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net

2017
15
El cereal bajo el foco
de la agricultura
de conservación

EFECTOS ACUMULADOS DESPUÉS IMPORTANCIA DE LA ANÁLISIS DEL

DE MÁS DE 20 AÑOS DE FERTILIZACIÓN LOCALIZADA MERCADO ESPAÑOL
AGRICULTURA DE CONSERVACIÓN EN LOS CEREALES DE INVIERNO DE COSECHADORAS

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GZ15 libro.indb 2 26/10/17 8:25

 sumario
Director: David Pozo
Consejo Editorial: Jesús A. Gil Ribes (Univ. Córdoba),
Emilio Gil (UPC)

PANORAMA
015
Coordinación Editorial: Ángel Pérez
Coordinación Comercial: Nuria Narbón Efectos acumulados después de más de
20 años de agricultura de conservación

04
Edita:
Director: Angel Hernández
Director Adjunto: Àngel Burniol Importancia de la fertilización localizada
Director Área Industrial: Ibon Linacisoro en los cereales de invierno
Director Área Agroalimentaria: David Pozo
Director Área Construcción
e Infraestructura: David Muñoz
12 Xylella fastidiosa: ¿Hasta dónde debe
Jefes de redacción: Nerea Gorriti, José Luis París llegar la preocupación del productor?
Redactores: Ángel Pérez, Esther Güell, Javier García,
Nina Jareño, María Fernández, Helena Esteves, Laia
Banús, Laia Quintana, Cristina Mínguez,
Salvador Bravo El riego intermitente disminuye las
emisiones de metano en los arrozales

09
www.interempresas.net/info
comercial@interempresas.net
redaccion_agricultura@interempresas.net
20 Reinventando el motor diésel para tractores agrícolas

Director General: Albert Esteves

Análisis del mercado español de cosechadoras
Director de Estrategia y
Desarrollo Corporativo: Aleix Torné
Director Técnico: Joan Sánchez Sabé
Director Administrativo: Jaume Rovira
29 Cuadros comparativos de la oferta
Director Logístico: Ricard Vilà
de cosechadoras nuevas en España

16
Amadeu Vives, 20-22
08750 Molins de Rei (Barcelona)
Tel. 93 680 20 27 - Fax 93 680 20 31
El mercado español de cosechadoras nuevas

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26
Audiencia/difusión en internet
y en newsletters auditada
y controlada por:
52 Deutz-Fahr
54 Case IH
Interempresas Media es miembro de:
56 Massey Ferguson

Queda terminantemente prohibida la reproducción

D.L.: B-30.166/2015 ISSN Revista: 2462-4055 ISSN Digital: 2462-5221
total o parcial de cualquier apartado de la revista.

>>3
GZ15 libro.indb 3 26/10/17 8:25
 CEREALES

El no laboreo es una técnica que puede hacer el España es, por sus condiciones meteoroló-
gicas, topográficas y edafológicas, un país
manejo del suelo mucho más sostenible en el tiempo donde los procesos de erosión del suelo y
de pérdida de materia orgánica se produ-
cen con mayor frecuencia de la deseada.

EFECTOS
Estos procesos, además, se están agra-
vando a consecuencia del cambio climáti-
co, con temperaturas cada vez más altas

ACUMULADOS
y días de lluvia más escasos y más torren-
ciales. Y, como las capas superficiales del
suelo, que sufren la erosión y la pérdida de
materia orgánica, son las más fértiles, se
después de más de hace cada vez más urgente encontrar so-
luciones a este gran problema para evitar
20 años de agricultura problemas de pérdidas de rendimiento a
gran escala en el futuro.
de conservación

D
esde hace ya unos 80 años, y tratando de encontrar
soluciones a este problema, se plantearon las bases de
la agricultura de conservación. Hay tres pilares funda-
mentales que definen la agricultura de conservación:
minimizar las labores en pre-siembra, mantener una cobertura
vegetal de al menos el 30% del suelo en todo momento y la
rotación de cultivos. Estas medidas, bien manejadas, permiten
proteger el suelo de los procesos degradativos (incluida la ero-
sión o la costra), aumentar el contenido de materia orgánica del
suelo (así como el secuestro de carbono), mejorar la conser-
vación de agua (tanto por una mayor capacidad de infiltración
como por una mayor capacidad de retención), aumentar la
fertilidad del suelo y reducir las emisiones de gases de efecto
invernadero.

La reducción del laboreo propuesta por la agricultura de con-

servación tiene también una influencia importante tanto en la
dinámica de poblaciones de malas hierbas y de los organismos
del suelo (lombrices, ácaros, nematodos, comunidades micro-
bianas, …), ya que conserva en gran medida la estructura
natural del suelo y los ciclos naturales de ambas poblaciones.
Todos estos efectos necesitan tiempo para manifestarse, pero
en agricultura, como en muchos otros campos, nos gusta ver
resultados inmediatos. En cualquier caso, pese a esta dificul-
tad de que los agricultores cambien su forma de cultivar sin
obtener resultados de forma inmediata, el MAPAMA estimó
para el año 2016 que la superficie cultivada bajo los principios
de la agricultura de conservación había aumentado hasta los
2 millones de hectáreas.

>> José Luis Gabriel, Diana Martín, Sara Sánchez, Inés Santín, José Luis Tenorio Con el objetivo de dilucidar los efectos a largo plazo de las
INIA - Instituto Nacional de Investigación y Tecnología Agraria y Alimentaria prácticas de agricultura de conservación sobre la calidad
y rendimiento del trigo, las poblaciones de malas hierbas y

4<<
GZ15 libro.indb 4 26/10/17 8:25

la calidad del suelo el INIA cuenta desde 1993 con un ensayo de
rotación en secano (barbecho-trigo-veza-cebada) en la finca de la
Canaleja (Alcalá de Henares), en un suelo clasificado como alfisol
cálcico, franco-arenoso, que partía con unos 7 g kg-1 de carbono en
el suelo y un pH de 8, en el que se compararon tres niveles de inten-
sidad de laboreo: laboreo tradicional, mínimo laboreo y no laboreo.
El laboreo tradicional consistió en un pase de vertedera de unos
30 cm de profundidad, enterrando los residuos del cultivo anterior,
seguido de un pase de cultivador para la preparación del lecho de
siembra. En el mínimo laboreo se utilizó un pase de chisel a unos 15
cm de profundidad, seguido también de un pase de cultivador. Por
último, en el no laboreo la siembra se realizó directamente sobre el
rastrojo del cultivo del año anterior, sin preparar el terreno. La dosis
de fertilizante para el cereal hasta el año 2006 fue de 200 kg ha-1
de 8-24-8 en sementera y 200 kg ha-1 de nitrosulfato amónico (27-
0-0), año en el cual se comenzó a ajustar la dosis a las necesidades
del cultivo antes del encañado (fertilización integrada en base al
nitrógeno disponible en el suelo y al rendimiento máximo esperado).
El control de malas hierbas en todos los tratamientos se realizó
mediante aplicaciones de metsulfuron metil en post-emergencia
según las necesidades y la aplicación de glifosato dos semanas
antes de la siembra en las parcelas de no laboreo.
Figura 1. Producción de grano (12%) de cebada y trigo a lo largo de 10 años en función del sistema de laboreo.
GZ15 libro.indb 5
CEREALES
En definitiva, este ensayo pretende cuantificar las posibles ventajas
e inconvenientes de cada uno de los sistemas, tanto a nivel de cali-
dad de suelo como a nivel agronómico, es decir, evaluando el impacto
ambiental pero también el impacto en la producción.
Efecto en producción
Más allá de las fluctuaciones propias de los secanos en el centro
de la península, donde la lluvia (tanto por cantidad como por su
distribución) es el factor más limitante, el rendimiento medio de
trigo observado para el laboreo tradicional fue de 1.558 kg ha-1,
1.432 kg ha-1 para el no laboreo y 1.157 kg ha-1 para el mínimo
laboreo. En cuanto al rendimiento de la cebada los resultados
fueron similares, con una producción media de 1.449 kg ha-1 en
el laboreo tradicional, 1.514 kg ha-1 en el no laboreo y 1.185 kg
ha-1 en el mínimo laboreo. Como se puede observar en la Figura
1, a lo largo de los 10 últimos años de ensayo no ha habido dife-
rencias importantes en rendimiento entre los tratamientos de no
laboreo y el de laboreo tradicional. Sin embargo, cabe destacar
que el tratamiento de no laboreo presenta unos menores costes
de cultivo al renunciar a las labores del suelo. Sin embargo, el
tratamiento de mínimo laboreo fue el sistema que peores rendi-
mientos produjo, debido principalmente a un peor control de las
malas hierbas, como se verá en apartado siguiente.
>>5
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 CEREALES

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Figura 2. Densidad total
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y número de especies de
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malas hierbas presente en
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cada sistema de laboreo.
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Efecto en poblaciones de malas hierbas
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diciones climatológicas de cada año, pero también por el sistema
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Es bien sabido que la variabilidad climática de zonas semiáridas de laboreo y la interacción entre ambos (Figura 2). En este sentido
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y las prácticas agronómicas, como el laboreo y las rotaciones de cabe destacar que la densidad total de malas hierbas y el número
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cultivos, a menudo interactúan para determinar la composición y de especies aumentaron en los sistemas de laboreo de conservación
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abundancia de especies de malas hierbas en campos de cultivo. (mínimo laboreo y no-laboreo) respecto al laboreo tradicional. Esta
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Nuestros estudios más recientes (Santín-Montanyá et al. 2017; diferencia es aún mayor los años en los que la pluviometría anual es
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Fernández-Getino et al., 2015) han reflejado la importancia de los superior a la media (como 2009-2010 y 2010-2011). Además, cuando
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experimentos a largo plazo para obtener conocimientos sobre los las precipitaciones estuvieron muy por debajo de la media, el mínimo
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efectos de dichas prácticas en la composición de las comunidades laboreo también fue de nuevo la técnica que peor controló la densi-
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de malas hierbas. dad de malas hierbas.
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Entre los años 2009 y 2014 se analizó la presión de malas hierbas Efecto en la calidad del suelo
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en cada tratamiento. Estas malas hierbas se midieron en la fase de Los datos de carbono y de nitrógeno totales en los primeros 30 cm
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encañado de los cereales, muestreando tanto la cantidad de malas del suelo para cada tratamiento desde otoño de 2010 hasta otoño
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hierbas como el número de especies. Los datos mostraron que la de 2016 mostraron un aumento progresivo en los tres tratamientos
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densidad total de malas hierbas estuvo influenciada por las con- (Figura 3). Sin embargo, este aumento fue aún mayor en las parcelas
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Figura 3. Evolución del contenido de los 30 primeros cm del suelo en carbono orgánico y nitrógeno total para los tres sistemas de laboreo.
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de no laboreo frente a las de mínimo laboreo y de laboreo tradicional. ß-glucosidasa (enzima extracelular y bastante persistente en el
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Teniendo en cuenta que la fertilización es la misma y que los restos tiempo) es sensible al aporte de residuos y a su localización, ya
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de cada cosecha se pican y esparcen sobre el suelo independiente- que cataliza reacciones de degradación de compuestos orgánicos
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mente del sistema de laboreo (por lo que las entradas de C y de N liberando glucosa al medio. Otro ejemplo sería la enzima ureasa,
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son muy similares en todos los tratamientos), las diferencias encon- que participa en la degradación del nitrógeno orgánico rompiendo
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tradas en los stocks de C y de N deben ser producidos por una mayor la molécula de urea y liberando NH3 y CO2. Otra sería el FDA, que se
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pérdida en las parcelas labradas con mayor o menor intensidad. Esta hidroliza por esterasas, proteasas y lipasas, todas ellas involucradas
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pérdida se debe principalmente a un incremento en la mineralización en la descomposición microbiana de la materia orgánica del suelo y
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de la materia orgánica, debida al aumento de la aireación del suelo representa la actividad total de los microorganismos heterotróficos.
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al mejor contacto de los residuos con las partículas del suelo al mez- En este caso, el tratamiento de no laboreo mostró una mayor activi-
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clase estos con las labores, quedando más expuestos a la acción de dad de las enzimas ß-glucosidasa (58,7% mayor) y ureasa (46,3%
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los microorganismos del suelo. mayor) y una mayor actividad en la hidrólisis de FDA (18% mayor)
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Estos valores se correspondieron también con el C de la biomasa respecto al laboreo tradicional, demostrando una mejor capacidad de
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microbiana. En las parcelas en no laboreo este parámetro alcanzó los respuesta microbiana de los suelos no labrados.
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433 mg de carbono por kg de suelo, un 47% superior al encontrado
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en laboreo tradicional. Además, la relación de la biomasa microbiana Efecto en la microfauna del suelo
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por unidad de carbono orgánico del suelo también fue mayor en el no Como se ha visto, en el suelo habitan una enorme cantidad de orga-
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laboreo (4,4% frente al 3,6% del laboreo tradicional). Este mayor nismos pertenecientes a numerosos grupos de animales (nematodos,
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contenido de carbono y de microorganismos también se reflejó en colémbolos, ácaros, lombrices) que afectan de forma fundamental
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una mayor respiración basal del suelo de no laboreo (un 40% mayor a la funcionalidad del suelo. El suelo, de hecho, alberga hasta una
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que en laboreo tradicional), aunque la relación del carbono en forma cuarta parte de la diversidad biológica del planeta, y se calcula que
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de CO2 frente al carbono orgánico del suelo no varió entre tratamien- la mitad de la biomasa animal total de la tierra es subterránea.
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tos. Otra relación interesante y que aporta gran información sobre Estos organismos del suelo participan en el mantenimiento del ciclo
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el estado de las comunidades microbianas, de su madurez o de si se de nutrientes así como en otras funciones como la modificación de
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encuentran bajo algún estrés (como puede ser un periodo de sequía la estructura del suelo y la supresión de especies plaga e invasoras.
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o si le está afectando algún plaguicida) es el cociente metabólico Así, la diversidad y abundancia de estas comunidades de organismos
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(qCO2). Este cociente se obtiene como la relación entre la respiración edáficos se pueden utilizar como indicadores de la salud biológica de
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basal del suelo y el contenido de carbono en la biomasa microbiana. los suelos agrarios. En este sentido, los nematodos edáficos desta-
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En este caso, el qCO2 fue similar entre los tres sistemas de laboreo. can por sus propiedades como bioindicadores. Aunque los nematodos
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Pero, al relativizar este cociente al contenido de carbono orgánico son generalmente conocidos por sus especies fitoparásitas, que pue-
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del suelo, sí que se vio un descenso del 62% en las parcelas de den provocar pérdidas importantes en las cosechas, la mayoría de
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no laboreo, indicando una mayor eficiencia de sus comunidades los nematodos del suelo son organismos beneficiosos, con hábitos
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microbianas. tróficos diversos y sensibles a las perturbaciones ambientales.
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Otros parámetros medidos fueron algunas de las enzimas produci- En nuestro estudio, observamos que los tratamientos con una menor
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das por los microorganismos del suelo, que sirven de indicadores perturbación mecánica (mínimo laboreo y no laboreo) presentaron
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de la madurez de estas poblaciones y de su capacidad de catalizar comunidades de nematodos edáficos más complejas, mientras que el
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determinados procesos de descomposición. Por ejemplo, la enzima laboreo tradicional mejoró la fertilidad del suelo debido a la incorpo-
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>>7
GZ15 libro.indb 7 26/10/17 8:25
 CEREALES

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Figura 4. Contribución porcentual de cada grupo trófico de nematodos al total de la comunidad bajo diferentes laboreos. Pred-Omn.= predadores y
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omnívoros, Bacter.= bacterívoros, Fung.= fungívoros, Herb.= herbívoros, LT= laboreo tradicional, ML= mínimo laboreo, NL= no laboreo.
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Letras diferentes significan diferencias significativas entre tratamientos a p<0.05.
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ración de los residuos del cultivo. Desglosando por grupos (Figura 4), (al romper las raíces del cultivo que pueden actuar como reservo-
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encontramos que los nematodos bacterívoros fueron más abundan- rio) comparado con los dos laboreos reducidos. Pero en el caso de
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tes en el no laboreo (relacionado con la mayor presencia de materia Meloidogyne spp., los datos indican una tendencia a reducir sus
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orgánica fácilmente descomponible), los fungívoros lo fueron en el poblaciones con la reducción del laboreo.
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laboreo tradicional (relacionado con una mayor disponibilidad de
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materia orgánica más recalcitrante, en este caso por enterrar el Conclusiones
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residuo de cereal) mientras que la proporción de herbívoros aumentó Sabiendo de la dificultad que entraña el estudio de sistemas tan com-
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con el mínimo laboreo. En cuanto a los nematodos fitoparásitos más plejos como son el suelo, tras los más de 20 años de análisis de estas
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abundantes encontrados en nuestras parcelas fueron el nematodo parcelas de distintos sistemas de laboreo, podemos concluir que el no
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lesionador (Pratytlenchus spp.) y el nematodo agallador (Meloidogyne laboreo es una técnica que, si bien no nos va a permitir mejorar los
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ssp.), aunque no se registró una incidencia directa de estos nema- rendimientos en condiciones de secano respecto al laboreo intensivo
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todos en la salud de los cultivos. Ambos nematodos respondieron de tradicional, nos puede hacer nuestro manejo del suelo mucho más soste-
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forma diferente a los tratamientos. Las abundancias de Pratylenchus nible en el tiempo, mejorando sus propiedades físicas y microbiológicas y
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ssp. se vieron significativamente reducidas en el laboreo tradicional evitando en gran medida la pérdida del suelo por erosión.•
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Agradecimientos
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Estos trabajos han sido financiados por los proyectos RTA2013-00009-C02-01 (MINECO-INIA) y S2013/ABI-2717 (Comunidad de Madrid).
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conditions: Influence on labile organic matter, ß-glucosidase activity and microbial efficiency. Applied Soil Ecology 96, 296-305.
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..................................................................................................................................................................................................
..................................................................................................................................................................................................
• Santín-Montanyá, M.I., Fernández-Getino, A.P., Zambrana, E., y Tenorio, J.L., 2017. Effects of tillage on winter wheat production in
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Mediterranean dryland fields. Arid Land Research and Management 31, 269-282.
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8<<
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 CEREALES

Importancia
de la fertilización
localizada en los cereales
de invierno
Llegando estas fechas, en las que tenemos que empezar las labores de siembra, el
agricultor empieza a pensar si las condiciones climatológicas se lo van a permitir,
así como en los tratamientos herbicidas a realizar y las labores previas para poder
purgar los suelos de las semillas y las malas hierbas (amapola, ballico, bromo, etc.)
que cada vez son más resistentes a muchas de las materias activas de los herbici-
das que encontramos en el mercado.

Lorenzo Elorduy García, Departamento técnico ICL/SF

>>9
GZ15 libro.indb 9 26/10/17 8:25
 CEREALES

T
enemos que tener en cuenta que, como nos comentan muchas
de las empresas que comercializan herbicidas, hay que luchar
contra estas malas hierbas resistentes desde varios enfoques
y, uno de ellos, es la fertilización en la siembra. Si realizamos abo-
nados a toda la superficie, sin localizar el fertilizante, estamos Una buena estrategia de abonado
favoreciendo la proliferación de estas malas hierbas sobre nuestras
parcelas. Lo más indicado, por tanto, es fertilizar y nutrir el cultivo
con fertilizantes de liberación
que vamos a implantar y que este sea el único que reciba el aporte controlada puede ayudar
de nutrientes.
claramente en la lucha contra las
En este sentido, cada día vemos una mayor proliferación de modelos de malas hierbas y proporciona una
sembradoras combinadas que nos permiten realizar la labor de siembra
conjuntamente con la labor de fertilización. En nuestra larga experien- buena implantación del cultivo
cia con la utilización de este tipo de sistema de siembra, incluida la
siembra directa combinada, vemos que el control de las malas hierbas
es más efectivo, al mismo tiempo que obtenemos mejores resultados
con respecto a la calidad de siembra y una mejor calidad de plántula
preparada fisiológicamente para recibir una cobertera idónea. Tipos de fertilizante para usar en las siembras
Primero tenemos que tener en cuenta que el abonado de siembra bien
Pero siempre tenemos las mismas preguntas que nunca terminan de aplicado y elegido representa entre el 30-40% de la producción final de
responderse y al final se terminan haciendo los mismos errores todos nuestro cultivo de cereal de invierno. El 60-70% del abonado corres-
los años. Por ello debemos realizar algunas aclaraciones a las pregun- ponde a una buena elección del fertilizante de cobertera y, sobre todo,
tas que año tras año nos formulan: ¿Qué tipo de fertilizante usar en la a una buena aplicación en el estado fenológico de la planta para que
siembra y de qué forma aplicarlo? este sea lo más efectivo posible.

Un abonado localizado de liberación controlada ayuda a la mejor implantación del cultivo.

10<<
GZ15 libro.indb 10 26/10/17 8:25

Desde ICL Specialty Fertilizers nuestra recomendación es utilizar un
fertilizante de siembra de forma localizada, junto a la semilla, y que
este fertilizante tenga una parte del nitrógeno y fósforo de forma con-
trolada, lo que denominamos “Fertilizantes de Liberación Controlada”.
Es muy importante que el nitrógeno nos dure hasta la aplicación de
la cobertera y, también, que el fosforo aplicado no se bloquee en el
suelo por un pH elevado. Para ello hemos diseñado la nueva tecnología
Emax, específica para el encapsulado de nitrógeno, y la tecnología
Resin, que nos permite encapsular el MAP (fosfato monoamónico).
Ambas tecnologías son la clave para que la liberación controlada de
estos nutrientes sea eficaz y duradera.
Recomendamos utilizar formulaciones altas en nitrógeno y fósforo del
tipo:
• Agromaster Start mini 21-21-5+Mg de 2-3 meses de longevidad.
• Agromaster Start 23-23-5 y Agromaster Start 25-25-5 de 2-3
GZ15 libro.indb 11
CEREALES
meses de longevidad, todos ellos con el nitrógeno y el fosforo
parcialmente encapsulado, para evitar su perdida y bloqueo en
el suelo.
Para suelos sin problemas de potasio, podemos utilizar formulaciones
tipo Agromaster Start 21-35-0.
Dosis que debo aplicar
En el caso de los fertilizantes de liberación controlada y aplicados de
forma localizada tipo Agromaster Start, podemos reducir las dosis
hasta los 50-75 kg/ha, algo muy importante a la hora de controlar la
eficiencia y eficacia de un fertilizante de siembra.
Aplicar estas dosis bajas en siembra nos permiten mejorar la condicio-
nalidad y poder incrementar nuestras unidades fertilizantes de cara a
la cobertera. Es una forma de mejorar el medio ambiente y sobre todo
evitar la contaminación de las zonas ya vulnerables.•
Imagen del ensayo con
Agromaster Start Mini
en el centro oficial de
Marchamalo (Castilla
La Mancha).
>>11
26/10/17 8:25
 XYLELLA

XYLELLA FASTIDIOSA:
¿Hasta dónde debe llegar la preocupación
del productor?
Los árboles afectados en la Comunidad Valenciana no son olivos, sino
El pasado mes de septiembre se almendros. Ni en la España peninsular ni en Portugal la Xylella ha
afectado hasta ahora al olivar. Sin embargo, en el sector la preocupa-
detectó en Alicante el tercer foco ción y el desconcierto son evidentes. ¿Por qué? Porque es difícil olvidar
de Xylella fastidosa, la temida bac- la imagen de una región entera, la Apulia italiana, cercada con una
enfermedad que, cuando se descubrió, había arrasado ya con cerca de
teria que tiene en vilo a olivareros y un millón de olivos.
productores de aceite de oliva. Vieja
La Xylella es una bacteria muy dañina para el olivo, una de las 350
conocida en el continente ameri- especies capaces de portar y desarrollar una enfermedad para la que
cano, a Europa la enfermedad llegó a hasta hoy no se ha descubierto cura. Afecta al xilema de la planta. La
asfixia y la mata. Se propaga fácilmente a través de un gran número
través de una infección en Italia hace de insectos vectores. La amenaza es evidente, pero ¿hasta dónde debe
tres años y ya ha arrasado 40.000 llegar la inquietud del productor de aceite de oliva?

hectáreas de olivos. Han aparecido Para Antonio Trapero, catedrático de la Universidad de Córdoba y
focos aislados en Francia y Alemania. responsable del departamento de investigación de etiología, epide-
miología y control de enfermedades del olivo, sí hay muchos motivos
para estar preocupados. Sin embargo, el experto en Xylella huye del
alarmismo. “No podemos compararnos con lo que ha pasado en Italia,
María José Álvarez porque allí se dieron unas características muy específicas para que
la enfermedad se propagase con tanta virulencia”, aclara. En primer
lugar, por el tipo de subespecie, la pauca. Ésta subespecie no es nin-
guna de las que se ha detectado en España. Es más, las cepas de
la Península Ibérica, de la variedad multiplex, pueden transmitirse al
olivo aunque no dañan su producción ni le causan síntoma alguno.
“Por tanto, la Xylella que afecta al almendro alicantino no sería pro-
blema para el olivar, en caso de que se detectara”, apunta Trapero.

El clima, señala el experto, es también fundamental para la propa-

gación de la bacteria. “Y el frío invernal que afecta a la mayoría de
las grandes extensiones de olivar que conocemos no es beneficioso
para la bacteria”, matiza. No en vano, hasta ahora la Xylella se ha
detectado en zonas costeras o cercanas a la costa de clima más bien
cálido. A todo esto se suma el hecho de que no todas las variedades de
olivar son tan susceptibles de contagiarse y, a las predominantes en la
Península, se les presupone más resistentes.

E
n España, la Xylella se manifestó en un cultivo por primera vez en
Mallorca en otoño de 2016. En junio llegó a la Península Ibérica.
Fue en la provincia de Alicante, en el municipio de Guadalest,
después de un muestreo realizado a plantaciones de almendro en la
Comunidad Valenciana. Tras este hecho, no tardó en confirmarse un
segundo foco muy cercano en el mes de julio. Ocurrió de nuevo en una La detección de Xylella se produjo en la provincia de Alicante, en el muni-
explotación de almendros de la localidad de Benimantell (Alicante), a cipio de Guadalest, después de un muestreo realizado a plantaciones de
almendro en la Comunidad Valenciana.
una distancia aproximada de un kilómetro del primero.

12<<
GZ15 libro.indb 12 26/10/17 8:25

El papel de las administraciones
A pesar de estas aclaraciones, Trapero insiste en que las que deben de
estar preocupadas son las administraciones públicas. En primer lugar,
aclara, deben intensificar la búsqueda con el fin de que, en caso de que
sigan apareciendo casos, delimitar muy bien las zonas de actuación y
aplicar los protocolos. “A mí la detección de Xylella en Mallorca no me
sorprendió, porque se debió principalmente a que se habían intensi-
ficado las medidas de búsqueda y es lo que debe seguir haciéndose”.
Las organizaciones agrarias, representantes de los productores de
aceite de oliva, también piden intervención inmediata a las adminis-
traciones. Luis Carlos Valero, portavoz de ASAJA-Jaén, considera que la
amenaza está demasiado cerca, motivo por el que “hay que estar muy
bien preparados en caso de que se detecte en zonas como la provincia
de Jaén o Córdoba, donde las inmensas extensiones de olivares harían
que pudiera prender como un incendio. Si un incendio se controla al
principio, porque hay cortafuegos, porque el bosque está limpio… –
continúa con el símil– las consecuencias son mucho menores. Y eso es
lo que hay que hacer con la Xylella, estar muy preparados por si llega”.
Así, ASAJA demandada un fondo de ayudas para posibles agricultores
afectados con el fin de tener una herramienta de defensa y un respaldo
para alertar de posibles casos de Xylella. No en vano, considera que
sólo con el respaldo de una ayuda, el oleicultor denunciará con libertad
un posible caso de infección en su explotación. Además insiste en que
que continúen la investigación y los controles de plantas como princi-
pal modo de combatir la bacteria desde su origen.
Para Cristóbal Cano, secretario general de UPA Jaén, es importante
destacar que en los olivares afectados hasta ahora en España (los de
Baleares, porque en Alicante son sólo almendros) corresponden a un tipo
de plantación que no se asemeja a las grandes explotaciones andaluzas.
Aun así, considera que se debe estar muy alerta y que las adminis-
traciones tienen que extremar las medidas de control “en viveros, en
puertos y en todo el tráfico y transacciones de material vegetal”. Insiste
en que no se deben escatimar medios en la investigación, así como en
los tratamientos que controlen la propagación. Hace hincapié en que
los agricultores no “deben ser egoístas” y han de denunciar si cono-
cen algún caso desde el primer momento. Para ello, también destaca la
necesidad de contar con las suficientes ayudas que mitiguen los daños
que supondría la infección de Xylella para una explotación afectada.
GZ15 libro.indb 13
XYLELLA
Juan Luis Ávila, secretario general de COAG Jaén, sigue en la misma
línea que el resto de representantes de los agricultores e insiste en
que debe haber previsto un fondo para posibles indemnizaciones a
los afectados. Ávila muestra su preocupación por los insectos vec-
tores y por el hecho de que los protocolos para erradicarlos no esté
funcionando hasta ahora como se esperaba. Aun así, tiene claro que
proteger las plantas y, con ellas, la economía del agricultor, debe de
ser prioritario. “Los bichitos jamás deben de ser más importantes que
las personas”, afirma. Así, pide más información a nivel técnico y que
se investiguen a insectos como la chicharra, con superpoblación en los
olivares andaluces, por si pudiera ser transmisor de la enfermedad.
El responsable de COAG recuerda que en California llevan décadas
conviviendo con la Xylella y considera que en España se debería contar
con las herramientas suficientes para que hacer lo mismo en el caso
de que los brotes sigan apareciendo.
¿Cómo se transmite la bacteria y qué le hace al olivo?
En la actualidad, hay cuatro subespecies de la bacteria Xylella fasti-
diosa que están identificadas: fastidiosa, pauca, multiplex y sandyi.
Administraciones y científicos se ponen de acuerdo en que el riesgo
de introducción en nuestro territorio es alto, debido a la entrada de
material vegetal de numerosas especies hospedantes procedentes de
países en los que se ha detectado esta bacteria. De ahí que una de las
medidas de control en las que más se está insistiendo es en la pro-
hibición de plantas de vivero de las zonas afectadas. La presencia de
la Xylella fastidiosa en muchos casos es asintomática, lo que dificulta
su detección, y la erradicación una vez detectada es muy difícil, por lo
que la mejor estrategia ante este organismo nocivo es la prevención y
evitar la entrada de material infectado, tal y como informa la propia
Consejería de Agricultura de la Junta de Andalucía.
La bacteria se transmite de forma natural de unas plantas a otras con
la ayuda de insectos vectores, principalmente cicadélidos y cercópidos,
hemípteros chupadores que se alimentan del xilema. Los vectores, sin
embargo, sólo actúan como transmisores de la enfermedad a corta
distancia (su capacidad de vuelo está en torno a los 100 m, aunque
se pueden desplazar grandes distancias ayudados por el viento), y la
principal vía de propagación de la bacteria a largas distancias es el
comercio de plantas contaminadas.
Síntomas de la Xylella fastidiosa.
>>13
26/10/17 8:25
 XYLELLA
La Xylella invade el xilema de la planta hospedadora. Su multiplica-
ción en el interior de los vasos obstruye de savia bruta, principalmente
agua y sales minerales. Los síntomas de la planta infectada en algu-
nos casos se corresponden con los síntomas típicos de estrés hídrico:
marchitez o decaimiento generalizado y, en casos más agudos, la seca
de hojas y ramas, y finalmente la muerte de toda la planta. El síntoma
más característico es el quemado de la hoja o brotes. Una parte verde
se seca de repente, volviéndose marrón mientras los tejidos adyacentes
permanecen amarillos o rojos. La desecación se extiende con facilidad
pudiendo ocasionar el marchitamiento total y la caída de la hoja.
¿Cómo se ha actuado ante las infecciones actuales?
Cuando se detectó la bacteria en Baleares, se procedió a realizar
todas las acciones que contempla la decisión de Ejecución de la UE
2015/789, tal y como explican los investigadores Juan A. Navas Cortés,
Blanca Landa y Miguel Montes, miembros del Instituto de Agricultura
Sostenible del CSIC. Así, se trazó un radio de 100 metros para delimitar
la zona infectada, se eliminaron las plantas huéspedes de la bacteria y
se estableció otro radio de 10 kilómetros para delimitar la zona de con-
tención. Además, se monitorizó la zona infectada y se están estudiando
aún los insectos portadores de la bacteria para posteriormente poder
controlarlos mediante tratamientos dirigidos, así como estudiando
la vegetación circundante que puede servir como reservorio a éstos
o a la bacteria. En las islas, además, se adoptó la medida cautelar
de prohibir la salida de todos los vegetales para plantación, excepto
semillas, de las especies capaces de infectarse de las cepas europeas
y no europeas de Xylella fastidiosa. Este protocolo, que es además el
que se está llevando a cabo en la Comunidad Valenciana, parece no
Los agricultores que deban arrancar árboles contra la Xylella fastidiosa reci-
birán una indemnización en la Comunidad Valenciana.
14<<
GZ15 libro.indb 14
Mapa mundial de
Xylella fastidiosa.
haber dado los resultados esperados en Baleares. Como explica el
investigador Trapero, “en Baleares en muchos casos la bacteria lle-
vaba instalada más de 20 años, y está muy dispersa en la isla, con lo
que el arranque masivo de plantas no es lo mejor, sino la contención
que se está haciendo ahora”.
En la Comunidad Valenciana, los agricultores que tengan que arrancar
árboles en el marco de las medidas de lucha contra la Xylella fastidio-
sarecibirán una indemnización. No son pocos los que, sin conocer aún
cuánto y cómo se les va a pagar, se niegan a arrancar sus almendros.
La normativa europea exige la tala de todo ejemplar que pueda hos-
pedar la Xylella fastidiosa en cien metros a la redonda de cada caso
detectado de la bacteria. Baleares aplicó estas medidas en el primer
foco, detectado en un centro de jardinería de Porto Cristo, pero desde
la detección de más de un centenar de casos en las islas se limita a
arrancar los infectados.
De momento, la Generalitat no sólo ha empezado con los trabajos de
tala de toda especie que pueda hospedar la bacteria, sino que también
ha publicado en el boletín oficial de la comunidad la aplicación de las
medidas de erradicación, reproduciendo la norma de la Unión Europea.
Según informaron fuentes del sector agrícola presentes en la zona, los
trabajos de tala y destrucción de los árboles ya han empezado en la
finca de Guadalest donde se detectó el primer foco de la península en
doce almendros.•
Antonio Trapero, catedrático de la Universidad de Córdoba, cree que sí hay
que preocuparse por esta enfermedad.
26/10/17 8:26
 fendt.es
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GZ15 libro.indb 15
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1)
Departamento de Ingeniería de Sistemas Agrícolas de la Universidad
Técnica de Munich, Weihenstephan.
2)
Universidad South Westphalia de Ciencias Aplicadas, Agricultura.
26/10/17 8:26
 ARROZ

El riego
intermitente
disminuye las emisiones
de metano en los arrozales
Las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) que emiten los arrozales han
sido poco estudiadas en arrozales españoles y nunca bajo un enfoque integrado en
el que se analice su relación con las prácticas agrarias y las características propias
del campo como la textura del suelo, salinidad, etc. Ante este reto las compañías
Kellogg y Ebro Foods, que adquieren cantidades importantes de arroz del Delta
del Ebro y ya colaboran en otros proyectos para mejorar la sostenibilidad de este
cultivo, han puesto en marcha una investigación pionera para medir y luego poder
reducir las emisiones de GEI. Este estudio, el primero que involucra directamente
a los agricultores, está liderado por el IRTA (Instituto de Investigación y Tecnología
Agroalimentaria) en colaboración con la Universidad de Manchester.

16<<
GZ15 libro.indb 16 26/10/17 8:26
 ARROZ

A
l estar totalmente inundados, los arrozales experimentan una
serie de fermentaciones que producen metano, un gas de efecto
invernadero muy potente. Basado en sistemas predictivos exis-
tentes se estima que el cultivo de arroz es el responsable de la cuarta
La gestión del agua y el momento
parte de las emisiones de metano en la agricultura a nivel mundial. de incorporación de la paja en los
Por ello es necesario buscar soluciones para reducir estas emisiones.
arrozales pueden reducir las
Gracias a la colaboración de Kellogg y Ebro Foods con el proyecto emisiones de metano
LIFE EBROADMICLIM, dirigido por el IRTA, se han analizado diferentes
campos de agricultores del Delta entre 2015 y 2017. En ellos se han
aplicado diferentes sistemas de gestión de agua y de rastrojo para
identificar las mejores estrategias de mitigación de emisiones.
variabilidad geofísica y agronómica de los arrozales. Además, también
Por una parte, se ha evaluado la posibilidad de reducir las emisiones se han podido reducir hasta un 30% las aportaciones de agua utili-
de gases de efecto invernadero utilizando sistemas alternativos de zando este sistema de inundación.
gestión del agua. Los investigadores han concluido que el sistema de
riego intermitente, en comparación con la inundación permanente de Por otra parte, se ha observado que las emisiones más altas se pro-
los arrozales, ha podido haber reducido la emisión de metano hasta un dujeron en agosto, temporada de crecimiento, y octubre, poscosecha
90% durante la temporada de crecimiento en el campo en que se aplicó, e incorporación de paja de arroz después de la cosecha. Las tasas
el cual poseía condiciones agronómicas óptimas para su aplicación. de emisión promedio fueron alrededor de 3 veces mayores en la pos-
Sin embargo, este porcentaje puede ser menor en otras condiciones por cosecha que durante la temporada de crecimiento, mostrando este
lo que son necesarios estudios en más campos, teniendo en cuenta la ratio cierta variabilidad en función de las condiciones ambientales y

>>17
GZ15 libro.indb 17 26/10/17 8:26
 ARROZ
Investigadores del IRTA miden las emisiones de metano de un campo del Delta del Ebro. Foto: Jesús Saldaña (IRTA).
particulares del campo. Para reducir las emisiones en la temporada
de poscosecha los investigadores recomiendan incorporar la paja en
noviembre o diciembre, ya que se ha observado que se producen menos
emisiones que en octubre. Sin embargo, son necesarios más estudios
en los que se incluya las emisiones durante el cultivo siguiente para
confirmar esta tendencia.
Predecir estas emisiones es complicado, puesto que cambian mucho
de un campo o zona geográfica a otra, en función de variables como
el tipo de suelo, las prácticas de cultivo, las condiciones climáticas
y el régimen de irrigación. El modelo de predicción más extendido en
agricultura es el Cool Farm Tool, pero gracias a este estudio novedoso
del IRTA se han encontrado diferencias entre las emisiones reales de
gases en los campos del Delta del Ebro y las predichas por el modelo
desarrollado principalmente en Asia. Por ello se está valorando si es
posible adaptar esta herramienta a las particularidades del cultivo del
arroz, o bien si es necesario crear un nuevo modelo predictivo exclusivo
para este cereal.
Investigadores del IRTA, junto con Kellogg y Ebro Foods, analizan cómo reducir los gases de efecto invernadero en el Delta del Ebro.
18<<
GZ15 libro.indb 18
Este estudio permitirá a los arroceros un cultivo de arroz más sosteni-
ble y eficiente, al conseguir una reducción en la emisión de gases de
efecto invernadero además de reducir el consumo de agua.
Las parcelas participantes en el estudio también participan en el
programa de agricultura sostenible Origins de Kellogg. Desde hace
décadas Kellogg utiliza arroz producido en España como materia
prima para la elaboración de cereales de desayuno, entre otros Choco
Krispies y Special K, que se elaboran en la planta de Kellogg situada en
Valls (Tarragona) desde la que se exportan a más de 20 países.
Para Ebro Foods, este proyecto se enmarca en el compromiso con la
sostenibilidad de su cadena de suministro, ya que el Delta del Ebro
desempeña un papel importante en la política de abastecimiento de
arroz del Grupo, en España. Los resultados de este estudio permitirán
la puesta en marcha de nuevos parámetros y técnicas de cultivo que
permitirán minimizar su impacto medioambiental y la preservación de
la biodiversidad en el Delta.•
26/10/17 8:26 ADV_D
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26/10/17 09:50
8:26
 MOTORES

Motor 6 cilindros turbo common rail.

Reinventando
el motor diésel
para tractores agrícolas
¿Hacia dónde están derivando los desarrollos de los motores que mueven nuestros
tractores? ¿Se volverá a la gasolina, o el diésel seguirá mandando en la agricultura
o será, en cambio, el metano la fuente de energía? ¿Se impondrán los motores con
cilindros ‘a la carta’ o será la distribución y la relación de comprensión variables la
moda en los próximos años?

Heliodoro Catalán Mogorrón

La revolución que se viene dando en los motores
de combustión
Un experto en termodinámica coincidirá en que el motor de combus-
tión, diésel o gasolina, no es una solución ideal, pero es una solución.
Es por lo que este tipo de motor, con sus muchas mejoras, lleva con-
viviendo con nosotros desde mediados del XIX y lo seguirá haciendo.
Efectivamente, se sabe que no son la ‘solución ideal’ pero no se dis-
pone de momento, y en general, de otros.
¿Cuál es la solución para el futuro inmediato? Pasa por mejorar los
actuales motores de combustión. En un futuro algo más lejano ya se
verá qué se nos ocurre durante esa hipotética transición a otros mode-
los en la generación de potencia.
Hoy y mañana, las mejoras vendrán desde diferentes vertientes de
desarrollo, aunque la principal estará obligada por la reducción del
consumo a la vez que se bajan las emisiones contaminantes. Pero

20<<
GZ15 libro.indb 20 26/10/17 8:26
 MOTORES

no deja de ser curioso cómo algunas de estas mejoras ya estaban en

‘papeles antiguos’ y solo hoy, en el estado actual de la tecnología, se
nos permite implementar aquellas soluciones. Y es que a veces los
desarrollos no se implementan porque el estado de la tecnología no
lo permite. Los procesos productivos actuales y, por supuesto, la elec-
trónica permitirán acometer los nuevos diseños que normalmente son
más complicados pero sin perder fiabilidad.

A continuación expreso la que es mi idea sobre las líneas principales

de desarrollo del motor en el presente y futuro inmediato.

Reducir emisiones, sí o sí
¿Diésel, gasolina o metano?: Hoy por hoy, el diésel sigue siendo el
combustible de la agricultura. Es cierto que la normativa antiemi-
siones lo ataca especialmente, siendo en la actualidad su mayor
problema. Pero los fabricantes lo han ‘digerido’ bien y consiguen los
niveles estipulados aunque con un sobrecoste innegable.
El futuro inmediato sigue obligando a rebajar el nivel de partículas
expulsadas (material particulado, PM) así como las emisiones de óxido
de nitrógeno (NOx) A cambio, no se olvide, un diésel emite menos dió-
xido de carbono (CO2) que un gasolina y que es este gas el principal
causante del efecto invernadero.
La gasolina, desde el fin de la II Guerra Mundial, ha dejado de usarse
para mover motores pesados. Sin embargo, hay fabricantes, por ejem-
plo Mazda, que investigan en la idea de ofrecer un motor de gasolina
pero en el cual el encendido se produzca por compresión de la mezcla.
La ventaja es que la gasolina produce menos PM y gases NOx y además
se eliminan, o reducen, las pérdidas por bombeo.
Yo todavía no lo veo, pero sí es cierta una tendencia y por eso hago esta
reseña. Si hasta hace pocos años la tendencia era que los diésel tuvie-
sen prestaciones cercanas a los de gasolina con un consumo menor y
de un combustible más barato, por lo que la venta de turismos diésel
llegó a superar a los de gasolina; hoy esa misma proporción se está
dando la vuelta.
Corte moderno motor diésel.
Insisto que yo aún no lo veo en el sector de tractores, transporte pesado
y obras públicas. Y no lo veo porque hay razones poderosas para no
verlo: el menor consumo; la mayor longevidad por ser un bloque más
resistente; la forma que tiene de entregar la potencia hace al gasóleo
insustituible en el tractor.
Un camino común para los desarrollos del motor diésel: Si tradicio-
nalmente al diésel se le achacó de ‘ruidoso’ y de ‘humos negros’ desde
que en 1893 Rudolf Diésel lo inventara para MAN, el motor a gasóleo
ha evolucionado mucho y para bien. Para superar las asignaturas
pendientes del diésel, los fabricantes han trazado un camino prác-
ticamente común y que consiste en contar con un costoso catalizador
(fabricado a base de metales ‘caros’ como platino, paladio y rodio),
un sistema ‘reductor’ a base de introducir amoniaco en el sistema de
postratamiento de gases de escape y, según tecnologías, contar con
filtros de partículas diésel DPF y los sistemas de recirculación de gases
de escape (EGR)

>>21
GZ15 libro.indb 21 26/10/17 8:26
 MOTORES
Reducción de tamaño o ‘dowsizing’
¿Ha mirado últimamente los catálogos de los tractores? ¿No le ha
extrañado comprobar como casi todos los fabricantes están reduciendo
el cubicaje de sus motores? Si compara dos catálogos separados por
unos 10 o 15 años comprobará cómo se han reducido las cilindradas
en los últimos años. Es el denominado ‘dowsizing’ o ‘adelgazamiento
del motor’.
El adelgazamiento es considerado por la mayoría de los fabrican-
tes condición indispensable para reducir el consumo, así como las
emisiones. Motores más pequeños pero que con la etiqueta de ‘más
evolucionado’ consiguen las mismas cifras, o superiores, de potencia
y par que sus predecesores.
Hoy los motores ‘han perdido cilindros’, y han disminuido cilindrada,
pero han igualado o aumentado potencia. Esto se ha conseguido en
base a desarrollar algunos componentes, como distribución varia-
ble, colectores de admisión variable, gestión electrónica inteligente,
sobrealimentación a la demanda…
De 2000 a 2017: Si hace apenas 10 años un tractor cubicaba
1.000 a 1.150 cm3/cilindro, hoy un tractor similar no pasa de 850
cm3/cilindro. Si ayer se necesitaban 45 y 50 cm3 para obtener un
caballo de potencia, hoy con 30 cm3 tenemos suficiente.
Mejora de la inyección y combustión
La hibridación en los motores irá aumentando su cuota. Incluso ya
sabemos de al menos dos fabricantes punteros con tractores 100%
eléctricos. Todo eso está bien, pero la combustión interna es insustitui-
ble en el futuro inmediato. Lo que hay que hacer es mejorar el proceso.
Inyección de agua (Foto BMW).
22<<
GZ15 libro.indb 22
Parece que ‘todo hijo de vecino’ trabaja en motores cada vez más
pequeños, en la búsqueda de una relación óptima entre prestaciones y
consumos en base a la sobrealimentación para alcanzar los compromi-
sos de la Euro VI mediante catalizadores adicionales, en generalizar la
regeneración de energía en frenadas, así como los sistemas de parada
y arranque automático del motor. A pesar de todo eso, los fabricantes
no pueden olvidar el camino ‘directo’, y que es mejorar hasta la exce-
lencia la inyección y la combustión.
Combustión: La idea es conseguir el motor ‘cuasi-adiabático’ o aquel
motor en el cual las pérdidas energéticas por la transferencia de calor
entre la cámara de combustión y el exterior se minimicen hasta casi
anularse.
Inyección: Con las excelentes prestaciones actuales de los diésel
debido con inyección directa, los inyectores multipunto y a la alta pre-
sión del sistema common rail (en torno a los 2.000 bar) se agotan, creo
que de momento, las evoluciones por ese camino. Pero es cierto que
aparecen otras líneas de investigación. Concretamente, BMW ya tiene
motores, eso sí de gasolina, en los cuales inyecta agua en el colector
de admisión y en la cámara de combustión. La idea es que el agua
absorba calor por su paso de líquido a gas. Esto provoca una mayor
estabilidad en la explosión y permite emplear una mayor relación de
compresión, ¡hasta 11 a 1! (lo normal es 9,5 a 1) y además también
reduce emisiones.
Turbocompresor
A día de hoy, son ya pocos los tractores a partir de 60 CV que lleven
motores atmosféricos. Las bondades del turbo son de sobra conoci-
das y asumidas, por lo que solo resta eliminar sus inconvenientes y
que en realidad se queda ‘en uno’ que es el retraso en la entrega
de potencia.
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Efectivamente, la respuesta del turbo es diferente según lo sea el régi-
men del motor. Es el denominado retraso o ‘lag’. La solución pasa por
diseños con motores biturbo o el uso de turbos de geometría variable
(VGT) o el uso de turbos eléctricos o incluso utilizar aire comprimido.
Todas ellas son soluciones que reducen la demora en la respuesta a la
entrega de potencia.
Turbo intercooler.
Varios turbos: Cuando se usa un turbo ‘grande’, el mayor inconve-
niente es la propia inercia del conjunto (diámetro y peso de la turbina)
A mayor inercia la respuesta del turbo se hace con más retraso. En
la actualidad se tiende a turbocompresores más pequeños o bien a
montajes (a veces en serie y a veces en paralelo) de turbos de diferente
tamaño. Por ejemplo, se puede sobrealimentar un motor con dos tur-
bocompresores conectados en serie, uno con geometría variable (para
bajas y medias cargas) y otro de geometría fija (para cargas altas).
Geometría variable: Los denominados turbos de geometría variable
(VGT) son aquellos en los cuales los álabes de la turbina son móviles
permitiendo que a cualquier régimen el trabajo del turbo ‘sea lineal’.
Turbos de geometría variable (VGT).
GZ15 libro.indb 23
MOTORES
Turbo usando impresión 3D: A un fabricante como Koenigsegg se le
pueden ocurrir muchas cosas, pero seguro que además sus diseños
siempre destacan por su originalidad.
En este caso, ha diseñado un turbo que le llama Twin-Scroll. Lo fabrica
en titano y mediante impresión 3D. En realidad es un diseño simplista
pero muy efectivo. Se trata de crear un doble conducto para dirigir los
gases de escape hacia la turbina. Este conducto cuenta en su interior
con dos divisiones de diferente diámetro y longitud para canalizar
los gases de escape según la carga del motor. Una compuerta es la
encargada de activar un conducto, o los dos, consiguiendo así que
la turbina siga recibiendo la suficiente presión de gases de escape,
incluso cuando la carga del motor es muy baja. Con este diseño se
intenta conseguir las ventajas del turbocompresor de geometría varia-
ble, pero sin su complicación técnica. (Foto 7)
Turbo de Koenigsegg realizado con impresión 3D.
Turbo eléctrico: También denominado turbo ‘híbrido’. Es actualmente
el ‘que más promete’ en la optimización en el retraso de respuesta. Con
este diseño se combina un turbo tradicional con un motor-generador
eléctrico. Si la turbina no tiene suficiente caudal de escape, entonces
el compresor toma la energía de la batería.
Electrificación: En los nuevos desarrollos, los componentes
eléctricos toman mucho protagonismo con una tendencia clara
a la desaparición de ‘correas y engranajes’ moviendo componen-
tes auxiliares. La gran ventaja de la opción de las instalaciones
eléctricas —parece que los 48 V son la tensión elegida— reside
en la eliminación de la complejidad mecánica, pero también en
la independencia del trabajo a las revoluciones del cigüeñal.
Además del turbo, otros componentes como la bomba de agua, de
aceite o el compresor del aire acondicionado pasarán a moverse
con ‘voltios’ y ‘watios’.
Aire comprimido: Es una solución desarrollada por Volvo en sus
nuevos motores diésel, el denominado PowerPulse. Se trata de que
un compresor de aire convencional toma aire de la admisión, lo com-
prime y después lo almacena en un pequeño tanque que guardará
una reserva de aire comprimido. Si se acelera de forma súbita, el
PowerPulse inyecta el aire comprimido almacenado sobre la turbina de
escape acelerando su giro de forma casi instantánea.
>>23
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 MOTORES

¿Compresor o turbo? ¿Conoce la diferencia?: El concepto de

ambos es el mismo, introducir más aire a presión en el motor; sin
embargo, funcionan de forma diferente. El compresor mecánico
está conectado a través de una polea al cigüeñal del motor. A
mayor régimen de giro entregan más potencia porque la canti-
dad de aire que pasa por el compresor es función directa de las
revoluciones. El compresor es más barato que el turbo y, sobre
todo, no tiene retraso en la entrega de la misma. Tampoco nece-
sita intercooler. Sin embargo, su desventaja está en su propia
naturaleza, porque ‘crea potencia tras robarla’; es decir, es un
mecanismo ‘parásito’ del propio motor.
El turbo o turbocompresor se alimenta de los gases de escape y
su gran ventaja es justo esa, alimentarse de aquello que ya se
iba a perder de todos modos. Además, es mucho más compacto y
ligero que el compresor. Sus desventajas están en el retardo y en
la generación de mucho calor.

Cruce de válvulas y distribución variable

Se denomina ‘cruce de válvulas’ al tiempo, entre las carreras de
escape y admisión, que las válvulas de escape y admisión permanecen
abiertas al mismo tiempo. Un mayor tiempo de cruce de válvulas en la
zona alta de revoluciones favorece el llenado de la cámara de combus-
tión, es decir, más potencia a ese régimen. Un menor tiempo de cruce
de válvulas favorece la entrega de par motor a bajas revoluciones.

El ‘cruce’ lo determinan los árboles de levas y según se diseñe se deter-

Aire comprimido en motor Volvo. mina el comportamiento y carácter de ese motor. Lo que pasa es que en
ese diseño se adopta una solución de compromiso porque en ocasiones

Relación compresión
variable (Infiniti)

24<<
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 MOTORES

interesa un mayor cruce y en otras que este sea menor. Pero, ¿y si se
busca siempre el óptimo? Lo ideal sería que el motor pudiese entregar
la máxima potencia a cualquier régimen. Esto se puede conseguir con
sistemas de distribución variable.
La distribución variable se implementa a través de un sistema CAN-
BUS que gobierna el avance o retraso del motor en función de las
revoluciones del motor, la posición del acelerador y otros parámetros.
Compresión y cilindrada variables
Relación de compresión: La relación de compresión es un parámetro
muy importante para el rendimiento de un motor. La relación de com-
presión es la proporción en volumen que se comprime la mezcla de
aire y combustible en la cámara de combustión del cilindro. Mayores
relaciones de compresión favorecen el rendimiento, pero con peligros
en determinados límites. Lo ideal sería poder cambiar la relación de
compresión según condiciones de giro y presión de soplado del turbo.
distribución permitiendo cerrar las válvulas de admisión y escape de
unos cilindros mientras el resto continúa igual.
Mientras un motor convencional dispone de unas levas de válvulas de
forma ‘excéntrica’ y así poder variar el alzado de válvulas, en el caso
de cilindros desconectables se dispone de una sección ‘extra’, leva 0,
que no llega a empujar las válvulas y permanecen siempre cerradas.
Es cierto que el árbol de levas se complica un poco, ya que en cada
leva se mecanizan dos perfiles, el convencional que actúa sobre los
empujadores, y el ‘ahorrador’ que solo rueda, sin llegar a presionar a
los empujadores, pero los beneficios son muchos. El sistema es muy
rápido y en tan solo unos milisegundos los actuadores electromagné-
ticos engranan una u otra posición en apenas media vuelta del árbol
de levas.

Ya hay motores -de gasolina, pero los hay- capaces de variar su com-
presión volumétrica entre 8 y 18 a 1. La idea no es nueva, pues incluso
el desparecido Saab en 2002 patentó el diseño pero el ‘invento’ era caro.

¿Cómo se consigue variar la relación de compresión? Hay que con-

seguir que el volumen desplazado por cada cilindro sea variable. Es
decir, la posición del punto muerto superior (PMS) y punto muerto infe-
rior (PMI) deben ser variables. Una de las formas de conseguirlo es con
una doble culata (Saab) o bien conectar pistón y cigüeñal a través de
un ‘rombo’ (multi-link le llama Infiniti) para variar el brazo de palanca.

En motor diésel se tiende a bajar la relación de compresión e incluso

se llega a igualar con los límites ‘altos’ de los gasolina (14 o 15 a 1)
Con esto se bajan los gases NOx contaminantes y se puede abaratar el
catalizador reductor (AdBlue)
Cilindrada variable: Es la opción de algún fabricante, como por ejem-
plo Honda. Son motores capaces de modificar la cilindrada en función
de la demanda de potencia.
‘Tan raro’ objetivo se consigue variando la longitud recorrida por el
pistón entre el PMI y el PMS. La patente de Honda habla incluso de
hasta 15 cilindradas diferentes para su ‘invento’.
Cilindros a la demanda: ¿Y si se pudiese disponer de un 6 cilindros
cuando necesito toda la potencia pero bajar a un 4 o un 3 cilindros
cuando no es así? Se trata de una solución ya implementada en coches
de calle.
Motor de cilindros opuestos.
Pistones opuestos
El invento no es nada nuevo, en realidad era lo último en moda al final
del XIX. Se trata de ‘dar la vuelta’ al motor porque viene a ser como un
motor ‘boca abajo’.
El motor en sí es como uno tradicional, cuatro tiempos, cilindros y pis-
tones… pero si en el motor tradicional a tantos cilindros los mismos
pistones, en este caso por cada cilindro hay dos pistones, uno en cada
extremo. Por lo tanto, ‘no hay culata’ y la inyección de la mezcla aire-
combustible se produce por los lados del cilindro y no por la cabeza.

Mediante un sistema automático, es decir con muchos sensores (par Mientras un pistón baja, el otro sube, con lo cual se comprime la mez-
demandado, posición del acelerador, temperatura motor, relación de cla y se produce la explosión y entonces, ¡ambos pistones se mueven
transmisión…), se alimenta de información a un miniordenador que haciendo trabajo! Los beneficios además hay que encontrarlos en el
decide con cuántos cilindros funcionar. El sistema consigue variar la ahorro: culata, válvulas, árbol de levas…•

Fuentes:

• http://www.mazda.es/mazda-spirit/tecnologia-skyactiv/tecnologia-skyactiv/
• http://www.mce-5.com/english/vcri_pushing_back_engine_efficiency.html
• Engineering Explained
• https://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?CC=US&NR=5025757&KC=&FT=E&locale=en_EP

>>25
GZ15 libro.indb 25 26/10/17 8:26
 MAQUINARIA

Análisis del
mercado español
de cosechadoras
El 30 de septiembre es la fecha considerada de cierre para el mercado de cose-
chadoras de cereales en España. Este segmento se compone principalmente de
tres tipos de equipos conforme a la clasificación del Registro Oficial de Maquinaria
Agrícola (ROMA): las máquinas nuevas, que han crecido un 1% hasta 311 unidades,
las usadas de importación –introducidas en España por primera vez procedentes
de otros países– que continúan ganando protagonismo, y las de cambio de titular –
máquinas anteriormente inscritas en España– que permanecen estancadas entorno
a las 1.300 unidades.

Ángel Pérez

26<<
GZ15 libro.indb 26 26/10/17 8:26
 MAQUINARIA

L
a inscripción de cosechadoras de cereales nuevas en España en la
campaña que acaba de cerrar ha crecido cerca de un 1%, alcan-
zando las 311 unidades en el periodo comprendido entre octubre
de 2016 y septiembre de 2017. Por tercer año consecutivo, el volumen
de máquinas sigue anclado justo por encima de las 300 unidades, y
observa cómo otros mercados sustitutivos crecen año tras año.

El mercado total de cosechadoras de cereales en España se compone

principalmente de tres tipos de equipos conforme a la clasificación del Gráfico 2: Evolución mensual del acumulado a 12 meses.
Registro Oficial de Maquinaria Agrícola (ROMA): las máquinas nuevas,
las usadas de importación –que se introducen en España por primera
vez–, y las de cambio de titular –máquinas anteriormente inscritas en Desde ANSEMAT consideran interesante recalcar que en el mercado de
España–. Existe un cuarto tipo que el ROMA denomina “otros motivos”, cosechadoras nuevas se está reduciendo paulatinamente el número
y que sirve de cajón de sastre en el que se mezclan unidades nuevas y de bajas tras la primera inscripción, de forma que hace tres años se
usadas que no cumplen alguno de los requisitos que se asocian a los ha reducido del 7% al 3% el número de bajas acumuladas respecto
otros tres tipos. Pero al significar un 1,5% del total de cosechadoras, al total de altas; y en el caso de cosechadoras usadas de importación
normalmente se excluye de los análisis de la demanda agregada de la caída ha sido incluso mayor al pasar del 9% al 1%. Estos datos
maquinaria. indican que las variaciones mensuales de las inscripciones están cau-
sadas por factores asociados a la demanda y no a la oferta, ya que no
Un completo informe elaborado por la Secretaría Técnica de la se inscriben máquinas para su posterior venta al poco tiempo.
Asociación Nacional de Maquinaria Agropecuaria, Forestal y de
Espacios Verdes (ANSEMAT) destaca que el registro de cosechadoras
nuevas mantiene una tendencia decreciente desde hace veinte años,
de forma que se ha perdido aproximadamente un 60% del mercado,
y actualmente representa un 17% del total de máquinas que se
inscriben. De todos los tipos de equipos agrícolas móviles, el de las
cosechadoras de cereales es el mercado en el que tienen un mayor
peso las máquinas usadas, con un porcentaje del 71,8%, de forma
que por cada cosechadora nueva que se registra, en el mercado se
mueven más de cuatro usadas. Sin embargo, el mercado sustitutivo
al que hay que prestar más atención es el de las máquinas usadas de
importación, ya que su volumen crece cada año y está impidiendo el
cambio de tendencia en el mercado de máquinas nuevas, cuando el de
Gráfico 3: Evolución del porcentaje de bajas respecto al total de inscripciones.
cambio de titular se ha estancado alrededor de las 1.300 máquinas.

En lo que respecta a la distribución geográfica del mercado de cosechado-

ras nuevas, prácticamente el 90% de las máquinas se inscriben en cinco
comunidades autónomas: Castilla y León, Aragón, Castilla-La Mancha,
Andalucía y Cataluña; y cada región está experimentando evoluciones
diferentes asociadas al valor de la producción de cereales. Mientras el
mercado en Castilla y León, que tradicionalmente ha supuesto el 30%
del total de unidades inscritas, en la campaña 2016-2017 se ha per-
dido un 16,9% de registros respecto a la campaña anterior, pasando a
representar el 27% del total del mercado; en Aragón continúa creciendo
el mercado de forma que acumula en dos campañas un crecimiento del
44%, y se sitúa ya en 59 unidades inscritas.

Gráfico 1: Peso de los mercados sustitutivos de cosechadoras de cereales.

En el segundo trimestre de 2017 se ha producido un incremento inusual

en el mercado que se ha observado tanto en el mercado de cosecha-
doras nuevas como en los sustitutivos. El pico que se observa en el
Gráfico 2 se debe a la acumulación de inscripciones en el mes de mayo
y la posterior caída en junio en los tres mercados. Las cosechas de las
campañas anteriores animaron el mercado en los primeros meses de
2017, pero la grave sequía que ha afectado seriamente a los cereales
de invierno, en prácticamente toda la geografía española, ha parado
en seco el mercado justo en el momento en el que tradicionalmente se
Gráfico 4: Evolución del registro de cosechadoras nuevas por CCAA.
acumulan las inscripciones (inicio de la cosecha).

>>27
GZ15 libro.indb 27 26/10/17 8:26
 MAQUINARIA

El porqué de la diferente evolución de los mercados regionales no
solo se explica por los factores que afectan a la demanda, sino por
la existencia de mercados sustitutivos que modifican la inversión,
subraya Ignacio Ruiz, secretario general de ANSEMAT. La creciente
entrada en España de cosechadoras usadas de importación afecta
de manera directa al mercado de máquinas nuevas, de forma
que, en Castilla y León, se ha pasado de 28 a 49 unidades en dos
campañas (31% del total a nivel nacional) y suponen en volumen
justo lo perdido en el mercado de cosechadoras nuevas; mientras
en Aragón se ha reducido un 31% el mercado de usadas de impor-
tación en esta campaña.
El caso del mercado de cambio de titular de cosechadoras, es decir, el
de segunda mano, es diferente y no afecta al mercado de máquinas
nuevas, ya que éstas son utilizadas prácticamente en su totalidad por
empresas de servicios. Por lo tanto, las variaciones que se producen en
el mercado de segunda mano afectan más a la composición interna de
dicho mercado que a los volúmenes de los otros dos.
Así se observa que el mercado de segunda mano en la campaña
2016-2017 se ha reducido un 0,2% respecto a la anterior (aunque
es un 6,5% superior al de hace dos años). Analizando su composición
interna, corrobora dos aspectos mencionados anteriormente para el
mercado de cosechadoras nuevas:
• El mercado de cosechadoras de segunda mano con una antigüe-
dad comprendida entre los 0 y 2 años se ha reducido un 19,5%
en una campaña (33 unidades en la campaña 2016-2017), lo
que confirma la reducción del porcentaje de bajas de máquinas
nuevas respecto al total.
• Aunque las máquinas usadas con una antigüedad comprendida
entre 3 y 5 años han aumentado un 3,8%, en volumen única-
mente suponen tres unidades de diferencia, y no justifican las
caídas de los mercados principales de cosechadoras nuevas.
El principal aspecto que caracteriza el mercado de cosechadoras de
segunda mano es la elevada edad de las máquinas que se compran
y venden en cada campaña. En septiembre de 2017 se ha cerrado la
campaña con un aumento del 13,5% de máquinas con una antigüedad
superior a 20 años, alcanzando las 598 unidades, las cuales suponen
ya el 46% del total, y que junto con las de edades comprendidas entre
11 y 20 años, significan el 80% del mercado de usado.
Conforme a los datos mostrados en la Tabla 1, las comunidades autó-
nomas cuyos mercados de cosechadoras de segunda mano son más
obsoletos (en función del porcentaje de máquinas con más de 20 años)
son Galicia (88,5%) y Baleares (84,6%); mientras que las que tienen
mercado más jóvenes (con máquinas con edades inferiores a 5 años)
son la Comunidad Foral de Navarra (22,7%) y Andalucía (14,1%).

0a2 3a5 6 a 10 11 a 15 16 a 20 > 20 años

Andalucía 4,4% 9,7% 8,0% 26,5% 17,7% 33,6%

Aragón 1,9% 4,5% 11,5% 16,0% 20,1% 46,1%

Baleares 0,0% 0,0% 3,8% 7,7% 3,8% 84,6%

Cantabria 0,0% 0,0% 100,0% 0,0% 0,0% 0,0%

Castilla La Mancha 1,9% 4,2% 7,2% 20,2% 22,1% 44,5%

Castilla y León 3,9% 7,8% 16,2% 19,8% 19,2% 33,2%

Cataluña 2,3% 6,8% 12,8% 17,3% 15,8% 45,1%

CF Navarra 9,1% 13,6% 22,7% 9,1% 15,9% 29,5%

Comunidad Valenciana 5,9% 0,0% 11,8% 17,6% 11,8% 52,9%

Extremadura 0,0% 2,1% 14,9% 34,0% 19,1% 29,8%

Galicia 0,0% 0,0% 0,0% 3,8% 7,7% 88,5%

La Rioja 5,3% 5,3% 5,3% 15,8% 15,8% 52,6%

Madrid 10,0% 0,0% 40,0% 20,0% 10,0% 20,0%

Murcia 0,0% 0,0% 9,1% 27,3% 18,2% 45,5%

País Vasco 0,0% 0,0% 0,0% 23,5% 23,5% 52,9%

Total general 2,9% 5,8% 11,8% 19,0% 18,6% 41,9%

Tabla 1: Antigüedad de las cosechadoras del mercado de segunda mano por CCAA en la campaña 2016-2017.

28<<
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 MAQUINARIA

Gráfico 5: Composición de los

mercados de cosechadoras
por potencias en la campaña
2016-2017.

La evolución técnica de las cosechadoras de cereales desde el punto de
vista del registro de maquinaria muestra un aumento de la potencia a lo
largo del tiempo, de forma que en esta última campaña prácticamente
el 100% de las cosechadoras nuevas tienen una potencia superior a
200 CV, mientras que, en el mercado de segunda mano, estas potencias
suponen únicamente el 50% del total del mercado. Esta diferencia clara
es la que corrobora el hecho de que el mercado de segunda mano no
supone competencia para el nuevo, ya que un importante porcentaje de
máquinas son de potencias inferiores a 120 CV (véase Gráfico 5), y en
general, tal y como hemos visto anteriormente, su edad media es ele-
vada. Efectivamente, existen unidades inscritas con alta potencia y baja
edad, pero su volumen no es suficiente para competir con las usadas
de importación en la sustitución del mercado de cosechadoras nuevas.
A modo de conclusión, la disminución progresiva del mercado de
cosechadoras en los últimos 20 años se debe principalmente a la pro-
fesionalización del sector, que demanda máquinas de mayor capacidad
de trabajo para atender a un mayor número de hectáreas. Este cambio
en los clientes de cosechadoras ha supuesto la pérdida de un 60% del
mercado de máquinas nuevas, estabilizándose en el rango de 300 a 400
unidades en los últimos años. Sin embargo, la entrada de cosechadoras
usadas de importación está comprometiendo la viabilidad del mercado de
nuevo mientras va modificando la demanda desde éste hacia el de cose-
chadoras usadas de importación. La reducción del valor de la producción
de cereales en 2017 provocará que la brecha entre estos dos mercados
crezca aún más en la próxima campaña a no ser que se establezcan medi-
das públicas efectivas para estimular la inversión en equipos nuevos.•

Cuadros comparativos de la oferta

de cosechadoras nuevas en España
En el mercado español de cosechadoras de cereales, uno de los más potentes de
Europa, se pueden encontrar un importante abanico de modelos y posibilidades. En
este reportaje analizamos la oferta de cada marca, detallada por modelos con sus
principales características técnicas.

L
a incesante evolución tecnológica y la mayor anchura
de corte de los cabezales hace que los sistemas
convencionales de trilla y separación por sacudido-
res —que continúan siendo los mayoritarios— entren en
competencia con los que emplean la separación centrífuga
por rotores, o incluso aquellos en los que tanto la trilla y
separación se realizan en el mismo elemento, uno o dos
rotores que suelen estar situados según el eje longitudinal
de la máquina.

Poco más de media docena de marcas compiten en este seg-

mento de negocio y no todas disponen de una oferta completa
que incluya los modelos conocidos como ‘convencionales’
(cilindro de trilla+sacudidores), los no convencionales (cilin-
dro de trilla+separador rotativo), los híbridos (cilindro de
trilla+alimentador de rotor+rotor/es de separación) y axiales
(sistema de trilla y separación por rotor).

>>29
GZ15 libro.indb 29 26/10/17 8:26
 MAQUINARIA

La primera parte de este informe incluye un análisis de la situación
actual del mercado en España, nada más finalizada la campaña 2017.
Ahora, lo completamos echando la vista al futuro y detallando la oferta
de producto de cada una de las marcas.
Algunas de ellas ya han anunciado novedades importantes, con
máquinas en las que se eleva el nivel de automatización de los proce-
sos. El Grupo AGCO, incluso, ha llegado a presentar lo que denomina
como “un nuevo concepto” de cosechadora, bautizada como Ideal, que
se comercializará a través de sus marcas Fendt y Massey Ferguson,
pero que en principio deberá esperar una campaña más para llegar al
mercado español.
En definitiva, a partir de aquí pretendemos, primero, situar todos los
modelos que se comercializan, en función de la ‘clase’ a la que perte-
necen. Después completamos el reportaje por marcas, detallando las
principales características técnicas de cada una de las series inclui-
das en sus respectivos catálogos.

CV (DIN) Tipo Sacudidores (nº) Tolva grano (L) Cabezal cereal (m) Cabezal maíz (hileras)

Clase III (3) < 149 Convencional 4 3.500 - 5.000 3,00 - 3,60 5,6

Clase IV (4) 150- 199 Convencional 5 5.000 - 6.500 3,60 - 5,40 6,8

Clase V (5) 200-259 Convencional 5o6 6.500 - 8.000 4,80 - 6,00 6,8,10,

Clase VI (6) 260-319 Axial, Hibrida o Convencional 5o6 7.500 - 9.000 6,00 - 7,50 6,8,10,12

Clase VII (7) 320-419 Axial, Hibrida o Convencional 6o8 9.000-10.500 6,80 - 9,00 8,10,12,14,16

Clase VIII (8) 420-539 Axial o Híbrida 10.500-13.000 7,00 - 12,50 10,12,14,16

Clase IX (9) 540+ Axial o Híbrida 12.000 + 9,00 - 12,50

CLASE IV
Sistema Trilla Superf. Superf.
Modelo Motor Potencia Max. Dep.Comb. Tanque Grano - Velocidad Descarga Sacudidores
(Cilindro - Cóncavo) Total Separación Total Cribas

ECE R-120 CV Litros Litros L./Seg. Superf. M2 Nº Superf. m2 m2 m2

Fendt 5185 E AGCO Power 4.9 T4F 175 450 5.200 72 0,83 5 5,73 6,72 4,67

MF 7340 Activa AGCO Power 4.9 T4F 175 450 5.200 72 0,83 5 5,73 6,72 4,67

Lav M180 AGCO Power 4.9 T4F 175 450 5.200 72 0,83 5 5,73 6,72 4,67

Claas Avero 240 Perkins 1206F R6 / 7,0 205 400 5.600 51 0,50 4 4,13 5,1 3

Claas Avero 160 Perkins 1206F R6 / 7,0 158 320 4.200 51 0,50 4 4,13 4,8 3

NH TC 4.90 FPT NEF 6,8 L. 175 300 5.000 72 0,61 4 4,41 5,35 3,44

JD W 330 PTC AGCO Power 6,6 SCR T4F 216 350 5.200 55 0,51 5 4,8 5,65 3,4

JD W 330 AGCO Power 6,6 SCR T4F 216 350 5.200 55 0,51 5 4,8 5,31 3,4

30<<
GZ15 libro.indb 30 26/10/17 8:26
 MAQUINARIA

CLASE V
Sistema Trilla Superf. Superf.
Modelo Motor Potencia Max. Dep.Comb. Tanque Grano - Velocidad Descarga Sacudidores
(Cilindro - Cóncavo) Total Separación Total Cribas

CV Litros Litros L./Seg. Superf. M2 Nº Superf. m2 m2 m2

Fendt 5255 L PL MCS AGCO Power 7.4 T4F 243 620 8.600 105 0,83 5 5,73 7,62 4,67

Fendt 5255 L MCS AGCO Power 7.4 T4F 243 620 8.600 105 0,83 5 5,73 7,62 4,67

Fendt 5255 L AGCO Power 7.4 T4F 243 620 8.600 85 0,83 5 5,73 6,72 4,67

Fendt 5225 E AGCO Power 7.4 T4F 218 450 6.500 85 0,83 5 5,73 6,72 4,67

MF 7345 S Activa
AGCO Power 7.4 T4F 243 620 8.600 105 0,83 5 5,73 7,62 4,67
PL MCS

MF 7345 S Activa
AGCO Power 7.4 T4F 243 620 8.600 105 0,83 5 5,73 7,62 4,67
MCS

MF 7345 S Activa AGCO Power 7.4 T4F 243 620 8.600 85 0,83 5 5,73 6,72 4,67

MF 7344 Activa AGCO Power 7.4 T4F 218 450 6.500 85 0,83 5 5,73 6,72 4,67

Lav M300 MCS AGCO Power 7.4 T4F 243 620 8.600 105 0,83 5 5,73 7,62 4,67

Lav M300 AGCO Power 7.4 T4F 243 620 8.600 85 0,83 5 5,73 6,72 4,67

Lav M200 AGCO Power 7.4 T4F 218 450 6.500 85 0,83 5 5,73 6,72 4,67

Claas Tucano 430 MB 936 LA R6 / 7,7 286 500 8.000 90 0,78 5 5,8 6,9 4,7

Claas Tucano 420 MB 936 LA R6 / 7,7 245 500 7.500 90 0,78 5 5,8 6,9 4,7

Claas Tucano 320 MB 936 LA R6 / 7,7 245 500 6.500 90 0,62 5 5,8 6,42 4,25

NH CX 5.80 FPT NEF 6,8 L. 258 670 8.300 90 0,86 5 6,03 7,18 4,32

NH TC 5.90 S.R. FPT NEF 6,8 L. 258 400 6.400 72 0,79 5 4,68 6,49* 4,3

NH TC 5.80 FPT NEF 6,8 L. 227 400 6.400 72 0,79 5 5,51 6,69 4,3

NH TC 5.70 FPT NEF 6,8 L. 175 300 5.200 72 0,79 5 5,51 6,69 4,3

8.000
JD W 540 Deere 255 N/A 125 1,05 5 6,4 7,9 4,49
Opción: 10.000

JD W 440 PTC AGCO Power 7,4 SCR T4F 253 450 7.600 100 0,62 6 6,3 7,33 4,5

JD W 440 AGCO Power 7,4 SCR T4F 253 450 6.500 55 0,62 6 6,3 6,92 4,5

DF C7205 TSB Deutz TCD 6.1 L6 287 750 9.500 90 0,95 5 5,60 7,36 5,28

DF C7205 TS Deutz TCD 6.1 L6 287 750 9.500 90 0,95 5 5,60 7,36 5,28

DF C7205 Deutz TCD 6.1 L6 250 750 9.500 90 0,95 5 6,30 7,30 5,28

DF C6205 TS Deutz TCD 6.1 L6 250 450 7.000 75 0,95 5 4,60 6,36 4,22

DF C6205 Deutz TCD 6.1 L6 250 450 7.000 75 0,95 5 5,28 6,23 4,22

DF 6060 HTS Deutz TCD 6.1 L6 T3B 287 750 7.500 90 0,95 5 5,60 7,36 5,28

DF 6060 Deutz TCD 6.1 L6 T3B 250 750 7.500 90 0,95 5 6,35 7,30 5,28

DF 6040 Deutz TCD 6.1 L6 T3B 250 450 6.500 75 0,95 5 5,28 6,23 4,22

>>31
GZ15 libro.indb 31 26/10/17 8:26
 MAQUINARIA

CLASE VI
Sistema Trilla Superf. Superf.
Modelo Motor Potencia Max. Dep.Comb. Tanque Grano - Velocidad Descarga Sacudidores
(Cilindro - Cóncavo) Total Separación Total Cribas

CV Litros Litros L./Seg. Superf. M2 Nº Superf. m2 m2 m2

Fendt 6335 C AGCO Power 8.4 T4F 360* 620 9.000 105 0,99 6 6,81 9,06 5,58

Fendt 6335 C PL / 6335 C PLI AGCO Power 8.4 T4F 360* 620 8.600 105 0,99 6 6,81 9,06 5,58

Fendt 5275 C AGCO Power 7.4 T4F 306 620 9.000 105 0,83 5 5,73 7,62 4,67

Fendt 5275 C PL / 5275 C PLI AGCO Power 7.4 T4F 306 620 8.600 105 0,83 5 5,73 7,62 4,67

Fendt 6275 L PL MCS AGCO Power 7.4 T4F 306 620 8.600 105 0,99 6 6,81 9,06 5,58

Fendt 6275 L MCS AGCO Power 7.4 T4F 306 620 8.600 105 0,99 6 6,81 9,06 5,58

Fendt 6275 L AGCO Power 7.4 T4F 306 620 8.600 85 0,99 6 6,81 7,99 5,58

MF 7370 Beta AGCO Power 8.4 T4F 360* 620 9.000 105 0,99 6 6,81 9,06 5,58

MF 7370 Beta PL / 7370

AGCO Power 8.4 T4F 360* 620 8.600 105 0,99 6 6,81 9,06 5,58
Beta PLI

MF 7360 Beta AGCO Power 7.4 T4F 306 620 9.000 105 0,83 5 5,73 7,62 4,67

MF 7360 Beta PL / 7360

AGCO Power 7.4 T4F 306 620 8.600 105 0,83 5 5,73 7,62 4,67
Beta PLI

MF 7347 S Activa PL MCS AGCO Power 7.4 T4F 306 620 8.600 105 0,99 6 6,81 9,06 5,58

MF 7347 S Activa MCS AGCO Power 7.4 T4F 306 620 8.600 105 0,99 6 6,81 9,06 5,58

MF 7347 S Activa AGCO Power 7.4 T4F 306 620 8.600 85 0,99 6 6,81 7,99 5,58

Lav M410 AGCO Power 8.4 T4F 360* 620 9.000 105 0,99 6 6,81 9,06 5,58

Lav M410 LC AGCO Power 8.4 T4F 360* 620 8.600 105 0,99 6 6,81 9,06 5,58

Lav M400 AGCO Power 7.4 T4F 306 620 9.000 105 0,83 5 5,73 7,62 4,67

Lav M400 LC/M400 LCI AGCO Power 7.4 T4F 306 620 8.600 105 0,83 5 5,73 7,62 4,67

Lav M310 MCS AGCO Power 7.4 T4F 306 620 8.600 105 0,99 6 6,81 9,06 5,58

Lav M310 AGCO Power 7.4 T4F 306 620 8.600 85 0,99 6 6,81 7,99 5,58

8.000
Claas Lexion 620 Cat C9.3 S 6 / 9.3 305 800 80 1,06 5 6,25 7,67 4,8
Opción: 9.000

Claas Tucano 450 MB 936 LA R6 / 7,7 313 650 9.000 105 0,94 6 7 8,32 5,65

Claas Tucano 440 MB 936 LA R6 / 7,7 286 500 8.500 105 0,94 6 7 8,32 5,65

Claas Tucano 340 MB 936 LA R6 / 7,7 286 500 7.500 90 0,75 6 7 7,75 5,1

NH CX7.80 FPT Cursor 9 340 750 9.000 125 0,98 5 4,94 7,05 5,2

NH CX6.90 S.R. FPT Cursor 9 333 670 9.300 100 1,04 6 6,45 8,83 5,21

NH CX6.80 FPT NEF 6,8 L. 300 670 9.300 100 1,04 6 7,22 8,6 5,21

NH CX5.90 S.R. FPT NEF 6,8 L. 300 670 8.300 100 0,86 5 5,38 7,36 4,32

JD T 550 Deere 300 N/A 8.000 125 1,05 5 4,5 7,8 5,2

9.000
JD W 650 Deere 343 N/A 125 1,25 6 7,7 9,5 5,25
Opción: 11.000
8.000
JD W 550 Deere 300 N/A 125 1,05 5 6,4 7,9 4,49
Opción: 10.000

DF C9205 TS Deutz TCD 7.8 L6 334 750 9.500 90 0,95 5 5,60 7,36 5,28

DF C7206 TSB Deutz TCD 7.8 L6 334 750 9.500 90 1,13 6 6,70 8,80 6,32

DF C7206 TS Deutz TCD 7.8 L6 334 750 9.500 90 1,13 6 6,70 8,80 6,32

DF C7206 Deutz TCD 7.8 L6 334 750 9.500 90 1,13 6 7,60 8,73 6,32

DF 6090 HTS Deutz TCD 6.1 L6 T3B 334 750 9.500 90 1,13 6 6,70 8,80 6,32

DF 6090 Deutz TCD 6.1 L6 T3B 334 750 9.500 90 1,13 6 7,60 8,73 6,32

DF 6065 HTS Deutz TCD 6.1 L6 T3B 334 750 7.500 90 0,95 5 5,60 7,36 5,28

32<<
GZ15 libro.indb 32 26/10/17 8:26
 MAQUINARIA

CLASE VII/VIII
Sistema Trilla Superf. Superf.
Modelo Motor Potencia Max. Dep.Comb. Tanque Grano - Velocidad Descarga Sacudidores
(Cilindro - Cóncavo) Total Separación Total Cribas

ECE R-120 CV Litros Litros L./Seg. Superf. M2 Nº Superf. m2 m2 m2

Fendt 8410 P AGCO Power 8.4 T4F 404 1.000 12.500 120 1,18 8 7,9 10,47 5,23

Fendt 8380 P AGCO Power 8.4 T4F 404* 1.000 10.500 120 1,18 8 7,9 10,47 5,23

MF 7382 Centora AGCO Power 8.4 T4F 404 1.000 12.500 120 1,18 8 7,9 10,47 5,23

MF 7380 Centora AGCO Power 8.4 T4F 404* 1.000 10.500 120 1,18 8 7,9 10,47 5,23

Claas Lexion 670 Cat C9.3 S 6 / 9.3 449 800 11000 110 1,26 6 7,48 9,21 5,8

10.000
Claas Lexion 660 Cat C9.3 S 6 / 9.3 400 800 110 1,26 6 7,48 9,21 5,8
Opción: 11.000
9.000
Claas Lexion 650 Cat C9.3 S 6 / 9.3 359 800 110 1,26 6 7,48 9,21 5,8
Opción: 10.000

Claas Lexion 630 Cat C9.3 S 6 / 9.3 359 800 9.000 80 1,06 5 6,25 7,67 4,8

NH CX 8.90 FPT Cursor 10 490 1.000 12.500 125 1,18 6 5,93 8,47 5,9

NH CX 8.85 FPT Cursor 9 449 1.000 12.500 125 1,18 6 5,93 8,47 5,9

NH CX 8.80 FPT Cursor 9 401 1.000 11.500 125 1,18 6 5,93 8,47 5,9

9.500
NH CX 8.70 FPT Cursor 9 374 750 125 1,18 6 5,93 8,47 5,9
Opción: 11.500

NH CX 7.90 FPT Cursor 9 374 750 10.000 125 0,98 5 4,94 7,05 5,2

JD T 670 Deere 449 N/A 11.000 125 1,25 6 5,4 9,4 6,3

JD T 660 Deere 382 N/A 11.000 125 1,25 6 5,4 9,4 6,3

JD T 560 Deere 382 N/A 10.000 125 1,05 5 4,5 7,8 5,2

DF C9206 TS Deutz TCD 7.8 L6 395 750 9.500 90 1,13 6 6,70 8,80 6,32

DF 6095 HTS Deutz TCD 6.1 L6 T3B 395 750 9.500 90 1,13 6 6,70 8,80 6,32

HÍBRIDAS
Sistema Trilla Superf. Superf.
Modelo Motor Potencia Max. Dep.Comb. Tanque Grano - Velocidad Descarga Rotores
(Cilindro - Cóncavo) Total Separación Total Cribas

ECE R-120 CV Litros Litros L./Seg. Superf. M2 Nº Longitud m2 m2

Fendt 9490 X AGCO Power 9,8 T4F 496* 1.000 12.500 120 1,18 2 4,2 5,44 5,23

Fendt 9490 X AL AGCO Power 8.4 T4F 496* 1.000 10.500 120 1,18 2 4,2 5,44 5,23

MF 9380 Delta AGCO Power 9,8 T4F 496* 1.000 12.500 120 1,18 2 4,2 5,44 5,23

MF 9380 AL Delta AGCO Power 8.4 T4F 496* 1.000 10.500 120 1,18 2 4,2 5,44 5,23

12.800
Claas Lexion 780 M.B. OM 473 LA S 6 / 15.6 625 1.150 130 1,26 2 4,2 6,52 6,2
Opción: 13.500
12.800
Claas Lexion 770 M.B. OM 473 LA S 6 / 15.6 585 1.150 130 1,26 2 4,2 5,43 6,2
Opción: 13.500

Claas Lexion 760 Perkins 2206 F S 6 / 12.5 503 1.150 11.000 130 1,06 2 4,2 4,45 5,1

Claas Lexion 760

Perkins 2206 F S 6 / 12.5 503 1.150 10.000 130 1,06 2 4,2 4,45 5,1
Montana

Claas Lexion 750 M.B. OM 470 LA S 6 / 10.7 435 800 11.000 110 1,06 2 4,2 4,45 5,1

Claas Lexion 750

M.B. OM 470 LA S 6 / 10.7 435 800 10.000 110 1,06 2 4,2 4,45 5,1
Montana
9.000
Claas Lexion 740 M.B. OM 470 LA S 6 / 10.7 405 800 110 1,06 2 4,2 4,45 5,1
Opción: 10.000

Claas Tucano 570 MB 936 LA R6 / 7,7 354 650 9.000 105 0,94 1 4,2 5,65

>>33
GZ15 libro.indb 33 26/10/17 8:26
 MAQUINARIA

ROTATIVAS
Superf. Superf.
Modelo Motor Potencia Max. Dep.Comb. Tanque Grano - Velocidad Descarga Rotores
Total Separación Total Cribas

ECE R-120 CV Litros Litros L./Seg. Nº Longitud m2 m2

NH CR 10.90 FPT Cursor 16 653 1.300 14.500 142 2 2,638 3,06 6,5

NH CR 9.90 FPT Cursor 13 571 1.300 14.500 142 2 2,638 3,06 6,5

NH CR 9.80 FPT Cursor 13 571 1.000 12.500 126 2 2,638 3,06 6,5

NH CR 8.90 FPT Cursor 10 517 1.000 12.500 126 2 2,638 3,06 6,5

NH CR 8.80 FPT Cursor 10 490 1.000 11.500 126 2 2,638 2,43 5,4

NH CR 7.90 FPT Cursor 9 449 750 9.500 126 2 2,638 2,43 5,4

JD S690 Deere 626 N/A 14.100 135 1 3,12 3,09 5,25

JD S685 Deere 579 N/A 14.100 135 1 3,12 3,09 5,25

JD S680 Deere 547 N/A 14.100 135 1 3,12 3,09 5,25

JD S670 Deere 449 N/A 10.600 120 1 3,12 3,00 5,25

JD S660 Deere 371 N/A 10.600 77/120 1 3,12 3,00 5,25

Case IH AFX 9240 FPT Cursor 16 T4F 634 1.200 14.440 156 1 2,62 2,98 6,5

Case IH AFX 8240 FPT Cursor 13 T4F 571 1.125 14.440 141 1 2,62 2,98 6,5

Case IH AFX 7240 FPT Cursor 10 T4F 498 1.125 11.100 141 1 2,62 2,98 6,5

Case IH AFX 7140 FPT Cursor 9 T4F 449 950 10.570 113 1 2,79 2,78 5,52

Case IH AFX 6140 FPT Cursor 9 T4F 400 950 10.570 113 1 2,79 2,78 5,52

Case IH AFX 5140 FPT NEF 6,8 L. T4F 312 950 8.810 113 1 2,79 2,78 5,52

NIVELACIÓN 2 PUNTOS (1)

Tanque Grano - Velocidad Sistema Trilla Superf. Superf.
Modelo Motor Potencia Max. Dep.Comb. Sacudidores Rotores
Descarga (Cilindro - Cóncavo) Total Separación Total Cribas

CV Litros Litros L./Seg. Superf. M2 Nº Superf. m2 Nº Longitud m2 m2

Fendt
AGCO Power 8.4 T4F 496* 1.000 10.500 120 1,18 2 4,2 5,44 5,23
9490 X AL

MF 9380 AL
AGCO Power 8.4 T4F 496* 1.000 10.500 120 1,18 2 4,2 5,44 5,23
Delta

Claas Lexion
Perkins 2206 F S 6 / 12.5 503 1.150 10.000 130 1,06 2 4,2 4,45 5,1
760 Montana

Claas Lexion
M.B. OM 470 LA S 6 / 10.7 435 800 10.000 110 1,06 2 4,2 4,45 5,1
750 Montana

JD S690 HM Deere 626 N/A 10.600 120 1 3,12 3,09 5,25

JD S685 HM Deere 579 N/A 10.600 120 1 3,12 3,09 5,25

JD S680 HM Deere 547 N/A 10.600 120 1 3,12 3,09 5,25

34<<
GZ15 libro.indb 34 26/10/17 8:26
 MAQUINARIA

NIVELACIÓN 2 PUNTOS (2)

Sistema Trilla Superf. Superf.
Modelo Motor Potencia Max. Dep.Comb. Tanque Grano - Velocidad Descarga Sacudidores Rotores
(Cilindro - Cóncavo) Total Separación Total Cribas

CV Litros Litros L./Seg. Superf. M2 Nº Superf. m2 Nº Longitud m2 m2

Fendt 8410 P AL AGCO Power 8.4 T4F 404 1.000 10.500 120 1,18 8 7,9 10,47 5,23

Fendt 8380 P AL AGCO Power 8.4 T4F 404* 1.000 10.500 120 1,18 8 7,9 10,47 5,23

Fendt 6335 C PL AGCO Power 8.4 T4F 360* 620 8.600 105 0,99 6 6,81 9,06 5,58

Fendt 5275 C PL AGCO Power 7.4 T4F 306 620 8.600 105 0,83 5 5,73 7,62 4,67

Fendt 6275 L PL
AGCO Power 7.4 T4F 306 620 8.600 105 0,99 6 6,81 9,06 5,58
MCS
Fendt 5255 L PL
AGCO Power 7.4 T4F 243 620 8.600 105 0,83 5 5,73 7,62 4,67
MCS
MF 7382 AL
AGCO Power 8.4 T4F 404 1.000 10.500 120 1,18 8 7,9 10,47 5,23
Centora
MF 7380 AL
AGCO Power 8.4 T4F 404* 1.000 10.500 120 1,18 8 7,9 10,47 5,23
Centora
MF 7370
AGCO Power 8.4 T4F 360* 620 8.600 105 0,99 6 6,81 9,06 5,58
Beta PL
MF 7360
AGCO Power 7.4 T4F 306 620 8.600 105 0,83 5 5,73 7,62 4,67
Beta PL
MF 7347 S
AGCO Power 7.4 T4F 306 620 8.600 105 0,99 6 6,81 9,06 5,58
Activa PL MCS
MF 7345 S
AGCO Power 7.4 T4F 243 620 8.600 105 0,83 5 5,73 7,62 4,67
Activa PL MCS

Lav M410 LC AGCO Power 8.4 T4F 360* 620 8.600 105 0,99 6 6,81 9,06 5,58

Lav M400 LC AGCO Power 7.4 T4F 306 620 8.600 105 0,83 5 5,73 7,62 4,67

Lav M310 PL
AGCO Power 7.4 T4F 306 620 8.600 105 0,99 6 6,81 9,06 5,58
MCS
Lav M300 PL
AGCO Power 7.4 T4F 243 620 8.600 105 0,83 5 5,73 7,62 4,67
MCS
Claas Lexion
Cat C9.3 S 6 / 9.3 449 800 10.000 110 1,26 6 7,48 9,21 5,8
670 Montana
Claas Lexion
Cat C9.3 S 6 / 9.3 359 800 9.000 80 1,06 5 6,25 7,67 4,8
630 Montana
NH CX 6090
FPT Cursor 9 333 670 9.300 100 1,04 6 6,45 8,83 5,21
Laterale
NH CX 5090
FPT NEF 6,8 L. 300 670 8.300 100 0,86 5 5,38 7,36 4,32
Laterale

JD T 670 HM Deere 449 N/A 11.000 125 1,25 6 5,4 9,4 6,3

JD T 660 HM Deere 382 N/A 11.000 125 1,25 6 5,4 9,4 6,3

JD T 560 HM Deere 382 N/A 10.000 125 1,05 5 4,5 7,8 5,2

JD T 550 HM Deere 300 N/A 8.000 125 1,05 5 4,5 7,8 5,2

9.000
JD W 660 HM Deere 382 N/A 125 1,25 6 7,7 9,5 5,25
Opción: 11.000
9.000
JD W 650 HM Deere 343 N/A 125 1,25 6 7,7 9,5 5,25
Opción: 11.000
8.000
JD W 550 Deere 300 N/A 125 1,05 5 6,4 7,9 4,49
Opción: 10.000
8.000
JD W 540 Deere 255 N/A 125 1,05 5 6,4 7,9 4,49
Opción: 10.000

DF C9206 TSB Deutz TCD 7.8 L6 395 750 9.500 90 1,13 6 6,70 N.D. N.D. 8,80 6,32

DF C9205 TSB Deutz TCD 7.8 L6 334 750 9.500 90 0,95 5 5,60 7,36 5,28

DF C7206 TSB Deutz TCD 7.8 L6 334 750 9.500 90 1,13 6 6,70 8,80 6,32

DF C7205 TSB Deutz TCD 6.1 L6 287 750 9.500 90 0,95 5 5,60 7,36 5,28

>>35
GZ15 libro.indb 35 26/10/17 8:26
 MAQUINARIA

NIVELACIÓN 4 PUNTOS
Sistema Trilla Superf. Superf.
Modelo Motor Potencia Max. Dep.Comb. Tanque Grano - Velocidad Descarga Sacudidores
(Cilindro - Cóncavo) Total Separación Total Cribas

CV Litros Litros L./Seg. Superf. M2 Nº Superf. m2 m2 m2

Fendt 5275
AGCO Power 7.4 T4F 306 620 8.600 105 0,83 5 5,73 7,62 4,67
C PLI

Fendt 6335
AGCO Power 8.4 T4F 360* 620 8.600 105 0,99 6 6,81 9,06 5,58
C PLI

MF 7360
AGCO Power 7.4 T4F 306 620 8.600 105 0,83 5 5,73 7,62 4,67
Beta PLI

MF 7370
AGCO Power 8.4 T4F 360* 620 8.600 105 0,99 6 6,81 9,06 5,58
Beta PLI

Lav M400 LCI AGCO Power 7.4 T4F 306 620 8.600 105 0,83 5 5,73 7,62 4,67

Lav M410 LCI AGCO Power 8.4 T4F 360* 620 8.600 105 0,99 6 6,81 9,06 5,58

Lav AL Quattro
AGCO Power 7.4 T3B 276 620 6.500 85 0,83 5 5,73 7,62 4,67
Evolution

Lav AL Quattro
AGCO Power 7.4 T3B 243 620 5.800 85 0,83 5 5,73 7,62 4,67
Techno

Claas Tucano 430

MB 936 LA R6 / 7,7 286 500 8.000 90 0,78 5 5,8 6,9 4,7
Montana

NH CX 5090
FPT NEF 6,8 L. 300 670 8.300 100 0,86 5 5,38 7,36 4,32
HillSide

NH TC 5.90
FPT NEF 6,8 L. 258 400 6.400 72 0,79 5 4,68 6,49* 4,3
HillSide

36<<
GZ15 libro.indb 36 26/10/17 8:26
 MAQUINARIA

El mercado español de
cosechadoras nuevas:
Antes de que se convirtiera en una de
Claas
los grandes multinacionales ‘full-line’,
Claas fue durante muchas décadas “El
especialista en la recolección”.

S
u gama de cosechadoras es conocida por cualquier maquilero
o empresa de servicios en cualquier parte del planeta. Al sector
ha incorporado nombres que ya forman parte de la historia del
sector. Aquí la oferta actual está conformada por tres gamas con alre-
dedor de una veintena de modelos, algunos de ellos con versiones Terra
Trac (orugas) o Montana (trabajo en pendientes), con sistemas de trilla
convencional, híbridas o rotores.
Sistema de trilla convencional.
Aunque anteriormente hubo máquinas que realizaban un trabajo simi-
lar, se puede decir que la primera cosechadora autopropulsada Claas
data de 1953, presentada precisamente el día que el fundador de la
compañía, August Claas, cumplía 65 años. La SF —inicialmente se
bautizó como Hércules pero la denominación estaba ya registrada—
trabajaba con el sistema de flujo longitudinal y todos los grupos
constructivos, como por ejemplo la hidráulica o el motor de 4 cilindros
refrigerado por aceite, eran desarrollados y fabricados por la propia
empresa. Más tarde fueron llegando, entre otras, Huckepack, Europa,
Columbus, Matador, Senator, Mercator, Protector, Garant, Consul,
Compact, Commandor, Crop Tiger, Mega, Dominator, Medion… hasta
el trío actualmente disponible en nuestro mercado.

Avero
Cosechadora compacta para explotaciones pequeñas y medianas. Por
primera vez incluye el sistema de trilla y separación APS ya empleado Sistema de trilla APS (pre-separación acelerada).
en otras series. El puesto de conducción incorpora barra de dirección
con regulación triple, retrovisores regulables eléctricamente y para- en la consola. Cuenta con el mismo interfaz del cabezal que Lexion y
soles delanteros y laterales. El mando multifuncional permite regular Tucano, con acoplamiento múltiple central para todas las funciones
la velocidad de avance y otras funciones, con terminal CIS integrado hidráulicas y eléctricas. Todos los mecanismos de corte están equi-

>>37
GZ15 libro.indb 37 26/10/17 8:26
 MAQUINARIA

pados de fábrica con una barra supletoria de cuchillas y disponen de
los automatismos para el mecanismo de corte. Una bomba de reglaje
en la máquina base ofrece un par de rotación máximo de 1.000 Nm en
el molinete.
El precóncavo está equipado como cóncavo Multicrop, preparado
para cualquier fruto. Los cuatro sacudidores tienen una concepción
adaptada al sistema de trilla tangencial APS. La separación del grano
restante tiene lugar en una longitud total de 3.900 mm, pasando por
cuatro escalones, con limpieza 3-D y ventilador radial para inclinacio-
nes de hasta un 20%.
mana’ mayor en términos de telemática, cartografía en campo, y con
GPS Pilot y Laser Pilot en ambos lados de la barra de corte.
La serie 500 son modelos híbridos que cuentan con el contrastado APS
Hybrid, que combina los sistemas de trilla tangencial APS y el de separa-
ción del grano residual Roto Plus. Ambos se ajustan independientemente.
La principal ventaja de APS Hybrid es que acelera la velocidad del mate-
rial en su recorrido hacia el cilindro desgranador de 3 a 20 m/s.

Tucano

Bajo esta denominación se engloban tres series (300, 400 y 500). Los
modelos Tucano 450, 440, 430, 420, 340 y 320 están impulsados por
motores Mercedes Benz, con mayores rangos de potencia, de hasta
313 CV de potencia máxima. La reducción catalítica selectiva (SCR)
garantiza que los motores cumplen las regulaciones de emisiones.
El concepto de refrigeración también se ha revisado para proporcio-
nar la capacidad necesaria. Se ha ensanchado el radiador giratorio,
ampliando la superficie de entrada de aire en un 33%. El flujo resul-
tante de aire creciente mejora el rendimiento de refrigeración del
sistema hasta en un 15%.

El puesto de conducción incluye el mando multifunción CMotion

integrado en el apoyabrazos. Adopta el sistema operativo Cebis de la
Lexion —una variante simplificada con tecla de acceso rápido y el
De arriba abajo: sistema APS Hybrid (Serie 500), sistema con aceleración previa
interruptor giratorio Cebis— que se utiliza para controlar los ajustes
(Serie 400) y sistema convencional (Serie 300).
básicos de la máquina en el modo de trabajo. Funciona como su ‘her-

38<<
GZ15 libro.indb 38 26/10/17 8:26

Lexion
Mítica denominación para la oferta de cosechadoras de clase media y
alta, que comprende las series 600 y 700 con potencias máximas de
motor desde 305 hasta 625 CV.
Los modelos de la serie 600 corresponden a máquinas de cinco y seis
sacudidores. El sistema de trilla característico de Claas en la gama
Lexion con acelerador APS al que se le ha sustituido su cóncavo y
cilindro principal de trilla por un cóncavo con paso de 7/18 mm y un
cilindro cerrado con 8 barras trilladoras. Sistema hidráulico de cen-
tro cerrado con bomba de pistones de 110 L/min, lo que duplica la
rapidez de la máquina al accionar los mecanismos hidráulicos tales
como Autocontour (adaptación lateral hidráulica a las irregularidades
del terreno), funcionamiento del 3D (sistema de compensación lateral
de la caja de cribas hasta un 20% de pendiente), accionamiento del
Arriba, sistema de trilla y separación APS Hybrid (Serie 700);
sistema APS sacudidores (Serie 600).
GZ15 libro.indb 39
MAQUINARIA
Tres gamas y una veintena
de modelos, con sistemas de trilla
convencional, híbridas
y rotores
esparcidor de tamo, entre otros. Además, todas las máquinas están
dotadas de picador Special Cut de 76 u 88 cuchillas.
La serie 700 corresponde a máquinas con sistema de rotores, con-
formados con Hybrid System (APS + rotores en la separación). Entre
sus características principales destacan el multi-acoplamiento de los
cortes, por lo que las conexiones electrohidráulicas son conjuntos, con
un solo enchufe. Cabina Vista Cab con cristales curvados que facilitan
la visión al cabezal, desde 5,40 hasta 12 metros, con climatizador y
control del volumen del retorno visual desde la cabina. Todos los con-
troles principales de trabajo se localizan en la consola lateral que hace
a su vez de reposabrazos lateral derecho, unida al asiento neumático
del acompañante. La consola incluye el ordenador Cebis con pantalla
a color para lograr un control total de la cosechadora, a excepción del
autoguiado dado por GPS Pilot II, que se llevaría a cabo a través de una
pantalla de Cebis Mobile, o el control de gestión y optimización de la
cosechadora proporcionado por Cemos, a través del mismo terminal de
Cebis Mobile. Disponible en versiones con sistema de orugas Terra Trac
y Montana, para trabajos en pendientes.•
Detalle del sistema APS.
>>39
26/10/17 8:26
 MAQUINARIA

El mercado español de
cosechadoras nuevas:
New Holland
El amarillo en el campo se llama New Holland. Es el color identificativo de su amplia
oferta de maquinaria, que en el caso de las cosechadoras de cereales es una de las
más completas que existen en estos momentos.

L
a trayectoria actual de New Holland en el segmento de la recolec-
ción gira entorno a Zedelgem, una ciudad flamenca donde tiene su
Centro de Excelencia. Más de 110 años lo contemplan, desde que
Leon Claeys puso en marcha el proyecto en 1906.
El vínculo con New Holland se establece en 1964, cuando el holding al
que pertenecía, Sperry Rand Corporation, se hizo con el 51% del accio-
nariado. Este holding vende en 1986 su división agrícola, Sperry New
Holland, a Ford Motor Company. Da lugar a Ford New Holland, que en
1990 pasaría a manos del Grupo Fiat, que lo fusiona con FiatGeotech,
su empresa para maquinaria agrícola y obra civil. Nueve años después
nace la actual CNH Industrial como resultado de la fusión por absor-
ción entre New Holland y Case IH.
Esta última focaliza su presencia en el negocio de las cosechadoras
únicamente en los modelos axiales (rotor), mientras que New Holland
despliega un catálogo más amplio, al que suma también modelos de 5
y 6 sacudidores, en diferentes potencias y capacidades.
En Zedelgem se ensamblan todas las series de cosechadoras, excepto
la TC, que se hace en Plock (Polonia). Además, en las instalaciones
belgas se fabrican muchos de los componentes que se montan en
todas las series, como las cajas de cambio, reductores, etc.
CR Revelation
Hace 40 años que New Holland introdujo la tecnología Twin Rotor de
trilla y separación axial de doble rotor. La CR Revelation cuenta con
un moderno sistema de gestión de residuos que brinda un picado
más fino. El esparcidor de granzas ha sido completamente rediseñado
con un sistema de flujo de aire patentado que sustituye al tradicional
sistema basado en impacto. La anchura de esparcido ha aumen-
tado hasta 13,70 m y puede ajustarse desde la cabina. El sistema

40<<
GZ15 libro.indb 40 26/10/17 8:26

de esparcido de la paja Opti-Spread se ha optimizado con motores
hidraúlicos, paletas en forma 'de V' y raspadores de limpieza un 25%
más robustos. Las mejoras introducidas en el picador, que incluyen un
rotor reforzado, contracuchillas más largas y mayor velocidad de giro,
dan como resultado un picado más fino y una reducción de la paja
larga del 50%, según el fabricante.
Nuevos álabes de las cubiertas de los rotores ajustables desde la
cabina, disponible de forma opcional en los cuatro modelos grandes
con rotores de 22” de la gama superior. El reajuste del cóncavo desde
la cabina ante una sobrecarga contribuye a aumentar la productividad
de la cosechadora reduciendo el tiempo de inactividad en caso de sol-
tarse el cóncavo. Los cuatro modelos superiores también incorporan
rotores TwinPitch Plus con elementos desgranadores de 3” de altura
que aumentan la eficiencia energética desde 20 kW en la CR8.90
hasta 28 kW en el modelo CR10.90. A estas prestaciones se suman las
cubiertas de rotores más elevadas en los dos modelos con rotores de
17”, DFR con placas de corte profundo y un aumento de la potencia, lo
que conlleva un incremento de la productividad de hasta el 10%, de
acuerdo con los datos de la compañía.
El bastidor principal, la bandeja de grano y la rejilla del batidor se
presentan ahora en color amarillo proporcionando mayor visibilidad en
el interior del cajón de cribas. El color del depósito de grano también
pasa a ser amarillo.
Aumenta la potencia máxima de los modelos CR10.90, que llega a los
700 CV, y de la CR8.80, la mayor de los dos modelos CR con rotores de
17”, hasta 517 CV.
Se han introducido mejoras en puntos clave de la cosechadora.
New Holland CX7 y CX8
La gama CX se ha ampliado con el nuevo modelo CX8.85 de 450 CV,
seis sacudidores y una tolva de 12.500 litros. En total son dos modelos
con cinco sacudidores y cuatro con seis.
Presentan nueva cabina Harvest Suite Ultra con volumen aumentado
hasta 3,7 m3, nivel de ruido de 73 dB(A) y un 7% más de superficie
acristalada, con un total de 6,3 m2. Incluye nueva consola con los man-
dos de todos los parámetros principales dispuestos ergonómicamente.
GZ15 libro.indb 41
MAQUINARIA
Los operadores pueden ajustar la velocidad de cosecha con la palanca
multifunción CommandGrip que la serie CX comparte con las CR y los
tractores de gran potencia. También dispone de monitor a color con
pantalla táctil IntelliView IV de 10,5” y una segunda pantalla opcional
para el guiado automático IntelliSteer y para mostrar imágenes de
hasta seis cámaras, una de las cuales está preparada para asistir los
desplazamientos hacia atrás.
Tres opciones de asiento: el de gama alta es de piel con calefacción
y ventilación activa, desplazamiento vertical ampliado y ajuste auto-
mático del peso para absorber las sacudidas más pronunciadas y
asegurar una marcha suave.
La difusión del conjunto de iluminación está dirigida a ofrecer una
visibilidad perfecta de todo el cabezal y del campo, con un faro en el
sinfín de descarga facilita la descarga de precisión. Otra innovación
es el conjunto de luces de trabajo LED, que ofrecen una visibilidad
delantera de 500 metros.
Con los sacudidores Opti-Speed, exclusivos de New Holland, la cose-
chadora ajusta automáticamente la velocidad de los sacudidores.
Además, el sistema reduce la velocidad de los sacudidores de manera
automática al subir pendientes para mantener los granos dentro de la
cosechadora, y aumenta la velocidad en cuesta abajo.
El sistema Opti-Clean aumenta la calidad de la limpieza un 20%.
La carrera más larga de la criba y el ángulo de lanzamiento pronun-
ciado mantienen más material en el aire y aumentan la eficacia de
la limpieza. El sistema Opti-Fan regula automática la velocidad del
ventilador en función de la inclinación y dispone también del sistema
de gestión de residuos Opti-Spread que satisface cualquier requisito
de anchura de esparcido. Un picado muy fino se consigue con la tecno-
logía Dual Chop. Cóncavos transversales para cambiar con facilidad y
en menos de 20 minutos de un cultivo a otro.
Tolva de 12.500 litros en los modelos CX8.85 y CX8.90 con cubiertas
plegables que se puede abrir o cerrar desde el asiento del operador. La
velocidad de descarga es de 125 l/s.
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26/10/17 8:26
 MAQUINARIA
Los modelos CX7.90, CX8.80, CX8.85 y CX8.90 están disponibles
con orugas de goma SmartTrax y sistema de suspensión Terraglide.
Velocidad de transporte máxima de 40 km/h a 1.400 rpm.
Motores FPT Industrial, que en la CX8.90 cumple la normativa Tier 4A
mediante el uso de un motor ECOBlue SCR que según el fabricante
ahorra un 10% de combustible en comparación con los motores Tier
3. Los modelos CX7 y CX8 utilizan la tecnología ECOBlue HI-eSCR que
cumple las normas Tier 4B.
Los modelos CX7.90, CX8.80, CX8.85 y CX8.90 están disponibles con
orugas de goma SmartTrax y sistema de suspensión Terraglide.
New Holland CX5 y CX6
Series de cosechadoras de cinco y seis sacudidores, con cuatro mode-
los y siete versiones, con nueva cabina Harvest Suite Deluxe con un
volumen de 3,7 m3, área acristalada aumentada hasta 6,3 m2 de
superficie acristalada y luneta trasera de anchura completa. Nuevo
asiento neumático y consola lateral ajustable con la palanca de con-
trol CommandGrip y columna de dirección rediseñada con reposapiés.
Incorpora monitor táctil a color IntelliView IV de 26,4 cm y un nivel de
ruido de 73 dB(A).
Motor con tecnología HI-eSCR ECOBlue (Tier 4B), cuya facilidad y
rapidez de mantenimiento sitúan a estas series como una solución
para ganaderos que necesitan paja y para contratistas y productores
agropecuarios.
Las series CX5 y CX6 incluyen diferentes versiones: modelos estándar,
Smart Sieve, Laterale y Hillside para todos los terrenos y pendien-
tes. El sistema Smart Sieve, patentado de New Holland, controla el
movimiento lateral de la criba en función del grado de inclinación
y del tamaño del grano. Neutraliza el movimiento radial superfluo
proporcionando una dinámica de criba perfectamente equilibrada y
manteniendo la eficiencia de limpieza máxima en pendientes de hasta
un 25% de inclinación.
42<<
GZ15 libro.indb 42
La versión Laterale incorpora el sistema de nivelación de la marca
y aplica una corrección de pendiente transversal de hasta un 18%
en ambos lados. Para terrenos muy accidentados, el modelo CX5.90
Hillside cuenta con dos sistemas hidráulicos independientes: uno
para la corrección de pendiente lateral y el otro para la corrección
longitudinal.
Exclusiva tecnología de cuatro cilindros de New Holland, que incor-
pora el cilindro de trilla con sistema Multi-Tresh y Opti-Thresh, un
batidor trasero, un separador rotativo y el batidor Straw Flow. El
sistema Opti-Thresh se adapta a las condiciones del cultivo, con
dos posiciones de ajuste del cóncavo del separador rotativo, que
ofrecen un 20% más de capacidad, asegura el fabricante.
El cóncavo seccional estándar agiliza extraordinariamente el cam-
bio de un cultivo a otro, recortando el tiempo de reconfiguración de
6 horas a 20 minutos. Las secciones inferiores del cóncavo pueden
ajustarse sin necesidad de extraer la garganta, y con solo sustituir
los cóncavos seccionales la cosechadora estará lista para ofrecer
la mejor calidad de trilla en otro cultivo.
New Holland destaca que el exclusivo sistema de limpieza en cas-
cada Triple-Clean aumenta la capacidad de limpieza hasta un 15%
gracias a la incorporación de una cascada adicional en el centro
de la bandeja de grano. Un nuevo sinfín transversal de doble hélice
transfiere el grano al elevador con mayor rapidez, aumentando
hasta un 10% el rendimiento del sistema elevador de grano en los
modelos de 6 sacudidores.
El sistema Opti-Speed, incluido en las cosechadoras CX7 y CX8 de
más capacidad y disponible ahora en las series CX5 y CX6, ajusta
automáticamente la velocidad de los sacudidores al subir o bajar
pendientes de hasta un 10% de inclinación. Estas series incorpo-
ran el sistema Opti-Fan, que adapta automáticamente la velocidad
del ventilador de las cribas a la dirección y el grado de inclinación.
Con los nuevos modelos, New Holland sigue mejorando su trayecto-
ria de más de 47 años de desarrollo de la tecnología de 4 cilindros
gracias a la introducción de un nuevo batidor de sección cuadrada
y regulable.
Sistema Multi-Tresh.
26/10/17 8:26
 MAQUINARIA

New Holland TC

Ampliación de la serie con el nuevo modelo TC4.90 de cuatro sacudidores
enfocado a usuarios de las TC5000 que desean sustituirlas por equipos de
mayor tecnología y menos costes de mantenimiento. El sistema de identi-
ficación de los modelos comienza con el número de sacudidores de paja
seguido de un punto y un número de dos cifras que indica la secuencia, en
la que el modelo de mayor tamaño de la gama es 90.
Cabina suspendida Harvest Suite Comfort con nivel de ruido de 74
dB(A), reducción de las vibraciones, suspensión del asiento, palanca
multifunción CommandGrip, diseño ergonómico y visibilidad panorá-
mica. Incluye monitor InfoView II. Criba de limpieza de doble cascada
que incorpora una pre-criba con una inclinación de 450 mm, y ven-
tilador ajustable que dirige aire a través del grano para desprender
la granza y la paja corta de la parte superior e inferior de las cribas.
Sistema SmartSieve con OptiFan para trabajos en pendientes con
una inclinación de hasta el 25%. Sistema de detección de humedad
opcional proporciona lecturas en tiempo real en el monitor en cabina
lo que permite ajustar con precisión la configuración en condiciones de
cultivo cambiantes.
Además de las aplicaciones para Agricultura de precisión, están dis-
ponibles mapas de rendimiento y el sistema de autoguiado EZ-Pilot
con corrección RTX.•

El sistema
SmartSieve
facilita la tarea
en trabajos en
pendiente.

>>43
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 MAQUINARIA

El mercado español de
cosechadoras nuevas:

John Deere
John Deere es un actor importante del
negocio de las cosechadoras, con pre-
sencia global y una gama en renovación
continua que abarca modelos de dife-
rentes clases en 5 y 6 sacudidores o
tecnología de rotores.

L
a trayectoria de John Deere en el mercado de las cosechadoras
arranca en 1927. Desde entonces ha fabricado más de 750.000
unidades. Hoy en día, en Europa lo hacen los centros productivos
de Pori (Finlandia), configurado con un nuevo formato en 2014 y donde
se producen los modelos más pequeños, y Zweibrücken (Alemania),
donde la compañía focaliza el Centro de Desarrollo de Recolección de
Cultivos Europeos. El resultado de todo ello es una gama que cubre
El rodillo superior Power Separator ajustable mejora la separación en la
todo el espectro del mercado nacional, tanto en 5-6 sacudidores como
parte trasera de los sacudidores.
en tecnología de rotores.

44<<
GZ15 libro.indb 44 26/10/17 8:26
 MAQUINARIA

W300-400
Supone la vuelta de la marca al segmento de cosechadoras compac-
tas. Entre sus prestaciones destacan el sistema de trilla por cilindros
múltiples, un sistema activo de retrilla, un moderno picador de paja de
alta velocidad con esparcidor de granzas, un motor con certificación
de emisiones Fase IV y alta eficiencia de combustible o un moderno
monitor con pantalla táctil. Puede trabajar con cabezales de corte
de 3,90 a 6,90 metros que pueden incorporar el Control de Altura por
Distancia (DHC) para guardar dos posiciones, agilizar las maniobras
en los cabeceros y regresar rápidamente desde la posición de manio-
bras a la de trabajo. El cilindro de pre-trilla ofrece hasta un 20% de
capacidad de trilla adicional y cilindro de trilla de alta inercia de 500
mm con 8 barras desgranadoras y una anchura de hasta 1.330 mm. El
batidor trasero de 350 mm de diámetro separa la capa de paja trillada
del cilindro/cóncavo, la frena y la transporta hasta los sacudidores.
Esta serie está disponible en 5-6 sacudidores, desde donde el material
separado regresa a la caja de cribas sobre bandeja de retorno de acero
inoxidable de baja fricción. Para mejorar la separación en la parte
trasera de los sacudidores, especialmente al cosechar en condiciones
húmedas, dispone de un cilindro liso ajustable (Power Separator) que
se adapta a las diferentes condiciones mediante una palanca externa. Cilindro de trilla de 660 mm con 10 barras desgranadoras,
que gira un 25% más lento.
El depósito de grano va desde 5.200 a 7.600 litros, con sensores ajus-
tables que indican niveles de llenado del 75 y el 100%. La velocidad
de descarga llega hasta 100 l/s. Finalmente, de cara al mantenimiento T500-600
cuenta con un banco de engrasadores centralizados y dos puntos dia-
rios de engrase.

W500-600
Representa un paso más allá con relación a la serie anterior. El modelo
de 5 sacudidores dispone de una superficie total de cribas de 5,20
m2 y la de 6 sacudidores de 6,30 m2. Puede trabajar con distintos
tipos de cabezales de 5,20, 5,60 y 6,50 metros, con flujo de cultivo
pasivo o activo, con conversión en campo en menos de 5 minutos. El
alimentador de mies ofrece una capacidad adicional con efecto de pre-
aceleración y par de 900 Nm. El inversor mecánico de 80 CV ayuda a
eliminar obstrucciones en el alimentador. Cilindro de trilla de 660 mm
con 10 barras desgranadoras, que gira un 25% más lento, para reducir
el daño en el grano, gracias a su elevada inercia y el sistema de sepa-
ración que trilla por frotamiento más que por impacto. El cóncavo del
cilindro se ajusta eléctricamente desde la cabina. Versiones de ruedas
y bandas de goma, estas con anchuras de 3,3 y 3,5 m, lo que supone
1,7 veces mayor huella que un neumático 800/70 R32 IF. Disponible
el sistema Hill Master, que permite mantener nivelado el depósito de
grano en pendientes de hasta un 22%. Estas cosechadoras incorporan
guiado automático AutoTrac, 5 años de asistencia telemática, conec-
tividad con el centro de operaciones de la marca, ajuste interactivo y
paquete de servicios FarmSight (agricultura de precisión).
Cosechadoras híbridas de 5-6 sacudidores. Aumenta 8 grados el
ángulo de envolvimiento del cilindro de trilla y el tamaño del separador
pasa de 660 mm a 800 mm, lo que equivale a una separación activa
de hasta 4 m2. Nuevo cóncavo de separación con diseño de dedos
abiertos de su parte trasera, con un 40% más de superficie abierta
que el modelo anterior. El alimentador de mies ofrece una capacidad
adicional con efecto de preaceleración y par de 900 Nm. Caja de cribas
de hasta 6,3 m2 de superficie de cribas, más un ventilador. Incluye un
cilindro batidor de descarga de 400 mm. Para pendientes de hasta
el 7% dispone de sinfines convergentes que desplazan el material
uniformemente hasta la caja de cribas. Las unidades de separación
SlopeMaster de la criba superior evitan que el material escape antes
de ser limpiado al descender. Para pendientes más fuertes puede
incorporar el sistema HillMaster. Puede trabajar con distintos tipos de
cabezales de 5,20, 5,60 y 6,50 metros, con flujo de cultivo pasivo o
activo, con conversión en campo en menos de 5 minutos. Versiones de
ruedas y bandas de goma, estas con anchuras de 3,3 y 3,5 m, lo que
supone 1,7 veces mayor huella que un neumático 800/70 R32 IF. Se
puede elegir entre picador intensivo y picador extra intensivo con un

>>45
GZ15 libro.indb 45 26/10/17 8:26
 MAQUINARIA

mayor número de cuchillas, que trabajan a 3.400 rpm con dos veloci- S700
dades. Transmisión continua ProDrive (para llegar a los 40 km/h donde
la legislación lo permite) y control automático de la doble tracción.
Incorporan guiado automático AutoTrac, 5 años de asistencia telemá-
tica, conectividad con el centro de operaciones de la marca, ajuste
interactivo y paquete de servicios FarmSight (agricultura de precisión).
El puesto de conducción incluye la palanca MasterControl y el monitor
GreenStar 3 CommandCenter para los ajustes básicos automáticos.

Es la nueva alternativa de este fabricante en rotor único. Presentada

como “la cosechadora automatizada”, con 24 funciones automáticas,
11 como equipamiento de serie y cinco exclusivas de la marca.

Introduce la siguiente generación de ICA2, Ajuste de Cosechadora

Interactivo. Después de optimizar los ajustes de la máquina como la
velocidad de trabajo, la calidad de grano y el nivel de pérdidas, y la
limpieza del grano utilizando ICA, el sistema ICA2 cambia los ajustes
automáticamente para mantener el rendimiento seleccionado a un
nivel constante.

Cóncavo de ajuste hidráulico, caja de cribas DynaFlo Plus con hasta

5,9 m2 de superficie de criba de grano y ajuste automático del venti-
lador. Diversas actualizaciones de hardware, con nuevo alimentador
de mies de 4 cadenas, un alimentador de ocho paletas (FAST), mayor
potencia y velocidad de transporte de 40 km/h tanto con ruedas como
con bandas de goma.

La renovada cabina incluye el nuevo joystick CommandPro con hasta

siete funciones individuales programables con botones de acceso
directo y monitor de cabina GSD 4600. El diseño es común y compartido
con los nuevos tractores 6230R y 6250R. es muy sencillo de usar.

Junto con las cosechadoras, John Deere también ha lanzado los nuevos
cabezales Premium Flow Serie 700PF, con anchuras de corte desde
6,7 a 9,1 metros equipados con sinfines de alimentación de 760 mm.
El nuevo cabezal de cortina (draper) 700D ha incorporado diversas
modificaciones para adaptarse a las condiciones de recolección de la
colza oleaginosa, incluyendo sinfines de mayor diámetro, embragues
de seguridad y retenes mejorados.•

Diferentes variantes de cabezales según el cultivo. La renovada cabina incluye el nuevo joystick CommandPro.

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GZ15 libro.indb 47 26/10/17 8:26

 MAQUINARIA

El mercado español de
cosechadoras nuevas:
Fendt
Dentro de cada una de estas series dispone de diferentes modelos de
acuerdo a las diferentes motorizaciones, especificaciones y versiones,
como por ejemplo: sistemas de nivelación de cosechadora ParaLevel
(Series L MCS y C) y sistema de nivelación AutoLevel (Serie P y X).

Todas las cosechadoras Fendt están fabricadas en el Centro de

La oferta de Fendt, en continuo proceso
de actualización e incorporación de nue-
vas series como la Ideal —cuya llegada
está prevista para la campaña 2019—,
está actualmente formada por las series
E, L, C, P y X, con todo tipo de modelos y
prestaciones.
Excelencia para la Maquinaria de Recolección que el Grupo Agco tiene
en Breganze (Italia). Unas instalaciones que cuentan con una exce-
lente reputación en la fabricación de cosechadoras, con más de 130
años de experiencia en maquinaria de recolección. La factoría cuenta
con una superficie total de más de 250.000 m2, de los cuales 70.000
m2 son de superficie cubierta. La producción anual es cercana a las
1.500 unidades anuales.
Serie E

F
endt quiere ser también un referente para las máquinas clave de
las empresas agrícolas. Al igual que los tractores, su maquinaria
de recolección está pensada para obtener un alto rendimiento
y una calidad de trabajo apropiada con unos costes de explotación
reducidos.

La extensa oferta, en continuo proceso de actualización e incorpora-

ción de nuevas series como la Serie Ideal —cuya llegada está prevista
para la campaña 2019—, está actualmente formada por las series
E, L, C, P y X, con todo tipo de modelos y prestaciones. Series con sis-
tema de trilla convencional (un único cilindro de trilla) y separación
mediante sacudidores, con sistema de trilla no convencional (doble Sistema de separación y limpieza de la Serie E - 5185E.
cilindro) y separación mediante sacudidores, con sistema de trilla no
convencional y separación mediante rotores (tecnología híbrida) y, Dos modelos para agricultores particulares o pequeñas empresas
próximamente, con sistema de trilla y separación mediante rotor (tec- agrícolas dotados de un cilindro de trilla de 600 mm de diámetro y
nología de trilla y separación axial). 8 barras de trilla, para buscar un rendimiento óptimo de la trilla con

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una buena muestra de grano y una muy buena calidad de paja para el
empacado. El cóncavo presenta un diferente espaciado delantero (14
mm) y trasero (28 mm), así como permite un ajuste independiente de
este desde cabina de la parte delantera y trasera.
Además del cóncavo principal, estas máquinas cuentan con un cón-
cavo del batidor activo (Módulo ABC) que permite una mayor superficie
de separación de grano para un correcto flujo de la paja a los sacudi-
dores. Para esta serie está disponible el cabezal FreeFlow con anchuras
de corte comprendidas entre 4,20 y 7,60 m.
El modelo 5185 E se diferencia de su ‘hermano mayor’ de gama en su
motor (176 CV y 4,9 litros de cilindrada), el depósito de grano (5.200
litros de capacidad) y la cabina (asiento con suspensión mecánica,
calefacción y aire acondicionado). A diferencia del modelo 5225 E el
accionamiento de la unidad de trilla, cabezal y descarga de la tolva de
grano se realiza de forma mecánica desde el lado izquierdo del asiento
del operador. La regulación del cóncavo independiente también se rea-
liza de una forma mecánica.
El monitor de control y otras opciones de ajuste se encuentran dispues-
tas de forma ergonómica en la consola lateral.
Serie L
Sistema de trilla MCS Plus.
Cubre el segmento de aquellas explotaciones pequeñas o pequeñas
empresas de servicios que requieren de una máquina polivalente para
hacer frente a una amplia variedad de cultivos. En cada uno de los dos
modelos (5255 L y 6275 L) el cliente tiene la posibilidad de elección
entre el sistema de trilla estándar y el sistema de trilla de alto rendi-
miento MCS Plus con el cilindro de alimentación al inicio del elevador
Power Feed Roller (PFR), el cual permite un uso de acuerdo a las con-
diciones de cultivo cambiantes.
Las cosechadoras Fendt de sacudidores cuentan con sacudidores gal-
vanizados por inmersión en caliente para una separación eficiente del
grano de la paja. Los sacudidores de las series E, L y C, de 4.250 mm
de longitud, con cuatro saltos de 210 mm de altura cada uno y 150
mm de carrera, crean una fina alfombra de paja. El grano se separa a
través de grandes aberturas.
GZ15 libro.indb 49
MAQUINARIA
La serie L está equipada con un picador de paja con cuchillas con den-
tado doble y contrafilo dentado, fácilmente ajustables. La bandeja de
preparación está dividida en travesaños de separación dispuestos en
sentido longitudinal para facilitar una adecuada distribución, incluso
en pendiente.
La cabina está equipada de serie con aire acondicionado, calefacción
y espejos de regulación eléctrica. En el interior los órganos de control
y manejo se encuentran distribuidos de forma ergonómica y funcional
a lo largo de la consola lateral integrada en el apoyabrazos derecho,
junto el joystick.
La conexión de la trilla, del cabezal y la descarga de la tolva de grano
se realiza desde la consola lateral mediante una conexión electro-
hidráulica, además de elementos de mando para la regulación del
cóncavo de trilla, el cilindro de trilla, el ventilador o la apertura de las
compuertas del tanque de grano.
Cuentan con un sistema de información del rendimiento y ajustes de
la máquina Terminal Vario 7”B (niveles de pérdidas por cribas, sacu-
didores, mixta; velocidad del cilindro de trilla; velocidad de avance,
…). Otras características opcionales son: tracción en las cuatro rue-
das, exclusivo sistema de Nivelación ParaLevel, el esparcidor de tamo
regulable y de fácil ajuste, opción de alas de distribución del picador
de ajuste eléctrico para adaptar la anchura del cabezal y el sistema de
aire comprimido para la limpieza de la cosechadora.
Serie C
Sistema de separación y manejo de la paja.
Disponibles en 5 y 6 sacudidores, combinan las tecnologías de las Serie
E y L con innovaciones como el Sistema de Telemetría Agcommand,
el sistema de guiado automático VarioGuide o la gestión de datos
de cosecha para la elaboración de mapas de rendimiento VarioDoc.
Esta gama se ofrece con un amplio paquete de equipamiento, como
el control automático de la altura de corte y el control automático de
la nivelación lateral del cabezal Terra Control II, que reducen la carga
de trabajo del operador, sobre todo con grandes anchuras de corte.
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 MAQUINARIA
Ambas funciones pueden controlarse directamente desde la palanca
multifunción. El operador puede supervisar los diversos parámetros y
realizar los ajustes necesarios en el terminal de Control Vario 10” -B,
que facilita el control desde la cabina y reduce la fatiga al operador.
La Serie C dispone del sistema de trilla MCS Plus, separación mediante
sacudidores de paja y sistema de limpieza que proporciona una mues-
tra de calidad a la tolva de granos. Poseen en el elevador principal el
rodillo alimentador Power Feed Roller (PFR), encargado de distribuir el
cultivo de una forma uniforme por toda la anchura del elevador para
su transporte al cilindro de trilla. El cilindro de trilla tiene un diámetro
de 600 mm, con barras de lastre adicionales para aumentar la inercia
y mantener una velocidad constante en condiciones cambiantes de
cosecha. El espaciado delantero y trasero del cóncavo puede ajustarse
de forma independiente para adaptarse a las condiciones de las cose-
chas y a los diferentes cultivos.
Posteriormente al sistema MCS Plus se lleva a cabo una separación efec-
tiva en los sacudidores galvanizados, de 4.256 mm de longitud con cuatro
saltos de 210 mm. El sistema de limpieza incluye una bandeja o mesa
de preparación con divisores altos. Las cribas, con movimiento alterno,
poseen un diseño exclusivo de las crestas que actúa como deflector de
aire. El rango de velocidad (350-1.150 rpm) del ventilador de limpia se
ajusta desde la cabina a través del Terminal de Control Vario. Utiliza un
sistema de retornos al cilindro de trilla, que distribuye el material de una
forma homogénea a lo largo de toda la anchura del cilindro de trilla.
Para la gestión de la paja dispone de un picador de 6 filas de cuchillas
de alta capacidad estándar, con cuchillas dentadas de doble filo para
una distribución uniforme de la paja picada en toda la anchura de la
plataforma de corte, como opción está disponible para los deflectores
del picador que sean ajustables eléctricamente. El paso de hilerado a
picado se efectúa con solo mover una palanca situada en el picador.
Como opción, se puede equipar esparcidor de tamo que distribuye el
producto procedente del cajón de cribas a lo largo de toda la anchura
de la plataforma de corte. Esta serie puede equipar como opción el
sistema de nivelación ParaLevel para pendientes de hasta un 20%
de inclinación lateral, pudiendo ofrecer una anchura de transporte de
3,50 metros (en función del tamaño de los neumáticos). Este sistema
puede combinarse con el Sistema de Nivelación Integrale que permite
una compensación longitudinal de hasta el 30%. Para el transporte
por carretera la cosechadora puede alcanzar su velocidad máxima a
un régimen de 1.550 rpm.
50<<
GZ15 libro.indb 50
Serie P
Son las máquinas de sacudidores de mayor capacidad dirigidas a
contratistas y explotaciones a gran escala. Incluyen sistema único de
separación de 8 sacudidores, junto con un sistema de trilla muy eficaz
y cilindro de trilla de alta inercia de 8 barras, 600 mm de diámetro y
anchura de 1.680 mm.
Ángulo de envoltura del cóncavo de 128º, la regulación de la carga
límite Constant-Flow controla de forma automática la velocidad de
avance en función de la carga del cilindro.
El sistema de limpia presurizado, combinado con la corriente de aire
conducida de forma perfecta, limpia el producto de cosecha evitando
y eliminando cualquier bloqueo de material. La capacidad de procesa-
miento de material es de 150 t/h, elevador fabricado en Acero Domex.
Asiento de amortiguación neumática con múltiples regulaciones al
terminal Vario 10” que ofrece permanentemente información deta-
llada sobre el trabajo realizado, ajustes, regulaciones y mapas de
cosecha. Cuenta también con nevera, amplio asiento de acompa-
ñante, espejos eléctricos ajustables eléctricamente y calefactables y
un sistema de climatización y calefacción automático.
Otras características son: cambio de marchas de la transmisión
electrohidráulico a través del Terminal Vario 10”, motor AGCO Sisu
Power de 8,4 Litros de cilindrada y tecnología SCR y DOC, sistema de
nivelación de pendientes AutoLevel que permite la recolección hasta
inclinaciones laterales del 20%, sensor de rendimiento y medidor de
humedad como equipamiento de serie de la cosechadora (Modelo 8410
P) y el sensor de retornos como equipamiento opcional y picador de
paja, con ocho filas de cuchillas dentadas y 108 cuchillas.
26/10/17 8:26
 MAQUINARIA

posteriormente en los dos rotores de sentido de giro excéntrico de 475

mm de diámetro y 4,36 m de longitud se lleve a cabo una separación
delicada y altamente eficaz sin resistencia al flujo de cultivo. La super-
ficie total de separación es de 5.44 m2.

Cuenta con el innovador sistema de limpieza Venturi, una corriente de

aire homogénea a lo largo y ancho de toda la superficie de la criba. A
través de la abertura de entrada Venturi el volumen de aire aumenta
un 10%.
Sacudidores de paja de la Serie P.
Motor AGCO Power de 9,8 L de cilindrada, 7 cilindros, con las tecnolo-
gías SCR; EGR y DOC. Otras características destacables son: cambio
de marchas de la transmisión electrohidráulico a través del Terminal
Vario 10”; sistema de nivelación de pendientes de la cosechadora
AutoLevel; sensor de rendimiento; sensor de retornos y medidor de
humedad como equipamiento de serie. También picador de paja con
ocho filas de cuchillas dentadas y 108 cuchillas; paquete telemetría
Agcommand; sistema de guiado automático VarioGuide; y tratamiento
de los datos de cosecha VarioDoc Pro.•

Rotores de separación.

Serie X
Cosechadora híbrida con sistema de trilla y separación Tecnología
Hy-Perfoma que combina la tecnología del sistema de trilla de la Serie
P (cilindro de trilla + separador rotativo) con la tecnología de separa-
ción rotativa de Hesston, EE UU.

El cilindro de trilla es de 8 barras y 600 mm diámetro, con una anchura

de 1.680 mm. Por otro lado, con la tecnología rotativa, el producto
Sistema de limpieza.
llaga a los rotores a través del canal de alimentación cónico, para

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GZ15 libro.indb 51 26/10/17 8:26
 MAQUINARIA

El mercado español de
cosechadoras nuevas:
Deutz-Fahr
Deutz-Fahr ofrece hoy día en el territorio nacional un amplio abanico de posibilidades en
su catálogo de cosechadoras. Todas ellas con la rentabilidad como argumento común.

D
esde la gama C6000 pensada para grandes explotaciones o agri- por dimensiones, comodidad de manejo, visibilidad y climatización. El
cultores que cosechen en su zona de influencia, hasta la C9000 mando multifunción permite al usuario tener un control absoluto de
de mayor rendimiento y pensada para aquellos maquileros que la máquina con un solo dedo. Se presenta en dos versiones de cinco
comienzan la campaña en mayo con el cereal y terminan en diciembre sacudidores, una convencional y otra con TurboSeparador (TS), para
con el maíz. aquellas zonas de rendimientos elevados, mayor humedad o que se
coseche maíz.
La serie C7000 cuenta con gran parte de la tecnología y prestaciones
de la serie superior, pero con una potencia más comedida, lo que le
permite ajustarse mejor a las necesidades de clientes que cosechan
muchas hectáreas, pero no necesitan una máquina tan grande.

El fabricante señala la rentabilidad como argumento común a todas

ellas. Sea cual sea su función en la empresa agrícola son máquinas
que se rentabilizan rápidamente, ya que consumen hasta un 40%
menos de gasóleo que otras máquinas del mercado a igualdad de
rendimiento, según sus propios datos. Y añade que requieren de un
tiempo mínimo para adaptarse a diferentes cultivos, consiguen una
gran calidad de grano y paja y, pese a su tecnología, han sabido seguir Serie C7000
siendo máquinas sencillas de entender y mantener por sus dueños. Combina modelos más compactos de cinco sacudidores con los de
seis, de mayor rendimiento. Permiten elegir la tecnología Balance, que
Serie C6000 consigue mantener toda la máquina nivelada incluso en los terrenos
Se encuentra posicionada en uno de los segmentos más demandados más difíciles. Se puede optar al ajuste hidráulico del ángulo de corte,
en nuestro país. Son cosechadoras compactas y sencillas, con una perfecto para zonas con el cultivo encamado, o una mayor capacidad
gran eficiencia y rentabilidad. Su cabina cumple con las expectativas, de tolva que la C6000. También se puede optar por un kit de alto ren-

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GZ15 libro.indb 52 26/10/17 8:26

dimiento para trabajar con arroz (refuerzo de todos los componentes
más expuestos), la tracción delantera mediante bandas de goma con
autotensado, o los sistemas de doble tracción.
Serie C9000
La ‘hermana mayor’ incorpora de serie el Turboseparador (TS) y consigue
incrementar el rendimiento de la cosechadora hasta en un 20%, según la
marca. También incorpora de serie cribas electrónicas y correa de cabezal
para uso severo (para grandes cabezales de maíz). Opcionalmente, se
puede instalar el sistema ExtraFeeding, que consigue una alimentación
homogénea y constante incrementando el rendimiento un 10 % en los
cultivos de mayor producción. La nevera situada bajo el asiento de acom-
pañante permite almacenar y mantener refrigerada comida o bebida.
También destaca el sistema de iluminación.
Sistema de trilla Maxi Crop (sin TS y con TS).
Placas desbarbadoras.
Turboseparador ajustable en cinco niveles.
Sistema de trilla Maxi Crop
El sistema de trilla Deutz-Fahr destaca por su rendimiento en cualquier
condición. Se adapta en segundos, aunque cambien radicalmente las
condiciones de cosecha. Las placas desbarbadoras se accionan con un
giro de muñeca. El cóncavo se puede regular desde la cabina, tanto
en su posición de ataque (delante) como de salida (atrás), eligiendo
si se precisa de una trilla más agresiva al inicio y facilitar la salida
a cribas, o continuar trillando de manera más contundente en todo el
GZ15 libro.indb 53
MAQUINARIA
recorrido. El Turboseparador ajusta su posición en cinco niveles con
tan solo pulsar un botón para tratar de ofrecer la mejor calidad de paja
a cualquier hora del día y en temperaturas variadas.
El cóncavo permite
diferentes configuraciones
con cambios en menos de
una hora.
Cóncavo segmentado
Cóncavo de tres segmentos transversales que permite cambiar la confi-
guración sin necesidad de quitar la garganta ni de invertir más de una
hora. El fabricante pone un ejemplo: la configuración estándar de 11 mm
de separación entre alambres es apropiada para cultivos de hasta 4.000
kg/ha. Si se cambia a parcelas de regadío con hasta los 10.000 kg/ha, la
configuración más eficaz es la de alto rendimiento (11-14-22) 11 mm en
el segmento delantero para una buena trilla, 14 mm después para dejar
salir gran cantidad de material y 22 mm al final para no sobrecargar los
sacudidores y que las cribas puedan rendir el máximo. La configuración
de maíz contaría con tres segmentos de 22 mm.
Es otro de los
puntos clave
para obtener
una gran
capacidad de
cosecha.
Sistema de doble retorno de grano DGR
Este sistema permite que el producto que haya podido quedar sin
trillar vuelva a la bandeja de preparación a través de dos canales
independientes con dispositivos de retrilla que retornan el grano sin
sobrecargar el cilindro principal. La cantidad de grano partido se
mantiene inapreciable, con un producto limpio, aún en las peores cir-
cunstancias. Además, la cantidad de producto retornado se monitoriza
constantemente para que el conductor sepa en todo momento cómo
está trabajando la cosechadora y pueda actuar en consecuencia.
Este sistema opcional logra
aumentar el rendimiento
hasta en un 10%.
ExtraFeeding
Las cosechadoras C9000 pueden instalar de manera opcional este
sistema, que consigue aumentar el rendimiento hasta en un 10%
cuando se trabaja en cultivos con mucha producción, consiguiendo
una alimentación más uniforme y en toda la anchura de la garganta
de alimentación. La distancia entre los dedos y el suelo de la garganta
se puede modificar en tres posiciones para adaptar la máquina a los
diferentes tipos de cultivo.•
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 MAQUINARIA
El mercado español de
cosechadoras nuevas:
Case IH
La marca es especialista en rotores Axial-
Flow, de gran éxito en Norteamérica. No
comercializa modelos con sistema de
sacudidores.
E
stá presente en el mercado español de cosechadoras desde hace
algunos años, pero su penetración es reducida, probablemente
porque esta tecnología de rotores tiene fama entre los profesio-
nales de “hacer poca paja”, y en España, a diferencia de otros países,
se valora mucho este extremo. Desde la marca insisten en que dicha
fama no se ajusta a la realidad y han recogido la opinión de usuarios
en nuestro país que así lo atestigua.
A favor de la tecnología Axial-Flow, introducida en Europa en 1977,
juegan su simplicidad, su calidad del grano, su adaptabilidad a todo
tipo de cultivos y su gran valor de reventa, explican desde Case IH. Los
modelos que llegan a Europa se ensamblan en la fábrica de Grand
Island, Nebaska (EE UU).
54<<
GZ15 libro.indb 54
La longitud del rotor es de 2.638 mm y el diámetro de 762 mm.
Tecnología Axial-Flow
El cilindro trillador se coloca en posición longitudinal e inclinado
respecto a la horizontal y se encarga tanto de la trilla como de la
separación del grano. En la parte frontal se colocan unas barras en
hélice y otras paralelas al eje que realizan la trilla. En la zona final del
rotor también cilíndrica y con el mismo diámetro, solo se usan barras
paralelas para la separación del grano de la paja, que se expulsa por la
parte posterior. El proceso desde que la paja entra a la máquina hasta
que es expulsada ronda los 4 segundos. Previamente, y para ayudar a
la expulsión, en la parte trasera del rotor actúa un cilindro transversal
con paletas situado sobre la caja de cribas. El rotor se acciona desde
atrás con un variador y una caja de dos velocidades, girando en el
interior de un cilindro abierto con barras en espiral y completar a las
26/10/17 8:26

paletas. Por la parte baja tiene tres cóncavos y otras tantas rejillas que
puede retirarse en unos 30 minutos, según la marca. En una segunda
generación de esta tecnología los resaltes los forman barras rectilí-
neas sobre el rotor.
La turbina de aire de un solo cuerpo distribuye el aire a través de la
precriba y criba superior e inferior.
Axial-Flow Series 140/240
Son cosechadoras para afrontar desafíos asociados con el cambio
climático, cultivos de alta productividad y la necesidad de seguir
aumentando la eficiencia, según explica el fabricante. Se dirigen a
explotaciones de gran tamaño, contratistas, propietarios y, en general,
operadores con producciones elevadas.
La tecnología de un solo rotor (Small Tube) proporciona todas las ven-
tajas asociadas con este concepto, como el proceso de trilla completo,
pérdidas mínimas y una excelente calidad del grano gracias al trata-
miento delicado del producto. Se adapta a todos los cultivos presentes
en España y en cualquier tipo de condición. Tanto la transmisión del rotor
como el alimentador y cabezal se realizan a través de sendos cardan, sin
correas y con el control de la velocidad de los mismos desde la cabina.
El cono de transición, una pieza fija en el interior de la cosechadora,
funciona como acelerador de mies, pues en conjunto con las aspas
impulsoras transforman el movimiento lineal del cultivo en el alimenta-
dor en rotatorio, acelerando además el cultivo de 8 kph a 100 kph.
El rango de velocidades del rotor va desde las 220 rpm hasta las 1.180
rpm, dividida en 3 grupos de trabajo. La longitud del rotor es de 2.638
mm y el diámetro de 762 mm. El acceso a los cóncavos y parrillas se
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MAQUINARIA
realiza desde los lados de la cosechadora. Son envolventes 180º y la
superficie del techo está agujereada para permitir la salida del grano.
El eje posterior al rotor, funciona tanto como expulsor de paja como
picador dependiendo de la velocidad seleccionada y de la posición de
las contracuchillas. La turbina de aire de un solo cuerpo distribuye el
aire a través de la precriba y criba superior e inferior. Al ser de flujo
cruzado, se evita que el material vaya de manera directa hacía la parte
posterior de las cribas.
El sistema de doble descarga, permite en cultivos húmedos parar los
sinfines de la tolva y vaciar por completo el sinfín del tubo de descarga,
evitando así que se quede el tubo lleno y con peso. a boca de descarga
pivotante, permite tener un mejor control a la hora de la descarga de
la tolva e impide la pérdida de grano al cerrar el tubo al bloquearse el
sinfín de descarga.
Especialista en la tecnología
de rotores Axial-Flow, de gran
éxito en Norteamérica
En el interior cambian tan solo los automatismos y transmisiones, pero
el funcionamiento es muy parecido entre la serie 240 (cribas autonive-
lantes) y la serie 140 (cribas con sistema X-Flow).
La Serie 240 está formada por tres modelos de 498 a 634 CV. Los
modelos 8240 y 9240 incorporan una tolva de 14.400 litros que puede
descargarse a una velocidad de 144 L/seg para el modelo 8240 y de
159 L/seg para el 9240.
La Serie 140 también cuenta con tres modelos de 312 a 449 CV de
potencia máxima. Los modelos 6140 y 7140 incorporan una tolva de
10.570 litros que puede descargarse a una velocidad de 113 L/seg.•
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Las cosechadoras MF Beta combinan un

diseño sencillo y práctico con una mezcla de
tecnología y características funcionales.

El mercado español de
cosechadoras nuevas:
Massey Ferguson
Regresó al mercado español de cosechadoras en la campaña 2016 con una gama dirigida
tanto al sector profesional y al agricultor medio, formada actualmente por modelos que
cubre un amplio rango de potencia, con sacudidores convencionales y sistemas de sepa-
ración giratorios e híbridos para adaptarse a todo tipo de cultivos y condiciones.

H
ace dos campañas que Massey Ferguson decidió regresar al mer-
cado de las cosechadoras en España. Una decisión que confirmó
la estrategia de la marca de ofrecer una línea completa de pro-
ducto a través de su exclusiva red de distribución.
espacio entre alambres del cóncavo presenta en la parte trasera la
mitad de alambres que en la sección frontal. La principal ventaja de
este sistema es el perfecto equilibrio entre una alta capacidad de trilla
y un buen flujo de grano a través del cóncavo.

Ahora Massey Ferguson trabaja para extender su gama de producto,
diseñada y fabricada en Breganze (Italia), que cubre un amplio rango
de potencia con más de una decena de modelos. Los sacudidores con-
vencionales y los sistemas de separación giratorios e híbridos están
disponibles para adaptarse a todo tipo de cultivos y condiciones.
Beta
Dos modelos de 5 y 6 sacudidores, con diferentes versiones, con motor
AGCO Power de 306 y 360 CV.
El cilindro de trilla incorpora pesos adicionales en forma de barras
de lastre que incrementan la inercia del cilindro durante la trilla. El
Es posible instalar un kit completo para maíz, incluyendo un cóncavo espe-
cífico. En la versión para grano se incorpora de serie un kit de reducción de
la velocidad del picador. Como opción queda un cóncavo seccional dise-
ñado para cosechar diversos cultivos. Existe una configuración especial
para arroz que consta de un cilindro/cóncavo en el que se han sustituido
las barras del cilindro de trilla por cuchillas para garantizar el manejo
suave de los granos. Además se han incorporado componentes adiciona-
les con una mayor resistencia al desgaste como los sinfines de grano, los
elevadores y los dientes del Separador Rotativo Multicutivo (MCS). Estas
especificaciones, junto con las orugas autolubricadas y los cabezales con
componentes resistentes al desgaste, proporcionan una máquina versátil
para el cultivo de arroz, cereales y maíz.

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 MAQUINARIA

La tolva de grano tiene una capacidad de 9.000 litros en la versión

estándar y 8.600 litros en la versión ParaLevel, con velocidad de des-
carga de 105 L/seg.
Modelos que cubren un amplio rango de
La bandeja de preparación más larga se caracteriza por poseer cuatro potencia, con sacudidores
saltos o escalones con las ‘paredes activas’. Las secciones verticales
de los escalones de los sacudidores de rejilla presentan 210 mm de convencionales y sistemas de separación
longitud. El picador de paja de 6 filas está especialmente diseñado giratorios e híbridos
para proporcionar un picado y distribución de la paja adecuados para
aquellos agricultores que realizan operaciones de mínimo laboreo. Las
cuchillas son dentadas, las contracuchillas infinitamente ajustables y
la campana del picador garantiza un control completo sobre la calidad
y la distribución de la paja picada. La caja de cuchilla Schumacher con sistema de autolimpieza montada
en el cabezal FreeFlow se encarga de cortar el cultivo, que poste-
Cabina Skyline con gran visibilidad y ergonomía de sus controles. Los riormente pasa a un sinfín de gran diámetro a lo largo del cual hay
menús del terminal TechTouch proporcionan información al instante, e dispuestos una serie de dedos retráctiles que garantizan la alimenta-
incluye sistemas de alarmas activas. ción del elevador principal.

El sinfín está protegido por un embrague deslizante, mientras que el

molinete se ajusta mediante un control electrohidráulico cuyos cam-
bios de velocidad se realizan mediante una unidad de variador situada
a la izquierda del cabezal.

El cilindro de trilla tiene un diámetro de 600 mm y una anchura de

1.340 mm. El cóncavo tiene una gran superficie total de separación
y goza de una disposición única. En la sección delantera, el espacio
entre los alambres es más estrecho, lo cual incrementa la capacidad
de trilla, mientras que la sección trasera cuenta con la mitad de alam-
bres, lo que ofrece una mayor separación y permite reducir el trabajo de
los sacudidores. Dispone de ajuste delantero y trasero independiente.

Cabina XL con equipamiento de serie que incluye aire acondicionado,

calefacción, asiento con suspensión Deluxe y espejos eléctricos. El sal-
picadero, a la derecha del asiento, permite acceder fácilmente a todos
los controles. La ergonómica palanca multifunción permite controlar
El cilindro de trilla reduce la carga en las transmisiones, la demanda de
todos los movimientos de la máquina. Para trabajar por la noche, las
potencia y el consumo de combustible, asegura la marca.
MF Activa cuentan con seis luces de trabajo en el techo de la cabina y
una en la tolva de grano.
Activa

La serie MF Activa está destinada a agricultores con extensiones

de cultivo de pequeño y mediano tamaño.

Serie de 5 sacudidores con motor AGCO Power con tecnología SCR, de

176 y 218 CV, transmisión hidrostática de tres velocidades y cilindro
de alta inercia, con anchuras de corte de 4,2 m a 6,6 metros y bastidor
El Cóncavo Activo de Batidor, ubicado en la parte trasera del cóncavo prin-
soldado sobre el que se atornillan los paneles, lo que facilita la susti-
cipal y debajo del batidor trasero, proporciona 14º adicionales de envoltura.
tución de piezas.

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 MAQUINARIA

Los propietarios de estas máquinas demandan soluciones prácticas y valoran la simplicidad y la comodidad.

Activa S mientras se cosecha. Opcionalmente se puede instalar un monitor de

Motor AGCO Power con tecnología SCR, de 243 a 306 CV, con cabezales rendimiento y sensor de humedad, el Ceres 8000i con lector de tarjetas
de hasta 7,6 m de anchura. SD integrado.

El cilindro de trilla tiene incorporados pesos adicionales en forma de En la nueva cabina Proline el conductor posee una vista panorámica
barras con el fin de incrementar la inercia entre las barras de trilla y del cabezal, el rastrojo y el tubo de descarga, así como de la parte
de esta forma trillar mejor las espigas. Esto reduce la carga en las trasera gracias a los espejos retrovisores de gran tamaño con ajuste
transmisiones y por tanto la demanda de potencia y el consumo de eléctrico.•
combustible. El espacio entre alambres del cóncavo en la parte trasera
presenta la mitad de alambres que en la sección frontal. Las secciones
delantera y trasera del cóncavo pueden ajustarse de manera indepen-
diente desde la cabina, lo que permite optimizar la calidad de la trilla.

El separador rotativo multicultivo (MCS) proporciona una superficie de

separación máxima para extraer la mayor cantidad posible de grano
antes de que llegue a los sacudidores. Posee la capacidad de colocar el
cóncavo en la parte superior cuando no se requiere. El cóncavo del MCS
se acciona eléctricamente sin herramienta alguna. Esto permite opti-
mizar el rendimiento de la máquina en condiciones secas reduciendo
la carga de tamo en las cribas y mejorando considerablemente la cali-
dad de la paja. Es posible solicitar una versión de cilindro/cóncavo
especial para arroz con un exclusivo diseño de espiga y diente, especial
para proporcionar separación en condiciones difíciles.

La tolva de grano tiene una capacidad de 8.600 litros, con capaci-

dad de descarga de 105 L/s (versión MCS). El sinfín de torre puede La principal ventaja de este sistema es el perfecto equilibrio entre una alta
capacidad de trilla y un buen flujo de grano a través del cóncavo.
descargar independientemente de la altura, tanto en parado como

Sistema Paralevel

Massey Ferguson introduce su sistema único de nivelación ParaLevel para su serie de cosechadoras MF Activa S. Visto por primera vez
en la serie MF Beta, este sistema está disponible en los modelos de la serie MF Activa S con 5 y 6 sacudidores y MCS (Separador rotativo
multicultivo). Utiliza un acoplamiento paralelo para nivelar la máquina mientras permite la instalación de neumáticos más anchos, pero
manteniendo la anchura de transporte de 3,5 metros. Además, cuando la cosechadora nivela la parte trasera, el sistema de paralelogramo
tiene el efecto de ensanchar ligeramente la anchura de vía, aumentando la estabilidad.
El sistema ParaLevel proporciona una nivelación automática en las pendientes de hasta un 20% en 4 ruedas motrices (4RM) y un 15% en
la especificación opcional de 2RM gracias a la geometría en paralelogramo. El sistema conecta los ejes de la rueda delantera al chasis a
través de un soporte triangular inferior y un brazo de unión por encima, en forma de paralelogramo.
Un péndulo eléctrico asegura una rápida y suave nivelación en respuesta a los cambios del terreno. El sistema tiene dos formas de funcio-
namiento: en ‘Transporte’, la cosechadora reduce y estrecha ligeramente la anchura de vía y es capaz de alcanzar una velocidad máxima
de 25 km/h en carretera. En modo ‘Trabajo’, el sistema eleva y baja automáticamente, como resultado ofrece una mayor anchura de vía y
una velocidad máxima a 18 km/h.

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 Pre-
emergencia Emergencia Una hoja Dos hojas Tres hojas

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