PROCESOS DE FLUJO

Laboratorio 7
Teorema de Bernoulli
Objetivos.

1. Familiarizar al estudiante con el equipo de demostración del teorema de Bernoulli (modelo

FME03); comprado a la compañía Edibon.
2. Practicar la aplicación del teorema de Bernoulli y el principio de conservación de masa.
3. A partir de lo anterior, determinar las secciones transversales del tubo de Venturi que forma
parte del modelo FME03.

Descripción del equipo.

El equipo de demostración del teorema de Bernoulli, FME03, está formado por un

conducto transparente de sección circular con forma de cono truncado (tubo de Venturi, (9)). A
lo largo del conducto se encuentran siete llaves de presión que permiten medir, simultáneamente,
los valores de presión estática correspondientes a cada una de las secciones donde se encuentran
las llaves de presión. Todas las llaves de presión están conectadas a un panel de tubos
manométricos (2), estos tubos miden un rango que va de 0 a 300 mm columna de agua. El tubo
de Venturi es extraíble, por lo que permite su colocación tanto en forma convergente-divergente
como divergente-convergente con respecto a la dirección del flujo.

Hay también una sonda, tubo de Pitot (7), que se puede desplazar a lo largo de la tubería
para medir la presión total en la sección deseada.

La velocidad de flujo en el equipo puede ser modificada, bien ajustando la válvula

reguladora de caudal (6), o bien regulando el suministro que alimenta la entrada de la tubería
(10).

Marco teórico.

Como ya ha visto, la ecuación de conservación de energía, en su forma más general se

expresa como:

(1)
En tanto que el principio de conservación de masa, en su forma m más general se expresa
como:

(2)

Nota: La presente guía de laboratorio fue elaborada por Arturo Arosemena.

 Si aplicamos la ecuación (1) considerando dos secciones diferentes de una tubería, y
suponiendo que el proceso es de estado estable, flujo estable, que el fluido de trabajo es
incompresible, que no hay transferencia de calor ni dispositivos que hagan trabajo sobre el fluido
y que las pérdidas de carga pueden ser ignoradas; la ecuación de conservación de energía quedaría
de la siguiente forma:

(3)

Dónde: P, g, , V, y z son la presión, gravedad, densidad, velocidad y elevación, respectivamente.

La ecuación (3) es conocida como ecuación de Bernoulli en la mecánica de fluidos.

Figura 2. Modelo FME03 montado sobre el módulo de servicio, banco hidráulico FME00B.

Si la tubería es horizontal, el cambio de energía potencial entre ambos puntos será igual a
cero. Por lo tanto la ecuación de Bernoulli se reduce a:

(4)

Nota: La presente guía de laboratorio fue elaborada por Arturo Arosemena.

Es decir:

(5)

Dónde: , , , son la altura cinética, altura piezométrica (altura de columna de agua

asociada con la presión del campo gravitatorio) y altura total, respectivamente.

Figura 3. Representación gráfica de la variación de energía del flujo que sigue un proceso
reversible a lo largo de dos secciones del tubo de Venturi.

Para el desarrollo de esta experiencia, también se debe tener claro que es un tubo de Pitot.
Un tubo de Pitot se considera como un obstáculo fijo en el fluido en movimiento, que a través de
un orificio y al unirse con un tubo de medida, puede medir la presión total o de estancamiento en
una determinada sección de la tubería.
A partir de la ecuación (5) y recordando que el fluido se detiene completamente frente al tubo de
Pitot, nos queda:

Lo cual nos permite determinar la velocidad con la que va el fluido en la sección de interés:

(6)

Aquí es el cambio de elevación entre el tubo manométrico conectado a la llave de presión de

la sección y el tubo conectado al tubo manométrico del Pitot.

Nota: La presente guía de laboratorio fue elaborada por Arturo Arosemena.

 Figura 4. Representación gráfica de medición realizada con tubo de Pitot.

Materiales.

1. Banco hidráulico, FME00/B de EDIBON.

2. Módulo de demostración del teorema de Bernoulli, FME03 de EDIBON.
3. Termómetro.

Procedimiento.

Antes de comenzar la experiencia, se deben seguir los siguientes parámetros para el

correcto llenado de los tubos manométricos:
1. Cerciorarse de que las tuberías de entrada y salida del modelo FME03 están correctamente
conectadas.
2. Cerrar las válvulas de control del banco hidráulico (VC1) y de control de flujo del equipo
(VC2).
3. Abrir despacio y completamente la válvula VC2 para poner en marcha la bomba de agua.
Seguidamente abrir despacio y completamente la válvula VC1 hasta que alcance un flujo
máximo.
4. Tras 3 minutos aproximadamente, cerrar completamente la válvula VC2. Los tubos se
llenaran completamente. Si se quiere cierre también la válvula VC1, una vez se encuentre
cerrada la VC2.
5. Para regular la altura de los tubos: abrir, si estuviera cerrada, la válvula anti retorno que
regula la entrada de aire en los tubos manométricos. Con la bomba de aire introducir aire
en los tubos manométricos. Una vez se tenga cierta presión de aire, abrir durante muy poco
tiempo la válvula VC2, de esta manera el nivel de los tubos bajará, Las alturas en
los tubos se igualarán al cerrar la válvula VC2. Repetir hasta que en los tubos se alcance
una altura entre 100 y 150 mm.
Se debe tener en cuenta que el tubo manométrico del Pitot tardara más tiempo en alcanzar
la misma altura.

Se hace la salvedad que para la realización de esta experiencia se necesita un cronómetro.

Procedimiento experimental.

1. Colocar el equipo FME03 sobre el módulo de servicio, banco hidráulico FME00B.

Nota: La presente guía de laboratorio fue elaborada por Arturo Arosemena.

 2. Conectar la manguera de entrada al suministro del módulo FME00B y dirigir la manguera
de salida hacia el tanque volumétrico (13). El sentido del tubo de Venturi no es importante
en esta práctica.
3. Llenar correctamente los tubos manométricos como se indica en los parámetros
mencionados al inicio del apartado procedimiento.
4. Abrir las válvulas de caudal del módulo de servicio, banco hidráulico (VC1) y de
regulación del equipo (VC2).
5. Fijar un caudal y anotar su valor en la tabla 1.
6. Colocar el tubo de Pitot en la primera toma de presión de mínima sección. Esperar a que la
altura en el tubo manométrico de Pitot se estabilice. Este proceso puede tardar unos 5-7
minutos.
7. Cuando la altura de ambos tubos sea estable, determine la diferencia de altura entre los dos
tubos manométricos. representa la presión estática en columna de agua, en tanto que
es la presión total en columna de agua medida por el Pitot. La diferencia de la presión total
y de la presión estática, corresponde a la presión dinámica. A partir de esta diferencia
calcule la velocidad en el punto respectivo. Registre en la tabla 1.
8. Con el valor de la velocidad y el caudal respectivo determine el área de sección transversal.
Registre en la tabla 2.
9. Repita los pasos del 6 al 8 para cada toma de presión (6 en total).
10. Repita los pasos del 3 al 9 para al menos otros dos caudales diferentes de agua.

A las finales lo que se debe determinar son las seis secciones medias obtenidas a diferentes
caudales. Para la práctica se recomiendan caudales inferiores a los 1000 L/h.

Tabla 1. Velocidad del agua en los diferentes puntos de toma de presión ante diferentes caudales
de operación.

Nota: La presente guía de laboratorio fue elaborada por Arturo Arosemena.

Tabla 2. Área de sección transversal del tubo de Venturi en los puntos de toma de presión ante
diferentes caudales de operación y área promedio calculada.

Preguntas.

1. ¿A qué cree que se debe la diferencia entre A1, A2 y A3?

2. ¿Por qué la presión medida por el tubo de Pitot decrece a lo largo de la tubería?

Referencia.

1. Çengel, Y., Cimbala, J., 2012, MECANICA DE FLUIDOS: Fundamentos y Aplicaciones,

McGraw-Hill.
2. Manual del equipo FME03 de EDIBON para la demostración del teorema de Bernoulli.

Nota: La presente guía de laboratorio fue elaborada por Arturo Arosemena.