ESTRUCTURAS METÁLICAS Y DE

MADERA

SOLDADURA

MARLON DIAZ
 SOLDADURA
Es el proceso de unir materiales, generalmente
metales, por medio del calentamiento de las
partes adyacentes hasta que se licuan y se
permite que fluyan juntas hasta que se
endurecen en un solo material sólido.
Esta fusion se llama COALESCENCIA

Las piezas que serán soldadas se llaman METAL

BASE
La Resistencia dependerá de que tan bien se
fusionan los metales base.
 FUENTES DE CALOR
Para lograr la coalescencia o fusion los
procesos de soldadura usan grandes
cantidades de calor hasta derretir las
superficies adyacentes permitiendo que los
átomos de estas superficies se enlacen.
Las formas de generar calor incluyen:
• Arco Eléctrico,
• Llama de gas,
• Fricción,
• Rayo de electrones
 SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO
El objetivo es unir las piezas usando un
electrodo conductor recubierto el cual se
derrite debido a un arco eléctrico y al
fundirse permanece como parte de las
piezas de metal
 CLASIFICACION DEL ELECTRODO
Los electrodos se seleccionan en función de la
composición química del acero a soldar.
Esto requiere una variedad de electrodos para
cumplir con las variaciones existentes.
La ASME (Sociedad Americana de Ingenieros
Mecánicos) y AWS han establecido un sistema
de numeración para clasificar los electrodos.
AWS A5.1 Electrodos para soldadura de aceros
al carbono.
AWS A5.5 Electrodos para soldadura de aceros
de baja aleación.
AWS A5.4 Electrodos para soldar aceros
inoxidables.
CLASIFICACION DEL ELECTRODO

(Kips/Pul2)

Plana o de nivel
Vertical
Horizontal
Sobrecabeza
SELECCION DEL ELECTRODO ADECUADO
 SELECCION DEL ELECTRODO ADECUADO
También es importante conocer el amperaje
que se utilizará, este se define en base al
diámetro y longitud del electrodo de
acuerdo a la siguiente tabla.
 JUNTAS DE SOLDADURA
Las juntas se forman en la
union de dos o más piezas de A tope
metal base y se clasifican de
acuerdo a la forma Solapada
geométrica de este.
Las especificaciones de
soldadura son responsabilidad
del ingeniero diseñador; y por En L
eso lo son el diseño y tipo de
En borde En T
junta o unión utilizada.
Las 5 juntas básicas son:
JUNTAS DE SOLDADURA
JUNTAS DE SOLDADURA
JUNTA A TOPE (BUTT JOINT)
Cuando los extremos del material base
están alineados aproximadamente en el
mismo plano. Las dos piezas pueden ser
unidas en cualquier parte de ese plano.

JUNTA SOLAPADA (LAP JOINT)

Cuando un miembro non-butting se
traslapa con otro de forma paralela.
 JUNTAS DE SOLDADURA
JUNTA EN BORDE (EDGE JOINT)
Junta entre bordes de dos o más miembros
paralelos o cercanamente paralelos.
Se usa comunmente para crear una chapa
doble de acero, las chapas se apilan una
sobre la otra y al menos un borde se suelda
mediante este método.
JUNTAS DE SOLDADURA
JUNTAS DE SOLDADURA
JUNTAS DE SOLDADURA
JUNTAS DE SOLDADURA
 TIPOS DE SOLDADURA
El tipo de soldadura se
escoge en base a:
• Acceso a la junta
• Método de soldadura a EN RANURA EN FILETE EN SUPERFICIE DE TAPON
usar
• Más adecuado al diseño
de la estructura
• Costos de la soldadura DE MUESCA POR PUNTOS DE ESPARRAGOS

DE COSTURA DE RESPALDO DE CANTOS

TIPO DE SOLDADURA
TIPOS DE SOLDADURA
TIPOS DE SOLDADURA
TIPOS DE SOLDADURA
 SIMBOLOS DE SOLDADURA
Para llevar a cabo la soldadura es necesario
que el soldador sepa interpretar los dibujos
técnicos y la información e instrucciones que
el ingeniero diseñador transmite por medio
de estos.
Para que los simbolos resulten útiles y fáciles
de interpretar deben ser homogeneos y
consistentes.
La norma más utilizada es la ANSI/AWS A2.4
para símbolos normalizados, soldadura fuerte
y exámentes no destructivos.
SIMBOLOS DE SOLDADURA
SIMBOLOS DE SOLDADURA
SIMBOLOS DE SOLDADURA
SIMBOLOS DE SOLDADURA
SIMBOLOS DE SOLDADURA
SIMBOLOS DE SOLDADURA
SIMBOLOS DE SOLDADURA
SIMBOLOS DE SOLDADURA
SIMBOLOS DE SOLDADURA

(C) AMBOS LADOS SOLDADURA EN CHAFLAN EN V

SIMBOLOS DE SOLDADURA

SOLDADURA EN CAMPO
SIMBOLOS DE SOLDADURA

CON CAMBIO DE DIRECCION ABRUPTOS

SIMBOLOS DE SOLDADURA
SIMBOLOS DE SOLDADURA
OXICORTE
Es una técnica auxiliar a la
soldadura usado en aceros al
carbono cuando son de espesor
considerable y para realizar
cortes en chapas y perfiles de
acero.
Tiene 2 etapas:
1. El acero se calienta a altas
temperaturas (900ºc) con la
llama del soplete.
2. Cuando el chorro de
oxígeno corta el metal y elimina
los óxidos de hierro que se
producen.
 OXICORTE
Para este proceso es necesario la
mezcla de dos gases.
1. Un gas combustible: acetileno,
propano
2. Oxígeno puro comprimido a
presión en un recipiente.
 EQUIPO OXICORTE
Tanques con gas combustible:
Con normas de seguridad de mantenimiento,
transporte y almacenaje.
Manómetros o Manorreductores:
Reducen la presión de los tanques
Soplete de oxicorte o cortador:
Es donde se mezclan los gases y por donde
es dirigido el chorro de oxígeno a presión.
Válvulas antirretorno:
Solo permiten el paso del gas en un solo
sentido.
Mangueras:
 ACETILENO
• Gas incoloro, olor similar al ajo, más ligero
que el aire y altamente inflamable.
• Requiere mínimo energía para encender.
• No se usa con plata, mercurio o aleaciones con
más de 70% de cobre porque es altamente
explosive.
• Se identifica pintando de color rojo las
botellas y en la parte superior color marrón.
 OXIGENO
• Es un gas inodoro, incoloro e insípido.
• No tóxico a presión atmosférica.
• No es un gas inflamable pero inicia y mantiene
la combustion de materiales combustibles por
lo que es el gas carburante en la soldadura
oxiacetilénica.
• Aceites, grasas o lubricantes no deben tener
contacto con el oxígeno.
• Se pintan generalmente los tanques de color
“blanco” y con las letras OX en negro, pero lo
major es LEER LAS ETIQUETAS.
 REGULADORES Y MANOMETROS
MANOMETRO MANOMETRO
Suministran gas a presión sin DE SALIDA DE ENTRADA
depender de la variación que
existe en el interior del
tanque.
Las conexiones de entrada
CONEXION DE
deben cumplir con las normas ENTRADA
VALVULA DE
establecidas por la Asociación SEGURIDAD
de Gas Comprimido (CGA).
CGA 510 para las conexiones
de gas combustible estándar
como acetileno y propano TORNILLO
REGULABLE
CGA 540 solo para Oxígeno
CONEXION DE SALIDA REGULADOR DEL CILINDRO
 SOPLETE VALVULAS DE PASO
CUERPO “Y”
Destinado a mezclar los gases para CABEZA DEL SOPLETE
BARRIL
generar su perfecta combustion.

PALANCA DE OXIGENO PARA CORTES SUPRESORES INTERNOS DE

RETROCESO DE LLAMA
VALVULAS INTERNAS DE
RETENCION DE FLUJO INVERSO

EXTREMO DEL CONO MANGO DEL SOPLETE

CAMARA DE MEZCLA
TUERCA TUERCA DE ACOPLAMIENTO

VALVULA DE CONTROL DE OXIGENO DE

PRECALENTAMIENTO

ADITAMENTO DE CORTE
 LLAMA
Hay 3 tipos de llama:
Neutral (oxígeno=gas)
Oxidante (oxígeno>gas) la más
caliente
Reductora (gas>oxígeno)
 LLAMA NEUTRAL
Mezcla de oxígeno=gas
Es la más utilizada, para conservar las
propiedades del material.

Para soldar:
Acero suave
Acero inoxidable
Hierro fundido
Bronce
Aluminio
 LLAMA OXIDANTE

Oxígeno>Gas
Para:
Zinc
Cobre
Hierro fundido
Acero al manganeso
 LLAMA REDUCTORA

Gas>Oxígeno
Para:
Acero al carbono
Aceros fundidos,
Aceros especiales.
 EQUIPO DE PROTECCION
Para evitar lesiones graves:
• Revisar conexiones de los
cables.
• Zona de trabajo limpia y
ordenada.
• Buena ventilación.
• Tener extintor y agua.
• No usar relojes ni
prendas flojas.
GRACIAS POR
SU ATENCION!