DISEÑO PUENTE PEATONAL

SECCION CONCRETO POSTENSADO

1.0 GEOMETRÍA
Las dimensiones de la sección típica del puente se muestran en el siguiente esquema:

rs  5cm
Le  17.50m Luz entre ejes
b  2.20m Ancho de la sección
h  0.60m Altura de la sección
2
A  0.6469m Área de la sección
4
Ix  2295972.44cm Inercia de la sección
y bot  37.06cm Ubicación centro de gravedad (C.G)
y top  h  y bot  22.94 cm Profundidad C.G.
d s  h  rs  0.55m Profundidad al acero de refuerzo
cotafondo  7.5cm C.G. del cable en el centro de luz
Ix 3 Ix 3
Ztop   100085.98cm
 Zbot   61952.85cm
 Módulos de sección
y top y bot

exc  y bot  cotafondo  29.56  cm Excentricidad centro de luz

2.0 MATERIALES
Concreto:
kgf kgf
Resistencia 28 días: f'c  350 Resistencia inicial: f'ci  0.8 f'c  280.00
2 2
cm cm
Tonf
Peso específico: γc  2.4
3
m

Módulo de Elasticidad: kgf kgf

Ec  E f'c  285313 Eci  E f'ci  255192
2 2
cm cm

Factor bloque de esfuerzos: β1  0.80

kgf
Módulo de ruptura: fr  37.65 
2
cm
 Acero de Refuerzo:
kgf
Esfuerzo de fluencia: fy  4200
2
cm
Módulo de Elasticidad: Es  29000ksi

Acero de Presfuerzo:
Resistencia: fpu  270ksi ASTM A416 G270 BR
Ep  28500ksi
Módulo de Elasticidad:
2 2
Torón de 0.5", 0.6": A1toron0.5  0.987cm A1toron0.6  1.4cm

3.0 DISEÑO
3.1 METRADO DE CARGAS
Tonf
Peso Propio: wpp  A γc  1.55
m

wpm1  2   65
kgf  kgf Tonf
Peso baranda y acabados:   25  0.155 
 m  m m

Peso tubos: wpm2  0.05Tonf  m

Tonf
Cargas permanentes wd  wpp  wpm1  wpm2  1.76
m
kgf
Carga peatonal: sc  440
2
m
Tonf
wsc  sc 1.80m  0.792 
m

3.2 ANÁLISIS ESTRUCTURAL

Momentos en el centro de Luz:
2
wpp Le
Por Peso propio: M pp 
8

M pp  59.43  Tonf  m

2
wpm2 Le
Por Peso de tubos: M pm2  M pm2  1.91 Tonf  m
8

Momentos por peso de barandas

 Por Peso de barandas: M pm1  2.05Tonf  m

Cargas permanentes: M d  M pp  M pm1  M pm2  63.4 Tonf  m

Momentos por carga viva

Cargas transitorias: M l  11.21Tonf  m

Combinación Servicio 1: M S1  M d  M l  74.61  Tonf  m

Combinación Resistencia: M u = ηi  1.25 M d  1.75M l

Donde, para cargas en las que un valor máximo de γ es apropiado:

ηi = ηD ηR ηI  0.95

ηD  1.00 ηR  1.05 ηI  1.00 ηi  ηD ηR ηI  1.05

M R1  ηi  1.25 M d  1.75M l  103.81 Tonf  m

3.3 CÁLCULO DE LA FUERZA PRETENSORA

Esfuerzos Límites
Factor de reducción ϕw ϕw  1.0
Compresión Tracción
Antes de las pérdidas σci_lim  0.60 f'ci σti_lim  0.0948 f'ci ksi

kgf kgf
σci_lim  168.00 σti_lim  13.30 
2 2
cm cm
Después de las pérdidas
Sin carga transitoria σc_lim  0.45 f'c
kgf
σc_lim  157.50
2
cm
Con carga transitoria σcf_lim  0.60 ϕw f'c σtf_lim  0.19 f'c ksi

kgf kgf
σcf_lim  210.00 σtf_lim  29.80 
2 2
cm cm
Etapa Final
Md kgf M d kgf
Cargas muertas σdb   102.33 σdt   63.34 
Zbot 2 Ztop 2
cm cm
 26.13 Tonf kgf 39.19Tonf kgf
Variación Temperatura σTpos   4.04 σTneg   6.06
A 2 A 2
cm cm

Ml kgf Ml kgf
Cargas transitorias σlb   18.09  σlt    11.20 
Zbot 2 Ztop 2
cm cm
Esfuerzo en la fibra inferior en centro de luz en Servicio III:
 Pe  Pe exc
   σdb  σTemp  0.8 σlb = σtf_lim
 A Zbot
σdb  σTneg  0.8 σlb  σtf_lim
Pe  Pe  147.31 Tonf
 1  exc 
A Z 
 bot 

 Pe 
Sea entonces: Pe  ceil   Tonf Pe  148.0  Tonf
 Tonf 

Esfuerzos por postensado efectivo en el centro de luz:

Pe Pe exc kgf

σpst     20.83  Esfuerzo fibra superior
A Ztop 2
cm
Pe Pe exc kgf
σpsb     93.49  Esfuerzo fibra inferior
A Zbot 2
cm

Esfuerzos en la fibra superior en Servicio I:

kgf kgf
σtop1  σdt  σlt  σpst  σTpos σtop1  57.75  σcf_lim  210.00
2 2
cm cm

σtop1  σcf_lim  1.00

kgf kgf
σtop2  σdt  σpst  σTpos σtop2  46.55  σc_lim  157.50
2 2
cm cm
σtop2  σc_lim  1.00

Esfuerzos en la fibra inferior en Servicio I (sin carga transitoria):

kgf kgf
σbot  σdb  σpsb  σTneg σbot  14.90  σc_lim  157.50
2 2
cm cm

σbot  σc_lim  1.00

Etapa Inicial
R  1.30 Pi  R Pe  192.40 Tonf
Esfuerzos por postensado antes de las pérdidas en el centro de luz:

kgf
σps_it  R σpst  27.08  Esfuerzo fibra superior
2
cm
kgf
σps_ib  R σpsb  121.54 Esfuerzo fibra inferior
2
cm

Esfuerzos en la fibra superior:

kgf kgf
σtop3  σdt  σps_it  σTneg σtop3  30.2 σti_lim  13.30 
2 2
cm cm

σtop3  σti_lim  1.00

Esfuerzos en la fibra inferior:
kgf kgf
σbot2  σdb  σps_ib  σTpos σbot2  23.25  σci_lim  168.00
2 2
cm cm

σbot2  σci_lim  1.00

Número de Torones
Fuerza estimada de trabajo de 1torón de 0.6": pe1de0.6  0.6 fpu A1toron0.6  15.95  Tonf

Pe
Ntorones   9.3 Redondeando: 10 torones de ϕ0.6".
pe1de0.6
2
Ntorones  10 Aps  Ntorones A1toron0.6  14.00  cm
3.4 VERIFICACIÓN EN RESISTENCIA A FLEXIÓN POSITIVA DE VIGA POSTENSADA

ε cu  0.003 Deformación límite en fibra extrema a compresión

f'y  fy Esfuerzo de fluencia a compresión (en valor absoluto)

fy
ε y   0.00206 Deformación límite de fluencia a tracción
Es

ε'y  ε y Deformación límite de fluencia a compresión

b  2.20 m h  0.60 m
b w  0.554m h f  0.15m

d s  55.0 cm d's  6cm

2
d p  52.5cm A's  0cm
2 2
As  7.92cm Aps  14.00  cm
2
A  0.65 m

d cg  y top  22.94  cm Profundidad al centro de gravedad

Pe
fpe   150.36 ksi Esfuerzo efectivo en el acero de presfuerzo después
Aps de las pérdidas.
fpe
 0.56
fpu

exc  29.56  cm Excentricidad del cable de postensado en el centro de luz

Cálculo de la Profundidad del eje neutro en el centro de Luz

Sistema de postensado: Cable Adherido

Para el cálculo del momento resistente de la sección se utiliza un enfoque basado en la

compatibilidad de deformaciones (A5.7.3.2.5), considerando las hipótesis para los estados
límites de resistencia y evento extremo indicados en A5.7.2.1 (C5.7.3.1.1) y la distribución
equivalente rectangular de esfuerzos de A5.7.2.2

La profundidad al eje neutro "c" se halla a partir de las condiciones de equilibrio de las
fuerzas de compresión y tracción que se muestran en la siguiente figura:
 Fuerzas en una viga de concreto reforzado (Barker y Pucket, 2013).

Profundidad del ala sujeta a compresión:

h c( c)  β1 c if β1 c  h f
h f otherwise

Deformación unitaria en el acero a tracción: Esfuerzo en el acero a tracción:

 ds 
ε s( c)  ε cu   1 fs( c)  fy if ε s( c)  ε y
c 
ε s( c)  Es otherwise

Deformación unitaria en el acero a compresión: Esfuerzo en el acero a compresión:

 d's 
ε's( c)  ε cu  1   f's( c)  fy if ε's( c)  ε y
 c 
ε's( c)  Es otherwise

La deformación unitaria del acero de presfuerzo en una sección corresponde al aporte de:
(a) deformación por esfuerzo efectivo en el cable; (b) deformación por descompresión de la
fibra de concreto a nivel del cg del cable y (c) deformación del concreto circundante al
cable de presfuerzo.
a. Deformación correspondiente al esfuerzo efectivo
fpe
ε pe   0.00528
Ep

b. Descompresión del concreto

fpe Aps  fpe Aps exc  exc kgf σce

σce    79.2 ε ce   0.00028
A Ix 2 Ec
cm

c. Deformación correspondiente al concreto a nivel del presfuerzo:

 dp 
ε cp( c)  ε cu   1
c 

d. Deformación total del acero de presfuerzo:

ε ps( c)  ε cp( c)  ε pe  ε ce
Esfuerzo en el acero de presfuerzo de baja relajación: (Ramberg-Osgood)

fps ε ps  Ep ε ps 0.025  

0.975
 0.1
 1   118  ε ps 10 
   

300

Stress (ksi)
200

100

0 0.02 0.04

Strain (in/in)

Fuerzas de compresión:
Cs( c)  A's f's( c) Fuerza en el acero a compresión

Cf ( c)  0.85 f'c  b  b w  h c( c) Fuerza en el ala

Cw( c)  0.85 f'c β1 c b w Fuerza en el alma

C( c)  Cs( c)  Cf ( c)  Cw( c)

Fuerzas de tracción:
Ts( c)  As fs( c) Fuerza en el acero a tracción

Tps( c)  Aps fps ε ps( c)  Fuerza en el acero de presfuerzo

T( c)  Ts( c)  Tps( c)

Sea una aproximación inicial al valor de c: cinic  6cm

Luego, por equilibrio: C ( x )  T( x ) = 0

c  root C cinic  T cinic cinic c  5.48 cm

kgf
En el acero de refuerzo: ε s( c)  0.03 fs( c)  4200.0
2
cm

En el acero de presfuerzo: ε ps( c)  0.03 fps ε ps( c)   257.78 ksi

Tipo de sección:

Text  "Controlada por tracción" if ε s( c)  0.005

Text  "Controlada por tracción"
"Controlada por compresión" if ε s( c)  ε y A5.5.4.2.1
ϕf  1.0
"Transición" otherwise
Resistencia Nominal a Flexión
a  β1 c  4.38 cm
 a h c( c) 
M n  Aps fps ε ps( c)    d p 
a  a
  Cs( c)    d's
a
  As fy  d s    Cf ( c)   
 2  2  2 2  2 
M n  145.2  Tonf  m
ϕf  M n  145.2  Tonf  m

Verificación de Resistencia

M R1  103.81 Tonf  m Momento en el centro de Luz en Resistencia 1

ϕf  M n  145.21 Tonf  m Momento resistente en el centro de Luz

M R1
M R1  ϕf  M n  1.00 DC   0.71 OK!
ϕf  M n

3.5 VERIFICACIÓN EN RESISTENCIA A FLEXIÓN NEGATIVA DE VIGA POSTENSADA

Diagrama de momentos flectores en Resistencia + Postensado

Momento en la cara: M u  32.88Tonf  m

Ancho: b  0.90m
Altura: h  0.60m
Peralte efectivo: d  h  3cm  0.5 1.27cm  56.36  cm
Factor de resistencia: ϕ  0.90

As fy
Mn( As)  As fy  d 
a( As) 
a( As)  
0.85 b  f'c  2 
Mu 2
Aproximación inicial (j=0.92): As   15.10  cm
ϕf  fy ( 0.92 d )

Asr  root ϕf Mn( As)  M u As

2
Área de acero requerido: Asr  14.17  cm

Se tiene:4ϕ1/2" + 9ϕ3/8" + 6 bastones ϕ1/2" = 19.09cm2

3.6 VERIFICACIÓN DE CORTE EN RESISTENCIA

ϕv  0.90 ϕa  0.90
b v  2  0.23m  0.46 m Ancho que resiste el cortante
2
Av  4  ( 0.71) cm Área de refuerzo por corte

Le  17.50 m Luz entre ejes

h  0.60 m Peralte de viga
y 0  y bot  37.06  cm Cota de anclaje
rbot  cotafondo  7.50 cm r bottom centro de luz
f  y 0  rbot  29.56  cm Flecha postensado

0.4
geo( Puntos)
0.2

0 5 10 15
Puntos

Ángulo con la horizontal: d

pendiente ( x )  geo( x )
dx
 Le 
pendiente ( 0 )  3.87 ° pendiente   m  0.00 °
2 
Secciones de estudio:
Secc  for i  1 2  6
( i  1 ) Le
Secc  
i 10 m
Secc

T
Secc  0.00 1.75 3.50 5.25 7.00 8.75

Esfuerzo efectivo en el acero de presfuerzo: fpe( x )  fpe

Profundidad dp a lo largo de la longitud: d p( x )  h  geo( x )  1 m

T
d p( Secc )  0.229 0.336 0.419 0.478 0.513 0.525 m
 Con el mismo procedimiento explicado para el cálculo del momento resistente, se calcula
la profundidad del eje neutro c y esfuerzo en el acero de presfuerzo para cada sección.

Secc  c de  Vp  f_ps 
0.000 11.75  cm 27.18  cm 9.99  Tonf 221.89  ksi
1.750 12.58 36.23 8.00 240.02
3.500 12.75 43.46 6.00 243.67
5.250 12.81 48.65 4.00 245.04
7.000 12.84 51.76 2.00 245.73
8.750 12.85 52.80 0.00 245.95

Cálculo de a:
T
a  β1 c a  9.40 10.07 10.20 10.25 10.28 10.28  cm

Cálculo de d.v:
a
d v_calc  d e  d v_calc  0.9 d e  0.72 h  43.2 cm
2
22.48  cm 24.46  cm
31.19 32.6
38.36 39.11
43.52 43.78
46.62 46.59
47.66 47.52

d v  for i  1 2  length ( Secc ) dv 

i 
d v  max d v_calc 0.9 d e 0.72 h
i i  43.20  cm
43.20
dv
43.20
43.78
46.62
47.66

Diagrama de Momentos Flectores en Resistencia 1 (Tonf-m)

 Diagrama de fuerzas cortantes en Resistencia 1 (Tonf)

Diagrama de fuerzas axiales en Resistencia 1 (Tonf)

Vu  Mu  Nu 
31.25  Tonf 36.40  Tonf  m -21.75  Tonf
25.00 12.83 -21.75
18.75 51.12 -21.75
12.50 78.46 -21.75
6.25 94.87 -21.75
0.00 100.34 -21.75

Mu para el cálculo:
M u  for i  1  length  M u Mu 
M1  Vu  Vp  d v 36.40  Tonf  m
i i i
12.83
M_new  max M1 M u
i  i  51.12
M_new 78.46
94.87
100.34

 
Vu  ϕv Vp
Esfuerzo de corte v.u: νu 
ϕv b v d v

νu νu
νu    0.25 
f'c f'c
kgf
12.44 
2 0.036 1
9.95 cm
0.028 1
7.47
0.021 1
4.91
0.014 1
2.31
0.007 1
0.00
0.000 1
Estimar el valor de θ y calcular el εx incial
θinic  30°

PROCESO DE ITERACIÓN
Iteración hasta alcanzar θ y β:
νu

f'c ε x1 
3
0.036 -0.069  10  21.0 
 20.4 
0.028 -0.112
 
0.021 -0.049  20.4 
θ1  °
0.014 -0.008  21.8  ε x2  Itera_ex θ1
 24.3 
0.007 0.116
 
0.000 0.154  24.3 

νu

f'c ε x2 
3
0.036 -0.062  10  21.0   21.0 
 20.4   20.4 
0.028 -0.106
   
0.021 -0.045  21.0   20.4 
θ2  ° θ1  °
0.014 -0.005  21.8   21.8 
 26.6   24.3  εx3  Itera_ex θ2
0.007 0.128
   
0.000 0.154  26.6   24.3 

νu

f'c ε x3 
3
0.036 -0.062  10
 21.0   21.0 
0.028 -0.106  20.4   20.4 
0.021 -0.045    
 21.0   21.0 
0.014 -0.005 θ3  ° θ2  °
 21.8   21.8 
0.007 0.122  26.6   26.6 
0.000 0.154    
 26.6   26.6 

 21.0   4.10 
 20.4   4.75 
   
 21.0   4.10 
Finalmente: θ  θ3  ° β 
 21.8   3.75 
 26.6   2.94 
   
 26.6   2.94 
 Vn1 = Vc  Vs  Vp
Vn = min Vn1 Vn2
Vn2 = 0.25 f'c b v d v  Vp

 

Vc  0.0316 β f'c ksi b v d v 
T
Vc  ( 40.39 46.79 40.39 37.44 31.26 31.95 )  Tonf

Verificar necesidad de refuerzo por corte: Vu  0.5 ϕ  Vc  Vp

Vu  0.5 ϕv  Vc  Vp  Vu  0.5 ϕv  Vc  Vp 

31.25  Tonf 22.67  Tonf 1.00
25.00 24.65 1.00
18.75 20.87 0.00
12.50 18.65 0.00
6.25 14.97 0.00
0.00 14.38 0.00

Contribución del acero requerido:

 
 Vu 
Vs    Vp  Vc
 ϕv 

-15.66
-27.01
-25.55 NOTA: Si V.s es negativo, no se requiere acero por corte (o
Vs   Tonf
el espaciamiento tiende a infinito)
-27.55
-26.31
-31.95

Espaciamiento calculado:

scalc  for i  1  length  Vs

s  NaN if Vs  0
i i

s 
Av fy d v  cot θ
i  i otherwise
i Vs
i

T
scalc  NaN NaN NaN NaN NaN NaN  cm
Espaciamientos máximos:

Área de acero mínimo proporcionado:


Av fy
smax1 
0.0316 f'c ksi b v

smax1  52.31  cm

Espaciamiento máximo:
smax2  for i  1  length  νu

i 
s  min 0.8 d v 24in
i  if νu  0.125  f'c
i

s  min 0.4 d v 12in otherwise

i i

s
T
smax2  34.6 34.6 34.6 35 37.3 38.1  cm

Espaciamiento proporcionado: 2
Av  2.84 cm
T
scalc  NaN NaN NaN NaN NaN NaN  cm

smax1  52.31  cm

T
smax2  34.56 34.56 34.56 35.03 37.30 38.13  cm

T
sprop  ( 10 30 30 30 30 30 ) cm
Espaciamiento proporcionado
Resistencia por corte proporcionada por el acero:

 Av fy dv 
Vs    cot( θ) 
 sprop 
T
Vs  134.24 46.19 44.75 43.52 37.02 37.84  Tonf

Verificación del refuerzo longitudinal: 2

As  7.92 cm

As   As As As As As As 
T

 
T1   As fy  Aps f_ps

 
 Mu Nu  Vu  
T2    0.5   Vp  0.5 Vs  cot( θ)
 d v ϕf ϕa  ϕv  
 T
T1  251.67 269.51 273.11 274.46 275.13 275.35  Tonf

T
T2  -38.25 8.71 86.61 137.44 164.30 160.67  Tonf

T
( T1  T2 )  1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 OK!

Usar []ϕ3/8" 8@0.10m, rto@0.30m c/e

3.7 VERIFICACIÓN DE AGRIETAMIENTO (A5.7.3.4)

kgf
Tensión en la fibra extrema a tracción: σt  σtf_lim  29.80 
2
cm

Factor de exposición: γe  0.75 Condición de exposición Clase 2

Espesor del concreto de la fibra extrema a tensión al centro del refuerzo a flexión más
cercano:
d c  h  d s  5.00 cm

dc
Factor βs: βs  1   1.13
0.7  h  d c

Esfuerzo en el acero de refuerzo en el estado límite de servicio:

σt  fr  1.00 Sección no agrietada.

M S1   d s  y top kgf
Esfuerzo en el concreto a nivel del acero de refuerzo: σ   104.18
Ix 2
cm
Es
Relación modular (A5.7.1): n   7.15 n  7
Ec
kgf
Luego, esfuerzo en el acero: fss  n  σ  729.26
2
cm
700ksi in γe
Espaciamiento máximo: smax   2d c smax  1.04 m
βs fss

El espaciamiento transversal de las varillas longitudinales es:

stransv  0.15m < smax  1.04 m OK