Informe Suelos PDF

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE LOS ANDES
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
TEMA : Informe de laboratorio de suelos
CURSO : Mecánica de suelos II
DOCENTE : Ing. Jherman Tello Sarmiento
INTEGRANTES :
 Brecia Cabrera Huamanñahui

 Damarish Yuliana Warton Chuyma
 Marisol Vargas Román
 Augusto Retamoso Quispe
 Carlos Yasmany Huaraca Huamán
 Carlos Román Castañeda
ABANCAY- APURIMAC
2017
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
INDICE
INTRODUCCIÓN ....................................................................................................................................... 5
CAPÍTULO I ............................................................................................................................................... 6
DATOS GENERALES Y PERFIL ESTATIGRÁFICO ...................................................................................... 6
1.1. UBICACIÓN DE LA ZONA DE ESTUDIO ......................................................................................... 6
1.2. CARACTERISTICAS GEOTECNICAS ............................................................................................. 7
CAPITULO II ............................................................................................................................................. 8
DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD ................................................................................... 8
2.1. OBJETIVOS .................................................................................................................................. 8
2.2. MATERIALES Y MÉTODOS ........................................................................................................... 8
2.2.1. Materiales ............................................................................................................................. 8
2.3. PROCEDIMIENTO ......................................................................................................................... 9
2.3.1. Ensayo de laboratorio: (Secado a Horno).............................................................................. 9
2.3.2. Memoria de cálculo............................................................................................................... 9
2.4. RESULTADOS ............................................................................................................................ 10
2.5. CONCLUSIONES......................................................................................................................... 11
2.6. RECOMENDACIONES ................................................................................................................. 11
CAPITULO III .......................................................................................................................................... 12
ENSAYO DE GRANULOMETRÍA DE SUELOS ........................................................................................... 12
3.1. OBJETIVOS ................................................................................................................................ 12
3.2. MACO TEÓRICO ......................................................................................................................... 13
3.2.1. Análisis granulométrico ...................................................................................................... 13
3.2.2. Curva granulométrica ......................................................................................................... 14
3.2.3. Parámetros de la curva de distribucion del tamaño de las partículas .................................. 14
3.3. EQUIPOS Y MATERIALES ........................................................................................................... 14
3.3.1. Materiales ........................................................................................................................... 14
3.3.2. Herramientas ...................................................................................................................... 14
3.3.3. Equipos .............................................................................................................................. 15
3.4. PROCEDIMIENTO ....................................................................................................................... 15
3.5. RESULTADOS Y CÁLCULOS ...................................................................................................... 16
3.6. CONCLUSIONES......................................................................................................................... 19
CAPITULO IV .......................................................................................................................................... 20
INFORME DE MECÁNICA DE SUELOS II
2
DETERMINACIÓN DEL LÍMITE LÍQUIDO DE LOS SUELOS ...................................................................... 20

4.1. OBJETIVOS ...................................................................................................................................... 20
4.2. MARCO TEÓRICO ....................................................................................................................... 20
4.2.1. Limite liquido(LL) ............................................................................................................... 20
4.3.1. Materiales ........................................................................................................................... 21
4.3.2. Herramientas ...................................................................................................................... 21
4.3.3. Equipos .............................................................................................................................. 22
4.5. PROCEDIMIENTO ....................................................................................................................... 22
4.6. RESULTADOS Y CÁLCULOS ...................................................................................................... 22
4.7. CONCLUSIONES......................................................................................................................... 23
CAPITULO V ........................................................................................................................................... 24
DETERMINACIÓN DEL LÍMITE PLASTICO DE LOS SUELOS..................................................................... 24
5.1. OBJETIVOS ................................................................................................................................ 24
5.2. MARCO TEÓRICO ....................................................................................................................... 25
5.2.1. Limite Plástico (LP)............................................................................................................. 25
5.3.1. Materiales ........................................................................................................................... 25
5.3.2. Herramientas ...................................................................................................................... 25
5.3.3. Equipos .............................................................................................................................. 26
5.4. PROCEDIMIENTO ....................................................................................................................... 26
5.5. RESULTADOS Y CALCULOS ...................................................................................................... 27
5.6. CONCLUSIONES......................................................................................................................... 28
CAPITULO VI .......................................................................................................................................... 29
CLASIFICACIÓN DE LOS SUELOS ........................................................................................................... 29
6 . 1 . SISTEMA UNIFICADO DE CLASIFICACIÓN DE SUELOS (S.U.C.S.) .................................................. 29
6.2. CLASIFICACION DE SUELOS AASHTO............................................................................................. 32
CAPITULO VII.......................................................................................................................................... 37
ENSAYO DE COMPACTACION (PROCTOR MODIFICADO) ....................................................................... 37
7.1. OBJETIVOS ................................................................................................................................ 37
7.2. MARCO TEÓRICO ....................................................................................................................... 37
7.3. MATERIALES.............................................................................................................................. 38
7.4. METODOS DE ENSAYO .............................................................................................................. 39
7.4.1. Método A ............................................................................................................................ 39

3
7.4.2. Método B ............................................................................................................................ 40

7.4.3. Método C ............................................................................................................................ 40
7.5. PROCEDIMIENTO ....................................................................................................................... 41
7.6. RESULTADOS ............................................................................................................................ 43
7.7. CONCLUSIONES......................................................................................................................... 45
CAPITULO VIII ......................................................................................................................................... 46
ENSAYO DE DENSIDAD DE CAMPO ........................................................................................................ 46
2.1. OBJETIVOS ................................................................................................................................ 46
2.2. MARCO TEÓRICO ....................................................................................................................... 46
2.2.1. MÉTODO DEL CONO DE ARENA ........................................................................................ 47
2.3. MATERIALES Y EQUIPOS ........................................................................................................... 48
2.4. PROCEDIMIENTO ....................................................................................................................... 52
2.5. RESULTADOS ............................................................................................................................ 53
2.6. CONCLUSIONES......................................................................................................................... 55
2.7. RECOMENDACIONES ................................................................................................................. 55

4
INTRODUCCIÓN
La Mecánica de Suelos es una ciencia empírica, basada en la experimentación, la cual nos facilita
ensayos y procedimientos para poder determinar las diferentes propiedades físicas y mecánicas de
un suelo. El presente informe tiene como finalidad exponer el procedimiento para el cálculo de
algunas propiedades tales como contenido de humedad, granulometría, límites de Atterberg,
ensayos de compactación (proctor) y densidad natural de un suelo. Para el desarrollo de los
ensayos se ha tenido como fuente de consulta una Guía de Laboratorio de Mecánica de Suelos I
proporcionado por el curso de Mecánica de Suelos I. La importancia del contenido de agua que
presenta un suelo representa junto con la cantidad de aire una de las características más
importantes para explicar el comportamiento de este (especialmente aquellos de textura más fina)
como por ejemplo cambio de volumen, cohesión, estabilidad mecánica .El presente informe tiene
como finalidad determinar el contenido de humedad de las muestras de los estratos obtenidos en
campo, en general todo el proceso y los datos registrados en la práctica se encuentran plasmado
en las tablas que se presentan líneas abajo, dichos datos son procesados aplicando las fórmulas
correspondientes aprendidas en clase. Realizar estos tipos de ensayos nos permite conocer y
verificar la calidad de suelo, conocer los diferentes estratos del suelo de cada zona, región, ciudad.
En esta oportunidad los integrantes del grupo obtuvimos muestras de la zona de San Antonio se
adiciona al informe toda la información fotográfica obtenida de los ensayos en la parte de ANEXOS.

5
CAPÍTULO I
DATOS GENERALES Y PERFIL ESTATIGRÁFICO
1.1. UBICACIÓN DE LA ZONA DE ESTUDIO
El área de estudio está situada en el departamento de Apurímac, provincia de Abancay, sector de

San Antonio, de la ciudad de Abancay a una altitud de 2726 msnm.
Figura 01. Ubicación de la Calicata 01.
ZONA DE
ESTUDIO
CUADRO N°01. Coordenadas UTM del lugar de estudio.
Coordenadas
este 731623
Norte 8494447
altitud 2726

6
1.2. CARACTERISTICAS GEOTECNICAS

Estratigrafía
CLASIFICACIÓN
COTA ESTRATO SÍMBOLO GRAFICO DESCRIPCIÓN DEL SUELO PROFUNDIDAD
SUCS
2726.0 Suelo Terreno con pasto y raíces, 0.30 m
orgánico ligeramente húmedo, color marrón
oscuro.
2725.7 1 SP Arena limosa, o Arena arcillosa 2.70m

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CAPITULO II
DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD
El contenido de humedad de una determinada muestra de suelo, está definida como el peso del agua,
sobre el peso de los sólidos por cien (para dar el valor en porcentaje).
%humedad= Peso del agua / Peso del suelo seco x 100%.
Esta propiedad física del suelo es de gran utilidad en la construcción civil y se obtiene de una manera
sencilla, pues el comportamiento y la resistencia de los suelos en la construcción están regidos, por la
cantidad de agua que contienen. El contenido de humedad de un suelo es la relación del cociente del
peso de las partículas sólidas y el peso del agua que guarda, esto se expresa en términos de
porcentaje. En Japón se han registrado contenidos de humedad de más de mil por ciento, esto indica
grandes problemas de suelo debido a que el peso del agua supera quince veces el peso del material
sólido. El proceso de la obtención del contenido de humedad de una muestra se hace en laboratorios,
el equipo de trabajo consiste en un horno donde la temperatura pueda ser controlable. El agua que se
representa en los suelos puede ser de dos clases: drenable y no drenable; es decir, aquella que puede
ser drenada fácilmente por acción de la gravedad, o agua libre, y aquella que no es posible drenarla
por los medios mecánicos conocidos. Podemos decir que la humedad en un suelo es debida a las
aguas libre, capilar e higroscópica. Teniendo siempre presente que, el contenido de humedad está
referido al peso de las partículas de suelo, o sea al peso del material seco, y no al peso total de la
muestra. Las aguas libre, higroscópica y capilar, pueden ser totalmente evaporadas por efecto del
calor, a una temperatura mayor de 100º C (temperatura generalmente usada: 110ºC). NORMA: ASTM
D2216-92, MTC E108-1999, NTP 339-127.
2.1. OBJETIVOS
 Aprenderemos la determinación del contenido de humedad de una muestra de suelo dado.
2.2. MATERIALES Y MÉTODOS

2.2.1. Materiales
 Muestras de suelo
 Taras para cada muestra
 Balanza de precisión (0.1gramos de sensibilidad)

 Cámara fotográfica
 Horno de secado (60º C x 24 horas
 Lapicero
 Cuaderno de apuntes
2.3. PROCEDIMIENTO
2.3.1. Ensayo de laboratorio: (Secado a Horno)
 Primero se pesó las taras a utilizar para cada muestra.

 Luego agregamos las muestras en cada una en las taras de material de lata para
conservas, para enseguida pesar de nuevo anotando los datos obtenidos del peso de
la tara más la muestra. Los datos de los pesos nos servirán como muestra húmeda
del suelo.
 Introducimos las taras con las muestras en el horno durante 24 horas a 60º C.
 Retiramos al día siguiente las muestras ya secas dejándolas enfriar y pesarlas.
 Hicimos los cálculos para determinar el contenido del agua de cada muestra así como
el peso seco de la muestra.
2.3.2. Memoria de cálculo
Dónde:
W (%): Contenido de agua.

Pw: Peso del agua en gr.

9
Ps: Peso del Suelo Seco.

Ph: Peso de la muestra húmeda.
2.4. RESULTADOS
Determinación del contenido de humedad
Proyecto: ESTUDIO DE SUELOS DEL SECTOR DE SAN ANTONIO

Ubicación: Tamburco
Ejecutor: UTEA –ING CIVIL MECANICA DE SUELOS II
Método: Secado al horno
Se obtuvieron muestras de dos estratos a continuación presentamos el cuadro de cálculos:

10
2.5. CONCLUSIONES
 Los resultados del contenido de humedad es :
PROMEDIO 21.47%
De estos resultados podemos interpretar que la muestra de suelo tubo un elevado contenido de
humedad debido a que la muestra se tomó en una época de lluvia.
2.6. RECOMENDACIONES
 Debemos tener presente siempre de proteger a la muestra de agentes externos que

modifiquen su estado natural y altere su contenido de humedad.
 Los recipientes y sus tapas deben ser herméticos a fin de evitar pérdida de humedad de las
muestras antes de la pesada inicial y para prevenir la absorción de humedad de la
atmósfera después del secado yantes de la pesada final. Se usa un recipiente para cada
determinación.
 El cambio de humedad en suelos sin cohesión puede requerir que se muestree la sección
completa. el material está estratificado (o se encuentra más de un tipo de material), se
seleccionará un espécimen promedio, o especímenes individuales, o ambos. Los
especímenes deben ser identificados apropiadamente en formatos, en cuanto a su
ubicación, o lo que ellos representen.
 Para pesar las muestras la balanza de gramos debe estar bien graduada, para tener el dato
más cercano a la realidad en lo que respecta al contenido de humedad.
 Al momento de echar la muestra a las taras se debe echar en caída libre para tratar de que
no se forme huecos en la masa del suelo seleccionado como muestra.

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CAPITULO III
ENSAYO DE GRANULOMETRÍA DE SUELOS
La distribución granulométrica de un suelo es la división del mismo en diferentes fracciones,

seleccionadas por el tamaño de sus partículas componentes, las partículas de cada fracción se
caracteriza porque su tamaño que se encuentra comprendido entre un valor máximo y otro mínimo.
Una de las razones que han contribuido a la difusión de las técnicas granulométricas es que, en cierto
sentido, la distribución granulométrica proporciona un criterio de clasificación. Los términos conocidos
arcilla, limo, arena y grava tiene tal origen y un suelo se clasificaba como arcilla o como arena según
tuviera tal o cual tamaño máximo. La necesidad de un sistema de clasificación de suelos no es
discutible, pero el ingeniero tiene que buscar la mejor clasificación que le sea útil en el trabajo que esté
realizando
La grafica de la distribución granulométrica suele dibujarse con porcentajes como ordenadas y tamaños
de las partículas como abscisas. Las ordenadas se refieren a porcentaje, en peso, de las partículas
menores que el tamaño correspondiente.
El presente informe tiene como finalidad exponer el procedimiento para el cálculo de la granulometría
de un suelo, para ello se utilizó el laboratorio de la Universidad Tecnológica de los Andes. Para el
desarrollo de los ensayos se ha tenido como fuente de consulta una “Guía de Laboratorio de Mecánica
de Suelos”.
3.1. OBJETIVOS
 Determinar en forma cuantitativa la distribución de las partículas del suelo de acuerdo a su

tamaño.
 Determinar las gráficas granulométricas, realizando un correcto análisis de las mismas.

12
3.2. MACO TEÓRICO
3.2.1. Análisis granulométrico
Su finalidad es obtener la distribución por tamaño de las partículas presentes en una

muestra de suelo. Así es posible también su clasificación mediante sistemas como AASHTO
o SUCS. El ensayo es importante ya que gran parte de los criterios de aceptación de suelos
para ser utilizados en bases o sub-bases de carreteras, presas de tierra o diques, drenajes,
etc. Dependen de este análisis.
Para obtener la distribución de tamaños, se emplean tamices normalizados y numerados,
dispuestos en orden decreciente.
Los tamices a utilizar en el presente ensayo son los siguientes:
Tamiz Abertura
numero ( mm )
2” 50.80
1 1/2” 38.10
1” 25.40
¾” 19.05
½” 12.70
3/8” 9.53
N°4 4.75
N°10 2.00
N°20 0.85
N°40 0.43
N°50 0.36
N°80 0.18
N°100 0.15
N°200 0.075
Cazuela

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3.2.2. Curva granulométrica
Es una representación gráfica de los resultados del ensayo de granulometría, esta gráfica
suele dibujarse con porcentajes como ordenadas y tamaño de las partículas como abscisas.
Las ordenadas se refieren al porcentaje en peso de las partículas menores que el tamaño
correspondiente.
La forma de la curva da inmediata idea de la distribucion granulométrica del suelo

constituido por partículas de granulometría uniforme que corresponde. Generalmente las
arenas están representadas por una línea casi vertical.
3.2.3. Parámetros de la curva de distribucion del tamaño de las partículas
Allen Hacen propuso el coeficiente de uniformidad Cu , donde D60 es el diámetro de
las partículas correspondientes al 60% en peso que pasa el tamiz, D10 es el diámetro de las
partículas correspondientes al 10% en peso que pasa el tamiz.
Los suelos con Cu<3 se consideran muy uniformes. Como dato complementario necesario
para definir la uniformidad se define el coeficiente de curvatura del suelo con la expresión
Si menos del 12% de la muestra pasa a través de la malla N° 200, es necesario calcular el
Cu y Cc y mostrarlos en la gráfica dela curva granulométrica.
3.3. EQUIPOS Y MATERIALES
3.3.1. Materiales
La muestra que se utilizó para la realización de este ensayo fueron obtenidas de una
calicata ubicada en el sector de San Antonio del distrito de Tamburco.
3.3.2. Herramientas
 Tamices
 Recipientes
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 Brocha
 Bandejas
3.3.3. Equipos
 Balanza
 Horno
 Agitador mecánico
3.4. PROCEDIMIENTO
Análisis granulométrico por lavado
 La muestra para el ensayo será obtenida mediante un cuarteo, seleccionando las cantidades
opuestas entre sí, seguidamente pesar la muestra y llevarlo al horno durante 24 hrs.
 Se retira la muestra del horno y se deja enfriar al aire libre luego se pesa la muestra para
determinar el contenido de humedad del material.
 Se procede a lavar la muestra, para este proceso se utiliza la malla N° 200.
Lavado de la muestra a través del tamiz N° 200
 Una vez lavada la muestra se coloca a un recipiente la muestra para luego llevarla al horno
por 24 horas.

15
 Pasada las 24 horas se extrae el material del horno y se pesa la muestra para poder
determinar la cantidad de materiales finos.
 Se pesa la muestra y se procede a su tamizado.
 Para realizar el tamizado se pesan y ordenan los tamices de acuerdo a la tabla antes
mencionada.
 Una vez tenido ya los tamices ordenados, se coloca la muestra y se procede a sacudir los
tamices, este procedimiento se realiza con cuidado para no perder material.
 Luego del tamizado se procede a pesar el material retenido en cada tamiz.
3.5. RESULTADOS Y CÁLCULOS
3.5.1. Material de calicata
Muestra de suelo antes de lavar

peso recipiente 283
peso recipiente + muestra 3944.6
peso muestra 3661.6
Muestra de suelo después de lavar

peso recipiente 162.3
peso recipiente + muestra 2494.5
peso muestra 2332.2
PERDIDAS
peso de muestra perdida 1329.4
% de perdida 36.31

16
Peso de muestra seca= 2332.2 gr
Tamiz +Peso Peso Retenido %Retenido

Tamiz Peso tamiz % Retenido % pasa
retenido retenido acumulado acumulado
2" 542.60 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 557.70 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00
1" 560.60 664.10 103.50 103.50 4.44 4.44 95.56
3/4" 563.00 610.80 47.80 151.30 2.05 6.49 93.51
1/2" 550.50 665.50 115.00 266.30 4.93 11.42 88.58
3/8" 543.90 636.70 92.80 359.10 3.98 15.40 84.60
N°4 509.70 803.40 293.70 652.80 12.59 27.99 72.01
N°10 459.90 1015.90 556.00 1208.80 23.84 51.83 48.17
N°20 387.30 686.90 299.60 1508.40 12.85 64.68 35.32
N°40 371.50 740.40 368.90 1877.30 15.82 80.49 19.51
N°50 370.40 473.90 103.50 1980.80 4.44 84.93 15.07
N°80 327.80 466.50 138.70 2119.50 5.95 90.88 9.12
N°100 350.50 387.70 37.20 2156.70 1.60 92.47 7.53
N°200 327.30 487.20 159.90 2316.60 6.86 99.33 0.67
cazuela 369.90 385.50 15.60 2332.20 0.67 100.00 0.00
∑ 2332.20
Como la cantidad de material que pasa por la malla 200 es menor que el 12% de la muestra, se
determinará el coeficiente de curvatura Cc y el coeficiente de uniformidad Cu.
[ ]
[ ]
=0.21

17
[ ]
=0.73
[ ]
=3.50
Fórmula del coeficiente de uniformidad
Formula del coeficiente de curvatura

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Curva granulométrica
ANALISIS GRANULOMÉTRICO
120.00
100.00
80.00
% PASA
60.00
40.00
20.00
0.00
2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" N°4 N°10 N°20 N°40 N°50 N°80 N°100 N°200
TAMIZ
Figura N° 2 Gráfico de la curva granulométrica
3.6. CONCLUSIONES
 Se puede observar que la muestra de suelo tiene un porcentaje de 72.01% de la pasante

de la malla N°4 por tanto se puede determinar que la clasificación del suelo según el
método de SUCS pertenece a arena (S).

19
CAPITULO IV
DETERMINACIÓN DEL LÍMITE LÍQUIDO DE LOS SUELOS
Los límites se basan en el concepto de que en un suelo de grano fino solo pueden existir en cuatro
estados de consistencia según su humedad. Así, un suelo se encuentra en estado sólido, cuando está
seco. Al agregársele agua poco a poco va pasando sucesivamente a los estados
de semisólido, plástico, y finalmente líquido. Los contenidos de humedad en los puntos de transición de
un estado al otro son los denominados límites de Atterberg.
Los límites de Atterberg o límites de consistencia se utilizan para caracterizar el comportamiento de

los suelos finos, aunque su comportamiento varía a lo largo del tiempo. El nombre de estos es debido
al científico sueco Albert Mauritz Atterberg (1846-1916).
La determinación del límite liquido se realizan en el laboratorio y miden la cohesión del terreno y su
contenido de humedad, cuando el suelo pasa de un estado plástico a un estado líquido , para la
determinación de este límite se utilizara la cuchara de Casagrande.
4.1. OBJETIVOS
 Determinar el límite líquido y el contenido de humedad por debajo del cual el suelo se comporta
como una material plástico, de la muestras de la Calicata.
4.2. MARCO TEÓRICO
4.2.1. Limite liquido(LL)
Esta propiedad se mide en laboratorio mediante un procedimiento normalizado en que una

mezcla de suelo y agua, capaz de ser moldeada, se deposita en la Cuchara de
Casagrande o Copa de Casagrande, y se golpea consecutivamente contra la base de la
máquina, haciendo girar la manivela, hasta que el surco que previamente se ha recortado,
se cierre en una longitud de 12.7 mm (1/2"). Si el número de golpes para que se cierre el
surco es 25, la humedad del suelo (razón peso de agua/peso de suelo seco) corresponde al
límite líquido.

20
Para determinar el límite liquido de acuerdo al número de golpes y contenido de humedad, se

utiliza la siguiente ecuación:
Dónde:
LL : Limite líquido.
Wn : Contenido de humedad del suelo para N golpes.
N : Numero de golpes.
4.3.1. Materiales
La muestra utilizada fue extraída de la calicata ubicada en la zona de San antonio –

Abancay.
4.3.2. Herramientas
 Cuchara de Casagrande
 Espátula
 Probeta graduada
 Pizeta
 Plato
 Recipientes
21
4.3.3. Equipos
 Balanza
 Horno
4.5. PROCEDIMIENTO
 Se toma aproximadamente 150 gr del material seco que fue tamizado en la malla Nº 40, con
esta muestra se efectuaran los ensayos.
 La muestra tamizada se coloca en una capsula de porcelana y se procede a homogenizar la
humedad con una espátula agregándole 15 a 20 ml ( para el primer ensayo ) de agua
destilada, para el segundo ensayo se le agregara más un 1-3 ml y para el tercer ensayo
igualmente se le aumentara más 1 – 3 ml de agua, se agita hasta que esté completamente
uniforme.
 Logrado el saturado y mezclado homogéneo, se coloca en la cuchara de Casagrande
previamente calibrada, una cantidad suficiente de material, se compacta hasta que tome un
aspecto lizo y plano.
 Las muestras se ranuran con un ranurador que tenga un espesor de 8 a 10 ml en la parte
central de la muestra colocada.
 Se gira la cuchara y se anotan los datos de la cantidad de golpes, la muestra se retira de la
copa de Casagrande y se lleva al horno a secar para determinar la humedad; se tiene que
tomar en cuenta de que si la cantidad de golpes no sale ente 25-30, 20-30, 15-25 se volverá a
realizar el ensayo.
4.6. RESULTADOS Y CÁLCULOS

22
Número de Contenido de
Golpes Humedad ( % )
19 46.17
11 49.04
32 42.48
24 44.281
22 45.49
LÍMITE LIQUIDO
100.0
Contenido de Humedad ( % )
90.0
80.0
70.0
60.0
50.0
40.0
30.0
20.0
10.0
0.0
1 10 100
Número de Golpes
Figura 03. Diagrama de Fluidez
4.7. CONCLUSIONES
Se determinaron los límites líquidos de la muestra de la calicata ubicada en el sector de San

Antonio, donde se obtiene un LL con un valor de 44.67 % . Con estos datos se determinara el
índice de plasticidad.

23
CAPITULO V
DETERMINACIÓN DEL LÍMITE PLASTICO DE LOS SUELOS
Los límites se basan en el concepto de que en un suelo de grano fino solo pueden existir en cuatro
estados de consistencia según su humedad. Así, un suelo se encuentra en estado sólido, cuando está
seco. Al agregársele agua poco a poco va pasando sucesivamente a los estados
de semisólido, plástico, y finalmente líquido. Los contenidos de humedad en los puntos de transición de
un estado al otro son los denominados límites de Atterberg.
Los límites de Atterberg o límites de consistencia se utilizan para caracterizar el comportamiento de

los suelos finos, aunque su comportamiento varía a lo largo del tiempo. El nombre de estos es debido
al científico sueco Albert Mauritz Atterberg (1846-1916).
La prueba para la determinación del límite plástico como la definió Atterberg, no especifica el diámetro
a que se debe llegar al formar el cilindro de suelo requerido. Terzaghi agrego la condición de que el
diámetro sea de 3mm. La formación de los rollitos se hace usualmente sobre una hoja de papel
totalmente seca, para acelerar la perdida de humedad del material; es frecuente efectuar el rolado
sobre una placa de vidrio. Cuando los rollitos llegan a los 3mm, se doblan y presionan, formando una
pastilla que vuelve a rolarse, hasta que en los 3mm ocurra el desmoronamiento y agrietamiento; en tal
caso se determina su contenido de agua que es el límite plástico.
En el presente informe daremos a conocer el método para medir el Límite Plástico y se aplicara a las
muestras traídas de la calicata ubicadas en el sector de San Antonio.
5.1. OBJETIVOS
 Determinar en laboratorio el Límite Plástico de una muestra de suelo.

 Determinar la cohesión de las muestras de suelo y su contenido de humedad.

24
5.2. MARCO TEÓRICO
5.2.1. Limite Plástico (LP)
Cuando el suelo pasa de un estado plástico a un estado semisólido y se rompe. Es el

contenido de humedad, expresado en porciento del peso del suelo seco, existente en un
suelo en el límite entre el estado plástico y el estado semi-sólido del mismo. Este límite se
define arbitrariamente como el más bajo contenido de humedad con el cual el suelo, al ser
moldeado en barritas cilíndricas de menor diámetro cada vez, comienza a agrietarse cuando
las barritas alcanzan a tener 3 mm. De diámetro. Las propiedades físicas de las partículas
de un suelo, tales como el limo y arcilla, difieren grandemente de acuerdo a su contenido de
agua. De esta forma un suelo se puede comportar entre ciertos límites como un sólido, en
que el volumen del suelo no varía con el secado; entre otros límites, como un material
plástico, en el que el suelo se comporta plásticamente y finalmente como un material
semilíquido, con las propiedades de un suelo viscoso. Estos límites son denominados
límites de consistencia y se expresa en términos de humedad del suelo. También, estos
límites son llamados límites de ATTERBERG, en honor al científico sueco que los estableció
en 1911, los cuales han quedado normalizados como: limites líquidos, limites plásticos e
índice de plasticidad. Por consistencia se entiende el grado de cohesión de las partículas de
un suelo y su resistencia a aquellas fuerzas exteriores que tienden a deformar o destruir su
estructura.
5.3.1. Materiales
La muestra utilizada fue de la calicata ubicada en el sector de San Antonio en un tramo de
la carretera Panamericana Abancay-Cusco.
5.3.2. Herramientas
 Espátula, de hoja flexible, de unos 75 a 100 mm (3" – 4”) de longitud por 20 mm (3/4")
de ancho.
 Recipiente para Almacenaje, de 115 mm (4 ½”) de diámetro.

25
 Tamiz, de 426 µm (N° 40).

 Agua destilada.
 Recipientes adecuados para determinación de humedades.
 Superficie de rodadura. Comúnmente se utiliza un vidrio grueso esmerilado
5.3.3. Equipos
 Balanza
 Horno
5.4. PROCEDIMIENTO
 Se toma aproximadamente 150 gr del material secado a natural que fue tamizado en la malla
Nº 40, para las tres pruebas de cada estrato, con esta muestra se efectuaran los ensayos.
 Mezclar completamente el suelo en el recipiente metálico usando la espátula, hasta obtener
una pasta homogénea y densa que pueda moldearse fácilmente con los dedos sin que se
adhiera a ellos.
 Tomar una cierta cantidad de suelo preparado según el paso anterior, moldearla entre los
dedos, en un ovoide, luego amasar y rodar entre las palmas de las manos hasta que la
humedad del suelo sea cercana al límite plástico. Si el suelo está muy húmedo, para secarlo
rápidamente se recomienda colocar al suelo encima de un papel periódico y extenderlo con la
espátula, luego recogerlo y repetir el paso anterior.
 Rolar este ovoide entre las puntas de los dedos y la placa de rolado con una presión suficiente
como para formar con el suelo un rollo de 3mm de diámetro en 5 a 15movimientos completos
(hacia delante y hacia atrás) de la mano.
 Si el rollo de suelo se desmenuza antes de alcanzar los 3mm de diámetro, añadir agua a toda
la masa de suelo. Volver a mezclarlo en el recipiente metálico, amasarlo completamente y
proceder como se indica en los pasos anteriores.
 Si el rollo alcanza un diámetro menor de 3mm sin mostrar señales de agrietamiento, se tiene
una humedad mayor que el límite plástico. Volver a amasarlo completamente y proceder como
se indica en los pasos 5.4 y 5.5.
 Cuando el rollo de suelo se agrieta y empiece a desmoronarse al llegar a los 3mm, se habrá
alcanzado el contenido de agua correspondiente al límite plástico, la que se medirá usando
todos los pedazos del rollo.

26
 Recoger las porciones desmenuzadas del rollo de suelo en un recipiente adecuado y

determinar el contenido de agua.
5.5. RESULTADOS Y CALCULOS
Cálculo Del Limite Plastico
El límite plástico es el promedio de las humedades de ambas determinaciones. Se expresa como

porcentaje de humedad, con aproximación a un entero y se calcula así:
Limite plastico=
Cálculo Del Índice De Plasticidad
Se puede definir el índice de plasticidad de un suelo como la diferencia entre su límite líquido y
su límite plástico.
Acontinuacion observamos los caculos realizads en gabinete para el limite plastico:

27
 Cuando el límite líquido o el límite plástico no puedan determinarse, el índice de

plasticidad se informará con la abreviatura NP (no plástico).
 Así mismo, cuando el límite plástico resulte igual o mayor que el límite líquido, el índice
de plasticidad se informará como NP(no plástico).
5.6. CONCLUSIONES
 Tanto el límite líquido como plástico dependen del contenido de humedad que estos posean.
 La determinación del límite líquido y límite plástico de un suelo deben hacerse
simultáneamente, para poder establecer correlaciones válidas entre los resultados obtenidos.

28
CAPITULO VI
CLASIFICACIÓN DE LOS SUELOS
La granulometría, la textura, color, olor, límites de plasticidad, entre otros, son parámetros utilizados
para describir las propiedades de un suelo, y por ende se es posible no solo diferenciar un suelo de
otro, sino también definirlo o nombrarlo. La Clasificación de los Suelos es la nomenclatura de un suelo
específico dentro de una amplia variedad, por medio de parámetros y propiedades que permiten
agrupar un tipo de suelo con sus similares. Por medio de la determinación de varias propiedades del
suelo, y la aplicación de distintos sistemas de clasificación, se es posible la identificación de cualquier
suelo que se tenga en mano.
Para la aplicación de los sistemas de clasificación, primero se es necesario conocer varias propiedades
del suelo a clasificar. La clasificación de los suelos, parte de parámetros generales como, el material
pasante por un determinado tamiz junto con la textura que tiene, y va especificando con propiedades
intrínsecas del mismo tales como, Límite Líquido “LL”, Índice de Plasticidad “IP”, Coeficiente de
Uniformidad “Cu”, coeficiente de curvatura “Cc”, entre otros. En fin, los distintos sistemas de
clasificación utilizan estas propiedades del suelo, bajo sus criterios, para describir, nombrar, o
determinar el tipo de suelo que se tiene en mano.
Cabe destacar que antes de utilizar cualquier método de clasificación, a la muestra de suelos se le
debe realizar un estudio de distribución granulométrica, y la determinación de sus propiedades de
plasticidad.
6 . 1 . SISTEMA UNIFICADO DE CLASIFICACIÓN DE SUELOS (S.U.C.S.)
Para la clasificación de un suelo por el método de SUCS se necesitan los siguientes datos de la
muestra de suelos:
 Material pasante por el Tamiz No.200.
 Material Pasante por el Tamiza No. 4.
 Límite Líquido de la Muestra “LL”.
 Índice de Plasticidad de la muestra “IP”.
 Coeficiente de Uniformidad “Cu”.
29
 Coeficiente de Curvatura “Cc”.
Muestra 1
LL 44.67
LP 21.70
IP 22.97
CU 16.67
CC 0.72
% QUE PASA MALLA N° 4 72.01
% QUE PASA MALLA N°200 0.67
Se utiliza la tabla siguiente, esta se debe llenar o leer de izquierda a derecha, donde dependiendo de
los resultados obtenidos en el laboratorio sobre la muestra a analizar, será posible una clasificación
especifica del suelo. Luego de Clasificar el suelo, este tendrá un “Nombre Típico” y una nomenclatura o
“Símbolo”:

30
Simbología y Nombre Típico Método SUCS:
G= Grava
S= Arena
M= Limo
C= Arcilla
W= Bien Graduada
31
P= Mal Graduada
L= Baja Compresibilidad
H= Alta Compresibilidad
Por tanto;
GW= Grava Bien Graduada
GP= Grava Mal Graduada
GM= Grava Limosa (Grava mezclado con arena y Limo)
GC= Grava Arcillosa (Grava mezclado con arena y Arcilla)
SW= Arena Bien Graduada
SP= Arena Mal Graduada
SM= Arena Limosa (Arena mezclada con limo)
SC= Arena Arcillosa (Arena mezclada con arcilla)
ML= Limo de Baja Compresibilidad
CL= Arcilla de Baja Compresibilidad
OL= Limo Orgánico de Baja Compresibilidad (olor y color característico)
MH= Limo de Alta Compresibilidad
CH= Arcilla de Alta Compresibilidad
OH= Limo Orgánico de Alta Compresibilidad (olor y color característico)
Pt= Turbas y otros suelos altamente orgánicos.
De los datos de los ensayos realizados obtuvimos el tipo de suelo para cada estrato según la tabla del
método SUCS obteniendo los siguientes:
Muestra 1: Según el método SUCS el tipo de suelo es un SP (arena mal graduada).
6.2. CLASIFICACION DE SUELOS AASHTO
De acuerdo con este sistema y con base en su comportamiento, los suelos están clasificados en
ocho grupos designados por lo símbolos del A-1 al A-8.En este sistema de clasificación los
suelos inorgánicos se clasifican en siete grupos que van del A-1 al A-7. Estos a su vez se dividen
en un total de doce subgrupos. Los suelos con elevada proporción de materia orgánica se
clasifican como A-8.
Descripción de los grupos de clasificación:

32
a) Suelos granulares: Son aquellos que tienen 35% o menos, del material fino que pasa el tamiz No.
200. Estos suelos forman los grupos A-1, A-2 y A-3.
Grupo A-1: El material de este grupo comprende las mezclas bien graduadas, compuestas de
fragmentos de piedras, grava, arena y material ligante poco plástico. Se incluyen también en este
grupo mezclas bien graduadas que no tienen material ligante. Subgrupo A-1a: Comprende aquellos
materiales formados predominante mente por piedra o grava, con o sin material ligante, estos
materiales son bien graduados. Subgrupo A-1b: Incluye aquellos materiales formados
predominantemente porarena gruesa bien graduada, con o sin ligante.
Grupo A-2: Comprende una gran variedad de material granular que contiene menos del 35% del
material fino.
Subgrupo A-2-4 y A-2-5: Pertenecen a estos subgrupos aquellos materiales cuyo contenido de material
fino es igual o menor del 35% y cuya fracción que pasa el tamiz número 40 tiene las mismas
características de los suelos A-4 y A-5 respectivamente.
A-2-6 y A-2-7: En estos subgrupos se incluyen suelos como los descritos para en los subgrupos A-2-4 y
A-2-5, excepto que los finos contienen arcilla plástica con tienen las características de los grupos A-6 y
A-7.
La categoría de los suelos limo-arcillosos está compuesta por los grupos A-4, A-5, A-6 y A-7, cuyo
comportamiento en explanadas ve de regular a malo. En esta categoría los suelos se clasifican en los
distintos grupos atendiendo únicamente a su límite líquido y a su índice de plasticidad, según las zonas
del siguiente gráfico de plasticidad. De esta forma se clasifican también los suelos del grupo A-2 en los
distintos subgrupos.
Los grupos incluidos en los suelos granulares son los siguientes:
 A-4: El suelo típico de este grupo es un suelo limoso no plástico o moderadamente plástico, que
normalmente tiene un 75% o más de material que pasa por el tamiz nº 200. También se incluyen
en este grupo los suelos constituidos por mezclas de suelo fino limosos y hasta un 64% de gravas
y arenas.
 A-5: El suelo típico de este grupo es similar al descrito en el grupo A-4, salvo que suele tener
carácter diatomáceo o micáceo, y pueden ser muy compresibles, como indica su elevado límite
líquido.

33
 A-6: El suelo típico de este grupo es un suelo arcillosos plástico, que normalmente tiene un 75% o
más de material que pasa por el tamiz nº 200. También se incluyen en este grupo las mezclas de
suelo fino arcilloso y hasta un 64% de gravas y arenas. Estos suelos, experimentan generalmente
grandes cambios de volumen entre los estados seco y húmedo.
 A-7: El suelo típico de este grupo es similar al descrito en el grupo A-6, salvo que que tiene las
características de elevado límite líquido del grupo A-5, y puede ser elástico y estar sujeto a grandes
cambios de volumen.
 A-7-5: Se incluyen en este subgrupo los suelos con un índice de plasticidad moderado en relación
con el límite líquido y que pueden ser altamente compresibles, además de estar sujetos a
importantes cambios de volumen.
 A-7-6: Se incluyen en este subgrupo los suelos con un índice de plasticidad elevado en relación
con el límite líquido y que están sujetos a cambios de volumen muy importantes.
Para la clasificación de un suelo por el método de AASTHO se necesitan los siguientes datos de la
muestra de suelos:
Muestra 1
LL 44.67
LP 21.70
IP 22.97
Se utiliza la tabla siguiente, esta se debe llenar o leer de izquierda a derecha, donde dependiendo de
los resultados obtenidos en el laboratorio sobre la muestra a analizar, será posible una clasificación
especifica del suelo. Luego de Clasificar el suelo, este tendrá un “Nombre Típico” y una nomenclatura o
“Símbolo”:

34
La clasificación realizada de esta manera se complementa con el índice de grupo, que permita
caracterizar mejor cada suelo dentro de los grupos, ya que estos admiten suelos con porcentajes de
finos y plasticidad muy diferentes. El índice de grupo de obtiene mediante la siguiente expresión:
IG = (F - 35) [0,2 + 0,005 (LL – 40)] + 0,01 (F – 15) (IP – 10)
Siendo:
F: Porcentaje en peso que pasa por el tamiz nº 200 del material inferior a 75 mm, expresado en número
entero.
LL: Límite líquido
IP: Índice de plasticidad.
El índice de grupo se expresa en números enteros positivos (un número negativo se expresará como
IG = 0) y se escribe entre paréntesis a continuación de los símbolos de grupo o subgrupo
correspondientes, por ejemplo A-2-4 (0). Generalmente cuanto menor es el IG de un suelo, mejores
son las cualidades del suelo como explanada o capa de asiento del firme. Los suelos de los grupos A-
1, A-3, A-2-4 y A-2-5, que pueden calificarse de buenos a excelentes, tienen un IG = 0. Un IG = 20 o
mayor corresponde a un suelo de mu mala calidad, en condiciones medias de drenaje y compactación.

35
El valor crítico de finos es F = 35 con independencia de la plasticidad, y si el índice de plasticidad es

superior a 10 este valor será F = 15. Los valores críticos del límite líquido y del índice de plasticidad
serán, respectivamente, 40 y 10. Por último, hay que señalar que para calcular el IG de los subgrupos
A-2-6 y A-2-7 sólo se considera el segundo sumando de la expresión.
De los datos de los ensayos realizados obtuvimos el tipo de suelo para cada estrato según la tabla del
método AASTHO obteniendo los siguientes:
Estrato 1: Según el método AASTHO el tipo de suelo es grava y arena limoarcilloso, pertenece al
subgrupo A-2-7 el cual Comprenden materiales tales como grava y arena gruesa con contenidos de
limo e IP por encima de las limitaciones del grupo A-1, y arena fina con una porción fina que contiene
arcilla plástica

36
CAPITULO VII
ENSAYO DE COMPACTACION (PROCTOR MODIFICADO)
El ensayo Proctor se realiza para determinar la humedad óptima a la cual un suelo alcanzará su
máxima compacidad. La humedad es importante pues aumentando o disminuyendo su contenido en el
suelo se pueden alcanzar mayores o menores densidades del mismo, la razón de esto es que el agua
llena los espacios del suelo ocupados por aire (recordemos que el suelo está compuesto de aire, agua
y material sólido), permitiendo una mejor acomodación de las partículas, lo que a su vez aumenta la
compacidad. Sin embargo un exceso de agua podría provocar el efecto contrario, es decir separar las
partículas disminuyendo su compacidad. Es por esto que el ensayo Proctor tiene una real importancia
en la construcción, ya que las carreteras y las estructuras necesitan de una base resistente donde
apoyarse, y un suelo mal compactado podría significar el colapso de una estructura bien diseñada, en
algunos casos, como por ejemplo en caminos de poco tráfico o de zonas rurales, el suelo constituye la
carpeta de rodado, por lo que la importancia de la compactación se hace evidente. En este trabajo
práctico se realizará un Ensayo Proctor modificado de una muestra obtenida del sector de San Antonio
ubicada aproximadamente en el tramo de la carretera Abancay- Cusco.
7.1. OBJETIVOS
 Reconocer y utilizar correctamente los materiales y el equipo necesario para realizar el Ensayo
Proctor Modificado.
 Determinar la humedad óptima de compactación de un suelo, con la cual se alcanzará la
máxima compacidad.
 Procesar los datos obtenidos a través de formulaciones, tablas y gráficos, de manera que
permitan sacar conclusiones sobre el ensayo realizado.
7.2. MARCO TEÓRICO
Compactación es el término que se utiliza para describir el proceso de densificación de un material

mediante sistemas mecánicos. El incremento de densidad se obtiene al disminuir el contenido de
aire en los vacíos en tanto se mantiene el contenido de humedad aproximadamente constante.
Generalmente la compactación se realiza sobre los materiales que se utilizan para relleno en la
construcción de terraplenes. Los objetivos de la compactación son los siguientes:
37
 Aumentar la resistencia al corte y mejorar la estabilidad de terraplenes y la capacidad de carga

de cimentaciones y pavimentos.
 Disminuir la compresibilidad y reducir los asentamientos.
 Disminuir la relación de vacíos y reducir la permeabilidad.
 Reducir el potencial de expansión, contracción, o expansión por congelamiento.
El grado de compactación de un suelo o de un relleno se mide cuantitativamente mediante la

densidad seca, la cual depende de la energía utilizada durante la compactación y del contenido de
humedad del suelo. La relación entre la densidad seca, el contenido de humedad y la energía de
compactación se obtienen a partir de ensayos de compactación en laboratorio. La compactación
en laboratorio consiste en compactar una muestra de suelo húmedo en un molde cilíndrico de un
volumen específico y con una energía de compactación determinada. Por lo general se utilizan
diferentes ensayos, pero la mayoría están basados en el mismo principio: la compactación
dinámica creada por el impacto de un martillo metálico de una masa específica que se deja caer
desde una altura determinada, compactando el suelo en un determinado número de capas que
reciben un número de golpes. Después de preparar la muestra compactada, se miden su densidad
aparente y su contenido de humedad. Se calcula la densidad seca y se repite el procedimiento
haciendo variar el contenido de humedad. Las características de compactación se presentan en
un gráfico que relaciona la densidad seca en función del contenido de humedad. El punto más alto
de la curva obtenida en el gráfico que corresponde a la mayor densidad seca determina el
contenido de humedad óptimo.1 Condensado de Berry P. y Reid D., Mecánica de Suelos, Mc-
Graw Hill, 1993, p. 378-380.
7.3. MATERIALES
Los materiales utilizados en el Ensayo Proctor Modificado son los siguientes:
 Molde de 6”: Son metálicos y de forma cilíndrica, pueden estar constituidos por una pieza
completa o hendida por una generatriz, o por dos piezas semicilíndricas ajustables. El molde
debe tener un diámetro interior de 152.4 mm, una altura de 4.584 ±0.018 pulg (116.4 ± 0.5
mm) con un volumen de (2124± 25 cm3).

38
 Collar: cada molde lleva un collar de aproximadamente 60 mm de altura, el cual tiene un

rebaje de modo que ajusta firmemente al molde y alas para sujetarlo a la placa base. Placa
base: está constituida por una placa metálica en la que se asegura el molde y el collar, por
medio de las alas que éstos tienen, a pernos con tuerca tipo mariposa solidarios a la placa.
 Pisón metálico: es un cilindro metálico con una cara circular de 50 mm y con una masa de 44.5
KN. Está equipado con una guía tubular para controlar la altura de caída a 460 mm. La guía
tiene cuatro perforaciones de 10 mm a 20 mm de cada extremo, separadas en 90º.
 Probetas graduadas: son recipientes de vidrio o plástico graduados en centímetros cúbicos y

se usan para medir el agua que se le agrega a la muestra.
 Balanzas: se usan para pesar el suelo y las muestras de cada ensayo para calcular el
contenido de humedad real.
 Regla de acero: se usa para enrasar el suelo al nivel del molde, luego de compactado y
extraído el collar. Tamiz 3/8”: corresponde a una abertura nominal de 5 mm y se usa para
seleccionar el material a ocupar en el ensayo.
 Herramientas de mezclado: se usan vasijas o pailas metálicas poco profundas para mezclado y
palas o espátulas.
7.4. METODOS DE ENSAYO
Se proporciona 3 métodos alternativos. El método usado debe ser indicado en las especificaciones
del material ensayado. Si el método no está especificado, la elección se basara en la gradación del
material.
7.4.1. Método A
 Molde: 101.6mm (4”) de diámetro
 Material: pasa el tamiz 4.75mm (#4)
 Número de capas: 5
 Número de golpes por capa: 25
 Uso: cuando el 20% o menos del peso del material es retenido en el tamiz 4.75mm (#4).
39
Si este procedimiento no está especificado, los materiales que cumplen estos

requerimientos de gradación pueden ser ensayados utilizando los procedimientos B o C.
7.4.2. Método B
 Molde: 101.6mm (4”) de diámetro

 Material: Se emplea el que pasa el tamiz 9.5mm (3/8”).
 Número de capas: 5.
 Número de golpes por capa: 25.
 Uso: Cuando más del 20% del peso del material queda retenido en el tamiz 4.75mm
(#4) y 20% o o menos del peso del material es retenido en el tamiz de 9.5mm (3/8”).
Si este método no está especificado por el cliente, los materiales que cumplen estos
requerimientos de gradación pueden ser ensayados utilizando el procedimiento C.
7.4.3. Método C
 Molde: 152.4mm (6”) de diámetro.
 Material: Se emplea el que pasa el tamiz de 19mm (3/4”).
 Número de capas: 5.
 Número de golpes por capa: 56
 Uso: Cuando más del 20% del peso del material es retenido en el tamiz de 9.5mm
(3/8”) y menos del 30% del peso del material queda retenido sobre el tamiz de 19mm
(3/4”).
 El molde de 152.4mm (6”) de diámetro no debe ser usado con el procedimiento A o B.
Nota 4:
Se ha encontrado que los resultados varían ligeramente cuando un material se ensaya con
el mismo esfuerzo de compactación en diferentes tamaños de molde.
Si la muestra para el ensayo contiene más del 5% del material de sobretamaño (fracción
gruesa) por peso, y este material no es incluido en el ensayo, se deben hacer las
correcciones al peso unitario y al contenido de humedad de la muestra, o a la muestra del

40
ensayo de densidad de campo, de acuerdo con el procedimiento descrito en la norma

ASTM D-4718.
Este método generalmente produce un peso unitario seco máximo bien definido para los
suelos sin drenaje libre. Si se usa este método para suelos con drenaje libre, el peso
unitario máximo puede no quedar bien definido y puede ser menor que el obtenido
siguiendo el método dado en la norma ASTM D-4253.
7.5. PROCEDIMIENTO
Una vez obtenida la muestra, luego de haber definido la cantidad de muestra y el tipo de ensayo a
realizar se procede de la siguiente manera:
 Pesar y registrar la masa del molde vacío sin collar.

 Determinar la capacidad volumétrica del molde.
 Colocar el molde con su collar sobre la placa base.
 Tamizar el suelo extraído por el tamiz 3/4”.
 Tomar una muestra aproximada de 6 kg para cada punto a realizar en el ensayo.
 Colocar la muestra de 6 Kg en una bandeja para poder homogeneizar con el agua a incorporar.
 Tomar una humedad inicial para empezar el ensayo, en nuestro caso tomamos una humedad
inicial de 3%
 Es necesario determinar la cantidad de agua que debe agregarse a la muestra para obtener
otra con un contenido de humedad deseada, tomando como punto de inicio la humedad
natural, mediante la siguiente expresión:
Wsuelo = peso del suelo
 Luego de determinar la cantidad de agua que se va a incrementar a la muestra se procede a

unir la muestra con el agua, hasta lograr que toda el agua se distribuya en toda la muestra
cuidando que no se pierda humedad utilizando para ello guantes.
 Dividir la muestra ya humedecida en cinco partes iguales.
41
 Con la ayuda de paletas, introducir el primer quinto de la muestra en el molde

correspondiente.
 Luego con el pisón proporcionar los 56 golpes
 Colocar el segundo quinto de la muestra en molde y darle otros 56 golpes.
 Repetir este proceso hasta poner el último quinto de la muestra en el molde cuidando que la
muestra. no exceda demasiado el límite entre el molde y el collarín.
 Con la ayuda de un alicate y cuidadosamente, sacar el collarín del molde.
 Con la ayuda de una varilla de acero nivelar la muestra compactada hasta que esté al mismo
nivel del molde.
 Pesar la muestra compactada con el molde.
 Con la ayuda del pisón sacar la muestra compactada del molde, y luego escoger una porción
de esta para verificar u obtener el verdadero contenido de humedad de la muestra.
 El número de ensayos a realizar serán de cinco con contenidos de humedad de 3%, 4%, 5%,
8%, y 11%, aproximadamente.
 Una vez obtenida las cinco muestras se les introduce al horno para ser secados
 Con los datos de humedad real de la muestra se procede a hallar el peso específico de la
muestra seca con la siguiente expresión:
Donde:
= peso de la muestra húmeda
= volumen de la muestra
= peso unitario húmedo
 Con los datos obtenidos en el laboratorio se procede a los cálculos de gabinete, uno de ellos
es calcular el peso unitario seco, utilizando la siguiente formula:
Donde:

42
=peso unitario seco
= densidad de la muestra compactada
W= contenido de agua (%)
7.6. RESULTADOS
Los valores obtenidos en el laboratorio se detallan en la siguiente tabla:

43
Calculo del contenido de humedad
HUMEDAD
RECIPIENTES
tara1 tara2 tara3 tara1 tara2 tara3 tara1 tara2 tara3 tara1 tara2 tara3 tara1 tara2 tara3
tara + muestra húmeda 44.33 58.27 40.49 67.49 47.17 52.14 38.94 49.17 30.68 56.48 60.77 63.54 63.28 67.78 57.65
tara +muestra seco 43.28 56.65 39.4 65.11 45.79 50.49 37.91 47.52 29.91 53.48 57.23 59.94 58.45 62.65 53.67
peso tara 18.2 15.31 15.31 18.17 18.33 18.05 17.85 18.35 18.25 17.82 18.2 18.13 17.93 18.21 18.22
peso muestra seca 25.08 41.34 24.09 46.94 27.46 32.44 20.06 29.17 11.66 35.66 39.03 41.81 40.52 44.44 35.45
peso del agua 1.05 1.62 1.09 2.38 1.38 1.65 1.03 1.65 0.77 3 3.54 3.6 4.83 5.13 3.98
contenido de humedad 4.19 3.92 4.52 5.07 5.03 5.09 5.13 5.66 6.60 8.41 9.07 8.61 11.92 11.54 11.23
promedio 4.21 5.06 5.80 8.70 11.56
Determinación de la densidad
CONTENIDO DE HUMEDAD % 4.21 5.06 5.80 8.70 11.56

PESO DEL SUELO+MOLDE (grs) 11521.30 11635.80 11726.40 11824.00 11666.20
PESO DEL MOLDE (grs) 6846.50 6846.50 6846.50 6846.50 6846.50
PESO DEL SUELO (grs) 4674.80 4789.30 4879.90 4977.50 4819.70
DENSIDAD HÚMEDA (grs/cm3) 2.19 2.25 2.29 2.33 2.26
DENSIDAD SECA (grs/cm3) 2.10 2.14 2.16 2.15 2.03
Figura N° 04 Curva de compactación
Densidad máxima seca= 2.17 gr/cm3

Humedad optima=7%
7.7. CONCLUSIONES
Después de realizado este trabajo práctico podemos concluir que el ensayo Proctor es muy
importante en la ingeniería de suelos, y sobre todo en el diseño y construcción de rellenos y
terraplenes. En este laboratorio hemos aprendido a realizar el procedimiento para llevar a cabo el
ensayo y poder así saber que compactación máxima permite el suelo en estudio y cuál es la
humedad óptima para lograr la máxima compacidad.

45
CAPITULO VIII
ENSAYO DE DENSIDAD DE CAMPO
El ensayo de densidad IN SITU por el método del CONO DE ARENA permite obtener la densidad de
terreno al cual sea aplicado el mismo, y así verificar los resultados obtenidos en trabajos de
compactación de suelos, y compararlos con las especificaciones técnicas en cuanto a la humedad, la
densidad y el grado de compactación del suelo evaluado, y así poder determinar la calidad del suelo
donde se vayan o se están ejecutando proyectos de ingeniería.
Entre los métodos utilizados para determinar la Densidad del Terreno se encuentra el Método del
Densímetro Nuclear, Método del Cono de Arena, este último que es el descrito en el siguiente informe,
es aplicable en suelos cuyos tamaños de partículas sean menores a 1 ½” (38mm); y se basa en la
relación hecha entre el Peso del Suelo Húmedo (sacado de una pequeña perforación hecha sobre la
superficie del terreno y generalmente del espesor de la capa compactada) con el volumen del dicho
agujero. Para luego proceder a calcular el peso unitario seco.
En este informe se detallará los fundamentos básicos para la realización del ensayo, así como el
procedimiento de ejecución y la toma de datos que serán indispensables para calcular el contenido de
humedad, densidad de la arena y calibración del cono.
2.1. OBJETIVOS
 Determinar la Densidad del Suelo Seco y el Contenido de Humedad del Suelo por el Método
de Cono de Arena.
2.2. MARCO TEÓRICO
El ensayo de densidad seca permite obtener la densidad de terreno y así verificar los resultados
obtenidos en el proceso de compactación de suelos, en las que existen especificaciones y una
correlación en cuanto a la humedad y la densidad del suelo. Para obtener estas densidades
existen los siguientes métodos en terreno:
 Cono de arena
 Balón de caucho o balón de Hule
 Densímetro nuclear

46
Tanto el método del cono de arena como el del balón de caucho, son aplicables en suelos cuyos
tamaños de partículas sean menor es a 38mm. Y utilizan los mismos principios.
2.2.1. MÉTODO DEL CONO DE ARENA
El método del cono de arena, se aplica en general a partir de la superficie del material
compactado hasta una profundidad aproximada de 15 cm. Y cuyo diámetro del hoyo de
extracción de suelo es aproximadamente 6 pulgadas y relativo a la abertura de la placa
base del cono metálico de ensayo; este método se centra en la determinación del volumen
de una pequeña excavación de forma cilíndrica de donde se ha retirado todo el suelo
compactado (sin pérdidas de material) ya que el peso del material retirado dividido por el
volumen del hueco cilíndrico nos permite determinar la densidad húmeda. Determinándose
la humedad de esa muestra nos permite obtener la densidad seca.
Se utiliza una arena uniforme estandarizada (arena compuesta por partículas cuarzosas,
sanas, no cementadas, de granulometría redondeada y comprendida entre las mallas Nº 10
ASTM (2,0 mm.) y Nº 30, previamente en el laboratorio, se ha determinado para esta arena
la densidad que ella tiene para las mismas condiciones de caída que este material va a
tener en terreno. Para ello se utiliza un cono metálico.
El método del cono de arena utiliza una arena uniforme normalizada y de granos
redondeados (arena OTAWA) para llenar el hueco excavado en terreno.
Este método de ensayo no es adecuado para:
- Suelos orgánicos, saturados o altamente plásticos que podrían deformarse o

comprimirse durante la excavación del hoyo de ensayo.
- Suelos que contengan materiales granulares dispersos que no mantengan los lados
estables en el orificio de ensayo.
- Tampoco para suelos que contengan una cantidad considerable de material grueso
mayor de 1 ½ pulg. (38 mm) o cuando los volúmenes de los orificios de ensayo son
mayores a 0.1 pie3 (2830 cm3) se aplica el Método de Ensayo ASTM D4914 o
ASTM D5030.

47
Este ensayo proporciona un medio para comparar las densidades secas en obras en
construcción, con las obtenidas en el laboratorio. Para ello se tiene que la densidad
seca obtenida en el campo se fija con base a una prueba de laboratorio.
2.3. MATERIALES Y EQUIPOS

- Aparato del cono de Arena.
- Arena Calibrada.
- Placa metálica hueca.
- Balanza con una calibración al gramo (gr).
- Cápsula.
- Cincel.
- Cucharas.
- Brocha.
- Martillo.
- Horno.
- Depósito.
APARATO DEL CONO DE ARENA
El aparato del cono de arena consistirá de un frasco de aproximadamente un galón (3.785lts.)

y de un dispositivo ajustable que consiste de una válvula cilíndrica con un orificio de 12.7mm
de diámetro y que tiene un pequeño embudo que continua hasta una tapa de frasco de tamaño
normal en un extremo y con un embudo mayor en el otro.
Placa de base para su uso, esto puede hacer más difícil la nivelación pero permite en el
ensayo abrir agujeros de diámetro mayores y puede reducir la perdida de suelo al pasarlo del
agujero de ensayo al recipiente, así como también ofrecer una base más constante para
ensayos en suelos blandos. Cuando se usa la placa de base deberá considerarse como una
parte del embudo en el procedimiento de este método de ensayo.

48
ARENA
La cual deberá ser limpia, lavada, seca, uniforme, no cementada, durable. Generalmente se
utiliza arena de Ottawa, que corresponde a un material que pasa por la malla Nº 10 ASTM
(2,00 mm.) y queda retenida en la malla Nº 30 .
Antes de usar una arena deberá secarse y dejarse luego en reposo hasta que obtenga la
condición de seca al aire, en la zona en que va a ser usada.
PLACA METÁLICA HUECA O PLACA BASE
Es una placa con un orificio central de igual diámetro de 6” de diámetro al del embudo de
aparato del cono de arena y puede reducir la pérdida de suelo al pasarlo del agujero de ensayo
al recipiente, así como también ofrecer una base más constante para ensayos en suelos
blandos. Cuando se usa la placa de base deberá considerarse como una parte del embudo en
el procedimiento de este método de ensayo.

49
BALANZA
De capacidad superior a 10 kg, con precisión de 1 gr.
CÁPSULAS
Para recoger parte de la muestra del suelo y colocarlas al horno, y así determinar su contenido
de humedad.
CINCEL
Para la perforación en el suelo estudiado (punta y/o plano).

50
CUCHARAS
Conjuntamente con los guantes nos ayudaran a recoger la muestra.
BROCHA
Para la limpieza de granos en equipos y hoyo).
MARTILLO
Conjuntamente con el cincel ayudar a perforar el suelo estudiado.

51
HORNO
Estufa, horno u otro equipo adecuado para secar muestras (T° promedio de 110° durante 24 horas)
con el fin de determinar su contenido de humedad.
DEPÓSITO
Para almacenar la muestra mientras esta se extrae.
2.4. PROCEDIMIENTO
Antes de iniciar el ensayo, se debe calibrar el equipo de densidad de campo, para de esta forma
obtener el peso volumétrico de la arena calibrada y el peso de arena calibrada que queda en el
cono después de ejecutar el ensayo; datos que nos sirven en la determinación de la Densidad de
Campo.
Seguidamente se nivela el suelo compactado en el campo y se retira el material suelto.
A continuación se coloca la placa y se comienza a hacer una perforación (cavado con cincel),
teniendo como guía el agujero interior de la placa, a una profundidad de 15 cm. Todo el material
que se saque del agujero se coloca en una bolsa plástica o en un depósito y se pesa.
Para determinar el volumen del agujero, utilizamos el equipo de densidad de campo de la

siguiente forma:
Se determina el peso inicial del frasco con la arena calibrada. Luego se invierte y se coloca sobre
la placa, la cual está colocada en la parte superior del agujero; se abre la llave del cono,
permitiendo el paso de la arena.
Cuando el agujero y el cono están llenos de arena, se cierra la llave y se procede a determinar el
peso final del frasco y la arena contenida en él. Por la diferencia de los pesos del frasco más la
52
arena inicial y del frasco más la arena final, obtenemos el peso de la arena contenida en el agujero
y el cono. A este valor le restamos el peso de la arena que cabe en el cono, obteniendo de esta
forma el peso de la arena contenida en el agujero.
El peso de la arena dividida por su densidad, obtenida en el laboratorio mediante la calibración,

nos da el volumen del agujero.
Finalmente se debe determinar en el laboratorio, la densidad seca máxima y el contenido de

humedad de la muestra recuperada del agujero.
2.5. RESULTADOS
Los valores obtenidos en el laboratorio se detallan en la siguiente tabla:

53
Calculo del grado de compactacion
𝛾𝑑
𝐺𝑐
𝛾𝑑𝑚𝑎𝑥
La densidad seca máxima calculada del ensayo de proctor en laboratorio es de 2.17 gr/cm3, por
tanto calculamos el grado de compactación el cual tendrá un valor de:

54
𝐺𝑐
2.6. CONCLUSIONES
 El promedio de la densidad de la arena obtenida de tres pruebas es 2.13 gr/cm3.

 El contenido de humedad promedio de la base extraída es 16.15 %
 La densidad seca obtenida de la prueba es 2.05 gr/cm3
2.7. RECOMENDACIONES
 Como regla general, no es recomendable la arena con segundo uso.

 La mayoría de las arenas tiene tendencia a absorber la humedad de la atmósfera. Una muy
pequeña cantidad de humedad absorbida puede hacer un cambio sustancial en la densidad y
el volumen.
 Este método de ensayo no es adecuado para suelos orgánicos, saturados o altamente
plásticos que podrían deformarse o comprimirse durante la excavación del hoyo de ensayo.

55

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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE LOS ANDES

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

TEMA : Informe de laboratorio de suelos

CURSO : Mecánica de suelos II

DOCENTE : Ing. Jherman Tello Sarmiento

 Brecia Cabrera Huamanñahui

DETERMINACIÓN DEL LÍMITE LÍQUIDO DE LOS SUELOS ...................................................................... 20

INFORME DE MECÁNICA DE SUELOS II

7.4.2. Método B ............................................................................................................................ 40

INFORME DE MECÁNICA DE SUELOS II

INFORME DE MECÁNICA DE SUELOS II

DATOS GENERALES Y PERFIL ESTATIGRÁFICO

1.1. UBICACIÓN DE LA ZONA DE ESTUDIO

El área de estudio está situada en el departamento de Apurímac, provincia de Abancay, sector de

Figura 01. Ubicación de la Calicata 01.

CUADRO N°01. Coordenadas UTM del lugar de estudio.

INFORME DE MECÁNICA DE SUELOS II

1.2. CARACTERISTICAS GEOTECNICAS

2725.7 1 SP Arena limosa, o Arena arcillosa 2.70m

INFORME DE MECÁNICA DE SUELOS II

DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD

 Aprenderemos la determinación del contenido de humedad de una muestra de suelo dado.

2.2. MATERIALES Y MÉTODOS

 Balanza de precisión (0.1gramos de sensibilidad)

2.3.1. Ensayo de laboratorio: (Secado a Horno)

 Primero se pesó las taras a utilizar para cada muestra.

W (%): Contenido de agua.

INFORME DE MECÁNICA DE SUELOS II

Ps: Peso del Suelo Seco.

Determinación del contenido de humedad

Proyecto: ESTUDIO DE SUELOS DEL SECTOR DE SAN ANTONIO

Se obtuvieron muestras de dos estratos a continuación presentamos el cuadro de cálculos:

INFORME DE MECÁNICA DE SUELOS II

 Los resultados del contenido de humedad es :

 Debemos tener presente siempre de proteger a la muestra de agentes externos que

INFORME DE MECÁNICA DE SUELOS II

ENSAYO DE GRANULOMETRÍA DE SUELOS

La distribución granulométrica de un suelo es la división del mismo en diferentes fracciones,

 Determinar en forma cuantitativa la distribución de las partículas del suelo de acuerdo a su

INFORME DE MECÁNICA DE SUELOS II

3.2. MACO TEÓRICO

3.2.1. Análisis granulométrico

Su finalidad es obtener la distribución por tamaño de las partículas presentes en una

INFORME DE MECÁNICA DE SUELOS II

3.2.2. Curva granulométrica

La forma de la curva da inmediata idea de la distribucion granulométrica del suelo

3.2.3. Parámetros de la curva de distribucion del tamaño de las partículas

Allen Hacen propuso el coeficiente de uniformidad Cu , donde D60 es el diámetro de

3.3. EQUIPOS Y MATERIALES

Análisis granulométrico por lavado

Lavado de la muestra a través del tamiz N° 200

INFORME DE MECÁNICA DE SUELOS II

3.5. RESULTADOS Y CÁLCULOS

3.5.1. Material de calicata

Muestra de suelo antes de lavar

Muestra de suelo después de lavar

INFORME DE MECÁNICA DE SUELOS II

Peso de muestra seca= 2332.2 gr

Tamiz +Peso Peso Retenido %Retenido

INFORME DE MECÁNICA DE SUELOS II

Fórmula del coeficiente de uniformidad

Formula del coeficiente de curvatura

INFORME DE MECÁNICA DE SUELOS II