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“UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO”

FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA

E INDUSTRIAL
“PROYECTO ACADÉMICO DE SIMULACIÓN DE MANUFACTURA”
Título:

“SIMULACIÓN DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS DE LA EMPRESA DE CALZADO INFANTIL

HÉRCULES APLICANDO EL SOFTWARE PROMODEL”

Carrera: Ingeniería Industrial y en Procesos de Automatización

Área Académica: Industrial y Manufactura

Línea de Investigación: Manufactura

Ciclo Académico y Paralelo: Octubre 2016 – Marzo 2017

Alumnos participantes: Baño Fabián

Borja Edwin
Lema David
Valencia Franklin
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Módulo y Docente: Simulación de Manufactura Ing. John Reyes EN
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CTR
ONI
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IND
Contenido UST
RIA
L
1. Titulo:...................................................................................................................................3
2. Objetivos..............................................................................................................................3
2.1 Objetivo General..........................................................................................................3
2.2 Objetivos Específicos...................................................................................................3
3. Resumen...............................................................................................................................3
4. Palabras Clave......................................................................................................................4
5. Introducción.........................................................................................................................4
6. Materiales.............................................................................................................................4
7. Marco teórico...................................................................................................................5
8. Descripción de la empresa................................................................................................8
9. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO...............................................................................10
PROCESOS PRODUCTIVOS...............................................................................................11
DIAGRAMA DEL PROCESO PRODUCTIVO.....................................................................12
10. MAQUINARIA..........................................................................................................13
11. LAYOUT DE LA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA.....................................................14
...............................................................................................................................................14
12. CUADRO DE TIEMPOS...........................................................................................15
PROGRAMACIÓN...................................................................................................................16
ESTADÍSTICAS GENERADAS...............................................................................................18
14. CONCLUSIONES:........................................................................................................22
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15. REFERENCIAS.............................................................................................................22
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TEM.
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IND
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1. Titulo:

“SIMULACIÓN DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS DE LA EMPRESA DE CALZADO

INFANTIL HÉRCULES APLICANDO EL SOFTWARE PROMODEL”

2. Objetivos
2.1 Objetivo General

 Realizar una simulación del proceso de producción de calzado en la empresa mencionada, mediante
el apoyo de la herramienta de simulación Promodel, para analizar los diferentes tiempos de trabajo
dentro de su línea de producción.

2.2 Objetivos Específicos

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 Realizar un estudio detallado del proceso productivo de la línea de calzado de laERIempresa Hércules
de la Ciudad de Ambato, para determinar los parámetros necesarios que se emplearan A
. en una
EN
E
simulación del proceso productivo. SIS
TEM.
 Identificar locaciones, entidades, arribos, variables y procesos dentro de la empresa,
AS, aspectos que
I
ELE obtener datos
son de uso primordial dentro de la simulación con Promodel, con lo cual nos permitirá
CTR
estándar y estadísticos de su producción con la finalidad de identificar actividades
ONIque limiten su
optimización del tiempo de trabajo en la línea de calzado. CA
E
IND
3. Resumen UST
RIA
L
El presente documento es un enfoque de la situación real en el desarrollo de 13 estaciones de trabajo en la
empresa de CALZADO INFANTIL HÉRCULES de producción y logística realizadas con ayuda del
software de simulación ProModel. Es importante mencionar que el documento contiene información básica
del proceso productivo, diagrama del proceso productivo, layout de la empresa, datos reales de tiempos entre
operaciones, además de los comandos del software que serán usados para desarrollar el problema y las
preguntas que debe resolver el estudiante, un resumen del ejercicio, el ejercicio completamente resuelto
paso a paso desde cuando se abre el software , hasta el momento en que se arrojan los resultados,
es decir su total programación, y por ultimo las respuestas a las preguntas formuladas por la empresa
como: ¿Es correcta la distribución de planta?, ¿podría mejorar en algo?, entre otras.

4. Palabras Clave
Calzado, Simulación, Promodel, Layout.

5. Introducción

Hoy en día la industria mundial se encuentra adaptándose a las nuevas tecnologías emergentes que le
permita simplificar, optimizar y elevar la calidad de los procesos de diseño y manufactura. Esto significa
que es propicio el ambiente para la utilización de sistemas de diseño y manufactura. Un sistema en sí
puede ser definido como un conjunto de partes interrelacionadas que existen para alcanzar un
determinado objetivo. Donde cada parte del sistema puede ser un departamento un organismo o un
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subsistema. De esta manera una empresa puede ser vista como un sistema con sus departamentos
ERI como
subsistemas [ CITATION Yba10 \l 12298 ]. A
.
EN
E
SISa través de los
En el Ecuador la producción de calzado se ha venido realizando de una manera artesanal,
TEM
.
años los medios de manufactura han evolucionado y su necesidad de asociarlos conAS, las tecnologías y
I
ELEahorren tiempo
maquinaria es vital para el crecimiento mutuo, esto ha hecho que los procesos de calzado
CTR
y dinero [ CITATION ÁLV10 \l 12298 ]. ONI
CA
Actualmente la U.T.A, a través de las facultades como la de Ingeniería Industrial, E ha venido
desempeñando un papel importante en la actualización de la formación educativa IND ingenieril. Esta
UST
formación la ejecuta con el desarrollo y promoción de sistemas que permiten al ingeniero
RIA industrial
aprender rápidamente a conseguir resultados precisos no sólo mejorando sus técnicas, L sino aprendiendo
a utilizar la información y los datos obtenidos en estudios anteriores, así como saber evaluar los
resultados alcanzados a través de la asistencia de sistemas de simulación.

La empresa en la cual se llevará el estudio, es Calzado “Hércules” donde se pretende simular los
procesos actuales con los tiempos y movimientos, mantenimiento, esperas, etc., que se realizan durante
la producción de calzado. La simulación de las operaciones realizadas dentro de la empresa a su vez
permitirá dar una visión más amplia del efecto global del sistema y así permite sugerir mejoras en la
distribución de planta de trabajo si se tiene en primera instancia conocimiento del proceso implicado.

6. Materiales
Para llevar a cabo el siguiente trabajo practico e investigativo del Módulo de Sistemas de Manufactura se utilizó
los siguientes materiales:
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CPU Internet Software Promodel CA
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7. Marco teórico L

EL SOFTWARE A EMPLEAR PROMODEL

En PROMODEL todo se ajusta al paradigma de locaciones, entidades, procesamiento y llegadas. Cualquier

sistema de manufactura, logística y servicio puede ser modelado utilizando este paradigma.

Locaciones. - Las locaciones representan lugares fijos en el sistema donde las entidades son dirigidas para el
procesamiento, almacenamiento, actividades o toma de decisiones.

 Para construir locaciones: Clic izquierdo en el icono deseado de locaciones en la caja de gráficos,
posteriormente clic izquierdo en la ventana de layout en donde desees que aparezca la locación. Se
creará un registro automáticamente para la locación recién creada en la tabla de edición de locaciones.

Entidades. - Cualquier cosa que el modelo “procesa” la llamada entidad. Algunos ejemplos incluyen partes,
productos, gente y papeles de trámite.

 Para construir entidades: Clic izquierdo en el grafico deseado de entidades en la caja de gráficos de
entidad. Se creará un registro automáticamente en la tabla de edición de entidades. El nombre puede ser
cambiado y el tamaño de la entidad puede ser ajustado con solo mover la barra en la caja de
herramientas.
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Procesamiento. - El procesamiento describe las operaciones que se llevan a cabo en una locación,
E tales como la
EN
SIS el trabajo, y
cantidad de tiempo que la entidad pasa en dicha locación, los recursos necesarios para realizar
TEM.
cualquier cosa que suceda en la locación, incluyendo AS,
I
ELE
Llegadas. - Cualquier nueva entidad que se alimente al sistema se conoce como llegada. CTR
ONI
EJECUTANDO LA SIMULACIÓN CA
E
IND
En estos momentos debemos estar listos para ejecutar la simulación. F12 grabara el modelo por nosotros (hay
UST
que alimentar un nombre de 8 letras) y F10 ejecutara el modelo. Del menú de simulación RIA podemos escoger:
L
RUN (correr) o SAVE AND RUN(guardar y correr). Dentro del menú de simulación en OPTION(opciones). El
número de horas de ejecución puede ser especificado en el campo RUN HOURS(horas de ejecución), así como
la precisión del reloj.

Gráficas de Locaciones:

Existen un número de opciones disponibles para mejorar la calidad de las gráficas e incrementar la información
disponible asociada en el modelo. Clic en el botón nuevo NEW te permitirá añadir estos elementos a la locación
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activa. Hay que tener cuidado en activar la locación para la cual se desea añadir estos ERI elementos y
posteriormente apagar el botón de locación nueva NEW. A
.
EN
E
 CONTADOR. - Despliega los contenidos numéricos de la locación. SIS
 CALIBRADOR. - despliega gráficamente los contenidos de la locación. TEM
.
 TEXTO. - Asocia texto a la locación AS,
I
 LUZ DE STATUS. - cambia el color de acuerdo al status de la locación ELE
 REGION. - área (invisible durante la simulación) útil en definir locaciones de área. CTR
ONI
CA
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IND
Tiempos de Proceso. UST
RIA
 En las locaciones: L
 Estatuto WAIT

Ejemplos

 WAIT 3 (utiliza la unidad de tiempo por default definido en información general.)

 WAIT 5 min
 WAIT 5 sec
 WAIT 5 hr

Para crear tiempos de procesamiento en el modelo, utilizamos la instrucción WAIT en la lógica de operación.
Esto hace que la entidad se “espere” y ocupe la capacidad disponible en la locación durante la cantidad
específica de tiempo. Posteriormente trabajaremos en modelos que tienen variabilidad en sus tiempos de
proceso.

Atributos. - Los atributos son entes similares a las variables, pero estas están ligadas a las entidades específicas
y usualmente contiene información acerca de esa entidad. Para definir un atributo, ir a build/atributes y crear un
IDENTIFICADOR. Posteriormente escoger el tipo y la clasificación. Existen atributos para las locaciones, pero
solamente examinaremos atributos de entidades en este momento. Los atributos son cambiados y asignados
cuando una entidad ejecuta una línea de lógica que contenga un operador, de la misma manera en que las
variables trabajan.

Tiempos de Movimiento.
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Para especificar la cantidad de tiempo de movimiento que una entidad invierte en viajar entre ERI locaciones, se
utiliza el comando MOVE FOR en la lógica del movimiento. Esto causara que la entidad se mueva A
. durante el
EN
E
tiempo específico. SIS
TEM
.
Ejemplos. - AS,
I
ELE
 MOVE FOR 2(unidad de tiempo por default) CTR
 MOVE FOR 4 min ONI
CA
Variables. - Se definen dentro de build/more element/variables Son contadores, estadísticas delEsistema, cálculos
IND
numéricos. Se colocan en el layout para comunicación visual. Utilizar INC, DEC y otros operadores
UST numéricos
para manipular valores de variables. Para colocar una variable en el modelo como un contador, RIA simplemente
L
señalar el registro de la variable en la tabla de edición, y posteriormente clic en el layout en donde quieres que
aparezca.

8. Descripción de la empresa

La empresa surgió como un tímido fabricante de calzado infantil en la ciudad de Ambato, una de las mayores
ciudades productoras de calzado del país, con una producción de 18 pares al finalizar la jornada del primer día de
trabajo, en el inicio la empresa se instaló en un tercer piso de la vivienda familiar, contando con el apoyo de
varios profesionales conocedores del tema, la marca se extendió rápidamente por lo cual la planta fue inaugurada
a finales del año 2001, con la experiencia de ese lapso de tiempo transcurrido en el mercado, la marca se afianzó
de tal manera que la exigencia de los clientes los llevo a incursionar en diferentes líneas de producción tales
como: calzado de mujer, hombre, juvenil e industrial.
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Hoy en día calzado Hércules es una de las empresas más sólidas, fabricando calzado de excelentes
ERI cualidades,
produciendo más de 150 pares de calzado por día, teniendo una capacidad industrial que A
. triplicaría esta
EN
E
producción, contando para ello con maquinaria en óptimas condiciones. SIS
TEM.
Ubicación AS,
I
ELE
La empresa de calzado Hércules se encuentra localizada al sur de la ciudad de Ambato, CTR provincia de
ONI
Tungurahua.
CA
E
Dirección: Cádiz 06-65 y Vigo IND
Ciudad: Ambato - Tungurahua UST
RIA
L

Misión

Ofrecer calzado de moda, diseño y confort que satisfaga las necesidades y expectativas de nuestros clientes,
trabajando bajo procesos controlados de calidad y medio ambiente los cuales generan un nivel de competencia
de nuestro personal que garantice el crecimiento de nuestra Compañía.

Visión
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PERÍODO ACADÉMICO: OCTUBRE/2017 – MARZO/2017 DEI
ING.
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S
Ser la compañía líder en diseño, fabricación y comercialización de calzado en el mercado nacional,
ERI trabajando
bajo estándares de calidad y con un alto nivel de competencia de nuestro personal, que nos A. garanticen la
EN
E
satisfacción y preferencia de nuestros clientes, asegurándonos el posicionamiento en el mercadoSISy en la mente de
cada uno de ellos creando así lealtad mutua. TEM.
AS,
I
Objetivos: ELE
CTR
ONI
 Posicionar a nuestras marcas dentro del segmento líder del mercado.
CA
 Incorporar permanentemente nuevas tecnologías en los procesos productivos.
E
 Desarrollar y capacitar a nuestro personal en todas las áreas, potenciando los valores de profesionalismo,
IND
calidad y servicio. UST
 Crear asociaciones con los mejores proveedores y clientes del mercado, para proporcionarRIA valor
agregado a los servicios y productos que comercializamos. L
 Respetar el medioambiente a través de un desarrollo sostenible en todas las etapas involucradas en
proceso productivo.

Valores:

 La satisfacción del cliente es nuestra prioridad.

 Tenemos el compromiso de alcanzar la misión y los objetivos de nuestra compañía.
 Actuamos con integridad, ética y honradez.
 Entendemos que a través de la comunicación abierta y sincera podemos construir confianza.
 Somos un gran equipo, que trabaja unido, comparte conocimientos, experiencias y esfuerzos, en un
ambiente que valora y respeta los aportes, las ideas y opiniones de Otros, en beneficio de todos.
 Fomentamos la innovación, la calidad y el mejoramiento continuo, haciendo nuestra empresa más
competitiva.

9. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

El producto ofertado por la empresa se centra en la creación de zapatos para el sector infantil tal como se
muestra en la imagen, aparte del mismo se crean otros modelos específicos, pero para nuestro caso de simulación
nos basaremos en la línea de producción del producto detallado.
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CARACTERÍSTICAS DEL CALZADO RIA
L
Cuero Zuelas Producción

Como materia prima Sus plantillas son de PVC Como todo calzado cuenta
base de este tipo de previamente seleccionadas con un proceso de entrada
calzado es el cuero.. en su modelo y color de de materia prima, cortado,
amera que den una aparado, devastado,
combinación con el color armado de punta-talón,
del cuero del calzado. pegado, troquelado y
acabado.
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Modelo Empaquetado Cliente ERI
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ELE
Para complementar el La etapa de producción El calzado es original y CTR
procedimiento productivo
se le coloca plantillas, forro
termina, cuando el par de
zapatos son embalados y
confortable destinado al
sector infantil.
ONI
interior y cordones,
procedimientos que forman
colocados en cajas con el
logo de la empresa para una
CA
parte del proceso final del mejor presentación del E
calzado producto hacia el
consumidor final. IND
UST
RIA
L

PROCESOS PRODUCTIVOS

Para poder entender mejor los procesos productivos de la empresa se presenta el siguiente mapa de procesos:

SATISFACCION
NECESIDAD DEL
Gestión de DEL CLINETE
CLINETE
Calidad
Marketing y
Diseño
ventas

PROCESOS OPERATIVOS

Compra de
Materia Prima Cortado Rayado Aparado

Devastado Enfriado Pegado Troquelado

Acabado
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RR.HH Mantenimiento Finanzas TEM
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DIAGRAMA DEL PROCESO PRODUCTIVO E
IND
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Almacenamiento de
01 RIA prima
materia
L

Cortado de materia
8 min prima (cuero)
01

02 Zona de entrada

Marcado o rayado
15 min del cuero
02

12 min Desbastado
03

Aparado
17 min 04

Almacenamiento
03 intermedio

Armado de talón
16 min
05

04 Armado de puntas
5 min Almacenamiento 15 min 06
de plantillas
Troquelado Enfriado
Acabado y
3 min 10
20 min
12min
min
09 08
10 empacado
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10. MAQUINARIA
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PERÍODO ACADÉMICO: OCTUBRE/2017 – MARZO/2017 DE
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DESVASTADORA
A
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EN
En este proceso se realiza el desbaste o la disminución del espesor del cuero para las partes de las E
piezas de corte que van a ser empatados o doblados y el obrero pinta los bordes de las piezas queSIS
van a estar visibles TEM
.
AS,
I
ELE
CTR
ONI
CA
MÁQUINAS DE COSER E
En este proceso se procede a la unión de piezas de cuero entre talón, costados, puntera y forros, IND
UST
RIA
L
ARMAR PUNTAS
Este proceso consiste en forrar la horma grapada con el corte de cuero previamente preparado, el
operario primero vaporiza el corte, luego une con la horma colocando en la máquina armadora de
puntas para cerrar el zapato

ARMAR LATERALES
El obrero primero vaporiza el corte armado la punta para luego cerrar laterales siempre y cuando
el corte este bien vaporizado permite un cierre adecuado del zapato.

ARMAR TALONES
En este proceso el obrero coloca el zapato para cerrar talón mientras opera la máquina saca las
grapas de la horma, al sacar el zapato se le da unas pequeñas martilladas para ajustar el corte en la
horma.

CARDADO Y RAYADO
Este proceso es muy útil para quitar el exceso de cuero primero en la base del zapato el cual
permite colocar la suela para rayar alrededor el límite donde se va aplicar la pega.
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11. LAYOUT DE LA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA EN
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1 E
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12

11
10

3
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7
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12. CUADRO DE TIEMPOS IND
UST
RIA
CUADRO DE PROCESOS Y TIEMPOS L

TIEMPO POR UNIDAD

PROCESO OBSERVACIONES
(MINUTOS)
Bodega general 5-2 Bodega general – cortadora
Cortar 8 Cortadora - zona de entrada
Zona de entrada Zona de entrada - Marcado
Marcado 25 Marcado - desbastado
Desbastado 15
Aparado 20
Zona intermedia
Armado de talón 20 Zona intermedia – Armado talón
Armado de punta 20 Armado talón – Armado punta
Pegado 30 Armado punta - pegado
Enfriamiento 10 Pegado - Enfriamiento
Troquelado 3 Enfriamiento - Acabado
Acabado
Bodega de
almacenamiento
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13. RESULTADOS OBTENIDOS E
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PROGRAMACIÓN RIA
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 Layout representativo del proceso de producción.

 Entidades: Se utilizaron 5 tipos de cuero para producir dos diferentes plantillas

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 Locaciones: Para la programación se incluyó las 13 diferentes locaciones, existentes dentro de la planta.
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 Arribos: Contienen toda la información relacionada a la entidad a simular. SIS
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 Atributos: Se debe realizar un seguimiento adecuado de los tiempos de salida y de entrada al sistema.

 Variables: Tenemos cuatro contadores habilitados para cálculos numérico y de reserva que facilitan las
estadísticas del sistema
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 Procesos: La programación de la simulación
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ESTADÍSTICAS GENERADAS

Resultado de cada uno de las locaciones:

En ellas se especifican la cantidad de tiempo de utilización, capacidad, la cantidad de entidades procesadas en

cada locación, entre otros.
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 En el siguiente recuadro muestra el porcentaje de utilización de las locaciones.

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El la siguiente figura muestra el porcentaje de operación, configuracion, porcentaje que se mantuvo en espera,
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obstruido y el porcentaje en que se mantuvo bajo. UST
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 Recursos:
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 Entidades: En actividad y Entidades en reposo con sus respectivos porcentajes.

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 Variables: Aquí lo primordial es medir los tiempos que se dan por cambios, el máximo y el mínimo
valor, también el valor medido.
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14. CONCLUSIONES: ERI
A
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 Tras conocer el proceso productivo del calzado como las locaciones, EN
E tiempos de
SIS
trabajo en cada área, materia prima, distribución de planta entre TEM otros factores de
.
AS,
producción se los pudo llevar estos datos y parámetros a una simulación I donde se
ELE
puede apreciar el flujo de producción. CTR
ONI
 Se puede confirmar que los datos de producción obtenidos en laCAsimulación se
E
aproximan a los reales que produce CALZADO INFANTIL HÉRCULES, INDestos podrían
UST
ser mejorados si se plantean mejoras en la distribución.
RIA
L
 Gracias a la gran fuente de ayuda proporcionada por medio de libros de texto
sobre manejo de ProModel y el desenvolvimiento del software, se obtuvo
resultados reales que permite entregar un proyecto de calidad a la empresa Calzado
Infantil Hércules y la Universidad Técnica de Ambato.

15. REFERENCIAS

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