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INGENIERÍA MECÁNICA
PRESENTAN:
GARCÍA ANDRADE LAURA REBECA _____________
MEJÍA MERÉ JAIME ABRAHAM _____________
SILVA MACHADO JESÚS SALVADOR _____________
JUSTIFICACIÓN
El siguiente proyecto fue pensado y realizado con el objetivo de obtener una mayor y
mejor preservación de la carne de res bajo condiciones óptimas con el menor costo
posible.
Para ésto utilizamos los materiales más adiabáticos (aislantes) posibles, así como un
buen cálculo matemático que nos harán ver a ciencia cierta los valores aproximados que
se usan en el campo de la Refrigeración para la selección de equipos de nuestro sistema
de refrigeración.
Cabe destacar que no usamos métodos de cálculo rápido como los que se usan en la
práctica industrial, sino que usamos el método clásico-teórico y con el cual corroboramos
que llegaríamos a las mismas soluciones de una u otra manera.
ÍNDICE
CAPÍTULO 1 GENERALIDADES 1
1.1 BREVE HISTORIA DE LA REFRIGERACIÓN 2
1.2 CICLO DEL AIRE 4
1.3 EVAPORACIÓN DEL AGUA EN VACÍO 4
1.4 TIPOS DE REFRIGERACIÓN 6
1.5 REFRIGERACIÓN DOMÉSTICA 6
1.6 REFRIGERACIÓN COMERCIAL 6
1.7 REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL 6
1.8 AIRE ACONDICIONADO 6
1.9 REFRIGERACIÓN MARINA 7
1.10 SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN 7
1.11 ENFRIAMIENTO 7
1.12 REFRIGERACIÓN 7
1.13 CONGELACIÓN 7
1.14 CRIOGENIA 8
1.15 SISTEMA DE REFRIGERACIÓN POR COMPRESIÓN DE VAPORES 9
1.16 CICLO BÁSICO DE REFRIGERACIÓN 9
1.17 FUNCIONAMIENTO DEL CICLO BÁSICO DE REFRIGERACIÓN 10
1.18 DIAGRAMA PRESIÓN-ENTALPÍA (DIAGRAMA DE MOLLIER) 11
1.19 SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DIRECTO 14
1.20 SISTEMA DE REFRIGERACIÓN INDIRECTO 15
1.21 CONCEPTOS FUNDAMENTALES 16
1.22 TERMODINÁMICA 16
1.23 LEY CERO DE LA TERMODINÁMICA 16
1.24 PRIMERA LEY DE LA TERMODINÁMICA 16
1.25 SEGUNDA LEY DE LA TERMODINÁMICA 17
1.26 ENERGÍA 17
1.27 FUERZA 19
1.28 PRESIÓN 20
1.29 PRESIÓN ATMOSFÉRICA 21
1.30 PRESIÓN ABSOLUTA 21
1.31 PRESIÓN MANOMÉTRICA 21
1.32 ESTADO DE LA MATERIA 22
1.33 PROCESO TERMODINÁMICO 24
1.34 CICLO TERMODINÁMICO 25
1.35 CALOR 26
1.36 CALOR ESPECÍFICO 26
1.37 CÁLCULO DE LA CANTIDAD DE CALOR 27
1.38 TRANSFERENCIA DE CALOR 28
1.39 CONDUCCIÓN 28
1.40 CONVECCIÓN 28
1.41 RADIACIÓN 29
CONCLUSIONES 105
BIBLIOGRAFÍA 106
ANEXOS 107
CAPITULO 1
GENERALIDADES
Hay noticias del almacenamiento de nieve o hielo naturales en "neveros" para poder ser
utilizado fuera de temporada desde 1100 a.C.
En España el empleo de nieve como refrigerante fue introducido por los romanos. EL
filosofo hispano-romano Seneca, en el siglo I, menciona el poder aislante de la paja para
conservarlo.
Los árabes, en el siglo X, eran aficionados a las bebidas frías y los sorbetes que obtenían
en Granada.
A partir del siglo XVII es cuando comienza a practicarse todo un comercio de la nieve en
Madrid y otras ciudades de España.
En 1760, von Braun, en Petersburgo (Rusia) logra congelar mercurio a -40ºC por mezcla
de hielo con cloruro de calcio.
A finales del siglo XIX New York consumía un millón de toneladas de hielo natural.
En 1847 el inglés James Joule define la equivalencia de calor con el trabajo mecánico.
En 1865 el alemán Rudolf Clausius introduce los conceptos que sirven de base a los
principios de la termodinámica.
En 1904 el francés Richard Mollier, representa las transformaciones de los gases en sus
"diagramas".
En 1860 comienza de forma industrial la producción de frío; las primeras instalaciones son
fábricas de hielo.
Amoniaco a partir de 1877 en Alemania por Car von Linde.- Hacia 1950 es substituido por
los refrigerantes halogenados, sin embargo, hoy comienza a extenderse de nuevo su uso.
Máquina de absorción.
El ciclo de aire se puso a punto en 1877 por la firma británica Bell-Coleman y por la
inocuidad del gas fue aplicado inmediatamente a buques. El ciclo de aire consiste en la
compresión de aire, y una expansión posterior a través de una turbina con producción de
energía, con lo que se obtiene aire frío; no ocurre licuación ni cambio de estado.
Los más viejos y mejores refrigerantes conocidos son el hielo, el agua y el aire. Al
principio, el único propósito de la refrigeración fue conservar alimentos. Los chinos fueron
los primeros en descubrir que el hielo aumentaba la vida y mejoraba el gusto de las
bebidas y durante los siglos los esquimales han conservado alimentos congelándolos.
A principios de este siglo fueron conocidos los términos tales como bacterias,
fermentación, enmohecimiento, encimas. También se descubrió que el aumento de
microorganismos es dependiente de la temperatura y que este crecimiento disminuye
cuando la temperatura desciende y que el crecimiento empieza a ser muy bajo a
temperaturas por debajo de +l0ºC.
La electricidad empezó a jugar su papel al principio de este siglo y las plantas mecánicas
de refrigeración empezaron a ser comunes en muchos campos; por ejemplo, cervecerías,
mataderos, pescaderías y fabricación de hielo.
Hoy día estas aplicaciones son estimadas como necesidades normales de un hogar.
1. Doméstica
2. Comercial
3. Industrial
4. Aire acondicionado
5. Marina
En este tipo de refrigeración se caracteriza por que son más grandes en tamaño que las
de aplicación comercial, además de que en estos equipos industriales es necesario que
haya una persona para su servicio, y que por lo general es un ingeniero mecánico.
• Plantas de hielo
• Empacadoras de alimentos
• Cervecerías
• Lecherías
• Refinerías de petróleo
• Plantas químicas
Esta es la técnica para controlar los factores que afectan las condiciones físicas y
químicas de la atmósfera que hay dentro de un espacio destinado al uso por personas
para su comodidad o para realizar procesos industriales.
• Enfriamiento
• Refrigeración
• Congelación
• Proceso criogénico o criogenia
1.3.1 ENFRIAMIENTO.
1.3.2 REFRIGERACIÓN.
Los rangos de temperatura de este proceso van desde los 0º C hasta los -18º C
aproximadamente.
En este proceso si hay un cambio físico ya que ahora hay un abatimiento del calor latente
de la sustancia o producto.
Este proceso es utilizado para la conservación de productos desde 2 semanas hasta 1
mes aproximadamente, por ende es utilizado ampliamente en instalaciones domésticas y
comerciales.
1.3.3 CONGELAMIENTO.
Este proceso opera en un rango de temperatura de los -18º C hasta los -40º C.
En este proceso también hay un cambio de estado en la sustancia por la eliminación del
calor latente.
La principal utilidad es el área comercial e industrial. El periodo de conservación va desde
1 mes hasta un año, todo esto dependiendo del producto y el procedimiento que se
emplee.
1.3.4 CRIOGENIA.
Este es un proceso que va desde los -40º C hasta valores cercanos al cero absoluto.
Esto implica un cambio de estado físico en la sustancia en caso de estar en estado
líquido.
Es muy aplicado en el área industrial y de investigación. Esto es porque trata de la
preservación de los productos alimenticios en condiciones críticas.
En donde en la figura podemos apreciar el retiro de calor ya sea de manera sensible (qs) o
de manera latente (qL) a la libra masa del producto, dada una temperatura inicial (TI) hasta
una temperatura requerida o de diseño (Td).
1. Compresor.
2. Condensador.
3. Válvula de expansión.
4. Evaporador.
El ciclo básico opera como a continuación se explica y se puede apreciar en la fig. 1.4
(figura anterior).
Una vez que se ha absorbido calor en el evaporador, el vapor refrigerante viaja a través
de la línea de succión hacia la entrada del compresor. El compresor mediante un proceso
Isoentrópico toma el vapor a baja presión y fo comprime aumentando tanto su presión
como su temperatura hasta superar la del medio de condensación, esto con el fin de que
haya transferencia de calor de él vapor comprimido hacia el medio de condensación. El
vapor caliente y a alta presión es bombeado fuera del compresor a través de la válvula de
descarga hacia el condensador. (Ver fig. 1.5)
El diagrama de Mollier (fig.1.6) se debe utilizar para graficar los ciclos de refrigeración,
además nos sirve para detectar problemas prácticos en la operación de un sistema.
1.- PRESIÓN (P): Las líneas de presión constante corren en forma horizontal a través del
diagrama. La escala de presión no esta graduada en intervalos constantes sino que sigue
una escala logarítmica, lo cual permite un amplio rango de cobertura en un diagrama de
tamaño razonable.
2.- ENTALPÍA (H): Las líneas de entalpía constante son verticales. En un proceso de flujo
constante, tal como sucede en un ciclo refrigerante, la entalpía representa el contenido de
energía calorífica por cada libra de refrigerante.
3.- TEMPERATURA (T): Por lo general las líneas de temperatura constante corren en
dirección vertical en las zonas de vapor sobrecalentado y de líquido sub-enfriado. En la
zona de mezcla siguen una dirección horizontal entre las líneas de saturación. El
diagrama, normalmente simplificado incluye líneas de temperatura solamente en la
zona de Sobrecalentamiento. En la zona mixta se muestran los puntos de intersección
con las líneas de saturación.
4.- VOLUMEN ESPECÍFICO ()ט: Las líneas de volumen específico se extienden desde la
Línea de vapor saturado hacia la zona de vapor sobrecalentado y forman un pequeño
ángulo con la horizontal.
5.- ENTROPÍA (S): Las líneas de entropía constante se extienden también desde la línea
de Vapor saturado hacia la zona de vapor sobrecalentado y forman un cierto ángulo con
las líneas de vapor saturado. Estas líneas aparecen solamente en la zona de
sobrecalentamiento por que es donde ordinariamente se requieren los datos de entropía,
la cual esta relacionada con la disponibilidad de energía.
Si uno de estos sistemas se pone en contacto con un entorno infinito situado a una
determinada temperatura, el sistema acabará alcanzando el equilibrio termodinámico con
su entorno, es decir, llegará a tener la misma temperatura que éste. (El llamado entorno
infinito es una abstracción matemática denominada depósito térmico; en realidad basta
con que el entorno sea grande en relación con el sistema estudiado).
Características:
1. “Es posible construir una maquina que trabaje en un ciclo completo y no produzca
otro efecto que el de retirar energía como calor de un solo dispositivo y transferirlo
en so totalidad como trabajo a sus alrededores”. (es decir: Ninguna maquina
puede convertir en trabajo todo el calor en ella introducido).
2. “La energía calorífica fluye espontáneamente desde un objeto más caliente a uno
más frío, pero en sentido inverso”.
3. “Si un sistema experimenta cambios espontáneos, este cambiará en tal forma que
su entropía se incrementará”.
1.5.5 ENERGÍA.
Existen varias definiciones - todas correctas - sobre la energía. Cada una de ellas se
refiere a lo mismo pero con un enfoque diferente. Así, un estudiante de ingeniería nos dirá
que "la energía es la fuerza que nos permite realizar una actividad", mientras que un libro
de física para alumnos de secundaria expresa que "la energía es la capacidad para
cambiar un objeto o su entorno". Otro texto de física para el nivel de licenciatura dice que
"la energía es la capacidad de desarrollar un trabajo", en tanto que los diccionarios
señalan que "la energía es la capacidad para obrar o producir un efecto".
En lenguaje cotidiano, decimos que los niños tienen mucha energía cuando no paran de
saltar, correr y jugar, y nos preocupamos cuando muestran otro comportamiento que no
es el "normal" en ellos. De igual forma, descansamos, dormimos y comemos "para
reponer energías", y sabemos que para llevar algo a buen término necesitamos actuar
"con energía". Los objetos, como las personas, tienen energía, por ejemplo, una piedra
que cae desde una azotea tiene suficiente energía en su caída para dañar el techo de un
automóvil o para herir gravemente a una persona.
Así como hay varias definiciones de energía, también son diversas sus manifestaciones:
calor, movimiento, radiactividad y electricidad. La energía es una de las partes
fundamentales del universo, el cual está básicamente compuesto por materia y energía,
aunque también es cierto que todo lo que constituye el universo existe y se mueve en el
espacio y en el tiempo. Tradicionalmente se dice que hay dos grandes tipos de energía:
¿La materia y la energía son lo mismo? Existe aún una gran controversia sobre el tema.
La clásica fórmula de Einstein (E=mc2) apunta a que la materia se puede convertir en
energía. Su teoría de la relatividad, que lamentablemente fue llevada por otros científicos
al desarrollo de la bomba atómica, así parece demostrarlo. Sin embargo, se afirma que lo
único que se logra en ese caso es liberar la energía contenida en los enlaces del átomo y
no propiamente que la materia se convierta en energía.
Nosotros utilizamos el calor para muchos fines: lo usamos al planchar la ropa en casa,
para calentar nuestros hogares y los alimentos, pero también para generar vapor y, con
éste, electricidad en las plantas termoeléctricas, en grandes calderas para los procesos
industriales o, incluso, altos hornos en la industria siderúrgica para la fundición de los
metales.
1.5.6 FUERZA.
Su modelo matemático:
Donde:
F- fuerza a calcular.
m- masa del cuerpo con el se va trabajar.
a- aceleración ya sea del cuerpo o la de gravedad dependiendo como se
este utilizando.
conservación del momento para partículas elementales. Por esa razón las
llamadas "fuerzas fundamentales" suelen denominarse "Interacciones
fundamentales".
Aristóteles y otros creyeron que el "estado natural" de los objetos materiales de la esfera
terrestre era el reposo y que los cuerpos tendían por sí mismos hacia ese estado si no se
actuaba sobre ellos de ningún modo. De acuerdo con Aristóteles la perseverancia del
movimiento requería siempre una causa eficiente (algo que parece concordar con la
experiencia cotidiana, donde las fuerzas de fricción nos pasan desapercibidas). De hecho
la primera ley de Newton, que contradice la tesis de Aristóteles y según la cual un objeto
sobre el que no actúa ninguna fuerza permanece en movimiento inalterado, no resulta
obvia para la mayoría de personas que la oyen por primera vez.
1.5.7 PRESIÓN.
La presión se define como la relación entre la fuerza ejercida y el tamaño del área. Esto
se mide en diferentes unidades dependiendo del propósito de la medida. De estas
unidades el Kg. /cm2 es en el sistema métrico la más común. Esta unidad es a menudo
abreviada en "at" que define una atmósfera técnica.
Su modelo matemático:
Donde:
P- presión a calcular.
F- es la fuerza ejercida.
A- el tamaño del área con la cual se va a trabajar.
Si se usa el cero absoluto entonces la denominación será "ata" de donde la "a" indica
absoluta. Esta unidad es la que más frecuentemente se utiliza en refrigeración, sin
embargo a menudo puede verse "ato" en los manómetros. "Ato" es válido para sobre
presiones referidas a la atmósfera física. Entonces el punto cero corresponde a 1 atm. y
1,033 ata.
Son normalmente las presiones superiores a la atmosférica, que se mide por medio de un
elemento que se define la diferencia entre la presión que es desconocida y la presión
atmosférica que existe, si el valor absoluto de la presión es constante y la presión
atmosférica aumenta, la presión manométrica disminuye; esta diferencia generalmente es
pequeña mientras que en las mediciones de presiones superiores, dicha diferencia es
o SÓLIDO.
o LÍQUIDO.
o GASEOSO.
Por último, incrementando aún más la temperatura se alcanza el estado gaseoso. Los
átomos o moléculas del gas se encuentran virtualmente libres de modo que son capaces
de ocupar todo el espacio del recipiente que lo contiene, aunque con mayor propiedad
debería decirse que se distribuye o reparte por todo el espacio disponible.
Aquí podemos observar el llamado punto triple donde se hace el cambio de estado:
• Isotérmico
• Isocórico
• Isobárico
• Adiabático
• Politrópico
FIG. 1.13 REPRESENTACIÓN DE LAS AREAS DE TRABAJO (W) Y DEL CALOR (Q) DE UN CICLO TERMODINÁMICO.
1.5.14 CALOR.
El calor puede ser transferido entre objetos por diferentes mecanismos, entre los que
cabe reseñar la radiación, la conducción y la convección, aunque en la mayoría de los
procesos reales todos los mecanismos anteriores se encuentran presentes en mayor o
menor grado.
Cantidad de calor necesaria para elevar la temperatura de una unidad de masa de una
sustancia en un grado. En el Sistema Internacional de unidades, el calor específico se
expresa en J/Kg. ºK.; en ocasiones también se expresa en calorías por gramo y grado
centígrado. El calor específico del agua es una caloría por gramo y grado centígrado, es
decir, hay que suministrar una caloría a un gramo de agua para elevar su temperatura en
un grado centígrado.
De acuerdo con la ley formulada por los químicos franceses Pierre Louis Dulong y Alexis
Thérèse Petit, para la mayoría de los elementos sólidos, el producto de su calor específico
por su masa atómica es una cantidad aproximadamente constante. Si se expande un gas
mientras se le suministra calor, hacen falta más calorías para aumentar su temperatura en
un grado, porque parte de la energía suministrada se consume en el trabajo de
expansión. Por eso, el calor específico a presión constante es mayor que el calor
específico a volumen constante.
DQ=C·DT
Si los cuerpos A y B son los dos componentes de un sistema aislado, el cuerpo que está a
mayor temperatura transfiere calor al cuerpo que está a menos temperatura hasta que
ambas se igualan (ley cero de la termodinámica).
Si TA>TB
Como DQA+DQB = 0
Donde: Q = Calor
El calor específico es la cantidad de calor que hay que suministrar a un gramo de una
sustancia para que eleve en un grado centígrado su temperatura.
Joule demostró la equivalencia entre calor y trabajo 1cal=4.186 J. Por razones históricas
la unidad de calor no es la misma que la de trabajo, el calor se suele expresar en calorías.
El calor específico del agua es c=1 cal/ (g ºC). Hay que suministrar una caloría para que
un gramo de agua eleve su temperatura en un grado centígrado.
En física, proceso por el que se intercambia energía en forma de calor entre distintos
cuerpos, o entre diferentes partes de un mismo cuerpo que están a distinta temperatura.
El calor se transfiere mediante convección, radiación o conducción. Aunque estos tres
procesos pueden tener lugar simultáneamente, puede ocurrir que uno de los mecanismos
predomine sobre los otros dos. Por ejemplo, el calor se transmite a través de la pared de
una casa fundamentalmente por conducción, el agua de una cacerola situada sobre un
quemador de gas se calienta en gran medida por convección, y la Tierra recibe calor del
Sol casi exclusivamente por radiación.
1.5.18 CONDUCCCIÓN.
1.5.19 CONVECCIÓN.
superficie sólida por medio de una fuerza externa como lo es una Bomba, un ventilador u
otro dispositivo mecánico. Fig.1.14 (b)
1.5.20 RADIACIÓN.
qL= m HL [BTU]
Donde:
qL – calor latente suministrado a una sustancia para que cambie de estado.
m – cantidad de producto expresado en unidades de peso.
HL – calor latente de solidificación o de congelación.
Q T = qs + qL [BTU]
Donde:
QT – calor total (suma de calores sensibles y latentes).
qs – calor sensible suministrado a una sustancia.
qL – calor latente suministrado a una sustancia.
Cambio de una sustancia del estado sólido al vapor sin pasar por el estado líquido.
Algunas de las moléculas de un sólido pueden vibrar muy rápidamente, vencer las fuerzas
de cohesión y escapar como moléculas gaseosas al espacio libre: el sólido se sublima.
Inversamente, al chocar estas moléculas gaseosas contra la superficie del sólido, pueden
quedar retenidas, condensándose el vapor. El equilibrio que tiene lugar cuando la
velocidad de sublimación y la de condensación son iguales se caracteriza por una presión
de vapor que depende de la naturaleza del sólido y de la temperatura.
1.5.27 ENTALPÍA.
Donde:
U es la energía interna.
P es la presión del sistema.
V es el volumen del sistema.
∆H es la variación de entalpía.
Hfinal es la entalpía final del sistema. En una reacción química,
Hfinal es la entalpía de los productos.
Hinicial es la entalpía inicial del sistema. En una reacción química,
Hinicial es la entalpía de los reactivos.
1.5.28 ENTROPÍA.
“Es una magnitud artificial creada por el hombre para explicar la unidireccionalidad de los
fenómenos espontáneos que ocurren en la naturaleza”.
Mide:
Donde:
∆S – es la variación de entropía.
∆Q – es la variación de calor.
T – es la temperatura a la cual se va a realizar el proceso.
1.5.29 VOLUMEN.
V 1
υ = =
m ρ
Donde,
V = Es el volumen, m = Es la masa y ρ = Es la densidad del material.
Unidades
m3 ft 3
En el sistema internacional: En el sistema ingles:
kg lb
1.5.31 TEMPERATURA.
o Escalas de Temperatura:
La escala centígrada o Celsius, ideada por el astrónomo sueco Anders Celsius y utilizada
en casi todo el mundo, asigna un valor de 0 °C al punto de congelación del agua y de 100
°C a su punto de ebullición.
Otra escala que emplea el cero absoluto como punto más bajo es la escala Rankine, en la
que cada grado de temperatura equivale a un grado en la escala Fahrenheit. En la escala
Rankine, el punto de congelación del agua equivale a 492 °R y su punto de ebullición a
672 °R.
Un líquido puede calentarse pasado su punto de ebullición. En ese caso se dice que es un
líquido sobrecalentado. En un líquido súpercalentado, una pequeña perturbación
provocará una ebullición explosiva. Esto puede ocurrir, por ejemplo, al calentar agua en
un recipiente liso (por ejemplo Pyrex) en un microondas. Al echar azúcar en esta agua
sobrecalentada, el contenido completo puede ebullir en la cara del usuario, causando
quemaduras.
1.5.33 REFRIGERANTE.
1.5.34 SOBRECALENTAMIENTO.
1.5.35 SUBENFRIAMIENTO.
El valor recomendado es de 41°F., la forma más conocida para lograr este efecto es
mediante un incremento del área de transferencia de calor.
Para obtener el calor por hora es necesario dividir entre las 24 horas:
Para obtener el calor por minuto solo se tendrá que dividir entre 60:
CAPÍTULO 2
BALANCE TÉRMICO
CÁMARAS FRIGORÍFICAS.
Definición.
Se entiende por cámara frigorífica, el local construido con material aislante térmico,
destinado a la conservación por medio del frío, de productos perecederos. Válido para
todos los tipos de establecimientos
Capacidad.
Pisos.
Paredes de cámaras.
Las paredes de las cámaras frigoríficas en su cara interior estarán recubiertas con
materiales de fácil limpieza, lisos, impermeables, resistentes a la corrosión y de colores
claros; todos los ángulos serán redondeados y las juntas de materiales impermeables.
Todos los materiales deben contar con la aprobación del SENASA.
Techo.
El techo debe ser de construcción similar al de las paredes. El cielo raso deberá
ser de material impermeable e incombustible y de fácil limpieza.
Material aislante.
Cualquier material aislante térmico que se utilice, deberá ser colocado en forma
tal, que permita el cumplimiento de lo especificado para paredes y techos y no tener
contacto con el ambiente interno o externo de la cámara frigorífica.
Puertas.
Las puertas serán de hoja llena, provistas de material aislante térmico. Se admite
en su construcción la madera revestida en su totalidad por material metálico no corrosivo
y no oxidable u otro elemento siempre que sea inodoro, poco higroscópico e
impermeabilizado debidamente autorizado por el Servicio Nacional de Sanidad Animal
(SENASA).
Columnas.
Las columnas deberán reunir los mismos requisitos exigidos para las paredes.
Iluminación.
Todas las cámaras deberán estar provistas de iluminación artificial, con llave de
encendido dentro y fuera de las cámaras. Su capacidad lumínica será de cuarenta (40) a
sesenta (60) unidades Lux, 1= Watt/pie2
Estanterías.
Ventilación.
La ventilación de las cámaras frigoríficas y la renovación del aire, será tal que evite
la alteración de la mercadería almacenada.
Los rieles destinados a reses de la especie vacuna estarán a una distancia mínima
entre sí de ochenta (80) centímetros y se hallarán a no menos de sesenta (60)
centímetros de las paredes, equipo de enfriamiento o cualquier otro elemento constructivo
o funcional que haya dentro de las cámaras. Los rieles se colocarán a no menos de treinta
(30) centímetros del techo.
Así como la ubicación donde será instalada la cámara frigorífica. Tanto la capacidad,
tiempo de almacenamiento y la temperatura de conservación.
El canal se comercializa:
A) Fresca: El canal pasa por un proceso de oreo en un salón acondicionando para tal fin.
Su vida es corta, aproximadamente 20 horas después del sacrificio, cuando el consumidor
final la compra, debe consumirla en corto tiempo o conservarla refrigerada.
“Los ingenieros somos perfectos porque utilizamos la ciencia exacta”
43
INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA
UNIDAD PROFESIONAL AZCAPOTZALCO
• Apuntillado.
• Elevación mediante polipasto y transferencia a la vía de sangrado.
• Corte de cuernos y patas delanteras.
• Corte de patas traseras e inicio del despellejado por las patas traseras y
transferencia de la línea de sangrado a la línea de faenado.
• Corte de cabeza y preparación de la misma.
• Preparación para el despellejado automático.
• Preparación de las patas delanteras para el despellejado automático.
• Despellejado automático.
• Corte ventral para evisceración.
• Evisceración.
• Corte en canal (manual o mecanizado).
• Inspección y ducha.
TEMPERATURA DE ENTRADA.
Las temperaturas frías (en o debajo del punto de congelación) son beneficiosas
porque retardan el crecimiento bacteriano y aminoran la acción de las enzimas
musculares de la carne. El almacenamiento a largo plazo se hace mediante la
congelación, que podría representar una disminución paulatina en aceptabilidad de sabor
y olor. Además, la rapidez y el método de congelación puede influir en la calidad de la
carne.
CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO.
TIEMPO DE ALMACENAMIENTO.
. .
V ESP = L × A × H V ESP = 47.586 pies × 80.404 pies × 15.945 pies = 61007.240 pies 3
Dadas las medidas obtenidas por el punto numero 1 del balance térmico:
Exteriores Interiores
Largo 49.212 pies 47.596 pies
Ancho 82.020 pies 80.404 pies
Altura 16.404 pies 15.945 pies
Los materiales con los que estará construida nuestra cámara frigorífica se
mencionan en la siguiente tabla:
BALANCE TÉRMICO.
Para poder determinar la capacidad del equipo que se necesita se debe realizar un
balance térmico que se refiere al desarrollo de los cálculos con el objetivo de conocer la
cantidad de calor que se debe absorber o transferir en el evaporador, para que un
producto, sustancia o espacio descienda su temperatura en ciertas condiciones.
Q = A ⋅ U ⋅ ∆T (BTU/hr)
Donde:
Todo elemento que separa a las masas de fluidos a diferentes temperaturas esta
sujeto a un paso de calor que va desde el caliente hacia el frío, y si el cuerpo que los
separa es de material homogéneo, la temperatura va descendiendo en el interior de dicho
elemento según una recta.
T1
T2
q CONDUCCIÓN
T1>T2
La cantidad de calor fluye a través de una pared de espesor “e”, se calcula de la siguiente
manera.
A
q= (T1 − T2 )k (BTU/hr)
e
En donde:
En el mismo caso del cálculo para el suelo, la temperatura exterior no será la misma, por
lo tanto se deberá calcular de la siguiente forma:
Text + Tint
Tsubsuelo = [ºF]
2
Donde:
Con este conocimiento se podrá calcular la cantidad de calor que se transmite o fluye a
través de las paredes compuestas de un solo material.
En donde:
Q = A(T1 − T2 )U ( BTU / hr )
1
U=
1 e1 e2 e3 1
+ + + +
f1 k1 k2 k3 f 2
En donde:
Donde:
Watts de cada lámpara = La cantidad de watt con la que alumbra cada lámpara
Como sabemos todas las maquinas son accionadas por motores eléctricos que
emplean parte de su energía consumida en vencer rozamientos que a su vez se
transforman en calor.
El calor cedido al espacio por los mores y sus máquinas conducidas afectan a dicho
medio en tres maneras:
N
Q= (746)(3.415) = BTU / hr
η
Donde:
2. Si el motor esta fuera del espacio y la máquina en el interior del espacio, el calor
desarrollado esta dado por:
Q = N (746)(3.415) = BTU / hr
Donde:
3. Si el motor esta dentro del espacio y la maquina fuera, el calor emitido será:
N
Q& = ( − N )(746)(3.415) = BTU / hr
η
Donde:
Para:
QAyE = QA + QE ( BTU / hr )
Donde:
El procedimiento de calculo para este punto se basa en considerar que el aire del
espacio se cambiara un determinado numero de veces por hora, a esto se le llama
“numero de intercambios de aire” (CA) y se maneja en un intervalo de una hora. El
numero de cambios esta en función directa del volumen total del espacio refrigerado por
lo tanto distinguiremos 2 grupos:
• Para congeladores ó diseños mas bajos a esta condición se consideran 2.1 CA.
• Para refrigeradores o instalaciones equivalentes con temperaturas iguales ó
superiores de refrigeración, se consideran 4.2 CA
VINFILTRADO
QAIRE INTERIOR = _
HT INTERIOR ( BTU / hr )
V INTERIOR
Donde:
VINFILTRADO
QAIRE EXTERIOR = _
HT EXTERIOR ( BTU / hr )
V EXTERIOR
Donde:
Donde:
Para calcular la carga térmica cedida por los ocupantes basta con identificar el
equivalente de calor por persona en la tabla (ver anexo), de acuerdo con la temperatura
del espacio, y multiplicado por el número de ocupantes:
Q = A U ∆T’ (BTU/hr)
Donde:
TEXTERNA CORREGIDA = Temperatura que se corrige para calculo del calor por efecto solar
Por lo tanto:
QT = Q prod . + Qtransm. paredes + Qalumb. y equipo + Qinf . + Qocup. + Qefect . solar ( BTU / hr )
Donde:
q A = m C pA ∆T
Donde:
q A = Es la cantidad de calor sensible que hay que eliminar al producto arriba del punto de
congelación. (BTU)
Se tomara esta formula debido a que solo se disipara calor sensible, o sea que no
habrá ningún cambio de estado físico, de modo que nuestro calculo será de la siguiente
forma:
Qsensible = m C p ∆T ( BTU / hr )
Donde:
QSENSIBLE = Es la cantidad de calor sensible que hay que eliminar al producto arriba del
punto de congelación. (BTU)
υext = 18.64mph
υinf = 3mph
Text = 87.8º F
Tinf = 32º F
e1 = 5.5 pu lg
BTU ⋅ pu lg
k1 = 5
º F ⋅ pie2 ⋅ hr
e2 = 4.39 pu lg
BTU ⋅ pu lg
k2 = 0.17
º F ⋅ pie2 ⋅ hr
e poliure tan o = 0.04 pu lg
BTU ⋅ pu lg
k3 = 350
º F ⋅ pie2 ⋅ hr
eloza = 5.5 pu lg
BTU ⋅ pu lg
kloza = 12
º F ⋅ pie2 ⋅ hr
e piso = 4 pu lg
BTU ⋅ pu lg
k piso = 12
º F ⋅ pie 2 ⋅ hr
e poliestireno = 7.32 pu lg
BTU ⋅ pu lg
k poliestireno = 0.24
º F ⋅ pie2 ⋅ hr
Calculando los espesores para el poliestireno y el poliuretano:
Para el poliestireno:
e poliestireno = 1 e poliestireno = 1 87.8º F − 32º F ) = 18.6cm = 7.32 pu lg
3(
Text − Tint )
3(
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Para el poliuretano:
BTU
f1 = 2 + 0.4 (18.64 ) = 9.456
º F ⋅ pie ⋅ hr
BTU
f1 = 2 + 0.4 ( 3) = 3.2
º F ⋅ pie ⋅ hr
BTU
f 2 = 1.6 + 0.3 (18.64 ) = 7.192
º F ⋅ pie ⋅ hr
BTU
f 2 = 1.6 + 0.3 ( 3) = 2.5
º F ⋅ pie ⋅ hr
1
U=
1 e1 e2 e3 1
+ + + +
f1 k1 k2 k3 f 2
1 BTU
U= = 0.0364
1 5.5 4.39 0.04 1 º F ⋅ pie2 ⋅ hr
+ + + +
9.456 5 0.17 350 2.5
Q = AU ∆T
BTU BTU
Q& = ( 49.212 pies ×16.40 pies ) 0.0364 2 ( 87.8º F − 32º F ) = 1639.669
º F ⋅ pie ⋅ hr hr
Q = AU ∆T
BTU BTU
Q& = ( 82.020 pies ×16.40 pies ) 0.0364 2 ( 87.8º F − 32º F ) = 2732.782
º F ⋅ pie ⋅ hr hr
1
U=
1 e1 e2 e3 1
+ + + +
f1 k1 k2 k3 f 2
1 BTU
U= = 0.0322
1 0.04 7.32 1 º F ⋅ pie2 ⋅ hr
+ + +
7.192 350 0.24 2.5
Q = AU ∆T
BTU BTU
Q = (13.12 pies × 6.56 pies ) 0.0322 2 ( 87.8º F − 32º F ) = 154.36
º F ⋅ pie ⋅ hr hr
1
U=
1 e1 e2 e3 1
+ + + +
f1 k1 k2 k3 f 2
1 BTU
U= = 0.5059
1 5.5 5.5 1 º F ⋅ pie2 ⋅ hr
+ + +
9.456 5 12 3.2
Q = AU ∆T
BTU BTU
Q& = ( 82.020 pies × 49.212 pies ) 0.5059 2 ( 87.8º F − 32º F ) = 113943.52
º F ⋅ pie ⋅ hr hr
1
U=
1 e1 e2 e3 1
+ + + +
f1 k1 k2 k3 f 2
1 BTU
U= = 1.297297
5.5 1 º F ⋅ pie2 ⋅ hr
+
12 3.2
Q = AU ∆T
BTU BTU
Q = ( 82.020 pies × 49.212 pies ) 1.2972 2 ( 59.9º F − 32º F ) = 146094.71
º F ⋅ pie ⋅ hr hr
Para obtener el calor total de transferencia de calor a través de paredes tenemos que:
BTU
QT = 268783.132 = 67733.34 kcal/hr
hr
DATOS:
Tent = 50º F
Talm = 32º F
BTU
CeA = 0.75
lb º F
BTU
CeB = 0.40
lb º F
BTU
H L = 98
lb º F
TCong = 29º F
DATOS:
Condiciones Interiores.
TBS = 32º F
TBH = 30º F
% H R = 92
uso pesado (2)
Para determinar este calculo, debemos de tener el volumen de nuestro espacio del cual a
continuación se darán sus especificaciones:
Exteriores Interiores
Largo 49.212 pies 47.596 pies
Ancho 82.020 pies 80.404 pies
Altura 16.404 pies 15.945 pies
Calcularemos el volumen del espacio, para así poder calcular el volumen infiltrado:
VESP = L × A × H VESP = 47.586 pies × 80.404 pies × 15.945 pies = 61007.240 pies 3
.
3
( USO ) = ft
hr ) (
V INF = (VESP ) CA
min
. pies 3
V INF = ( 61007.240 )( 0.0666 )( 2 ) = 8126.164
hr
pies 3 pies 3
υ EXT = 13.9 υ INT = 12.4
lb lb
DATOS:
A = 3826.908 pies 2
HP = 1.5
η = 68%
# de lamparas=64 de 60 watts c
u
Q& A = A ×1× 3.415
BTU
Q& A = A ×1× 3.415 Q& A = 3826.908 pies 2 ×1× 3.415 = 13068.89
hr
BTU
Q& A = 64 × 60 × 3.415 = 13113.6 =3304.62 kcal/hr
hr
Como sabemos hoy en día en los sistemas de refrigeración se utiliza los denominados
“Equipos-Paquete” que van dentro de la cámara por lo tanto calcularemos el calor
desprendido por el equipo denominado:
N
Q& E = ( 746 )( 3.415 )
η
1.5 × 6 BTU
Q& E = ( 746 )( 3.415 ) = 33718.102 =8496.961kcal/hr
0.68 hr
Q& Ay E = QA + QE
BTU BTU BTU
Q& Ay E = 13068.89 + 33718.102 = 46786.992 =11790.321kcal/hr
hr hr hr
DATOS:
No de Ocupantes = 4
Para calcular este concepto se necesita
la temperatura a la cual se va a
encontrar la cámara en ºF para saber la
cantidad de calor disipado por persona
en BTU/hr por medio de tablas:
CALOR
CARGA TERMICA (BTU/hr)
Transmisión por paredes 268783,132
Transmisión por producto -20047,5
Transmisión por infiltración 9576,86
Transmisión por alumbrado y equipo 46786,992
Transmisión por ocupantes 3800
Transmisión por efecto solar 0
Σ=308899,484
Aplicando un F.S.O. del 10% 339789,432
Calculándolo ahora en Kcal/hr ya que comercialmente son las unidades que se utilizan en
el mercado para la selección de los condensadores tenemos que:
BTU
339789.432
TR = hr = 28.31 ≈ 28
BTU
12000
hr
CAPÍTULO 3
CÁLCULO Y SELECCIÓN
DEL EQUIPO
3.1 REFRIGERANTES.
Definición de refrigerante
Propiamente no existe un refrigerante " ideal " y por las grandes diferencias en las
condiciones y necesidades de las varias aplicaciones, no hay un solo refrigerante que sea
universalmente adaptable a todas las aplicaciones. Entonces, un refrigerante se
aproximará al " ideal ", sólo en tanto que sus propiedades satisfagan las condiciones y
necesidades de la aplicación para lo cual va a ser utilizado.
En la tabla siguiente se proporciona una lista de fluidos cuyas propiedades pueden ser
adecuadas para usárseles como refrigerantes. Sin embargo, sólo unos pocos de los
más deseados son realmente empleados como tales. Algunos que se usaron
bastante en años anteriores, han sido eliminados a medida que se han desarrollado
fluidos más apropiados, otros continúan en estado de desarrollo y son una
promesa para el futuro.
ASHRAE Sistema de numeración de refrigerantes.
Lo anterior es una razón por lo que la utilización del amoniaco será mayor en el futuro.
Para tener uso apropiado como refrigerante, un fluido deberá ser químicamente inerte
hasta el grado de no ser inflamable, no explosivo y no tóxico, tanto en su estado puro
como cuando están mezclados con el aire en cierta proporción; además el fluido
no deberá reaccionar desfavorablemente con el aceite lubricante o con cualquier otro
material normalmente usado en la construcción del equipo de refrigeración. No
deberá reaccionar desfavorablemente con la humedad, la cual, no obstante, a
pesar las precauciones rigurosas que se tienen, se presente en cierto grado este
problema en todos los sistemas de refrigeración. Además es deseable que el fluido
sea de tal naturaleza que no contamine de forma alguna a los productos
alimenticios o algunos productos almacenados en caso de que se tuviera alguna
fuga en el sistema.
3.7.4 Refrigerante 11. Debido al alto caudal en volumen por ton, el Refrigerante 11 es
apropiado para trabajar en compresores centrífugos.
Los Refrigerantes 11 y 113 son los más usados en sistemas de compresor centrífugo.
Por debajo de 23.9°C, El Refrigerante 11 esta a presión inferior a la atmosférica, por lo
que se necesitan dispositivos de purga para separar el aire que se introduzca en el
sistema.
Termodinámicas:
• Presiones a las temperaturas de evaporación y condensación.
• Punto de congelación.
• Volumen puesto en juego por tonelada de refrigeración.
• Potencia por tonelada de refrigeración y coeficiente de
funcionamiento
Químicas:
• Inflamabilidad.
• Toxicidad.
• Reacción con los materiales de construcción.
• Daños a los productos refrigerados.
Físicas:
• Tendencia a las fugas y detección.
• Viscosidad y conductividad térmica.
• Acción sobre el aceite.
• Costo.
• Preferencia personal.
Los hidrocarburos halogenados no son tóxicos cuando se mezclan con el aire. Sin
embargo, su descomposición en presencia de una llama puede ser peligrosa. De la
descomposición de estos refrigerantes en presencia de una llama resulta fosgeno, que
es un gas venenoso. El olor acre de los productos sirve de aviso.
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Se hace una selección del refrigerante a usar, en base a una tabla comparativa, en la
cual se muestran las ventajas y desventajas de nuestras dos alternativas (freón y
amoníaco), en la misma se muestran propiedades, características y además precios
de los mismos para dar una idea más clara del porque de la selección de uno u otro.
Cuando por una fuga en el sistema refrigerante es posible que llegue el refrigerante a
estar en contacto con los productos refrigerados, hay que tener en cuenta los efectos
de este contacto.
La siguiente tabla (propiedades de los refrigerantes) mostró que el calor [atente del
amoniaco es aproximadamente seis veces mayor que el de los refrigerantes
halogenados, por lo tanto el flujo másico es muy pequeño con amoniaco para una
cierta capacidad. Aunque el amoniaco tenga un alto volumen especifico y las
velocidades del vapor del amoniaco y R-22 son semejantes, la caída de presión de
amoniaco es menor. La base más apropiada para una comparación de los refrigerantes
es la caída de temperatura de saturación, por que la temperatura es el mejor indicador
de la eficiencia del sistema que la presión. Basados en esto un tubo de succión para
amoniaco puede transportar un flujo de refrigerante con aproximadamente tres veces
la capacidad de refrigeración en comparación de los refrigerantes halogenados.
La comparación muestra que tubos más pequeños y más baratos pueden ser usados en
un sistema con amoniaco para las mismas perdidas por caída de presión. Por otra parte
se podría seleccionar el mismo diámetro de tubo en un sistema de amoniaco
beneficiándose el primero con una menor caída en presión.
volúmenes oscila entre 0.55 y 1.75 U.S.D. por kilogramo. Este precio representa
aproximadamente un sexto del precio del R-22. Los refrigerantes nuevos son
excesivamente caros { están entre 11 y 18 U.S.D. por kilogramo) por esta razón el costo
de la carga inicial de refrigerante y el costo de reposición de refrigerante perdido es
mucho más caro que con amoniaco.
Refrigerante: R-22
Este refrigerante es del grupo de los HCFC, inicialmente estaba diseñado para aire
acondicionado pero hasta hace poco se empieza a emplear para todo.
Evapora a -40.8°C a presión atmosférica, es miscible con el aceite mineral y sintético pero
en bajas temperaturas es recomendable utilizar separador de aceite.
Propiedades Freon 22
Numero de refrigerante R-22
Reemplaza N/A
CONDICIONES DE TRABAJO
Temperaturas
Ya con el ciclo trazado ahora se calculará los diez parámetros enseñados en clase.
Parámetros a calcular:
NIVELES DE PRESIÓN
lbs
AP = 125
p lg 2
lbs
BP = 60
p lg 2
RELACIÓN DE COMPRESIÓN
AP
RC =
BP
125
RC = = 2.08
60
Para el cálculo de los siguientes parámetros se necesitaran los valores de las entalpías en
los todos los puntos del ciclo (evaporación: 1-2, compresión: 2-3, condensación: 3-4 y
expansión: 4-1).
EFECTO REFRIGERANTE
ER = ∆h = h2 − h1
BTU
ER = ∆h = 105.5 − 27.5 = 78
lb
ER=43.33kcal/kg
GASTO MÁSICO
• 200TR
ω=
ER
• 200(289) lb lb
ω= = 71.79 = 4307.69
78 min hr
ώ=32.56kg/min = 1953.93kg/hr
COEFICIENTE DE RENDIMIENTO
ER
CR =
hcomp
BTU
hcomp = h3 − h2 = 115 − 105.5 = 9.5 =5.27kcal/kg
lb
78
CR = = 8.21
9.5
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• •
− Q cond = ω× ∆hcond
BTU
∆hcond = h4 − h3 = 27.5 − 115 = −87.5
lb
• BTU
− Q cond = 4307.69(−87.5) = −376922.875
hr
VOLUMEN DESPLAZADO
•
ω× v succ
ft 3
Vd = min
ηv
71.79(0.91) ft 3
Vd = = 84.29
0.775 min
ft 3
Vd = 5057.72
hr
SELECCIÓN DE EQUIPO
Los equipos a seleccionar son de la marca FRIGUS BOHN, se selecciono esta marca
debido a que se adecua a nuestras necesidades, ya que sus equipos manejan
refrigerante R-22 que fue el que seleccionamos.
Para realizar una selección de equipo tomamos en cuenta el resultado arrojado por
nuestro balance térmico, que en este caso fue de 376922.875 BTU/hr que es la cantidad
de calor que va a disipar dicho condensador
Ahora entramos a los catálogos de Bohn y buscamos una maquina que de acuerdo a
nuestra temperatura requerida y a la carga térmica por eliminar que cumpla con nuestras
condiciones.
En nuestro caso como la capacidad de los equipos propuestos por el fabricante no hay
uno con dicha capacidad de nuestro equipo entonces seleccionaremos dos y asi cumplir
con el abatimiento de nuestra carga térmica.
UNIDAD CONDENSADORA
UNIDAD EVAPORADORA
Una vez que seleccionamos la maquina debemos balancear esta con los evaporadores.
Para seleccionar el o los evaporadores adecuados, debemos tomar en cuenta la altura a
la que estarán colocados y el tiro de aire que se desea obtener de ellos, ya que un
evaporador con ventiladores pequeños no brindaría una circulación adecuada de aire,
además debemos tener en cuenta que si la temperatura del cuarto es menor a 32°F
deberá tener un sistema de deshielo eléctrico (por resistencias eléctricas).
Para nuestro proyecto los evaporadores adecuados son 3, tipo BHL-1050-CPA el cual
disipa 105, 000 BTU/hr, como son evaporadores tenemos en total 315, 000. Aplicando el
factor de corrección tenemos un total de 360,000 BTU/hr
Por lo tanto tenemos que el calor que disipa el condensador menos lo que disipa el
evaporador entre el valor del calor del condensador (calculo práctico para balancear los
equipos) tenemos que:
CAPÍTULO 4
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
4.2 Evaporadores.
Todos los evaporadores deben revisarse una vez al mes o mas a menudo para obtener
un deshielo adecuado, debido a que la cantidad y tipo de escarcha puede variar
considerablemente.
Unidades condensadoras/evaporadores:
Bajo condiciones normales, el mantenimiento debe cubrir los siguientes puntos por lo
menos cada seis mese:
4.3 EVAPORADORES.
4.5 CONDENSADORES.
ANEXOS
Veracruz 33 91 27 81 16
YUCATÁN
Mérida 37 99 27 81 22
Progreso 36 97 27 81 14
ZACATECAS
Fresnillo 36 97 19 66 2250
Zacatecas 28 82 17 63 2612
RESISTENCIA
MATERIAL DENSIDAD TEMPERATURA CONDUCTIVIDAD CONDUCTANCIA por plg total
MATERIALES DE
CONSTRUCCIÓN
Concreto, Arena y
Grava 140 75 12.0 0.08
Ladrillo común 120 75 5.0 0.20
Ladrillo de Fachada 130 75 9.0 0.11
Ladrillo hueco de 2
celdas, 6'' 75 0.66 1.52
Bloque de concreto,
Arena y Grava, 8'' 75 0.90 1.11
Bloque de concreto,
cenizas, 8'' 75 0.58 1.72
Yeso para estucar,
Arena 105 75 5.6 0.18
MATERIAL AISLANTE
Capa de lana mineral 0.5 75 0.32 3.12
Capa de fibra de vidrio 0.5 75 0.32 3.12
Placa de corcho 6.5-8.0 0 0.25 4.0
Placa de fibra de vidrio 9.5-11.0 -16 0.21 4.76
Uretano expandido, R-
11 0 0.17 5.88
Poliestireno expandido 1 0 0.24 4.17
Placa de lana mineral 15 0 0.25 4.0
Cubierta de techo
aislante de 2'' 75 0.18 5.56
Relleno suelto de lana
mineral 2.0-5.0 0 0.23 4.35
Perlita expandida 5.0-8.0 0 0.32 3.12
TECHOS
Techos de asbesto-
cemento 120 75 4.76 0.21
Asfalto en rollo para
techos 70 75 6.50 0.15
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MATERIALES PARA
PISOS
Alfombra-con bajo
alfombra de fibra 75 0.48 2.08
Alfombra-con bajo
alfombra de hule
espuma 75 0.81 1.23
Losa de corcho de 1/8'' 75 3.60 0.28
Terrazgo, 1'' 75 12.50 0.08
Loseta Asfáltica de
vinilo o Linoleum 75 20.0 0.05
Subsuelo de madera de
25/32'' 1.02 0.98
Suelo de madera de
3/4'' 1.47 0.68
VIDRIO
Vidrio plano sencillo 0.73 1.37
Vidrio aisalnte doble 0.49 2.04
Vidrio aislante triple 0.38 2.63
Ventanas de tormenta 1.40 2.27
MATERIALES PARA
ACABADOS
Placa de asbesto-
cemento 120 75 4.0 0.25
yeso de 1/2'' 50 75 0.25 0.45
Triplay 34 75 0.8 1.25
Revestimento de
madera 20 75 0.38 2.63
Fibracel 65 75 1.40 0.72
Fieltro permeable al
vapor 75 16.70 0.06
Película plástica
impermeable 75
MADERAS
VARIOS
Agua 4.2 0-24
0.83-
Nieve 1.2-3.6 0.27
0.14-
Tierra 7.2-12.0 0.08
Aserrín 75 0.45 2.22
CALOR
TEMPERATURA DEL DISIPADO/PERSONA
REFRIGERADOR EN
ºF BTU/hr
50 720
40 840
30 950
20 1050
10 1200
0 1300
-10 1400
TIPO DE ACTIVIDAD Hs Hl Ht
Para personas sentadas en reposo 195 155 350
Personas sentadas con trabajo ligero 195 205 400
Personas paradas con trabajo ligero 200 250 450
Personas caminado en intervalos 200 300 500
Personas con trabajo ligero 220 530 750
Personas con trabajo medio 300 700 100
Personas con trabajo pesado 465 985 1450
Personas con trabajo muy pesado 500 150 2000
SUPERFICIES DE COLOR
MEDIO OSCURO
Madera sin pintar
Ladrillo
Losa roja 6 4 6 15
Cemento oscuro
Pintura roja, gris, verde
SUPERFICIES DE COLOR
CLARO
Piedra blanca
Cemento de color claro 4 2 4 9
Pintura blanca