de 30 mm por succión capilar).

El movimiento del agua a través de los poros de los materiales permeables


puede alcanzar varios metros en horizontal y un par de metros en vertical.
Todo dependerá de la forma, diámetro y disposición de los poros del
material pétreo, cerámico o del mortero que conforman los muros, así como
de su capacidad de evaporación.
Eflorescencias por
De hecho la capilaridad es un fenómeno dinámico de equilibrio entre
humedad capilar a través la fuerza ascensional y la evaporación del suelo, tanto exterior como
de una grieta en todo el interior. Por ello la altura de ascenso capilar variará con las circunstancias
espesor de una solera
ambientales: si hay mucha ventilación descenderá y sin embargo subirá si
ésta se reduce.
Rehabilitación ambiental (aislamiento a ruido / protección contra el agua)

SISTEMAS DE INTERCEPTACIÓN DE LA HUMEDAD CAPILAR EN SOLERAS Y


PLACAS:
Cuando exista una solera o una placa en contacto con terreno húmedo, es
de esperar que se produzcan humedades por succión capilar, tanto por las
fisuras y grietas de la solera, como por los poros del hormigón.
Existen dos situaciones constructivas con soluciones de reparación diferentes:
1.- Soleras y placas sin pavimento: La superficie de la solera está provista
de un acabado final pulido o pintado que permita dejarla vista (a). La
reparación más económica consistirá en colocar una capa impermeable
(por ejemplo lámina de polietileno, pintura de cloro-caucho, etc.) sobre la
primitiva solera y extender una nueva solerilla de hormigón armado (b) de
5 a 6 cm de espesor, que habrá que cortar oportunamente en paños para
evitar su fisuración por retracción.
b a

Ascensión capilar a la solera


desde el terreno húmedo

2.- Soleras y placas con pavimento: En este caso la solución reparadora


consistirá en eliminar el pavimento con su mortero (a) hasta dejar limpia la
superficie superior de la solera (b). A continuación se procederá como en
el caso anterior a colocar una capa impermeable (por ejemplo lámina de
polietileno, pintura asfáltica, etc.) sobre la primitiva solera y reponer el
acabado final con un pavimento (c).

c b a

Ascensión capilar a la solera


desde el terreno húmedo

página 79
Rehabilitación ambiental (aislamiento a ruido / protección contra el agua)

PRECAUCIONES BÁSICAS
—— Las láminas impermeables deben solaparse longitudinal y
transversalmente, siguiendo en todo momento las prescripciones del
fabricante.
—— Cuando se coloque un nuevo pavimento es conveniente remontar la
impermeabilización hasta la cota superior del pavimento, ocultándola
con el rodapié.
—— Para prevenir la presión de vapor por debajo de la lámina, es
conveniente utilizar láminas grecadas que permiten la traspiración
hacia el espacio superior.

MEJORA LOGRADA
La solera podrá estar húmeda, pero la humedad queda frenada por la
interposición de una lámina impermeable.

FICHAS RELACIONADAS
RE 3.7 Eliminación de humedades por ascensión capilar en suelos

página 80
RA 3.9 Eliminación de humedad en medianeras

CTE – DB HS 1 : Protección frente a la humedad


CTE - DB HS 3 : Calidad del aire interior
CTE - DB SE-F : Seguridad estructural- Fábricas

ÁMBITO
La medianera históricamente es un muro de carga, que los vecinos de solares
contiguos han hecho construir a su costa, superpuesto a partes iguales sobre
el lindero entre ambas propiedades. Cuando se demuele uno de los edificios
que comparten un muro medianero, éste debe permanecer intacto para
preservar la seguridad estructural del edificio colindante.
Esta situación en la que queda a la vista una de las caras del muro medianero
es ocasión de frecuentes problemas derivados de la entrada del agua de
lluvia en dicho muro, pudiendo producir simples humedades en el interior del
edificio en pie, o bien, inducir el debilitamiento del muro de carga.
Medianera sin También tendremos “medianeras” en edificios construidos con esqueleto de
revestimiento tras la
demolición del edificio hormigón armado o acero, cuando se demuela un edificio colindante más
colindante bajo, y queden parte de las fachadas laterales sin ningún tratamiento, y por
lo tanto sin protección térmica o contra el agua.
Esta condición de “fachadas de segunda categoría”, conlleva el riesgo de
que tengan humedades accidentales por su menor protección frente a la
lluvia.

MEJORA BUSCADA
Hacer desaparecer el riesgo de humedades por entrada de agua de lluvia
a través de las medianeras, que son la causa de diversas lesiones como
son el desprendimiento de pinturas y revestimientos y/o la aparición de
manchas de hongos, y recuperar así las condiciones de salubridad para
propietarios y usuarios de los mismos.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
El CTE no contempla la situación de medianera como “fachada de segunda
categoría”, por el contrario indica que, cuando se proyecte un edificio entre
medianeras, se deberán tratar todas las fachadas por igual –a efectos de
aislamiento térmico y de protección contra la humedad, salvo en aquella
medianera que ya tenga otro edificio construido de igual o mayor altura
Medianera protegida
con revestimiento de que el proyectado.
placas onduladas de Cuando esto no se cumpla y convenga proteger una medianera, previamente
fibrocemento
se reconocerá el cerramiento existente para conocer su composición y actuar
en consecuencia:
a) Medianera con muro de carga, compuesto normalmente por una
fábrica de ladrillo o de piedra de relativo espesor. Se debería
incrementar las prestaciones del cerramiento a efectos térmicos y de
protección contra la humedad y preservar su seguridad estructural.
b) Medianera con cerramiento compuesto por doble hoja de fábrica
Rehabilitación ambiental (aislamiento a ruido / protección contra el agua)

de ladrillo con cámara de aire entre ellas, sin aislamiento térmico.


Se debería incrementar las prestaciones del cerramiento a efectos
acústicos y térmicos y de protección contra la humedad.
c) Medianera con cerramiento compuesto por hoja de fábrica de ladrillo
al interior, una capa de material aislante térmico, cámara de aire y
otra hoja de fábrica de ladrillo al exterior. Se debería incrementar
las prestaciones del cerramiento a efectos de protección contra la
humedad.

SISTEMAS DE PROTECCIÓN DE MEDIANERAS


—— Protección de antiguos muros de carga medianeros que quedan
a la vista: El considerable espesor de estos muros de carga les
Fachada de muro de confiere una buena protección acústica así como una relativa inercia
carga protegida con térmica. Bastaría en este caso conferir al muro una protección extra
tabique pluvial
contra la humedad. La tradición constructiva española ofrece la
solución constructiva del “tabique pluvial”, consistente en suspender
por delante del muro y cuidadosamente anclada a él, una hoja de
ladrillo sencillo enfoscada exteriormente. La solución actual consiste
en revestir la medianera con un revestimiento impermeable anclado
sobre rastreles dejando cámara de aire de forma que pueda ventilar
y drenar. Existen múltiples soluciones constructivas en forma de placas
grecadas, onduladas etc. de diversos materiales como: el fibrocemento,
la chapa de acero prelacado, las aleaciones ligeras, etc. También se
puede un revestimiento de placas de pizarra ancladas con ganchos a
pequeños rastreles.

Pormenor del tabique


pluvial: borde inferior
drenado y ventilado

página 82
Rehabilitación ambiental (aislamiento a ruido / protección contra el agua)

—— Protección de cerramientos con cámara de aire pero sin aislante


térmico: Para no perturbar la habitabilidad del edificio, se podría
plantear una fachada ventilada elemental sobre el paramento
exterior de la medianera consistente en fijar planchas de un material
aislante térmico-acústico protegido con un revestimiento impermeable
trasventilado, semejante al descrito en el punto anterior.

Si la medianera está equivocadamente protegida con


láminas bituminosas autoprotegidas, pues son intraspirables y
provocan condensaciones intersticiales, se deben eliminar.

—— Protección de cerramientos con cámara de aire con aislante térmico:


Así mismo, para no perturbar la habitabilidad del edificio, se podría
plantear la ejecución de un revestimiento impermeable trasventilado,
semejante al descrito en el punto anterior relativo a los muros de
carga.

PRECAUCIONES BÁSICAS
—— La práctica muy extendida de proteger las medianeras expuestas a la
lluvia con materiales impermeables e instranspirables , como pinturas
bituminosas o láminas asfálticas autoprotegidas o sin protección,
debe considerarse como nefasta, pues se producirán humedades de
condensación al estar impedida la difusión del vapor de agua interior.
Consiguen eliminar las humedades de infiltración, pero son la causa
de humedades de condensación.
—— Cualquier revestimiento exterior que sea impermeable, debe ser al
mismo tiempo traspirable, por sí mismo, o por disponer en su trasdós
una cámara de aire ventilada.

MEJORA LOGRADA
—— Desaparecen las manchas de humedad y la medianera incorpora un
acabado acorde al resto del edificio.
—— La medianera una vez reparada recupera las condiciones de
habitabilidad e higiene exigibles.

FICHAS RELACIONADAS
RA 3.5 Eliminación de humedades higroscópicas en elementos contaminados
RA 3.6 Eliminación de humedades por ascenso capilar en muros
RE 3.7 Eliminación de humedades por ascensión capilar en suelos
RA 3.8 Eliminación de humedades por ascensión capilar en soleras y placas
RA 3.10 Eliminación de humedad de condensación en fachadas y cubiertas

página 83
RA 3.10 Eliminación de humedad de condensación

CTE – DB HS 1 : Protección frente a la humedad


CTE - DB HS 3 : Calidad del aire interior
CTE - DB SE-F : Seguridad estructural- Fábricas

ÁMBITO
En esta ficha se analiza el origen de las humedades de condensación que
aparecen en la envolvente del edificio (fachadas y cubiertas).
Según su posición existen dos tipos:
- humedades de condensación superficiales: reconocibles a simple vista, con
desprendimiento de pinturas, abombamientos, y/o aparición de manchas
oscuras fruto de la fijación y proliferación de hongos en la superficie interior
Ábaco psicrométrico: de los cerramientos.
donde para una mezcla - humedades de condensación intersticiales: que se producen en el interior
de aire húmedo, se
correlaciona temperatura, del cerramiento, mojando una o varias capas del mismo, que pueden
humedad relativa y deteriorar los materiales aislantes y que pueden llegar a manifestarse por
cantidad de vapor de manchas tanto al interior como al exterior del mismo.
agua.
Se distinguen las causas y concausas de estas humedades. Dentro de las
causas están:
- La presencia de altos valores de humedad relativa en el interior de los
locales y,
Cerramientos de una - La existencia de puentes térmicos: puntos de la envolvente con menor
sola capa o de capas
con conductancia aislamiento térmico, como frentes de forjados, pilares en esquina dentro del
y resistividad cerramiento, recercado de huecos en fachadas y cubiertas, etc.
equilibradas, no
producen condensaciones Como concausas se pueden indicar:
intersticiales. - Cualquier actividad que incremente notablemente la humedad relativa
interior, como el uso de estufas de gas butano, dejar ropa a secar en el
interior de la vivienda, etc. y todo ello superpuesto a la falta de ventilación.
- Una temperatura interior excesivamente baja, que conlleve que la
superficie interior de fachadas y/o cubiertas también lo esté.

MEJORA BUSCADA
Hacer desaparecer el riesgo de humedades de condensación, tanto
superficial como intersticial, que son la causa de diversas lesiones en la
envolvente de los edificios, que se manifiestan con desprendimientos de
pintura y/o revestimientos, así como la aparición de manchas oscuras fruto
de la fijación y proliferación de hongos en la superficie interior de los
cerramientos y recuperar así las condiciones de higiene y salubridad para
propietarios y usuarios de los mismos.

Cerramientos de SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA


tres o más capas
con conductancia El fenómeno de la condensación del vapor de agua en la construcción ha
y resistividad no sido largamente tratado y estudiado, y es bien conocida la cantidad de
equilibradas, pueden vapor de agua que puede contener el aire en función de la temperatura y
producir condensaciones
intersticiales. de la presión atmosférica (ver Ábaco psicrométrico). El DB HS1 indica que
Rehabilitación ambiental (aislamiento a ruido / protección contra el agua)

puede tolerarse alguna condensación siempre que no afecte a la integridad


de las capas de la envolvente y que la tasa de condensación sea inferior
a la de evaporación (por ejemplo: que sólo se condense el vapor de agua
durante las tres horas más frías de las noches de invierno y que el resto del
día suban las temperaturas y se seque la envolvente).

Como norma general hay dos opciones para evitar la presencia de


humedades de condensación: ventilar y/o elevar la temperatura ambiente.
Ventilar equivale a sustituir aire cargado de humedad por otro más seco.
Elevar la temperatura interior equivale a aumentar la cantidad de vapor
de agua que puede contener el aire sin condensarse y además eleva la
temperatura de toda la envolvente.

En el caso de que no se pueda emplear ninguna de las dos opciones


anteriores, sólo cabe actuar sobre la envolvente. Desgraciadamente este
tipo de humedades se producen en viviendas que no tienen o no pueden
mantener la calefacción y que no ventilan para no pasar aún más frío. Para
estas situaciones, se contemplan las siguientes acciones rehabilitadoras:

SISTEMAS DE ELIMINACIÓN CONDENSACIONES:

- Condensaciones intersticiales cuando el revestimiento exterior funciona


como barrera de vapor:
En ocasiones la envolvente posee dos hojas separadas por cámara de aire
con aislante térmico y las condensaciones se producen en la hoja exterior
porque está fría y el revestimiento de la fachada impide la difusión del
vapor de agua. En estos casos sólo se puede evitar el problema colocando
una segunda barrera de vapor en la cara caliente de la envolvente. La
actuación ideal sería retirar la hoja interior y reponerla una vez colocada
una barrera de vapor delante del aislante térmico. La otra opción consiste
en pintar la cara interior de la envolvente con pintura al esmalte mate, que
además de económica, produce menos inconvenientes a los usuarios.

Revestimiento exterior resistente a la difusión del vapor de agua

Opción a) colocar una barrera de vapor


por delante del aislante
Opción b) colocar una barrera de vapor en
la cara interna

Doble barrera de vapor para solucionar el problema de un acabado exterior resistente


(*)

página 85
Rehabilitación ambiental (aislamiento a ruido / protección contra el agua)

- Condensaciones intersticiales debido al tipo de aislante térmico:


Materiales aislantes con igual trasmitancia térmica que otros pueden llegar
a provocar condensaciones intersticiales si su resistividad al vapor de agua
es demasiado baja (por ejemplo, con lanas minerales que además tienden
a perder capacidad aislante si se mojan). La actuación en este caso sería
semejante al caso anterior: bastará con colocar una barrera de vapor por
delante del aislante (por ejemplo un film de polietileno), o bien aplicar en
la cara interna de la envolvente una capa de pintura intranspirable (por
ejemplo, esmalte sintético mate).
EPS XPS Lana de vidrio
253 MPa.m2.s/g.m 1.047 MPa.m2.s/g.m 9 MPa.m2.s/g.m

Opción a) colocar una barrera


de vapor por delante del
aislante

Opción b) colocar una barrera


de vapor en la cara interna

Riesgo de condensaciones en función del tipo de material aislante(*)

- Condensaciones intersticiales debido a la posición del aislante térmico:


La posición del aislante térmico en una envolvente multicapa es irrelevante
para la obtención de la trasmitancia total y sin embargo puede ser
contraproducente si se coloca hacia el interior. En este caso la envolvente
estará fría y el vapor de agua se condensará en ella. La actuación a plantear
será poner una barrera de vapor por la cara caliente. Por ejemplo, se
puede hacer un trasdosado interior de cartón yeso con un film de polietileno
contra el aislante, o simplemente pintarlo con una pintura intraspirable.

Influencia de la posición del material aislante en el riesgo de condensaciones (*)

(*) Imágenes originales de “Técnicas arquitectónicas y constructivas de Acondicionamiento


ambiental” Neila, J. y Bedoya, C.- Madrid 1997

página 86
Rehabilitación ambiental (aislamiento a ruido / protección contra el agua)

PRECAUCIONES BASICAS
—— Las manchas oscuras por hongos son secuelas típicas de humedades
de condensación. Los puntos más habituales se producen en
correspondencia con los “puentes térmicos”: pilares en esquinas de
fachadas que interrumpen el aislante; la cara inferior de los bordes
de forjados o de vigas de hormigón en esa posición; dinteles y/o
jambas de ventanales de fachadas frías, etc.
—— Si se opta por crear una segunda barrera de vapor en la cara
interna de la envolvente, es aconsejable que la pintura al esmalte
(instraspirable) tenga en su composición alguna sustancia fungicida,
que actuará como una segunda medida de seguridad.

MEJORA LOGRADA
—— Desaparecen las manchas de humedad y la envolvente mantiene un
acabado semejante al resto del edificio.
—— La envolvente ya reparada recupera las condiciones de habitabilidad
e higiene exigibles.

FICHAS RELACIONADAS
RA 3.5 Eliminación de humedades higroscópicas en elementos contaminados
RA 3.6 Eliminación de humedades por ascenso capilar en muros
RE 3.7 Eliminación de humedades por ascensión capilar en suelos
RA 3.8 Eliminación de humedades por ascensión capilar en soleras y placas
RA 3.9 Eliminación de humedades accidentales en medianeras

página 87
Eliminación de humedad de infiltración en
RA 3.11
sótanos

CTE – DB HS 1 : Protección frente a la humedad


CTE - DB HS 3 : Calidad del aire interior

AMBITO
En esta ficha se contempla la reparación de humedades de infiltración, por
presión hidrostática del agua o por contacto con terreno húmedo, en muros
total o parcialmente enterrados, constituidos por fábrica de piedra, ladrillo,
bloque, etc. o de hormigón armado.
No se contemplan los casos de humedades producidas por mojadura directa
del agua de lluvia en los muros.

MEJORA BUSCADA
Hacer desaparecer el riesgo de humedad de infiltración procedente de un
Aspecto del interior de terreno húmedo o con nivel freático, que son la causa de lesiones estéticas
un sótano con lesiones de
humedad por infiltración en los muros de sótano, así como del desprendimiento de revestimientos
y pinturas interiores, para de esa manera recuperar las condiciones de
salubridad para propietarios y usuarios de los edificios.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
La presencia de agua en el terreno puede ser: a) por imbibición natural
debido a precipitaciones de lluvia, o bien b) por encharcamiento del terreno
debido a la acumulación de agua por existencia de un estrato impermeable
más o menos profundo, que produce humedades por infiltración con presión
hidrostática, proporcional a la altura entre el nivel freático y el del muro
considerado. El DB HS1 contempla tres situaciones de presencia de agua:

a) Baja, cuando la cara inferior


del suelo en contacto con el terreno
se encuentra por encima del nivel
freático. El agua mojaría el muro por
capilaridad.
b) Media, cuando la cara inferior
del suelo en contacto con el terreno
se encuentra a la misma profundidad
que el nivel freático o a menos de dos
metros por debajo. Existe algo de
presión hidrostática del agua contra
el muro.
c) Alta, cuando la cara inferior del
suelo en contacto con el terreno se
encuentra dos o más metros por
debajo del nivel freático. La presión
hidrostática del agua contra el muro
se eleva y aumenta el riesgo de
infiltración.
Rehabilitación ambiental (aislamiento a ruido / protección contra el agua)

Como ocurre en tantos casos de reparaciones, la primera y mejor solución


es ir al origen: reducir o, si es posible, eliminar la causa. En este caso la
estrategia tiene que enfrentarse a la gestión del agua presente en el
terreno, que es el origen del problema. La segunda estrategia es controlar
la integridad del muro, reparando cualquier poro, fisura o grieta que
presente. Y finalmente como tercera estrategia, si las anteriores no son
posibles o no resultan proporcionadas, es dejar que entre el agua a través
del muro y revestirlo dejando una cámara drenada y ventilada.

SISTEMAS CONTRA LA HUMEDAD DE INFILTRACIÓN:


- Reducir la presencia de agua de imbibición en torno al edificio.
Para reducir la presencia de agua de lluvia en el perímetro del edificio
conviene, si las precipitaciones son moderadas, crear una acera con
pendiente trasversal que aleje el agua del edificio. Si las precipitaciones
son abundantes también se puede crear una zanja drenante en el perímetro
del edificio, que alivie el agua recogida conduciéndola al alcantarillado o
a un curso de agua, por gravedad o por bombeo.

- Descender el nivel freático por debajo del suelo, para quitarle


presión al agua:
Para que el nivel freático descienda es necesario realizar una serie de
pozos de drenaje en el perímetro, a distancia menor de 50 m. Estos pozos
drenantes estarán protegidos en su cara exterior contra el terreno con una
capa filtrante que impida el arrastre de los finos. En su interior se dispondrá
una pareja de bombas sumergidas de achique que bombearán el agua al
saneamiento o a un depósito para su ulterior aprovechamiento.
Toda el agua recogida
en una canaleta debe
ser conducida a un pozo
de bombeo para su
evacuación hasta la red Pozo drenante: diámetro mínimo 70 cm del pozo
de saneamiento
Capa filtrante en el exterior del pozo

Pareja de bombas sumergidas para achicar el agua

página 89
Rehabilitación ambiental (aislamiento a ruido / protección contra el agua)

- Creación de una cámara drenada y ventilada al interior del muro:


Cuando no se puede intervenir en el terreno circundante, la opción más
económica es dejar que el muro siga filtrando agua y revestirlo con algún
trasdosado que deje una cámara drenada y ventilada. En esta solución lo más
importante es recoger, canalizar y evacuar el agua infiltrada, disponiendo
para ello canales, barreras impermeables, conductos de drenaje hasta una
arqueta de aguas pluviales. Junto con esto, es imprescindible ventilar la
cámara hacia el exterior y si esto no es posible, puede ventilar mediante
conductos a otro espacio ventilado.

Tabique de ladrillo + cámara drenada y ventilada:

- Rejillas de ventilación (salida del aire húmedo)


- Trasdosado con tabique de ladrillo
- Muro de contención que infiltra agua del terreno
- Rejillas de ventilación (entrada de aire seco)
- Canaleta y arranque de tabique impermeabilizados
- Arqueta de pluviales donde evacuar el agua
recogida

Revestimiento + cámara drenada y ventilada

- Banda superior de ventilación (salida del aire


húmedo)
- Trasdosado con chapa perfilada metálica, panel
sándwich, tableros compactos, etc. sobre perfilería de
aluminio anodizado.
- Muro de contención que infiltra agua del terreno
- Banda inferior de ventilación (entrada de aire seco)
- Canaleta rellena con garbancillo de cuarzo en todo
el perímetro de la solera del sótano
- Encachado de apoyo y drenaje de la solera
- Drenaje interior donde evacuar el agua recogida

página 90
Rehabilitación ambiental (aislamiento a ruido / protección contra el agua)

MEJORA LOGRADA
—— Desaparecen las manchas de humedad y el muro mantiene un acabado
semejante al resto del edificio.
—— El muro reparado mantiene las condiciones de habitabilidad e higiene
exigibles.

FICHAS RELACIONADAS
RA 3.6 Eliminación de humedades por ascenso capilar en muros
RA 3.8 Eliminación de humedades por ascensión capilar en soleras y placas
RA 3.10 Eliminación de humedad de condensación en fachadas y cubiertas

página 91
RA 3.12 Rehabilitación integral de fachada

LOE, Capítulo III, Agentes de la edificación, Artículo 16. Los propietarios y


los usuarios
CTE - DB HE-1Limitación de la demanda energética
CTE - DB HS-Protección contra el agua
Ordenanzas Municipales: Condiciones mínimas de seguridad y ornato

ÁMBITO
En esta ficha se contempla la rehabilitación de fachadas avejentadas, en
edificios de relativa antigüedad, por escaso o nulo mantenimiento, y que
tienen todas o algunas de las siguientes lesiones:
- Ensuciamiento de paramentos verticales, de jambas, dinteles y repisas de
ventanas, de posibles molduras o fajeados, etc.
- Fisuración y/o agrietamiento de los acabados (revocos, pinturas, etc).
- Abombamiento y/o desprendimiento de sus revestimientos, etc.

MEJORA BUSCADA
Eliminar la suciedad ambiental depositada en la fachada, así como recuperar
la integridad y aspecto original de la fachada, de forma que el edificio
mantenga las mejores condiciones de ornato, todo ello en cumplimiento de
las obligaciones que tienen los propietarios de conservar en buen estado la
edificación.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
- Eliminar la suciedad de la fachada del edificio.
Se entiende por suciedad las manchas grisáceas y negruzcas, fruto del
proceso por el que las partículas de polvo y polución ambiental se depositan,
fijan y son arrastradas por el agua sobre la superficie de la fachada
del edificio. También se incluye en este apartado las manchas negruzcas
o pardo rojizas que se encuentran en fachadas orientadas al norte fruto
del depósito fijación y lavado de algas y cianobacterias presentes en el
ambiente, que colonizan aquellos paramentos en los que se dan las mejores
condiciones bióticas.

Su eliminación se realizará por lavado con agua exenta de sales. El proceso


comenzará por la parte superior de la fachada, y se podrá utilizar:
- agua a presión moderada, cuando el revestimiento esté firmemente
anclado
- frotado con cepillo de raíces y enjuagado posterior con una manguera,
cuando no se quiera dañar el revestimiento
- papetas de celulosa impregnadas con agua destilada, cuando el soporte
pueda ser dañado irremediablemente (edificios catalogados, etc.)
Manchas negruzcas sobre
granito producidas por la
colonización de algas y
cianobacterias
Rehabilitación ambiental (aislamiento a ruido / protección contra el agua)

Fachada con aplacado ventilado de granito


con manchas por colonización de algas y
cianobaterias, en proceso de lavado con
agua a presión moderada (paños sucios
con diferente grado de colonización por
orientación y paños tras el lavado con agua

- Eliminar manchas blanquecinas de eflorescencias.


Se entiende por eflorescencia al proceso por el cual el agua que ha mojado
la fachada y penetrado por sus poros, disuelve aquellas sales solubles que
encuentre a su paso presentes en fábricas de ladrillo, mortero de colocación
de revestimientos, etc. Al cesar las precipitaciones, comienza el proceso
de secado, invirtiéndose el proceso, de modo que el agua con las sales
disueltas llega hasta la superficie. Allí el agua se evapora y las sales que
trasportaba se cristalizan en ella.
Su eliminación se realizará por lavado con agua exenta de sales. El proceso
Manchas de comenzará por la parte superior de la fachada, y se podrá utilizar:
eflorescencias en fábrica - agua a presión moderada, cuando el revestimiento esté firmemente
de ladrillo anclado
- frotado con cepillo de raíces y enjuagado posterior con una manguera,
cuando no se quiera dañar el revestimiento
- papetas de celulosa impregnadas con agua destilada, cuando el soporte
pueda ser dañado irremediablemente (edificios catalogados, etc.)

- Eliminar fisuras y/o grietas de revestimientos discontinuos


Muchos revestimientos terminan por agrietarse por carecer de juntas propias
de dilatación y, al aumentar de volumen por aumento de la temperatura
sin posibilidad de dilatar, sus piezas, bien en forma de placas o plaquetas,
terminan por dislocarse y aparecen grietas y fisuras, con expulsión del
rejuntado.
Manchas de
eflorescencias en chapado La solución es retirar las piezas, y volver a
de granito fijarlas tras reducir su longitud uno o dos
milímetros. Las nuevas juntas se deberán
rejuntar con un mortero especial de juntas,
elastificado, impermeable y sin retracción.

página 93
Rehabilitación ambiental (aislamiento a ruido / protección contra el agua)

- Eliminar fisuras y/o grietas de revocos, pinturas, etc.


Los revestimientos continuos pueden fisurarse por movimientos propios
(retracción tras el fraguado, dilataciones estacionales, etc.) o del soporte
(flechas inducidas por la estructura, dilataciones impedidas, etc.) La
reparación de las fisuras propias puede plantearse con bandas elastificadas
y morteros de reparación. Las grietas, en cambio, deben ser arregladas tras
eliminar primeramente la causa (permitir dilataciones, reforzar la estructura,
etc.)

MEJORA LOGRADA
—— Los propietarios del inmueble han cumplido con su deber de mantener
el edificio con la limpieza y ornato reglamentarios (LOE, Capítulo III,
Agentes de la edificación, Artículo 16. Los propietarios y los usuarios).
—— La fachada recupera la integridad y el aspecto original.
—— La fachada mantiene el grado de protección contra el agua de lluvia
esperado.

FICHAS RELACIONADAS
RE 2.4 Consolidar un muro de mampostería de piedra o ladrillo
RE 3.9 Eliminación de humedades por ascensión capilar en suelos
RG 4.2.1 Rehabilitación de fachada: sistema SATE

página 94
4

REHABILITACIÓN
ENERGÉTICA
4.1. Aprovechamiento de zonas soleadas

RE 4.1.1 Incorporar un atrio, un mirador o una galería

CTE - DB HE-1Limitación de la demanda energética

ÁMBITO
La utilización de galerías y miradores acristalados para captar la energía
solar durante el invierno, contribuyendo al caldeamiento de las habitaciones
situadas detrás de ellos, forma parte de la tradición arquitectónica de
muchas de nuestras ciudades. Lo mismo ocurre con los atrios acristalados,
popularizados a partir el siglo XIX para aportar iluminación y calentamiento
Imagen urbana definida por radiación solar a galerías comerciales y espacios de distribución de
por galerías. Betanzos edificios públicos.

MEJORA BUSCADA
Utilización de galerías, miradores y atrios acristalados como elementos
de captación de energía solar para el acondicionamiento térmico de los
espacios adyacentes, contribuyendo a un menor consumo de energía de
calefacción.

Utilizacion de galerias como elementos de captacion solar. Santiago de Compostela

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
El funcionamiento de las galerías, miradores y atrios acristalados se basan en
la aplicación del denominado efecto invernadero. Los vidrios son permeables
a la ración de longitudes de onda inferiores a 2.500 nanómetros (nm.), lo
que supone la mayor parte de la radiación solar. La radiación que penetra
al interior del elemento acristalado calienta las superficies y los cuerpos
situados en su interior. Estos cuerpos, al calentarse, emiten a su vez energía
por radiación, pero en una longitud de onda más larga (de unos 11.000
nm.) a la que el vidrio es completamente impermeable. De este modo la
galería o el cuerpo acristalado se convierte en una trampa de calor, que
Rehabilitación energética

permite la entrada de energía pero no su salida.


El aire que hay dentro de la galería no se calienta directamente por efecto
de la energía solar incidente, al transmitirse esta por radiación, sino que
se va calentando paulatinamente por convección, al entrar en contacto con
las paredes y el suelo de la galería, previamente calentados mediante la
radiación. El aire calentado en la galería puede utilizarse para calentar
las habitaciones situadas junto a ella, mediante la apertura de huecos de
ventilación que la comuniquen con ella, favoreciendo la renovación de aire
por convección.
Captacion de energia
solar en un atrio y Aunque el vidrio evita la salida de la radiación emitida por los cuerpos
distribucion hacia los calientes situados en el interior de la galería, se producen pérdidas de calor
espacios contiguos
mediante elementos de a través de él debidas a su calentamiento por la radiación de onda larga
alta inercia termica emitida desde el interior y por convección, al entrar en contacto con el aire
interior.
Para obtener el máximo aprovechamiento de una galería o un mirador
acristalado como elemento de acondicionamiento térmico, este debe tener
una orientación lo más próxima al sur, para captar el máximo de radiación
solar durante los meses de invierno.

Galería tradicional (sin aislamiento). Transmisión de calor por convección y radiación con
las puertas abiertas y por radiación exclusivamente cuando éstas se cierran.

Galería con muro posterior dotado de aislamiento térmico y huecos que permiten
controlar el calentamiento de los espacios interiores por convección.

página 99
Rehabilitación energética

Para adecuar las necesidades de calor con el ciclo discontinuo de


aportación de radiación producido por el sol, es habitual utilizar sistemas
de almacenamiento basados en la incorporación de elementos de alta
inercia térmica. En el caso de las galerías, el muro que la separa del resto
del edificio, que almacena el calor producido por la radicación incidente
que entra en la galería.
Para que el muro actúe como acumulador térmico y no se produzcan
pérdidas durante la noche hacia la galería, el aislamiento debe situarse en
la cara interior del muro.
La eficiencia de la galería se puede incrementar si esta está dotada de
elementos móviles que porten aislamiento durante la noche, evitando las
pérdidas a través del vidrio.
Durante el verano se han de prever sistemas que eviten el sobrecalentamiento,
bien mediante sistemas de sombreamiento por el exterior que eviten la
Espacio interior de una incidencia directa de la radiación solar, bien mediante aperturas que
galería permitan disipar por convección el aire caliente del interior de la galería.

MEJORA LOGRADA
—— Disminución del consumo energético al introducir el aire de ventilación
precalentado en la galería o mirador.
—— Disminución de las emisiones de CO2
—— Recuperación de elementos de la arquitectura tradicional urbana
-como miradores y galerías-, manteniendo su uso original como
elementos de atenuación térmica.

FICHAS RELACIONADAS
RG 4.1.2 Incorporar materiales de alta inercia térmica para almacenar
calor o frío
RG 4.1.3 Optimizar las zonas de la vivienda según su orientación

página 100
Incorporar materiales de alta inercia térmica
RE 4.1.2
para almacenar calor o frío

CTE - DB HE-1Limitación de la demanda energética

ÁMBITO
En climas en los que puede producirse una considerable variación de
temperatura entre el día y la noche, la utilización de elementos de alta
inercia térmica, como muros o forjados de gran masa, permiten acumular en
invierno el calor producido por el soleamiento, para cederlo paulatinamente
durante la noche. Asimismo, en verano, los elementos de alta inercia térmica
pueden acumular el frescor de la noche para atenuar durante el día la
temperatura del interior de los edificios.

MEJORA BUSCADA
Casa Jacobs II, F. Lloyd Atenuar los cambios de temperatura que se producen en el interior de los
Wright. Aprovechamiento edificios entre el día y la noche, mejorando las condiciones de confort de
de la alta inercia térmica
de los muros de piedra sus ocupantes.
semienterrados como
acumuladores de la
energía captada a través SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
de la fachada Sur La utilización de materiales de alta inercia térmica tiene como consecuencia
la amortiguación de las variaciones de temperatura que se producen en
el interior de los edificios entre el día y la noche o entre los períodos de
encendido y apagado de la calefacción.
La alta inercia térmica produce también un efecto de retardo en la variación
de la temperatura interior respecto a la exterior.
La conveniencia de la utilización de elementos de alta inercia térmica
depende del uso al que esté destinado el edificio. Dado que la alta inercia
térmica supone un retardo en la variación de la temperatura interior, su
utilización sólo está indicada para edificaciones de uso permanente, siendo
desaconsejable en los edificios de uno intermitente como locales comerciales,
oficinas o viviendas de fin de semana, al ser necesario invertir una mayor
cantidad de energía para calentarlos o refrigerarlos debido al consumo
derivado de la necesidad de vencer su inercia térmica inicial.
En edificios construidos con materiales de alta inercia térmica –materiales
pétreos o cerámicos de gran espesor, destinados a un uso discontinuo o
intermitente, puede evitarse el efecto indeseado de retardo en la variación
de la temperatura interior mediante la colocación de aislantes térmicos por
la cara interior de los cerramientos. Por el contrario en edificios destinados a
un uso permanente, como puede ser el caso de las viviendas, es aconsejable
colocar el aislamiento por el exterior de los muros, aprovechando así su
masa térmica para atenuar los cambios de temperatura en su interior.
En invierno, la combinación de elementos de alta inercia térmica con
ventanales y galerías orientados al sur permite acumular el calor aportado
por la energía solar para cederlo lentamente durante la noche.
En verano, la inercia térmica puede combinarse con sistemas de ventilación
cruzada o de ventilación forzada, que disipen durante la noche el calor
Rehabilitación energética

acumulado durante el día, manteniendo, por efecto del retardo térmico,


la temperatura interior por debajo de la temperatura exterior durante las
horas de Sol.

MEJORA LOGRADA
—— Disminución del consumo energético de calefacción al permitir
aprovechar durante la noche los aportes de energía solar que se
producen a través de los huecos, galerías, etc.
—— Disminución del consumo energético de refrigeración al permitir
aprovechar durante el día la reducción de temperatura derivada de
la ventilación nocturna.
—— Disminución de las emisiones de CO2
—— Mejora del confort en el interior de los edificio, contribuyendo a
mantener la temperatura constante durante todo el día

FICHAS RELACIONADAS
RG 4.1.1 Incorporar un atrio, un mirador o una galería
RG 4.1.3 Optimizar las zonas de la vivienda según su orientación
temperatura

RI 5.11 Sistemas de refrigeración pasivos y ventilación natural cruzada

6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
tiempo [h]

T exterior
temperatura

T interior baja inercia térmica


6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 2 4 6
T interior alta inercia térmica
tiempo [h]

T exterior
T interior baja inercia térmica
T interior alta inercia térmica

página 102
Optimizar las zonas de la vivienda según su
RE 4.1.3
orientación

CTE - DB HE-1Limitación de la demanda energética

ÁMBITO
Durante el invierno la captación de radiación solar a través de los huecos
del edificio contribuye a reducir el consumo de calefacción, por el contrario
durante el verano deben evitarse las cargas térmicas producidas por el
soleamiento, para evitar el sobrecalentamiento de los espacios interiores.

MEJORA BUSCADA
Optimizar la distribución de los espacios interiores y la disposición de los
huecos en relación con la orientación del edificio, para contribuir a reducir
el consumo de calefacción en invierno y minimizar las necesidades de
refrigeración en verano.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
La orientación óptima de un edificio es aquella que permite captar el máximo
de energía solar durante los meses de invierno y reducir las aportaciones
solares en el verano. Teniendo en consideración que las ganancias solares
a través de los cerramientos opacos son muy reducidas en relación con las
que se producen a través del acristalamiento -en especial si el edificio se
encuentra correctamente aislado- para establecer la orientación óptima de
un edificio es necesario atender fundamentalmente en la orientación de sus
huecos.
En nuestra latitud, la radiación que penetra a través de un hueco en invierno
es máxima para la orientación sur. En verano, la radiación que penetra
por los huecos orientados al sur es menor que la que lo hace por los huecos
orientados al este o al oeste. Esto es debido a la diferencia de altura
y trayectoria del sol entre el verano y el invierno. Durante el verano la
trayectoria más amplia combinada con una mayor altura solar implica
un mayor soleamiento de las fachadas este y oeste respecto a la sur. En
invierno la trayectoria más corta y la menor altura solar produce un mayor
soleamiento en la fachada sur que en las orientadas al este y al oeste.
Por lo tanto serán más eficientes desde el punto de vista energético aquellas
edificaciones en las que la mayor parte de sus huecos presenten orientaciones
lo más próximas posibles a la orientación sur.

O E

Diagrama de orientaciones para Galicia,


donde el verde representa las orientaciones
óptimas (Sur) y el rojo las pésimas
S
Rehabilitación energética

Dado que por lo general no todos los espacios pueden tener la misma
orientación, deben situarse en la zona mejor orientada los espacios con
unas mayores necesidades de iluminación y temperatura. En el caso de
las viviendas, las salas de estar, comedores y cocinas, con un uso más
prolongado durante el día, deben situarse preferentemente orientadas al
sur, mientras que los dormitorios, que por su uso nocturno tienen unos menores
requerimientos en cuanto a iluminación, pueden situarse con orientaciones
este o norte.
En rehabilitación puede optarse por la redistribución interior de los espacios,
buscando la orientación sur para los espacios de mayor uso durante el día:
salas de estar y cocinas. Otra posibilidad es la modificación de huecos para
mejorar su orientación.

Orientación óptima: Norte-Sur, produce Orientación pésima: Este-Oeste,


la máxima captación solar en invierno y produce la mínima captación solar en
la minimiza en verano invierno y la máxima en verano

MEJORA LOGRADA
—— Disminución del consumo energético de calefacción debido a las
ganancias solares que se producen durante el invierno
—— Disminución del consumo energético de refrigeración mediante
la reducción de las ganancias solares producidas a través de las
ventanas en verano
—— Disminución de las emisiones de CO2
—— Mejora del confort al adecuar el soleamiento recibido en cada
estancia al uso al que está dedicada

FICHAS RELACIONADAS
RI 5.11 Sistemas de refrigeración pasivos y ventilación natural cruzada

página 104
4.2. Rehabilitación de fachadas con aislamiento térmico

RE 4.2.1 Rehabilitación de fachada, sistema SATE

CTE - DB HE-1Limitación de la demanda energética


UNE-EN 13499 Aislantes térmicos. Sistemas compuestos para aislamiento
térmico externo (ETICS) basados en poliestireno expandido
UNE-EN 13500 Aislantes térmicos. Sistemas compuestos para aislamiento
térmico externo (ETICS) basados en lana mineral
Guía ETAG 004

ÁMBITO
En invierno los edificios sufren pérdidas de calor a través de su envolvente
térmica -fachadas exteriores o cerramientos en contacto con espacios no
calefactados, cubierta y forjados en contacto con el terreno o con el exterior-,
que, en función de su grado de aislamiento, pueden suponer importantes
incrementos en sus consumos de energía de calefacción.
En edificios que carezcan de aislamiento térmico o cuyo nivel de aislamiento
no responda a las exigencias actuales, una solución muy adecuada puede
ser la aplicación de un sistema de aislamiento térmico por el exterior (SATE).
Este tipo de mejora puede tener especial interés en el contexto de una
renovación o rehabilitación de las fachadas del edificio.

MEJORA BUSCADA
Incrementar el aislamiento térmico de la fachada, eliminar los puentes
térmicos, que se producen en cabezas de forjados y pilares de fachada,
y mejorar el comportamiento higrotérmico de la envolvente para evitar
el riesgo de condensaciones. Todo ello manteniendo en todo momento la
habitabilidad del edificio y sin reducir la superficie útil de la vivienda.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
Solución consistente en la aplicación de un sistema formado por una capa
de aislante térmico fijada a la parte exterior de la fachada existente y un
acabado de mortero multicapa, armado con una malla de fibra de vidrio.
En función del sistema utilizado y del tipo de soporte, la fijación de los
paneles de aislamiento térmico puede realizarse mediante adhesivos,
fijaciones mecánicas o ambas cosas.
Los materiales de aislamiento térmico utilizados son: paneles de poliestireno
Colocación de aislamiento
expandido (EPS), paneles de lana mineral de alta densidad (MW), paneles
térmico en una de espuma rígida de poliuretano conformado (PUR), paneles de poliestireno
rehabilitación con sistema extruido (XPS), corcho expandido y vidrio celular.
SATE
Sobre la capa de aislamiento se aplica una capa de mortero armado con
una malla de fibra de vidrio, con un espesor de entre 3 y 8 mm., y una
capa de acabado que impermeabiliza y protege el conjunto. Entre la capa
de armadura y la de acabado se dispone una capa de imprimación, que
regulariza la superficie y garantiza la adherencia entre ambas capas.
La malla de fibra de vidrio utilizada deberá tener un tratamiento antiálcali,
para evitar que sea atacada por los componentes del mortero.
Rehabilitación energética

La solución debe ser coordinada con posibles mejoras en la carpintería


exterior del edificio: sustitución de vidrios y carpinterías, instalación de
doble ventana, etc.

1. Muro existente
2. Adhesivo
3. Aislamiento térmico
4. Mortero
5. Armadura de fibra de
vidrio
6. Imprimación
7. Acabado

MEJORA LOGRADA
—— Incremento del aislamiento térmico de la envolvente del edificio.
—— Disminución del consumo energético de calefacción de entre un 40 y
un 50%. Disminución en el consumo energético total de la vivienda de
entre un 18 y un 25%
—— Disminución de las emisiones de CO2
—— Eliminación de la totalidad de los puentes térmicos, al tratarse de un
sistema de aislamiento por la parte exterior del cerramiento.
—— Eliminación del riesgo de condensaciones en el cerramiento, al evitarse
que en cualquier punto de su sección pueda alcanzarse la temperatura
de rocío.
—— Aprovechamiento de la inercia térmica del cerramiento para
almacenar las ganancias producidas por el soleamiento, y atenuar los
cambios de temperatura entre los tiempos de encendido y apagado
del sistema de calefacción.

página 106
Rehabilitación energética

CONSIDERACIONES GEOGRÁFICAS
El espesor de los paneles de aislamiento térmico, en función de la zona
geográfica, será el siguiente:

Zonas Espesor mínimo en mm.* E. recomendado en mm.


Zona 6 60 80
Zona 5 60 80 - 100
Zona 4 60 80 - 100
Zona 3 60 80 - 100
Zona 2 60 80 - 100
Zona 1 80 100 - 120
*Espesores calculados para un aislamiento térmico de λ=0,038 W/mK.

FICHAS RELACIONADAS
RG 4.4.1 Rehabilitación térmica de ventana tradicional
RG 4.4.2 Rehabilitación térmica de cerramientos de huecos: vidrios. Elección
del acristalamiento
RG 4.4.3 Rehabilitación térmica de cerramientos de huecos: marcos con
rotura de puente térmico

1. Cerramiento existente
2. Aislamiento térmico
3. Mortero armado
4. Alfeizar
Encuentro con hueco de solución SATE

página 107
Rehabilitación de fachadas
RE 4.2.2
Fachada ventilada

CTE - DB HE-1
UNE EN 13167
UNE EN 13164

ÁMBITO
En invierno los edificios sufren pérdidas de calor a través de su envolvente
térmica -fachadas exteriores o cerramientos en contacto con espacios
no calafateados, cubierta y forjados en contacto con el terreno o con el
exterior-, que, en función de su grado de aislamiento, pueden suponer
importantes incrementos en sus consumos de energía de calefacción.
Construcción de fachada Las soluciones de fachada ventilada permiten, en el contexto de una
ventilada pétrea
renovación total de la imagen exterior del edificio, mejorar sustancialmente
el aislamiento térmico de su envolvente.

MEJORA BUSCADA
Incrementar el aislamiento térmico de la fachada, eliminar los puentes
térmicos, que se producen en cabezas de forjados y pilares de fachada, y
evitar el riesgo de condensaciones.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
La rehabilitación de fachadas mediante soluciones denominadas “fachada
ventilada” consiste en la disposición sobre la fachada existente de un nuevo
revestimiento, formado por placas o paneles de poco espesor, con una
cámara ventilada en su parte posterior y una capa de aislante térmico.

1. Muro de cerramiento
existente
2. Enfoscado de mortero
3. Perfilería para anclaje
del revestimiento
4. Aislamiento térmico
5. Placas de revestimiento
Rehabilitación energética

Las placas de fachada se disponen con las juntas abiertas, lo que les permite
dilatar y contraer libremente. El agua que penetra en la cámara a través
de las juntas se drena hacia el exterior, por la parte inferior de la misma.
El aislamiento térmico se fija a la fachada existente mediante fijaciones
puntuales o adhesivos, cubriéndola totalmente, lo que supone la eliminación
de los puentes térmicos.
Detalle de fachada
ventilada con piezas El revestimiento se une a la fachada existente mediante anclajes puntuales
cerámicas o perfiles de acero o aluminio, anclados a los elementos resistentes de la
fachada (cabezas de forjados, fábricas de ladrillo macizo).
El revestimiento puede estar formado por placas de metal (acero, cinc,
aluminio), tableros de madera de alta densidad, tableros de madera-
cemento, paneles de GRC (hormigón armado con fibra de vidrio), paneles
cerámicos, placas de piedra natural, etc.
El aislante, al estar situado en el interior de la cámara, puede humedecerse
por la entrada de agua a través de las juntas, por lo que deberán utilizarse
materiales con una baja absorción de agua. Los utilizados habitualmente
son: espuma de poliuretano, paneles de poliestireno extruido, paneles
rígidos de lana de roca.

Fachada ventilada de Fachada ventilada de Fachada ventilada pétrea


paneles metálicos piezas cerámicas

Detalle de fijación Detalle de fijación Detalle de fijación puntual


mediante guías verticales mediante perfiles con regulación
metálicas metálicos verticales y
carriles horizontales
continuos

página 109
Rehabilitación energética

MEJORA LOGRADA
—— Incremento del aislamiento térmico de la envolvente del edificio.
—— Disminución del consumo energético de calefacción de entre un 40 y
1 un 50%. Disminución en el consumo energético total de la vivienda de
entre un 18 y un 25%
—— Disminución de las emisiones de CO2
2
3 —— Eliminación de la totalidad de los puentes térmicos, al tratarse de un
sistema de aislamiento por la parte exterior del cerramiento.
—— Eliminación del riesgo de condensaciones en el cerramiento, al evitarse
que en cualquier punto de su sección pueda alcanzarse la temperatura
4
de rocío.
Esquema de —— Aprovechamiento de la inercia térmica del cerramiento para
funcionamiento de almacenar las ganancias producidas por el soleamiento, y atenuar los
fachada ventilada
cambios de temperatura entre los tiempos de encendido y apagado
1. Atenuación de la del sistema de calefacción.
trasmisión de energía —— Renovación de la imagen exterior del edificio.
solar a través del
cerramiento —— Eliminación del riesgo de desprendimiento de elementos de fachada
2. Reducción de la en mal estado (aplacados, revestimientos cerámicos tomados con
energía de la lluvia
incidente en la fachada mortero, etc.)
y drenaje por la parte
inferior
3. Eliminación de la CONSIDERACIONES GEOGRÁFICAS
humedad del interior El espesor de los paneles de aislamiento térmico, en función de la zona
de la cámara mediante
ventilación geográfica, será el siguiente:
4 Reducción de las
pedidas de calor a Zonas Espesor mínimo en mm.* E. recomendado en mm.
través de cerramiento
en invierno y de las Zona 6 60 80
ganancias en verano Zona 5 60 80 - 100
Zona 4 60 80 - 100
Zona 3 60 80 - 100
Zona 2 60 80 - 100
Zona 1 80 100 - 120
*Espesores calculados para un aislamiento térmico de λ=0,038 W/mK.

FICHAS RELACIONADAS
RG 4.4.1 Rehabilitación térmica de ventana tradicional
RG 4.4.2 Rehabilitación térmica de cerramientos de huecos: vidrios. Elección
del acristalamiento
RG 4.4.3 Rehabilitación térmica de cerramientos de huecos: marcos con
rotura de puente térmico

página 110
RE 4.2.3 Aislamiento de medianeras por el exterior

CTE - DB HE-1
UNE 5341

ÁMBITO
Cuando se produce la demolición de un edificio, los muros medianeros de
los edificios colindantes pasan a quedar en contacto directo con en exterior,
incrementándose las pérdidas de calor a través de ellos y el riesgo de
humedades por infiltración.

MEJORA BUSCADA
Incrementar el aislamiento térmico de los muros medianeros

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
Solución consistente en la mejora del aislamiento de los muros medianeros al
descubierto, recubriéndolos con espuma de poliuretano proyectado.
Para garantizar la impermeabilidad de la medianera y evitar que el
recubrimiento de espuma de poliuretano se degrade por la acción de los rayos
ultravioleta, esta deberá protegerse con una pintura impermeabilizante (por
ejemplo una pintura flexible a base de copolímeros en dispersión acuosa)

1. Muro existente
2. Revestimiento
3. Aislamiento: espuma de
poliuretano
4. pintura
impermeabilizante
Aislamiento de muros medianeros
Rehabilitación energética

MEJORA LOGRADA
—— Incremento del aislamiento térmico de la envolvente del edificio.
—— Disminución del consumo energético de calefacción de entre un 40 y
un 50%. Disminución en el consumo energético total de la vivienda de
entre un 18 y un 25%
—— Disminución de las emisiones de CO2
—— Eliminación del riesgo de humedades de infiltración en las medianeras
—— Eliminación de puentes térmicos
—— Eliminación del riesgo de humedades de condensación

Protección del aislante CONSIDERACIONES GEOGRÁFICAS


en bajo mediante El espesor de los paneles de aislamiento térmico, en función de la zona
recubrimiento rígido
geográfica, será el siguiente:

Zonas Espesor mínimo en mm.* E. recomendado en mm.


Zona 6 60 80
Zona 5 60 80 - 100
Zona 4 60 80 - 100
Zona 3 60 80 - 100
Zona 2 60 80 - 100
Zona 1 80 100 - 120
*Espesores calculados para un aislamiento térmico de λ=0,035 W/mK.

FICHAS RELACIONADAS
RA 3.9 Eliminación de humedades accidentales en medianeras
RG 4.2.1 Rehabilitación de fachada, sistema SATE

página 112
Aislamiento de medianeras por el exterior
RE 4.2.4
Aislante + protección

CTE - DB HE-1 Limitación de demanda energética

ÁMBITO
Cuando se produce la demolición de un edificio, los muros medianeros de
los edificios colindantes pasan a quedar en contacto directo con en exterior,
incrementándose las pérdidas de calor a través de ellos y el riesgo de
humedades por infiltración.

Medianera protegida MEJORA BUSCADA


mediante planchas lisas Incrementar el aislamiento térmico de los muros medianeros
de fibrocemento

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
Solución consistente en la mejora del aislamiento de los muros medianeros
mediante la colocación de un material aislante térmico, que se protege de la
intemperie mediante paneles de chapa metálica, fibrocemento, entablado
de madera, etc.
El proceso constructivo consta de las siguientes fases:
a) Preparación de la medianera, eliminando los elementos salientes y
regularizando las discontinuidades en su superficie
b) Colocación de rastreles de madera, acero galvanizado o aluminio,
anclados al muro medianero, para la fijación del recubrimiento
c) Colocación del aislamiento térmico, que se dispondrá entre los
rastreles, y fijará la muro mediante anclajes mecánicos y/o adhesivos.
d) Montaje de las planchas de acabado. En función del tipo de planchas
a utilizar, se podrá disponer una segunda familia de rastreles atornillados a
los anteriores.

1. Preparación de 2. Colocación de rastreles 3. Colocación de rastreles 4. Colocación de planchas


superficie verticales y aislamiento horizontales para de acabado
ventilación de la cara
posterior de las planchas
Proceso de montaje

Los materiales aislantes urtilizados deberán tener una baja absorción de


agua. Si se utiliza espuma de poliuretano, deberá aplicarse en capas de
1,5 a 2 cm. de grosor, hasta alcanzar el espesor necesario. Si se utilizan
paneles de poliestireno extruido o paneles rígidos de lana mineral, deberán
fijarse mediante anclajes mecánicos al muro medianero.
Rehabilitación energética

La disposición de los rastreles atenderá a las características del material de


protección y acabado (planchas onduladas o grecazas de acero o aluminio
prelacado, planchas de cinc, placas onduladas o lisas de fibrocemento,
entablados de madera, etc.). La disposición, características y el número
de anclajes deberá ser adecuada para resistir los esfuerzos de succión,
producidos por el viento en la zona en que se sitúe el edificio. Su cálculo se
realizará de acuerdo con el DB SE-AE.
Para evitar condensaciones en la cara interior de los paneles de
recubrimiento, entre el aislamiento y la capa de protección, se creará
una cámara abierta en sus extremos inferior y superior, para facilitar la
ventilación por convección.

Distintos tipos de
colocación de rastreles
para fijación de
protección con placas de
fibrocemento lisas

MEJORA LOGRADA
—— Incremento del aislamiento térmico de la envolvente del edificio.
—— Disminución del consumo energético de calefacción de entre un 40 y
un 50%. Disminución en el consumo energético total de la vivienda de
entre un 18 y un 25%
—— Reducción de las emisiones de CO2 producidas por la utilización de
combustibles fósiles
—— Eliminación del riesgo de humedades de infiltración en las medianeras
—— Eliminación de puentes térmicos
—— Eliminación del riesgo de humedades de condensación

Fijación de protecciones
de chapa metálica
mediante perfiles de
chapa conformada o
rastreles de madera

página 114
Rehabilitación energética

CONSIDERACIONES GEOGRÁFICAS
El espesor de los paneles de aislamiento térmico, en función de la zona
geográfica, será el siguiente:

Zonas Espesor mínimo en mm.* E. recomendado en mm.


Zona 6 60 80
Zona 5 60 80 - 100
Zona 4 60 80 - 100
Zona 3 60 80 - 100
Zona 2 60 80 - 100
Zona 1 80 100 - 120
*Espesores calculados para un aislamiento térmico de λ=0,035 W/mK.

FICHAS RELACIONADAS
RA 3.9 Eliminación de humedades accidentales en medianeras
RG 4.2.1 Rehabilitación de fachada, sistema SATE
RG 4.2.2 Rehabilitación de fachadas. Fachada ventilada

página 115
Aislamiento térmico por el interior +
RE 4.2.5
trasdosado

CTE DB HE-1 Limitación de la demanda energética


UNE EN 13162 Aislantes térmicos: productos de lana mineral (MW)
UNE EN 13163 Aislantes térmicos: poliestireno expandido (EPS)
UNE EN 13164 Aislantes térmicos: poliestireno extruido (XPS)
UNE EN 13165 Aislantes térmicos: espuma rígida de poliuretano (PUR)

ÁMBITO
En invierno los edificios sufren pérdidas de calor a través de su envolvente
térmica -fachadas exteriores o cerramientos en contacto con espacios no
calefactados, cubierta y forjados en contacto con el terreno o con el exterior-,
que, en función de su grado de aislamiento, pueden suponer importantes
incrementos en sus consumos de energía de calefacción.
Las soluciones de aislamiento térmico por el interior permiten mejorar el
aislamiento de cada vivienda o local de manera individual, sin necesidad
de realizar obras en el exterior de la fachada del edificio.

MEJORA BUSCADA
Incrementar el aislamiento térmico de la fachada.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
La solución consiste en la colocación de un material aislante térmico por
la cara interior del cerramiento, que se recubre hacia el interior con un
trasdosado de placas de yeso laminado, tableros de madera, entablado
de madera, etc.
El proceso constructivo consta de las siguientes fases:
Ejecución de trasdosado a) Limpieza y preparación del soporte: desmontaje de zócalos,
interior
guarniciones de puertas y ventanas y mecanismos eléctricos.
b) Montaje del rastrelado de perfiles de acero galvanizado o de madera
para la fijación del trasdosado
c) Colocación de las planchas de aislante térmico, que se fijan a la cara
interior del cerramiento mediante tacos especiales o adhesivos.
d) Montaje del trasdosado sobre los rastreles mediante uniones
atornilladas o clavadas (en función de la material)
e) Remate de juntas, encuentros con huecos de ventanas y puertas,
colocación de zócalos y mecanismos eléctricos.
f) Aplicación de acabados, pintado, barnizado, lasur, etc.
g) En los sistemas de aislamiento por el interior es posible utilizar una
amplia gama de materiales de aislamiento: poliestireno expandido
(EPS), poliestireno extruido (XPS), paneles de espuma de poliuretano
(PUR), lanas minerales (MW), etc.
La utilización de paneles semirígidos o de mantas de lana de roca o de fibra
de vidrio, presentan la ventaja de que además de incrementar el aislamiento
térmico, mejoran también el aislamiento acústico del cerramiento.
Cuando el aislamiento térmico se coloca sobre elementos de gran masa
Rehabilitación energética

-como puede ser el caso de muros de fábrica de ladrillo o piedra- esta


solución impide el aprovechamiento de su inercia térmica, que resulta
beneficiosa para atenuar los cambios de temperatura entre los períodos
de encendido y apagado de la calefacción o entre el día y la noche. Si
embargo este factor puede resultar adecuado en edificaciones con un uso
estacional (viviendas de fin de semana o de vacaciones) en los que no existe
una ocupación continua (locales de trabajo).
La colocación del aislamiento térmico por la parte interior del cerramiento
no elimina por completo los puentes térmicos, al no cubrir las cabezas de
los forjados, por lo que su eficiencia será menor que la de una solución de
aislamiento por el exterior.
La presencia de puentes térmicos puede dar lugar a condensaciones sobre
el cerramiento que deberán evitarse mediante una ventilación adecuada,
que evite que se produzcan altas concentraciones de vapor de agua en el
interior del edificio.

1 2 3 4

1. Muro existente
2. Perfilería de acero
galvanizado
3. Aislamiento térmico
4. Placas de yeso
laminado
Trasdosado con placas de yeso laminado

página 117
Rehabilitación energética

MEJORA LOGRADA
—— Incremento del aislamiento térmico de la envolvente del edificio.
—— Disminución del consumo energético de calefacción de entre un 35%
y un 42%. Disminución del consumo energético total de la vivienda de
entre un 15% y un 21%
—— Reducción de las emisiones de CO2 producidas por el uso de
combustibles fósiles

CONSIDERACIONES GEOGRÁFICAS
El espesor de los paneles de aislamiento térmico, en función de la zona
geográfica, será el siguiente:

Zonas Espesor mínimo en mm.* E. recomendado en mm.


Zona 6 60 80
Zona 5 60 80 - 100
Zona 4 60 80 - 100
Zona 3 60 80 - 100
Zona 2 60 80 - 100
Zona 1 80 100 - 120
*Espesores calculados para un aislamiento térmico de λ=0,038 W/mK.

FICHAS RELACIONADAS
RG 4.4.1 Rehabilitación térmica de ventana tradicional
RG 4.4.2 Rehabilitación térmica de cerramientos de huecos: vidrios. Elección
del acristalamiento
RG 4.4.3 Rehabilitación térmica de cerramientos de huecos: marcos con
rotura de puente térmico

página 118
4.3. Rehabilitación de cubiertas con aislamiento térmico

Cubierta inclinada, forjado de hormigón


RE 4.3.1
Aislamiento bajo teja

CTE - DB HE-1 Limitación de la demanda energética


UNE EN 13162 Aislantes térmicos: productos de lana mineral (MW)
UNE EN 13163 Aislantes térmicos: poliestireno expandido (EPS)
UNE EN 13164 Aislantes térmicos: poliestireno extruido (XPS)
UNE EN 13165 Aislantes térmicos: espuma rígida de poliuretano (PUR)

ÁMBITO
Los espacios habitables situados bajo la cubierta de los edificios sufren
importantes pérdidas de calor en invierno, a través de ella. Por el contrario,
durante el verano, las aportaciones por soleamiento de la cubierta
sobrecalientan los espacios situados bajo ella, disminuyendo el confort e
incrementando la demanda de refrigeración.
La colocación de un material aislante térmico entre la superficie de soporte
de la cubierta y el material de cobertura disminuye las pérdidas de calor,
en invierno, y reduce, asimismo, las ganancias en verano.
Este tipo de mejora debe plantearse en cubiertas inclinadas, cuando se
realice la substitución de la teja de la cubierta o cuando se plantee la
mejora de su impermeabilidad incorporando planchas de fibrocemento o
placas de asfalto armado.

MEJORA BUSCADA
Incrementar el aislamiento térmico de la cubierta, eliminar los puentes
térmicos producidos por los elementos portantes de cubierta: vigas, viguetas,
etc., reducir el riesgo de condensaciones en los forjados de cubierta.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
Solución consistente en la colocación de planchas de aislamiento térmico
situadas entre el forjado de cubierta y los elementos de cubrición, teja,
plancha ondulada de fibrocemento o placas de asfalto armado.
Cunado las planchas de aislamiento son suficientemente rígidas -poliestireno
extruido (XPS), paneles rígidos de poliuretano conformado (PUR), paneles de
lana mineral de alta densidad (MW), planchas de poliestireno expandido
de alta densidad (EPS), etc.- el material de cobertura puede colocarse
directamente sobre la capa de aislante, bien fijándolo con anclajes pasantes
al forjado, bien mediante rastreles dispuestos sobre el aislante, fijados,
con anclajes que lo atraviesen, al forjado o a elementos resistentes de la
estructura de cubierta.
Cuando se utilicen rastreles, colocados sobre el forjado, para fijar el
material de cobertura, el aislamiento térmico puede situarse entre los
rastreles, siendo, en este caso, posible utilizar planchas de aislamiento de
menor rigidez, como manteas de lana mineral o fibra de vidrio y paneles
de poliestireno expandido.
Las fijaciones del material de cobertura deberán estar dimensionados para
resistir al acciones producidas por las cargas a las que esté sometida la
Rehabilitación energética

cubierta, de acuerdo con CTE DB-AE, en especial se tendrán en consideración


los esfuerzos de succión que la carga de viento pudiese originar sobre los
faldones.
Siempre que sea posible, se recomienda la creación de una cámara
ventilada entre el material aislante y el material de cobertura, con objeto
de evitar condensaciones en su cara inferior.

1 2 3 4 5 1 2 3 4 5

1. Teja cerámica árabe


2. Plancha ondulada de
fibrocemento o asfalto
armado
3. Placas de aislamiento
térmico
4. Barrera de vapor (si no
se contempla ventilación
por la cara inferior del
fibrocemento)
5. Forjado de hormigón
Aislamiento de forjado de cubierta por el exterior

MEJORA LOGRADA
—— Incremento del aislamiento térmico de la cubierta del edificio.
—— Disminución del consumo energético de calefacción de entre un 40 y
un 50% y disminución en el consumo energético total de la vivienda
de entre un 18 y un 25% en combinación con un nivel de aislamiento
equivalente en las fachadas
—— Reducción de las emisiones de CO2 producidas por el uso de
combustibles fósiles
—— En sistemas de colocación sin rastreles pasantes, eliminación de la
totalidad de los puentes térmicos
—— Disminución del riesgo de condensaciones en la cubierta
—— Aprovechamiento de la inercia térmica para almacenar las ganancias
producidas por el soleamiento, y atenuar los cambios de temperatura
entre los tiempos de encendido y apagado del sistema de calefacción.

CONSIDERACIONES GEOGRÁFICAS
El espesor de los paneles de aislamiento térmico, en función de la zona
geográfica, será el siguiente:

Zonas Espesor mínimo en mm.* E. recomendado en mm.


Zona 6 100 120
Zona 5 100 120
Zona 4 100 120
Zona 3 100 120
Zona 2 100 120 - 150
Zona 1 110 120 - 150
*Espesores calculados para un aislamiento térmico de λ=0,038 W/mK.

página 120
Rehabilitación energética

FICHAS RELACIONADAS
RG 4.4 Rehabilitación térmica de cerramientos de huecos: vidrios y marcos
RG 4.5 Rehabilitación de huecos frente al asoleo en verano

página 121
Cubierta inclinada, forjado de madera
RE 4.3.2
Aislamiento bajo teja o pizarra

CTE - DB HE-1 Limitación de la demanda energética


UNE EN 13162 Aislantes térmicos: productos de lana mineral (MW)
UNE EN 13163 Aislantes térmicos: poliestireno expandido (EPS)
UNE EN 13164 Aislantes térmicos: poliestireno extruido (XPS)
UNE EN 13165 Aislantes térmicos: espuma rígida de poliuretano (PUR)

ÁMBITO
Los espacios habitables situados bajo la cubierta de los edificios sufren
importantes pérdidas de calor a través de ella, en invierno. Por el contrario,
durante el verano, las aportaciones por soleamiento de la cubierta
sobrecalientan los espacios situados bajo ella, disminuyendo el confort e
incrementando la demanda de refrigeración.
La colocación de un material aislante térmico entre la superficie de soporte
de la cubierta y el material de cobertura disminuye las pérdidas de calor,
en invierno, y reduce, asimismo, las ganancias en verano.
Este tipo de mejora debe plantearse en cubiertas inclinadas, cuando se
realice la substitución de la teja de la cubierta o cuando se plantee la
mejora de su impermeabilidad incorporando planchas de fibrocemento o
placas de asfalto armado.

MEJORA BUSCADA
Incrementar el aislamiento térmico de la cubierta, eliminar los puentes
producidos por los elementos portantes de cubierta: vigas, viguetas, etc.,
reducir el riesgo de condensaciones en los forjados de cubierta.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
Solución consistente en la colocación de planchas de aislamiento térmico
situadas entre el forjado de cubierta y los elementos de cubrición, teja,
plancha ondulada de fibrocemento o placas de asfalto armado.
Cuando las planchas de aislamiento son suficientemente rígidas -poliestireno
extruido (XPS), paneles rígidos de poliuretano conformado (PUR), paneles de
lana mineral de alta densidad (MW), planchas de poliestireno expandido
de alta densidad (EPS), etc.- el material de cobertura puede colocarse
directamente sobre la capa de aislante, bien fijándolo con anclajes pasantes
al forjado, bien mediante rastreles dispuestos sobre el aislante, fijados,
con anclajes que lo atraviesen, al forjado o a elementos resistentes de la
estructura de cubierta.
Cuando se utilicen rastreles, colocados sobre el forjado, para fijar el
material de cobertura, el aislamiento térmico puede situarse entre los
rastreles, siendo, en este caso, posible utilizar planchas de aislamiento de
menor rigidez, como manteas de lana mineral o fibra de vidrio y paneles
de poliestireno expandido.
Las fijaciones del material de cobertura deberán estar dimensionados para
resistir al acciones producidas por las cargas a las que esté sometida la
Rehabilitación energética

cubierta, de acuerdo con CTE DB-AE, en especial se tendrán en consideración


los esfuerzos de succión que la carga de viento pudiese originar sobre los
faldones.
Siempre que sea posible, se recomienda la creación de una cámara
ventilada entre el material aislante y el material de cobertura, con objeto
de evitar condensaciones en su cara inferior.

MEJORA LOGRADA
—— Disminución del consumo energético de calefacción de entre un 40 y
un 50% y disminución en el consumo energético total de la vivienda
de entre un 18 y un 25% en combinación con un nivel de aislamiento
equivalente en las fachadas
—— Reducción de las emisiones de CO2 producidas por el uso de
combustibles fósiles
—— En sistemas de colocación sin rastreles pasantes, eliminación de la
totalidad de los puentes térmicos
—— Disminución del riesgo de condensaciones en la cubierta
1. Placas de pizarra
2. Rastreles de fijación de la pizarra
1 3. Lámina impermeabilizante
4. Tablero hidrófugo
5. Aislamiento térmico con barrera
2 de vapor en su cara inferior
6. Rastreles de fijación del tablero
7. Forjado de madera
3
4

5
6 Disposición de aislamiento en
cubierta de pizarra sobre forjado de
7 madera

CONSIDERACIONES GEOGRÁFICAS
El espesor de los paneles de aislamiento térmico, en función de la zona
geográfica, será el siguiente:

Zonas Espesor mínimo en mm.* E. recomendado en mm.


Zona 6 100 120
Zona 5 100 120
Zona 4 100 120
Zona 3 100 120
Zona 2 100 120-150
Zona 1 110 120-150
*Espesores calculados para un aislamiento térmico de λ=0,038 W/mK.

FICHAS RELACIONADAS
RG 4.4 Rehabilitación térmica de cerramientos de huecos: vidrios y marcos
RG 4.5 Rehabilitación de huecos frente al asoleo en verano

página 123
Cubierta sobre forjado inclinado de
RE 4.3.3
hormigón. Aislamiento por el interior

CTE - DB HE-1 Limitación de la demanda energética


UNE EN 13162 Aislantes térmicos: productos de lana mineral (MW)
UNE EN 13163 Aislantes térmicos: poliestireno expandido (EPS)
UNE EN 13164 Aislantes térmicos: poliestireno extruido (XPS)
UNE EN 13165 Aislantes térmicos: espuma rígida de poliuretano (PUR)

ÁMBITO
Los espacios habitables situados bajo la cubierta de los edificios sufren
importantes pérdidas de calor en invierno, a través de ella. Por el contrario,
durante el verano, las aportaciones por soleamiento de la cubierta
sobrecalientan los espacios situados bajo ella, disminuyendo el confort e
incrementando la demanda de refrigeración.
La colocación de un aislante térmico en la cara interior del forjado de
cubierta disminuye las perdidas de calor en ivierno y las ganancias, por
soleamiento de la cubierta, en verano.

MEJORA BUSCADA
Incrementar el aislamiento térmico de la cubierta, eliminar los puentes
térmicos producidos por los elementos portantes de cubierta: vigas, viguetas,
etc.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
Solución consistente en la colocación de planchas de aislamiento térmico
fijadas a la cara interior del forjado de cubierta, mediante adhesivos o
fijaciones mecánicas, y recubiertas por un material de acabado, formado
por paneles de yeso laminado, entablado de madera, tableros derivados
de la madera, etc., colocados sobre rastreles.
En los sistemas de aislamiento por el interior es posible utilizar una
ámplia gama de materiales de aislamiento: poliestireno expandido (EPS),
poliestireno extruido (XPS), paneles de espuma de poliuretano (PUR), lanas
minerales (MW), etc.
La utilización de paneles semirígidos o de mantas de lana de roca o de
fibra de vidrio, presentan la ventaja de que además de incrementar el
aislamiento térmico, mejoran también el aislamiento acústico de la cubierta.
La existencia de capas formadas por materiales poco permeables al vapor
de agua en la parte fría del cerramiento –en cubiertas metálicas, por
ejemplo- puede originar condensaciones intersticiales, por acumulación de
vapor de agua en zonas susceptibles de alcanzar temperaturas inferiores
a la de rocío. El riesgo de condensaciones intersticiales deberá evitarse
mediante la incorporación de ventilaciones, que eliminen el vapor de agua
de las zonas frías del cerramiento, o con la colocación de barreras de vapor
en su parte caliente. En este caso, existen en el mercado paneles de material
aislante -generalmente, fibra de vidrio o lana de roca- que incorporan, en
la cara que se ha de colocar hacia el interior, un papel kraft o una lámina
Rehabilitación energética

de aluminio, que actúa como barrera de vapor.


Esta solución tiene la ventaja de poder realizarse sin necesidad de levantar
la cubierta del edificio, pero presenta el inconveniente de que reduce la
altura libre de los espacios sobre los que se aplica.
Cuando el aislamiento térmico se coloca sobre elementos de gran masa
-como puede ser el caso de un forjado de hormigón- esta solución impide el
aprovechamiento de su inercia térmica, que resulta beneficiosa para atenuar
los cambios de temperatura entre los períodos de encendido y apagado
de la calefacción o entre el día y la noche. Si embargo este factor puede
resultar adecuado en edificaciones con un uso estacional (viviendas de fin
de semana o de vacaciones) y en los que no existe una ocupación continua
(locales de trabajo).

1 2 3 4 1 2 3 4

1. Perfiles de acero
galvanizado
2. Aislamiento térmico
3. Barrera de vapor (si no
se contempla ventilación
por la cara inferior del
fibrocemento)
4. Planchas de yeso
laminado
Aislamiento de la cara inferior de forjado de cubierta mediante trasdosado de yeso
laminado

MEJORA LOGRADA
—— Incremento del aislamiento térmico del edificio
—— Disminución del consumo energético de calefacción de entre un 35 y
un 45% y disminución en el consumo energético total de la vivienda
de entre un 15 y un 25%, en combinación con un nivel de aislamiento
equivalente en las fachadas
—— Reducción de las emisiones de CO2 producidas por el uso de
combustibles fósiles

página 125
Rehabilitación energética

CONSIDERACIONES GEOGRÁFICAS
El espesor de los paneles de aislamiento térmico, en función de la zona
geográfica, será el siguiente:

Zonas Espesor mínimo en mm.* E. recomendado en mm.


Zona 6 60 80
Zona 5 60 80 - 100
Zona 4 60 80 - 100
Zona 3 60 80 - 100
Zona 2 60 80 - 100
Zona 1 80 100 - 120
*Espesores calculados para un aislamiento térmico de λ=0,038 W/mK.

FICHAS RELACIONADAS
RG 4.4 Rehabilitación térmica de cerramientos de huecos: vidrios y marcos
RG 4.5 Rehabilitación de huecos frente al asoleo en verano

página 126
Cubierta inclinada sobre forjado horizontal,
RE 4.3.4
aislamiento sobre forjado

CTE - DB HE-1 Limitación de la demanda energética


UNE EN 13162 Aislantes térmicos: productos de lana mineral (MW)
UNE EN 13163 Aislantes térmicos: poliestireno expandido (EPS)
UNE EN 13164 Aislantes térmicos: poliestireno extruido (XPS)
UNE EN 13165 Aislantes térmicos: espuma rígida de poliuretano (PUR)

ÁMBITO
Edificaciones en las que faldones de la cubierta inclinada están formados
por elementos superficiales de poco espesor (rasillones, placas de rasilla
armada, planchas prefabricadas de hormigón, planchas onduladas de
fibrocemento, etc.), que se apoyan en un forjado horizontal, mediante
tabiques palomeros o viguetas (pretensadas, de ladrillo armado, metálicas,
etc.) apoyadas sobre tabiques y pilares de ladrillo.
Entre los faldones de cubierta y el forjado se crea una cámara de aire, que
actúa como amortiguador térmico de los espacios situados bajo ella.

MEJORA BUSCADA
Incrementar el aislamiento térmico de la cubierta.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
Solución consistente en la colocación de un aislante térmico en la parte
superior del forjado de cubierta.
El aislamiento térmico a utilizar puede ser una proyección de espuma de
poliuretano, mantas de lana mineral extendidas sobre el forjado, planchas
de poliestireno extraído, poliestireno expandido, etc.
Si la cámara no es accesible, se desmontarán, parcial o totalmente, los
elementos de cubierta y los paneles en los que estos se apoyan para colocar
la capa de aislamiento.
El aislamiento recubrirá lateralmente los tabiques o tabiquillos palomeros un
mínimo de 20 cm., para evitar que se produzcan puentes térmicos a través
de ellos.
La cámara formada entre la cubierta y el forjado deberá ventilarse, con
objeto de disipar el calor producido por el calentamiento de los faldones
en verano, y evitar el riesgo de condensaciones en su interior. Los huecos de
ventilación se protegerán con rejillas, para evitar la entrada de pájaros a
la cámara.

MEJORA LOGRADA
—— Incremento del aislamiento térmico del edificio
—— Disminución del consumo energético de calefacción de entre un 35 y
un 45% y disminución en el consumo energético total de la vivienda
de entre un 15 y un 23%, en combinación con un nivel de aislamiento
equivalente en las fachadas
—— Reducción de las emisiones de CO2 producidas por el uso de
Rehabilitación energética

combustibles fósiles
—— Creación de una cámara ventilada y aislada sobre los espacios
habitables inmediatamente inferiores a la cubierta, que atenúa la
transmisión del calor producido por la incidencia de la radiación solar
sobre los faldones, disminuyendo las cargas de refrigeración.
—— Reducción en un 50% del consumo de refrigeración

3
1. Rasillones
2. Tabiques palomeros
3. Forjado de hormigón
4. Aislamiento: mantas de
lana mineral
Disposición de asilamiento sobre forjado horizontal de cubierta

CONSIDERACIONES GEOGRÁFICAS
El espesor de los paneles de aislamiento térmico, en función de la zona
geográfica, será el siguiente:

Zonas Espesor mínimo en mm.* E. recomendado en mm.


Zona 6 100 120
Zona 5 100 120
Zona 4 100 120
Zona 3 100 120
Zona 2 100 120 - 150
Zona 1 110 120 - 150
*Espesores calculados para un aislamiento térmico de λ=0,038 W/mK.

FICHAS RELACIONADAS
RG 4.4 Rehabilitación térmica de cerramientos de huecos: vidrios y marcos
RG 4.5 Rehabilitación de huecos frente al asoleo en verano

página 128
Cubierta inclinada sobre forjado horizontal,
RE 4.3.5
aislamiento bajo forjado

CTE - DB HE-1 Limitación de demanda energética


UNE EN 13162 Aislantes térmicos: productos de lana mineral (MW)

ÁMBITO
Edificaciones en las que faldones de la cubierta inclinada están formados
por elementos superficiales de poco espesor (rasillones, placas de rasilla
armada, planchas prefabricadas de hormigón, planchas onduladas de
fibrocemento, etc.), que se apoyan en un forjado horizontal, mediante
tabiques palomeros o viguetas (pretensadas, de ladrillo armado, metálicas,
etc.) apoyadas sobre tabiques y pilares de ladrillo.
Entre los faldones de cubierta y el forjado se crea una cámara de aire, que
actúa como amortiguador térmico de los espacios situados bajo ella.

MEJORA BUSCADA
Incrementar el aislamiento térmico de la cubierta.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
Solución consistente en la construcción de un falso techo de placas de yeso
laminado en la parte inferior del forjado y la colocación de un aislante
térmico. El proceso constructivo es el siguiente:
a) Preparación de la superficie inferior del forjado, eliminando las partes
desprendidas del recubrimiento.
b) Fijación, preferentemente en las bovedillas, de las varillas roscadas
de sujeción del falso techo.
c) Montaje de la estructura de perfiles de acero galvanizado, suspendidas
mediante horquillas especiales de las varillas roscadas.
d) Colocación de paneles semirígidos o mantas de lana mineral sobre el
entramado de perfiles.
e) Montaje de las placas de yeso laminado, atornillándolas sobre la
perfilaría.
La cámara formada entre la cubierta y el forjado deberá ventilarse, con
objeto de disipar el calor producido por el calentamiento de los faldones
en verano, y evitar el riesgo de condensaciones en su interior. Los huecos de
ventilación se protegerán con rejillas, para evitar la entrada de pájaros a
la cámara.
Al situar el aislante térmico en la cara inferior del forjado, se impide el
aprovechamiento de su inercia térmica, que resulta beneficiosa para atenuar
los cambios de temperatura entre los períodos de encendido y apagado
de la calefacción o entre el día y la noche. Si embargo este factor puede
resultar adecuado en edificaciones con un uso estacional (viviendas de fin
de semana o de vacaciones) en los que no existe una ocupación continua
(locales de trabajo).
Rehabilitación energética

1. Rasillones 2
2. Tabiques palomeros
3. Forjado de hormigón 3
4. Aislamiento: mantas de
lana mineral
5. Perfilería de acero 4
galvanizado
6. Placas de yeso 5
laminado 6
Disposición de aislamiento en cara inferior de forjado horizontal de cubierta

MEJORA LOGRADA
—— Incremento del aislamiento térmico del edificio
—— Disminución del consumo energético de calefacción de entre un 35 y
un 45% y disminución en el consumo energético total de la vivienda
de entre un 15 y un 23%, en combinación con un nivel de aislamiento
equivalente en las fachadas
—— Reducción de las emisiones de CO2 producidas por el uso de
combustibles fósiles
—— Creación de una cámara ventilada y aislada sobre los espacios
habitables inmediatamente inferiores a la cubierta, que atenúa la
transmisión del calor producido por la incidencia de la radiación solar
sobre los faldones, disminuyendo las cargas de refrigeración.
—— Reducción en un 50% del consumo de refrigeración

CONSIDERACIONES GEOGRÁFICAS
El espesor de los paneles de aislamiento térmico, en función de la zona
geográfica, será el siguiente:

Zonas Espesor mínimo en mm.* E. recomendado en mm.


Zona 6 60 80
Zona 5 60 80 - 100
Zona 4 60 80 - 100
Zona 3 60 80 - 100
Zona 2 60 80 - 100
Zona 1 80 100 - 120
*Espesores calculados para un aislamiento térmico de λ=0,038 W/mK.

FICHAS RELACIONADAS
RG 4.4 Rehabilitación térmica de cerramientos de huecos: vidrios y marcos
RG 4.5 Rehabilitación de huecos frente al asoleo en verano

página 130
Rehabilitación de azoteas con aislamiento
RE 4.3.6
térmico exterior

CTE - DB HE-1 Limitación de demanda energética


UNE EN 13164 Aislantes térmicos: poliestireno extruido (XPS)
UNE EN 13167 Aislantes térmicos vidrio celular (CG)

ÁMBITO
Los espacios habitables situados bajo la cubierta de los edificios sufren
importantes pérdidas de calor en invierno, a través de ella. Por el contrario,
durante el verano, las aportaciones por soleamiento de la cubierta
sobrecalientan los espacios situados debajo de ella, disminuyendo el confort
e incrementando la demanda de refrigeración.
La colocación de un aislante térmico en la cara exterior de la cubierta
disminuye las perdidas de calor en ivierno y las ganancias, por soleamiento
de la cubierta, en verano.

MEJORA BUSCADA
Incrementar el aislamiento térmico de la cubierta.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
Solución consistente en la colocación de un aislante por la cara exterior de la
impermeabilización en cubiertas planas sin aislamiento o con un aislamiento
insuficiente. Esta solución es aplicable tanto a casos en que se sustituye la
impermeabilización de la cubierta, como a aquellos en que no es necesaria
su substitución, por encontrarse en buen estado.
Los materiales aislantes utilizados, al estar situados por encima de la
impermeabilización (cubierta invertida), deben tener una baja absorción de
agua y una elevada resistencia a compresión, por lo que los aislantes más
indicados son el poliestireno extruido (XPS) y el vidrio celular (CG)
Para evitar que el aislamiento pueda ser arrastrado por el viento, este se
recubre con una capa de grava de canto rodado o por un pavimento, que
puede colocarse sobre plots o sobre una capa de mortero de agarre. El
dimensionado de la capa de protección debe poder evitar que, en una
situación de lluvia intensa, las planchas de aislamiento puedan llegar a
flotar en el agua acumulada sobre la impermeabilización. Las protecciones
de grava no tendrán un espesor inferior a 8 cm.
Con objeto de evitar el punzonamiento de la lámina, sobre el aislante se
colocará una capa separadora formada por un geotextil de polipropileno
de 60 g/m², y entre el aislamiento y la lámina, un geotextil de 125 g/m².
Debe comprobarse la compatibilidad química entre el material de
impermeabilización y el aislante, interponiendo, en caso necesario, una
capa separadora entre ambos, formada por una lámina de polietileno, un
fieltro de fibra de vidrio de 100 g/m² o un geotextil de 200 g/m².
Rehabilitación energética

2
3
4
2
5
1. Baldosa cerámica
2. Mortero de cemento 6
3. Fieltro geotextil 7
4. Aislamiento térmico
(poliestireno extruido)
3. Fieltro geotextil
5. Lámina
impermeabilizante
6. Hormigón ligero para Cubierta invertida
formación de pendientes transitable con acabado
7. Forjado de hormigón en baldosa cerámica

2
3
2
4
5
1. Grava
2. Fieltro geotextil 6
3. Aislamiento térmico
(poliestireno extruido)
2. Fieltro geotextil
4. Lámina
impermeabilizante
5. Hormigón ligero para Cubierta invertida no
formación de pendientes transitable con protección
6. Forjado de hormigón de grava

2
3
4
5
1. Baldosas sobre plots
2. Fieltro geotextil 6
3. Aislamiento térmico 7
(poliestireno extruido)
4. Fieltro geotextil
5. Lámina
impermeabilizante
6. Hormigón ligero para Cubierta invertida
formación de pendientes transitable con pavimento
7. Forjado de hormigón sobre plots

página 132
Rehabilitación energética

MEJORA LOGRADA
—— Incremento del aislamiento térmico de la cubierta del edificio.
—— Disminución del consumo energético de calefacción de entre un 40 y
un 50%. Disminución en el consumo energético total de entre un 18 y
un 25%, en combinación con un incremento de aislamiento equivalente
en las fachadas del edificio
—— Disminución de las emisiones de CO2
—— Eliminación de los puentes térmicos en la cubierta
—— Eliminación del riesgo de condensaciones en la cubierta
—— Aprovechamiento de la inercia térmica del forjado

CONSIDERACIONES GEOGRÁFICAS
El espesor de los paneles de aislamiento térmico, en función de la zona
geográfica, será el siguiente:

Zonas Espesor mínimo en mm.* E. recomendado en mm.


Zona 6 100 120
Zona 5 100 120
Zona 4 100 120
Zona 3 100 120
Zona 2 100 120 - 150
Zona 1 110 120 - 150
*Espesores calculados para un aislamiento térmico de λ=0,038 W/mK.

FICHAS RELACIONADAS
RG 4.2 Rehabilitación de fachadas con aislamiento térmico
RG 4.4 Rehabilitación térmica de cerramientos de huecos: vidrios y marcos
RG 4.5 Rehabilitación de huecos frente al asoleo en verano

página 133
Rehabilitación de azoteas con cubierta
RE 4.3.7
ajardinada

CTE - DB HE-1 Limitación de demanda energética


UNE EN 13164 Aislantes térmicos: poliestireno extruido (XPS)
UNE EN 13167 Aislantes térmicos vidrio celular (CG)

ÁMBITO
Los espacios habitables situados bajo la cubierta de los edificios sufren
importantes pérdidas de calor en invierno, a través de ella. Por el contrario,
durante el verano, las aportaciones por soleamiento de la cubierta
sobrecalientan los espacios situados debajo de ella, disminuyendo el confort
e incrementando la demanda de refrigeración.
En el contexto de la rehabilitación de una cubierta plana, las cubiertas
vegetales aportan, además de la mejora en el aislamiento térmico, la
absorción de CO2 atmosférico realizada por las plantas.

MEJORA BUSCADA
Incrementar el aislamiento térmico de la cubierta. Aprovechamiento de la
superficie de cubierta para crear un espacio verde.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
Esta solución es adecuada cuando se plantea una renovación total de la
cubierta, incluida su impermeabilización.
En este tipo de cubiertas, la capa de protección está formada por sustrato
orgánico en el que se realiza la plantación de especies vegetales. El
espesor de la capa de sustrato depende del tipo de plantas a utilizar. En las
cubiertas extensivas se emplean plantas del género sedum, con un espesor
Cubierta ajardinada
integrada con el entorno de sustrato de entre 8 y 10 cm. y un bajo mantenimiento. Para otros tipos de
plantas los espesores de sustrato son superiores a 10 cm., y suelen requerir
un mantenimiento regular.
Bajo el sustrato es necesario disponer una capa drenante, generalmente
una lámina de nódulos especial para cubierta ajardinada, que mantiene
cierto grado de humedad para permitir el desarrollo de las plantas, y que
incorpora una capa filtrante de geotextil.
La lámina impermeabilizante puede disponerse de manera convencional,
encima del aislante, o por debajo de él, en cubierta invertida. En cualquiera
de los dos casos deben utilizarse láminas con protección antirraices.
En las soluciones de cubierta invertida, los aislantes térmicos a utilizar
deberán tener una baja absorción del agua, por lo que los materiales
indicados son el poliestireno extrusionado (XPS) y el vídrio celular (CG). En
las soluciones convencionales pueden utilizarse otro tipo de aislante sin más
limitación que contar con una resistencia a compresión superior a 2 Kp/cm².
En rehabilitaciones con cubierta ajardinada debe comprobarse que el
forjado es capaz de resistir las cargas producidas por la capa de sustrato,
con una densidad inferior a 2050 kg/m³.
Rehabilitación energética

2
3
1. Sustrato vegetal 4
2. Lámina drenante para 3
cubiertas verdes
3. Fieltro geotextil 5
4. Lámina 6
impermeabilizante con
protección antiraices 7
3. Fieltro geotextil
5. Aislamiento térmico
(poliestireno extruido)
6. Barrera de vapor
7. Hormigón ligero para
formación de pendientes
8. Forjado de hormigón Cubierta fría ajardinada

2
3
4
1. Sustrato vegetal 3
2. Lámina drenante para
cubiertas verdes 5
3. Fieltro geotextil 6
4. Aislamiento térmico
(poliestireno extruido) 7
3. Fieltro geotextil
5. Lámina
impermeabilizante con
protección antiraices
6. Hormigón ligero para
formación de pendientes
7. Forjado de hormigón Cubierta ajardinada invertida

MEJORA LOGRADA
—— Incremento del aislamiento térmico de la cubierta del edificio.
—— Disminución del consumo energético de calefacción de entre un 40 y
un 50%. Disminución en el consumo energético total de la vivienda
de entre un 18 y un 25%, en combinación con un incremento de
aislamiento equivalente en las fachadas del edificio
—— Disminución de las emisiones de CO2 producidas por el uso de
combustibles fósiles
—— Eliminación de los puentes térmicos en la cubierta
—— Eliminación del riesgo de condensaciones en la cubierta
—— Aprovechamiento de la inercia térmica del forjado para atenuar los
cambios de temperatura entre el día y la noche o entre los tiempos de
encendido y apagado de los sistemas de calefacción o refrigeración
—— Creación de un espacio verde sobre la cubierta
—— Disminución del riesgo de rebosamiento de los sistemas de evacuación
de pluviales en episodios de lluvia intensa, debido al efecto atenuante
producido por la capa de sustrato

página 135
Rehabilitación energética

CONSIDERACIONES GEOGRÁFICAS
El espesor de los paneles de aislamiento térmico, en función de la zona
geográfica, será el siguiente:
Cubierta extensiva, espesor de sustrato 80 – 100 mm. (λ=0,52 W/mK).

Zonas Espesor mínimo en mm.* E. recomendado en mm.


Zona 6 90 110
Zona 5 100 120
Zona 4 100 120
Zona 3 100 120
Zona 2 100 120
Zona 1 110 120 - 150
*Espesores calculados para un aislamiento térmico de λ=0,038 W/mK.

Cubierta extensiva, espesor de sustrato ≥ 200 mm. (λ=0,52 W/mK).

Zonas Espesor mínimo en mm.* E. recomendado en mm.


Zona 6 80 100
Zona 5 90 110
Zona 4 90 110
Zona 3 90 110
Zona 2 90 110
Zona 1 100 120
*Espesores calculados para un aislamiento térmico de λ=0,038 W/mK.

FICHAS RELACIONADAS
RG 4.2 Rehabilitación de fachadas con aislamiento térmico
RG 4.4 Rehabilitación térmica de cerramientos de huecos: vidrios y marcos
RG 4.5 Rehabilitación de huecos frente al asoleo en verano

página 136
Cubierta de chapa metálica con aislamiento
RE 4.3.8
por la parte superior

CTE - DB HE-1 Limitación de la demanda energética


UNE EN 13165 Aislantes térmicos: espuma rígida de poliuretano (PUR)
UNE EN 13162 Aislantes térmicos: productos de lana mineral (MW)

ÁMBITO
Edificaciones con cubierta de chapa metálica en las que se quiera
incrementar el nivel de aislamiento térmico de la cubierta, actuando por su
parte exterior.
Cubiertas de chapa metálica que presentan problemas de infiltraciones por
deterioro de la chapa, bajo solape, etc., a las que además se quiera dotar
de aislamiento térmico.

MEJORA BUSCADA
Incrementar el aislamiento térmico de la cubierta.
Solucionar los problemas de estanqueidad al agua de la cubierta.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
La solución consiste en la colocación de un aislante térmico en la parte
superior de la cubierta existente, que se protege mediante una nueva chapa
fijada sobre rastreles. El proceso constructivo es el siguiente:
a) Sobre la cubierta de chapa metálica a rehabilitar se colocan rastreles
de madera, fijados a las correas o a los elementos estructurales de
soporte a través de la chapa existente.
b) Colocación de aislante entre los rastreles. Para que el aislante
se adapte al grecado de la chapa puede utilizarse espuma de
poliuretano proyectado o mantas de lana mineral.
c) Fijación de la nueva cubierta de chapa metálica sobre los rastreles,
mediante tornillos dotados de arandelas y juntas elásticas, para
garantizar la estanqueidad del conjunto.
Tanto para el cálculo de las fijaciones de los rastreles a las correas o la
estructura de soporte, como las de los nuevos paneles de chapa a los
rastreles, se tendrán en cuenta las cargas de succión por viento que se
puedan producir sobre los faldones de la cubierta, de acuerdo con del
Documento Básico Acciones en la Edificación DB AE del Código Técnico de
la Edificación.

MEJORA LOGRADA
—— Incremento del aislamiento térmico de la cubierta del edificio.
—— Disminución del consumo energético de calefacción de entre un 40 y
un 50%. Disminución en el consumo energético total de entre un 18 y
un 25%, en combinación con un incremento de aislamiento equivalente
en las fachadas del edificio
—— Disminución de las emisiones de CO2
—— Eliminación de los puentes térmicos en la cubierta
Rehabilitación energética

—— E liminación de condensaciones en la cara inferior de la chapa metálica


—— Reparación de posibles problemas de estanqueidad.

1. Lámina
impermeabilizante
autoprotegida con fijación
mecánica
2. Aislamiento térmico Protección de aislamiento
3. cubierta de chapa mediante lámina impermeable
existente autoprotegida (cubierta deck)

2
3

4
1. Chapa metálica
2. Rastreles
3. Aislamiento térmico Protección de aislamiento con
4. Cubierta de chapa chapa metálica sobre rastreles
existente (cubierta sandwich in situ)

CONSIDERACIONES GEOGRÁFICAS
El espesor de los paneles de aislamiento térmico, en función de la zona
geográfica, será el siguiente:

Zonas Espesor mínimo en mm.* E. recomendado en mm.


Zona 6 100 120
Zona 5 100 120
Zona 4 100 120
Zona 3 100 120
Zona 2 100 120 - 150
Zona 1 110 120 - 150
*Espesores calculados para un aislamiento térmico de λ=0,038 W/mK.

FICHAS RELACIONADAS
RG 4.2 Rehabilitación de fachadas con aislamiento térmico
RG 4.4 Rehabilitación térmica de cerramientos de huecos: vidrios y marcos

página 138
4.4. Rehabilitación térmica de cerramientos de huecos: vidrios y marcos

Rehabilitación térmica de ventana


RE 4.4.1
tradicional

CTE - DB HE-1
Guía Técnica para la Rehabilitación de la Envolvente Térmica de los Edificios
- Soluciones de Aislamiento con Vidrios y Cerramientos- IDAE- 2007.

ÁMBITO
Ventanas tradicionales de madera, de dos hojas batientes al exterior,
acristaladas con vidrio sencillo, sin marco, enrasadas por el paramento
exterior del muro y encajadas en un rebaje de los recercados de cantería de
granito, que poseen contraventanas de madera al interior, de dimensiones
no mayores de 1,20 m de anchopor 1,80 de alto.

MEJORA BUSCADA
Minimizar las infiltraciones de aire, incrementar la trasmitancia térmica del
hueco y reducir los gastos de calefacción.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
Sustitución de la contraventana interior por una ventana de madera,
compuesta por marcos de 40x60 mm, dos hojas batientes al interior,
acristaladas con vidrio sencillo o vidrio doble (según la zona climática) con
herrajes de colgar mediante pernios de acero inoxidable y herrajes de
seguridad con falleba central también de acero inoxidable, provista cada
hoja de su correspondiente contraventana de madera.

MEJORA LOGRADA
—— Desaparecen las infiltraciones de aire incontroladas
—— Se mantiene el aspecto exterior del edificio y el sistema de
oscurecimiento
—— Se mejora sensiblemente la trasmitancia térmica del hueco
—— El ahorro estimado es del 67,50% en el caso de utilizar vidrio sencillo
de 4 mm al interior, o del 72,14% si se utiliza vidrio doble [4+12+6
mm].

Vidrio Trasmitancia Vidrio Trasmitancia Trasmitancia Mejora del


exterior ventana extU interior ventana intU final: doble aislamiento
espesor [W/m2 K] espesor [W/m2 K] ventana U %
mm mm [W/m2 K]

3 4,52 --- --- --- 0%


3 4,52 4 4,50 1,469 67,50
3 4,52 6 4,50 1,464 67,70
3 4,52 4+8+4 2,95 1,365 69,80
3 4,52 4+10+4 2,87 1,311 71,00
3 4,52 4+12+6 2,79 1,259 72,14
Rehabilitación energética

Estado inicial: ventana batiente exterior y contraventana interior (vista interior y vista exterior)

Estado rehabilatado: transformación en sistema de doble ventana con contras por el interior

FICHAS RELACIONADAS
RG 3.4 Mejora acústica de ventanas de madera y/o aleaciones ligeras
RG 4.4.2 Rehabilitación térmica de cerramientos de huecos: vidrios. Elección
del acristalamiento
RG 4.5.3 Rehabilitación de huecos frente al asoleo en verano. Vidrios con
factor solar mejorado
página 140
Rehabilitación térmica de cerramientos de
RE 4.4.2
huecos: vidrios. Elección del acristalamiento

CTE - DB HE-1 Limitación de la demanda energética


UNE-EN ISO 10077 Comportamiento térmico de ventanas, puertas y
persianas
UNE-EN 673 Vidrio en la construcción. Determinación del coeficiente de
transmitancia térmica (U)

ÁMBITO
Los huecos son generalmente la parte de la envolvente de los edificios
a través de la que se produce un mayor porcentaje de las pérdidas de
energía, por lo cual las acciones para la mejora de su comportamiento
térmico producirán importantes reducciones en el consumo energético de los
mismos.

MEJORA BUSCADA
Incrementar el aislamiento térmico de las ventanas con objeto de disminuir
las pérdidas que se producen a través de los vidrios

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
La utilización de vidrios aislantes contribuye en gran medida a disminuir las
perdidas a través de los cerramientos.
Los vidrios aislantes están formados por dos o más láminas de vidrio,
separadas por perfiles rellenos de material deshidratante, y selladas
herméticamente en todo su perímetro, dejando entre ellas una o más cámaras
de aire deshidratado. A este tipo de combinaciones de dos o más vidrios con
cámaras intermedias se les denominan unidades de vidrio aislante (UVA)
El incremento del espesor de la cámara proporciona un mayor aislamiento
térmico, con un límite situado en torno a los 17 mm, espesor a partir del cual
se producen convecciones en su interior.
El comportamiento térmico del vidrio aislante puede mejorarse rellenando
la cámara con un gas noble, normalmente argón, kriptón o xenón, y/o
utilizando lunas bajo emisivas. Estas lunas están formadas por vidrios
monolíticos sobre los que se ha depositado una capa de óxidos metálicos,
sales o metales nobles, que limitan las pérdidas energéticas, permitiendo el
paso de la energía solar (luz y calor) y reflejando la radiación infrarroja
lejana (radiación térmica).
En las tablas siguientes se recogen valores orientativos de la transmitancia
térmica (U) de los vidrios aislantes dependiendo del espesor de la cámara,
el tipo de vidrios utilizados, y del gas que rellena la cámara. Los valores
indicados pueden variar en función del fabricante, de la emisividad (ε) de
las lunas bajo emisivas utilizadas y de si el vidrio está colocado en posición
vertical u horizontal.
Rehabilitación energética

Composiciones con vidrios flotados

Tipo de vidrios Cámara de Transmitancia


aire (mm.) térmica U (W/
m²K)
Doble vidrio flotado 6 3,4
Doble vidrio flotado 8 3,2
Doble vidrio flotado 12 3,0
Triple vidrio flotado 6 2,4
Triple vidrio flotado 8 2,3
Triple vidrio flotado 12 2,1
Composiciones con vidrio bajo emisivo

Tipo de vidrios Cámara de Transmitancia


aire (mm.) térmica U (W/
m²K)
Doble vidrio una de las lunas bajo 6 2,4
emisiva
Doble vidrio una de las lunas bajo 8 2,2
emisiva
Doble vidrio una de las lunas bajo 12 1,6
emisiva
Doble vidrio una de las lunas bajo 16 1,3
emisiva
Composiciones con vidrio bajo emisivo y cámara de argón

Tipo de vidrios Cámara rellena Transmitancia


de argón (mm.) térmica U (W/
m²K)
Doble vidrio bajo emisivo cámara 12 1,2
argón
Doble vidrio bajo emisivo cámara 16 1,0
argón

Vidrio sencillo Vidrio doble Vidrio doble bajo emisivo Vidrio doble bajo
emisivo con cámara de
argón
Disminución de las pérdidas a través de ventanas en función del tipo de vidrio

página 142
Rehabilitación energética

MEJORA LOGRADA
—— Incremento del aislamiento térmico de las ventanas.
—— Incremento de la protección solar, cuando se utilicen vidrios con control
solar o bajo emisivos: disminución de las ganancias térmicas en verano
—— Disminución del consumo energético y de las emisiones de CO2

CONSIDERACIONES GEOGRÁFICAS
Recomendación sobre el tipo de vidrio a utilizar en función de las zonas
climáticas y de la orientación de los huecos

Orientación de los huecos

Orientación de los huecos


Zonas N/NE/NO E/O S/SE/SO
Zona 6 Doble Doble Doble
Zona 5 Doble bajo emisivo Doble bajo emisivo Doble
Zona 4 Doble bajo emisivo Doble bajo emisivo Doble
Zona 3 Doble bajo emisivo Doble bajo emisivo Doble
Zona 2 Doble bajo emisivo Doble bajo emisivo Doble
Zona 1 Doble bajo emisivo Doble bajo emisivo Doble

FICHAS RELACIONADAS
RG 4.4.3 Rehabilitación térmica de cerramientos de huecos: marcos con
rotura de puente térmico
RG 4.5.3 Rehabilitación de huecos frente al asoleo en verano. Vidrios con
factor solar mejorado

página 143
Rehabilitación térmica de cerramientos de
RE 4.4.3
huecos: marcos con rotura de puente térmico

CTE - DB HE-1 Limitación de la demanda energética


UNE-EN ISO 10077 Comportamiento térmico de las ventanas, puertas y
persianas
UNE-EN 12207 Puertas y ventanas permeabilidad al aire

ÁMBITO
Los huecos son generalmente la parte de la envolvente de los edificios
a través de la que se produce un mayor porcentaje de las pérdidas de
energía, por lo que las acciones para la mejora de su comportamiento
térmico producirán importantes reducciones en el consumo energético.

MEJORA BUSCADA
Incrementar el aislamiento térmico de los marcos de las puertas y ventanas
con objeto de disminuir las pérdidas que se producen a través de ellos.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
La parte del hueco ocupada por el marco supone, por lo general, entre
un 20 y un 30 % de su superficie total, por lo que sus características de
aislamiento térmico contribuyen de forma importante al aislamiento del
conjunto formado por la carpintería y el vidrio.
Las propiedades aislantes de los marcos dependen en gran medida del
material con los que están fabricados y de las características de su sección:
espesor, cámaras interiores, sistemas de rotura de puente térmico, etc.
Los materiales utilizados habitualmente para la fabricación de marcos son
el aluminio, el acero, la madera y el PVC.
Los marcos metálicos, de aluminio o acero, presentan la desventaja de la
elevada conductividad térmica (λ) de estos materiales. El λdel acero se sitúa
en torno a los 50 W/m.K, el del acero inoxidable sobre 17 W/m.K y el del
aluminio alrededor de 230 W/m.K. El Catálogo de elementos constructivos
del Código Técnico de la Edificación da valores de la transmitancia térmica
de los marcos metálicos de 5,7 W/m²K para las carpinterías colocadas en
posición vertical y de 7,2 W/m²K, para las colocadas en posición horizontal.
Como mejora a los marcos metálicos, los denominados marcos con rotura de
puente térmico aportan un mayor aislamiento. Los perfiles de los marcos con
rotura de puente térmico se caracterizan por estar formados por dos partes
metálicas (una en contacto con el ambiente exterior y la otra con el interior
del edificio) unidas mediante perfiles de material plástico que reducen
la transmisión térmica entra la parte fría y la parte caliente del marco.
Los materiales utilizados en los perfiles que forman la “rotura de puente
térmico”, poliamidas, polietilenos o polipropilenos, tienen conductividades
(λ) muy inferiores a las del acero o el aluminio, del orden de 0,25 – 0,30
W/m.K, lo que permite conseguir perfiles con una transmitancia térmica
considerablemente inferior a la de los perfiles metálicos. La transmitancia
térmica de este tipo de marcos depende también del espacio de separación
Rehabilitación energética

en la parte metálica exterior y la interior, es decir del ancho de los perfiles


que constituyen la rotura del puente térmico. Tomando como valores
orientativos los aportados por el Catálogo de materiales del CTE, los
marcos con rotura de puente térmico de entre 4 y 12 mm. de espesor tienen
una transmitancia (U) de 4 y 4,5 W/m².K, para posiciones de la carpintería
vertical y horizontal respectivamente, con roturas de puente térmico de
espesor superior a 12 mm, los valores de U están entre 3,2 y 3,5 W/m².K.
Las carpinterías de materiales plásticos aportan valores de aislamiento
superiores a las metálicas con rotura de puente térmico. Las más comunes
son las formadas por perfiles huecos de PVC rigidizados interiormente
con perfiles metálicos. La norma UNE EN ISO 10077-1 aporta valores
orientativos de transmitancia de los perfiles de PVC de dos cámaras de 2,2
W/m².K y para los perfiles con tres cámaras de 2,0 W/m².K.
La madera, un material utilizado tradicionalmente para la construcción de
carpinterías, aporta un excelente aislamiento térmico, superando en general
al de cualquiera de los materiales anteriormente citados. En el caso de las
frondosas, con densidades en torno a los 700 Kg/m³ y conductividades
(λ) de 0,18W/m.K, la transmitancia para un espesor de carpintería de 70
mm. se sitúa en torno a los 2,2 W/m².K. Para las frondosas, con densidades
aproximadas de 500 Kg/m³ y λ de 0,13W/m.K, la transmitancia con un
espesor de 70 mm. es de 1,8 W/m².K.

Tipo de marco U (W/m².K)


Metálico 5,7
Metálico RPT
Separación entre perfiles metálicas d 4 ≤ d ≤12 mm. 4
Metálico RPT
Separación entre perfiles metálicas d ≥12 mm. 3,2
Poliuretano con núcleo metálico PUR ≥ 5 mm. 2,8
Perfiles huecos de PVC con dos cámaras 2,2
Perfiles huecos de PVC con tres cámaras 2
Madera de frondosas (densidad 700 Kg/m³) 2,2
Madera de coníferas (densidad 500 Kg/m³) 1,8
De acuerdo con lo anteriormente expuesto deberán utilizarse marcos con
una transmitancia térmica lo más reducida posible, que en cualquier caso
deberá ser igual o menor a 4 W/m².K.

Carpintería de madera Carpintería metálica RPT Carpintería metálica Carpintería de PVC

Tipos de carpintería en función del material utilizado

página 145
Rehabilitación energética

Además del material con el que están fabricados en la elección del marco
se debe tener en cuenta su permeabilidad al aire, con objeto de minimizar
las pérdidas energéticas por infiltración. La permeabilidad al aire depende
de los sistemas de cierre y del tipo de juntas de estanqueidad que incorpore
la ventana. Los marcos se clasifican en función de su permeabilidad al aire
de la clase 1, más permeable, a la 4, menos permeable, de acuerdo con la
norma UNE-EN 12207.
Los marcos de las ventanas deberán ser cómo mínimo clase 2, con una
permeabilidad ≤ 27 m³/h.m²

MEJORA LOGRADA
—— Incremento del aislamiento térmico de las ventanas.
—— Disminución del riesgo de formación de condensaciones en los marcos
—— Disminución del consumo energético y de las emisiones de CO2

CONSIDERACIONES GEOGRÁFICAS
Elección del tipo de carpintería en función de la zona climática:

Zonas Tipo de carpintería


Zona 6 Metálica RPT / Madera / PVC
Zona 5 Metálica RPT / Madera / PVC
Zona 4 Metálica RPT d≥12 mm. / Madera / PVC
Zona 3 Metálica RPT d≥12 mm. / Madera / PVC
Zona 2 Metálica RPT d≥12 mm. / Madera / PVC
Zona 1 Metálica RPT d≥12 mm. / Madera / PVC
FICHAS RELACIONADAS
RG 4.4.2 Rehabilitación térmica de cerramientos de huecos: vidrios. Elección
del acristalamiento

página 146
4.5. Rehabilitación de huecos frente al asoleo en verano

Láminas de control solar en ventanas para


RE 4.5.1
mejorar la eficiencia energética del edificio

CTE - DB HE-1 Limitación de la demanda energética

ÁMBITO
Durante el verano la radiación solar que penetra al interior de los edificios
a través del acristalamiento convencional contribuye al sobrecalentamiento
de los espacios interiores. Esto puede conducir a la instalación de sistemas
de aire acondicionado que precisan elevados consumos de energía eléctrica
para su funcionamiento.

MEJORA BUSCADA
Limitar las ganancias térmicas producidas por la energía solar transmitida
al interior de los edificios a través del acristalamiento.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
Las láminas de control solar se adhieren sobre los vidrios de las ventanas
para mejorar sus condiciones de protección solar, pudiendo además mejorar
el aislamiento, la protección contra la radiación ultravioleta, la protección
contra el deslumbramiento y la seguridad en caso de rotura del vidrio.
Las láminas están formadas por compuestos multicapa, generalmente de
poliéster de alta calidad, que incorporan colorantes, partículas metálicas o
nanopartículas cerámicas. En su cara interior están dotadas de un adhesivo
de alta resistencia, para su unión con el vidrio, y en la cara exterior de una
capa antiralladuras. Las láminas pueden ser transparentes de modo que
resulten prácticamente invisibles, no afectando al aspecto del vidrio sobre
el que se colocan, o tintadas.
El valor del factor solar oscila entre 0,30 y 0,60 para los diferentes tipos de
láminas disponibles en el mercado, pudiendo llegar a evitar la transmisión
al interior del edificio de hasta el 70 % de la radiación solar incidente y el
99% de la radiación ultravioleta.
Al igual que los vidrios de control solar, las láminas solares reducen las
aportaciones por soleamiento en invierno, por lo que deberán valorarse
otras alternativas que permitan beneficiarse de estas aportaciones gratuitas,
como pueden ser los parasoles móviles y las persianas exteriores.

MEJORA LOGRADA
—— Incremento de la protección solar: disminución de las ganancias
térmicas a través del acristalamiento en verano.
—— Incremento del aislamiento térmico de las ventanas.
—— Disminución del consumo energético y de las emisiones de CO2
—— Incremento de la protección contra la radiación ultravioleta
—— Mejora de la seguridad en caso de rotura del vidrio
Rehabilitación energética

Disminución de la radiación solar que penetra a través del vidrio con la disposición de
láminas de control solar

FICHAS RELACIONADAS
RG 4.4.2 Rehabilitación térmica de cerramientos de huecos: vidrios. Elección
del acristalamiento
RG 4.4.3 Rehabilitación térmica de cerramientos de huecos: marcos con
rotura de puente térmico

Fracción de energía solar reflejada, absorbida y transmitida en vidrios sin control solar y
con lámina de control solar

página 148
Rehabilitación de huecos frente al asoleo en
RE 4.5.2
verano. Sistemas de protección exterior

CTE - DB HE-1 Limitación de la demanda energética


UNE-EN ISO 10077 Comportamiento térmico de ventanas, puertas y
persianas

ÁMBITO
Durante el verano la radiación solar que penetra al interior de los edificios
a través del acristalamiento contribuye al sobrecalentamiento de los
espacios interiores. Esto puede conducir a la instalación de sistemas de aire
acondicionado que precisan elevados consumos de energía eléctrica para
su funcionamiento.

Lamas exteriores como MEJORA BUSCADA


sistema de protección Limitar las ganancias térmicas producidas por la energía solar transmitida
solar en un edificio
con grandes ventanas al interior de los edificios a través del acristalamiento.
orientadas al oeste
SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
La utilización de sistemas de protección solar en las ventanas de los edificios
contribuye eficazmente a disminuir las ganancias térmicas que se producen
a través del acristalamiento en los meses de verano.
Los sistemas de lamas, toldos, persianas o parasoles situados en la parte
exterior de la carpintería impiden la incidencia directa de la radiación solar
sobre los vidrios, evitando el sobrecalentamiento de los espacios interiores.
Para que las persianas o los estores actúen como elementos de protección
solar deben estar colocados por la parte exterior de las ventanas, de otro
modo no evitarán la transmisión de la energía solar térmica al interior.
Es recomendable que los sistemas de protección solar no sean fijos de modo
que su uso se puede adaptar a las necesidades de cada época del año,
1. Ventanas a haces
interiores permitiendo en invierno las ganancias térmicas gratuitas aportadas por la
2. Veneciana exterior radiación solar.
3. Aleros pronunciados
4. Toldos La utilización de sistemas de sombreamiento por el exterior en verano puede
5. Persiana exterior producir reducciones en el consumo de refrigeración de un 20%.

1 2 3 4 5

Distintos sistemas de sombreamiento por el exterior


Rehabilitación energética

verano invierno

Utilización del arbolado como elemento de control solar

MEJORA LOGRADA
—— Incremento de la protección solar: disminución de las ganancias
térmicas a través del acristalamiento en verano.
—— Incremento del aislamiento térmico de las ventanas.
—— Disminución del consumo energético de refrigeración en verano de
entre un 10% y un 20%
—— Reducción de las emisiones de CO2 producidas por el uso de
combustibles fósiles

CONSIDERACIONES GEOGRÁFICAS
Se recomienda la utilización de elementos de protección solar por el exterior
en todas las zonas en orientaciones sur y oeste. Este tipo de medidas son
imprescindibles en las zonas 5 y 6 (de manera especial en la provincia de
Ourense)

FICHAS RELACIONADAS
RG 4.4.2 Rehabilitación térmica de cerramientos de huecos: vidrios. Elección
del acristalamiento
RG 4.4.3 Rehabilitación térmica de cerramientos de huecos: marcos con
rotura de puente térmico

página 150
Rehabilitación de huecos frente al asoleo en
RE 4.5.3
verano. Vidrios con factor solar mejorado

CTE - DB HE-1 Limitación de la demanda energética


UNE-EN ISO 10077 Comportamiento térmico de ventanas, puertas y
persianas
UNE-EN 410 Vidrio en la edificación. Determinación de las características
luminosas y solares de los acristalamientos

ÁMBITO
Durante el verano la radiación solar que penetra al interior de los edificios
a través del acristalamiento contribuye al sobrecalentamiento de los
espacios interiores. Esto puede conducir a la instalación de sistemas de aire
acondicionado que precisan elevados consumos de energía eléctrica para
su funcionamiento.

MEJORA BUSCADA
Limitar las ganancias térmicas producidas por la energía solar transmitida
al interior de los edificios a través del acristalamiento.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
Existen diversos tipos de vidrios de control solar, que pueden utilizarse en
composiciones sencillas o dobles, formando parte de sistemas de vidrio
con cámara. Estos vidrios limitan las ganancias térmicas por soleamiento
a través de los huecos, pudiendo mejorar además la transmitancia térmica
cuando se combinan con otros vidrios formando unidades de vidrio aislante
(UVA). El principal parámetro que caracteriza los vidrios de control solar es
el factor de transmisión de la energía solar total o factor solar (g), que es la
fracción de la radiación solar incidente transmitida totalmente por el vidrio
al interior del edificio. El valor del factor solar oscila entre 0,10 y 0,50 para
los diferentes tipos de vidrios disponibles en el mercado. Cuanto menor es el
valor del factor solar menor es la cantidad de energía transmitida a través
del vidrio al interior.
En la disposición de vidrios de control solar se tendrá en cuenta la
orientación y la existencia de otros elementos que arrojen sombra sobre
las ventanas, ya que en posiciones no expuestas al soleamiento intenso
resultan innecesarios. Asimismo se tendrá en cuenta que la utilización de
este tipo de vidrios reduce las aportaciones por soleamiento en invierno,
por lo que deberán valorarse otras alternativas que permitan beneficiarse
de estas aportaciones gratuitas, como pueden ser los parasoles móviles y
las persianas exteriores.

MEJORA LOGRADA
—— Incremento de la protección solar: disminución de las ganancias
térmicas a través del acristalamiento en verano.
—— Incremento del aislamiento térmico de las ventanas.
—— Disminución del consumo energético y de las emisiones de CO2
Rehabilitación energética

Energía solar que penetra en el edificio con vidrios convencionales y con control solar

CONSIDERACIONES GEOGRÁFICAS
Se recomienda la utilización de elementos de protección solar en todas las
zonas en orientaciones sur y oeste. Este tipo de medidas son imprescindibles
en las zonas 5 y 6 (de manera especial en la provincia de Ourense)

FICHAS RELACIONADAS
RG 4.4.2 Rehabilitación térmica de cerramientos de huecos: vidrios. Elección
del acristalamiento
RG 4.4.3 Rehabilitación térmica de cerramientos de huecos: marcos con
rotura de puente térmico
RG 4.5.2 Rehabilitación de huecos frente al asoleo en verano. Sistemas de
protección exterior

página 152
5

MEJORA DE
EFICIENCIA DE LAS
INSTALACIONES
Captación de energía con módulos
RE 5.1 fotovoltaicos integrados en membranas para
impermeabilización de cubiertas

CTE - DB HE-5 Contribución fotovoltaica mínima de energía eléctrica


UNE-EN 60904 Dispositivos fotovoltaicos

ÁMBITO
El aprovechamiento de las superficies de las cubiertas para la instalación
de paneles solares fotovoltaicos permite la producción de energía eléctrica,
que puede ser utilizada en el propio edificio o volcada a la red eléctrica

MEJORA BUSCADA
Utilización de la energía solar para la producción de energía eléctrica, lo
que implica la disminución del consumo de electricidad procedente de la
utilización de combustibles fósiles y, por lo tanto, la reducción de emisiones
de CO2 a la atmósfera.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
La solución convencional para la instalación de placas fotovoltaicas en las
cubiertas de los edificios consiste en el montaje sobre paneles fijados con
subestructuras de perfiles metálicos a los faldones de cubierta. Esta solución
tiene varios inconvenientes: los perfiles de apoyo pueden constituir puntos de
entrada de humedad al interior del edificio; no se aprovecha la totalidad
de la superficie de la cubierta, debido a las sombras que unos paneles
arrojan sobre los contiguos y, por último, los paneles pueden sufrir daños
producidos por el viento.
Los sistemas de módulos fotovoltaicos integrados en láminas para la
impermeabilización de cubiertas constituyen un avance significativo sobre
los sistemas antes citados. Estos sistemas están formados por láminas
sintéticas, por ejemplo láminas a base se poliolefinas flexibles (FPO), y
módulos fotovoltaicos flexibles.
El proceso constructivo consiste en la colocación de la lámina en sistema no
adherido, mediante fijaciones mecánicas y solapes con uniones mediante
soldadura por aire caliente. Una vez que la lámina está totalmente colocada
y se han realizado las pruebas de estanquidad, se realiza la colocación de
los módulos fotovoltaicos, que se colocan sobre la lámina y se fijan mediante
uniones soldadas por aire caliente.
Mejora de eficiencia energética de las instalaciones

MEJORA LOGRADA
—— Producción de energía eléctrica mediante paneles solares fotovoltaicos
—— Disminución de las emisiones de CO2 debidas al uso de combustibles
fósiles
—— Integración de los paneles solares en la superficie de la cubierta
—— Incremento de la superficie de aprovechamiento por eliminación de
zonas de sombra

Instalación de membrana FICHAS RELACIONADAS


fotovoltaica en cubierta RI 5.2 Energía solar térmica: agua caliente sanitaria, calefacción y
climatización

página 157
Energía solar térmica: agua caliente
RE 5.2
sanitaria, calefacción y climatización

CTE - DB HE-4 Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria


UNE-EN 12975-1 Sistemas solares térmicos y componentes. Captadores
solares

ÁMBITO
La obligatoriedad de la utilización de la energía solar térmica para la
producción de un porcentaje del agua caliente sanitaria consumida en los
edificios viene recogida en el DB HE-4 del Código Técnico de la Edificación.
Además, esta fuente de energía renovable puede ser también utilizada
para la producción de energía de calefacción, climatización de piscinas y
refrigeración mediante sistemas de absorción.

MEJORA BUSCADA
Reducción del consumo de energía procedente de combustibles fósiles y, por
consiguiente, reducción de emisiones de CO2 a la atmósfera.

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
Los sistemas de energía solar para la producción de agua caliente sanitaria,
calefacción o calentamiento del agua de piscinas pueden adoptar diversas
configuraciones en función del tipo de edificio al que sirven, el número
de usuarios y el destino de la energía producida, sin embargo en líneas
generales en todas las instalaciones se pueden distinguir los siguientes
componentes: colectores solares, intercambiador, acumulador, sistema de
regulación y sistema de apoyo.
Los colectores solares son la parte principal del sistema. Son los encargados
de captar la radiación solar y utilizarla para calentar el fluido que circula
por su interior. Los tipos de captadores habituales en edificación son los
paneles planos y los tubos de vacío, estos últimos con un mayor rendimiento
y versatilidad para su integración arquitectónica, al poder ser instalados
Colector solar plano tanto en horizontal como en vertical.
Generalmente el agua de consumo no circula por los colectores, siendo
necesario un intercambiador en el que se transmite el calor del circuito
primario -el fluido que circula por los captadores- al agua de consumo. En
las instalaciones más sencillas el intercambiador puede estar incluido en el
acumulador (serpentín por el que circula el fluido del circuito primario). En
sistemas con consumos elevados se suelen utilizar intercambiadores externos.
Dado que el consumo de agua caliente sanitaria o de calefacción
generalmente no coincide con las horas de mayor radicación solar, será
Captador solar de tubos
de vacío necesario adecuar la capacidad de producción de los captadores solares a
la demanda, disponiendo depósitos de inercia, en los que almacenar el agua
caliente producida por la instalación hasta el momento de su utilización.
El sistema de regulación se encarga del control de la instalación solar,
actuando sobre la bomba de circulación en función de la temperatura del
acumulador y de la temperatura establecida en la regulación.
Mejora de eficiencia energética de las instalaciones

Las instalaciones solares han de incluir un sistema de apoyo, que entrará


en funcionamiento en los momentos en que el sistema solar no pueda cubrir
la totalidad de la demanda, bien debido a causas climáticas o a picos de
consumo, por este motivo el sistema de apoyo deberá dimensionarse como
si el sistema solar no existiese.
La utilización de la energía solar térmica para calefacción no produce
rendimientos tan elevados como su utilización para la producción de agua
caliente sanitaria, debido a que los meses del año en que es necesaria la
calefacción son los de menor radiación solar. Sin embargo su utilización pude
producir ahorros significativos, sobre todo en sistemas de calefacción de
baja temperatura, como el suelo radiante, al ser su rango de temperaturas
de trabajo (30 – 40 ºC) más adecuado para la temperatura máxima de
producción de agua caliente de los paneles planos (60ºC).

1. Paneles solares
2. Bomba de circulación
3. Depósito acumulador
de inercia 1 3 4
4. Caldera 6
5. Bomba de circulación
6. Puntos de consumo
5
2

Esquema de instalación de calefacción y ACS con energía solar

La utilización de la energía solar térmica en sistemas de climatización supone


una aplicación especialmente interesante dado que las necesidades de
refrigeración coinciden con los períodos del año de mayor radiación solar.
En este caso los sistemas de refrigeración utilizados se basan en el ciclo de
absorción, consistente en la capacidad que tienen algunas sustancias de
absorber un fluido refrigerante, las combinaciones absorbente-refrigerante
más habituales son bromuro de litio-agua y agua-amoniaco, siendo el
primero el que tiene una mayor eficiencia energética en aplicaciones de
climatización de edificios.

página 159
Mejora de eficiencia energética de las instalaciones

1. Condensador
2. Válvula de expansión
3. Evaporador 5
4. Absorbedor
5. Generador o
concentrador
6. Bomba de circulación 1
7. Paneles solares
8. Quemador de apoyo 7

2 8

6
3

Esquema de sistema de refrigeración por absorción

MEJORA LOGRADA
—— Ahorros de entre un 50 y un 80% de la energía anual de agua caliente
sanitaria
—— Ahorros en torno al 25% de la energía de calefacción
—— Disminución de las emisiones de CO2 debidas al uso de combustibles
fósiles

FICHAS RELACIONADAS
RI 5.1 Captación de energía con módulos fotovoltaicos integrados en
membrana para impermeabilización de cubiertas

página 160
Tecnologías de calefacción de alta eficiencia
RE 5.3
energética: calderas de baja temperatura

RITE Reglamento de instalaciones térmicas en los edificios

ÁMBITO
A pesar de que en la actualidad las instalaciones de calefacción incorporan
sistemas de regulación que combinan termostatos de ambiente con válvulas
de 3 y 4 vías, para adecuar la temperatura del agua de impulsión
a la demanda de calefacción existente en el edificio, en las calderas
convencionales, la temperatura de retorno (entrada de agua en al caldera)
se limita a unos 60ºC, para evitar que se produzcan condensaciones en
su interior que, combinadas con determinados productos de la combustión,
puedan dar lugar a substancias ácidas altamente corrosivas. Por este motivo
la temperatura de impulsión no puede reducirse por debajo de determinados
límites, lo que produce consumos de energía excesivos cuando no se requiere
que la caldera funcione a la máxima potencia, situación habitual cuando en
el exterior no se alcanzan las temperaturas mínimas de cálculo.

MEJORA BUSCADA
Incrementar el rendimiento de las calderas de calefacción y producción de
agua caliente sanitaria, disminuyendo el consumo de energía y las emisiones
de gases de efecto invernadero.

SOLUCIÓN TÉCNICA
Las denominadas calderas de baja temperatura tienen la ventaja, respecto
a las calderas convencionales, de que incorporan sistemas que evitan que se
produzca condensación ácida con temperaturas de retorno de entre 35 y 40
ºC. Por lo que pueden adaptar la temperatura de impulsión a las necesidades
de calefacción del edificio, llegando a bajar hasta los 40 ªC, cuando la
temperatura exterior es más suave. Esto supone una importante mejora
del rendimiento respecto a las calderas convencionales, que normalmente
impulsan agua a temperaturas en torno a las 80ºC, independientemente de
la temperatura exterior.

Esquema de caldera de
baja temperatura
Mejora de eficiencia energética de las instalaciones

MEJORA LOGRADA
—— Incremento del rendimiento de la caldera hasta el 95%
—— Disminución del consumo energético con ahorros que pueden llegar al
15% respecto a las calderas estándar.
—— La caldera regula la temperatura en función de la demanda energética
real
—— No se producen corrosiones en el interior de la caldera
—— Son muy adecuadas para sistemas que funcionan a baja temperatura
como el suelo radiante.
Gráfico de rendimientos
en función del tipo de
caldera y el porcentaje FICHAS RELACIONADAS
de carga de la c caldera RI 5.4 Tecnologías de calefacción de alta eficiencia energética: calderas de
gas de condensación.

página 162
Tecnologías de calefacción de alta eficiencia
RE 5.4
energética: calderas de gas de condensación

RITE Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios


UNE-EN 677 Caderas de calefacción central que utilizan combustibles
gaseosos. Consumo calorífico nominal ≤ 70 kW
UNE-EN 15417 Caderas de calefacción central que utilizan combustibles
gaseosos. 70 kW < Consumo calorífico nominal ≤1000 kW
UNE-EN 15034 Calderas de calefacción de condensación para combustibles
líquidos

ÁMBITO
En las calderas convencionales el vapor de agua que se produce en el
proceso de combustión es expulsado a través de la chimenea al exterior.
Este vapor de agua contiene energía térmica, denominada calor latente.
El desarrollo de sistemas que permiten recuperar esta energía para
ser utilizada en los sistemas de calefacción, supone un incremento en el
rendimiento de la instalación y por lo tanto un menor consumo energético.

MEJORA BUSCADA
Incrementar el rendimiento de las calderas de calefacción y producción de
agua caliente sanitaria, disminuyendo el consumo de energía y las emisiones
de gases de efecto invernadero.

SOLUCIÓN TÉCNICA
Las calderas de condensación incorporan sistemas que permiten recuperar
la energía térmica contenida en el vapor de agua producido en el proceso
de combustión.
Durante la combustión los componentes combustibles, principalmente carbono
e hidrógeno reaccionan con el oxígeno del aire generando calor y gases
que son expulsados a la atmósfera, fundamentalmente dióxido de carbono
(CO2) y vapor de agua. En las calderas de condensación los gases de la
combustión se hacen pasar a través del serpentín antes de ser expulsados
al exterior. Manteniendo la temperatura de la pared de intercambio por
debajo de la temperatura de rocío, se consigue que el vapor de agua de
los gases de combustión se condense, cediendo calor (calor latente) al agua
del circuito. Para que esto suceda estas calderas preparan el agua a una
temperatura máxima de 60-70 ºC, frente a los 90 ºC habituales en las
calderas convencionales. Dado que, para que se produzca la condensación,
la temperatura de los gases ha de ser inferior a la necesaria para que estos
se evacúen de forma natural (unos 140 ºC) estas calderas incorporan un
ventilador para facilitar su expulsión.
Mejora de eficiencia energética de las instalaciones

Esquema de caldera de condensación

MEJORA LOGRADA
—— Incremento del rendimiento de la caldera hasta el 109%
—— Disminución del consumo energético con ahorros que pueden llegar al
30% respecto a las calderas convencionales.
—— No se producen corrosiones en el interior de la caldera
—— Son adecuadas para sistemas que funcionan a baja temperatura
como el suelo radiante.

FICHAS RELACIONADAS
RI 5.3 Tecnologías de calefacción de alta eficiencia energética: calderas de
baja temperatura.

página 164
Instalaciones de iluminación eficientes:
RE 5.5
elección del tipo de lámparas y su potencia

CTE DB HE 3 Eficiencia energética de las instalaciones de iluminación


REBT Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión
UNE-EN 12464 Iluminación en los lugares de trabajo
UNE-EN 60598 Luminarias

ÁMBITO
La aplicación de la normativa europea en el ámbito de la iluminación ha
motivado la desaparición del mercado de las lámparas incandescentes y
de las lámparas halógenas más ineficientes, debido a bajo rendimiento.
La adecuada elección y el correcto diseño de los sistemas de iluminación
pueden suponer importantes ahorros en el consumo de energía eléctrica.

MEJORA BUSCADA
Incrementar la eficiencia energética de las instalaciones de alumbrado,
para así disminuir el consumo de energía eléctrica y las emisiones de gases
de efecto invernadero.

SOLUCIÓN TÉCNICA
En el diseño de los sistemas de iluminación y en la elección de las luminarias
a emplear en los mismos deben tenerse en consideración los siguientes
aspectos:

Distintos modelos de —— Determinación de los niveles de iluminación adecuados a la actividad


luminarias LED que se va a desarrollar en cada espacio.
—— Definición del índice de reproducción cromática y temperatura de
color de las lámparas a utilizar en función de las necesidades de
cada local.
—— Utilización de luminarias que garanticen el máximo aprovechamiento
de la luz emitida por las lámparas y que eviten el deslumbramiento.
—— Elección de lámparas de alta eficiencia energética (eficiencia luminosa
≥ 90 lum/W), valorando en su elección la relación precio/vida útil
(vida útil mínima: 12.000 horas).
—— Definición de las lámparas a utilizar por su capacidad lumínica y no
por su potencia
—— Utilización de balastos electrónicos en lugar de los balastos
electromagnéticos tradicionales puede suponer ahorros en el consumo
de energía de la lámpara de un 25%.
—— Realización de instalaciones con sistemas de regulación, encendidos
discriminados, mecanismos de encendido y apagado automático y
sistemas de regulación de la luz artificial mediante sensores de luz
natural, para que la iluminación se adapte a las necesidades de la
actividad desarrollada en cada momento y cada local concreto.
Mejora de eficiencia energética de las instalaciones

Incremento de la eficiencia energética sustituyendo lámparas convencionales por


lámparas de bajo consumo, LEDs y utilizando células fotoeléctricas, detectores de
presencia y temporizadores

MEJORA LOGRADA
—— La utilización de lámparas de alta eficiencia energética puede suponer
un ahorro en el consumo de energía de hasta un 80% respecto al
consumo de las lámparas tradicionales de incandescencia.
—— La incorporación de sistemas de regulación mediante sensores de luz
natural, encendido mediante detectores de presencia y temporizadores,
combinado con la utilización de balastos electrónicos regulables,
puede suponer ahorros de energía de hasta un 75% respecto al de
las instalaciones convencionales con balastos electromagnéticos, sin
sistemas de regulación.

FICHAS RELACIONADAS
RI 5.9 Uso de electrodomésticos respetuosos con el medio ambiente (eco-
eficientes)

página 166
RE 5.6 Ascensores de alta eficiencia

Reglamento de Aparatos Elevadores


ITC-AEM 1 Ascensores
UNE-EN ISO 25745-1 Eficiencia energética de los ascensores, escaleras
mecánicas y andenes móviles
VDI 4707 Eficiencia energética de los ascensores (Verain Deutscher
Ingenieure)

ÁMBITO
La elección adecuada de componentes de la instalación de ascensor, tanto si
se trata de obra nueva como de la renovación o substitución de ascensores
existentes, puede reportar importantes ahorros energéticos en el consumo
de la instalación.

MEJORA BUSCADA
Incrementar la eficiencia energética de las instalaciones de ascensores, para
así disminuir el consumo de energía eléctrica y las emisiones de gases de
efecto invernadero.

SOLUCIÓN TÉCNICA
Las estrategias desarrolladas por los fabricantes de ascensores para
mejorar su eficiencia energética se basan en la reducción del consumo
tanto en la situación de funcionamiento como en la de reposo, actuando
igualmente sobre el consumo de energía principal (motores) y secundaria
(iluminación de cabinas):
—— La utilización de maquinas de tracción directa, con motores de baja
velocidad y tracción regulada, no necesitan reductores mecánicos para
adecuar la velocidad producida por el motor al nivel de la necesaria
por el ascensor pueden producir ahorros energéticos de entra un 30
y un 40% respecto a los ascensores con maquinas tradicionales con
reductores de engranajes.
Motor de ascensor de —— Los ascensores dotados de sistemas de control de movimiento
tracción directa
(variadores de frecuencia) regenerativos permiten devolver a la red
la energía que se genera en los estados favorables de carga (cuando
el ascensor se mueve por efecto de la gravedad). En los ascensores
con sistemas de control convencionales esa energía se disipa en forma
de calor. Los variadores regenerativos permiten ahorros de entre un
25 y un 30%.
—— Los ascensores con tracción regulada convencionales mantienen el
variador de frecuencia con energía cuando el ascensor no está en
movimiento. Los sistemas de maniobra con función de autoapagado
apaga todos los sistemas cuando el ascensor no está en uso,
produciendo ahorros consumo de un 50% con el ascensor se encuentra
en reposo.
—— La utilización de iluminación con lámparas led en la cabina combinada
Mejora de eficiencia energética de las instalaciones

con un sistema de autoapagado permite ahorros de consumo de


iluminadción que pueden llegar al 90%.
—— En los casos de ascensores hidráulicos, la incorporación de válvulas
de control electrónico combinada con la utilización de iluminación
led puede suponer un ahorro del 40%. En el caso se substitución por
sistemas con maquinaria de tracción eléctrica de última generación, el
ahorro de energía puede llegar al 80%

Esquema de ascensor con


motor de tracción directa
MEJORA LOGRADA
Tanto en ascensores nuevos como en la renovación de instalaciones
existentes, la utilización de máquinas de tracción directa (gearless), sistemas
de maniobra con función de ahorro de energía en reposo e iluminación led
en cabina con autoapagado puede suponer ahorros totales de energía de
un 50% respecto al consumo de los ascensores eléctricos convencionales.
En el caso de ascensores hidráulicos, la substitución del sistema de
tracción por máquinas eléctricas de tracción directa puede suponer ahorros
en el consumo de energía del 80%.
Las máquinas de tracción directa, sin reductores mecánicos, son
más pequeñas y ligeras que las máquinas eléctricas convencionales (con
reductores), permitiendo su instalación en el interior del hueco del ascensor,
evitando la necesidad del cuarto de máquinas.

FICHAS RELACIONADAS
RI 5.5 Instalaciones de iluminación eficientes: elección del tipo de lámparas
y su potencia

página 168
RE 5.7 Ahorro en el consumo de agua potable

CTE DB HS 4 Suministro de Agua

ÁMBITO
La adopción de medidas de ahorro en el consumo de agua en los edificios
es fundamental para reducir el impacto medioambiental que la excesiva
presión sobre los recursos hídricos puede suponer, así mismo estas medidas
contribuyen a la reducción del consumo energético derivado de los procesos
de bombeo y depuración de agua de consumo, y del tratamiento de las
aguas residuales.

MEJORA BUSCADA
Minimizar el consumo innecesario de agua potable que se produce en los
edificios.

SOLUCIÓN TÉCNICA
La utilización de equipos o sistemas que ahorren agua en las operaciones
cotidianas realizadas en los edificios, combinadas con hábitos de consumo
racional pueden producir ahorros significativos en el consumo de agua
potable en los edificios:
—— Utilización de inodoros con cisternas de volumen reducido de agua
(6 litros frente a los 13-23 litros de las cisternas convencionales) e
inodoros con capacidad de elección del tipo de descarga (3 o 6 litros,
según el tipo de residuos).
—— Instalación de grifos monomando que reducen los tiempos de regulación
de la temperatura del agua cada vez que se vuelve a abrir el grifo.
—— Instalación de grifos termostáticos que evitan pérdidas de agua en los
procesos de ajuste de la temperatura del agua.
—— Instalación de dispositivos reductores de caudal y aireadores que
reducen el caudal de grifos y duchas introduciendo aire en el chorro de
agua. Utilización de rociadores de ducha de bajo consumo, dotados
de sistemas de aireación similares a los existentes para grifos.
—— En las instalaciones dotadas de calderas instantáneas individuales
se deberán utilizar calderas que funcionen con caudales mínimos
inferiores a 3 litros por minuto, para evitar tener que abrir más el
grifo para que se ponga en marcha la caldera o que esta no arranque
cuando se utilizan válvulas de ahorro.

Dispositivos para reducir


el caudal, disminuyendo
el consumo de agua
Mejora de eficiencia energética de las instalaciones

MEJORA LOGRADA
—— La utilización de inodoros dotados de sistemas de consumo reducido
de agua pueden disminuir a la mitad el agua empleada en estos
aparatos
—— La utilización de válvulas reductoras de caudal y de dispositivos
aireadores pueden suponer reducciones de consumo de agua de
entre el 40 y el 70%

FICHAS RELACIONADAS
RI 5.8 Gestión del agua de pluviales y de las aguas grises
RI 5.9 Uso de electrodomésticos respetuosos con el medio ambiente (eco-
Grifo de ducha
termostático con eficientes)
regulador de caudal

página 170
Gestión del agua de pluviales y de las
RE 5.8
aguas grises

CTE DB HS 4 Suministro de Agua

ÁMBITO
El agua de lluvia se puede utilizar para las descargas de inodoros,
lavavajillas y para el riego de jardines.
Las aguas grises son las aguas residuales de ducha, baño y lavavajillas.
Estas aguas pueden ser reutilizadas, después de haber sido sometidas a un
tratamiento de purificación, para descargas de inodoros, limpieza, riego,
etc.

MEJORA BUSCADA
Minimizar el consumo de agua potable sustituyéndola por agua de menor
calidad -agua de lluvia o aguas grises- en aquellos usos en los que es
admisible el uso de agua de menor calidad (no depurada)

SOLUCIÓN TÉCNICA
Los sistemas de reutilización de aguas pluviales están formados por un
depósito en el que se almacena el agua de lluvia recogida en la cubierta
del edificio, un sistema de filtrado y una bomba conectada a la red de
tuberías que conducen el agua a los puntos de consumo. En el diseño de los
sistemas se tendrán en cuenta las siguientes consideraciones:
—— La capacidad de ahorro del sistema depende del tamaño de la
Tanques de
almacenamiento de aguas superficie de recogida de agua de lluvia (generalmente la cubierta
grises del edificio).
—— Los sistemas de aprovechamiento de las aguas pluviales no se pueden
utilizar en edificios dotados de cubiertas vegetales, dado el bajo
caudal de evacuación que se produce en este tipo de cubiertas.
—— La red de conductos del sistema debe ser totalmente independiente
del la red de abastecimiento de agua potable, con objeto de impedir
contaminaciones del agua destinada al consumo humano.
—— En periodos de escasez de lluvia puede ser necesario rellenar el
depósito de almacenamiento con agua potable. Por el contrario cuando
la cantidad de agua recogida exceda la capacidad del depósito, el
agua sobrante puede ser vertida a la red de saneamiento o filtrada
Macrofitas para la al terreno.
depuración de aguas —— El agua de lluvia no puede ser utilizada para el consumo en el baño
grises
o la ducha para evitar riesgos de infección por bacterias como la
legionella.
Los sistemas de reutilización de aguas grises son similares a los de reutilización
de agua de lluvia, con la diferencia de que el agua reutilizada procede del
reciclaje del agua de bañeras, duchas y lavavajillas. Los aspectos a tener
en cuenta en el diseño de estos sistemas son los siguientes:
—— Se deberá controlar el riesgo derivado de la contaminación con
microorganismos mediante tratamientos de filtrado y desinfección.
Mejora de eficiencia energética de las instalaciones

—— l igual que ocurre con el reciclaje del agua de lluvia, la red de aguas
A
grises debe ser totalmente independiente de la de agua potable,
marcándose las tuberías para que sean claramente diferenciables.

4
D

A
3

2
B 1

A
B

Esquema de sistema de reutilización de aguas grises


A. Circuito de agua de abastecimiento (de 1. Filtro
red municipal) 2. Depósito de aguas grises
B. Circuito de aguas residuales (a red de 3. Sistema de purificación
fecales) 4. Riego
C. Circuito de evacuación de aguas grises
D. Circuito de reutilización de aguas grises
purificadas

MEJORA LOGRADA
—— La reutilización de aguas pluviales y aguas grises supone la reducción
del consumo de agua potable, contribuyendo a la conservación de
este recurso escaso.
—— El reciclaje de aguas grises reduce la generación de aguas residuales,
contribuyendo a mejorar la eficiencia de las estaciones de depuración
y a su menor consumo de energía.

FICHAS RELACIONADAS
RI 5.9 Uso de electrodomésticos respetuosos con el medio ambiente (eco-
eficientes)

página 172
Uso de electrodomésticos respetuosos con el
RE 5.9
medio ambiente (eco-eficientes)

Directiva 2010/30/UE
RD 1390/2011 Etiquetado energético
CTE DB HS 4 Suministro de agua

ÁMBITO
La directiva 2010/30/UE establece las condiciones del etiquetado energético
de electrodomésticos, televisores y equipos de aire acondicionado. La
transposición de esta directiva a la normativa española a través del RD
1390/2011 regula la indicación del consumo de energía, de agua y otros
datos técnicos, en la información aportada sobre electrodomésticos, para
que el usuario pueda tener en cuenta estos parámetros a la hora de decidir
su compra.

MEJORA BUSCADA
Reducir el consumo de energía eléctrica y de agua potable en los
electrodomésticos.

SOLUCIÓN TÉCNICA
El etiquetado energético de los electrodomésticos viene definido por una
escala de colores, del verde al rojo, que se corresponden con una secuencia
de letras, de la A a la G, siendo los electrodomésticos etiquetados con
la calificación A (verde) los más eficientes y los G (rojo) los que tienen un
mayor consumo energético. La nueva directiva 2010/30/UE, atendiendo
a los avances tecnológicos producidos desde la puesta en marcha del
etiquetado energético en 1995, incorpora tres clases adicionales de
eficiencia energética: A+, A++ y A+++. Una lavadora o un frigorífico de
clase A consumen un 56% menos energía que una de clase G. Un frigorífico
de clase A++ consume un 45% menos que uno A y un 76% menos que
uno G. La etiqueta incluye además el gasto de energía en KWh al año, el
consumo de agua en litros años, en el caso de lavadoras y lavavajillas, las
emisiones de ruido y otros datos técnicos, como capacidad o volumen de
almacenamiento de los distintos electrodomésticos.
En determinados casos puede ser interesante la instalación de lavadoras y
lavavajillas bitérmicos. Estos electrodomésticos están dotados de dos tomas
de agua, una para agua fría y otra para agua caliente, lo que les permite
utilizar el agua caliente de la red, en vez de tener que calentarla en el
propio aparato mediante energía eléctrica (menos eficiente). Esta medida
puede ser especialmente favorable cuando el edificio cuente con un sistema
de producción de agua caliente sanitaria mediante energías renovables,
como es el caso de las vi viendas dotadas de instalaciones con paneles
solares térmicos. En este sentido el DB HS 4 obliga a la instalación de
tomas de agua caliente para lavadoras y lavavajillas en las viviendas que
cuenten con producción de agua caliente sanitaria mediante energía solar,
de acuerdo con el DB HE 4.
Mejora de eficiencia energética de las instalaciones

Etiqueta de eficiencia energética de los electrodomésticos

MEJORA LOGRADA
—— La utilización de electrodomésticos con alta eficiencia energética
disminuyen considerablemente el consumo de estos aparatos que
suponen un 12% del consumo total del las viviendas, contribuyendo a
un menor consumo de energía eléctrica y a la reducción de emisiones
de gases de efecto invernadero
—— La utilización de lavadoras y lavavajillas con alta eficiencia
contribuye a reducir el consumo de agua potable, contribuyendo así
a la protección del medio ambiente y a la reducción del consumo de
energía en los procesos de depuración de aguas residuales.

FICHAS RELACIONADAS
RI 5.2 Energía solar térmica: agua caliente sanitaria, calefacción y
climatización
RI 5.5 Instalaciones de iluminación eficientes: elección del tipo de lámparas
y su potencia
RI 5.8 Gestión del agua de pluviales y de las aguas grises

página 174
Calidad del aire interior: recuperadores de
RE 5.10
calor en el sistema de ventilación

CTE DB HS 3 Calidad del aire interior


RITE Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios
UNE-EN 13779 Ventilación de edificios no residenciales
UNE-EN 308 Intercambiadores de calor

ÁMBITO
La necesidad de mantener un determinado nivel de calidad del aire en el
interior de los edificios hace necesario recurrir a sistemas de ventilación,
que extraigan el aire viciado del interior e impulsen aire fresco procedente
del exterior. Sin embargo este proceso supone la pérdida de la energía
que se ha empleado en calentar o enfriar el aire interior para alcanzar las
condiciones de confort.
Las condiciones mínimas de ventilación para garantizar la calidad del aire
interior vienen definidos en el DB HS 3 para viviendas, y en el Reglamento
de Instalaciones Térmicas en los Edificios para el resto de edificios.

MEJORA BUSCADA
Minimizar las pérdidas de calor en invierno y las ganancias en verano que
se producen por la renovación del aire del interior de los edificios mediante
el uso de sistemas de ventilación.

SOLUCIÓN TÉCNICA
Los sistemas de ventilación con recuperación de calor están diseñados para
recuperar el calor/frio del aire de ventilación que se expulsa al exterior.
El aire viciado es extraído del interior del edificio mediante un sistema
de conductos. A su vez el aire fresco, procedente del exterior, es llevado
mediante otros conductos a cada una de las estancias. Los conductos de
impulsión y extracción confluyen en le recuperador. Este elemento consiste
Unidad de recuperador en un intercambiador de calor, en el cual los flujos de aire se cruzan a
de calor
contracorriente sin mezclarse, produciéndose una cesión de calor entre el
aire de mayor temperatura y el más frio.
Un sistema de ventilación mecánica con recuperación de calor para una
vivienda o un local está formado por los siguientes elementos:
—— Red de conductos de impulsión
—— Red de conductos de extracción
—— Caja de ventilación de impulsión
—— Caja de ventilación de extracción
—— Recuperador de calor
—— Bocas de impulsión
—— Bocas de extracción
El sistema puede incorporar también cajas con filtros y silenciadores. Existen
recuperadores más sencillos que pueden instalarse individualmente en
cada habitación, siempre que esta cuente con una pared en contacto con el
exterior.
Mejora de eficiencia energética de las instalaciones

1 Existen varios tipos de intercambiadores. En los intercambiadores de


flujos cruzados los flujos de aire de entrada y salida se cruzan en sentido
perpendicular. Este tipo de intercambiadores pueden alcanzar rendimientos
del 70% al 85%. Los intercambiadores de flujos paralelos tienen un
funcionamiento similar, pero los flujos circulan paralelos, con lo que el tiempo
2
y la superficie de cesión de calor son mayores y por lo tanto se incrementa la
capacidad de recuperación. Este tipo de recuperadores pueden alcanzar
rendimientos de hasta el 95%.
La eficiencia del recuperador, además del tipo de intercambiador usado,
Tipos de intercambiadores depende de las condiciones de temperatura y humedad del aire exterior e
1. Intercambiador de interior y del caudal que circula por él.
flujos cruzados
2. Intercambiador de
flujos paralelos

4
3
5

7 6
1
1. Circuito de impulsión
2. Circuito de extracción
3. Recuperador de calor
4. Caja de ventilación de
impulsión
5. Caja de ventilación de
extracción
6. Bocas de impulsión
7. Bocas de extracción
Esquema de ventilación con recuperación de calor

MEJORA LOGRADA
—— La utilización de recuperadores de calor permite recuperar entre un
70% y un 95% de la energía contenida en el aire de extracción.
—— La incorporación de recuperadores de calor a los sistemas de
ventilación permite conseguir ahorros de energía de calefacción de
entre un 30% y un 50%.

FICHAS RELACIONADAS
RI 5.3 tecnologías de calefacción de alta eficiencia energética: calderas de
baja temperatura
RI 5.4 Tecnologías de calefacción de alta eficiencia energética: calderas de
gas de condensación

página 176
Sistemas de refrigeración pasivos y
RE 5.11
ventilación natural cruzada

CTE DB HS 3 Calidad del aire interior


RITE Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios
Normas de habitabilidade de vivendas de Galicia (Decreto 29/2010)

ÁMBITO
En el interior de los edificios pueden acumularse malos olores procedentes las
concinas, baños y aseos, o producidos por la respiración y transpiración de
los ocupantes. También pueden concentrarse elementos nocivos, altamente
perjudiciales para la salud, como monóxido de carbono o gas radón. En
el interior de las viviendas pueden producirse, además, concentraciones
excesivas de vapor de agua procedentes de cocinas y baños, que pueden
dar lugar a humedades de condensación en la superficie interior de los
cerramientos. Para evitar todos estos problemas es indispensable contar
con sistemas de ventilación, que permitan la renovación del aire viciado del
interior y la aportación de aire fresco procedente del exterior.
Durante el verano, la radiación solar que penetra por las ventanas, la
transmisión de calor a través de muros expuestos y cubiertas, o las cargas
térmicas generadas por los propios ocupantes y el equipamiento de los
edificios genera cargas térmicas, que pueden ser combatidas mediante la
ventilación natural y el uso de sistemas de refrigeración pasivos.

MEJORA BUSCADA
Evitar la necesidad de recurrir al uso de sistemas de aire acondicionado y,
en su caso, minimizar el consumo de energía derivado de la utilización de
este tipo de instalaciones.

SOLUCIÓN TÉCNICA
Los sistemas de ventilación natural cruzada consisten en establecer flujos de
aire a través de la vivienda que garanticen la renovación de aire en cada
uno de los espacios. La ventilación se puede generar mediante la previsión
de huecos practicables en estancias situadas en zonas con orientaciones
opuestas y la ventilación de baños y cocinas a través de conductos que
lleguen a la cubierta del edificio, dotados de sistemas de extracción
mecánica o híbrida.
Para que la ventilación cruzada sea eficaz para combatir las cargas
térmicas y mejorar las condiciones interiores de confort, esta debe realizarse
durante las horas más frescas, preferiblemente durante la noche, en la que
la temperatura exterior es más baja.
Para evitar las molestias producidas por el ruido proveniente de las calles
que rodean al edificio, puede recurrirse a la instalación de aireadores
con dispositivos de atenuación acústica. Estos dispositivos, que pueden
Aireador de ventana con incorporarse a la carpintería de las ventanas o a las cajas de las persianas,
regulador de presión incorporan en su interior materiales absorbentes acústicos, consiguiendo
en posición abierta y
cerrada niveles de aislamiento acústico de entre 35 y 44 dBA.
Mejora de eficiencia energética de las instalaciones

Otra alternativa para refrigerar mediante la ventilación es utilizar la


inercia térmica del terreno para enfriar el aire de ventilación procedente
del exterior. La temperatura del terreno a partir de una profundidad de
entre 1,5 y 2 metros es prácticamente constante durante todo el año, por lo
que durante el verano es menor que la del aire exterior. Si se hace pasar
los conductos de impulsión de aire exterior a través del terreno, se puede
reducir su temperatura introduciendo en la vivienda un aire más frío que el
exterior.

Sistema de ventilación cruzada

verano invierno

Sistema de ventilación con pozos canadienses

MEJORA LOGRADA
—— La utilización de sistemas de ventilación natural cruzada durante
la noche hacen innecesaria la utilización de sistemas de aire
acondicionado en las zonas de clima más benigno, próximas a la costa.
En las zonas más calurosas del interior, la utilización de la ventilación
nocturna puede suponer un ahorro energético en las instalaciones de
Red de tubos para pozo refrigeración de entre un 30 y un 40%.
canadiense
FICHAS RELACIONADAS
RI 5.10 Calidad del aire interior: recuperadores de calor en el sistema de
ventilación
RI 5.12 Sistemas de chimeneas solares para ventilación natural

página 178
Sistemas de chimeneas solares para
RE 5.12
ventilación natural

CTE DB HS 3 Calidad del aire interior


RITE Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios
Normas de habitabilidade de vivendas de Galicia (Decreto 29/2010)

ÁMBITO
Durante el verano, la radiación solar que penetra por las ventanas, la
transmisión de calor a través de muros expuestos y cubiertas, o las cargas
térmicas generadas por los propios ocupantes y el equipamiento de los
edificios genera cargas térmicas, que pueden ser combatidas mediante la
ventilación natural y el uso de sistemas de refrigeración pasivos.

MEJORA BUSCADA
Evitar la necesidad de recurrir al uso de sistemas de aire acondicionado y,
en su caso, minimizar el consumo de energía derivado de la utilización de
este tipo de instalaciones.

SOLUCIÓN TÉCNICA
Las chimeneas solares son sistemas que generan flujos de aire en el interior
de edificio, basados en la convección natural producida por el calor del sol,
que pueden ser utilizados para ventilar y refrigerar.
Aunque pueden adoptar diversas formas, su funcionamiento es siempre
similar. Consisten en un conducto construido con materiales de alta inercia
térmica que se cierra hacia el exterior con una pared de vidrio con
orientación oeste o suroeste, para recibir la máxima radiación solar. El
conducto se conecta mediante uno o varios huecos con el espacio interior
del edificio. Al calentarse el aire, situado en el interior del conducto, sube
debido a su menor densidad, arrastrando el aire más frío del interior de la
Chimenea solar con efecto vivienda hacia el exterior.
invernadero Para garantizar la ventilación adecuada deben preverse huecos de entrada
de aire exterior en las zonas más alejadas de la chimenea solar. Los huecos
de entrada y salida de aire deben estar cerrados durante las horas más
calurosas del día y abrirse durante la noche para introducir aire más frío
procedente del exterior.
La utilización de chimeneas solares puede también combinarse con el uso
de conductores enterrados que aprovechen la temperatura constante del
terreno para refrigerar.

MEJORA LOGRADA
—— La ventilación mediante chimeneas solares que aprovechen el frescor
de la noche, hace innecesaria la utilización de sistemas de aire
acondicionado en las zonas de clima más benigno, próximas a la costa.
En las zonas más calurosas del interior, la utilización de utilización de
estos sistemas de ventilación puede suponer un ahorro energético en
las instalaciones de refrigeración de entre un 30 y un 40%.
Mejora de eficiencia energética de las instalaciones

—— L a utilización de chimeneas solares en combinación con conductos


de aire enterrados puede hacer innecesaria las instalaciones de
climatización, incluso en las zonas con veranos más cálidos.
——

Esquemas de diferentes tipos de Chimenea solar en fachada y


chimeneas solares en cubierta funcionamiento alternativo en invierno
como muro Trombe

FICHAS RELACIONADAS
RI 5.10 Calidad del aire interior: recuperadores de calor en el sistema de
ventilación
RI 5.11 Sistemas de ventilación pasivos y ventilación natural cruzada

página 180
Calderas de biomasa para ACS y
RE 5.13
calefacción

RITE Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios


UNE-EN 303-5 Calderas especiales para combustibles sólidos
Documento Biomasa Edificos IDAE

ÁMBITO
La energía procedente de la combustión de la biomasa está considerada
como una energía renovable, al estimarse que las emisiones de CO2
producidas en su combustión se compensan con el CO2 absorbido por los
árboles y plantas, de los que procede, durante todo su ciclo de crecimiento.
Si se tiene en cuenta la totalidad del ciclo de vida del combustible, la
biomasa, al producirse cerca de los lugares de consumo, genera menos
emisiones derivadas de su extracción y transporte, con lo que sus emisiones
de monóxido de carbono (CO) y dióxido de azufre (SO2) –compuesto
responsable de la lluvia ácida- resultan inferiores a las producidas por la
combustión de gasoil o gas natural.

MEJORA BUSCADA
Reducir las emisiones de gases de efecto invernadero producidas por la
utilización de combustibles fósiles.

SOLUCIÓN TÉCNICA
El término biomasa abarca una amplia variedad de materiales susceptibles
de ser utilizados como combustibles en los sistemas de calefacción y
producción de agua caliente sanitaria: astillas, pelets, serrín, corteza, huesos
de aceituna, cáscaras de frutos secos, etc.
El uso de biomasa formada por elementos homogéneos de tamaño mediano
o pequeño posibilita el funcionamiento automático o semiautomático de las
calderas, eliminando las incomodidades derivadas del uso tradicional de la
biomasa a nivel doméstico.
Los pelets son uno de los productos derivados de la compactación de la
Astillas biomasa más utilizados. Tienen la forma de pequeños cilindros de diámetros
comprendidos entre 6 y 12 mm. y longitudes de entre 10 y 30 mm. Se
fabrican a partir de residuos de la industria de la madera, como virutas y
serrines. También es posible la utilización de residuos de poda agrícola o
de limpieza forestal.
Los pelets se suministran en sacos o, de manera más cómoda, a granel
mediante camiones cisterna dotados de sistemas de transporte neumático,
que permiten abastecer los depósitos de biomasa de manera similar al
suministro de gasóleo a domicilio.
Las calderas de biomasa están diseñadas específicamente para la utilización
de este tipo de combustibles, existiendo en el mercado una amplia gama de
modelos y potencias, que van de las calderas destinadas al uso doméstico en
viviendas unifamiliares, a las utilizadas para edificios de viviendas, edificios
Pellets
públicos o comerciales, existiendo también grandes instalaciones de tipo
Mejora de eficiencia energética de las instalaciones

industrial para la producción centralizada de calefacción y agua caliente


sanitaria a nivel de distrito.

Sistemas de alimentación
de calderas de pellets

Alimentación mediante tornillo sin fin Alimentación mediante sistema neumático


1. Caldera 1. Caldera
2. Tornillo sin fin 2. Sistema neumático de alimentación
3. Tolva 3. Tolva

Un sistema de calefacción con biomasa consta de los siguientes elementos:


-Almacén de combustible: silo o tolva
-Sistema de alimentación: tornillo sinfín, sistema neumático o por
gravedad
-Caldera
-Chimenea
-Sistema de regulación y control
-Sistemas de distribución de calor: similar al utilizado con calderas
convencionales de gas o gasóleo.

Las calderas compactas, diseñadas para uso doméstico, incorporan sistemas


de encendido eléctrico, sistemas de limpieza automática, que minimizan la
necesidad del vaciado del cenicero, y sistemas de regulación que pueden
incluir el telecontrol.

Esquema de caldera compacta para uso doméstico

página 182
Mejora de eficiencia energética de las instalaciones

Los rendimientos de este tipo de calderas se sitúan entre el 85 y el 92%.


Un aspecto a tener en cuenta es que las emisiones de partículas producidas
por las caleras de biomasa son superiores a las de las calderas de gas
natural o gasoil, por lo que se han de instalar aquellas que presenten un
nivel de emisiones más bajo. La norma UNE-EN 303-5 establece las máximas
emisiones permitidas en función de la clasificación de la caldera.

Insertable de biomasa MEJORA LOGRADA


para la mejora de la
eficiencia en hogares —— La utilización de biomasa presenta la ventaja, respecto a otros
abiertos existentes. combustibles, de su balance neutro de emisiones de CO2, al
compensarse las emisiones con el absorbido por las plantas durante
todo su ciclo de vida.
—— Mejora en la calificación energética del edificio al producir un menor
volumen de emisiones de CO2
—— La biomasa procede de los residuos generados por la industria de
transformación de la madera, de las actividades agrícolas y forestales,
con lo que aprovecha unos residuos que de otro modo tendrían que
ser eliminados.
—— El aprovechamiento de la biomasa contribuye a la conservación de los
bosques al fomentar su limpieza y evitar las quemas de residuos, que
pueden dar origen a incendios forestales.
—— Potenciación de la actividad en el medio rural y creación de puestos
de trabajo.
—— Disminución de las emisiones de CO2 debidas al transporte de
combustibles fósiles.

FICHAS RELACIONADAS
RI 5.3 Tecnologías de calefacción de alta eficiencia energética: calderas de
baja temperatura
RI 5.4 Tecnologías de calefacción de alta eficiencia energética: calderas de
gas de condensación
RI 5.14 Sistemas de bomba de calor apoyadas con captación geotérmica

página 183
Sistemas de bombas de calor apoyadas por
RE 5.14
captación geotérmica

RITE Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios


UNE-EN 14511 Acondicionadores de aire, enfriadoras de líquido y bombas
de calor con compresor accionado eléctricamente para calefacción y la
refrigeración de locales

ÁMBITO
La alta inercia térmica del terreno hace que su temperatura a partir de unos
cinco metros de profundidad permanezca constante a lo largo de todo el
año. En España esa temperatura se sitúa en torno a los 14ªC. De modo que
durante el verano la temperatura del terreno es inferior a la temperatura
ambiente y durante el invierno es superior.
Las bombas de calor geotérmicas aprovechan esta circunstancia trasvasando
calor entre el terreno y los edificios para calefactar durante el invierno, en
verano se invierte el ciclo trasladando el calor de los edificios al terreno
para refrigerar.

MEJORA BUSCADA
Aprovechamiento de la energía geotérmica para reducir los consumos
de calefacción, refrigeración y producción de agua caliente sanitaria,
reduciendo asimismo las emisiones de CO2 a la atmósfera.
solución técnica
Las bombas de calor al igual que las máquinas de refrigeración por
compresión se basan en el Ciclo de Carnot. La máquina consiste en un circuito
por el que circula el fluido que transporta el calor, captando el calor en un
lado del circuito y cediéndolo en el otro. El circuito consta de los siguientes
elementos:
—— Compresor: el fluido llega al compresor procedente del evaporador
en estado gaseoso a baja presión. En el compresor se aumenta la
presión del fluido, aumentando también su temperatura.
—— Condensador: el condensador es un intercambiador de calor en el que
se cede el calor absorbido en el evaporador. En el condensador el
fluido pasa de gas a líquido, cediendo calor y manteniéndose a alta
presión.
—— Válvula de expansión: al pasar a través de la válvula de expansión
el fluido pierde presión reduciendo bruscamente su temperatura.
—— Evaporador: el evaporador es un intercambiador de calor similar al
condensador. En él el fluido pasa de líquido a gas absorbiendo calor.

3 1
1. Compresor
2. Condensador 4
3. Válvula de expansión
4. Evaporador Esquema de Bomba de calor
Mejora de eficiencia energética de las instalaciones

Después de pasar por el evaporador, el fluido vuelve al compresor, para


volver a iniciar el ciclo.
Dependiendo de si lo que se sitúa en el interior del edificio es el condensador
o el evaporador se podrá ceder calor al edificio (calefacción: bomba de
calor) o sacar calor del interior del edificio (refrigeración: aparato de aire
acondicionado). Existen bombas de calor reversibles que permiten invertir
el sentido del circuito aportando calor en invierno y refrigeración en verano.
Las bombas de calor aire-agua trasvasan calor del aire exterior al agua
del sistema de calefacción y agua caliente sanitaria. Sin embargo cuando
la temperatura exterior es muy baja el rendimiento del equipo desciende
significativamente, pudiéndose dar el caso de que no sea capaz de cubrir
la demanda.
Las bombas de calor geotérmicas absorben el calor del terreno, que al
mantener una temperatura constante de unos 14ºC durante todo el año está
siempre por encima de las mínimas del ambiente exterior, lo que les permite
mantener unos altos rendimientos, incluso cuando la temperatura exterior
cae por debajo de 0ºC.

Esquema de captación geotérmica Esquema de captación geotérmica mediante


mediante pozos tubos horizontales

Las bombas de calor reversibles, en situación de verano, transfieren calor


del interior de los edificios al terreno, que en este caso se encuentra a una
temperatura inferior a la del ambiente.
La eficiencia de las bombas de calor se define a través de su coeficiente
de rendimiento (COP) que es el cociente entre la potencia calorífica y la
potencia eléctrica media que consume. En situación de refrigeración, la
Colocación de tubos para eficiencia se mide a través del coeficiente de eficiencia energética (EER),
captación en pozo
que es el cociente entre la potencia frigorífica total y la potencia eléctrica
media consumida por el aparato.

página 185
Mejora de eficiencia energética de las instalaciones

Los coeficientes de rendimiento COP (Coefficient of performance) de las


bombas de calor geotérmicas se sitúan en valores comprendidos entre 4 y
5, es decir que por cada kWh de electricidad consumido produce entre 4 y
5 kWh de energía térmica, lo que supone un rendimiento muy superior al de
una caldera de gas (95%). Estos rendimientos tan elevados se deben a que
Colocación de captación las bombas de calor no generan calor por si mismas sino que lo absorben y
superficial
trasladan desde un foco exterior.
La captación geotérmica puede realizarse mediante pozos verticales
de entre 50 y 100 m. de profundidad o mediante tendidos horizontales
situados a una profundidad de entre 1 y 2 metros.
Dado que la eficiencia del sistema mejora cuanto menor es la diferencia
entre el foco frío, del que se extrae calor, y el foco caliente, en el que se
cede, las bombas de calor están especialmente indicadas para sistemas de
calefacción de baja temperatura, como suelo radiante o ventiloconvectores.

MEJORA LOGRADA
—— Reducción del consumo de energía para calefacción y agua caliente
sanitaria de hasta un 70% respecto a las calderas convencionales de
gas o gasóleo.
—— Reducción de las emisiones de CO2

FICHAS RELACIONADAS
RI 5.3 Tecnologías de calefacción de alta eficiencia energética: calderas de
baja temperatura
RI 5.4 Tecnologías de calefacción de alta eficiencia energética: calderas de
gas de condensación
RI 5.13 Calderas de biomasa para ACS y calefacción

página 186
Anexo: Mapas climáticos

En el mapa de la página siguiente se encuentra la división en zonas climáticas en función del índice de
termicidad invernal, a las que se refieren las tablas de espesores orientativos de aislamiento térmico que
figuran en las fichas de rehabilitación energética

Los espesores de aislamiento térmico que se indican en las tablas de cada una de las fichas de
rehabilitación son valores orientativos, que no excluyen la necesidad de realizar las comprobaciones
necesarias para justificar el cumplimiento del Código Técnico de la Edificación y de cualquier otra
normativa que puediera ser aplicable.
Mapas climáticos

Índice de termicidad invernal

It
Suma en décimas de grado de la temperatura media anual, la temperatura media de las
mínimas del mes más frío y la temperatura media de las máximas del mes más frío. Este
índice pondera la intensidad del frío.
It = ( T + m + M ) x10

página 189
El Manual de Recomendaciones para la Rehabilitación de Viviendas en Galicia frente
al Cambio Climático ha sido elaborado, por encargo y orientación del Instituto Galego
de Vivenda e Solo, por el Grupo de tabajo HÁBACO.

Por parte del IGVS han participado:

Ricardo Valencia Hentshel


Maria José Paniagua Mateos
Alberto Balea Filgueiras
Susana Orgaz López

Por parte del grupo HÁBACO han participado:


Director del Proyecto: Joaquín Fernández Madrid
Coordinador del Proyecto: Alberto Redondo Porto
Técnicos de apoyo: Santiago Pintos Pena
María Jesús Dios Viéitez
Jorge Rodríguez Álvarez

Este Manual forma parte de la capitalización de un trabajo previo, relativo a las


vulnerabilidades y pontecialidades de la vivienda en Galicia frente al Cambio Climático,
realizado dentro de Adaptaclima: un proyecto más amplio, creado por algunos socios de
la euro-región SUDOE, liderados y coordinados por el IGVS y sufragado con fondos Feder.
El análisis del Cambio Climático esperable y su impacto en la vivienda en Galicia,
concluye con una serie de actuaciones de difusión de los resultados, con el fin de
reducir los impactos de aquél en las viviendas existentes o en las que se se vayan
a crear. Este manual tiene como propósito proporcionar a propietarios, usuarios
y técnicos unas herramientas asequibles y sencillas que les permitan acometer las
necesarias actuaciones de rehabilitación de sus viviendas, para acomodarlas a las
nuevas condiciones ambientales, dentro de los retos de eficiencia energética y
consumo mínimo marcados para los paises europeos.