Manuales Calidad

Manuales de Calidad
MANUAL DE CALIDAD
VIDRIO
LAMINADO
2 Manual de Calidad para el
Vidrio Laminado
CRISTAL
VIDRIO LAMINADO
EVA
Este manual cubre los requerimientos para
el vidrio plano laminado. Este consiste en
la unión de dos o más láminas de vidrio
CRISTAL unidas por una o más láminas de material
intermedio con temperatura y al vacío.
Aspectos Teórico-descriptivos: ofreciendo también un alto desempeño

El vidrio laminado se puede configurar acústico así cómo de control solar.
dependiendo de los requerimientos
del cliente, se pueden dar múltiples El vidrio crudo se quiebra fácilmente en
combinaciones de especificaciones en fragmentos peligrosos, el temperado
cada uno de los vidrios que lo componen ofrece mayor resistencia quebrándose
como por ejemplo: crudo-crudo, crudo- bajo un fuerte impacto reduciéndose a
temperado, crudo-endurecido espejo- pequeños fragmentos disminuyendo el
crudo, sandblasting, formas y otros. riesgo de heridas. Pero el vidrio laminado
La lámina intermedia puede ser claro es muy diferente. Si éste llegara a
o transparente, así como color sólido o quebrarse, la capa de material intermedio,
translúcido, e incluir entre láminas una mantendría al vidrio laminado en el marco
gran gama de materiales tales como: reteniendo los fragmentos de vidrio, sin
papel ó telas que soporten la temperatura permitir apertura. Esto provee una fuerte
adecuada. barrera contra entradas forzosas, ataques
físicos o con objetos lanzados, y no puede
Cualidades del producto: ser cortado de un solo lado.
-Acústico
-Control Solar
La lámina entre capas actúa como
material adhesivo entre las hojas de vidrio
otorgándole a los mismos una seguridad
adicional de resistencia a impactos y
roturas, ya que los pedazos quedan unidos
a ella, reduciendo de ésta manera el
riesgo de heridas cortantes o penetrantes,
Información basada en las normas internacionales ASTM C1036-01, C1048-04 y C 1172-03

Manual de Calidad para el
Vidrio Laminado 3
Aplicaciones más comunes: vidrio al vacío, dependiendo de la receta
específica de cada producto.
Usos interiores: Estos vidrios no usan resinas entre las capas
-Barandas de vidrio.
-Escaleras
-Ventanas Nota: Si se utiliza más de una capa de
-Pisos eva puede presentarse problemas de
-Mobiliario desplazamiento entre un vidrio y otro
-Divisiones al laminar, que debe estar dentro de la
-Sobres, etc. tolerancia de +-3mm.
Entre más capas de eva se utilicen se
Usos arquitectónicos-externos: puede presentar una pequeña variación
-Fachadas en la tonalidad del vidrio acabado.
-Techos
-Casetas de seguridad Dimensiones máximas y mínimas del vidrio
-Control solar laminado:
-Otros
Dim. Máximas…1800 mm X 3000 mm
En estas aplicaciones se recomienda
laminar para evitar rompimientos, soportar Dim. Mínimas…….150 mm X 150 mm
vientos fuertes, reducción de sonidos,
reducción en la transferencia térmica, Espesor máximo total……..….50 mm
antibalas, antirrobo y otros.
De este modo, cada vidrio laminado Tolerancias: Ancho y Alto
de El Mundo puede constituir una obra La tolerancia presente en su altura y/o
en sí mismo, fruto de la inspiración del ancho con respecto a la especificada
arquitecto, del decorador o necesidades para vidrio laminado es de ± 3 mm.
particulares del usuario final.
Aplicaciones con normativa internacional,

énfasis en seguridad
Estos deben armarse con la unión de
un vidrio temperado o endurecido y
uno crudo, donde si por impacto, estrés
térmico y/o rotura espontánea
del vidrio temperado o endurecido, no
quedará hueco al descubierto.
Proceso de manufactura:
El vidrio laminado consiste en la unión de
dos o más láminas de vidrio unidas por una
o más láminas intermedias de EVA (acetato
de etileno vinilo), según requerimientos del
cliente, el proceso se finaliza sellando el

Vidrio Laminado
Definición de las caras y/o superficies: Imperfecciones generales aceptables:
Los defectos de inspección visual se
dividen en dos áreas:
Área central: es aquella formada por un
óvalo o rectángulo donde sus ángulos y
diámetros centrados, no excedan el 80%
de la dimensión general de vidrio.
Área externa o perímetro: es toda aquella
fuera del área central.
Las caras de los vidrios se contaran

respectivamente siendo el 1 la cara que da
al exterior, 2,3 las caras interiores del vidrio
laminado unidas por material intermedio
y 4 la cara que da hacia el interior.
Dibujo #1
Método de inspección
Nótese que la revisión se debe efectuar a luz artificial blanca, colocada en un nivel
superior y localizada entre el vidrio y la persona que revisa. El vidrio de debe revisar
observándolo a un metro de distancia por un período de 20 segundos, donde al menos
el 50% del vidrio esté por debajo de la línea horizontal de la vista, además la burra
debe tener una inclinación de aproximadamente 10°.

Vidrio Laminado 5
Zona Central Perímetro
Defecto
Magnitud Frecuencia Magnitud Frecuencia
Máximo 2 de Máximo 5 de
Burbuja en el
menos de 1 Separadas menos de 1 Separadas
vidrio
mm. mm.
Burbuja Abierta No son aceptables No son aceptables
No visibles a No visibles a
Puntos un metro de Grupos un metro de Grupos
distancia (*) distancia (*)
Cabello de
un metro de Grupos un metro de Grupos
Ángel
Máximo 3 de 25 Ampliamente Máximo 4 de

Raya Ligera Separadas
mm separadas 150 mm

Raya Media Separadas
mm separadas 150 mm
Raya Fuerte No son aceptadas No son aceptadas
Fisuras, pelo. No son aceptadas No son aceptadas
Mancha de Máximo 3 de 3 Máximo 3 por

Separadas Separadas
Agua mm. lado de 3 mm.
Tabla 1: Máximo aceptable de defectos en el proceso de laminado.
Tolerancias de ancho y largo de vidrio borde a borde, incluyendo irregularidades

simétrico laminado, debe estar en y disparejo entre vidrios.
concordancia con la tabla 2, medidas de Ver tabla 2
Tabla 2: Tolerancias en las dimensiones de los vidrios simétricamente

laminados. Milímetros.
Espesor del Vidrio Vidrio

laminado= t transparente Temperado
t <= 6.4 +4.0 , -1.6 +5.6 , -2.4
6.4 < t <= 12.7 6.4 , -1.6 +6.4 , -3.2
12.7 < t <= 25.4 +6.4 , -3.2 +7.9 , -3.2
Requerimientos:
-Si en el proceso de laminado se utilizan vidrios
temperados, se deberá referir al manual de vidrio
temperado, o al de endurecido.

Vidrio Laminado
Bordes:
Debido a la naturaleza del proceso, -Es posible ver una distorsión
existe una probabilidad de que se aproximadamente a 5 centímetros del
presenten tanto en los bordes como en borde de cada vidrio laminado, debido
las proximidades de las perforaciones si las a su proceso. Dependiendo del color
lleva, burbujas de laminación, las cuales del vidrio esta distorsión será más o
serán aceptables siempre que no superen menos visible.
los 12 mm o ½” pulgada.
-El vidrio endurecido no sufre de rotura
Debido al proceso, quedarán residuos espontánea.
de EVA entre las dos láminas de vidrio.
Cuando el canto es expuesto, esta rebaba
será visible.
Opacidad:
Cuando el proceso de laminación requiera
3 o más láminas de EVA, es posible que se
presente opacidad en comparación con
un vidrio monolítico, sin ningún proceso.
Limitaciones:
En el proceso de laminado no es
recomendable laminar el lado tratado
de los vidrios Sandblasting, Matelux y/o
Reflectivo.
-La cara tratada debe quedar por el

lado de afuera, ya que presentaran los
siguientes inconvenientes:
-Sandblasting y Matelux: perderá el

acabado,
-Reflectivo: se le harán burbujas.
-Tampoco se recomienda colocar

vidrios sin tratar junto a vidrios laminados,
ya que presentarán diferencia en
traslucidad u opacidad.
-Cuando se laminan vidrios endurecidos

y/o temperados, se notará distorsión en
el vidrio.

MANUAL DE CALIDAD
VIDRIO
INSULADO
Vidrio Insulado
VIDRIO INSULADO
Este manual cubre los requerimientos
para el vidrio insulado. Este consiste
en armar dos o más vidrios separados
por un elemento tubular lleno de sales
secantes, sellando la cámara de aire
deshidratado con butylo y posterior a
este sello se aplica un segundo sello
(hot melt) que se encarga de amarrar
estructuralmente todo el conjunto,
aumentando en gran medida su
consistencia, asegurando así mismo la
hermeticidad del conjunto
Aspectos Teórico-descriptivos:
El Vidrio Insulado se puede configurar de Acústico:
acuerdo a los requerimientos del cliente, * Reducir la intensidad del ruido (dB), esta
se pueden dar múltiples combinaciones característica se relaciona de forma di-
de especificaciones en cada uno de los recta con el espesor del vidrio y su sepa-
vidrios que lo componen como por ejem- ración.
plo: crudo-crudo, temperado - tempera-
do, laminado-crudo, sandblasting y otros.
La separación entre los vidrios también se Aplicaciones más comunes:
puede variar entre dos anchos Standard - Fachadas.
disponibles de 5.5mm y 11.5mm. - Aislamiento en Salas de Confe-rencias
o de reuniones.
- Techos
Cualidades del producto: - Ventanas, Puertas, Residenciales
El Vidrio Insulado cuenta con una cáma-
ra de aire deshidratado que le confiere al Dependiendo del tipo de vidrio utilizado,
producto cualidades principalmente para el vidrio insulado puede servir para con-
lograr varias ventajas: trol solar, de iluminación, de ruido, filtrar
rayos ultravioletas (reduce decoloración),
Aislante térmico: seguridad, soportar vientos fuertes, y de-
* Reducir la transferencia de calor o frio coración.
entre el interior y el exterior, reduciendo
significativamente los gastos de energía
en acondicionadores de aire.

Vidrio Insulado 9
Proceso de manufactura:
Serán fabricados de acuerdo a las
especificaciones y requerimientos del
proyecto. El proceso consta de sellar
herméticamente una combinación de
dos o más paneles de vidrio, separados
por un espacio de aire deshidratado.
Dos lados del espaciador son rellenos de
sales secantes, luego se aplica un sello de
butyl al espaciador interno, se colocan
los vidrios y todo el conjunto es sellado
por la parte externa. El sello externo
puede estar compuesto por Hot Melt, Bi-
Componente o Silicona Estructural, según
los requerimientos del proyecto. Esto debe Imperfecciones aceptables:
ser indicado a la hora de cotizar. Los defectos de inspección visual se
dividen en dos áreas:
Dimensiones máximas y mínimas del vidrio
insulado: Área central: es aquella formada por un
óvalo o rectángulo donde sus ángulos y
Dim. Máximas…1900 mm X 3000 mm diámetros centrados, no exceden el 80%
de la dimensión general del vidrio.
Dim. Mínimas…….150 mm X 150 mm Área externa o perímetro: es toda aquella
fuera del área central.
Tolerancias: Ancho y Alto
La tolerancia presente en su altura y/o El sello butyl así como el perfil de aluminio
ancho con respecto a la especificada separador se podrá ver hasta 15 mm del
para vidrio insulado es de ± 3 mm. borde del vidrio. La línea del sello no es
perfecta, ya que es un material pastoso
que puede presentar irregularidades en el
acabado después de pasar por el proceso
de prensado en la línea de ensamblaje.
Definición de las caras y/o superficies:
Las caras de los vidrios se contaran como

1,2,3,4…..respectivamente siendo el 1
la cara que da al exterior, 2,3 las caras
localizadas dentro de la cámara sellada y
4 la cara que da hacia el interior.

Vidrio Insulado
Dibujo #1
Método de inspección
Nótese que la revisión se debe efectuar a luz artificial blanca, colocada en un nivel
superior y localizada entre el vidrio y la persona que revisa. El vidrio de debe revisar
observándolo a un metro de distancia por un período de 20 segundos, donde al menos
el 50% del vidrio esté por debajo de la línea horizontal de la vista, además la burra
debe tener una inclinación de aproximadamente 10°.

Vidrio Insulado 11
Tabla 1: Máximo aceptable de defectos en el proceso de vidrio insulado

Defecto
Máximo 2 de Máximo 5 de
Burbuja en el
menos de 1 Separadas menos de 1 Separadas
vidrio
mm. mm.
Cabello de
un metro de Grupos un metro de Grupos
Ángel

Raya Ligera Separadas
mm separadas 150 mm

Raya Media Separadas
mm separadas 150 mm

Mancha de
No son aceptadas No son aceptadas
Estaño
Mancha de Máximo 3 de 3 Máximo 3 por
Separadas Separadas
Agua mm. lado de 3 mm.
ANGULOS
Existe una limitante en la fabricación de vidrio insulado en cuanto al ángulo mínimo
que debe tener cualquiera de las esquinas que lo componen, sea este de tres o mas
vértices, por lo que se especifica que no deberá ser menor a 30°.

Vidrio Insulado
Deflexión del perfil separador

En cualquiera de los espesores del perfil separador, se especifica en este manual que
la diferencia entre el punto inferior y superior en un plano horizontal no debe superar
los 5 mm.
Requerimientos:
Vocabulario:
-Si el Vidrio Insulado se compone de
Vidrios Temperados hay que referirse Burbujas: Inclusión de aire que presenta
al Manual de calidad de Vidrio una forma circular o elíptica
Temperado.
Chonela: Desprendimiento de un frag-
mento del borde del vidrio.
-Si el Vidrio Insulado se compone de
Vidrios Laminados hay que referirse Punto de suciedad: Partícula de
al Manual de Vidrio Laminado. material ajena al proceso productivo.
Concentración de suciedad: Puntos

de suciedad agrupados en área.
Nota importante:
- Si el sello externo está en contacto directo a agua estancada en un perfil, el
vidrio podrá humedecerse internamente.
- La transparencia de estos vidrios, por ser dos unidades paralelas y recibir la
entrada luminosa de diferentes ángulos, podrá dar distorsiones y/o reflejos,
dependiendo del vidrio combinado.

MANUAL DE CALIDAD
VIDRIO
TEMPERADO
14 Especificaciones para el
Vidrio Temperado
VIDRIO TEMPERADO
Este manual cubre los requerimientos para el vidrio temperado. Este consiste en
un proceso térmico mediante el cual el vidrio adquiere características de mayor
resistencia.
Aspectos Teóricos-Descriptivos: Ancho del perímetro (p) = Ancho * 0.30

El vidrio temperado es el resultado de un 2
proceso de choque térmico, el cual incre-
menta su resistencia entre 4 a 7 veces con Zona Central: Es la zona de visibilidad mas
relación al vidrio original. Por dicha resis- importante del vidrio la zona central que
tencia es considerado un vidrio de segu- es el área comprendida entre la banda
ridad, por lo que su uso es recomendado del perímetro (p).
en áreas susceptibles al impacto huma-
no.
Cualidades del producto:

Al ser un vidrio con una resistencia de 4 a
7 veces mayor en relación a un vidrio sin
procesar, es considerado de seguridad.
No sólo por su resistencia a impactos, sino
porque en caso de rotura, este vidrio se
desintegra en pequeños fragmentos o
aristas redondeadas, las cuales no cau-
san heridas cortantes de consideración.
Aplicaciones más comunes:

-Fachadas comerciales
-Puertas y mamparas de baño
-Barandales
-Escaleras, Pisos, Techos, etc.
Para efectos de inspección visual se divi-

de el vidrio en dos zonas.
Perímetro: La zona del perímetro, cuya

banda se define como el 15% de la medi-
da mas corta del vidrio (generalmente el
ancho). Y se calcula mediante la siguien-
te forma:
Información basada en las normas internacionales ASTM C1036-01 y C1048-97b

Especificaciones para el
Vidrio Temperado 15
DEFECTOS EN LA SUPERFICIE. • Raspadura: Es el deterio-
Los defectos comúnmente encontrados ro en la superficie del vidrio
en la superficie del vidrio son: causado por el contacto
con otro material o vidrio,
dejando una apariencia
• Burbujas: Es una inclusión blancuzca o grisácea en su
de gas o de sal que pre- superficie.
senta una forma esférica o
elíptica. • Mancha: Es una opaci-
• Burbuja abierta: Es una dad en la superficie del vi-
burbuja localizada sobre la superficie del drio, causada generalmen-
vidrio que se abre durante el manejo o te por el contacto con el
proceso de fabricación del mismo. ambiente húmedo.
• Manchas de estaño: Es la nubosidad
provocada por la oxidación de la cara • Puntos: Son pequeñas protuberancias
estañada del vidrio. en la superficie del vidrio, de aspecto cla-
ro y brillante, apreciables bajo luz intensa.
• Raya: Es cualquier marca El tipo de proceso de temperado que se
o desgarramiento en la su- utiliza por su naturaleza (Horno Horizon-
perficie del vidrio, producida tal), provoca en algunas ocasiones que
durante el transporte, mani- se presenten pequeños puntos en la su-
pulación, proceso o instala- perficie de contacto con los rodillos, sobre
ción, y aparece como si fue- todo para los vidrios de grandes dimensio-
ra hecha por un instrumento nes o espesores alrededor de los 10mm o
filoso. Se clasifica según su más.
intensidad en: Normalmente estos puntos se presentan
distanciados y se definen como puntos
• Cabello de ángel: Es aquella raya esporádicos o sea aquellos que apare-
visible únicamente en condiciones cen solos o en pequeños aglomerados
particulares de luz. que no cubren en forma general el área
• Raya ligera: Es aquella no apreciable del vidrio.
un metro de distancia ni se siente al
contacto de la uña con el vidrio. • Marcas de Rodillo: Al igual que los pun-
• Raya media: Es aquella apreciable a tos, por la naturaleza del proceso de fa-
un metro de distancia y se siente al bricación el contacto la serie de rodillos
contacto de la uña y que no detiene puede generar marcas que se observan
el recorrido de esta. Se puede remo- como leves hendiduras en la superficie
ver sin problemas de distorsión. del vidrio, estas hendiduras se observan
• Raya profunda: Es aquella apreciable por lo general muy cerca del vidrio y no
al contacto de la uña y que detiene son motivo de rechazo.
el recorrido de esta. Generalmente
se presenta como una línea blancuz- • Serigrafía: El sello de serigrafía iden-
ca en el vidrio. Y es evidente que al tifica que un vidrio ha sido temperado,
removerla se generará distorsión. por lo cual es indispensable que sea co-
locado.

Vidrio Temperado
• Fisura o pelo: Es una pequeña grieta ori-
ginada generalmente por diferencias de Es la agrupación de defectos en un área
temperatura o golpes en el canto del vi- determinada. Se subdivide en:
drio. 1. Ampliamente separados: Son defectos
que se encuentran distantes a mas de 300
• Ondulación: El vidrio temperado en hor- mm.
no horizontal presentará ondulación en su 2. Separados: Son los defectos que se en-
superficie. Si la misma se encuentra den- cuentran distantes a mas de 75 mm y has-
tro de los límites de tolerancia estableci- ta 300 mm, inclusive.
dos, no será motivo de rechazo. 3. Grupos: Son los defectos que se en-
cuentran, entre ellos, a un radio igual o
menor a 75 mm.
DEFECTOS EN LOS CANTOS.
• Astillado: Son pequeñas hendiduras en

forma aguda, en el borde del vidrio, cau-
sadas por desprendimiento de material.
• Desconchado o chonela: Son ligeras

hendiduras de forma cóncava en el bor-
de del vidrio causadas por desprendi-
miento del material.
• Despuntes: En algunas ocasiones, a la

hora de manipular el vidrio se provoca un
despunte pequeño.
CLASIFICACION DE LOS CANTOS SEGÚN

INSTALACIÓN.
Dependiendo del tipo de instalación los

cantos del vidrio se clasifican en:
• Canto Tipo 1: Es aquel canto pulido o
biselado visible cuando el vidrio ha sido
instalado.
• Canto Tipo 2: Es aquel canto no visible
cuando el vidrio ha sido instalado.
FRECUENCIA DE DEFECTOS.

Vidrio Temperado 17
Tabla 1: . Defectos Visuales, Imperfecciones Aceptables en la Superficie del Vidrio Procesado.

Defecto
Máximo 2 de menos Máximo 5 de

Burbuja en el vidrio Separadas Separadas
de 1 mm. menos de 1 mm.
No visibles a
No visibles a un metro
Puntos Grupos un metro de Grupos
de distancia (*)
distancia (*)
No visibles a
Marcas de Rodillo Grupos un metro de Grupos
de distancia (*)
distancia (*)
Falta de Serigrafía No Aplica No es aceptado
Gotas o manchas
No son aceptadas No son aceptadas
de Tinta Serigráfica
No visibles a
Cabello de Ángel Grupos un metro de Grupos
de distancia (*)
distancia (*)
Ampliamente Máximo 4 de 150
Raya Ligera Máximo 3 de 25 mm Separadas
separadas mm
Ampliamente Máximo 3 de 150
Raya Media Máximo 2 de 25 mm Separadas
separadas mm
Mancha de Estaño No son aceptadas No son aceptadas
Máximo 3 por
Mancha de Agua Máximo 3 de 3 mm. Separadas Separadas
lado de 3 mm.
Leve, en especial vidrios an-
Mancha de Térmica No son aceptables gostos y/o menores de 50 cm.
“cuchillas”
Mancha de Rodillo No son aceptables No son aceptables
La inspección se realiza desde un metro de distancia bajo condiciones de iluminación normal.

(*) Bajo condiciones de iluminación normales, es decir, con luz natural día no directa sobre
el vidrio y una observación promedio de 20 seg VER DETALLE AL FINAL (DIBUJO #1).

Vidrio Temperado
Defectos Visuales, Imperfecciones Aceptables en el Canto del Vidrio Procesado.
Tabla 2. Defectos Visuales, Imperfecciones Aceptables en el Canto del Vidrio Canteado, Biselado.
Proceso
Defecto
Canteado Biselado
En algunas ocasiones, a la hora de manipular el vidrio se provoca un

despunte pequeño, el cual para ser reparado debe consumir tiempo
Despuntes productivo de la pulidora de formas, por lo que para esquinas de 75º
o mayores se admitirá un despunte de 2mm y para esquinas de menor
ángulo, hasta 4mm
Máximo 2 ampliamente sepa-

radas de 5 mm de longitud con
un radio de 4 mm dentro de la
superficie del vidrio y hasta una
profundidad máxima del 10% del
espesor del vidrio para cantos Máximo 2 ampliamente separadas
Desconche, tipo 2. de 2 mm de longitud con radio de 2
Chonela ó mm dentro de la superficie del bisel
Astillado Máximo 2 ampliamente sepa- y hasta una profundidad máxima de
radas de 3 mm de longitud con 10% del espesor del vidrio.
un radio de 2 mm dentro de la
superficie del vidrio y hasta una
profundidad máxima del 10% del
espesor del vidrio para cantos
tipo 1.
Tabla 3. Defectos Visuales, Imperfecciones Aceptables en el Canto del Vidrio Temperado.
Defecto Tipo de Canto
Canto 1 Canto 2
Observaciones
Para esquinas de 75º o may-
ores se admitirá un despunte
Despuntes Máximo 4mm.
de 2mm y para esquinas de
menor ángulo, hasta 4mm
Máximo 2 amplia-
mente separadas de
El desconche o
Máximo 1 de 3 mm de lon- 5 mm de longitud con
chonela debe
gitud con un radio de 2 mm un radio de 4 mm
Desconche, estar comple-
dentro de la superficie del vid- dentro de la superficie
Chonela ó tamente pulido
rio y hasta una profundidad del vidrio y hasta una
Astillado antes del pro-
máxima del 10% del espesor profundidad máxima
ceso de tem-
del vidrio para cantos tipo 1. del 10% del espesor
perado.
del vidrio para cantos
tipo 2.

Vidrio Temperado 19
VIDRIO TEMPERADO
Tolerancias y Requerimientos
TAMAÑO MINIMO TAMAÑOS MAXIMOS PARA PULIDO TOTAL
El tamaño mínimo es de 250 x 250 mm.
Existen limitantes de tamaño para pulir un
TAMAÑO MÁXIMO vidrio por sus cuatro lados, que se define
El tamaño máximo es de 2100 x 3300 mm así:
Para largos menores a 2400 el ancho
AREAS POR ESPESOR DE VIDRIO máximo es 2100 en vidrio temperado y en
crudo 2400. Para largos mayores a 2400 el
Dimensiones Espesor mm Area m2 ancho mayor que podrá pulirse es de 1700
Recomendadas Tolerable inclusive. Anchos mayores a 1700 tendrán
mm
acabado de filo matado.
1000 x 2000 4 0.61 a 2.00
1300 x 2300 5 2.01 a 3.00
1700 x 2300 6 3.01 a 4.00
2100 x 3300 8,10,12 4.01 a 5.00 IDENTIFICACIÓN DEL VIDRIO TEMPERADO
DEFLEXIÓN
La deflexión máxima aceptada para un La ubicación del logotipo de será en
vidrio temperado es de 3 mm por cada cualquier esquina del vidrio, sin importar
1000 mm de longitud. (ancho y alto) lado y posición del sello. En las puertas de
baño, el logo será ubicado en cualquiera
TOLERANCIA ANCHO Y ALTO de las esquinas inferiores.
La tolerancia presente en su altura y/o an-
cho con respecto a la especificada para
vidrio templado es de ± 3 mm.
REQUISITOS PARA AGUJEROS CIRCULARES
EN VIDRIO TEMPERADO
• La distancia mínima desde el borde

del agujero al borde del vidrio debe
ser igual a 2 veces el espesor del vidrio
(dimensión X);

Vidrio Temperado
• La distancia mínima desde el borde CORTES LATERALES O EN ESQUINAS
del agujero hasta la esquina del vidrio,
debe ser 4 veces el espesor real del vi-
drio (dimensión A);
• La distancia mínima entre los bordes
de dos agujeros debe ser 2 veces el
espesor del vidrio (dimensión B);
• El diámetro del agujero no debe ser
menor al espesor del vidrio (dimensión
Y);
• El diámetro de los agujeros no debe ser
mayor a un tercio (1/3) de la medida
del vidrio en su lado más corto; • La altura y ancho del corte no debe ser
• Si un agujero debe ser ubicado mas menor al espesor del vidrio. (Dimensión
cerca del borde deberá ser como mí- Y);
nimo el espesor del vidrio, siempre y • La altura y ancho del corte o hueco no
cuando se le realice un corte con sie- debe ser mayor a un tercio (1/3) de la me-
rra para minimizar el estrés en el borde dida del vidrio en su lado más corto (di-
que podría causar la ruptura del vidrio mensión A);
(punto C). • La distancia mínima hasta la esquina
debe ser de 75 mm (dimensión X);
• Todas las esquinas deben tener radios in-
AGUJEROS NO CIRCULARES EN VIDRIO ternos no menores a 1.5 veces el espesor
TEMPERADO del vidrio. (Dimensión Z);
• La distancia entre cortes debe ser de al
menos 4 veces el espesor del vidrio.
ENTALLADURAS
• Este tipo de agujeros no es recomenda-

ble, debido a que en su elaboración el
riesgo de quebradura es muy alto.
Esta elaboración se limita a hojas de pe- • B debe ser menor o igual a 0.5 por H
queños espesores menor o igual a 8 mm. • C debe ser mayor o igual a 1.5 por H
• H debe ser menor o igual a 0.67 por C

Vidrio Temperado 21
VIDRIOS ANGOSTOS Y ANGULOS AGUDOS QUEBRADURA ESPONTÁNEA
El vidrio temperado tiene, aunque muy

baja, una probabilidad de quebradura
espontánea, sin que haya recibido algún
golpe o esfuerzo.
Esto se debe a que el vidrio flotado dentro

de sus componentes contiene moléculas
de sulfuro de nickel, las cuales pueden lle-
gar a expenderse y provocar la ruptura
• Para S menor o igual a 8 mm y A menor

o igual a 1450 mm B debe ser mayor o
igual al 10% de A.
• Para S menor o igual a 8 mm y A mayor

de 1450 mm B debe ser mayor o igual
al 8% de A.
• Para x menor o igual a 15º e debe ser

mayor o igual a 3 por S.

mayor o igual a 1 por S.

mayor o igual a 0.5 por S.

Vidrio Temperado
Método de revisión
Dibujo #1
Nótese que la revisión se debe efectuar a luz natural no directa, colocando el vidrio
en una burra y observándolo a un metro de distancia por un período de 20 segundos,
donde al menos el 50% del vidrio esté por debajo de la línea horizontal de la vista, ade-
más la burra debe tener una inclinación de aproximadamente 10°.

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Manuales de Calidad

Aspectos Teórico-descriptivos: ofreciendo también un alto desempeño

Información basada en las normas internacionales ASTM C1036-01, C1048-04 y C 1172-03

Aplicaciones con normativa internacional,

Información basada en las normas internacionales ASTM C1036-01, C1048-04 y C 1172-03

Las caras de los vidrios se contaran

Información basada en las normas internacionales ASTM C1036-01, C1048-04 y C 1172-03

Burbuja Abierta No son aceptables No son aceptables

Máximo 3 de 25 Ampliamente Máximo 4 de

Máximo 2 de 25 Ampliamente Máximo 3 de

Raya Fuerte No son aceptadas No son aceptadas

Fisuras, pelo. No son aceptadas No son aceptadas

Mancha de Máximo 3 de 3 Máximo 3 por

Tabla 1: Máximo aceptable de defectos en el proceso de laminado.

Tolerancias de ancho y largo de vidrio borde a borde, incluyendo irregularidades

Tabla 2: Tolerancias en las dimensiones de los vidrios simétricamente

Espesor del Vidrio Vidrio

Información basada en las normas internacionales ASTM C1036-01, C1048-04 y C 1172-03

-La cara tratada debe quedar por el

-Sandblasting y Matelux: perderá el

-Reflectivo: se le harán burbujas.

-Tampoco se recomienda colocar

-Cuando se laminan vidrios endurecidos

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Definición de las caras y/o superficies:

Las caras de los vidrios se contaran como

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Zona Central Perímetro

Burbuja Abierta No son aceptables No son aceptables

Máximo 3 de 25 Ampliamente Máximo 4 de

Máximo 2 de 25 Ampliamente Máximo 3 de

Raya Fuerte No son aceptadas No son aceptadas

Fisuras, pelo. No son aceptadas No son aceptadas

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Deflexión del perfil separador

Concentración de suciedad: Puntos

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Aspectos Teóricos-Descriptivos: Ancho del perímetro (p) = Ancho * 0.30

Cualidades del producto:

Aplicaciones más comunes:

Para efectos de inspección visual se divi-

Perímetro: La zona del perímetro, cuya

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• Astillado: Son pequeñas hendiduras en

• Desconchado o chonela: Son ligeras

• Despuntes: En algunas ocasiones, a la

CLASIFICACION DE LOS CANTOS SEGÚN

Dependiendo del tipo de instalación los

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Zona Central Perímetro

Máximo 2 de menos Máximo 5 de

Raya Fuerte No son aceptadas No son aceptadas

Fisuras, pelo. No son aceptadas No son aceptadas

Mancha de Estaño No son aceptadas No son aceptadas

Mancha de Rodillo No son aceptables No son aceptables

La inspección se realiza desde un metro de distancia bajo condiciones de iluminación normal.

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En algunas ocasiones, a la hora de manipular el vidrio se provoca un

Máximo 2 ampliamente sepa-

Tabla 3. Defectos Visuales, Imperfecciones Aceptables en el Canto del Vidrio Temperado.

Defecto Tipo de Canto