Aputes Ing. Sofio

IPN
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
ESTRUCTURAS DE ACERO
ANÁLISIS Y DISEÑO DE LA ARMADURA No. 6.

MÉTODO LRFD
ANÁLISIS Y DISEÑO DE LA ARMADURA No. 6. MÉTODO LRFD ESIA
Contenido
Datos .......................................................................................................................................................................................................................................................................................... 5
Determinación de la carga Pu ............................................................................................................................................................................................................................................... 6
 Área tributaria ............................................................................................................................................................................................................................................................ 6
Cargas muertas. ....................................................................................................................................................................................................................................................................... 6
 Peso propio (según fórmula empírica). ................................................................................................................................................................................................................. 6
 Largueros y contravientos (por especificación).................................................................................................................................................................................................. 6
 Lámina (Apéndice A, previo al mercadeo)........................................................................................................................................................................................................... 7
Cargas vivas ............................................................................................................................................................................................................................................................................... 7
 Carga viva .................................................................................................................................................................................................................................................................... 7
 Carga por viento ........................................................................................................................................................................................................................................................ 7
 Carga por plafond ...................................................................................................................................................................................................................................................... 8
 Carga por instalaciones ............................................................................................................................................................................................................................................ 8
 Peso por nodo ............................................................................................................................................................................................................................................................ 8
Análisis de la armadura ............................................................................................................................................................................................................................................................... 9
 Método 1 ..................................................................................................................................................................................................................................................................... 9
 Método 2 .................................................................................................................................................................................................................................................................. 10
Diseño de elementos a tensión ............................................................................................................................................................................................................................................. 16
 Elemento Aa ............................................................................................................................................................................................................................................................. 17
 Elemento Ac ............................................................................................................................................................................................................................................................. 17
 Elemento Ae............................................................................................................................................................................................................................................................. 18
 Elemento bc.............................................................................................................................................................................................................................................................. 18
 Elemento de ............................................................................................................................................................................................................................................................. 18
Diseño de elementos a compresión ..................................................................................................................................................................................................................................... 20
2
 Elemento Ca............................................................................................................................................................................................................................................................. 21
 Elemento Db ............................................................................................................................................................................................................................................................ 22
 Elemento Ed ............................................................................................................................................................................................................................................................. 23
 Elemento cd ............................................................................................................................................................................................................................................................. 24
 Elemento ab.............................................................................................................................................................................................................................................................. 25
Análisis y diseño de largueros ................................................................................................................................................................................................................................................ 27
Diseño de largueros ............................................................................................................................................................................................................................................................. 28
Análisis y diseño de contravientos ........................................................................................................................................................................................................................................ 29
Análisis y diseño de trabe de borde ..................................................................................................................................................................................................................................... 30
Momento y cortante máximo ............................................................................................................................................................................................................................................ 30
Diseño preliminar del alma ................................................................................................................................................................................................................................................ 30
Diseño preliminar del patín ................................................................................................................................................................................................................................................ 30
 Verificando la sección de la trabe. ...................................................................................................................................................................................................................... 31
 Propiedades del patín de compresión ................................................................................................................................................................................................................ 31
 Resistencia de diseño por flexión ....................................................................................................................................................................................................................... 31
 Factor de resistencia .............................................................................................................................................................................................................................................. 31
 Momento por carga factorizada .......................................................................................................................................................................................................................... 31
Diseño de atiesadores ......................................................................................................................................................................................................................................................... 33
Diseño de los atiesadores de apoyo en el extremo:.................................................................................................................................................................................................... 33
 Revisión de la resistencia de un atiesador trabajando como columna....................................................................................................................................................... 33
 Revisión del aplastamiento ................................................................................................................................................................................................................................... 34
Diseño de atiesadores de apoyo interior ....................................................................................................................................................................................................................... 34
 Separación de los atiesadores intermedios por tanteos ............................................................................................................................................................................... 34
Separación entre atiesadores ............................................................................................................................................................................................................................... 35
3
Revisión del tablero ............................................................................................................................................................................................................................................................. 35

Diseño de atiesadores intermedios.................................................................................................................................................................................................................................. 36
Revisión de la interacción flexión-cortante .................................................................................................................................................................................................................... 36
4
Datos:
Longitud de claro (L)= 18m.
Altura de columna (H)= 6m.
Peralte (L/4)= 4.50m.
Separación entre columnas= 5m. (En base a proyecto).
Carga (P)= ¿?.
D
d
e 4.50m
C b
c
a
B
A
5
Determinación de la carga Pu:
 Área tributaria. E
D
d
e 4.50m
𝐴𝑇 = 𝑆𝐿 C b
c
a
B
A
𝑆 = 𝑆𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎.
𝐿 = 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑙𝑎𝑟𝑜. 6.00
𝐴𝑇 = 5𝑥18𝑚2
𝐴𝑇 = 90.00𝑚
18.00
Incluir apéndices pág. 61.
Cargas muertas.
5.00
 Peso propio (según fórmula empírica).
𝑊𝑎 = 0.55𝐿 + 0.075(𝑆𝐿)2
𝑊𝑎 = 0.55(18) + 0.075(5 ∙ 18)2 5.00
𝑊𝑎 = 617.40𝑘𝑔 20.00
 Largueros y contravientos (por especificación).

5.00
𝑃𝑙𝑎𝑟𝑔𝑢𝑒𝑟𝑜𝑠 = 10% 𝑊𝐴 2.50
5.00
𝑃𝑙𝑎𝑟𝑔𝑢𝑒𝑟𝑜𝑠 = 0.1 ∙ 617.40𝑘𝑔 2.50
5.00
𝑃𝑙𝑎𝑟𝑔𝑢𝑒𝑟𝑜𝑠 = 61.74𝑘𝑔
6
 Lámina (Apéndice A, previo al mercadeo). Cargas vivas
Tamaño de lámina: ancho 1.27m, largo 10.98m. (Apéndice pág. 61).
𝐴𝑙á𝑚𝑖𝑛𝑎 = 13.94𝑚2 𝑘𝑔
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑣𝑖𝑣𝑎 = 25𝑚2 ⇒ (𝑃𝑟𝑒𝑣𝑖𝑜 𝑎𝑛𝑎𝑙𝑖𝑠𝑖𝑠).
𝑃𝑙á𝑚𝑖𝑛𝑎 = 15.33𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑣𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 30𝑚2 ⇒ (𝑆𝑒𝑔ú𝑛 𝑟𝑒𝑔𝑙𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜).
Área de lámina con traslape.
𝑘𝑔
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑙𝑎𝑓𝑜𝑛𝑑 = 35𝑚2 ⇒ (𝐸𝑠𝑡𝑢𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑔𝑎𝑏𝑖𝑛𝑒𝑡𝑒).
𝐴𝑙á𝑚𝑖𝑛𝑎 = (𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜 − 0.05𝑚) ∙ (𝑙𝑎𝑟𝑔𝑜 − 0.05𝑚)
𝑘𝑔
𝐴𝑙á𝑚𝑖𝑛𝑎 = (1.27𝑚 − 0.05𝑚) ∙ (10.98𝑚 − 0.05𝑚) 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 = 40𝑚2 ⇒ (𝐸𝑠𝑡𝑢𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑔𝑎𝑏𝑖𝑛𝑒𝑡𝑒).
𝐴𝑙á𝑚𝑖𝑛𝑎 = 13.33𝑚2 → á𝑟𝑒𝑎 𝑛𝑒𝑡𝑎 𝑑𝑒 𝑙á𝑚𝑖𝑛𝑎 Para conocer la carga que aplican en la armadura se multiplica por el
Área total cada una.
Número de láminas.
 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑣𝑖𝑣𝑎 = 𝐴𝑇 ∙ 𝐶𝑣𝑖𝑣𝑎
𝐴𝑇
𝑁𝑜.𝑙á𝑚𝑖𝑛𝑎𝑠 = 𝐴
𝑙á𝑚𝑖𝑛𝑎 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑣𝑖𝑣𝑎 = 90 ∙ 25
90
𝑁𝑜.𝑙á𝑚𝑖𝑛𝑎𝑠 = 13.33 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑣𝑖𝑣𝑎 = 2,250.00𝑘𝑔 … 1.6
𝑁𝑜.𝑙á𝑚𝑖𝑛𝑎𝑠 = 6.75 ≈ 7 𝑙á𝑚𝑖𝑛𝑎𝑠  𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑣𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝐴𝑇 ∙ 𝐶𝑣𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
Peso de láminas 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑣𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 90 ∙ 30
𝑃𝑙á𝑚𝑖𝑛𝑎𝑠 = 𝑁𝑜.𝑙á𝑚𝑖𝑛𝑎𝑠 ∙ 𝑃𝑙á𝑚𝑖𝑛𝑎 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑣𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 2,700.00𝑘𝑔
𝑃𝑙á𝑚𝑖𝑛𝑎𝑠 = 7 ∙ 15.33
𝑃𝑙á𝑚𝑖𝑛𝑎𝑠 = 107.31𝑘𝑔
𝜮𝑪𝑴 = 786.45kg
7
 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑙𝑎𝑓𝑜𝑛𝑑 = 𝐴𝑇 ∙ 𝐶𝑝𝑙𝑎𝑓𝑜𝑛𝑑 Carga factorizada (PU).
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑙𝑎𝑓𝑜𝑛𝑑 = 90 ∙ 35 (Ver pagina 53 de MC. CORMAC.)
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑙𝑎𝑓𝑜𝑛𝑑 = 3,150.00𝑘𝑔 𝑃𝑢 = 1.2(𝐶𝑀) + 1.6(𝐶𝑉)
 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 = 𝐴𝑇 ∙ 𝐶𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑃𝑢 = 19,663.74𝑘𝑔
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 = 90 ∙ 40  Peso por nodo
𝑃
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 = 3,600.00𝑘𝑔 𝑃𝑢 𝑛𝑜𝑑𝑜 = 𝑁𝑜.𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑜𝑑𝑜𝑠
19,633.74
𝑃𝑢 𝑛𝑜𝑑𝑜 = 6
 𝛴𝐶𝑉 = 11,700.00𝑘𝑔
𝑃𝑢 𝑛𝑜𝑑𝑜 = 3,277.29𝑘𝑔
𝑃𝑢 𝑛𝑜𝑑𝑜 = 3.28𝑡𝑜𝑛
𝑃𝑢 𝑛𝑜𝑑𝑜 = 7,225.19𝑙𝑏
D
d
e 4.50m
C b
c
a
B
A
8
18.00
Análisis de la armadura:
D
d
e
C b
c 4.50m
a
B
A
18.00
Para este análisis se utilizaran 2 métodos, el primer método es con la ayuda del manual Monterrey, con los coeficientes para las Intensidades, el segundo
método será por los nodos.
 Método 1:
MIEMBRO COEFICIENTE P(ton) INTENSIDAD TRABAJA A…

M·M COEF · P (ton)
Ca -5.59 3.28 -18.34 compresión
Db -5.59 3.28 -18.34 compresión
Ed -4.47 3.28 -14.66 compresión
Aa +5.00 3.28 +16.40 tensión
Ac +4.00 3.28 +13.12 tensión
Ae +3.00 3.28 +9.84 tensión
ab -1.00 3.28 -3.28 compresión
bc +1.41 3.28 +4.62 tensión
cd -1.50 3.28 -4.92 compresión
de +1.80 3.28 +5.90 tensión
9
 Método 2: 𝑅𝑏 = 3.28∙6
2
= 9.84𝑡𝑜𝑛
Nodo Nodo
∑ 𝑭𝒚 = 𝟗. 𝟖𝟒 − 𝟏. 𝟔𝟒 + 𝑪𝒂 ∙ ∑ 𝐹𝑥 = 18.33 ∙ 𝑐𝑜𝑠26.57° + 𝐷𝑏 ∙
𝒔𝒆𝒏 𝟐𝟔. 𝟓𝟕° 𝑐𝑜𝑠 26.57°
𝑪𝒂 = −𝟏𝟖. 𝟑𝟑𝒕𝒐𝒏 𝐷𝑏 = −18.33𝑡𝑜𝑛

26.57º
∑ 𝑭𝒙 = 𝑨𝒂 + 𝑪𝒂 ∙ 𝒄𝒐𝒔 𝟐𝟔. 𝟓𝟕° ∑ 𝐹𝑦 = −3.28 − 𝑎𝑏 + 18.33 ∙
63.43º 𝑠𝑒𝑛 26.57° + 𝐷𝑏 ∙ 𝑠𝑒𝑛26.57°
𝑨𝒂 = 𝟏𝟔. 𝟒𝟎𝒕𝒐𝒏
𝑎𝑏 = −3.28𝑡𝑜𝑛
Nodo Nodo
∑ 𝐹𝑦 = −3.28 + 𝑏𝑐 ∙ 𝑠𝑒𝑛 45° ∑ 𝐹𝑥 = 18.34 ∙ 𝑐𝑜𝑠26.57° − 4.62 ∙
𝑐𝑜𝑠 45° + 𝐸𝑑 ∙ 𝑐𝑜𝑠 26.57°
𝑏𝑐 = 4.64𝑡𝑜𝑛
𝐸𝑑 = −14.69𝑡𝑜𝑛
∑ 𝐹𝑥 = −16.4 + 𝐴𝑐 + 𝑏𝑐 ∙ 𝑐𝑜𝑠 45°
∑ 𝐹𝑦 = −3.28 + 18.34 ∙ 𝑠𝑒𝑛 26.57° −
45º 4.62 ∙ 𝑠𝑒𝑛45° + 𝐸𝑑 ∙ 𝑠𝑒𝑛26.57° − 𝑐𝑑
𝐴𝑐 = 13.12𝑡𝑜𝑛
𝑐𝑑 = −4.91𝑡𝑜𝑛
Nodo
∑ 𝐹𝑦 = −4.91 + 𝑑𝑒 ∙ 𝑠𝑒𝑛 56.31°
𝑑𝑒 = 5.90𝑡𝑜𝑛
∑ 𝐹𝑥 = −13.12 + 𝐴𝑒 + 𝑑𝑒 ∙
𝑐𝑜𝑠 56.31°
56.31º 𝐴𝑒 = 9.85𝑡𝑜𝑛
10
En resumen:
MIEMBRO INTENSIDAD TRABAJA A…

COEF · P (ton)
Ca -18.33 compresión
Db -18.33 compresión
Ed -14.69 compresión
Aa +16.40 tensión
Ac +13.12 tensión
Ae +9.85 tensión
ab -3.28 compresión
bc +4.64 tensión
cd -4.91 compresión
de +5.90 tensión
Para mayor confiabilidad en estos resultados se presenta otro método, el de rigideces:
11
A B C D E F
A −(𝑘12 )𝐶𝑎 0 0 −(𝑘12 )𝐴𝑎 0

(𝑘11 )𝐶𝑎 + (𝑘11 )𝐴
(𝑘11 )𝐷𝑏 + (𝑘22 )𝐶𝑎
B −(𝑘12 )𝐶𝑎 −(𝑘12 )𝐷𝑏 0 −(𝑘21 )𝑎𝑏 0
+ (𝑘22 )𝑎𝑏
(𝑘22 )𝐷𝑏 + (𝑘22 )𝑏𝑐
C 0 −(𝑘12 )𝐷𝑏 −(𝑘12 )𝐸𝑑 −(𝑘21 )𝑏𝑐 −(𝑘21 )𝑐𝑑
+ (𝑘22 )𝑐𝑑+ (𝑘11 )𝐸𝑑
−(𝑘12 )𝐸𝑑
D 0 0 (𝑘22 )𝐸𝑑 + (𝑘22 )𝑑𝑒 0 −(𝑘12 )𝑑𝑒
(𝑘22 )𝐴𝑎 + (𝑘11 )𝑎𝑏
E −(𝑘12 )𝐴𝑎 −(𝑘12 )𝑎𝑏 −(𝑘21 )𝑏𝑐 0 −(𝑘12 )𝐴𝑐
+ (𝑘11 )𝑏𝑐+ (𝑘11 )𝐴𝑐
(𝑘22 )𝐴𝑐 + (𝑘11 )𝐶𝑏
F 0 0 −(𝑘21 )𝐶𝑑 −(𝑘12 )𝑑𝑒 −(𝑘12 )𝐴𝑐
+ (𝑘11 )𝑑𝑒+ (𝑘11 )𝐴𝑒
BARRA Li ( m) 𝒂 𝒄𝒐𝒔 𝒂 𝒔𝒆𝒏 𝒂 𝒄𝒐𝒔𝟐 𝒂 𝒔𝒆𝒏𝟐 𝒂 𝒄𝒐𝒔𝟐 𝒂 ∙ 𝒔𝒆𝒏𝟐 𝒂

Ca 3.35 26.57 0.89 0.45 0.79 0.20 0.40
Db 3.35 26.57 0.89 0.45 0.79 0.20 0.40
Ed 3.35 26.57 0.89 0.45 0.79 0.20 0.40
Aa 3.00 0.00 1.0 0.00 1.00 0.00 0.00
Bc 4.24 45.00 0.71 0.71 0.50 0.50 0.50
Ac 3.0 0.00 1.00 0.00 1.00 0.00 0.00
Cd 3.00 90.00 0.00 1.00 0.00 1.00 0.00
De 5.41 56.31 0.55 0.83 0.30 0.69 0.46
Ae 3.00 0.00 1.00 0.00 1.00 0.00 0.00
ab 1.50 90.00 0.00 1.00 0.00 1.00 0.00
1 0.79 0.40 0.24 0.12 1 0.00 0.00 0.00 0.00

(𝐾11 )𝐶𝑎 = (𝐾11 )𝐷𝑏 = (𝐾11 )𝐸𝑑 = [ ]=[ ] (𝐾11 )𝐶𝑑 = [ ]=[ ]
3.35 0.40 0.20 0.12 0.06 3.00 0.00 1.00 0.00 0.33
1 1.00 0.00 0.33 0.00 1 0.30 0.46 0.06 0.09
(𝐾11 )𝐴𝑎 = (𝐾11 )𝐴𝑐 = (𝐾11 )𝐴𝑒 = [ ]=[ ] (𝐾11 )𝑑𝑒 = [ ]=[ ]
3.00 0.00 0.00 0.00 0.00 5.41 0.46 0.09 0.09 0.13
1 0.50 0.50 0.12 0.12 1 0.00 0.00 0.00 0.00
(𝐾11 )𝑏𝑐 = [ ]=[ ] (𝐾11 )𝐴𝑒 = [ ]=[ ]
4.24 0.50 0.50 0.12 0.12 1.50 0.00 1.00 0.00 0.67
12
A B C D E F
A 0.57 0.12 -0.24 -0.12 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.33 0.00 0.00 0.00 dxA 0.00
0.12 0.06 -0.12 -0.06 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 dyA -1.64
-0.24 -0.12 0.48 0.24 -0.24 -0.12 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 dxB 0.00
B
-0.12 -0.06 0.24 0.79 -0.12 -0.06 0.00 0.00 0.00 -0.67 0.00 0.00 dyB -3.28
0.00 0.00 -0.24 -0.12 0.60 0.36 -0.24 -0.12 -0.12 -0.12 0.00 -0.12 dxC 0.00
C
0.00 0.00 -0.12 -0.06 0.36 0.57 -0.12 -0.06 -0.12 -0.06 0.00 -0.12 dyC -3.28
=
0.00 0.00 0.00 0.00 -0.24 -0.12 0.30 0.21 0.00 0.00 -0.06 -0.09 dxD 0.00
D
0.00 0.00 0.00 0.00 -0.12 -0.06 0.21 0.19 0.00 0.00 -0.09 -0.13 dyD -3.28
-0.33 0.00 0.00 0.00 -0.12 -0.12 0.00 0.00 0.78 0.12 -0.33 0.00 dxE 0.00
E
0.00 0.00 0.00 -0.67 -0.12 -0.06 0.00 0.00 0.12 0.79 0.00 0.00 dyE 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.12 -0.06 -0.09 -0.33 0.00 0.72 0.09 dxF 0.00
F
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.12 -0.09 -0.13 0.00 0.00 0.009 0.46 dyF 0.00
DxB=1,665.51 dxE=23.19
DyB=3,167. 01 dyE=3,171.91
dxC=3,550.43 dxF=36.44
dyC=6,772.87 dyF=6,787.78
dxD=5,594.22
dyD=10,723.78
13
Elementos mecánicos:
{𝑃1 } = (𝑘11 ){𝑑1 } − (𝑘12 ){𝑑2 }
{𝑃2 } = (𝑘21 ){𝑑1 } − (𝑘22 ){𝑑2 }
Barra {𝑷𝟏 } {𝑷𝟐 } Barra {𝑷𝟏 } {𝑷𝟐 }

19.68 -19.68 -4.37 4.37
Ca Ac
9.84 9.84 0.00 0.00
19.68 -19.68 0.00 0.00
Db cd
9.84 -9.84 4.92 -4.92
16.40 -16.40 -16.40 16.40
Ed de
8.20 -8.20 -4.92 4.92
7.65 -7.65 12.03 -12.03
Aa Ae
0.00 0.00 0.00 0.00
-3.28 3.28 0.00 0.00
Bc ab
-3.28 3.28 3.28 -3.28
Para cambiar al sistema global:
𝑃 = [𝑇]{𝑃} = [𝑐𝑜𝑠 𝑎 ∙ 𝑠𝑒𝑛 𝑎]{𝑃}
Barra 𝑷𝟏 𝑷𝟐
Ca 18.35 -18.35
Db 18.35 -18.35
Ed 14.71 -14.71
Aa -16.38 16.38
Bc -4.66 4.66
Ac -13.10 13.10
cd 4.92 -4.92
de -5.90 -5.90
Ae -9.85 9.85
ab 3.28 3.28
14
Por los tres métodos que se utilizaron para el análisis de la armadura se determina que los valores del esfuerzo y la forma en que trabajan son las
siguientes:
MIEMBRO INTENSIDAD (ton) TRABAJA A…
Aa +16.39 tensión
Ac +13.11 tensión
Ae +9.85 tensión
bc +4.64 tensión
de +5.90 tensión
15
Diseño de elementos a tensión:
Los elementos que trabajan a tensión son: (ver pág. 47 de Mc. CORMAC 3º EDICIÓN).
MIEMBRO INTENSIDAD INTENSIDAD TRABAJA A…

(ton) (lbs)
Aa 16.39 36,133.76 tensión
Ac 13.11 28,902.60 tensión
Ae 9.85 21,715.53 tensión
bc 4.64 10,229.45 tensión
de 5.90 13,007.27 tensión
𝑷𝒖 = 𝝓𝒕 𝑭𝒚𝑨𝒈
De donde:
 𝑃𝑢 = Carga factorizada (kg, lbs.).

 𝜙𝑡 =Factor de resistencia (0.90) para elementos a tensión. (ver pág. 57, Mc. CORMAC 3º EDICIÓN).
 Fy=Esfuerzo de fluencia (2,530𝑐𝑚 𝑘𝑔 𝑙𝑏𝑠
2 ; 36𝑘𝑝𝑠, 36,000𝑖𝑛2 ).
 Ag=Área total.
𝑃𝑢
Despejando: 𝐴𝑔 = 𝜙
𝑡 𝐹𝑦
Conociendo el área que se requiere del elemento se localiza en el manual IMCA (en el sistema métrico), o el LRFD (sistema ingles), posteriormente se
cerífica su resistencia.
 Para la cuerda superior 2 ángulos.

 Para la cuerda inferior 2 ángulos.
 Para montantes 1 ángulo.
 Para diagonal 1 ángulo.
16
 Elemento Aa:  Elemento Ac:
𝑃𝑢 𝑃𝑢
𝐴𝑔 = 𝐴𝑔 =
𝜙𝑡 𝐹𝑦 𝜙𝑡 𝐹𝑦
16,3909𝑘𝑔 13,110𝑘𝑔
𝐴𝑔 = 𝑘𝑔 𝐴𝑔 = 𝑘𝑔
0.90 ∙ 2530𝑐𝑚 2 0.90 ∙ 2530𝑐𝑚 2
𝐴𝑔 = 7.20𝑐𝑚2 = 2 á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑒 3.72𝑐𝑚2 𝐴𝑔 = 5.76𝑐𝑚2 = 2 á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑒 2.88𝑐𝑚2
Proponiendo del manual IMCA: (ver págs. 44 y 45). ………. 𝐿𝑙 114 ∙ 14 Proponiendo del manual IMCA……………. 𝐿𝑙 2 ∙ 18
𝐴 = 3.72𝑐𝑚2 … … 𝑠𝑒 𝑡𝑜𝑚𝑎 𝑒𝑙 𝑖𝑛𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎𝑡𝑜 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝐼𝑀𝐶𝐴. 𝐴 = 3.10𝑐𝑚2
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑃𝑒𝑠𝑜 = 2.86 𝑚 𝑃𝑒𝑠𝑜 = 2.46 𝑚
Capacidad de carga: Capacidad de carga:
𝜙𝑡 𝑃𝑢 = 𝜙𝑡 𝐹𝑦2𝐴𝑔 𝜙𝑡 𝑃𝑢 = 𝜙𝑡 𝐹𝑦2𝐴𝑔
𝜙𝑡 𝑃𝑢 = 0.90 ∙ 2,530 ∙ (2 ∙ 3.72) 𝜙𝑡 𝑃𝑢 = 0.90 ∙ 2,530 ∙ (2 ∙ 3.10)
𝜙𝑡 𝑃𝑢 = 16,940.88𝑘𝑔 > 16,390𝑘𝑔 … … . 𝑅𝐸𝑆𝐼𝑆𝑇𝐸 𝜙𝑡 𝑃𝑢 = 14,117.4𝑘𝑔 > 13,110𝑘𝑔 … … . 𝑅𝐸𝑆𝐼𝑆𝑇𝐸
17
 Elemento Ae:  Elemento bc:
𝑃𝑢 𝑃𝑢
𝐴𝑔 = 𝐴𝑔 =
𝜙𝑡 𝐹𝑦 𝜙𝑡 𝐹𝑦
9,850𝑘𝑔 4,640𝑘𝑔
𝐴𝑔 = 𝑘𝑔 𝐴𝑔 = 𝑘𝑔
0.90 ∙ 2530𝑐𝑚 2 0.90 ∙ 2530𝑐𝑚 2
𝐴𝑔 = 4.33𝑐𝑚2 = 2 á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑒 2.16𝑐𝑚2 𝐴𝑔 = 2.04𝑐𝑚2
Proponiendo del manual IMCA……………. 𝐿𝑙 1 ∙ 163 Proponiendo del manual IMCA……………. 𝐿𝑙 1 ∙ 163
𝐴 = 2.21𝑐𝑚2 𝐴 = 2.21𝑐𝑚2
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑃𝑒𝑠𝑜 = 1.73 𝑚 𝑃𝑒𝑠𝑜 = 1.73 𝑚
Capacidad de carga: Capacidad de carga:
𝜙𝑡 𝑃𝑢 = 𝜙𝑡 𝐹𝑦2𝐴𝑔 𝜙𝑡 𝑃𝑢 = 𝜙𝑡 𝐹𝑦2𝐴𝑔
𝜙𝑡 𝑃𝑢 = 0.90 ∙ 2,530 ∙ (2 ∙ 2.21) 𝜙𝑡 𝑃𝑢 = 0.90 ∙ 2,530 ∙ 2.21
𝜙𝑡 𝑃𝑢 = 10,064.34𝑘𝑔 > 9,850𝑘𝑔 … … . 𝑅𝐸𝑆𝐼𝑆𝑇𝐸 𝜙𝑡 𝑃𝑢 = 5,032.17𝑘𝑔 > 4,640𝑘𝑔 … … . 𝑅𝐸𝑆𝐼𝑆𝑇𝐸
18
 Elemento de:
𝑃𝑢
𝐴𝑔 =
𝜙𝑡 𝐹𝑦
5,900𝑘𝑔
𝐴𝑔 = 𝑘𝑔
0.90 ∙ 2530𝑐𝑚 2
𝐴𝑔 = 2.59𝑐𝑚2
Proponiendo del manual IMCA……………. 𝐿𝑙 1 ∙ 14
𝐴 = 2.80𝑐𝑚2
𝑘𝑔
𝑃𝑒𝑠𝑜 = 2.22 𝑚
Capacidad de carga:
𝜙𝑡 𝑃𝑢 = 𝜙𝑡 𝐹𝑦2𝐴𝑔
𝜙𝑡 𝑃𝑢 = 0.90 ∙ 2,530 ∙ 2.80
𝜙𝑡 𝑃𝑢 = 6,375.60𝑘𝑔 > 5,900𝑘𝑔 … … . 𝑅𝐸𝑆𝐼𝑆𝑇𝐸
19
Diseño de elementos a compresión:
Los elementos que trabajan a compresión son:
𝑲𝑳
< 200; (Ver pág. 159 Mc. CORMAC 3º EDICION). E= Modulo de elasticidad del acero (2,900𝐾𝑠𝑖, 2.04𝑥106 𝑐𝑚
𝑘𝑔
2)
𝒓
𝟐
De donde: Si 𝝀𝒄 < 1.5 → 𝑭𝒄𝑹 = (𝟎. 𝟔𝟓𝟖𝝀𝒄 ) 𝑭𝒚
 K= Factor de longitud efectiva (Apéndice B). 𝟎.𝟖𝟕𝟕

Si 𝝀𝒄 > 1.5 → 𝑭𝒄𝑹 = ( ) 𝑭𝒚
 L= Longitud del elemento (m, ft, in). 𝝀𝒄𝟐
 r= Radio de giro.
𝑷𝒏 = 𝑨𝒈𝑭𝒄𝑹
A partir de la relación de esbeltez, se puede determinar el elemento por
dos formas: ∅𝒄 𝑷𝒏 = ∅𝒄 𝑨𝒈𝑭𝒄𝑹
1. Por fórmula: (Ver simbología W.T. SEGUI). De donde:
Pn= Resistencia nominal por compresión

𝑲𝑳 𝑭𝒚
𝝀𝒄 = ∙√
𝒓𝝅 𝑬 𝐹𝑐𝑅 =Esfuerzo crítico por compresión
De donde: ∅𝑐 =Factor de resistencia 0.85; (Ver pág. 146 Mc. CORMAC)
𝜆𝑐 =Parametro de esbeltez. (Ver pág. 147 de Mc. CORMAC). Ag=Área neta de la sección.
20
Por la tabla 3-36
Conociendo la relación de esbeltez, nos auxiliaremos de la tabla 3-36, (apéndice C), localizando el valor de ∅𝑐 𝐹𝑐𝑅 , posteriormente lo sustituimos en la
siguiente expresión: (ver pág. 146 Mc. CORMAC 3º EDICIÓN).
∅𝒄 𝑷𝒏 = ∅𝒄 𝑨𝒈𝑭𝒄𝑹
Este valor debe ser mayor al valor de Pu.
 Elemento Ca: 𝑘𝑔
𝐹𝑐𝑅 = 824.96𝑐𝑚2
I= 18,340kg 𝑃𝑛 = 𝐴𝑔𝐹𝑐𝑅
Proponiendo del manual IMCA……………. 𝐿𝑙 3 ∙ 12 (a diferencia de la tensión 𝑃𝑛 = 17.74 ∙ 824.96
que se produce).
𝑃𝑛 = 14,634.77𝑘𝑔
A= 17.74𝑐𝑚2
∅𝑐 𝑃𝑛 = ∅𝑐 𝐴𝑔𝐹𝑐𝑅
r=2.29cm
∅𝑐 𝑃𝑛 = 0.85 ∙ 14,634.77 ∙ 2
𝐾𝐿 1.00 ∙ 335
= = 146.29 < 200
𝑟 2.29 ∅𝑐 𝑃𝑛 = 24,879.17𝑘𝑔 > 18,340𝑘𝑔 … … . 𝑅𝐸𝑆𝐼𝑆𝑇𝐸
Por formula:
Por tabla 3-36:
146.29 2,530 𝐾𝐿 𝑘𝑔
= 146.29; 𝐹𝑐𝑅 = 704.40𝑐𝑚
𝜆𝑐 = ∙√ 𝑟 2
3.1416 2.04𝑥106
𝐾𝐿 𝑘𝑔
𝑟
= 147; 𝐹𝑐𝑅 = 694.55𝑐𝑚 2
𝜆𝑐 = 1.64 > 1.5
𝐾𝐿 𝑘𝑔
𝐹𝑐𝑅 = (
0.877
) 𝐹𝑦
Interpolando: 𝑟
= 146.29; 𝐹𝑐𝑅 = 701.54𝑐𝑚 2
𝜆𝑐 2
0.877 ∅𝑐 𝑃𝑛 = ∅𝑐 𝐴𝑔𝐹𝑐𝑅
𝐹𝑐𝑅 = (1.642 ) 2,530
21
∅𝑐 𝑃𝑛 = 701.54 ∙ 17.74 ∙ 2 𝑘𝑔
𝐹𝑐𝑅 = 824.96𝑐𝑚2
∅𝑐 𝑃𝑛 = 24,848.67𝑘𝑔 > 18,340𝑘𝑔 … … . 𝑅𝐸𝑆𝐼𝑆𝑇𝐸 𝑃𝑛 = 𝐴𝑔𝐹𝑐𝑅
 Elemento Db: 𝑃𝑛 = 17.74 ∙ 824.96
𝑃𝑛 = 14,634.77𝑘𝑔
I= 18,340kg ∅𝑐 𝑃𝑛 = ∅𝑐 𝐴𝑔𝐹𝑐𝑅
Proponiendo del manual IMCA……………. 𝐿𝑙 3 ∙ 12 ∅𝑐 𝑃𝑛 = 0.85 ∙ 14,634.77 ∙ 2
A= 17.74𝑐𝑚2 ∅𝑐 𝑃𝑛 = 24,879.17𝑘𝑔 > 18,340𝑘𝑔 … … . 𝑅𝐸𝑆𝐼𝑆𝑇𝐸
r=2.29cm Por tabla 3-36:

𝐾𝐿 1.00 ∙ 335 𝐾𝐿 𝑘𝑔
= = 146.29 < 200 = 146.29; 𝐹𝑐𝑅 = 704.40𝑐𝑚 2
𝑟 2.29 𝑟
𝐾𝐿 𝑘𝑔
Por formula: 𝑟
= 147; 𝐹𝑐𝑅 = 694.55𝑐𝑚 2
146.29 2,530 Interpolando:

𝜆𝑐 = ∙√
3.1416 2.04𝑥106 𝐾𝐿 𝑘𝑔
𝑟
= 146.29; 𝐹𝑐𝑅 = 701.54𝑐𝑚 2
𝜆𝑐 = 1.64 > 1.5

0.877
𝐹𝑐𝑅 = ( ) 𝐹𝑦
𝜆𝑐 2 ∅𝑐 𝑃𝑛 = 701.54 ∙ 17.74 ∙ 2
0.877
𝐹𝑐𝑅 = ( ) 2,530 ∅𝑐 𝑃𝑛 = 24,848.67𝑘𝑔 > 18,340𝑘𝑔 … … . 𝑅𝐸𝑆𝐼𝑆𝑇𝐸
1.64 2
22
 Elemento Ed: 𝑃𝑛 = 13.61 ∙ 835.11
𝑃𝑛 = 1,365.88𝑘𝑔∅𝑐 𝑃𝑛 = ∅𝑐 𝐴𝑔𝐹𝑐𝑅
I= 18,340kg ∅𝑐 𝑃𝑛 = 0.85 ∙ 11,365.88 ∙ 2
Proponiendo del manual IMCA……………. 𝐿𝑙 3 ∙ 38 ∅𝑐 𝑃𝑛 = 19,321.99𝑘𝑔 > 14,690𝑘𝑔 … … . 𝑅𝐸𝑆𝐼𝑆𝑇𝐸
A= 13.61𝑐𝑚2 Por tabla 3-36:
r=2.31cm 𝐾𝐿 𝑘𝑔
= 145; 𝐹𝑐𝑅 = 714.26𝑐𝑚 2
𝑟
𝐾𝐿 1.00 ∙ 335 𝐾𝐿
= = 145.02 < 200 𝑘𝑔
= 146; 𝐹𝑐𝑅 = 704.40𝑐𝑚
𝑟 2.31 𝑟 2
Por formula: Interpolando:

𝐾𝐿 𝑘𝑔
145.02 2,530 145.05; 𝐹𝑐𝑅 = 714.06 𝑐𝑚 2
𝑟
𝜆𝑐 = ∙√
3.1416 2.04𝑥106
𝜆𝑐 = 1.63 > 1.5
∅𝑐 𝑃𝑛 = 714.06 ∙ 13.61 ∙ 2
0.877
𝐹𝑐𝑅 = ( ) 𝐹𝑦
𝜆𝑐 2 ∅𝑐 𝑃𝑛 = 19,436.71𝑘𝑔 > 14,690𝑘𝑔 … … . 𝑅𝐸𝑆𝐼𝑆𝑇𝐸
0.877
𝐹𝑐𝑅 = (1.632 ) 2,530
𝑘𝑔
𝐹𝑐𝑅 = 835.11𝑐𝑚2
𝑃𝑛 = 𝐴𝑔𝐹𝑐𝑅
23
 Elemento cd: 𝑃𝑛 = 𝐴𝑔𝐹𝑐𝑅
𝑃𝑛 = 11.16 ∙ 715.74
I= 18,340kg 𝑃𝑛 = 7,987.63𝑘𝑔
Proponiendo del manual IMCA……………. 𝐿𝑙 2 ∙ 38 ∅𝑐 𝑃𝑛 = ∅𝑐 𝐴𝑔𝐹𝑐𝑅
A= 11.16𝑐𝑚2 ∅𝑐 𝑃𝑛 = 0.85 ∙ 7,987.63 ∙ 2
r=1.91cm ∅𝑐 𝑃𝑛 = 6,789.49𝑘𝑔 > 4,920𝑘𝑔 … … . 𝑅𝐸𝑆𝐼𝑆𝑇𝐸
𝐾𝐿 1.00 ∙ 300 Por tabla 3-36:

= = 157.07 < 200
𝑟 21.91
𝐾𝐿 𝑘𝑔
= 157; 𝐹𝑐𝑅 = 609.40𝑐𝑚 2
Por formula: 𝑟
𝐾𝐿 𝑘𝑔
𝑟
= 158; 𝐹𝑐𝑅 = 601.66𝑐𝑚 2
157.07 2,530
𝜆𝑐 = ∙√
3.1416 2.04𝑥106
Interpolando:
𝜆𝑐 = 1.76 > 1.5 𝐾𝐿

157.07; 𝑘𝑔
𝐹𝑐𝑅 = 608.86 𝑐𝑚 2
𝑟
0.877
𝐹𝑐𝑅 = ( 𝜆𝑐 2
) 𝐹𝑦 ∅𝑐 𝑃𝑛 = ∅𝑐 𝐴𝑔𝐹𝑐𝑅
0.877
𝐹𝑐𝑅 = (1.762 ) 2,530 ∅𝑐 𝑃𝑛 = 608.86 ∙ 11.16 ∙ 2
𝑘𝑔 ∅𝑐 𝑃𝑛 = 6,794.88𝑘𝑔 > 4,920𝑘𝑔 … … . 𝑅𝐸𝑆𝐼𝑆𝑇𝐸

𝐹𝑐𝑅 = 715.74𝑐𝑚2
24
 Elemento ab: 𝑃𝑛 = 4.40 ∙ 1,017.81
𝑃𝑛 = 4,478.37𝑘𝑔
I= 18,340kg ∅𝑐 𝑃𝑛 = ∅𝑐 𝐴𝑔𝐹𝑐𝑅
Proponiendo del manual IMCA……………. 𝐿𝑙 112 ∙ 14 ∅𝑐 𝑃𝑛 = 0.85 ∙ 4,478.37 ∙ 2
A= 4.40𝑐𝑚2 ∅𝑐 𝑃𝑛 = 3,806.61𝑘𝑔 > 3,280𝑘𝑔 … … . 𝑅𝐸𝑆𝐼𝑆𝑇𝐸
r=1.14cm Por tabla 3-36:
𝐾𝐿 1.00 ∙ 150 𝐾𝐿 𝑘𝑔
= = 131.58 < 200 𝑟
= 131; 𝐹𝑐𝑅 = 872.59𝑐𝑚 2
𝑟 21.91
𝐾𝐿 𝑘𝑔
Por formula: 𝑟
= 132; 𝐹𝑐𝑅 = 806.63𝑐𝑚 2
131.58 2,530 Interpolando:

𝜆𝑐 = ∙√
3.1416 2.04𝑥106 𝐾𝐿 𝑘𝑔
131.58; 𝐹𝑐𝑅 = 865.65𝑐𝑚 2
𝑟
𝜆𝑐 = 1.47 < 1.5

2
𝐹𝑐𝑅 = (0.658𝜆𝑐 ) 𝐹𝑦 ∅𝑐 𝑃𝑛 = 865.6 ∙ 4.40
𝐹𝑐𝑅 = (0.6582.18 )2,530 ∅𝑐 𝑃𝑛 = 3,808.87𝑘𝑔 > 3,280𝑘𝑔 … … . 𝑅𝐸𝑆𝐼𝑆𝑇𝐸

𝑘𝑔
𝐹𝑐𝑅 = 1,017.81𝑐𝑚2
𝑃𝑛 = 𝐴𝑔𝐹𝑐𝑅
25
En resumen:
PERFILES Li
(Pl)
1
Ca -18.34 compresión 3∙2
1
Db -18.34 compresión 3∙2
3
Ed -14.69 compresión 3∙8
1 1
Aa +16.39 tensión 14 ∙ 4
1
Ac +13.11 tensión 2∙8
3
Ae +9.85 tensión 1 ∙ 16
1 1
ab -3.28 compresión 12 ∙ 4
3
bc +4.64 tensión 1 ∙ 16
3
cd -4.92 compresión 2∙8
1
de +5.90 tensión 1∙4
26
Análisis y diseño de largueros:
D
d 4.50
e
C b
c
a
B
A
6.00
5.00
5.00
20.00
5.00
5.00
3.00
18.00
27
Diseño de largueros
𝑃𝑢 = 19663.74 𝐾𝑔……(carga que en teoria tiene la armadura) 𝑆 = 107.29 𝑐𝑚2
19663.74 𝐾𝑔 𝐾𝑔
= 218.49 𝑚2
Se usara un perfil 𝐶𝐹 10 ∙ 10 …(Ver págs. 112 y 113 de Mc. CORMAC 3º
90
EDICIÓN).
𝐴𝑇𝐿𝐴𝑅𝐺𝑈𝐸𝑅𝑂 = 3.00 ∙ 5.00 = 15.00 𝑚2
𝑆𝑥 = 119.27 𝑐𝑚3
218.49 ∙ 15.00 = 3277.35 𝐾𝑔
𝑃𝐸𝑆𝑂 = 12.37 𝑚
𝐴𝑅𝐸𝐴 = 15.65 𝑐𝑚2
3277.35 ∙ 1.10 = 3605.09
𝐼𝑥 = 1514.78 𝑐𝑚4
3605.09
𝑤=
5 𝑟𝑥 = 9.84 𝑐𝑚
𝐾𝑔 𝐾𝑔
𝑤 = 721.02 𝑚 → 7.21𝑐𝑚 𝑑 = 254 𝑚𝑚 b
𝑤𝑙 7.21 ∗5002 𝑡 = 3.42 𝑚𝑚

𝑀= 8
= 8
……(Ver págs. 298 a 300 Mc. CORMAC 3º EDICIÓN)
𝐾𝑔
𝑏 = 88.9 𝑚𝑚 a
𝑀 = 225312.50 𝑐𝑚
𝑎 = 25.4 𝑚𝑚
𝑀 225312.50 t d
𝑆= = 𝑅 = 4.8 𝑚𝑚
𝐹 2100
Perfil CF 10x10
28
Análisis y diseño de contravientos:
DISEÑO DE CONTRAVIENTOS…
BARRA INTENSIDAD (TON)

Ca -18.34
Dc -18.34
Ed -14.69
Aa 16.39
Ac 13.11
Ae 9.85
ab -3.28
bc 4.64
cd -4.92
de 5.90
𝑷 𝑷
𝒇=𝑨 ∴ 𝑨= 𝒇
𝐾𝑔
𝑓 = 4200 𝑐𝑚2
𝑨
𝐴 = 0.785 𝑑2 (𝑃𝑒𝑟𝑓𝑖𝑙 𝑟𝑒𝑑𝑜𝑛𝑑𝑜) → 𝑑 = √𝟎.𝟕𝟖𝟓
ELEMENTO Ca
18340 𝐾𝑔
𝐴= 𝐾𝑔
4200
𝑐𝑚2
4.37
𝑑 = √0.785 = 2.36 𝑐𝑚 ≈ 1 𝑖𝑛
29
Análisis y diseño de trabe de borde:
Momento y cortante máximo
Diseño preliminar del alma:

1
Peralte supuesto de la viga (10) ∙ (500) = 50𝑐𝑚 ≈ 20"
Peralte supuesto del alma= 20 − 2 = 18𝑖𝑛 ≈ 45.72𝑐𝑚

𝑎 18
Espesor mínimo del alma tw suponiendo > 1.5 = 197 =0.091𝑖𝑛
6m ℎ
Máximo tw para el alma no compactada= 18

99
= 0.18𝑖𝑛
+1.48ton Seleccionamos 𝑡𝑤 = 34𝑖𝑛; 𝑡𝑤
ℎ 18
= 3/4 = 24
Diseño preliminar del patín:
V 0 𝑀𝑢 =
𝑊𝐿2
12
=
5.9∙5002
12
= 122,916 𝑐𝑚
𝑘𝑔
𝑀𝑢 122,916
𝐴𝑟 = 𝐹𝑦ℎ = 2,530∙45.72 = 1.06𝑐𝑚2
1 3
-1.48ton Ensayando 𝑃𝑙 2 ∙ 1 4 ; 𝐴𝑓 = 1.11𝑐𝑚2
3.69ton/m
𝑏𝑓 4.45 65
= = 3.5 > = 1.30 ……NO ES COMPACTA
2𝑡𝑓 2∙0.64 √2,530
M 0
30
 Verificando la sección de la trabe, calculando el coeficiente de la 𝑟𝑇 = 0.75𝑐𝑚

sección.
ℎ 18 2000
𝑡𝑤
= 3/4 = 24 > = 39.76
𝟏 𝟑 𝟐 √2,530
𝑰= (𝟏𝟐 ∙ 𝒃 ∙ 𝒉 ) + 𝑨𝒅
𝐿𝑏 500
3
𝜆= = = 668.05
1 𝑟𝑇 0.75
𝐼= ( ∙ 1.91 ∙ 50.8) + (2 ∙ 0.64 ∙ 4.45 ∙ 23.182 ) = 3,470.62𝑐𝑚4
12
𝑏𝑓 4.45
= = 3.5
𝑰 2𝑡𝑓 2∙0.64
𝑺=
𝑪𝒆𝒏𝒕𝒓𝒐𝒊𝒅𝒆
 Resistencia de diseño por flexión:
3,470.62
𝑆= 23.50
= 147.71𝑐𝑚3
Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑙𝑚𝑎 1.91∙45.72
𝑎𝑟 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑎𝑡í𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 = 0.64∙4.45
= 30.66
ℎ 18 970
= = 24 > = 19.28
𝑡𝑤 3/4 √2,530
 Factor de resistencia:
1
 Propiedades del patín de compresión más 6
de la parte comprimida
ℎ 970
del alma: 𝑅𝑃𝐺 = 1 − 0.0005𝑎𝑟 (𝑡 𝑐 − ) = 0.93 ≤ 1.00
𝑤 √2,530
𝟏 1 45.72
𝑨𝒇 = 𝟔 𝑨𝒘 = 1.11 + 6 (1.91 ∙ ) = 8.39𝑐𝑚2  Momento por carga factorizada:
2
1 𝑀𝑛 = 𝑆𝑋𝐶 𝑅𝑃𝐺 𝑅𝐸 𝐹𝐶𝑅

𝐼𝑦 = (12 ∙ 𝑏 ∙ ℎ3 )
𝑀𝑛 = 147.71 ∙ 0.93 ∙ 1.00 ∙ 2,530
1
𝐼𝑦 = (12 ∙ 0.64 ∙ 4.453 )
𝑘𝑔
𝑀𝑛 = 347,052 𝑐𝑚
𝐼𝑦 = 4.70𝑐𝑚4
𝑀𝑢 = 𝜙𝑏 ∙ 𝑀𝑛
𝑰𝒚
𝒓𝑻 = √ 𝟏
𝑨 𝒇 +𝟔 𝑨𝒘 𝑀𝑢 = 0.9 ∙ 347,052
𝑘𝑔
𝑟𝑇 = √8.39
4.70 𝑀𝑢 = 312,347.08 𝑐𝑚
𝑀𝑚𝑎𝑥 = 3.69𝑡𝑜𝑛 ∙ 𝑚
31
𝑀𝐴 = 𝑀@ 1.0𝑚 = (1.48 ∙ 1.0) − (1.0 ∙ 0.59 ∙ 0.50) = 1.19𝑡𝑜𝑛 ∙ 𝑚
𝑀𝐵 = 𝑀@ 1.5𝑚 = (1.48 ∙ 1.5) − (1.5 ∙ 0.59 ∙ 0.75) = 1.56𝑡𝑜𝑛 ∙ 𝑚
𝑀𝐶 = 𝑀@ 2.0𝑚 = (1.48 ∙ 2.0) − (2.0 ∙ 0.59 ∙ 1.00) = 1.78𝑡𝑜𝑛 ∙ 𝑚
12.5𝑀𝑚𝑎𝑥
1, 3/4"
𝐶𝑏 = 12.5𝑀𝑚𝑎𝑥 +3𝑀𝐴 +4𝑀𝐵 +3𝑀𝐶
12.5∙
1/4"
𝐶𝑏 = (12.5∙3.69)+(3∙1.19)+(4∙1.56)+(3∙1.78)
𝐶𝑏 = 1.89
Use 𝑃𝐿34 𝑥 18𝑝𝑙𝑔. para el alma y una 𝑃𝐿 14 𝑥 134 𝑝𝑙𝑔.en cada patín.
3/4" 18"
1/4"
32
Diseño de atiesadores: 𝐾𝐿 11.70

= = 2.22
𝑟 5.28
¿Se requieren atiesadores de apoyo en los extremos?
k= distancia entre el borde exterior del patín y el vértice del filete de

soldadura en contacto con el alma.
1 5
𝑘= + = 0.56𝑖𝑛
4 16
3
𝑅𝑛 = 1.0(5 ∙ 0.56 + 0) ∙ (36) ∙ ( )
4
𝑅𝑛 = 75.94𝑘𝑙𝑏 < 326𝑘𝑙𝑏 ……SI REQUIERE ATIESADORES

1/2" Alma de la viga
Diseño de los atiesadores de apoyo en el extremo: 20.75"
Ensayamos 2 placas de 1x10in. 10"
10 95
1
= 10 < = 15.83 …….SE REQUIEREN ATIESADORES EN LOS
√36
EXTREMOS.
 Revisión de la resistencia de un atiesador trabajando como columna:
1
𝐼 = (12 ∙ 1 ∙ 20.753 ) = 744.51𝑝𝑙𝑔4
3
Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 = (2 ∙ 1 ∙ 10) + (9 ∙ 4) = 26.75𝑝𝑙𝑔2
744.51
𝑟 = √ 26.75 = 5.28𝑝𝑙𝑔
𝐾𝐿 = 0.65 ∙ 18 = 11.70𝑝𝑙𝑔
33
En la tabla 3-36 ¿Se permite la acción de tensión diagonal?
∅𝑐 𝐹𝑐𝑅 = 30.6𝐾𝑆𝐼 La acción de tensión diagonal no se permite en los tableros extremos de

trabes no hibridas según el apéndice G3 del LRFD.
∅𝑃𝑛 = ∅𝑐 𝐹𝑐𝑅 𝐴
 Separación de los atiesadores intermedios por tanteos
∅𝑃𝑛 = 30.6 ∙ 26.75
Ensayando 10in para el primer atiesador:
∅𝑃𝑛 = 818.55𝑘𝑙𝑏 > 326𝑘𝑙𝑏
𝑎 15
ℎ
= 18 = 0.83
 Revisión del aplastamiento
2.5
∅𝑅𝑛 = 0.75 ∙ (2.0 ∙ 𝐹𝑦 ∙ 𝐴𝑝𝑑 ) 𝒿= 𝑎 2
−2
( )
ℎ
1
𝐴𝑝𝑑 =Área de apoyo proyectada de atiesadores se le resta 2 del ancho de 2.5
𝒿 = (0.83)2 − 2
10plg.En cada atiesador por el recorte hecho para dejar pasar el filete de
soldadura que conecta el alma con el patín.
𝒿 = 1.6 > 0.50 ……OK
2
𝐴𝑝𝑑 = 2 ∙ (10 − 5) ∙ 1 = 19𝑝𝑙𝑔
5
𝑘𝑣 = 5 + 𝑎 2
( )
∅𝑅𝑛 = 0.75 ∙ (2.0 ∙ 36 ∙ 19) ℎ
5
∅𝑅𝑛 = 1,026𝑘𝑙𝑏 > 326𝑘𝑙𝑏 𝑘𝑣 = 5 + (0.83)2
Use dos placas 𝑃𝐿 1 ∙ 10𝑝𝑙𝑔 como atiesadores de apoyo. (Se usara peralte 𝑘𝑣 = 12.26
3
de 17 4 𝑝𝑙𝑔. en vez de 62plg para que embone con facilidad).
44,000∙𝑘𝑣
𝐶𝑣 = 𝑎 2
Diseño de atiesadores de apoyo interior ( ) ∙𝐹𝑦
𝑡𝑤
¿Se requieren atiesadores intermedios? 𝐶𝑣 =

44,000∙12.26
(24)2 ∙36
ℎ 18 418
= = 24 < = 70 ……NO REQUIERE ATIESADORES 𝐶𝑣 = 26.01
𝑡𝑤 3/4 √36
INTERMEDIOS
34
𝑉𝑛 = 0.6 ∙ 𝐴𝑤 ∙ 𝐹𝑦 ∙ 𝐶𝑣 197−15
Use un atiesador a 15plg y los restantes a 4
= 45.50𝑝𝑙𝑔.entre
3
centros
𝑉𝑛 = 0.6 ∙ (18 ∙ ) ∙ 36 ∙ 26.01
4
Revisión del tablero:
𝑉𝑛 = 7,585.88𝑘𝑙𝑏
ℎ 18
= = 24
𝑡𝑤 3/4
𝜙𝑉𝑛 = 0.90 ∙ 7,585.88
𝑎 197
𝜙𝑉𝑛 = 6,827.29𝑘𝑙𝑏 > 326𝑘𝑙𝑏 = = 10.94 > 2.47
ℎ 18
Colocamos el primer atiesador a 15plg del extremo de la trabe.

187 ∙ √𝐾⁄𝐹𝑦
 Separación entre atiesadores 𝐶𝑣 =
ℎ⁄
𝑡𝑤
𝜙𝑣 𝑉𝑛 𝑉𝑢
=
𝐴𝑤 𝐴𝑤 187 ∙ √5⁄36
𝐶𝑣 =
𝑉𝑢
=
326 24
3
𝐴𝑤 18∙
4
𝐶𝑣 = 2.90
𝑉𝑢
= 24.15𝐾𝑆𝐼
𝐴𝑤 𝑉𝑛 = 0.6 ∙ 𝐴𝑤 ∙ 𝐹𝑦 ∙ 𝐶𝑣
ℎ 18
𝑡𝑤
= 3/4 = 24 3
𝑉𝑛 = 0.6 ∙ (18 ∙ ) ∙ 36 ∙ 2.90
4
𝑎 = 0.83 ∙ 18 = 14.94𝑝𝑙𝑔 𝑉𝑛 = 845.64𝑘𝑙𝑏
¿Se requieren atiesadores adicionales? 𝜙𝑣 𝑉𝑛 0.9∙845.64

= 3
𝐴𝑤 18∙
4
15
𝑉𝑢 = 326 − ( ) ∙ 130 = 163.50𝑘𝑙𝑏
12 𝜙𝑣 𝑉𝑛
𝐴𝑤
= 56.38𝐾𝑆𝐼
𝑉𝑢 163.50
𝐴𝑤
= 3 = 12.11𝐾𝑆𝐼
18∙ 𝑉𝑢 326
4
= 3
𝐴𝑤 18∙
4
35
𝑉𝑢 1
= 24.15𝐾𝑆𝐼 < 56.38𝐾𝑆𝐼 ……NO REQUIERE ATIESADORES Ensayamos 2
∙6
𝐴𝑤
INTERMEDIOS 1 1
Diseño de atiesadores intermedios 𝐼𝑆𝑇 = ∙ ∙ 63 = 36𝑝𝑙𝑔4 > 10.13𝑝𝑙𝑔4
3 2
𝒿 = 1.6 para una separación de 15plg.
1
Usamos atiesadores de una sola placa de 2 ∙ 6
3 3
𝑀𝑖𝑛 𝐼𝑆𝑇 = 𝑎 ∙ 𝑡𝑤 3 ∙ 𝒿 = 15 ∙ ( ) ∙ 1.60 = 10.13𝑝𝑙𝑔4
4
Revisión de la interacción flexión-cortante
Distancia desde Vu Mu Vn Mn 𝟎. 𝟔𝑽𝒏 𝑽𝒖 𝑽𝒏

𝒌𝒈 𝒌𝒈
el apoyo (m) (kg) (𝒎) (kg) (𝒎) 𝑴𝒏 𝑴𝒖 𝟎. 𝟕𝟓𝑴𝒏
0.5 1.18 739.93 309.68 4,570.69 0.0407 0.0016 0.0903
1.00 0.89 1,479.71 309.68 4,570.69 0.0407 0.0006 0.0903
1.5 0.59 2,219.34 309.68 4,570.69 0.0407 0.0003 0.0903
36

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ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ANÁLISIS Y DISEÑO DE LA ARMADURA No. 6.

Revisión del tablero ............................................................................................................................................................................................................................................................. 35

Longitud de claro (L)= 18m.

Altura de columna (H)= 6m.

Peralte (L/4)= 4.50m.

Separación entre columnas= 5m. (En base a proyecto).

Carga (P)= ¿?.

Determinación de la carga Pu:

𝐿 = 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑙𝑎𝑟𝑜. 6.00

Incluir apéndices pág. 61.

 Peso propio (según fórmula empírica).

𝑊𝑎 = 0.55(18) + 0.075(5 ∙ 18)2 5.00

 Largueros y contravientos (por especificación).

𝑃𝑙𝑎𝑟𝑔𝑢𝑒𝑟𝑜𝑠 = 10% 𝑊𝐴 2.50

𝑃𝑙𝑎𝑟𝑔𝑢𝑒𝑟𝑜𝑠 = 0.1 ∙ 617.40𝑘𝑔 2.50

 Lámina (Apéndice A, previo al mercadeo). Cargas vivas

Tamaño de lámina: ancho 1.27m, largo 10.98m. (Apéndice pág. 61).

𝑁𝑜.𝑙á𝑚𝑖𝑛𝑎𝑠 = 6.75 ≈ 7 𝑙á𝑚𝑖𝑛𝑎𝑠  𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑣𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝐴𝑇 ∙ 𝐶𝑣𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜

Peso de láminas 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑣𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 90 ∙ 30

𝑃𝑙á𝑚𝑖𝑛𝑎𝑠 = 𝑁𝑜.𝑙á𝑚𝑖𝑛𝑎𝑠 ∙ 𝑃𝑙á𝑚𝑖𝑛𝑎 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑣𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 2,700.00𝑘𝑔

 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑙𝑎𝑓𝑜𝑛𝑑 = 𝐴𝑇 ∙ 𝐶𝑝𝑙𝑎𝑓𝑜𝑛𝑑 Carga factorizada (PU).

𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑙𝑎𝑓𝑜𝑛𝑑 = 90 ∙ 35 (Ver pagina 53 de MC. CORMAC.)

𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑙𝑎𝑓𝑜𝑛𝑑 = 3,150.00𝑘𝑔 𝑃𝑢 = 1.2(𝐶𝑀) + 1.6(𝐶𝑉)

 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 = 𝐴𝑇 ∙ 𝐶𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑃𝑢 = 19,663.74𝑘𝑔

𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 = 90 ∙ 40  Peso por nodo

MIEMBRO COEFICIENTE P(ton) INTENSIDAD TRABAJA A…

𝑪𝒂 = −𝟏𝟖. 𝟑𝟑𝒕𝒐𝒏 𝐷𝑏 = −18.33𝑡𝑜𝑛

MIEMBRO INTENSIDAD TRABAJA A…

Para mayor confiabilidad en estos resultados se presenta otro método, el de rigideces:

A −(𝑘12 )𝐶𝑎 0 0 −(𝑘12 )𝐴𝑎 0

BARRA Li ( m) 𝒂 𝒄𝒐𝒔 𝒂 𝒔𝒆𝒏 𝒂 𝒄𝒐𝒔𝟐 𝒂 𝒔𝒆𝒏𝟐 𝒂 𝒄𝒐𝒔𝟐 𝒂 ∙ 𝒔𝒆𝒏𝟐 𝒂

1 0.79 0.40 0.24 0.12 1 0.00 0.00 0.00 0.00

{𝑃1 } = (𝑘11 ){𝑑1 } − (𝑘12 ){𝑑2 }

{𝑃2 } = (𝑘21 ){𝑑1 } − (𝑘22 ){𝑑2 }

Barra {𝑷𝟏 } {𝑷𝟐 } Barra {𝑷𝟏 } {𝑷𝟐 }

Para cambiar al sistema global:

𝑃 = [𝑇]{𝑃} = [𝑐𝑜𝑠 𝑎 ∙ 𝑠𝑒𝑛 𝑎]{𝑃}

MIEMBRO INTENSIDAD (ton) TRABAJA A…

Diseño de elementos a tensión:

MIEMBRO INTENSIDAD INTENSIDAD TRABAJA A…

 𝑃𝑢 = Carga factorizada (kg, lbs.).

 Para la cuerda superior 2 ángulos.

 Elemento Aa:  Elemento Ac:

𝐴𝑔 = 7.20𝑐𝑚2 = 2 á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑒 3.72𝑐𝑚2 𝐴𝑔 = 5.76𝑐𝑚2 = 2 á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑒 2.88𝑐𝑚2

𝐴 = 3.72𝑐𝑚2 … … 𝑠𝑒 𝑡𝑜𝑚𝑎 𝑒𝑙 𝑖𝑛𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎𝑡𝑜 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝐼𝑀𝐶𝐴. 𝐴 = 3.10𝑐𝑚2

Capacidad de carga: Capacidad de carga:

𝜙𝑡 𝑃𝑢 = 0.90 ∙ 2,530 ∙ (2 ∙ 3.72) 𝜙𝑡 𝑃𝑢 = 0.90 ∙ 2,530 ∙ (2 ∙ 3.10)

𝜙𝑡 𝑃𝑢 = 16,940.88𝑘𝑔 > 16,390𝑘𝑔 … … . 𝑅𝐸𝑆𝐼𝑆𝑇𝐸 𝜙𝑡 𝑃𝑢 = 14,117.4𝑘𝑔 > 13,110𝑘𝑔 … … . 𝑅𝐸𝑆𝐼𝑆𝑇𝐸

 Elemento Ae:  Elemento bc:

𝐴𝑔 = 4.33𝑐𝑚2 = 2 á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑒 2.16𝑐𝑚2 𝐴𝑔 = 2.04𝑐𝑚2

Capacidad de carga: Capacidad de carga:

𝜙𝑡 𝑃𝑢 = 0.90 ∙ 2,530 ∙ (2 ∙ 2.21) 𝜙𝑡 𝑃𝑢 = 0.90 ∙ 2,530 ∙ 2.21

𝜙𝑡 𝑃𝑢 = 10,064.34𝑘𝑔 > 9,850𝑘𝑔 … … . 𝑅𝐸𝑆𝐼𝑆𝑇𝐸 𝜙𝑡 𝑃𝑢 = 5,032.17𝑘𝑔 > 4,640𝑘𝑔 … … . 𝑅𝐸𝑆𝐼𝑆𝑇𝐸

Proponiendo del manual IMCA……………. 𝐿𝑙 1 ∙ 14

𝜙𝑡 𝑃𝑢 = 0.90 ∙ 2,530 ∙ 2.80

𝜙𝑡 𝑃𝑢 = 6,375.60𝑘𝑔 > 5,900𝑘𝑔 … … . 𝑅𝐸𝑆𝐼𝑆𝑇𝐸

Diseño de elementos a compresión:

Los elementos que trabajan a compresión son:

MIEMBRO INTENSIDAD (ton) TRABAJA A…

 K= Factor de longitud efectiva (Apéndice B). 𝟎.𝟖𝟕𝟕

1. Por fórmula: (Ver simbología W.T. SEGUI). De donde:

Pn= Resistencia nominal por compresión