Universidad Autónoma de Nuevo León

Facultad de Ingeniería Mecánica Eléctrica

LABORATORIO DE POTENCIA FLUIDA

Actividad #1
“Descripción del equipo Parker de
laboratorio y su simbología”

Introducción

Hidráulica, aplicación de la mecánica fluidos en ingeniería para construir

dispositivos que funcionan con líquidos, por lo general agua o aceite. La hidráulica
resuelve problemas como el flujo de fluidos por conductos o canales abiertos y
el diseño de presas de embalse, bomba y turbinas.

El concepto de "Potencia Fluida" se utiliza para describir un sistema que, de

hecho, utiliza un fluido a presión para entregar energía para realizar un trabajo
mecánico. Habla sobre el uso de fluidos líquidos y aire. El primero de ellos es el
llamado " Hidráulica" y el segundo es "Neumática".

La Potencia fluida es el nombre que se creó para llevar a cabo la transmisión de

la energía por el uso de fluido bombeado a presión (líquidos o gases), cuando
finalmente esta potencia va a ser utilizada para proporcionar fuerza y movimiento
a los aparatos o maquinaria. Esta fuerza y movimiento puede ser por medio de
empujar, tirar, girar, controlar o manejar.

Los sistemas de potencia fluida pueden presentar una gran variedad de

movimientos, tanto en rotativos y en línea recta de transmisión de potencia. En los
primeros días muchos de ellos necesitaban el control con la mano, hoy en día
descubrimos todo tipo de elementos controlados electrónicamente.
Marco Teórico

Simbología de dispositivos y/o elementos hidráulicos

Para representar los circuitos hidráulicos y sus componentes pueden expresarse

de varias formas en los planos según la función que deba indicar, puede ser un
esquema de la forma externa del componente, un corte seccional que muestren su
construcción interna ,la simbología mayormente utilizada es un diagrama gráfico
que nos indique su función.

En la industria, los símbolos y diagramas gráficos son los más utilizados. Los
símbolos gráficos son la "taquigrafía" de los diagramas de circuitos, utilizándose
formas geométricas sencillas que indican las funciones e interconexiones de las
líneas y de los componentes.

Aquí expondremos los símbolos más comunes y su modo de empleo,

conjuntamente los separamos según la siguiente clasificación:

1. LÍNEAS
2. DEPÓSITOS

3. VÁLVULAS DE CONTROL DE
FLUJO

4. VÁLVULAS DE CONTROL DE
PRESIÓN

5. VÁLVULAS DIRECCIONALES
Y ACCIONAMIENTO

6. BOMBAS

7. MOTORES

8. CILINDROS

9. FILTROS

10. ACUMULADORES

11. OTROS
Elementos o dispositivos que se utilizan para darle mantenimiento al aceite
junto con el tanque de alimentación

Los sistemas hidráulicos son utilizados en máquinas proporcionando a estas la

fuerza hidráulica necesaria para un funcionamiento productivo y eficaz. La energía
hidráulica utiliza un líquido denominado “fluido hidráulico” que aplica una fuerza a
través de la presión, y la transmite a los diferentes componentes del sistema
hidráulico de la máquina, por ejemplo, los motores y los cilindros. no de los fluidos
más usados es el aceite.

El mantenimiento preventivo

Es importante mantener el sistema hidráulico de una máquina en las condiciones

más óptimas, para lograr así un funcionamiento eficiente y una máxima
productividad al menor coste posible. El mantenimiento apropiado de una máquina
da como resultado una máquina productiva. Si no se la mantiene correctamente,
podría ofrecer poca seguridad y sufrir averías. Un programa de mantenimiento
periódico asegurará una vida útil y prolongada del sistema y la seguridad del
ambiente de trabajo.

Beneficios de efectuar un mantenimiento preventivo:

1. Producción eficiente.
2. Mejor utilización del personal interno de mantenimiento.
3. Reducción del inventario.
4. Reducción del tiempo de improductividad del equipo.
5. Reducción de los riesgos de seguridad.
6. Aumento de la vida útil del equipo.
7. Reducción de inversiones.
8. Menos gastos en reparación.

Los trabajos de inspección están encaminados a reconocer el estado actual del

equipo. En grandes sistemas podremos encontrar puntos de inspección diarios,
mensuales e incluso anuales y, por supuesto, estos podrán ser modificados en
cualquier momento gracias a la experiencia del responsable o al resultado de la
información obtenida. Algunos puntos importantes de inspección podrían ser: la
verificación de los niveles de aceite en el tanque, la inexistencia de fugas, el
estado de los filtros, la temperatura del aceite, el estado de tuberías y mangueras,
etc.

Los trabajos de mantenimiento son aquellos trabajos que se realizan para

conservar el buen estado y funcionamiento del sistema minimizando así los
riesgos de averías y aumentando su vida útil. Algunos de los trabajos de
mantenimiento más importantes podrían ser: El cambio de aceite hidráulico, la
limpieza de los componentes, el reemplazo de elementos hidráulicos, la
sustitución de los filtros, etc.
Filtros hidráulicos

Un filtro hidráulico es un componente principal del

sistema de filtración de una
maquina hidráulica, de lubricación y engrase.

Estos sistemas se emplean para el control de la contaminación por partículas

sólidas de origen externo y las generadas internamente por procesos de desgaste
o de erosión de las superficies de la maquinaria, permitiendo preservar la vida útil
tanto de los componentes del equipo como del fluido hidráulico.

El objetivo del filtro hidráulico es extraer los contaminantes perjudiciales de la

corriente de fluido hidráulico que pueden causar daños a los componentes
internos del sistema. Es crítico que el filtro esté instalado correctamente para que
funcione bien. Para lograr los mejores resultados, todos deben instalar un filtro
hidráulico de la misma manera y en forma correcta. La filtración del fluido
hidráulico es necesaria para evitar que la suciedad producida por el
funcionamiento normal del sistema termine afectando a elementos sensibles de la
instalación, como puedan ser, válvulas o la propia bomba hidráulica.

Un filtro está formado esencialmente por un medio filtrante, un sistema

de alimentación y descarga además de un equipo adecuado para impulsar la
mezcla heterogénea a través del medio filtrante.

Símbolo para un filtro para un sistema hidráulico.

Diagrama de un sistema hidráulico utilizando un filtro.

Desarrollo de la actividad

En la siguiente actividad 1 de laboratorio de Potencia fluida, se darán a conocer,

por medio del profesor, cada uno de los símbolos básicos utilizados para
identificar cada uno de los componentes de la unidad de potencia o banco de
prueba.

Conclusión

Como se ha podido ver a lo largo de este reporte, hay muchos aspectos muy
diversos a tratar para sobre un sistema hidráulica. Este tipo de redes constituyen
un problema muy complejo con innumerables soluciones. Por ello se ha intentado
en todo momento crear una herramienta capaz de dotar al lector con los
conocimientos necesarios para analizar, diseñar y calcular eficazmente el sistema
hidráulica. Con este reporte, tratamos de dar una pequeña parte de todo lo que se
necesita para poder tener todo el concepto de un sistema hidráulico y todo lo que
lo junta como su simbología y sus tanques de alimentación, es necesario tener
todo el conocimiento de este sistema para conocerlo mejor y saber que se está
haciendo.

Bibliografía

 http://leogaliciacruz.blogspot.mx/2013/09/simbologia-de-los-elementos-
hidraulicos.html
 http://jairodaniel25.blogspot.mx/2015/02/filtros-para-aceite-hidraulico.html
 https://aeromarinesoftware.wordpress.com/2015/02/05/el-mantenimiento-
de-un-sistema-hidraulico/