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Construction Métallique – ENSA 2017 - HE

Ecole nationale des sciences appliquées de


Tétouan
ENSA

MODULE GC 18
CONSTRUCTION METALLIQUE
Semestre: S4
Février 2017

Hamza El Merrouni
elmerrouni.cours@gmail.com

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SEANCE 11

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Programme : Cours – TD - TP

1) Présentation générale du cours: descriptif sommaire de


l'ensemble des aspects qui seront abordés. Rappel de la RDM
de base

2) Introduction - Produits sidérurgiques – Classifications -


Nuances d'acier - Conception – Modélisations – Catalogue des
profilés métalliques.

3) Définitions - Actions et combinaison d’actions –


Sollicitations - ELS/ELU – Sécurité/fiabilité – Notions d’erreurs

4) Classification des sections transversales (1, 2, 3 ,4) - Section


soumise à la traction - Section soumise à flexion pure -
Résistance à la flexion - Résistance à l'effort tranchant

5) Dimensionnement et estimation des coûts d’ouvrages


métalliques

6) Résistance à la compression - Instabilité: Flambement

7) Flambement (suite) – Préparation contrôle

8) Contrôle à mi parcourt - Corrections

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9) Sollicitations combinées: Flexion + Effort tranchant - Flexion


+ Effort normal - Flexion déviée ou bi-axiale – Flexion déviée
composée – Flambement flexion

10) TP1: Feuilles de Calcul (Excel) – Organigrammes de calcul


des résistances au sens de EC3

11) Notions d'assemblages : Boulonnés

12) Notions d'assemblages : Soudés

13) Instabilité élastique: Déversement - Voilement

14) Eléments de base concernant des notions diverses: Flèches


et déformations, Fatigue, Résistance au feu, Contreventements.

15) Métrés et comparatif des coûts structure métallique vs


structure en béton armé

16) Test Oral - Corrections

17) Travaux pratiques : Application dans le cadre d’un projet,


des prescriptions réglementaires de l’Eurocode 3 au
dimensionnement des bâtiments métalliques (Par exemple :
hangar industriel).

18) Contrôle final

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Eléments essentiels et pratiques


Rôle :

 Excentricités
 Moments parasites

Simplification : Deux grandes catégories (théoriques)

=>
* Articulations : N et V
* Encastrement : N, V et M

=> Semi-articulé/ semi-encastrés/ semi rigides => % du M !

Toujours se rappeler qu’il s’agit de simplifications de calcul =>


grande prudence vis-à-vis de l’optimisation des éléments
d’assemblage.
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Principaux modes d’assemblages :


- Soudage
- Boulonnage
Par ailleurs, on signale (à titre indicatif) :
- Rivetage (pratiquement abandonné de nos jours)
- Collage (peu utilisé, non encore reglementé)

Types de fonctionnement :

Précautions constructives :

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- Sections réduites
- Chauffe du soudage
- Sollicitations alternées
- Rupture type « fragile » (brutal, sans réserve de
plasticité/ductilité).

 L’un des points faibles de la construction métallique (avec


les phénomènes d’instabilité)
« Une charpente sous-dimensionnée mais correctement
assemblé est préférable à une charpente correctement
dimensionnée mais mal assemblée. »

Exemples :
 Symétrie : double couvre-joint
 Axes neutres concourants aux nœuds

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Symétrie : double couvre-joint :

Not OK :

 OK :

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Axes neutres concourants aux nœuds

Classification selon la rigidité des nœuds:


 Assemblage en Articulations :

M = 0 (ou presque)
Rotation non entravée
Transmission de V et N

 Assemblage rigide :

M non nul
Rotation bloquée (ou presque)
Transmission de V, N et M

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 Assemblages semi-rigide :
Entre les deux…
Basés sur les diagrammes moments/rotation

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Assemblages boulonnés

Exemples schématiques:

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Vérifications à effectuer pour le dimensionnement des boulons :

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Principe de dimensionnement - sécurité structurale :

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Composition des boulons :


Ordinaires et de haute résistance

 Inscription de la classe de qualité d’acier (HR)


 Double rondelle (HR)
 « sur » serrage : HR => précontraint

Jeu normal entre la tige du boulon et le diamètre des trous pièces


à assembler

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Principales caractéristiques et symboles des boulons normalisés


les plus utilisés

 Ne pas confondre A et As !

Quelques précautions :
- Boulons de diamètres différents dans le même assemblage :
A éviter (pour des raisons pratiques, et afin d’éviter toute
ambigüité)

- Boulons de classe de qualité différente dans le même


assemblage (voire même dans le même plan) : Absolument
à proscrire

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- Predimensionnement : diamètres des boulons en fonction


des épaisseurs des pièces à assembler :

Disposition des boulons :

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Valeurs usuels et minimales des pinces et entreaxes :

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Cas trous oblongs :

Effet de la longueur d’assemblage :


= Si la longueur l de l’assemblage dépasse 15 d
l : distance entre le premier et le dernier boulon du même
assemblage.
d : diamètre des boulons
Dans le cas d’assemblage de boulons résistant au cisaillement,
tous les boulons ne transmettent pas la même charge (ceux
d’extrémité, reprennent plus, ceux du contre, moins)

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On tiendra compte, en pondérant la résistance ultime théorique


par un facteur < à 1.

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Effet de levier : déformations de tôles « fines »

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Resistance section nette/section brute :


Cf. dimensionnement à la traction (vu précédemment)

Sans oublier la résistance en section brute :

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Avec :

Resistance d’assemblage boulonné (boulons non précontraints) :

Coefficients partiels de sécurité (sur les résistances) :

 Assemblage sollicité en cisaillement :


!!! Il s’agit du type de sollicitation transmis par l’assemblage et
pas des sollicitations dans les pièces assemblées !!!
 Pièces en traction => assemblage en cisaillement

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Pressions subies par les pièces, au droit des surfaces de contact


avec les boulons.

 Assemblage sollicité en traction:

 Assemblage sollicité simultanément en traction et en


cisaillement :

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 Résumé :

Pièces assemblées :

Boulons :

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Verifications :

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