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MÉXICO
CARRERA: QUÍMICA
ASIGNATURA: POLÍMEROS
Agosto 2017
Página
CONTENIDO
Introducción. I
Bibliografía 26
INTRODUCCIÓN
“La carrera de Química forma profesionistas capaces de transformar los recursos naturales en
productos útiles para la humanidad como: alimentos, medicamentos, ropa, habitación,
energéticos, mobiliario, transporte y comunicaciones, entre otros. La actividad del químico
favorece tanto al sector industrial como a los de salud, educativo y alimentario, pues con ellos
influye en la solución de problemas como: el aprovechamiento de los recursos naturales; la
generación, asimilación y adaptación de tecnología química propia; las especificaciones de
normas oficiales de control de calidad en las áreas de salud y alimentación, y la regulación de
normas para controlar la contaminación y el mantener el equilibrio ecológico”.
I
• Desempeñar actividades docentes a nivel básico, medio superior y superior en las
asignaturas de química y las relacionadas con ella.
• Colaborar para que la industria química sea una industria limpia, que no contamine el
ambiente.
• Realizar estudios de posgrado, diplomados, maestría y doctorado en áreas afines”.
Las actividades experimentales aquí expuestas fueron diseñadas tomando en cuenta las
características de que deberá poseer un egresado de Química y citadas en el Plan de estudios:
“El egresado de la Licenciatura de Química es un profesional con conocimientos teórico-
prácticos en las diferentes ramas de la Química: inorgánica, orgánica, analítica, fisicoquímica,
bioquímica y ambiental que le permiten desarrollarse eficientemente en actividades de
planeación, desarrollo, optimización, operación y dirección de los diferentes procesos químicos
dentro del sector industrial, siendo además competitivo a nivel nacional y mundial, capaz de
integrarse a grupos multidisciplinarios”
II
el Plan de estudios de Química en el que se cita “El Químico es el profesional con formación
científica y tecnológica, capaz de realizar análisis, síntesis, extracción, formación,
transformación y desarrollo de productos químicos; contribuir a la investigación básica,
asimilación, transferencia y desarrollo de metodologías y tecnologías; llevar a cabo el control de
calidad de materias primas, productos intermedios y productos terminados; ser consistente de
su compromiso con la sociedad al orientar sus actividades profesionales en beneficio de la
comunidad, haciendo un uso eficiente de los recursos naturales y la preservación del medio
ambiente”.
III
LISTA DE ACTIVIDADES EXPERIMENTALES Y UNIDADES TEMÁTICAS:
poliméricas, definiciones y
condensación.
Unidad 3. Polimerización de
Unidad 8. Procesos de
4 Polimerización en emulsión.
polimerización
Unidad 8. Procesos de
5 Polimerización interfacial.
polimerización.
IV
Facultad de Estudios Superiores
Cuautitlán
Departamento de Ciencias Químicas
Sección de Fisicoquímica
7. El lugar de trabajo debe estar despejado de libros, mochilas, prendas, etc.; Estas se
deben de colocar en los anaqueles habilitados.
~ IV ~
8. No se deben encender cerillos o mecheros, a excepción de que así lo requiera la
sesión experimental.
10. La solicitud de los equipos, materiales y reactivos se realiza con el llenado del vale del
laboratorio y presentando la credencial otorgada por la UNAM.
11. Si se rompe o daña material y/o equipo, éste debe reintegrarse al laboratorio antes de
concluir el curso experimental.
13. Una vez terminada la sesión experimental, el alumno deberá dejar limpio su lugar de
trabajo y asegurarse de no dejar basura en las tarjas de las mesas de trabajo ni en las de
lavado de material.
14. El alumno debe lavarse las manos con agua y jabón antes de salir del laboratorio.
~V~
UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO
FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES CUAUTITLÁN
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS QUÍMICAS
SECCIÓN FISICOQUÍMICA
CODIGO: FPE-CQ-DEX-01-06A
SOLICITUD PARA PRÉSTAMO DE MATERIAL,
REACTIVOS, EQUIPO MENOR Y DE APOYO No de REVISIÓN: 00
____________________________
Firma del alumno
ACTIVIDAD EXPERIMENTAL No. 1
POLIMERIZACIÓN POR CONDENSACIÓN
INTRODUCCIÓN:
La primera sustancia polimérica totalmente sintética fue la baquelita, obtenida por el
químico Leo Baekeland en 1907. Su síntesis se realiza a través de reacciones de
policondensación a partir de moléculas de fenol y formaldehído. Debido al alto grado de
entrecruzamiento en su estructura molecular esta se caracteriza por ser un polímero
termoestable, es decir no se altera fácilmente por la acción del calor. Posee propiedades muy
interesantes tales como: excelente resistencia mecánica, elevado poder aislante y gran
resistencia a la humedad, difícilmente inflamable. Dentro de sus aplicaciones esta
principalmente como aislante eléctrico, en aplicación mecánica en maquinarias y motores
eléctricos, etc.
OBJETIVOS:
• Comprender el concepto de polimerización por condensación o en etapas.
• Comprender el concepto de polímero termoestable y termoplástico.
1
• Obtener una resina polimérica fenol – formaldehído.
MATERIAL REACTIVOS
Por equipo:
1 matraz de bola con tres bocas 24/40 de 500 mL Fenol 10 g
1 termómetro Solución de formaldehído 17.5 mL al
37 %
1 refrigerante NaOH 5 mL al 50 %
1 parrilla eléctrica
2 vasos de precipitado de 50 mL
1 varilla de vidrio
1 probeta de 50 mL
2 pipetas graduadas de 5 mL
1 propipeta
2 mangueras de hule
Por grupo:
1 vidrio de reloj
1 matraz aforado de 25 mL
1 vaso de precipitado de 50 mL
1 espátula
1 piseta
2
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:
Parte A:
El procedimiento que a continuación se describe permitirá elaborar 25 mL de resina al 50 % en
agua aproximadamente:
1.- En el matraz de bola adicionar 10 g de fenol y 17.5 mL de la solución formaldehído.
2.- Con el embudo de separación adicionar gota a gota 2.5 mL de la solución acuosa de NaOH
al 50 %, el sistema tiene que estar en agitación constante.
3.- Sustituir el embudo de separación por el refrigerante y colocar el termómetro.
4.- Calentar el sistema hasta 70°C durante 60 minutos manteniendo la agitación (revisar que la
temperatura no exceda del límite).
5.- Después de este tiempo de reacción retirar el sistema y enfriar entre 30 y 40 °C.
6.- Adicionar 2.5 mL de la solución anterior de NaOH y 1 mL de NH4OH al 30 % y agitar.
7.- Verter en un frasco de vidrio la resina fenol-formaldehído rotulado con el nombre del equipo
para su posterior curado.
Observaciones:
• La resina obtenida fenol-formaldehído tendrá un color que va desde un amarillo paja
hasta un rojo traslúcido.
Parte B:
El siguiente procedimiento que se describe es para el “curado” de la resina, es decir la
obtención del polímero termoestable.
1.- Colocar la resina fenol-formaldehído en un molde resistente al calor (lata de aluminio de
desecho).
2.- En la campana calentar agitando con la varilla de vidrio hasta que la resina empiece a
quedarse pegada en el recipiente y/o se haga viscosa, en este momento se lleva a la estufa
donde se termina de curar a una temperatura de 100°C.
3.- El procedimiento del curado de la resina fenol-formaldehído termina cuando se ha eliminado
por completo el agua subproducto de la reacción.
4.- Enfriar el sistema y desmoldar.
3
ORIENTACIÓN PARA EL TRATAMIENTO Y DISPOSICIÓN DE RESIDUOS:
En la actividad experimental no se generan residuos, el producto obtenido se puede utilizar en
la posterior caracterización.
4
ACTIVIDAD EXPERIMENTAL No. 1
POLIMERIZACIÓN POR CONDENSACIÓN
Integrantes de equipo:
5
ACTIVIDAD EXPERIMENTAL No. 2
COPOLIMERIZACION DE ESTIRENO – METACRILATO DE METILO POR RADICALES
LIBRES
INTRODUCCIÓN:
Las reacciones de copolimerización son aquellas en donde se realiza la polimerización
conjunta de dos o más monómeros, y resultan importantes ya que las propiedades del polímero
formado se ven favorecidas si las comparamos con las propiedades de un homopolímero. Los
copolímeros los podemos obtener en diferentes arreglos moleculares, tales como:
OBJETIVOS:
• Comprender el concepto de polimerización por adición o crecimiento de cadena.
• Estudiar el mecanismo vía radicales libres.
• Realizar la reacción de copolimerización del estireno – metacrilato de metilo.
6
4. ¿Qué entiende por longitud de cadena crítica, inhibición de la polimerización y
que son las reacciones de transferencia?
5. ¿Cómo se puede obtener la conversión de monómero a polímero?
6. ¿Qué polímeros se sintetizan por reacciones de polimerización en adición y qué
aplicaciones tienen?
7. Características y propiedades del copolímero P(ST-MMA)
8. Propiedades toxicológicas de los reactivos del experimento.
9. Diagrama de flujo del experimento.
MATERIAL REACTIVOS
Por equipo:
2 vasos de precipitado de 250 mL 500 mL NaOH al 5 %
2 pipetas graduadas de 10 mL
1 propipeta
7
1 termómetro
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:
2.- Introducir las siguientes cantidades de monómeros purificados en los tubos de ensayo:
8
TUBO Monómero MMA Monómero ST
(mL) (mL)
1 2 8
2 4 6
3 6 4
4 7 3
5 5 0
3.- Colocar los tubos de ensayo en el baño a temperatura constante de 70 ºC y calentarlos por
los siguientes tiempos (en el mismo orden anterior):
4.- A cada respectivo tiempo sacar los tubos de ensayo del baño y enfriarlos rápidamente bajo
el chorro de agua. Abrir los tubos de ensayo y de ser necesario diluir la mezcla con poco
benceno o cloroformo a fin de obtener mejor fluidez.
5.- Precipitar cada copolímero cuantitativamente vertiéndolos en los frascos de vidrio con tapa
y agregando 20 mL de metanol en cada frasco.
6.- Filtrar el precipitado y secar hasta peso constante en la estufa a 80 ºC para posteriormente
determinar el rendimiento de la reacción.
Observaciones:
- Respete los tiempos y temperatura de reacción con el fin de evitar que el polímero
obtenido quede fuertemente adherido en el tubo de ensayo y no se pueda cuantificar.
9
ORIENTACIÓN PARA EL TRATAMIENTO Y DISPOSICIÓN DE RESIDUOS:
- El óxido de aluminio puede reutilizarse mediante un tratamiento de purificación y
posterior activación, por lo cual no se debe desechar.
- Las soluciones de hidróxido de sodio neutralizadas pueden desecharse en la tarja.
- Depositar en el frasco de residuos etiquetado como: desechos de metanol – polímero,
las aguas madres del filtrado para su posterior confinamiento.
10
ACTIVIDAD EXPERIMENTAL No. 2
COPOLIMERIZACION DE ESTIRENO – METACRILATO DE METILO POR RADICALES
LIBRES
HOJA DE RESULTADOS PARA EL PROFESOR.
Integrantes de equipo:
11
ACTIVIDAD EXPERIMENTAL No. 3
POLIMERIZACIÓN IÓNICA
INTRODUCCIÓN:
La polimerización iónica se realiza por un mecanismo de crecimiento de cadena o
adición, donde se distinguen las reacciones de iniciación, propagación, transferencia y
terminación. Y si la comparamos con la polimerización por radicales libres la única diferencia
entre estos dos tipos de polimerización es la naturaleza del extremo de la cadena activa, que
es, según sea el caso, un radical libre, un ion positivo o un ion negativo. La cinética de la
polimerización iónica es mucho más compleja que la cinética de la polimerización de radicales
libres. La mayoría de las complicaciones en la polimerización iónica surgen de las reacciones
de iniciación. Las variadas posibilidades de iniciación a menudo dan la apariencia de que cada
polimerización iónica es única y que no es posible un tratamiento cinético general. Sin embargo,
existen algunos casos, particularmente en polimerización aniónica, en los cuales el iniciador se
disocia completamente en la forma iónica activa y lo hace mucho antes de que ocurra alguna
cantidad significativa de polimerización.
OBJETIVOS:
12
EQUIPOS, REACTIVOS Y MATERIALES:
MATERIAL REACTIVOS
Por equipo:
1 Frasco de vidrio de 100 mL Estireno purificado 10 mL
1 Propipeta
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:
Observaciones:
- Al ser una reacción exotérmica cuidar que la temperatura no suba demasiado ya que
puede reaccionar violentamente y se descompone el polímero a obtener.
13
TABLA DE RESULTADOS EXPERIMENTALES:
14
ACTIVIDAD EXPERIMENTAL No. 3
POLIMERIZACIÓN IÓNICA
HOJA DE RESULTADOS PARA EL PROFESOR.
Integrantes de equipo:
15
ACTIVIDAD EXPERIMENTAL No. 4
POLIMERIZACIÓN EN EMULSIÓN
INTRODUCCIÓN:
La polimerización en emulsión es una técnica que lleva a partículas coloidales de
polímero dispersas en un medio continuo, con mayor frecuencia el agua. Estas dispersiones
poliméricas se denominan látex. Las partículas de polímero son en su mayoría esféricas, pero a
menudo tienen una morfología que afecta en gran medida las propiedades de aplicación. El
diámetro promedio de las partículas varía de 50 a 300 nm. Los polímeros en emulsión son
homopolímeros y copolímeros al azar e injertados producidos por polimerización por radicales
libres. Cerca de la mitad de estos polímeros se comercializan en forma de dispersiones en
agua. Los principales mercados para estas dispersiones son: pinturas y revestimientos,
recubrimiento de papel, los adhesivos y el reverso de las alfombras. Las dispersiones de
polímeros también han encontrado un mercado interesante en aplicaciones biomédicas
(diagnóstico, administración de fármacos y el tratamiento). Cuando se obtienen partículas
monodispersas por medio de esta técnica, tienen una amplia aplicación, como por ejemplo en el
empaquetamiento para columnas cromatográficas, la calibración de equipos (dispersión de luz,
microscopios electrónicos, etc.) y medición de tamaño de poro en membranas.
16
OBJETIVOS:
MATERIAL REACTIVOS
Por equipo:
17
1 vidrio de reloj
1 espátula
1 piseta
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:
1.- Utilizar el estireno que fue purificado (inhibidor eliminado) desde la Actividad
Experimental No. 2.
2.- Dentro de cada uno de los 4 frascos colocar 30 mL de agua destilada, 0.2 g de K2S2O8, 0.2 g
3.- Colocar en los mismos frascos con tapa las siguientes cantidades de lauril sulfato de sodio
4.- Si se cuenta con Nitrógeno burbujear cada recipiente para dispersar el monómero y eliminar
5.- Colocar los frascos en un baño a temperatura constante con agitación, mantener todos los
6.- Preparar una solución de Al2(SO4)3 con 2.5 g en 100 mL de agua destilada.
7.- Después de 90 min de polimerización retirar los frascos del baño, abrirlos y agregar a cada
8.- Transferir el polímero coagulado a vasos de precipitado y lavarlo con poco metanol y con
Observaciones:
A pesar de que son pequeñas las cantidades de monómero utilizadas, la temperatura y la
presión se incrementan y se corre el riesgo de una explosión ya que la rapidez de
polimerización aumenta, hay que verificar que no aumente mucho la temperatura. También hay
que tener cuidado al sacar los frascos del baño.
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ORIENTACIÓN PARA EL TRATAMIENTO Y DISPOSICIÓN DE RESIDUOS:
Depositar en el frasco de residuos etiquetado como: desechos de metanol – polímero, las
aguas madres del filtrado para su posterior confinamiento
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ACTIVIDAD EXPERIMENTAL No. 4
POLIMERIZACIÓN EN EMULSIÓN
HOJA DE RESULTADOS PARA EL PROFESOR.
Integrantes de equipo:
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ACTIVIDAD EXPERIMENTAL No. 5
POLIMERIZACIÓN INTERFACIAL
INTRODUCCIÓN:
OBJETIVOS:
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ACTIVIDADES PREVIAS AL EXPERIMENTO:
MATERIAL REACTIVOS
1 papel filtro
Por grupo:
2 matraces aforados de 50 mL
1 matraz aforado de 10 mL
1 vaso de precipitado de 10 mL
1 vidrio de reloj
1 propipeta
1 espátula
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PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:
6.- Añadir poco a poco y con cuidado la solución de cloruro de adipoilo al 5 % en ciclo hexano al
sistema.
7.- Extraer por las paredes del vaso de precipitados y ayuda de la varilla de vidrio el polímero.
8.- El nylon obtenido se lava con agua destilada varias veces para eliminar los restos de
reactivos.
9.- Una vez obtenido todo el polímero hay que mezclar ambas fases con la varilla de vidrio para
obtener la máxima cantidad de polímero. Decantar el líquido y lavar el polímero varias veces
con agua.
10.- Secar el polímero sobre papel filtro al aire.
Observaciones:
Los hilos del polímero obtenido son frágiles, por ello se recomienda extraerlos con delicadeza.
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ORIENTACIÓN PARA EL TRATAMIENTO Y DISPOSICIÓN DE RESIDUOS:
En caso de haber algún residuo colocar en un frasco etiquetado con el nombre de este para su
posterior confinamiento..
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ACTIVIDAD EXPERIMENTAL No. 5
POLIMERIZACIÓN INTERFACIAL
HOJA DE RESULTADOS PARA EL PROFESOR.
Integrantes de equipo:
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BIBLIOGRAFÍA
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Systems (5th ed.). New York: Ed. Taylor and Francis.
2.- Odian, G. (2004). Principles of Polymerization ( 4 t h ed). New York: John Wiley & Sons,
Inc.
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4.- Fried, J.R. (2003). Polymer Science and Technology (2nd ed.). México: Prentice-Hall
Hispanoamericana, S.A.
5.- Bicerano, J. (2002). Prediction of Polymer Properties (3rd ed.). New York: Ed. Marcel
Dekker, Inc.
6.- Sperling, L.H. (2001). Introduction to Physical Polymer Science (3rd ed.).New York: Ed.
Wiley-Interscience.
7.- Zaikov, G. E. and Jimenez, A. (2005). Polymer Analysis, Degradation, and Stabilization. New
York: Ed. Nova Science Pub Inc.
8.- Celina, M.C., Billingham, N.C. y Wiggins, J.S. (2009). Polymer Degradation and
Performance. Washington, D.C.: American Chemical Society.
9.- Osswald, T.A. y Menges, G. (2003). Materials Science of Polymers for Engineers (2nd
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Publishing.
11.- Hamid, I. y Halim, S. (2000). Handbook of Polymer Degradation (Environmental Science &
Pollution). New York: Marcel Decker Inc.
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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO
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DEPARTAMENTO DE CIENCIAS QUÍMICAS
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SOLICITUD PARA PRÉSTAMO DE MATERIAL,
REACTIVOS, EQUIPO MENOR Y DE APOYO No de REVISIÓN: 00
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