LA IMPORTANCIA DEL PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA

PRODUCCIÓN
Lo normal es que uno escuche, cada vez que
asiste a reuniones y/o comités de gerencia en
las empresas, una referencia al área de ventas:
actividad medible y cuantificable -mes a mes,
y semestre tras semestre-, que decide nuestros
destinos de permanencia o no, ya sea en la
empresa o de manera personal.
Las ventas son los pulmones que permiten a las
empresas respirar y alcanzar el logro de los
objetivos. Sin embargo, no debemos olvidar
que una venta no se logra por sí sola. Es decir, si el área comercial no tuviese un soporte detrás,
sería imposible cumplir con la cuota de ventas. Para efectos de este artículo, nos referiremos a
la importancia del área de producción.
El área de producción produce lo que ventas solicita, además, dentro de una empresa
manufacturera, una no puede vivir sin la otra. De nada sirve traer pedidos de nuevos clientes o
reposiciones, si es que no se cuenta con un área de producción que fabrique lo que necesita el
cliente (en la calidad requerida y los plazos requeridos, permitiendo la importancia de la
Planeación y Control de la Producción).
El Planeamiento y Control de la Producción, que normalmente se conoce como PCP, es el
corazón dentro de toda el área de producción. Sin PCP sería imposible cumplir con los
compromisos establecidos.

Diariamente, la persona a cargo del PCP se enfrenta a situaciones como:

 Pronósticos de demanda con un margen de error alto, lo cual genera exceso de inventario
de productos terminados o repentinos cambios en el Programa de Producción.
 Eficiencia vs eficacia, o el paradigma de que las máquinas y el personal produzcan a su
máxima capacidad con tal de reducir el costo de producción.
 Exceso de mantenimientos correctivos, debido al no cumplimiento del Plan de
Mantenimiento de equipos u orden de no parar con la producción.
 Falta de repuestos, materiales, partes, componentes, materias primas, insumos,
productos terminados, etc, por parte de logística, lo cual genera un retraso con las fechas
de cumplimiento.
 Deserción o falta de personal obrero para el cumplimiento de los planes de producción,
siendo difícil -en muchos casos- conseguir al personal especialista de algún proceso o
equipo específico.
 Problemas con la calidad de los productos semielaborados o terminados, muchas veces
por la compra de productos alternativos o de baja calidad a buenos precios,

El Planeamiento y Control de la Producción (PCP) es una función específica y de mucha

importancia dentro del proceso productivo. Si bien existe siempre un Gerente de Producción,
también debe existir un PCP o Planner de Producción: el indicado de cumplir con los planes de
entrega de productos para la venta.

Dentro de sus funciones podemos mencionar:

 Interacción con el Demand Planner, para conocer a tiempo cuánto se piensa vender y
en qué periodo, y para saber cuánto se va a producir del mismo producto y en el mismo
periodo.
  Realizar el Plan Agregado de la Producción, o producción a mediano plazo, para saber
qué cantidad se va a producir por periodo de tiempo.
 Realizar el MPS (Master Production Schedulling) o Programa Maestro de la
Producción, para saber exactamente cuándo se va a hacer efectiva la entrega de
mercadería solicitada para venta.
 Realizar el BOM (Bill of Material) o Explosión de Necesidades, para saber cuánto se
va a necesitar de cada producto a producirse o utilizarse en el proceso.
 Reunirse periódicamente con el Responsable de Mantenimiento para la revisión del
Programa de Mantenimiento Correctivo Programable y ejecución del Plan de
Mantenimiento Preventivo para evitar el anterior;
 Reunirse periódicamente con Calidad para verificar el estado de los productos en
proceso como terminados, y determinar las posibles causas de los problemas que se
susciten.
En este artículo, se ha tratado de identificar y resumir las tareas primordiales del responsable
de PCP, siendo una pieza vital dentro del proceso productivo y de toda la empresa.

Planeación de la producción
¡La planeación de la producción!
¿Cuántas veces en el ámbito
empresarial has escuchado este
concepto? Se ha escrito y se ha
estudiado bastante, su importancia es
vital para las empresas, y aunque es un
tema de gran complejidad,
personalmente siempre me he sentido
atraído por él y en Ingenio Empresa te
mostraré todo lo que he conseguido
aprender, esperando que te sea útil y práctico en tu entorno académico y empresarial.

Definición de planificación de la producción

Qué es planificación de la producción? Comienza descomponiendo las palabras.

Planificación o planeación: Es la elaboración de uno o más planes que establecen los objetivos
o situaciones deseadas a alcanzar y lo que debe hacerse para conseguirlos.
Producción: Es el trabajo que aporta valor agregado en forma de productos o servicios.
Por lo tanto, la planificación de la producción, son los planes de trabajo para determinar de
forma anticipada los objetivos o escenarios que una organización pretende alcanzar y lo que
hará para conseguirlo.
A esta planeación de la producción normalmente se le agrega el control. ¿Por qué? Si bien
para conseguir tus objetivos de producción requieres planear con anticipación, también es
necesario medir, monitorear y comprobar el desempeño que tienes a fin de mantener el buen
camino hacia el logro de tus objetivos. En otras palabras, control es la verificación realizada
para ver si haces todo según lo planeado.

Beneficios de planificar la producción

¿Para qué planear y controlar la producción? ¿Cuáles son las ventajas de planear la producción?
Hay tres palabras para responder esta pregunta y comienzan con e: eficiencia, eficacia y
efectividad.

Si se consigue hacer un plan de producción, conseguirás en tu organización:

 Eficiencia: Porque defines con anticipación recursos (materiales, mano de obra, tiempo,
etc) y lo que vas a producir con ellos. La relación entre lo que usas y los resultados que
obtienes se denomina Eficiencia. Una empresa que no planifica y controla su
producción, no define los objetivos a alcanzar y los recursos a utilizar. Posiblemente
gaste mucho más que una empresa que si lo hace.
 Eficacia: Porque defines qué es lo que tienes que hacer para conseguir tus objetivos. Si
no planificas y controlas la producción, ¿cómo vas a saber que lo que estas haciendo te
esta llevando a conseguir el estado deseado?
 Efectividad: Una empresa que consigue sus objetivos con eficiencia y eficacia,
consigue ser efectiva a través de la planeación y control de la producción. En otras
palabras, consigue sus resultados trazados haciendo lo que consideró necesario de la
forma y con los recursos previstos.

Por supuesto, planificar y controlar la producción te reporta otra gran cantidad de beneficios,
como disminución de sobrecostos, aumento de competitividad, mejor servicio al cliente,
comunicación efectiva, etc. Aunque todos son beneficios derivados de la eficiencia, eficacia y
efectividad conseguidos a través de la consecución de los objetivos trazados en un plan de
producción.

Jerarquía de producción
Quizás hayas escuchado sobre el enfoque jerárquico de la producción. ¿No? Pues bien,
académicos y estudiosos del tema han discutido bastante en torno a esto, sobre si debe ser
considerado o no en la planificación y control de la producción y creo que esto está generado
por las diferentes naturalezas de las empresas derivadas de su actuar diario para la generación
de bienes y servicios.

En otras palabras, la planificación y control de la producción no se realiza de igual forma en las

empresas. Hay multitud de factores que hará que su planeación sea mas o menos compleja,
siendo o no necesario considerar enfoque jerárquico de producción.
Se sigue una jerarquía de producción para coordinar los objetivos, planes y actividades de los
niveles estratégicos, tácticos y operativos, de forma tal que cada nivel tiene unos resultados por
alcanzar en función de los resultados del nivel superior.

La forma más común en la que se define la jerarquía de producción, es la propuesta por Jose
Antonio Dominguez Machuca, quien define 5 fases en la planeación de la producción:
 Planificación estratégica (largo plazo)
 Planificación táctica (mediano plazo)
 Programación maestra de producción
 Programación de componentes
 Ejecución y control

La planificación estratégica la estableces a largo plazo y en ella defines los objetivos

estratégicos, compuestos por las estimaciones de demanda que se convierten luego en el plan
de ventas de la organización, con el cual conformas el plan de producción a largo plazo que
realizas para unidades muy agregadas (familias de producto que presentan tendencias en su
comportamiento) con cifras fijadas a horizontes de tiempo trimestrales, semestrales o anuales.
Considerando los recursos a usar en el plan de producción y los ingresos por ventas, consigues
el plan financiero. A esto le añades los análisis del sector, la competencia y contextos
económicos.

La siguiente fase es la táctica. En la planificación táctica estableces el plan agregado de

producción y el plan agregado de capacidad. Profundizas en el plan de producción definiendo
la estrategia a seguir con las variables que rodean la producción como mano de obra,
inventarios, unidades de productos, tiempos extra y estimaciones de demanda a mediano plazo;
definiendo las unidades a producir en cada familia de producto para períodos generalmente
mensuales y considerando la capacidad disponible.

En el paso siguiente ahondas aún más en el plan de producción. En este paso elaboras
el programa maestro de producción (MPS), el cual generalmente se traza para un año. En él
se desagregan las familias de productos en referencias individuales y se define la cantidad de
unidades a producir por referencia y por período de tiempo (que habitualmente es de semanas)
según la estimación de demanda a corto plazo. Igualmente se toman decisiones asociadas a la
capacidad, que aunque sea suficiente de forma agregada para meses no necesariamente lo va a
ser para productos específicos para ser producidos en semanas.

La programación de componentes, conocida también como programación detallada, planeas

las cantidades y momentos de tiempo de los componentes, referencias o productos. En otras
palabras, elaboras el DRP o plan de requerimientos de materiales.

En la última fase, la ejecución y control, se ejecuta el Plan de requerimientos de materiales.

Esto implica la compra de los componentes y/o materias primas necesarias para la elaboración
de productos, además del control de la capacidad reflejado en el movimiento de los
componentes que comienzan a ser conformados para ser productos. Aquí se realizan labores de
programación detalladas.

¿QUÉ ES UN PLAN DE PRODUCCIÓN?

El plan de producción es la sección del plan de negocios a mediano plazo que el departamento
de fabricación / operaciones es responsable de desarrollar. El plan señala en términos generales
la cantidad total de producto cuya responsabilidad de producción es del departamento de
fabricación durante cada período del horizonte de planificación.
La producción se expresa generalmente en términos de peso u otras unidades de medida (ej.,
toneladas, litros, kilogramos) o unidades de producto agregado (que se refieren al promedio
ponderado de todos los productos en su empresa). El plan de producción es la autorización del
departamento de la fabricación para producir los “ítems” a una tasa consistente con el plan
corporativo general de la empresa.

El plan de producción debe convertirse en un “calendario maestro” de producción para

programar el acabado de artículos sin demora, según fechas de entrega acordadas, para evitar
sobrecargar o tener muy poca carga de los medios de producción y para utilizar la capacidad de
producción eficientemente y obtener bajos costos de producción. El cliente es nuestro último
destino así que dentro de la cadena de abastecimiento, la producción es indispensable, claro está
que si sale algo mal, se verá reflejado en el producto o servicio final. Como se dice “lo que
empieza mal termina mal” (así decirlo para que uno o el departamento de producción) se dé
cuenta la importancia del planeamiento de la producción.
¿Por qué es importante tener un plan de producción cuidadosamente desarrollado?

La planeación o el planeamiento de la producción es una de las funciones de planificación que

las empresas deben realizar para satisfacer las necesidades de los clientes. Es una actividad de
planificación de mediano plazo que sigue la planificación de largo plazo en P/OM tal como la
planeación de procesos y la planeación estratégica de capacidad. Las empresas necesitan tener
una, estrategia de planeación agregada o de planeación de producción para asegurarse que hay
suficiente capacidad para satisfacer el pronóstico de demanda y determinar el mejor plan para
satisfacer dicha demanda.

Un plan de producción cuidadosamente desarrollado le permitirá que su compañía lograr los

siguientes objetivos:
• Minimizar costos / maximizar ganancias
• Maximizar el servicio al cliente
• Minimizar la inversión en inventarios
• Minimizar los cambios en las tasas de producción
• Minimizar los cambios en los niveles de personal
• Maximizar la utilización de planta y equipos

¿Cómo se prepara un plan de producción?

Actividad 1 – Determinación de requerimientos

El primer paso en la Planeación de Producción es la determinación de los requerimientos del
horizonte de planificación. El Pronóstico de la demanda juega un papel importante en la
realización de estas tres tareas. Los gerentes deben por lo tanto conocer los distintos factores
que podrían afectar la precisión de los pronósticos de demanda y ventas.

La Actividad 1 incluye las siguientes tareas:

1. Preparar el pronóstico de ventas para cada producto o servicio durante el periodo de
planeación indicado.
2. Combinar las demandas individuales de productos y servicios en una demanda agregada.
3. Transformar la demanda agregada para cada periodo de tiempo en personal, procesos y otros
elementos de capacidad de producción.
Hay factores empresariales que pueden afectar el nivel de la demanda para los productos de la
empresa. Estos factores internos incluyen los esfuerzos de mercadeo de la compañía; el diseño
del producto en sí mismo; las estrategias para mejorar el servicio de atención al cliente; y la
calidad y el precio del producto.
Hay también factores externos o factores de mercado que afectan de forma importante la
demanda, tal como el nivel de competencia o de posible reacción de la competencia a la
estrategia empresarial de una firma; la imagen de los consumidores acerca de los productos y
el comportamiento de consumidor según su perfil sociodemográfico. Por último, hay los
factores de azar que pueden afectar a la precisión de los pronósticos de demanda tales como el
estado general de la economía y la ocurrencia de ciclos económicos.

Actividad 2 – Cómo cumplir con los requerimientos

La siguiente actividad fundamental incluye la identificación de las alternativas que la firma
puede emplear para satisfacer los pronósticos de producción así como las limitaciones y los
costos involucrados. Específicamente, esta actividad incluye las siguientes tareas:
1. Desarrollar esquemas alternativos de recursos para satisfacer los requerimientos cumulativos
de capacidad.
2. Identificar el plan más apropiado que satisface la demanda agregada al menor costo de
operaciones
Una vez que se ha seleccionado el plan más apropiado, la empresa evalúa el plan y lo finaliza
para ponerlo en práctica. Para un proceso de planificación más eficiente y más eficaz, es
aconsejable la conformación de un equipo del planeación de producción integrado por gerentes
de manufactura, mercadeo, compras y finanzas.

¿Cuáles son las entradas al proceso de planeación de producción?

Para poder realizar el proceso de planeación agregada, la siguiente información debe estar
disponible para el equipo de planeación de producción. Los datos incluyen lo siguiente:
• Información de materiales / compras
• Información de operaciones / fabricación
• Diseños de ingeniería / proceso
• Información de ventas, mercadeo y distribución
• Información financiera y de contabilidad
• Información de recursos humanos
 MÓDULO I: INTRODUCCIÓN AL PLANEAMIENTO Y AL PLANEAMIENTO

DE VENTAS

 Introducción a Planeamiento y Control de Producción

 Planeamiento de Ventas.

Práctica aplicativa

 Elaboración de Plan de Ventas Mensuales.

 Elaboración de Plan de Desarrollo de Producto.
 Diagrama de Gantt de Plan de Desarrollo de Producto

MÓDULO II: PLAN DE PRODUCCIÓN Y CONTROL DE PRODUCCIÓN

 Plan de Producción y MPS

 Análisis de la Capacidad Instalada
 Control de Producción

Práctica aplicativa

 Ordenes de Producción
 Elaboración de MPS Inicio
 Calculo de Capacidad de una Maquina
 Elaboración de Reportes para Control de Producción
 MÓDULO III: REQUERIMIENTO DE MATERIALES Y CONTROL DE

ADQUISICIONES
 Sistema de Inventarios
 Plan de Requerimiento de Materiales
 Control de Adquisiciones

Práctica aplicativa

 Elaboración de Lista de Materiales de 2 Productos

 Calculo de Requerimiento Bruto y Neto de un Pedido
 Elaboración de Orden de Compra de Materiales
 Cálculo de Consumo Real y Ajuste de Compras