UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

Facultad de ingeniería en geología, minas, petróleos y ambiental

Escuela de petróleos
Materia: Pruebas de presión
Nombre: Lester Camacho G. Profesor: Ing. Atahualpa Mantilla
Tema: Coiled tubing Fecha: 2018/01/22

Tubería flexible (coiled tubing)

El Coiled Tubing usualmente se define como una cadena continua de tubería de diámetro
pequeño, que conecta una serie de equipos en superficie y asocia trabajos de perforación,
reparación, completación y reacondicionamiento de hoyo, pudiéndose usar tanto en
ambientes terrestres como marinos. Esta tubería generalmente es construida de una
aleación especial de carbón – acero, lo que permite se le maneje como a las tuberías
PVC (Cloruro de Polivinilo) que poseen características de flexibilidad, antioxidación,
resistencia al fuego en algunos casos, entre otras.

Las características físicas del Coiled Tubing (CT) son las mismas a las de tubería
convencional de diámetro similar, con la ventaja de que no es necesario estibarla tramo
por tramo para bajarla o retirarla del pozo, ya que se le desenrolla o enrolla en un carrete
accionado mecánicamente como si fuera una manguera, permitiendo así un mejor y más
rápido almacenamiento y transporte (Ver Figura 1). Por ser una tubería rígida flexible
puede ser introducida en el pozo con mucha más facilidad desde la superficie, esta
característica la hace atractiva para ser utilizada en los pozos muy desviados y
horizontales.

La tubería CT puede tener una longitud de 9.450 m (31000 pies) o superior, según el
tamaño del carrete o el diámetro del tubo, que oscila entre 1 y 4 ½ pulgadas. Una unidad
motriz hidráulica, es controlada desde la consola instalada en una cabina de control
central en superficie, la cual acciona el cabezal del inyector en el fondo para desplegar y
recuperar la tubería CT. El gran carrete de almacenamiento también aplica peso sobre la
tubería (Ver Figura 1).
Figura1. Unidad de Transporte para el Carrete de Almacenamiento, usado para enrollar
y desenrrollar la tuberia Coiled Tubing. Tomado: www.altacoil.com

La tecnología del Coiled Tubing tiene sus inicios en los años 60´ en el área de
perforación, incrementándose su aplicación a través del tiempo, llegando en la actualidad
a contar, según la Intervention and Coiled Tubing Association (ICOTA) en el año 2004,
con más de mil unidades en todo el mundo, de las cuales la mitad se encuentra en
Norteamérica.

La Unidad de Coilied Tubing posee cuatro componentes básicos, que sin alguno de ellos
no se podrían llevar a cabo las operaciones relacionadas con perforación, cementación,
reparación, reacondicionamiento de pozos, así pues son necesarios:

 Carrete de Almacenamiento: Sirve para guardar y transportar íntegramente la

tubería CT. (Ver Figura 1).
 Cabezal Inyector: Proporciona el esfuerzo de tracción para recuperar la
tubería.
 Cabina de Control: Cabina en superficie desde donde se operan los equipos y
se monitorea la operación que se esté llevando a cabo.
 Unidad de Potencia: Se encarga de generar la potencia necesaria para la
operación de los otros componentes. (Ver Figura 2)

Figura 2. Diagrama que muestra diferentes componentes de la tubería CT, tales como la unidad
motriz hidráulica, la turbina y la caja direccional. Tomado: www.altacoil.com
Ventajas del Coiled Tubing

 Operativas:
Trabajos sin necesidad de ahogo del pozo.
Versatibilidad para una amplia gama de trabajos.
Permanente desarrollo de nuevas tecnologías.
Posibilidad de realización de soluciones globales.
 Económicas:
o Rapidez operativa y de movilización.
o Bajo costo de locación.
 Medio Ambiente y Seguridad:

 Disminución del impacto audio-visual.

 Bajo impacto sobre el terreno.
 Posibilidad de comando a distancia, proporcionando Seguridad al personal.
 Disminución en la cantidad de desechos.