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Soudage TIG / Inertage

Ce qu’il faut savoir pour choisir …


CC - Courant continu : Utilisable pour le soudage TIG des aciers non alliés, des aciers inoxydables, du cuivre et
de ses alliages. La torche de soudage est raccordée à la polarité moins.
CA - Courant alternatif : Utilisable pour le soudage TIG de l’aluminium et de ses alliages (l’onde positive assure
le décapage de la couche d’alumine, l’onde négative permet le ‘’refroidissement’’ de l’électrode tungstène.
RS - Réglage par shunt coulissant : Le courant de soudage est réglable par une manivelle que l’on tourne pour
augmenter ou diminuer le courant de soudage.
RC - Réglage continu par potentiomètre ou par bouton rotatif : Le courant de soudage est réglable par
potentiomètre, bouton rotatif ou bouton rotatif (roue codeuse). Généralement une commande à distance est
proposée en option.
Onduleur : Un onduleur est un poste de soudage à courant continu, utilisant la technologie des transistors de
puissance. L’avantage des onduleurs est double : un courant de soudage très stable et très doux, ainsi qu’un
poids et des dimensions très réduits du matériel de soudage
Facteur de marche : exprimé en %, c’est le pourcentage d’utilisation possible en soudage, à l’intensité indiquée,
sur un cycle de 10 minutes et pour une température ambiante de 40°C. par exemple : 100A à 60% signifie que le
matériel peut être utilisé sans interruption 6 minutes à 100A, mais qu’il doit ensuite ‘’refroidir’’ 4 minutes sans
souder.

Fonctions spécifiques TIG :

Amorçage de l’arc par haute-fréquence (sans contact entre l’électrode tungstène et la pièce à souder)
Post débit gaz : Temporisation réglable entre l’arrêt du gaz et l’arrêt du soudage (pour protéger plus longtemps
avec le gaz l’électrode tungstène et la pièce à souder)
Evanouissement : Diminution progressive de l’intensité en fin de soudage pour éviter le cratère final
Easy Pulse : Pulsations très rapides de courant (plusieurs centaines ou milliers de fois par seconde) donnant à
basse intensité un arc très stable, plus étroit et moins chaud, parfaitement adapté aux épaisseurs fines.
Courant pulsé : Permet que l’arc commute régulièrement (de plusieurs fois par seconde à une fois toutes les 5
secondes) entre une intensité basse et une intensité haute (réglables) – offre un meilleur contrôle du bain de
fusion
Balance : Réglage, en courant alternatif seulement, du pourcentage d’ondes négatives (favorisant la pénétration
du cordon) et d’ondes positives (favorisant le décapage de la couche d’alumine)
Fréquence de rigidification : Réglable, en courant alternatif seulement, permet de superposer une fréquence de
50 à 500 Hz permettant de ‘’rigidifier’’ l’arc
Formes d’ondes différentes : En courant alternatif seulement, permet de choisir trois formes d’ondes :
- CARREES : stabilité arc excellente mais arc ‘’sec et bruyant’’. Idéal pour épaisseurs fines et moyennes
- SINUSOIDALES ou TRIANGULAIRES : Arc plus doux et moins bruyant. Idéal pour épaisseurs moyennes
- MIXTES : Pour épaisseurs fortes et soudage en vertical. Accroît la vitesse de soudage et la pénétration,
améliore le contrôle thermique de l’arc et assure une durée de vie de l’électrode plus longue

Fonctions spécifiques électrodes enrobées :

Arc force : Pour sélectionner automatiquement la meilleure dynamique d’arc


Anti-collage : Dégage l’électrode en cas de collage de celle-ci dans le bain de fusion /
Démarrage à chaud : Pour amorcer les électrodes les plus difficiles

Directives et normes applicables


Norme sur les machines de soudage
EN 60974-1 Symbole / EN 50199

Soudage TIG - Inertage page 95


Soudage TIG / Inertage
Critères de choix
Modèle I I I - FM Ré Domaine préconisé Alimen- Dia Epaisseur Epaisseur
mini maxi gla tation Electrod. aciers et aluminium
ge Enrobée inox Soudage
A A V (mm) soudage TIG
TIG (mm) (mm)
RAINBOW 170 HF 5 170 170-20% RC Tuyauterie, tolerie 230 1.6 – 3.2 0.5 – 4 Non possible
mono
RAINBOW 200 HF 5 200 200-20% RC Tolerie, chaudronnerie 400 tri * 1.6 – 4 0.5 – 6 Non possible
MATRIX 200 5 200 200-35% RC Tolerie, chaudronnerie 230 1.6 – 5 0.5 – 6 0.5 – 3
AC DC mono
AC DC 260 25 260 195-35% RS Pour TIG à l’occasion 230 / 400 1.6 – 5 0.5 – 8 0.5 – 4
– Attention : poste tri
mono, intensité élevée
au primaire
MATRIX 250HF 5 250 250-35% RC Tolerie, chaudronnerie 400 tri * 1.6 – 5 0.5 – 6 Non possible
MATRIX 250 5 250 250-35% RC Tolerie, chaudronnerie 400 tri * 1.6 – 5 0.5 – 6 0.5 – 4
AC DC
MATRIX 400HF 5 400 400-35% RC Tolerie, chaudronnerie 400 tri * 1.6 – 4 0.5 – 8 Non possible
MATRIX 400 5 400 400-35% RC Tolerie, chaudronnerie 400 tri * 1.6 – 4 0.5 – 8 0.5 – 8
AC DC
*pour utilisation en 230 tri, prévoir en sus un auto-transformateur

Postes TIG monophasés délivrant un courant continu


RAINBOW 170 HF

- Onduleur de soudage TIG et électrodes enrobées, très léger : 7 kg


- Intensité de soudage : 5 à 170 A, réglage par bouton rotatif
- 115 A à 60%
- Alimentation 230 V monophasé : 16 A maxi
- Dimensions (L x l x H) : 39x14x30 cm

RAINBOW 200 HF

- Onduleur de soudage TIG et électrodes enrobées très léger : 8 kg


- Intensité de soudage : 5 à 200 A, réglable par bouton rotatif
- 130 A à 60%
- Alimentation 230 V monophasé : 16 A maxi
- Dimensions (L x l x H) : 39x14x30 cm

Caractéristiques communes :

- Excellente qualité d’arc


- Consommation primaire réduite
- Compensation des variations du réseau + 15% - 20%
- TIG :amorçage haute-fréquence ou par levage, évanouissement,
post-débit gaz, soudage 2 temps ou 4 temps
- Arc force, démarrage à chaud, anti collage
- Protection IP23 contre les poussières

Sur RAINBOW 200 HF


- Affichage digital de l’intensité (avant, pendant et après soudage)
- Fonction “EASY PULSE”
- Courant pulsé
- Préfusion réglable
- Possibilité de mémoriser 9 programmes personnalisés

Option : Commande à distance 6 mètres pour réglage intensité

Soudage TIG - Inertage page 96


Soudage TIG / Inertage
Postes TIG triphasés délivrant un courant continu

MATRIX 250 HF

- Onduleur de soudage TIG et électrode, léger : 22 kg


- Intensité de soudage : 5 à 250 A, réglable par bouton rotatif
- 200 A à 60%
- Alimentation 400 V triphasé : 10 A maxi
- Dimensions (L x l x H) : 50x22x43 cm

MATRIX 400 HF

- Onduleur de soudage TIG et électrode, léger : 30 kg


- Intensité de soudage : 5 à 400 A, réglable par bouton rotatif
- 320 A à 60%
- Alimentation 400 V triphasé : 16 A maxi
- Dimensions (L x l x H) : 56x22x43 cm

Caractéristiques communes :

- Excellente qualité d’arc


- Consommation primaire réduite
- Compensation des variations du réseau + 15% - 20%
- Affichage digital de l’intensité (avant, pendant et après soudage)
- Protection IP23 contre les poussières

Fonctions électrodes enrobées communes :

- Arc force réglable, démarrage à chaud réglable, anti collage

Fonctions TIG communes :

- Amorçage haute-fréquence ou par levage


- Préfusion réglable
- Evanouissement réglable
- Post-débit gaz réglable
- Soudage 2 temps ou 4 temps
- Fonction “EASY PULSE”
- Courant pulsé réglable
- Possibilité de mémoriser 9 programmes personnalisés
- Fonction “Energy Saving” qui active la ventilation du générateur et
le refroidissement de la torche seulement quand nécessaire
- Fonction CYCLE : permet de ‘’jongler’’ entre deux niveaux
d’intensité que l’opérateur peut appeler à partir d’un poussoir sur
la torche

Options :

- Commande à distance CD6 6 mètres


- Commande à distance à pied
- Chariot de transport
- Groupe de refroidissement de la torche HR 26

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Soudage TIG / Inertage
Postes arc monophasés délivrant au choix courant continu ou courant
alternatif
AC DC 260

- Poste de soudage TIG et électrode


- Intensité de soudage : 20 à 250 A, réglable par manivelle agissant
sur shunt coulissant
- 160 A à 60%
- Alimentation 230 / 400 V monophasé : 63 A / 40 A maxi
- Dimensions (L x l x H) : 97x41x76 cm
- Poids 120 kg

- Amorçage haute-fréquence
- Post débit gaz réglable par potentiomètre
- Protection thermostatique

Attention : Il s’agit d’un matériel très basique intéressant pour son


prix mais performances limitées: indication de l’intensité sur un index
gradué, pas d’évanouissement d’arc – L’intensité absorbée au
primaire sur une seule phase est importante

Option : Groupe de refroidissement IR14


MATRIX 200 AC DC

- Onduleur de soudage TIG et électrode, léger : 18 kg


- Intensité de soudage : 5 à 200 A, réglable par bouton rotatif
- 200 A à 30%
- Alimentation 230 V monophasé : 16 A maxi
- Dimensions (L x l x H) : 50x22x43 cm

- Excellente qualité d’arc


- Consommation primaire réduite
- Compensation des variations du réseau + 15% - 20%
- Affichage digital de l’intensité (avant, pendant et après soudage)
- Protection IP23 contre les poussières

Fonctions TIG communes :

- Amorçage haute-fréquence ou par levage


- Préfusion réglable
- Evanouissement réglable
- Post-débit gaz réglable
- Soudage 2 temps ou 4 temps
- Fonction “EASY PULSE”
- Courant pulsé réglable
- En courant alternatif : réglage de la balance, de rigidification de
l’arc, trois formes d’onde possibles
- Possibilité de mémoriser 9 programmes personnalisés
- Fonction “Energy Saving” qui active la ventilation du générateur et
le refroidissement de la torche seulement quand nécessaire
- Fonction CYCLE : permet de ‘’jongler’’ entre deux niveaux
d’intensité que l’opérateur peut appeler à partir d’un poussoir sur
la torche (important en aluminium : paramètre élevé pour
démarrer, paramètre bas lorsque les tôles s’échauffent)

Options :

- Commande à distance CD6 6 mètres, Commande à distance à


pied, Chariot de transport, Groupe de refroidissement de la torche
HR 26

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Soudage TIG / Inertage
Postes arc triphasés délivrant au choix courant continu ou courant
alternatif

MATRIX 250 AC DC

- Onduleur de soudage TIG et électrode, léger : 33 kg


- Intensité de soudage : 5 à 250 A, réglable par bouton rotatif
- 200 A à 60%
- Alimentation 400 V triphasé : 10 A maxi
- Dimensions (L x l x H) : 56x22x43 cm

MATRIX 400 AC DC

- Onduleur de soudage TIG et électrode, léger : 45 kg


- Intensité de soudage : 5 à 400 A, réglable par bouton rotatif
- 320 A à 60%
- Alimentation 400 V triphasé : 16 A maxi
- Dimensions (L x l x H) : 57x29x53 cm

Caractéristiques communes :

- Excellente qualité d’arc


- Consommation primaire réduite
- Compensation des variations du réseau + 15% - 20%
- Affichage digital de l’intensité (avant, pendant et après soudage)
- Protection IP23 contre les poussières

Fonctions électrodes enrobées communes :

- Arc force réglable, démarrage à chaud réglable, anti collage

Fonctions TIG communes :

- Amorçage haute-fréquence ou par levage


- Préfusion réglable
- Evanouissement réglable
- Post-débit gaz réglable
- Soudage 2 temps ou 4 temps
- Fonction “EASY PULSE”
- Courant pulsé réglable
- En courant alternatif : réglage de la balance, de rigidification de
l’arc, trois formes d’onde possibles
- Possibilité de mémoriser 9 programmes personnalisés
- Fonction “Energy Saving” qui active la ventilation du générateur et
le refroidissement de la torche seulement quand nécessaire
- Fonction CYCLE : permet de ‘’jongler’’ entre deux niveaux
d’intensité que l’opérateur peut appeler à partir d’un poussoir sur
la torche (important en aluminium :paramètre élevé pour démarrer,
paramètre bas lorsque les tôles s’échauffent)

Options :

- Commande à distance CD6 6 mètres, Commande à distance à


pied, Chariot de transport, Groupe de refroidissement de la torche
HR 26

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Soudage TIG / Inertage
Amenée de fil TIG automatique
DEVIDOIR DE FIL FROID EASY TIG

L’Easy TIG reproduit à la perfection le geste du soudeur, pour une


soudure de qualité. L'Easy TIG est composé d'un dévidoir
automatique de fil d'apport froid en bobine, associé à une torche TIG
de 4 mètres (à relier à un générateur TIG DC ou AC/DC).

L’Easy TIG dévide le métal d’apport par un mouvement de "va et


vient" (via un moteur 4 galets). Il est très simple d’utilisation, seules
deux réglages sont nécessaires: La taille des gouttes et la cadence
qui définit le nombre de gouttes par minute.

L'automatisation de l'apport du fil garantit des cordons d’excellent


aspect avec une excellente compacité. Elle permet de souder dans
toutes les positions. L’opérateur a sa main libérée et son attention
est focalisée uniquement sur le bain de fusion. Ses soudures sont
donc beaucoup plus précises. Gain de temps important (3 x plus
rapide)

Pour tous les travaux en soudure TIG qui nécessitent l’apport de


métal: assemblage d’aciers non alliés ou inoxydable, assemblage
des alliages d’aluminium. Ses domaines d’utilisation sont très variés :
petite chaudronnerie, mobilier métallique, serrurerie dans des
secteurs tels que l'agroalimentaire, l'équipement de laboratoire,
l'équipement de cuisine…

Alimentation 230 V mono, 17 kg, 24x58x38 cm


Groupe de refroidissement de la torche en option

Mano-détendeurs et accessoires
Matériels de détente et mesure débit gaz
DEBITLITRE
(en haut à gauche) Mano-détendeur avec indication du débit sur
cadran de 0 à 32 litres/min. norme EN 585 / ISO 2503 . Chaque
manomètre de ce détendeur est recouvert unitairement par une
bonnette en caoutchouc souple

GLOOR5140
(en haut à droite) Mano-détendeur avec indication du débit sur
cadran de 0 à 32 litres/min.

054.200
(au milieu) Détenteur débitlitre à 1 colonne à bille 0 à 15 ou 30
litres/minute suivant modèle, idéal pour la lecture précise d’un débit
gaz TIG, norme EN 585 / ISO 2503 -

054.202
(en bas) Détenteur débitlitre à 2 colonnes à bille 0 à 15 ou 30
litres/minute suivant modèle, idéal pour la lecture précise d’un débit
gaz TIG, permet d’alimenter avec une seule bouteille et avec deux
réglages différents, la torche de soudage et le circuit d’inertage,
norme EN 585 / ISO 2503 -

TABLGAZI
(page suivante en haut à gauche) Poste individuel de détente basse
pression, entièrement protégé par une carrosserie, comprenant un
détendeur de canalisation, une vanne boisseau sphérique avec
bouchon de purge, un clapet anti-retour, un cadran avec indication
du débit 0 à 40 litres par minute. Entrée : filetage femelle 3/8’’. Sortie
: écrou + olive pour tuyau 6 mm intérieur. Ce tableau de détente se

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Soudage TIG / Inertage
monte à proximité du poste de travail et est alimenté par des
tuyauteries rigides, à partir d’un cadre ou d’une bouteille de gaz de
soudage : argon, mélanges argon-CO2... (sortie cadre ou bouteille : 3
bars après première détente).

040.280
(en haut à droite) Colonne à bille pour gaz de soudage, avec robinet
de réglage et lecture débit 15 ou 30 l/min sur colonne, raccord 1/4 ou
3/8 gaz à visser sur la canalisation (pression stable de 3,5 bars)

ORIFICES CALIBRES
(en bas) : Orifice calibré à 7, 10, 12, 15 ou 20 l/min avec vanne quart
de tour, embout

Tuyau translucide CRISAL

Tuyau translucide avec tresse de renfort pour tout gaz de protection


(argon, argon/CO²…) ou pour liquide de refroidissement. Diamètre
intérieur 6, 8 ou 10mm. Pression maxi 15 bars.

CRISALR6 : CRISAL R 6X12 50 M 15 BARS


CRISALR8 : CRISAL R 8X14 50 M 15 BARS
CRISALR10 : CRISAL R 10X16 50 M 15 BARS
CRISALR12 : CRISAL R 12X18 50 M 15 BARS
CRISALR16 : CRISAL R 16X22,5 50 M 10 BARS
Ecrou, olive, collier

Voir partie soudage flamme

Torches TIG
Les torches de soudage TIG de la série SRL en version refroidie par air ou par liquide répondent parfaitement
aux besoins. Le système SR constitue depuis des décennies la référence mondiale pour le soudage TIG.
®
Avec la gamme ABITIG SR, nous vous proposons une évolution du standard SR sur la base d'une conception
modulaire. Ces torches sont équipées d'une poignée ergonomique dans laquelle sont intégrées les nombreuses
versions de commande et de réglage à distance. Les pièces d'usure restent compatibles au standard mondial.

Torche SRL 9 refroidie par air


Torche ABITIG® SR 9 refroidie par air

Très faible encombrement, Pièces d'usure


identiques au modèle 20, Gâchette à lamelle
(SRL), Poignée ergonomique et modulaire avec
une rotule (ABITIG)

Version standard (photo), version corps flexible, version à robinet Capacité : 110 A en C.C. / 95 A en C.A. / 60%
Ø électrode : 0,5 - 1,6 mm
Torche SRL 17 refroidie par air
Torche ABITIG® SR 17 refroidie par air

Robuste et fiable, Pièces d'usure identiques au


modèle 18 et 26, Gâchette à lamelle (SRL),
Poignée ergonomique et modulaire avec une
rotule (ABITIG)

Capacité : 140 A en C.C. / 125 A en C.A. / 60%


Version standard (photo), version corps flexible, version à robinet Ø électrode : 0,5 - 2,4 mm

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Soudage TIG / Inertage
Torche SRL 26 refroidie par air
Torche ABITIG® SR 26 refroidie par air

Puissante, robuste et fiable, Pièces d'usure


identiques au modèle 17 et 18, Gâchette à lamelle
(SRL), Poignée ergonomique et modulaire avec
une rotule (ABITIG)

Capacité : 240 A en C.C. / 200 A en C.A. / 60%


Version standard (photo), version corps flexible, version à robinet Ø électrode : 0,5 - 4,0 mm

Torche SRL 20 refroidie par liquide


Torche ABITIG® SR 20 refroidie par air

Très bon rapport poids / puissance, Pièces


d'usure identiques au modèle 9, Gâchette à
lamelle (SRL), Poignée ergonomique et
modulaire avec une rotule (ABITIG)

Capacité : 220 A en C.C. / 200 A en C.A. / 60%


Version standard (photo), version corps flexible, version à robinet Ø électrode : 0,5 - 3,2 mm

Torche SRL 18 refroidie par liquide


Torche ABITIG® SR 18 refroidie par air

Rapport encombrement / puissance incomparable,


Pièces d'usure et identiques au modèle 17 et 26,
Gâchette à lamelle (SRL), Poignée ergonomique
et modulaire avec une rotule (ABITIG)

Capacité : 320 A en C.C. / 240 A en C.A. / 100%


Version standard (photo), version corps flexible, version à robinet Ø électrode : 0,5 - 4,0 mm mm
(4.8 mm pour le modèle SR 18 SC)
Vocabulaire des pièces de rechange TIG

Bouchon court ou long

Pince étau : doit être adaptée


au diamètre de l’électrode Bague isolante

Support collet (ou diffuseur au milieu) : doit être adapté au diamètre de


l’électrode – Le diffuseur possède un tamis et permet de sortir davantage
l’électrode de la céramique (meilleur accès, moins de chaleur sur la torche)

Buse céramique – Buse diffuseur au milieu (plus grosse en diamètre)

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Soudage TIG / Inertage

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Soudage TIG / Inertage
Les électrodes tungstène
ELECTRODES TUNGSTENE TRADITIONNELLES
Les électrodes tungstène sont utilisés en soudage TIG car la
Tungstène pur – Symbole W
température de fusion est très élevée. Elle permettent donc de tenir
un arc électrique entre elles et la pièce à souder, sans usure trop
rapide. Il existe plusieurs types d’électrodes qui apportent chacun
leur qualité intrinsèque. Les normes EN 26 848 et ISO 6848
Tungstène thorié 2% – Symbole WT20 donnent les informations relatives aux électrodes tungstène.

TUNGSTENE PUR (bout vert) : pour le soudage de l’aluminium en


courant alternatif – Permet d’obtenir une boule bien formée à
Tungstène cérium 2% – Symbole WC20 l’extrémité de l’électrode

THORIE (avec thorium) A 2 % (bout rouge) : pour le soudage des


Tungstène lanthane 1.5%–Symbole aciers, inox,… en courant continu - Attention : il y a un très léger
WL15 risque radioactif et les poussières d’affutage doivent être traitées
(réglementation exacte à disposition :nous demander).

CERIUM A 2 % (bout gris) : pour les mêmes applications que le


thorié, sans risque radioactif. Vitesse d’usure plus faible que le
thorié. A noter que certains soudeurs trouvent l’arc avec cette
électrode moins précis qu’avec le thorié.

LANTHANE A 1.5 % (bout or) : pour les mêmes applications que le


thorié, sans risque radioactif. Meilleur amorçage et vitesse d’usure
plus faible que le thorié. En général, les soudeurs trouvent avec
cette électrode le même arc qu’ avec le thorié.

Affutage d’une électrode tungstène pour


soudage en courant continu. L’élecytrode
doit être ré-affutée dès que la pointe
s’émousse.

L’électrode tunsgtène pour soudage en


courant alternatif ne s’affute pas.Il se forme
spontanément dès les premières secondes
une boule à l’extrémité.

Courants admissibles en fonction du type et de l’intensité

Le choix de l'angle d'affûtage revêt une grande importance sur les


caractéristiques des cordons soudés, notamment en automatique.
Un angle d'affûtage important (a) engendrera une soudure étroite et fort
pénétrée tandis qu'un angle d'affûtage faible (b) produira une soudure large
et moins pénétrée. En règle générale, commencez avec un angle d'affûtage
de 45° (2 x 22.5°) et adaptez en fonction des besoins.
Un léger méplat de 0.5 à 1 mm peut être réalisé en bout d'électrode afin
d'augmenter la stabilité de l'arc et d'éviter la pollution du bain par
d'éventuelles inclusions de tungstène.
Proscrivez tout affûtage d'électrodes "à vue" (angle mal défini et non
répétitif), sur un outil servant à tout (pollution de l'électrode).

ELECTRODES TUNGSTENE MULTISTRIKE

Multistrike – non normalisé Les électrodes MULTI-STRIKE™

• Présentent de bonnes caractéristiques sur toute la gamme


d'intensité: Les électrodes tungstène traditionnelles (thoriées - à 2,
ou x % -, au cérium,...) se comportent bien, suivant le cas, à faible
Soudage TIG - Inertage page 104
Soudage TIG / Inertage
ou forte intensité. Les électrodes MULTI-STRIKE™ combinent les
avantages des différents dopants et présentent de bonnes qualités
sur toute la gamme d'intensité (en courant continu ou alternatif).

• Augmentent le nombre d'amorçages d'arc possibles sans ré-


affûtage: La qualité et la répartition uniforme des terres rares
diminuent l'usure des électrodes MULTI-STRIKE™.

• Ne contiennent aucun élément radioactif: Les électrodes


tungstène MULTI-STRIKE™ sont totalement exemptes de thorium,
élément radioactif qui nécessite un traitement spécial des
poussières de meulage des électrodes thoriées.

• Abalssent la température de travail offrant ainsi des soudures plus


froides. Grâce aux qualités électroniques des dopants, la tension
d'ionisation est abaissée par rapport à une électrode tungstène
traditionnelle. La tension nécessaire à l'amorçage et au maintien de
l'arc est donc plus faible.

• Garantissent une qualité constante: Livrées dans un emballage


spécial qui donne toute garantie de qualité et assure la traçabilité.

CRAYON PORTE FIL D’APPORT

L’outil idéal pour introduire le fil d’apport manuellement et en


continu pendant le soudage. Utilisation facile : Introduire le fil
d’apport (dia 0.8 à 3.2 mm) par l’arrière et le déplacer à l’aide de la
molette.

Les affuteuses d’électrodes tungstène


AFFUTEUSE ELECTRODES TUNSGTENE TEG-3

Le soudage TIG et plasma nécessitent des électrodes tungstène


avec un affûtage parfait. La TEG-3 de chez Huntingdon Fusion
Techniques offre cette qualité, jour après jour, à faible coût. La
meule diamantée affûte longitudinalement. Ceci évite toute
instabilité d’arc ou tout arc parasite que l’on constate lors d’un
affûtage circonférentiel.
En utilisant des électrodes affûtées avec un bon état de surface, le
soudage automatisé peut produire des résultats identiques et
répétitifs. En soudage manuel, la forme de l’électrode est
également importante. Une électrode correctement affûtée avec
une pointe adaptée donnera un arc de qualité, facile à travailler. La
TEG-3 est un outil de haute performance qui est essentiel dans
chaque atelier où il y a du soudage

Affûtage répétitif
L’affûteuse TEG-3 donne toujours exactement la même pointe
d’électrode tungstène, permettant ainsi des résultats de soudage
reproductibles.

Affûtage axial
En affûtant les électrodes longitudinalement, la TEG-3 élimine tout
arc mal défini ou instable.

Tous diamètres
Les diamètres 1.6 à 4mm peuvent être affûtés. Autres diamètres
sur demande.

Faible coût
Cette affûteuse a été conçue pour cette application. Les coûts
économisés avec ce produit permettent un retour rapide sur
investissement.

Soudage TIG - Inertage page 105


Soudage TIG / Inertage
Amélioration de la durée de vie des électrodes
Des économies substantielles peuvent être réalisées sur la durée
de vie lorsque l’affûtage est très précis. Avec le crayon support
spécial (option), de très petites longueurs d’électrodes peuvent
affûtées permettant une utilisation maximale de celles-ci.

• Facile d’emploi, conforme aux normes CE


• Interrupteur marche-arrêt, alimentation 230V
• Remplacement facile de la meule avec une clé fournie
• Affutage propre, à sec

AFFUTEUSE ELECTRODES TUNSGTENE TEG-3 AVEC


ASPIRATION DES POUSSIERES

La pompe à vide se raccorde au réseau air comprimé. Les


poussières d’affutage sont facilement collectées et conservées
dans un récipient. Ce système utilise le principe du Vortex pour
aspirer la poussière de la zone d’affutage. Toutes les TEG-3
peuvent être équipées ultérieurement de
cette option.

Option
Crayon support 4 diamètres pour affûtage de petites longueurs

AFFUTEUSE ELECTRODES TUNSGTENE ESG PLUS

Une affuteuse portable, ergonomique, très légère, offrant des angles


d’affutage très précis et 3 fonctions.

- Affutage longitudinal de diamètres 1.0 – 1.6 – 2.0 - 2.4 – 3.2 et 4


mm, angles d’affutages : 15 – 18 – 22.5 – 30° (photo 1). La
rotation de l’électrode est assurée par l’opérateur.
- Coupe d’électrodes (photo 2)
- Surfaçage méplat sur pointes (photo 3)

Caractéristiques

- Dimensions : 55 x 55 x 260 mm
- Poids : 1.4 kg
- Meule diamantée à deux côtés utilisables, avec outillage pour
changement (vitesse rotation 30 000 trs/minute)
12 - Alimentation 230 V monophasé, 500 W
34 - Livré en valise adaptée au transport

Options :

- Crayon support électrodes de courte longueur


- Système de récupération des poussières d’affutage (photo 4)
- Support pour utiliser en machine fixe (photo 5)
- Coupe à longueur fixe d’électrodes (soudage orbital) (photo 6)
56

AFFUTEUSE A AMENAGE MOTORISE


La mise en rotation de l’électrode et la force de poussé de l’électro-
de contre la meule sont assurées par l’affuteuse :Nous consulter

ELECTRODES PRE AFFUTEES / PRE COUPEES / POLIES


Recevez vos électrodes, coupées à longueur, affutées de façon
très précise, éventuellement polies : Nous consulter

Soudage TIG - Inertage page 106


Soudage TIG / Inertage

L’inertage est réalisé lors du soudage d’acier inoxydable, d’acier duplex, d’alliages de zirconium et titane.
L’inertage consiste à protéger avec un gaz inerte (argon pur ou azote), soit la totalité de la pièce à souder, soit
l’envers du joint soudé.. Il a pour but d’éliminer l’oxygène et autres gaz atmosphériques susceptible de réagir avec
le métal en fusion, ce qui provoquerait oxydation, porosité et rochage.

Oxydation : lors du soudage d’aciers inoxydables, il se forme des oxydes colorés de part et d’autre du cordon
(voir photos ci-dessous), qui vont du rosé clair au noir. Ces oxydes colorés diminuent localement la résistance à la
corrosion de la zone soudée et doivent être évités (rôle de l’inertage) ou éliminés (décapage / passivation).

Rochage : lors du soudage d’acier inoxydable, l’envers du cordon a tendance à devenir très noir, avec un aspect
de ‘’roche volcanique’’. C’est le rochage qui donnera très rapidement une zone corrodée. Le rochage est
inacceptable. Pour l’éviter, il faut soit mettre un support à l’envers du joint, soit faire un inertage.

Oxydes colorés se produisant lors du


soudage d’un acier inoxydable (pour
rester dans l’oxydation la plus
faible (rosé et jaune): il faut moins de
A droite :envers d’un cordon sans inertage
0.3% d’oxygène résiduel – Pour
A gauche : envers d’un cordon avec inertage
éviter les oxydes noirs, il faut être
inférieur à 1%)

L’inertage est le plus souvent réalisé avec de l’argon même si ce gaz ne permet pas une absence totale d’oxydes
colorés. L’azote est également utilisé. Il permet une résistance à la corrosion de l’envers du cordon généralement
supérieure mais il faut veiller qu’il n’y a pas de risques de formation de composés (nitrures) avec l’acier à souder

Les supports envers TIG


SUPPORT ENVERS TIG

Natte centrale en fibre de verre de largeur 1” (2,5 cm) positionnée


sur un ruban aluminium adhésif de largeur 7,5 cm. L’ensemble
résistant à la chaleur est fixé sur les tôles, centré sur l’envers du
joint à souder. Le soudage TIG est exécuté (intensité maxi 110 A).
Le support envers sert de support et de protection au bain de
fusion. Aucune protection gazeuse envers n’est nécessaire, même
lors du soudage des aciers inoxydables. Le cordon envers est
absent de rochage et présente un profil régulier, sans
effondrement.

Existe en version renforcée (épaisseur tissu de verre plus


importante) : 170 A maxi

SUPPORTVERRE
Support envers TIG, longueur 25 m

SUPPORTVERRERENF
Support envers TIG renforcé, longueur 10 m

SUPPORTALU
Ruban aluminium adhésif seul 75 mm x 20 m

Soudage TIG - Inertage page 107


Soudage TIG / Inertage
Les moniteurs d’inertage
MONITEUR OXYGENE RESIDUEL MK V

Mesure la teneur en oxygène résiduel lors des purges envers


(remplissage de tubes ou enceintes avec un gaz inerte) et indique
le moment où il est possible d’effectuer la soudure en toute sécurité
(un niveau d’oxygène inférieur à 1,0 % est satisfaisant, dans la
majorité des applications (hors titane) pour éviter tout risque de
rochage ou d’oxydation du cordon envers).

- Temps d’attente réduit au minimum : indication du moment exact


où le niveau d’oxygène est suffisamment faible pour démarrer le
soudage.
- Pas d’usage excessif de gaz inerte : utilisation uniquement de la
quantité de gaz inerte nécessaire.
- Qualité de la pénétration envers ou du cordon garantie :
assurance que la purge est restée constante pendant le
soudage.

Caractéristiques : Alimentation par pile 9 V, plage de mesure 0,01


%(100 ppm) à 20,9 % d’oxygène, précision pour teneur de 2 % :
±0,02 %, dimensions 155 x 81 x 38 mm, poids 250 grammes.
Fourni avec une sonde en acier inoxydable, tuyau caoutchouc 3 m,
poire pour accélérer l’arrivée du gaz à analyser sur le capteur de
mesure. Potentiomètre d’étalonnage en début de mesure.

Durée de vie de la cellule : Entre 1,5 et 2 ans suivant exposition à


l’oxygène de l’air

MONITEUR OXYGENE RESIDUEL TITANIUM PURGE

Le moniteur de purge “Argweld® Titanium Purge Monitor” a été


spécifiquement conçu pour la mesure de niveau d’oxygène résiduel
dans l’Argon utilisé en gaz d’inertage lors de purges. Il mesure et
indique clairement, sur un affichage digital alphanumérique, des
niveaux aussi bas que 10 ppm (10 parties par million d’oxygène).
Ce moniteur est paramétré par menu appelé par 4 boutons en
façade et possède une alarme interne, réglable à partir de la
façade et qui indique les valeurs en dehors des mini et maxi
programmés. IL moniteur intègre un capteur nouveau et unique, de
faible coût, nécessitant peu de maintenance et dont les tests ont
montré une durée de vie de 5 ans.

Caractéristiques:
• Petit, portable et bon marché
• Auto diagnostic des problèmes
• Mesure et indique de 10 à 1000 ppm (ou en %)
Attention : • Temps réponse rapide du capteur- durée de vie estimée à 5 ans
• Alarme interne et sécurité par code pin
Le Titanium Purge ne possède pas • Interface utilisateur pour alarme externe, réglage valeurs hautes
de pompe intégrée. Il faut donc et basses, coupage du soudage si mesures hors limites
s’assurer que la configuration du • Menu par boutons poussoirs étanches IP65
système permet que le gaz à • Pompe d’aspiration non nécessaire. Aucune pièce en mouvement
mesurer arrive sur le capteur.
Spécifications
• Tension d’alimentation 230 V mono, 50 Hz, consommation 18W
• Deux minutes de préchauffage seulement
• Port RS232 pour PC

Option :
• Logiciel d’acquisition PurgeLog 2000 en option

Soudage TIG - Inertage page 108


Soudage TIG / Inertage
Les outils d’obturation des tubes
RUBANS ADHESIFS

RUBAN 365 – largeur 25 mm x longueur 55 mètres - Ruban tissu de


verre fin et adhésif – supporte la température

RUBAN 425 - largeur 25 mm x longueur 55 mètres - Ruban


aluminium semi-épais, adhésif – supporte la température

RUBAN PAPIER - largeur 50 mm x longueur 50 mètres - Ruban


adhésif style ruban pour peintres (masque bordures) -

SUPPORTALU largeur 75 mm x longueur 20 mètres - Ruban


aluminium épais adhésif – Supporte la température -
BOUCHONS NYLON

Les bouchons de purge corps nylon facilitent le bouchage des tubes


pour l’inertage : une vis à oreilles comprime un disque caoutchouc
naturel entre deux flasques, qui augmente son diamètre extérieur et
assure l’étanchéité suffisante.

Dia pouces 0.5 0.75 1 1.25 1.5 2.0


Dia mm 13 19 25 32 38 51
mini mm 12 18 23 31 37 48
maxi mm 16 24 32 42 43 65
poids g 10 15 20 30 57 86
pression bar* 7 6.5 5.5 4.8 3 2.5

Dia pouces 2.5 3 4 5 6


Dia mm 64 76 102 127 150
mini mm 60 70 95 121 148
maxi mm 77 87 110 142 162
poids g 132 138 185 306 410
pression bar* 2.3 2.2 2.1 1.8 1.6

*pression maxi fonction de l’adhérence du caoutchouc par rapport à la


matière du tube.

Les bouchons d’un diamètre 1.5 pouce et au dessus ont un axe


creux sur lequel se fixe, soit un bouchon 3/8 gaz fourni, soit un
raccord 3/8 gaz avec olive (fourni) pour passage éventuel du gaz
inerte. Pour les diamètres plus petits, les bouchons ont un axe plein.

Des joints en matière spéciale (Silicone, Nitrile et Viton) sont


disponibles pour résistance à agents chimiques particuliers.

Il existe plusieurs valises (composition adaptée pour soudage orbital,


réparateur de radiateurs,….) offrant une sélection de plusieurs
diamètres :Nous consulter

Soudage TIG - Inertage page 109


Soudage TIG / Inertage
BOUCHONS ALUMINIUM

Les bouchons de purge corps aluminium facilitent le bouchage des


tubes pour l’inertage : une vis à oreilles comprime un disque
caoutchouc naturel qui augmente son diamètre extérieur et assure
l’étanchéité suffisante. Des joints en matière spéciale (Silicone, Nitrile
et Viton) sont disponibles pour résistance à agents chimiques
particuliers

Les bouchons ont un axe creux sur lequel se fixe, soit un bouchon 3/8
gaz fourni, soit un raccord 3/8 gaz avec olive (fourni) pour passage
éventuel gaz inerte.
Dia pouces 1.5 2 2.5 3 3.5 4 6 7
Dia mm 38 51 64 76 89 102 152 178
mini mm 40 50 62 73 87 96 149 165
maxi mm 54 65 77 87 108 108 165 190
orifice ‘’ gaz 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1 1
pression bar * 3 2.3 2.0 2.0 1.0 1.0 0.6 0.3
poids kg 0.1 0.25 0.3 0.3 0.3 0.3 0.6 1.0

Dia pouces 8 9 10 12 14 15 16 18
Dia mm 203 229 254 305 356 381 406 458
mini mm 192 205 230 285 340 360 390 438
maxi mm 210 235 260 315 370 385 420 470
orifice ‘’ gaz 1 1 1 1 1 1 1 1
pression bar * 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3
poids kg 1.4 2 2.2 3.5 4.3 4.5 6 7.4

Dia pouces 20 21 24 26 27 28 30 33
Dia mm 508 533 610 660 686 711 762 838
mini mm 485 510 593 635 655 680 730 810
maxi mm 520 555 625 670 690 715 770 840
orifice ‘’ gaz 2 2 2 2 2 2 2 2
pression bar * 0.3 0.3 0.3 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13
poids kg 14 16 20 26 26 27 28 32

BOUCHONS CORPS ACIER

En complément des bouchons nylon et aluminium, les bouchons en


acier permettent des conditions d’utilisation très sévère : immersion
longue dans l’eau, très hautes températures, contact avec
environnements acides ou alcalins.

Ces bouchons existent de diamètre 2’’ à 72’’ (sortie raccord gaz ½’’
jusque dia 6’’, sortie raccord gaz 1’’ pour dia 8 à 18 ’’, sortie raccord
gaz 2’’ au delà).

Des joints en matière spéciale (joint standard = caoutchouc naturel)


sont disponibles pour résistance à agents chimiques particuliers

BOUCHONS CORPS ACIER DOUBLE JOINT

Ces bouchons double joint existent à partir de 2’’. Ils permettent une
étanchéité à la pression plus importante. Nous consulter

BOUCHONS GONFLABLES

La gamme des bouchons gonflables couvre des nombreuses


activités industrielles. Elle permet d’obturer des tubes, tuyauteries,
canalisations, conduits et de protéger contre les intempéries, la
poussières, les animaux,…, d’isoler un volume pour inertage,….

Caractéristiques :

- Existe jusque diamètre 2 mètres

Soudage TIG - Inertage page 110


Soudage TIG / Inertage
- Fabriqué avec un latex très haute qualité pour la partie gonflable,
en polyuréthane imprégné nylon pour le revêtement extérieur
- Accepte une variation de dimensions de +/- 6 mm par rapport au
nominal
- Equipé d’un tuyau et d’une valve pour faciliter le gonflage –
pression de gonflage 0.2 bar
- Equipé d’une poignée pour faciliter la mise en place
- Existe en une multitude de formes : cylindres, sphères,
parallélépipèdes,….ou formes spéciales sur demande

Options : Pompe à pied avec manomètre


Version spéciale canalisation béton
Existe aussi en version résistance haute température (jusque 300°C)
ou en version spéciale canalisation en béton (dia 300 à 1800 mm)

BOUCHONS GLACE

Le kit Qwick-Freezer permet à partir d’une bouteille de gaz


carbonique (CO2), de créer rapidement un bouchon de glace dans
une canalisation en service (dans la mesure bien sûr où le fluide
transporté permet sa congélation – le plus souvent, le fluide sera de
l’eau).

Le bouchon de glace est créé à l’intérieur d’un manteau qui est


enroulé autour de la canalisation. Ce manteau est raccordé à la
bouteille CO2 via un tuyau cryogénique très haute pression. Dès que
l’espace entre l’extérieur de la canalisation et le manteau est rempli
de CO2 liquide, celui-ci se détend pour former du CO2 solide à –
78°C (Dry ice) qui produit une bouchon de glace à l’intérieur de la
canalisation, bouchon de la dimension du manteau.

Utilisations : Permet d’isoler très rapidement des morceaux de


canalisations en service, sans avoir à les vider intégralement, et de
travailler sur le morceau isolé : gain énorme de temps et réduction
considérable des coûts d’autant plus que le kit Qwick-Freezer
fonctionne avec du CO2, gaz bon marché.

Caractéristiques :

- Gamme de 2’’ à 12’’ (50 à 300 mm)


- Grande largeur de l’enveloppe pour produire un bouchon de
bonnes dimensions
- grande vitesse de formation du bouchon grâce à l’utilisation du
CO2 (température de congélation -78°C)
- le CO2 est disponible chez tous les fournisseurs de gaz
(attention :la bouteille doit posséder un tube plongeur)

FILM SOLUBLE DANS L’EAU

Film de largeur 1 mètre et de longueur 20 mètres, enroulé (en


double) sur un rouleau de 50 cm. Présente le même aspect que
les films étirables pour produits alimentaires. Le film de purge sert
à cloisonner une cavité à l’intérieur de tubes pour préparer un
inertage. Après avoir découpé deux pièces de film un peu plus
grandes que le diamètre des tubes, celles-ci sont collées à
l’intérieur, à l’endroit souhaité. Après soudage, ces films solubles
sont éliminés lors de la mise en liquide des tubes (rinçage ou
épreuve hydraulique). Les résidus de ces films ne sont pas
toxiques y compris pour les applications alimentaires ou nucléaires
(absence de chlore... certificat sur demande).

Pour les tous petits diamètres (inférieurs à 50 mm), il est possible


de faire simplement une boule de film pour obturer le tube.

Livré en tube carton avec 20 mètres de produit et deux flacons


d’adhésif.

Soudage TIG - Inertage page 111


Soudage TIG / Inertage
La mise facile sous inertage : vessies, trainards, enceintes d’inertage
VESSIES GONFLABLES 2 A 6 POUCES

Le soudage tube sur tube en acier inoxydable ou autres


nécessite un inertage (remplissage des cavités intérieures par du
gaz inerte). Celui-ci est indispensable pour éviter tout risque
d’oxydation importante (rochage) ou non, qui diminuerait d’autant
la résistance à la corrosion de cordon et risquerait de polluer les
fluides ou liquides circulant dans les tubes. Les vessies de purge
présentent de multiples avantages :
- Consommation
Dia minimisée
pouces 2 de gaz
3 inerte
4 (volume
5 à 6purger très
réduit).
Dia mm 50 76 100 125 150
- Grande
mini rapidité
mmde mise 38en oeuvre.
58 87 100 125
maxi mm 57 85 115 135 170
Flexible mm 100 100 150 150 200

Elles sont constituées de deux vessies gonflables cylindriques


type ‘’ballon de baudruche’’ (75 °C maxi), reliées par un tube
spiralé métallique. La première vessie (vessie primaire) permet
l’introduction du gaz inerte et possède un évent pour évacuation
du mélange air/argon. La deuxième vessie (vessie secondaire)
est raccordée à la première par un raccord rapide et comporte la
soupape qui libère, une fois le gonflage terminé, le gaz inerte.

Fonctionnement :
Chacune des deux vessies est insérée dans un des deux tubes à
souder. Les deux vessies sont positionnées de part et d’autre du
joint à souder. L’ensemble est alimenté avec le gaz inerte. Tout
d’abord les deux vessies sont gonflées. Le gonflage terminé, la
pression provoque l’ouverture d’une soupape qui libère le gaz
inerte entre les deux vessies. Le mélange air / gaz inerte est
évacué par le joint et l’évent puis est remplacé par un gaz inerte
ayant de moins en moins d’oxygène résiduel. Une fois la purge
réalisée, le soudage peut démarrer. Le système maintient un
débit de gaz inerte entre les deux vessies. Lorsque la soudure est
terminée, le débit gaz inerte permet un refroidissement du cordon
envers et des tubes.

Options sur demande : vessies pour coudes, pour tés...

VESSIES GONFLABLES DIA 8 POUCES ET PLUS


Le principe de fonctionnement est le même que sur les vessies 2 à
6’’. Seule la fabrication est légèrement différente : Les deux vessies
sont identiques et donc interchangeables. Elles sont réalisées à
partir d’un anneau gonflable (genre chambre à air de roue) qui
supporte de plus grandes pressions. Les deux vessies sont
chacune reliées par un raccord rapide sur un flexible plastique
central et la soupape. Chaque vessie possède un évent central
(mais en service normal, l’un des deux peut être bouché)

Cette conception avec deux vessies identiques reliées avec deux


raccords rapides permet une très grande modularité et autorise
l’inertage de coudes, T (avec trois vessies),….
Dia pouces 8 10 12 14 16 18
Dia mm 200 250 300 350 400 450
mini mm 150 230 260 330 380 420
maxi mm 220 270 310 360 410 460
Flexible mm 200 200 200 275 275 375

Au delà : Nous consulter

Soudage TIG - Inertage page 112


Soudage TIG / Inertage
VESSIES GONFLABLES AVEC PROTECTION CONTRE LA
CHALEUR

Il est parfois nécessaire de souder sur des tubes préchauffés (le


préchauffage vise à réduire la vitesse de refroidissement du cordon
de soudage et à éviter des structures de trempe).

Si l’utilisation de vessies (inertage de l’envers du joint) s’avère


nécessaire, le modèle protégé contre la chaleur est la solution.

Il est entièrement recouvert d’une protection anti-chaleur qui résiste


jusque 300°C pendant 12 heures. Une tuyau métallique spiralé
permet d’amener le gaz inerte, du détendeur à la vessie au travers
de la zone préchauffée.

Ce modèle se fait au diamètre à la demande (variation de diamètre


+/- 12 mm par rapport au diamètre nominal).

VESSIES GONFLABLES RAPIDES

Le principe de fonctionnement est toujours le même. Ces vessies


se caractérisent toutefois par une très grande vitesse de mise en
œuvre : un diamètre 36’’ peut être purgé à moins de 0.1%
d’oxygène résiduel en 10 minutes !

C’est la conception spéciale et monobloc de ces vessies qui


permet de réduire le temps de mise en œuvre :

- Les vessies sont plus proches l’une de l’autre et limitent le


volume à inerter (les vessies sont protégées contre les
températures élevées et peuvent donc être approchées de la
zone à souder)

- Entre les vessies, un cylindre central intégré, protégé contre la


chaleur, réduit encore le volume à inerter. Ce cylindre central
est équipé de diffuseurs gaz

- Ces vessies sont équipées de 3 tuyaux : le premier servant au


gonflage rapide (car indépendant de l’inertage) des vessies, le
deuxième servant à amener le gaz inerte entre les vessies, le
troisième servant d’évent et de prise de mesure si nécessaire
pour un détecteur d’oxygène résiduel.

TRAINARDS

L’affinité à chaud du titane et de ses alliages ou d’autres métaux


réactifs pour des gaz tels que l’oxygène, l’azote ou l’hydrogène,
nécessite l’emploi d’un gaz inerte pendant le soudage. Lorsque de
grandes pièces ou structures sont soudées, il n’est pas possible de
les plonger dans une ambiance inerte à l’intérieur d’une bulle à
gants. Dans ce cas, la torche peut être équipée d’un trainard qui
maintient plus longtemps le bain de fusion et la zone encore
affectée thermiquement, sous une atmosphère inerte d’argon,
permettant ainsi une opération de soudage plus rapide et
minimisant le risque d’oxydation ou de fissuration par l’hydrogène.

Les applications types sont le soudage de turbines à gaz et les


carters d’engins aéronautiques en titane, les tubes offshore et
onshore en aciers duplex, les composants en titane pour les
voitures de course, les réservoirs et citernes en aciers inoxydables,
en titane, en duplex pour l’industrie pétrochimique, les composants
médicaux.

Les trainards sont disponibles pour n’importe quel diamètre de tube


ou virole, avec un rayon adapté pour le soudage,
Soudage TIG - Inertage page 113
Soudage TIG / Inertage
que cette opération soit intérieure ou extérieure, lis existent aussi
en configuration plate pour le soudage de tôles.

Des joints en caoutchouc siliconé remplaçables assurent le niveau


d’étanchéité nécessaire pour maintenir au niveau du trainard une
atmosphère inerte suffisante de part et d’autre du cordon. Ces
joints existent en deux duretés. Les cordons réalisés avec des
trainards sont brillants et propres, sans oxydation du métal déposé
et de la zone thermiquement affectée. Chaque trainard est livré
avec un collier de serrage s’adaptant à n’importe quelle torche
MIG, TIG ou plasma, qu’elle soit manuelle ou automatique.

BULLE A GANTS EN PLASTIQUE SOUPLE

Permet de réaliser le soudage avec la pièce entièrement plongée


dans une atmosphère de gaz inerte (argon ou autre) : soudage de
titane et alliages en aéronautique, soudage d’inoxydables lorsque
la colorisation (liée à la formation d’oxydes) du cordon doit être
impérativement évitée : matériel médical, composants
électroniques... Les bulles à gants peuvent être réalisées de toutes
dimensions et formes (rectangulaires,...).

Principe : le gaz inerte, plus lourd que l’air, est introduit par le bas
de la bulle à gants en plastique souple. Il chasse l’air vers le haut,
air qui est évacué par une valve unidirectionnelle située au
sommet. Chaque bulle à gants souple comporte deux paires de
gants et manchettes en Néoprène, une fermeture éclair de 760 mm
pour l’introduction des pièces et un panneau d’entrées pour le
passage de la torche de soudage, du câble de masse, des tuyaux
de refroidissement par eau... Les côtés verticaux de la bulle à
gants souple sont fabriqués en plastique clair, de bonne qualité
optique, pour faciliter une bonne vision. Option : sas de passage
des pièces dans la bulle.

RÉFÉRENCE DIAMÈTRE HAUTEUR DIA ENTRÉE COTÊ VERT.

BULLE900 920 mm 550 mm 200 mm 450 mm


BULLE1200 1.200 mm 800 mm 450 mm 550 mm
BULLE1500 1.530 mm 800 mm 450 mm 550 mm
BULLE1800 1.830 mm 800 mm 450 mm 550 mm

Non fournis : plateau inférieur (deux demi-lunes) et table de


montage.
ENCEINTES D’INERTAGE RIGIDES
Nous consulter

Soudage TIG - Inertage page 114