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MINISTRE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR

ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE

DIRECTION GENERALE DES ETUDES

TECHNOLOGIQUES

Institut Supérieur des Etudes Technologiques de Siliana

Rapport de sortie

Elaboré par : Zribi Dorra

Encadré par : Atti Mohsen

2017/2018
Présentation

 Lieux de sortie :
Usine générale de précontrainte.
 Date de sortie :
24/11/2017
 Bute de sortie :
Connaitre les différentes méthodes des éléments en béton
précontrainte
Partie 1 : présentation de cadre de sortie

I. Introduction :
La société GEP se classe parmi les fabricants de matériaux de construction avec un effectif
total de plus de 95 personnes.

II. Adresse du siège :


15, Avenue Slimene ben Slimene

2092 El Manar 2Tunis, Tunisie

PDG :

Mr.Moncef GHORBEL

(+216) 71888368

(+216) 71888344

(+216) 29515332

III. Historique :
Créée en 1978 et à ses débuts, la GEP (GENERALE DE PRECONTRAINTE) fabriquait
seulement les poutres et poutrelles précontraintes et achetait les entrevous en céramique pour
les revendre. A partir de 1982, et compte tenu des délais de livraison très longs des
briqueteries et des problèmes de qualité de leurs produits, la GEP s’est équipée de pondeuses
pour fabriquer ses propres entrevous en béton.

En 1991 et en vue d’améliorer la qualité et d’augmenter la quantité d’entrevous, la GEP s’est


équipée d’une presse à entrevous. Elle prend en charge la fabrication et la livraison de ses
produits sur tout le territoire national grâce à son propre parc logistique. En 2009 et en vue
d’augmenter encore davantage la qualité d’entrevous et des agglos et la capacité de
production, et afin de permettre à GEP de rester toujours à la pointe du progrès, elle s’est
équipée d’une deuxième presse à entrevous entièrement automatisée. Grâce à cette nouvelle
unité de production, la GEP assure une haute qualité d’entrevous et d’agglos. La GEP est, et
compte rester le leader de la précontrainte en Tunisie depuis 1978

IV. Activité :

• des poutrelles et des poutres précontraintes;


• des entrevous en béton;
• des agglos en béton;

Ces poutrelles précontraintes et ces entrevous sont utilisés pour la réalisation de planchers.

La GEP fait l’étude quantitative du plancher et fournit le plan de pose


Partie 2 : les éléments préfabriqués en béton
précontrainte
Introduction :
La préfabrication est une technique de construction qui consiste à fabriquer à l'écart du site
de construction même les éléments d'un ouvrage qui sont traditionnellement construits sur
place, puis à les assembler sur le site de l'ouvrage pour le former. Ceci s'applique
généralement à des éléments répétitifs et, ou complexes, comme des maisons ou
des immeubles .

Cette préfabrication peut avoir lieu en usine ou dans un chantier externe, ou même à l'écart de
l'emplacement d'assemblage final, sur le site même de la construction.

Ce terme s'applique généralement au domaine de la construction, on parle alors d'« élément


préfabriqué », et lorsque des composantes de machine sont préfabriquées, on parle souvent de
« sous-assemblages ».

I) Le béton précontraint

Le béton précontraint combine deux matériaux de haute qualité : béton et acier ; il fournit le
meilleur des deux. Il se prête facilement à la fabrication de composants en série.
La précontrainte supprime la fissuration, améliore le rendement de la matière en utilisant la
totalité de la section, permet un allégement des constructions et le franchissement de grandes
portées avec des hauteurs faibles. L’aspect élancé des produits est esthétique et agréable, leur
entretien est nul, les primes d’assurance sont réduites et ils offrent une résistance au feu
généralement suffisant sans traitement spécial complémentaire onéreux.

Enfin et surtout, la précontrainte procure des économies considérables de béton et


principalement d’acier, ce dernier dans une proportion pouvant atteindre 50%.
Les éléments en général :
 Les poutrelles :
Les poutres maîtresses sont des éléments constructifs de forme linéaire qui travaillent
essentiellement en flexion et s’appuient généralement sur des consoles ou des têtes de
poteaux. Leur longueur domine par rapport aux autres dimensions et leur fonction
principale consiste à servir d’appui pour les éléments du plancher, notamment les
dalles alvéolées.

Les poutres maîtresses peuvent être en béton armé, en béton précontraint, en métal ou
mixtes.

 Les entrevous :
L'entrevous est une couche de remplissage utilisée dans le bâtiment, et composée
de terre cuite, de béton ou de bois aggloméré.
Également appelés hourdis, ce sont des éléments préfabriqués et prêts à l'emploi, qu'il
suffit de placer en tant que fond de coffrage, créant ainsi un plancher. Ils sont souvent
portés par des poutrelles. Est placé ensuite du béton pour unifier l'ensemble.
 Les agglos :

Dimensions disponibles des agglos :


- Epaisseur : 7 cm/ Hauteur : 20 cm/ Largeur : 40 cm
- Epaisseur : 10 cm/ Hauteur : 20 cm/ Largeur : 40 cm
- Epaisseur : 15 cm/ Hauteur : 20 cm/ Largeur : 40 cm
- Epaisseur : 20 cm/ Hauteur : 20 cm/ Largeur : 40 cm
- Epaisseur : 25 cm/ Hauteur : 20 cm/ Largeur : 40 cm
- Epaisseur : 30 cm/ Hauteur : 20 cm/ Largeur : 40 cm

Les avantages du Bloc 20*50 :

- Emboîtement vertical.

- Confort thermique et économie d'énergie : chaud en hiver et


froid en été grâce aux matières utilisées.

- Confort acoustique et sécurité : bonne isolation des bruits et.


bonne résistance envers les catastrophes naturelles
et incendie (incombustible).

- Confort du style: s'adapte aux divers types de styles et des goûts


de finition.

- Meilleurs rapport de qualité/prix : gain important de temps et


de coût (seulement deux pièces font un mètre linéaire de cloisons).

- Qualité environnementale et sanitaire.


II) Méthodes d’éxuction :
La fabrication des poutrelles en béton précontraint, s'effectue sur des pistes métalliques
équipées d'un système de traitement thermique automatique assisté par ordinateur. Chaque
piste est d'abord nettoyée, de même que l'huilage qui suit.

Les aciers de précontrainte sont déroulés, ils sont ensuite mis en place puis clavetés aux
deux extrémités de piste. Ces aciers sont ensuite tendus à l'aide des vérins monofilaires.

La production du béton est assurée par une centrale à béton automatique et comportant en
particulier un dispositif de dosage de la teneur en eau automatique. Son malaxeur est de
type OMG d'une capacité d'un mètre cube de béton vibré par gâchée permet d'envisager
aussi la fabrication d'autres produits en béton tels que les poteaux en béton précontraint, les
entrevous, les prédelles, les blocs, les pavés, les bordures, etc.…

La fileuse circule sur des rails fixés aux pistes nivelées aux tolérances demandées
sur les quelles la fileuse forme les poutrelles.
On procède au traitement thermique des poutrelles pour accélérer leur durcissement par
eau chaude produite par des chaudières reliées par une armoire électrique équipé par un
automate qui gère le cycle d'étuvage.
Le transport de béton entre la centrale et la fileuse est effectué au pont roulant tandis que la
manutention des poutrelles est assurée par un palonnier et des lorries évacuant les
poutrelles en dehors du bâtiment.
Le chargement des produits sur le parc est assuré par un pont roulant externe et par
des chariots élévateurs.
Ainsi la fabrication des entrevous en béton pour le plancher en poutrelles est
effectuée par une presse automatique alimenté par le central à béton à travers une ceinture
convoyeur automatique gérer par l'operateur du central.
Figure 1:Mise en tension

Conclusion :
Cette occasion de visite le usine GEP nous mes donnes une idée générale sur les éléments
préfabriqués par béton précontraint.