UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO

ABAD DEL CUSCO

ESCUELA PROFESIONA DE INGENIERIA

CIVIL

Curso: Tecnología de
Concreto

Asunto: Vaciado de Concreto

Docente: PhD Aida Zapata Mar
Alumno: Ramirez Ocampo Juan Yonnathan
Código: 160188
 Vaciado de Concreto

Cusco -2018

ELABORACION DE PROBETAS DE CONCRETO

INTRODUCCION:

El ensayo a la compresión del concreto es un método muy común empleado por los
ingenieros y proyectistas porque a través de él pueden verificar si el concreto que
están empleando en una obra con una proporción determinada logra alcanzar la
resistencia exigida en dicha obra.

La forma de las probetas para el ensayo a la compresión por lo general es cilíndricas,

siendo sus dimensiones posibles las siguientes.

Probeta Cilíndrica de 15x30

Probeta Cilíndrica de 10x20

Probeta Cilíndrica de 25x50

Las unidades de las probetas están dadas en centímetros (cm.)

Para realizar el ensayo a la compresión se requiere como mínimo dos probetas, a

partir de las cuales podemos hallar el valor promedio de los resultados obtenidos o
descartar el resultado de la probeta que se considere inadecuado debido a diferentes
factores que pudiesen afectar su resultado. Se requiere treinta (30) probetas para
obtener una curva de desviación estándar de las probetas ensayadas.

Los moldes de las probetas que se emplearan deben ser rígidos y no absorbentes. Se
untan con aceite de Carro u otra sustancia que no ataque al cemento y evite la
adherencia.

Hemos de tener mucho cuidado en el transporte y conservación.

Las caras planas de las probetas destinadas para ser ensayadas, que presenten
imperfecciones deben ser refrendadas mediante un tratamiento térmico, con una

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mezcla de azufre y bentonita (conocido como kapi), para evitar que las imperfecciones
alteren en los resultados de las probetas ensayadas.

OBJETIVOS:

 Elaborar probetas de concreto con la dosificación 1:4:8 (3 probetas o

testigos) y lograr un concreto cuya resistencia a la tracción sea de 210Kg/cm2.

 Determinar la resistencia a la compresión del concreto con dosificación

y comparar los valores de las probetas con el valor estándar.

 Realizar Ensayo de Compresión con las 3 probetas de concreto, dos a los

7 días, dos a los catorce días y dos a los 28 días.

 Demostrar los pasos que se siguen para determinar la resistencia a la

compresión de un determinado tipo de concreto (en este caso concreto con resistencia
igual a 210Kg/cm2). Este procedimiento será aplicado cuando el estudiante ejerza su
profesión, durante la ejecución de obras civiles.

DIMENSIONES DE LA BLOQUETA

Durante la práctica se trabajará con probetas cuyas dimensiones están especificadas

en las normas ASTM C-42 Y ASTM C-39, en estas normas también se incluye
consideraciones para los ensayos a la compresión uni-axial sobre las probetas de
concreto.

 La dimensión referencial de la probeta para esta práctica será de 6”(lo

equivalente a 15cm.) de diámetro y 30cm. de altura.

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MATERIALES Y EQUIPOS:
Durante la elaboración de las probetas de concreto se empleó los siguientes
materiales y equipos
MATERIALES:
 CEMENTON PORTLAND YURA TIPO.-Durante la práctica se empleó el cemento
“YURA”, este cemento contiene un porcentaje de puzolana y posee propiedades
hidráulicas.

 AGREGADO FINO.-

 AGREGADO GRUESO.-

 AGUA.-Durante la práctica se usó agua que proviene de la red de agua potable

de la universidad, inicialmente para mezclar el cemento y los agregados para
formar el mortero de concreto y después para el proceso de curado después de
retirado las probetas de los moldes

 ACEITE DE COCINA.-El aceite de cocina lo emplearemos para recubrir el molde de

la probeta, para así evitar que el concreto se pegue
al molde y pueda ser retirado con facilidad.

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EQUIPOS:
 POSO DE AGUA.- Serán empleados para colocar dentro de el las probetas de
concreto durante el tiempo de curado (seis días).

 RECIPIENTE DE AGUA PEQUEÑO (BALDE).-Recipientes de agua

pequeños (balde).- Emplearemos baldes para llevar agua hacia la mezcladora

 MOLDE PARA LAS PROBETAS.-Los moldes que se usaron para el

moldeado de las probetas, son metálicos y se ajustan a través de dos seguros, los
cuales no permiten que el concreto escape del molde. Además sus dimensiones son las
mencionadas anteriormente.

 CARRETILLA.- Emplearemos la carretilla para reunir los materiales

como arena, piedra y cemento; además para desplazar el mortero de concreto hacia
las probetas y finalmente para trasladar las probetas ensayadas a un lugar adecuado.

 LAMPA

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 MEZCLADORA SOILTEST.-

 BARRA LISA DE ACERO DE 5/8 “ X 60 cm

 BALANZA ELECTRONICA.- Con la ayuda de este equipo pesaremos el

material de acuerdo a las proporciones indicadas posteriormente

 TRONCO DE CONO DE ABRAHANS.-El cual se utilizara para

determinad el revenimiento de la mescla

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CALCULO DE PROPORCION DE COMPONENTES PARA PROBETAS

CALCULO DEL VOLUMEN DE CONCRETO

Dosificación:

 * D2  * (15) 2
A= = =176.71cm2
4 4
A=176.71cm2
V=A x h= (176.71cm2)*(30cm)
V=5301.30cm3=5.301*10-3m3
V=0.053m3

CALCULO DEL DISEÑO DE MESCLA: El cálculo del diseño de mescla se realizó

haciendo huso del método del ACI que en el anterior informe se le informó
detalladamente

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RESUMEN:
Dosificación:
Material para (03) probetas

COMPONENTE CANTIDAD
Cemento 7.34Kg
Agregado fino 17.18Kg
Agregado grueso 18.92Kg
Agua 4.24Litros

PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE LAS PROBETAS:

1) Primero procedemos a seleccionar nuestros agregados finos y gruesos por cada

diámetro haciendo uso de los tamices

2) Una vez reunidos los materiales, procedemos a pesar en una balanza electrónica
el cemento y agregados de acuerdo a las cantidades especificadas en nuestro diseño
de mescla.

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3) Pesamos la cantidad de cemento y agua establecido

4) Procederemos a reunir los materiales necesarios para la elaboración de las

probetas, como son el cemento, agregado fino y grueso, agua y el aceite de cocina y
los moldes de las briquetas

5) Limpiamos los moldes para las probetas y lo recubrimos con una capa de aceite
de cocina, para que el concreto no se adhiera a la superficie metálica del molde.

6) Colocamos el agregado fino, cemento y agregado grueso en la

mezcladora, agregamos el agua (4.24litros) y encendemos la mezcladora. Con
ayuda de una barra de acero de 1.20m removemos el fondo de la mezcladora para
disolver los cúmulos de material sin mezclar, seguimos removiendo hasta que los
materiales se hayan mezclado completamente.

7) Seguidamente colocamos la mezcla de concreto sobre la carretilla, y

removemos manualmente un poco con ayuda de la lampa.

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8) Después de ello, procedemos a realizar la prueba del cono de abrahas

(prueba de asentamiento) colocando el concreto en tres capas y con la ayuda de
la barra damos 25 golpes para finalmente calcular el asentamiento de nuestro
concreto con la ayuda de una cinta métrica

9) Una vez realizado la prueba de abrahas a llenar las (03) probetas con el
concreto, removiendo suavemente el concreto con una barra de acero de la misma
forma que se hiso en la prueba de asentamiento para que en el molde no se formen
vacíos (cúmulos de aire). Concluido este procedimiento dejamos fraguar el
concreto durante 24 horas.

10) Al día siguiente de vaciado el concreto en los moldes metálicos, retiramos

las probetas de los moldes y los colocamos en el poso con agua, para su curado
respectivo durante seis (06) días.

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OBSERVACIONES
 El material con el que se trabaja debe ser previamente lavado y secado,
hasta tenerlo en un estado superficialmente seco, sin contenido de
materia orgánica y reduciendo el material de deletéreo.
 El cemento a usar debe estar en óptimas condiciones.
 El agua tanto para la mezcla, como para el curado debe ser potable y
limpia.
 Un adecuado chuseo da la garantía de una óptima compactación.

CONCLUSIONES
 Se logró vaciar con éxito las 3 briquetas.
 El uso del trompo eléctrico facilita la mezcla y obtención de la pasta.
 El uso de cemento en adecuadas condiciones garantiza la buena unión
de los agregados y la pasta.

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 Se cumplió con el diseño obtenido de forma teórica

RECOMENDACIONES
 Los agregados deben estar limpios y sin presencia de materias
orgánicas.
 El trompo debe ser humedecido ligeramente a fin de que no se pegue la
pasta a las paredes.
 El orden en que se colocan los agregados influye en la mezcla del
concreto.

ANEXOS

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COMPROMISO
Yo juan yonnathan Ramirez Ocampo Me comprometo como estudiante de la escuela
profesional de ingeniería civil a aplicar los valores que me han inculcado mis
formadores como la honestidad y la integridad para el mejoramiento y el desarrollo de
nuestro país
De la misma forma me comprometo en realizar los trabajos que se me encomienden
realizándolo de la manera correcta para el bienestar de mi país

“POR MI PERU HABLARAN MIS OBRAS”

PhD Aida Zapata Mar

Sr: Ramirez Ocampo Juan Yonnathan

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