TRACTEBEL ENGINEERING S.A.

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MEMORIA DE CÁLCULO
Código Cliente: Ñ-D-0820-EST-MCA-0001
Código TE: P009889-2-EH-MCA-82001
«RESTRIGIDO»

Cliente: «HIDROELÉCTRICA ÑUBLE SpA»

Proyecto: DISEÑO DE DETALLES DE LAS OBRAS EN ZONA DE CAIDA Y CRUCE DE ESTEROS Y
QUEBRADAS EN CANAL DE ADUCCION

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Título: HORMIGONES FASE 2 CASA DE MÁQUINAS
Comentarios:

A 24.01.18 Coordinación O.S.G. C.A.V. C.A.V. J.S.M.

Interna

REV. DD/MM/AA STATUS EMITIDO VERIFICADO APROBADO VALIDADO

TRACTEBEL ENGINEERING S.A. – registered office: Cerro Colorado, 5240, Of 1601, Ed. Torre del Parque II, Las Condes, CP 7560995 - Santiago - CHILE
DISEÑO DE DETALLES DE LAS OBRAS EN ZONA DE CAIDA Y CRUCE DE ESTEROS Y
QUEBRADAS EN CANAL DE ADUCCION
HORMIGONES FASE 2

TABLA DE CONTENIDOS
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO....................................................................................... 4

2. ALCANCES Y OBJETIVOS ............................................................................................... 4

3. ATECEDENTES .............................................................................................................. 5

Para el diseño de la obra, se consideraron los siguientes antecedentes: ................................... 5

4. NORMAS, CÓDIGOS Y GUÍAS DE DISEÑO ....................................................................... 5

4.1. Normas Chilenas ........................................................................................... 5

4.2. Normas Extranjeras ....................................................................................... 5

4.3. Guías de Diseño ............................................................................................ 6

5. MATERIALES ................................................................................................................. 6

5.1. Hormigón ..................................................................................................... 6

5.2. Acero de Refuerzo ........................................................................................ 6

6. ANTECEDENTES GEOTÉCNICOS Y GEOLÓGICOS ............................................................. 6

7. DISEÑO DE OBRAS DE HORMIGÓN ................................................................................ 6

7.1. Recubrimientos Mínimos ............................................................................... 6

7.2. Armaduras Mínimas ....................................................................................... 7

7.3. Control de Agrietamiento ............................................................................... 7

8. CARGAS DE DISEÑO ............................................ ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.

8.1. Cargas Normales .......................................................................................... 8

8.1.1. Peso Propio ............................................................................................. 8
8.1.2. Presión Interna ........................................................................................ 8
debido al personal y equipos en operación. ........................................................... 8

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9. MODELACIÓN ..................................................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.

9.1. Secciones para Elaboración Modelo Matemático .......................................... 12

9.2. Modelo de Elementos Finitos ....................................................................... 14

10. CONSIDERACIONES DE DISEÑO .......................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.

10.1. Combinaciones de Cargas ........................................................................... 10

10.2. Procedimiento para determinar los esfuerzos y la cuantía de acero. ........ 10

10.3. Resultados obtenidos del analisis con SAP2000. ....................................... 11

10.4. Cálculo del acero de refuerzo, verificación del corte y ancho de fisura.......... 17

11. CONCLUSIONES .......................................................................................................... 24

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1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
El proyecto Central Hidroeléctrica Ñuble se ubica en la VIII Región del país,
en la Provincia de Ñuble, Comuna de San Fabián, a unos 50 km al Noreste
de la ciudad de Chillán, en la ribera norte del río Ñuble.
La Central Hidroeléctrica Ñuble ha sido concebida como una central de
pasada, que aprovechará los recursos hídricos disponibles del río Ñuble,
inmediatamente aguas abajo del punto de confluencia del estero Las
Damas con el río Ñuble. Debido a la variación estacional de las aguas
durante el año, se ha definido su caudal de diseño en 100 m³/s.
La altura aprovechable está dada por la diferencia de niveles que se
producirá entre el espejo de agua en la cámara de carga y la cota de
descarga del canal de restitución al río. Esta altura permitirá obtener de la
central una potencia hidráulica de alrededor de 138 MW, la cual será
generada mediante dos unidades tipo Francis de potencia nominal 69 MW
cada una.
La obra de captación consiste en una barrera mixta que cierra el cauce del
río, lo que permite desviar las aguas hacia la obra de toma dispuesta en la
ribera derecha del cauce, inmediatamente aguas arriba de la barrera.
Las aguas captadas son conducidas hacia la zona de caída por medio de
la aducción de aproximadamente 16 km de longitud, materializada por un
canal revestido en hormigón de baja pendiente, entregando sus aguas a
una cámara de carga, seguida por una tubería en presión de acero de
aproximadamente 570 m de largo y 5,00 m de diámetro interior, la cual se
bifurca en dos ramas de 3,90 m de diámetro c/u rematando en las válvulas
mariposa que llegan a las turbinas.
Las aguas turbinadas, se restituyen al río Ñuble mediante un canal abierto
de alrededor de 135 m de longitud.

2. ALCANCES Y OBJETIVOS
El alcance del presente documento comprende el estudio de los esfuerzos
actuantes en los hormigones de la fase 2, alrededor del tubo difusor con el
fin de determinar la cuantía de acero de refuerzo necesaria en dicha zona,
así como verificar que se cumpla con el criterio de fisuración.
El hormigón de segunda fase reforzado con el acero resultante del cálculo
deberá estar en capacidad de resistir las distintas cargas y sus
combinaciones durante las etapas; de construcción, montaje y
funcionamiento de la Casa de Máquinas.

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3. ATECEDENTES

Para el diseño de la obra, se consideraron los siguientes antecedentes:

Documentos
Ñ-D-0910-EST-CRI-0001 Criterios de Diseño Estructural
Informe de Mecánica de Suelos de la
Ñ-D-0080-GEO-ITE-0002
Zona de Caída

Planos ANDRITZ
01-EQ-4229 Plano de disposición
85-EQ-0013 Plano de Fundación Tubo de Aspiración
Secuencia de Hormigonado – Tubo
85-EQ-0028
Difusor

Planos HIDROÑUBLE
Ñ001-b-120-MEC-PLN-008
Ñ-D0810-EST-PLN-0060
Ñ-D0810-EST-PLN-0061
Ñ001-b-120-MEC-PLN-007
Casa de Maquinas. Corte longitudinal
Casa de Maquinas. Sección A
Casa de Maquinas. Sección B
Casa de Maquinas. Corte Transversal

4. NORMAS, CÓDIGOS Y GUÍAS DE DISEÑO

El diseño de las obras civiles se realizará respetando los estándares
establecidos en las últimas ediciones de las normas, códigos y guías de
diseño detalladas a continuación:

4.1. Normas Chilenas

NCh 170 Hormigones – Requisitos Generales.
NCh 430 Hormigón Armado. Requisitos de Diseño y Cálculo.
NCh 1537 Diseño estructural de edificios. Cargas permanentes y
sobrecargas de uso.

4.2. Normas Extranjeras

ACI 318 Building Code Requirements for Reinforced Concrete.
ACI 350 Code Requirements for Environmental Engineering
Concrete Structures.

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4.3. Guías de Diseño
Se utilizarán las siguientes Guías de Diseño Estructural de ENDESA:
GD-E01 Diseño Estructural de Obras de Hormigón.
GD-E03 Fisuración y Armaduras Mínimas en Obras de Hormigón
Armado.

5. MATERIALES

5.1. Hormigón
Se usará hormigón G-25 (según NCh 170) cuya resistencia en probeta
cilíndrica característica es de fc = 250 kgf/cm2, medida a los 28 días.

5.2. Acero de Refuerzo

Se usará acero A630-420H (según NCh 211 y NCh 434) cuya tensión de
fluencia es fy = 4.200 kgf/cm2 y de rotura fu = 6.300 kgf/cm2.

6. ANTECEDENTES GEOTÉCNICOS Y
GEOLÓGICOS
Los antecedentes geotécnicos del sector de emplazamiento de las obras
se encuentran detallados en el Informe de Mecánica de Suelos de la Zona
de Caída, No Ñ-D-0080-GEO-ITE-0002.

7. DISEÑO DE OBRAS DE HORMIGÓN

7.1. Recubrimientos Mínimos

Se considerarán las recomendaciones del código ACI 318-14 y del ACI 350-
01, con lo cual se utilizará un recubrimiento mínimo de 7,50 [cm] para las
armaduras.

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7.2. Armaduras Mínimas
Se usarán las cuantías mínimas indicadas en el ACI 318-14 y ACI 350-01,
pero no serán menores que las siguientes:
Hormigones masivos : 1,50 ‰ de la sección bruta por cara y
dirección. Esta cuantía no debe ser mayor que la
que corresponde a un espesor de 60 cm.
Se entiende por hormigón masivo todo elemento estructural que tenga un
espesor mayor o igual a 60 cm.

7.3. Control de Agrietamiento

El agrietamiento de los elementos estructurales se controlará de acuerdo a
lo estipulado en la Guía de Diseño ENDESA GD-E03, la cual establece el
parámetro Z asociado al ancho de grieta expresado en tonf/cm. Dicho
parámetro no debe exceder los valores admitidos dependiendo el tipo de
elemento analizado.
Se verificará el ancho de fisura en base a los criterios establecidos en el
código ACI 224R-01, limitando el ancho de fisura a 0,30 mm:

Abertura Zadm (tonf/cm)

adm fisura
wadm(mm) Flexión Tracción

0,30 23 21

3
𝑤𝑚𝑎𝑥 = 0,013 ∙ 𝑍 [𝑚𝑚] 𝑍 = 𝑓𝑆 ∙ √2𝑑𝑐 ∙ 𝑠 [tonf/cm]

Donde:
fs : Tensión del acero t/cm2. Esta tensión se debe calcular para
cargas de servicio y no debe superar 0.60f y
dc : Distancia entre el borde traccionado y el centro de la armadura
más próxima (cm). Si el recubrimiento sobre la armadura (d´)
es mayor que 5 cm, se deberá considerar como máximo este
valor para el cálculo de Z.
s : Separación entre barras (cm)

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8. CONSIDERACIONES DE DISEÑO

8.1. Cargas Normales

8.1.1. Peso propio (PPh)

En general el peso propio del hormigón se determinará en base al siguiente
peso unitario:
 Materiales Estructurales
- Hormigón en masivo : 2,40 tonf/m³

8.1.2. Peso del hormigón sobre el modelo de elementos finitos (PHa)

La carga de hormigón que soportará el modelo de elementos finitos
desde una altura de 2,30 m (arriba del nivel 423,50) es igual a PHa =
41,73 tonf/m, la cual se aplicará en la parte superior del modelo.

8.1.3. Presión Interna (Fh)

Presión Normal:
EL1: 435,77 (Nivel normal)
EL2: 419,10 (Nivel más bajo del difusor)
∆EL = (EL1 – EL2) : 12,30 m.c.a = 12,30 tonf/m2

Presión Eventual:
EL3: 442,39 (Nivel eventual)
EL4: 419,10 (Nivel más bajo del difusor)
∆EL = (EL3 – EL4) : 23,29 m.c.a = 23,29 tonf/m2

De las columna de agua se usaran en el análisis la carga debido al caso

eventual (caso mas desvaforable) Fh = 23,29 tonf/m2x1,00m = 23,29 tonf/m.

Conservadoramente no se toma en cuenta el efecto de la sobrecarga

debido al personal y equipos en operación.

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8.1.4. Cargas actuantes modelos 1 y 2

 Peso propio del hormigón: PPh

 Peso de la carga de hormigón sobre el modelo: PHa = 41,73 tonf/m

8.1.5. Cargas actuantes modelos 3 y 4

 Peso propio del hormigón: PPh

 Peso de la columna de agua (caso eventual) Fh = 23,29 tonf/m

8.2. Condiciones de borde

Los modelos se consideran apoyados en un resorte equivalente, para lo
cual se supone dos resortes en serie, un resorte para modelar el apoyo
sobre hormigón y otro para la interacción suelo estructura.

kh : Coeficiente de balasto del hormigón

ks : Coeficiente de balasto del suelo
keq : Coeficiente de balasto equivalente

𝑘ℎ ∗ 𝑘𝑠
𝑘𝑒𝑞 =
𝑘ℎ + 𝑘𝑠

8.2.1. Calculo del Coeficiente de Balasto Equivalente:

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8.3. Combinaciones de Cargas
De acuerdo a las consideraciones de diseño se tienen las siguientes
combinaciones de carga:

 Combinaciones de Cargas Modelos 1 y 2

U1 = 1,4(PPh + PHa)
 Combinaciones de Cargas Modelos 3 y 4

U1 = 1,4PPh
U2 = 1,2PPh + 1,4Fh

8.4. Procedimiento para determinar los esfuerzos y la

cuantía de acero.
Se elaboraron modelos con elementos finitos tipo shell y como condición
de borde se usaron resortes equivalentes.
En la elaboración y análisis de los modelos se emplea el programa
SAP2000, el cual mediante el método de los elementos finitos nos
suministra los esfuerzos necesarios para el cálculo del acero de refuerzo y
verificación del ancho de fisura.

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8.5. Resultados obtenidos del analisis con SAP2000.
Convención de signo en el SAP2000:

En la figura de arriba se muestran un elemento finito tipo shell, en este tipo

de elementos el eje horizontal (eje rojo) representa el eje 1 y el eje vertical
(eje verde) representa el eje 2, en vista de lo anterior y según la
nomenclatura de signos del SAP2000 podemos decir lo siguiente: las
tensiones en la cara 1 y en la dirección del eje 1 se les llamas S 11 y las
tensiones en la cara 2 y en la dirección del eje 2 se les llama S 22. Las
tensiones positivas son de tracción y las negativas de compresión.

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9. MODELACIÓN
Se elaboraran cuatros modelos planos para cada sección y para cada
modelo se condideran dos condiciones de carga.
Las secciones serán una transversal al eje del tubo difusor para obtener los
aceros circunferenciales y la otra sección longitudinal al eje del tubo difusor
de donde se obtiene el acero longitudinal

9.1. Secciones para Elaboración Modelo EF

Figura No 1: Planta Nivel 423,50

Figura No 2: Sección A-A (pasa por el término del difusor)

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Figura No 3: Sección 1-1 y 2-2 (pasa por el eje del difusor)

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9.2. Modelos de Elementos Finitos

Figura No 4: Modelo de EF. Sección A-A

|
Figura No 5: Modelo de EF: Sección 1-1 y 2-2

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 Figura No 6: Modelo 1. Tensión S11 (combinación U1). Unidades kgf/cm2
Tensiones mínimas y máximas: S11min = -39,37 y S11max = 38,70.

Resultados del análisis: Resumen de las tensiones y esfuerzos.

Sección A-A:

Figura No 5: Presión hidrostática en el hormigón de 2da etapa

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Figura No 6: Tensión S11 (combinación U3). Unidades kgf/cm2
Tensiones mínimas y máximas: S11min = -2,93 y S11max = 3,32.

Figura No 7: Tensión S22 (combinación U3). Unidades kgf/cm2

Tensiones mínimas y máximas: S22min = -3,04 y S22max = 3,89.

Section CUT
Esfuerzos
V (Cortante) M2 (momento)
Sección z
[tonf] [tonf-m]
1-1 73,44 -144,14
2-2 76,30 -136,41
3-3 -81,30 180,03
4-4 16,64 7,36
5-5 -15,99 -2,47
6-6 56,77 -53,80

Vmax = -81,30 [tonf]

Mmax = -144,14 [tonf-m]
Figura No 8: Resultados de Section Cut

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9.3. Cálculo del acero de refuerzo, verificación del corte
y ancho de fisura

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Resultados del análisis: Resumen de tensiones y esfuerzos.

Sección 1-1 y 2-2:

Figura No 9: Presión hidrostática en el hormigón 2da etapa

Figura No 10: Tensión S11 sentido horizontal. Unidades kgf/cm2

Tensiones mínimas y máximas: S11min = -3,82 y S11max = 3,07.

Figura No 11: Tensión S22 sentido vertical. Unidades kgf/cm2

Tensiones mínimas y máximas: S22min = -12,82 y S22max = 8,09

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 Esfuerzos
V (Cortante) M2 (momento)
Sección z
[tonf] [tonf-m]
1-1 72,45 -138,13
2-2 76,30 -136,41
3-3 -81,30 180,03
4-4 16,64 7,36
5-5 -15,99 -2,47
6-6 56,77 -53,80

Vmax = -81,30 [tonf]

Mmax = -138,13 [tonf-m]
Figura No 12: Resultados de Section Cut

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10. CONCLUSIONES
 Los esfuerzos debido a la presión hidrostática generada por una
columna de agua de 23,29 m de altura, requieren colocar una
cuantía de acero de refuerzo igual a:

o Acero alrededor del Tubo Difusor: Φ16mm @ 20 cm

o Acero Longitudinal en el Tubo Difusor: Φ22 mm @ 15 cm.

 La sección de hormigón no tiene problemas por la acción de la fuerza

cortante, la misma está en condiciones de resistirla sin problemas.

 El diseño del refuerzo para los hormigones de segunda es válido

para un nivel eventual en el canal de restitución igual a 442,39 m.c.a.
(23,29 tonf/m2).

 Se cumple con el criterio de anchura de grieta admisible

o Sección A-A: W = 0,242 mm < Wmax = 0,30 mm

o Sección 1-1 y 2-2 W = 0,241 mm < Wmax = 0,30 mm

 Se cumplen con los criterios de diseño estructural establecidos para

la casa de máquinas.

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