UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

 TRABAJO ENCARGADO:
“Aplicación de la topografía en los métodos de
explotación subterránea”

 ALUMNO: Collazos Calderón José Jairo

 CURSO: Topografía Minera.

 DOCENTE: Martin Zeta F.

PIURA 18 de octubre del 2017

1. Introducción:

La topografía subterránea se realiza en dos campos de la ingeniería, que son la

minería y las obras civiles.

En este trabajo de investigación se describirá exclusivamente lo referente a los

levantamientos topográficos subterráneos, aunque se haga mención en algún
momento a los trabajos de replanteo de los que se hablará en profundidad en el
siguiente capítulo.

Hay circunstancias en las que es necesaria la realización de un levantamiento

topográfico subterráneo como ocurre en las explotaciones mineras, en las que es
una obligación legal el mantener al día los planos de las labores, o en la obra civil,
en el caso de ampliación o mejora de túneles, ya sean de carreteras, de ferrocarril,
de canales, o de Metro y alcantarillado en las grandes ciudades.

En principio los trabajos subterráneos siguen las mismas pautas que los
realizados en el exterior aunque con características especiales debidas a las
condiciones mismas del trabajo bajo tierra.

La falta de luz natural obliga a utilizar aparatos con iluminación interior así como a
identificar puntos a observar. En ocasiones las galerías son estrechas y los
aparatos no se podrán estacionar sobre trípode para no obstaculizar el paso de
maquinaria y personal. También suelen ser sinuosas, con lo que el trabajo será
lento. Incluso se han ideado aparatos para facilitar este tipo de trabajos.

Otros inconvenientes serán la humedad, los fuertes ruidos cuando hay maquinaria
trabajando, o el silencio, la falta de ventilación..., características del trabajo a las
que el topógrafo deberá habituarse.
2. INDICE

1. INTRODUCCION …………………………………………………………….. pag 1

2. INDICE ………………………………………………………………………… pag 2
3. METODO DE EXPLOTACION SUBTERRANEA PARA LA MINERIA …. pag 3
3.1 Métodos auto soportantes o de caserones abiertos ………….. pag4
3.2 Métodos soportados o de caserones …………………………… pag 5
3.3 Métodos de Subniveles …………………………………………... pag 6
3.4 Métodos de hundimiento …………………………………………. pag 6
4. RECOMENDACIONES ……………………………………………………… pag 7
5. CONCLUCIONES …………………………………………………………… pag 7
6. BIBLIOGRAFIA ……………………………………………………………..... pag 8
3. Métodos de Explotación Subterránea para Minería

Desde hace más de 40.000 años, el hombre ha buscado metales y materiales

provenientes de suelos y rocas para ser utilizados en ritos religiosos, agricultura, objetos
personales, fuentes de energía y un sinfín de utensilios. En esta búsqueda, se ha hecho
imprescindible desarrollar técnicas de construcciones subterráneas con el objetivo de
alcanzar zonas mineralizadas profundas, que de otro modo, serían inalcanzables.
Famosas son las explotaciones subterráneas de cobre en Israel (mina Timma), España
(mina La profunda) ambas de la época del Imperio Romano, como también las
explotaciones subterráneas de carbón en la Inglaterra del Siglo XIII. La época de la
revolución industrial a fines del Siglo XIX cambió radicalmente la escala de trabajo en
espacios subterráneos, donde se logra desarrollar la explotación minera a un volumen y
ritmo jamás antes visto por la humanidad.

Es así que, actualmente las excavaciones subterráneas para minería, persiguen los
siguientes principios:

a) Lograr generar un diseño de explotación que se acomode a la forma del cuerpo

mineralizado.

b) Maximizar la extracción del mineral de interés, minimizando el movimiento de material

estéril o de poco valor económico.

c) Poseer la capacidad de desestabilizar y reducir de tamaño las zonas que poseen

valor económico (mena) y mantener estables las que actuarán como pilares estructurales
del diseño minero.

A continuación veremos, a modo de ejemplo, los distintos diseños de excavaciones

subterráneas para distintos arreglos de los cuerpos mineralizados.
3.1 Métodos auto soportantes o de caserones abiertos
Corresponden a aquellos que consideran la extracción del mineral dejando una o varias
cavidades vacías. Para ello, el caserón debe mantenerse estable en forma natural o
requerir escasos elementos de refuerzo. Estos caserones se dejan vacíos una vez que
concluye la explotación. El más famoso de éstos métodos es el “Room and Pillar”. Este
método de explotación es aplicado ampliamente y en los últimos años se ha desarrollado
bastante, debido a su bajo costo de explotación, a la vez que permite, una explotación
moderadamente selectiva. Los yacimientos que mejor se presentan para una explotación
por Room and Pillar, son aquellos que presentan un ángulo de manteo bajo. Sus
principales ventajas incluyen que puede llegarse a una mecanización completa, lo que
reduce ampliamente los costos de explotación. Permite la explotación sin problemas de
cuerpos mineralizados ubicados paralelamente y separados por zonas de estériles. La
recuperación del yacimiento aun no siendo del 100% puede llegar a recuperaciones
satisfactorias del orden del 90%.
3.2 Métodos soportados o de caserones
Requieren elementos de soporte para mantenerse estables y/o que se rellenan con algún
material exógeno. El diseño más utilizado corresponde al denominado “Cut and Fill”. El
mineral es arrancado por franjas horizontales y/o verticales empezando por la parte
inferior de un tajo y avanzando verticalmente. Cuando se ha extraído la franja completa,
se rellena el volumen correspondiente con material estéril, que sirve de piso de trabajo a
los obreros y al mismo tiempo permite sostener las paredes y en algunos casos
especiales, el techo. La explotación puede utilizarse en yacimientos que presenten:
Buzamiento superior a los 50º, en roca incompetente o de calidad geotécnica pobre, con
un cuerpo mineralizado de potencia moderada y de límites regulares. Sus principales
ventajas son que la recuperación es cercana al 100%, siendo altamente selectivo, lo que
significa que se pueden trabajar secciones de alta ley y dejar aquellas zonas de baja ley
sin explotar. Es un método seguro que puede alcanzar un alto grado de mecanización.

3.3 Métodos de Subniveles

Se emplea en zonas mineralizadas muy regulares, en los que el mineral y la roca de los
hastíales son resistentes. El método se caracteriza por su gran productividad debido a
que las labores de preparación se realizan en su mayor parte dentro del mineral. Se aplica
a zonas mineralizadas de alta pendiente, en los que el mineral cae por gravedad en las
cavidades construidas y que permiten la perforación de barrenos largos de banqueo o en
abanico. Estos métodos necesitan una gran preparación y se requiere en general que el
cuerpo mineralizado sea potente. El diseño más empleado es el denominado “Sublevel
stopping”.

Las ventajas de este método, son: El trabajo es continuo, sin interrupción para rellenar. El
costo por tonelada es bajo y exige poca mano de obra. La relación de la producción a la
preparación es alta. Hay gran seguridad para el personal. La ventilación es buena. La
conservación es mínima. Toda la maquinaria se recupera al terminar cada cámara.

3.4 Métodos de hundimiento

Donde las cavidades generadas por el mineral extraído son rellenas con el material
superpuesto (mineral, mientras dura la explotación, y estéril, una vez finalizada). El
hundimiento y consecuente relleno de las cavidades se produce simultáneamente a la
extracción del mineral. El diseño más ampliamente utilizado es el denominado “Block
Caving” y es usado en cuerpos grandes, masivos y con las siguientes características: El
cuerpo debe tener alto buzamiento o ser vertical y de gran extensión. Después del corte,
la roca debe ser capaz de romperse en fragmentos adecuados. Las condiciones de la
superficie deben permitir la subsidencia del área excavada. El mineral debe ser
homogéneo y diseminado. Sus principales ventajas incluyen que es un método
económico, altamente productivo que requiere poca perforación, voladura y
sostenimiento. Por último es un método que permite una alta producción y puede ser
utilizado en cuerpos mineralizados de baja ley.
4 Recomendaciones
 si la frente no tiene clavos topográficos de centro y gradiente, no se debe marcar a
menos que se haga con apoyo topográfico
 Para realizar la marcación de un túnel, galería o cualquier labor minera se necesita
el apoyo de ingeniería, y por intermedio de los topógrafos materializaran dichas
referencias en el terreno en base a los cálculos realizados por la ingeniería. Estas
referencias son la Línea de centro y gradiente, spring line.
 Tener en cuenta donde ubicar las rampas de acceso y producción.

5 Conclusiones
 Para cada labor de explotación minera ya sea Método de minado con sostenimiento
natural (cámaras y pilares, minado por subniveles) , minado con sostenimiento artificial
(almacenamiento provisional, corte y relleno, cuadros de madera, tajeos largos) minado
por hundimiento (hundimiento por subniveles, hundimiento por bloques)
la topografía o el trabajo topográfico es distinto ya que dicho trabajo y métodos cambian
por motivo de la roca en la cual se trabaja.
6 Bibliografia
ftp://ftp.unsj.edu.ar/agrimensura/Topografia%20Aplicada/4%20-
%20Topograf%C3%ADa%20Subterr%C3%A1nea.pdf

https://bsgrupo.com/bs-campus/blog/Metodos-de-Explotacion-Subterranea-1135

http://www.academia.edu/7266719/1_5_._M%C3%A9todos_de_explotaci%C3%B3n

https://www.google.com.pe/search?biw=1366&bih=666&tbm=isch&sa=1&q=M%C3%A9todos+so
portados+o+de+caserones&oq=M%C3%A9todos+soportados+o+de+caserones&gs_l=psy-
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