INTRODUCION

La hidráulica es la rama de la física que estudia el comportamiento de

los fluidos en función de sus propiedades específicas. Es decir, estudia las
propiedades mecánicas de los líquidos dependiendo de las fuerzas a que
pueden ser sometidos. A través de los criterios de optimización hidráulica se
puede optimizar la potencia disponible a nivel de barrena que permite
determinar el gasto óptimo y el tamaño de toberas más adecuado a instalar
en la próxima barrena.

La hidráulica controla las caídas de presión en el sistema de circulación,

evitando las variaciones de presión en el agujero por la densidad
equivalente de circulación, limita la presión disponible en la barrena, los HP
hidráulicos para la circulación y minimiza la erosión excesiva de la pared del
agujero, logrando su estabilización.

La reología del fluido debe ser ajustada a valores adecuados para que se
pueda transmitir a la barrena la mayor parte posible de la presión máxima
admisible de circulación del equipo de perforación, disminuyendo las
pérdidas de presión parásita en las conexiones superficiales, la columna de
perforación y el espacio anular, sin perjudicar la limpieza del pozo o la
suspensión de los sólidos.

OBJETIVO:

El siguiente trabajo tiene como función principal la mejor comprensión la

asignatura de AUTOMATIZACION HIDRÁULICA así como su función en la
industria del petróleo y la utilización de diferentes paquetes y herramientas
como son : válvulas, recipientes, tanques, bombas, filtros, entre otras que
encontramos en el amplio campo de pozos petroleros.

1
 INDICE

Presentación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pág. 1
Introducción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pág. 2
Objetivo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pág. 2
Índice. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pág. 3

Fluidos sometidos a presión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pág. 4

Aparatos a presión sin fuego. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pág. 5
Tipos de Válvulas y sus aplicaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . .Pág. 5
Diferentes válvulas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pág. 5-6
Tipos de válvulas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pág. 7-9

Anexos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pág. 10 -13

Conclusión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . .. . . . . . . . . . . . . . . . . Pág. 14
Bibliografía. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pág. 15

2
 Se considera Equipos Sometidos a Presión a todo recipiente que contenga un
fluido sometido a una presión interna superior a la presión atmosférica.

Dado su carácter peligroso debido al riesgo de explosión, los mismos

requieren de diversas medidas de protección a fin de evitar contingencias
no deseadas. La forma correcta de minimizar el riesgo de accidentes es el
mantenimiento preventivo y la realización de ensayos periódicos de control.
Las características y periodicidad del plan de mantenimiento y ensayos
dependerán de las características del aparato y de la legislación vigente.
La fabricación de estos equipos puede seguir diversas normas; (IRAM, ASME,
ASTM y DIM). Es importante en el momento de la adquisición de un equipo
que el fabricante especifique la norma de fabricación así como los datos
de diseño, presión de trabajo y controles de calidad realizados.

El Decreto 351/79, Ley 19587, establece las medidas preventivas a tomar en

el manejo de los aparatos sometidos a presión. Aparatos a presión con
fuego En estos artefactos la presión del recipiente es producto del vapor
generado por el calentamiento de un fluido y el generador de calor es
interno. Los más comunes son las calderas. Aquí es necesaria la presencia
física de un foguista que realice el mantenimiento y verifique el
funcionamiento del equipo. La dedicación y cantidad de foguistas son
determinadas por las leyes vigentes. Si el aparato es de funcionamiento
manual, requerirá la presencia del foguista en forma permanente; si es de
funcionamiento automático, la persona encargada puede no ser de
dedicación exclusiva pero sí estar en condiciones de acudir ante las señales
de alarma (visuales y sonoras) que poseen estos artefactos.

3
las variedad de aparatos a presión sin fuego contiene una gama alta de
instrumentos. Enumeramos los más comunes:

Los recipientes a presión (con excepción de las calderas) para contener

vapor, agua caliente, gases o aire a presión obtenidos de una fuente
externa o por la aplicación indirecta de calor. Los recipientes sometidos a
presión calentados con vapor, incluyendo a todo recipiente hermético,
vasijas o pailas abiertas que tengan una camisa, o doble pared con
circulación o acumulación de vapor, usados para cocinar, y/o destilar, y/o
secar, y/o evaporar, y/o tratamiento Los tanques de agua sometidos a
presión que puedan ser utilizados para calentar agua por medio de vapor o
serpentinas de vapor y los que se destinan para almacenar agua fría para
dispersarla mediante presión. Los tanques de aire sometidos a presión, o de
aire comprimido que se emplean como tanques primarios o secundarios en
un ciclo ordinario de compresión de aire, o directamente por compresores.

 Recipientes para cloro líquido

 Recipientes de gases comprimidos, licuados y disueltos
 Cilindros para gases comprimidos, permanentes, licuados y disueltos.
 Recipientes para líquidos refrigerantes

Tipos de Válvulas y Sus Aplicaciones

Contenidos:
 Diferentes Tipos de Válvulas
 Válvulas de Bola
 Válvulas de Globo
 Suplemento
Diferentes Tipos de Válvulas
Existen muchos tipos diferentes de válvulas en el mundo, pero las válvulas
manuales más típicamente utilizadas en sistemas de vapor son las de globo,
bola, compuerta y mariposa.
Este artículo cubrirá los distintos tipos de válvulas y sus diferentes usos.

4
De acuerdo con JIS, la definición de válvula es la siguiente:
Nombre genérico para un dispositivo con características móviles que
permite abrir y cerrar una vía de circulación con el fin de permitir, prevenir ó
controlar el flujo de fluidos.
Las válvulas se dividen en las siguientes categorías cuando son divididas por
construcción y características:

 Si el elemento de cierre 'rota' en la vía de circulación para detener el

flujo, por ejemplo: válvula de bola, válvula de mariposa.

 Si el elemento de cierre actúa como un 'sello o tapón' en la vía de

circulación para detener el flujo, por ejemplo: válvula de globo.

 Si el elemento de cierre de la válvula es 'insertado' en la vía de

circulación para detener el flujo, por ejemplo: válvula de compuerta.

 Si la vía de circulación por si misma es 'pinchada desde el exterior'

para detener el flujo, por ejemplo: válvula de diafragma.

5
Una gran válvula industrial.

Una válvula industrial es el tipo de válvula que como elemento mecánico se

emplea para regular, permitir o impedir el paso de un fluido a través de una
instalación industrial o máquina de cualquier tipo.

Tipos de válvulas:

 Válvula de retención
 Válvula de compuerta
 Válvula de bola o válvula esférica
 Válvula de seguridad o de alivio de presión
 Válvula de globo (o de asiento)

Componentes de una válvula:

 Materiales
 Presión Nominal
 Extremos

6
Artículo principal: Válvula anti retorno

La función esencial de una válvula de retención es impedir el paso del fluido

en una dirección determinada, y no retorno (retén). Mientras el sentido del
fluido es el correcto, la válvula de retención se mantiene abierta, cuando el
fluido pierde velocidad o presión la válvula de retención tiende a cerrarse,
evitando así el retroceso del fluido. La diferencia de presiones entre la
entrada y la salida hace que la válvula esté abierta o cerrada.
También se denomina anti-retorno. Por Ejemplo las Válvulas de Diafragmas.
Válvula de compuerta
Artículo principal: Válvula de compuerta

La apertura y cierre se produce mediante el movimiento vertical de una

pieza interior en forma de cuña que encaja en el cuerpo. Esta cuña interior
puede estar recubierta de goma o de metal especial, por lo que la
estanqueidad es muy buena.
Válvula de bola o válvula

Artículo principal: Válvula de bola La apertura y cierre se produce por el

giro de una esfera que tiene un agujero transversal. Al girar la maneta,
también gira un eje, el cual está acoplado a una esfera, unas juntas de
PTFE (teflón) garantizan la estanqueidad.

Válvula de seguridad o de alivio de presión

Válvula de globo.

Válvula que sirve para regular la cantidad de flujo que pasa por ella. El
elemento de cierre asienta sobre una sección circular. A medida que el
elemento de cierre se aproxima al asiento, la sección de paso se reduce y
por tanto aumenta la pérdida de carga disminuyendo el caudal.

7
Componentes de una válvula
Cuerpo: Es la parte a través de la cuál transcurre el fluido.

Obturador: Es el elemento que hace que la sección de paso varíe,

regulando el caudal y por tanto la pérdida de presión.

Accionamiento: Es la parte de la válvula que hace de motor para que el

obturador se sitúe en una posición concreta. Puede ser motorizado,
mecánico, neumático, manual o electromagnético.

Cierre: Une el cuerpo con el accionamiento. Hace que la cavidad del

cuerpo y del obturador (donde hay fluido) sea estanco y no fugue.

Vástago: Es el eje que transmite la fuerza del accionamiento al obturador

para que este último se posicione.

Características de válvulas:
Materiales:

Dependiendo del material utilizado en el cuerpo de la válvula, se

denominan como válvulas de: acero al carbono, como el forjado A105N
que se usa en la mayoría de procesos industriales inocuos acero inoxidable,
como el A182 F316 que se usa en situaciones de corrosión o temperatura
menor

Acero aleado, como el súper dúplex forjado A182 F55 que se usa en
procesos altamente corrosivos, como por ejemplo la desalineación del
agua marítima
Presión Nominal

Para estandarizar las válvulas se estipulan diferentes presiones máximas a

las que pueden trabajar. Se denomina con la sigla PN -valor establecido en
bar- y se encuentra, generalmente, impreso en el cuerpo de la válvula.
Extremos

 Soldados
 Roscados
 Polietileno press-fitting
 Easyquick (empalme rápido)
 EasyQuick Plus (empalme rápido desmontable)
 Bridados

8
La presión (símbolo p)1 2 es una magnitud física que mide la proyección de
la fuerza en dirección perpendicular por unidad de superficie, y sirve para
caracterizar cómo se aplica una determinada fuerza resultante sobre una
línea. En el Sistema Internacional de Unidades la presión se mide en una
unidad derivada que se denomina pascal (Pa) que es equivalente a una
fuerza total de un newton (N) actuando uniformemente en un metro
cuadrado (m²). En el Sistema Inglés la presión se mide en libra por pulgada
cuadrada (pound per square inch o psi) que es equivalente a una fuerza
total de una libra actuando en una pulgada cuadrada. La presión es la
magnitud escalar que relaciona la fuerza con la superficie sobre la cual
actúa, es decir, equivale a la fuerza que actúa sobre la superficie. Cuando
sobre una superficie plana de área A se aplica una fuerza normal F de
manera uniforme, la presión P viene dada de la siguiente forma:

En un caso general donde la fuerza puede tener cualquier dirección y no

estar distribuida uniformemente en cada punto la presión se define como:

Donde es un vector unitario y normal a la superficie en el punto donde se

pretende medir la presión. La definición anterior puede escribirse también
como:

Donde:
 es la fuerza por unidad de superficie.
 es el vector normal a la superficie.
 es el área total de la superficie S.

9
10
11
12
En este trabajo pudimos encontrar que cada uno de los instrumentos
utilizados en la industria petrolera son de vital importancia en la perforación
cada uno conllevar un conjunto de pasos y estos se deben de realizar con
la mayor eficiencia posible, la industria del petróleo trae en si diferentes
técnicas e instrumentos para facilitar el trabajo de cada uno como
perforador. De igual manera pudimos aprender que existen diversos tipos de
valvular y cada una con diferentes funciones.

13
 http://www.prezzi.petroleo/2439/llhtml
http://www.petroleoamerica.com
http://www.lizneg.net/2012/01/presion.gasYvapor.html?m=1
http://www.ingenieriadepetroleo.com/registros-electricos-sp-gr-ngs/
Libro: hidráulica en la industria petrolera

14