Suplemento de la Revista Latinoamericana de Metalurgia y Materiales 2009; S1 (1): 307-312

PERMEABILIDAD DE COQUES METALÚRGICOS AL AGUA

Luz Mary Rodríguez Cuevas1, Eidelman González López1*

9 Este artículo forma parte del “Volumen Suplemento” S1 de la Revista Latinoamericana de Metalurgia y Materiales
(RLMM). Los suplementos de la RLMM son números especiales de la revista dedicados a publicar memorias de
congresos.

9 Este suplemento constituye las memorias del congreso “X Iberoamericano de Metalurgia y Materiales (X
IBEROMET)” celebrado en Cartagena, Colombia, del 13 al 17 de Octubre de 2008.

9 La selección y arbitraje de los trabajos que aparecen en este suplemento fue responsabilidad del Comité
Organizador del X IBEROMET, quien nombró una comisión ad-hoc para este fin (véase editorial de este
suplemento).

9 La RLMM no sometió estos artículos al proceso regular de arbitraje que utiliza la revista para los números regulares
de la misma.

9 Se recomendó el uso de las “Instrucciones para Autores” establecidas por la RLMM para la elaboración de los
artículos. No obstante, la revisión principal del formato de los artículos que aparecen en este suplemento fue
responsabilidad del Comité Organizador del X IBEROMET.

0255-6952 ©2009 Universidad Simón Bolívar (Venezuela) 305

 Suplemento de la Revista Latinoamericana de Metalurgia y Materiales 2009; S1 (1): 307-312

PERMEABILIDAD DE COQUES METALÚRGICOS AL AGUA

Luz Mary Rodríguez Cuevas1, Eidelman González López1*

1: Escuela de Metalurgia, Facultad de Ingeniería, Grupo de Carbones y Carboquímica, Universidad Pedagógica y
Tecnológica de Colombia. Tunja, Colombia
2: Escuela de Física, Facultad de Ciencias, Grupo de Física de Materiales, Universidad Pedagógica y Tecnológica de
Colombia. Tunja, Colombia
*E-mail: eidelmango@

Trabajos presentados en el X CONGRESO IBEROAMERICANO DE METALURGIA Y MATERIALES IBEROMET

Cartagena de Indias (Colombia), 13 al 17 de Octubre de 2008
Selección de trabajos a cargo de los organizadores del evento
Publicado On-Line el 20-Jul-2009
Disponible en: www.polimeros.labb.usb.ve/RLMM/home.html

Resumen
Se presenta los resultados de permeabilidad del coque al agua, medida con un permeámetro a carga constante,
correlacionándola con propiedades de porosidad, tamaño de grano y densidad de los coques obtenidos a partir de
diferentes procesos; junto con su respectiva caracterización química de las muestras de coque. Con el estudio se establece
un parámetro de caracterización esencial a tener en cuenta en la calidad del coque, de suma importancia en procesos como
filtración de impurezas de algunos líquidos.
Palabras Claves: Porosidad del coque, permeabilidad del coque, densidad del coque, tamaño de grano del coque.

Abstract
In this present the results the permeability of the coke to the water, measure in a permeameter a load constant, relate
with property of porosity, size of grain and density of the cokes obtain to split of differents process; joined with the
respective characterize chemistry of the samples of coke. The study establish a parameter of characterize essential to have
in count in the quality of the coke, of sum importance in process as filter of impurity of some liquids.
Keywords: Porosity of the coke, permeability of the coke, density of the coke and size of grain of the coke

1. INTRODUCCIÓN
La permeabilidad del coque no ha sido estudiada
como un parámetro de calidad, con miras a usos o
aplicaciones en diferentes procesos al cual va a ser
sometido.
Se realizó un estudio de la permeabilidad, a varios
tipos de coques producidos a partir de diferentes
procesos en la región de Boyacá de las empresas
Inverminsa, Colcarbón y Acerías Paz del Río en
función de la porosidad, tamaño de grano, y la
densidad y se analiza el comportamiento del agua en
su paso a través del espacio trasgranular (entre
granos) y del espacio intragranular (a través de los
poros) del coque.perrmeámetro a cabeza constante,
con previa preparación mecánica de las muestras.
La permeabilidad del coque al agua dentro del
permeámetro a carga constante, se realiza midiendo
la cantidad de agua que pasa a través de los
agregados en un determinado tiempo.
0255-6952 ©2009 Universidad Simón Bolívar (Venezuela)
2. . MODELO TEÓRICO
2.1 Ley de Darcy.
La capacidad de un medio poroso de permitir un
flujo a través de él, está dada por la ley de Darcy. La
ley fue obtenida en forma experimental, observando
el movimiento de un fluido a través de un medio
poroso. Se mide por medio de un registro del caudal
saliente del sistema.
La ley de darcy establece, que el fluido a través de
un medio poroso en determinado tiempo es
proporcional a la pérdida de presión ( i ), al área
transversal de la muestra (a) y a la permeabilidad
(k). relación que se aprecia en la ecuación (1):
Q = KAi (1)
307
Gonzalez et al.

donde, q: es el caudal o volumen de fluido que 2.2 Permeámetro a carga constante.

atraviesa un medio poroso en la unidad de tiempo,
medido en cm3/s o m3/s.
A: Área de la sección transversal de la muestra, en
cm2 o m2.
i: Gradiente hidráulico. Es la variación de la
presión de entrada con respecto a la variación de la
presión en el medio.
K: Constante de proporcionalidad que recibe el
nombre de “coeficiente de permeabilidad” o
permeabilidad del medio poroso que se constituye
en una propiedad de dicho medio. Tiene
dimensiones de velocidad (cm/s o m/s). La ley de
Darcy, empleando un permeámetro a carga
constante es (ver figura 1), es la siguiente:
P agua a la salida del cilindro. El caudal de agua que
Q = KAi = KA
DP
r gD h Dh
Q = KA = KA
r gL L
Figura 1. Permeámetro a carga constante
El permeámetro a carga constante, es un equipo que
permite medir la velocidad del flujo del agua a
través de un medio poroso como el coque, (ver
figura 1). El permeámetro consta de un recipiente
cilíndrico, conectado por la parte inferior a una
manguera que sube a un embudo con
desprendimiento lateral. En la parte superior del
cilindro hay un tubo con desprendimiento lateral
conectado a una probeta mediante una manguera
flexible.
Una llave de agua provee la alimentación, que es a
carga constante, dado que el exceso de líquido en el
embudo es evacuado por el desprendimiento lateral
que éste posee. La diferencia de altura se determina
entre el nivel de agua en el embudo y el nivel de
(2)
pasa a través de la muestra se mide por el flujo a la
salida del desprendimiento lateral del recipiente que
llega a la probeta (Braja[1]
(3)
3. METODOLOGIA:
El trabajo se realizó en las siguientes etapas:
3.1 Muestreo y selección.
Se seleccionaron cinco muestras, de tres empresas
de coque: dos de Inverminsa, dos de Colcarbón y
una muestra de Acerías Paz del Río. 3.2 Trituración,
tamizado.
Inicialmente las muestras de coque fueron obtenidas
en forma de trozos. Luego se pasaron por una
trituradora de mandíbula, los fragmentos resultantes
se pasaron por tamices hasta obtener muestras
representativas: mayor a 6.3 mm, 4.75 mm y 0.25
mm (ver tabla 1), que corresponden en la serie de
tamices: ¼, 4 y 60.
3.2 Análisis inmediato.
En el análisis inmediato se evalúan los siguientes
ítems: humedad (D 3173-73), cenizas (D 3174),
materia volátil (D 3175-73) y carbono fijo (D 3172).

Dh 3.3 Densidad y porosidad.

Donde, i = : Es el gradiente hidráulico para el Se determinó la densidad aparente y real de las
L
permeámetro a carga constante. muestras de coque, bajo la norma ISO 1014 (1975),
cuyo cociente nos da el porcentaje de porosidad
∆h: Es la diferencia de altura entre la altura del (Becerra [2].
nivel del agua en el embudo y el nivel del agua en la
salida del permeámetro. ⎛ ⎡D ⎤⎞
L: Longitud de la muestra o medio poroso. %P = ⎜⎜1 − ⎢ a ⎥ ⎟⎟ ×100% (4)
⎝ ⎣ Dr ⎦ ⎠

308 Rev. LatinAm. Metal. Mater. 2009; S1 (1): 307-312

 Permeabilidad de coques metalúrgicos al agua

Donde, x: Son el tipo de coque

Da: Densidad aparente y: Representa el tamaño de grano

Dr: Densidad real 4.2 Análisis inmediatos.

La porosidad también se obtuvo utilizando el En la tabla 3 se presentan los resultados del análisis
microscopio electrónico de barrido (MEB), logrando inmediato de los coques estudiados: humedad (Hd),
las micrografías. A cada micrografía se le marcan cenizas (Cz), materias volátiles (M.V.) y carbono
los contornos de los poros y se les lee sus áreas. El fijo (Cf).
área de los poros AP se relaciona con el área total de Tabla 3. Análisis inmediatos de los coques
la foto AF (largo x ancho).
MUESTRA Hd Cz M.V. Cf
⎛ AP ⎞ % % % %
%P = ⎜ ⎟ ×100% (5)
⎝ AF ⎠ M1 2.13 10.18 1.075 86.615
M2 2.295 10.68 0.83 86.195
4. RESULTADOS Y ANÁLISIS M3 2.55 10.76 1.21 85.48
M4 2.296 14.56 1.045 82.099
4.1 Muestras de Estudio.
Se tomaron cinco (5) muestras representativas de M5 2.26 12.41 1.57 83.76
coque de las empresas Colcarbón, Inverminsa y
Acerías Paz del Río, como se muestra en la tabla 1, Los contenidos de humedad fluctuaron entre (2.13 -
a partir de las cuales, se llegó a quince (15) en de 2.55%), siendo mayor para M3 y de menor valor
diferentes tamaños granulométricos. El tamaño de para M1, las cenizas variaron entre los (10.18 -
las muestras granulares utilizadas en el ensayo 14.56 %), siendo de menor valor para M1, las
fueron: > 6.3 mm, 4.75 mm y 0.25 mm (Tabla 2). materias volátiles están entre los (0.83 - 1.21%) y el
Tabla 1. Muestras seleccionadas
carbono fijo varia entre (86.615 - 82.099 %). La
calidad del coque exigida por la industria
siderúrgica es Humedad 2.0 - 3.0%, Ceniza 11.0 -
12.5%. Las muestras que están dentro del parámetro
de calidad son M1, M2 y M3, de éstas la muestra con
mayor porcentaje en carbono fijo es M1.
4.3 Densidad y porosidad.
Por razones de confidencialidad de ahora en A las cinco (5) muestras M1, M2, M3, M4 y M5 se le
adelante no se identificaran los orígenes de los realizaron pruebas de densidad aparente y densidad
carbones y se mencionarán como M1, M2, M3, M4 y real, por triplicado, determinando los valores
M5, en orden aleatorio, como se registran en la mediante promedios (norma ISO). La porosidad
siguiente tabla: también se determinó por análisis de imagen de las
micrografías obtenidas en el MEB (Figuras 1y 2)
Tabla 2. Muestras utilizadas en los análisis de para determinar la porosidad.
permeabilidad
Muestra >6.3mm 4.75mm 0.25m
m
M1 M11 M12 M13
M2 M21 M22 M23
M3 M31 M32 M33
M4 M41 M42 M43 Figura 2 . Micrografía de M1 y Micrografía de M2
M5 M51 M52 M53
Las muestras y las granulometrías se representan por
la matriz Mxy, donde los subíndices:

Rev. LatinAm. Metal. Mater. 2009; S1 (1): 307-312 309

Gonzalez et al.

Se puede observar que los valores de porosidad con

las micrografías presentan valores entre (54 –
21.93%) y los porcentajes de porosidad por la
NORMA ISO 1014 nos da los valores entre (52.83-
21.63%), donde se puede observar que los cuatro
primeros coques tienen valores cercanos y con el
valor más bajo y lejano M5. Por lo tanto, se puede
Micrografía de M3 y Micrografía de M4 notar que los dos métodos para determinar la
porosidad nos da valores distintos con la misma
tendencia.
Para muestras de diferente coque con igual
granulometría, la permeabilidad aumenta con la
porosidad, lo cual indica que los fluidos no sólo
pasan alrededor de las partículas sino a través de las
mismas, lo cual quiere decir que la permeabilidad
Micrografía de M5 trasgranular es mayor que la permeabilidad
intragranular.
Figura 3. Micrografías de las muestras M3, M4 y
M5. 4.4 Permeabilidad.
Los resultados se muestran en la tabla 4. A las cinco (5) muestras, en sus tres granulometrías,
se les hizo permeabilidad al agua obteniendo los
Tabla 4. Resultados de densidad, porosidad y resultados que se muestra en la tabla 4.
permeabilidad.
Al elegir un mismo coque por ejemplo M1 que posee
Mxy Da Dr %P %P K
porosidad (54% en el MEB y 53.32% por norma
(g/cm3) (g/cm3) (ISO) (MEB) (m/s) ISO), para diferentes granulometrías, iniciando con
M11 3.567 M11 con el mayor tamaño de grano (>6.3 mm)
M12 0.9242 1.98 53.32 54 3.545 presenta la mayor permeabilidad con 3.567 m/s,
M13 3.516 continúa M12; mientras que M13 es la de menor
M21 3.564 permeabilidad cuyo valor es de 3.516 m/s. (Ver
M22 0.89 1.62 45.06 46.1 3.543 figura 4).
M23 3.513
M31 3.5632
M32 0.75 1.29 41.86 43.2 3.5416
M33 3.508
M41 3.5628
M42 0.73 1.15 36.52 40.8 3.5407
M43 3.5054
M51 3.5616
M52 0.71 0.906 21.63 21.93 3.538
M53 3.5028
De acuerdo a los datos obtenidos se puede ver que Figura 4. Permeabilidad de M1 al agua a diferente
los valores de densidad aparente aumentan a medida tamaño de grano
que se incrementa el porcentaje de porosidad, por
tanto con la mayor porosidad el volumen aparente Por lo anterior, se puede deducir que a medida que
del coque se incrementa y por ende la densidad disminuye el tamaño de grano, disminuye la
aparente. permeabilidad, es decir, que los aglomerados de
En la tabla 4 se aprecia que, el coque M5 es el de coque con mayor tamaño tienen mayores espacios
menor densidad aparente y porosidad, mientras que intergranulares y por tanto, mayor permeabilidad al
M1 tiene la mayor densidad aparente y porosidad. agua que los de menor tamaño.

310 Rev. LatinAm. Metal. Mater. 2009; S1 (1): 307-312


De otro lado, los diferentes tipos de coque a la
misma granulometría (>6.3 mm) (ver Figuras 5 y 6)
presentan valores de permeabilidad que cambia con
la porosidad. El especimen M11 muestra el mas alto
valor de la permeabilidad con 3.567 m/s, y el valor
más alto de porosidad (54% en el MEB y 53.32%
por norma ISO). Le siguen en su orden M21, M31,
M41 y finalmente M51 con la menor permeabilidad
de 3.5616 m/s, con el porcentaje más bajo de
porosidad (21.93% en el MEB y 21.63% por norma
ISO).
Figuras 5. Permeabilidad de diferentes tipos de coque al
agua a la misma granulometría (>6.3 mm) Vs. la
porosidad por (MEB).
Figuras 6. Permeabilidad de diferentes tipos de coque al
agua a la misma granulometría (>6.3 mm) Vs. la
porosidad por norma (ISO).
Mostrando que los coques más porosos presentan
mayor permeabilidad al agua.
Por tanto, la permeabilidad es mayor trasgranular
que intragranular.
5. CONCLUSIONES
La permeabilidad de los coques al agua aumenta a
medida que aumenta el tamaño de grano. Explicable
porque, a medida que se presenta un incremento del
tamaño de grano de cualquiera de los coques,
aumenta el espacio intergranular lo que incide en la
Rev. LatinAm. Metal. Mater. 2009; S1 (1): 307-312
Permeabilidad de coques metalúrgicos al agua
permeabilidad.
Para muestras de diferente coque con igual
granulometría, la permeabilidad aumenta con la
porosidad, lo cual indica que el agua no sólo pasan
alrededor de las partículas sino a través de las
mismas.
Los coques que poseen mayor porosidad (y también
mayor cantidad de poros interconectados),
independiente del tamaño del agregado, tienen
mayor permeabilidad.
En la permeabilidad de los diferentes tipos de coque,
al agua, el paso del fluido alrededor de los granos,
es mayor que a través de los poros.
De los resultados obtenidos en las tablas y las
gráficas se concluye que la permeabilidad depende
del porcentaje de poros y el tamaño de grano del
coque. La mayor permeabilidad se logra con
muestra de mayor porosidad y mayor tamaño
granular.
De acuerdo a los resultados obtenidos, las muestras
más porosa y por tanto más permeables en su orden
son M1, seguida de M2 luego M3, posteriormente M4
y por último M5.
La permeabilidad es una propiedad del medio
poroso, lo cual se observó durante el proceso de
medición; cambios tanto en la sección transversal
como en la presión de entrada o la longitud de la
muestra, produce un re-acomodamiento de la
presión de salida y del caudal, de manera que la
permeabilidad permanece inalterada.
Los resultados de permeabilidad del coque al agua
obtenidos, en el presente informe, se pueden aplicar
en los filtros de agua que utilizan coque, cuando se
colocan varias capas a diferentes granulometrías,
desde el mayor tamaño de grano hasta la más fina,
con el objeto de tamizar eficazmente las partículas
en suspensión.
5. SUGERENCIAS Y RECOMENDACIONES
Como, durante el proceso de trituración se generan
finos de coque, se recomienda que antes de realizar
los ensayos de permeabilidad, lavar con agua las
muestra para que los finos no obstruyan el paso de
los fluidos.
Durante el ensayo de permeabilidad, se recomienda
colocar papel filtro del diámetro del cilindro en las
bases, con el fin de evitar taponamiento en las
tuberías con finos de coque.
311
Gonzalez et al.

6. AGRADECIMIENTOS
Los autores agradecen la colaboración en el
desarrollo de este trabajo a: Las empresas
ACERÍAS PAZ DEL RÍO, COLCARBÓN e
INVERMINSA, Msc. María del Pilar Triviño
Restrepo, Ing. Juan Santos Cuevas Soto.

7. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
[1] Braja M, Das. Soil Mechanics Laboratory
Manual. Copyright 1998.Fifth Edition. Austin
Texas. 57-80 p.
[2] Becerra Sarmiento, Jorge Enrique. Estudio De
Las Propiedades Del Coque Obtenido A Partir
De Brea De Hulla Y Brea De Petróleo. Tunja,
2006. 50p. Trabajo de grado (Ingeniera
Metalúrgica).Universidad Pedagógica y
Tecnológica de Colombia. Facultad de
Ingeniería Metalúrgica.
[3] Loison, Roger. El coque. Principios de la
Fabricación y Relación con la Calidad. Centre
D`Etudes et Recherches de charbonnages de
france. Copyright 1970. Editions Donud,
Paris. Pág. 61-82.
[4] IV Congreso Nacional y II Internacional de
Ciencia y la Tecnología. Memorias. Mayo 19-
22 de 1998. Paipa Boyacá. Pág. 435-442, 442-
461, 521-525

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