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Premisa del proyecto:

La ingeniería básica debe definir una estrategia preliminar de constructibilidad


para miniar el impacto en producción durante la construcción.

Alcance del análisis de constructibilidad:

El alcance de este análisis de constructibilidad es generar información con la


participación del equipo del proyecto, en: planificación, diseño, compras,
construcción y arranque de las instalaciones; que pueda mejorar de manera
significativa el alcance de los objetivos del proyecto, directamente relacionados
con seguridad, calidad, operación, mantenimiento, producción, fecha de
culminación u otros, mediante la identificación de los ahorros en tiempo y costos
de manera oportuna.

La Constructibilidad busca identificar desde etapas tempranas del Proyecto


optimizaciones y mejoras prácticas con la tendencia a brindar soluciones de
ingeniería que tengan en cuenta la Constructibilidad, Operatividad y
Mantenimiento de la infraestructura.

Objetivo del estudio de constructibilidad:

Con la implementación de la Constructibilidad de una forma oportuna y


estructurada, se pueden conseguir impactos positivos en cuanto al ahorro en
costos y tiempos de ejecución de trabajos, se establece la importancia de toma
de decisiones y se puede aportar significativamente a las políticas de cero
accidentes.
- Presentar la estrategia de construcción planteada por la empresa con el
fin de analizar y evaluar las secuencias de ejecución, obstáculos y
simultaneidad de frentes de trabajo, las operaciones principales de
montaje y construcción, que se darán para el contratista durante la
ejecución del proyecto.
- Validar los aspectos técnicos de construcción que deben ser considerados
para cumplir con las metas establecidas de arranque en tiempo, costo,
programación, seguridad y medio ambiente.
- Establecer los requerimientos o disposiciones generales mínimas
necesarias para la construcción de las obras en todas sus especialidades.
- Definir las responsabilidades y métodos constructivos a fin de garantizar
la operabilidad, seguridad, constructibilidad y la calidad esperada, durante
y después de la ejecución de la obra.
- Minimizar los riesgos para los contratistas de la contratista.
- Requisitos para iniciar construcción (Licencias / Socialización / Materiales
/ Contratos).
- Analizar la disponibilidad de áreas para acceso.
- Analizar y comentar las interferencias detectadas y puntos críticos en el
área a intervenir.
- Revisar la estrategia de contratación / ejecución de la construcción del
Proyecto.
- Verificar el estado de compras de materiales requeridos que permita el
cumplimiento de los objetivos del Proyecto y establecer opciones y/o
alternativas para la llegada de materiales críticos (si los hay).
- Plantear estrategias que permitan optimizar tiempos de construcción.
- Identificar y/o establecer los lugares de almacenamiento temporal de
materiales y equipos maquinaría a utilizar en el Proyecto.
- Generar ideas para identificar los asuntos específicos del proyecto y
discutir lecciones aprendidas aplicables al proyecto.

Consideraciones que impactaran la estrategia de ejecución de proyecto

1. Cómo tienen estructurado el proyecto en la parte de planificación, diseño,


compras, transporte, construcción y arranque de las instalaciones? (Para
identificar problemas del desarrollo y mirar que riesgo se asumen)
2. Qué tiempos tiene contemplados o evaluados en la parte de planificación,
diseño, compras, transporte, construcción y arranque de las instalaciones?
3. Qué cuidados mecánicos (Esfuerzos de materiales resiste), dimensiones y
peso contempla el compresor?
4. Qué ruta de transporte esta contempladas?

Momentos del análisis de constructibilidad:

- Desinstalar de los compresores:


 Sacar de servicio el compresor
 Desconexión y verificación de instrumentación y tubería.
 Despejar el área de cada compresor para la actividad de
levantamiento del compresor
- Trasladar de los compresores a zona de transporte:
 Ubicación de la grúa y logística de seguridad de la grúa
 Amarrar y asegurar el traslado del equipo
 Evaluar condiciones de climáticas y valoración de seguridad por parte
de la grúa
 Elevar equipo a la altura de seguridad y estabilizarla
 Descargar equipo en el área determinada.
- Modificaciones en las conexiones de las facilidades para puesta en
funcionamiento.
 Valorar alineación la instrumentacion
 Ubicar el equipo nuevo para instalación
 Ubicar y montar y hacer pruebas instrumentación y tuberías para la
conexión en el equipo
 Construcción y verificación de arranque de planta y equipos
 Realizar pruebas de operacion
- Cargar los compresores en el vehículo de transporte.
 Ubicar el transporte y la logística del transporte
 Elevar la carga y estabilizarla a la altura del transporte
 Prepara el transporte para la descarga del equipo
 Embalaje del equipo para proteger su integridad
 Descarga del equipo en el sitio determinado para su remolque
- Transportar los compresores
 Revisar condiciones de la vía antes del transporte
 Monitorear el equipo en el trayecto de la vía
 Valorar la carga y el vehículo en el trayecto del transporte
- Descargar los compresores del vehículo de transporte.
- Traslado de los compresores a la zona de instalación
- Modificaciones de las conexiones de las facilidades para el funcionamiento de
los compresores.

Equipos de trabajo

- Departamento de Procesos:
 Producción de crudo
 Procesos industriales
- Departamento de diseño
 2D
 3D
- Departamento de Mecánica
 Rotativos
 Transferencia de calor
 Recipientes a presión
 Tanques
 Manejo de materiales
 Servicios de Control de Inspección
- Departamento de Tubería
 Instalación
 Control de materiales
 Análisis de flexibilidad
- Departamento de Civil
 Topografia
 Estructural
 Transporte y logística
- Departamento de Eléctrica
 Transmisión y Distribución
 Instalaciones eléctricas
- Departamento de Instrumentación y Control
 Instrumentación
 Sistemas de Control
 Telecomunicaciones
- Departamento de Compras
- Departamento de seguridad y salud en el trabajo (Incluye relaciones
laborales)
- Área de administración de contratos

Las necesidades de un análisis de constructibilidad aumentarán tanto como las


oportunidades a medida que se avanza en el ciclo de vida del proyecto.
El siguiente el diagrama resalta lo que se requiere en cada una de las fases:
Consideraciones en los análisis de constructibilidad:

Área Consideraciones Comentarios


1. La integración y tamaño de
LAYOUT los módulos satisfacen el área
(patios, capacidades, in/outside)
1. Cuáles son los tiempos de
desarrollo de cada actividad?
2. De qué depende cada
actividad?
3. Cuáles van a ser los
CRONOGRAMA
inconvenientes con los que se
CONDICIONES pueden presentar para que se
PREVIAS produzcan retrasos?
4. Cuáles son las actividades
mas críticas?
Que variantes climáticas se
pueden presentar a la hora de
CONDICIONES
desarrollar cada actividad, de
CLIMATICAS Y
acuerdo a los sitios de interés?
AMBIENTALES DE
(Velocidad del viento,
LA ZONA
temperatura, humedad relativa
y precipitaciones)
1. Los requisitos de capacidad
deben estar claramente
definidos. Tanto para los
vehículos, como para los
equipos, talleres de trabajo
alamcenamiento y trabajadores.
2. Definir tamaños mirando la
CAPACIDAD DEL competencia. (¿Es el volumen
MODULARIZACION
SITIO local un objetivo y puede ser
satisfecho?).
3. Definir el área contemplando
las necesidades de
actualización.
4. ¿Está la estrategia de
contratación acordada? (Si el
plan puede limitar las opciones).
1. ¿Están identificados todos los
ítems y pueden ser instalados?
2. Definir las secuencias
específicas y que impacto
pueden tener en el desarrollo
del proyecto.
3. Identificar las entregas
críticas y elaborar un Schedule
de fabricación.
ENTREGA DE 4. Como las llegadas tarde
LAYOUT
EQUIPOS afectan la fabricación.
5. Hay paquetes de equipos
(skids) identificados y
optimizados?.
6. Hay disponibilidad de grúas y
acceso para el transporte,
acceso e izamiento de los
paquetes? (Que capacidad tiene
la grúa y cuantas grúas se
necesitan?)
1. ¿Encaja el diseño con las
estrategias?
2. Buscar asesores para
ESTRATEGIA DE aconsejar en temas de
CONTRATACION constructibilidad.
3. ¿Retardos en el diseño o en
los materiales pueden invalidar
las obligaciones del contratista?
1. Programar la entrega de
FABRICACION
materiales de acuerdo con la
secuencia.
2. ¿Están las alternativas
disponibles?.
SECUENCIA
3. ¿Es importante la secuencia?
Porqué?
4. ¿Hay salvaguardas en el plan?
5. Movilización de personal
necesario para la ejecución?
1. ¿Es confiable el vendedor?
(Hay trazabilidad de sus
entregas a tiempo?).
2. ¿Transporte?.
SHCEDULE 3. ¿Costos del transporte?.
4. Tiempos de transporte (p.e.
6-8 semanas).
5. ¿Es posible acelerar el
proceso?. ¿Costos?.
1. ¿Son criticas las entregas
tardías?. En ese caso , que?.
2. Se necesitan nuevos
materiales?.
3. ¿Están los procedimientos y
MATERIALES soldadores disponibles?
4. ¿Está disponible localmente
el “bulk material”?.
5. Que recursos son los
necesitados para el desarrollo
de las actividad?
1. ¿Qué es lo realmente
requerido?.
2. ¿Se ha hecho una revisión
rigurosa para el propósito
específico?
CALIDAD 3. ¿Que formato se ha
propuesto?
4. ¿Cómo se prevé la interfase
con otras actividades?
5. Forma de pago de las
actividades
EMBARQUE
1. Cuáles son las diferentes
rutas de transporte?
2. Como se encuentra el terreno
TRANSPORTE ESTADO DE LAS
de las rutas de transporte y que
VIAS Y RUTAS
ancho cuenta?
3. Cuanto tiempo tarda en
recorrer el transporte?
4. Cuantos puentes viales se
encuentran en la ruta de
transporte y que estabilidad
tienen?
5. Si hay túneles o puentes
elevados y que altura cuentan?
6. Que permisos se necesitan
para transportar la carga?
7. Que tipo de escolta se
necesita para la carga?
8. Que tipo de señalización se
necesita?
9. Se necesita bloqueo de vías,
por cuanto tiempo?
1. Chequear la disponibilidad y
ESTABILIDAD DEL
estabilidad de la carga y el
REMOLQUE
vehiculo
CONDICIONES DE
OPERACION
INSTALACION
CONDICIONES DE
ARRANQUE
VENTAJAS LOCALES
COMISIONAMIENTO DISPONIBILIDAD DE
RECURSOS
1. ¿Se esperan modificaciones o
adiciones futuras?.
2. ¿Donde esta el espacio
MODIFICACIONES REQUERIMIENTOS asignado?
3. ¿Como serán ejecutados esos
cambios?.
4. ¿Cuanta flexibilidad hay ahí?
1. ¿Que sistemas necesitan ser
apagados?
2. ¿Por cuanto tiempo?
SHUTDOWNS /
NECESIDADES 3. ¿Pueden evitarse o
START UP
minimizarse estas apagadas?
4. ¿Costo de evitar estas
apagadas?
SEGURIDAD OPERACION
TIEMPOS
CONTINGENCIAS
1. Que estimación de costo se
ESTIMACION DE CONSISTENCIA E tiene inicialmente?
COSTOS INTEGRIDAD 2. Se tienen evaluadas
alternativas?

METODOLOGIA PARA REALIZAR UN ANALISIS DE CONSTRUCTIBILIDAD

1. DEFINIR EL CONCEPTO DE CONSTRUCTIBILIDAD


1.1. Objetivo
1.2. Equipo de trabajo
 Contratista
 Dueños
1.2.1. Funciones del equipo de trabajo.
1.3. Premisas
1.4. Áreas de atención.
1.5. Entradas (Informes de estudio, lecciones aprendidas, consultas de
lecciones y experiencias, visitas del sitio, reuniones de equipos de
operación y mantenimiento, estimación de costos, opciones de
rentabilidad, riesgos y plan de ejecución del proyecto y aseguramiento
tecnológico)
1.6. Metodología de análisis
1.7. Entregables.
2. IDENTIFICAR Y SOCIALIZAR EL PROYECTO
3. DEFINIR LOS TEMAS CLAVES DE ATENCIÓN DE ACUERDO A LA ETAPA DEL
PROYECTO.
4. IDENTIFICAR LAS DISCIPLINAS DEL PROYECTO Y EL ALCANCE DE LOS
TRABAJOS POR CADA DISCIPLINA.
5. HACER ANÁLISIS DE CONSTRUCTIBILIDAD POR ESPECIALIDADES DE
ACUERDO CON LAS LISTAS DE CHEQUEO RESPECTIVAS. (RECORDAR QUE
ESTAS LISTAS DE CHEQUEO SON INDICATIVAS).
6. SOCIALIZAR E INTEGRAR LOS HALLAZGOS EN REUNION PLENARIA LOS
ANÁLISIS POR DISCIPLINAS).
7. PREPARAR LA MATRIZ DE CONSTRUCTIBILIDAD DEL PROYECTO. (BASADA
EN LOS ANÁLISIS POR DISCIPLINAS).
8. PREPARAR EL INFORME DE CONSTRUCTIBILIDAD.