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Este documento presenta 4 características importantes de neumáticos (aceptación de defectos, ancho de sección, resistencia sin tubo y resistencia a la penetración) junto con los parámetros de medición, fórmulas de cálculo y rangos estándar para cada una. Los procedimientos de medición se basan en normas como NTE INEN-ISO 2859, NTE INEN 2099 y pruebas de aceptación como AQL. Los rangos estándar proporcionan metas para la calidad e innovación de los neumáticos.
Este documento presenta 4 características importantes de neumáticos (aceptación de defectos, ancho de sección, resistencia sin tubo y resistencia a la penetración) junto con los parámetros de medición, fórmulas de cálculo y rangos estándar para cada una. Los procedimientos de medición se basan en normas como NTE INEN-ISO 2859, NTE INEN 2099 y pruebas de aceptación como AQL. Los rangos estándar proporcionan metas para la calidad e innovación de los neumáticos.
Este documento presenta 4 características importantes de neumáticos (aceptación de defectos, ancho de sección, resistencia sin tubo y resistencia a la penetración) junto con los parámetros de medición, fórmulas de cálculo y rangos estándar para cada una. Los procedimientos de medición se basan en normas como NTE INEN-ISO 2859, NTE INEN 2099 y pruebas de aceptación como AQL. Los rangos estándar proporcionan metas para la calidad e innovación de los neumáticos.
Ord Importantes Indicador de Procedimiento de medida o Estándar rango
. características Parámetro Formula de calculo Meta/Mejorar
requeridas variable Innovación 1 Neumáticos libres de Aceptación Un sistema de muestreo de *LOTE 209 Llantas reparaciones y impuesta por aceptación para la inspección por * (AQL) 2.5% defectos de tipo I NTE INEN- atributos. Está clasificada en * (RQL) 5.0% ISO 2859 términos del nivel aceptable de Si 6 o > de 206 llantas calidad (AQL) defectuosos, se aceptará LOTE Si 7 o < de 206 Defectuosos llantas defectuosos, se rechazará todo el envío. 2 Ancho sección mm 1) Utilizando el compás de Los valores mínimos transversal (longitud) exteriores y la regla metálica encontramos en la Ancho total NTE INEN graduada, o el calibrador Vernier TABLA 2 Factor de tamaño mínimo 2099 u otro dispositivo de medición NTE INEN 2099 apropiado, medir el ancho de sección en seis puntos equidistantes alrededor del perímetro del neumático, evitando medir los espesores adicionales, tales como bandas protectoras o letras en alto relieve. 2) Utilizando el compás de exteriores y la regla metálica graduada, o el calibrador Vernier u otro dispositivo de medición apropiado, medir el ancho total en seis puntos equidistantes alrededor del perímetro del neumático, incluyendo los espesores adicionales, tales como bandas protectoras o letras en alto relieve 3) Determinar el diámetro exterior del neumático, midiendo el perímetro máximo y dividiendo esta distancia para π o directamente mediante uso de cinta para medir el perímetro, cinta para diámetros o calibrador Vernier. 3 Resistencia del N (Fuerza) El ensayo, aplicado a neumáticos a) Cuando un neumático sin neumático sin tubo a NTE INEN sin cámara de aire (tubo), tubo que tiene una presión un desasentamiento 2099 consiste en medir la fuerza máxima de inflado diferente de la pestaña requerida para separar la pestaña a 420 kPa, es ensayado de del aro, bajo condiciones conformidad a lo que ambientales controladas, con el establece la NTE INEN 2097, objeto de verificar la capacidad la fuerza aplicada requerida de mantener el acoplamiento para desasentar la pestaña hermético del conjunto aro- del neumático en un punto neumático, según los requisitos de contacto no debe ser de la norma correspondiente. menos que: a1) 680 kg (6 670 N) para neumáticos con un ancho de sección menor a 160 mm a2) 907 kg (8 890 N) para neumáticos con un ancho de sección comprendida entre 160 mm y menor a 205 mm a3) 1 134 kg (11 120 b) para neumáticos con un ancho de sección igual o superior a 205 mm b) Cuando el neumático tiene una presión de inflado máxima de 420 kPa y es ensayado de conformidad a lo que establece la NTE INEN 2097, la fuerza aplicada requerida para desasentar la pestaña en un punto de contacto no debe ser menor b1) 680 kg (6 670 N) para neumáticos con un rango de carga máximo menor a 399 kg b2) 907 kg (8 890 N) para neumáticos con un rango de carga máximo de 399 kg o menor a 635 kg b3) 1134 kg (11 120 N) para neumáticos con un rango de carga máximo mayor o igual a 635 kg, usando el rango de carga máximo marcado en el lateral del neumático. 4 Resistencia a la kPa (Presión) 1) Introducir el penetrador Los neumáticos ensayados, penetración de la NTE INEN perpendicularmente en la banda de acuerdo con lo que carcasa 2099 de rodamiento tan cerca de la establece la NTE INEN 2097, línea central como sea posible deben cumplir con los evitando colocar en la ranura de valores mínimos de energía la banda de rodamiento, a una de penetración especificados velocidad de 50 mm ± 1,5 mm en las tablas 3 a la 8 de la por minuto. norma ya nombrada 2) Se acciona la máquina para forzar el penetrador contra el neumático hasta alcanzar el valor mínimo especificado para este ensayo en la NTE INEN 2099, según aplique, o hasta que se rompa, o hasta que el forro interior (innerliner) toque el aro. 3) Registrar la fuerza y la distancia de penetración en cinco puntos equidistantes alrededor del perímetro del neumático, si el neumático se rompe antes que el penetrador sea detenido por el aro registrar la fuerza y la distancia de penetración. 5 Aguante del kPa (Presión) 1) La temperatura ambiente del A1) Para neumáticos tipo II neumático NTE INEN cuarto de ensayo debe ser de 35 radiales, la presión del 2099 °C ± 3 °C, durante todo el ensayo. neumático medida en un 2) Presionar el neumático tiempo que esté entre 15 montado contra la rueda de min y 25 min, una vez que acero. La carga usada en el terminó el ensayo, no debe ensayo corresponderá a la ser menor al 95 % de la máxima carga simple (max load presión inicial; single), cuando se indica tanto la A2) Para neumáticos con y máxima carga simple como la sin cámara, tipo II máxima carga dual (max load convencionales y tipo III, la dual). presión del neumático, 3) Hacer girar el neumático a las medida una vez que terminó condiciones de velocidad, carga y el ensayo, no debe ser tiempo indicadas en las tablas 9 a menor a la presión inicial la 13, según aplique al tamaño y A3) No presentará característica del neumático, sin evidencias visuales de interrupciones. separaciones de la banda de rodamiento, cara lateral, pliegos, cuerdas, forro interno y/o pestaña; ni tampoco deberá presentar cortes, cuerdas rotas y/o expuestas, grietas, empalmes abiertos y otros. 6 Rendimiento de alta kPa (Presión) 1) Montar el neumático con el A1) Para neumáticos tipo II velocidad NTE INEN aro en la máquina de ensayo. radiales, la presión del 2099 2) Presionar el neumático neumático, medida en un montado, contra la rueda plana tiempo que esté entre 15 de acero de la cámara de min y 25 min, después de simulación con una carga del 88% hacerlo girar el tiempo de la capacidad de carga máxima especificado, no debe ser especificada para cada menor al 95 % de la presión neumático. La carga usada en el inicial ensayo corresponderá a la A2) Para neumáticos con y máxima carga simple (max load sin cámara, tipo II single), cuando se indica tanto la convencionales, la presión máxima carga simple como la del neumático, medida una máxima carga dual (max load vez que terminó el ensayo, dual). no debe ser menor a la 3) Comenzar la prueba haciendo presión inicia girar el neumático por dos horas A3) No presentará a una velocidad de 80 km/h. evidencias visuales de Dejar enfriar el neumático a 35 ± separaciones de la banda de 3 °C hasta alcanzar la presión rodamiento, cara lateral, inicial de la prueba o 2 h, lo que pliegos, cuerdas, forro ocurra primero, en caso interno y/o pestaña; ni necesario ajustar la presión según tampoco deberá presentar lo que establece la tabla 14 NTE cortes, cuerdas rotas y/o INEN 2097. expuestas, grietas, 4) Luego de reajustar la presión empalmes abiertos y otros. de inflado, aplicar nuevamente la carga sin interrupciones, hacer girar el neumático a la velocidad indicada en la tabla 17 NTE INEN 2097. 5) Después de hacer girar el neumático el tiempo especificado, medir la presión de inflado y realizar la inspección visual del neumático. Dejar enfriar el neumático por una hora, desinflar y sacar el neumático del aro de prueba