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POLICAT ®

Características y Aplicaciones

Tintas epóxicas de 2 componentes, una parte es la base de color y la otra el catalizador R2 0100.
Se caracterizan por tener excelente resistencia físico-química. Terminado con muy buen brillo.

Buena adherencia a materiales “difíciles” como: vidrio, algunos plásticos y metales. Se pueden usar para sobre-
impresión sin problemas de cristalización

Su uso más frecuente es en la decoración de envases por su resistencia a los productos químicos más comunes
como ácidos y álcalis (aplicados a temperatura ambiente), algunos solventes, grasa, cosméticos, detergentes, etc.

Se recomienda limpiar el excedente de tinta en el esténcil inmediatamente después de imprimir para evitar que se
tape.

Acondicionamiento

Antes de imprimir se calcula la tinta para 4 horas de trabajo y se cataliza mezclando 5 partes de tinta por una de
catalizador o bien (100 tinta más 20 de catalizador) o 3 partes de Base Transparente por una de catalizador

Una vez mezclados tinta y catalizador se agrega una cantidad del solvente seleccionado de un 5 a un 10%

P1 0200 como solvente acondicionador y/o lavador.

P1 0300 como retardante cuando la temperatura del taller es alta.

Secado

La superficie de la tinta seca al aire de 20 min a 1 h la película de tinta sigue endureciendo sin perder flexibilidad y
adherencia durante las 100 horas siguientes, al cabo de las cuales adquiere sus máximas resistencias físico-
químicas.

Su secado se puede acelerar con calor durante 3 min a 150°C - 200°C.

Nota: el secado no se acelera si se aumenta la proporción de catalizador.

Impresión
* Marco. Los de Aluminio son más recomendados para obtener buen registro.

* Malla. Se recomienda usar monofílica de Nylon para impresión cilíndrica y de Poliéster para impresión plana de 90T
a 120T (hilos/cm).

* Esténcil. Puede elaborarse con emulsión o película.

Mayo’ 2008
PT- TSB-01-09 (00)

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POLICAT ®

Notas

Cuando sean utilizadas para decorar juguetes o artículos escolares susceptibles a ser llevados a la boca por los niños,
deberán utilizarse las tintas señaladas como SP (sin plomo), que han sido formuladas con pigmentos libres de metales
pesados restringidos.

Los plásticos son materiales que con frecuencia presentan variaciones en su composición por lo que se recomienda
hacer pruebas previas de impresión sobre el material antes de hacer el tiro completo.

Algunos plásticos como el polietileno y el polipropileno requieren de un tratamiento previo a la impresión como a la
flama, corona o algún otro para lograr una buena adherencia.

En el caso de metales, hay algunos que tienen recubrimientos que impiden la adherencia de la tinta.

GAMA DE COLORES
Negro SP R2 1011 Mandarina R2 4015
Azul Turquesa SP R2 2012 Oro Verdoso SP R2 4091
Azul Medio SP R2 2013 Oro Rojizo SP R2 4092
Azul Ultra SP R2 2020 Verde Bandera R2 5013
Escarlata R2 3012 Blanco SP R2 6011
Rojo SP R2 3013 Base Transparente SP R2 6019
Amarillo Limón R2 4011 Plata SP R2 6091
Amarillo Medio R2-4012 Barniz Reductor SP R2 9015
Amarillo Cromo R2 4013 Catalizador R2 0100
Amarillo Verdoso SP R2-4071

Todos los colores se surten en envases de ¼ y 1 kg

Debido a las variables que existen durante el proceso de impresión es conveniente que el impresor lleve a
cabo sus propios controles de calidad y pruebas de aplicación.

Cualquier duda respecto al uso, aplicación y resistencia de nuestros productos consultar al Departamento
Técnico, e-mail: lbseri@sanchez.com.mx

Mayo’ 2008
PT- TSB-01-09 (00)

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