BENEMERITA

UNIVERSIDAD AUTONOMA DE PUEBLA

FACULTAD DE INGENIERIA

COLEGIO DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

A P U N T E S

D E

REFRIGERACION

AIRE ACONDICIONADO

RECOPILADO POR
ING. PABLO OTHON ROSAS RAMOS
DICIEMBRE 2008
UNIDAD UNO

1.1 DEFINICION DE CONCEPTOS

La refrigeración es esencial en la sociedad actual para conservar los alimentos, los
medicamentos de las personas, frutas, legumbres, carnes, instrumentación de precisión,
controlar la temperatura de un recinto ó de un proceso productivo, bajo las normas de
ASHRAE 15 (Sociedad Americana de Ingenieros en Calefacción, refrigeración y Aire
acondicionado), ASRE ( Sociedad Americana de ingenieros en refrigeración) y la NOM
121 – SSA1 (Norma Oficial Mexicana) que controla bienes y servicios de refrescos,
quesos maduros y procesados. NOM 034 – SSA1 Controla bienes y servicios de carne
molida, carne envasada, etc. Por citar algunos ejemplos.

La ASRE recomienda las condiciones estándar de 5 ºF para el evaporador y 86 ºF para

el condensador.

La temperatura interior de diseño oscila entre 70 ºF y 80 ºF.

Existen varias ideas para comprender, conocer y expresar el concepto de enfriamiento,

entre las más sobresalientes, se citan las siguientes.

Refrigerar: Significa eliminar, suprimir calor de un recinto, de una región, de un espacio

utilizando una sustancia de trabajo denominada refrigerante.

Refrigerar: Significa bajar, disminuir la temperatura de un espacio, de una región caliente

utilizando una sustancia de trabajo llamada refrigerante.

Refrigerar: Significa crear, producir condiciones climatológicas adecuadas para conservar

una temperatura constante deseada satisfaciendo con ello una gran variedad de
necesidades, tales como los que se han citado en párrafos anteriores.

Refrigeración: Proceso que consiste en extraer calor de un espacio, de una región de un

recinto creando una temperatura interior inferior comparada con la del exterior (de los
alrededores), con el medio circundante. La refrigeración es un proceso de enfriamiento
acorde a las necesidades de las personas en distintos recintos.

1.2 APLICACIONES DE LA REFRIGERACION

doméstica
comercial, tiendas, restaurant es

refrigerac ión 
industrial , alimentos, cámaras frigorífic as
aireacondi cionado, oficinas, teatros, auditorios , naves industrial es
 sensibles
procesos de enfriamien to 
latentes

Proceso de enfriamiento sensible: Surge cuando el calor absorbido por el evaporador

del recinto a enfriar origina un incremento en la temperatura del refrigerante.

Proceso de enfriamiento latente: Surge cuando el calor absorbido por el evaporador del
recinto a enfriar origina un cambio de fase del refrigerante.

Se dice que existe un cambio de fase ó un cambio de estado de una sustancia cuando
ésta se transforma de líquido a gas ó viceversa.

Entalpia = contenido de calor: Energía almacenada de una sustancia debida a su

presión y temperatura a la que se encuentra.

1.3 INTERPRETACION DEL DIAGRAMA DE MOLLLIER

En la figura siguiente se observan las magnitudes que se pueden leer. El diagrama de
Mollier se le conoce también como diagrama P – h
Proceso 1 – 2 Isoentálpico corresponde a la válvula de expansión termostática

Proceso 2 – 3 Isobárico é isotérmico corresponde al evaporador

Proceso 3 – 4 Isoentrópico corresponde al compresor

Proceso 4 – B Isobárico é isotérmico, corresponde a calor sensible entregado al

Condensador

Proceso B – 1 Isobárico é isotérmico, corresponde a calor latente entregado al

Condensador

Cada uno de estos elementos obedece la ecuación de energía para una masa unitaria de
refrigerante y la primera ley de la termodinámica para un sistema abierto.

v12 v 22
 h1   h2
2g 2g

Q12  W12  ΔH

Q12  W12  m Δh
El Calor agregado ó Calor removido es equivalente al cambio de entalpia ó al cambio
de temperatura, se calcula aplicando las ecuaciones


Q  m Δh

Qm  h2  h1 
Q  m  Ce  ΔT

Q  m  Ce   T2  T1 

TRANSFORMACION DE TMPERATURA

5 9
ºC   ºF  32  ºF  º C  32
9 5

º K  º C  273 º R  º F  460

1.4 ELEMENTOS DE UN SISTEMA DE REFRIGERACION POR

COMPRESION DE VAPOR
FUNCIONAMIENTO DE LOS ELEMENTOS DEL CICLO

1 – 2 Válvula de Expansión Termostática, VET Controla el flujo de refrigerante líquido

de alta presión con el suministro al evaporador a baja presión.

2 – 3 Evaporador = vaporizador el paso de líquido refrigerante absorbe calor del

espacio que se desea enfriar provocando un cambio de fase transformándose en vapor ó
gas refrigerante de baja presión. Se aprovecha calor latente.

3 – 4 Compresor absorbe gas refrigerante de baja presión que sale del evaporador, se
comprime y lo descarga a alta presión

4 – 1 Condensador recibe gas refrigerante de alta presión, elimina ó retira calor al medio
circundante efectuando una transformación de fase a líquido refrigerante de alta presión.
Se aprovecha calor latente

1.5 CONCEPTOS UTILIZADOS EN REFRIGERACION

COEFICIENTE DE OPERACION = COEFICIENTE DE FUNCIONAMIENTO

Se define como el cociente que existe de la capacidad de refrigeración del sistema con
la potencia de suministro ó como la razón del efecto refrigerante útil con el trabajo que
entra al ciclo ó el calor de compresión ó como la relación de alta temperatura con la
diferencia de alta temperatura y baja temperatura.

ER ER TL
COP   COP 
H C WC TH  TL

TL  Temperatura baja
TH  Temperatura alta

CAPACIDAD DE UN SISTEMA DE REFRIGERACION

Rapidez con la que se retira calor del sistema de refrigeración, se mide en toneladas de
refrigeración, se calcula multiplicando el flujo másico con el efecto refrigerante ó como el
producto de las toneladas dadas del sistema con una tonelada de refrigeración y depende
de.

1.- El efecto refrigerante generado por unidad de masa de fluido refrigerante que fluye por
El sistema.

2.- La cantidad de refrigerante que fluye en la unidad de tiempo.


C.R  m ER

C.R  Tons.dadas  1ton.refrg .

DEFINICION DE UNA TONELADA DE REFRIGERACION

Para definir una tonelada de refrigeración en el sistema internacional, SI, se hacen las
consideraciones siguientes.

1 Ton. Métrica = 1 000 kg

1 día = 24 hr.
kcal KJ
Calor latente de fusión del agua, q Lf  80  335
kg kg

 kcal 
1000 kg 80 
1
Ton.refrig
1
Ton.refrig
  kg   80 000 kcal  3333.33 kcal
día 24 hr 24 hr 24 hr hr

Para el sistema británico se toman los datos siguientes

1 Ton. Inglesa = 2 000 libras

1 día = 24 hr
BTU
Calor latente de fusión del agua, q Lf  144
lb

 BTU 
2000 lb 144 
1
Ton.refrig
1
Ton.refrig
  lb  288 000 BTU
  12000
kcal
día 24 hr 24 hr 24 hr hr

Con frecuencia las toneladas de refrigeración por día se expresan en HP ó Kw.

Ton.refrig . kcal HP
1  3333.33  5.2 HP
día hr 641 kcal
hr

Ton.refrig . kcal Kw
1  3333.33  3.876 Kw
día hr 860 kcal
hr

Ton.refrig . BTU HP
1  12000  4.715 HP
día hr 2545 BTU
hr

Ton.refrig . BTU Kw
1  12000  3.514 Kw
día hr 3415 BTU
hr
Una tonelada de refrigeración por día.- Es la cantidad de calor que puede extraer un
sistema de refrigeración de un recinto a razón de.

Ton. refrig. btu Ton. refrig. btu

1  12 000 1  2 00
dia hr dia min

Ton. refrig.
1  4.715 HP
dia

Ton. refrig. Kcal. Ton. refrig. Kcal.

1  3333.33 1  55.56
dia hr dia min.

Ton. refrig.
1  3.876 Kw
dia

CAPACIDAD DEL EVAPORADOR = EFECTO REFRIGERANTE

Cantidad de calor removido del medio que se desea refrigerar (enfriar) por masa unitaria
de refrigerante que fluye a través de evaporador. Se calcula restando la entalpía de vapor
saturado con la entalpía de líquido saturado.

E R  m h g3  h f1   Hg3  Hf1

CALOR LATENTE TOTAL DE EVAPORACION

Se expresa como:

Calor latente total  calor latente útil  pérdidas de calor latente de vaporizac ion

HLT  mhg3  hf1   mhf1  hfA   mhg3  hfA   Hg3  HfA

CAPCIDAD DEL CONDENSADOR = CALOR LATENTE DE VAPORIZACION

Cantidad de calor entregado al medio condensante (medio ambiente ó acuoso). Se

calcula restando la entalpía de vapor saturado con la entalpía de líquido saturado

C.C  HL  m hgB  hf1   HgB  Hf1

CALOR TOTAL CEDIDO AL MEDIO CONDENSANTE

Se expresa como:

Calor tota l  Calor sensible  calor latente

HT  mhg4  hgB   mhgB  hf1   mhg4  hf1   Hg4  Hf1

CAUDAL MASICO DE REFRIGERANTE QUE FLUYE POR EL SISTEMA

Se define como el cociente de la capacidad de refrigeración del sistema con la capacidad

del evaporador.

 Tons. refrig. sistema kg lb

m ,
ER hr hr

CAPACIDAD TEÓRICA = DESPLAZAMIENTO TEORICO DEL COMPRESOR

Se define de dos maneras distintas como el producto del volumen de vapor desplazado
por minuto con las toneladas deseadas del sistema de refrigeración. Ó como el producto
del volumen específico de gas refrigerante en succión con el flujo másico.

 m3 ft 3
VT  vg  m ,
min. min

TRABAJO DEL COMPRESOR

Se obtiene de la 1ª. Ley de la termodinámica para un sistema isoentrópico abierto

Q12  W12  m Δh  mh 2  h1   H 2  H1

Q12  0

  
WC  W34  (m Δh) J  m h g4  h g3 J  Hg4  Hg3 J 
kg f  m lb f  ft
,
kg lb
CALOR DE COMPRESION

Es el incremento de entalpía del gas refrigerante como resultado de la compresión.

HC  m Δh  mhg4  hg3   Hg4  Hg3 

Kcal KJ btu
, ,
kg kg lb

POTENCIA TEÓRICA MINIMA REQUERIDA DEL COMPRESOR POR TONELADA

Se calcula multiplicando el flujo másico con el trabajo de compresión


Pot. W 
  m WC
Ton. Ton.

Pot. W Calor absordido del espacio
 
Ton. Ton. COP

Pot. W 
  m HC
Ton. Ton.

POTENCIA REAL MINIMA REQUERIDA DEL COMPRESOR POR TONELADA

Para vencer las pérdidas por fricción por conductos, accesorios, reducciones,
ensanchamientos, etc. Ésta debe ser mayor que la teórica entre un 30 % a 50 %, es decir

 m HC  30%  m HC 

Pot. real  

ton.  

CANTIDAD DE LÍQUIDO EVAPORADO EN LA VALVULA DE EXPANSION

TERMOSTATICA

Perdidas h  h fA
Se expresa como: x   f1
calor latente total h g3  h fA
TRABAJO NETO DE UN SISTEMA FUENTE – SUMIDERO

Wneto  Q H  Q L

QL
Wneto 
COP

Q H  Calor alto

Q L  Calor bajo

1.6 RESOLUCION DE EJERCICIOS

1
Ejercicio 1.6.1: Un sistema mecánico de refrigeración trabaja con 5 lb  min de
refrigerante 12 a  20 º F y 80 º F . Se pide
a).- Elaborar diagrama de bloques
b).- Trazar procesos en diagrama P – h.
c).- Calcular el efecto refrigerante
d).- Cual será la capacidad de refrigeración
e).- Cual será la capacidad del compresor
f).- Calcular el coeficiente de operación
g).- Calcular los HP teóricos por tonelada de refrigeración.

Ejercicio 1.6.2: Un sistema mecánico de refrigeración ideal trabaja entre un sumidero

(evaporador) y una fuente (condensador) a  5 º C y 95 º C respectivamente. Se pide
a).- Elaborar esquema del sistema
b).- Calcular el coeficiente de operación
c).- Calcular los Kw para absorber una tonelada de refrigeración
d).- Cual será el calor enviado a la fuente (condensador)
e).- Cual será el trabajo neto

Ejercicio 1.6.3: Llega refrigerante 12 a la entrada de la VET a 90 ºF y sale del evaporador

a 30 ºF. Se pide
a).- Trazar procesos en diagrama P – h
b).- Calcular el efecto refrigerante
c).- Cual será la cantidad de refrigerante evaporada a través de la VET
d).-Cuales serán las pérdidas de refrigerante

Ejercicio 1.6.4: Un sistema mecánico de refrigeración ideal trabaja entre un sumidero y

una fuente a  20 º F y 80 º F respectivamente. Se pide
a).- Elaborar esquema del sistema
b).- Calcular el coeficiente de operación
c).- Calcular los HP para absorber una tonelada de refrigeración
d).- Cual será el calor enviado a la fuente (condensador)
e).- Cual será el trabajo neto
Ejercicio 1.6.5: Un compresor absorbe gas refrigerante R – 22 a 20 ºF y lo descarga a
100 ºF. El sistema tiene una capacidad de refrigeración de 20 ton. Se pide
a).- Elaborar esquema compresor y trazar el proceso de compresión en diagrama P – h.
1
b).- Cual será la capacidad de refrigeración expresada en btu  hr
1
c).- Cual será el flujo másico de refrigerante que fluye por el sistema, en lb  hr
1
d).- Cual será el calor de compresión dada en btu  lb
e).- Cual será HP teórico por tonelada de refrigeración
f).- Cual será HP reales por tonelada de refrigeración
g).- Cual será el desplazamiento del compresor

Ejercicio 1.6.6: La VET divide líquido refrigerante R – 12 de alta presión a 30 ºC y la de

baja presión a – 5 ºC. Se pide
a).- Elaborar esquema de la VET y trazar proceso en diagrama P – h.
b).- Cual será la presión de condensación
c).- Cual será la presión de evaporación
d).- Cual será el porcentaje de refrigerante que se evapora en VET

Ejercicio 1.6.7: A un conjunto de VET y evaporador fluye refrigerante R – 12 a – 10 ºC,

la temperatura de condensación es 50 ºC. Se pide
a).- Se pide elaborar esquema VET – evaporador y trazar procesos en diagrama P – h.
b).- Cual será el porcentaje de líquido refrigerante que se evapora en la VET
c).- Cual será la capacidad del evaporador
d).- Cual será la pérdida de efecto refrigerante

Ejercicio 1.6.8: Un compresor admite gas refrigerante R – 12 de un evaporador a –7

ºC y lo descarga a 20 ºC. Se pide
a).- Elaborar esquema del compresor y trazar proceso en diagrama P – h.
1
b).- Cual será el calor generado por compresión dedo en Kcal  kg
c).- Cual será el trabajo hecho por el compresor expresado en kgf  m  kg
1

d).- Cual será la potencia requerida por el compresor dada en Kw.

Ejercicio 1.6.9: Un condensador recibe gas refrigerante R – 12 de un compresor a 32 ºC.

1
y entalpia de 53 Kcal  kg .Se pide
a).- Elaborar esquema compresor – condensador y trazar procesos en diagrama P – h.
b).- Cual será el calor sensible entregado al condensador
c).- Cual será la capacidad del condensador
d).- Cual será el calor total entregado al condensador
UNIDAD DOS

CICLOS DE REFRIGERACION
En esta unidad se estudiarán las distintas combinaciones y el agregado de elementos
que los hace diferentes uno de otro, iniciará con ciclo saturado simple que ya se estudió a
detalle cada uno de los elementos que la constituyen en la unidad uno.

2.1 CICLO SATURADO SIMPLE

En este arreglo el orden para identificar procesos es en sentido contrario a las manecillas
del reloj tal como se muestra en diagrama de bloques y trazado de procesos en diagrama
P – h.
2.2 CICLO DE REFRIGERACION CON RECALENTAMIENTO
Este arreglo permite incrementar la capacidad de enfriamiento del recinto con la
integración del recalentador tal como se observa en diagrama de bloques y trazado de
procesos en diagrama P – h en la que se observará un incremento de ER y al mismo
tiempo se compararan los distintos procesos del ciclo saturado simple con el ciclo
recalentado.

Ciclo 1 – 2 – 3 – 4 – B – 1 es saturado simple

Ciclo 1 – 2 – 3’ – 4’– B – 1 es recalentamiento

Proceso 3 – 3’ efecto refrigerante por recalentamiento

2.3 CICLO DE REFRIGERACION CON SUBENFRIAMIENTO

Este arreglo permite incrementar la capacidad de enfriamiento del recinto con la

integración del enfriador tal como se observa en diagrama de bloques y trazado de
procesos en diagrama P – h en la que se observará un incremento de ER y al mismo
tiempo se compararan los distintos procesos del ciclo saturado simple con el ciclo sub
enfriado.

Ciclo 1 – 2 – 3 – 4 – B – 1 es saturado simple

Ciclo 1’ – 2’ – 2 – 3 – 4 – B – 1’ es sub enfriado

Proceso 1’ – 2’ efecto refrigerante por sub enfriamiento

2.4 CICLO DE REFRIGERACION CON SUBENFRIAMIENTO Y
CALENTAMIENTO
Este arreglo permite incrementar la capacidad de enfriamiento del recinto con la
integración del intercambiador de calor tal como se observa en diagrama de bloques y
trazado de procesos en diagrama P – h en la que se observará un incremento de ER y
al mismo tiempo se compararan los distintos procesos del ciclo saturado simple con el
ciclo combinado
Ciclo 1 – 2 – 3 – 4 – B – 1 es saturado simple

Ciclo con intercambiador de calor 1’ – 2’ – 2 – 3 – 3’ – 4’ – 4 – B -1 – 1’

Proceso 2 ‘– 2 – 3 – 3’ es con intercambiador.

Calor cedido por el = Calor absorbido por el

Líquido refrigerante gas refrigerante

H ced.  H abs.

Hf1  H  H  Hg3
f1 ' g3'


m h f1  h
f1 '
  m h  g3'
 h g3 
2.5 CICLO DE REFRIGERACION CON PÉRDIDAS DE PRESION
DEBIDAS AL ROZAMIENTO

En éste ciclo el fluido refrigerante experimenta caídas depresión para vencer el

rozamiento en los ductos y en los accesorios mientras fluye a través del sistema. Las
pérdidas primarias en tramos rectos se calculan aplicando la ecuación de Darcy Weibach

L v2
hf  f
φ 2g
Descripción del ciclo
'
Proceso 1 1 Caída de presión que el líquido refrigerante experimenta a través del
Deshidratador.

Proceso 1  2 Caída de presión que el líquido refrigerante experimenta a atravesar la

' '

VET

2
Proceso 2  3 Caída de presión en el evaporador, ésta no debe exceder de 6 lb f  in
' '

Proceso 3  3 Caída de presión que el vapor refrigerante experimenta en la succión

' ''

Desde la salida del evaporador hasta la entrada del compresor.

Proceso 3  3 Caída de presión que el vapor refrigerante experimenta al pasar por la

'' '''

Válvula de succión y hacia el interior del cilindro del compresor. 3  4

''' ''

Proceso 3  4 Compresión del gas refrigerante en el interior del cilindro del compresor.
''' ''

Proceso 4  4 Caída de presión que experimenta el gas refrigerante para abrir la

'' '

Válvula de descarga del compresor.

Proceso 4  1 Caída de presión que el líquido refrigerante experimenta en la tubería de
'

Descarga y en el condensador.

2.6 CICLOS DE REFRIGERACION MULTIPLE

El propósito de éstas unidades frigoríficas consiste en comprimir el gas refrigerante en
dos ó mas etapas sucesivas en los cuales el fluido refrigerante es enfriado en forma
escalonada (en cascada) obteniéndose así temperaturas muy bajas del medio a enfriar.
Estos sistemas se emplean cuando

1.- Las temperaturas de vaporización están por debajo de  40 º C =  40 º F

2.- La relación de presiones de descarga – succión mayor a 9.

Pd
RP   9
Ps

Cuando la relación de presiones está entre 10 y 25 con temperaturas de  41 º C a

 57 º C . Se recomienda dos etapas.

Cuando la relación de presiones es mayor a 25 con temperaturas de  58 º C a  84 º C .

Se recomienda tres etapas.
3.- Si ocurren los dos puntos anteriores, es necesario determinar la presión intermedia
Para el enfriador intermedio utilizando la igualdad.

Pi  P s Pd

4.- Se recomienda no sobrepasar la temperatura de descarga y de condensación de

120 º C = 248 º F . Si ésta es mayor impide una buena lubricación al sistema.
5.- Se registran dos temperaturas bajas con valores distintos p.e. fresco y congelado.

2.7 CICLOS DE REFRIGERACION CON DOS ETAPAS DE

COMPRESION

Esta unidad frigorífica permite disminuir el trabajo de compresión. Los elementos se

observan en el diagrama de bloques siguiente.
BALANCE DE ENERGIA EN EL ENFRIADOR
Calor cedido por el Calor absorbido por el
Gas refrigerante = líquido enfriador

H CED.  H ASB.

 Hg5  Hg6   Hg5  Hg6

 m h g5  h g6   m h g5  h g6 

2.8 CICLO DE REFRIGERACION DE DOS ETAPAS CON

CIRCUITOS SEPARADOS.
2.9 CICLO DE REFRIGERACION DE DOS ETAPAS CON
INYECCION PARCIAL DE GAS.
2.10 CICLO DE REFRIGERACION DE DOS ETAPAS CON
INYECCION PARCIAL DE LÍQUIDO Y SERPENTIN.

I = Recipiente separador de refrigerante líquido – vapor

Estado 8 = Inyección de líquido suficiente para enfriar los vapores y el líquido que
alimenta el evaporador.
CONDICIONES DEL SISTEMA

Considerar

1.- 1 kg de refrigerante fluye por el circuito ( = red ) de baja.

2.-  1  x  kg de refrigerante fluye por el circuito ( = red ) de alta

3.- El recipiente separador, I está completamente aislado y de volumen constante de tal

Manera que no hay absorción de calor ni producción de trabajo.
De la primera ley de la termodinámica para un sistema abierto, se tiene

Q12  W12  m  Δh

Q 4 5  W45  m   h5  h 4 
0  0  m  h5  m  h 4
m  h 4  m  h5

H4  H5

BALANCE TERMICO EN EL RECIPIENTE INTERMEDIO

Aplicando el principio de conservación de la energía

Energía que entra = Energía que sale

hg 4  1  x  hf 7  hf 1  1  x  hg 5

hg 4  hf 1  1  x  hg 5  1  x  hg 7

h g 4  h f 1  1  x  h g 5  h f 7 

hg 4  hf 1
1  x  
hg 5  hf 7

Esta expresión define la cantidad de refrigerante que fluye por la red de alta.
BALANCE MASICO DEL CICLO

Se obtiene a partir de la igualdad

 
m AP  1  x  m BP

m AP
1  x   
m BP

m AP  Caudal másico en alta presión

m BP  Caudal másico en baja presión

CAUDAL VOLUMÉTRICO EN BAJA PRESION

Se obtiene aplicando la igualdad


QBP  mBP  vg 3

CAUDAL VOLUMETRICO EN ALTA PRESION

Se calcula aplicando la igualdad


QAP  mAP  vg 5

PRODUCCION FRIGORIFICA VOLUMETRICA EN BAJA PRESION

ER
Q VBP 
vg 3

CAUDAL VOLUMETRICO ASPIRADO

 1 Ton. refrig.
QV 
QV
2.11 CICLO DE REFRIGERACION DE DOS ETAPAS CON
INYECCION TOTAL DE LÍQUIDO.
2.12 CICLO DE REFRIGERACION DE UNA ETAPA CON
INYECCION DE VAPOR
Este ciclo impide que la presión de succión del valor pre establecido. Válvula reguladora
de gas caliente se abre respondiendo a la baja presión de succión, suministra la cantidad
necesaria de gas caliente para mantener constante la presión de succión. La VET
responde alimentando mas líquido refrigerante debido a la inyección de gas caliente a la
entrada del evaporador.
2.13 CICLO DE REFRIGERACION DE DOS ETAPAS CON
INYECCION DE VAPOR
2.14 CICLO DE REFRIGERACION CON DOS EVAPORADORES
En éste arreglo los evaporadores pueden trabajar a

1.- Una misma temperatura refrigerando dos regiones distintas.

2.- Temperaturas distintas refrigerando dos regiones distintas.

2.15 RESOLUCION DE EJERCICIOS
Ejercicio 2.15.1 Un sistema de refrigeración mecánico trabaja con R – 12, la presión de
condensación es 130 Psi y la de evaporación 35 Psi . Se pide
a).- Elaborar diagrama de bloques
b).- Trazar procesos del ciclo en diagrama P – h.
c).- Cual será el efecto refrigerante
d).- Cual será el calor de compresión
e).- Cual será el calor sensible entregado al condensador
f).- Cual será el calor latente entregado al medio condensante
g).- Cual será el calor latente total de vaporización
h).- Cuales serán las pérdidas de calor latente de vaporización
i).- Cual será el calor total desechado en el condensador
j).- Cual será el trabajo de compresión
k).- Cual será el COP
l).- Cual será la masa de refrigerante que fluye por el sistema si éste tiene una capacidad
1
De 960 btu  min
m).- Cual será la potencia teórica del compresor para comprimir el gas refrigerante.
n).- Cual será la potencia real del compresor.

Ejercicio 2.15.2: Un sistema de refrigeración mecánico trabaja con R – 12 a una presión

de condensación de 200 Psia y como presión de evaporación 20 Psia. Se pide
a).- Elaborar diagrama de bloques
b).- Trazar procesos del ciclo en diagrama P – h
c).- Calcular la capacidad del evaporador
d)- Calcular la capacidad del condensador
e).- Cual será trabajo teórico del compresor
f).- Cual será la potencia teórica del compresor
g).- Cuales serán las pérdidas de calor latente de evaporación
h).-Cual será el calor sensible entregado al condensador
i).- Cual será la entropía del gas refrigerante
j).- Cual será el volumen específico del gas refrigerante en la succión
k).- Cual será la cantidad de refrigerante que circula en el sistema por tonelada unitaria.
l).- Cual será el COP

Ejercicio 2.15.3: Un sistema de refrigeración mecánico trabaja con R – 12 a una presión

de condensación de 200 Psia y como presión de evaporación 40 Psia. El gas refrigerante
experimenta un recalentamiento de 26 ºF a 80 ºF en la descarga del evaporador. Se pide
a).- Elaborar diagrama de bloques
b).- Trazar procesos del ciclo en diagrama P – h
c).- Calcular el ER para el proceso saturado
d).- Calcular el ER para el proceso recalentado
e).- Cual será la entalpia de recalentamiento en la descarga del evaporador
f).- Cual será la entalpia de recalentamiento en la descarga del compresor
g).- Calcular el calor de compresión para el proceso saturado
h).- Calcular el calor de compresión para el proceso recalentado
i).- Cual será el porcentaje de recalentamiento
j).- Cual será el calor total eliminado por el condensador con recalentamiento
k).- Cual será el calor total eliminado por el condensador sin recalentamiento
l).- Cual el porcentaje de calor eliminado
m).- Cual será la entalpia total de recalentamiento
n).- Cual será el COP para el ciclo recalentado
o).- Cual será la cantidad de refrigerante que circula por el sistema por tonelada unitaria
p).- Cual será la potencia requerida para comprimir el gas refrigerante recalentado

Ejercicio 2.15.4: Un sistema de refrigeración mecánico trabaja con R – 12 a una

temperatura de condensación de 100 ºF y el líquido refrigerante se sub enfría a 80 ºF, la
temperatura de evaporación es 20 ºF. Se pide
a).- Elaborar diagrama de bloques
b).- Trazar procesos del ciclo en diagrama P – h
c).- Calcular ER para ciclo saturado
d).- Calcular ER para ciclo sub enfriado
e).- Calcular calor eliminado durante el proceso de sub enfriamiento
f).- Calcular COP para ciclo saturado
g).- Calcular COP para ciclo sub enfriado
i).- Cual será la potencia requerida para el proceso saturado
j).- Cual será la potencia requerida para el proceso sub enfriado

Ejercicio 2.15.5: Un sistema de refrigeración mecánico trabaja con R – 12 a una

temperatura de condensación de 100 ºF, el cual en el intercambiador de calor el gas
refrigerante se sobrecalienta 20 ºF a 60 ºF a la salida del evaporador. Se pide
a).- Elaborar diagrama de bloques
b).- Trazar procesos del ciclo en diagrama P – h
c).- Calcular calor absorbido por libra de vapor refrigerante en intercambiador
d).- Calcular calor cedido por libra de líquido refrigerante en intercambiador
e).- Calcular ER para el proceso saturado
f).- Calcular ER para el proceso con intercambiador
g).- Cual será el calor de compresión para el proceso saturado
h).- Cual será el calor de compresión para el proceso con intercambiador
i).- Cual será el COP para ciclo saturado
j).- Cual será el COP para ciclo con intercambiador
k).- Cual será el caballaje teórico por tonelada para el ciclo saturado
l).- Cual será el caballaje teórico por tonelada para ciclo con intercambiador

Ejercicio 2.15.6: Un sistema de refrigeración mecánico trabaja con R – 12 a una

temperatura de condensación en segunda etapa a 80 ºF y la de evaporación – 40 ºF, el
gas refrigerante se enfría a 20 ºF en un intercambiador y después se comprime a la
segunda etapa. Se pide
a).- Elaborar diagrama de bloques
b).- Trazar procesos de los ciclos en diagrama P – h
c).- Calcular relación de presiones y presión media
d).- Calcular calor cedido por el gas refrigerante en enfriador
e).- Calcular calor de compresión en etapa de baja
f).- Calcular trabajo de compresión en etapa de baja
g).- Calcular calor de compresión en etapa de alta
h).- Calcular trabajo de compresión en etapa de alta
i).- Calcular calor de compresión sin enfriador
j).- Calcular calor total de compresión para ambas etapas
k).- Calcular COP sin enfriador
l).- Calcular COP con enfriador
m).- Calcular porcentaje de calor ahorrado
n).- Calcular porcentaje de trabajo ahorrado
o).- Calcular potencia por tonelada para etapa de baja
p).- Calcular potencia por tonelada para etapa de alta
q).- Calcular porcentaje de potencia ahorrado

Ejercicio 2.15.7: Un sistema de refrigeración mecánico con inyección parcial de líquido

refrigerante R – 12, la temperatura de condensación es 80 ºF, el líquido refrigerante sale
del condensador a 20 ºF menos que a la entrada el cual se inyecta de manera parcial a un
recipiente intermedio para lograr un sub enfriamiento hasta 30 ºF, la temperatura de
evaporación es 10 ºF. Se pide
a).- Elaborar diagrama de bloques
b).- Trazar procesos de los ciclos en diagrama P – h
c).- Calcular balance térmico y másico
d).- Calcular gasto másico en circuito de baja
e).- Calcular caudal volumétrico en circuito de baja
f).- Calcular flujo másico en circuito de ata
g).- Calcular caudal volumétrico en circuito de alta
h).- Calcular producción frigorífica volumétrica en baja
i).- Calcular producción frigorífica en alta
j).- Calcular desplazamiento volumétrico en baja
k).- Calcular desplazamiento volumétrico en alta
l).- Calcular COP en baja
m).- Calcular COP en alta
n).- Calcular caballaje por tonelada en baja
o).- Calcular caballaje por tonelada en alta
UNIDAD TRES
CARGA DE ENFRIAMIENTO
3.1 CALCULO DE LA CARGA DE ENFRIAMIENTO
La carga de enfriamiento sirve de base para seleccionar el equipo acondicionador, se
conoce con otros nombres como carga de refrigeración, carga frigorífica y es la
cantidad de calor que debe retirar, remover ó extraer un equipo frigorífico de un recinto
que se desea refrigerar con la finalidad de mantener condiciones de confort aceptable y
deseable por los ocupantes

Carga térmica = Calor total = Carga de enfriamiento

q Total  q externo  q interno 3.1

La carga de enfriamiento total se calcula por periodos de 24 horas y la capacidad

requerida de funcionamiento del equipo frigorífico se calcula dividiendo la carga total en el
periodo de 24 hrs con tiempo deseado de funcionamiento del equipo frigorífico, esto es

C.E
C.R.E.F 
24
C.R.E.F = Capacidad requerida del equipo frigorífico
C.E = Carga de enfriamiento total diaria

La carga de refrigeración es el resultado de las ganancias de energía calorífica que

emiten distintas fuentes en un día de proyecto, tales como

1.- Transferencia de calor por conducción del exterior a través de paredes no aisladas
Hacia el interior del recinto ó espacio a refrigerar

2.- Transferencia de calor por radiación directa del sol a través de vidrios que llega al
Interior del recinto.

3.- Transferencia de calor por convección del aire caliente del exterior que entra al interior
Del recinto a través de ventanas, puertas, rendijas, que se abren y cierran
Constantemente.

4.- Transferencia de calor emitido por

4,1.- Lámparas, tuberías que conducen agua caliente ó vapor

4.2.- Planchas funcionando
4.3.- Cafeteras en operación
4.4.- Secadoras de cabello funcionando
4.5.- Proyectores encendidos
4.6.- Motores eléctricos en operación
4.7.- Ganancias de calor sensible emitido por las personas que se encuentran en el
Interior del recinto
 4.8.- Ganancias de calor latente emitido por las personas que se encuentran en el
Interior del recinto

ESTUDIO DEL RECINTO

1.- Orientación del edificio, para efectos del sol, sombra y vientos

2.- Destino del recinto, hospital, taller, laboratorio, fabrica, teatro, oficina, restaurante, etc.

3.- Dimensiones del recinto, largo, ancho, alto

4.- Altura del techo

5.- Materiales de construcción en columnas, vigas, puertas, ventanas, etc.

6.- altura de la línea de respiración, = 5 ft = 1.52 m

La tierra recibe calor del sol por radiación a razón de 415 btu h  rft  
2 1
a
445 btu h  rft 
2 1

Tomando como referencia T = 0ºC = 32 ºF y el tiempo de deshielo del evaporador para

Cámaras con temperaturas Cámaras con temperaturas

Superiores a 0ºC = 32 ºF inferiores a 0 ºC = 32 ºF

Tiempo de operación del Tiempo de operación del

Compresor es 16 horas compresor es 18 horas

3.2 COEFICIENTE DE TRANSMISION DEL CALOR

La rapidez de transferencia de calor por conducción se rige por la ecuación

Q  U  A  ΔT ó Q  U  A  TE 3.2

Q  Transferencia de calor medida en: btu  hr  1 , Kcal  hr  1 , KJ  hr  1

U  Coeficiente de transmisión del calor medido en: btu  hr  ft 2 º F ,
1

Kcal  hr  m2 º C , KJ  hr  m2 º C

1 1

A  Área de la pared externa en: ft 2 , m2

ΔT  TCaliente  TFría  TH  TL = Incremento de temperatura a través del cuerpo en ºF, ºC

TE  Temperatura equivalente en ºF, ºC

3.3 RESISTENCIA TERMICA DEL CUERPO

Es el inverso del coeficiente de transmisión del calor, se obtiene a partir de la igualdad

1 1
R dónde U 3.3
U R

R  Resistencia térmica, se mide en: hr  ft 2  º F btu 1 , hr  m2  º C Kcal1 ,
hr  m2  º C KJ1
Sustituyendo el valor de U en Q.

1
Q  U  A  ΔT Q  A  ΔT 3.4
R

3.4 RESISTENCIA TERMICA PARA UNA PARED COMPUESTA

R T  R1  R 2  R 3      R k

Δx1 Δx 2 Δx 3 Δx
RT       k 3.5
k1 k2 k3 kk

Cuando la transferencia de calor tiene lugar entre la superficie de un sólido y un fluido, se

forma una delgada película de fluido sobre la superficie del cuerpo sólido, en estos casos
se sustituye U por f resultando así el coeficiente de película.

1 1
U f 3.6
R R

Para velocidades del aire igual a 15 millas por hora (= 15 mph)

f1  6 btu hr  ft 2  º F
1

Para velocidades del aire igual 0 millas por hora (= 0 mph)

f 2  1.65 btu hr  ft 2  º F

1
 1 1 1
RT   R1  R 2  U 3.7
f1 f2 RT

ACABADOS DE SUPERFICIES
Superficie superficie superficie superficie
Muy lisa lisa muy rugosa rugosa

Vidrio aplanado yeso piedra tabique

Azulejo aplanado cemento bloque madera
Concreto sin revocar

f  1.4  0.28V f  1.6  0.30V f  2.1  0.50V f  2.0  0.40V

V1  Velocidad del aire en el exterior = 10 mph = 16 kph

Mph = millas por hora

Kph = kilómetros por hora

V2  Velocidad del aire en el interior del local ó recinto = 0 mph = 0 kph

  hr  ft 2  º F 
3.5 RESISTENCIA TERMICA DE ALGUNOS MATERIALES EN  
 btu 

Sustancia resistencia térmica

Uretano expandido 5.900

Capa fibra de vidrio 3.100
Madera de roble 0.900
Ladrillo común 0.200
Concreto 0.080
Cobre 0.004
Acero 0.003
Aluminio 0.0007

3.6 CONDUCTIVIDAD TERMICA DEL CUERPO

Esta magnitud se expresa como la capacidad que tiene un material para conducir calor y
se calcula multiplicando la conductancia con la unidad de espesor de pared ó como el
inverso de la resistencia térmica, esto es.

k 1
k  c  Δx dónde c  3.8
Δx R

k
U
Δx

k
Q  U  A  ΔT Q  A  ΔT 3.9
Δx

3.7 CONDUCTIVIDAD TERMICA DE ALGUNOS MATERIALES EN

Las unidades de medida mas usuales de esta magnitud son:

 btu   btu   Kcal 

  ft ,   in ,  m
 hr  ft  º F   hr  ft  º F   hr  m  º C 
2 2 2
  btu 
Sustancia conductividad térmica   ft
 hr  ft 2
 º F 

Cobre 224.000
Aluminio 117.000
Latón 60.000
Níquel 36.000
Mármol 1.200
Grava 1.060
Porcelana 0.880
Concreto construcción casa 0.800
Ladrillo refractario 0.620
Asbesto – cemento 0.430
Ladrillo para construcción 0.400
Yeso 0.400
Agua 0.330
Vidrio 0.300
Mica 0.250
Cemento 0.170
Ladrillo aislante 0.150
Madera de roble 0.120
Asbesto 0.096
Cuero 0.092
Madera pino blanco 0.087
Hule duro 0.087
Papel y hule blando 0.075
Cartón corrugado 0.037
Lana fieltro 0.030
Papel tapiz aislante 0.028
Seda 0.026
Corcho 0.025
Lana algodón 0.024
Lana mineral 0.023
Lana animal 0.021
Aire 0.0095
3.8 RESOLUCION DE PROBLEMAS PROPUESTOS

Problema 3.8.1: Una cámara frigorífica se mantiene a una temperatura interior de 40 ºF

con una carga diaria de refrigeración de 360 000 btu con descongelamiento. Se pide
a).- Elaborar esquema del sistema
b).- Cual será la capacidad requerida del equipo frigorífico expresado en Ton. Refrig.

Problema 3.8.2: Una cámara frigorífica se mantiene a una temperatura interior de 20 ºF

con una carga calculada de refrigeración diaria de 280 000 btu con descongelamiento. Se
pide
a).- Elaborar esquema del sistema
b).- Cual será la carga diaria requerida por el compresor medida en HP, Kw

Problema 3.8.3: A las paredes de una cámara frigorífica se forran con 4 in de espesor de
 btu 
un material aislante con conductividad térmica, k  021   ft . Se pide
 hr  ft  º F 
2

a).- Elaborar esquema de la pared con forro aislante

b).- Que tipo de material es el forro aislante de acuerdo al valor de k
c).- Calcular la conductividad térmica del material
d).- Calcular la resistencia térmica del material

Problema 3.8.4: Una pared de 110 ft de longitud, 20 ft de alto, está hecha de ladrillo
común de 4 in, la temperatura externa es 65 ºF y la interna 25 ºF. Se pide
a).- Elaborar esquema de la pared
b).- Calcular la variación de temperatura
c).- Calcular el valor de U
d).- Calcular la velocidad de transferencia de calor a través de la pared

Problema 3.8.5: Un recinto de 60 ft x 30 ft x 15 ft, se localiza 40 º latitud norte entre

oficinas acondicionadas en la parte superior y el sótano como estacionamiento, se desea
acondicionar para un banco con ocupación de 30 clientes y 12 empleados con las
condiciones de diseño interiores de Tbs = 80 ºF, Tbh = 67 ºF y exteriores Tbs = 100ºF,
Tbh = 80 ºF. Temperatura de descarga en difusores 64 ºF. Se pide
a).- Elaborar isométrico del banco con oficinas y sótano
b).- Elaborar plano del banco mostrando las temperaturas
c).- Calcular carga térmica en cada una de las paredes
d).- Calcular calor total ganado por paredes
e).- Calcular calor ganado por equipo y alumbrado
f).- Calcular calor sensible y calor latente por las personas
g).- Calcular carga total transmitida
h).- Calcular cambios de aire para ventilación
i).- Calcular carga de refrigeración expresada en toneladas de refrigeración.
Problema 3.8.6: Un local con 50 ft de longitud, 22 ft de ancho y 13 ft de alto, se localiza
en un lugar a 40º latitud norte se desea acondicionar como restaurante con ocupación
máxima a medio día de 50 comensales y 5 empleados conteniendo 2 cafeteras de 3
galones calentados con gas, un tostador de 2650 watt, La cocina tiene adicionalmente las
dimensiones siguientes 22 ft de largo, 12 ft de ancho y 13 ft de alto, cuenta con ventilación
y campana el cual permite reducir 50 % la ganancia de calor sensible. El alumbrado
eléctrico total asciende a 2 400 watt. Se pide
a).- Elaborar isométrico del local para observar detalles de toldos y campana de la cocina
b).- Elaborar plano del local y la cocina
c).- Calcular las ganancias de calor en cada una de las paredes
d).- Calcular la carga térmica total por paredes
e).- Calcular las ganancias de calor de los comensales y empleados
f).- Calcular las ganancias de calor por el equipo
g).- Calcular calor sensible liberado por la campana
h).- Calcular calor latente liberado por la campana
i).- Calcular color generado por comida caliente servida
j).- Calcular calor sensible total del restaurante
k).- Calcular el calor latente total del restaurante
l).- Calcular la carga térmica total del restaurante
m).- Calcular la capacidad de refrigeración
n).- Calcular los cambios de aire para ventilación
UNIDAD CUATRO
4.1 CONTROLES
Conjunto de instrumentos sensibles que constituyen sistemas automáticos que funcionan
mediante impulsos eléctricos enviando una señal de un elemento a otro, están
interconectados entre si en una red con flujo de refrigerante capaces de regular el
funcionamiento de equipo que conforma sistemas de´

1.- Calentamiento
2.- Enfriamiento
3.- Humidificación
4.- Des humidificación
5.- Aire acondicionado
6.- Suministro de fluido líquido
7.- Suministro de fluido gaseoso, etc.

Entre otras funciones los controles controlan características interiores de un recinto dentro
de rangos de condiciones previamente deseadas, tales como

1.- Temperatura
2.- Presión
3.- Porcentaje de humedad
4.- Cantidad de aire a suministrar
5.- Cantidad de aire a extraer
6.- Ruido en las descargas de aire en interior del recinto.

Entre los controles sensibles más comunes, tenemos

1.- Termostatos
2.- Pirómetros
3.- Presos tatos
4.- Válvulas de compuerta con bobina solenoide
5.- Relevadores
6.- Sensores de proximidad
7.- Tarjetas electrónicas
8.- Humidistatos ò higrostatos
9.- Válvulas de alivio
10.- Bulbos térmicos, etc.
Equipo a controlar

1.- Electro ventiladores

2.- Resistencias eléctricas
3.- Electro bombas
4.- Electro compresor
5.- Electro reductor de velocidad
6.- Vaporizadores
7.- Electro ventiladores, etc.

4.2 BALANCES DE SISTEMAS

Consiste en establecer las condiciones de equilibrio entre las secciones de Vaporización
y condensación, de tal manera que se cumpla la igualdad.

Rapidez de vaporización = rapidez de condensación

Razón de vapor producido en evaporador = razón de vapor eliminado en condensador

Debido a que todos los elementos componentes de un sistema de refrigeración están

conectados en serie, la razón de flujo del refrigerante es la misma, por tanto todos los
elementos deben tener la misma capacidad a las condiciones de diseño del sistema.

4.3 DIFERENCIA DE TEMPERATURA EN EVAPORADORES

Esta magnitud se simboliza como DT se calcula restando la temperatura de saturación del
refrigerante a la salida del evaporador de la temperatura de diseño del aire circundante en
recinto, esto es

Tdiseñodel evaporador.  Tdiseñodel espacioa refrigerar  DTdiseñodel evaporador

Tdiseñodel evaporador.  Tsucciondel compresor  Tperdidaen tuberíade succión

Evaporadores de evaporadores de
Convección natural convección forzada

DT DT

10 ºF a 15 ºF 4 ºF a 6 ºF

– 12.22 ºC a – 9. 44 ºC – 15.55 ºC a – 14.44 ºC

Humedad relativa,  DT, ºF

Del espacio refrigerado convección natural convección forzada
95 a 91 12 a 14 8 a 10
90 a 86 14 a 16 10 a 12
85 a 81 16 a 18 12 a 14
80 a 76 18 a 20 14 a 16
75 a 70 20 a 22 16 a 18

a < DT > 
a > DT < 

4.4 BALANCES DE SISTEMAS MEDIANTE GRAFICOS

Consiste en localizar el punto de equilibrio del sistema trazando curvas de la unidad
enfriador y la unidad condensador en el plano temperatura de succión con capacidad de
unidad condensador en una gráfica la capacidad de la unidad vaporizante contra la
capacidad de la unidad condensante ó en el plano DT del evaporador contra la capacidad
de la unidad enfriador.
4.5 UNIDADES TIPICAS DE CONDENSACION
Los elementos que constituyen una unidad condensador son:

1.- Compresor
2.- Condensador
3.- Des hidratador
4.- Ventilador
Pueden ser: semi herméticas, herméticas enfriadas por aire

4.6 FACTORES DE INTERES EN UNIDADES CONDENSANTES

2
1.- ft de superficie de enfriamiento
3
2.- ft por minuto de aire disponible capaz de atravesar el serpentín para el enfriamiento
Del gas refrigerante

4.7 UNIDADES TIPICAS DE ENFRIAMIENTO

Los elementos que constituyen una unidad enfriador son:

1.- Evaporador
2.- Moto ventilador

Estas unidades se localizan en el interior de los recintos con el propósito de eliminar calor.

4.8 FACTORES DE INTERES EN UNIDADES ENFRIADORAS

2
1.- ft de superficie para la absorción de calor del aire circundante en el recinto
3
2.- ft por minuto de aire disponible capaz de atravesar el serpentín enfriador
3.- DT seleccionado a las condiciones de diseño.
4.9 AUMENTO DE CAPACIDAD DEL EVAPORADOR

La capacidad del evaporador aumenta

1.- Si se incrementa el flujo de la cantidad de aire

2.- Si se incrementa la potencia del moto ventilador
3.- Si se adiciona un área superficial parcial
4.- Si disminuye la temperatura de succión
5.- Si aumenta la temperatura de bulbo húmedo del recinto a refrigerar
4.10 DISMINUCION DE CAPACIDAD DEL EVAPORADOR

La capacidad del evaporador disminuye

1.- Si se reduce el suministro de la cantidad de líquido refrigerante ajustando la VET

2.-Si disminuye la velocidad del flujo de aire por girar a menos rpm la moto ventilador

4.11 AUMENTO DE CAPACIDAD DEL CONDENSADOR

La capacidad del condensador aumenta

1.- Si aumenta la velocidad angular del compresor

2.- Si disminuye la temperatura del aire circundante
3.- Si aumenta la presión de succión del compresor
4.- Si aumenta DT

4.12 DISMINUCION DE CAPACIDAD DEL CONDENSADOR

La capacidad del condensador disminuye
1.- Si se reduce la carrera del pistón del compresor
2.- Si se reduce la velocidad angular del compresor incrementando el tamaño de la polea
3.- Si disminuye la presión de succión del compresor
4.- Si disminuye la temperatura de succión del gas refrigerante
5.- Si aumenta la presión de condensación
6.- Si disminuye la eficiencia volumétrica del compresor aumentando el volumen del
Mismo.

Para calcular la relación de velocidades angulares del compresor con el impulsor, se

aplica la igualdad siguiente.

 diámetro  velocidad   diámetro  velocidad 

      
 polea compresor  compresor   polea motriz  motor 
4.13 CAPACIDAD DEL SISTEMA CONTRA CARGA CALCULADA

Requiere atención cuidadosa en la cual debe cumplirse la condición siguiente

Carga del sistema  descarga del sistema

Gasto que llega al sistema  Gasto que sale del sistema

4.14 SELECCIÓN DE UNIDADES CONDENSADORAS EN CATALOGO

DE FABRICANTE
Los parámetros para seleccionar unidades condensantes son:

1.- Capacidad de la unidad dada en: btu, Kcal, KJ.

2.- Temperatura de evaporación = temperatura del recinto a enfriar
3.- Temperatura de condensación = temperatura del medio externo
4.- Tipo de refrigerante a utilizar
5.- Para fines prácticos utilizar DT = 5 ºF
4.15 RESOLUCION DE PROBLEMAS PROPUESTOS

Problema 4.15.1: Un enfriador mantiene una temperatura de 35 ºF. La carga de

1
enfriamiento calculada es 11 000 btu  hr . Escogiendo para el evaporador una DT = 12
ºF y temperatura ambiental 90 ºF permitiendo una temperatura de 3 ºF para la caída de
presión de 2 Psi en la tubería de succión. Se pide
a).- Elaborar esquema del enfriador
b).- Trazar proceso del enfriador en diagrama P – h
c).- Seleccionar capacidad de la unidad condensante
d).- Seleccionar capacidad del evaporador
e).- Verificar el balance de energía en las capacidades de los elementos seleccionados.

Problema 4.15.2: Una unidad frigorífica trabaja dentro del recinto a refrigerar que
satisface las necesidades de un almacén en la que se enfría cerveza a 36 ºF para una
1
carga de enfriamiento calculada de 17 200 btu  hr . Basada en un tiempo de
funcionamiento de 16 hr y una DT = 10 ºF para el evaporador. Se pide
a).- Elaborar diagrama de bloques
b).- Trazar proceso en diagrama P – h
c).- Seleccionar modelo de la unidad enfriadora
d).- Calcular calor ganado por el motor ventilador dentro del recinto
e).- Calcular carga total de enfriamiento adentro del almacén
f).- Calcular DT de funcionamiento en las condiciones de diseño
g).- Calcular porcentaje de error de DT entre lo requerido y lo calculado

Problema 4.15.3: Retomando datos del problema 4.15.1. Se pide

a).- Cual será la temperatura de diseño del evaporador para una temperatura de succión
De 25 ºF
b).- Cual será la DT del evaporador

Problema 4.15.4: Escogiendo unidad enfriadora el modelo UC – 180 con DT = 12 ºF. Se

pide
a).- Cual será la capacidad de ésta unidad a DT = 12 ºF

Problema 4.15.5: De acuerdo con las condiciones siguientes

1
1.- Capacidad de enfriamiento 12 000 btu  hr
2.- Temperatura del recinto 0º
3.- Temperatura ambiente 40º
4.- Refrigerante R – 22
Se pide
a).- Elaborar esquema del recinto
b).- Seleccionar unidad enfriadora del tipo abierto
c).- Seleccionar unidad enfriadora del tipo hermético
d).- Seleccionar unidad enfriadora del tipo semi hermético
UNIDAD CINCO

REFRIGERACION POR ABSORCION

Otro método distinto de producir refrigeración, consiste en utilizar energía calorífica para
elevar la presión del refrigerante en un generador – absolvedor que sustituye al
compresor de un sistema de refrigeración mecánico.
Este tipo de ciclo utiliza una solución de dos sustancias distintas denominadas
absorbente – refrigerante como sustancia de trabajo.
Los elementos que componen un sistema de refrigeración por absorción se observan en
los diagramas de bloques siguientes.
5.1 DESCRIPCION DE TERMINOS UTILIZADOS EN REFRIGERACION
POR ABSORCION
Absorbente: Sustancia con habilidad y capacidad de absorber grandes cantidades de
otra sustancia como:

1.- Cloruro de Sodio = Sal común absorbe el vapor de agua presente en el aire
Atmosférico.

2.- Agua líquida absorbe el gas Amoniaco

3.- Bromuro de Litio absorbe el vapor de agua.

 Sólidos

Sustancias absorbente s  líquidos
 gaseosos


Sustancia absorbente es líquido

En refrigerac ion por absorcion 
Sustancia refrigeran te es gas
Solución fuerte = agua fuerte = solución concentrada: Surge cuando en una solución
La proporción de absorbente es alta proporción de refrigerante es baja.

Solución diluida = solución débil: Surge cuando en una solución la proporción de

absorbente es baja y la proporción de refrigerante es alta

5.2 CARACTERISTICAS DE LA SOLUCION ABSORBENTE –

REFRIGERANTE
1.- La presión del vapor absorbente – refrigerante depende de

1a.- La naturaleza del absorbente

1b.- Su temperatura
1c.- Su concentración

Se tendrá menos presión en la solución absorbente –refrigerante cuando hay

temperatura menor y mayor concentración del absorbente.

2.- El absorbente y refrigerante deben ser

2a.- Solubles
2b.- Seguros
2c.- Estables
2d.- No corrosivos

5.3 SISTEMA DE ABSORCION AMONIACO – AGUA

En éste sistema la sustancia de trabajo en una solución Amoniaco – agua en la cual el

1.- El Amoniaco, NH 3 con M = 17.024 y punto de ebullición – 28 ºF es el refrigerante

2.- Agua, H 2 O con M = 18.016 y punto de ebullición 212 ºF es el absorbente

Aplicaciones: producción de refrigeradores domésticos, comerciales é industriales. Dónde

la temperatura del evaporador se mantiene por debajo de 32 ºF.

La solución Amoniaco – Agua es:

1.- Buena, el absorbente agua tiene gran afinidad por el vapor Amoniaco
2.- Las dos sustancias son mutuamente solubles, estables y compatibles con casi todos
los materiales, excepto el cobre y sus aleaciones.
3.- El refrigerante Amoniaco tiene:
3a.- Presiones de operación altas
3b.- Calor latente alto
3c.- Ligeramente tóxico
Desventaja del sistema: El absorbente agua es una sustancia volátil de tal manera que el
vapor amoniaco al salir del generador contiene cantidades apreciables de vapor de
agua las cuales al pasar por el condensador, control de flujo y evaporador, en éste último
se incrementa la temperatura generando una reducción en el ER y una disminución de la
eficiencia del sistema por tener refrigerante no vaporizado afuera del evaporador.

La eficiencia del sistema puede mejorarse instalando un analizador y un rectificador,

esto con la finalidad de eliminar el vapor de agua a la salida del generador antes de que
llegue al condensador.

El analizador es una columna de destilación instalada en la parte superior del generador,

esto es porque los vapores de amoniaco – agua suben pasando por el en dónde son
enfriados y el vapor de agua que tiene mayor temperatura de saturación se condensa
precipitándose al fondo del generador, sin embargo el resto de vapor de agua y una
pequeña cantidad de vapor amoniaco llegan al rectificador mejor conocido como
condensador de flujo, en éste el vapor de agua se condensa y se drena por gravedad
hacia el generador como solución débil siendo éste necesario para el analizador
funcione correctamente, mientras que el vapor de amoniaco continua su paso al
condensador.
5.4 SISTEMA DE ABSORCION BROMURO DE LITIO – AGUA
En éste sistema la sustancia de trabajo es la solución Bromuro de Litio y agua en el cual

1.- El agua, es el refrigerante

2.- El Bromuro de Litio, LiBr con M = 86.86 y punto de ebullición 2 309 ºF e3s el
Absorbente.

Aplicaciones: producción de

1.- Sistemas para enfriar agua destinado al aire acondicionado con capacidades de 100 a
1 500 toneladas de refrigeración

2.- Sistemas con temperaturas mayores a 32 ºF en evaporador

De acuerdo a las épocas del año

Para invierno se recomienda temperaturas efectivas entre 67 ºF a 68 ºF

Para verano se recomienda temperaturas efectivas de 71 ºF

La solución Bromuro de Litio y agua es:

1.- Buena, el absorbente Bromuro de Litio tiene gran afinidad por el vapor de agua.
2.- De bajo costo y no tóxico
3.- Químicamente estable, es fácil separar uno del otro
4.- Una solución fuerte de Bromuro de Litio si se enfría genera lodos en el sistema.
5.- La capacidad de los enfriadores se logra variando la concentración de la solución en el
Absolvedor

Si se reduce la concentración de LiBr la solución tiene menor afinidad para absorber el

vapor de agua, esto incrementa la presión y la temperatura en el evaporador por tanto la
DT del agua enfriada en el sistema con el refrigerante disminuye generando una
disminución en la capacidad de enfriamiento.

6.- En el Absolvedor se libera calor de tres fuentes, estos son

6a.- Cuando se absorbe vapor refrigerante, éste se transforma en líquido, el calor

Latente de condensación debe removerse

6b.- Del mismo proceso de absorción genera calor debido a efectos químicos
Conocido como calor de dilución.

6c.- El calor sensible que acompaña la solución fuerte debe removerse.

5.5 GRAFICA DE EQUILIBRIO DE BROMURO DE LITIO – AGUA

La gráfica de equilibrio es útil para

1.- Entender y comprender cómo funciona el ciclo de absorción

2.- Probar si las condiciones de operación son satisfactorias
3.- Verificar en que momento podría formarse sólidos de Bromuro de Litio dando origen a
Un fenómeno conocido como precipitación y cristalización
4.- Determinar: presión de saturación del refrigerante
Temperatura de saturación del refrigerante
Porcentaje de concentración de la solución
Temperatura de la solución

DESARROLLO DEL CICLO

PROCESO 1 – 2: Incremento de temperatura en el intercambiador de calor

PROCESO 2 – 3: Incremento de calor sensible en el generador

ESTADO 3: Está determinado por las condiciones del condensador, en éste punto el agua
De enfriamiento condensa el refrigerante y determina la presión del
Condensador y del generador.

PROCESO 3 – 4: Aumento de concentración de la solución en el generador a medida que

El refrigerante se evapora. Durante éste proceso podemos leer.
Temperatura de saturación del refrigerante, presión de vapor,
Porcentaje d concentración de absorbente.

PROCESO 4 – 5: Enfriamiento de la solución fuerte de absorbente en el intercambiador

De calor.

PROCESO 5 – 6: Mescla de la solución fuerte y débil par componer una solución

Intermedia.
5.6 ANALISIS E INTERPRETACION DE LA GRAFICA DE EQUILIBRIO
DE BROMURO DE LITIO – AGUA
De la gráfica 13 – 12

Estado 1

Tevaporación  ?  39 º F

Pdel vapor  Pen evaporador  Pen absobedor  ?  6 mmH abs.

Concentrac ion de solucion debil  59%

Tsolucion debil del absorbedor  ?  105º F

Estado 2

Tevaporación  ?  97 º F

Pdel vapor  ?  45 mm Hg abs.

Concentrac ion débil  ?  59%

Tsolucion débil hacia generador  ?  172.5 º F

Estado 3

Tcondensacion  ?  112 º F

Pde condensación  Pen condensador  Pen generador  ?  70 mm Hg abs.

Concentrac ion de solucion débil  ?  59%

Tsolucion débil  ?  190 º F

Estado 4

Tcalentamiento de la solución  ?  215 º F

Concentrac ion de solucion fuerte  ?  64%

Estado 5

Tenfriamiento de la solucion fuerte en intercambiador  ?  135ª F

Concentrac ion de solucion fuerte  ?  64%

Tsaturacion del refrigerante  ?  46 º F

Psaturacion del refrigerante  ?  8 mm Hg abs.

Estado 6

Tsolucion intermedia  ?  120º F

Psolucion intermedia  ?  6.9 mm Hg abs.

Concentrac ion de solucion intermedia  ?  62%

5.7 RESOLUCION DE PROBLEMAS PROPUESTOS

Problema 5.7.1: Un ciclo de refrigeración por absorción que opera con bromuro de Litio y
agua, la solución fuerte se concentra a 67 % en vez de 65 % en el generador. Se enfría
en el intercambiador de 231 ºF a 135 ºF. La solución débil se bombea con una presión de
vapor de 5.9 mm Hg abs. Y la temperatura de evaporación es 42 ºF con una
concentración de 59 % el cual llega al generador con una temperatura de solución débil
de 179 ºF, temperatura de evaporación 97 ºF y presión de vapor de 45 mm Hg abs. Con el
incremento de calor sensible y sin cambio en la concentración, el vapor de agua se
condensa a 112 ºF y 70 mm Hg. Se pide
a).- Con ayuda de la gráfica de equilibrio, calcular la temperatura de la solución débil
Cuando abandona el Absolvedor
b).- Especificar si existe ó no cristalización del absorbente
UNIDAD SEIS
ACONDICIONAMIENTO DEL AIRE

6.1 OBJETIVO DEL AIRE ACONDICIONADO

Proporciona las condiciones climatológicas interiores apropiadas de un recinto para cubrir
y satisfacer necesidades de comodidad de los ocupantes en residencias, oficinas,
teatros, naves comerciales para la conservación de productos procesados, naves
industriales en donde se requiere controlar la temperatura y humedad en los procesos de
producción, almacenamiento y conservación de productos, Tales como

1.- Áreas de preparación del algodón en la industria textil

2.- Áreas de conservación de alimentos y medicamentos
3.- Áreas de conservación de equipo é instrumentación de precisión
4.- Áreas de pruebas de autopartes, etc.

AIRE ACONDICIONADO: Se abrevia A.C y se considera como un proceso de tratamiento

del aire atmosférico que hace posible modificar las condiciones del aire adentro de
habitaciones, recintos, regulando y controlando temperatura, humedad, pureza y
distribución satisfaciendo así distintas necesidades que los seres humanos requieren.
Las funciones de los equipos de aire acondicionado en épocas de
Verano: Realizan procesos de enfriamiento y des humidificación
Invierno: realizan procesos de calentamiento y humidificación

6.2 COMPOSICION DEL AIRE ATMOSFERICO

Es una mezcla de gases y como compuesto es un excelente gas aislante constituido de.

78 % N2 20 % O2 1 % CO2 1 % otros gases

lb f
A: 70 ºF y 1 atm, γ aire seco  0.075
ft 3

lb f
γ  0.0731
aire seco contenidoen 1 ft 3 de aire saturado ft 3

lb f
γde mezcla saturada  0.07424
ft 3
Tomando en cuenta la presencia en porcentaje de los constituyentes y para fines
prácticos en aire acondicionado se reducen a dos para el aire seco.

Sustancia constituyente % volumen % peso

Aire seco Nitrógeno 79 77

Oxigeno 21 23
Aire Saturado: Aire que contiene máxima cantidad de vapor de agua a una cierta
temperatura y presión con humedad relativa del 100 %.

Aire húmedo = aire seco + vapor de agua

Aire húmedo = ( N2 + O2 ) + H2O

 Doméstica
 Automotríz

Aplicacion es del A.C 
 Comercial
 Industrial

En cada una de éstas áreas requieren un estricto control mínimo de los parámetros
siguientes: Ruido en las descargas, velocidad, temperatura y humedad.

Patm.  Paire seco  Pvapor de agua 6.1

PA  Pa  Pv

CALOR SENSIBLE: Se refiere la energía agregada a una sustancia ó energía eliminada

de la misma debida a un cambio de temperatura sin que haya un cambio de fase, se
calcula aplicando la ecuación

 Kcal btu
q S  m Δh qS agua líquida  100  180 6.2
kg lb

q S  m C P  ΔT 6.3

CALOR SENSIBLE DEL AIRE HUMEDO: Esta magnitud se expresa como la suma del
cambio de entalpia del aire seco con el cambio de entalpia del vapor de agua, se calcula
aplicando la ecuación

QS  m  Δh aire seco  m  Δh vapor de agua 6.4

 
q S  m a  C P a  ΔT  m v  C P v  ΔT 6.5

CALOR LATENTE: Se refiere a la cantidad de energía agregada a una sustancia ó

energía eliminada de la misma que genera un cambio de fase sin alterar la temperatura
de ebullición, se calcula aplicando la ecuación


q L  m h f g 6.6

q L  m  h g  h f 

6.7
6.3 PROPIEDADES DEL AIRE ATMOSFERICO

HUMEDAD ABSOLUTA = DENSIDAD DEL VAPOR DE AGUA: Esta magnitud se

expresa como la cantidad de vapor de agua contenida en un metro cúbico de aire, se
denota con las variables.

m kgs de vapor de agua lbs de vapor de agua

d
V m3 de aire ft 3 de aire

d v   v , define la densidad del vapor de agua en aire no saturado ó en aire húmedo.

d d   d , define la densidad del vapor de agua en aire saturado.

HUMEDAD ESPECÍFICA = RELACION DE HUMEDAD = CONTENIDO DE HUMEDAD

Esta magnitud se denota con la variable, ω y se calcula aplicando la relación.

masa de vapor de agua m v lbs de vapor kgs de vapor

ω  , , 6.8
libra de aire seco ma lb de aire seco kg de aire seco

granos de vapor
lb de aire seco

1 lb vapor  7 000 granos de vapor

 v  Humedad específica del vapor de agua en aire insaturado

d  Humedad específica del vapor de agua en aire saturado
m v  Masa de vapor de agua en aire insaturado
m a  Masa de vapor de agua en aire saturado

HUMEDAD RELATIVA: Magnitud que se denota con la variable,  y se expresa en

porcentaje por la relación de presión parcial del vapor de agua en aire insaturado con
presión parcial del vapor de agua en aire saturado, se mide con un higrómetro y se
calcula aplicando las igualdades

Pv  v
 100  v 100  d 100 6.9
Pd d vv

Pv    Pd Pd  Se obtiene de tablas
PRESION TOTAL DEL AIRE HUMEDO: El comportamiento de esta magnitud obedece la
ley de Dalton y es la misma presión atmosférica

Patm.  Paire seco  Pvapor de agua 6.10

PA  Pa  Pv Pa  PA  Pv

Pv  PA  Pa

ECUACION GENERAL DE ESTADO GASEOSO

Para un estado gaseoso se expresa por la igualdad: P  v  R  T 6.11

Pv
R
T

R0 Ru
R 
M M

P  Presión v  Volumen específico R  Constante particular de gas

T  Temperatura absoluta R 0  R u  Constante Universal de los gases

M  Peso molecular del gas

Si la igualdad 6.11 se multiplica con la masa, m se tiene.

P V  m R T 6.12

Cuando existe un cambio de estado, la ecuación general de estado gaseoso se define por
la igualdad

P1  V1 P2  V2
 6.13
T1 T2

Aplicando la ecuación 6.12 para

Aire seco Vapor de agua

Pa  V  m a  R a  T Pv  V  m v  R v  T

Pa  V  ωa  R a  T Pv  V  ω v  R v  T
 V V
ma  mv 
va vv

Ra  T Rv  T
va  vv 
Pa Pv

kgf  m lb  ft kg f  m lb  ft
R a  29.24  53.35 f R v  46.96  85.6 f
kg  º K lb  º R kg  º K lb  º R

Sustituyendo valores de volúmenes específicos en la relación de humedad, ω

T
Ra
v Pa R a Pv 53.35 Pv P Pv
ω a     0.622 v  0.622 6.14
vv R T R v Pa 85.6 Pa Pa PA  Pv
v
Pv

Para aire insaturado Para aire saturado

Pv Pd
ωv  0.622 ωd  0.622
Pa Pa

RELACION DE HUMEDAD ESPECÍFICA CON HUMEDAD RELATIVA

De igualdad 6.14, se tiene

ω  Pa
ω  Pa  0.622 Pv Pv 
0.622
Sustituyendo éste valor en la igualdad 6.9

ω  Pa
P ω  Pa
  v  0.622  6.15
Pd Pd 0.622 Pd

RELACION DE SATURACION

Esta magnitud se abrevia con la variable,  se expresa como la relación de humedad en

aire insaturado con relación de humedad en aire saturado, es decir

0.622Pv
ω Pa P
 v   v 6.16
ω d 0.622Pd Pd
Pa
RELACION DE HUMEDAD RELATIVA CON RELACION DE SATURACION

Partiendo de la igualdad 6.16

Pv Pv
ω P P  Pv Pv PA  Pd P  Pd
 v  a  A   A
ω d Pd Pd Pd PA  Pv PA  Pv
Pa PA  Pd 6.17

ENTALPIA ESPECIFICA DEL AIRE HUMEDO

Entalpia del Entalpia por libra Entalpia del vapor de agua

Aire húmedo = de aire seco + asociado con una libra de aire seco

Calor sensible Calor latente del

= Del aire seco + vapor de agua

hT  hS  hL

hT  ma CpaTbs  mvωvh v

hT  ma CpaΔT  mvCpvΔT

hT  0.24 m a ΔT  0.445 m v ΔT 6.18

Los términos:


0.24 m V ΔT = Define cambio de entalpia del aire seco

0.445 m V ΔT = Define cambio de entalpia del vapor de agua

CALOR ABSORBIDO

Esta magnitud se calcula aplicando la igualdad

q A  m  h 2  h1 
qA  CP aire  CP vapor agua  ωS Tbs2  Tbs1

q A  m  C P T2  T1  6.19
CALOR REMOVIDO

q R   m  h 2  h1 
q R   m CP T2  T1 

6.4 MANEJO DE LA CARTA PSICROMETRICA

La carta Psicrometrica es una gráfica en la que se concentran siete propiedades del aire
atmosférico, en el eje horizontal se localiza la temperatura de bulbo seco, Tbs. En eje
vertical la humedad específica, wS. Para definir el estado de una mezcla de aire húmedo
insaturado se requiere conocer dos propiedades y calcular otros cinco. Las propiedades
que se localizan en la carta son:

1.- Temperatura de bulbo seco, Tbs

2.- Temperatura de bulbo húmedo, Tbh
3.- Temperatura de roció, TR
4.- Humedad relativa, 
5.- Humedad específica, ωS
6.- Entalpia específica, h
7.- Volumen específico, ν
6.5 MEZCLA DE DOS FLUJOS DE AIRE

Consideremos un sistema que conduce dos flujos de aire con masas, m 1, m2 que se
juntan para formar un flujo con masa, m3, tal como se muestra en las figuras
m1ωS1  m 2ωS2  Define cantidad de agua
m1h1  m 2 h 2  Define Calor del aire
ωS1  ωS3  ωS3  ωS2  Define cantidad de agua condensada

Efectuando un balance de masa y de energía

Aire 1 – 3 = Aire 2 – 3
 
m1 ωS1  ωS3   m ωS3  ωS2 


m1 ωS3  ωS2


m2 ωS1  ωS3

 
m1 h1  h 3   m 2 h 3  h 2 


m1 h3  h2


m2 h1  h 3
6.20

6.6 FLUJO DE AIRE SOBRE UNA SUPERFICIE SECA Y MÁS CALIENTE

QUE EL AIRE
Factor de bypass: Representa la fracción de aire que no entra en contacto directo con la
superficie caliente. Se calcula dividiendo la diferencia de la temperatura efectiva de la
superficie con la entrada de aire
 Condiciones del proceso

1  2 TbS1  TbS2 h1  h 2 TSC3  cte.

Tbh1  Tbh2 TR1  TR2 ωS1  ωS2

Temperatur a superficie caliente  temperatur a del aire de salida

Efecto bypass 
Temperatur a superficie caliente  temperatur a del aire de entrada

Proceso 2  3 TSC3  TbS2

E. B  E. B 
Proceso 1  3 TSC3  TbS1 6.21
6.7 FLUJO DE AIRE SOBRE UNA SUPERFICIE SECA Y MÁS FRIA QUE
EL AIRE
En éste proceso, el aire baja su temperatura sin llegar a la condensación con una
humedad específica constante

Condiciones del proceso

1  2 TbS1  TbS2 h1  h 2 TSF3  TR1

Tbh1  Tbh2 TR1  TR2 ωS1  ωS2

Temperatur a aire de salida  Temperatur a superficie fria

Efecto bypass 
Temperatur a aire de entrada  Temperatur a superficie fría

Proceso 2  3 TbS2  TSF3

E. B  E. B 
Proceso 1  3 TbS1  TSF3 6.22
El efecto bypass es proporcional al volumen específico, E. B  v
 a  area  EB a  area  EB a  velocid ad  EB

a  velocid ad  EB

6.8 FACTOR DE CALOR SENSIBLE

Esta magnitud se abrevia FCS, obtiene aplicando la igualdad

Calor sensible retirado durante el proceso

FCS 
Calor tot al retirado durante el proceso

qS qS Δh S
FCS   
q T qS  q L Δh S  Δh L 6.23

TRA  Temperatura de Rocío del aparato

ωST  ωS1  ωS2  Cantidad de agua condensada

TbS2  TRA
EB 
TbS1  TRA 6.24
m  ΔωS  Cantidad de agua evaporada

qLP  ωS1  ωS2   hfg T1  Calor latente perdido

q SP  m  C P  T1  T2   Calor sensible perdido

qSTP  qS1  qS2  Calor sensible total perdido

Q TP  q L  q STP  Calor total perdido ó agregado

Q TP  m h 1  h 3 

QTP  h1  Desviacion de entalpia   h 2   ωST hg

h g  CP vapor TbS2  TbS1 

QTP  h1  Desviacion de entalpia   h 2   ωST  CP vapor TbS2  TbS1 

qhúmedo  CP aire  CP vapor  ωS  ΔT  Calor húmedo

6.9 PROCESO DE SATURACION ADIABÁTICA

Esta magnitud surge cuando aire no saturado atraviesa un aspersor (rociador) de agua
durante el cual

1.- La humedad específica aumenta

2.- La temperatura de bulbo seco disminuye dando origen a un proceso con temperatura
de bulbo húmedo constante.
CONDICIONES DEL PROCESO

Tagua  Tbh aire TbS1  TbS2 TR1  TR2

h1  h 2 TR2  Tbh2  Tbh1 1  2

Tbh1  Tbh2 ωS1  ωS2

T  Tagua
EB  bS2
TbS1  Tagua

6.10 PROCESO DE ENFRIAMIENTO Y HUMIDIFICACION

Surge cuando aire no saturado atraviesa un aspersor de agua y durante el cual

1.- El aire se enfría y humidifica

2.- El aire de suministro se le agrega agua
3.- El aspersor tendrá que ser de recirculación continua para establecer el equilibrio.
 TbS2  Tagua
EB 
TbS1  Tagua
6.25

En procesos de humidificación se aplica la eficiencia de humidificación, se calcula

aplicando la igualdad.

TbS1  TbS2
H   1  EB 6.26
TbS1  Tagua

Condiciones del proceso

Tagua  TR1, TR2 TbS1  TbS2

Tagua  Tbh1, Tbh2 Tbh1  Tbh2

TR1  TR2 Tagua  TbS1, Tbs2

ωS1  ωS2 1  2

Balance de energía

Energía de entrada = Energía de salida

 
m1 h1  QS  ωS  h f  m 2  h 2 6.27

Q S  Calor agregado en el calentador

ωS  h f  Energía que trae el agua agregada

El calor sensible del aire húmedo se calcula aplicando la ecuación

 
q S  0.24 m a  ΔT  0.445 m v  ΔT 6.28

El primer término define el cambio de entalpía del aire seco, el segundo el cambio de
entalpia del vapor de agua

6.11 PROCESO DE CALENTAMIENTO Y HUMIDIFICACION

Surge cuando aire no saturado fluye a través de un humidificador durante el cual

1.- El aire se humidifica y puede: calentarse, enfriarse ó permanecer a la misma

Temperatura.

2.- El aire incrementa su humedad específica y su entalpía

3.- La Tbs aumenta ó disminuye de acuerdo a la temperatura inicial del aire y del agua

4.- Si se suministra suficiente agua con relación al aire, éste se aproxima al punto de
Saturación.
Proceso 1 – 2 Proceso 1 – 3 Proceso 1 – 4

Tagua  Taire Tagua  Taire Tagua  Taire

'
El edo. 4 Surge cuando el suministro de agua es pobre.

6.12 PROCESO DE CALENTAMIENTO Y DESHUMIDIFICACION

Surge cuando aire no saturado fluye a través de un depósito conteniendo sílice ó alúmina
el cual actúa como absorbente sólido, en el cual

1.- El absorbente tendrá una presión de vapor de agua menor que la presión del aire.

2.- El absorbente atrapa el vapor de agua contenido en el aire

3.- Aumenta el calor sensible del aire y el calor latente se libera

4.- Se genera calor de absorción debido al material activo.

6.13 PROCESO DE CALENTAMIENTO, HUMIDIFICACION,
CALENTAMIENTO
6.14 RESOLUCION DE PROBLEMAS PROPUESTOS

Problema 6.14.1: Un recipiente rígido contiene 40 libras de aire a 80 ºF y 100 Psig. Se

pide
a).- Elaborar esquema del sistema
b).- calcular volumen requerido del recipiente

Problema 6.14.2: Un recipiente con una frontera móvil contiene 40 libras de aire a 80
Psig. Y 80 ºF los cuales se expanden a 300 ft3 y 10 Psig. Se pide
a).- Elaborar esquema del sistema
b).- Trazar proceso en plano P – v
c).- Calcular volumen inicial del recipiente
d).- Calcular temperatura final del aire

3
Problema 6.14.3: Un recinto tiene un volumen de 5 000 ft y contiene aire saturado con
vapor de agua a 80 ºF. Se pide
a).- Elaborar esquema del recinto
b).- Calcular libras de vapor de agua contenidos en la mezcla
c).- Calcular las libras de aire seco contenidos en la mezcla
d).- Calcular las libras de mezcla

Problema 6.14.4: Un recinto mide 50 ft por 20 ft por 5 ft, contiene aire seco a la presión
atmosférica y 90 ºF. Se pide
a).- Elaborar esquema del recinto
b).- Calcular libras de aire seco contenidos en el recinto
3
Problema 6.14.5: El volumen de un salón es 1 000 ft , contiene aire seco a 70 ºF en un
lugar dónde la presión atmosférica es 13 Psia. Se pide
a).- Elaborar esquema del recinto
b).- Calcular libras de aire seco contenidas en el recinto

3
Problema 6.14.6: Una nave industrial de 9 000 ft contiene aire saturado con vapor de
agua a la presión atmosférica estándar y 90 ºF. Se pide
a).- Elaborar esquema de la nave industrial
b).- Calcular presión parcial del vapor de agua
c).- Calcular presión parcial del aire seco
d).- Calcular libras de aire seco presentes en la mezcla
e).- Calcular libras de vapor de agua presentes en la mezcla
f).- Calcular libras de mezcla
g).- Calcular la humedad específica
h).- calcular humedad relativa

Problema 6.14.7: Calcular las condiciones del aire contenido en un local con   30 %
Tbs  105 º F . Se pide
a).- Elaborar esquema del local
b).- Localizar estado termodinámico en carta Psicométrica
c).- Calcular valores de propiedades faltantes, según estado termodinámico de inciso b.
d).- Calcular calor sensible del aire
e).- Calcular vapor de agua contenido en el aire
Problema 6.14.8: Calcular las condiciones del aire contenido en un recinto con   30 %
Tbs  30 º C . Se pide
a).- Elaborar esquema del recinto
b).- Localizar estado termodinámico en carta psicométrica
c).- Calcular valores de propiedades faltantes del estado termodinámico de inciso b

Problema 6.14.9: Una bomba centrífuga desde una cisterna absorbe agua a 10 Psig y
180 º F y lo suministra a una caldera para calentar 10 000 lb  hr  1 a 220 º F y 30 Psig.
Se pide
a).- Calcular trabajo de la bomba
b).- Elaborar esquema del sistema bomba – caldera
c).- Calcular cantidad de calor requerido utilizando entalpias
d).- Calcular cantidad de calor requerido utilizando el calor específico del agua

Problema 6.14.10: Un tanque elevado alimenta agua a un generador de vapor a 180 ºF

1
que transforma 20 000 lb  hr de agua a vapor saturado a 20 psia. Se pide
a).- Elaborar esquema tanque – generador
b).- Calcular el calor sensible
c).- Calcular calor latente de vaporización
d).- Calcular calor total requerido

Problema 6.14.11: Un salón contiene aire una temperatura interior de bulbo seco de 100
ºF. Se pide
a).- Elaborar esquema del salón
b).- Calcular la humedad máxima contenida en el aire+
c).- Calcular la humedad específica

Problema 6.14.12: En un sistema de enfriamiento el aire caliente se enfría con agua

helada desde una Tbs  75 º F y Tbh  68 º F hasta otra Tbs  68 º F . Se pide
a).- Elaborar esquema de suministro de aire
b).- Calcular propiedades en condición exterior
c).- Calcular propiedades en condición interior
d).- Trazar proceso en carta Psicrométrica
e).- Calcular calor total removido
f).- Calcular calor sensible removido

Problema 6.14.13: En un proceso de enfriamiento el aire caliente se enfría con agua

helada desde una Tbs  85 º F y   70 % hasta otra Tbs  70 % . Se pide
a).- Elaborar esquema del sistema
b).- Trazar proceso en el plano Tbs  ωS
c).- Calcular calor total removido
d).- Calcular calor sensible removido
e).- Calcular calor latente removido
f).- Calcular cantidad de agua removida
Problema 6.14.14: En un proceso de calentamiento el aire atmosférico es calentado con
vapor de agua desde una Tbs  60 º F y   75 % hasta otra Tbs  84 º F . Se pide
a).- Elaborar esquema del sistema
b).- Trazar proceso en el plano Tbs  ωS
c).- Calcular condiciones exteriores é interiores
d).- Calcular calor total agregado
e).- Calcular calor sensible agregado

Problema 6.14.15: En el interior de un local se tiene una Tbh  55 º F el aire es enfriado

con un equipo de refrigeración, el aire antes de atravesar el equipo tiene una
Tbs  85 º F y   48 % . Se pide
a).- Elaborar esquema del sistema
b).- Trazar proceso psicométrico
c).- Calcular cantidad de agua condensada
d).- Calcular cantidad de calor cedido por el aire
e).- Calcular cantidad de calor cedido por el vapor de agua
f).- Calcular calor sensible cedido por el aire

Problema 6.14.16: Un ducto transporta 300 lb  hr

1
de aire con   60 % y
1
Tbs  80 º F . Otro ducto transporta 500 lb  hr de aire con una Tbh  49 º F y
Tbs  60 º F . Ambos aires se mezclan y se descargan en otro ducto. Se pide
a).- Elaborar esquema del sistema
b).- Calcular la mezcla de aire
c).- Trazar proceso psicométrico
d).- Calcular entalpia de la mezcla
e).- Calcular humedad específica de la mezcla

Problema 6.14.17: Por un sistema de enfriamiento se hace pasar aire a través de un

serpentín con una temperatura efectiva en la superficie de 50 ºF. El aire entra al serpentín
con Tbs  90 º F y Tbh  70 º F y sale del serpentín a una Tbs  58 º F y   80 % . Se
pide
a).- Elaborar esquema del sistema
b).- Trazar proceso Psicrométrico
c).- Calcular Tbh a la salida
d).- Calcular EB
e).- Calcular masa de la humedad condensada
f).- Calcular calor total removido por el serpentín
g).- calcular el FCS del proceso

Problema 6.14.18: El aire de una ciudad tiene una presión barométrica de 1 atm,
Tbs  35 º F y   70 % , el cual se desea preparar y descargar en el interior de un salón
con Tbs  70 º F y   50 % . Se pide
a).- Elaborar esquema del sistema
b).- Elaborar proceso Psicrométrica
c).- Calcular cantidad de agua a 50 ºF que se debe agregar al humidificador
d).- Calcular la entalpia de suministro
e).- Calcular cantidad de calor que se debe agregar al calentador
f).- Cual será la Tbs antes del atomizador.
Problema 6.14.19: Por un sistema con dos calentadores y un humidificador. Por el
primer calentador pasa aire del exterior con Tbs   4 º F y   10 % . El aire sale y se
entrega con Tbs  40 º F al humidificador aquí se satura a una Tbs  50.2 º F y se
descarga al interior de un salón con Tbs  70 º F y   50 % . Se pide
a).- Elaborar esquema del sistema
b).- Trazar proceso psicrométrico
c).- Calcular cantidad de calor agregado en primer calentador
d).- Calcular entalpia del aire antes y después del primer calentador con Tbs  40 º F a la
Salida del mismo
e).- Calcular cantidad de agua agregada al humidificador
f).- Calcular cantidad de calor agregado al humidificador
g).- Calcular cantidad de calor suministrado al segundo calentador
h).- Considerando la temperatura del agua 72 ºF. ¿Cuánto calor demás se debe agregar
Al humidificador

Problema 6.14.20: Se toma aire del exterior con Tbs  90 º F y   40 % , se enfría

hasta el punto de saturación y se suministra al interior de un salón con Tbs  60 º F y
  50 % . Se pide
a).- Elaborar esquema del sistema
b).- Trazar proceso psicrométrico
c).- Calcular temperatura a la entrada del calentador
d).- Calcular cantidad de calor absorbido en el serpentín del enfriador
e).- Calcular la cantidad de agua removida
f).- Calcular cantidad de calor agregado en el calentador
g).- Calcular porcentaje de calor latente
UNIDAD S IETE
7.1 ACONDICIONAMIENTO DEL AIRE
Época de Invierno: Se pierde calor en el interior del recinto por

1.- Absorción de calor por equipo y maquinaria instalada

2.- Fugas de calor por conducción a través de pisos, paredes, ventanas, puertas, muros,
Vigas y techos.
3.- Escape del calor por mala hermeticidad en puertas, ventanas, empalmes de techos,
Etc.

En ésta época la Tinterior  Texterior Lo cual provoca pérdida de calor y surge la

necesidad de reponer el calor perdido inyectando aire caliente al interior del recinto, tal
como se muestra en la figura siguiente.

CONDICIONES DEL RECINTO

Sin retorno Con retorno

 ΔT  T2  T1  ΔT  T2  T2'

ΔT  T1  T2 ΔT  T2'  T2 7.1

ΔT  T inyeccion  T interior ΔT  Tinyección  Tinterior

Para calcular el calor que cede el aire para enfriarse, se aplica la ecuación de calor
sensible que se expresa por la ecuación

Q  m CP TInyección  TInterior

7.2


Q  m CP TEntrada  TRecinto 

Para calcular la cantidad de aire requerido, se despeja la masa de la igualdad 7.2

 Q
m
CP TEntrada  TRecinto 



m 1
Considerando. m    A  v    G G v
 

G  m v 7.3

1 1
La ecuación 7.3 define el volumen de aire a manejar medido en m  min , ft  min
3 3

m
Como la densidad se expresa como:  , Entonces m    V , sustituyendo éste
V
valor en la ecuación 7.2, se obtiene

Q  m  CP Tinyeccion  Tinterior

Q    V  CP Tinyeccion  Tinterior

lb btu
Considerando para el aire:   0.075 C P  0.24
ft 3 lb º F

V  Tinyeccion  Tinterior
btu
Q  0.018 7.4
ft 3 º F

ft 3
Para V expresado en
hr

La ecuación 7.4 define el calor entregado por el aire

Para calcular el volumen de aire a manejar se obtiene por despeje de la igualdad

V Q

v CP  ΔT

Qv
V 7.5
CP  ΔT


El calor latente se expresa por la igualdad QL  Hf g  m  h f g  m h g  h f 
kg Kcal
Para el sistema métrico considérese   1.201 CP  0.24
m3 kg º C

Q  0.2882 V Tinyeccion  Tinterior

m3
Para V expresado en
hr

7.2 ACONDICIONAMIENTO DEL AIRE

Época de Verano: Se gana calor en el interior del recinto por

1.- Conducción del calor a través de techos, paredes, pisos, puertas metálicas, vidrios de
Ventanas, etc.

2.- Generación de calor por alumbrado y maquinaria en funcionamiento

3.- Emisión de calor sensible y latente de las personas en el interior del recinto
En ésta época la TExterior  TInterior Lo cual provoca ganancia de calor y surge la
necesidad de eliminar el calor ganado inyectando aire frio al interior del recinto, tal como
se muestra en la figura siguiente.

CONDICIONES DEL RECINTO

Sin retorno Con retorno

ΔT  T2  T1 ΔT  T2  T2'

ΔT  Tinterior  Tinyeccion

Retomando la ecuación 7.2 y los valores para el aire, se tiene

Q  0.018 V Tinterior  Tinyeccion

Q  0.2882 V Tinterior  Tinyeccion

7.6

7.3 FACTOR DE CALOR SENSIBLE

Esta magnitud se obtiene dividiendo el calor sensible con el calor total, siendo éste la
suma de calor sensible con calor latente, es decir

qS qS h A  h1 h  h1
FCS     A
q T qS  q L h A  h1   h 2  h A  h 2  h1 7.7
 QS QL
qS   h A  h1 qL   h2  hA
m m

qL  ωS  h f g

Proceso 1 – A = Carga de calor sensible = QS  H A  H1  m h A  h1 

Proceso A – 2 = Carga de calor latente = Q L  H 2  H A  m h 2  h A 

Aumento total de calor = Q T  QS  Q L  H 2  H1

Si únicamente se gana calor sensible, significa que no hay calor latente, q L  0

qS qS q
FCS    S 1
qS  q L qS  0 qS 7.8

Si únicamente se gana calor latente, significa que no hay calor sensible, q S  0

qS 0 0
FCS    0
qS  q L 0  q L q L 7.9

7.4 CALEFACION POR AGUA CALIENTE Y POR VAPOR DE

AGUA
En sistemas de calefacción con agua caliente ó con vapor de agua, se utilizan los
elementos siguientes

1.- Generador de vapor

2.- Radiadores ó convectores

3.- Conductos de transportación de agua caliente ó de vapor de agua

4.- Válvulas de control de flujo

5.- Válvulas de descarga de aire

6.- Conductos de retorno

7.- Alimentadores verticales

Radiador: Implemento capaz de calentar el interior de un recinto en 50 % por conducción
y convección y 50 % por radiación.

btu
La capacidad de un radiador se mide en ò
hr
Convector: Implemento capaz de entregar calor al aire por corrientes de convección

La capacidad de radiadores y convectores se mide en

btu kbtu
 btu  hr ó  kb  hr
hr hr

kbtu btu kbtu

 1000 ó  1000 btu  hr
hr hr hr

btu
1 EDR  240  240 btu  hr
hr

btu
1 ft 2 radiacion  240 hr , esto significa que 1 ft 2 de radiación entrega 240 btu  hr
1 EDR
En cada EDR de un radiador ó de un convector.

EDR= Radiación Directa Equivalente

PARA CALEFACCION CON AGUA CALIENTE CON T  70 º F Y 215 º F

btu btu
1EDR  está entre 150 a 160
hr hr
Cuando las temperaturas son distintas a las anteriores, se usan factores de corrección

PARA RADIADORES DE VAPOR DE AGUA

1.3
 215  70 
Fc    Fc = factor de corrección
 vT  T i 
Tv = temperatura del vapor de agua

Ti = temperatura interior del recinto

PARA CONVECTORES DE VAPOR DE AGUA

1.5
 215  65 
Fc   
 vT  T i 

PARA CONVECTORES Y RADIADORES DE AGUA CALIENTE

1.5
 
 TP A  65 
Fc   
 TP 1A  TP 2A  T 
 
Pa
2

TP A  Temperatura promedio del agua, 170 ºF, 190 ºF, 210 ºF, 230 ºF
TP 1A  Temperatura promedio del agua que entra en ºF
TP 2A  Temperatura promedio del agua que sale en ºF
TP a  Temperatura promedio del aire que entra.
7.5 CANTIDAD DE VAPOR DE AGUA REQUERIDO PARA UN
SISTEMA DE CALEFACCION
Conociendo la carga de calor y la presión de vapor de agua disponible se puede
determinar la cantidad de vapor requerido para un sistema de calefacción aplicando la
igualdad.


Q  m  h V  h FC  7.10

Q  Carga de calor en btu  hr 1


m  Gasto másico de vapor en lb  hr 1
h V  Entalpia de vapor que entra en btu  lb 1
h FC  Entalpia del condensado en btu  lb 1
7.6 CANTIDAD DE AGUA REQUERIDA PARA UN SISTEMA DE
CALEFACCION
Conociendo la carga de calor y la temperatura del agua a la entrada y a la salida, se
puede determinar la cantidad de agua requerida para un sistema de calefacción
aplicando la igualdad.


Q  m C P TE  TS  7.11

Q  Carga de calor en btu  hr 1


m  Gasto másico de agua en lb  hr 1
C P  Calor específico del agua en btu  lb º F
1

TE  Temperatura del agua que entra en ºF

TS  Temperatura del agua que sale en ºF

7.7 GASTO DE COMBUSTIBLE REQUERIDO PARA

CALENTAR AGUA EN UNA CALDERA
Se calcula aplicando la ecuación

 
m C  H C  ηC  m h V  h f 1  7.12

 
m C  H C  ηC  m C  C P Tf2  Tf1 


mC  Gasto de combustible en lb  hr 1
H C  Poder calorífico del combustible en btu  lb 1
ηC  Eficiencia de la caldera
h V  Entalpia del vapor que sale de la caldera en btu  lb 1
h f 1  Entalpia del agua que entra a la caldera en btu  lb 1
Tf1  Temperatura del agua que entra a la caldera en ºF
Tf2  Temperatura del agua que sale de la caldera en ºF
7.8 POTENCIA DE UNA BOMBA PARA MOVER AGUA
Se calcula aplicando la igualdad

 m ft
W  γQH 1 hp  76 kgf  550 lb f
seg seg

W  γAvH
m ft
1 kw  102 kgf  738 lb f
seg seg
7.9 EJERCICIOS PROPUESTOS
1
Ejercicio 7.9.1 La carga de calentamiento de un salón es de 40 000 btu  hr . El cual se
Desea acondicionar a 70 ºF con una temperatura del aire en los difusores de descarga de
130 ºF. Se pide
a).- Elaborar esquema del sistema de transportación de aire al salón
b).- Calcular la cantidad de aire a manejar
c).- Calcular el volumen de aire a manejar

1
Ejercicio 7.9.2 El calor generado en un taller mecánico es de 50 400 Kcal  hr el cual
1
para la ventilación se necesitan 284 m  min
3
de aire para mantener una temperatura
interior de 18.5 ºC. Se pide
a).- Elaborar esquema del sistema de transportación de aire al taller
b).- Calcular la temperatura de suministro del aire en los difusores de descarga

1
Ejercicio 7.9.3 En un cuarto de bombas se gana calor sensible por 100 000 btu  hr . El
cuarto se debe mantener a 76 ºF con un volumen de suministro de aire de 5 000
ft 3  min  1 . Se pide
a).- Elaborar esquema del sistema de conducción de aire al cuarto de bombas
b).- Calcular temperatura de suministro del aire

Ejercicio 7.9.4 En una nave de una fábrica las condiciones de diseño se han elegido de
tal manera que el factor de calor sensible sea 0.7 y la temperatura de bulbo seco 75 ºF, la
1
temperatura de bulbo húmedo 65 ºF, la cantidad de aire a suministrar 4 000 ft  hr con
3

1
una ganancia de calor generado de 100 000 btu  hr . Se pide
a).- Elaborar esquema del sistema de conducción del aire a la nave industrial
b).- Calcular ganancia de calor latente
c).- Determinar las condiciones del aire de suministro

Ejercicio 7.9.5 Una oficina tiene FCS = 0.8 y debe mantenerse con Tbs = 27 ºC, Tbh = 20
ºC. El aire de suministro debe estar a Tbs = 16 ºC. Se pide
a).- Elaborar esquema del sistema de transportación del aire a la oficina
b).- Trazar proceso Psicrométrico
b).- Calcular entalpia del aire suministrado a la oficina.
UNIDAD OCHO
8.1 CALCULO DE DUCTOS DE AIRE
Los ductos son el medio auxiliar para transportar fluidos líquidos y gases, los hay de
distinta geometría de los cuales los mas usuales y prácticos son:

1.- Circulares

2.- Cuadrados

3.- Rectangulares

En la transportación de gaseosos a través de ductos es importante la caída de presión

cuya magnitud depende de varios factores, tales como

1.- Diámetro interior de la sección del ducto

2.- Acabado de la superficie interna del ducto

3.- Viscosidad del fluido

4.- Densidad del fluido

5.- Temperatura del fluido

6.- Presión del fluido

7.-Transferencia de calor

8.- Tipo de flujo, laminar ó turbulento

9.- Velocidad aceptable del fluido según tipo de recinto, etc.

8.2 ECUACION GENERAL DE ENERGIA

Eentrada  Eagregada  Eperdida  Esalida 8.1

Eentrada  Eagregada  Esalida  Eperdida

PARA BOMBAS Y REDES HIDRAULICAS

h su1  h d1  h el1  h b  h su2  h d2  h el2  h f 12 8.2

h su  Altura de succión
h d  Altura dinámica

h el  Altura de elevación

h b  Altura de la bomba

PARA VENTILADORES Y REDES EOLICAS

hs1  h v1  he1  h p  hs2  h v2  he2  h f 12 8.3

h s  Carga estática

h v  Carga de velocidad

h p  Carga agregada por ventilador

h e  Carga de elevación

h f  Pérdidas por fricción

v12 v2
 Q 12  W12   h1  z1  2  h 2  z 2
2g 2g 8.4

Para ductos: Los términos  W12  0 , No hay trabajo mecánico

 Q  0 , No se genera calor

z 2  z1   0

v12 v2
 h1  2  h 2
2g 2g 8.5
Como h  P   u

v12 v 22
 P1 1  u 1   P2 2  u 2
2g 2g 8.6

v12 v 22
 P1  1   P2  2  u 2  u1  Como u 2  u1   h f 12
2g 2g

v12 v 22
 P1 1   P2 2  h f 12
2g 2g 8.7
v2
 Define carga de velocidad ó presión de velocidad
2g

P  Define trabajo de flujo

v2
hT   P  Define carga total
2g

Para calcular las pérdidas de carga de un fluido en movimiento se aplican las ecuaciones

L v2 32 μ v L 32 μ v L
hf  f hf   hf 
 2g  g2 g2

32 μ v L
ΔP  8.8
g2

v12 v22
P1     g z1   h f12  P2     g z 2 8.9
2 2

v12
PT  P1    Presión total en la entrada
2

ΔP12    h f 12  Caída de presión

 gz 2  z1   0 , considera prácticamente cero por representar un valor muy pequeño.

La ecuación 8.6 es la ecuación de Bernoulli para gases

RADIO HIDRÁULICO

area de la seccion t ransversal

Radio Hidraulico 
Perimetro mojado

Para ductos de sección circular

 π2
area π2 
RH   4  
perimetro π 4 π 4

Para ductos de sección cuadrada

Area LL L
RH   
perimetro 4L 4

Para ductos de sección rectangular

Area bh 1 bh 

RH     
Perímetro 2 b  h  2  b  h 
8.3 GRAFICA DE PÉRDIDAS POR FRICCION EN DUCTOS DE AIRE

Analizar gráfico 7 ó figura 12 – 4

LONGITUD TOTAL EQUIVALENTE EN CODOS A 90 º

Consiste en calcular

H
1.- Relación,
W
R
2.- Seleccionar la relación, , sobre el eje horizontal del gráfico de codos
W
L
3.- Calcular la relación, , sobre el eje vertical de la gráfica de codos
W
L
4.- Calcular la longitud adicional equivalente, Le    W 
 
W

8.4 PROPIEDADES PARA SELECCIONAR UN VENTILADOR

1.- Modelo 7.- Rendimiento estático

2.- Caudal de descarga 8.- Rendimiento total

3.- Presión estática 9.- Aplicar leyes de ventiladores

4.- Velocidad de descarga

5.-Velocidad angular (rpm)

6.- Caballos de potencia efectivos

8.5 EJERCICIOS PROPUESTOS

8.5.1 Considerando un diámetro unitario de 1 m para un ducto circular. Se pide

a).- Elaborar esquema del ducto
b).- Calcular el radio hidráulico
c).- Elaborar esquema para un ducto cuadrado con arista = 1 m
d).- Calcular el radio hidráulico
e).- Elaborar esquema para un ducto rectangular con base = 1 m y altura =0.5 a la base
f).- Calcular el radio hidráulico

8.5.2 Un ducto con sección transversal de 48 in2 conduce aire a 2 400 ft / min el cual
ocasiona ruido indeseable. El contratista de aire acondicionado desea reducir la velocidad
a 1 300 ft / min. Se pide
a).- Elaborar esquema del ducto
b).- calcular la sección transversal del nuevo ducto que se instalará en lugar del actual
c).- Calcular dimensiones de un ducto rectangular equivalente a la sección del inciso b
d).- Seleccionar el ventilador y su capacidad del ventilador

8.5.3 Por un ducto de 60 ft de longitud y diámetro interior de 30 in fluyen 10 000 ft 3 / min

de aire a 70 ºF. Se pide
a).- Elaborar esquema del ducto
b).- Calcular las pérdidas por fricción utilizando el gráfico fig. 12 – 4
c).- calcular las dimensiones de un ducto rectangular de sección equivalente al ducto
circular de 30 in de diámetro.

8.5.4 Calcular las dimensiones de los ductos de acuerdo a la distribución que se da en la

1 1
figura si el ventilador suministra 20 m  seg de aire con una rapidez de 10 m  seg .
3