ECOPETROL S.A.

SUPERINTENDENCIA DE OPERACIONES HUILA-TOLIMA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Objeto: SERVICIOS DE WELL TESTING, WIRELINE y SLICK

LINE PARA LOS POZOS DE LA SUPERINTENDENCIA DE
OPERACIONES HUILA-TOLIMA DURANTE EL AÑO 2013.

Neiva, 12 enero de 2013

1 OBJETO Y ALCANCE DE LA CONTRATACIÓN
Los servicios objeto de este proceso comprenden: “SERVICIOS DE WELL TESTING,
WIRELINE y SLICK LINE PARA LOS POZOS DE LA SUPERINTENDENCIA DE
OPERACIONES HUILA-TOLIMA DURANTE EL AÑO 2013”, quedando entendido que
las condiciones y bases que se establecen en este proceso son las mínimas necesarias
para que ECOPETROL considere cada una de las propuestas.

EL CONTRATISTA deberá ejecutar los servicios de acuerdo con las Especificaciones

Técnicas descritas en este documento e indicadas por la Gestoría Técnica de
ECOPETROL, cumpliendo las normas Legales, Ambientales y Laborales con sus propios
medios, materiales, equipos y personal, en forma independiente y con plena autonomía
administrativa.

Las actividades objeto de contratación se desarrollarán en los Departamentos del Huila

y Tolima, en los pozos que hacen parte de la Superintendencia de Operaciones Huila-
Tolima.

El Contratista deberá contar con un taller base, el cual preferiblemente debe estar
ubicado en un área cercana a Campo Dina

2 RECURSOS
Para desarrollar los servicios objeto de este contrato, el Contratista deberá contar con
los siguientes recursos:

Personal

Equipos y Materiales

Servicios

Vehículos

3 PERSONAL

El contratista debe contar con personal competente y con la experiencia necesaria para
el desarrollo de las actividades objeto de la contratación y cumpliendo con las
especificaciones técnicas del contrato; el contrato requiere personal mínimo, en algunos
servicios y en otros es por llamado, sin embargo para realizar operaciones y dar
cumplimiento a las especificaciones es necesario que gestoría administrativa conjunto
con la gestoría técnica de Ecopetrol avalen las hojas de vida presentadas antes de iniciar
la prestación de servicios. Los auxiliares de campo, pueden trabajar en cualquiera de las
tres áreas, ya que son afines y no requieren experiencia especifica.

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 3.1 WELL TESTING

El contratista deberá contar con personal soporte de calidad, mejorando la interacción

con cliente, por medio del involucramiento temprano en la etapa de programación de los
trabajos. La experiencia necesaria para estas actividades es de Well testing es:
Auxiliares de campo para Well Testing: Experiencia mínima de tres (3) años en
áreas afines con la industria petrolera para no bachilleres, Un (1) año de experiencia
para bachilleres y seis (6) meses de experiencia para técnicos o tecnólogos.Operador
de campo para Well Testing: Experiencia mínima de (2) años en pruebas de pozos,
debe ser bachiller, técnico o tecnólogo.Tecnicos de campo para Well Testing:
Experiencia mínima de (3) años en pruebas de pozos, debe ser bachiller, técnico o
tecnólogo.Ingeniero de campo: Ingeniero de petróleos graduado, con matricula
profesional.Las cuadrillas para Well testing las componen: Un (1) ingeniero de campo,
Un (1) técnico de campo, un (1) Operador de campo y un (1) Auxiliar de campo.

3.2 WIRE LINE

El contratista deberá contar con personal soporte de calidad, mejorando la interacción

con cliente, por medio del involucramiento temprano en la etapa de programación de los
trabajos. La experiencia necesaria para estas actividades de wire line es:

Auxiliares de campo para wire line: Experiencia mínima de tres (3) años en áreas
afines con la industria petrolera para no bachilleres, un (1) año para bachilleres y seis
(6) meses de experiencia para técnicos o tecnólogos.

Operadores de Wire Line: Experiencia mínima de 2 años como operador y 4 años en

la industria del petróleo, debe ser bachiller, técnico o tecnólogo.

Ingenieros para Wire Line: Ingeniero de petróleos y/o en ingenierías afines

(electrónico, eléctrico o mecánico) graduado y/o Permanentes en campo durante las
operaciones, experiencia mínima de 2 años en registros de pozos.

Las cuadrillas para Wire Line las componen: Un (1) ingeniero de campo, Un (1)
Operador y dos (2) Auxiliares de campo.

3.3 SLICK LINE

El contratista deberá contar con personal soporte de calidad, mejorando la interacción

con cliente, por medio del involucramiento temprano en la etapa de programación de los
trabajos. La experiencia necesaria para estas actividades de wire line es:

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Auxiliares de campo para slick line: Experiencia mínima de tres (3) años en áreas
afines con la industria petrolera para no bachilleres, un (1) año para bachilleres y seis
(6) meses de experiencia para técnicos o tecnólogos.

Operadores de slick line: Experiencia mínima de 2 años como operador de slick line y
4 años en la industria del petróleo para bachilleres, técnicos y tecnólogos.

Las cuadrillas para Slick Line las componen: Un (1) Operador y dos (2) Auxiliares de
campo.

3.4 PERSONAL STAFF DURANTE TODO EL CONTRATO

Para dar cumplimiento a las exigencias técnicas del contrato, el contratista debe contar
con un personal que preste apoyo a las actividades programadas, dando de asistencia
técnica en oficina y en campo si se requiere.

Para efecto se requiere el siguiente personal:

COORDINADOR DE OPERACIONES: Ingeniero de petróleos graduado, con mínimo 3

años de experiencia en operaciones de campo (Well testing, wire line).

INGENIERO DE INTERPRETACIÓN DE REGISTROS DE PRODUCCION: Experiencia

laboral de cinco años (5) de experiencia certificada por el representante legal de la
compañía en labores relacionadas con la interpretación de registros de producción y/o
similares tales como: análisis y Estudios de Ingeniería de Yacimientos/Petróleos, captura
e interpretación de parámetros de operación de pozos tales como, operaciones de slick
line, propiedades de fluidos, Interpretación de registros de producción e inyección (PLT e
ILT), Interpretación y análisis de pruebas de presión.

El Ingeniero de Interpretación de Registros de Producción e Inyección tendrá como

mínimo las siguientes funciones:

Trabajar conjuntamente con el personal de ECOPETROL S.A. para el control de calidad

de la información recolectada e interpretación de los registros.

Realizar el análisis e interpretación de registros de Presión, Temperatura, Producción

(PLT) e Inyección (ILT) tomados durante la ejecución del contrato, con dedicación
exclusiva para todo el contrato.

Realizar los informes de resultados de las interpretaciones finales en medio físico y

magnético máximo cinco (5) días calendario después de la toma del registro, luego de
haber sido validados por los Profesionales de Producción de la SOH.

Hacer una presentación mensual a los Profesionales de Producción de la SOH sobre los
resultados de las interpretaciones de los registros PLT e ILT y pruebas de presión,
tomados durante el mes.

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PROFESIONAL HSEQ:

Los roles y responsabilidades serán los descritos en el anexo HSE y específicamente los
contemplados en la GUÍA FOCO HSE (ECP-DHS-G-043)

El CONTRATISTA deberá garantizar suficiente personal técnico calificado para manejar

simultáneamente el set de equipos sin limitar la operación.

El personal del CONTRATISTA deberá cumplir con los turnos y descansos de ley, para lo
cual deberá contar con el recurso humano necesario, teniendo en cuenta que las
operaciones serán 24 horas. En cualquier caso el contratista debe garantizar a Ecopetrol
S.A. que tiene las autorizaciones del Ministerio de Seguridad Social para laborar en estas
jornadas.

Mensualmente deberá presentar el programa de turnos de su personal a la Gestoría

Administrativa del Contrato.

4 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El contratatista debe cumplir con los equipos mínimos necesarios para cumplir con las
especificaciones técnicas, lo cual incluye unidades de slick line, testing, wire line y
personal; una base cercana a campo dina donde tenga la disponibilidad de los equipos y
el personal.

Para el contrato se requieren dos unidades de slick line como equipo mínimo disponibles
en el área y una unidad por llamado, cada unidad debe contar con las herramientas
necesarias para cumplir con las necesidades operativas de Ecopetrol en la
Superintendencia de operaciones Huila-Tolima.

El contratista debe contar mínimo con un set de testing para el área, los equipos
deben ser transportados en tráiler quinta rueda para no utilizar carro macho la
disponibilidad es por llamado, sin embargo debe cumplir con la requisición máxima en
48 horas después del llamado.

El contratista debe contar como mínimo con una unidad de wire line para el área, la
disponibilidad es por llamado, sin embargo el contratista debe cumplir con la requisición
máximo en 48 horas después del llamado.

Además el contratista deberá presentar los Certificados de Calibración de los Equipos

utilizados para las pruebas de Calidad de las Herramientas, adjuntando el protocolo
respectivo, el mismo debe ser validado por la Gestoría Técnica.

Se requiere dos unidades 12 horas y una por llamado, el siguiente cuadro se enumeran
las características técnicas que debe tener cada uno de los equipos solicitados para el
presente contrato. Todos los equipos del presente cuadro están incluidos en las tarifas
diarias del Cuadro de Cantidades.

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Camión mástil (mast truck): Altura mínima para un lubricador de cuarenta pies (40’),
capacidad mínima 2 toneladas.
Camión de registros con potencia de 350 HP, con:
Torre para trabajos de electricline – SRO (preferiblemente de mandos hidráulicos para el
manejo de las operaciones de levantamiento y bajada del lubricador y la sonda,
montado sobre camión para dar mayor versatilidad al equipo y que incluya equipo de
control de presión).
Sistemas de tensión hidráulica con capacidad mínima de 7000 lbs.
Tambor con 20,000 ft de cable 7/32” mono conductor.
Con sistema de aire acondicionado.
Indicador de peso y profundidad
Unidad de slick line con los siguientes elementos:
Winche con capacidad de 5000 lbs.
Tambor con 15,000 pies de cable slick line calibre 0.108” cuya tensión soporte mínimo
1100 lbs.
Indicador de peso y de profundidad
Unidad de potencia:
Con motor diesel de mínimo 60 HP, motor hidráulico con mínimo 50 GPM y sistema de
refrigeración.
Equipo de presión de superficie para control mínimo de 5,000 psi en
superficie compuesto por:
Lubricador mínimo 40 pies.
Stuffing box, mechanical tool trap para los diámetros de cable solicitados.
BOP o wire line valve para los diámetros de cable solicitados
Cuatro (4) manómetros (0-500 psi, 0-1000 psi, 0-5000 psi, 0-10000 psi).
Conexiones rápidas para el lubricador y conexión para el árbol 2 3/8" EUE8RD, 2 7/8"
EUE 8RD, 3 1/2" EUE 8RD y 4 1/2" EUE.
Poleas, wire clamp, line wiper, tree conection, martillos y llaves de golpe.
Herramientas de fondo compuesto por mínimo los siguientes componentes:
Barras de peso de 1 ½” y/o 1 ¾” para tuberías de 2 3/8", 2 7/8", 3 1/2", 4 1/2" y 5 ½.
Blind box.
Sand bailer.
Bailer hidrostática
Dump bailer
Standing valve 2.31”, 2.56”, 2.75”, 2.81” tipo “R” y “F”
Overshot (para pescar herramientas corridas en el pozo de diámetros según la
necesidad).
Paraffin cutter de 1.5”, 1.81”, 2.25”, 2.5”, 2.75”, 2.81” y/o diámetros según la
necesidad de las operaciones de ECOPETROL.
Impression blocks (diámetros desde 1” hasta 7”).
Gauge cutres
Shifting tool (para camisas tipo “L”, “CMD”, etc)
Knucle joint, x-over (según la necesidad de las sarta utilizadas por la compañía)
Wireline finger
Mechanical jar de 1-1/2” y 2-1/8”.
Hydraulic jar para 1-1/2” y 2-1/8”.
Pescadores, cortadores de cables (Go Devil), etc.
Es decir todas las herramientas necesarias para completamiento y para operar sartas
de producción-inyección de 2 3/8" Hydrill, 2 3/8” N-80 4.7# EUE 8RD, 2 7/8" N-80 6.7#
EUE 8RD, 3 ½" N-80 9.3# EUE 8RD y 4 1/2" N-80 12.5# EUE 8RD, entre otras. Toda la
sarta debe ser de máximo 1.5" de diámetro a excepción de los martillos para 3000 psi.

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Computador portátil para recolección de datos, interpretación, graficación y análisis de
gradientes dinámicos y estáticos de presión y temperatura y registros de producción e
inyección.
Software para interpretación, graficación y análisis de registros de e Inyección (ILT) y
Producción (PLT), Emeraude u otro, con su respectiva licencia actualizada.
Software para interpretación, graficación y análisis de pruebas de presión PanSystem u
otro., con su respectiva licencia actualizada.
Doble sonda memorizada (memory gauge) tipo sensor de Cuarzo de alta resolución:
Diámetro de la sonda máximo de 1.5”, rango de presión mínimo de operación 0-10.000
psi, rango de exactitud menor a 0.02% psi, Rango de temperatura mínima de operación
0-300 ºF, exactitud 0.6 ºF, Resolución de temperatura 0.01 ºF, con capacidad mínima
de 300,000 puntos para la adquisición de datos de presión y temperatura de fondo. Las
baterías deben tener una duración mayor de ocho (8) días. Para cada prueba de presión
se requiere tener una sonda back up para seguridad en la adquisición de los datos.
Herramienta SRO para pruebas extensas de presión, rango de temperatura mínima de
operación 0-300°F, rango de presión mínimo de operación 0-10.000 psi, y para toma de
ILT y PLT.
Equipos de pesca para todas las herramientas corridas en el pozo.

Sarta de ILT y PLT: debe contar y cumplir mínimo con los siguientes ítems:

Sensor de temperatura para valor máximo de 350 °F (exactitud 0.6 ºF, resolución de
temperatura 0.01 ºF)
Sensor de presión para un valor máximo de 5000 psig (rango de exactitud menor a
0.02% psi).
Casing Collar Locator y Gamma Ray
Medidor de Flujo para caudales entre 100 BPD y 30000 BPD, tipo spinner flow meter
caliper fullbore (para casings de 5”, 5.5” y 7” OD) en tandem con sonda tipo in line
spinner 1 11/16” (para detecciòn de flujos en la tubería de inyección y producción).
Identificador de fluidos con un sensor con las siguientes características:
Capaz de determinar el porcentaje de agua, petróleo y gas en cada uno de los intervalos
abiertos.
Confiable para crudos entre 10 y 40 grados API a temperatura de yacimiento entre 180
a 300 °F.
Contar con un “Water Hola up Range” que abarque completamente desde 0% hasta
100%.
Identificador de fluidos con doce sensores radiales con las siguientes características:
Determine el porcentaje de agua, petróleo y gas en pozos desviados y horizontales para
cada uno de los intervalos abiertos. Rango: 0 – 100% - Aceite, Agua o Gas
Resolución: 1%
Diámetro: 1 11/16”
Máx. Temperatura: 300 °F.
Máx. Presión: 5,000.
Confiable para crudos entre 10 y 40 grados API a temperatura de yacimiento entre 180
a 300 °F.
Con software para visualización de registros en 3D.
NOTA: Esta herramienta se cobrará con una tarifa adicional.
Sarta de trazador radiactivo: debe contar y cumplir mínimo con los siguientes
ítems:
Detector Gamma Ray Dual

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Eyector de Material Radiactivo
CCL, Herramienta para registro de Temperatura
Registrador de profundidad, peso y de velocidad del cable. Se deberá contar con un
registrador en tiempo real de variables como tiempo, velocidad de la línea, peso y señal
del CCL-GR para correlacionar en profundidad. Este sistema debe ser adaptable a cable
mono conductor de 7/32”.
Otros:
Fichas técnicas o data sheet de cada una de las herramientas de ILT y PLT.
Centralizadores.
Certificados de calibración de la sarta de ILT y PLT inferior a un año.
Diámetro Máximo permitido de la sarta de ILT y PLT 1 11/16” y longitud máxima 40
pies.
Capacidad de almacenamiento en memoria mínima de 100.000 set de datos.
Duración de la fuente de energía mínima de 72 horas.
Equipo de HSEQ:
Tres (3) extintores portátiles de 30 libras tipo BC.
Una (1) camilla.
Avisos de seguridad en las áreas de trabajo delimitando áreas restringidas, prevención
para las vías. Señales de advertencia sobre peligro, que sean reflectivas y hechas bajo
condiciones de norma. Tener como mínimo dos linternas anti explosión.
Botiquín de primeros auxilios incluyendo un lava-ojos. Manual de primeros auxilios.
Limpiador de manos para el personal, sin solventes de petróleo, biodegradable y no
tóxico.
30 mts de tela oleofílica.
Canecas y baldes para recolección de derrames.
Equipo de comunicaciones:
Un radio avantel anti explosión plug para las comunicaciones con Ecopetrol s.a.
Medidores de superficie:
Medidor de caudal en superficie: se sugiere dos medidores, un medidor ultrasónico y
otro tipo turbina, adecuados para los rangos de caudal de los pozos a perfilar (entre 100
y 10000 BWPD). Deberá contar con un registrador de caudal que grabe ó imprima los
datos durante la operación. La diferencia entre el medidor de caudal en superficie y el
flujo medido por la sonda en tubing no debe sobrepasar el DIEZ por ciento (10%).
Medidor de presión en cabeza de pozo: Manómetro adecuado para los rangos de
presión de los pozos a perfilar. Deberá contar con un registrador de presión que grabe ó
imprima los datos durante la operación.
Equipo de iluminación para trabajo nocturno con alimentación eléctrica propia.
Para el equipo de testing se debe cumplir: Todos los de equipos deben ser quinta
rueda para asegurar requerimientos HSE; el contratista debe garantizar los cambios en
diseños que sean necesarios para cumplir con estas especificaciones técnicas, sin
embargo si algún equipo no puede cumplir estos requerimientos, el contratista debe
demostrar las razones, esto se requiere para poder cargarlos con cabezotes y evitar la
utilización de carromachos en las operaciones.

TEA: Portátil, con dique propio, gorro de bruja a la salida del gas, sello hidráulico
(mantenimiento y transporte a cargo del contratista).

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Recomendaciones para Instalar la tea -Analizar el sitio de ubicación, altura. Se deben
considerar las condiciones y los cambios de dirección de los vientos reales en la
localización. Adicionalmente, se debe monitorear continuamente para detectar presencia
de gas cerca al quemador, antes de encender el piloto.

Tanque de Fiscalización ó Gauge Tank: Aforado, capacidad de 100 Bls, dos

compartimentos, doble visor, flame arrestor, manhole con bomba centrífuga de
desplazamiento, con conexión eléctrica (explosión prof.), tapones, etc.

Caseta de Laboratorio: Equipo de cómputo con impresora, servicio de envío de email,

laboratorio independiente con equipo para pruebas: BSW, Cloruros, pH, API, C02, H2S,
recipientes para toma muestras en vidrio de 1/2 galón con tapa y en plástico de 1/2 y 1
galón (5 unidades de cada tipo por pozo), pipetas, termo-hidrómetros 19-31, 29-41, 39-
51. La caseta debe tener una ventilación adecuada. Se deben tener clasificados y
etiquetados los reactivos, y adicional a lo anterior, el CONTRATISTA debe disponer los
envases y residuos de dichos reactivos de acuerdo con la legislación ambiental vigente.
Frac Tank: Con escotilla, entradas y salidas de 4", capacidad 500 Bls, aforado, cinta y
color cut para medir, visor externo, barandas y escaleras, línea de vida, tapones.
Generador Eléctrico: Mínimo 45 KVA, portátil, "Izable", Insonorizado, cable largo (Min
80 mts). El CONTRATISTA debe tener un generador eléctrico disponible como "back up".
Bomba de Transferencia: Debe tener la capacidad para "entrar" a una línea de 300
psi, Caudal: 2000 BPD, para bombeo de agua, aceite y sedimentos (Recomendación:
PCP Superficie). Motor eléctrico o combustible insonorizado y con mata chispa, Tapones.
El CONTRATISTA debe tener una bomba de transferencia disponible como "back up".
Manguera Chiksan: Mínimo 350 ft de tubería 2" x 5k# con accesorios 2 7/8" EUE, 3
1/2" EUE, 2",3",4" LP, mangueras flexibles de alta "grafadas" con conexión de unión de
golpe de 2" y 3", válvulas y tapones

Medidores de Presión y Temperatura: Manómetros: 0-60, 0-100, 0-300, 0-600,

01000,0-5000,0-10000. Termowell's.

Separador Trifásico: Con medidor para gas y puerto para toma de muestras de fluidos
(Kit completo de orificios), registradores de presión y temperatura, platinas de Orificio,
compresor de Aire, 8 kBPD, 10MM SCF, Tapones. El CONTRATISTA debe tener disponible
un compresor de "back up" en el área.

Diverter Manifold: De 3" x 3000 psi. 1 entrada de fluidos x 4 salidas.

Choque Manifold: De 3" x 5000 psi. Con choque ajustable y choque fijo con set
completo de choques.
El CONTRATISTA debe contar con la disponibilidad de repuestos y back up de los equipos
que considere convenientes y que el contrato exija para garantizar la correcta prestación
del servicio y la continuidad de las operaciones cuando se presenten fallas por alguna de
estas. En caso de que sea necesario suspender o aplazar alguna operación por causa del
CONTRATISTA, bien sea por falla de algunos de sus equipos o falta de planeación,
Ecopetrol S.A. podrá hacer efectiva una tarifa diferencial de -10% a la tarifa diaria de
operación de los equipos, llámense Well Testing, slick line o Wire Line aplicada a la
facturación total del pozo donde ocurrió el inconveniente. Los equipos y herramientas

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señalados en Las Especificaciones Técnicas son los mínimos necesarios para la ejecución
del Contrato. El PROPONENTE deberá ofrecer todo el equipo indicado.
Todas las herramientas deben estar disponibles en el momento de las operaciones, ya
sea en pozo si se necesitan o en base para su reemplazo.
El PROPONENTE deberá indicar a qué título tiene la disponibilidad sobre los equipos y/o
las herramientas que ofrece (propiedad, arrendamiento, leasing, comodato, etc.) y
acreditar dicha disponibilidad, para lo cual bastará la manifestación del representante
legal de la compañía.
ECOPETROL se reserva el derecho de realizar una visita al sitio donde los PROPONENTES
tengan los equipos ofrecidos, con el fin de inspeccionar y verificar que se cumplan las
especificaciones y características de los solicitados en los DPS.

4.1 MANEJO DE MATERIAL RADIACTIVO

Para la ejecución del contrato, la compañía de servicio debe presentar una licencia de
manejo de material radiactivo, acompañada de: Licencia de protección radiológica,
manual de protección radiológica, manual de procedimientos, personal capacitado y
certificado, herramientas electrónicas, elementos y medidas de protección personal (Un
medidor de reconocimiento, Delantal plomado, Guantes de goma y Dosímetro
personal).

Los residuos de material radioactivo serán aislados y almacenados en recipientes

adecuados para tal fin. El objetivo de almacenar el residuo para su decaimiento es
mantener el material bajo control hasta que alcance los niveles de exención es decir
niveles por debajo de los cuales pueden ser liberados, estos niveles deberán ser
alcanzados en menos de un año para considerar posible el almacenamiento por
decaimiento sin necesidad de un tratamiento previo del residuo.
A continuación damos una lista de requerimientos básicos que deben cumplirse:
- Los residuos radioactivos para decaimiento deberán separarse de material radioactivo
en uso y de residuos radioactivos que no son adecuados para almacenamiento.
- Los residuos radioactivos deberán separarse de los no radioactivos, especialmente si
son explosivos, inflamables y tóxicos.
- El lugar de decaimiento deberá ser lo suficientemente grande como para permitir el
almacenamiento de manera adecuada, deberá ser posible identificar de manera visual
los grupos de residuos que deben ser exceptuados a diferentes tiempos.
- Al manipular vestidos contaminados, se tomarán precauciones para impedir la
contaminación personal, la del equipo y otros accesorios.
- Para los guantes se procederá al lavado con agua y jabón o con detergente. Si la
contaminación no sale fácilmente se procederá a su empaque y marcación para
decaimiento radioactivo por almacenamiento.
- Los procedimientos de manipulación son adecuados al riesgo de radiación que
presentan las partes en cuestión. Por regla general, para la manipulación de material y
desecho radioactivo no serán necesarias herramientas de prolongación sino solamente
guantes de goma y delantal plomado.
- Todos los elementos que hayan sido utilizados durante la manipulación de material
radioactivo como guantes, jeringas, recipientes, etc. Serán catalogados como desechos
radioactivos y serán dispuestos como tales.
Para la disposición de desechos radiactivos se debe tener en cuenta las siguientes
consideraciones:

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El desecho radioactivo se define como cualquier material que contiene una cantidad
detectable de radioactividad que puede eliminarse.
Serian materiales característicos pertenecientes a esta clasificación los elementos de
filtro usados, las latas de unidades trazadoras contaminadas, las herramientas y las
ropas que no podrían descontaminarse económicamente.
Dado que algunos materiales radioactivos tienen períodos de semidesintegración cortos,
los desechos radioactivos pueden dividirse en dos clases:
1) Desecho radioactivo permanente: es aquel material que necesita un período de
descontaminación durante un período contado en años.
2) Desecho radioactivo temporal: Sería aquel material que después de un período de
almacenamiento razonable volvería a ser inocua y podría usarse o tirarse de una manera
normal.
Este es el tipo de desecho radioactivo que COLREGISTROS LTDA. Origina pues los
trabajos de trazadores se realizan con radioisótopos de una vida media bastante corta
como es el Yodo-131 (8.02 días).
Debido a que el Yodo-131 tiene un período de semidesintegración bastante corto, el
poco desecho que se acumula puede guardarse en los depósitos de almacenamiento de
materiales separados del material en uso y separados de los no radioactivos hasta que
su actividad disminuya por debajo del fondo medible y eliminarse luego por medios
normales de eliminación de basuras.

5 SERVICIOS A SUMINISTRAR
El contrato tendrá una duración a partir de la firma del acta de Inicio hasta el 31 de
Diciembre 2013, con opción de prórroga hasta por 6 meses más.

Los servicios de slick line son los siguientes:

Unidad de slick line mensualizada: Operando 12 horas de lunes a sábado, con todas
las herramientas necesarias para realizar trabajos de slick line tales como: Toma de
muestras de fondo, sentada de tapones, cierre y apertura de camisas de circulación,
instalación y retiro de válvulas reguladoras de inyección de agua o Gas, manipulación de
accesorios de subsuelo para prueba de tubería y asentamiento de empaques hidráulicos,
bloques de impresión, registro de fondo de pozo, limpieza de tubería de inyección o
producción, tomar fondo, y todas las operaciones necesarias para abarcar las
necesidades de Ecopetrol y debe contar con las herramientas necesarias para dar
cumplimiento con las especificaciones técnicas..
Unidad de slick line por llamado: Se necesitan una unidad constante por llamado
operando 12 horas y en caso que se requiera o sea necesario 24 horas.
Unidad de bride line mensualizada: Unidad de bride line por día.
Servicio de toma de registros de presión y temperatura: Mediante el uso de
Memory Gauge o adquisición de datos en tiempo real (SRO) e interpretación de pruebas
Build Up (PBU), Draw Down (PDD) y FOT (Fall Of Test). Nota: En cada prueba que se
haga se deben bajar dos elementos registradores para tener un “back up” de los datos y
el contratista debe tener un juego de elementos registradores adicionales en el caso de
existir inconvenientes o por solicitud de ECOPETROL S.A. poder utilizarse en otra prueba
alterna en otro pozo.
Servicio de toma e interpretación de registros de inyección (ILT) y producción
(PLT): para pozos verticales y desviados. Nota: registros tomados utilizando las

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herramientas spinner flowmeter tipo caliper fullbore y trazador radiactivo, en pozos
revestidos inyectores de agua y productores, para determinar la distribución del caudal
en el pozo.
Servicios de Well Testing: Para recibir producción de los pozos designados, que
incluye todos los equipos, herramientas y personal necesario.
La compañía contratista debe disponer de un Software especializado con licencia para el
diseño e interpretación de las pruebas de presión y de registros de inyección y de
producción durante la duración del contrato. Las interpretaciones de los registros deben
entregarse en informes debidamente preparados para ECOPETROL S.A. en copia dura
(dos) y medio magnético, máximo 5 días después de tomado el registro. De igual
manera el contratista debe tener dispuesto una capacitación para diez funcionarios de
ECOPETROL S.A. (SOH) en la interpretación de las pruebas de presión y los registros de
inyección, y permitirse acceso al software.
El contratista a través de uno de sus funcionarios debe interpretar las pruebas de
presión y los registros de inyección y de producción, discutir los resultados con el
Interventor del contrato y analizar los resultados con respecto a la información que se
tiene del Yacimiento, la posición estructural y la historia de presiones.

5.1 SERVICIOS A CARGO DEL CONTRATISTA

El servicio incluye la realización de operaciones de Well Testing, Slick Line y Wireline,

bajo la responsabilidad directa del contratista, cumpliendo con las normas técnicas
aplicables, API, ANSI, empleando las prácticas seguras, estándares de la industria del
petróleo y normas de HSE exigidas por ECOPETROL S.A.

Para la correcta prestación del servicio, el contratista deberá garantizar la disponibilidad

de sus equipos, personal y demás facilidades de forma tal que la atención a las
solicitudes de Ecopetrol S.A. se haga conforme a los requisitos establecidos en los
presentes pliegos, para lo cual deberá disponer de instalaciones adecuadas de acuerdo
con la legislación aplicable, las cuales deberán estar ubicadas en la ciudad de Neiva o en
un radio de 10 Km de la misma.

Este servicio incluye como mínimo pero sin limitarse a ello:

a) Suministro e instalación en el pozo de todos los equipos, materiales y herramientas

requeridos para el objeto del servicio.

b) Operación de los equipos para la realización de las pruebas y operaciones con cables,
con personal debidamente calificado y competente.

c) Elaboración de los Programas para los servicios objeto de este contrato

(procedimiento operativo).

d) Realización y presentación de reportes técnicos escritos (diarios y finales) sobre los

trabajos ejecutados.

e) Elaboración de Informes escritos sobre análisis de fallas, con análisis de causalidad.

f) Cursos técnicos de entrenamiento, dirigidos al personal de Ecopetrol S.A., por lo
menos dos (2) anuales.

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g) Proveer soporte técnico a los profesionales de Ecopetrol S.A. durante el diseño de los
trabajos.

h) Otros que el CONTRATISTA considere convenientes.

i) Para casos especiales, previa solicitud del Gestor Técnico y/o Administrador del
Contrato, el CONTRATISTA deberá suministrar diferentes tipos de equipos y
herramientas, los equipos que las operaciones requieran para llevar a cabo
satisfactoriamente los trabajos en pozos, o con el objeto de optimizar los tiempos de
ejecución y las operaciones mismas.

j) Unidad de Slick Line disponible por llamado, con tiempo de respuesta de 12 horas
para el campo Río Ceibas.

k) Cuando se solicite un equipo de Well Testing este debe ser suministrado en un tiempo
no mayor a 48 horas (continuas) después de recibida la solicitud por parte de
Ecopetrol S.A. En caso de incumplimiento a este plazo, el CONTRATISTA deberá
reconocer a Ecopetrol S.A. un 5% del valor de la tarifa diaria del equipo por las
primeras 12 hrs de retraso, y así sucesivamente por cada 12 horas de retraso
adicionales o fracción, es decir, si el retraso es de 18 hrs, el CONTRATISTA deberá
reconocer a Ecopetrol S.A. el presupuesto correspondiente al 10% de la tarifa diaria
del equipo, si el retraso es de 30 horas, el CONTRATISTA deberá reconocer a
Ecopetrol S.A. el presupuesto correspondiente al 15% de la tarifa diaria del equipo.
Dicho monto será reembolsado a Ecopetrol S.A. en la misma operación ó en
operaciones que se realicen posteriormente.

m) Cuando se solicite un segundo set de Wireline este debe ser suministrado en un

tiempo no mayor a 24 horas (continuas) después de recibida la solicitud por parte
de Ecopetrol S.A. En caso de incumplimiento a este plazo, el CONTRATISTA deberá
reconocer a Ecopetrol S.A. un 5% del valor de la tarifa diaria del equipo por las
primeras 12 hrs de retraso, y así sucesivamente por cada 12 horas de retraso
adicionales o fracción, es decir, si el retraso es de 18 hrs, el CONTRATISTA deberá
reconocer a Ecopetrol S.A. el presupuesto correspondiente al 10% de la tarifa diaria
del equipo, si el retraso es de 30 horas, el CONTRATISTA deberá reconocer a
Ecopetrol S.A. el presupuesto correspondiente al 15% de la tarifa diaria del equipo.
Dicho monto será reembolsado a Ecopetrol S.A. en la misma operación ó en
operaciones que se realicen posteriormente.

n) Durante la vigencia del contrato, el contratista deberá suministrar los materiales y el

soporte técnico ofrecidos de acuerdo con las especificaciones solicitadas en el
presente pliego, con las tarifas de la Propuesta económica (Anexo No. 1) y de
acuerdo con toda la información técnica relacionada, lo mismo que con los catálogos
que describen exactamente las especificaciones y rangos de operación de los
equipos, materiales, herramientas y software de interpretación y diseño ofrecidos.

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6 VEHICULOS
El contratista deberá suministrar los Vehículos para transporte del personal técnico a las
operaciones de campo, Siendo este un elemento de trabajo fundamental para el buen
funcionamiento y logro de los objetivos; EL CONTRATISTA debe contar con vehículos y
unidades adecuados movidos por motor Diesel, modelos para transporte de personal no
superiores a 3 años de antigüedad durante la ejecución del contrato, con todas las
normas colombianas y de Ecopetrol al día. Además Deberá cumplir con lo establecido en
el documento ECP-DHS-R-001. REGLAMENTO PARA EL USO Y MANEJO DE VEHÍCULOS
de ECOPETROL S.A. Y debe cumplir con la estandarización del contenido del Kit de
Primeros Auxilios según la directriz ECP-DHS-J-005 de ECOPETROL S.A. Para el manejo
y movimientos de elementos radiactivos deben contar con todos los permisos necesarios
para ello.

7 ACTIVIDADES A CARGO DEL CONTRATISTA

Todas las unidades, equipos y camionetas deben funcionar con Diesel, Si la operación lo
requiere, el CONTRATISTA deberá estar en capacidad de suministrar diferentes tipos de
equipos y herramientas que las pruebas requieran con el objeto de optimizar los tiempos
de ejecución y las operaciones mismas.
El CONTRATISTA debe garantizar el perfecto estado de operación de sus equipos y
herramientas para lo cual debe tener vigentes durante todo el contrato las
certificaciones que garanticen el correcto funcionamiento de todos sus equipos y
herramientas. Incluye:
Certificados vigentes de Inspecciones de luz negra y partículas magnéticas como mínimo
a: Separadores, Preventoras, Llaves, Torre de Wireline, incluidos todos los elementos de
levante.
Equipos de levante de las grúas utilizadas
De acuerdo a la Norma API RP 8B Las inspecciones de luz negra se deben realizar cada
año.
Certificados de eslingas emitidos por el fabricante
Certificados de aforo a los tanques (gauge tank y frac tank)
Certificados de calibración de todos los instrumentos de medición
Registros de corrida y corte de cable para la unidad de wire line
Registros de inspecciones visuales de cable
Registros de inspecciones visuales y de espesores a las líneas de flujo (mangueras
flexibles, chicksan etc), choke manifold, separadores y tanques de almacenamiento
Prueba de estanqueidad de las vasijas
Registros de pruebas de presión a las líneas y choke manifold.
El CONTRATISTA deberá presentar al inicio del contrato al Administrador del Contrato
como mínimo, los siguientes programas de mantenimiento o actividades:
Programas de inspección de luz negra.
Mantenimiento preventivo de los vehículos que utilice para la realización del contrato.
Mantenimiento preventivo a equipos.
Programa de inspección a herramientas.
Programa para aforo de tanques.
Programas de inspecciones visuales y de espesores.
Programa de pruebas de presión a líneas y choke manifold.

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Programa de corrida y corte de cable para la unidad de wire line.

8 INFORMES
Reporte diario de operaciones. El reporte de las labores de las pruebas de presión y
temperatura, de ILT y PLT y slickline deben presentarse al finalizar el día de operación,
en las oficinas del interventor de la Superintendencia de Operaciones Huila – Tolima de
ECOPETROL S.A., y debe incluir:

Reporte de la secuencia de actividades.

Listado de cada sarta bajada en el pozo con sus dimensiones.
Datos recolectados durante el transcurso de la prueba, tanto en papel como en
medio magnético.

Control de Calidad: el ingeniero de interpretación deberá reunirse con los profesionales

de Producción de la SOH y presentar en forma preliminar en medio magnético la
siguiente información con el fin de validar la información tomada durante el registro:
Descripción y diagrama de la sarta utilizada para la toma del registro.
Calibración de las herramientas.
Secuencia de Eventos.
Datos registrados por la herramienta en lenguaje ASCII.
Perfil de flujo preliminar y/o resultados de las pruebas de presión.

Para que un registro sea validado y cancelado por ECOPETROL S.A., deberá garantizarse
como control de calidad los siguientes márgenes de desviación:

Porcentaje
Control de calidad Máximo de
desviación
Caudal total Registrado Vs Caudal medidor de inyección 10%

Informe final: Posterior a la validación de los registros por parte de ECOPETROL S.A.,
el CONTRATISTA deberá entregar un informe final en medio físico y magnético máximo
5 días calendario después de tomado el registro el cual deberá contener:

Los datos (input) para la interpretación de los registros.

El registro de producción e inyección y/o la prueba de presión con su interpretación
donde se muestra el encabezado, los perfiles de flujo, la señal del CCL, temperatura
y gradientes y los resultados arrojados por las pruebas de presión (PBU, PDD, FOT).
Estimativo de los caudales de gas donde aplique.
Archivo ASCII del registro interpretado.
Listado de los resultados calculados en fondo y superficie.
Las tablas que se generen en los reportes, las cuales deberán entregarse en Excel.
Las curvas de los registros de producción e inyección u otro si se requiere y que esté
estipulado en el contrato (CCL, tensión), donde se indique mínimo las siguiente
información: el nombre de la compañía contratista y operadora, escala del registro,
nombre del pozo (coordenadas de superficie, elevación del terreno y de mesa

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 rotaria) y del campo al que pertenece, tipo de registro, fecha, estado mecánico del
pozo, descripción y diagrama de la sarta utilizada para la toma del registro
(incluyendo fecha de ), secuencia de eventos, fecha y resultado de calibración de
herramientas (en fabrica, base del contratista y pozo).
El contratista debe presentar un informe mensual de las actividades ejecutadas objeto
del contrato, Estadísticas de las reparaciones y fallas encontradas en cada una de las
herramientas con sus respectivas recomendaciones, también deberá llevar la base de
datos de las herramientas de Ecopetrol que estén siendo administradas.
Además el contratista deberá suministrar mensualmente el Informe HSE, de sus
operaciones a la Gestoría Administrativa.

9 DISPONIBILIDAD DE EQUIPOS PARA EL INICIO DE

LAS ACTIVIDADES
El PROPONENTE debe manifestar que cuenta con la disponibilidad para inicio de
actividades el 1 de Febrero de 2013 en los campos de la Superintendencia de
Operaciones Huila – Tolima.
Para acreditar la disponibilidad de la iniciación de las actividades, bastará la
manifestación del representante legal del PROPONENTE.
El PROPONENTE debe indicar en su propuesta la ubicación actual y la disponibilidad de
los equipos ofrecidos.

10 CAPACITACIÓN
El contratista debe garantizar que los trabajadores calificados que van a prestar sus
servicios para el contrato, han recibido la siguiente capacitación antes de iniciar el
contrato:

TEMA REQUISITO EVIDENCIA

Entrenamiento Manejo Entrenamiento de por lo Certificado expedido por
defensivo menos 8 horas de capacitación entidad reconocida: CCS,
en los dos últimos años. Academias, ACC.

Prácticas Seguras: Cursos de entrenamiento en Certificado expedido por

Manejo de Químicos. estos temas, con certificado de entidad reconocida: CCS,
Evaluación de riesgos e competencias. Los cursos institutos de
identificación línea de deben tener una intensidad capacitación, empresas
peligro. Manejo manual y horaria mínima de 6 horas operadoras y constancia
mecánico de cargas. cada uno. Realizados el último de asistencia y
Control derrame de año. competencia.
hidrocarburos.

Primeros auxilios Conceptos relacionados con Certificación expedida

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intermedios signos vitales, heridas, por entidad acreditada
hemorragias, cuerpos como Cruz Roja, Defensa
extraños, quemaduras, Civil, ARP.
intoxicaciones, fracturas y
alteraciones de la conciencia.
Capacitación comprobada de
intensidad mínima de 8 horas
durante los dos últimos años.

Los costos de los entrenamientos planeados que no se realicen, presentados por el

CONTRATISTA en su propuesta, se descontarán del valor a pagar en la factura siguiente,
a la fecha del vencimiento de la obligación.

Teniendo en cuenta lo anterior, EL CONTRATISTA debe presentar al fiscal del contrato

periódicamente, los certificados de entrenamiento de sus empleados, de acuerdo con el
programa de capacitación.

11 INSTALACIONES
Las instalaciones del CONTRATISTA deberán estar ubicadas en un la ciudad de Neiva o
en un perímetro máximo de 10 Km a la redonda de la misma.

Dichas instalaciones deberán cumplir con los requerimientos de ley en cuanto a

seguridad industrial, medio ambiente y salud. Las condiciones podrán ser verificadas en
cualquier momento por Ecopetrol S.A.

12 TARIFAS
Todos los materiales y equipos serán entregados, instalados y operados por el
CONTRATISTA en el Campo por lo que el transporte y toda la logística utilizada correrán
por cuenta del CONTRATISTA y harán parte integral del servicio solicitado.

La tarifa diaria por equipo tanto de Well Testing como de Slick Line y Wireline (set
completo) incluye el personal y sus gastos de sostenimiento, como alojamiento,
alimentación y transporte.

El número de trabajos estimado a realizar no es ni el mínimo ni el máximo y ECOPETROL

S.A. se reserva el derecho de cambiarlo dependiendo de sus necesidades específicas
para el desarrollo del campo.

La moneda a manejar en el contrato para tarifas, facturas y pagos será en Pesos.

El contratista debe garantizar que mientras dure la ejecución del contrato, suministrará
los equipos, materiales y el soporte técnico ofrecidos.

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Todos los equipos, materiales y equipos serán entregados, instalados y operados por el
CONTRATISTA en el Campo por lo que el transporte y toda la logística utilizada correrán
por cuenta del CONTRATISTA y harán parte integral del servicio solicitado.

13 GESTORIA TECNICA
ECOPETROL a través de su personal técnico, Profesional o del Gestor Técnico asignado a
este contrato, podrá participar en las actividades de reparación de cada uno de las
herramientas, haciendo las visitas e inspecciones al taller del contratista que de común
acuerdo se consideren necesarias. El contratista, suministrará para tal efecto los
respectivos catálogos de las herramientas y prestará la capacitación y asesoría necesaria
para la ejecución de esta actividad.

14 ASPECTOS HSE

EL CONTRATISTA es el único responsable ante ECOPETROL y ante las autoridades

internacionales, nacionales y locales por el cumplimiento de los requisitos y obligaciones
en HSE que adquiere con ocasión de este contrato. Los requisitos, roles y
responsabilidades deben ser extendidos y deben ser cumplidos por sus Subcontratistas,
por lo cual, cualquier subcontrato debe incluir y cumplir los mismos requisitos del
Contrato principal en materia HSE, sin lugar a excepción. EL CONTRATISTA es el
responsable exclusivo por cualquier incumplimiento HSE en relación con sus
trabajadores, comunidades vecinas, autoridades gubernamentales, sus Subcontratistas y
el medio ambiente.

El CONTRATISTA se obliga a acatar la normatividad vigente Nacional y de ECOPETROL

en seguridad, salud ocupacional y ambiente, así como a desarrollar y asegurar para el
Contrato los elementos mínimos de gestión descritos en la GUIA FOCO HSE (ECP-DHS-
G-043).

El CONTRATISTA es responsable de asegurar que el personal a su cargo esté calificado

para desarrollar con seguridad el trabajo contratado, incluyendo las metodologías
utilizadas para analizar los riesgos inherentes a los trabajos a ejecutar y definir las
medidas de seguridad que se deben observar en la ejecución de los mismos, y en cómo
reaccionar frente a situaciones de emergencia. La formación debe incluir riesgos
potenciales conocidos de incendio, explosión o emisiones tóxicas, relacionadas con su
trabajo y proceso; reglas, normas, estándares y demás instrucciones de HSE
establecidas por ECOPETROL, relacionadas con las actividades a cargo del
CONTRATISTA; elementos aplicables del plan de respuesta y control de emergencias, y
prácticas de trabajo seguro aplicables.

Adicional a su plan de formación, el CONTRATISTA y sus Subcontratistas acataran lo

dispuesto en el “INSTRUCTIVO PARA EL DESARROLLO DEL FOMENTO DEL TRABAJO
SEGURO, LIMPIO Y SALUDABLE EN ECOPETROL S.A. (Nivel Básico) – ECP-DHS-I-028 o
los documentos que lo modifiquen, complementen o deroguen, para los trabajadores
que deban ingresar a las instalaciones de ECOPETROL y/o se encuentren bajo su control
y supervisión.

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El CONTRATISTA debe contar con un procedimiento propio y/o programación de
inducciones y reinducciones HSE a sus trabajadores y a sus visitantes. En él, se
comunicaran temas HSE relevantes, entre los que se destacan: peligros y aspectos
específicos del cargo y de las actividades a realizar, normas fundamentales de
seguridad, salud, medio ambiente y respuesta ante emergencias, entre otros;
efectuando refuerzos cuando sea requerido, con una frecuencia mínima anual, o cuando
la actividad específica a realizar por sus trabajadores sea modificada substancialmente.
El CONTRATISTA asegurará que sus visitantes conozcan los riesgos propios del área y
los procedimientos de emergencia del sitio.

El CONTRATISTA cumplirá con la normatividad ambiental aplicable a ECOPETROL, el

Estudio de Impacto Ambiental, el Plan de Manejo Ambiental, Medidas de Manejo
Ambiental y permisos, según apliquen. Mantendrá sus instalaciones y equipos en
óptimas condiciones de orden y aseo, asegurando diariamente la gestión y evacuación
de los residuos previamente separados y clasificados a los sitios de disposición final
autorizados debidamente por las Autoridades Ambientales. Para ello, contará con un
procedimiento de manejo y disposición de residuos domésticos e industriales, que refleje
que la gestión integral de los residuos se realiza de acuerdo con la normatividad
Nacional que aplique.

Con la suscripción del Acta de Inicio, se debe entregar para validación del Gestor del
Contrato de ECOPETROL, el Plan HSE. El documento, como mínimo, debe contener lo
previsto en la Tabla 5. Dispuesta en la GUIA FOCO HSE (ECP-DHS-G-043).

Los equipos de Seguridad y Salud Ocupacional se encontraran ubicados en la localización

durante toda la prueba del pozo desde la movilización inicial, deben ser suministrados
por el CONTRATISTA y son los siguientes:

EQUIPOS DE SEGURIDAD Y CONTROL DE EMERGENCIAS:

Kit de monitoreo de atmósferas inseguras con capacidad de detección de gases

tóxicos (H2S, CO2) y gases combustibles.
Para-rayos para PROTEGER el área de tanques y áreas de proceso, los cuales
deberán estar aterrizados.
Alarma de emergencias.
Kit de contingencia ambiental: el cual debe contener como mínimo y sin limitarse
a ello
 Un (1) rollo de 20 m de tela oleofílica
 Cuatro (4) barreras en material absorbente tipo gusano de 5 metros cada
una.
 Cuatro (4) pares de guantes de nitrito largos.
 Dos (2) machetes
 Dos (2) palas
 Veinte (20) bolsas plásticas grandes de color verde para residuos
contaminados (plástico resistente de alta densidad)
 Cuatro (4) linternas con baterías 9V.
Protección contra-incendio: el cual debe contener como mínimo y sin limitarse a
ello

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  Seis (6) Extintores de polvo seco de 20 libras, listado UL o aprobado FM,
alrededor de los equipos uno por cada 100 metros cuadrados de área de
seguridad
 Tres (3) Extintores de 150 libras listado UL o Aprobado FM, uno por cada
500 metros cuadrados de área de seguridad
 Extintores de 1000 0 1500 libras listado UL o Aprobado FM, uno por cada
POZO

Nota: El área de seguridad es delimitada por un anillo perimetral, mínimo con cinta
plástica ubicado 15 m alrededor de los equipos de prueba

El contratista debe suministrar los implementos de protección personal (EPP) para cada
operador según lo establecido en el Anexo 1. “OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA EN
MATERIA HSE”

El contratista debe realizar la demarcación y señalización áreas de riesgo alrededor de

toda la localización de prueba. De igual forma en el se deben establecer normas
especiales de seguridad como: Ingreso de vehículos, uso de celulares, cámaras de
video/fotografía, no fumar, no uso de equipos electrónicos que no sean a prueba de
explosión, uso de sistemas de protección para trabajos en alturas (arnés de seguridad).
El arnés de seguridad debe ser suministrado por el CONTRATISTA al operador, este se
requiere y se debe usar cada vez que sea necesasario en la operación de actividades.

El CONTRATISTA debe asegurar la disposición final de los residuos generados por el

personal por medio de canecas debidamente demarcadas con colores para diferenciar los
diferentes desechos las cuales serán suministradas por el CONTRATISTA. Además el
CONTRATISTA debe entregar al Gestor Tecnico del contrato de ECOPETROL S.A. un
informe donde se registrara la cantidad de residuos generados y su disposición final
mensualmente durante la realización de las pruebas desde la movilización inicial y final
de equipos. De igual forma el CONTRATISTA debe mantener limpio el sitio de trabajo. Al
momento de realizar la movilización final del equipo la localización debe ser entrega a
ECOPETROL S.A. limpia y en buen estado a satisfacción de ECOPETROL S.A., de lo
contrario el CONTRATISTA deberá asumir el costo de limpieza de la localización por
desechos generados.

En forma general todos los equipos que lo requieren deben poseer conexión a tierra y
todos los costos asociados a esta labor (incluido material) deben ser asumidos por el
CONTRATISTA.

Para ampliar el detalle en la resposabilidad HSE, debera remitirse al Anexo 1

OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA EN MATERIA HSE.

RECURSO HUMANO PARA LA GESTION HSE:

Según lo establecido en la tabla 1 del numeral 3.1 de la guía ECP-DHS-G-043 GESTIÓN

DE CONTRATISTAS FOCO HSE, de acuerdo con las actividades a ejecutar por el
CONTRATISTA las cuales genera un riesgo H por las condiciones en las que se ejecutan
las actividades y para garantizar el estricto cumplimiento por parte del CONTRATISTA en

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toda la normatividad y lineamientos en materia de HSE de ECOPETROL incluyendo el
cumplimiento al PLAN DE MANEJO AMBIENTAL INTEGRAL (PMAI) de ECOPETROL y la
entrega de los ICA, se requiere necesario solicitar que el CONTRATISTA dentro de su
equipo mínimo de trabajo cuente con un HSE OPERATIVO con dedicación exclusiva a las
actividades propias de la gestión HSE de este contrato, cuyo costo ha sido tenido en
cuenta en el presupuesto, incluyéndolo en los costos de la administración del contrato
(A).

El perfil del HSE OPERATIVO será el siguiente según las actividades objeto del contrato
que se está planeando, y teniendo en cuenta lo establecido en numeral 3.1 de la guía
ECP-DHS-G-043 GESTIÓN DE CONTRATISTAS FOCO HSE.

HSE OPERATIVO: debe cumplir con uno de los siguientes requisitos:

 Profesional de cualquier especialidad con experiencia laboral mínima de dos (2)

años en HSE (Salud Ocupacional, Seguridad Industrial y de Proceso y Medio
Ambiente), de los cuales por lo menos un (1) año debe corresponder a
experiencia especifica asociadas al objeto del contrato, ejerciendo el rol de HSE.
 Tecnólogo en higiene y seguridad industrial. u otras especialidades tecnológicas
que tengan relación con el objeto del contrato. Deberá acreditar una experiencia
mínima de tres (3) años en HSE, de los cuales por lo menos un (1) año debe ser
en actividades asociadas al objeto del contrato.

 Técnico en cualquier especialidad que tenga relación con el objeto del contrato.
Deberá acreditar una experiencia mínima de cuatro (4) años en HSE, de los
cuales por lo menos dos (2) años deben ser en actividades asociadas al objeto
del contrato.

 Empírico. Deberá acreditar una experiencia mínima de (6) años ejerciendo el rol
de HSE, de los cuales por lo menos cuatro (4) años deben ser en actividades
asociadas al objeto del contrato.

El salario básico para este profesional será el correspondiente al nivel 9, profesional

junior o Inspector II / Supervisor II, o al nivel 7, Técnico Integral I / Técnico Operativo
I, de acuerdo con la experiencia certificada y de acuerdo con la tabla de niveles
salariales de carrera técnica y administrativa para actividades contratadas

La DESCRIPCIÓN DE FUNCIONES ESPECÍFICAS PARA LOS ROLES HSE es la que se

indica en la tabla 2 del numeral 3.1 de la guía ECP-DHS-G-043 GESTION DE
CONTRATISTAS FOCO HSE.

15 SISTEMA DE PRECIOS

El PROPONENTE deberá presentar su propuesta por el sistema de precios unitarios,

según se detalla en el formato para presentación de oferta Anexo a estas
especificaciones, para la totalidad de los servicios objeto de contratación.

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Conforme a este sistema de precios el valor del contrato se pacta por unidades de
servicio (ítems o renglones), a cada una de las cuales corresponde un precio
determinado. En dicho precio se encuentran comprendidos todos los costos directos e
indirectos, incluidos los suministros de equipos, herramientas, materiales, gastos de
personal, de administración, viajes, impuestos, imprevistos, utilidades y elementos que
resulten necesarios para la ejecución del servicio contratado.

El valor total del contrato será la suma de los resultados que se obtengan al multiplicar
las cantidades ejecutadas, por el precio unitario pactado para el respectivo ítem o
renglón.

El PROPONENTE deberá efectuar un análisis de precios unitarios para la totalidad de los

ítems o renglones que constituyen el objeto de la contratación. Para el efecto debe
diligenciar los formatos anexos.

Así mismo, deberá elaborar un análisis de los costos indirectos y adjuntarlos a la

propuesta; para ello desglosará y analizará cada uno de los componentes del A.I.U.

16 TRANSFERENCIA TECNOLÓGICA

El contratista deberá destinar recursos equivalentes al 1% del valor total o parcial del
contrato con destinación a realizar transferencia tecnológica que incida en generar valor
agregado al personal de Ecopetrol S.A., en el conocimiento y manejo de las
herramientas y/o servicios objeto del presente contrato. El contratista deberá presentar
al inicio del contrato un programa de posibles actividades al Gestor Técnico del contrato,
quien evaluara, aceptara o propondrá las que más se ajusten a las necesidades de
Ecopetrol. Este programa podrá incluir entre otras: Capacitaciones, visitas técnicas a
centros generadores de tecnologías, intercambios y/o pasantías, material o servicios de
innovación.

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