Mecánica de suelos II “Ensayo de Corte Directo”

Ronny Gabriel Bonilla Silva, Michelle Caroline Bonilla Coca, Yadira Estefany Claudio

Espinel, Karla Belén Sailema Moreta, Cristhian Daniel Vallejo López

Universidad Nacional De Chimborazo

Facultad De Ingeniería
Carrera De Ingeniería Civil
Riobamba

Fecha de realización de la práctica: 15 de enero de 2018

Fecha de entrega: 22 de enero de 2018

 Índice

Mecánica de suelos II “Ensayo de Corte Directo” ..................................................................... 1

Índice .......................................................................................................................................... 2

Tema:.......................................................................................................................................... 3

Objetivo: ..................................................................................................................................... 3

Objetivo General .................................................................................................................... 3

Objetivos Específicos ............................................................................................................. 3

Introducción ............................................................................................................................... 3

Fundamentación Teórica ............................................................................................................ 4

Ensayo de Corte Directo ........................................................................................................ 4

Ensayo de ASTM D 3080 .................................................................................................. 4

Equipo del Ensayo de Corte Directo ...................................................................................... 7

Procedimiento Convencional ................................................................................................. 8

Método para suelos no cohesivos ....................................................................................... 8

Materiales ................................................................................................................................... 9

Descripción de Materiales ...................................................................................................... 9

Procedimiento .......................................................................................................................... 11

Cálculos .................................................................................................................................... 12

Conclusiones ............................................................................................................................ 14

Recomendaciones ..................................................................................................................... 14

Bibliografía .............................................................................................................................. 15

Anexos...................................................................................................................................... 16

2
 Tema:

“Ensayo de corte directo con una muestra inalterada de suelo”

Objetivo:

Objetivo General

 Determinar la resistencia al esfuerzo cortante o capacidad portante del suelo en estudio,

utilizando el ensayo de corte directo

Objetivos Específicos

 Determinar el ángulo de fricción interna de la muestra

 Determinar la cohesión de la misma

Introducción

La evaluación de la resistencia al esfuerzo normal y cortante del suelo, permite cuantificar

parámetros necesarios para solucionar problemas relacionados con la resistencia del terreno, que

nos permite analizar problemas de la estabilidad de los suelos tales como: el estudio de

estabilidad de taludes para carreteras, la determinación de la capacidad de soporte en

cimentaciones, la presión lateral sobre las estructuras de retención de tierras.

Con la elaboración de este informe, se describe el método de ensayo para la determinación de

la resistencia al corte de una muestra de suelo, utilizando para ello un instrumento de corte

directo que simula la aplicación de las cargas reales a las que estará sometido el suelo.

El ensayo induce la falla a través de un plano determinado, sobre el que actúan un esfuerzo

normal aplicado externamente debido a la carga vertical y un esfuerzo cortante originado de la

aplicación de la carga horizontal.

3
 Al aplicar la fuerza horizontal, se van midiendo las deformaciones con las cuales podremos

obtener la tensión de corte mediante un gráfico además podremos obtener la cohesión y el ángulo

de fricción interna del suelo.

Fundamentación Teórica

Ensayo de Corte Directo

El ensayo de corte directo es el más antiguo de los Ensayos de la Mecánica de Suelos y,

todavía hoy, se continúa utilizando para estudiar los suelos en rotura, debido a su sencillez de

ejecución. Sin embargo, su procedimiento ha variado muy poco durante todo este tiempo. Dicho

procedimiento se encuentra normado por la “American Society of Testing and Material”

(ASTM). La norma de la ASTM que se encuentra actualmente vigente para esta prueba es la

ASTM D-3080 establecida por el comité D 18.05. (Herra, 2006)

Ensayo de ASTM D 3080

El ensayo puede ser hecho sobre todo tipo de suelos y sobre muestras inalteradas

o remoldadas.

Los resultados del ensayo son aplicables a situaciones de campo donde la consolidación

completa ha ocurrido bajo la sobrecarga existente, y la falla es alcanzada lentamente de modo tal

que los excesos de presiones de poro son disipados. El ensayo también es útil para determinar la

resistencia al corte a lo largo de planos débiles reconocibles dentro del material de suelo.

El ensayo no es adecuado para el desarrollo de relaciones exactas de esfuerzos – deformación

del espécimen de prueba, debido a la distribución no uniforme de los desplazamientos y

esfuerzos de corte. La baja velocidad de los desplazamientos permite la disipación del exceso de

presiones de poro, pero también permite el flujo plástico de suelos cohesivos blandos. Se deberá

4
tener cuidado para que las condiciones de ensayo representen aquellas que están siendo

investigadas. (Civilgeeks, 2011)

Figura 1: Maquinaria utilizada para el ensayo de corte directo según la norma ASTM D-3080

Fuente: (Civilgeeks, 2011)

Es el método más usado y más antiguo en la investigación de la resistencia al corte de los

suelos y se realiza utilizando una caja de acero llamada caja de corte. Esta caja consiste en un

marco inferior fijo, y uno superior que puede deslizarse o desplazarse en dirección horizontal

cuando se aplica la fuerza en el mismo sentido. La muestra se coloca entre dos piezas porosas

que sirven de drenes durante la consolidación de los suelos saturado. Dichas piezas tienen como

superficie de contacto con el suelo unos dientes de sierra que impiden el movimiento o

deslizamiento entre las piedras y la muestra durante el ensayo. (TERZAGHI & PECK B., 1958)

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 Figura 2: Caja de corte Directo

Fuente: (Brand, 2013)

En este esquema se muestra la caja de corte directo y su desplazamiento. A esta, se le aplica

una fuerza (F) necesaria para provocar el movimiento de la parte superior de la caja, por medio

de esta se encuentra el esfuerzo cortante dividiéndolo por el área de la muestra (espécimen), y el

desplazamiento por medio del cual se encuentra la deformación del suelo al dividirla por el

diámetro de la muestra. (Brand, 2013)

Existen 3 tipos de ensayos según las condiciones en las que se realicen, estos son:

1. Ensayo consolidado-drenado (CD) (Norma ASTM D 3080): Se permite el drenaje de la

muestra durante todo el ensayo, de modo que las presiones intersticiales sean nulas

durante la aplicación del esfuerzo cortante. (IGLESIAS Pérez, 2002)

2. Ensayo consolidado-no drenado (CU) (Norma ASTM D 3080): Se permite el drenaje de la

muestra durante la aplicación del esfuerzo vertical, por lo que al comenzar a aplicar el

esfuerzo de corte la presión intersticial es nula, pero no durante su aplicación posterior.

(IGLESIAS Pérez, 2002)

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 3. Ensayo no consolidado-no drenado (UU): No se permite el drenaje de la muestra, ni

durante la aplicación de la carga vertical y tampoco en la aplicación del esfuerzo cortante.

(IGLESIAS Pérez, 2002)

Equipo del Ensayo de Corte Directo

Figura 3: Distribución general de la máquina de corte directo.

Fuente: (Herra, 2006)

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Procedimiento Convencional

Según la Normativa establecida existen 2 tipos de métodos para determinar este ensayo, pero

el puesto en práctica durante la práctica realizada es específicamente para suelos no cohesivos,

por tanto:

Método para suelos no cohesivos

 Se pesa una muestra de arena (seca o de humedad conocida) suficiente para hacer tres

ensayos a la misma densidad. Se ensambla la caja de corte, se obtiene la sección (A)

de la muestra y se coloca la arena en la caja junto al pistón de carga y la piedra porosa.

 Se aplica la carga vertical (P) y se coloca el dial para determinar el desplazamiento

vertical (se debe incluir el peso del pistón de carga en el peso P). En ensayos

consolidados se comienza cuando el asentamiento se ha detenido; en suelos no

cohesivos, esto puede hacerse a partir de la aplicación de P.

 Se separa la caja de corte, se fija el bloque de carga y se ajusta el deformimetro para

medir el desplazamiento cortante (en ensayos saturados se debe saturar la muestra el

tiempo necesario). Luego se comienza a aplicar la carga horizontal midiendo desde los

deformimetro de carga, de cambio de volumen y de desplazamiento cortante. Si el

ensayo es del tipo deformación controlada se toman lecturas a desplazamientos

horizontales de cinco, diez y cada diez o veinte unidades. La tasa de deformación

unitaria debe ser del orden de 0,5 a no más de 2mm/min y deberá ser tal que la

muestra falle entre tres o cinco minutos. Se repite el proceso por lo menos en tres

muestras más, utilizando un valor distinto de carga vertical (se sugiere doblar la carga

por cada muestra siguiente). (Herra, 2006)

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 Materiales

Descripción de Materiales

Elemento Descripción

1
Dispositivo para cortar la muestra

Balanza 1
Deformímetro 1
Caja de corte 1
Anillo cortante 1
Pesas gradadas 3
Cronómetro 1
Espátula 1

Tabla 1: Elementos correspondientes al equipo de Corte Directo

Fuente: Laboratorio de la Universidad Nacional de Chimborazo

Dispositivo para cortar la muestra

Debe tener la capacidad suficiente para cortar la muestra a una
velocidad de desplazamiento uniforme (0.0001 a 0.04 in/min).

Balanza
La balanza es un instrumento de laboratorio que mide la masa de un
cuerpo o sustancia química, utilizando como medio de comparación la
fuerza de la gravedad que actúa sobre el cuerpo.

9
Deformimetro
Instrumento que muestra las diferencias superficiales, deformaciones, que
puede presentar una pieza.

Caja de Corte
Debe ser de acero inoxidable, bronce o aluminio con suministros
para drenar el agua de arriba hacia abajo. La caja está dividida
horizontalmente en dos mitades de igual espesor.

Anillo de corte
Adecuado para tallar las muestras de acuerdo con la dimensión
interior de la caja de corte con un mínimo de alteración.

Pesas graduadas
Las pesas se utilizan dentro del ensayo de corte directo para que
ejerza una fuerza vertical a la muestra dentro de la máquina para
que este se ajuste.

Cronómetro
Es usada para medir el tiempo en el cual se produjo una deformación en
función de la longitud que se desplazó.

Espátula
Es una herramienta que se usa para enrasar la muestra sobre la caja de
corte.

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 Procedimiento

1. Para la realización de este ensayo de corte directo se tomó una muestra inalterada de

suelo, la cual fue una arena.

2. La cantidad de la muestra utilizada debe ser suficiente de manera que

puedan ser preparadas por lo menos un mínimo de tres especímenes similares.

3. Prepare los especímenes en un ambiente de temperatura y humedad controlada para

que no se altere la muestra y minimizar la ganancia o pérdida de humedad.

4. Sacamos una porción de la muestra de suelo con el anillo de corte para controlar el

tamaño de la muestra y con la espátula enrasamos el suelo.

5. Colocamos la muestra en la caja de corte con los marcos alineados y se bloquea para

no permitir efectos de corte prematuros en la muestra.

6. Enrasamos para realizarla carga horizontal.

7. Colocamos la esfera para que la carga se produzca en pleno centro.

8. Sacamos los seguros de la caja de corte y colocamos el deformimetro.

9. También colocamos un dinamómetro para conocer la fuerza que se aplica

horizontalmente.

10. Debemos enserar tanto el deformimetro como el dinamómetro.

11. La carga debe ser constante y una velocidad pequeña para que no se altere las

partículas del suelo.

12. Tratamos de mantener la velocidad constante moviendo la manivela.

13. Desmontamos el equipo y regresamos la manivela.

14. Sacamos la caja de corte y desmontamos la caja con cuidado y podemos observar el

corte que se produjo en el suelo.

11
 Cálculos

Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3

Fuerza vertical 912 g 2043 g 2282 g

Fuerza horizontal 200 g 250g 300 g

Área de la muestra 30.19 g 30.19 g 30.19 g

Tabla 2: Datos correspondientes al Corte Directo

Fuente: Estudiantes de Ingeniería Civil

 Cálculo del esfuerzo vertical 𝜎1 y 𝜎3

Muestra 1

912 𝑔
𝜎1 = = 30.21𝑔/𝑐𝑚2
30.19 𝑐𝑚2
200 𝑔
𝜎3 = = 6.62𝑔/𝑐𝑚2
30.19 𝑐𝑚2

Muestra 2

2043 𝑔
𝜎1 = = 67.67𝑔/𝑐𝑚2
30.19 𝑐𝑚2

250 𝑔
𝜎3 = 2
= 8.28𝑔/𝑐𝑚2
30.19 𝑐𝑚

Muestra 3

2282 𝑔
𝜎1 = = 75.59𝑔/𝑐𝑚2
30.19 𝑐𝑚2

350 𝑔
𝜎3 = = 9.94𝑔/𝑐𝑚2
30.19 𝑐𝑚2

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 Calculo del ángulo de fricción interna ϕ y la cohesión c

𝜙 𝜙
𝜎1 = 𝜎3 𝑡𝑎𝑛𝑔2 (45 + ) + 2𝑐 𝑡𝑎𝑛𝑔 (45 + )
2 2

Muestra 1

𝜙 𝜙
30.21𝑔/𝑐𝑚2 = 6.62𝑔/𝑐𝑚2 𝑡𝑎𝑛𝑔2 (45 + ) + 2𝑐 𝑡𝑎𝑛𝑔 (45 + ) (1)
2 2

Muestra 2

𝜙 𝜙
75.59𝑔/𝑐𝑚2 = 9.94𝑔/𝑐𝑚2 𝑡𝑎𝑛𝑔2 (45 + ) + 2𝑐 𝑡𝑎𝑛𝑔 (45 + ) (2)
2 2

Restamos 1-2

2 2
𝜙 2
𝜙 75.59𝑔2
(30.21𝑔/𝑐𝑚 + 6.62𝑔/𝑐𝑚 𝑡𝑎𝑛𝑔 (45 + ) + 2𝑐 𝑡𝑎𝑛𝑔 (45 + )) − (
2 2 𝑐𝑚

9.94𝑔2 𝜙 𝜙
+ 𝑡𝑎𝑛𝑔2 (45 + ) + 2𝑐 𝑡𝑎𝑛𝑔 (45 + )) = 0
𝑐𝑚 2 2

Resultado

𝜙
45.38𝑔/𝑐𝑚2 = 3.32𝑔/𝑐𝑚2 𝑡𝑎𝑛𝑔2 (45 + )
2

Despejamos ϕ
13
 45.38
𝜙 = 2 ((𝑡𝑎𝑛𝑔−1 √ ) − 45)
3.32

𝜙 = 59.73°

Remplazamos el ángulo en la ecuación 1

59.73° 59.73°
30.21𝑔/𝑐𝑚2 = 6.62𝑔/𝑐𝑚2 𝑡𝑎𝑛𝑔2 (45 + ) + 2𝑐 𝑡𝑎𝑛𝑔 (45 + )
2 2

30.21𝑔/𝑐𝑚2 = 6.62𝑔/𝑐𝑚2 𝑡𝑎𝑛𝑔2 (74.865) + 2𝑐 𝑡𝑎𝑛𝑔(74.865)

Despejamos c

30.21𝑔/𝑐𝑚2 − 2 𝑡𝑎𝑛𝑔(74.8652 )
𝑐=
2 𝑡𝑎𝑛𝑔(74.865)

𝑐 = 0.388 𝑔/𝑐𝑚2

Conclusiones

Mediante el ensayo de corte directo que se realizó con una muestra inalterada se obtuvo como

resultado un ángulo de fricción igual a 59. 73º y una cohesión de 0.39 g/cm², este método nos

ayudó a comprender el comportamiento del suelo cuando es sometido a corte.

Como el resultado obtenido en la máquina de la cohesión es bajo significa que estamos

trabajando con un suelo arenoso

Mediante este ensayo podemos deducir que los esfuerzos de corte y desplazamiento no se

distribuyen uniformemente en la muestra de suelo y además en la gráfica observamos que

mientras aumenta el esfuerzo, aumenta la deformación.

Recomendaciones

Para una mayor precision del ensayo se debe extraer el suelo en el campo para que éste no

muestre alteraciones al momento de su estudio.

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 La manivela de la maquina de corte directo debe mantenerse a una velocidad constante todo el

tiempo que dure el ensayo, asi se puede asegurar valores mas reales del ensayo.

Al momento de ensamblar la caja de corte con los marcos alineadosy la muestra del suelo hay

que bloquear para no permitir efectos de corte prematuros en la muestra.

Bibliografía

[1] Brand, M. B. (08 de 2013). ANÁLISIS DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL SUELO.

Obtenido de Escuela de Ingeniería de Antioquia:

https://repository.eia.edu.co/bitstream/11190/315/1/CIVI0426.pdf

[2] Civilgeeks. (18 de 04 de 2011). Obtenido de ASTM D 3080-72:

https://civilgeeks.com/2011/04/18/astm-d-3080-72-en-espanol/

[3] Herra, J. L. (12 de 2006). Implementación de la técnica de Etapas múltiples en el ensayo de

corte directo. Obtenido de Universidad de Costa Rica:

http://repositorio.sibdi.ucr.ac.cr:8080/jspui/bitstream/123456789/939/1/27847.pdf

[4] IGLESIAS Pérez , C. (2002). Mecánica del suelo. Madrid, España: SÍNTESIS.

[5] TERZAGHI, K., & PECK B., R. (1958). Mecánica de suelos en la ingeniería práctica.

Buenos Aires, Argentina: EL ATENEO

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 Anexos

Imagen 1: Colocación de la muestra dentro de la caja de corte Imagen 2: Ubicación de la caja de corte dentro del soporte

Imagen 3: Ajuste de la caja

Imagen 4: Colocación del Deformímetro

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Imagen 4: Colocación de la pesa

Imagen 5: Aplicación de la fuerza

Imagen 6: Corte de la muestra

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