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ABANCAY – PERU
2017
a) Materiales
Cemento
El cemento es un aglutinante o conglomerante formado a partir de una
mezcla de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la
propiedad de endurecerse al contacto con el agua.
Hasta este punto la molienda entre estas rocas es llamada Clinker, esta se
convierte en cemento cuando se le agrega yeso, este le da la propiedad a esta
mezcla para que pueda fraguar y endurecerse
Mezclado con agregados pétreos ( grava y arena) y agua, crea una mezcla
uniforme, maleable y plástica que fragua y se endurece, adquiriendo
consistencia pétrea, denominada hormigón en algunos países o concreto en
nuestro país. Su uso está muy generalizado en construcción e ingeniería civil.
Es el material más importante y el más empleado, ya que endurece las
mezclas y pega otros materiales.
tipos de cemento: cemento portland (NTP.334.090 espejo de la ASTM C 150)
Tipo I: de uso general
Especificaciones Técnicas
Norma técnica: ASTM C-150 y Norma Técnica Peruana 334.009.
Presentación: bolsas de 42.5 Kg./granel.
Características
Producto obtenido de la molienda conjunta de Clinker y yeso.
Ofrece un fraguado controlado
Por su buen desarrollo de resistencias a la compresión a temprana edad, es
usado en concretos de muchas aplicaciones.
Es versátil para muchos usos.
Su comportamiento es ampliamente conocido por el sector de construcción
civil
Consejos
Para lograr resistencias adecuadas es recomendable un curado cuidadoso.
Para la buena conservación del cemento se recomienda almacenar las bolsas
bajo techo, separada de paredes o pisos y protegidos de aire húmedo.
Evitar almacenar en pilas más de 10 bolsas para evitar se compacte
Especificaciones Técnicas
Norma técnica: ASTM C-150 y Norma Técnica Peruana 334.090.
Presentación: bolsas de 42.5 Kg. / granel.
Características
Producto obtenido de la molienda conjunta de Clinker tipo V de bajo
contenido de álcalis y yeso.
Bajo contenido de álcalis.
Se logran altas resistencias a tempranas edades
Producto obtenido de la molienda conjunta de Clinker tipo V de bajo
contenido de álcalis y yeso.
Se logran altas resistencias a tempranas edades
Sus cualidades son ampliamente conocidas por el sector construcción
civil peruano y extranjero.
Almacenamiento
AGREGADOS
Generalmente se entiende por "agregado" a la mezcla de arena y piedra de
granulometría variable. El concreto es un material compuesto básicamente
por agregados y pasta cementicia, elementos de comportamientos bien
diferenciados
Se define como agregado al conjunto de partículas inorgánicas de origen
natural o artificial cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites
fijados en la NTP 400.011.
Los agregados son la fase discontinua del concreto y son materiales que están
embebidos en la pasta y que ocupan aproximadamente el 75% del volumen
de la unidad cúbica de concreto.
Los agregados son materiales inorgánicos naturales o artificiales que están
embebidos en los aglomerados (cemento, cal y con el agua forman los
concretos y morteros).
División de los agregados: finos y gruesos.
Los agregados finos : consisten en arenas naturales o manufacturadas con
tamaños de partícula que pueden llegar hasta 10mm
los agregados gruesos: son aquellos cuyas partículas se retienen en la malla
No. 16 y pueden variar hasta 152 mm. El tamaño máximo de agregado que se
emplea comúnmente es el de 19 mm o el de 25 mm.
Los agregados conforman el esqueleto granular del concreto y son el
elemento mayoritario ya que representan el 80-90% del peso total de
concreto, por lo que son responsables de gran parte de las características del
mismo. Los agregados son generalmente inertes y estables en sus
dimensiones.
La pasta cementicia (mezcla de cemento y agua) es el material activo dentro
de la masa de concreto y como tal es en gran medida responsable de la
resistencia, variaciones volumétricas y durabilidad del concreto. Es la matriz
que une los elementos del esqueleto granular entre sí.
Cada elemento tiene su rol dentro de la masa de concreto y su proporción en
la mezcla es clave para lograr las propiedades deseadas, esto es:
trabajabilidad, resistencia, durabilidad y economía.
Aplicación
Se emplea junto al cemento y piedra chancada para asentar ladrillos.
También es empleada para darle acabado a los pisos y para hacer el concreto
(para que quede liso).utilizada en mortero, concreto simple y concreto
armado.
En general, el agregado fino o arena deberá cumplir con los requisitos
establecidos en la norma, es decir, no deberá contener cantidades dañinas de
arcilla, limo, álcalis, mica, materiales orgánicos y otras sustancias
perjudiciales. Además la arena producida artificialmente deberá ser
generalmente cúbica o
esférica y razonablemente libre de partículas delgadas, planas o alargadas. La
arena natural estará constituida por fragmentos de roca limpios, duros,
compactos, durables.
Ladrillo
El ladrillo es una masa de barro cocida en forma de paralelepípedo triangular,
de arcilla cocida para construir muros y paredes.
La arcilla Son partículas finísimas menores de 0.06 mm, de diámetro,
procedentes de la descomposición de rocas feldespáticas. La arcilla pura
recibe el nombre de caolín. Una de las principales propiedades de la arcilla es
su plasticidad, además de ser refractaria. Desempeña un gran papel en la
construcción por ser una materia prima en la fabricación de cementos y de
cerámica
Es el material básico para la construcción de los muros. Sus diámetros y
formas deben ser las más perfectas posibles, ya que esto permitirá que la
construcción del muro sea más sencilla. La uniformidad de su color y textura
indica una buena cocción. Los ladrillos se diferencian dependiendo de su
material, fabricación y solidez.
Tipos de ladrillo
Según su forma, los ladrillos se clasifican en:
Ladrillo perforado, que son todos aquellos que tienen perforaciones
en la tabla que ocupen más del 10% de la superficie de la misma. Muy
popular para la ejecución de fachadas de ladrillo visto.
Ladrillo macizo, aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la
tabla. Algunos modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las
testas para ejecución de muros sin llagas.
Ladrillo tejar o manual, simulan los antiguos ladrillos de fabricación
artesanal, con apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas
propiedades ornamentales.
Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o
en la testa, que reducen el volumen de cerámica empleado en ellos.
Son los que se usan para tabiquería que no vaya a sufrir cargas
especiales
Columnas
Las columnas son refuerzos de concreto armado (concreto y fierro)
indispensables para que el muro sea resistente. Se construyen entre paños de
muros a los que se ha dejado dentados los ladrillos de los extremos. Deben
ser vaciadas íntegramente con el muro, y se inicia del lomo del cimiento,
nunca del sobrecimiento
. Una columna es un elemento axial sometido a compresión, lo bastante
delgado respecto su longitud, para que bajo la acción de una carga
gradualmente creciente se rompa por flexión lateral. Esto se diferencia de un
poste corto sometido a compresión, el cual, aunque esté cargado
excéntricamente, experimenta una flexión lateral despreciable. No existe una
limitante perfectamente establecida entre elemento corto y columna, se
suele considerar que un elemento a compresión es una columna si su longitud
es más de diez veces su dimensión transversal menor.
Columnas de concreto
Columnas de concreto reforzado o columnas en puentes pueden ser
reforzadas eficientemente con Fibra de Vidrio (GFRP) o Fibra
de Carbono (CFRP). Las columnas viejas (previas-1970)
tienen dos grandes defectos:
No cuentan con un confinamiento adecuado (usualmente un estribo
del No. 3 o 4 a un espacio de 30 cm) y al final cada estribo no se
encuentra propiamente anclado a la región central.
Durante un terremoto, los estribos se abrían y permitían el pandeo en
el acero longitudinal. Llevando a la columna a la falla.
Columnas de acero
Las columnas de acero pueden ser sencillas, fabricadas directamente
con perfiles estructurales, empleados como elemento único, o de
perfiles compuestos, para los cuales se usan diversas combinaciones,
como viguetas H, I, la placa, la solera, el canal y el tubo, y el Angulo
de lados iguales o desiguales.
Uniones en una estructura metálica.
Columnas hibricas
mortero
Es el material de unión entre los ladrillos y sirve para corregir sus
imperfecciones. La propiedad más importante es su capacidad de pegar o
adherir los ladrillos; en caso contrario, se tendría un muro compuesto de
piezas sueltas y sin resistencia. Preparación de mortero: La proporción para
preparar el mortero es: Cemento = 1 lata Arena = 5 latas Una vez mezclados
se bate agregándole el agua.
Clasificación
En esta se distinguen 5 tipos de morteros:
Colocación
Las barras de refuerzo se doblarán en frío de acuerdo con los detalles y
dimensiones mostrados en los planos. No podrán doblarse en la obra barras
que estén parcialmente embebidas en el hormigón, salvo cuando así se
indique en los planos o lo autorice el interventor en la obra. Todo el acero de
refuerzo se colocará en la posición exacta mostrada en los planos y deberá
asegurarse firmemente, en forma aprobada por el Interventor, para impedir
su desplazamiento durante la colocación del hormigón. Para el amarre de las
varillas se utilizará alambre y en casos especiales soldadura. La distancia del
acero a las formaletas se mantendrá por medio de bloques de mortero
prefabricados, tensores, silletas de acero u otros dispositivos aprobados por
el Interventor.
Refuerzo corrugado
Las barras de refuerzo corrugado deben cumplir con los requisitos para barras
corrugadas de una de las siguientes normas:
(HORMIGON (CONCRETO) barras de acero al carbono con resaltes y lisas para
Hormigón (concreto) armado. Especificaciones‖ (NTP 341.031)
Esta Norma fija los requisitos y exigencias mínimas para el análisis, el diseño, los materiales,
la Construcción, el control de calidad y la supervisión de estructuras de concreto armado,
preesforzado y simple.
Lo establecido en esta Norma tiene prioridad cuando está en discrepancia con otras normas
alas que ella hace referencia.
Cemento
NTP 339.090
Agregados
NTP 400.011
Acero de refuerzo
ASTM A615 Grado 60
NTP 341.031
Agua
NTP 214.046
Aditivos
NTP 339.086