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CURSO CONSTRUCIÓN EN MADEIRA

CÁLCULO ESTRUTURAS

23-24 Outubro 2008


6-7 Novembro 2008

Título: Outros materiais derivados da madeira


Ponente: Azahara Soilán Cañás
Organismo/Empresa: CIS Madeira

OTROS MATERIALES DERIVADOS DE LA MADERA

MADERA ASERRADA MADERA LAMINADA


PROCESO DE FABRICACIÓN DE MADERA LAMINADA:
UNE EN 386: Madera laminada encolada. Especificaciones y requisitos de fabricación

Preparación de las láminas:


Secado
Clasificación y saneado
Empalmes por unión dentada

Encolado de testas y puesta en presión

PROCESO DE FABRICACIÓN DE MADERA LAMINADA:


UNE EN 386: Madera laminada encolada. Especificaciones y requisitos de fabricación

Preparación de las láminas:


Secado
Clasificación y saneado
Empalmes por unión dentada
Encolado de testas y puesta en presión
Encolado láminas
PROCESO DE FABRICACIÓN DE MADERA LAMINADA:
UNE EN 386: Madera laminada encolada. Especificaciones y requisitos de fabricación

Preparación de las láminas:


Secado
Clasificación y saneado
Empalmes por unión dentada
Encolado de testas y puesta en presión
Encolado láminas
Presión

PROCESO DE FABRICACIÓN DE MADERA LAMINADA:


UNE EN 386: Madera laminada encolada. Especificaciones y requisitos de fabricación

Preparación de las láminas:


Secado
Clasificación y saneado
Empalmes por unión dentada
Encolado de testas y puesta en presión
Encolado láminas
Presión

Acabado: Cepillado
Talla y corte de la pieza
Taladros y entalladuras
Tratamiento superficiales
PROCESO DE FABRICACIÓN DE MADERA LAMINADA:
UNE EN 386: Madera laminada encolada. Especificaciones y requisitos de fabricación

Cepillado Talla y corte de piezas

Tratamiento superficial

MADERA ASERRADA

CONÍFERAS FRONDOSAS

España: España:
Pino silvestre: pino rojo, pino Valsaín, pino Eucalipto
norte Castaño
Pino pinaster: pino gallego Roble
Pino insignis: pino radiata Chopo
Pino laricio
Resto de Europa: África:
Abeto Teca
Falso abeto Iroko
Pino pinaster
Pino oregón
Pino silvestre

Especies y clases resistentes habituales (España e importación):


C18: pino silvestre, pino pinaster, pino radiata, abeto, falso abeto.
C24: pino silvestre, abeto, falso abeto.
D40: eucalipto.
MADERA ASERRADA

MADERA LAMINADA
CONÍFERAS FRONDOSAS

Pino silvestre: pino rojo, pino Valsaín, pino norte Eucalipto


Abeto
Falso abeto

Especies y clases resistentes habituales:


Gl24h y Gl28h: pino silvestre, falso abeto, abeto
MADERA ASERRADA Y MADERA LAMINADA

MADERA ASERRADA
L
Secciones estructurales:
Habitual ancho (b) y canto (h) de 5 en 5 cm
Máximo ancho (b) y canto (h): 20x30 cm, 30x40 cm
Longitudes máximas: 8-13 m
h

MADERA LAMINADA
b
Madera fabricada en Galicia:
Máximo ancho: 22 cm
Canto: según espesor de lámina
Canto máximo: limitaciones prácticas
Longitud máxima: limitación por transporte: 38 m

ESPESOR DE LÁMINA MADERA LAMINADA ENCOLADA


UNE EN 386 “Madera laminada encolada. Requisitos de fabricación”

CLASES DE SERVICIO

Clase de servicio 1 Clase de servicio 2 Clase de servicio 3

Máx espesor Máx sección Máx espesor Máx sección Máx espesor Máx sección
lámina (mm) transv. (mm2) lámina (mm) transv. (mm2) lámina (mm) transv. (mm2)

CONÍFERAS 45 10.000 45 9.000 35 7.000

FRONDOSAS 40 7.500 40 7.500 35 6.000

t: espesor de lámina
t
SECCIONES MADERA LAMINADA

Madera laminada fabricada en Galicia


Secciones estándar clases de servicio 1 y 2 (protección superficial)
Especie: Falso abeto
Espesor de lámina: 45 mm

Ancho Canto Ancho Canto


(mm) (mm) (mm) (mm)
85 180-450 90 180-450
115 180-585 140 270-540
135 180-585 190 315-585
160 180-720
185 180-810

Clase de servicio 3 (protección autoclave)


Especie: Pino silvestre Ancho Canto
Espesor de lámina habitual: 33 mm (mm) (mm)
70
80
Secciones estándar clases de servicio 1 y 2 (protección superficial) 100-300
Especie: Eucalipto 100
Espesor de lámina: 20 mm 140

ELECCIÓN DEL MATERIAL

Madera aserrada o madera laminada


Tipo de obra, adaptación al entorno y al uso
Luces que es necesario salvar
Diseños

Conífera o frondosa
Resistencia a fuego
Requisitos de propiedades mecánicas
Disponibilidad de suministro

Especie
Durabilidad natural
Impregnabilidad
NORMATIVA MADERA ESTRUCTURAL

UNE EN 1194. Estructuras de madera. Madera laminada encolada. Clases resistentes y determinación de los
valores característicos.
UNE EN 301. Adhesivos para estructuras de madera bajo carga. Adhesivos de policondensación de tipos
fenólicos y aminoplásticos. Clasificación y especificaciones de comportamiento.
UNE EN 338. Madera estructural. Clases resistentes.
UNE EN 385. Empalmes por unión dentada en madera estructural. Especificaciones y requisitos mínimos de
fabricación.
UNE EN 386. Madera laminada encolada. Especificaciones y requisitos de fabricación.
UNE EN 390. Madera laminada encolada. Dimensiones y tolerancias.
UNE EN 391. Madera laminada encolada. Ensayo de delaminación de las líneas de adhesivo.
UNE EN 392. Madera laminada encolada. Ensayo de esfuerzo cortante de las líneas de adhesivo.
UNE EN 408. Estructuras de madera. Madera aserrada y madera laminada encolada para uso estructural.
Determinación de algunas propiedades físicas y mecánicas.
UNE EN 1912. Madera estructural. Clases resistentes. Asignación de calidades visuales y especies.
UNE EN 56544 (2003). Clasificación visual de la madera aserrada para uso estructural: madera de coníferas.

MADERA MICROLAMINADA

Madera microlaminada: producto constituído por láminas de madera de abeto de 3 mm de


espesor obtenidas mediante desenrollo.
En inglés sus siglas son LVL (Laminated Veneer Lumber)

Marca comercial KERTO de la empresa finlandesa FINNFOREST

Proceso de fabricación:
Desenrollo de las chapas de abeto de 3 mm
Secado de láminas hasta humedad de 5%
Medición de densidad y clasificación de láminas
Encolado de juntas biseladas y encolado de caras con colas fenólicas
Prensado inicial en frío y posterior aplicación de presión y calor

KERTO-S: chapas de madera con la fibra orientada en la misma dirección. Empleado en vigas, como
elementos estructurales
KERTO-Q: aproximadamente un 20% de las chapas tiene la fibra orientada en sentido perpendicular
para compensar las posibles variaciones dimensionales. Habitual en forma de paneles.
MADERA MICROLAMINADA

PROPIEDADES MECÁNICAS
KERTO-S
Resistencia característica N/mm2
Flexión 44
Tracción paralela 35
Tracción perpendicular 0,8
Compresión paralela 35
Compresión perpendicular 3,4
Cortante 5,7
Rigidez kN/ mm2
Módulo elasticidad paralelo medio 13,5
Módulo elasticidad paralelo 5 percentil 11,6
Módulo transversal medio 0,6
Densidad kg/m3
Densidad característica 480
Densidad media 510

Velocidad de carbonización nominal mm/min: 0,70

MADERA MICROLAMINADA

DIMENSIONES
Espesores estándar Tipos de Kerto Cantos estándar
21 mm S–Q 100 mm
24 mm S–Q 150 mm
27 mm S–Q 200 mm
33 mm S–Q 225 mm
36 mm S 260 mm
39 mm S–Q 300 mm
45 mm S–Q 360 mm
51 mm S–Q 400 mm
57 mm S–Q 450 mm
63 mm S–Q 500 mm
69 mm Q 600 mm
75 mm S 800 mm
900 mm

ANCHO PANELES ESTÁNDAR: 1.800 mm Y 2.500 mm


LONGITUD MÁXIMA DE FABRICACIÓN: 23 m
Aplicaciones estructurales como paneles, estructura de entramado, vigas, refuerzos
DÚOS Y TRÍOS

Dúos y tríos: tablones de madera escuadrados de mayor dimensión que las láminas
empleadas en el caso de madera laminada encolada.

Proceso de fabricación:
Obtención de los tablones con las secciones escuadradas.
Secado y clasificación estructural de los tablones
Encolado en longitud cuando sea necesario
Encolado caras de los dos o tres tablones
Corte en longitud DÚO

Madera empleada habitualmente: falso abeto (Picea abies).


Clasificación estructural: C24 ó excepcionalmente C30
Velocidad de carbonización nominal mm/min: 0,70-0,80

TRÍO

DÚOS Y TRÍOS
DIMENSIONES

Anchura (mm) Altura (mm)

100 120 140 160 180 200 220 240


60 Dúo Dúo Dúo Dúo Dúo Dúo Dúo
80 Dúo Dúo Dúo Dúo Dúo
100 Dúo Dúo Dúo Dúo Dúo Dúo
120 Dúo Dúo Dúo Dúo Dúo Dúo/Trío
140 Dúo Dúo Dúo Dúo Trío
160 Dúo Dúo Trío Trío
180 Dúo Dúo Trío Trío
200 Dúo Dúo Trío Trío

Largos habituales: 8, 10, 12,5 m


Unión en longitud tipo finger-joint

Aplicaciones estructurales como vigas, viguetas, cabios, correas.


TABLEROS DE MADERA MACIZA DE VARIAS CAPAS

Tableros de madera maciza compuestos por 3,5 ó 7 PROHOLZ


capas de tablas de madera maciza encoladas entre sí por
los cantos y por sus caras.

Número impar de capas para garantizar simetría en el


comportamiento del elemento.

Tablero tricapa: capas exteriores con dirección de fibra longitudinal y capa intermedia
dirección de fibra perpendicular.

Capas exteriores grosor mínimo de 5 mm para uso estructural y hasta 12 mm


Las capas interiores entre 5 y 56 mm.
Paneles de longitud máxima 5-6 m (no llevan unión finger-joint)
Grosor habitual 15-35 mm hasta máximo 75 mm

Usos: construcción ligera para transmitir cargas horizontales como viento.


Madera de picea, abeto, pino, alerce.

TABLEROS DE MADERA CONTRALAMINADA

Tablero de madera contralaminada: combinación de PROHOLZ


tableros de una capa orientados longitudinal y
transversalmente.
Las tablas tienen anchos entre 80 y 240 mm y grosores
entre 10 y 35 mm.

Tableros de grosor entre 42 y 500 mm.


Longitud máxima habitual 16,5 m, con uniones en finger-joint hasta 30 m.
Anchura máxima entre 3 y 4,8 m en función del transporte.

Aplicaciones: paredes interiores y exteriores de gran formato, elementos para


techos y tejados.
TABLEROS DE PARTÍCULAS

Se obtiene aplicando presión y calor a partículas de madera a las que se les ha


aplicado previamente un adhesivo.

TABLEROS DE PARTÍCULAS
TABLEROS DE PARTÍCULAS

TABLERO DE FIBRAS DURO

Se forma una manta con las fibras húmedas que posteriormente se prensan para
obtener un tablero.
TABLERO DE FIBRAS DURO

TABLERO DE DENSIDAD MEDIA

Las fibras se encolan, se secan y se forma una manta de fibras que se prensa para
obtener el tablero.
TABLERO DE DENSIDAD MEDIA

TABLERO CONTRACHAPADO

Se obtienen encolando dos chapas consecutivas cuyas fibras forman un ángulo


recto. Según CTE SE-M los valores característicos de las propiedades mecánicas de
los tableros contrachapados deben ser aportados por el fabricante de acuerdo con
la normativa de ensayo UNE EN 789 y la UNE EN 1058.
TABLERO OSB

Tableros de virutas de madera orientadas. Tablero estructural.

TABLERO MADERA-CEMENTO

Se obtienen aplicando presión a partículas de madera aglomeradas con cemento.


Elevada resistencia a fuego.

TABLERO LSL

Virutas encoladas con colas libres de formaldheídos Lignum Strand, de madera de


clones de chopo españoles. Apta para uso estructural. Resistencia a flexión
característico entre 25-29 N/mm2 y módulo de elasticidad paralelo medio 6.500
N/mm2 (Tabsal Composites de Madera)

VIGAS I O VIGAS EN DOBLE T

I-JOISTS: Vigas comuestas por alas en madera microlaminada y alma en tablero OSB
BIBLIOGRAFÍA

Estructuras de madera. Diseño y cálculo. Argüelles R.; Arriaga F.; Marínez J.J. 2000. AITIM
Madera aserrada estructural. Arriaga, F.; Peraza, F.; Esteban, M. 2003. AITIM
Tableros de madera estructurales. Peraza, F.; Arriaga, F.; Peraza, J.E. 2004. AITIM
Tecnología de la madera. Vignote, S; Marínez, I. 2005. Mundi Prensa.
La madera y su tecnología. García, L.; Guindeo, A.; Peraza, C.; Palacios, P. 2002. Mundi prensa –
AITIM.
La madera y su anatomía. García, L.; Guindeo, A.; Peraza, C.; Palacios, P. 2003. Mundi prensa –
AITIM.
Aplicaciones industriales de madera de pino pinaster. Sanz et al.2006. Fundación para o Fomento
da Calidades Industrial e o Desenvolvemento Tecnolóxico de Galicia (CIS Madeira).
O Manual da madeira do eucalipto branco. Bermúdez, J.; Touza, M.; Sanz, F. 2002. Fundación
para o Fomento da Calidades Industrial e o Desenvolvemento Tecnolóxico de Galicia (CIS
Madeira).
Manuel Técnico. La construcción con madera laminada. Gauthier, P; Tellechea; Marín, J.; Núñez,
D. 2003. Paul Gauthier, S.A.
Productos de madera para la construcción. Pro: Holz. Prontuario 1.
www.finnforest.es